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      擋土墻施工技術(shù)交底3

      時(shí)間:2019-05-15 00:13:44下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:擋土墻施工技術(shù)交底3

      擋土墻施工技術(shù)交底

      工。

      三、回填

      1、基坑回填應(yīng)隨砌筑分層回填夯實(shí),并在表面預(yù)留3%的向外斜坡。

      2、當(dāng)墻身的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),方可進(jìn)行回填工作。墻背回填應(yīng)分層回填壓實(shí)。在距墻背0.5~1.0m以內(nèi),不宜用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,適宜用震動(dòng)夯或沖擊夯,并按10-15CM一層進(jìn)行夯實(shí)。

      安 全 技 術(shù) 交 底 書

      1.材料選用 材料采購堅(jiān)持因地制宜、保證質(zhì)量、降低成本的原則,進(jìn)場(chǎng)材料必須有材質(zhì)證明書、合格證及相關(guān)證明,禁止不合格廠品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。1.1砌筑石料

      6、當(dāng)擋土墻基礎(chǔ)設(shè)置在巖石的橫坡上時(shí),應(yīng)清除表面的風(fēng)化層,并做臺(tái)階基礎(chǔ),7、擋土墻端部伸入路提或嵌入地層部分應(yīng)與墻體同時(shí)砌筑。擋土墻頂應(yīng)找平抹面 臺(tái)階的高寬比不得大于2:1,臺(tái)階寬度不應(yīng)小于0.5m。或勾縫,其邊坡間空隙應(yīng)用粘土夯實(shí)封閉。

      一、基坑開挖

      1、擋土墻施工前,應(yīng)做好截、排水及防滲設(shè)施。

      2、基坑開挖應(yīng)分段跳槽進(jìn)行。

      3、采用傾斜基底時(shí),基底標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)控制,不得超挖填補(bǔ),機(jī)械開挖應(yīng)控制預(yù)。

      二、砌筑(基礎(chǔ)和墻身)

      1、砌筑時(shí)必須分段兩面立桿掛線或樣板式掛線,外側(cè)應(yīng)順直整齊,逐層收坡,內(nèi)

      2、砌筑第一層時(shí),如基底為基巖或混凝土基礎(chǔ),應(yīng)將其表面加以清洗、濕潤(rùn),坐

      3、砌體應(yīng)分層錯(cuò)縫,不得有通縫,坐漿砌筑嵌縫料和砂漿應(yīng)飽滿,無空洞,砌筑

      4、砌筑工作的分段位置宜在伸縮縫或沉降縫處,各段水平縫應(yīng)一致。瀉水孔坡度

      5、伸縮縫與沉降縫內(nèi)兩側(cè)壁應(yīng)豎直、平齊、無搭疊;縫中防水材料按設(shè)計(jì)要求施留10~20cm,用人工進(jìn)行清基

      面線可大致適順。彎道處的擋土墻要平順、圓滑、美觀。

      漿砌筑。砌筑工作中斷后再進(jìn)行砌筑時(shí),應(yīng)將砌層表面加以清掃和濕潤(rùn)。上層時(shí),不應(yīng)振動(dòng)下層。砌體砌筑完成后,應(yīng)進(jìn)行勾縫。應(yīng)向外,無堵塞現(xiàn)象,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置。漿砌石砌筑用MU30.0石料(主要是石塊)選用質(zhì)地均勻、堅(jiān)硬、無裂縫、不宜風(fēng)化的石料,石面無風(fēng)化屑、泥跡、污垢,盡量選用較大的石塊砌筑,塊石應(yīng)大致方正,無鋒楞凸角,頂面及地面應(yīng)較為平整,其厚度不宜小于20cm,寬度其長(zhǎng)度相不小于其厚度,片石應(yīng)具有兩個(gè)大致平行的面,其厚度不宜小于15cm,其中一條邊長(zhǎng)不小于30cm。1.2砌筑砂漿 砌筑砂漿為M7.5水泥砂漿,首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用合格的砂料及水泥,砂漿拌制要使用自來水,嚴(yán)禁隨地取用水溝內(nèi)污水。水泥用32.5普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場(chǎng)的水泥必須具備出廠合格證、復(fù)檢報(bào)告,其安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度等指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,才能投入使用。施工現(xiàn)場(chǎng)是用水泥堆放整齊,袋裝水泥堆放高度一般不要超過10包,堆寬以5-10包為限,臨時(shí)露天堆放應(yīng)用防雨篷布遮蓋。水泥貯存時(shí)間一般不超過3個(gè)月,對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑和沒把握時(shí),使用前復(fù)查試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果使用?,F(xiàn)場(chǎng)所用砂、水泥分開堆放整齊、不準(zhǔn)混雜、砂保持清潔,嚴(yán)禁混入泥土。

      漿砌石砌筑砂漿必須具有時(shí)當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性和良好的和易性,以確保砌體灰縫充分填現(xiàn)場(chǎng)檢易檢驗(yàn)方法為,用手捏成小團(tuán),以指縫不出漿,松手后不松散為合格。滿和壓實(shí)。

      砌筑砂漿要定量分批做強(qiáng)度試驗(yàn),最多100m3 砌體做一組評(píng)定砂漿強(qiáng)度試件。當(dāng)水泥品種、標(biāo)號(hào)或配合比等有變動(dòng)時(shí),均應(yīng)另做試件一組,并以此作為衡量砂漿質(zhì)量的依據(jù)。2.基坑槽開挖與防護(hù) 本工程擬以機(jī)械開挖為主,人工配合。根據(jù)構(gòu)筑物測(cè)量定位樁的位置及構(gòu)筑物的尺寸,用白灰放出基坑邊線,然后進(jìn)行基坑開挖。土方開挖詳見土方開挖施工技術(shù)交底。3.漿砌石砌筑

      3.1砌筑技術(shù)要求

      漿砌石石墻采用交錯(cuò)組砌法,按石料形狀掛雙線分皮臥砌,第一層石塊大面向下平整的一面朝下,上下石塊相互錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接,擺鋪穩(wěn)定,分皮疊砌。

      漿砌石應(yīng)用鋪漿漿法砌筑,灰縫應(yīng)飽滿,并插搗密實(shí),灰縫一般為20-30mm,鋪漿厚度約40-60mm,較大空隙應(yīng)用碎石塊嵌于砂漿中,不允許先填碎石在塞砂漿。漿砌筑塊石不得形成水平或縱向通縫,不得有結(jié)搓。用塊石填腹時(shí),水平填腹寬度不得大于4cm,填腹石的灰縫應(yīng)彼此錯(cuò)開。砌體表面勾縫采用平縫,勾縫所用砂漿標(biāo)號(hào)不低于砌筑砂漿標(biāo)號(hào)。

      3.2構(gòu)造要求

      1)擋土墻應(yīng)設(shè)置漏水孔,其間距不得大于3m,外斜5%,孔徑尺寸不應(yīng)小于φ100或100*100mm2,上下左右交錯(cuò)成梅花形狀布置。泄水孔后應(yīng)作直徑不小于500mm的濾水堆囊,當(dāng)墻后填料為粘性土或粉質(zhì)粘土?xí)r,沿墻背填筑不小于300mm厚的砂礫石濾水層,最下一排水孔的出口應(yīng)高出地面或排水溝水面300mm,孔后底部應(yīng)夯填大于200mm厚的粘土隔水層。

      2)基礎(chǔ)埋深應(yīng)符合地基強(qiáng)度和穩(wěn)定要求,且最小埋深在土質(zhì)地基中不宜小于0.5m,3)擋土墻的墻頂寬度不應(yīng)小于0.4m,墻身應(yīng)每隔10-20m設(shè)置伸縮縫,縫寬在軟質(zhì)巖地基中不宜小于0.3m?;A(chǔ)埋置深度應(yīng)從坡腳排水溝算起。20-30mm。當(dāng)?shù)鼗凶兓瘯r(shí)宜加設(shè)沉降縫,縫寬易取30-50mm。4.雨季施工技術(shù)措施

      4.1在雨季施工期間進(jìn)行施工工程,要認(rèn)真編制雨季施工技術(shù)措施,并根據(jù)施工實(shí)4.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置實(shí)際情況,及時(shí)做好施工現(xiàn)場(chǎng)排水工作。4.3臨時(shí)設(shè)施及現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的防護(hù):

      施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施,在雨期前應(yīng)整修加固完畢,保證不漏、不塌、不倒,周圍際情況,制定層層落實(shí)的具體辦法和定期檢查的制度,以利于雨季施工技術(shù)措施的落實(shí)。

      不積水。施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備(配電盤、閘箱、電焊機(jī)、水泵等),均應(yīng)有可靠的防護(hù)措施(如搭設(shè)防雨蓬或設(shè)簡(jiǎn)易機(jī)電房等)。同時(shí),對(duì)于電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定,不得拖拉在地,現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效,并有專人負(fù)責(zé)隨時(shí)檢查。雨季到來前應(yīng)檢查照明和動(dòng)力線有無混線、漏電、電桿有無腐蝕、埋設(shè)是否牢靠等,保證雨季能正常供電。

      4.4砌筑工程

      雨天施工砌筑工程時(shí),應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿,砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減少,4.5雨水施工砂漿工程有可能造成施工原材料(砂、水泥等)因降雨而含水率增加,砌筑不宜留施工縫。收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。砌筑用砂漿隨拌隨用。

      因此,對(duì)于砂漿配合比應(yīng)根據(jù)雨量情況進(jìn)行調(diào)整,雨天過后進(jìn)行的砂漿施工,應(yīng)在測(cè)定原材料含水率后重新調(diào)整砂漿配合比。砂漿運(yùn)輸及砌筑過程中,如雨量過大,運(yùn)輸設(shè)備及澆筑地點(diǎn)應(yīng)有防雨措施,以避免砂漿在運(yùn)輸及澆筑中因降雨而改變砂漿流動(dòng)性和易性。5.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度

      5.1質(zhì)量員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所進(jìn)行的與質(zhì)量有關(guān)的活動(dòng)進(jìn)行觀察、監(jiān)督與檢查。檢查現(xiàn)場(chǎng)的5.2現(xiàn)場(chǎng)檢查活動(dòng)是隨機(jī)的,無特殊原因,原則上每天都要進(jìn)行,對(duì)觀察發(fā)現(xiàn)的不5.3項(xiàng)目工地每月召開一次由各部門和項(xiàng)目經(jīng)理參加的質(zhì)量小結(jié)會(huì)。技術(shù)部在會(huì)上施工工作是否按已經(jīng)批準(zhǔn)的程序進(jìn)行。足或缺陷要做出記錄,向大家匯報(bào)當(dāng)月質(zhì)量體系運(yùn)行情況,及時(shí)找出存在的問題,督促有問題的部門積極采取糾正措施,抓緊整改。5.4現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的所有質(zhì)量問題,其改正行動(dòng)都要按程序文件規(guī)定的格式記錄下來,且隨著工程進(jìn)展,逐步向下一階段移交,作為竣工狀態(tài)證明質(zhì)量達(dá)到要求的記錄文件

      重力式鋼筋混凝土擋土墻技術(shù)交底

      1.使用材料應(yīng)符合下列要求:

      (1)制作模板和支架、拱架的材質(zhì),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

      (2)組合鋼模板和工具式鋼管支架及其配件應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)質(zhì)量合格。

      (3)周轉(zhuǎn)使用的組合鋼模板、鋼管支架及其配件,使用前應(yīng)經(jīng)檢查,不得有裂紋、變形和腐蝕等缺陷。

      (4)模板與支架、拱架應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于拆卸。

      2.模板與支架、拱架的制作

      (1)模板與支架、拱架的制作應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定,木支架的橫梁不得使用拼接材料。

      (2)加工場(chǎng)內(nèi)原材料和模板、支架、拱架應(yīng)分類、分垛碼放平穩(wěn);成品碼放高度不得超過2m,方木、板材垛高不得超過4m,鋼材垛高應(yīng)由地基承載力確定,且不宜超過1.2m,每排垛間應(yīng)設(shè)運(yùn)輸通道,其寬度應(yīng)符合相應(yīng)運(yùn)輸車輛的要求。

      (3)支架的連接螺栓和大體積混凝土模板拉桿應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定。

      (4)加工場(chǎng)內(nèi)成品和原材料碼放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。

      (5)鋼支架焊接作業(yè)時(shí),焊接區(qū)域下方嚴(yán)禁有人和易燃物,焊接施工應(yīng)符合下列要求:

      1)操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。數(shù)控、自動(dòng)、半自動(dòng)焊接設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人專機(jī)制度;焊接前必須辦理用火申報(bào)手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實(shí),頒發(fā)用火證后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

      2)露天焊接作業(yè),焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚;焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材;電焊機(jī)的電源纜線長(zhǎng)不得大于5m,二次引出線長(zhǎng)不得大于30m。

      3)焊工作業(yè)時(shí)必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩,戴耐火的防護(hù)手套,穿焊接防護(hù)服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋;清除焊渣時(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡。

      4)使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用;維修后的焊接設(shè)備,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)使用;二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊露天焊接時(shí),應(yīng)設(shè)擋風(fēng)屏板。

      5)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好,能及時(shí)排除有害氣體、灰塵、煙霧;焊接輻射區(qū),有他人作業(yè)時(shí),應(yīng)用不可燃屏板隔離;焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

      6)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍l0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時(shí),必須采取隔離措施。

      7)電焊機(jī)、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好,絕緣性能良好,焊機(jī)防護(hù)裝置齊全有效;使用前應(yīng)檢查,確認(rèn)符合要求。

      8)長(zhǎng)期停用的電焊機(jī),使用前必須檢驗(yàn),絕緣電阻不得小于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

      9)作業(yè)中電機(jī)出現(xiàn)聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時(shí),必須立即關(guān)機(jī)斷電,停止使用,維修后經(jīng)檢查確認(rèn)安全,方可繼續(xù)使用。

      10)電焊機(jī)的二次引出線、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固。

      11)在狹小空間作業(yè)時(shí)必須采取通風(fēng)措施,經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后,方可進(jìn)入作業(yè);出入口必須設(shè)人監(jiān)護(hù),內(nèi)外呼應(yīng),確認(rèn)安全;作業(yè)人員應(yīng)輪換作業(yè);照明電壓不得大于12v。

      12)作業(yè)時(shí),電纜線應(yīng)理順,不得身背、臂夾、纏繞身體,嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。

      13)作業(yè)時(shí)不得使用受潮焊條;更換焊條必須戴絕緣手套;合開關(guān)時(shí)必須戴干燥的絕緣手套,且不得面向開關(guān)。

      14)所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷;零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無損檢驗(yàn)。

      15)作業(yè)后必須關(guān)機(jī)斷電,并鎖閉電閘箱。

      (6)模板與支架、拱架宜在加工場(chǎng)內(nèi)制作。加工場(chǎng)設(shè)置應(yīng)符合下列要求:

      1)加工場(chǎng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置,場(chǎng)區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。

      2)加工場(chǎng)不得設(shè)在電力架空線路下方。

      3)操作臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。

      4)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求布置加工機(jī)具、料場(chǎng)與廢料場(chǎng),并形成運(yùn)輸、消防通道。

      5)加工場(chǎng)必須配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉絲等易燃品。

      6)加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具防雨(雪)、防風(fēng)功能。加工機(jī)具應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。

      7)各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌,含有木材等易燃物的模板加工場(chǎng),必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。

      8)加工場(chǎng)搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件后,方可使用。

      (7)采用機(jī)械加工模板桿件應(yīng)符合下列要求:

      1)加工機(jī)械應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合電氣施工安全要求;使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運(yùn)行,確認(rèn)正常。

      2)使用范圍、操作程序應(yīng)符合說明書規(guī)定;機(jī)具運(yùn)行中,嚴(yán)禁作業(yè)人員觸摸其傳動(dòng)部位。

      3)加工機(jī)具應(yīng)設(shè)專人管理,定期保養(yǎng)和維修,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)排除。

      4)操作工作業(yè)時(shí)應(yīng)扣緊衣扣和袖口,理好衣角,嚴(yán)禁戴手套,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)緊束不得外露。

      5)作業(yè)中需更換刨刀、鋸片、鉆頭、刀具時(shí),必須切斷電源,并設(shè)有效的監(jiān)管措施,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可拆裝。

      6)作業(yè)中遇停電和下班后應(yīng)立即關(guān)機(jī),并切斷機(jī)械電源;機(jī)具運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常,必須立即關(guān)機(jī)斷電,方可檢修。

      (8)下班前,應(yīng)將加工場(chǎng)的鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈,并應(yīng)運(yùn)至廢料場(chǎng)妥善處置。

      3.模板與支架、拱架的運(yùn)輸

      (1)運(yùn)輸前應(yīng)根據(jù)模板、支架、拱架的質(zhì)量和形狀選擇適宜的運(yùn)輸車輛和吊裝機(jī)械。

      (2)使用手推車運(yùn)輸模板等,裝車應(yīng)均衡、捆綁應(yīng)牢固,卸車應(yīng)均衡、有序,嚴(yán)禁撒把卸車。在坡道上應(yīng)緩慢行駛、控制速度,下坡時(shí)前方不得有人。

      (3)使用載重汽車運(yùn)輸模板、支架、拱架等應(yīng)捆綁、打摽穩(wěn)固牢靠,嚴(yán)禁人員攀爬或坐臥在模板、支架、拱架上,嚴(yán)禁超寬、超高。

      (4)現(xiàn)場(chǎng)使用斜道(馬道)運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求:

      1)斜道應(yīng)直順,不宜設(shè)彎道。

      2)斜道腳手架必須置于堅(jiān)實(shí)地基上,支搭必須牢固。

      3)斜道寬度應(yīng)較運(yùn)輸車輛寬lm以上,坡度不宜陡于1:6。

      4)斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,進(jìn)出口處橫欄桿不得伸出欄柱。

      5)使用過程中應(yīng)隨時(shí)檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)采取措施,保持施工安全。

      6)施工前應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境對(duì)斜道進(jìn)行施工設(shè)計(jì),其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求。

      (5)現(xiàn)場(chǎng)使用土坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定;坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí),坡面宜硬化處理;坡道應(yīng)順直,不宜設(shè)彎道;坡道寬度應(yīng)較運(yùn)輸車輛寬lm以上,坡度不宜陡于1:6;作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常維護(hù),保持完好,并應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施。

      (6)采用起重機(jī)吊裝模板與支架、拱架時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

      1)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物和被吊梁等狀況,選擇適宜的起重機(jī),并確定對(duì)吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。

      2)吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊裝時(shí),吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊裝中嚴(yán)禁超載;吊裝時(shí)應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式吊裝。

      3)現(xiàn)場(chǎng)及其附近有電力架空線路時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)符合施工用電安全距離要求。

      4)吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

      5)現(xiàn)場(chǎng)配合吊裝的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和模板離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。

      6)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí),必須對(duì)地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。

      7)構(gòu)件吊裝就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

      8)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全。

      9)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊裝。

      橋梁模板與支架、拱架的安裝施工安全技術(shù)交底

      1.模板和支架、拱架應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的程序安裝;安裝模板、支架、拱架應(yīng)由作業(yè)組長(zhǎng)指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

      2.安裝模板應(yīng)與鋼筋工序配合進(jìn)行,妨礙綁扎鋼筋的模板,應(yīng)待鋼筋工序結(jié)束后安裝。

      3.支架的立柱應(yīng)設(shè)水平撐和雙向斜撐,斜撐的水平夾角以45°為宜,立柱高度在5m以內(nèi)時(shí),水平撐不得少于兩道,立柱高于5m時(shí),水平撐間距不得大于2m,并在兩水平撐之間加剪刀撐。

      4.安設(shè)模板、支架、拱架過程中,應(yīng)及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支撐,保持模板、支架、拱架的穩(wěn)固;下班前必須將已安裝的模板、支架、拱架固定牢固。

      5.多層支架的立柱應(yīng)豎直,中心線應(yīng)一致。

      6.支架立柱應(yīng)置于平整、堅(jiān)實(shí)的地基上,立柱底部應(yīng)鋪設(shè)墊板或混凝土墊塊擴(kuò)散壓力。支架地基處應(yīng)有排水措施,嚴(yán)禁被水浸泡。

      7.在河水中支搭支架應(yīng)設(shè)防沖、撞設(shè)施,并應(yīng)經(jīng)常檢查防沖撞設(shè)施和支架狀況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、沉降應(yīng)及時(shí)加固;在水深超過1.2m的水域中搭設(shè)模板、支架、拱架應(yīng)選派熟悉水性的人員,并采取防溺水措施。

      8.支架高度超過l0m應(yīng)設(shè)一組(4~6根)纜風(fēng)繩,每增高l0m應(yīng)增設(shè)一組。纜風(fēng)繩與地面夾角為45°~60°,纜風(fēng)繩和地錨應(yīng)安設(shè)牢固;地錨安設(shè)處應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。

      9.支架、拱架安裝完成后,應(yīng)對(duì)節(jié)點(diǎn)和支撐進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,經(jīng)驗(yàn)收合格,并形成文件后,方可進(jìn)行下道工序。

      10.采用砂箱卸架時(shí),砂箱內(nèi)的砂粒應(yīng)均勻、干燥,箱體上的縫隙不得超過規(guī)定值,砂箱承受的最大壓力不得超過lompa。

      11.木質(zhì)立柱的接頭應(yīng)盡量少,單根立柱接頭不宜多于一個(gè);兩相鄰立柱的接頭不宜在同一高度上。接頭宜使用鋼質(zhì)夾板對(duì)接。

      12.可調(diào)頂托、底托安裝前,應(yīng)經(jīng)潤(rùn)滑,確認(rèn)旋轉(zhuǎn)正常;安裝后應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿、泥土等雜物填塞螺栓的措施,并設(shè)專人維護(hù)。

      13.采用木楔卸架時(shí),木楔宜用硬質(zhì)木材對(duì)剖制作,斜度不得大于 25°,并將斜面刨平;安裝時(shí)兩楔接觸面壓力不得超過2mpa,兩端必須釘牢。

      14.鋼立柱的接頭應(yīng)用卡具或螺栓扣緊,立柱與水平撐、剪刀撐之間應(yīng)連接牢固。

      15.支架和拱架不得與作業(yè)平臺(tái)、施工便橋相連。

      16.上下交叉作業(yè)時(shí)的下作業(yè)層頂部和臨時(shí)通行孔道的頂部必須設(shè)置防護(hù)棚,防護(hù)棚的長(zhǎng)度與寬度應(yīng)依下層作業(yè)面的上方可能墜落物的高度而定:上方高度為2m~5m時(shí),不得小于3m;上方高度為5m~15m時(shí),不得小于4m;上方高度為15m~30m時(shí),不得小于5m;上方高度大于30m時(shí),不得小于6m;防護(hù)棚應(yīng)堅(jiān)固,其結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)施工設(shè)計(jì)確定,能承受風(fēng)荷載。采用木板時(shí),其厚度不得小于5cm;防護(hù)棚應(yīng)支搭牢固、嚴(yán)密。

      17.高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺(tái),搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求;作業(yè)平臺(tái)的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn);使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件,使用中應(yīng)隨時(shí)檢查,確認(rèn)安全。

      18.使用qm和sz鋼支架做模板支架時(shí),連接螺栓應(yīng)齊全,并緊固;施工前應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì),其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求;頂托、底托的螺旋絲桿插入立柱的長(zhǎng)度不得小于絲桿全長(zhǎng)的1/3;桿件、頂托、底托的規(guī)格必須匹配;地基應(yīng)驗(yàn)算,承載力不足時(shí)應(yīng)加固。

      19.作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿,應(yīng)符合下列要求:

      (1)在基坑四周固定欄桿柱時(shí),可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深;鋼管離基坑邊沿的距離,不得小于50cm;在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時(shí),采用鋼質(zhì)材料時(shí)可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢;采用木欄桿時(shí)可在預(yù)埋件上焊接30cm長(zhǎng)的∟50×5角鋼,其上、下各設(shè)一孔,以直徑l 0mm螺栓與木桿件拴牢;在砌體上固定欄桿柱時(shí),可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的設(shè)預(yù)埋件的預(yù)制塊。

      (2)防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道欄桿和欄桿柱組成,上桿離地高度應(yīng)為1.2m,下桿離地高度應(yīng)為50cm~60cm;欄桿柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,且不得大于2m。

      (3)欄桿的整體構(gòu)造和欄桿柱的固定,應(yīng)使防護(hù)欄桿在任何處能承受任何方向的1000n外力;擋腳板上有孔眼時(shí),孔徑不得大于2.5cm;防護(hù)欄桿的底部必須設(shè)置牢固的、高度不低于18cm的擋腳板;擋腳板下的空隙不得大于lcm。

      (4)木質(zhì)欄桿上桿梢徑不得小于7cm,下桿梢徑不得小于6cm,欄桿柱梢徑不得小于7.5 cm,并以不小于12號(hào)的鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應(yīng)順平向下;鋼筋橫桿上直徑不得小于16mm,下桿直徑不得小于14mm,欄桿柱直徑不得小于18mm,采用焊接或鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應(yīng)順平向下;鋼管橫桿、欄桿柱均應(yīng)采用直徑48mm×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件固定或焊接牢固。

      (5)高處臨街的防護(hù)欄桿應(yīng)加掛安全網(wǎng),或采取其他全封閉措施。

      20.上下作業(yè)平臺(tái)必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施,攀登設(shè)施應(yīng)符合下列要求:

      (1)現(xiàn)場(chǎng)自制安全梯梯子結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固,梯梁與踏板的連接必須牢固;梯子結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)材料性能進(jìn)行受力驗(yàn)算,經(jīng)計(jì)算確定;攀登高度不宜超過8m;梯子工作角度宜為75°士5°;梯子踏板間距宜為30cm,不得缺檔;梯子凈寬宜為40cm~50cm;梯子上端應(yīng)有固定措施;梯子需接長(zhǎng)使用時(shí),必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過一處;梯腳應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)基面上,放置牢固,不得墊高使用;連接后的梯梁強(qiáng)度、剛度,不得低于單梯梯梁的強(qiáng)度、剛度。

      (2)采用斜道(馬道)時(shí),腳手架必須置于堅(jiān)固的地基上,斜道寬度不得小于lm,縱坡不得陡于1:3,支搭必須牢固;人員上下梯子時(shí),必須面向梯子,雙手扶梯;梯子上有人時(shí),他人不宜上梯。

      (3)采用固定式直爬梯時(shí),爬梯應(yīng)用金屬材料制成;梯子頂端應(yīng)設(shè)1.0m-1.5m高的扶手;梯寬且為50cm,埋設(shè)與焊接必須牢固;攀登高度超過7m以上部分宜加設(shè)護(hù)籠;超過13m時(shí),必須設(shè)梯間平臺(tái)。

      (4)基坑施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用,人行土坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí),宜設(shè)階梯,表層宜硬化處理,無障礙物;寬度不宜小于lm,縱坡不宜陡于1:3;兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡,溝槽(基坑)側(cè)無條件設(shè)邊坡時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)防護(hù)欄桿;施工中應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施,并經(jīng)常維護(hù),保持完好。

      (5)使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件。使用中應(yīng)隨時(shí)檢查,確認(rèn)安全。

      21.使用扣件式鋼管支架做模板支架時(shí),施工前應(yīng)對(duì)支架立桿地基進(jìn)行應(yīng)力驗(yàn)算,必要時(shí)應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行加固處理;支架搭設(shè)應(yīng)符合下列要求:

      (1)可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度超過30cm時(shí),應(yīng)采取可靠的固定措施。

      (2)滿堂紅支架的四邊和中間每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。

      (3)高于4m的滿堂紅支架,其兩端和中間每隔四排立桿應(yīng)從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。

      (4)當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí),立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處,其偏心距不得大于2.5cm。

      (5)立桿的縱、橫間距應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定,每搭完一步支架后,應(yīng)進(jìn)行校正;立桿應(yīng)豎直,2m高度的垂直偏差不得大于1.5cm;每搭完一步支架后,應(yīng)進(jìn)行校正。

      22.模板、支架跨越鐵路應(yīng)符合下列要求:

      (1)列車通過時(shí),嚴(yán)禁安裝模板、支架和在鐵路限界內(nèi)作業(yè)。

      (2)鐵路管理部門允許施工作業(yè)的限界,應(yīng)采取封閉措施,保持鐵路正常運(yùn)行和現(xiàn)場(chǎng)人員的安全。

      (3)施工前,應(yīng)制定模板、支架支設(shè)方案,并經(jīng)鐵路管理部門批準(zhǔn);施工過程中必須遵守鐵路管理部門的規(guī)定。

      (4)模板、支架的凈高、跨度必須依鐵路管理部門的要求確定;模板、支架安裝前,鐵路管理單位派出的監(jiān)護(hù)人員必須到場(chǎng)。

      23.模板、支架跨越道路、公路應(yīng)符合下列要求:

      (1)安裝時(shí)必須設(shè)專人疏導(dǎo)交通。

      (2)施工期間應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查支架和防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)符合方案要求。

      (3)施工前,應(yīng)制定模板、支架支設(shè)方案和交通疏導(dǎo)方案,并經(jīng)道路交通管理部門批準(zhǔn)。

      (4)模板、支架的凈高、跨度應(yīng)依道路交通管理部門的要求確定,并設(shè)相應(yīng)的防撞設(shè)施和安全標(biāo)志。

      (5)位于路面上的支架四周和路面邊緣的支架靠路面一側(cè),必須設(shè)防護(hù)樁和安全標(biāo)志,陰暗時(shí)和夜間必須設(shè)警示燈。

      24.使用門式鋼管支架做模板支架時(shí),施工前應(yīng)對(duì)門架立桿地基進(jìn)行應(yīng)力驗(yàn)算,必要時(shí)應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行加固處理;當(dāng)荷載對(duì)稱作用在加強(qiáng)桿頂部時(shí)應(yīng)取0.70;當(dāng)荷載作用于門架橫桿上時(shí),門架的承載力應(yīng)乘以折減系數(shù),當(dāng)荷載對(duì)稱作用于立桿與加強(qiáng)桿范圍時(shí)應(yīng)取0.9;當(dāng)超過20cm時(shí),應(yīng)對(duì)一榀門架承載力的設(shè)計(jì)值進(jìn)行修正,伸出長(zhǎng)度為30cm時(shí),修正系數(shù)為0.90;可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過20cm;當(dāng)荷載作用于橫桿中間時(shí)應(yīng)取0.30;伸出長(zhǎng)度超過30cm時(shí),修正系數(shù)為0.80。

      25.模板、支架需預(yù)壓時(shí)預(yù)壓前應(yīng)編制預(yù)壓方案,方案中必須有相應(yīng)的安全技術(shù)措施;作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,全體作業(yè)人員必須令行禁止;荷載應(yīng)按預(yù)壓方案逐級(jí)施加;作業(yè)時(shí)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

      橋梁模板與支架、拱架的拆除安全技術(shù)交底 適用范圍

      適用于公路、城市道路和橋梁現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻工程施工。

      施工準(zhǔn)備

      2.1 技術(shù)準(zhǔn)備

      1.施工前應(yīng)核對(duì)道路、橋梁設(shè)計(jì)圖紙,測(cè)量人員按道路、橋梁的施工中線、高程控制點(diǎn)進(jìn)行擋土墻平面與高程控制測(cè)量及施工測(cè)量。

      2.完成分項(xiàng)開工報(bào)告、混凝土試配、材料報(bào)驗(yàn)和審批手續(xù)以及業(yè)主、監(jiān)理要求的技術(shù)性文件。

      3.編制混凝土擋土墻施工方案已經(jīng)審批,并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

      2.2 材料要求

      1.水泥:一般采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試,其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(gb 175)等的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí),在使用前必須進(jìn)行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。

      2.砂:一般采用中、粗砂。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(jtj 041)的要求,進(jìn)場(chǎng)后按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》(jtj 058)的規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格。

      3.石子:應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石,應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況,按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》(jtj 058)的規(guī)定分批進(jìn)行檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(jtj 041)的規(guī)定。

      4.水:宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí),其水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(jgj 63)的規(guī)定。

      5.鋼筋:鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單;鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(gb 13013)、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(gb 1499)和《冷軋帶肋鋼筋》(gb 13788)等的規(guī)定。

      當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。

      6.電焊條:選用的電焊條應(yīng)與鋼筋母材相匹配,進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證。

      7.外加劑:外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證、性能檢測(cè)報(bào)告,有害物含量檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)部門出具。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)取樣復(fù)試合格,并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。外加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(gb 8076)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(gb 50119)有關(guān)規(guī)定。

      8.摻合料:摻合料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測(cè)單位提供的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格。摻合料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

      9.預(yù)埋件的規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

      2.3 機(jī)具設(shè)備

      1.機(jī)械:混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送泵(采用泵送時(shí)使用)、混凝土攪拌車、卷揚(yáng)機(jī)、切割機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、汽車吊、翻斗車、磅秤、移動(dòng)發(fā)電機(jī)。

      2.工具:鋼板、小推車、刮杠、水平尺、靠尺、鐵鍬、振搗器等。

      2.4 作業(yè)條件

      1.橋梁主體結(jié)構(gòu)施工完成或路基填筑高程超過擋土墻基礎(chǔ)底標(biāo)高,密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行施工。

      2.基底驗(yàn)收合格并辦理完隱檢手續(xù)。

      施工工藝

      3.1 工藝流程

      測(cè)量放線→熱層施工→基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝→支立基礎(chǔ)模板→澆筑基礎(chǔ)混凝土→墻體鋼筋及預(yù)埋件制作與安裝→支立墻體模板→澆筑墻體混凝土→養(yǎng)生及拆模

      3.2 操作工藝

      1.測(cè)量放線

      根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線,做好平面、高程控制點(diǎn)。

      2.墊層施工

      (1)墊層混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,振搗密實(shí)、抹壓平整。

      (2)墊層底面不在同一高程時(shí),施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。

      (3)墊層施工完成后,應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)高程并按設(shè)計(jì)圖紙和擋墻中線樁彈出墻體軸線、基礎(chǔ)尺寸線和鋼筋控制線。

      3.基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝

      (1)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋復(fù)驗(yàn)、見證取樣檢驗(yàn),合格后方可使用。

      (2)鋼筋應(yīng)按品種規(guī)格、批號(hào)、分類存放,不得混存。有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層、油污等鋼筋不得使用。

      (3)鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層清理干凈,并用粉筆在墊層上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、預(yù)留孔等應(yīng)及時(shí)配合安裝。

      (4)綁扎鋼筋時(shí)一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。

      (5)在鋼筋與模板之間墊好墊塊,間距不大于1.5m,保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

      (6)墊塊一般采用水泥砂漿制成,墊塊厚度應(yīng)與保護(hù)層厚度相同,墊塊內(nèi)預(yù)埋火燒絲,或用塑料卡來保證保護(hù)層厚度。

      (7)鋼筋連接方法宜采用焊接或機(jī)械連接。

      (8)在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí),應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的撐腳,以保證鋼筋網(wǎng)片的定位準(zhǔn)確。穩(wěn)定牢固,在澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)變形。

      (9)鋼筋焊接成型時(shí),焊前不得有水銹、油漬;焊縫處不得咬肉、裂紋、夾渣,焊藥皮應(yīng)清除干凈。

      4.支立基礎(chǔ)模板

      (1)模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力。

      (2)模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計(jì)形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確,并便于拆卸,模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿、錯(cuò)臺(tái)。

      (3)模板脫模劑應(yīng)涂刷均勻,不得污染鋼筋。

      (4)軸線、模板線放線完畢,應(yīng)辦理好預(yù)檢手續(xù)。

      (5)模板安裝后,應(yīng)檢查預(yù)留洞口及預(yù)埋件位置,符合設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行下道工序。

      (6)模板支撐時(shí),模板下口先做水平支撐,再加斜撐固定。

      5.澆筑基礎(chǔ)混凝土

      (1)混凝土澆筑前,鋼筋應(yīng)隱檢驗(yàn)收合格。模板安裝牢固,縫隙平整、嚴(yán)密,雜物應(yīng)清理干凈,積水排除,并辦理預(yù)檢手續(xù)。

      (2)混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。

      (3)混凝土澆筑時(shí)自由落差一般不大于2m,當(dāng)大于2m時(shí),應(yīng)用導(dǎo)管或溜槽輸送。

      (4)現(xiàn)澆重力式鋼筋混凝土擋土墻,應(yīng)根據(jù)擋土墻的具體形式、尺寸確定澆筑方案。當(dāng)基礎(chǔ)與墻體分期澆筑時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:

      1)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa以上時(shí)方可支搭擋土墻墻體模板。

      2)澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r,宜在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)供支搭墻體模板定位連接件。

      (5)混凝土振搗

      1)基礎(chǔ)混凝土宜采用插入式振搗棒振搗,當(dāng)振搗棒以直線行列插人時(shí),移動(dòng)距離不得超過振搗棒作用半徑的1.5倍;若以梅花式行列插人,移動(dòng)距離不得超過作用半徑的1.75倍;振搗時(shí)振搗器不得直接放在鋼筋上。

      2)振搗至混凝土不再下沉,無顯著氣泡,表面平坦一致,開始浮現(xiàn)水泥漿為度。若發(fā)現(xiàn)表面呈現(xiàn)水層,應(yīng)分析原因,予以解決。

      3)振搗棒宜與模板保持50mm~l00mm凈距。不宜振搗的部位應(yīng)采用人工振搗。

      4)混凝土應(yīng)分層澆筑,分層厚度不超過300mm。各層混凝土澆筑不得間斷;應(yīng)在前層混凝土振實(shí)尚未初凝前,將次層混凝土澆筑、搗實(shí)完畢。振搗次層混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)插人前層50mm~100mm。

      第二篇:漿砌石擋土墻施工技術(shù)交底

      漿砌石擋土墻施工技術(shù)交底

      交底內(nèi)容:

      一、作業(yè)內(nèi)容

      所有漿砌石擋土墻基礎(chǔ)施工、基礎(chǔ)及墻身砌筑

      二、施工要點(diǎn)

      1、基槽施工

      1.1基槽開挖前,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的細(xì)部測(cè)量,根據(jù)實(shí)際地形標(biāo)高,確定分段基底標(biāo)高。

      1.2基礎(chǔ)必須挖至老土,同時(shí)又要達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的埋置深度和槽寬尺寸,若遇石灰?guī)r,應(yīng)挖至石灰?guī)r持力層。如若地質(zhì)情況異常,應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

      1.3基槽挖好后,經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收后,應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)槽,經(jīng)基礎(chǔ)驗(yàn)槽合格簽證后,方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

      2、基礎(chǔ)及墻身砌筑

      2.1外墻按設(shè)計(jì)坡度5:1豎立樣板墻,并架拉通線砌筑。2.2擋土墻片石砌筑操作工藝,應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:

      2.2.1砌體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,砌基礎(chǔ)的第一皮石塊,底面要座漿,并將大面向下。

      2.2.2砌體應(yīng)分皮臥砌,各皮石塊間利用自然形狀,經(jīng)敲打修整使能與先砌石塊基本吻合,搭砌緊密,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間填心的砌筑方法,中間不得有鏟口石(尖石傾斜向外的石塊),斧刃石(下尖上寬的三角形石塊)和過橋石(僅在兩端搭砌石塊)。

      2.2.3必須設(shè)置拉結(jié)石,拉結(jié)石應(yīng)均勻分布,相互錯(cuò)開,一般每0.7m2 墻面至少設(shè)置一塊,且同皮內(nèi)的中距不大于2.0M。拉結(jié)石長(zhǎng)度:砌體厚等于或小于400mm,應(yīng)與墻厚度相等;墻厚大于400mm,可用拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長(zhǎng)度不小于150mm,且其中一塊長(zhǎng)度不小于墻厚的2/3。

      2.2.4砌體砂漿必須飽滿,石塊間較大的空隙應(yīng)先填砂漿后用碎石嵌實(shí),不準(zhǔn)用干填碎石塊的方法。

      2.2.5按照規(guī)定留制砂漿試塊,每250m3 砌體應(yīng)留制不少于一組。2.2.6擋土墻背填土,應(yīng)地砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí),方可進(jìn)行填土。填土要每隔0.3—0.5米分層夯實(shí),注意勿使墻受較大的沖擊影響,擋土墻背300mm范圍內(nèi)填級(jí)配砂卵石濾水層。

      2.2.7擋土墻沿長(zhǎng)度方向每10M或高度變化處設(shè)伸縮縫一道,縫寬30mm,內(nèi)填聚苯乙烯板,擋土墻每2.5M上下交叉設(shè)置排水管,排水管向外i=5%排水坡,入口處300mm范圍內(nèi)填碎石濾層,排水管UPVCD50mm。

      2.3其它有關(guān)施工要點(diǎn)按施工圖紙說明嚴(yán)格進(jìn)行施工。

      第三篇:擋土墻安全技術(shù)交底記錄

      擋土墻安全技術(shù)交底記錄

      合同段:一

      主持人:

      交底人:

      交底地點(diǎn)

      交底時(shí)間

      編號(hào)

      一、擋土墻施工可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)

      觸電;高空墜落;物體打擊;機(jī)械傷害;起重傷害;腳手架坍塌等。

      三、安全預(yù)控措施

      1、嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工。

      2、作業(yè)人員嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。

      3、正確穿戴安全防護(hù)用品。

      4、遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

      四、安全注意事項(xiàng)

      (一)一般注意事項(xiàng)

      1、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)都必須佩戴好安全帽;高空作業(yè)時(shí)必須正確佩帶和使用安全帶。按規(guī)定著裝。

      2、特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證上崗。

      3、凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、四肢有殘缺者等疾病,不能從事高空作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

      4、擋土墻施工必須按要求搭腳手架及操作平臺(tái)。上下腳手架要設(shè)置專用的扶梯。

      5、腳手架的作業(yè)平臺(tái)要設(shè)置符合要求的護(hù)欄,并懸掛防護(hù)網(wǎng)。

      6、高處作業(yè)時(shí)工人要衣著靈便,嚴(yán)禁穿拖鞋及易打滑的鞋。高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。

      (二)基坑開挖安全注意事項(xiàng)

      1、開挖基坑前了解地下管線、人防、樁頭等構(gòu)筑物的情況,掌握管線、構(gòu)筑物、樁頭等的具體位置。作業(yè)中避開管線、構(gòu)筑物、樁頭。

      2、基坑使用挖掘機(jī)開挖,施工時(shí)嚴(yán)格按照技術(shù)施工方案進(jìn)行。

      3、挖掘機(jī)操作手要遵守安全操作規(guī)程。挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人。

      (三)腳手架搭設(shè)安全注意事項(xiàng)

      1、用于搭設(shè)腳手架的碗扣支架的材質(zhì)、規(guī)格、剛度、強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求,搭設(shè)腳手架的地基經(jīng)過處理并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工,腳手架底部要用不小于50mm的木板或槽鋼作為墊板。嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底中的腳手架搭設(shè)方案進(jìn)行搭設(shè)。

      2、腳手板必須滿鋪、綁牢,無探頭板,并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相連。

      3、大風(fēng)大雨后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查,如遇傾斜、下沉等現(xiàn)象時(shí),必須立即糾正或更換。

      4、腳手架應(yīng)設(shè)置斜撐和剪刀撐,保證腳手架的穩(wěn)定性;對(duì)已經(jīng)制作成型的墩身鋼筋在沒有安裝模板前,要在四周用鋼絲繩及地錨進(jìn)行固定,以防止鋼筋籠變形或傾倒,嚴(yán)禁將鋼筋籠固定在腳手架上。

      5、腳手架上不得懸掛垂直運(yùn)輸設(shè)備。

      6、現(xiàn)場(chǎng)照明、動(dòng)力線路不得直接接觸腳手架。

      7、腳手架應(yīng)自上而下拆除,嚴(yán)禁拉倒、推倒,卸下的材料嚴(yán)禁隨意拋擲。

      8、裝、拆腳手架時(shí),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

      (四)鋼筋籠的加工及安裝安全注意事項(xiàng)

      1、鋼筋切斷

      (1)操作前必須檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無裂痕,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。

      (2)切斷鋼筋應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行,切斷時(shí)手與刀口的距離不得小于15cm,斷短料手握端小于40cm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料。

      (3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。

      (4)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片斜歪等,應(yīng)立即停機(jī)檢修;作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件,維修或停機(jī)時(shí),必須切斷電源,鎖好箱門。

      2、鋼筋彎曲

      (1)操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。

      (2)改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí),必須在停機(jī)后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)——?!崔D(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)——反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)——正轉(zhuǎn)。

      (3)彎曲機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。

      (4)彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作,嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

      (5)作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行;檢修、加油、更換部件或停機(jī),必須切斷電源,鎖好箱門

      3、鋼筋的運(yùn)輸及安裝

      (1)鋼筋在運(yùn)輸過程中,必須綁扎牢穩(wěn),防止在運(yùn)輸過程中掉落,發(fā)生危險(xiǎn)。

      (2)吊裝作業(yè)前,檢查起重機(jī)的操縱機(jī)構(gòu)和各種安全裝置,確保齊全有效、靈活可靠,吊具、鋼絲繩、繩卡、掛鉤等應(yīng)符合作業(yè)要求,各支腿下墊板是否牢固、穩(wěn)定。

      (3)吊裝鋼筋時(shí)指揮信號(hào)要明確、統(tǒng)一,當(dāng)指揮信號(hào)不明確時(shí),起重工應(yīng)發(fā)出詢問信號(hào),信號(hào)不明時(shí)嚴(yán)禁吊裝。

      (4)起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊,按重量不同適時(shí)把握好起吊半徑。

      (5)起吊鋼筋時(shí),起重機(jī)的作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。待鋼筋穩(wěn)定后,作業(yè)人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)。

      (6)起重吊裝作業(yè)應(yīng)和高壓線路保持足夠的安全距離。

      (7)在索具受力或起吊物懸空的情況下,起重工不得擅離崗位;

      (8)起重區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁非作業(yè)人員逗留、通行。

      (9)遇有大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

      (五)模板的安裝安全注意事項(xiàng)

      1、擋土墻的模板主板采用木質(zhì)模板,竹膠板厚度為15mm,方木間距為30cm,模板具有足夠的剛度和強(qiáng)度,保證模板不變形。

      2、擋土墻的模板由熟練木工按照技術(shù)施工方案及圖紙要求進(jìn)行制作,不能偷工減料。

      3、擋土墻兩側(cè)墻身要采用對(duì)拉螺栓固定,采用比套拉桿的PVC管直徑稍大一點(diǎn)的電鉆打孔,保證不漏漿。

      4、模板的支設(shè)嚴(yán)格按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不能進(jìn)行下道工序的施工。

      5、用人工搬運(yùn)、支立較大模板時(shí),專人指揮,所用的繩索要用足夠的強(qiáng)度,綁扎牢固。支立模板時(shí),底部固定后再進(jìn)行支立,防止滑動(dòng)傾覆。

      6、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí),先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不能站人或通行。模板下放距地面1m時(shí),作業(yè)人員方可靠近操作。有必要時(shí)在模板上栓導(dǎo)向繩。

      7、支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí),設(shè)立臨時(shí)支撐,上下頂牢。操作時(shí)要站在腳手架工作平臺(tái)上,臨邊作業(yè)時(shí)要系安全帶。整體模板合龍后,及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不能釘在腳手架上。

      8、模板在未安裝對(duì)拉螺桿前,模板要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程中隨時(shí)拆換支撐或增加支撐,以保持模板處于穩(wěn)定狀態(tài)。機(jī)械吊裝時(shí),模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。

      9、平板模板安裝就位時(shí),在支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。

      10、高處支模所用工具要放在工具袋內(nèi)。傳遞工具不能拋擲,不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上,更不能插在腰間。

      (六)模板的拆除安全注意事項(xiàng)

      1、模板拆除時(shí),作業(yè)人員要正確使用安全防護(hù)用品,并提前檢查所使用的拆模工具是否完好牢固。

      2、拆模時(shí)要有專人指揮,并標(biāo)出工作區(qū)域,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

      3、拆除模板要按順序分段拆除,不能留有松動(dòng)或懸掛的模板,不能硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下的帶釘木料,要隨即將釘子拔掉。

      4、作業(yè)人員在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)已澆筑砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)暫停拆除,報(bào)告施工員經(jīng)過處理后方可繼續(xù)拆除。

      5、拆除模板一般采取長(zhǎng)撬杠,工作人員不能站在正在拆除的模板上或在同一垂直面上拆除模板。

      6、拆除模板不能雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí),用繩索拉住或用起重設(shè)備拉緊,緩緩送下。

      7、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放,模板上的釘子要及時(shí)拆除,來不及拆除的要朝向地面放置。

      (七)混凝土澆筑安全注意事項(xiàng)

      1、澆筑混凝土?xí)r,操作人員應(yīng)站在操作平臺(tái)上不能直接站在模板、鋼筋或支撐上操作。

      2、用吊車澆筑混凝土前,要仔細(xì)檢查吊車的吊具、鋼絲繩等符合安全要求,吊車支立要牢靠,澆筑前必須進(jìn)行試吊。吊車司機(jī)必須持證上崗。

      3、澆筑混凝土?xí)r要有專人指揮吊車,控制好吊斗的運(yùn)動(dòng)方向,防止吊車司機(jī)因視線不清引起誤操作,發(fā)生事故。

      4、采用泵送砼澆注時(shí),泵車操作人員必須嚴(yán)格檢查鋼管和軟管的接頭是否嚴(yán)密、破損、裂紋,卡子要緊。澆筑過程聽從指揮。泵車澆筑砼時(shí),泵車操作人員與分灰人員協(xié)調(diào)一致,升降不能過猛,擺動(dòng)幅度不能過大。分灰操作者要牢牢扶穩(wěn)或用繩索對(duì)拉固定其方位,周圍人員時(shí)刻謹(jǐn)惕泵車軟管,切記扶穩(wěn)站好,防止跌倒,碰傷、砸傷。

      5、混凝土的澆筑要連續(xù)分層澆筑,兩邊對(duì)稱進(jìn)行,每層澆筑厚度約30

      cm。

      6、使用振動(dòng)器的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋,戴絕緣手套,砼振搗前檢查振搗器的電纜線有無破損、老化,必須使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。振搗過程中要嚴(yán)防拉裂、拉斷電纜。雨天振搗器電機(jī)設(shè)防雨設(shè)施。

      7、振搗器在振搗時(shí)不能觸碰模板、鋼筋。

      (八)臨時(shí)用電安全注意事項(xiàng)

      1、現(xiàn)場(chǎng)的各種用電設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)照明線路必須由專業(yè)持證電工架設(shè),配備過載和漏電保護(hù)裝置。電工作業(yè)必須配備試驗(yàn)合格的安全用具及勞保用品。

      2、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,漏電保護(hù)器靈敏有效。

      3、配電系統(tǒng)應(yīng)遵循配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱的三級(jí)配電原則。配電箱要求鐵皮箱,必須防水、防雨、防潮、防漏電設(shè)施,并且每箱都要加鎖。進(jìn)出配電箱線路必須有襯墊保護(hù),防止箱體磨損電纜線絕緣皮。

      4、分配電箱與開關(guān)箱距離不得超過30米。開關(guān)箱與與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3米。

      5、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線必須采用銅芯絕緣線,配電箱安裝板上的工作零線要與殼體絕緣,保護(hù)零線要與金屬電器安裝板做電器連接。

      6、開關(guān)箱中漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s。漏電保護(hù)器每天使用前應(yīng)啟動(dòng)漏電試驗(yàn)按鈕試跳一次,試跳不正常的嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

      7、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物,并應(yīng)保持整潔。箱體下部的引出線必須整齊有序,不得混亂。

      8、電纜、電線外皮完好,不漏電、能防水;電纜、電線接頭絕緣性良好。

      9、各種電動(dòng)機(jī)具用電必須符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定,其在正常情況下不帶電的金屬外殼,必須按規(guī)定做保護(hù)接零或接地。臨時(shí)停電、停工休息或下班時(shí),必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。

      10、各種跨越道路電纜必須挖溝土埋,嚴(yán)禁明鋪在道路上。工地照明燈具必須使用絕緣材料隔離,嚴(yán)禁將碘鎢燈捆綁在導(dǎo)體上。

      五、一旦發(fā)生險(xiǎn)情,立即停止作業(yè),積極進(jìn)行救援,并及時(shí)向項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告,有人員受傷時(shí)還應(yīng)及時(shí)撥打急救電話120。

      附件:安全技術(shù)交底簽名表

      第四篇:混凝土擋土墻安全技術(shù)交底

      混凝土擋土墻安全技術(shù)交底

      施工單位名稱

      單位工程名稱

      施工部位

      施工內(nèi)容

      術(shù)

      內(nèi)

      1、施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍的邊坡、深坑及危險(xiǎn)場(chǎng)所等均應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施及警告標(biāo)志。危險(xiǎn)處所夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

      2、施工現(xiàn)場(chǎng)高置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁拆、挪或移作它用。

      3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴安全帽,作業(yè)中不得將安全帽脫下,穿好工作服,嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

      4、施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔,垃圾或廢料應(yīng)及時(shí)清除,做到“工完、料盡、場(chǎng)地清',堅(jiān)持文明施工。在高處清掃的垃圾或廢料,不得向下拋擲。

      5、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)限速行駛,時(shí)速一般不得超過15km/h。

      6、材料、設(shè)備應(yīng)按施工總平面布置規(guī)定的地點(diǎn)分類有序堆放整齊并在旁邊掛放明確的名稱標(biāo)志,符合搬運(yùn)及消防的要求。堆放場(chǎng)地應(yīng)平坦、不積水、地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)。

      7、用電設(shè)施的安裝、維護(hù)、檢修、管理應(yīng)由取得合格證的電工擔(dān)任,非電工嚴(yán)禁私拉亂拉。

      8、混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行施工前基座應(yīng)進(jìn)行固定牢固方可運(yùn)行。

      9、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修。

      10、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需要進(jìn)入筒清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸去熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。

      11、模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。

      12.、支模應(yīng)按方案組織施工,模板沒有固定及檢驗(yàn)、驗(yàn)收前,不得進(jìn)行下道工序。

      13、墻模板在未裝對(duì)拉螺拴前,板要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。

      14、模板的安裝順序應(yīng)根據(jù)實(shí)際的支模方案確定。

      15、用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支撐梁模時(shí),扣件應(yīng)擰緊,且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,不夠時(shí),可放兩個(gè)扣件與原扣件挨近。橫桿步距設(shè)計(jì)規(guī)定嚴(yán)禁隨意增大。

      16、拆模時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行拆除,并設(shè)有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在下面標(biāo)出工作區(qū),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

      17、工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時(shí)思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。

      18、拆除模板一般要采用長(zhǎng)撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。

      19、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放,嚴(yán)防操作人員扶空、踏空而墜落。

      交底人簽名

      接受交底

      負(fù)責(zé)人簽名

      交底時(shí)間

      ****年**月**日

      本表一式兩份,班組自存一份,資料室歸檔一份。

      第五篇:擋土墻工程施工安全技術(shù)交底

      擋土墻工程施工安全技術(shù)交底

      一、基坑開挖

      1、開挖前,對(duì)開挖區(qū)域內(nèi)的地下管線及文物進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,并在開挖前,對(duì)地下管線做出相應(yīng)的防護(hù)措施。發(fā)現(xiàn)文物要及時(shí)向項(xiàng)目部和當(dāng)?shù)匚奈镏鞴懿块T匯報(bào)。

      2、開挖基坑時(shí),如對(duì)臨近建(構(gòu))筑物或臨時(shí)設(shè)施有影響時(shí),應(yīng)采取安全防護(hù)措施。

      3、挖掘機(jī)等機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基出土作業(yè)時(shí),機(jī)身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。一般應(yīng)不小于1.0m,堆放材料及機(jī)具時(shí)距坑邊應(yīng)不小于1.0m。

      4、采用桅桿吊斗或皮帶運(yùn)輸機(jī)出土?xí)r,應(yīng)檢查吊斗繩索、掛鉤、機(jī)具等是否完好牢固。吊斗升降時(shí),坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)躲在吊斗升降移動(dòng)范圍以外。吊斗不使用時(shí),應(yīng)及時(shí)摘下,不得懸掛。

      5、在水中挖基,應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施。

      6、開挖中,當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時(shí),應(yīng)立即加固防護(hù),檢查確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè),否則立即撤出人員和設(shè)備。

      7、基坑需機(jī)械抽排水開挖時(shí),須配備足夠的抽排水設(shè)備,抽水機(jī)及管路等要安放牢靠。

      8、小型橋涵施工,如不能保證車輛通行時(shí),應(yīng)事先修好便道或便橋(涵),并在修建橋涵的公路兩端設(shè)置“禁止通行”的標(biāo)志。

      9、基坑開挖如在老路面邊側(cè),在施工時(shí),須在基坑兩端設(shè)置前方施工、車輛慢行的標(biāo)志。夜間還需在開挖處設(shè)置反光標(biāo)志?;娱_挖深度大于1m時(shí),在基坑四周設(shè)置堅(jiān)固的圍欄,圍欄高度1.5米,橫桿間距不大于0.25米,以防止出現(xiàn)墜坡現(xiàn)象。

      10、人工修整基底時(shí),施工人員須佩戴安全帽,并注意開挖破面的穩(wěn)定性。人工在基底修整,坑邊嚴(yán)禁機(jī)械作業(yè)。

      11、基坑開挖需要爆破,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GB6722-86)辦理。

      12、挖基工程所設(shè)置的各種圍堰和基坑支撐,其結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固牢靠?;A(chǔ)施工過程中,挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等作業(yè),嚴(yán)禁碰撞支撐,并不得在支撐上放置重物。施工中發(fā)現(xiàn)圍堰、支撐有松動(dòng)、變形等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)加固,危及作業(yè)人員安全時(shí)應(yīng)立即撤出。

      13、基坑較深時(shí),四周應(yīng)懸掛人員上下扶梯或開辟專門上下通道。嚴(yán)禁施工人員蹦跳或攀沿支撐物上下。

      14、基坑支撐拆除時(shí),應(yīng)在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行。拆除支撐應(yīng)與基坑回填相互配合進(jìn)行。有引起坑壁坍塌危險(xiǎn)時(shí),必須采取安全措施。

      15、在圍堰作業(yè)時(shí),遇有洪水或流冰,應(yīng)及時(shí)撤出作業(yè)人員。

      二、擋土墻砌筑安全要求

      1、在深度超過1.5m砌筑基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)檢查槽幫有無裂縫、水浸或塌方的危險(xiǎn)隱患。送料、砂漿要設(shè)有溝槽,嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲材料、工具等。

      2、距槽幫上口1m以內(nèi),嚴(yán)禁堆積土方和材料。砌筑2m以上深基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)設(shè)有梯或坡道,不得攀跳槽、溝、坑上下,不得站在墻上操作。

      3、砌筑使用的腳手架,未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用。驗(yàn)收使用合格后不準(zhǔn)隨便拆除或移動(dòng)。

      4、在架子上用刨錛砌塊時(shí),操作人員必須面向里,把砌塊斬在架子上。掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具等集中下運(yùn),做到日產(chǎn)日清,自產(chǎn)自清,活完料凈場(chǎng)地清。

      5、腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載,并應(yīng)分散堆置,不得過分集中。

      6、每塊腳手架板上的操作人員不應(yīng)超過兩人,宜一塊板站人,一塊板堆料。

      7、用手推車運(yùn)輸石料,砂漿時(shí)應(yīng)注意穩(wěn)定,不得猛跑,前后車距離應(yīng)補(bǔ)少于2m,坡度行車,兩車距離不少于10m。禁止并行或超車。所載材料不允許超出車廂之外。

      8、上下腳架時(shí)不應(yīng)猛烈跳上、跳下。

      9、在地坑、地溝砌筑時(shí),嚴(yán)防塌方并注意地下管線、電纜等。

      10、雨季施工不得使用過濕的石頭,以避免砂漿流淌,影響擋墻質(zhì)量。雨后繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。并要做好防雨措施,嚴(yán)防雨水沖走砂漿,造成砌體塌方。

      11、冬季施工時(shí)有霜、雪時(shí),必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。

      12、擋墻砌筑,做完一層墻背隨即回填,防止該層土發(fā)生變化。當(dāng)在坑內(nèi)工作時(shí),操作人員必須戴好安全帽。操作地段上面要有明顯標(biāo)志,警示基坑內(nèi)有人施工操作。

      13、不準(zhǔn)站在墻上畫線、稱角、清掃墻面等工作。

      14、砌筑一層以上或高度超過2m時(shí),若建筑物外邊沒有架設(shè)腳手架平臺(tái),則應(yīng)架設(shè)安全網(wǎng)或護(hù)身欄桿。

      15、砌筑使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方,工作完畢應(yīng)將腳手板或墻體上的碎石,灰漿等清掃干凈,防止掉落傷人。

      三、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)交底

      (一)安全技術(shù)措施

      1、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JTG46—2005)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

      2、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程,必須由電工完成。

      3、各類用電人員應(yīng)做到:

      (1)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能。

      (2)使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,并檢查電器裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

      (3)配電箱開關(guān)順序必須為:

      送電:總箱→分箱→開關(guān)箱 停電:開關(guān)箱→分箱→總箱

      (4)負(fù)責(zé)保護(hù)所有設(shè)備的負(fù)荷線,保護(hù)零線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決。

      (5)搬遷、移動(dòng)用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并妥善處理后進(jìn)行。

      4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須建立市建委要求的安全技術(shù)檔案。

      5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程應(yīng)定期檢查,每月一次,復(fù)查接地電阻值。

      6、臨時(shí)用電TN—S系統(tǒng),三級(jí)配電,兩級(jí)保護(hù),一機(jī)一閘制。

      7、電焊機(jī)一、二次防護(hù)罩應(yīng)齊全,焊把雙線到位,二次線應(yīng)有漏電保護(hù)裝置,一次電源線不大于5m,二次電源線不大于30m,并有防雨、雪措施。

      8、施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備必須采用接零保護(hù),保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)及熔斷器,同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求,并可靠連接。

      9、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的最高用電設(shè)備上應(yīng)裝避雷針,其保護(hù)范圍按60°角計(jì)算,不能保護(hù)的設(shè)備應(yīng)單獨(dú)做防雷裝置。

      10、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的電纜線應(yīng)采用地下敷設(shè),其深度不小于0.6m,并應(yīng)在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂,然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)。

      11、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的配電箱應(yīng)有防護(hù)棚,做到防雨、防砸、防漏電,其防護(hù)欄應(yīng)可靠接地并與保護(hù)零線做可靠連接。

      12、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損及不合格的電器。

      13、起重機(jī)具的重復(fù)接地應(yīng)在軌道兩側(cè)各設(shè)一組接地裝置,軌道較長(zhǎng)時(shí),每隔30m應(yīng)加一組接地裝置。

      14、使用電器的人員,必須經(jīng)過專業(yè)工長(zhǎng)全面交底后,才能進(jìn)行作業(yè),專業(yè)工長(zhǎng)按規(guī)范的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行交底。

      15、停電1h以上時(shí),開關(guān)箱、配電箱必須上鎖。

      16、開關(guān)的更換、熔斷器熔體的更換嚴(yán)禁用不合格的開關(guān)、熔體代替。

      (二)防火措施

      1、合理配置、更換各種保護(hù)電器,對(duì)電路和設(shè)備的過載、短路故障進(jìn)行可靠的保護(hù)。

      2、建立電氣防火檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

      3、配電室耐火等級(jí)不得低于3級(jí),室內(nèi)配置砂箱和絕緣滅火器(干粉滅火器),并嚴(yán)禁煙火。

      4、設(shè)備不得超負(fù)荷工作,并避免出現(xiàn)高峰超負(fù)荷用電。

      5、加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相對(duì)地面間的絕緣,防止閃爍。

      6、在電氣裝置和線路周圍不得堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì),不得使用火源。

      7、建立電氣防火責(zé)任制,加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場(chǎng)所煙火管制,并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。

      8、生活用電不得使用電熱設(shè)備,照明線路不得亂拉亂搭。

      9、合理設(shè)置防雷裝置。

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