第一篇：建設(shè)工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施

四季花城1、2、3號(hào)樓及地下車庫(kù)

編制單位：重慶市合川區(qū)第四建筑工程有限公司 編制時(shí)間：二○一五年十一月

質(zhì) 量 通 病 防 治 專 項(xiàng) 方 案

目 錄

1.編制依據(jù) 2.工程概況 3.通病防治特點(diǎn)

4.主體工程中的通病防治措施 4.1鋼筋砼現(xiàn)澆板裂縫防治措施 4.2填充墻裂縫防治措施 4.3地下工程滲漏防治措施 4.4室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸防治措施 5.裝修工程中的通病防治措施 5.1樓地面滲漏防治 5.2外墻滲漏防治 5.3門窗滲漏防治 5.4屋面滲漏防治

一、編制依據(jù)

1． 《重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防止要點(diǎn)》 2． 《住宅工程創(chuàng)無(wú)質(zhì)量通病手冊(cè)》

3． 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001 4． 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002 5． 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011 6． 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001 7． 《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002

一、工程概況

本項(xiàng)目建設(shè)地址位于合川區(qū)錢塘鎮(zhèn)。建設(shè)單位： 重慶啟明房地產(chǎn)開發(fā)有限公司。建設(shè)規(guī)模：本工程總用地面積：11285.00m2,總建筑面積:30776.13m2，地上建筑面積:28243.9 m2，地下建筑面積：2532.14 m2。分1、2、3#樓及地下車庫(kù)。

本工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為6度。建筑耐火等級(jí)：二級(jí)。屋面防水等級(jí)：Ⅱ級(jí)。建筑合理使用年限：五十年。基礎(chǔ)形式為為人工挖孔樁。圍護(hù)結(jié)構(gòu)為燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚M5混合砂漿砌筑。

二、通病防治特點(diǎn)

針對(duì)本工程的實(shí)際情況，在本工程主體施工階段應(yīng)做好以下幾個(gè)項(xiàng)目的通病防治工作：1.鋼筋砼現(xiàn)澆板裂縫防治；2.填充墻裂縫防治；3.地下工程滲漏防治；4.室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制。在裝修施工階段應(yīng)做好：1.樓地面工程滲漏防治；2.外墻滲漏防治；3.門窗滲漏防治；4.屋面滲漏防治工作。

三、主體工程中的通病防治措施 4.1.鋼筋砼現(xiàn)澆板裂縫防治措施 4.1.1．裂縫原因分析

1、現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的主要原因分析如下：

①．砼澆筑后，表面沒(méi)有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時(shí)砼早期強(qiáng)度低，不能抵抗之中變形應(yīng)力而導(dǎo)致不規(guī)則的龜裂縫；

②.砼經(jīng)過(guò)度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層，使收縮量增大開裂；

③.砼流動(dòng)度過(guò)大，模板、墊層過(guò)于干燥，吸水大，引起收縮開裂；

④.由于板面負(fù)筋被人為踩踏后未復(fù)位，降低了受力筋的有效高度，影響板的強(qiáng)度和剛度，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生；

⑤.由于整個(gè)樓板干燥收縮不均勻，板角部位的變形受到相鄰柱梁及墻體的約束，以及板面的板角構(gòu)造筋被人為踩踏變形，偏離設(shè)計(jì)規(guī)定位置。施工馬虎，板角部位的板厚小于設(shè)計(jì)規(guī)定，以致板的剛度不足，發(fā)生板角斜向裂縫。

⑥.由于樓板砼澆筑后，在其強(qiáng)度未到1.2MPa時(shí)就在板上進(jìn)行施工活動(dòng)，使砼結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)；拆模時(shí)間過(guò)早，使板尚不能承受載荷；跨中部位遺漏設(shè)置砼墊塊，澆筑砼時(shí)又隨意往上提鋼筋網(wǎng)，造成此部位砼保護(hù)層超厚，板的承載能力降低。在設(shè)計(jì)荷載作用下，板底跨中處容易產(chǎn)生裂縫；

⑦.梁板砼尚未達(dá)到脫模強(qiáng)度，在其上用手推車運(yùn)輸、堆放材料，使梁板受到振動(dòng)或超過(guò)比設(shè)計(jì)大的施工荷載作用而造成撞擊裂縫；

⑧.模板剛度不足，模板支撐不牢，支撐間距過(guò)大或支撐在松軟土上；以及過(guò)早拆模，常導(dǎo)致不均勻沉陷裂縫的出現(xiàn)。4.1.2.防治措施

4.1.2.1.加強(qiáng)商品砼供應(yīng)的質(zhì)量管理：

（1）結(jié)合《住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)人》要求，認(rèn)真實(shí)行“預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量保證書、出廠合格證”制度。預(yù)拌混凝土站應(yīng)按子分部工程分混凝土品種和強(qiáng)度等級(jí)，向施工單位提供“預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量保證書、出廠合格證”。

（2）在施工前與砼廠家做好技術(shù)溝通工作，根據(jù)本工程的實(shí)際情況簽訂砼技術(shù)協(xié)議，在開盤前一天應(yīng)將水泥出廠合格證資料送到，報(bào)監(jiān)理核對(duì)資料符合要求后方可開盤；

（3）預(yù)拌砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度。4.1.2.2.在施工過(guò)程中，應(yīng)做好如下預(yù)防措施：

（1）應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)澆砼板的厚度與標(biāo)高。具體控制措施如下：1.控制好樓層標(biāo)高：每棟樓設(shè)置兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)作為樓層垂直傳遞與標(biāo)高復(fù)合，并定期對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)合，標(biāo)高精度誤差控制在4mm以內(nèi)。2.模板標(biāo)高控制：首先要控制好墻體模板的上口標(biāo)高，在墻體模板垂直度與上口標(biāo)高校正完后再鋪設(shè)頂板模板，避免墻體標(biāo)高不到位，出現(xiàn)局部板邊不平，影響板面標(biāo)高的控制，然后板面標(biāo)高應(yīng)通過(guò)豎向鋼筋上提供的水平線來(lái)控制，鋼管排架上口帶通線，板底盡量采用通長(zhǎng)木

方墊平鋪穩(wěn)，變形木方需經(jīng)壓刨平直后方可使用，嚴(yán)重變形的不得使用。頂板模板采用優(yōu)質(zhì)九夾板，鋪釘時(shí)要確保與木方結(jié)合牢固平穩(wěn)，不得有翹曲、晃動(dòng)等現(xiàn)象。將板面標(biāo)高偏差控制在3mm以內(nèi)。3.砼澆筑厚度控制：砼澆筑時(shí)預(yù)先準(zhǔn)備好厚度標(biāo)識(shí)桿，控制放料時(shí)的厚度，在刮平前通過(guò)標(biāo)識(shí)與鋼筋上的水平標(biāo)志斜向通長(zhǎng)帶線，用標(biāo)高標(biāo)識(shí)桿控制砼板面標(biāo)高，再用3m長(zhǎng)刮桿將砼表面刮平，平整度要求不大于5mm。

（2）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆砼板內(nèi)鋼筋、管線的位置，管線布置好后應(yīng)用扎絲與鋼筋綁扎牢固，且不許保證管線之間又不小于25mm的縫隙，原則上板內(nèi)管線管徑不應(yīng)大于板厚的1/3，如大于1/3厚板時(shí)需在管底沿管線方向垂直鋪設(shè)？6@150長(zhǎng)度為500mm的加強(qiáng)筋，且對(duì)管線密集部位也應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋，管線保護(hù)層厚度不應(yīng)小于25mm；保護(hù)層均采用塑料墊塊，板上部筋保護(hù)層采用成品砼墊塊，平臺(tái)砼澆筑前，預(yù)先鋪設(shè)好腳手板，防治踩踏鋼筋產(chǎn)生變形移位，造成樓面保護(hù)過(guò)大，降低了板的有效高度，以及出現(xiàn)板面裂縫等現(xiàn)象，砼澆筑時(shí)派專人值班，保證板內(nèi)鋼筋、管線位置正確。

（3）砼澆筑時(shí)采用地泵送料，出料時(shí)必須避免泵管砼集中堆放在模板上，造成模板或支撐體系變形，鋼管磨機(jī)基座部位下部支撐必須加固牢固，不得在泵送時(shí)振動(dòng)模板支架，從而影響模板整體剛度。墻體砼應(yīng)分層澆筑，分層振搗，在墻體砼振搗密實(shí)后適當(dāng)間隔一段時(shí)間再澆筑頂板砼。

（4）現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，嚴(yán)禁在罐車內(nèi)加水，砼進(jìn)行拍打振實(shí)后，用長(zhǎng)

刮桿刮平，趕走表面泌水。在砼初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在砼終凝前進(jìn)行二次壓抹，避免砼產(chǎn)生收縮裂縫。

（5）砼澆筑后根據(jù)氣溫一般在12h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，由于氣溫炎熱，盡量采取不間斷養(yǎng)護(hù)，保持砼濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

（6）在現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，砼澆筑完后12h以內(nèi)不得上人踩踏和堆放任何材料。在澆筑完成24h以內(nèi)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放電焊機(jī)、鋼筋等重物。24h以后可適當(dāng)堆放材料，且分散堆放不能集中堆放，同時(shí)需墊放木方料，堆放時(shí)應(yīng)盡量避免少堆放大跨度平臺(tái)，盡量堆放在靠近梁的部位。塔吊吊運(yùn)鋼筋及其他材料時(shí)要慢慢下降，減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。

（7）現(xiàn)澆樓板采用支撐，木方、九夾板都必須按模板施工方案實(shí)施，采用鋼管支撐平臺(tái)下口水平鋼管扣件都必須加雙扣件。各支桿間距不大于800mm。模板接縫寬度不大于1.5mm，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。

（8）嚴(yán)格按施工規(guī)范要求控制拆模時(shí)間，留置好拆模試塊，實(shí)行拆模申請(qǐng)制，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可拆模。頂板砼的拆模強(qiáng)度必須達(dá)到75%以上，大跨度板和懸挑構(gòu)件的強(qiáng)度必須達(dá)到100%以上方可拆模。

（9）頂板施工縫位置必須按規(guī)定留設(shè)為避免新老砼的結(jié)合問(wèn)題，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，本工程的頂板可不留設(shè)施工縫，頂板砼一次澆筑完成。

（10）雨季施工，澆筑砼時(shí)，必須收聽天氣預(yù)報(bào)，避免雨天澆筑砼。

一旦遇上雷雨天氣，合理留置施工縫。澆筑砼及時(shí)覆蓋，防止雨水沖走水泥漿，造成砼強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。4.2填充墻裂縫防治措施 4.2.1.原因分析

1.與結(jié)構(gòu)砼墻、梁、柱未按規(guī)定設(shè)置拉接筋，拉接筋間距、長(zhǎng)度、規(guī)格不符合要求，而產(chǎn)生與結(jié)構(gòu)砼間的豎向裂縫及階梯裂縫；

2.砌筑填充墻時(shí)未將拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中，影響鋼筋拉接性能，出現(xiàn)豎向和水平以及斜向裂縫；

3.填充墻頂部與梁、板間隙未按要求結(jié)合密實(shí)，出現(xiàn)墻頂部的水平裂縫；

4.因室內(nèi)外、屋面與墻體存在溫差，砌體應(yīng)溫差變形差異而引起裂縫；

5.因砂漿飽滿度差、砂漿與砌體粘結(jié)不牢固，影響砌體的整體性，容易沿灰縫產(chǎn)生裂縫；

6.由于墻體內(nèi)預(yù)埋管線及洞口未按要求進(jìn)行開槽、留洞，未對(duì)管槽及洞口進(jìn)行正確處理，在抹灰后出現(xiàn)裂縫。4.2.2施工措施

1、在施工過(guò)程中控制好墻體拉接筋的標(biāo)高模數(shù)，使其正確位于灰縫中間，不得彎折入灰縫內(nèi)，墻體拉接筋每隔500高或根據(jù)砌塊模數(shù)調(diào)整，設(shè)置2Φ6.5鋼筋，與墻柱拉接牢固，已防止填充墻與砼墻柱間產(chǎn)生豎向裂縫。

2、填充墻砌筑接近梁底時(shí)，預(yù)留50mm左右縫隙，待砌筑完15d

后用C15干硬性微膨脹砼將此縫填塞密實(shí)，防止墻頂水平裂縫的出現(xiàn)。

3、填充墻底部采用200高燒結(jié)磚進(jìn)行找平，如底部標(biāo)高不平，當(dāng)?shù)谝黄せ铱p大于2mm時(shí)，應(yīng)用C20細(xì)石找平，在廚房與衛(wèi)生間部位直接澆筑200高素砼翻邊。

4、安裝預(yù)埋管線不考慮在墻內(nèi)開設(shè)水平槽，沿墻方向線管均應(yīng)從現(xiàn)澆板內(nèi)伸出，如遇特殊情況需開設(shè)水平槽時(shí)，槽深小于墻厚1/3的，在線管埋設(shè)后用C20細(xì)石砼填補(bǔ)密實(shí)，并在此部位外貼鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)，如槽深大于1/3時(shí)，按要求應(yīng)根據(jù)墻體模數(shù)高度用C20細(xì)石砼代替砌體澆筑。

5、為防止因室內(nèi)外溫差引起填充墻與砼及其他材料間的溫度變形裂縫，本工程填充墻與鋼筋砼梁、柱交接處加鋪300寬鋼絲網(wǎng)片補(bǔ)強(qiáng)，基層為鋼筋砼時(shí)，先刷一道內(nèi)摻水重3-5%的107膠。

6、為防止窗洞口下八字裂縫，在窗洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，在窗臺(tái)處設(shè)置60mm鋼筋砼窗臺(tái)壓頂。4.3.地下工程滲漏防治措施

1、穿過(guò)砼和模板采用止水拉接螺栓，螺栓不能拔出。

2、如砼墻的水平施工縫留在高出底板300mm處，在水平施工縫中放置400mm高的4厚的止水鋼板，鋼板搭接處用電弧焊連接封閉，被止水鋼筋截?cái)嗟膲w筋和拉筋設(shè)置直角彎鉤與止水鋼板焊接滿足10d。

3、施工縫新舊砼接槎處，將砼表面鑿毛，清除浮漿和雜物，露

出石子，沖洗干凈保持濕潤(rùn)，在上部砼澆筑前用同上部砼配合比的防水砂漿結(jié)漿20~25mm。

4、大體積砼施工時(shí)做好原材料質(zhì)量控制，采用礦渣硅酸鹽水泥降低水化熱溫度，控制澆筑溫度與養(yǎng)護(hù)溫度，采用電子測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)砼內(nèi)部溫度，保證砼的內(nèi)外溫差小于25℃。4.4.室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施

1、由專人進(jìn)行測(cè)量，各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期檢驗(yàn)。

2、主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。

3、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.5~2㎡范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。

4、裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。

5、按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測(cè)量，每三層為一個(gè)檢驗(yàn)批。

6、室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。

7、樓板厚度的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的樓板數(shù)且不少于5塊板進(jìn)行抽查。

5.裝修工程中的通病防治措施 5.1.樓地面滲漏防治

5.1.1樓地面工程

本樓地面工程現(xiàn)澆板上為30mm厚C20細(xì)石砼找平層，廚衛(wèi)間為15厚C20細(xì)石砼找平層，本子分部工程主要對(duì)地坪空鼓、開裂、起砂和廚廁衛(wèi)生間管道周邊防滲漏及層高凈尺寸的控制等質(zhì)量通病的防治。

（一）、樓地面空鼓、開裂防治措施：

1.粉刷后殘留砂漿及雜渣層，采用地坪清理機(jī)械進(jìn)行清理，起到清理、毛化作用，四角結(jié)合人工清鑿、清掃、沖洗報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。

2.隔日對(duì)現(xiàn)澆板面灑水濕潤(rùn)，使之在施工上層時(shí)達(dá)到潤(rùn)濕飽和無(wú)積水。

3.在地面基層上均勻涂刷素水泥漿作為結(jié)合層，素水泥漿水灰比控制為0.4~0.5用塑料桶攪拌稠度一致后潑澆，充分刷透，隨刷隨鋪設(shè)平層隨碾壓，加漿面層隨時(shí)施工。

4.地面找平層內(nèi)暗敷的管道及其它電器管，各管與管之間留足大于25mm寬的間隙，敷設(shè)的管道與地面基層，緊貼并固定牢靠，無(wú)彈起不平現(xiàn)象，保證砼與管道的結(jié)合效果，避免開裂。

（二）、地面起砂防治措施

1.嚴(yán)格控制水灰比。

2.適時(shí)掌握碾壓和拉毛時(shí)間。除初次拍實(shí)磨平，其余均在水泥初凝后和終凝前完成抹壓和拉毛，安排專項(xiàng)專人施工抹壓和拉毛，杜絕在水泥終凝硬化后抹壓和拉毛。

3.面層抹壓和拉毛24h后（根據(jù)氣溫），安排專人灑水養(yǎng)護(hù)7d，保持濕潤(rùn)。

4.面層采用水泥為P.032.5，不同品種、標(biāo)號(hào)的水泥嚴(yán)禁混用。5.面層完成后由專人看管保護(hù)，防止過(guò)早上人或堆物，嚴(yán)禁在地面上直接拌制或傾倒砂漿。修補(bǔ)、塞洞在做地坪前完成。

（三）、地面廚廁衛(wèi)生間管道周邊的滲漏防治措施

1、做地坪找平層前先對(duì)現(xiàn)澆板面潑水觀察有無(wú)因商品砼收縮裂縫貫通現(xiàn)象，采用沿縫切割成“V”槽，深10mm，清理干凈，用環(huán)氧樹脂混合液填縫灌滿待硬化后再進(jìn)行上部施工。、2、在上下管道安裝前，先對(duì)預(yù)留的樓板范圍內(nèi)的洞口光滑進(jìn)行鑿毛處理，管道安裝完畢，道口填塞前，保持管道周邊不少于20mm的間隙，并清洗干凈，涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分兩次澆筑。線用摻微膨脹細(xì)石砼填嵌至板厚2/3處，待砼凝固后進(jìn)行4小時(shí)蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏后再用抗裂防滲的水泥砂漿填塞稍凹，將熬制的SBS防水油膏滿澆至洞口以外20cm寬。

3、廁所衛(wèi)生間加做的防水層施工前先將樓板面及周邊清理干凈，陰角處做成小圓弧并壓光。防水層的泛水高度至墻高1800mm，防水施工完畢后進(jìn)行20~30mm深的蓄水試驗(yàn)24小時(shí)，由專人檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

4、排煙道的根部除做成圓角外，在基層樓面處，也按本措施第3條施工。5.2.外墻滲漏防治

1、剪力墻、梁交接處用水泥砂漿進(jìn)行補(bǔ)實(shí)再釘鋼絲網(wǎng)片每邊寬200mm，共400mm寬，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序施工。

2、粉刷前，先清除墻面污物，由專人提前1天澆水濕潤(rùn)，專人滿涂刷界面劑作粘結(jié)層，并澆水養(yǎng)護(hù)，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

3、外墻洞眼專人處理，穿墻螺栓洞眼專人用電鉆在內(nèi)外側(cè)擴(kuò)孔5cm深，清除塑料管，用防水發(fā)泡劑注滿管內(nèi)、外側(cè)鑿2cm深，用防水砂漿補(bǔ)平再報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

4、外保溫施工時(shí)，外墻面用清水清洗浮灰、油污、浮漿用鐵刷子打磨，然后滿涂界面劑，無(wú)機(jī)漿料分2~3次進(jìn)行施工，施工時(shí)必須將無(wú)機(jī)漿料抹壓密實(shí)。

5、抗裂砂漿底層灰的厚度控制在2~3mm，然后將抗裂網(wǎng)格布?jí)喝氲讓幽嫔皾{上，壓抹平整網(wǎng)絡(luò)布表面必須暴露在底層砂漿上之外，網(wǎng)格布搭接必須滿足縱橫大于100mm。5.3.門窗滲漏防治

門窗雖不在我施工承包范圍內(nèi)，但我施工總承包方和監(jiān)理必須按以下要求進(jìn)行控制。

1、窗臺(tái)采用現(xiàn)澆混凝土澆筑，澆筑厚度控制在6cm以上，上表面澆成內(nèi)高外低形式，高低差控制在2cm以內(nèi)。

2、門窗安裝前，先對(duì)洞口洞邊用1：2防水泥砂漿打底，洞口打底后尺寸為門窗外框尺寸，每邊加5~8mm，達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行外框固定。

3、門窗采用鍍鋅鐵片連接固定，鐵片厚度1.8mm以上，固定點(diǎn)間距轉(zhuǎn)角處為180mm，框邊處小于500mm。

4、門窗洞口干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑連續(xù)施打一次成型，充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑，在揭模前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。

5、門窗內(nèi)外側(cè)粉刷面層前，留出5mm寬縫隙打膠槽口，在粉刷層徹底干燥后，內(nèi)墻大白施工前進(jìn)行，施打密封膠，密封膠采用中性硅酮密封膠。5.4.屋面滲漏防治

（一）、通病現(xiàn)象：滲漏、剛性防水層開裂

（二）、防治措施：

1、清理干凈屋面結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板上的垃圾、浮漿，所有除屋面管洞堵補(bǔ)密實(shí)，注水2cm，查看現(xiàn)澆板和管圓有無(wú)滲漏現(xiàn)象，管周又滲漏的，鑿除重新堵補(bǔ)，現(xiàn)澆面有局部開裂滲漏的，在表面裂縫部位開鑿深度為1~1.5cm的坡口槽用結(jié)構(gòu)膠補(bǔ)平，達(dá)到強(qiáng)度后，再注水試驗(yàn)，確保板底無(wú)滲漏現(xiàn)象，并在四周墻紅女兒墻欄板部位和除屋面周圍用1：2水泥砂漿做成小圓弧控制墻角滲漏。

2、SBS防水卷材施工前，先將墻腳四周與管周圍加層施工并通過(guò)驗(yàn)收，再進(jìn)行大面積施工。SBS鋪貼前，檢查基底干燥程度，檢驗(yàn)方法，將1平米卷材干鋪找平層上靜置3~4h后掀檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即認(rèn)為干燥，鋪貼采用熱熔滿貼法，長(zhǎng)邊搭接大于8cm，短邊搭接大于10cm，烘接邊口溢出熱熔的改性瀝青膠封閉嚴(yán)密，伸出層面的管道，井道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處做高度大于250mm（管道大于300mm）泛水，防水層收頭在女兒墻凹槽內(nèi)固定，用防腐

木條加蓋金屬條固定，釘距小于450mm，并上下封嚴(yán)。

3、屋面面層剛性防水層，鋼筋網(wǎng)片規(guī)格控制在4×4m以內(nèi)，分格采用專制上寬下窄的木條刨制，高度同砼厚度，砼采用5%膨脹劑的C20砼，澆搗時(shí)，先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，在放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一混凝土，用平板振動(dòng)器振動(dòng)后，再用壓滾碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光專人澆水養(yǎng)護(hù)不小于14天。

4、砼表面干燥后，先清理分格縫內(nèi)的砂漿雜物，并涂刷與密封材料相匹配的基層處理劑，待干燥后，填背襯泡沫棒嵌填防水油膏，再粘貼大于250mm寬卷材保護(hù)層。

5、防水層施工完畢后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水深度最高水位不低于2cm，24小時(shí)無(wú)滲漏后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

第二篇：工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施

質(zhì)量通病防治方案和施工措施

為牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，提高施工企業(yè)對(duì)工程質(zhì)量的責(zé)任感，積極開展“用戶滿意工程”活動(dòng)，認(rèn)真扎實(shí)做好建筑工程質(zhì)量通病的治理工作，我單位特制定以下質(zhì)量通病治理方案和實(shí)施措施：

一、實(shí)施方案：

1、嚴(yán)格按照住宅工程施工圖設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工，由技術(shù)負(fù)責(zé)人召集相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙中出現(xiàn)的錯(cuò)誤或不明確的地方向設(shè)計(jì)人員提出，并出具設(shè)計(jì)施工方案；

2、加大住宅工程質(zhì)量控制力度，生產(chǎn)技術(shù)科組織項(xiàng)目部人員對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行監(jiān)督檢查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，決不留下質(zhì)量隱患；

3、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，深入開展住宅工程質(zhì)量通病的專項(xiàng)治理；

4、嚴(yán)把材料關(guān)，對(duì)影響住宅工程室內(nèi)環(huán)境的建筑材料一律不得進(jìn)場(chǎng)，必須采用無(wú)輻射有害物質(zhì)、無(wú)污染、綠色產(chǎn)品；

5、加強(qiáng)對(duì)住宅節(jié)能工程質(zhì)量的控制，選擇有安裝資質(zhì)的隊(duì)伍進(jìn)行安裝，在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測(cè)；

6、公司生產(chǎn)技術(shù)科每月召集項(xiàng)目部質(zhì)檢人員、施工員召開住宅工程質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及隱患及時(shí)返工或整改處理；

7、認(rèn)真做好竣工工程“回訪”工作，對(duì)廣大住戶對(duì)住宅工程質(zhì)量問(wèn)題認(rèn)真對(duì)待，維修率達(dá)到100%，做到住戶滿意。

二、住宅工程常見質(zhì)量通病防治及防治措施

（一）散水坡滲水通病與防治

地下室一層外墻頂部向下洇濕滲水，有的發(fā)黑發(fā)霉，破壞了室內(nèi)環(huán)境，加大了室內(nèi)濕度。原因分析

（1）散水坡與結(jié)構(gòu)主體墻身未斷開。

（2）縱橫向伸縮縫設(shè)置不合理，不能適應(yīng)升、降而產(chǎn)生裂縫。（3）散水坡寬度小于挑檐長(zhǎng)度，散水坡起不到接水作用。

（4）散水坡低于房區(qū)路面標(biāo)高，雨水排不出去，導(dǎo)致積水。

（5）散水坡結(jié)構(gòu)埋置深度未超過(guò)凍結(jié)層，受凍后散水坡結(jié)構(gòu)遭受破壞，產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致滲水。預(yù)防措施

（1）散水坡應(yīng)從墊層到找平層和面層與墻身勒腳斷開，防止建筑物沉降時(shí)破壞散水結(jié)構(gòu)的整體性。要按房屋建筑軸線設(shè)置溫度縫，防止因溫度變化釀成散水坡伸縮而損壞散水坡。散水坡的坡向和坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，表面抹水泥砂漿罩面，必須抹壓密實(shí)，結(jié)合牢固。散水坡設(shè)置的縱向、橫向伸縮縫隙均采用柔性瀝青膏或?yàn)r青砂漿嵌填飽密實(shí)。

（2）散水坡的標(biāo)高必須高于房區(qū)路面標(biāo)高，排水應(yīng)通暢，嚴(yán)防產(chǎn)生積水而浸泡基礎(chǔ)。散水坡面層要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止開裂。

（3）屋面上無(wú)組織排水房屋的散水坡寬度寬于挑檐板150~200mm，使雨水能落在散水坡上。治理方法

（1）散水坡與主體結(jié)構(gòu)之間出現(xiàn)縫隙產(chǎn)生滲漏的維修，可采用無(wú)齒鋸沿著裂縫鋸成深20mm，寬15mm的溝槽，清掃干凈，內(nèi)嵌填密封材料封堵嚴(yán)密。（2）散水坡標(biāo)度低于房區(qū)路面標(biāo)度的維修，將原散水坡水坡表面鑿毛，用清水沖冼干凈，鋪抹水泥砂漿（或豆石混凝土），其高度一定要超過(guò)房區(qū)路面20mm以上。并留出溫度縫和沉降縫，按要求內(nèi)嵌填密材料，封堵嚴(yán)密。

（二）預(yù)埋件根部滲水通病與防治 現(xiàn)象與危害

預(yù)埋件根部外墻內(nèi)側(cè)出現(xiàn)洇濕滲水，破壞了墻內(nèi)的裝飾層，影響美觀。原因分析

預(yù)埋件安裝不牢固松動(dòng)，或者外墻裝飾后鑿洞打孔安裝預(yù)埋件，或者受沖撞，抹灰時(shí)新老砂漿結(jié)合不牢，而釀成空鼓和裂縫。有的后安裝預(yù)埋件不填洞，導(dǎo)致滲水。預(yù)防措施

預(yù)埋件（如落水管卡具、空調(diào)托架等）安裝必須在墻面飾面之前。安裝預(yù)埋件時(shí)要嚴(yán)格控制規(guī)格、數(shù)量、位置和標(biāo)高、間距、安裝要牢固可靠，不得有松動(dòng)和位移等缺陷。對(duì)鐵預(yù)埋件在安裝前，必須認(rèn)真進(jìn)行除銹和防腐處理，使預(yù)埋件

與飾面層結(jié)合牢固。

抹灰時(shí)，對(duì)預(yù)埋件的根部必須精心操作，抹壓密實(shí)。嚴(yán)禁急壓成活后，不得隨意沖撞和振動(dòng)，防止因外力使預(yù)埋件松動(dòng)，與飾面抹灰層脫離產(chǎn)生裂縫。防治方法

對(duì)預(yù)埋件松動(dòng)或空沒(méi)沒(méi)有填實(shí)或出現(xiàn)裂縫的維修，應(yīng)在預(yù)埋件周圍鑿出20mm×30mm的環(huán)溝，用水沖洗干凈，拌制微膨脹水泥砂漿，分層進(jìn)行填充抹壓密實(shí)，外涂同墻體同色的防水膠兩遍。

后安裝空調(diào)而鑿孔穿線，洞孔沒(méi)有填塞時(shí)，應(yīng)清洗干凈，內(nèi)填嵌密封材料，外抹水泥砂漿覆蓋層。

穿墻管道根部滲漏維修，應(yīng)用c20細(xì)石混凝土或1:2水泥砂漿固定穿墻管的位置，穿墻管與外墻面交接處應(yīng)留設(shè)20mm×20mm的凹槽，內(nèi)設(shè)置背襯材料，分層嵌填密封材料。

（三）屋面出入孔滲漏水通病與防治 現(xiàn)象及危害

屋面出入孔經(jīng)常滲漏水，屋外下雨，屋內(nèi)也跟著下雨，人們上下樓很不方便。原因分析

1、不上人屋面，出入孔時(shí)不注意保護(hù)防水層，將防水層踩壞，沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，下雨時(shí)出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。

2、屋面缺乏管理，制度不健全沒(méi)有專人管理，木蓋損壞，不及時(shí)修理，下雨時(shí)，淋到室內(nèi)。

3、水平出入門，門向內(nèi)開，門的下檻內(nèi)低，雨水從門檻流入室內(nèi)。

4、卷材防水層收頭只鋪貼到立墻上面沒(méi)有鋪到高層門下檻預(yù)制板的下面，同時(shí)預(yù)制板兼踏板鋪設(shè)時(shí)沒(méi)有向外流水坡度，又沒(méi)有做滴水，因此下雨時(shí)，出現(xiàn)爬水，向室內(nèi)流水。預(yù)防措施

1、屋面出入孔的防水施工

首先砌好孔口四周的磚砌體或澆筑好混凝土墻體，屋面找平層施工的同時(shí)，抹好根部的圓弧和抹好平立墻面。澆筑鋼筋混凝土圈梁的外口要凸出的下口；鋪貼屋面防水卷材的同時(shí)，貼好立墻卷材，并將卷材上端裁齊卷入圈梁上口壓牢密封好；用木框壓牢；木蓋要作防腐處理，上面用金屬材料包好，鐵件都要作防銹

處理。

2、高低層的房屋建筑都沒(méi)有通向低層屋面的門孔，其防水做法是：

首先砌好低層屋面上的附墻，抹好找平層，鋪貼防水卷材附加層，卷材上端頭粘貼在附墻頂上壓牢，隨著屋面防水卷材的鋪貼，用滿粘法貼立墻的卷材，卷材要貼到高層門下檻預(yù)制板（兼踏步）的下面，即高層與低層之間應(yīng)加U形卷材連接封閉。在門口處用鋼筋混凝土板挑出做踏步，板下與砌體間應(yīng)留出一定空隙，以適應(yīng)沉降的需要。板的面層抹灰抹成內(nèi)高外低的流水坡，下口要做出滴水線。治理方法

1、不上人屋面防水層被踩壞出現(xiàn)滲漏的維修；首先將原防水層被踩壞部分鏟除、清理干凈。涂刷基層處理劑，按規(guī)范要求鋪設(shè)一布三涂或一層卷材。從出入口到維修屋面設(shè)施處鋪抹1m寬20mm厚的1:2.5水泥保護(hù)層。

2、屋面管理要有一定的制度，應(yīng)有專門負(fù)責(zé)，不經(jīng)允許不得隨意上屋面，垂直出入口木蓋被損壞應(yīng)及時(shí)維修。

3、出入門口，門向內(nèi)開，門的下檻內(nèi)低外高，雨水流向室內(nèi)。由于設(shè)施不便作大改動(dòng)，可在門檻外側(cè)用水泥砂漿筑一50mm高，寬60mm的小坎，以防雨水流進(jìn)室內(nèi)。

（四）窗臺(tái)倒泛水向室內(nèi)滲水的通病與防治 現(xiàn)象和危害

雨水沿窗臺(tái)板向室內(nèi)倒灌，破壞了室內(nèi)裝飾，影響寅美觀。原因分析

預(yù)制窗臺(tái)板安裝時(shí)鑿裂墻體，板下座漿松散，使雨水順墻流至框內(nèi)縫及從窗臺(tái)板滲入室內(nèi)。窗下框與窗臺(tái)板有縫隙，水密性差。

窗楣、窗臺(tái)沒(méi)有做出滴水槽和流水坡度。室外窗臺(tái)高于室內(nèi)窗臺(tái)板 窗臺(tái)板抹灰層不做順?biāo)禄蛘咂孪虺锖痛芭_(tái)板開裂等缺陷而釀成滲漏水。預(yù)防措施

室外窗臺(tái)應(yīng)低于室內(nèi)窗臺(tái)板20mm為宜，并設(shè)置順?biāo)?，雨水排放暢通。外窗框的下框設(shè)置止水板。鋁合金和深色鍍鋅板推拉窗的下框的軌道應(yīng)設(shè)置泄水孔，使其軌道槽內(nèi)降落的雨水及時(shí)排出。金屬窗外框與室內(nèi)外窗臺(tái)板的間隙必須采用密封膠進(jìn)行封閉，確保水密性，防止產(chǎn)生滲漏。

室外窗臺(tái)應(yīng)采用細(xì)石混凝土做墊層，澆筑的混凝土必須鋪壓密實(shí)結(jié)合牢固，并應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)防止產(chǎn)生收縮和塑性裂縫。

室外窗臺(tái)飾面層應(yīng)嚴(yán)格控制水泥砂漿（微膨脹砂漿）的水灰比，抹灰前要充分濕潤(rùn)基層，并應(yīng)涂刷素漿結(jié)合層，薄厚度均勻一致，抹灰應(yīng)抹壓密實(shí)結(jié)合牢固，下框企口嵌灰必須飽滿密實(shí)、壓嚴(yán)。窗楣、窗臺(tái)應(yīng)做出足夠的滴水槽和流水坡度。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，流水坡度為10%。有的外墻貼陶瓷錦磚、條形磚對(duì)水的集聚性很強(qiáng)，有了滴水槽流水坡度，可以及將雨水分散、引導(dǎo)掉。對(duì)裝飾層應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（混凝土養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)），防止水泥砂漿脫水產(chǎn)生干縮裂縫。

室外窗臺(tái)開裂，雨水易從縫隙中滲透，為了避免窗臺(tái)出現(xiàn)裂縫，除加油基礎(chǔ)的剛性和各層增設(shè)圈梁之外，還要盡量推遲窗臺(tái)抹灰時(shí)間,使結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行窗臺(tái)抹灰后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以防止砂漿的收縮而產(chǎn)生裂縫。治理方法

對(duì)窗框下與窗臺(tái)板間有縫隙以及墻體裂縫處的處理方法：可將縫隙清掃干凈，涂刷防水膠嵌填密封材料。其顏色與原色相同。

窗楣、窗臺(tái)沒(méi)有滴水應(yīng)鑿毛補(bǔ)做，窗臺(tái)沒(méi)有流水坡也應(yīng)鑿出坡度，抹上聚合物水泥砂漿，抹平壓實(shí)壓光，做好養(yǎng)護(hù)。

（五）變形縫部位滲水質(zhì)量病與防治 原因分析

（1）變形縫結(jié)構(gòu)不符合規(guī)范要求，縫隙內(nèi)有夾雜物不貫通，釀成剛性結(jié)構(gòu)，改變了變形縫的性能，使建筑物沉降不均勻，部分墻體拉裂。

（2）變形縫內(nèi)嵌填的密封材料質(zhì)水密性差，蓋板構(gòu)造錯(cuò)誤，不能滿足變形縫正常工作，導(dǎo)致蓋板拉開，產(chǎn)生滲漏。預(yù)防措施

（1）沉降縫基礎(chǔ)、圈梁混凝土的變形縫必須斷開，施工時(shí)應(yīng)采用木板隔開處理。（2）變形縫內(nèi)嚴(yán)禁掉入砌筑砂漿和其他雜物，縫內(nèi)應(yīng)保持潔凈、貫通，按規(guī)范要求填油麻絲外加蓋鍍鋅鐵板。密閉鍍鐵蓋板的制作應(yīng)符合變形縫工作應(yīng)符合變形形縫工作構(gòu)造要求，確保沉降、伸縮的正常性。安裝蓋板必須整齊、平整、牢固，接頭處必須是順?biāo)较驂航訃?yán)密。

（3）在外墻變形縫隙中應(yīng)設(shè)置止水層，保證變形縫的水密性。①安裝裝金屬或合成橡膠、合成樹脂等制成的止水帶；②用可變形的金屬板作止水層；③填充彈

性密封材料作止水層。治理方法

（1）原采用彈性材料嵌縫的變形縫，應(yīng)清除縫內(nèi)已失效的嵌縫材料及浮灰、雜物，縫壁干避后設(shè)置背襯材料，分層嵌填密封材料。密封材料與縫壁應(yīng)粘牢封嚴(yán)。（2）原采用金屬析板蓋縫的變形縫，應(yīng)更換已銹蝕損壞的金屬折板，折板應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱樱罱娱L(zhǎng)度不應(yīng)小于40mm。金屬折板應(yīng)做好防銹處理后錨固在磚墻上，螺釘眼宜用與金屬折板顏色相近的密封材料嵌填、密封。

（六）防治混凝土蜂窩、麻面、孔洞的措施

（1）支模前必須校正軸線、標(biāo)高，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行，模板下墻面必須嚴(yán)密，保證不漏漿，模板表面光滑無(wú)孔洞，支模應(yīng)牢固可靠。

（2）制備混凝土嚴(yán)格執(zhí)行重量比，逐盤過(guò)磅，計(jì)量準(zhǔn)確無(wú)誤，做到過(guò)磅記錄簽證齊全，砂石料保證按試驗(yàn)室提供的配合比，嚴(yán)格控制水灰比。（3）振搗派專人負(fù)責(zé)，杜絕漏振和不密實(shí)現(xiàn)象發(fā)生。

（4）二次澆灌接槎前做好清理表面雜質(zhì)及松散砼，充分潤(rùn)濕接槎選擇砼、水泥、砂子同比例的優(yōu)質(zhì)砂漿，保證接槎處的強(qiáng)度及密實(shí)。（5）加強(qiáng)成形后的養(yǎng)護(hù)工作，保護(hù)好砼的成形。

（七）防治衛(wèi)生間及屋面滲水的質(zhì)量措施

（1）衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)層表面清洗干凈、充分潤(rùn)濕，找坡正確，地漏上口離地面距離適當(dāng)，嚴(yán)禁有吸水現(xiàn)象。

（2）地漏和穿層管衛(wèi)生潔具等重要部位，設(shè)計(jì)無(wú)注明時(shí)采用一氈兩油防水，凡地面成直角的部位同時(shí)做泛水處理，防止從墻體往下滲水，做好蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏現(xiàn)象后，方可做好面層或（砂漿找平貼地板），嚴(yán)禁有滲水出現(xiàn)。

（3）屋面防滲水首先把好防水材料的質(zhì)量關(guān)、合格證、復(fù)試單要齊全，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行、重點(diǎn)做好凸出屋面的管、上人孔、女兒墻等其它的泛水處，同時(shí)在做好防水時(shí)比屋面層增設(shè)一道防水層，重點(diǎn)部位、重點(diǎn)處理。特別是做好屋面找坡，嚴(yán)禁有積水現(xiàn)象和施工中防水層的損壞。

（八）預(yù)防溫度裂縫的防治措施

（1）設(shè)置伸縮縫：嚴(yán)格按照《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》要求設(shè)置伸縮縫，寬度不宜小于30mm。

（2）優(yōu)先采用裝配式有檀體系鋼筋砼屋蓋，使屋蓋與墻體連接改為“柔性節(jié)點(diǎn)”，即QL與屋面板接觸面上鋪設(shè)一層油氈或滑石粉，形成滑動(dòng)層，這樣可減少溫度變形時(shí)墻體的推動(dòng)力影響，防止墻體產(chǎn)生溫度裂縫。

（3）屋面板保溫隔熱層的材質(zhì)及施工必須符合規(guī)范要求達(dá)到隔熱保溫效果。（4）屋面的溫度變形與長(zhǎng)度減正比，對(duì)于鋼筋砼大檐口及較高女兒墻，宜隔二單元在檐口上設(shè)置一道溫度伸縮縫隙。

（5）根據(jù)磚石結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，頂層磚砌體混合砂漿一般為M5.0，可滿足強(qiáng)度要求，為為了防止溫度裂縫產(chǎn)生，頂層混合砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于M5.0。（6）在房屋四角檐口下一定高度和范圍的墻體配筋轉(zhuǎn)角鋼筋2?6@500，或在房屋兩端陽(yáng)角處設(shè)置qzGZ，并開至女兒墻壓頂處，柱與墻體設(shè)拉錨筋，可防止女兒墻及處墻陽(yáng)角處的包角裂縫。

（7）當(dāng)房屋長(zhǎng)高比較大時(shí)，房屋外縱墻門窗的洞口處磚砌體抗拉，抗剪強(qiáng)度較弱部位，應(yīng)在房屋頂層窗臺(tái)下二皮磚處設(shè)置2?6鋼筋磚砌體，提高磚砌體抗拉抗剪強(qiáng)度，防止外縱墻出現(xiàn)“八”字形溫度形縫和水平裂縫。

（8）房屋空間較寬敞高大時(shí)，窗口寬度大于1500mm時(shí)，應(yīng)在窗臺(tái)下二皮磚處設(shè)置2?6鋼筋磚砌體，提高磚砌體抗剪強(qiáng)度，可防止窗臺(tái)下水平裂縫。（9）在房屋兩端單元1—2個(gè)開間的內(nèi)外縱墻窗臺(tái)下二皮磚處，高2?6鋼筋磚砌體，并在窗戶兩邊緣設(shè)置構(gòu)造立柱，立柱上下兩端與樓層，屋頂層QL連接，將窗戶形成砼構(gòu)件“Ⅱ”字形封閉箍，防止窗戶佳作斜裂縫，對(duì)角裂縫經(jīng)向裂縫產(chǎn)生。

（10）對(duì)施工中嚴(yán)格規(guī)范要求進(jìn)行施工，冬季施工時(shí)，砂漿無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)按常溫下提高一級(jí)砂漿標(biāo)號(hào)。提高磚砌體強(qiáng)度。

（11）盡量做到年平均氣溫時(shí)完成屋蓋施工，避開高溫季節(jié)施工屋頂層、如不能選擇合適施工季節(jié)，則應(yīng)在頂層結(jié)構(gòu)施工完成后，及時(shí)做好屋面保溫層，使空心板端對(duì)頭縫加筋，并用細(xì)石砼振搗實(shí)心密實(shí)減少砼的熱脹冷縮程度。

以上措施可結(jié)合工程項(xiàng)目的具體情況綜合采用，這樣可以有效防止溫度裂縫的出現(xiàn)。

（九）溫度裂縫治理措施

（1）對(duì)溫度裂等，不要忙于及早治理，等觀察一個(gè)熱脹冷縮周期，裂縫不再產(chǎn)生新的變化時(shí)再采取治理措施。鑒定裂縫是否穩(wěn)定方法：可在裂縫內(nèi)嵌抹水泥漿或破璃紙，形態(tài)完整無(wú)損，說(shuō)明裂縫已基于穩(wěn)定，不再有較大發(fā)展可能性。

（2）當(dāng)細(xì)小裂縫不影響使用可不修補(bǔ)，當(dāng)裂縫造成墻面滲水，可采用嵌補(bǔ)密封膠或水泥砂漿處理。

（3）對(duì)于裂縫較多且穿墻厚，影響美觀和正常使用給用戶造成不安全感時(shí)，可在裂縫墻體兩側(cè)用4 ?6@200或?6@500鋼筋網(wǎng)片，兩側(cè)網(wǎng)片用鐵絲固定后，用水泥砂漿外部抹面處理。

（十）砌體工程保證措施

（1）施工時(shí)首先對(duì)磚砌體所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)，然后校準(zhǔn)軸線，根據(jù)10皮磚厚度，加上10毫米的灰縫厚度及樓層門窗標(biāo)高，綜合畫出皮數(shù)桿，并按照滿丁滿跑的方式進(jìn)行排磚撂底，方可進(jìn)行砌筑。

（2）砌墻用磚必須澆水充分濕潤(rùn)，砂漿攪拌時(shí)應(yīng)有計(jì)量工具和配合比牌，砂漿攪拌必須均勻方可使用。砌筑方法為“三一砌筑法”即一塊磚，一鏟漿、一揉擠的方法。

（3）砂漿飽滿度不得小于85%。370墻必須雙邊帶線。砌筑墻體的垂直度不大于±5MM，平整度不大于±8MM，砌體無(wú)通縫和同縫現(xiàn)象，碰頭灰應(yīng)達(dá)到95%飽滿度。嚴(yán)禁有通過(guò)透亮現(xiàn)象。

（4）構(gòu)造柱與墻連接，應(yīng)設(shè)置大馬牙槎，每5皮磚一退一進(jìn)，并先退后進(jìn)，長(zhǎng)度為60MM，拉接筋應(yīng)按XBG911規(guī)定放置。1米內(nèi)窗間墻采用整磚砌筑，半磚破損磚應(yīng)分散使用受力較小的部位。門窗口兩側(cè)3/4磚和轉(zhuǎn)角處3/4磚的范圍內(nèi)、寬度小二1米的窗間墻，梁和梁墊下及其左右各50CM范圍內(nèi)均不得放設(shè)腳手眼。墻內(nèi)預(yù)埋件應(yīng)做成120×120砌塊。墻體的上下層應(yīng)砌丁磚，砌體長(zhǎng)度超過(guò)15米以上必須在中間部位設(shè)皮數(shù)桿挑線，同柱連接時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范拉要求，砌體嚴(yán)禁留置直槎。

（十一）外墻抹灰或粘貼面磚的質(zhì)量通病與防治（1）外墻抹灰空鼓、裂縫；

（2）使用了翹曲、開裂或缺角的面磚；（3）面磚脫落、未認(rèn)真勾縫。預(yù)防措施：

（1）抹灰前，應(yīng)將基層表面清理干凈，腳手架眼等孔洞填實(shí)堵嚴(yán)；砼墻表面凸出較大的地方要事先剔平刷凈，并用界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并噴水養(yǎng)護(hù)，增大砂漿與基層的粘結(jié)力；

（2）抹灰工程宜在砌體砌筑完畢后60天進(jìn)行，至少不得少于30于；（3）磚砌體抹灰前一天，應(yīng)對(duì)施工墻體澆水濕潤(rùn)，讓基層吸足水分，以抹底灰后，用刮杠平、槎抹時(shí)砂漿保持潮濕柔軟為宜；

（4）外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，待每層終凝后，方可進(jìn)行下一層抹灰。施工時(shí)每層厚度宜控制在6~10mm。各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在砼梁、柱的中部；

（5）外粉必須設(shè)置分割縫。窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)等處粉刷的坡度不小于29%，不得出現(xiàn)排水不暢現(xiàn)象；

（6）窗臺(tái)抹灰后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以防止水泥砂漿的收縮內(nèi)力和由窗臺(tái)下的墻身自重大小及沉陷不同產(chǎn)生的負(fù)彎矩引起的外力組合在一起，加速產(chǎn)生抹灰的裂縫；（7）夏季應(yīng)避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，氣溫高或風(fēng)大時(shí)施工應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止水泥砂漿過(guò)早失水產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護(hù)應(yīng)在每層抹灰終凝后進(jìn)行；

（8）水泥砂漿抹灰時(shí)宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，砂宜用中、粗砂，不可使用細(xì)砂、粉砂，其含泥量不得超過(guò)2%；

（9）粘貼面磚前，應(yīng)先將面磚在清水中浸泡2個(gè)小時(shí)，然后取出晾干。使用時(shí)邊到外干內(nèi)濕，待中層抹灰終凝后，方可進(jìn)行粘結(jié)；

（10）面磚粘結(jié)完工后，認(rèn)真清理面磚縫內(nèi)的殘余砂漿，噴水濕潤(rùn)后，用1:1水泥砂漿勾縫。勾縫要凹進(jìn)面磚1mm。勾縫砂漿要嵌填密實(shí)，接槎處要平整，不留孔隙；

（11）抹灰空鼓、裂縫和起麻點(diǎn)的原因是：

基層未清理干凈，抹灰前未澆水濕潤(rùn)；底抹灰干到一定程度就抹面層；一次抹灰層過(guò)厚，干縮率較大；窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，固定不牢；配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，石灰膏未充分熟化等。

（十二）屋面工程保證措施

（1）屋面找平層、保溫層進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后，方可進(jìn)行找平層施工；（2）各種穿過(guò)屋面的預(yù)埋管件已施工完畢，根部封堵密實(shí)；

（3）預(yù)埋管根部、女兒墻等陰陽(yáng)角處均用1:2.5水泥砂漿做成半徑為50mm圓弧，以利于防水層施工；

（4）找平層坡度必須正確，嚴(yán)禁倒泛水；

（5）防水層下面各層必須辦完隱蔽檢查手續(xù)，合格后方可進(jìn)行防水施工；

（6）防水層粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、損傷、翹邊、起泡等缺陷，末端粘結(jié)封嚴(yán)，防止張嘴翹邊，造成滲漏隱患；

（7）附加層施工時(shí)女兒墻、水落口、管根、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，必須粘接牢固；

（8）屋面防水層做完后做48h蓄水試驗(yàn)檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。屋面滲漏

（1）卷材屋面滲漏的主要原因是：

結(jié)構(gòu)變形，基層處理不干凈；找平層不平、不干燥；油層太厚，涂刷不均勻；局部構(gòu)造（如女兒墻、山墻、天溝、伸縮縫等部位）不合理，施工處理不當(dāng)；卷材鋪貼不實(shí)，接頭、壓邊不嚴(yán)密；綠豆砂帶有尖銳棱角、拋撒不均、未嵌入油層內(nèi)；溫差過(guò)大等原因，致使瀝青膠老化、流淌，卷材錯(cuò)動(dòng)、開裂；形成氣囊、水囊、泛水等現(xiàn)象而產(chǎn)生滲水、漏水。（2）混凝土剛混凝土屋面滲漏的原因有：

結(jié)構(gòu)變形，板面清掃不凈、灌縫不實(shí)，分格縫設(shè)置不合理，油膏嵌縫不嚴(yán)密；防水層較薄，混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，施工振搗不密實(shí)，收光、壓光不好，早期干燥脫水，后期養(yǎng)護(hù)不良，由墻、女兒墻等局部構(gòu)造不合理、施工處理不妥，以及溫度應(yīng)力作用等，致使屋面開裂滲水、漏水。

（3）防治屋面滲漏，應(yīng)從材料、屋面設(shè)計(jì)構(gòu)造、施工技術(shù)措施等方面，針對(duì)其不同原因，采取有效的對(duì)策，進(jìn)行綜合治理。

第三篇：住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施

住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施

南京理工大學(xué)“十五”二期集資住宅06幢為磚混結(jié)構(gòu)，二個(gè)單元6層，長(zhǎng)48m，寬12m，檐高18.35m，建筑面積3900㎡?；A(chǔ)為現(xiàn)澆有梁式鋼筋混凝土整板基礎(chǔ)（C25，B6）厚度500mm。半地下室外墻為現(xiàn)澆墻板（C25，B6），主體樓板每層現(xiàn)澆，陽(yáng)臺(tái)、欄板為現(xiàn)澆C20鋼筋混凝土,KP1空心磚砌體，其中一層、二層為配筋砌體，M10混合砂漿砌筑。屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土斜屋面，水泥彩瓦。外墻二層窗臺(tái)以下為面磚，飾面以上為水泥砂漿抹灰，彈性涂料飾面。內(nèi)強(qiáng)混合砂漿批白水泥膩?zhàn)?。?xì)石混凝土地面，塑鋼窗戶。其中建設(shè)單位為：南京理工大學(xué)；365JT設(shè)計(jì)單位為：南京理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)室；監(jiān)理單位為：銀佳建設(shè)監(jiān)理有限公司；365JT施工單位為：南京對(duì)外經(jīng)濟(jì)合作有限公司。本工程于2003年2月19號(hào)開工，現(xiàn)06幢的進(jìn)度為撐二層?xùn)|柱模板，其余9幢快的已經(jīng)在立四層梁板模了。

要治理質(zhì)量通病，必須分析產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因，一般來(lái)說(shuō)，和設(shè)計(jì)、材料、施工、使用、維護(hù)等有關(guān)，有些通病是上述四個(gè)原因之一引起的，也有的是幾個(gè)因素綜合影響的結(jié)果。以下就裂縫、滲水等質(zhì)量通病的問(wèn)題提出一些措施：

一、基礎(chǔ)不均勻沉降處裂縫的控制

1、在基坑放線開挖后，敬請(qǐng)勘察人員、設(shè)計(jì)人員以及質(zhì)監(jiān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收基坑，對(duì)不適合作基礎(chǔ)持力層的土層應(yīng)徹底挖去，然后再根據(jù)設(shè)計(jì)要求認(rèn)真做好處理工作，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。通過(guò)監(jiān)理部門，并做好隱蔽工程記錄和簽證，才能進(jìn)行下道工序施工。

2、砂石墊層應(yīng)采用黃沙和級(jí)配好的石子其粒徑不能大50mm，攪拌均勻，分層鋪設(shè)，分層用壓路機(jī)夯實(shí)，平板振動(dòng)器振平。鋪設(shè)時(shí)砂要有一定的含水率，才能夯實(shí)。素砼墊層嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料，按水平控制點(diǎn)澆筑，再用平板振動(dòng)器縱橫依次振實(shí)，抹平，在其強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，才能在其上面施工。

在06幢的基礎(chǔ)施工過(guò)程中，出現(xiàn)了一些問(wèn)題，如：3月3號(hào)上午檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)局部鋼筋間距過(guò)大，其中12軸負(fù)彎距筋Φ14@200伸入大開間應(yīng)為1500mm，小開間應(yīng)為1200mm，現(xiàn)場(chǎng)綁扎為小開間1500mm，大開間為1200mm，與設(shè)計(jì)不符，已通知中南公司返工重改，9號(hào)上午對(duì)樓底板鋼筋檢查發(fā)現(xiàn)：基礎(chǔ)梁的截面尺寸偏小，底板鋼筋的保護(hù)層偏小，剪力墻迎水面保護(hù)層偏小，下午復(fù)檢時(shí)已整改。

二、現(xiàn)澆樓板、陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角處裂縫的控制

1、裂縫產(chǎn)生的原因：

（1）陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角處，梁板配筋不足或截面過(guò)小，使板成型后剛度較差。

（2）沉降裂縫。

（3）建筑單體長(zhǎng)度太長(zhǎng)。

（4）施工不當(dāng)，如支撐鋼度較差，施工負(fù)彎矩筋踩扁。樓板早期受壓過(guò)大。

（5）砼配合比達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，澆好后保養(yǎng)不及時(shí)，使砼強(qiáng)度降低或過(guò)早上人放料施工。

2、治理措施和操作方法

（1）在現(xiàn)澆板每個(gè)陽(yáng)角和轉(zhuǎn)角處增加5-7根Ф10的放射筋，長(zhǎng)度不小于1500mm，圈梁轉(zhuǎn)角處，增加2Ф12轉(zhuǎn)角筋。轉(zhuǎn)角處圈梁鋼筋應(yīng)伸入另面梁內(nèi)40d搭接，提高轉(zhuǎn)角的整體性。

（2）屋面及樓層陽(yáng)角處設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，鋼筋直徑不宜小于Ф8，中間二間的樓層鋼筋宜采用雙層雙向。

（3）澆筑砼的砂、石子、水泥必須符合要求，砂石的含泥量不超過(guò)2%，對(duì)水泥的安定性和凝結(jié)時(shí)間要復(fù)試合格。

（4）平板模采用夾板支模，鋼管支撐，木方支墊，加強(qiáng)模板的鋼度，以減少上部受重壓而產(chǎn)生的撓度。拆模時(shí)樓板砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%以上，一般在上層砼澆完三天后才能拆下層的模板。

（5）砼要嚴(yán)格控制配合比和水灰比，坍落度控制在60mm以內(nèi)。澆筑時(shí)應(yīng)防止負(fù)彎矩筋施工時(shí)踩扁、位移。對(duì)于踩扁處鋼筋工要及時(shí)修補(bǔ)，放料時(shí)不能集中放在一個(gè)地方，應(yīng)均勻鋪開。加強(qiáng)轉(zhuǎn)角處砼的振搗以提高砼的抗拉強(qiáng)度。、（6）砼澆完后樓板不能過(guò)早地在其上進(jìn)行施工、堆料，須砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa才能在上施工，以免施工材料對(duì)砼產(chǎn)生碰砸或樓板局部超壓，砼樓面產(chǎn)生傷痕。

（7）以防砼干縮裂縫，在砼澆完根據(jù)氣候情況，12-24小時(shí)后進(jìn)行澆水、養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)不少于7天，使整體剛度上升，抵御裂縫。

三、窗下墻、窗角“八字縫”的控制

1、窗下墻、窗角“八字縫”產(chǎn)生的原因

（1）由于地基反壓力和磚砌體的溫度收縮應(yīng)力共同作用所產(chǎn)生裂縫。

（2）砌筑的砂漿標(biāo)號(hào)太低，墻體整體性不好。由于溫度變化使墻體脹縮產(chǎn)生裂縫。

（3）窗上口過(guò)梁模板拆除過(guò)早，過(guò)梁變形引起窗角裂縫。

2、治理措施和操作方法

（1）為了增強(qiáng)墻體的整體性，磚墻體1-2層采用M10混合砂漿砌筑，砌筑時(shí)確保砂漿的飽滿度，豎縫也必須飽滿。在1-2層磚墻內(nèi)每3皮磚放1層Ф4@60鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋接頭采用點(diǎn)焊，鋼筋要伸入兩邊構(gòu)柱內(nèi)200mm，砌筑時(shí)先鋪好一層砂漿刮平放上網(wǎng)片在刮一層砂漿，保證網(wǎng)片上下砂漿達(dá)到4mm。

（2）每個(gè)窗臺(tái)都現(xiàn)澆60mm厚的現(xiàn)澆鋼筋砼板帶，采用C20砼鋼筋用3Ф10，分布筋Ф6@200，鋼筋伸入兩側(cè)的構(gòu)造柱內(nèi)，鋼筋接頭應(yīng)點(diǎn)焊增加強(qiáng)度。

（3）建議頂層用M10混合砂漿砌筑，增強(qiáng)頂層整體的強(qiáng)度，避免砌體與砼屋面由于溫差的變化伸縮不同產(chǎn)生裂縫。

（4）窗過(guò)梁拆模時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%，避免用錘猛擊模板拆模。

四、陽(yáng)臺(tái)現(xiàn)澆攔板的豎向裂縫控制

1、裂縫產(chǎn)生的原因

（1）攔板鋼筋設(shè)計(jì)不合理，受力鋼筋直徑小，網(wǎng)眼過(guò)大砼厚度不夠。

（2）砼搗砼時(shí)，鋼筋位置產(chǎn)生偏移。

（3）砼坍落度過(guò)大。

（4）拆模達(dá)早受到外力的撞擊。

2、治理措施和操作方法

（1）現(xiàn)澆攔板的厚度應(yīng)為80-100mm厚，受力鋼筋不小于Ф8，其間距不大于150mm，分布鋼筋Ф6的間距不大于150mm，壓頂鋼筋不少于2Ф10通長(zhǎng)設(shè)置。

（2）鋼筋綁扎好后，在鋼筋網(wǎng)片兩側(cè)掛砂漿保護(hù)層防止鋼筋振搗時(shí)位移。

（3）澆筑攔板用C20砼，石子粒徑為5-31.5mm砂為中砂。砼嚴(yán)格按照配合比，最大坍落度為50mm，砼振搗時(shí)，用插入式振動(dòng)棒，分層振實(shí)。下料應(yīng)分層厚度不大于250mm厚，應(yīng)一次性澆筑完成，不留施工縫。為了防止?fàn)€根，澆筑時(shí)應(yīng)用水沖洗接縫處，鋪5cm厚砂漿再澆灌砼。

（4）砼澆筑完成12小時(shí)后覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。

（5）砼澆完后達(dá)到一定的強(qiáng)度才能拆模，擴(kuò)模時(shí)應(yīng)盡量避免用鐵錘猛擊或撬棍猛撬。

五、半地下室的基礎(chǔ)和墻體滲水的防治

1、基礎(chǔ)和墻板的鋼筋，必須復(fù)試合格，鋼筋的焊接試件要合格，方可按照?qǐng)D紙的規(guī)格、位置、間距進(jìn)行施工，鋼筋的綁扎接頭焊接接頭以及鋼筋的錨固，都必須符合新規(guī)范規(guī)定。為了不讓受力鋼筋位移，基礎(chǔ)和墻板的鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，底板的上層鋼筋用鋼筋馬凳支撐按1.5m*1.5m距離放牢，下層鋼筋保護(hù)層3.5cm，在雙排鋼筋的外側(cè)綁扎1.5cm厚砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度，門窗洞的四周加綁附筋，底板各陽(yáng)角放置7Φ14的放射筋。

2、墻體中穿墻管應(yīng)預(yù)留套管，在套管的外圍電焊二道3mm厚鋼板止水壞確保不滲漏；套管穿管后在套管與內(nèi)管之間的縫隙應(yīng)用瀝青麻絲填嚴(yán)，20mm厚油膏封頭。

3、為了保證地下室外墻表面平整、光滑和房屋的幾何尺寸，現(xiàn)澆模板采用新的夾板立模，Φ12的止水螺栓對(duì)拉。為了防止地下室因太長(zhǎng)產(chǎn)生撓度，墻板兩邊用鋼管對(duì)應(yīng)支撐。止水螺栓的兩頭用3mm厚鋼板雙面滿焊。

4、為了防止?jié)B漏，地下室的基礎(chǔ)和墻板砼所用水泥、砂、石子必須合格，水泥采用32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥，石子粒徑5-31.5 mm，砂采用中粗砂。攪拌砼時(shí)，嚴(yán)格按照配合比，每盤過(guò)秤。每盤數(shù)量的誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，依次按照石子—水泥—砂的上料順序，攪拌2分鐘左右，嚴(yán)格控制水灰比，其砼的坍落度不大于50mm。澆灌砼前，應(yīng)清理鋼筋中的雜物并澆水濕潤(rùn)，基礎(chǔ)和墻板砼應(yīng)一次性澆筑完成，基礎(chǔ)不留施工縫，墻板按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高處理企口形施工縫，底板砼500mm厚分二層用振動(dòng)棒振實(shí)，每次25 cm最后用平板振動(dòng)器振平。墻體砼采用閉合式圍打澆筑法，兩個(gè)振搗班組向相反的方向施工。下料時(shí)應(yīng)分層振實(shí)，每層厚度不大于150mm。采用2次振搗法，排除砼因泌水細(xì)骨料在水平鋼筋下部產(chǎn)生的水份與空隙，提高鋼筋與砼的握裹力。嚴(yán)禁采用振動(dòng)棒送料，振動(dòng)棒振搗鋼筋和模板。為了使砼不產(chǎn)生氣泡，在兩側(cè)的模板上適當(dāng)轉(zhuǎn)幾個(gè)小眼，以便于振動(dòng)排氣。為了防止?fàn)€根，施工縫處要振實(shí)。在進(jìn)行二次澆筑施工前，應(yīng)將施工縫處的松散游離狀的砼剔除、鑿毛、并用水沖干凈，在表面鋪一層3-5cm厚與砼同號(hào)的砂漿，然后澆筑上層砼，在砼墻體中預(yù)留洞較寬的，為了使洞底砼振搗密實(shí)，砼的坍落度適當(dāng)提高，并預(yù)先在支洞的下模板中間留一個(gè)150*150mm的洞口，以便砼和振動(dòng)棒進(jìn)入。

5、為了提高基礎(chǔ)的整體性，類似于箱形基礎(chǔ)，架空層的頂板厚度現(xiàn)改為130mm厚，砼應(yīng)一次澆筑完成不留施工縫。砼澆筑完24小時(shí)要進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)期為7天。

地下室墻的外墻防水按設(shè)計(jì)要求，采用氯丁膠乳砂漿防水層施工前基層要清理干凈，對(duì)于墻上的螺栓從根部割除，刷一道瀝青防腐層，現(xiàn)滿涂一層膠乳水泥漿后粉6mm厚膠乳水泥砂漿，這樣交替涂抹二次成活，泌水層做至室外地坪上300mm處，在3月26號(hào)檢查一層模板時(shí)發(fā)現(xiàn)：梁間軸線偏差±5mm，板厚偏差－5mm，有個(gè)別處－10mm；要求不超過(guò)－5mm；鋼筋（板）保護(hù)層偏大，向施工員提出：

1、墻板模板內(nèi)要清理干凈；

2、模板整理得符合要求；

3、墻板鋼筋保護(hù)層塊要墊好，鋼筋要撐起來(lái)，后已整改。3月29號(hào)檢查發(fā)現(xiàn)：綁扎一層鋼筋時(shí)，雙排筋沒(méi)用Φ25短筋隔開，已通知整改。

六、廚衛(wèi)間墻角滲水的防治

1、墻角滲水原因

（1）基層砼不符合要求。

（2）廚衛(wèi)間四周的墻體滲水。

（3）防水材料不合格，防水做法不當(dāng)。

（4）地坪向地漏泛水不明顯，地漏安裝過(guò)高，地面積水。

2、治理措施和操作方法

（1）現(xiàn)澆砼的石子極配要好，一般石子粒徑5mm-31.5mm，砂用中砂厚度不小于90mm厚，振搗要密實(shí)，從而提高砼的密實(shí)性，使砼就不滲漏。

（2）為了使廚衛(wèi)間四周墻面不滲水，廚衛(wèi)間現(xiàn)澆地面比其它房間低２０-３０cm，在四周的墻根處用C20的砼20cm高做成止水帶并與現(xiàn)澆板一起澆筑，形成一個(gè)整體。砌砼止水帶上面的5皮磚，砂漿的飽滿度應(yīng)達(dá)90%，采用三.一砌磚法。不得隨意在止水反梁上打洞開槽。

（3）防水材料SBS和SBS粘潔劑應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽查復(fù)試合格。

（4）采用防水細(xì)石砼向地漏方向做好泛水，泛水要明顯，地漏口要比地坪低5mm左右，墻面用1：3防水砂漿粉刷到頂，根部做成圓角，管道四周做成傘狀。做防水層前地面應(yīng)干燥，不能有空鼓、粗糙、松動(dòng)。廚衛(wèi)間上下水管應(yīng)安裝完成與地面接口處要處理好，經(jīng)驗(yàn)收合格才能做防水層。防水層四周向上卷起不少于20cm高。

（5）廚衛(wèi)間地面防水材料施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真做好蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為３０－５０mm，２４小時(shí)內(nèi)無(wú)滲漏為合格。

七、管道洞口的滲水控制

1、洞口滲水的原因

（1）填充料質(zhì)量達(dá)不到要求，填充料收縮與管道之間形成縫隙。

（2）管道根部排水不暢，積水。

（3）管道套管沒(méi)有焊止水帶。

（4）洞口處砼振搗不實(shí)。預(yù)留洞口位置不正確安裝管道時(shí)重新開洞。

2、治理措施與操作方法

（1）管道安裝固定后其管壁與樓面接合處應(yīng)用砂子打毛，再均勻涂上一層４０１塑料膠，以便與砼連接牢固。洞口應(yīng)清理干凈，剔去浮動(dòng)石子澆水濕潤(rùn)后托模。用107膠素漿，刷一道再用細(xì)石砼加ＨＬＣ（摻入量７％）分二次搗實(shí)、壓平。

（2）為了防止根部積水在管道周圍用1：2防水砂漿做成傘狀。

（3）砼中預(yù)埋套管外壁清理干凈，生銹要除銹。在套管的外圍用3mm厚的鋼板雙面焊接做成止水帶。

（4）砼土中的套管按預(yù)留位置用鋼筋焊接固定牢固，振搗時(shí)避免振動(dòng)棒直接接觸套管，在套管和預(yù)留洞邊30cm處加強(qiáng)振動(dòng)，使之與砼握裹密實(shí)。廚衛(wèi)間預(yù)留洞口的位置應(yīng)正確固定牢固，防止位移，安裝時(shí)避免重新開洞。

（5）管道與套管之間的縫隙采用瀝青麻絲一點(diǎn)點(diǎn)填補(bǔ)，再用木棍搗實(shí)，離外口1cm用油膏填補(bǔ)封堵。

八、窗周邊滲水控制

1、窗周滲水的原因

（1）窗質(zhì)量不合格，窗框固定不牢，經(jīng)碰撞或振動(dòng)出現(xiàn)裂縫，窗邊嵌縫不嚴(yán)密，嵌縫材料不符合要求。

（2）窗臺(tái)砂漿吃框，砂漿空鼓，外墻窗臺(tái)沒(méi)有做流水坡。

（3）窗洞口上滴水槽不符合要求。

（4）窗洞口預(yù)留過(guò)大造成抹灰過(guò)后易產(chǎn)生裂縫。

2、治理措施與操作方法

（1）窗進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行三項(xiàng)性能的檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，方可使用。

（2）塑鋼窗在安裝吊正后先用木契固定好，再用射訂槍把固定在框邊鍍鋅鐵皮固定在墻面上，這時(shí)不要取出木契，應(yīng)把洞口四周清理干凈，采用專用的PU發(fā)泡填充料填縫，PU填縫大約在10分鐘固化后，再取出木契填補(bǔ)PU填充料。固定后手搖晃不動(dòng)，再用美工刀在窗四周里外剝?nèi)?0mm深的凹槽，再用1：1的水泥砂漿勾縫并養(yǎng)護(hù)，待砂漿干燥后用硅硐玻璃膠密封。

（3）窗臺(tái)做法：做窗臺(tái)前應(yīng)澆水濕潤(rùn)基層并清理干凈，再用1：2水泥砂漿，找坡，壓光壓實(shí)，厚度超過(guò)3cm處用C20細(xì)砼找坡，散1：1水泥砂壓光。窗下框的底部與窗臺(tái)之間應(yīng)留8mm做成凹槽，填補(bǔ)玻璃膠。窗口兩側(cè)和頂面應(yīng)用1：2.5水泥砂漿應(yīng)分次粉刷，砂漿的厚度只能蓋框0.5-0.8cm。框與砂漿接觸處待砂漿干后用玻璃膠堵嚴(yán)，在窗臺(tái)頂面離外墻邊4cm處，做成10×10的滴水槽，滴水槽要順直，兩邊到頭。

九、外墻滲水的控制

1、外墻滲水產(chǎn)生的原因

（1）砌筑外墻時(shí)砂漿的水平縫和豎縫的飽滿度達(dá)不到要求或砂漿標(biāo)號(hào)低。

（2）外墻支模洞眼未按要求堵好。

（3）表面清理不干凈，砼表面光滑，表面澆水不透，砂漿一次性粉刷過(guò)厚，干縮力較大引起墻面與砂漿粘結(jié)力不好，產(chǎn)生墻面空鼓，脫落裂縫。

（4）水泥砂漿配合比達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

（5）水泥的安定性和砂的質(zhì)量達(dá)不到施工規(guī)范的規(guī)定。

（6）地下室外墻砼不密實(shí)，防水砂漿質(zhì)量達(dá)不到要求。

2、治理措施和操作方法

（1）砌筑外墻的砂漿配合比要符合設(shè)計(jì)要求，專人攪拌。砌筑時(shí)砂漿飽滿度不小于85%，采用三.一砌筑法，要隨時(shí)抽查，不合格要求返工。

（2）外墻堵砌洞眼采用斷磚、防水砂漿堵砌，并派有責(zé)任心的專人進(jìn)行施工，表面采用1：3防水砂漿粉嚴(yán)。其操作方法：首先清理洞眼中的雜物，并用水沖洗干凈，然后用濕過(guò)水的斷磚四周鋪好1：3防水砂漿堵砌，表面凹進(jìn)10-15mm，再用1：3防水砂漿粉嚴(yán)，如暫不粉外墻時(shí)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，堵砌洞眼時(shí)應(yīng)專人封堵。

（3）原材料的砂和水泥應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)形的國(guó)家制定材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥用32.5級(jí)，必須有合格證，對(duì)于水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽查附檢，合格后才能使用。砂平均粒徑為0.35-0.5mm，不得含有粘土、草根、樹葉等雜物，為了保證砂子粒徑使用前用4mm孔徑的篩子過(guò)篩。

（4）墻面粉刷前應(yīng)做好灰餅，對(duì)墻于磚面不平整的地方用1：2.5砂漿進(jìn)行修理。對(duì)于砼的缺陷用107膠砂漿補(bǔ)粉，砼表面油漬和脫模劑采用10%堿水清洗干凈。為了使砂漿中的水份不能很快地被墻面吸收干縮過(guò)快，墻面提前一天澆水濕潤(rùn)，其滲水深度達(dá)到8-10mm，粉刷時(shí)對(duì)砼表面用砼界面劑隨刷隨抹。外墻粉刷分2遍成活。第一遍粉7-8mm厚應(yīng)一次粉刷完成，施工縫接槎應(yīng)向上切開一個(gè)斜面。粉第二遍前要按設(shè)計(jì)要求貼好分格縫條，對(duì)于底糙中的缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)好，第二遍采用1：3水泥砂漿，分二次壓實(shí)壓光。在一個(gè)分格內(nèi)不得留施工縫，表面嚴(yán)禁用干水泥散面，嚴(yán)禁澆水壓光，分格條周邊用鋼板多壓幾遍以防收縮裂縫，建議外墻抹灰、摻用0.2%杜拉纖維素防止墻面龜裂。

（5）水泥砂漿應(yīng)專人拌制，配比時(shí)制定一個(gè)木制容器按設(shè)計(jì)要求配料攪拌，保證配比的準(zhǔn)確。

（6）為了防止干縮墻面粉刷完24小時(shí)后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)2-3天。

（7）墻面干燥后批白水泥膩?zhàn)铀?遍彈性涂料。

（8）地下室外墻砼按外墻砼澆筑施工方案振搗密實(shí)，外墻防水砂漿用丙乳防水砂漿分二次成活，粉刷時(shí)應(yīng)清理干凈墻面，首先刮一遍水泥丙乳素漿再粉刷。

在主體施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題如：3月21號(hào)檢查墻板是發(fā)現(xiàn)，拉結(jié)筋不到位，要補(bǔ)齊；立筋靠構(gòu)造柱間距過(guò)大，要加插筋；搭接鋼筋無(wú)彎鉤要焊，后已整改。

十、屋面滲漏的防治

1、設(shè)計(jì)方面

（1）沒(méi)根據(jù)防水等級(jí)及設(shè)防要求選用防水材料或進(jìn)行防水構(gòu)造設(shè)計(jì)；

（2）重要部位缺設(shè)計(jì)詳圖；

（3）屋面女兒墻采用空心磚砌筑，且壓頂處未做防水處理；

（4）女兒墻未設(shè)伸縮縫；

（5）變形縫沒(méi)貫通；

（6）屋面、天溝坡度較小；

（7）分割縫設(shè)置間距過(guò)大，或設(shè)置位置不當(dāng)；

（8）細(xì)石混凝土防水層厚度過(guò)小，鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度過(guò)大或過(guò)?。?/p>

（9）細(xì)石混凝土防水層與結(jié)構(gòu)層間缺少隔離層，造成屋面裂縫；

（10）女兒墻處泛水高度小于250mm；

（11）水落口面積較小。

2、材料

? 卷材等柔性防水材料存在孔洞、裂口、露胎、雜質(zhì)等外觀缺陷；

? 卷材等柔性防水材料物理性能較差，高溫流淌、滑動(dòng)、低溫脆裂，抗老化性能、不透水性等都不符合要求；

? 剛性（細(xì)石混凝土等）防水層所采用的材料不符合要求，如采用泌水性高的水泥、含泥量較大的骨料、不適當(dāng)?shù)耐饧觿┑龋?/p>

? 燒結(jié)瓦吸水率大，抗凍性差；

3、施工

（1）卷材防水層空鼓；卷材搭接長(zhǎng)度不夠，基層不干燥；

（2）由于安裝偏差、設(shè)備振動(dòng)等原因，槽瓦掛鉤沒(méi)有與檁條掛住，槽瓦下滑；

（3）沒(méi)有按規(guī)定留分割縫，分割縫過(guò)窄，縫內(nèi)沒(méi)清理干凈；

（4）細(xì)石混凝土屋面鋼筋保護(hù)層過(guò)大，施工時(shí)隨意踐踏；

（5）細(xì)石混凝土屋面養(yǎng)護(hù)不到位，造成混凝土龜裂

（6）保護(hù)層施工時(shí)進(jìn)水，造成含水量過(guò)大，且沒(méi)按規(guī)定設(shè)透氣孔，或透氣孔高度不夠；

（7）水落口防水構(gòu)造不符合要求，造成水順著管道向下滲漏

（8）變形縫處理不當(dāng)。頂面封蓋沒(méi)有緩沖層，缺少干鋪卷材層，鐵皮向中間泛水，且接頭沒(méi)有焊接；剛性封蓋接頭沒(méi)有按規(guī)定做好防水處理

十一、為了防止回填土塌陷

1、回填土前應(yīng)清除架空層外圍基槽中的垃圾物，抽除坑底的地下水，挖除淤泥。

2、填土中不能有雜物和硬塊。

3、回填時(shí)應(yīng)從一端向另一端自下而上分層架填，用打夯機(jī)夯實(shí)。每層虛鋪厚度不超過(guò)30cm，確保夯實(shí)效果。

十二、為了防止地面空鼓起砂

1、地面先清理干凈，應(yīng)全部露出砼樓板，并用水沖洗但不能積水，隔夜生鋪細(xì)石砼找平層。鋪時(shí)首先用純水泥漿滿刮一遍，隨即鋪設(shè)找平層，細(xì)石砼的坍落度不大于30mm，刮平后用鐵滾子來(lái)回滾動(dòng)壓實(shí)，待找平層稍收水后再用干硬性的1:2砂漿鋪設(shè)面層（砂為中粗砂），然后再用鐵滾子壓實(shí)，使找平層和面層形成一個(gè)整體。再用鐵抹子壓三遍成活，切勿在面上撒干水泥以防龜裂。待地面做好24小時(shí)后，澆水養(yǎng)護(hù)7天方能上人。

2、樓梯踏步巾防滑地磚。先把樓梯踏步先清理干凈，用1:3砂漿刮糙。刮糙時(shí)按事先彈好的線校平，待基層有強(qiáng)度后，開始貼地磚，貼地磚時(shí)先刷一道漿再用１：１水泥砂漿（摻水重的5%107膠）鋪貼，貼好后２天才能上人擦縫。

十三、為了防止內(nèi)外墻涂料起皮

1、在刷外墻涂料時(shí)，墻面應(yīng)干燥無(wú)缺陷。

2、外墻采用彈性涂料，底層涂一遍應(yīng)均勻不漏涂，流掛。以提高主涂層的坐著力，面涂層一遍應(yīng)顏色一致，并有一定的光澤度。

3、內(nèi)墻刮膩?zhàn)?。首先墻面?yīng)干燥（含水率<１０％）無(wú)缺陷，室內(nèi)管道安裝完畢。再按照規(guī)定的配合比配制白水泥膩?zhàn)樱侄喂纹?。?yīng)在第一遍膩干后才能刮第二遍，然后用砂紙磨平。

由于06幢的進(jìn)度只到撐二層?xùn)|柱模板，所以在無(wú)質(zhì)量通病的防治措施中，只能涉及到一部分。以下就是在施工過(guò)程中所采取的一些措施：

1)為防止現(xiàn)澆樓板、陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角處裂縫的控制

l 在現(xiàn)澆板每個(gè)陽(yáng)角和轉(zhuǎn)角處增加5-7根Φ10的放射筋，長(zhǎng)度不小于1500mm，圈梁轉(zhuǎn)角處，增加2Φ12轉(zhuǎn)角筋。轉(zhuǎn)角處圈梁筋應(yīng)伸入另一面梁內(nèi)40d搭接，提高轉(zhuǎn)角的整體性。

l 屋面及樓面陽(yáng)角處設(shè)置雙層鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，鋼筋直徑不宜小于Φ8，中間二間的樓層鋼筋易采用雙層雙向。

2)為防止窗下墻、窗角“八字縫”的產(chǎn)生

l 在1-2層磚墻內(nèi)每3皮磚放1層Φ4@60鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋接頭采用點(diǎn)焊，鋼筋要伸入兩邊構(gòu)造柱內(nèi)200mm，砌筑時(shí)先鋪好一層砂漿刮平放上網(wǎng)片再刮一層砂漿，保證網(wǎng)片上下砂漿達(dá)到4mm。

l 每個(gè)窗臺(tái)都現(xiàn)澆鋼筋砼板帶，采用C20砼，鋼筋用3Φ10，分布筋Φ6@200，鋼筋伸入兩側(cè)的構(gòu)造柱內(nèi)，鋼筋接頭應(yīng)點(diǎn)焊增加強(qiáng)度。

3)為防止廚衛(wèi)間墻角滲水

l 廚衛(wèi)間現(xiàn)澆地面比其它房間底20-30cm，在四周的墻根處用C20的砼20cm高做成止水帶并與現(xiàn)澆板一起澆注，形成一個(gè)整體。砌砼止水帶上面的5皮磚，砂漿的飽滿度應(yīng)達(dá)到90%，采用三.一砌磚法。不得隨意在止水反梁上打洞開槽。

4)為防止外墻滲水

l 砌筑外墻的砂漿配合比要符合設(shè)計(jì)要求，專人攪拌。砌筑時(shí)砂漿飽滿度不小于85%，采用三.一砌筑法，要隨時(shí)抽查，不合格要求返工。

l 外墻堵砌洞眼采用斷磚、防水砂漿堵砌，并派有責(zé)任心的專人進(jìn)行施工，表面采用1：3防水砂漿粉嚴(yán)。其操作方法：首先清理洞眼中的雜物，并用水沖洗干凈，然后用濕過(guò)水的斷磚四周鋪好，用1：3防水砂漿堵砌，表面凹進(jìn)10-15mm，再用1：3防水砂漿粉嚴(yán)，如暫不粉外墻時(shí)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，堵砌洞眼時(shí)應(yīng)專人封堵。

第四篇：住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施

香墅灣工程 質(zhì)量通病防治方案

目 錄

一、組織措施.......................................................................................................2

二、管理措施.......................................................................................................3

三、合同管理措施...............................................................................................3

四、技術(shù)措施.......................................................................................................3

1、混凝土工程質(zhì)量通病..................................................................................3

2、內(nèi)墻常見的質(zhì)量通病..................................................................................6

3、樓板裂縫......................................................................................................7

4、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施......................................................................9

5、外墻常見的質(zhì)量通病................................................................................10

6、門窗滲漏....................................................................................................11

7、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏............................................................12

8、樓梯抹灰后踏步陽(yáng)角掉角、排水不暢....................................................13

9、地下室外墻滲漏........................................................................................13

10、尺寸偏差..................................................................................................13

香墅灣工程 質(zhì)量通病防治方案

2、質(zhì)量通病防治小組的責(zé)任：盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病。

3、質(zhì)量通病防治小組的負(fù)責(zé)范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質(zhì)量通病。

二、管理措施

1、工程開工前，編制質(zhì)量通病防治措施，對(duì)所有管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)；

2、裝飾裝修工程必須做到“方案指路，樣板先行”，樣板間(樣板墻)必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后方可大面積施工。

3、建立工序的交接與會(huì)簽制度；

4、建立成品保護(hù)制度，發(fā)至各參建方。

三、合同管理措施

為了做好防治工程質(zhì)量通病工作，本方案經(jīng)貴方批準(zhǔn)后，力爭(zhēng)在不增加造價(jià)的基礎(chǔ)上，按施工規(guī)范及質(zhì)量保證措施施工；在增加造價(jià)很少的基礎(chǔ)上，按質(zhì)量通病防治措施的要求，以確保工程質(zhì)量通病防治措施的認(rèn)真落實(shí)。

四、技術(shù)措施

1、混凝土工程質(zhì)量通病

砼工程常見的質(zhì)量通病有：麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、香墅灣工程 質(zhì)量通病防治方案

梁、柱接頭處支模方法嚴(yán)格按模板方案施工，質(zhì)檢員認(rèn)真檢查與復(fù)核。f、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴(yán)重，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平，踩踏嚴(yán)重屬澆筑后上人過(guò)早。

砼澆筑時(shí)，認(rèn)真做好收面工作，終凝后，強(qiáng)度未過(guò)到1.2Mpa前不準(zhǔn)上人。

g、樓板厚度不夠或板厚超標(biāo)

砼澆筑前，對(duì)樓板模板頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，做好現(xiàn)澆板板厚的控制標(biāo)識(shí)，澆筑過(guò)程中質(zhì)檢員對(duì)每塊板板頂標(biāo)高均應(yīng)認(rèn)真拉線檢查。

當(dāng)有預(yù)留洞時(shí)可利用預(yù)留洞輔助檢查。

砼缺陷的修復(fù)在拆模后24h之內(nèi)完成，區(qū)分不同缺陷，采取如下措施：（1）、表面抹漿。對(duì)于麻面、露筋和蜂窩可進(jìn)行表面抹漿修復(fù)。修復(fù)時(shí)首先將缺陷部分清洗干凈，將松動(dòng)的石子剔除，保持表面濕潤(rùn)而不能積水，然后將通過(guò)試驗(yàn)室配方而拌好的比原設(shè)計(jì)高一個(gè)標(biāo)號(hào)的水泥砂漿抹上，補(bǔ)好的表面應(yīng)與結(jié)構(gòu)表面平齊光潔，不能出現(xiàn)突變。

（2）、混凝土回填。對(duì)于部分空洞，需立模進(jìn)行混凝土回填。修復(fù)時(shí)首先清除缺陷直至密實(shí)的混凝土并保證表面不能有尖角，然后將表面清洗干凈并保持濕潤(rùn)而不能積水，再用高于原設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)一個(gè)等級(jí)的專用修補(bǔ)微膨脹細(xì)石混凝土回填，回填部分必須與老混凝土結(jié)合好并保證密實(shí)，對(duì)突出于結(jié)構(gòu)外表面的部分應(yīng)在砼初凝后鑿掉和磨平，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

（3）、砼漲模，先用粗鏨子將漲模處大致鑿好，再用細(xì)鏨子輕輕將其表面剔痕剔平，磨光機(jī)進(jìn)行局部打磨。

香墅灣工程 質(zhì)量通病防治方案

a、應(yīng)注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。

b、門窗洞口等處加強(qiáng)嚴(yán)格按泰柏板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及專業(yè)分包方提出的處理方案進(jìn)行施工。

c、墻體走線管的地方應(yīng)加設(shè)鋼板網(wǎng)加強(qiáng)。內(nèi)抹灰質(zhì)量通病防治措施：

a、抹灰打底前基層必須清理干凈，提前一天澆水濕潤(rùn)；抹罩面灰前必須將表面灰塵清理干凈。

b、基層必須甩毛，甩毛厚度應(yīng)均勻一致，基層甩毛后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到手掰不動(dòng)為合格。

c、在兩種不同基體交接處，電線導(dǎo)管設(shè)槽處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰做加強(qiáng)處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭設(shè)寬度不應(yīng)小于150mm。

d、煙道抹灰、凹進(jìn)墻體的消防箱背面抹灰均必須全墻滿掛鋼板網(wǎng)。e、內(nèi)墻面抹罩面灰應(yīng)從上向下進(jìn)行。不得逆向施工。

f、移動(dòng)里操作架時(shí)應(yīng)注意不要損傷墻面，對(duì)工人加強(qiáng)教育，不得在已抹完灰的墻面上亂涂亂畫。

g、墻、柱陽(yáng)角處應(yīng)抹成圓弧形，按要求做1：2水泥砂漿護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。

3、樓板裂縫 防治措施：

a、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。

b、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，香墅灣工程 質(zhì)量通病防治方案

根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。

l、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60天后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。

4、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施 防治措施：

a、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200㎜的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑（當(dāng)需要二次澆筑時(shí)，必須按照有防水要求的施工縫技術(shù)要求進(jìn)行處理），地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低20～30㎜。

b、上下水管等預(yù)留洞口位置正確，洞口形狀為上大下小。

c、采用套管的，套管應(yīng)用鋼管制作，其長(zhǎng)度、防水翼環(huán)焊接位置應(yīng)考慮管頂高出最終地面50㎜的要求，防水翼環(huán)應(yīng)位于預(yù)留洞深度方向的中部；不采用套管的應(yīng)嚴(yán)格按安裝圖集要求加裝止水圈。

d、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。

e、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300㎜。

f、地面找平層向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相鄰地面低5㎜。

香墅灣工程 質(zhì)量通病防治方案

始前首先對(duì)樣板墻進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)，合格后方可大面積施工。

b、外墻面磚施工前應(yīng)進(jìn)行篩選，規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致。c、面磚不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。

d、面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

e、使用草酸清洗墻面時(shí)，及時(shí)用清水沖洗干凈，不得腐蝕面磚及勾縫。f、外墻面磚粘貼完后應(yīng)及時(shí)清理干凈，如有砂漿塊干結(jié)后留下的污痕，應(yīng)用稀草酸清洗。

6、門窗滲漏 防治措施：

a、門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓、氣密性、水密性三項(xiàng)性能的見證取樣檢測(cè)。b、門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用砂漿刮糙處理時(shí)應(yīng)確定門窗

外框與墻體間隙。

c、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，其厚度不應(yīng)小于1.5㎜，寬度不應(yīng)小于20㎜，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180㎜，框邊處不大于500㎜。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。門窗工程屬建設(shè)方直接分包，采用何種固定方式由分包方與建設(shè)方協(xié)商，我方配合。

d、門窗洞口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。

香墅灣工程 質(zhì)量通病防治方案

8、樓梯抹灰后踏步陽(yáng)角掉角、排水不暢 防治措施: a、樓梯踏步抹灰時(shí)應(yīng)用φ12鋼筋，兩端用φ6鋼筋焊成八字型角做護(hù)角。b、樓梯粉刷時(shí)應(yīng)做成兩防水形式。

9、地下室外墻滲漏 防治措施：

a、砼配合比應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化，必須符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》關(guān)于防水砼配合比的規(guī)定。

b、墻體水平施工縫應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。施工縫澆灌砼前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30～50mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土。

c、固定模板的對(duì)拉螺栓中間應(yīng)加焊圓形止水環(huán)，兩端用錐形橡膠墊。d、外墻砼終凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，帶模養(yǎng)護(hù)不少于7d。

e、涂膜防水或卷材防水的甩頭應(yīng)砌臨時(shí)性保護(hù)墻進(jìn)行保護(hù)，主體結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材時(shí)，應(yīng)先將接茬部位的各層卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

f、涂膜防水立面涂刷時(shí)，應(yīng)保證厚度，但每層涂刷不可過(guò)厚。g、防水工程施工完畢后，應(yīng)及時(shí)施工防水保護(hù)層。

10、尺寸偏差

裝飾工程完成后，應(yīng)能保證房間凈高及凈空，因此施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

第五篇：建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施

建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施

為提高建筑工程質(zhì)量，克服建筑工程質(zhì)量通病，特制定本方案和施工措施。

一、工程概況：本工程為臨沭鎮(zhèn)中半路2#沿街樓，位于臨沭鎮(zhèn)中半路，地理位臵優(yōu)越，工程建筑面積2000平方米，建筑總高度 米，三層框架結(jié)構(gòu)。工程計(jì)劃開工時(shí)間：2009年 月 日?？⒐r(shí)間： 年 月 日。

二、防治方案：

1.工程開工前，認(rèn)真編寫《建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。

2.做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢測(cè)。

3.施工過(guò)程中由資料員負(fù)責(zé)記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。

4.根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)后的《建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。

5.嚴(yán)格執(zhí)行樣板引路制度。各分項(xiàng)工程施工前做好樣板間，樣板間經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后再進(jìn)行大面積施工。

6.工程完工后，認(rèn)真填寫《建筑工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告》。并報(bào)監(jiān)理工程師審批。

三、列入建筑工程質(zhì)量通病防治計(jì)劃的具體項(xiàng)目如下：

1、墻體裂縫防治

2、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治

3、樓地面滲漏防治

4、外墻滲漏防治

5、門窗滲漏防治

6、屋面滲漏防治

7、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制

○2建立施工計(jì)量工具檢驗(yàn)、維修、保管制度，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性?！?塑化材料一般為濕料，故應(yīng)嚴(yán)格控制摻量，計(jì)量誤差應(yīng)控制在+5%以內(nèi)?！?施工中，不得采用隨意增加石灰膏、微沫劑等摻量的方法來(lái)改善砂漿點(diǎn)的和易性。

○5砂漿攪拌，應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過(guò)攪拌葉片和沙子搓動(dòng)，將塑化材料打開，再投入其余的砂子和全部水泥，直到攪拌均勻?yàn)橹埂?/p>

（2）砂漿和易性差，沉底接硬常出現(xiàn)以下現(xiàn)象：

○1砂漿和易性不好，砌筑時(shí)鋪攤和擠漿都較困難，影響灰縫砂漿的飽滿度，同時(shí)也使砂漿與磚的粘接力減弱。

○2砂漿保水性差，容易產(chǎn)生沉淀泌水現(xiàn)象，或者灰槽中砂漿存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，最后砂漿沉底結(jié)硬，無(wú)法砌筑。

防治措施

○1水泥混合砂漿中的塑化材料，應(yīng)符合實(shí)驗(yàn)室試配時(shí)的材質(zhì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)的塑化材料應(yīng)存放在灰池中妥善保管，防止暴曬、風(fēng)干結(jié)硬，并應(yīng)澆水保持濕潤(rùn)。

○2不宜選用標(biāo)號(hào)過(guò)高的水泥和過(guò)細(xì)的砂子拌制砂漿，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時(shí)間。

○3灰槽中的砂漿，用時(shí)應(yīng)經(jīng)常用鏟翻拌、清底，應(yīng)將灰槽內(nèi)邊角處的砂漿刮凈，堆于一側(cè)繼續(xù)使用。

○4拌制砂漿應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃性，每日拌制量應(yīng)根據(jù)所砌筑的部位決定，盡量做到隨拌隨用，少量貯存，使灰槽中經(jīng)常有新拌制的砂漿。砂漿的使用時(shí)間

（8）混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振導(dǎo)致氣泡排除為止。

（9）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位臵和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修改。

（10）為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每個(gè)1米左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。

（11）鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?。?2）為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。

（13）澆筑混凝土前應(yīng)用清水將模板充分潤(rùn)濕，并認(rèn)真堵好縫隙。（14）拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過(guò)早拆模。（15）操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫鉤者，應(yīng)及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。

（16）混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。（17）混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致。

4、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)臵間距不大于300㎜的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。

5、現(xiàn)澆板中的線管必須布臵在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布臵在下層鋼筋之上），線管應(yīng)設(shè)臵在板中，并有可靠的支撐固定措施。交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，線管密集處或管徑大于1/3樓板厚度的沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。

6、現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩

7、衛(wèi)生間墻面防水砂漿進(jìn)行不少于2次的刮糙。

（四）外墻滲漏防治的技術(shù)措施

1、外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。

2、外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留臵，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

3、外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

4、粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤(rùn)；兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。

5、外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在6～10mm。外墻粉刷各層接縫位臵應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)臵在混凝土梁、柱中部；外粉刷必須設(shè)臵分格縫。

6、外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。

7、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。

8、窗臺(tái)、窗眉、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。

9、粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位臵錯(cuò)開。

（五）門窗滲漏防治的技術(shù)措施

1、門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測(cè)。

2、門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。

3、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

4、門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、6、室內(nèi)標(biāo)高、軸線位臵的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10％的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。

7、樓板厚度的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10％的樓板數(shù)且不少于5塊板進(jìn)行抽查。

（八）安裝工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施 給水工程

1、給水管材與管件應(yīng)使用同一材質(zhì)的材料。

2、給水管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)臵補(bǔ)償器；管卡間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且固定牢固；過(guò)墻、過(guò)樓板時(shí)應(yīng)設(shè)臵套管。排水工程

1、排水管材與管件應(yīng)使用顏色一致、同一材質(zhì)的材料。

2、排水管道應(yīng)按規(guī)定設(shè)臵檢查口、清掃口，按規(guī)定使用斜三通或斜四通；排水支管坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，嚴(yán)禁反坡；管道吊架應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)臵。

3、座便器應(yīng)采用合格的配套產(chǎn)品，使用節(jié)水型器具與配件；地漏水封高度應(yīng)滿足5㎝要求；止水臺(tái)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)做法施工。采暖工程

1、采暖工程應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。

2、散熱器應(yīng)按規(guī)定涂刷防銹漆，在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體試壓。

3、采用地板輻射采暖的工程應(yīng)有專項(xiàng)施工方案，按規(guī)范設(shè)臵隔離層、防潮層、伸縮縫，在樓地面內(nèi)暗設(shè)采暖支管應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)臵固定點(diǎn)，固定牢固。

4、采暖工程應(yīng)進(jìn)行分戶計(jì)量；采暖分水器需加設(shè)閥門；保溫板應(yīng)使用合格材料；熱表出戶設(shè)臵。

5、采暖系統(tǒng)應(yīng)有合理排氣措施，嚴(yán)禁采暖支管反坡。電氣工程

1、電氣配管、線盒應(yīng)采用合格產(chǎn)品，配管宜使用壁厚>1.2㎜的中型PVC管材，線管埋設(shè)深度應(yīng)大于2.5㎝。