第一篇：循環(huán)水事故案例

循環(huán)水連通管堵塞處理

一、循環(huán)水流程介紹@g

我車(chē)間水泵組負(fù)責(zé)2#一萬(wàn)四制氧機(jī)空壓機(jī)、氧壓機(jī)、兩臺(tái)氮壓機(jī)、空氣予冷系統(tǒng)冷卻用水的供應(yīng)。供水流程：換熱后的熱水回到?jīng)鏊敳客ㄟ^(guò)噴頭均勻噴出流下在水泥架濾料中與風(fēng)機(jī)抽上來(lái)的風(fēng)進(jìn)行換熱換質(zhì)，水被冷卻，并流到下面的水池，然后通過(guò)連通管，流到吸水井，再由主泵提供給各換熱器，如此不停地循環(huán)流動(dòng)。平時(shí)兩臺(tái)主泵一開(kāi)一備，過(guò)濾器采用無(wú)閥全自動(dòng)式，操作簡(jiǎn)單，反沖洗自動(dòng)進(jìn)行。過(guò)濾水源可通過(guò)過(guò)濾泵或回流熱水旁通閥提供，冬天和春、秋季節(jié)采用旁通閥，這樣停開(kāi)過(guò)濾泵，減少電耗及維護(hù)。夏天則須開(kāi)過(guò)濾泵，因?yàn)殚_(kāi)旁通閥則有100m3/h的熱水不能回涼水塔被冷卻，直接回到吸水井，使吸水井里的水溫溫度超高。吸水井水位低于4m，電動(dòng)補(bǔ)充水閥自動(dòng)打開(kāi)，高于4.2m，該閥自動(dòng)關(guān)閉。吸水井水位高于4.7m通過(guò)溢流管自動(dòng)溢流。水壓低于0.35MPa，或出水總管流量低于1500m3/h時(shí)，備用泵自動(dòng)啟動(dòng)，工作泵停止運(yùn)行。水處理劑采用我公司附企生產(chǎn)的，緩蝕阻垢劑分低溫和常溫兩種，低溫藥劑主要是針對(duì)涼水塔里的低于15℃的低溫水，防止結(jié)晶堵塞，該種藥劑三班平均投加，直接加到吸水井里，空分系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，停加，以節(jié)約藥費(fèi)。常溫藥劑每天定時(shí)一次性投加到攪拌器中，攪拌均勻，流入吸水井中，24小時(shí)流完。殺菌滅藻劑分固體、液體兩種，交替投加，以防止菌、藻產(chǎn)生抗藥性，失去藥效。循環(huán)水重要水質(zhì)指標(biāo)每天化驗(yàn)一次，若有不合格項(xiàng)目，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。涼水塔風(fēng)機(jī)夏季兩臺(tái)全開(kāi)，冬季開(kāi)一臺(tái)，甚至全停。旁通閥在空分系統(tǒng)檢修，只供氮壓機(jī)用水時(shí)，打開(kāi)，以降低水壓。"a

2二、事故經(jīng)過(guò)XIj

元月12日下午13點(diǎn)43分，五車(chē)間水泵房吸水井水位突然由高水位4.40m（因?yàn)?3點(diǎn)補(bǔ)水閥熱過(guò)載出現(xiàn)故障，無(wú)法操作，一直處于開(kāi)的狀態(tài)，所以水位較高，13點(diǎn)水位4.3m，13點(diǎn)40分水位升至4.40m。）下降至3.45m，10分鐘之內(nèi)下降0.95m。當(dāng)時(shí)值班人員正好從吸水井人孔處加藥發(fā)現(xiàn)水池水位低，立即關(guān)閉排污閥。查看補(bǔ)水閥實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)，有補(bǔ)水量75m3/h。14點(diǎn)大水池點(diǎn)檢未發(fā)現(xiàn)異常。當(dāng)時(shí)分析水位降低原因以為一是過(guò)濾器正好4個(gè)倉(cāng)一塊反沖洗，消耗水量大，致使水位降低。二是水位計(jì)13點(diǎn)40分之前顯示有誤。所以未引起足夠重視，只去關(guān)了關(guān)補(bǔ)充水閥，實(shí)際這兩條理由都不充分，不成立，因?yàn)檫^(guò)濾器剛開(kāi)始投入運(yùn)行時(shí)，在反沖洗時(shí)，曾有吸水井水位稍有下降的現(xiàn)象，但自從加裝流量計(jì)水量控制得好，過(guò)濾器工作正常，不再出現(xiàn)水位下降的現(xiàn)象。二是補(bǔ)水閥一直開(kāi)著，到現(xiàn)場(chǎng)查看水位下降幅度確實(shí)很大。15點(diǎn)發(fā)現(xiàn)冷卻塔水池向外溢水，這時(shí)才確定兩水池之間的連通管堵塞，致使冷卻塔水池內(nèi)的水不能流回到吸水井，導(dǎo)致吸水井水位降低，冷卻塔水池內(nèi)的水因進(jìn)出不平衡，進(jìn)大于出，所以往外溢。感覺(jué)問(wèn)題比較嚴(yán)重，趕緊向車(chē)間匯報(bào)。車(chē)間人員到現(xiàn)場(chǎng)詢(xún)問(wèn)、查看后，認(rèn)為問(wèn)題確實(shí)嚴(yán)重，馬上向廠(chǎng)里匯報(bào)。同時(shí)臨時(shí)增加一路消防水作為補(bǔ)充水，以防止吸水井水位進(jìn)一步降低，危及水泵運(yùn)行。AX])

三、原因分析K>H80E

涼水塔水池里的水往外溢，吸水井水位低，說(shuō)明兩個(gè)水池之間的連通管堵塞了。兩個(gè)水池之間通過(guò)一個(gè)管徑為DN800mm防水套管聯(lián)通，在涼水塔水池側(cè)進(jìn)口處裝有用φ6mm圓鋼制作間距@50mm的擋網(wǎng)。吸水井水位能穩(wěn)定在3.7m，說(shuō)明并沒(méi)有完全堵死，只是部分堵塞。但堵塞物不能確定，可能是防腐瀝青脫落塊或淤泥或以前就存在的雜物突然堵塞擋網(wǎng)。clQY1]

四、處理方案2

這種事故制氧廠(chǎng)也是首次碰到，沒(méi)有處理經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)時(shí)不太清楚堵塞程度，被堵塞的連通口位置再哪，堵塞物是啥。一旦處理不了，將停水處理，這樣對(duì)公司生產(chǎn)影響很大，因?yàn)槔鋮s水一停，將使整個(gè)2#一萬(wàn)四制氧機(jī)組全停，氧氣將少供應(yīng)1/3多，氮?dú)獾耐９?，將使公司煉鋼濺渣護(hù)爐停，煉鐵噴煤不能正常使用，同時(shí)只有三車(chē)間一臺(tái)六千活塞壓氮?dú)?，供?yīng)1#一萬(wàn)四制氧機(jī)氧壓機(jī)密封氣，氧壓機(jī)運(yùn)行隱患很大。而排水、處理、灌水空分再啟動(dòng)，大概需三天多時(shí)間，這樣損失太太大。即使采用全開(kāi)補(bǔ)充水 閥，增加一路消防補(bǔ)充水法，能穩(wěn)定水位，但長(zhǎng)此這樣運(yùn)行，補(bǔ)充水量很大，相當(dāng)于排污量很大，水處理劑量將大增，同時(shí)隱患很大。因此情況很緊急，大家都比較焦急，廠(chǎng)調(diào)度馬上通知公司總調(diào)，總調(diào)人員也及時(shí)來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)。并從技術(shù)科找來(lái)圖紙，查看涼水塔水池結(jié)構(gòu)布置情況，確定堵塞流水口位置。最后研究決定：首先由機(jī)修用6分鋼管制作一六米長(zhǎng)抓鉤（經(jīng)初步計(jì)算6米長(zhǎng)足夠用），看看能否把堵塞物拉出來(lái)。最穩(wěn)妥可靠是找一潛水員下去把堵塞物拿出來(lái)，這由總調(diào)負(fù)責(zé)尋找。

五、事故處理_4Qkxq

首先再投用一臺(tái)過(guò)濾器，這樣可使回吸水井水增加100噸/時(shí)，這樣保證吸水井水位穩(wěn)定，維持正常供水。Ru{p;T

車(chē)間鉗工先把處理口處不銹鋼擋網(wǎng)拆下機(jī)修三個(gè)主任親自上去進(jìn)行處理，同時(shí)參考圖紙，進(jìn)一步確定擋網(wǎng)口位置。然后把這個(gè)專(zhuān)用工具伸進(jìn)水里探索，還好，很快確定到坑口位置，照著擋網(wǎng)的大概位置不斷地鉤拉，16點(diǎn)40分疏通有明顯效果。涼水塔水池水位開(kāi)始下降吸水井水位升至4.05m，關(guān)閉消防補(bǔ)水，17點(diǎn) 水位4.3m，17點(diǎn)10分水位升至4.47m。從兩邊水位看，聯(lián)通管基本疏通，很快兩水池水位平衡問(wèn)題得以解決。[6#)-

最后總調(diào)說(shuō)安陽(yáng)地區(qū)沒(méi)有潛水員，不能直接下去清理堵塞物。雖然聯(lián)通管疏通，水池水位正常，但因?yàn)槎氯餂](méi)有確定，沒(méi)有拉上來(lái)，所以不能保證這樣的情況不再一次發(fā)生。為了應(yīng)急，決定再往大水池里加放一潛水泵，一旦再出現(xiàn)類(lèi)似情況，馬上啟動(dòng)潛水泵，這樣可維持循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行，為進(jìn)一步處理贏(yíng)得時(shí)間。VF

六、總結(jié)SK

因涼水塔結(jié)構(gòu)布置的比較合理，處理措施也很得當(dāng)，另外運(yùn)氣也比較好，擋塞物粘的不是很牢，使問(wèn)題得到順利解決。雖然這種事故本系統(tǒng)第一次出現(xiàn)，也是我廠(chǎng)首次出現(xiàn)，但從發(fā)現(xiàn)到判斷、處理有許多地方值得總結(jié)。水位突然下降很快，這是一種不正常狀態(tài)，應(yīng)引起高度重視，應(yīng)把問(wèn)題往更深處想，不能只牽強(qiáng)地認(rèn)為反沖水量過(guò)大，水位計(jì)不準(zhǔn)，應(yīng)付、搪塞問(wèn)題。同時(shí)點(diǎn)檢應(yīng)更細(xì)心些，應(yīng)該勤查看一 下兩水池水位變化，應(yīng)及時(shí)向車(chē)間匯報(bào)。另外就是遇到事故時(shí)，雖然很危急，結(jié)果可能很糟，但不要慌亂，要采取積極有效的措施、方法，往最小損失方面去努力做、解決，這樣往往就能把看似復(fù)雜的問(wèn)題簡(jiǎn)單化解。

一起循環(huán)水泵短路跳車(chē)事故分析

2009年1月14日19時(shí)36分，某公司動(dòng)力廠(chǎng)循環(huán)水崗位當(dāng)班操作人員打掃泵房衛(wèi)生時(shí)，使用水沖地，導(dǎo)致。B01B線(xiàn)間短路跳車(chē)，同時(shí)影響到后續(xù)裝置部分停車(chē)。為了總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，促進(jìn)公司安全穩(wěn)定生產(chǎn)，本著“四不放過(guò)”原則，公司對(duì)此次事故進(jìn)行了調(diào)查處理。

一、事故經(jīng)過(guò)

2009年1月14日19時(shí)30分，某公司動(dòng)力廠(chǎng)循環(huán)水當(dāng)班人員徐某吃過(guò)飯后，采用水沖地的方式對(duì)當(dāng)班所轄衛(wèi)生區(qū)進(jìn)行打掃。19時(shí)36分，伴隨著一聲巨響，正在運(yùn)行的循環(huán)水泵B01B突然跳車(chē)，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)有電弧出現(xiàn)，泵房照明突暗一次。徐某和當(dāng)班人員迅速進(jìn)行停車(chē)處理，同時(shí)立即匯報(bào)調(diào)度及該廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)，并重新要電開(kāi)水泵B01C。19時(shí)45分開(kāi)啟循環(huán)水泵B01C，循環(huán)水系統(tǒng)恢復(fù)正常。此次事故造成公司全廠(chǎng)停車(chē)，影響公司產(chǎn)量近200t，并使公司6個(gè)高壓爆線(xiàn)橋直接爆毀，價(jià)值近7萬(wàn)元。

二、事故原因

此次事故是由于該動(dòng)力廠(chǎng)當(dāng)班員工在打掃衛(wèi)生時(shí)所采取的方式不當(dāng)，在使用水沖地時(shí)水濺入循環(huán)水泵的接線(xiàn)箱引起接線(xiàn)柱短路。

1．該崗位人員打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生方式不當(dāng)，責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)事故發(fā)生的預(yù)見(jiàn)性不夠，在沖地時(shí)造成飛濺水沿電線(xiàn)接線(xiàn)盒底部進(jìn)線(xiàn)口進(jìn)入接線(xiàn)盒內(nèi)，形成線(xiàn)間拉電弧是此廠(chǎng)此次事故發(fā)生的直接原因。

2．該動(dòng)力廠(chǎng)相關(guān)管理人員責(zé)任心不夠，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)用水沖地打掃衛(wèi)生的不當(dāng)行為并予以制止。

3．循環(huán)水泵B01B水泵接線(xiàn)盒打開(kāi)后發(fā)現(xiàn)接線(xiàn)盒的下部原有擋板已經(jīng)斷裂破損，也需要電氣廠(chǎng)定期維護(hù)。

三、整改措施

1．動(dòng)力廠(chǎng)要加強(qiáng)管理，完善相關(guān)制度，明確區(qū)分衛(wèi)生區(qū)的不同性質(zhì)，采取合理的清潔措施。

2．動(dòng)力廠(chǎng)要召開(kāi)專(zhuān)題事故分析會(huì)，認(rèn)真分析，深入整改，徹底從安全意識(shí)上使員工入腦入心。

3．動(dòng)力廠(chǎng)要從此次事故中吸取教訓(xùn)，舉一反三，嚴(yán)格各類(lèi)基礎(chǔ)管理，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)落實(shí)，及時(shí)消除安全隱患，杜絕類(lèi)似事故的再次發(fā)生。

4．動(dòng)力廠(chǎng)要制訂詳密的安全培訓(xùn)計(jì)劃，針對(duì)生產(chǎn)廠(chǎng)的生產(chǎn)性質(zhì)，嚴(yán)格落實(shí)培訓(xùn)內(nèi)容。

水換熱器內(nèi)漏導(dǎo)致循環(huán)水水質(zhì)惡化

事故經(jīng)過(guò)：

2000 年 1 月上旬開(kāi)始，某裝置循環(huán)水的水質(zhì)逐漸惡化，COD、異氧菌等主要水質(zhì)指標(biāo)超標(biāo)，系統(tǒng)滋生大量灰色生物粘泥，沉積在涼水塔布水槽、水冷器換熱管束及循環(huán)水管網(wǎng)中，嚴(yán)重影響換熱效率，生產(chǎn)負(fù)荷被迫降到 80%維持運(yùn)行。

從 2 月份開(kāi)始，使用“舒而果”（Shur-GO）對(duì)系統(tǒng)粘泥進(jìn)行了為期 2 個(gè)月共4 個(gè)周期的處理。通過(guò)投加“舒而果”以及水穩(wěn)劑 WP-4D、分散劑 T-225 等，控制有機(jī)膦濃度 1.5～2.5mg/L，Zn2+1～3mg/L，濃縮倍數(shù) 2.0～2.5，使換熱器粘泥松散、脫落下來(lái)，被循環(huán)水帶走，通過(guò)排污不斷排出系統(tǒng)，同時(shí)，根據(jù)部分水冷器循環(huán)水流速低，疏松后的粘泥無(wú)法帶走的情況，各工藝裝置根據(jù)換熱器壓力變化情況，對(duì)出、入口適時(shí)進(jìn)行反沖洗。

通過(guò)采取上述方法，雖在一定程度上緩解了生產(chǎn)危機(jī)，但不足以把系統(tǒng)中的粘泥清洗干凈，根本的解決辦法還是要堵住漏點(diǎn)，根除微生物產(chǎn)生的根源。為此，2000 年 4 月 6 日全廠(chǎng)停車(chē) 6 天，對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行了大規(guī)模的治理，生物粘泥得到清除，循環(huán)水的水質(zhì)明顯改善，系統(tǒng)恢復(fù)正常。

原因分析：

1、循環(huán)水換熱器泄漏是生物粘泥產(chǎn)生的主要原因。由于換熱器制造質(zhì)量較差，1999年12 月下旬在裂解裝置丙烯塔頂冷凝器（E-1555A/B）、丙烯機(jī)段間換熱器（E-1699A/B/C）的檢修中竟發(fā)現(xiàn)有 200多根管泄漏，雖經(jīng)多次修復(fù)仍有泄漏。這次加上一段穩(wěn)定塔塔頂冷凝器（E-1725）和丁二烯第一精餾塔頂冷凝器（E-2301）的大面積泄漏，加劇了循環(huán)水出現(xiàn)乳化油的現(xiàn)象，結(jié)合水中的絮狀物，形成深色粘泥，導(dǎo)致水質(zhì)變黑。粘泥和油垢沉積在涼水塔布水槽、水冷器換熱管束及循環(huán)水管網(wǎng)中，嚴(yán)重影響換熱效率，迫使裝置降低負(fù)荷運(yùn)行甚至停車(chē)。

2、循環(huán)水殺菌用藥單一。日常投加的非氧化性殺菌劑一直延用低泡沫的 JN-2A，細(xì)菌已對(duì)其產(chǎn)生抗藥性，殺菌效果不明顯。

3、循環(huán)水系統(tǒng)投用時(shí)預(yù)膜效果不太理想。

整改措施：

1、在大修后系統(tǒng)投用時(shí)應(yīng)進(jìn)行酸洗，置換合格后，進(jìn)行預(yù)膜處理。

2、正常投用后的強(qiáng)化殺菌，嚴(yán)格控制異氧菌和生物粘泥，防止細(xì)菌再次大規(guī)模繁殖。

3、強(qiáng)化日常生產(chǎn)管理。一是在保證冷卻效果的前提下，對(duì)冷卻塔逐間停運(yùn)一段時(shí)間進(jìn)行涼曬，以清除填料上黏附的殘余澡類(lèi)、粘泥。二是加強(qiáng)旁濾，在不影響循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，除去水中大部分微生物及微生物粘泥。三是完善循環(huán)水換熱器出口取樣管，實(shí)行定期監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、消除泄漏點(diǎn)。

循環(huán)水系統(tǒng)事故應(yīng)急事故預(yù)案

為了更好地加強(qiáng)循環(huán)水系統(tǒng)的安全運(yùn)行，防止因水系統(tǒng)發(fā)生故障而影響公司的正常冶煉生產(chǎn)，特制定本車(chē)間循環(huán)水系統(tǒng)的應(yīng)急事故預(yù)案。

一、發(fā)生原因及現(xiàn)象

1.因水泵本身原因（葉輪爛、軸斷）2．電氣原因，電動(dòng)機(jī)燒毀 3.進(jìn)水口堵塞。4．水位低 5.嚴(yán)重漏水情況

二、事故危害

1.會(huì)給電爐設(shè)備造成短時(shí)間內(nèi)燒壞，造成電爐銅瓦、水冷電纜的於堵。2.會(huì)造成其他水冷設(shè)備的裂紋漏水，不能工作。3.造成停爐事故。

三、預(yù)防措施

1.加強(qiáng)操作工的學(xué)習(xí)教育，增強(qiáng)工作責(zé)任感。

2.加強(qiáng)車(chē)間管理力度，嚴(yán)格制止竄崗、脫崗、睡覺(jué)的現(xiàn)象。

3.加強(qiáng)操作工的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，保證及時(shí)地處理突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)能力。4.加強(qiáng)操作工的愛(ài)崗敬業(yè)教育，加強(qiáng)自覺(jué)巡回檢查的力度，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

四、應(yīng)急預(yù)案

1.如果東水池溢水，應(yīng)先檢查管道泵是否有跳閘，如有跳閘應(yīng)及時(shí)打開(kāi)備用泵，并注意觀(guān)察西水池水位情況。

2.如果西水池溢水，應(yīng)先檢查循環(huán)泵是否有跳閘，如有跳閘及時(shí)打開(kāi)備用管道泵。3.如果西水池缺水，應(yīng)先檢查管道泵是否有跳閘，如有及時(shí)打開(kāi)備用管道泵。4.如果冶煉車(chē)間缺水，應(yīng)先檢查循環(huán)泵是否有跳閘，如有應(yīng)及時(shí)打開(kāi)備用循環(huán)泵，如果循環(huán)泵工作正常，就應(yīng)檢查西水池是否缺水。

5.如果冶煉車(chē)間有氣化現(xiàn)象，表明循環(huán)水溫度高，應(yīng)檢查冷卻塔工作是否正常，如不正常及時(shí)處理。如果冷卻冷卻塔工作正常，應(yīng)加開(kāi)備用循環(huán)泵，增大循環(huán)量。

6.如果需要加開(kāi)備用泵時(shí)，應(yīng)注意各臺(tái)泵的電流，如電流沒(méi)有達(dá)到額定電流時(shí)，應(yīng)作排氣處理。

7.冶煉五車(chē)間使用的兩臺(tái)循環(huán)泵，如有跳閘，需等十分鐘之后方可開(kāi)啟。

事故名稱(chēng)：中冷器列管腐蝕。

發(fā)生日期：1993年1月18日。

發(fā)生單位：天津某廠(chǎng)。

事故經(jīng)過(guò)：19日15時(shí)45分中班接班后2#氯壓機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各項(xiàng)控制指標(biāo)均符工藝要求。16時(shí)50分中冷器下水pH值出8.5下降到7.1，當(dāng)班值崗人員認(rèn)為中冷器下水pH下降原因可能是周?chē)髿庵泻葷舛雀呷芙庵裂h(huán)水中所致，但也不排除中冷器漏，氯氣跑到循環(huán)水中，因此采取加大往循環(huán)水池中補(bǔ)充水量的措施，用以置換pH值低的循環(huán)水。但經(jīng)30分鐘的置換，循環(huán)水的pH值并沒(méi)有上升，反而下降至6.5。鑒于此，對(duì)機(jī)組各級(jí)中冷器下水和循環(huán)水池的水取樣滴入藥液均呈紅色，并有絮狀物沉淀(平時(shí)用比色法分析水中游離氯含量，當(dāng)時(shí)此儀器壞了)，說(shuō)明循環(huán)水池中的水和各級(jí)中冷器下水含氯大大超標(biāo)。18時(shí)15分再次取樣分析，發(fā)現(xiàn)三級(jí)中冷器下水有明顯氯氣味，從而判斷三級(jí)中冷器已漏。于是同調(diào)度及有關(guān)崗位聯(lián)系，氯壓機(jī)停車(chē)處理。18時(shí)20分納氏泵與Ⅱ型泵并網(wǎng)，氯壓機(jī)氯氣往納氏泵切換，并注意氯壓機(jī)各級(jí)出口壓力，停下循環(huán)水泵并排掉中冷器中冷卻水，18時(shí)30分切換完華，空氣運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后停主機(jī)。翌日8時(shí)打開(kāi)三級(jí)中冷器氯氣進(jìn)口，發(fā)現(xiàn)三級(jí)中冷器氯氣進(jìn)口管及三級(jí)中冷器氣相中潮濕，證明三級(jí)中冷器確實(shí)漏了，同時(shí)也說(shuō)明二級(jí)中冷器氣相中有水。此時(shí)懷疑機(jī)中進(jìn)水，但將一級(jí)進(jìn)口加空氣管法蘭斷開(kāi)后，示發(fā)現(xiàn)積水。當(dāng)時(shí)欲將一冷、二冷、四冷氯氣進(jìn)口管斷開(kāi)，檢查是否有水，保全工說(shuō)沒(méi)有問(wèn)題，就沒(méi)有進(jìn)行此項(xiàng)工作。將3#中冷器換新后進(jìn)行空氣運(yùn)轉(zhuǎn)約10分鐘，循環(huán)水變黃(在空氣運(yùn)轉(zhuǎn)前已將循環(huán)水池的水用清水置換完畢)，余者正常。后將循環(huán)水再次置換變清，為穩(wěn)妥起見(jiàn)，夜間不通氯，在空氣運(yùn)轉(zhuǎn)期間與儀表聯(lián)系做含水分析，因含水分析儀有問(wèn)題，故未做。19日9時(shí)通氯主機(jī)電流波動(dòng)，主機(jī)聲音不正常，停機(jī)。將四臺(tái)中冷器氯氣進(jìn)口打開(kāi)皆有大量水，打開(kāi)機(jī)蓋后，發(fā)現(xiàn)各級(jí)葉輪腐蝕嚴(yán)重，尤以二級(jí)葉輪為最。后將四臺(tái)中冷器全部試漏檢查。僅2#中冷器未漏，余者皆漏。

原因分析： 1.冷器漏的原因

(1)置于循環(huán)水池上的次氯酸鈉罐中的次氯酸鈉，曾多次溢流至循環(huán)水池中，次氯酸鈉是強(qiáng)氧化物，從管內(nèi)腐蝕列管(水走管內(nèi))。

(2)1月18日14時(shí)10分，鈦管(氯氣處理工序)加酸管凍，用蒸汽吹化，蒸汽冷凝水順著電纜流進(jìn)配電室，造成鈦管電氣系統(tǒng)掉閘，后經(jīng)搶修于l4時(shí)45分送電開(kāi)車(chē)。在長(zhǎng)達(dá)35分鐘時(shí)間里，電槽出來(lái)的濕氯氣未經(jīng)冷卻、干燥直接進(jìn)到氯壓機(jī)中(一級(jí)進(jìn)口溫度48℃，出口1l℃，造成氯壓機(jī)和中冷器的嚴(yán)重腐蝕。(風(fēng)險(xiǎn)管理世界-riskMW.com 世界安全員門(mén)戶(hù)網(wǎng)!專(zhuān)業(yè)風(fēng)險(xiǎn)研究,歡迎安全風(fēng)險(xiǎn)投稿,謝謝關(guān)注!)

(3)2#機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，中冷器兩次停水(一次換水泵出口閥門(mén)，一次換l#機(jī)中冷器閥門(mén))，使中冷器氯氣進(jìn)出口溫度升高。

(4)1#中冷器已使用三年以上。

2.三臺(tái)中冷器(1#、3#、4#)是何時(shí)漏的

(1)1#中冷器是最先漏的，因?yàn)殁伖芡＼?chē)高溫濕氯氣首先進(jìn)一級(jí)，然后進(jìn)l#中冷器，經(jīng)冷卻后的水蒸汽冷凝成水，與氯氣反應(yīng)生成HCl和HClO，造成對(duì)1#中冷器的嚴(yán)重腐蝕。二級(jí)葉輪腐蝕最嚴(yán)重也證明了這一論點(diǎn)。因?yàn)樵搹S(chǎng)進(jìn)中冷器冷卻水壓約0.04MPa，一級(jí)出口氯氣壓力為0.03～0.04MPa，1#中冷器漏后水要進(jìn)到氯氣中,故對(duì)二級(jí)葉輪造成嚴(yán)重腐腐蝕。1#中冷器小漏是不易被發(fā)現(xiàn)的，因?yàn)樗M(jìn)到氯氣中，氯氣很少跑到水中，但要仔細(xì)分析觀(guān)察還是能檢查出1#中冷器下水pH和游離氯變化的，特別是該廠(chǎng)1#中冷器氣相與液相壓力相近的情況下，水能跑到氯氣中，氯氣也能跑到水中，故L#中冷器列管遭到里外腐蝕。

(2)3#中冷器漏容易被發(fā)現(xiàn)，因?yàn)槿?jí)出口氯氣壓力較高，加之該廠(chǎng)三級(jí)中冷器曾漏過(guò)多次。

(3)2#機(jī)空氣運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)該廠(chǎng)與儀表聯(lián)系要做一級(jí)出口含水分析，但儀表單位認(rèn)為不能做，若能做，也能判斷幣冷器是否漏。

(4)發(fā)現(xiàn)3#中冷器漏，打開(kāi)其氯氣進(jìn)口管有水，就要全面檢查四臺(tái)中冷器是否漏。

(5)空氣運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后，發(fā)現(xiàn)冷卻器下水變黃，也說(shuō)明中冷器漏，不要繼櫝空氣運(yùn)轉(zhuǎn)。

(6)通氯主機(jī)電流波動(dòng)，主機(jī)聲音不正常，是中冷器及機(jī)里有水受阻所致。

(7)4#中冷器排水有氣，說(shuō)明該中冷器已漏。

教訓(xùn)：

1.鈦管(氯氣處理系統(tǒng))掉閘超5分鐘，切換納氏泵，然后進(jìn)行空氣運(yùn)轉(zhuǎn)，待鈦管生產(chǎn)恢

復(fù)正常后再帶量進(jìn)行正常輸氯操作。

2.氯壓機(jī)通氯前進(jìn)行空氣運(yùn)轉(zhuǎn)，空氣含水和一級(jí)進(jìn)口含水合格后，方可進(jìn)行通氯運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.每班要密切注視冷卻器下水pH值的變化，若冷卻器下水pH值達(dá)到7.5，要每小時(shí)對(duì)

每臺(tái)中冷器下水含游離氯分析一次，當(dāng)其游離氯達(dá)到3mg/L時(shí)，要停中冷器和主機(jī)。

4.中冷器使用一年后不管是否漏要進(jìn)行檢查。

5.氯壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)一臺(tái)中冷器漏，余者均要檢查試漏。

第二篇：循環(huán)水供熱規(guī)程

循 環(huán) 水 供 熱 規(guī) 程

序

言

1、本規(guī)程根據(jù)《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》及部頒典型規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，并參照制造廠(chǎng)提供的有關(guān)資料的基礎(chǔ)上編制而成。

2、本規(guī)程在執(zhí)行中，如發(fā)現(xiàn)與部頒規(guī)程相抵觸，均以部頒規(guī)程為準(zhǔn)。

3、本規(guī)程經(jīng)下列人員審核、批準(zhǔn)。編制： 審核： 審定： 審批：

本規(guī)程自發(fā)布之日起生效。

第一章 總則

一、電力工業(yè)生產(chǎn)具有高度地的科學(xué)性和技術(shù)性，要保證電廠(chǎng)生產(chǎn)的順利進(jìn)行，就必須進(jìn)行一系列的技術(shù)管理和運(yùn)行管理，規(guī)章制度是電廠(chǎng)企業(yè)管理的重要組成部分，運(yùn)行人員必須明確自己的崗位職責(zé)，認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程》，確保安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安全、低耗、滿(mǎn)發(fā)、多供的目標(biāo)。

二、運(yùn)行人員值班期間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)違章作業(yè)的人員根據(jù)情節(jié)輕重給予批評(píng)教育，直至紀(jì)律處分。

三、值班過(guò)程中應(yīng)做到“勤檢查、勤聯(lián)系、勤分析、勤調(diào)整”，努力降低發(fā)電成本。

四、運(yùn)行人員應(yīng)努力學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平，達(dá)到“三熟”、“三能”（熟悉設(shè)備系統(tǒng)，熟悉操作及事故處理，熟悉本崗位的規(guī)章制度。能正確分析運(yùn)行情況，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理設(shè)備缺陷，能掌握一般的維修技能）的技術(shù)要求。

五、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，做到不遲到，不早退，堅(jiān)守工作崗位，值班期間不做與工作無(wú)關(guān)的事情。

六、搞好文明生產(chǎn)，做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的衛(wèi)生清潔工作。

七、值班期間要服從上一級(jí)值班人員的指令（嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全者除外），不應(yīng)自由主義，各行其是。

八、認(rèn)真執(zhí)行“兩票、三制”制度，搞好巡回檢查，按時(shí)正確記錄運(yùn)行情況，保持各種記錄齊全準(zhǔn)確。

九、做好事故預(yù)想，發(fā)生異常情況應(yīng)認(rèn)真處理，如實(shí)反映，對(duì)發(fā)生的事故應(yīng)做到四不放過(guò)：事故原因不清楚不放過(guò)，事故責(zé)任者得不到處理不放過(guò)，教訓(xùn)得不到吸取不放過(guò)，整改措施得不到落實(shí)不放過(guò)。

十、值班人員接到指令時(shí)應(yīng)復(fù)誦指令內(nèi)容，確認(rèn)無(wú)誤后執(zhí)行，使用生產(chǎn)電話(huà)時(shí)，應(yīng)先互通姓名，后通話(huà)。

第二章 交接班制度

一、運(yùn)行人員必須按廠(chǎng)規(guī)定的交接班內(nèi)容，按要求辦理交接班手續(xù)，做到交班清楚，接班明確。

二、交班人員必須做到：

1.交班時(shí)交班人員提前1小時(shí)對(duì)管轄的設(shè)備全面檢查一次，整理好現(xiàn)場(chǎng)所用工具、儀表。各種記錄應(yīng)齊全完整，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備清潔完好。

2.當(dāng)班的操作、試驗(yàn)、切換等工作應(yīng)全部完成，當(dāng)班發(fā)生的異常情況及設(shè)備缺陷等應(yīng)記錄清楚。

3．主動(dòng)向接班人員介紹本班的運(yùn)行情況、操作試驗(yàn)內(nèi)容，有關(guān)上級(jí)通知，下一班需要進(jìn)行的工作及注意事項(xiàng)，耐心回答接班人提出的詢(xún)問(wèn)。

4.發(fā)現(xiàn)接班人酗酒或精神不正常，應(yīng)拒絕交班并匯報(bào)班長(zhǎng)。5.交班者未辦妥交接手續(xù)或接班者未到，交班者不得擅自離開(kāi)工作崗位，應(yīng)匯報(bào)班長(zhǎng)，等待安排，直到有人接替為止。

6.雙方交接不清或發(fā)生分歧時(shí)，雙方應(yīng)分別匯報(bào)各值值長(zhǎng)，由雙方值長(zhǎng)或班長(zhǎng)協(xié)商解決，不得在班中爭(zhēng)吵。

7.雙方正點(diǎn)交接班，并在值班記錄上簽名，正式交接后，交班人員方可離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。

8.交班后，參加值長(zhǎng)主持的班后會(huì)，并回報(bào)當(dāng)班工作情況。

三、接班人員應(yīng)做到：

1．接班前30分鐘到廠(chǎng)，進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)后，認(rèn)真聽(tīng)取交班人口頭介紹，并查閱運(yùn)行日志和值班記錄。

2.對(duì)汽機(jī)系統(tǒng)設(shè)備按照分工進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)向交班人員提出詢(xún)問(wèn)，由交班人員進(jìn)行處理。

3.因事或有病不能正常上班時(shí)，應(yīng)提前四小時(shí)書(shū)面向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)或運(yùn)行值長(zhǎng)請(qǐng)假。

4.運(yùn)行人員接班前四小時(shí)不準(zhǔn)飲酒，嚴(yán)禁酗酒上班。5.各項(xiàng)工作交接清楚后于正點(diǎn)在值班記錄上簽名，正式交接。6.班長(zhǎng)接班后二十分鐘內(nèi)應(yīng)向值長(zhǎng)匯報(bào)接班情況，聽(tīng)取值長(zhǎng)下達(dá)調(diào)度指示和交待注意事項(xiàng)。

7.遇到發(fā)生事故或重大操作時(shí)，交接班雙方應(yīng)暫停交接班，接班人員可以在取得交班人員同意后協(xié)助處理事故，待事故處理完畢后或重大操作告一段落時(shí)，經(jīng)雙方值長(zhǎng)同意方可交接班。

第三章 巡回檢查制度

一、運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度，不斷提高巡回檢查質(zhì)量和對(duì)設(shè)備隱患的判別能力，力爭(zhēng)把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

二、巡回檢查必須由責(zé)任運(yùn)行人員執(zhí)行，不得由實(shí)習(xí)人員、學(xué)徒工或其他人員代替。

三、巡回檢查時(shí)應(yīng)隨身攜帶必要的工具（如：手電筒、聽(tīng)針等），檢查中做到認(rèn)真細(xì)致，不得有漏項(xiàng)。

四、巡回檢查要根據(jù)設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)，采用聽(tīng)、看、嗅、摸、試等方法來(lái)判斷分析運(yùn)行情況，但必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，注意人身設(shè)備安全。

五、巡回檢查時(shí)可同時(shí)進(jìn)行設(shè)備清潔、加油、調(diào)整冷卻水等維護(hù)工作，同時(shí)也應(yīng)進(jìn)行防火檢查。

六、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的異常情況或設(shè)備缺陷應(yīng)認(rèn)真分析，查明原因及時(shí)采取措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，同時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)，盡快消除缺陷。

七、值班人員應(yīng)對(duì)運(yùn)行系統(tǒng)設(shè)備全面檢查，每1小時(shí)巡回檢查一次，如設(shè)備發(fā)生異常時(shí)，不受規(guī)定時(shí)間限制，必須隨時(shí)監(jiān)視異常情況的變化。

第四章 供熱首站崗位責(zé)任制

一、在行政上受車(chē)間主任的領(lǐng)導(dǎo)，在運(yùn)行操作上受值長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)。

二、值班人員應(yīng)有較高的政治覺(jué)悟、文化素質(zhì)、技術(shù)水平，熟悉現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程、熱力系統(tǒng)、設(shè)備特性，并具有較多的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

三、值班運(yùn)行人員是安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的負(fù)責(zé)人，必須嚴(yán)格要求自己，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程制度和上級(jí)指示，確保安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作任務(wù)。

四、當(dāng)發(fā)生異常或事故時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)值長(zhǎng)，并按規(guī)程立即進(jìn)行處理，事后向值長(zhǎng)和車(chē)間匯報(bào)事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)、原因以及處理情況，并認(rèn)真做好記錄。

五、每小時(shí)全面檢查供熱首站各設(shè)備運(yùn)行情況不少于一次。

六、值班人員有事須離開(kāi)崗位時(shí)，應(yīng)得到值長(zhǎng)的同意，并向其他值班人員說(shuō)明去向，以便聯(lián)系。

七、值班人員負(fù)責(zé)抓好交接班工作，開(kāi)好班前班后會(huì)。

八、搞好文明衛(wèi)生工作。

第五章 衛(wèi)生管理制度

一、文明生產(chǎn)是體現(xiàn)設(shè)備管理及運(yùn)行狀況的重要標(biāo)志，運(yùn)行人員應(yīng)保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、管道、門(mén)窗、欄桿、樓梯、地面等處的清潔。

二、運(yùn)行人員交班前應(yīng)將所轄的設(shè)備、地面全面清掃。儀表、工具齊全完好整潔。接班人員接班時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備和地面衛(wèi)生情況，不合格可拒絕接班，直至清掃干凈。

三、車(chē)間應(yīng)不定期檢查各崗位的衛(wèi)生情況，并納入崗位考核范圍。

四、檢修工作完畢后，檢修人員應(yīng)把檢修場(chǎng)地、設(shè)備打掃干凈，否則運(yùn)行人員可拒絕驗(yàn)收試運(yùn)。

五、運(yùn)行人員的衛(wèi)生范圍由車(chē)間根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行安排。

第六章 供熱循環(huán)泵運(yùn)行

一、設(shè)備規(guī)范 1、1#供熱循環(huán)水泵 型號(hào)：SLOW 400-550 雙吸泵 生產(chǎn)廠(chǎng)家：中國(guó)上海連城（集團(tuán)）有限公司 流量：2418立方米/小時(shí) 汽蝕余量：7m 轉(zhuǎn)速：1480r/min 揚(yáng)程：71.6米 效率：81% 電機(jī)型號(hào)：YKK450-4 電機(jī)功率：630kW 定子電壓：6000V 功率因數(shù)：0.9 電機(jī)廠(chǎng)家：上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠(chǎng)有限公司 2.2#供熱循環(huán)水泵 型號(hào)：SLOW 400-550 雙吸泵

生產(chǎn)廠(chǎng)家：中國(guó)上海連城（集團(tuán)）有限公司 流量：2420立方米/小時(shí) 汽蝕余量：7m 轉(zhuǎn)速：1480r/min 揚(yáng)程：71米 效率：81% 電機(jī)型號(hào)：YKK4504-4 電機(jī)功率：630kW 定子電壓：6000V 功率因數(shù)：0.86 電機(jī)廠(chǎng)家：西安西瑪電機(jī)（集團(tuán)）股份有限公司

二、供熱循環(huán)泵啟動(dòng)程序

1、打開(kāi)供熱循環(huán)泵進(jìn)口閥門(mén)、打開(kāi)供熱循環(huán)泵進(jìn)口放氣閥，稍開(kāi)汽機(jī)冷凝器出水進(jìn)供熱循環(huán)泵房隔離門(mén)進(jìn)行補(bǔ)水，管道滿(mǎn)水后開(kāi)大汽機(jī)冷凝器出水進(jìn)供熱循環(huán)泵房隔離門(mén)，此時(shí)要注意保證機(jī)組運(yùn)行正常。

2、放氣閥出水后關(guān)閉放氣閥，打開(kāi)供熱循環(huán)泵頂部放氣閥，有水冒出后關(guān)閉。

3、關(guān)閉濾水器旁路門(mén)，打開(kāi)市區(qū)回水進(jìn)除污器進(jìn)口門(mén)。打開(kāi)市區(qū)回水放氣門(mén)。

4、全面檢查供熱循環(huán)水泵及電機(jī)，注意軸承加油。

5、檢查供熱循環(huán)泵泵出口門(mén)處于關(guān)閉位置（或稍開(kāi)）。

6、啟動(dòng)供熱循環(huán)泵。

7、全面檢查，檢查電泵振動(dòng)，電機(jī)電流，軸承發(fā)熱等。

8、緩慢關(guān)閉汽機(jī)冷凝器出水進(jìn)涼水塔門(mén)，同時(shí)緩慢開(kāi)啟供熱循環(huán)泵出口門(mén)，注意電機(jī)電流不要超過(guò)360kW電機(jī)的額定電流（A），注意監(jiān)視電機(jī)溫度。

9、檢查吸水井水位，若影響機(jī)組正常運(yùn)行則停供熱循環(huán)泵，否則開(kāi)始打循環(huán)。

10、正常循環(huán)30分鐘后，打開(kāi)濾水器旁路門(mén)，關(guān)閉濾水器進(jìn)口門(mén)，打開(kāi)濾水器排污門(mén)進(jìn)行排污，排水干凈后打開(kāi)濾水器進(jìn)口門(mén)，關(guān)閉濾水器旁路門(mén)，進(jìn)行正常循環(huán)。

11、汽機(jī)凝汽器出口放氣門(mén)稍開(kāi)，若回水過(guò)少則全開(kāi)，直到放掉空氣為止（此時(shí)汽機(jī)循環(huán)泵正常運(yùn)行），此時(shí)要注意涼水塔水位。

12、檢查供熱循環(huán)泵房出水壓力在0.30—0.35MPa之間，回水壓力在0.17—0.2MPa之間，電機(jī)電流正常，電機(jī)外殼發(fā)熱不超過(guò)90℃.13、試驗(yàn)補(bǔ)水泵正常后，投入到自動(dòng)補(bǔ)水狀態(tài)。

14、緩慢關(guān)閉汽機(jī)循環(huán)泵出口門(mén)。如機(jī)組參數(shù)正常則停汽機(jī)循環(huán)泵。

15、緩慢降低汽機(jī)真空（最低到-0.07Mpa），提高循環(huán)水出口循環(huán)水溫度到55℃—65℃，直到正常供熱。此時(shí)要保證機(jī)組各參數(shù)正常，特別是振動(dòng)、軸向位移、油溫、推力瓦溫度、后汽缸溫度。

16、冷油器、空冷器溫度高時(shí)改用工業(yè)水，切除循環(huán)水。

17、檢查出水壓力、溫度，回水壓力、溫度。檢查循環(huán)泵房電機(jī)正常，做好記錄，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。

三、停泵程序

1、打開(kāi)汽機(jī)凝汽器出水進(jìn)涼水塔門(mén)。

2、開(kāi)啟汽機(jī)循環(huán)泵，觀(guān)察多功能閥打開(kāi)。

3、緩慢關(guān)閉市區(qū)回水進(jìn)凝汽器門(mén)，同時(shí)關(guān)閉凝汽器出水進(jìn)供熱循環(huán)泵房門(mén)。注意真空變化門(mén)。

4、市區(qū)回水進(jìn)凝汽器門(mén)、凝汽器出水進(jìn)泵房門(mén)全關(guān)，汽機(jī)凝汽器出水進(jìn)涼水塔門(mén)、汽機(jī)循環(huán)泵出口門(mén)全開(kāi)后，檢查正常后關(guān)閉供熱循環(huán)泵進(jìn)出口門(mén)，停供熱循環(huán)泵。

5、停運(yùn)后若管道壓力高可開(kāi)除污器排污放水卸壓。

第七章 事故處理

一、供熱循環(huán)泵突然停運(yùn)的處理方法

1、迅速開(kāi)啟凝汽器出水進(jìn)涼水塔門(mén)。啟動(dòng)汽機(jī)循環(huán)泵，打開(kāi)出口門(mén)進(jìn)行機(jī)組正常運(yùn)行的水循環(huán)。汽輪機(jī)組運(yùn)行人員及時(shí)調(diào)整負(fù)荷，保證機(jī)組真空。

2、關(guān)閉泵房供熱循環(huán)泵進(jìn)出口門(mén)，關(guān)閉市區(qū)回水進(jìn)凝汽器門(mén)。

3、全面檢查正常后匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，并做好記錄。

二、汽輪機(jī)真空下降的處理方法

1、開(kāi)凝汽器出水至涼水塔門(mén)少許。

2、開(kāi)補(bǔ)水泵補(bǔ)充涼水。

3、調(diào)整供熱循環(huán)泵進(jìn)出口及汽輪機(jī)真空，達(dá)到供暖要求。

三、回水壓力高的處理方法

1、關(guān)供熱循環(huán)泵進(jìn)出口節(jié)流調(diào)節(jié)（反應(yīng)慢）

2、關(guān)市區(qū)回水進(jìn)濾水器門(mén)節(jié)流（反應(yīng)快）

第八章 除污器反沖洗

1、開(kāi)啟除污器旁路門(mén)，關(guān)閉除污器進(jìn)口門(mén)（注意檢查機(jī)組運(yùn)行正常，如有異常則處理好后再反沖洗）。

2、帶開(kāi)除污器排污門(mén)，進(jìn)行反沖洗，無(wú)雜物后關(guān)閉。

3、開(kāi)啟除污器進(jìn)口門(mén)，關(guān)閉除污器旁路門(mén)，正常運(yùn)行。

第九章 供暖結(jié)束

供暖結(jié)束后，除了設(shè)備正常停運(yùn)外，下列閥門(mén)應(yīng)處于以下位置：（個(gè)別閥門(mén)根據(jù)實(shí)際情況確定開(kāi)關(guān)位置）

1、供熱循環(huán)泵進(jìn)出口門(mén) 關(guān)閉

2、除污器進(jìn)口門(mén) 關(guān)閉

3、回水進(jìn)凝汽器門(mén) 關(guān)閉

4、除污器旁路門(mén) 關(guān)閉

5、除污器排污門(mén) 開(kāi)啟

6、凝汽器出水進(jìn)涼水塔門(mén) 開(kāi)啟

7、凝汽器出水進(jìn)供熱循環(huán)泵門(mén) 關(guān)閉

第九章 設(shè)備的保養(yǎng)

一、換熱器

1、換熱器換熱效果下降時(shí)，應(yīng)對(duì)換熱器進(jìn)行清洗。

2、設(shè)備每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)、外部檢查，每六年至少進(jìn)行一次全面檢查。檢查內(nèi)容按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

3、設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)姆椒ǚ乐乖O(shè)備腐蝕。

二、供熱循環(huán)水泵

1、當(dāng)水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，關(guān)閉進(jìn)出口門(mén)。如所處的環(huán)境溫度較低時(shí)，打開(kāi)泵體下部的四方螺栓放凈水，以免凍裂。

2、長(zhǎng)期停止使用時(shí)，應(yīng)拆開(kāi)水泵，進(jìn)行防銹處理。

附：循環(huán)水供熱熱力系統(tǒng)圖

附：循環(huán)水供熱熱力系統(tǒng)圖

2#凝汽器名稱(chēng)電動(dòng)門(mén)逆止閥水泵閥門(mén)涼水塔來(lái)水回涼水塔 圖例名稱(chēng)熱量計(jì)安全閥 圖例水表1#凝汽器循環(huán)泵供熱循環(huán)泵涼水塔來(lái)水市區(qū)回水回涼水塔補(bǔ)水泵涼水塔來(lái)水加熱器分汽包來(lái)汽除污器循環(huán)水供熱熱力系統(tǒng)圖去市市區(qū)回區(qū)水

第三篇：循環(huán)水崗位職責(zé)

循環(huán)水系統(tǒng)崗位職責(zé)范圍

1.貫徹執(zhí)行公司及事業(yè)部各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.負(fù)責(zé)公司各生產(chǎn)裝置的冷卻水供應(yīng)，確保個(gè)各生產(chǎn)裝置安全,穩(wěn)定,高效的運(yùn)行。

3.負(fù)責(zé)循環(huán)水系統(tǒng)各種水量的統(tǒng)計(jì),水質(zhì)的監(jiān)測(cè)與控制。

4.負(fù)責(zé)循環(huán)水系統(tǒng)各種設(shè)備的運(yùn)行,檢查,維護(hù)及各設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的記錄,統(tǒng)計(jì)。

5.嚴(yán)格按循環(huán)水系統(tǒng)操作規(guī)程操作,保證完成循環(huán)水系統(tǒng)各項(xiàng)工藝指標(biāo)。

6.負(fù)責(zé)消防泵的運(yùn)行,維護(hù)保養(yǎng),保證消防泵隨時(shí)都能投入使用。

7.負(fù)責(zé)兩臺(tái)深井泵的運(yùn)行, 維護(hù),巡回檢查,及運(yùn)行參數(shù)的記錄

8.負(fù)責(zé)公共給水、污水、雨水管網(wǎng)的巡檢、管網(wǎng)閥門(mén)的切換、閥井的清理。9負(fù)責(zé)循環(huán)水泵房,兩座深井泵房室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生的清掃及保養(yǎng)。

日常巡檢制度

為加強(qiáng)公司的用水管理，杜絕跑、冒、滴、漏和保障水的正常供應(yīng)，操作人員每天對(duì)公司室外供水設(shè)施的檢查項(xiàng)目如下：

1、檢查室外給水管，主管閘閥，消防栓是否損壞和漏水；

2、檢查進(jìn)戶(hù)水表的運(yùn)行是否正常：抄表掌握好公司的日用水量和進(jìn)戶(hù)水壓；

3、檢查公共供水管線(xiàn)是否有人擅自接水；

4、檢查施工單位及用水大戶(hù)的水表運(yùn)行是否正常；

7、檢查室外盥水臺(tái)水龍頭是否漏水；

8、檢查各用水單位的水表是否損壞漏水；

9、檢查供水設(shè)施是否存在安全隱患。

循環(huán)水崗位操作工崗位職責(zé)

1、堅(jiān)守工作崗位，遵守操作規(guī)程，確保公司各生產(chǎn)裝置生產(chǎn)、生活用水。

2、負(fù)責(zé)水泵的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，確保水泵正常運(yùn)行。

3、經(jīng)常巡查管線(xiàn)，掌握好全公司用水情況，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

4、注意觀(guān)察循環(huán)水系統(tǒng)各機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)，水質(zhì)變化情況,適時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。

5、搞好泵房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，做好水泵的保潔工作。

6、學(xué)習(xí)文化專(zhuān)業(yè)知識(shí)，提高技術(shù)水平和自身素質(zhì)。

7、完成好領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。

抄表工作程序

1、各生產(chǎn)裝置、兩臺(tái)深井泵出口總表、安定水廠(chǎng)進(jìn)公司總表每日抄一次水表，時(shí)間為每日上午12:00以前。

2、辦公樓、食堂、職工宿舍、建筑工地、民工宿舍、經(jīng)警宿舍等用水戶(hù)，每月抄一次水表，時(shí)間為每月的1日。

3、水表抄好后，數(shù)據(jù)立即交核算員。

4、抄表要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不要漏抄，誤抄、不抄。

交接班制度

一、交接工作應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍；交班者要做到完全徹底，接班者要做到心中有數(shù)。

二、交班人員必須填寫(xiě)好本班內(nèi)的值班記錄，保證設(shè)備運(yùn)行安全及清理好室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，交班人員應(yīng)將下列情況向接班者做好詳細(xì)交待。

1、設(shè)備運(yùn)行情況。

2、上級(jí)指示和命令。

3、本班內(nèi)未完成的工作及注意事項(xiàng)。

4、本班內(nèi)發(fā)生的事故，不安全情況和處理情況。

5、各種設(shè)備情況，如工作用具，消防器材等。

三、接班人員應(yīng)做到：

1、接班前不準(zhǔn)喝灑。

2、接班人員應(yīng)提前20分鐘到達(dá)交接班室。

3、認(rèn)真聽(tīng)取交班人員的介紹并閱讀運(yùn)行記錄。

4、檢查信號(hào)裝置是否良好，并巡視設(shè)備等運(yùn)行情況。

5、到現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施等情況。

6、檢查工具、儀表、安全用具、消防器材等。

四、接班人員因故未按時(shí)接班時(shí)，交班人員不得離崗，交班人員發(fā)現(xiàn)接班人員喝灑或精神異常，應(yīng)拒絕交班，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

五、接班時(shí)若遇運(yùn)行故障，應(yīng)停止交接班，接班者應(yīng)協(xié)助交班人員共同處理好故障。

六、交接班人員履行好相關(guān)手續(xù)后，雙方應(yīng)在運(yùn)行記錄上簽字。

第四篇：循環(huán)水考試題庫(kù)加藥

循環(huán)水題庫(kù)（加藥）

一 填空題

1、冷卻水系統(tǒng)通常有兩種，即（直流式）和（循環(huán)式）。

2、敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)一般有蓄水池、（循環(huán)水泵）、換熱器、冷卻塔、集水池、補(bǔ)水管、（過(guò)濾器）及它們的連通管道及溝道組成。

3、濃縮倍數(shù)是循環(huán)水系統(tǒng)中(循環(huán)水中某離子的含量)與(補(bǔ)充水中某離子的含量)之比。

4、碳鋼在冷卻水中的腐蝕形態(tài)可分兩大類(lèi)，即（均勻）腐蝕和（局部）腐蝕，循環(huán)水場(chǎng)的水質(zhì)處理工作就是避免設(shè)備（局部）腐蝕。

5、水泵是（輸送）和（提升）液體的機(jī)器。他把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被輸送液體的能量，使液體獲得(動(dòng)能)或(勢(shì)能)。

6、循環(huán)水的供水的混凝效果受(水溫)、(PH值)和(濁度)影響較大。

7、通常，把（淤泥）、（腐蝕產(chǎn)物）和（生物沉積物）三者統(tǒng)稱(chēng)為污垢。

8、240P101A/B中，240指（單元號(hào)）、P指（設(shè)備代號(hào)）、101指（設(shè)備編號(hào)）、A/B指同類(lèi)設(shè)備編號(hào)。

9、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法有（旁路掛片）、（監(jiān)測(cè)換熱器）、（旁路掛管）、（細(xì)菌總數(shù)的監(jiān)測(cè)）。

10、化學(xué)清洗的方法有（酸）、（堿）、（絡(luò)合劑）和（表面活性劑）等方法。

11、冷卻塔，是用來(lái)冷卻換熱器中排出的熱水，在塔內(nèi)，熱水與空氣發(fā)生兩種傳熱作用，一種是(蒸發(fā)傳熱)，一種是(接觸傳熱)，(蒸發(fā)傳熱)帶走的熱量約占冷卻塔中傳熱量的(75%－80%)。

12、神華煤化工循環(huán)水裝置工藝控制指標(biāo)，其中一循供水水溫（15～30℃），供水壓力（0.45～0.50 Mpa），回水壓力（0.15～0.20 Mpa），吸水池水位（4.8～5.5米）。

13、對(duì)循環(huán)水質(zhì)的控制，主要是控制（結(jié)垢）、（腐蝕）和（微生物）。

14、冷卻塔根據(jù)空氣進(jìn)入塔內(nèi)的情況分（自然通風(fēng)）、（機(jī)械通風(fēng)）。

15、國(guó)標(biāo)規(guī)定循環(huán)冷卻水中碳鋼換熱器管壁的腐蝕速度不得大于(0.075)mm/a。

16、離心泵的基本性能參數(shù)有（流量）、（揚(yáng)程）、（軸功率）、（效率）、允許吸上的真空高度及汽蝕余量。

17、物理清洗有幾種方法：（人工）清洗、（機(jī)械）清洗、（空氣攪動(dòng)法）清洗。

18、神華煤化工循環(huán)水裝置水質(zhì)控制指標(biāo)：其中濃縮倍數(shù)（≥4.0），PH：（7.9-8.4），電導(dǎo)（＜5000μs/cm）, 濁度（≤30NTU）。

19、提高用水單位換熱器的換熱效果，供水裝置可以通過(guò)(提高供水流量)和(降低供水溫度)兩種方式 來(lái)實(shí)現(xiàn)。

20、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油的（質(zhì)量）、（油位）是否合格。

21、氯氣為（淡黃）色氣體，有（刺激性）氣味，一體積水能溶（2.5）體積氯氣。

22、緩蝕劑按化學(xué)性質(zhì)分為（有機(jī)）緩蝕劑和（無(wú)機(jī)）緩蝕劑兩大類(lèi)。

23、循環(huán)水系統(tǒng)中如果鈣離子和鎂離子大量減少，說(shuō)明系統(tǒng)中有(結(jié)垢)發(fā)生。

24、化工裝置常用單位換算：1公斤等于（10）米水柱壓力，等于（0.1）兆帕。

25、氯氣進(jìn)入水中后，不僅會(huì)降低水的PH值，還會(huì)增加水的(腐蝕性)。

26、掛片安置在需要監(jiān)測(cè)的換熱器（回水管線(xiàn)）上，使其盡可能地與需要監(jiān)測(cè)的換熱器有同樣的（溫度）、（流速）等腐蝕條件。

27、循環(huán)水系統(tǒng)中總鐵不斷上升，說(shuō)明系統(tǒng)中不斷有鐵溶解，系統(tǒng)中腐蝕(加劇)。

28、神華煤化工循環(huán)水裝置管道介質(zhì)代號(hào)：CWS指（循環(huán)冷水）、RUD指（回用水）、IA指（儀表空氣）BW指回收水管線(xiàn)，SD指生產(chǎn)生活污水。

29、加氯量是由(需氯量)和(余氯量)組成，用于抑制水在管道中傳輸過(guò)程殘存細(xì)菌再度系列所需少量氯稱(chēng)為(余氯量)。

30、循環(huán)水供水溫度偏高，正確的處理方法有（增加風(fēng)機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)）、（增加上塔水量）。

31、敞開(kāi)式循環(huán)水的濃縮倍數(shù)并不是越高越好，通常情況下控制在(4-5)之間。

32、一級(jí)用火作業(yè)票有效時(shí)間不超過(guò)（8小時(shí)）；二級(jí)用火作業(yè)票有效時(shí)間不超過(guò)（72小時(shí)）。

33、循環(huán)水的電導(dǎo)率為1200，補(bǔ)水的電導(dǎo)率為200，則循環(huán)水系統(tǒng)當(dāng)前的濃縮倍數(shù)約為(6)倍。

34、控制腐蝕的方法有投加（緩蝕劑）、（電化學(xué)）保護(hù)法，（涂料）覆蓋法。

35、工業(yè)污水排放中油含量的最高允許濃度是（10mg/L）。

36、人在含氯(0.1-0.2mg/l)的空氣中呼吸(30分鐘)以上即可導(dǎo)致死亡。

37、安全生產(chǎn)中的“三違”是（違章指揮）、（違章操作）、（違反勞動(dòng)紀(jì)律）。

38、安全生產(chǎn)中對(duì)事故的“四不放過(guò)”是指（事故原因未查清不放過(guò)）、事故責(zé)任者得不到處理不放過(guò)、整改措施不落實(shí)不放過(guò)、（有關(guān)人員未受到教育不放過(guò)）。

39、（本質(zhì)安全）是指設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝含有內(nèi)在的能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能。

40、可燃?xì)怏w、蒸汽或粉塵與空氣形成的混合物，遇到火源即能發(fā)生爆炸的最低濃度，稱(chēng)為該氣體、蒸汽或粉塵的（爆炸下限）。

一、單選題

1、水中含鹽量大小可用(A)大小來(lái)表示。

（A）電導(dǎo)率（B）酸度（C）總堿（D）堿度

2、氯氣殺菌主要起作用的是（C）。（A）氯氣(B)鹽酸(C)次氯酸(D)氯離子

3、能達(dá)到迅速有效地殺傷微生物，應(yīng)選擇（D）加藥方式。

（A）連續(xù)（B）間歇

（C）周期（D）沖擊性

4、從經(jīng)濟(jì)角度和循環(huán)水阻垢要求來(lái)看，循環(huán)水的排污量（B）。

(A）越大越好（B）不超過(guò)3％為宜（C）不超過(guò)5 ％為宜（D不超過(guò)8 ％為宜

5、碳酸鈣、磷酸鈣等屬微溶性鹽，它們的溶解度隨（A）而降低。

(A）溫度的升高（B）濕度的增大（C）質(zhì)量減少（D）溶劑量減少

6、調(diào)節(jié)提高濃縮倍數(shù)的措施是降低（C)，減少排污量。

(A）循環(huán)量（B）蒸發(fā)量（C）補(bǔ)水量（D）藥劑量

7、在循環(huán)水冷卻水系統(tǒng)中，補(bǔ)充水的細(xì)菌數(shù)應(yīng)控制在（D）以下。

(A)108個(gè)/mL(B)l07

個(gè)/mL(C)106

個(gè)/mL(D)10

5個(gè)/mL

8、對(duì)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中微生物的控制，可采用的方法有（D）。

(A）原水預(yù)處理和投殺生劑（B）過(guò)濾和投殺生劑

(C）原水預(yù)處理和過(guò)濾（D）原水預(yù)處理、過(guò)濾和投加殺生劑

9、一般循環(huán)水pH 值應(yīng)控制在（C）。

(A)5.5 －7.5(B)6.5 －8.5(C)7.5 －9.2(D)7.0 左右

10、在實(shí)際應(yīng)用中,(A）法消毒因具有價(jià)格低、設(shè)備簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)被使用得最為普遍。

(A）加氯（B）臭氧（C）紫外線(xiàn)（D）超聲波

11、濾料長(zhǎng)期使用會(huì)被雜質(zhì)堵塞而失效，所以每（B）需要反洗一次。(A)12h(B)24h(C)48h(D)72h

12、循環(huán)水含油是由于（A）漏油造成的。

(A）冷換設(shè)備（B）過(guò)濾設(shè)備（C）機(jī)泵管線(xiàn)(D）隔油池

13、儲(chǔ)存氯瓶時(shí)，氯庫(kù)內(nèi)溫度不宜超過(guò)（D)，不得有火種、熱源物質(zhì)，夏季不應(yīng)受日光曝曬。(A)70 ℃（B）60℃（C)50 ℃（D)40 ℃

14、水垢加人鹽酸后能緩慢溶解，向溶液中加人氯化鋇溶液后，生成大量白色沉淀，則此水垢為（水垢。

(A）碳酸鹽（B）硫酸鹽（C）硅酸鹽（D）磷酸鹽

15、按藥劑的化學(xué)組分，屬于無(wú)機(jī)鹽緩蝕劑的一組是（B）。(A）聚磷酸鹽、硅酸鹽、胺鹽（B）聚磷酸鹽、硅酸鹽、硝酸鹽(C）聚磷酸鹽、胺鹽、硝酸鹽（D）胺鹽、硅酸鹽、硝酸鹽

16、水溫對(duì)設(shè)備腐蝕的影響下列描述正確的是（A）。）

B（A）水溫高加速腐蝕（B）水溫低加速腐蝕（C）攝氏4度時(shí)腐蝕加?。―）不影響

17、濾池發(fā)生物堵塞的原因是（A）的存在。（A）藻類(lèi)

（B）細(xì)菌（C）有機(jī)污染物（D）昆蟲(chóng)

18、冷卻水中的水垢一般是(A)鹽類(lèi)。（A）難溶或微溶（B）易溶（C）懸浮物

19、經(jīng)過(guò)水煮沸后易生成碳酸鹽沉淀析出，這種硬度稱(chēng)為(B)硬度。（A）永久（B）暫時(shí)（C）總硬（D）堿硬度

20、循環(huán)水開(kāi)工后對(duì)加藥崗位的要求是：嚴(yán)格控制加藥量及投（C）時(shí)間。（A）氟（B）氮（C）氯（D）鹽

21、單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)水泵的液體從水泵那里得到的能量叫做（D）。(A)效率(B)揚(yáng)程(C)軸功率(D)有效功率

22、對(duì)循環(huán)水旁濾效果影響最大的物質(zhì)是（C）。A 溶解鹽類(lèi) B 微生物 C 石油類(lèi) D黏泥

23、加（A）的目的是絡(luò)合Ca2+，吸附或沉積在金屬表面，形成一種致密的保護(hù)膜。(A)緩蝕劑

(B)水穩(wěn)劑

(C)阻垢劑(D)破乳劑

24、加氯時(shí)在液氯鋼瓶上淋水的目的是（B）。

（A）防止氯氣泄露(B)加熱（C）降溫（D）防止氯瓶腐蝕

25、特別是對(duì)有（D）設(shè)備的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)必須嚴(yán)格控制氯離子的濃度。A 碳素鋼 B鑄鐵 C 銅 D不銹鋼

26、若系統(tǒng)有不銹鋼、鋁等設(shè)備時(shí)，不能選用（C）清洗。A硫酸 B稀硝酸 C鹽酸 D 磷酸

27、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)危害較大的細(xì)菌有鐵細(xì)菌和（C）。

（A）大腸桿菌(B)酵母菌(C)硫酸鹽還原菌(D)真菌

28、濃縮倍數(shù)調(diào)節(jié)主要靠調(diào)節(jié)(D)實(shí)現(xiàn)的。

（A）循環(huán)量（B）回水量（C）排污量

（D）補(bǔ)水量及排污量

29、一般防腐阻垢劑在系統(tǒng)中的停留時(shí)間在（D）以?xún)?nèi)較為合適。(A)5h(B)10h(C)25h(D)50h 30、由于其他離子在水中的含量較少，所以通常把Ca2+、Mg2+的總濃度看做水的(B）。(A）渾濁度（B）硬度（C）色度（D）含鹽量

三、判斷題（對(duì)的畫(huà)“√”，錯(cuò)的畫(huà)“x ")

1、冷卻水中的微生物一般是指細(xì)菌和真茵。（×）

2、混凝效果受水溫、水的PH值和水的濁度影響不大。（×）

3、對(duì)冷卻水系統(tǒng)中金屬的腐蝕控制就是要求金屬絕對(duì)不發(fā)生腐蝕。（×）

4、循環(huán)水濃縮倍數(shù)越高節(jié)約的水量越大，因此，濃縮倍數(shù)越高越好。（×）

5、循環(huán)水系統(tǒng)的清洗方法可以分為水清洗法和化學(xué)清洗法。（×）

6、控制冷卻水的PH值，可以控制金屬的腐蝕。（√）

7、鋼管的承受能力強(qiáng)，但不耐腐蝕。（√）

8、綜合治理要求水處理藥劑要對(duì)腐蝕、水垢及污垢各方面同時(shí)進(jìn)行綜合處理。（√）

9、離心泵的轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)數(shù)，是指泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，一般用符號(hào)n 表示，單位為r /min。（√）

10、當(dāng)水體污染嚴(yán)重時(shí)，水中溶解氧會(huì)增大。（×）

11、水中除了溶解氣及溶解鹽類(lèi)以外的一切雜質(zhì)稱(chēng)為固體。（√）

12、水中的總固體和總?cè)芙夤腆w在數(shù)量上都比含鹽量高。（√）

13、水越渾濁，反射光和透光度越弱。（×）

14、由于水中含懸浮物的數(shù)量和直徑不同，水的渾濁程度也不同。（√）

15、金屬的腐蝕速度與溶解氧的濃度成反比。（×）

16、氧氣在水中的溶解度比氯氣的大。（×）

17、循環(huán)水用氯氣做殺菌劑時(shí)，一般游離氯控制在小于0.5 mg/L。（×）

18、濃縮倍數(shù)降低可以節(jié)約用水和降低藥劑費(fèi)用。（×）

19、循環(huán)水的極限碳酸鹽硬度大于濃縮倍數(shù)和補(bǔ)充水碳酸鹽硬度的積時(shí)，一般要產(chǎn)生水垢。（×）20、應(yīng)用化學(xué)清洗法時(shí)應(yīng)根據(jù)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的材質(zhì)來(lái)選擇確定所用化學(xué)藥劑和清洗方案。（×）

21、現(xiàn)在循環(huán)水處理中，一般采用單一的方法或單一的藥劑。（×）

22、金屬鈍化預(yù)膜后，其腐蝕速度有明顯的升高。（×）四 簡(jiǎn)答題

1、適當(dāng)?shù)靥岣邼饪s倍數(shù)有何意義？

答：適當(dāng)提高濃縮倍數(shù)可以節(jié)約補(bǔ)水量和減少排污量，在一定條件下，補(bǔ)充水量減少，則供水費(fèi)用降低，排污量減少，用于穩(wěn)定水質(zhì)的藥劑水泵量也會(huì)隨之減少，使水處理的藥劑費(fèi)用降低，有益于降低供水成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

2、水垢形成對(duì)系統(tǒng)的危害? 答：水垢沉積在換熱器傳熱表面，形成致密的碳酸鈣水垢，其導(dǎo)熱系統(tǒng)小，嚴(yán)重影響傳熱效率，降低傳熱效率。嚴(yán)重時(shí)，需要停產(chǎn)檢修，甚至更換換熱器。

3、投加氯氣方式有哪幾種，哪種較好？ 答：有連續(xù)加氯和間斷性加氯兩種。

間斷性加氯缺點(diǎn)：（1）由于一次性加入量大，產(chǎn)生的鹽酸改變系統(tǒng)PH值，易產(chǎn)生腐蝕;(2)產(chǎn)生大量黏泥，堵塞管道；(3)氯離子濃度高加速對(duì)設(shè)備的腐蝕。故應(yīng)選擇連續(xù)性投加氯氣。

4、簡(jiǎn)述循環(huán)水中水垢的形成？

答：水中溶解有多種鹽類(lèi)，如重碳酸鹽、碳酸鹽、硫酸鹽等，其中溶解的重碳酸鹽，如Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)等，最不穩(wěn)定，容易分解成碳酸鹽，當(dāng)它通過(guò)換熱器表面時(shí)，會(huì)受熱分解成碳酸鈣或碳酸鎂，在金屬表面形成水垢。此外，水中溶解的硫酸鈣、硅酸鈣等，當(dāng)其陰陽(yáng)離子的乘積走過(guò)其本身溶度積時(shí)，也會(huì)生成沉淀，沉積在傳熱表面上，形成水垢。

5、為什么要對(duì)循環(huán)冷卻水水質(zhì)進(jìn)行穩(wěn)定處理？

答：采用循環(huán)冷卻水是節(jié)約水資源的一條重要途徑，而且高濃縮倍數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)冷卻水還可減少環(huán)境污染，但循環(huán)水冷卻水結(jié)垢，腐蝕現(xiàn)象嚴(yán)重，容易生菌源。因此需要對(duì)循環(huán)冷卻水進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理。

6、循環(huán)水正常運(yùn)行過(guò)程中水質(zhì)有何變化？

答：（1）二氧化碳含量的降低；（2）堿度的增加；（3）濁度的升高；（4）溶解氧濃度的增大；（5）PH值的升高；（6）含鹽量的升高；（7）有害氣體的進(jìn)入；（8）工藝泄漏物的進(jìn)入；（9）微生物的滋長(zhǎng)。

7、影響腐蝕的因素有哪些？如何影響？

答：（1）水質(zhì)的影響；硬度高不易產(chǎn)生腐蝕，所以軟水比硬水易腐蝕，鹽類(lèi)高腐蝕性增加，（2）PH值的影響；PH值低時(shí)，易破壞碳鋼表面的氫氧化鐵，導(dǎo)致腐蝕，而且還易破壞碳酸鈣垢層，導(dǎo)致腐蝕。

（3）溶解氣體的影響；多指氧氣和二氧化碳，加劇設(shè)備的腐蝕，（4）水溫的影響；80度以?xún)?nèi)，溫度越高，氧的擴(kuò)散速率增大，腐蝕速率越高。（5）水流速的影響；流速高，有利于氧的擴(kuò)散，加速腐蝕，（6）懸浮物的影響；懸浮物易在水流速慢處沉積，形成濃差電池，加局腐蝕，（7）微生物的影響；最主要是鐵細(xì)菌和硫酸鹽不愿菌的存在引起的腐蝕；有的微生物代謝產(chǎn)物使水質(zhì)發(fā)生變化，加劇腐蝕；

8、如何控制水垢？

答：水垢主要是指碳酸鹽水垢，控制碳酸鹽水垢大致有以下辦法：（1）從冷卻水中除去成垢的鈣離子；

（2）加酸或通二氧化碳，降低水的PH值，穩(wěn)定重碳酸鹽；（3）投加阻垢劑，控制水垢形成。

9、微生物有什么危害？

答：① 形成生物粘泥；② 微生物對(duì)金屬的腐蝕作用；③ 微生物影響冷卻塔的效率并對(duì)冷卻塔本身造成破壞；④ 微生物對(duì)水處理藥劑的影響：妨礙保護(hù)膜的形成，分解水處理藥劑。

10、什么是預(yù)膜處理？預(yù)膜處理的目的是什么？

答：

1、為了提高某些緩蝕劑的成膜效果，常常在初期投加較高的藥劑量，待成膜后，再降低藥劑濃度，使其用量能維持修補(bǔ)保護(hù)膜就可以了，這種處理方法就稱(chēng)為預(yù)膜處理。

2、預(yù)膜處理的目的就是希望在金屬表面上能很快地形成一層抑制腐蝕的保護(hù)膜。

第五篇：化工廠(chǎng)循環(huán)水的水質(zhì)處理

化工廠(chǎng)循環(huán)水的水質(zhì)處理

A、阻垢殺菌

循環(huán)水在使用過(guò)程中由于降溫的需要，少量的水在冷卻塔中蒸發(fā)，而鹽分仍留在系統(tǒng)中，產(chǎn)生鹽類(lèi)濃縮作用。同時(shí)由于熱水與空氣充分接觸，使循環(huán)水中二氧化碳逸出，從而破壞水中碳酸平衡狀態(tài)，引起水質(zhì)不穩(wěn)定，在系統(tǒng)中產(chǎn)生結(jié)垢和腐蝕現(xiàn)象，因此必須對(duì)水質(zhì)進(jìn)行穩(wěn)定性處理。外界的污物（如有機(jī)物、微生物、藻類(lèi)）也會(huì)影響水質(zhì)。

水垢主要是水中的碳酸鈣和氫氧化鎂等在換熱器及管道形成沉淀物，天然水中含有一定數(shù)量的鈣鎂的重碳鹽類(lèi)和游離二氧化碳。他們?cè)谒写嬖谙铝衅胶猓寒?dāng)水中原有二氧化碳大量逸出時(shí)，則破壞了上述平衡狀態(tài)，使反應(yīng)右移動(dòng)。產(chǎn)生了碳酸鈣沉淀，趨向與產(chǎn)生水垢，在循環(huán)水中二氧化碳不發(fā)生損失的前提下，但當(dāng)水溫升高后，由于平衡二氧化碳的需要量升高，也會(huì)使水具有產(chǎn)生水垢的性質(zhì)。反之，當(dāng)水溫降低時(shí)，水中二氧化碳的需要量降低，如果低于水中二氧化碳含量，則此時(shí)水中的二氧化碳具有侵蝕性，使水具有腐蝕的性質(zhì)。另外循環(huán)水中微生物和藻類(lèi)的生長(zhǎng)，使管道內(nèi)產(chǎn)生大量粘垢，它即妨礙了熱的傳遞，同時(shí)也造成了強(qiáng)烈的腐蝕。為了保證水質(zhì)的穩(wěn)定，采取的主要方法是向水中投加阻垢劑、緩蝕劑和殺菌劑。目前我循環(huán)水場(chǎng)采用補(bǔ)軟化水式，暫時(shí)未投加藥劑。

B、為了保證循環(huán)水場(chǎng)的水質(zhì)，設(shè)置了旁流過(guò)濾，過(guò)濾后的水進(jìn)入吸水井，以減少循環(huán)水中的懸浮物的含量。為了防止礦化度較高的補(bǔ)充水在工藝設(shè)備冷卻系統(tǒng)中結(jié)垢，定期加阻垢劑，設(shè)加藥系統(tǒng)。旁濾罐填料層（由下而上）第一層礫石d=32-64mm厚280mm 第二層礫石d=16-32mm厚150mm 第三層礫石d=8-16mm厚100mm 第四層礫石d=4-8mm厚100mm 第五層礫石d=2-4mm厚100mm 第六層礫石d=0.5-1.2mm厚700mm 補(bǔ)充水及排污:

循環(huán)水場(chǎng)循環(huán)水在塔內(nèi)蒸發(fā)、風(fēng)吸、排污等損耗需及時(shí)補(bǔ)充一定量軟化水，其水溫不超過(guò)30℃，水壓0.15-0.2Mpa,補(bǔ)水量為循環(huán)量的2.7%，為了保證水質(zhì)的濃縮倍數(shù)的要求排污量為循環(huán)量的0.67%。