第一篇：混凝土溫度與裂縫的控制

混凝土溫度裂縫控制措施分析

【摘 要】大體積混凝土裂縫是困擾建筑業(yè)多年的質(zhì)量通病。本文對(duì)溫度裂縫提出了一些有針對(duì)性的控制措施，以期對(duì)于實(shí)際工程施工能產(chǎn)生一定的指導(dǎo)意義?！娟P(guān)鍵詞】 混凝土 裂縫 溫度

研究表明，大體積混凝土結(jié)構(gòu)物中的溫度裂縫是不可避免的，重要的是采用合理的措施來(lái)防治和控制裂縫的發(fā)展。防止大體積混凝土出現(xiàn)溫度裂縫應(yīng)從兩方面出發(fā)：①?gòu)目刂茰囟?、改善約束，即從減小溫度應(yīng)力著手；②盡可能設(shè)法提高混凝土抗裂能力，改善混凝土自身性能。同時(shí)大量的工程實(shí)踐也表明，大體積混凝土結(jié)構(gòu)溫度裂縫的控制不能單靠某一項(xiàng)措施，必須結(jié)合實(shí)際，全面考慮，合理采用。

一、優(yōu)化大體積混凝土的設(shè)計(jì)

首先，應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑的季節(jié)特點(diǎn)進(jìn)行溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)配合比，大體積混凝土的強(qiáng)度等級(jí)宜在C20～C35范圍內(nèi)選用，在保證其有足夠強(qiáng)度、滿足使用要求的前提下，可以利用混凝土60d或90d的后期強(qiáng)度，減少混凝土中的水泥用量，以降低混凝土澆筑塊體的溫度升高。其次，通過(guò)外加劑調(diào)整延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間，推遲水化熱高峰出現(xiàn)時(shí)間；同時(shí)摻用微膨脹劑，使混凝土補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力；另外，在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在界面突變和轉(zhuǎn)折處、底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處、空洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。

二、合理選擇原材料

（1）選擇低水化熱水泥和嚴(yán)格控制水泥用量

大體積混凝土一般不宜使用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，更不宜使用早強(qiáng)型水泥，應(yīng)盡量選用水化熱低和安定性好的水泥，如選用礦渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥，以降低水泥水化熱引起的溫升。另外，應(yīng)盡量降低水泥用量，因?yàn)樗嗨療崾谴篌w積混凝土發(fā)生溫度變化而導(dǎo)致體積變化的主要根源.（2）摻加粉煤灰

粉煤灰中含有大量的硅、鋁氧化物，這些硅、鋁氧化物能夠與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行二次反應(yīng)，可以取代部分水泥，從而減少水泥用量，降低混凝土的熱脹，粉煤灰顆粒較細(xì)，能夠參加二次反應(yīng)的界面相應(yīng)增加，在混凝土中分散更加均勻；同時(shí)，粉煤灰的火山灰反應(yīng)進(jìn)一步改善了混凝土內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)，使混凝土中總的孔隙率降低，使硬化后的混凝土更加致密，相應(yīng)的收縮值也減少。

（3）摻入適當(dāng)外加劑

混凝土中摻入適量的減水劑，可以改善混凝土的和易性、降低水灰比、在保持混凝土一定強(qiáng)度時(shí)減少水泥用量。泵送混凝土為了延緩凝結(jié)時(shí)間，要加入一定的緩凝劑，一是延緩混凝土放熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間，由于混凝土的強(qiáng)度會(huì)隨著齡期的增長(zhǎng)而增大，所以等放熱峰值出現(xiàn)時(shí)，混凝土強(qiáng)度已增大了，從而減小裂縫出現(xiàn)的機(jī)率；二是改善和易性，減少運(yùn)輸過(guò)程中的坍落度損失。另外，加入適量的引氣劑對(duì)改善混凝土的和易性、可泵性和提高混凝土耐久性能等十分有利。

三、采取切實(shí)可行的施工工藝

（1）混凝土的澆注

1、應(yīng)采取合理的分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，以加快混凝土散熱速度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①混凝土的攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定?；炷恋臄備伜穸纫瞬淮笥?00mm;當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r，混凝土的攤鋪厚度宜不大于600mm；②分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，其層間的間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，必須在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，當(dāng)層間間隔時(shí)間超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，層面應(yīng)按施工縫處理；③對(duì)于工程量較大，澆筑面積也大，一次連續(xù)澆筑層厚度不大（一般不超過(guò)3m），且澆筑能力不足時(shí)的混凝土工程宜采用推移式連續(xù)澆筑法。

2、振搗方式及要求：在夏季施工時(shí)，則避開(kāi)正午，盡量安排在夜間施工，采用大功率插入式振搗器進(jìn)行大面振搗，隨澆隨振，振搗時(shí)間以表面泛漿不再下沉為宜，間距要均勻，以振搗范圍重疊二分之一為宜，要求水平分層澆筑，振搗密實(shí)，并保證上層混凝土在下層混凝土初凝前澆筑完成，表面壓實(shí)，抹平，防止表面裂縫，要避免縱向施工縫，提高結(jié)構(gòu)整體性和抗剪性能。

3、混凝土澆注前后的表面處理：①在上層混凝土澆筑前應(yīng)用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分濕潤(rùn)，但不得有積水；②對(duì)非泵送及低流動(dòng)度混凝土，在澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)采取接漿措施；③清除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動(dòng)的石子并均勻的露出粗骨料；④要及時(shí)進(jìn)行混凝土表面泌水的清除工作，因?yàn)楸盟突炷恋乃冶纫话惚容^大，泌水現(xiàn)象也比較嚴(yán)重，不及時(shí)清除，將會(huì)降低結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量。

（2）嚴(yán)格控制混凝土入模溫度

混凝土澆注后，混凝土內(nèi)部達(dá)到的最高溫度等于其入模溫度與水泥水化熱引起的混凝土溫升之和，因此要嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度。首先，大體積混凝土最好能在春秋季施工，當(dāng)在炎熱的夏季施工時(shí)，為降低混凝土的出機(jī)溫度，宜用冷水澆水冷卻砂石骨料，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況綜合考慮各項(xiàng)因素的影響，按計(jì)算確定較合理的控制取值。

因此，要控制混凝土的入模溫度：①降低骨料溫度，通過(guò)提高骨料堆料高度和在骨料堆頂部用噴霧機(jī)噴冷水霧可使骨料溫度有效降低，從而降低混凝土拌合溫度；②降低水的溫度，用低溫水拌和，水溫降低溫度降低，可使混凝土出機(jī)口左右。③降低水泥的溫度。水泥的溫度不宜太高，尤其是夏季施，混凝土溫度要上升）；工或應(yīng)用新出廠的散裝水泥，要注意水泥本身的溫度（夏季施工用袋裝水泥要采取存放庫(kù)內(nèi)或有遮涼設(shè)施，因水泥溫度每升高④防止混凝土出攪拌機(jī)后溫度倒灌。經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、平倉(cāng)、振搗后形成澆筑溫度，為防止骨料運(yùn)輸過(guò)程中溫度升高，應(yīng)減小運(yùn)距，所有運(yùn)輸設(shè)施均宜有隔熱設(shè)施。

（3）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)

大體積混凝土養(yǎng)護(hù)是關(guān)鍵，應(yīng)根據(jù)各種狀態(tài)、不同施工條件、不同氣候條件，采用不同的養(yǎng)護(hù)方案：①保溫養(yǎng)護(hù)措施，應(yīng)使混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度滿足溫控指標(biāo)的要求；②保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)根據(jù)溫度應(yīng)力(包括混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力)加以控制確定，但不得少于15d，保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行；③在保溫養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)保持混凝土表面的濕潤(rùn)。保溫養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的主要是降低大體積混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應(yīng)力，其次是降低大體積混凝土澆筑塊體的降溫速度，充分利用混凝土的抗拉強(qiáng)度，以提高混凝土塊體承受外約束力的抗裂能力，達(dá)到防止或控制溫度裂縫的目的。同時(shí)，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中保持良好的濕度和抗風(fēng)條件，使混凝土在良好的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，施工人員需根據(jù)事先確定的溫控指標(biāo)的要求，來(lái)確定大體積混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)措施；③塑料薄膜、草袋可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，在寒冷季節(jié)可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚④對(duì)標(biāo)高位于±0.00以下的部位，應(yīng)及時(shí)回填土，±0.00以上的部位應(yīng)及時(shí)加以覆蓋，不宜長(zhǎng)期暴露在風(fēng)吹日曬的環(huán)境中。在大體積混凝土拆模后，應(yīng)采取預(yù)防寒潮襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措施；⑤混凝土在實(shí)際溫度養(yǎng)護(hù)的條件下，嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間。

（4）改進(jìn)施工技術(shù)

在加強(qiáng)混凝土質(zhì)量控制的同時(shí)，應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新材料與新工藝的應(yīng)用，以減少混凝土的開(kāi)裂：①采用拌合用水中加冰塊的方法降低混凝土出機(jī)溫度和澆注入模溫度；②在混凝土中預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)水降溫，進(jìn)行人工導(dǎo)熱；③設(shè)置后澆縫。當(dāng)大體積混凝土平面尺寸較大時(shí)，可以適當(dāng)設(shè)置后澆縫，以減少外約束力和溫度應(yīng)力，同時(shí)也有利于散熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度；④施工時(shí)加強(qiáng)插筋位置的振搗、抹壓、養(yǎng)護(hù)。由于鋼筋是熱的良導(dǎo)體，易產(chǎn)生大的溫度梯度，這是裂縫產(chǎn)生的一個(gè)主要環(huán)節(jié)，同時(shí)加強(qiáng)初凝前的抹壓，以消除初期裂縫，并加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土抗拉強(qiáng)度；⑤加適當(dāng)預(yù)埋件。在混凝土易裂縫部位埋設(shè)應(yīng)力應(yīng)變傳感片，直接測(cè)試?yán)瓚?yīng)力，以便更直接控制混凝土（調(diào)節(jié)保溫保濕養(yǎng)護(hù)條件，保證溫度梯度），確保混凝土不出現(xiàn)裂縫。同時(shí)可在基礎(chǔ)面筋上加設(shè)鐵絲網(wǎng)或小直徑鋼筋網(wǎng)，以提高混凝土表面抗裂性。

（5）做好溫度監(jiān)測(cè)措施

為有效掌握和控制混凝土的內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與自然界溫度之差不超過(guò)，對(duì)澆筑后的大體積混凝土應(yīng)采取溫度監(jiān)控手段。在混凝土有代表性的部位適當(dāng)預(yù)埋鋼管，以便及時(shí)測(cè)溫，同時(shí)有利于降低混凝土內(nèi)部溫度。大體積混凝土的溫控施工中，除應(yīng)進(jìn)行水泥水化熱的測(cè)定外，在混凝土澆筑過(guò)程中還應(yīng)進(jìn)行混凝土澆筑溫度的監(jiān)測(cè)，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行混凝土澆筑塊體升降溫、內(nèi)外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度等監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)的規(guī)模可根據(jù)所施工工程的重要性和施工經(jīng)驗(yàn)確定，測(cè)溫的方法可采用先進(jìn)的測(cè)溫方法，如有經(jīng)驗(yàn)也可采用簡(jiǎn)易測(cè)溫方法。這些監(jiān)測(cè)結(jié)果能及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)大體積混凝土澆筑塊內(nèi)溫度變化的實(shí)際情況，以及所采用的施工技術(shù)措施的效果，為工程技術(shù)人員及時(shí)采取溫控對(duì)策提供科學(xué)依據(jù)。

四、加強(qiáng)管理

（1）加強(qiáng)組織管理工作：①建立健全質(zhì)量保證體系，制定各項(xiàng)工作制度，根據(jù)工作的內(nèi)容分工協(xié)作，責(zé)任到人；②對(duì)影響工程質(zhì)量的人、材料、方法、機(jī)械、環(huán)境等都要加以控制，施工中所使用的人、財(cái)、物應(yīng)配備就緒，特別是對(duì)人員的組織工作，比如連續(xù)作業(yè)時(shí)的人員交接要在現(xiàn)場(chǎng)半小時(shí)內(nèi)完成，就餐時(shí)間的控制等；③為防止設(shè)備出故障，必須要有備用設(shè)備。

（2）加強(qiáng)技術(shù)管理工作：①施工中嚴(yán)格按照方案及交底的要求進(jìn)行施工，對(duì)混凝土模板的支撐要認(rèn)真檢查，支撐牢固；②模板接縫要嚴(yán)密，防止漏漿；③對(duì)施工方案要進(jìn)行優(yōu)化；④加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作和溫度監(jiān)測(cè)工作，定時(shí)檢查并做好詳細(xì)記錄，認(rèn)真對(duì)待澆筑過(guò)程中可能出現(xiàn)的冷縫，要切實(shí)落實(shí)施工方案。

成本分配要以完整的、準(zhǔn)確的原始記錄為依據(jù)，不能憑主觀臆斷亂分配，更不能故意搞亂成本分配秩序，制造虛假成本信息?！痢痢痢痢痢痢痢痢立荨痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢痢?論文中的圖、表、公式、算式等，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字分別依序連編編排序號(hào)。序號(hào)分章依序編碼，其標(biāo)注形式應(yīng)便于互相區(qū)別，可分別為：圖2.1、表3.2、公式(3.5)等。[參考文獻(xiàn)](五號(hào)宋體加粗)[1] 陳素雅.體育教育專(zhuān)業(yè)改革應(yīng)注重調(diào)整培養(yǎng)目標(biāo)[J].山西師大體育學(xué)院學(xué)報(bào),2002.2:26-28(五號(hào)宋體)[2] 嚴(yán)元章.中國(guó)教育思想源流[M].北京:三聯(lián)書(shū)店出版社，1993.11:137-141.[3] 朱小蔓.關(guān)于學(xué)校道德教育的思考[A].二十一世紀(jì)中國(guó)德育改革與創(chuàng)新[C].銀川:學(xué)苑出版社,2002:121-133 [4] 魯潔.關(guān)系中的人:當(dāng)代道德教育的一種人學(xué)探尋[A].二十一世紀(jì)中國(guó)德育改革與創(chuàng)新[C].銀川:學(xué)苑出版社,2002:3-4 [5] 張春興.教育心理學(xué)[M].杭州:浙江教育出版社,1998.5:140 參考文獻(xiàn)應(yīng)是論文作者親自考察過(guò)的對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)有參考價(jià)值的文獻(xiàn)。參考文獻(xiàn)應(yīng)具有權(quán)威性，要注意引用最新的文獻(xiàn)。畢業(yè)論文作者應(yīng)在選題前后閱讀大量有關(guān)文獻(xiàn)，文獻(xiàn)閱讀量不少于5篇。

參考文獻(xiàn)的表示格式為：

著作：[序號(hào)]作者.譯者.書(shū)名.版本.出版地.出版社.出版時(shí)間。期刊：[序號(hào)]作者.譯者.文章題目.期刊名.年份.卷號(hào)(期數(shù)).會(huì)議論文集：[序號(hào)]作者.譯者.文章名.文集名.會(huì)址.開(kāi)會(huì)年.出版地.出版者.出版時(shí)間

第二篇：混凝土的施工溫度與裂縫

混凝土的施工溫度與裂縫

一、裂縫的原因

混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因，細(xì)分可分為：水泥干縮產(chǎn)生的裂縫。溫差變化，由熱脹冷縮效應(yīng)引起的裂縫。應(yīng)力集中引起的裂縫。使用不當(dāng)造成過(guò)載，變形過(guò)大引起的裂縫。張拉力引起的裂縫。不均勻沉降引起的裂縫。施工中，在混凝土初凝階段因模板振動(dòng)、變形或移位會(huì)使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。加荷過(guò)早產(chǎn)生的裂縫。施工縫處理不好則可能在施工縫部位出現(xiàn)裂縫?；炷令A(yù)制構(gòu)件，在脫模、運(yùn)輸、堆放、起吊過(guò)程中因各種原因使構(gòu)件受壓區(qū)處于受拉狀態(tài)，都可能使構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。

二、溫度應(yīng)力的分析

在大體積混凝土中，混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因是由于溫度應(yīng)力的作用?；炷劣不陂g水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，在表面引起拉應(yīng)力。溫度應(yīng)力可超過(guò)其它外荷載所引起的應(yīng)力，因此掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律對(duì)于進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工極為重要。

根據(jù)溫度應(yīng)力的形成過(guò)程可分為以下3個(gè)階段：

早期：自澆筑混凝土開(kāi)始至水泥放熱基本結(jié)束，一般約30天。這個(gè)階段的兩個(gè)特征．一是水泥放出大量的水化熱，二是混凝上彈性模量的急劇變化。由于彈性模量的變化．這一時(shí)期在混凝土內(nèi)形成殘余應(yīng)力。

中期：自水泥放熱作用基本結(jié)束時(shí)起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時(shí)止，這個(gè)時(shí)期中．溫度應(yīng)力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與早期形-成的殘余應(yīng)力相疊加．在此期間混凝上的彈性模量變化不大。

晚期：混凝土完壘冷卻以后的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期。溫度應(yīng)力主要是外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與前兩種的殘余應(yīng)力相迭加。

根據(jù)溫度應(yīng)力引起的原因可分為兩類(lèi)：

自生應(yīng)力：邊界上沒(méi)有任何約束或完全靜止的結(jié)構(gòu)，如果內(nèi)部溫度是非線性分布的，由于結(jié)構(gòu)本身互相約束而出現(xiàn)的溫度應(yīng)力。

約束應(yīng)力：結(jié)構(gòu)的壘部或部分邊界受到外界的約束，不能自由變形而引起的應(yīng)力。如箱粱頂板混凝土和護(hù)欄混凝土。

這兩種溫度應(yīng)力往往和混凝土的干縮所引起的應(yīng)力共同作用。

要想根據(jù)已知的溫度準(zhǔn)確分析出溫度應(yīng)力的分布、大小是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作。在大多數(shù)情況下，需要依靠模型試驗(yàn)或數(shù)值計(jì)算?；炷恋男熳兪箿囟葢?yīng)力有相當(dāng)大的松馳，計(jì)算溫度應(yīng)力時(shí)，必須考慮徐變的影響，具體計(jì)算這里就不再細(xì)述。

三、溫度的控制和防止裂縫的措施

由于溫差的作用，裂縫的產(chǎn)生是不可避免的。根據(jù)計(jì)算可以看出，可以采用摻加粉煤灰等有效方法，以降低混凝土硬化過(guò)程中混凝土內(nèi)表的溫差。因而，在施工中采取適宜的措施，能夠避免有害裂縫的出現(xiàn)。

降低水泥水化熱。包括： 混凝土的熱量主要來(lái)自水泥水化熱，因而選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土較好·精心設(shè)計(jì)混凝土配合比。采用摻加粉煤灰和減水劑的“雙摻”技術(shù)，減少每立方米混凝土中的水泥用量，以達(dá)到降低水化熱的目的；選用適宜的骨料。施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料；選用中粗砂，改善混凝土的和易性，并充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少用水量。嚴(yán)格控制混凝土的塌落度。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行塌落度的測(cè)量，將混凝土的塌落度始終控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，一般以7～9cm為最佳，夏季施工時(shí)，在混凝土內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通循環(huán)冷卻水，強(qiáng)制降低混凝土水化熱溫度。冬季施工時(shí)，采用保溫措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，如技術(shù)條件允許，可在混凝土結(jié)構(gòu)中摻加10％～15％的大石塊，減少混凝土的用量，以達(dá)到節(jié)省水泥和降低水化熱的目的。

降低混凝土入模溫度。包括：澆筑大體積混凝土?xí)r應(yīng)選擇較適宜的氣溫，盡量避開(kāi)炎熱天氣澆筑。加強(qiáng)施工中的溫度控制。改善約束條件，削減溫度應(yīng)力。在大體積混凝土基礎(chǔ)與墊層之間可設(shè)置滑動(dòng)層，如技術(shù)條件許可，施工時(shí)宜采用刷熱瀝青作為滑動(dòng)層，以消除嵌固作用，釋放約束應(yīng)力。

提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。包括：控制集料含泥量。砂、石含泥量過(guò)大．不僅增加混凝土的收縮，而且降低混凝土的抗拉強(qiáng)度，對(duì)混凝土的抗裂十分不利。因此在混凝土拌制時(shí)必須嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，將石子含泥量控制在1％以下．中砂含泥量控制在2％以下．減少因砂、石含泥量過(guò)大對(duì)混凝土抗裂的不利影響，改善混凝土施工工藝?？刹捎枚瓮读戏?、二次振搗法、澆筑后及時(shí)排除表面積水和最上層泥漿等方法。加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期及相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模置，在大體積混凝土基礎(chǔ)表面及內(nèi)部設(shè)置必要的溫度配筋，以改善應(yīng)力分布．防止裂縫的出現(xiàn)。

四、混凝土的早期養(yǎng)護(hù)

實(shí)踐證明．混凝土常見(jiàn)的裂縫，大多數(shù)是不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區(qū)的溫度驟降也容易形成裂縫。因此說(shuō)混凝土的保溫對(duì)防止表面早期裂縫尤其重要。

從溫度應(yīng)力觀點(diǎn)出發(fā)，保溫應(yīng)達(dá)到下述要求；防止混凝土內(nèi)外溫度差及混凝土表面梯度，防止表面裂縫。防止混凝土超冷，應(yīng)該盡量設(shè)法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩(wěn)定溫度。防止老混凝土過(guò)冷．以減少新老混凝土間的約束。

混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，主要目的在于保持適宜的溫濕條件．以達(dá)到兩個(gè)方面的效果，一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮。一方面使水泥水化作用順利進(jìn)行，以期達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和抗裂能力。

適宜的溫濕度條件是相互關(guān)聯(lián)的?；炷系谋卮胧┏３Ｒ灿斜竦男Ч?。

從理論上分析，新澆混凝土中所含水分完全可以滿足水泥水化的要求而有余。但由于蒸發(fā)等原因常引起水分損失，從而推遲或防礙水泥的水化．表面混凝土最容易而且直接受到這種不利影響。因此混凝土澆筑后的最初幾天是養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵時(shí)期，在施工中應(yīng)切實(shí)重視起來(lái)。

混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治，從設(shè)計(jì)、施工方面來(lái)剖析樓板裂縫的成因與防治措施。監(jiān)督與監(jiān)理是重要保證?，F(xiàn)就如何防治住宅現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫，提出如下措施。

裂縫產(chǎn)生的設(shè)計(jì)原因與防治措施在住宅建筑設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)單位必須認(rèn)真執(zhí)行《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003—2001）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010—2010）等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，采取以下設(shè)計(jì)技術(shù)措施，防治現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫。

必須嚴(yán)格執(zhí)行《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003—2001）關(guān)于砌體房屋伸縮縫最大間距的規(guī)定，在未采取切實(shí)可靠的技術(shù)措施作保障時(shí)，伸縮縫問(wèn)距不得超越伸縮縫最大間距的規(guī)定。住宅建筑平面較為復(fù)雜或因工程需要建筑物長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)范規(guī)定的伸縮縫問(wèn)距時(shí)，宜選用相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件進(jìn)行混凝土樓板的溫度應(yīng)力分析，確定溫度應(yīng)力集中的部位，從而采取相應(yīng)的技術(shù)措施。

設(shè)計(jì)中要采取縮小現(xiàn)澆板長(zhǎng)度的措施，減少混凝土收縮應(yīng)力和溫度收縮應(yīng)力影響。要求按照住宅單元設(shè)計(jì)混凝土現(xiàn)澆板，即相鄰住宅單元的混凝土現(xiàn)澆板是不連續(xù)板，單元之間隔墻的混凝土圈梁為板底圈梁，并對(duì)單元之問(wèn)隔墻兩側(cè)的縱向混凝土圈梁采取局部后澆措施，避免混凝土現(xiàn)澆板由于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生裂縫。

現(xiàn)澆板厚度必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010—2010）關(guān)于現(xiàn)澆鋼筋混凝土板最小厚度的要求；跨度較大現(xiàn)澆樓板厚度的確定，應(yīng)考慮到板在正常使用極限狀態(tài)下?lián)隙鹊挠?jì)算值應(yīng)符合規(guī)范要求；也可適當(dāng)增加板厚，以提高其剛度，增強(qiáng)混凝土現(xiàn)澆板的抗裂能力。住宅現(xiàn)澆混凝土樓板應(yīng)按不出現(xiàn)裂縫設(shè)計(jì)。

外墻設(shè)計(jì)必須符合節(jié)能要求，可按《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003—2001）的要求，在外墻內(nèi)側(cè)設(shè)置混凝土圈梁，減少溫度對(duì)混凝土圈梁及混凝土現(xiàn)澆板的影響，從而避免由于溫度影響導(dǎo)致混凝土現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫。

混凝土現(xiàn)澆板宜采用直徑小而間距密的配筋方式，盡量使用變形鋼筋，提高鋼筋的握裹力，增強(qiáng)混凝土現(xiàn)澆板的抗裂能力。樓板配筋時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮荷載應(yīng)力和溫度應(yīng)力的影響因素?？拷綁Σ课坏陌鍓K宜配置雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。墻陽(yáng)角處應(yīng)增設(shè)放射性鋼筋。在溫度、收縮應(yīng)力較大的現(xiàn)澆板區(qū)域內(nèi)，應(yīng)配置雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。屋面板筋宜采用雙層雙向鋼筋。

與樓梯問(wèn)相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)房間或一個(gè)房間的混凝土現(xiàn)澆板，沿房屋長(zhǎng)度方向要有1／2的支座負(fù)筋全跨貫通，與此房間相對(duì)應(yīng)的縱向混凝土圈梁，需增加2P12縱向鋼筋樓層處混凝土樓梯梁的配筋要適當(dāng)增強(qiáng)，要求梁上部配筋與下部配筋相同，并在兩側(cè)增加212附加縱向鋼筋。樓層處的混凝土樓梯平臺(tái)板，沿房屋長(zhǎng)度方向的支座負(fù)筋需全跨貫通。

各類(lèi)預(yù)留管線應(yīng)盡量在圈梁及墻體內(nèi)敷設(shè)。必須在樓板內(nèi)敷設(shè)的管線，應(yīng)盡量平行于樓板受力方向（或雙向板的短邊方向）布設(shè)?，F(xiàn)澆板中預(yù)埋管線應(yīng)避免集中布置，預(yù)埋管徑較粗時(shí)，管線必須設(shè)置在板厚中心位置；管線應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，確需交叉時(shí)應(yīng)采用布置線盒的方法處理，預(yù)埋管線處應(yīng)采取增設(shè)鋼筋網(wǎng)等加強(qiáng)措施。（9）住宅的建筑平面設(shè)計(jì)宜規(guī)則，免平面形狀突變；特殊條件下應(yīng)采取在不規(guī)則處設(shè)置雙層雙向鋼筋網(wǎng)片或暗梁的方法進(jìn)行處理。

屋面板應(yīng)設(shè)置保溫、隔熱層，保溫層厚度應(yīng)根據(jù)材料的參數(shù)進(jìn)行熱工計(jì)算，然后確定其厚度。剛性屋面防水層應(yīng)按規(guī)范要求及屋面節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)詳圖設(shè)置分格縫，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封防水材料。

裂縫產(chǎn)生的施工原因與防治措施在住宅建筑施工中，施工單位必須認(rèn)真執(zhí)行《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50315-2011）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204—2002）的有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。

施工單位要采取以下措施，防治現(xiàn)澆混凝：樓板裂縫。

由于目前住宅建筑施工進(jìn)度過(guò)快，樓板混凝土疏于養(yǎng)護(hù)，致使在現(xiàn)澆板內(nèi)形成較大收縮應(yīng)力，是造成混凝土樓板裂縫的主要原因之一。因此，科學(xué)組織施工，是控制現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的主要措施。要求不論在任何情況下，現(xiàn)澆混凝土樓板在澆筑后五日（120小時(shí)內(nèi)，除進(jìn)行正常的養(yǎng)護(hù)工作外，不允許進(jìn)行上？ 樓層的砌筑工程，且不允許在樓板上堆放硬物等施工活動(dòng)。

現(xiàn)澆混凝土樓板在施工前，應(yīng)采集現(xiàn)場(chǎng)的砂、石子、水泥等材料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，做好調(diào)整試配工作。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。澆筑混凝土?xí)r，要保證振搗密實(shí)，且不得漏振。

現(xiàn)澆板鋼筋的保護(hù)層及板厚應(yīng)嚴(yán)格控制，板的負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距不得小于。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)跳板以免踩亂鋼筋。

現(xiàn)澆混凝土樓板在澆筑完畢后，必須按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204—2002）的規(guī)定覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，減少混凝土的收縮。

主體工程竣工前，不得進(jìn)行預(yù)留縱向混凝土圈梁后澆帶的鋼筋焊接。待主體工程竣工后，自下而上逐層進(jìn)行縱向混凝土圈梁后澆帶的施工。頂層縱向混凝土圈梁后澆帶的施工，必須在混凝土澆筑完畢十日后進(jìn)行。

在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前，不得有踩踏行為，嚴(yán)禁在樓板上傾倒施工材料的行為。

嚴(yán)格控制施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，當(dāng)施工荷載較大時(shí)，樓板下應(yīng)根據(jù)計(jì)算加設(shè)支撐。

現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐位置，要經(jīng)過(guò)計(jì)算來(lái)確定。底層模板支撐在回填土上時(shí)，要做到回填土夯打密實(shí)，避免由于回填土壓縮變形或遇水沉降影響現(xiàn)澆混凝土樓板的質(zhì)量。上下樓層的模板支撐要對(duì)應(yīng)設(shè)置，并設(shè)置足夠的墊板，避免上層施工荷載對(duì)下層樓板產(chǎn)生不利影響?，F(xiàn)澆板底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）的規(guī)定。拆除現(xiàn)澆混凝土樓板的模板時(shí)，要充分考慮該樓層現(xiàn)澆混凝土板承受上層樓板及其它堆放物的影響。若該層樓板承受上層現(xiàn)澆混凝土樓板及其它堆放物的重量時(shí)，在該層樓板的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到100％時(shí)，嚴(yán)禁拆除模板支撐。

監(jiān)督與監(jiān)理對(duì)裂縫產(chǎn)生防治措施質(zhì)鼉監(jiān)督部門(mén)及工程監(jiān)理單位，必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家規(guī)范。規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，強(qiáng)化監(jiān)督管理，監(jiān)督和督促各項(xiàng)技術(shù)措施的落實(shí)，保證現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫能得到有效防治質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)必須將防治現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫作為質(zhì)量監(jiān)督的工作重點(diǎn)，實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)監(jiān)督施工單位落實(shí)防治現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的技術(shù)措施，對(duì)施工單位違反規(guī)范、規(guī)程有關(guān)規(guī)定的施工行為，必須責(zé)令其限期整改。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆板施工質(zhì)量的抽查，并嚴(yán)格檢測(cè)鋼筋混凝士保護(hù)層厚度、混凝土強(qiáng)度、樓板厚度等質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)，對(duì)不能滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的工程不準(zhǔn)主體驗(yàn)收和裝飾工程施工。做到監(jiān)督超前，盡量消除質(zhì)量隱患，確保施工質(zhì)量。

工程監(jiān)理單位對(duì)于現(xiàn)澆混凝土樓板工程，必須采取旁站監(jiān)理，參與施工的全過(guò)程。必須做好原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。見(jiàn)證取樣送檢、混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定、計(jì)量控制、坍落度檢查、鋼筋位置控制、板厚度控制！澆水養(yǎng)護(hù)、拆模時(shí)間等各主要環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)理，并做好相應(yīng)技術(shù)文件。負(fù)責(zé)落實(shí)防治現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的技術(shù)措施，協(xié)助施工單位制定切實(shí)可行的防治裂縫施工方案，并督促施工單位全面落實(shí)施工質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，確保施工質(zhì)量。

結(jié)束語(yǔ)

以上對(duì)混凝土的施工溫度與裂縫之間的關(guān)系進(jìn)行了理論和實(shí)踐上的初步探討，雖然對(duì)于混凝土裂縫的成因和計(jì)算方法有不同的理論，但對(duì)干具體的預(yù)防和改善措施意見(jiàn)還是比較統(tǒng)一，同時(shí)在實(shí)踐中的應(yīng)用效果也是比較好的，具體施工中要靠我們多觀察、多比較，出現(xiàn)問(wèn)題后多分析、多總結(jié)，結(jié)合多種預(yù)防處理措施，混凝土的裂縫 是完全可以避免的。

第三篇：淺談混凝土的施工溫度與裂縫

淺談混凝土的施工溫度與裂縫

中鐵二十三局一公司滕州項(xiàng)目部 王金山

內(nèi)容提要 通過(guò)多年的施工現(xiàn)場(chǎng)觀察和借鑒有關(guān)混凝土內(nèi)部應(yīng)力方面的專(zhuān)著，對(duì)混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因，現(xiàn)場(chǎng)混凝土溫度的控制和預(yù)防裂縫的措施等進(jìn)行闡述。

關(guān) 鍵 詞 混凝土 溫度應(yīng)力 裂縫 控制

混凝土在現(xiàn)代工程建設(shè)中占有重要地位。而在今天，混凝土的裂縫較為普遍，在橋梁工程中裂縫幾乎無(wú)所不在。盡管我們?cè)谑┕ぶ胁扇「鞣N措施，但裂縫仍然時(shí)有出現(xiàn)。究其原因，我們對(duì)混凝土溫度應(yīng)力的變化注意不夠是其中之一。尤其在大體積混凝土中，溫度應(yīng)力及溫度控制具有重要意義。這主要是由于兩方面的原因。首先，在施工中混凝土常常出現(xiàn)溫度裂縫，影響到結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。其次，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，溫度變化對(duì)結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)具有顯著的不容忽視的影響。我們遇到的主要是施工中的溫度裂縫，因此本文僅對(duì)施工中混凝土裂縫的成因和處理措施做一探討。

借鑒有關(guān)混凝土內(nèi)部應(yīng)力的資料和現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)踐，主要應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析。溫度裂縫產(chǎn)生的原因

1.1水泥水化熱

水泥在水化過(guò)程中放出大量的熱，且主要集中在澆筑后的7d左右，大量的水泥水化熱使混凝土內(nèi)部溫度升高，在表面引起拉應(yīng)力；后期在降溫過(guò)程中，由于受到基礎(chǔ)或表面已經(jīng)凝固的混凝土的約束，因降溫收縮的砼又會(huì)在混凝土內(nèi)部引起拉應(yīng)力，尤其對(duì)于大體積混凝土來(lái)講，混凝土內(nèi)部和表面的散熱條件不同，內(nèi)部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化，這種內(nèi)外溫差巨大的現(xiàn)象更加嚴(yán)重，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)在混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫。1.2混凝土的收縮

混凝土在空氣中硬結(jié)時(shí)體積減小的現(xiàn)象稱(chēng)為混凝土收縮。混凝土在不受外力的情況下這種自發(fā)變形不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，但在受到外部約束時(shí)（支承條件、鋼筋等），變形受限，在混凝土中產(chǎn)生拉應(yīng)力，使得混凝土開(kāi)裂?；炷恋牧芽p主要由塑性收縮、干燥收縮和溫度收縮這三種情況引起的。在硬化初期主要是水泥石在水化凝固結(jié)硬過(guò)程中產(chǎn)生的體積變化，后期主要是混凝土內(nèi)部自由水分蒸發(fā)而引起的干縮變形。1.3外界氣溫濕度變化的影響

澆筑溫度與外界氣溫有著直接關(guān)系，外界氣溫愈高，混凝土的澆筑溫度也就會(huì)愈高；如果外界溫度降低則又會(huì)增加大體積混凝土的內(nèi)外溫度梯度。如果外界溫度的下降過(guò)快，會(huì)造成很大的溫度應(yīng)力，極其容易引發(fā)混凝土的開(kāi)裂。另外外界的濕度對(duì)混凝土的裂縫也有很大的影響，外界的濕度降低會(huì)加速混凝土的干縮，也會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生。溫度應(yīng)力的分析 2.1根據(jù)溫度應(yīng)力的形成過(guò)程可分為以下三個(gè)階段：

2.1.1早期：自澆筑混凝土開(kāi)始至水泥放熱基本結(jié)束，一般約30天。這個(gè)階段的兩個(gè)特征，一是水泥放出大量的水化熱，二是混凝土彈性模量的急劇變化。由于彈性模量的變化，這一時(shí)期在混凝土內(nèi)形成殘余應(yīng)力。

2.1.2中期：自水泥放熱作用基本結(jié)束時(shí)起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時(shí)止，這個(gè)時(shí)期中，溫度應(yīng)力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與早期形成的殘余應(yīng)力相疊加，在此期間混凝上的彈性模量變化不大。

2.1.3晚期：混凝土完全冷卻以后的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期。溫度應(yīng)力主要是外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與前兩種的殘余應(yīng)力相疊加。2.2根據(jù)溫度應(yīng)力引起的原因可分為兩類(lèi)：

2.2.1自生應(yīng)力：邊界上沒(méi)有任何約束或完全靜止的結(jié)構(gòu)，如果內(nèi)部溫度是非線性分布的，由于結(jié)構(gòu)本身互相約束而出現(xiàn)的溫度應(yīng)力。

2.2.2約束應(yīng)力：結(jié)構(gòu)的全部或部分邊界受到外界的約束，不能自由變形而引起的應(yīng)力。2.3 溫度的控制和防止裂縫的措施

2.3.1從設(shè)計(jì)方面，對(duì)大體積混凝土進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化

2.3.1.1改善約束條件，減少由于砼自身原因引起的裂縫，在工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中要特別注意降低大體積結(jié)構(gòu)的約束度。改善約束條件的措施是：

2.3.1.1.1合理地分縫分塊； 2.3.1.1.2避免基礎(chǔ)過(guò)大起伏；

2.3.1.1.3合理的安排施工工序，避免過(guò)大的高差和側(cè)面長(zhǎng)期暴露；

2.3.1.2裂縫易發(fā)生部位加強(qiáng)構(gòu)造措施：如孔洞周?chē)约稗D(zhuǎn)角處布置一些斜筋，從而讓鋼筋代替混凝土承擔(dān)拉應(yīng)力，這樣可以有效的控制裂縫的發(fā)展。

2.3.1.3對(duì)于混凝土中鋼筋保護(hù)層的厚度應(yīng)當(dāng)盡量取較小值，因?yàn)楸Ｗo(hù)層的厚度愈大愈容易發(fā)生裂縫。

2.3.2從材料方面，合理的選用熱量低、放熱慢的材料，并結(jié)合外加劑的使用，是控制裂縫的重要措施

2.3.2.1合理的選用水泥，減少水泥用量

減少水泥水化過(guò)程中釋放的熱量，降低砼內(nèi)溫度梯度，是控制溫度裂縫的重要措施，因此，對(duì)于大體積混凝土應(yīng)該選擇低熱或者中熱的水泥品種，而水泥釋放溫度的大小及速度取決于水泥內(nèi)礦物成分的不同，水泥礦物中發(fā)熱速率最快和發(fā)熱量最大的是鋁酸三鈣（C3A），其他成分依次為硅酸三鈣（C3S）、鋁鐵酸四鈣（C4AF）和硅酸二鈣（C2S）；另外，水泥越細(xì)發(fā)熱速率越快，但是不影響最終發(fā)熱量。因此我們?cè)诖篌w積混凝土施工中應(yīng)盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、火山灰水泥等低熱水泥。

2.3.2.2摻加外加料和外加劑

粉煤灰作為一種常見(jiàn)的外加料，可以增加混凝土的密實(shí)度，減少水泥用量，提高抗?jié)B能力，改善混凝土的工作度，降低最終收縮值，能大幅降低大體積混凝土的水泥水化熱引起的內(nèi)部溫升，防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)溫度裂縫，是防治混凝土溫度裂縫的最有效的方法之一。

2.3.2.3骨料控制

科學(xué)設(shè)計(jì)配合比，在保證強(qiáng)度的前提下，選取粒徑大、強(qiáng)度高、級(jí)配好的骨料，確定合適的水灰比、水泥用量、砂率，不宜過(guò)多增加水泥用量，坍落度不宜過(guò)大，這樣可以獲得較小的空隙率及表面積，從而減少水泥的用量，降低水化熱，減少干縮，減小了混凝土裂縫的開(kāi)展。

2.3.3制定合理的施工方案，加強(qiáng)施工管理

2.3.3.1合理的安排施工工序，避免過(guò)大的高差和側(cè)面長(zhǎng)期暴露，調(diào)整施工進(jìn)度，避免在夏季或冬季的極端氣候時(shí)段進(jìn)行混凝土施工；夏天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱；

2.3.3.2嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的配料單進(jìn)行配料，水、水泥、砂、石子均應(yīng)以重量計(jì)，不得以車(chē)、锨數(shù)計(jì)量。稱(chēng)量偏差控制在允許偏差范圍內(nèi)。拌和程序和拌和時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)決定，并嚴(yán)格控制；

2.3.3.3夏季施工應(yīng)注意降低混凝土澆筑溫度。降低混凝土澆筑溫度應(yīng)從降低混凝土出機(jī)口溫度、減少運(yùn)輸和倉(cāng)面的溫度回升兩方面入手。

2.3.3.4冬季施工應(yīng)注意混凝土保溫，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫，施工中長(zhǎng)期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，也需采取保溫措施，以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度；

2.3.3.5澆筑倉(cāng)面控制。混凝土裂縫最先出現(xiàn)在混凝土的薄弱部位，所以應(yīng)最大限度地減少薄弱部位出現(xiàn)。

2.3.3.6二次抹壓。混凝土澆筑完畢，抹壓成型。在混凝土初凝前進(jìn)行二次抹壓，消除因混凝土干縮、塑性收縮產(chǎn)生的表面裂縫，以增加表面混凝土密實(shí)度。二次抹壓對(duì)消除以上原因產(chǎn)生的混凝土表面裂縫效果顯著。

2.3.4控制溫度措施：

2.3.4.1采用改善骨料級(jí)配，用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量；

2.3.4.2拌合混凝土?xí)r加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度； 2.3.4.3熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱； 2.3.4.4在混凝土中埋設(shè)冷卻水管，通入冷水降溫；

2.3.4.5規(guī)定合理的拆模時(shí)間，氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫，以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度；

2.3.4.6施工中長(zhǎng)期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)采取保溫措施； 此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止表面干縮，特別是保證混凝土的質(zhì)量對(duì)防止裂縫是十分重要的，應(yīng)特別注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫，出現(xiàn)后要恢復(fù)其結(jié)構(gòu)的整體性是十分困難的，因此施工中應(yīng)以預(yù)防貫穿性裂縫的發(fā)生為主。

在混凝土的施工中，為了提高模板的周轉(zhuǎn)率，往往要求新澆筑的混凝土盡早拆模。當(dāng)混凝土溫度高于氣溫時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮拆模時(shí)間，以免引起混凝土表面的早期裂縫。新澆筑砼早期拆模，在表面引起很大的拉應(yīng)力，出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。在混凝土澆筑初期，由于水化熱的散發(fā)，表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力，此時(shí)表面溫度亦較氣溫為高，此時(shí)拆除模板，表面溫度驟降，必然引起溫度梯度，從而在表面附加一拉應(yīng)力，與水化熱應(yīng)力迭加，再加上混凝土干縮，表面的拉應(yīng)力達(dá)到很大的數(shù)值，就有導(dǎo)致裂縫的危險(xiǎn)，但如果在拆除模板后及時(shí)在表面覆蓋一輕型保溫材料，如泡沫海棉等，對(duì)于防止混凝土表面產(chǎn)生過(guò)大的拉應(yīng)力，具有顯著的效果。

加筋對(duì)大體積混凝土的溫度應(yīng)力影響很小，因?yàn)榇篌w積混凝土的含筋率極低。只是對(duì)一般鋼筋混凝土有影響。在溫度不太高及應(yīng)力低于屈服極限的條件下，鋼的各項(xiàng)性能是穩(wěn)定的，而與應(yīng)力狀態(tài)、時(shí)間及溫度無(wú)關(guān)。鋼的線脹系數(shù)與混凝土線脹系數(shù)相差很小，在溫度變化時(shí)兩者間只發(fā)生很小的內(nèi)應(yīng)力。由于鋼的彈性模量為混凝土彈性模量的7~15倍，當(dāng)內(nèi)混凝土應(yīng)力達(dá)到抗拉強(qiáng)度而開(kāi)裂時(shí)，鋼筋的應(yīng)力將不超過(guò)100~200kg／cm2..因此，在混凝土中想要利用鋼筋來(lái)防止細(xì)小裂縫的出現(xiàn)很困難。但加筋后結(jié)構(gòu)內(nèi)的裂縫一般就變得數(shù)目多、間距小、寬度與深度較小了。而且如果鋼筋的直徑細(xì)而間距密時(shí)，對(duì)提高混凝土抗裂性的效果較好?；炷梁弯摻罨炷两Y(jié)構(gòu)的表面常常會(huì)發(fā)生細(xì)而淺的裂縫，其中大多數(shù)屬于干縮裂縫。雖然這種裂縫一般都較淺，但它對(duì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐久性仍有一定的影響。

為保證混凝土施工質(zhì)量，防止開(kāi)裂，提高混凝土的耐久性，正確使用外加劑也是減少開(kāi)裂的措施之一。使用減水劑在實(shí)踐中總結(jié)出其主要作用為：

（1）混凝土中存在大量毛細(xì)孔道，水蒸發(fā)后毛細(xì)管中產(chǎn)生毛細(xì)管張力，使混凝土干縮變形。增大毛細(xì)孔徑可降低毛細(xì)管表面張力，但會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。

（2）水灰比是影響混凝土收縮的重要因素，使用減水防裂劑可使混凝土用水量減少25％。

（3）水泥用量也是混凝土收縮率的重要因素，摻加減水防裂劑的混凝土在保持混凝土強(qiáng)度的條件下可減少15％的水泥用量，其體積用增加骨料用量來(lái)補(bǔ)充。

（4）減水防裂劑可以改善水泥漿的稠度，減少混凝土泌水，減少沉縮變形。（5）提高水泥漿與骨料的粘結(jié)力，提高混凝土的抗裂性能。

（6）混凝土在收縮時(shí)受到約束產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)裂縫就會(huì)產(chǎn)生。減水防裂劑可有效的提高的混凝土抗拉強(qiáng)度，大幅提高混凝土的抗裂性能。

（7）摻加外加劑可使混凝土密實(shí)性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，減少碳化收縮。（8）摻減水防裂劑后混凝土緩凝時(shí)間適當(dāng)，在有效防止水泥迅速水化放熱基礎(chǔ)上，避免因水泥長(zhǎng)期不凝而帶來(lái)的塑性收縮增加。

（9）摻外加劑混凝土和易性好，表面易抹平，形成微膜，減少水分蒸發(fā)，減少干燥收縮。許多外加劑都有緩凝、增加和易性、改善塑性的功能。2.4 混凝土的表面保護(hù)和養(yǎng)護(hù)

2.4.1表面保護(hù)

混凝土常見(jiàn)的裂縫，大多數(shù)是不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度梯度造成，寒冷地區(qū)的溫度驟降也容易形成裂縫。因此混凝土的保溫對(duì)防止表面早期裂縫尤其重要。

從溫度應(yīng)力觀點(diǎn)出發(fā)，保溫應(yīng)達(dá)到下述要求：

2.4.1.1防止混凝土內(nèi)外溫度差及混凝土表面梯度，防止表面裂縫。

2.4.1.2防止混凝土超冷，應(yīng)該盡量設(shè)法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩(wěn)定溫度。

2.4.1.3防止老混凝土過(guò)冷，以減少新老混凝土間的約束。2.4.2早期養(yǎng)護(hù)

混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，主要目的在于保持適宜的溫濕條件，以達(dá)到兩個(gè)方面的效果，一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮。另一方面使水泥水化作用順利進(jìn)行，以期達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和抗裂能力。結(jié)束語(yǔ) 以上對(duì)混凝土的施工溫度與裂縫之間的關(guān)系進(jìn)行了理論和實(shí)踐上的初步探討，雖然學(xué)術(shù)界對(duì)于混凝土裂縫的成因和計(jì)算方法有不同的理論，但對(duì)于具體的預(yù)防和改善措施意見(jiàn)還是比較統(tǒng)一，同時(shí)在實(shí)踐中的應(yīng)用效果也是比較好的，具體施工中要靠我們多觀察、多比較，出現(xiàn)問(wèn)題后多分析、多總結(jié)，結(jié)合多種預(yù)防處理措施，混凝土的裂縫是完全可以避免的。

參考文獻(xiàn) :

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第四篇：控制混凝土溫度裂縫的施工技術(shù)措施

口口葛華輝（福建聯(lián)美建設(shè)集團(tuán)有限公司，福建福州３５０

摘要：從控制混凝土溫升、提高混凝土極限拉伸值、改善邊 界約束和構(gòu)造設(shè)計(jì)等方面，對(duì)建筑工程混凝土施工過(guò)程中控 制溫度裂縫的施工技術(shù)措施進(jìn)行了探討。關(guān)鍵詞：溫度裂縫；施工；溫差；收縮 中圖分類(lèi)號(hào)：ＴＵ ５２８．０７ 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： 引言 在建筑工程混凝土施工過(guò)程中，溫度裂縫控制 是施工質(zhì)量控制的一項(xiàng)重要內(nèi)容，尤其是對(duì)體積較 大的混凝土，如較大規(guī)模的地下室底板、大截面的轉(zhuǎn) 換梁等，由于水泥水化熱引起混凝土內(nèi)部溫度和溫 度應(yīng)力的劇烈變化，是導(dǎo)致混凝土發(fā)生裂縫的主要 原因。因此，在施工過(guò)程中應(yīng)采取有效的技術(shù)措施，減少和防止混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生。本文結(jié)合筆者 從事工程施工管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從控制混凝土溫升、提高混凝土極限拉伸值、改善邊界約束和構(gòu)造設(shè)計(jì) 等方面，對(duì)建筑工程混凝土施工過(guò)程中控制溫度裂 縫的施工技術(shù)措施進(jìn)行探討。１控制混凝土溫升 混凝土結(jié)構(gòu)在降溫階段產(chǎn)生溫度應(yīng)力的原因在 于降溫和水分蒸發(fā)等導(dǎo)致的收縮，而外在約束使其 不能自由變形。因此，對(duì)水泥水化熱導(dǎo)致的溫升進(jìn) 行控制，可以減小降溫溫差，從而降低溫度應(yīng)力，防 止溫度裂縫?？刂扑嗨療岙a(chǎn)生的溫升可以采取 下列措施：（１）選用中低熱的水泥品種。混凝土升溫的熱 源是水泥水化熱，在施工中應(yīng)選用水化熱較低的水 泥，并盡量降低單位水泥用量。為此，施工大體積混 凝土結(jié)構(gòu)多使用Ｐ?Ｓ ３２．５和Ｐ?Ｓ ４２．５水泥。（２）利用混凝土的后期強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果表明，每ｍ 的混凝土中水泥用量每增加或減少１０ ｋｇ，混 凝土溫度會(huì)相應(yīng)地升高或降低１℃。因此，為控制 混凝土溫升，減小溫度應(yīng)力，降低溫度裂縫產(chǎn)生的可 能性，可根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際的荷載狀況，用 √＇酏或 替 代，２８作為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度。這樣可使混凝土中水泥用量減少４０—７０ ｋｇ／ｍ，混凝土的水化熱溫升也 相應(yīng)減少４—７℃。但利用混凝土后期強(qiáng)度時(shí)，要專(zhuān) 門(mén)進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并通過(guò)試驗(yàn)證明２８ ｄ之 后混凝土強(qiáng)度能繼續(xù)增長(zhǎng)。（３）摻加外加劑。為了滿足送到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土 具有一定的坍落度，若單純?cè)黾訂挝凰嘤昧?，不僅 多用水泥，加劇混凝土收縮，而且會(huì)使水化熱增大，容易引起開(kāi)裂。因此，應(yīng)摻用適當(dāng)?shù)耐饧觿?。木質(zhì) 素磺酸鈣屬陰離子表面活性劑，對(duì)水泥顆粒有明顯 的分散作用，并能使水的表面張力降低而引起加氣 作用。在混凝土中按水泥質(zhì)量的０．２５％摻人木質(zhì) 素磺酸鈣減水劑，不僅能使混凝土的和易性明顯改 善，同時(shí)減少１０％左右的拌和水，節(jié)約１０％左右的 水泥，降低了水化熱。近年來(lái)出現(xiàn)了許多新型外加 劑（如ＵＥＡ、ＡＥＡ等），摻用后可使混凝土空隙中水 分表面張力下降，從而減少收縮４０％一６０％。但 能否有效地控制收縮裂縫，還應(yīng)注重其應(yīng)用條件和 后期收縮。（４）摻加粉煤灰外摻料。粉煤灰具有一定的活 性，不但可以替代部分水泥，而且粉煤灰顆粒呈球 形，具有“滾珠效應(yīng)”，可起到潤(rùn)滑作用，能改善混凝 土的粘塑性，并可使泵送混凝土要求的０．３１５ ｍｍ 以下細(xì)粒含量增加，改善混凝土的可泵性，降低混凝 土的水化熱。大體積混凝土的初期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，而到后期則增長(zhǎng)緩慢，其原因是混凝土在初期處于 高溫條件下，水化作用迅速，隨著混凝土齡期的增 長(zhǎng)，水化作用慢慢停止。摻加粉煤灰可改善混凝土 的后期強(qiáng)度，但會(huì)使其早期抗拉強(qiáng)度和早期極限拉 伸值少量降低。因此，對(duì)早期抗裂要求較高的工程，粉煤灰摻入量應(yīng)少一些，否則表面易出現(xiàn)細(xì)微裂縫。（５）控制混凝土的出機(jī)溫度和澆注溫度?；炷?土原材料中石子的比熱較小，但其在每ｍ 混凝土 中所占的比例較大；水的比熱最大，但在每ｍ 混凝 土中只占小部分。因此，對(duì)混凝土出機(jī)溫度影響最 大的是石子及水的溫度，砂的溫度次之，水泥的溫度 影響很小。為了降低混凝土的出機(jī)溫度，最有效的

第五篇：大體積混凝土溫度裂縫淺析及控制方法

大體積混凝土溫度裂縫淺析及控制方法

【摘 要】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工程建設(shè)規(guī)模越來(lái)越大型化、復(fù)雜化，這使得工程建設(shè)中的大體積混凝土溫度裂縫問(wèn)題日益突出并成為具有相當(dāng)普遍性的問(wèn)題。文中通過(guò)分析大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因，從中找到控制裂縫的措施及解決的方法，從而為保證建筑物和構(gòu)件的安全奠定了基礎(chǔ)。大體積混凝土溫度裂縫的類(lèi)型混凝土結(jié)構(gòu)物的裂縫可分為微觀裂縫和宏觀裂縫。微觀裂縫主要有三種，一是骨料和水泥石粘合面上的裂縫，稱(chēng)為粘著裂縫；第二是水泥石自身的裂縫，稱(chēng)為水泥石裂縫；三是骨料本身裂縫，稱(chēng)為骨料裂縫。微觀裂縫在混凝土結(jié)構(gòu)中的分布是不規(guī)則，不貫通的，并且肉眼看不見(jiàn)。宏觀裂縫是由微觀裂縫擴(kuò)展而來(lái)的。溫度，作為一種變形作用，在混凝土結(jié)構(gòu)中引起的裂縫有表面裂縫和貫穿裂縫兩種。這兩種裂縫在不同程度上都屬于有害裂縫。由于高層建筑、高聳結(jié)構(gòu)物和大型設(shè)備基礎(chǔ)大量的出現(xiàn)，大體積混凝土也被廣泛采用，大體積混凝土結(jié)構(gòu)的溫度裂縫日益成為建筑工程技術(shù)人員面臨的技術(shù)難題。

大體積混凝土溫度裂縫的成因

2.1 概述

當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形時(shí)，在結(jié)構(gòu)的內(nèi)部、結(jié)構(gòu)與結(jié)之間，都會(huì)受到約束。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)截面較厚時(shí)，其內(nèi)部溫度分布不均勻，引起內(nèi)部不同部位的變形相互約束，稱(chēng)之為內(nèi)約束，當(dāng)一個(gè)結(jié)構(gòu)物的變形受到其他結(jié)構(gòu)的阻礙時(shí)稱(chēng)之為外約束。建筑工程中的大體積混凝土結(jié)構(gòu)所承受的變形，主要是由溫差和收縮產(chǎn)生，其約束既有外約束又有內(nèi)約束。大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，由于結(jié)構(gòu)截面大，體積大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮膨脹作用，由此引起的溫度應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。這種裂縫的起因是溫度變化引起的變形，當(dāng)變形得不到滿足時(shí)才會(huì)引起應(yīng)力，而且應(yīng)力與結(jié)構(gòu)的剛度大小有關(guān)，只有當(dāng)應(yīng)力超過(guò)一定數(shù)值才引起裂縫。

2.2 溫度變化引起變形在大體積混凝土工程施工中，由于水泥水化熱引起混凝土澆筑內(nèi)部溫度和溫度應(yīng)力劇烈變化。實(shí)際混凝土內(nèi)部的最高溫度多數(shù)發(fā)生在混凝土澆筑的最初3 到5 天，隨著混凝土齡期的增長(zhǎng)，溫度逐漸下降，而彈性模量增高，因此混凝土內(nèi)部降溫收縮的約束也就愈來(lái)愈大，以致產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，當(dāng)混凝土的抗拉強(qiáng)度不足以抵抗這種應(yīng)力時(shí)，開(kāi)始出現(xiàn)溫度裂縫。

2.3 變形受到約束，引起應(yīng)力當(dāng)大體積混凝土澆筑在基巖或老混凝土上時(shí)，由于基巖(或老混凝土)的壓縮模量(或彈性模量)較高，混凝土溫度變化所產(chǎn)生的變形受到基巖(或老混凝土)的約束，而在新澆混凝土內(nèi)部形成溫度應(yīng)力，在升溫階段，約束阻止新澆混凝土的溫度膨脹變形，在混凝土內(nèi)形成壓應(yīng)力。而在降溫階段，新澆混凝土收縮(降溫收縮與干縮)因存在較強(qiáng)大的地基或基礎(chǔ)的約束而不能自由收縮，在新澆混凝土內(nèi)形成拉應(yīng)力。2.4 應(yīng)力超過(guò)了混凝土的抗拉強(qiáng)度，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生混凝土早期抗拉強(qiáng)度是很低的。值得注意的是隨著水泥標(biāo)號(hào)的提高，水泥用量的不斷增加，抗拉強(qiáng)度也會(huì)相應(yīng)增加。另外，由于水化熱的影響，1 天齡期的小試件強(qiáng)度可比實(shí)際大尺寸構(gòu)件中的強(qiáng)度低 50%，也就是說(shuō)導(dǎo)致混凝土構(gòu)件的早期強(qiáng)度降低；而28 天齡期的小試件強(qiáng)度則可比實(shí)際構(gòu)件強(qiáng)度高30%；也就是說(shuō)對(duì)設(shè)計(jì)而言不安全。因此這也是要限制最高溫度的一個(gè)原因。

2.5 外界氣溫變化的影響大體積混凝土在施工期間，外界氣溫變化的影響也很大?；炷恋膬?nèi)部溫度是澆筑溫度、水化熱的絕熱溫升和結(jié)構(gòu)散熱降溫等各種溫度的疊加之和，外界氣溫愈高，混凝土的結(jié)構(gòu)溫度也愈高，如外界溫度下降，會(huì)增加混凝土的降溫幅度，特別是在外界氣溫驟降時(shí)，會(huì)增加外層混凝土與內(nèi)部混凝土的溫度梯度。溫度應(yīng)力是由溫差引起的變形造成的，溫差愈大，溫度應(yīng)力也愈大。在高溫條件下，大體積混凝土不易散熱，混凝土內(nèi)部的最高溫度可達(dá)60oC，并且有較大的延續(xù)時(shí)間。在這種情況下研究合理的溫度控制措施，防止混凝土內(nèi)外溫差引起的過(guò)大溫度應(yīng)力顯得更為重要。

2.6 混凝土的收縮變形混凝土收縮變形引起的溫度應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫，因此混凝土的收縮也是引起裂縫不可忽視的因素。大體積混凝土溫度裂縫控制及措施

在大體積混凝土工程施工中，由于水泥水化熱引起混凝土澆筑內(nèi)部溫度和溫度應(yīng)力劇烈變化，從而導(dǎo)致混凝土發(fā)生裂縫。因此，控制混凝土澆筑塊體因水化熱引起的溫升、混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差及降溫速度，是防止混凝土出現(xiàn)有害的溫度裂縫的關(guān)鍵問(wèn)題。我們將大體積混凝土溫度裂縫的基本控制措施分為設(shè)計(jì)措施、施工措施和監(jiān)測(cè)措施。隨著材料科學(xué)的發(fā)展和施工技術(shù)的完善，現(xiàn)場(chǎng)大體積混凝土的施工積累了不少經(jīng)驗(yàn)，如留永久性變形縫或伸縮縫、用蛇形冷卻水管來(lái)降低大體積混凝土內(nèi)部溫度、采用液態(tài)氮降低混凝土入模溫度以及使用微膨脹混凝土減緩干縮等等?？偵纤觯瑸榉乐沽芽p、減輕溫度應(yīng)力，我們主要是從控制溫度和改善約束條件兩個(gè)方面著手。

3.1 控制溫度的措施

①采用改善骨料級(jí)配，用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量；

②拌合混凝土?xí)r加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度；

③熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱；

④在混凝土中埋設(shè)水管，通入冷水降溫；

⑤規(guī)定合理的拆模時(shí)間，氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫，以免混凝土表面發(fā)急劇的溫度梯度；

⑥施工中長(zhǎng)期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)采取保護(hù)措施；

⑦使用低熱或中熱水泥。水泥的主要發(fā)熱成分是鋁酸三鈣(C3A)和硅酸三鈣(C3S)，制造時(shí)適當(dāng)降低這兩種成分的含量即可降低其水化熱。

3.2 改善約束條件的措施

①合理地分縫分塊；

②避免基礎(chǔ)過(guò)大起伏；

③合理的安排施工工序，避免過(guò)大的高差和側(cè)面長(zhǎng)期暴露；

此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止表面干縮，特別是保證混凝土的質(zhì)量對(duì)防止裂縫是十分重要，應(yīng)特別注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫，出現(xiàn)后要恢復(fù)其結(jié)構(gòu)的整體性是十分困難的，因此施工中應(yīng)以預(yù)防貫穿性裂縫的發(fā)生為主。

根據(jù)以上述分析，大體積混凝土在三個(gè)階段產(chǎn)生的溫度應(yīng)力均與內(nèi)外部的溫差有關(guān)，因此，有效的控制混凝土內(nèi)外溫差，就成為了有效控制溫度應(yīng)力的關(guān)鍵。對(duì)此，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》曾作了如下要求“大體積混凝上表面和內(nèi)部溫差應(yīng)控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，溫差不宜超過(guò)25oC”，并對(duì)澆筑溫度也作了“不宜超過(guò)28oC”的規(guī)定。對(duì)于大體積混凝土的溫差控制一般從三方面著手：第一是控制混凝土的絕對(duì)發(fā)熱量；第二是采取有效措施降低混凝土內(nèi)外溫差；第三是改善周?chē)募s束條件，改進(jìn)配筋狀況，減小裂縫寬度。所以，要真正實(shí)現(xiàn)大體積混凝土的質(zhì)量控制，則應(yīng)從原材料、設(shè)計(jì)、施工等各個(gè)環(huán)節(jié)抓起。

結(jié)束語(yǔ)

總之，大體積混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格，模板變形，基礎(chǔ)不均勻沉降等。為了保證建筑物和構(gòu)件的安全，我們一方面要從控制溫度、改變約束、降低溫度著手，另一方面應(yīng)可能設(shè)法提高混凝土的抗裂性能。只有在施工中采取以上行之有效的措施，才能控制裂縫的出現(xiàn)或延伸，進(jìn)而保證建筑物安全、穩(wěn)定的工作。