第一篇：鋼結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量保證措施

鋼結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量保證措施

1）、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照GB/T19002—ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)、<< 質(zhì)量保證手冊>>建立質(zhì)量保證體系,對本工程質(zhì)量實施全過程控制。嚴(yán)格控制安裝施工中自檢、互檢、專檢的三檢制度。堅持上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序安裝施工的原則，認(rèn)真辦理工序安裝施工交接手續(xù)。

2）、堅持誰安裝誰對質(zhì)量負(fù)責(zé)的制度，提高全員質(zhì)量意識，特別要貫徹質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和質(zhì)量終生責(zé)任制的規(guī)定。作為項目負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理要親自抓質(zhì)量、管質(zhì)量、處理好質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制。

3）、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行安裝，努力推廣使用有利于提高工程質(zhì)量的先進(jìn)技術(shù)和施工手段。對工程的重要結(jié)構(gòu)部分和隱蔽工程要進(jìn)行質(zhì)量預(yù)檢和復(fù)檢。

4）、凡隱蔽工程必須填寫工程檢查驗收記錄，并邀請監(jiān)理工程師參加聯(lián)合檢查，檢查合格后，方可進(jìn)行隱蔽。

5）、質(zhì)量檢查和評定的依據(jù)是：安裝施工圖紙及其說明書，設(shè)計變更通知書，材料技術(shù)說明書，經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計以及國家和行業(yè)等有關(guān)部門頒布的 現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。B．雨季施工保證措施：

1）當(dāng)雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應(yīng)停止吊裝施工。此時，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時緊固措施。（如攬風(fēng)繩、緊固卡）

2）雨天不準(zhǔn)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝施工，在作業(yè)面存放的高強(qiáng)螺栓應(yīng)入箱進(jìn)籠。對已穿未擰的高強(qiáng)螺栓，應(yīng)采用彩條布等措施包裹防雨。高強(qiáng)螺栓吊箱應(yīng)密閉防水，高空作業(yè)位置應(yīng)可靠、安全、方便。

3）雨后，高強(qiáng)螺栓施工時，應(yīng)用高壓空氣吹干作業(yè)區(qū)連接摩擦面及可能的其它有礙雨水，對已產(chǎn)生的浮銹等，應(yīng)用鐵刷認(rèn)真刷除。完成以上工作后，方可進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工。

4）.雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)，但必須持續(xù)焊接時，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)措施。

5）雨季施工時，安全防護(hù)措施要合理、有效，工具房、操作平臺、吊籃及焊接防護(hù)罩等的積水應(yīng)及時清理。

6）雨季施工，應(yīng)保證施工人員的防滑、防雨、防水的需要（如雨 衣、防滑鞋等）。注意是用電防護(hù)。降雨時，除特殊情況外及特殊工外，應(yīng)停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。

第二篇：鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

根據(jù)我公司多年來對杯口基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)的安裝經(jīng)驗，因地制宜，適當(dāng)?shù)剡x用不同的安裝方案，尤其是對鋼柱的吊裝，更是慎之又慎，采用理論與實踐經(jīng)驗相結(jié)合，對杯口式基礎(chǔ)鋼柱吊裝已取得了良好效果，現(xiàn)結(jié)合我公司承建的合肥安凱、蕪湖奇瑞、南山鋁業(yè)等杯口式代表工程的吊裝方案及實踐經(jīng)驗，決定本工程擬采用以下吊裝施工方案。

一、準(zhǔn)備工作

1、鋼柱吊裝前對該工程杯底標(biāo)高、軸線進(jìn)行全面詳細(xì)地復(fù)測并予以記錄，辦理好與土建施工單位的基礎(chǔ)交接手續(xù)，其杯底標(biāo)高的偏差應(yīng)控制在0~-5mm范圍內(nèi)，杯口深度H的偏差控制在±5mm范圍內(nèi)，軸線偏差在±3mm范圍內(nèi)。

2、對進(jìn)場鋼構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢，并予以記錄，不符合規(guī)范要求的應(yīng)嚴(yán)格按照本公司質(zhì)量體系要求進(jìn)行處置。

二、鋼柱吊裝方案（角鋼固定，螺母調(diào)節(jié)）

在基礎(chǔ)復(fù)測且符合規(guī)范要求后，根據(jù)圖紙設(shè)計預(yù)先對號配置好每個基礎(chǔ)的鋼柱，按其規(guī)格將鋼柱的翼緣板及腹板尺寸正確地引到杯口基礎(chǔ)上，準(zhǔn)確地彈出每根鋼柱的邊線和軸線，然后采用L100x10等邊角鋼和φ20膨脹螺栓進(jìn)行固定和調(diào)節(jié)鋼柱的垂直度及其位置的準(zhǔn)確度，其具體施工方案如下：

a）、根據(jù)標(biāo)識和圖紙設(shè)計選擇符合該位置要求的鋼柱，然后從柱端部測出設(shè)計±0.000標(biāo)高，用記號筆作記錄在兩翼緣板上彈出安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

±0.000標(biāo)高水平線。

b）、分別在兩翼緣板邊線外相應(yīng)位置的杯口基礎(chǔ)面上，固定φ20膨脹螺栓，測出兩只螺栓間距后，按此尺寸在固定角鋼上開孔，孔徑最大不得超過φ23.5，然后放置并固定該角鋼。在開孔時應(yīng)通過計算，保證角鋼的另一定位基準(zhǔn)面與翼緣邊線對齊，以確保鋼柱安裝位置的精確度。

c）、準(zhǔn)備就緒后開始吊裝鋼柱，按預(yù)先確定的吊點捆綁吊索，將柱下端起升到杯口標(biāo)高時，緩慢移動鋼柱，輕輕放入杯口基礎(chǔ)內(nèi)，對準(zhǔn)軸線及翼緣邊線將鋼柱就位，再固定好另一夾緊角鋼。d）、在鋼柱的翼板和腹板方向分別放置經(jīng)偉儀，監(jiān)視測量鋼柱的垂直度，采用四只膨脹螺栓的調(diào)節(jié)螺母調(diào)整鋼柱垂直偏差，將其垂直度控制在10mm以內(nèi)，并記錄測量結(jié)果，待杯口澆注剛結(jié)束時，再予以復(fù)測，如發(fā)生偏差應(yīng)及時調(diào)整。

e）、本工程鋼柱吊裝分為三個區(qū)域及時間節(jié)點進(jìn)行，即：第一節(jié)點區(qū)域13軸~27軸鋼柱；第二節(jié)點區(qū)域1軸~12軸鋼柱；第三節(jié)點區(qū)域27軸~39軸鋼柱。

三、鋼托梁、鋼架梁吊裝方案

1、在鋼柱按程序吊裝完畢后，待杯口澆注砼達(dá)到設(shè)計養(yǎng)護(hù)期即開始安裝柱間支撐，然后從柱間支撐單元分別向兩邊在鋼柱上安裝墻檁。

2、本工程僅B軸、G軸無鋼托梁，根據(jù)鋼托梁的設(shè)計節(jié)點構(gòu)造，吊裝順序從D軸分別向兩邊，吊裝方向由1軸向39軸進(jìn)行。安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

3、根據(jù)施工組織安排，鋼托架部分吊裝分為兩個節(jié)點進(jìn)行，第一節(jié)點從1軸~27軸，第二節(jié)點從27軸~39軸。

4、鋼托架吊裝的過程中應(yīng)隨時對鋼柱的垂直度進(jìn)行監(jiān)視測量。

5、在具備吊裝鋼架梁條件時，從20軸脊中開始分別向13軸和27軸吊裝鋼架脊梁，再由脊中分別向兩邊檐口吊裝。

6、鋼架梁吊裝過程中，確保19軸~21軸有水平支撐開間先安裝，并經(jīng)調(diào)整、測量符合規(guī)范要求，形成剛度單元后再向兩邊開間吊裝。另外在鋼架梁吊裝的同時，要求檁條應(yīng)同步施工。

7、為了減少空間節(jié)點操作的次數(shù)，可在地面適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行相鄰構(gòu)件拼裝后吊裝，經(jīng)拼裝后的鋼梁長度較長，吊裝時應(yīng)試吊并選擇好合理的吊點。

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鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓施工方案

根據(jù)我公司多年來對鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗，因地制宜，適當(dāng)?shù)剡x用不同的安裝方案，針對此工程擬采用以下預(yù)埋施工方案。

一、準(zhǔn)備工作

1、預(yù)埋件在預(yù)埋之前，根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)實情況來看，要求土建單位將每個柱基上的軸線清楚地彈在龍門樁上，并且將柱基的箍筋邦扎好。另外使用儀器前，要清除一切障礙物，如土堆、雜草。

2、按照圖紙設(shè)計要求，每個樁基的預(yù)埋件節(jié)點，制作相對應(yīng)的模板，將預(yù)埋件的間距尺寸定在模板上。

二、預(yù)埋預(yù)埋件方案

（模板固定，經(jīng)緯儀、水平儀確定位置和標(biāo)高）

1、施工步驟

（１）、根據(jù)圖紙設(shè)計預(yù)先對號配置好每個樁基的預(yù)埋件，按其不同規(guī)格的預(yù)埋件正確地引到對應(yīng)的模板上，用相應(yīng)螺母固定好預(yù)埋件。

（２）、用事先架設(shè)好經(jīng)緯儀、水平儀，按圖紙設(shè)計要求，將模板連帶預(yù)埋件準(zhǔn)確地引入柱基內(nèi)，確定好定位位置及標(biāo)高。（軸線范圍要求在0～5㎜之間、標(biāo)高范圍要求在－5～＋5㎜之間）

（３）、用水平儀和經(jīng)緯儀確定好位置和標(biāo)高后，將預(yù)埋件與柱基的主筋按設(shè)計要求焊接固定起來。焊接過程中，要用水平儀和經(jīng)緯儀不間斷的進(jìn)行復(fù)測。安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

（４）、焊接完畢后，將模板拆除掉。完后用塑料薄膜把預(yù)埋件的螺絲牙包裹起來。

（５）、以上事項結(jié)束后，通知土建單位進(jìn)行柱基模板的支護(hù)。（６）、待土建單位模板支護(hù)完畢后，在用水平儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行一次全面復(fù)查。

（７）、檢查完畢后，下道工序進(jìn)行混凝土的澆注，在澆注的過程中，派人跟蹤檢查、測量，防止預(yù)埋件移位，出現(xiàn)問題及時解決。

2、施工順序

首先從A～F軸/1～4線開始預(yù)埋件預(yù)埋；

其次到A軸、F軸/4～46線預(yù)埋件預(yù)埋；

然后到B～E軸/4～46線預(yù)埋件預(yù)埋；

最后到A～F軸/46～49線預(yù)埋件預(yù)埋。

3、預(yù)埋件交接

混凝土澆注完后，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，要對預(yù)埋件進(jìn)行一次復(fù)查，并做好記錄。鋼結(jié)構(gòu)單位進(jìn)駐工地，配合鋼構(gòu)單位完成預(yù)埋件的交接工序。

駐現(xiàn)場聯(lián)系人電話：肖正林 *** 蒯銀平***（技術(shù)員）

沈陽北方交通二期工程 安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

2006年7月13日 安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

沈陽機(jī)床工業(yè)園新增加內(nèi)庭院隔斷

施 工 方 案

工程名稱：沈陽機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司機(jī)床工業(yè)園新增內(nèi)庭院隔斷

建設(shè)單位：沈陽機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 設(shè)計單位：機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計研究院 監(jiān)理單位： 市建筑研究院工程監(jiān)理公司（排名不分先后）振東建設(shè)工程監(jiān)理公司

鄭州中興工程監(jiān)理有限公司 施工單位：安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司 編制日期：2006年5月20日 安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

鋼結(jié)構(gòu)主體安裝

由于本工程量不大，但是涉及的標(biāo)段多，過于分散，且由于工業(yè)園內(nèi)地下管網(wǎng)施工工程道路施工，吊車無法進(jìn)入，只能利用原有結(jié)構(gòu)，特制定本方案。

一、抗風(fēng)柱安裝

利用參觀走廊陽光板鋼構(gòu)件，上掛3噸葫蘆，陽光板鋼系桿下口與4.5米標(biāo)高平臺處支撐一根鋼管，以增加鋼系桿的力度及成品保護(hù)，用手動葫蘆將抗風(fēng)柱拉起就位，水平、軸線、垂直度矯正后，下腳焊牢。4.5米平臺及陽光板鋼系桿處焊牢，確保施工安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

二、墻梁安裝

每標(biāo)段抗風(fēng)柱矯正、焊牢后，利用4.5米平臺將墻梁按照結(jié)構(gòu)圖標(biāo)高及窗、門洞口尺寸，從下往上依次安裝，利用直拉條、斜拉條調(diào)平、調(diào)直墻梁，焊好門、窗站邊，確保洞口尺寸。

三、圍護(hù)安裝

1、內(nèi)板安裝

用兩個掛梯搭設(shè)臨時操作平臺，陽光板絲桿上安裝一道ф8鋼絲繩，平臺每層鋼絲繩設(shè)鎖扣，操作人員安全帶扣在鎖扣上。安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

2、外板安裝

用4×4角鋼搭設(shè)一個長方形操作平臺，總高度約為10米，在6米處增設(shè)兩根鋼管斜撐，防止平臺歪斜。

所有施工人員一律正確使用安全帶及安全帽，由專職安全員每天跟蹤督查，確保安全和施工質(zhì)量。

安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司 二OO六年五月二十日

第三篇：鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施

吊裝時

1、所有參與吊裝作業(yè)的人員必須遵守本工種的安全操作規(guī)程；

2、起重作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū)域必須按規(guī)定戴好安全帽、系好下顎帶，高空作業(yè)人員必須掛好安全帶，穿防滑鞋，不許穿高跟鞋或拖鞋作業(yè)；

3、信號指揮在吊裝過程中必須集中精力，使用對講機(jī)指揮必須口齒清楚，將構(gòu)件噸位提前告知塔吊司機(jī)；

4、信號指揮在吊裝前必須對吊索具進(jìn)行檢查方可作業(yè)，構(gòu)件吊裝嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力；

5、塔吊司機(jī)在吊裝過程中要集中精力，在聽清信號及噸位的情況下進(jìn)行操作，未聽清信號不得擅自操作；

6、構(gòu)件吊裝就位時所有作業(yè)人員要互相照顧，互相提醒，在保護(hù)好自已的情況下還要照顧他人的安全；

7、吊裝現(xiàn)場嚴(yán)禁任何人吸煙、打鬧，嚴(yán)禁高空拋物，所有工具及螺栓必須裝入工具袋內(nèi)；所有吊裝作業(yè)人員必須認(rèn)真執(zhí)行以上要求。焊接時：

1、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，并持證上崗；

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守總包及本項目部的各項安全生產(chǎn)制度；

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確使用個人防護(hù)用品，高空作業(yè)必須掛好安全帶；

4、現(xiàn)場施焊必須嚴(yán)格執(zhí)行用火證制度，無用火證不得動火；

5、明火作業(yè)前必須清理作業(yè)點周圍的可燃物及易燃物后方可施焊；

6、現(xiàn)場施焊時必須配備滅火器、消防桶、接火盆等滅火器材，并派專人看火；

7、使用與焊接有關(guān)的電動、氣動設(shè)備及工具，必須合格有效，并定期進(jìn)行檢查；

8、電焊機(jī)一、二次線必須保證絕緣良好，雙線到位，把線不準(zhǔn)破損漏銅，嚴(yán)禁用鋼筋、腳手架護(hù)欄當(dāng)作回路；

9、設(shè)備棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放各類雜物，嚴(yán)禁在設(shè)備棚內(nèi)吸煙；

10、氣割設(shè)備（氧氣、乙炔）必須保證

11、各種工具必須裝入工具袋，嚴(yán)禁高空拋物；

12、切割鋼柱耳板固定，嚴(yán)禁耳板自由墜落；

13、嚴(yán)禁在鋼梁上無任何防護(hù)的情況下行走；

14、作業(yè)完畢后，要關(guān)閉電源、氣源，并查看焊點周圍情況，在確認(rèn)無患后，方可離開

第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)措施

1、吊裝安全要求

鋼結(jié)構(gòu)安裝采用定型式爬梯、靠梯及定型腳手時，需土建單位配合支搭鋼管腳手架，主要是在地下室及坡頂，用柱頭操作平臺、吊籃，解決安裝操作的問題，并搭設(shè)固定式走道板于設(shè)備平臺，電焊機(jī)棚于安裝操作點之間。1.1鋼柱上安裝爬梯安全要求

安裝前在鋼柱上裝設(shè)爬梯，一般為一柱一串梯，梯子分節(jié)組成，與柱同長，上部中部應(yīng)與柱子拉直卡緊，下面與已安裝層固定，嚴(yán)禁安裝在柱外側(cè)。安裝層間設(shè)有靠梯，凡中部懸臂處設(shè)有裝置。要求每節(jié)柱的主梁安裝完畢，即安裝鋼樓梯搭設(shè)好欄桿，在已安裝完層及時安裝電梯以供施工人員使用。梯上人員要站穩(wěn)把牢，謹(jǐn)防失足墜落。不準(zhǔn)兩人合用一梯作業(yè)。

5米安全距離，兩瓶距用火點不小于

A型梯子解決人員上下的問題，部分柱梁安裝處，因懸臂無法安設(shè)

10米；

A.型梯，并設(shè)有防滑1.2吊籃安全要求

吊籃用鋼筋制成，用于梁上翼緣處，由施工人員按需要自行制作、安裝。1.3塔式起重機(jī)安全要求

自升式塔式起重機(jī)安裝、拆裝技術(shù)性更強(qiáng)，尤其是頂升，頂落和附著技術(shù)要求很高，必須加倍重視，采取嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩夹g(shù)措施。起重量必須嚴(yán)格按照原廠規(guī)定，不得超載。安裝、拆除、驗收、運行、保養(yǎng)、維修按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，必須做到視力良好，責(zé)任心強(qiáng)。實行機(jī)長負(fù)責(zé)制，做好運轉(zhuǎn)、交班記錄。指揮配備專人，且持證上崗。指揮人員必須按照塔吊指揮人員準(zhǔn)則及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行指揮。嚴(yán)禁利用起重釣鉤升降人員。1.4安裝用腳手架安全要求

安裝用腳手架必須滿足施工高度的要求，頂層四周要搭設(shè)用立網(wǎng)封閉。頂層腳手板鋪厚度不小于75m，我們采用0.60m。1.5纜風(fēng)繩安全要求

安裝第一節(jié)柱子時用攬瘋繩，每組纜風(fēng)繩不應(yīng)少于沿鋼柱與地面之間的夾角，應(yīng)以1.6安全網(wǎng)的搭設(shè)要求

安全平網(wǎng)沿建筑物外側(cè)3.0m一層。隨吊裝層支搭大孔網(wǎng)，當(dāng)層高小于立網(wǎng)掛于正在澆筑樓面混凝土的層次于建筑物的四周封滿，為一節(jié)柱長小網(wǎng)眼，隨樓層施工逐層上升，當(dāng)影響外墻板安裝時，拆除此部分。

2、焊接安全要求

2.1焊接前應(yīng)對電焊機(jī)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，制作地線專用卡具，并與鋼結(jié)構(gòu)連接牢固。2.2每次安裝完主梁及設(shè)備平臺處的次梁后，即將下節(jié)柱的電焊機(jī)棚，設(shè)備平臺及走道板移至中間層，補(bǔ)吊下節(jié)柱的樓板。其電焊機(jī)棚中可設(shè)四限位兩保險50mm45。~60。為宜，角度越大，纜風(fēng)繩受力也越大不利于鋼柱的穩(wěn)定。4m時，安全網(wǎng)隔層設(shè)置。保證電焊機(jī)使用時工作狀態(tài)良好。

5臺電焊機(jī)及且靈敏有效并按規(guī)定做好防雷接地。司機(jī)必須持證上崗，1.5m高的兩道護(hù)身欄，并設(shè)擋腳板，同時還要4根，纜風(fēng)繩一端系在鋼柱上，另一端固定在地錨上。2.0m處在安裝部位的下節(jié)柱挑出，隨安裝層次設(shè)置平網(wǎng)

每臺電焊機(jī)的地線要單獨設(shè)置，1臺烘干箱，把線間上下設(shè)通風(fēng)窗，采用推拉門。0.“”，的木板。支撐腳手板的橫桿要加密，間距一般應(yīng)不大于 處搭設(shè)，距梁上皮 2.2設(shè)備平臺分帶頂與不帶頂兩種，其每平臺可承受荷載4.5噸，設(shè)有活動推拉頂，以供放氧氣瓶、乙炔瓶等。

2.3氣瓶每8支裝入一個吊籠，以供串聯(lián)或堆放、起吊、換氣。2.4柱頭操作平臺，供鋼柱安裝與焊接、防風(fēng)，分內(nèi)柱與外柱兩種。

2.5凡放置電焊機(jī)棚，設(shè)備平臺處，鋼梁的螺栓須全部投入并擰緊，次梁先安裝。

第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工安全要求

1、認(rèn)真貫徹、落實國家“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故頻率不得大于1%。

2、建立落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，與各施工隊伍簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書。

3、認(rèn)真做好進(jìn)場安全教育及進(jìn)場后的經(jīng)常性的安全教育及安全生產(chǎn)宣傳工作。

4、建立落實安全技術(shù)交底制度，各級交底必須履行簽字手續(xù)。

5、特種作業(yè)必須持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對口、有效期內(nèi)及市級以上的有效證件。

6、認(rèn)真做好安全檢查，做到有制度有記錄（按“三寶”原則進(jìn)行），根據(jù)國家規(guī)范、施工方案要求內(nèi)容，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進(jìn)行整改。

7、堅持班前安全活動制度，且班組每日活動有記錄。

8、對于“三違”人員必須進(jìn)行嚴(yán)厲批評教育和懲處。

9、按國家要求設(shè)立安全標(biāo)語、安全色標(biāo)及安全標(biāo)志。

10、所有進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系掛安全帶。

11、施工用電嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，有專項臨電施工組織設(shè)計，強(qiáng)調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護(hù)，嚴(yán)格采用三級 配電二級保護(hù)的三相五線制“TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機(jī)一閘一漏電”，漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。

12、施工機(jī)具一律要求做到“三必須”，電焊機(jī)必須采取防雨措施，焊把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。電焊機(jī)加裝電焊機(jī)專用箱。

13、現(xiàn)場防火制定專門的消防措施。按規(guī)定配備有效的消防器材，指定專人負(fù)責(zé)，實行動火審批制度，權(quán)限交由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)。對廣大勞務(wù)工人進(jìn)行防火安全教育，努力提高其防火意識。

14、對所有可能墜落的物體要求：高空作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼緣板、走道板等物件上，以免妨礙通行，每道工序完成后作業(yè)面上不準(zhǔn)留有雜物，以免通行時將物件踢下發(fā)生墜落打擊。

15、高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過驗收通過方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。

16、吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域，掛設(shè)安全標(biāo)志，加強(qiáng)安全警戒。

17、緊固螺栓和焊接用的掛籃必須符合構(gòu)造和安全要求。

18、當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s（6級以上）時，吊裝作業(yè)必須停止。

19、作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來往，不得在單榀剛架上等非規(guī)定通道爬攀。各種用電設(shè)備要用接地裝置，并安裝漏電保護(hù)器。使用氣割時，乙炔瓶必須直立并裝有回火裝置。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于8m，遠(yuǎn)離火源并有遮蓋。

20、施工中天井、電梯井四周的防護(hù)，未堵孔洞，已施工層樓梯扶手的設(shè)置等特殊部位，定型設(shè)備無法使用處，需總包及時配合進(jìn)行防護(hù)，以便安全生產(chǎn)。

21、夜間施工要有足夠的照明。

22、塔吊多機(jī)作業(yè)指揮人員要加倍小心，防止塔吊碰壁和構(gòu)件碰撞。

23、雙機(jī)抬吊構(gòu)件，塔吊額定起重能力降效20%。

第四篇：鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施

結(jié)構(gòu)吊裝安全專項方案

為保證鋼結(jié)構(gòu)在安裝中安全施工，避免傷亡事故的發(fā)生，特制定以下安全措施保障職工的身心健康、家庭幸福和社會安定，堅持“安全第一、預(yù)防為主“的方針，防止施工過程中發(fā)生工傷事故，保證各項工程的建設(shè)順利進(jìn)行，故采取各種組織措施和技術(shù)對策，具體如下：

一、安全工作：A．安全管理；B．安全技術(shù)；C．勞動衛(wèi)生三個方面。

A．安全管理：以人的因素為主采取各種安全組織措施，主要有設(shè)立安全組織機(jī)構(gòu)、制定各種保障安全施工的規(guī)程、制度、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等，督促這些規(guī)章制度的實施，進(jìn)行人員的職業(yè)培訓(xùn)、安全教育、安全技術(shù)及勞動衛(wèi)生組織管理、事故管理及預(yù)防等。

B．安全技術(shù)：消除或者控制施工過程中各種不安全因素而采取的技術(shù)措施，以物質(zhì)的因素為主，它主要包括工藝技術(shù)、人機(jī)匹配和環(huán)境工程技術(shù)、機(jī)械設(shè)備的安全裝置、危險地點的安全措施、生產(chǎn)過程中的個體防護(hù)技術(shù)等。

C．勞動衛(wèi)生：生產(chǎn)環(huán)境及作業(yè)條件對人體健康的危害及科學(xué)防治。

一、制定安全生產(chǎn)責(zé)任制并且落實；

二、定理安全領(lǐng)導(dǎo)小組責(zé)任制并且落實；

三、安全教育：A．安全知識教育；B．安全技能教育；C．安全意識教育。

四、安全檢查：定期和不定期進(jìn)行安全檢查，檢查內(nèi)容為查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、查管理、查隱患、查整改。

五、安全管理的對象：A．現(xiàn)場施工人員的管理；B．現(xiàn)場施工的機(jī)械管理；C．現(xiàn)場施工用電管理；D．現(xiàn)場施工機(jī)具管理；E．現(xiàn)場材料管理。

針對該工程鋼結(jié)構(gòu)為多層鋼結(jié)構(gòu)安裝，現(xiàn)施工現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝的具體管理如下：

施工前，對施工現(xiàn)場采取封閉施工，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員應(yīng)持證上崗，并且正確佩戴合格的安全防護(hù)用品（如安全帽、安全帶），嚴(yán)禁無證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械（如吊車）必須具備檢驗合格證，嚴(yán)禁帶病機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場，鋼結(jié)構(gòu)吊裝時所使用的鋼絲繩、扣件必須經(jīng)檢查合格后方可使用，鋼結(jié)構(gòu)吊裝時現(xiàn)場有具有：指揮證的專人指揮，嚴(yán)禁無證指揮，施工現(xiàn)場四周設(shè)置醒目的標(biāo)志標(biāo)語牌。

施工中的安全管理：鋼構(gòu)件運輸?shù)浆F(xiàn)場由吊車卸貨，卸貨時由上往下的順序卸貨不得隨意卸貨，卸到施工場地的構(gòu)件因堆放整齊并有可靠的防傾覆安全措施，鋼梁在地面拼裝時，鋼梁應(yīng)有可靠的傾倒措施，（如鋼梁兩邊應(yīng)用枕木加固牢固）鋼梁固定繩索的中心位置應(yīng)為構(gòu)件的重心，鋼梁繩索綁扎以后應(yīng)先試吊，試吊鋼梁離地面500左右，試吊合格后方可吊裝，吊裝構(gòu)件下嚴(yán)禁站人，為保證鋼梁在空中有可靠的穩(wěn)定性應(yīng)在鋼梁兩頭設(shè)置牽制繩來調(diào)整鋼梁在空中的方向，嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件的重量超過起重機(jī)械額定的起重量，吊裝工作人員上下高空時應(yīng)有專門的樓梯上下，嚴(yán)禁徒手攀爬，高空作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶并且在工作時將其掛在固定可靠的位置上，嚴(yán)禁交叉作業(yè)，吊車在起吊構(gòu)件時應(yīng)慢升、慢放針對本工程為多層，故嚴(yán)格按吊裝順序施工。

鋪裝安全：施工人員施工應(yīng)小心行走，避免滑倒，在未鋪樓承板之屋面上行走及作業(yè)，須在屋面綁安全索，并將安全帶之鐵勾懸掛于安全索上。樓承板鋪設(shè)時，施工人員禁止在高處向地面擲物品，下雨天禁止高空作業(yè)，以免滑倒，禁止將尖銳物直接放置彩板上，以免刮漆，施工人員下班后，須將屋面未鋪彩板及收邊用尼龍繩綁扎好，施工人員在鋪設(shè)完畢的屋面施工時，須在作業(yè)區(qū)放墊布，以免鐵屑掉在彩上生銹。

工地用電安全：電器連接工作必須由受過專業(yè)訓(xùn)練的合格的電器技工擔(dān)當(dāng)，臨時搭接電線使用前必須加以檢視，查檢察員是否有絕級，接觸不良或表皮破損等現(xiàn)象發(fā)生，電器設(shè)備使用完畢一定要隨手關(guān)閉電源，禁止使用零件有故障的電器用品，所有電器必須有漏電保護(hù)裝置。

焊工安全：焊工人員須持上崗證，焊工人員施工時，應(yīng)戴著焊接面罩，戴電焊手表，穿著焊工服，焊接時檢查是否有著火源，以防火災(zāi)的發(fā)生，焊接時禁止在火花噴射范轉(zhuǎn)內(nèi)放置易燃品。

施工現(xiàn)場衛(wèi)生管理：放置于地面的鋼構(gòu)和彩板、收邊等禁止踩踏，起吊安裝前應(yīng)將構(gòu)件上的污跡清掃干，工地垃圾應(yīng)定點堆放，并于每日下班前統(tǒng)一收集、整理養(yǎng)成每人有隨時拾撿地面雜物之良好習(xí)慣。

第五篇：鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量保證措施

鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量保證措施

1.質(zhì)控主要依據(jù)

（1）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙和施工說明書（2）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（3）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》

2.質(zhì)量控制環(huán)節(jié)

（1）腳螺栓預(yù)埋就位檢查（2）構(gòu)件進(jìn)場外觀檢查（3）構(gòu)件進(jìn)場技術(shù)資料檢查

（4）第三方超聲波探傷檢查鋼構(gòu)件焊接（5）腳灌漿前的垂直度檢查（6）腳灌漿后的垂直度檢查（7）結(jié)構(gòu)安裝焊接后的測量檢查（8）焊接質(zhì)量檢查

（9）現(xiàn)場焊接超聲波質(zhì)量檢查

3.質(zhì)量控制重點

（1）構(gòu)件加工的質(zhì)量控制

（2）構(gòu)件安裝前對構(gòu)件的質(zhì)量檢查（3）現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制（4）測量的質(zhì)量控制（5）焊接過程及質(zhì)量控制

4.質(zhì)量控制措施

（1）施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制

優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。

嚴(yán)格控制進(jìn)場原材的質(zhì)量，對鋼材等物資除必須有出廠合格證外，需經(jīng)試驗復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。

合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。

對產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)低價，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。

采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩兀_(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)，如焊縫檢查等。

（2）施工過程中的質(zhì)量保證措施

根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工難度大、質(zhì)量要求高，必須加強(qiáng)質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)工作，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計要求進(jìn)行控制施工，把施工質(zhì)量放在首位，精心管理，精心施工，保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。

檢查由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，總工中間控制，專職檢驗員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個崗位、每個職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項目承包的崗位責(zé)任合同中，并制定嚴(yán)格的獎罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過程的每一道工序，每個部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平。

制定項目各級管理人員，施工人員質(zhì)量責(zé)任制，落實責(zé)任，明確職責(zé)，簽訂質(zhì)量責(zé)任合同，把每道工序、每個部位的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、控制目標(biāo)，分解到各個管理人員和操作人員。

根據(jù)工序要求，制定項目質(zhì)量管理獎罰條例，崗位職責(zé)、質(zhì)量目標(biāo)與工資獎金掛鉤，實行質(zhì)量一票否決權(quán)。

根據(jù)公司鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行交底和施工操作，做到施工有序控制和監(jiān)控檢查。

施工現(xiàn)場的檢查機(jī)構(gòu)，由項目經(jīng)理和項目總工牽頭建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，是保障工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)工種不同設(shè)專職檢查員，人員責(zé)任實行到位，分批把關(guān)貫徹工程全過程，通過檢查機(jī)構(gòu)職能運行，把技術(shù)要求、質(zhì)量要求傳達(dá)到班組質(zhì)檢員，逐級負(fù)責(zé)控制各專業(yè)技術(shù)崗位和質(zhì)量目標(biāo)，通過每一系統(tǒng)的質(zhì)量把關(guān)。

5.質(zhì)量保證的具體措施

（1）本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。

（2）本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水，應(yīng)按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點下沉，相同型號的疊放時，各層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。

（3）安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場構(gòu)件查驗產(chǎn)品合格證設(shè)計文件。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查對半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品和半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。

（4）鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗，編制相應(yīng)的施工工藝。

（5）本工程的柱、梁等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成移定的空間體系。

（6）本工程頂緊的節(jié)點、接觸面應(yīng)和70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%，邊緣最大間不應(yīng)大于0.8mm。

（7）鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。（8）加強(qiáng)測量工作本工程采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等應(yīng)加強(qiáng)器校核，隨時保證使用精度。

（9）安裝標(biāo)高和位移的控制

加強(qiáng)加工廠質(zhì)檢工作，嚴(yán)格控制外形尺寸、節(jié)點板位置、孔距標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格型號數(shù)量和焊縫的外觀等。凡是不合格者，要求返修。

鋼柱安裝時初校、用高強(qiáng)螺栓連接、校正、固定→安裝鋼梁時觀測→擰緊連接定位螺栓并檢校復(fù)核→替換成高強(qiáng)螺栓→按圖紙要求焊接上下翼緣→焊接腹板→測量復(fù)核。

鋼柱吊完后，必須及時安裝鋼梁，并緊接著校正，焊接固定，以便形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。（10）加強(qiáng)焊接工作，焊接開始，要求以保證質(zhì)量為準(zhǔn)，保證合格率，在合格的基礎(chǔ)上再要求進(jìn)度。

根據(jù)設(shè)計圖紙要求各種焊縫質(zhì)量要求按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（11）措施及要求

按總說明要求進(jìn)行焊工培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)行工作。嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評定。執(zhí)行自檢、互檢、聯(lián)合檢查，對“焊接施工記錄卡”項目檢查、外觀檢查。對柱～柱，柱～梁焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷，以上檢查項目均做好記錄（抽樣檢查數(shù)據(jù)待定）。

凡不符合要求者，一般采取碳弧氣刨的辦法，清除后采取修補(bǔ)的辦法，再檢查。

焊縫表面缺陷和尺寸，按施工圖總說明檢查。

對焊縫內(nèi)部缺陷采用具有超聲波合格證的人員檢查，超聲波探傷檢查技術(shù)要求進(jìn)行，無特殊要求者檢查全部對接焊縫。

超聲波探傷取樣檢查方法，遵循設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。

如焊縫出現(xiàn)裂縫和其它不允許缺陷后的抽樣方法待定。

焊接構(gòu)件中，凡產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)受力的殘余變形，應(yīng)進(jìn)行矯正或補(bǔ)強(qiáng)。

焊接預(yù)熱溫度及層間溫度嚴(yán)格按照焊接工藝評定來執(zhí)行。（12）遵循的質(zhì)量原則：

施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。

熟悉土建工藝及時掌握土建施工進(jìn)度。

施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢查及紀(jì)要、明細(xì)圖。

開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要點，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。

從施工準(zhǔn)備到竣工投入運行的整個施工過程，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強(qiáng)檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。

對構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。

進(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對下工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此實施前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工，否則，不能進(jìn)行下道工序的施工。

按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時要明確質(zhì)量標(biāo)志和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個堅持”、“四個不準(zhǔn)”。

（13）工程總體管理中實行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟和必要手段，全過程質(zhì)量控制的要點：

對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制；復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位；工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點，復(fù)核無誤后，正式輸移交手續(xù)；審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系量、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證；督促檢查施工機(jī)械的完好情況；做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，確保施工能正常進(jìn)行及安全施工。

（14）為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，必須做到以下幾點：首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系

深化施工組織設(shè)計，使其具有可操作性，并由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計人員簽字。

材料的采購嚴(yán)格按照國際質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，必須滿足設(shè)計及安裝施工規(guī)范要求。材料必須單證齊全，必要時重新檢驗復(fù)核。

材料制作必須嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)工藝執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。

材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時校正或重新生產(chǎn)，快不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場。工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整改，杜絕不合格工序流入下一道工序，做到“誰施工、誰負(fù)責(zé)”；加強(qiáng)成品保護(hù)意識。（15）關(guān)鍵工藝控制

在本工程中，吊裝、測量、焊接、高強(qiáng)度螺栓連接是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量的關(guān)鍵工藝，在施工時必須有下列技術(shù)措施：

吊裝：施工流程和技術(shù)路線制定與控制；施工機(jī)械、設(shè)備、材料索具的選用與控制（特別是超載、關(guān)鍵索具和塔式起重機(jī)載荷對結(jié)構(gòu)影響）；施工環(huán)境和施工條件的控制。測量：測量和校正方法及儀器的控制；基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高、地腳螺栓、埋件等預(yù)栓復(fù)核；標(biāo)準(zhǔn)尺的控制、測量和校正的施工條件控制；吊裝構(gòu)件的軸線、標(biāo)高和垂直度的校正和控制。

焊接：鋼材質(zhì)保書驗證；鋼材的材料復(fù)試；焊接工藝評定和焊接工藝的驗證；焊接用材料按規(guī)定的烘培和保溫控制；焊接施工環(huán)境和施工條件控制（施工環(huán)境：安全操作設(shè)施，防風(fēng)和防雨措施等；施工條件：鋼材預(yù)熱、焊接檢查、焊接順序等）。

高強(qiáng)度螺栓連接：高強(qiáng)度螺栓連接施工方法制定和控制、高強(qiáng)度螺栓連接進(jìn)貨檢驗與控制、軸力和扭矩系數(shù)抽樣試驗、滑動系數(shù)試驗、磨擦面處理與控制、安裝和緊固方法與順序控制、施工環(huán)境和施工條件的控制。（16）檢測設(shè)備及檢測手段

我公司將制定《檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制程序》，并嚴(yán)格執(zhí)行。所有檢驗測量和試驗設(shè)備，均須按《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》的要求，編制計量器具檢測計劃，建立計量器具臺帳，并設(shè)專人管理，確保檢驗設(shè)備處于良好狀態(tài)。

在施工方案中明確檢測要求，選擇適用的檢測和試驗設(shè)備。未按規(guī)定確認(rèn)，校準(zhǔn)的設(shè)備和儀器，不得在工程中使用，建立檢驗校準(zhǔn)記錄和使用記錄，并進(jìn)行標(biāo)識。（17）竣工資料整理

竣工資料包括以下內(nèi)容：設(shè)計變更通知；現(xiàn)場簽證；竣工圖；鋼材材質(zhì)證明；鋼構(gòu)件加工質(zhì)量檢驗單；保溫材料的材質(zhì)證明；連接件的出廠合格證；質(zhì)量事故處理記錄及建設(shè)單位要求提供的其他資料。（18）安裝及服務(wù)質(zhì)量承諾

我公司經(jīng)過長期的工程安裝和施工經(jīng)驗，形成一系列的安裝方式，并匯集成標(biāo)準(zhǔn)安裝手冊。在工程具體安裝施工時，對技術(shù)工人進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)并要求安裝隊伍嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)安裝手冊進(jìn)行操作，并由總部指派具有豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理長駐工地進(jìn)行安裝指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查及協(xié)調(diào)各方面工作，確保工程的安裝質(zhì)量，使建設(shè)單位滿意和放心。

我公司服務(wù)采取對用戶定期跟蹤回訪制度。承接的工程完工后，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量保修。在此期間，對工程質(zhì)量進(jìn)行定期跟蹤回訪，若由于我公司的原因造成的質(zhì)量問題，我公司將實行免費維修。

在整個使用期內(nèi)，若因非我公司原因造成的質(zhì)量問題，我公司亦實行維修任務(wù)。

6.確保實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)獎懲措施

（1）項目部主要管理人員與公司簽訂實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)的目標(biāo)責(zé)任獎，并交納一定數(shù)量的質(zhì)量保證金，如達(dá)到目標(biāo)，則重獎項目部，退還風(fēng)險抵押金。反之則對項目部項目經(jīng)理其它主要管理人員罰款，風(fēng)險抵押金亦不退還。

（2）進(jìn)入本工程施工的班組及甲方指定的專業(yè)施工單位必須與項目部簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，并交納一定數(shù)額的質(zhì)量保證金，如班組或?qū)I(yè)施工單位的質(zhì)量達(dá)不到要求，除及時修正外，一次處以30-200 元數(shù)額不等的罰款，第二次予以雙倍處罰，直至停工。反之給予等額獎勵。

（3）進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須無條件服從項目部的質(zhì)量要求，執(zhí)行公司的質(zhì)量獎懲條例。

降低成本措施

嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，嚴(yán)把材料使用關(guān)。

嚴(yán)格執(zhí)行施工平面布置，合理利用場地，加強(qiáng)計劃管理，減少各種材料構(gòu)配件的二次搬運。

鋼筋采用集中配料加工，降低消耗。

綜合利用吊裝機(jī)械，減少吊次，以節(jié)約臺班費。

嚴(yán)格計量制度，提高混凝土及砂漿計量的準(zhǔn)確性，混凝土摻外加劑，節(jié)約水泥用量。搞好標(biāo)高的控制工作，澆注混凝土?xí)r隨打隨抹，減少找平砂漿。做到澆筑混凝土、砂漿隨清隨用，工完料用盡。

成品保護(hù)

工程成品保護(hù)是工程施工過程中的一項重要內(nèi)容，施工隊伍進(jìn)入現(xiàn)場要簽定成品保護(hù)協(xié)議書。施工人員要認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場的成品保護(hù)措施。施工時注意對其他專業(yè)的成品保護(hù)工作。成品保護(hù)措施要在各分項工程施工方案中加以明確，由項目經(jīng)理統(tǒng)一組織實施，工程前期由各工種主管和施工隊負(fù)責(zé)人兼管，工程后期要組織專業(yè)成品保護(hù)隊伍，晝夜三班進(jìn)行分段巡查，堅決杜絕成品損壞和丟失。

根據(jù)“誰的成品誰負(fù)責(zé)”的原則，由專人負(fù)責(zé)對成品和半成品的保護(hù)工作，各工序?qū)訉影殃P(guān)，防止損壞工序的半成品或成品。

對于施工中的貴重材料、半成品、成品及重要的施工部位，應(yīng)情況清楚，措施完善、合理、有效，執(zhí)行中嚴(yán)格檢查。

教育職工愛護(hù)成品、保護(hù)成品，提倡愛護(hù)、保護(hù)成品光榮，損壞成品可恥的精神，對故意損壞成品的人或事要嚴(yán)肅查處，并照價賠償。.搞好安全生產(chǎn)和文明施工，工程中禁止亂寫亂畫，防止長流水和長明燈，保護(hù)公有財產(chǎn)不受損失。.保護(hù)成品措施：

①搬運材料和使用高凳機(jī)具時，梯登等機(jī)具要有軟保護(hù)。不得碰壞門窗、墻面等。②電氣照明器具、線槽配線安裝完后，不得再噴漿和刷漆，必須噴漿時，應(yīng)將電氣器具保護(hù)好后再噴漿。

③安裝燈具、開關(guān)、插銷及配電箱時，應(yīng)確保屋頂墻面、地面清潔完整，施工中戴白手套。

④配電箱安裝后應(yīng)采取蓋塑料布的保護(hù)措施，避免破壞，弄臟閘具、儀表。不得拆卸箱內(nèi)設(shè)備零件及儀表，不得碰撞損傷。配電室要加臨時門，上鎖專人看守。⑤除銹、刷油防腐前，應(yīng)對周圍進(jìn)行清理，防止灰塵污染油漆表面。⑥噴漿前要采取保護(hù)措施，防止灰漿污染管道、設(shè)備，保證清潔。⑦搬運材料、機(jī)具及施焊時，做好墻面或地面的覆蓋保護(hù)，避免弄臟、砸壞成品。防止雜物進(jìn)入管子造成堵塞影響穿線。

⑧在設(shè)備安裝階段采取掛牌制，責(zé)任落實到人