第一篇：跑模處理方案

1#斜井二襯邊墻跑模整改方案

2012年12月26日，1#斜井進(jìn)行YDK8+844～+854段二襯混凝土澆筑過(guò)程中，出現(xiàn)了二襯臺(tái)車內(nèi)支撐的工字鋼發(fā)生了變形導(dǎo)致跑模，項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)施工人員立即組織人員進(jìn)行加固等補(bǔ)救措施，使得該次跑模事故的影響降到了最低，后經(jīng)拆除二襯模觀察，該板二襯的邊墻部分有2㎡左右的面積出現(xiàn)了侵入凈空現(xiàn)象，經(jīng)項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)檢查后采取以下處理方案：

1、用油漆將侵入凈空的面積進(jìn)行圈畫，并將侵入凈空的輪廓線放大5cm。

2、用風(fēng)鎬鑿出侵入凈空部分二襯混凝土，并鑿到見(jiàn)到第二層鋼筋的主筋為止，鑿出時(shí)注意不要破壞防水板（最好原二襯預(yù)留5cm厚以保護(hù)防水板）。

3、用高壓風(fēng)將該處的混凝土殘?jiān)盎覊m吹干凈后再用高壓水沖洗，高壓水沖洗后注意不要?dú)埩舴e水。

4、安裝模板；澆筑同強(qiáng)度的混凝土并養(yǎng)護(hù)（在澆筑混凝土之前應(yīng)該涂刷水泥漿）。施工程中的注意事項(xiàng)如下：

1、施工時(shí)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，確保施工質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)以便及時(shí)處理，并立即采用應(yīng)急措施以確保施工順利進(jìn)行。

2、加強(qiáng)隧道二襯臺(tái)車各個(gè)部位零件的儲(chǔ)備和加強(qiáng)，特別是二襯臺(tái)車支撐系統(tǒng)，確保臨時(shí)應(yīng)急。

3、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行跟班作業(yè)做好記錄及影像資料加強(qiáng)監(jiān)督檢查嚴(yán)格控制確保二襯臺(tái)車質(zhì)量防止此類事情再次發(fā)生。

4、模板安裝時(shí)應(yīng)該注意其穩(wěn)定、牢固性，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)該加強(qiáng)振搗，保證混凝土的密實(shí)性。

5、今后在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意兩側(cè)對(duì)稱澆筑，兩側(cè)高差不要大于50cm；在混凝土澆筑前認(rèn)真嚴(yán)格地檢查模板是否牢固，連接螺栓是否擰緊。

6、安裝模板時(shí)應(yīng)該預(yù)留混凝土楔形進(jìn)料口，灌注后及時(shí)修復(fù)楔形口；同時(shí)應(yīng)預(yù)埋注漿管，注漿管的管底應(yīng)接伸到預(yù)留的混凝土面層上，待拆完模板后注漿以便新舊混凝土之間能夠很好的連接。

第二篇：跑模處理方案

12棟柱砼漲模整改方案

中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(武漢）東區(qū)12棟/44棟舊房屋維修改造12棟1層構(gòu)造柱現(xiàn)已完成到主體混凝土澆筑工作，混凝土柱模板拆除后，發(fā)現(xiàn)D/1軸GZ1根部出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象，漲模導(dǎo)致連帶周邊磚突出墻面，漲模面積約0.8米*0.4米，脹模大約為1cm-5cm之間，雖然不影響框架柱的結(jié)構(gòu)安全，但影響外裝飾及外觀。該部位形成原因是局部模板加固構(gòu)件間距過(guò)大造成，為了消除該部分存在的質(zhì)量缺陷，且經(jīng)局部剝離確定該處漲模僅為砼漲模，鋼筋未發(fā)現(xiàn)損失或位移。經(jīng)項(xiàng)目部研究并按《建筑工程質(zhì)量通病防治辦法》及相關(guān)工藝制訂以下處理方案。

一、施工準(zhǔn)備：

1、計(jì)劃修補(bǔ)的柱子采用標(biāo)記法進(jìn)行標(biāo)注清楚，并采用墨線把漲模部分彈出，核對(duì)是否正確，并有核對(duì)記錄。

2、修補(bǔ)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督工作。

3、等到柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%以上時(shí)再進(jìn)行剔鑿及處理。

二、施工方法及工藝： 施工工藝：

標(biāo)注框架柱漲模部分→漲模部分彈線→剔鑿漲模部分→清掃松散部分混凝土→澆水濕潤(rùn)→對(duì)局部進(jìn)行水泥砂漿拉毛 具體整改措施：

1首先檢查漲模部分具體位置，找準(zhǔn)位置，在平面圖上標(biāo)注上○具體部位?！?進(jìn)行吊線、彈線找出漲模具體位置?！?剔鑿漲模部分的混凝土，剔鑿采用人工進(jìn)行鑿除，鑿除中禁止裸露鋼筋，禁止采用電鏟、電錘等電動(dòng)工具進(jìn)行剔鑿，人工鑿除應(yīng)采用豎向進(jìn)行剔鑿，最后鑿除深度為斜紋狀，深度不能大于1mm.并保持表面不能有松散的石子和混凝土顆粒。要求鑿除后的混凝土表面觀感達(dá)到斬假石的效果?！?對(duì)于鑿除后的混凝土部分，用鋼刷刷干凈，用水進(jìn)行沖洗干凈，使其無(wú)松動(dòng)石子。○5剔鑿?fù)瓿珊髨?bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。○6待裝修施工時(shí)采用1:2水泥砂漿進(jìn)行鑿除面的修補(bǔ)工作，要求表面原漿壓光。等到水泥砂漿初硬后，應(yīng)采用塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，以保證修補(bǔ)混凝土的強(qiáng)度?！?對(duì)于鑿除的混凝土垃圾應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理干凈，并運(yùn)到室外垃圾場(chǎng)。

三、由于該處砼漲模，項(xiàng)目部將耗費(fèi)人力、物力進(jìn)行整改補(bǔ)救，無(wú)形中造成工程費(fèi)用的增加。以此為戒，我項(xiàng)目部將對(duì)以后施工中的加強(qiáng)管理，以免造成不必要的損失。

湖北富華建筑安裝有限公司

2017年01月02日

第三篇：混凝土脹模處理方案

混凝土脹模處理方案

對(duì)于豐樂(lè)蜀湖灣16#樓一層西側(cè)處剪力墻脹模問(wèn)題，現(xiàn)整改處理方案如下：

1、對(duì)已割斷的兩根剪力墻水平筋，在混凝土鑿除完畢后（即此處截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求后）采取搭接焊雙面焊接，焊接長(zhǎng)度不小于10d，并將鋼筋綁扎牢固。

2、將此處混凝土鑿除到略小于設(shè)計(jì)截面尺寸，使重新焊接的水平鋼筋與豎向鋼筋能夠重新綁扎牢固，將四周鑿毛，使之與剪力墻混凝土能夠充分結(jié)合。

3、上部略微鑿深，留出灌注混凝土的空隙，呈線性，方便混凝土澆筑。

4、混凝土應(yīng)采用細(xì)石混凝土，宜用收縮補(bǔ)償性混凝土，等級(jí)應(yīng)比原設(shè)計(jì)等級(jí)高一個(gè)等級(jí)，水泥添加微膨脹劑。

5、在鑿毛后，鋼筋綁扎好驗(yàn)收合格后應(yīng)立即澆筑混凝土，養(yǎng)護(hù)需及時(shí)，禁止提前拆除模板，模板在達(dá)到強(qiáng)度后方可拆除，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

第四篇：柱子漲模處理方案

框架柱漲模技術(shù)交底

滎陽(yáng)市中醫(yī)院急救綜合樓工程，現(xiàn)已完成到主體四層混凝土澆筑工作，在三層混凝土柱模板拆除后，發(fā)現(xiàn)在二至三層柱出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象，脹模主要集中在二層柱頂和三層柱底，脹模大約為1cm-3cm之間，雖然不影響框架柱的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，但影響外裝飾及外觀質(zhì)量，為了消除該部分存在的質(zhì)量缺陷，經(jīng)項(xiàng)目部分析該部分形成的原因之后，特制訂該處理方案。施工準(zhǔn)備：

計(jì)劃修補(bǔ)的柱子采用標(biāo)記法進(jìn)行標(biāo)注清楚，并采用墨線把漲模部分彈出，核對(duì)是否正確，并有核對(duì)記錄。

由于該工程修補(bǔ)需要在外防護(hù)架上進(jìn)行施工，在施工之前，為了保證施工中的安全，必須對(duì)操作人員進(jìn)行安全及技術(shù)的交底。首先檢查外防護(hù)架體搭設(shè)是否合格，是否存在挑頭板等安全隱患，對(duì)于不合格的部分整改合格后再進(jìn)行修補(bǔ)。要求工人必須系安全帶、佩戴安全帽。修補(bǔ)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督工作。等到柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%以上時(shí)再進(jìn)行修補(bǔ)及處理。施工方法及工藝： 施工工藝：

標(biāo)注框架柱漲模部分→漲模部分彈線→加固架體→剔鑿漲模部分→清掃松散部分混凝土→澆水濕潤(rùn)→對(duì)局部進(jìn)行水泥砂漿拉毛

首先檢查漲模部分具體位置，找準(zhǔn)位置，在平面圖上標(biāo)注上具體部位及標(biāo)高。然后進(jìn)行吊線、彈線找出漲模具體位置。對(duì)于存在安全隱患的部位進(jìn)行整改到位。

剔鑿漲模部分的混凝土，剔鑿采用人工進(jìn)行鑿除，鑿除中禁止裸露鋼筋，禁止采用電鏟、電錘等電動(dòng)工具進(jìn)行剔鑿，人工鑿除應(yīng)采用豎向進(jìn)行剔鑿，最后鑿除深度為斜紋狀，深度不能大于1mm.并保持表面不能有松散的石子和混凝土顆粒。要求鑿除后的混凝土表面觀感達(dá)到斬假石的效果。

對(duì)于鑿除后的混凝土部分，用鋼刷刷干凈，用水進(jìn)行沖洗干凈，使其無(wú)松動(dòng)石子及混凝土浮漿。剔鑿后

然后采用801膠素水泥砂漿在需要修補(bǔ)的混凝土表面涂刷一層，以保證新舊混凝土結(jié)合牢固。然后采用1:2水泥砂漿進(jìn)行鑿除面的修補(bǔ)工作，要求表面毛光。等到水泥砂漿初硬后，應(yīng)采用塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證修補(bǔ)的混凝土的強(qiáng)度。

對(duì)于鑿除的混凝土垃圾應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理干凈，并運(yùn)到室外垃圾場(chǎng)。

三、勞務(wù)隊(duì)必須按照項(xiàng)目部技術(shù)方案及交底實(shí)施，否則出現(xiàn)的一切后果由勞務(wù)隊(duì)承擔(dān)。河南五建滎陽(yáng)中醫(yī)院項(xiàng)目部 2011年8月26日

第五篇：外墻面混凝土漲模處理方案

關(guān)于龍西拆遷安置房二期6#、8#樓

混 凝 土 漲 模 處 理 方 案

黑龍江省建工集團(tuán)責(zé)任有限公司

龍西安置房工程項(xiàng)目部 2015年10月12日

一、編制依據(jù)

1、龍西拆遷安置房二期8#樓施工圖紙

2、龍西拆遷安置房二期施工組織設(shè)計(jì)

3、《住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》DGJ32/J 16-2005

二、混凝土質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)象

現(xiàn)6#、8#樓外墻面出現(xiàn)漲模、漏漿等現(xiàn)象，混凝土墻突出墻面，影響墻體粉刷及后續(xù)施工。

二、原因分析

（一）、管理因素：

a、這段時(shí)間施工任務(wù)緊張，為追求進(jìn)度，對(duì)質(zhì)量管理有所松懈。b、管理人員在過(guò)程質(zhì)量檢查時(shí)有遺漏，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。c、對(duì)質(zhì)量管理中的質(zhì)量驗(yàn)收程序執(zhí)行不徹底。

（二）、技術(shù)因素

a、模板支設(shè)時(shí)因工期緊張，施工作業(yè)時(shí)木工班組未嚴(yán)格按照或既定施工方案進(jìn)行施工，剪力墻模板加固不到位。

b、混凝土澆筑時(shí)分層厚度過(guò)大、過(guò)振。

三、處理措施

（一）、管理措施

a、在思想上加強(qiáng)所有施工參建人員的意識(shí)，是每個(gè)人時(shí)時(shí)刻刻都牢記施工質(zhì)量控制是進(jìn)度控制、成本控制的前提。

b、加強(qiáng)管理人員在過(guò)程檢查時(shí)的責(zé)任心，切實(shí)的履行自己崗位職責(zé)。

c、整頓并堅(jiān)持報(bào)驗(yàn)程序，堅(jiān)持自檢、互檢及交接檢的三檢制度。三檢完后按程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，嚴(yán)禁未經(jīng)報(bào)驗(yàn)程序進(jìn)入下道工序。

（二）、技術(shù)措施

a、技術(shù)人員及時(shí)編制針對(duì)漲?，F(xiàn)象適合本工程實(shí)際情況的實(shí)施方案。

b、組織施工人員學(xué)習(xí)施工方案及操作工藝，使每個(gè)管理人員及每一個(gè)操作工人熟練掌握每一個(gè)操作步驟和每一個(gè)操作細(xì)節(jié)，做到人人心中有數(shù)。

四、實(shí)施方案

（一）、施工準(zhǔn)備

1、對(duì)漲模區(qū)域進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)記清晰。

2、對(duì)施工過(guò)程中使用的錘子、鐵錘、吊錘、電錘、墨斗準(zhǔn)備好。

3、對(duì)操作施工人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全的交底。

4、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督工作。

（二）、勞動(dòng)力準(zhǔn)備

施工人員根據(jù)缺陷存在的數(shù)量，由生產(chǎn)經(jīng)理合理安排。

（三）、施工方法

1、漲模處理

（1）、先彈垂直線，確定原混凝土剪力墻墻面位置，標(biāo)識(shí)混凝土漲模位置。

（2）將漲模一側(cè)混凝土面用電錘逐層剔鑿，鑿除時(shí)不得損壞結(jié)構(gòu)鋼筋，將此處混凝土鑿除到略小于設(shè)計(jì)截面尺寸，將四周鑿毛，使之與剪力墻混凝土能夠充分結(jié)合，上部略微鑿深，留出灌注混凝土的空隙，呈線性，方便混凝土澆筑。用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無(wú)松動(dòng)石子及粉塵。

（3）檢查因漲模是否引起鋼筋位移。若未發(fā)生位移，進(jìn)行下一步整改施工。如果鋼筋位移，剔鑿的深度應(yīng)滿足鋼筋復(fù)位后保護(hù)層厚度要求，然后進(jìn)行鋼筋復(fù)位。重新用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無(wú)松動(dòng)石子及粉塵。如果位移較大，鋼筋無(wú)法復(fù)位，將原鋼筋切斷，使用與原鋼筋同等級(jí)同規(guī)格的鋼筋進(jìn)行雙邊焊接，焊接搭接長(zhǎng)度≥10d，擴(kuò)大混凝土鑿除面的面積及深度，要滿足鋼筋焊接搭接長(zhǎng)度及焊接鋼筋復(fù)位后的保護(hù)層厚度，并使重新焊接的水平鋼筋與豎向鋼筋能夠重新綁扎牢固，將四周鑿毛，使之與原混凝土結(jié)構(gòu)能夠充分結(jié)合，重新用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無(wú)松動(dòng)石子及粉塵。

（4）、對(duì)修補(bǔ)處涂刷一層用同結(jié)構(gòu)砼相同的水泥做成水泥漿進(jìn)行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好。

（5）、在外墻面立模，確保模板固定在墻面上，模板與漲模鑿除處留有空隙，呈線性，以便填塞混凝土。

（6）、混凝土應(yīng)采用細(xì)石混凝土，宜用收縮補(bǔ)償性混凝土，等級(jí)應(yīng)比原設(shè)計(jì)等級(jí)高一個(gè)等級(jí)，進(jìn)行填實(shí)塞滿，振搗到位，確保混凝土填實(shí)。

（7）、施工完畢終凝后拆除模板，報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收，做好混凝土養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)需及時(shí)，禁止提前拆除模板，模板在達(dá)到強(qiáng)度后方可拆除，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

五、質(zhì)量保證措施

修補(bǔ)施工時(shí)，由施工員進(jìn)行旁站監(jiān)督，對(duì)脹模部位的混凝土進(jìn)行鑿除后由項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。

在以后施工中嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底要求施工，杜絕再次出現(xiàn)類似質(zhì)量問(wèn)題。

六、修補(bǔ)質(zhì)量要求

1、選用的修補(bǔ)材料，除了滿足建筑物運(yùn)行的各項(xiàng)要求外，其本身的強(qiáng)度、耐久性、原混凝土結(jié)構(gòu)的粘結(jié)強(qiáng)度等，均不得低于原混凝土的標(biāo)準(zhǔn)；

2、修補(bǔ)時(shí)應(yīng)將不符合要求的混凝土徹底鑿除，清除松動(dòng)碎塊、殘?jiān)?，鑿成陡坡，再用水沖洗干凈；

3、對(duì)于修補(bǔ)后的混凝土表面加強(qiáng)保護(hù)、養(yǎng)護(hù)，避免二次損傷或出現(xiàn)風(fēng)化干縮裂縫。

七、脹模預(yù)防措施

（一）模板方面

1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)對(duì)拉螺栓和三型卡進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的不得使用。

2、墻、柱模板施工下角基層一定要平，控制2mm之內(nèi)，若平整度不夠，支模以前要用砂漿找平模板底角。

3、為防止模板底角發(fā)生偏移，在澆筑底板時(shí)插Φ20鋼筋頭，模板外側(cè)用腳手管進(jìn)行固定。

4、為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵。

5、在混凝土澆筑過(guò)程中，要有專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)擦干凈上部被砂漿污染的模板面。

6、對(duì)拉螺栓的間距要嚴(yán)格檢查（間距為400mm，下部1m范圍內(nèi)要進(jìn)行加密間距300mm），確保板墻的外形尺寸。同時(shí)螺栓孔位置彈線確定，保證外觀整齊。

7、模板接縫要用木方跨縫固定，加強(qiáng)支護(hù)，保證模板面平整。

8、模板拆除時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受 4 損時(shí)方可進(jìn)行。拆模不可整片拆下，應(yīng)從上到下順序拆除。

（二）、混凝土澆筑方面

1、澆筑混凝土?xí)r，混 凝土自由傾落高度不得超過(guò)2.5m，每次下料高度（即澆筑厚度）控制在0.6m左右，最大不得超1m，以防高度增大過(guò)快而使混凝土側(cè)壓急劇增大。

2、振搗時(shí)要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度為≤450mm，混凝土振搗密實(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層且超過(guò)50mm，以利新舊混凝土接合密實(shí)。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振搗時(shí)要掌握好振搗時(shí)間，不過(guò)振也不漏振，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時(shí)設(shè)專人配合振搗操作人用手錘輕擊模板檢查是否振搗密實(shí)。

3、澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視模板、螺栓、錨固板的變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動(dòng)時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修好?/p>

4、嚴(yán)格按照規(guī)范要求早好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，安排專人巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改。