第一篇：工程維修-室內(nèi)內(nèi)墻抹灰開裂處理

案例名稱----室內(nèi)抹灰出現(xiàn)開裂

一、案例事由

不同材料墻體連接處，填充墻體中間和窗臺角部出現(xiàn)裂紋。

二、規(guī)避措施

1、二次結(jié)構(gòu)施工重點(diǎn)控制窗臺壓頂錨入墻體長度、梁底填充縫填塞密實(shí)和不同材料交接處掛設(shè)鋼絲抗裂網(wǎng)。

2、內(nèi)墻抹灰過程重點(diǎn)控制砂漿配合比和砂的含泥量，滿掛的玻纖抗裂網(wǎng)必須壓入抹灰層內(nèi)，以抹灰完成無網(wǎng)格印跡為準(zhǔn)。

三、開裂問題處理

1、處理、維修措施：

1.1.順著裂縫剔鑿出U型口，墻面口寬20mm，里面口寬5mm，深度剔進(jìn)加氣塊5mm。將剔鑿面刷水濕潤，用膨脹石膏膩?zhàn)犹钛a(bǔ)時采用分兩次向兩邊嵌壓的方法填補(bǔ)，填補(bǔ)至深度的三分之二處即停止施工，待充分膨脹密實(shí)時再進(jìn)行第二次填平、抹壓并用乳膠將第一道寬度為50mm的接縫帶粘貼牢固，待乳膠干燥再將第二道寬度為100mm的抗裂繃帶粘貼牢固。

1.2順著裂縫每邊寬出150mm，將抹灰層去除后補(bǔ)釘鋼絲抗裂網(wǎng)，抗裂鋼絲網(wǎng)應(yīng)釘牢、抻平，重新抹灰刮膩?zhàn)印?/p>

2、現(xiàn)場維修

2.1.材料準(zhǔn)備：建筑膨脹石膏、膩?zhàn)?、錘子、鑿子、橡膠硬質(zhì)磙子、膩?zhàn)拥?、白乳膠、接縫帶、建筑網(wǎng)格膠帶（如圖一所示）。

/ 3

2.2.在墻體裂縫處的上下兩側(cè)做出裂縫的位置記號，防止剔鑿時將裂縫覆蓋找不到具體位置（如圖二所示）。

2.3.順著裂縫剔除抹灰層并剔入墻體形成凹槽（剖面圖如圖三所示），抹灰層外表面剔成鋸齒狀。

圖二 圖三

2.4.將剔鑿出的凹槽面用毛刷刷水濕潤，表面灰塵清理干凈，使凹槽面充分濕潤（如圖四所示）。

圖四 圖五

2.5.用膨脹石膏填充凹槽時，必須分兩次分別從兩邊用力的抹壓嵌入，使凹槽處的膨脹石膏填充密實(shí)（如圖五所示），填補(bǔ)至深度的三分之二處即停止施工，待充分膨脹密實(shí)時再進(jìn)行第二次填平，最后的完成面比原墻面低5mm。

2.6.待石膏干燥凝固后用白乳膠粘貼寬度為50mm的接縫帶，并用橡膠硬質(zhì)磙子將其滾

/ 3

壓粘貼平整，再用膩?zhàn)拥秾⑵鋲簩?shí)。（如圖六所示）。

圖六 筑網(wǎng)格膠帶不得漏網(wǎng)格（如圖七所示）。

2.7.待接縫帶貼完5分鐘再用膩?zhàn)訉⒌诙缹挾葹?00mm的建筑網(wǎng)格膠帶粘貼牢固，建

圖七

2.8.待修補(bǔ)處干燥后，對維修的整改墻面進(jìn)行滿刮膩?zhàn)印?/p>

/ 3

第二篇：室內(nèi)抹灰開裂處理方案

室內(nèi)抹灰裂縫產(chǎn)生原因分析

水泥砂漿收縮是引起墻面裂縫最常見的因素之一，它主要包括化學(xué)減縮、干燥收縮、自收縮、溫度收縮及塑性收縮。每種收縮都有其自身特點(diǎn)，在引起抹灰墻面開裂時表現(xiàn)各不相同；同時裝修施工工藝的不當(dāng)造成抹灰空鼓開裂（即外力影響因素）。

（1）化學(xué)減縮，又稱水化收縮。水泥水化會產(chǎn)生水化熱，使固相體積增加，但水泥-水體系的絕對體積減小。所有膠凝材料水化后都有這種減縮作用。大部分硅酸鹽水泥漿體完全水化后體積減縮量為7%-9%，在硬化前，抹灰砂漿水化所增加的固相體積填充原來被水所占據(jù)的空間，使水泥石密實(shí)，而宏觀體積減縮；硬化后的抹灰砂漿宏觀體積不變，而水泥-水體系減縮后形成許多毛細(xì)孔縫，影響了抹灰砂漿的性能。

（2）干燥收縮是指抹灰砂漿停止養(yǎng)護(hù)后，在不飽和空氣中失去內(nèi)部毛細(xì)孔和凝膠孔的吸附水而發(fā)生的不可逆收縮。

（3）自收縮是指抹灰砂漿初凝后，水泥繼續(xù)水化，在沒有外界水分補(bǔ)充的情況下，抹灰砂漿因自干燥作用產(chǎn)生負(fù)壓引起的宏觀體積減小。自收縮從初凝開始，主要發(fā)生在早期。

（4）抹灰砂漿的溫度收縮又稱冷縮，是抹灰砂漿內(nèi)部由于水泥水化溫度升高，最后又冷卻到環(huán)境溫度時產(chǎn)生的收縮。溫度收縮的大小與熱膨脹系數(shù)、抹灰砂漿內(nèi)部最高溫度和降溫速率等因素有關(guān)。

（5）抹灰砂漿的塑性收縮是指抹灰砂漿硬化前由于表面的水分蒸發(fā)速度大于內(nèi)部從上至下的泌水速度，而發(fā)生塑性干燥收縮就會出現(xiàn)裂縫。

（6）裝修工程中外力影響，如剃打線槽、線盒、開孔等會造成墻面抹灰空鼓開裂現(xiàn)象。處理措施：

（1）確定空鼓開裂的具體位置，使用粉筆畫出切割線，切割線比空鼓開裂部位邊緣寬出至少不小于100mm。

（2）用切割機(jī)對畫線部分進(jìn)行切割，且周邊切割成斜坡，禁止直接用錘子打鑿，防止對周邊抹灰層的影響，造成二次空鼓開裂。

（3）切割后必須保證基層干凈；并對基層進(jìn)行充分潤濕。（4）采用建筑膠加水泥漿基層掃毛（刷漿）。（5）粘貼玻纖網(wǎng)格布，噴霧狀水漿其潤濕。

（6）采用1:3水泥砂漿并添加水泥用量的0.5%建筑膠水進(jìn)行修補(bǔ)。

（7）噴霧狀水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

第三篇：內(nèi)墻抹灰空鼓開裂修補(bǔ)方案

內(nèi)墻抹灰空鼓開裂維修方案

空鼓開裂修補(bǔ)方案

1、確定空鼓開裂的具體位置，用粉筆畫出切割線，切割線比空鼓開裂部位寬出不少于100mm，2、用切割機(jī)對劃線部分進(jìn)行切割，且周邊切割成斜坡，禁止直接用錘子打鑿，防止對周邊粉刷層的影響，造成二次空鼓；

3、切割后必須保證基層干凈；

4、用建筑膠加水泥掃毛

5、粘貼玻纖網(wǎng)格布，噴霧水濕潤；

6、用1；3水泥砂漿加水泥用量的0,5%建筑膠水進(jìn)行修補(bǔ)；

7、灑水養(yǎng)護(hù)。

（墻體產(chǎn)生裂縫的主要原因；1，材料的自身收縮；2，溫度產(chǎn)生變形；3，施工因素。預(yù)防墻體裂縫出現(xiàn)的方法除了在施工過程中嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范中的要求施工外，還有設(shè)計(jì)及施工方面的技術(shù)措施。）

第四篇：內(nèi)墻抹灰空鼓、開裂修補(bǔ)方案

內(nèi)墻抹灰空鼓開裂專項(xiàng)修補(bǔ)方案

一、修補(bǔ)注意事項(xiàng)

1、空鼓及裂縫如在同一面墻上且距離較近（1㎡之內(nèi)）發(fā)現(xiàn)多處有空鼓或裂縫可作為一個大面的空鼓維修。

2、空鼓大小≤100*100可mm可不進(jìn)行處理，標(biāo)記后待觀察。

3、同墻面空鼓開裂超過3處的將整體返工處理。

二、修補(bǔ)方法

1、墻面抹灰層空鼓開裂處理：

當(dāng)抹灰施工后發(fā)生空鼓時，抹灰空鼓處只能作返工處理。具體方法為：先將空鼓部分鑿去（鑿除范圍為空鼓部位四周擴(kuò)大100mm），四周鑿成方塊形或長方形，邊緣鑿成斜坡形，用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮。處理時水泥采用M10干粉抹灰砂漿，嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級的砂漿。

底層表面進(jìn)行拉毛，拉毛處理完成后，將修補(bǔ)處周圍100mm 范圍內(nèi)清理干凈。修補(bǔ)前1d，用水沖洗，使其充分濕潤，一天內(nèi)最好澆水濕潤兩次。修補(bǔ)時，先在底面及四周刷素水泥漿一遍，然后分兩次用M10干粉抹灰砂漿填補(bǔ)并槎平。

2、剪力墻、梁與砌體交接處空鼓開裂處理：

當(dāng)剪力墻、梁與砌體交接處空鼓且裂縫過大時，先將開裂處抹灰層鑿除，四周鑿成方塊形，清理基層，將松動、疏松、脫落的砂漿清除干凈，在不同材料基體交接處的表面重新粘貼玻纖網(wǎng)格布，之后才采用素水泥漿的方法對墻面進(jìn)行拉毛處理，待拉毛的水泥漿終凝后，用水將墻面適當(dāng)濕潤，然后分兩次用和原面層相同水泥砂漿填補(bǔ)并槎平。

當(dāng)剪力墻、梁與砌體交接處沒有空鼓且出現(xiàn)細(xì)小裂縫時，先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面，四周切割邊切成向外約45°的斜口，寬度為沿裂縫兩邊各擴(kuò)大100-150mm，只鑿除面層，清除周圍松動的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，然后掛纖維網(wǎng)格布，采用M10水泥砂漿修補(bǔ)抹平。

3、線管開槽處出現(xiàn)裂縫處理：

當(dāng)線管開槽處出現(xiàn)裂縫時，由于線槽處裂縫較小，先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面，四周切割邊切成向外約45°的斜口，寬度約2-3cm，剔除線管周圍松動的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，采用M10水泥砂漿分兩次修補(bǔ)抹平。

4、因砌體開裂引起的空鼓開裂處理

先將空鼓裂縫部分鑿去（鑿除范圍為空鼓部位四周擴(kuò)大100mm），四周鑿成方塊形或長方形，邊緣鑿成斜坡形。將砌體灰縫裂縫部位采用灌漿料注漿，待強(qiáng)度達(dá)到后底部清理干凈打底掛網(wǎng)，分兩次抹M10抹灰砂漿。

南通五建建設(shè)工程有限公司

港西新城項(xiàng)目部 2016年10月4日

第五篇：內(nèi)墻抹灰開裂質(zhì)量通病的防治措施

框架填充墻抹灰開裂質(zhì)量通病的防治措施

（試用）

目前，公司開發(fā)項(xiàng)目的抹灰工程開裂和空鼓問題比較突出，嚴(yán)重影響墻體美觀和竣工驗(yàn)收，用戶極不滿意。已經(jīng)成為影響公司開發(fā)項(xiàng)目工程質(zhì)量的重要因素之一。

現(xiàn)在公司開發(fā)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)形式以框架為主，后砌填充墻多采用陶粒空心砌塊、加氣混凝土砌塊、空心粘土磚等輕質(zhì)材料。下面以填充材料為陶?？招钠鰤K為例，就抹灰開裂、空鼓問題產(chǎn)生的原因及防治辦法等敘述如下：

一、現(xiàn)象：

1、規(guī)則裂縫：在兩種不同材料墻體的分界處出現(xiàn)，如混凝土墻柱與陶?？招钠鰤K的交接處，呈豎向規(guī)則裂縫。

2、內(nèi)墻不規(guī)則裂縫：出現(xiàn)在墻體的抹灰層，呈雞爪紋或龜背紋。

二、原因分析：

1、當(dāng)前陶粒混凝土空心砌塊均為無砂大孔混凝土，其本身強(qiáng)度低，收縮性大，是產(chǎn)生裂紋和裂縫的主要原因。

2、由于填充墻和主體結(jié)構(gòu)這兩種材料這線膨脹系數(shù)、彈性模量不同，這些材料在相同的環(huán)境、溫度和外力作用下產(chǎn)生的變形不同，容易在兩種材料交接面處產(chǎn)生裂紋和裂縫。

3、混凝土柱子與填充墻間的拉結(jié)未按規(guī)范做拉結(jié)筋或拉結(jié)筋伸入填充墻的長度不夠。施工不規(guī)范。

4、基層處理不干凈，抹灰砂漿粘貼不牢。

5、抹灰用的砂漿配合比、強(qiáng)度不合適。因陶?？招钠鰤K強(qiáng)度比較低，抹灰用的砂漿強(qiáng)度不宜太高。

6、一次抹灰過厚，造成收縮率過大。砂漿和易性差等原因均能造成抹灰開裂和空鼓。

三、預(yù)防措施

針對以上抹灰開裂和空鼓產(chǎn)生的原因，預(yù)防措施可從前期砌體和后期抹灰兩環(huán)節(jié)來考慮。

（一）前期砌筑工程方面控制

1、提高砌塊本身強(qiáng)度，砌塊必須經(jīng)養(yǎng)護(hù)28天后出廠，嚴(yán)禁使用熱砌塊及生產(chǎn)后不足28d出廠的砌塊。

2、水泥進(jìn)場后，即使有出廠合格證，也必須經(jīng)過試驗(yàn)室嚴(yán)格復(fù)試合格后方能使用；砌筑用砂應(yīng)采用中砂，含泥量不超過5%；石灰膏的熟化時間不少于7天。

3、按設(shè)計(jì)要求確定砌筑砂漿強(qiáng)度和配合比，必須保證砂漿質(zhì)量。

4、砌筑前一天，應(yīng)將陶?？招钠鰤K及與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結(jié)。

5、混凝土柱子與填充墻間墻體拉結(jié)筋可采用預(yù)埋或植筋形式。如采用植筋形式，在結(jié)構(gòu)上鉆孔后，孔內(nèi)一定要清理干凈。結(jié)構(gòu)膠復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。拉結(jié)筋伸入填充墻內(nèi)長度和拉結(jié)筋的間距必須符合設(shè)計(jì)要求。確保墻體拉結(jié)筋質(zhì)量

6、如預(yù)留墻體拉結(jié)筋不在磚縫處，應(yīng)重新植筋，嚴(yán)禁將拉結(jié)筋彎折后壓入磚縫內(nèi)。

7、填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔至少7天以后，方可將其斜砌擠緊；補(bǔ)砌時，砌體傾斜角度應(yīng)控制在50至80度，對雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號水泥砂漿嵌填密實(shí)。

（二）后期抹灰工程方面控制

1、水泥有合格證，進(jìn)場必須復(fù)驗(yàn)合格；砂子采用中砂，用要過篩子（孔徑為0.5MM）含泥量不超過3%；白灰膏的沉浮期不得少于15天，如采用磨細(xì)生石灰粉，應(yīng)充分熟化，其熟化時間不得少于7天。

2、墻體抹灰前必須將基體表面的灰塵，污垢和油漬清除干凈，并灑水濕潤。陶?？招钠鰤K墻體應(yīng)提前兩天澆水，使?jié)B水深度達(dá)8-10MM。然后貼灰餅控制抹灰厚度，個別高差較大處或腳手眼處用1：3水泥砂漿分層填平。

3、由于混凝土結(jié)構(gòu)表面比較光滑，抹灰前應(yīng)進(jìn)行毛化處理?？捎?：1.5水泥砂漿內(nèi)摻水重25%的TG膠，噴涂或用掃帚將砂漿甩到需要處理的混凝土表面上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，用手掰不動為止。

4、在陶?？招钠鰤K和框架梁、柱相接部位，要粘貼化纖網(wǎng)或加設(shè)鋼絲網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)，每邊不小于150MM，鋼絲網(wǎng)用鋼釘或射釘釘牢。且在陶?？招钠鰤K和框架梁、柱連接處預(yù)留2～３CM寬的小槽暫時不抹灰，讓兩邊抹灰層自由收縮。待兩邊抹灰層七八成干時，再派專人用加微膨脹劑的砂漿將小槽抹平即可。頂層抹灰要求全部掛網(wǎng)加強(qiáng)。

5、因陶?？招钠鰤K強(qiáng)度比較低，抹灰層砂漿強(qiáng)度不宜太高。底層可用配合比為1：1：8（水泥：石灰膏：砂子）的底灰刮平搓毛。

抹底層灰時要用力壓，使砂漿和基層能很好地結(jié)合。為加強(qiáng)抹灰層的抗拉能力，可在底灰中加入適量麻刀或纖維。

6、待底層砂漿七八成干后澆水濕潤，面層灰用1：1：6（水泥：石灰膏：砂子）水泥石灰膏砂漿。除廚房、衛(wèi)生間抹毛外其它部位最后壓光。

7、需要留設(shè)預(yù)留洞口的墻，抹灰施工縫要留設(shè)直槎或甩下整面墻不抹灰。嚴(yán)禁隨意留設(shè)。

8、抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度為8-10MM。抹灰砂漿配合比可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

9、冬季施工：要求攪拌出的砂漿溫度和抹灰的環(huán)境均不得低于5℃?？刹捎眉訜嵘白?、用熱水?dāng)嚢?、門窗洞口用透明塑料薄膜封閉、室內(nèi)生煤火爐子等措施。

四、總之只要在施工過程中認(rèn)真按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，同時加強(qiáng)對以上措施的控制，在施工過程中做好中間驗(yàn)收，填充墻抹灰開裂問題是可以得到解決的。