第一篇：QTZ125型塔吊安拆方案

QTZ125塔式起重機

安裝拆卸施工方案

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***********有限公司

*******項目部

二0一一年四月二十五日

目 錄

1.概述

2.塔式起重機的安裝 3.塔式起重機頂升作業(yè)

4.塔式起重機的檢查驗收、維護保養(yǎng)及使用 5.塔式起重機的拆卸

QTZ125塔吊安裝拆除施工方案

一、概 述

1.1編制依據(jù)

1．QTZ125塔式起重機說明書。

2．《塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144-2006）。3.《起重機安全規(guī)程》（GB6067-2009）。

4.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）（J119-2001）。5．建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59－2011）及其實施細(xì)則。6.建設(shè)單位提供《巖土工程勘察報告》及塔機安全使用的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。

7.本公司有關(guān)設(shè)備的使用、維修保養(yǎng)制度的規(guī)定。1.2工程概況

工程名稱：*********； 建設(shè)單位：**********； 勘察單位：***********； 設(shè)計單位：*********； 監(jiān)理單位：********； 施工單位：***********； 總工程造價：********萬元。

結(jié)構(gòu)形式：本工程綜合樓地上十二層，地下兩層，住宅地下室及地下車庫為地下兩層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，主體±0.000以上高度為48.6米，塔吊從基礎(chǔ)起高度為62.8米。附墻設(shè)置兩道，分別設(shè)置于七層（37米）和十一層處（48米）。本工程±0.000相當(dāng)于絕對高程806.55m。

1.3塔吊技術(shù)參數(shù)：

1）塔機安裝類型：附著式。

2）最大起重量10T，起重臂長度63m，額定起重量為 1.2 T。3）塔機安裝起始吊鉤高度為自然地面向上53m。4）本塔吊最大獨立高度37m。5）平衡重：3.4×5＋1.5×2＝20T。1.3塔吊選型、定位及基礎(chǔ)處理

1、塔吊選型、定位

（1）、依據(jù)現(xiàn)場實際情況、建筑物定位尺寸、高層主體的分布及施工的需要，本工程選用一臺QTZ-125型塔吊位于綜合樓東側(cè)3~4/D~E軸線間。

（2）、考慮到塔基穩(wěn)定性及施工場地的限制，經(jīng)設(shè)計院認(rèn)可將塔基頂面于筏板基礎(chǔ)同一高程，以免對塔基穩(wěn)定性造成影響。QTZ-125型塔吊系山西省工程機械廠生產(chǎn)的自升式（附著式）起重機。

（3）、該塔機是長沙建筑研究院根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的新型建筑用塔式起重機，其標(biāo)準(zhǔn)臂長53米，加長臂可達63米。最大起重重量可達10噸，起重力矩為25噸米，最大起重力矩為75.6噸米。其最大爬升高度達161米。其機械性能，起重特性機構(gòu)等詳見塔機說明書。

（4）、塔吊安裝時，根據(jù)現(xiàn)場空間，將其大臂南北方向擺放，使用一臺50噸汽吊位于綜合樓東側(cè)進行安裝。附墻設(shè)置：具體見附墻專項施工方案。

2、基礎(chǔ)處理

1、根據(jù)塔吊的定位，塔身需穿過地下二層、地下一層與±0.000地下車庫的頂梁板。故對3~4/D~E頂板進行后澆。該跨頂板應(yīng)預(yù)留鋼筋，鋼筋預(yù)留長度滿足搭接與焊接長度（板筋采用搭接連接）。

2、根據(jù)地質(zhì)勘測部門提供的資料，對塔吊基礎(chǔ)的土層進行1.5米深的3:7灰土換填，經(jīng)過實驗室對地耐力的檢測，土層承載力大于130mpa,可以滿足塔機的使用要求，能夠按照使用說明書所附的基礎(chǔ)圖施工，塔式起重機定位圖詳見附圖的平面布置圖。

二、塔式起重機的安裝作業(yè)

2.1．安裝前的準(zhǔn)備工作

在安裝作業(yè)開始前，安全員、安裝隊長、塔機班長、司機、電工應(yīng)對塔吊安裝區(qū)域安全防護作全面檢查，組織安裝人員學(xué)習(xí)施工方案。以防止由于疏忽而存在任何隱患，確保安全作業(yè)。

1、檢查坡道路基、現(xiàn)場電源和塔吊基礎(chǔ)混凝土強度是否滿足塔機安裝要求，在塔機進場安裝前到市安檢站辦理備案等手續(xù)。

2、對安裝的塔吊各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、肖軸、電路、操作、控制、制動系統(tǒng)等進行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。

3、對塔吊的液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、吊裝指揮人員對已準(zhǔn)備的機具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查，吊具、吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上。

5、檢查安裝作業(yè)中的輔助機械，起重吊車、運輸汽車等必須性能良好，技術(shù)要求能保證安裝作業(yè)需要。

6、參與作業(yè)人員必須持證上崗；進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。做到統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，合理分工，責(zé)任到人，嚴(yán)禁灑后上班。

7、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，2m以上高空作業(yè)必須配帶合格安全帶；一律穿防滑膠鞋；高空作業(yè)過程中必須將工具放在工具包里，不得隨意亂放或拋擲。

8、安裝作業(yè)區(qū)要劃分警戒區(qū)，左右各20米，掛警示牌，嚴(yán)禁閑人進入，現(xiàn)場安全員負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護工作。

2.2、塔式起重機的安裝

按說明書規(guī)定的要求順序進行，并有專人指揮。安裝過程中，在高空作業(yè)的操作人員應(yīng)佩戴安全帽和安全帶，在地面作業(yè)的操作人員戴好安全帽。塔機安裝時，塔機最高處風(fēng)速不大于8m/s時方可進行安裝。

1、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

將3件加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝到固定基礎(chǔ)上，用12件高強螺栓M39與固定支腳連接。每根高強螺栓應(yīng)擰入兩個螺母，其預(yù)緊力矩應(yīng)大于等于2000N?m，用全站儀檢查其垂直度，主弦桿四個側(cè)面的垂直度誤差不大于1/1000。

2、安裝頂升套架

將頂升套架套裝在底節(jié)外部，上端用螺栓與上下支座相連。安裝頂升架上的平臺、欄桿、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進裝置。吊裝液壓頂升泵站與油缸之間的液壓軟管。套架的內(nèi)側(cè)沿塔身主弦焊有16只滾輪，支撐在塔身主弦的外側(cè)。吊起套架將有油缸的一側(cè)對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步方向，用頂升卡塊將套架卡在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的槽里。

3、安裝回轉(zhuǎn)支承總成、回轉(zhuǎn)塔身總成

在地面將下支座，回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)塔身（含電氣控制柜）回轉(zhuǎn)機構(gòu)，回轉(zhuǎn)限位器，操縱室及工作平臺等用80根M27高強螺栓組裝成一個整體。切記下支座的斜腹桿方向應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的斜腹桿一致。吊裝以上各組件，應(yīng)注意對下支座與頂升架的連接方位，用8根M39高強螺栓將下支座與底架連接牢固。

4、安裝塔頂

在地面裝配塔頂上的平臺，起重拉桿與兩根平衡拉桿的過渡段也應(yīng)在地面與塔頂裝配好。吊裝塔頂，注意對正塔頂相對操縱室的方位，應(yīng)注意將塔頂垂直的一側(cè)對準(zhǔn)上支座的起重臂方向。臂拉桿支座與操縱室正前方位于同一方向。將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接。

5、安裝平衡臂、起升機構(gòu)、司機室等

在地面，將平衡臂、起升機構(gòu)、平衡拉桿、工作平臺、欄桿組裝成一個整體。兩節(jié)平衡臂之間的連接，銷軸的開口銷注意配合好。吊裝以上各組件，將平衡臂根部與回轉(zhuǎn)塔身后方平衡臂根部支座用銷軸相連，拉裝兩根平衡拉桿。緩慢地將平衡臂放下，在平衡臂尾部吊裝3.4T和1.5T的平衡種各一塊。

6、安裝起重臂

在地面將起重臂，起重臂拉桿，牽引機構(gòu)，牽引小車組裝成一個整體，裝配后的起重臂拉桿放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。全長內(nèi)支點不少于8個，且每個支架均應(yīng)墊好均勻受力。穿繞牽引機構(gòu)鋼絲繩在卷筒上最少纏繞圈數(shù)應(yīng)大于3圈。吊裝起重臂，將起重臂根部與回轉(zhuǎn)塔身起重臂根部支座用銷軸相連，依靠起升機構(gòu)動力（以最慢速運行），拉裝起重臂拉桿安裝銷軸。

7、安裝平衡配重塊

吊裝平衡配重塊，平衡重安裝重量及位置嚴(yán)格按使用說明書及方案的要求安裝，然后用連接螺栓將每塊平衡重之間互相聯(lián)好裝入彈簧墊圈，擰緊螺母。

8、接電源及試運轉(zhuǎn)

按電路圖的要求接通所有電路的電源。試開動各機構(gòu)進行運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，檢查鋼絲繩是否處于工作狀態(tài)。

2.3.安裝作業(yè)中的安全技術(shù)

1、塔吊的安裝作業(yè)必須在白天進行，不得在大風(fēng)、濃霧和下雨天氣進行。

2、在安裝作業(yè)過程中，必須保持現(xiàn)場良好秩序以免妨礙安裝作業(yè)。對塔機的金屬結(jié)構(gòu)下面必須墊放好木方，防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。

3、在進行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進行全面檢查。

4、塔機安裝過程中注意起吊構(gòu)件平衡，安裝就位要緩慢，禁止撞擊。將平衡臂安裝后，隨即安裝起重臂，不得使塔身單向受力時間過長。吊裝過程中起重臂下嚴(yán)禁站人。

5、安裝時應(yīng)按要求使用規(guī)定的螺栓、銷軸等連接件，并要有可靠的防松或保護裝置。螺栓緊固時應(yīng)符合規(guī)定的預(yù)緊力。鋼絲繩安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB5972-2006《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》。

6、在安裝塔機時，必須將限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并將各部位的欄桿、平臺、護圈等安全防護裝置安裝齊全并有效。

2.4.塔式起重機安裝的質(zhì)量要求

1、塔式起重機的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)按《起重機械安全規(guī)程》（GB6067-2009）和《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》（JGJ34-1988）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、試驗前應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)及連接件無變形、損裂；安裝是否正確、牢固；塔身垂直度不得超過1/1000。起升、回轉(zhuǎn)、變幅各機械傳動部分應(yīng)安裝正確可靠，各部件主要螺栓不得松動，連軸器軸向串動及徑向跳動應(yīng)符合制動器各部間隙要求，且調(diào)整有效。

3、塔機配電實行三相五線制，設(shè)專用配電箱設(shè)漏電保護器，控制電路絕緣電阻0.5Ω，接地電阻值不大于4Ω。塔機的任何部位安全距離應(yīng)符合安全防護要求。

4、空載試驗，起升、回轉(zhuǎn)、變幅機構(gòu)應(yīng)工作正常，不漏油，各傳動部分無異常響聲；試驗中要求各機構(gòu)聯(lián)合動作不少于三次，確?？刂茩C構(gòu)零件連鎖裝置、各限位開關(guān)、制動器及安全防護裝置等靈敏可靠。

5、空載試驗后，按使用說明書的要求進行靜態(tài)超載試驗和超載動態(tài)實驗。注意檢查金屬結(jié)構(gòu)的變形及制動，傳動機構(gòu)的變化情況，各機構(gòu)動作靈活、制動器動作可靠，機構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部件無異常，連接無松動和破壞。

三、塔式起重機頂升作業(yè) 3.1塔式起重機頂升前的準(zhǔn)備工作

1、試車無異常，液壓油足夠，千斤頂油封不漏油；

2、清理好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須先裝7節(jié)加強標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，再裝普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

3、在地面上將電纜放松到需要的高度，關(guān)注頂升過程中所有可能對頂升造成阻礙的障礙物；

4、使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器，將塔機上部處于制動狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)狀態(tài)；

3.2塔式起重機頂升作業(yè)

1、將頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)（要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放入圓弧槽內(nèi)）；

2、開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出，將頂升套架及其以上部分頂起，頂起略超過半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)高度后，使頂升套架的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一級踏步上；

3、確認(rèn)兩個爬爪準(zhǔn)確的掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一級踏步上，再次伸出油缸；

4、將塔機上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時塔身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將新引進的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，并對正，御下引進滾輪，用12件或8件M39的高度羅栓（每根高強螺栓必須有兩個螺母）將上，下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠（預(yù)緊力矩部小于2700KN.M）；

5、再次縮回油缸，降下支坐落在新的塔身頂部上并對正，用8件M39高強螺栓降下支座與塔身連接牢靠，每根高強螺栓必須有兩個螺母，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作；

6、若連續(xù)加幾標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。

7、為使下支座順利地落在塔身頂部，并對準(zhǔn)連接螺栓孔。在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓空內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，然后在縮回油缸，將下支座落下。

3.3塔式起重機頂升作業(yè)的安全技術(shù)

1、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度大于頂升高度。

2、液壓油必須符合原廠說明書規(guī)定的品種、標(biāo)號，油箱中的油量應(yīng)保持正常油面。液壓油管接頭連接應(yīng)密封可靠，無滲漏、軟管無急彎或扭曲，不得與其它管道或物體相碰和磨擦。

3、在低溫起動液壓泵時，待運轉(zhuǎn)靈活液壓油的工作溫度在30℃～60℃的范圍內(nèi)，最高不得超過60℃。工作壓力在16～20MPa方可作業(yè)。

4、頂升作業(yè)時，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。頂升作業(yè)應(yīng)在白天，塔機最高處風(fēng)速大于8m/s時，不得進行頂升作業(yè)。

5、頂升時，必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂和其它作業(yè)。

6、頂升時，必須確認(rèn)頂升撐腳穩(wěn)妥就位后，方可繼續(xù)下一個動作。頂升過程中，注意液壓系統(tǒng)壓力變化，如有異常，應(yīng)及時檢查調(diào)整。還要有專人用全站儀測量塔身垂直度變化情況，并做好記錄。

7、頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附著在建筑物上，方可繼續(xù)頂升。

8、頂升完畢后，按規(guī)定連接各部位的結(jié)構(gòu)件并預(yù)力緊固，頂升套架導(dǎo)向輪與塔身吻合良好，切斷液壓頂升機構(gòu)的電源。

四、塔式起重機的檢查驗收、使用和維護保養(yǎng)

4.1塔式起重機的檢驗驗收

1、安裝完畢后，項目部應(yīng)組織有項目經(jīng)理、安全員、機管員、班長及司機等人員參加的對塔式起重機質(zhì)量驗收和試運轉(zhuǎn)試驗形并成文字記錄；驗收合格并達到標(biāo)準(zhǔn)要求后等經(jīng)監(jiān)理相關(guān)主管部門驗收后方可使用。

2、根據(jù)項目部的檢測結(jié)果上報市建設(shè)行政主管部門申請檢測，辦理準(zhǔn)用證；

3、未經(jīng)驗收合格注冊備案前嚴(yán)禁使用； 4.2塔式起重機的使用要求

1、使用前應(yīng)進行空載、靜載和動載試驗，并要有記錄；

2、夜間工作除塔身本身的照明外，施工現(xiàn)場必須有足夠的照明；

3、司機必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作；

4、司機室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物；

5、做好接地、接零保護工作；

6、遇有大風(fēng)大霧大雨，能見度低的天氣應(yīng)停止作業(yè)；

7、建立塔機運行臺帳，設(shè)立機長負(fù)責(zé)制，定人定機并作好使用記錄。

8、按照有關(guān)規(guī)定對塔機進行定期的維護保養(yǎng)工作；

9、要求司機嚴(yán)格按照塔吊“十不吊”的標(biāo)準(zhǔn)來操作；

10、定期對塔機進行換油、維護保養(yǎng)，做到塔機的清潔正常運轉(zhuǎn)。4.4塔式起重機維護的日常檢查

1、檢查各安全裝置和制動器；

2、檢查鋼絲繩的安全狀況；

3、檢查吊鉤和滑輪組的安全狀況；

4、檢查電氣系統(tǒng)；

5、檢查各工作機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常。4、5塔式起重機的維護保養(yǎng)

1、機械設(shè)備的保養(yǎng)

（1）經(jīng)常檢查和調(diào)試各工作機構(gòu)制動器的間隙，保證其傳動靈活，同時用汽油清洗磨摖面上的污物；

（2）檢查各工作機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音，發(fā)現(xiàn)故障及時排除；（3）潤滑各開式齒輪；（4）檢查各部件的聯(lián)接情況；

（5）檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)的減速器的中心線是否與齒輪中心線平行。

2、液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

（1）嚴(yán)格按照說明書的要求使用液壓油；

（2）經(jīng)常檢查油管的接頭，濾網(wǎng)，安全檢查閥的顯示值是否變動；（3）若冬季使用要先開停數(shù)次，待油溫上升時方可進行工作。

3、金屬結(jié)構(gòu)維護保養(yǎng)

（1）經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫和構(gòu)件有無變形、松動和損壞，在整機拆裝及運輸中應(yīng)注意防止結(jié)構(gòu)件碰撞造成變形損壞；

（2）定期清除鋼結(jié)構(gòu)上的塵土及油污，防止銹蝕，每隔1-2年應(yīng)噴刷油漆一遍。

4、電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

（1）經(jīng)常檢查所有電線、電纜有無損傷，及時包扎或更換已損傷部分；（2）各安全裝置行程開關(guān)的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應(yīng)及時磨光；（3）遇到電動機有過熱現(xiàn)象時要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好；

（4）配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電氣設(shè)備上的塵土；（5）每年檢測保護接地電阻兩次，保證應(yīng)不大于4歐姆。4.6塔式起重機維修時間的規(guī)定

（1）起重機工作1000小時后對機械、電氣系統(tǒng)進行小修；（2）起重機工作4000小時后對機械、電氣系統(tǒng)進行中修；（1）起重機工作8000小時后對機械、電氣系統(tǒng)進行大修；

五、QTZ125塔式起重機的拆卸作業(yè)

塔式起重機根據(jù)現(xiàn)場條件選用一臺50T汽車吊進行拆卸；起重機的拆卸的工藝流程與安裝時恰恰相反。在拆卸過程中，高空作業(yè)的操作人員應(yīng)佩戴安全帽和安全帶，在地面作業(yè)的操作人員戴好安全帽。

現(xiàn)場具備條件后方可進行塔式起重機的拆卸。5.1拆卸時的準(zhǔn)備工作和注意事項：

1、檢查拆卸范圍內(nèi)是否已清除障礙物；

2、準(zhǔn)備吊具及超重臂支架（要求與安裝時一樣）；

3、拆卸注意事項：

（1）塔機拆出工地之前，頂升機構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對頂升機構(gòu)進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。

（2）在試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器，回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器等進行可靠性檢查。（3）在塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒有用M39高強螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)和起升機構(gòu)。

（4）塔機拆卸對頂升機構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對頂升機構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查。

（5）頂升機構(gòu)工作時，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對運動件的相對位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間，套架與塔身之間），如果套架在上升時，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升。

（6）拆卸時風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。由于拆卸塔機時，建筑物已建完，工作場地受限制，應(yīng)注意拆卸程序，安排好結(jié)構(gòu)件的堆放位置。

4、塔吊拆除工藝流程：

①拆塔準(zhǔn)備→②拆除塔身→③拆除鋼絲繩和配重→④拆卸起重臂→⑤拆卸平衡臂→⑥拆卸司機室、塔頂→⑦拆卸回轉(zhuǎn)塔身→⑧拆卸回轉(zhuǎn)總成→⑨拆除套架及塔身加強節(jié)→⑩拆卸塔吊基礎(chǔ)埋件。

5.2拆卸程序及方法 1.拆卸塔身

（1）、將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進方向，使回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài)，小車處于適當(dāng)?shù)呐淦轿恢谩?/p>

（2）、拆掉最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座的連接螺栓，并在該節(jié)下部裝上引進滾輪，只要這節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)離開下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2cm左右，即停止頂升。

（3）、頂起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進梁推出，回縮油缸，由爬山支承，頂升橫梁降至下面踏步再回縮，下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接；用小車吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面。（4）、注意：將拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引進橫梁的外端后，在頂升套架的下落過程中，當(dāng)頂升套架上的活動地爬爪通過塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步時，須用人工翻轉(zhuǎn)活動爬爪，以便頂升套架能順利地落到下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂端。

（5）、重復(fù)上述動作，將爬升加節(jié)上來的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。2.拆卸平衡臂配重

（1）、將小車固定在吊臂根部，借助輔助吊車拆卸配重。

（2）、拆開配重塊的連扳，按安裝平衡重時的相反順序，將配重塊依次卸下。

（3）、留3.4t和1.5t的平衡重各一塊。

3、拆卸起重臂

1、首先拆主鉤鋼絲繩，將吊鉤落于地面上，由兩人一起到重臂頭部，配合拆下鋼絲繩（用麻繩綁扎鋼絲繩頂端將其緩慢放下）起主卷揚機，使剩下繩長足以吊起重臂拉桿為宜。

2、將主鋼絲繩繞過塔頂輪與拉桿輪繞好后鎖至起升繩固定點。

3、輕輕提起起重臂，使拉桿系統(tǒng)放松，拆掉連接銷軸；

4、放下起重臂，并擱置在墊有枕木的支座上。

4、拆平衡臂

50t車吊將平衡重卸下，用兩根鋼絲繩吊好平衡臂，系好纜繩，起升至一定角度，使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)，打拉桿銷后，在平衡臂放至水平情況下，打根部銷軸，專人操作纜繩控制平衡臂平衡下放于地面上。

5、拆塔頂、架駛室及回轉(zhuǎn)塔身 拆卸前，檢查與相鄰組件之間是否還有電纜連接。用短粗繩在塔頂處掛好，打出套架銷軸、松開連接螺栓，起升吊下放于地面。

6、拆卸回轉(zhuǎn)總成

吊住套架，拆下其與下支座支腳的連接螺栓，并將其用爬爪支撐在塔身上，用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。

7、拆走套架及塔身加強節(jié)

吊起套架，緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出放至地面。依次吊下各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

8、清點小件

螺栓、電纜、大鉤、鋼絲繩等清點完畢集中堆放。5.3、拆卸安全技術(shù)措施

1、全體工作人中員進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，兩米以上高空作業(yè)必須系好安全帶。

2、拆卸塔吊所使需的工具、索具在工作前要進行全面檢查，其是否安全有效，否則必須進行更換。

3、拆卸過程中要設(shè)專職安全員及吊裝指揮，拆卸工作統(tǒng)一指揮。

4、拆卸過程中要做好安全防護工作，在塔吊回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)設(shè)立警戒區(qū)，并派專人監(jiān)控。

5、參加塔吊拆卸人員，必須經(jīng)建設(shè)行政部門專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加作業(yè)人員上崗前要進行身體檢查，如有身體不適或高血壓者不得上崗。

6、塔吊拆卸過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止作業(yè)，進行檢查，排除故障后再進行作業(yè)。

7、塔吊在作業(yè)時，嚴(yán)禁作業(yè)區(qū)有人停留和行人，嚴(yán)禁其他工種在塔機臂下交叉作業(yè)。

8、塔吊拆卸作業(yè)時，塔機最高處風(fēng)速不大于8m/s時方可進行拆卸。

第二篇：塔吊安拆合同

建筑施工起重機械安裝協(xié)議書

發(fā)包方：錦程建筑安裝有限公司托前安置房項目部（以下稱甲方）

承包方：山東大漢建設(shè)機械有限公司（以下稱乙方）簽訂地點：托前安置房G1—G6#住宅樓

為明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，根據(jù)《中華人民共和國合同法》和《建筑安裝工程承包合同條例》等有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，為搞好建筑施工起重機械安裝拆卸工作，協(xié)調(diào)甲、乙雙方管理，確保安裝拆卸質(zhì)量，安全施工，保證工期，雙方本著自愿互利，權(quán)益平等的原則簽訂本合同，以資雙方共同遵守：

第一條：工程名稱：托前安置房G1—G6#住宅樓 第二條：工程地點：托前小區(qū)院內(nèi)

第三條：生產(chǎn)廠家：山東大漢建設(shè)機械有限公司 第四條：出場日期：2009.10.24、2011.05.05、2011.07.18 第五條：規(guī)格型號：QTZ40、QTZ80、QTZ40 第六條：設(shè)備出廠編號：0910048 201104E071、TL111453 第七條：安裝高度：獨立高度

第八條：甲方施工的托前安置房G1—G6#住宅樓，需要安裝塔吊QTZ80一臺、QTZ40二臺，且自愿發(fā)包給乙方。

第九條：承包方式：

第十條：乙方承包甲方的塔吊安裝（拆卸）調(diào)試至運轉(zhuǎn)施工作業(yè)業(yè)務(wù)。

第十一條：施工工期：本工程按工期定額和有關(guān)規(guī)定，施工工期日歷天10天，施工期間發(fā)生不可抗力的自然災(zāi)害，工期另行協(xié)商。

第十二條：結(jié)算價格及方式：乙方安裝結(jié)束，經(jīng)甲、乙雙方驗收

合格后，每臺按壹仟元結(jié)算，安裝驗收合格一次性付清。

第十三條：（1）安全施工：甲、乙雙方必須事前便只好安全施工方案和安全防護措施，甲方并負(fù)責(zé)向乙方施工人員進行安全教育及安全技術(shù)措施交底；乙方在施工中持證上崗，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，遵守安全法律，不違章作業(yè)，確保安全，因違章指揮，違章作業(yè)所造成的一些后果均由負(fù)責(zé)人自行承擔(dān)。

（2）在施工中，如基礎(chǔ)遇特殊情況，工期可按實際情況順延。第十四條：工程質(zhì)量：嚴(yán)格按照建筑工程設(shè)備安裝規(guī)范及設(shè)備制造廠家的要求進行施工與調(diào)試，安裝（拆卸）中所出現(xiàn)的一切質(zhì)量 事故均由乙方負(fù)責(zé)。

第十五條：乙方在施工中需要甲方予以配合的，甲方應(yīng)積極的配合。

第十六條：工程未經(jīng)驗收，發(fā)包方提前使用或擅自動用，由此而發(fā)生的質(zhì)量或其他問題，由方包方承擔(dān)責(zé)任。

第十七條：其他未盡事宜雙方協(xié)商解決。第十八條：本合同一式貳份，甲乙雙方各持壹份。

甲方（章）：

乙方（章）：

2014年

月

日

****年**月**日

棗莊市億源建筑工程有限公司

資質(zhì)年檢自查報告

按照上級主管部門的文件精神，結(jié)合建筑業(yè)施工總承包資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，對我公司一年來資質(zhì)經(jīng)營及市場行為情況做如下方面方面自查：

1.企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、中級及以上職稱人員、注冊類人員滿足二級企業(yè)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.企業(yè)資產(chǎn)2000萬元達到資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。詳見附件1 3.嚴(yán)格按照本企業(yè)資質(zhì)等級允許承包范圍內(nèi)承攬工程，無其他企業(yè)或個人以本企業(yè)的名義承攬工程；無發(fā)生出借或者以其他形式非法轉(zhuǎn)讓建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書等行為；

4.嚴(yán)格按照《招投標(biāo)法》及投標(biāo)管理規(guī)定進行工程招投標(biāo)活動。不存在違法違規(guī)、相互串通投標(biāo)。

5.未取得施工許可證前不得施工；無轉(zhuǎn)包、分包；施工期間嚴(yán)格按照國家工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)施工；按照規(guī)定現(xiàn)場人員持證上崗率80%；未發(fā)生拖欠勞務(wù)人員工資等情況。

6.2014年間未發(fā)生任何工程質(zhì)量及安全事故。7.無其它違反法律、法規(guī)的行為。

棗莊市億源建筑工程有限公司

2015.5.26

棗莊市億源建筑工程有限公司

一、技術(shù)負(fù)責(zé)人：（1人）

張曉鵬

二、中級以上職稱人員：（30人）

宋 峰、周廣旭、吳玉嶺、梁 松、朱國富、張 瓏、楊 陽、葛善濤、袁西普、張恒傳、陶建啟、楊全貴、李 強、張 偉、張秀琴、楊全福、張廣和、成元勛、薛照濤、平啟云、薄長春、張素貞、霍志剛、郭金秋、劉平、張延忠、王繼華、王 浩、池文化、司建華

三、注冊類人員：（12人）

宋 峰、劉 勇、于 羽、吳玉嶺、任士國【郭寶化、董偉娟、李榮浩、褚朕朕、周坤、王志鴻、張慶】

注括號內(nèi)7人為初始注冊，資料已上報至省廳，6月中旬前拿證件；附交款明細(xì)單。

2015-5-26

關(guān)于舉辦全市2015第二期關(guān)鍵崗位

繼續(xù)教育培訓(xùn)班的通知

各區(qū)（市）建設(shè)局、建管局（處）、市直施工企業(yè)：

根據(jù)省建管局《2015年全省建筑業(yè)崗位培訓(xùn)和職業(yè)技能開發(fā)工作要點》魯建管人字〔2015〕1號要求，為做好2015年全市建筑業(yè)關(guān)鍵崗位繼續(xù)教育工作，經(jīng)省建管局培訓(xùn)中心批準(zhǔn)，現(xiàn)舉辦全市2015第二期關(guān)鍵崗位繼續(xù)教育培訓(xùn)班，為保證有效期至2015年12 月關(guān)鍵崗位人員證書的順延和為更換全國統(tǒng)一的崗位培訓(xùn)考核合格證書作準(zhǔn)備，提高關(guān)鍵崗位人員的素質(zhì)，定于2015年7月下旬舉辦全市2015年關(guān)鍵崗位繼續(xù)教育培訓(xùn)班，現(xiàn)將有關(guān)事項通知如下：

一、參加人員

關(guān)鍵崗位繼續(xù)教育人員：

有效期至2015年12月關(guān)鍵崗位證書的在崗人員，個別單位有效期至2014年12月關(guān)鍵崗位證書的在崗人員，均應(yīng)于本次完成繼續(xù)教育，經(jīng)培訓(xùn)、考試合格，其證書有效期延長三年。凡未在規(guī)定時間內(nèi)參加繼續(xù)教育的，其證書過期為無效證書，將無法更換全國統(tǒng)一的崗位培訓(xùn)考核合格證書。

二、組織方式

以企業(yè)為單位組織人員報名，首先企業(yè)應(yīng)登錄山東省建筑業(yè)信息網(wǎng)，然后登錄山東省建筑業(yè)企業(yè)關(guān)鍵崗位培訓(xùn)管理信息系統(tǒng)。繼續(xù)教育人員：選擇考試批次為選擇2015年8月8日（一人多崗可報2015年8月9日）；經(jīng)區(qū)（市）建筑業(yè)管理部門匯總后，于2015年7月7日—10日在棗莊市建設(shè)培訓(xùn)中心105房間（棗莊市市中區(qū)文化路少年街15號）關(guān)鍵崗位證書原件繳費確認(rèn)。

三、報名時間，培訓(xùn)時間和考試時間 1.繼續(xù)教育網(wǎng)上報名時間：

2015年6月10日-7月9日 2.培訓(xùn)時間：

繼續(xù)教育：2015年7月分期培訓(xùn)。3.考試時間：

繼續(xù)教育：2015年8月8日，2015年8月9日。

四、培訓(xùn)費用

省物價局規(guī)定繼續(xù)教育培訓(xùn)費350元，望各區(qū)（市）建筑業(yè)主管部門、市直建筑企業(yè)見通知后，立即組織企業(yè)進行報名，并按規(guī)定時間匯總后報市建管局，培訓(xùn)班的培訓(xùn)時間、地點、批次將另行通知

關(guān)于建設(shè)太極拳訓(xùn)練臨時用房的請示

薛城區(qū)體育局：

為推動全民健身運動的發(fā)展，弘揚繼承太極精神，崇尚傳統(tǒng)武德，學(xué)習(xí)研討太極運動，更好的為廣大太極拳愛好者提供服務(wù)。薛城區(qū)太極拳協(xié)會自2014年1月16日批準(zhǔn)成立，住所薛城區(qū)德仁路南首，法定代表人張榮啟；為廣大太極拳愛好者更好的提供各類研究訓(xùn)練、觀摩比賽平臺，服務(wù)周邊群眾，促進我區(qū)太極拳運動理論和技術(shù)的提高，促進社會和諧發(fā)展，特就太極拳彩板訓(xùn)練臨時用房建設(shè)事宜請示如下：

一、彩板訓(xùn)練用房建設(shè)地點：薛城區(qū)德仁路南首西側(cè)

二、建設(shè)規(guī)模：訓(xùn)練用房

220㎡，休息用房100余㎡

三、資金來源：自籌資金

以上報告請領(lǐng)導(dǎo)予以批準(zhǔn)。

薛城區(qū)太極拳協(xié)會

2015-6-8

第三篇：塔吊安拆監(jiān)理要點

關(guān)于建筑施工塔吊安全監(jiān)理工作內(nèi)容及重點

五、安全監(jiān)理組織架構(gòu)及人員崗位職責(zé)

1、安全監(jiān)理組織架構(gòu)

2、安全監(jiān)理崗位職責(zé)

塔吊安裝、使用和拆卸施工的安全監(jiān)理實行總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)制；由項目監(jiān)理部負(fù)責(zé)人指定一名安全監(jiān)理人員專門負(fù)責(zé)塔吊安裝和拆卸施工的安全監(jiān)理工作，其崗位職責(zé)如下：（1）在塔吊安裝和拆卸施工前，督促施工單位編制有針對性的安全專項施工方案和應(yīng)急預(yù)案；

(2)按規(guī)定對安全專項施工方案和應(yīng)急預(yù)案進行審查并出具監(jiān)理機構(gòu)審查意見；(3)檢查塔吊安裝和拆卸施工單位的資質(zhì)情況；

(4)檢查塔吊安裝和拆卸施工管理人員和操作人員接受安全教育和培訓(xùn)情況，檢查其人員持證上崗情況和勞動合同關(guān)系；

(5)檢查并督促施工單位對進入塔吊安裝和拆卸施工現(xiàn)場的操作人員進行安全施工技術(shù)交底；

(6)安全專項施工方案和應(yīng)急預(yù)案須經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后報項目監(jiān)理部，并經(jīng)總監(jiān)理工程師簽字同意后方可實施。

(7)安全監(jiān)理人員在塔吊安裝和拆卸施工過程中，應(yīng)督促施工單位派專職安全管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督和指導(dǎo)；

(8)在實施安全監(jiān)理工作時，對施工現(xiàn)場存在的安全隱患應(yīng)及時向總監(jiān)報告，發(fā)出《安全隱患整改通知》，向建設(shè)單位通報，并跟蹤整改落實情況；施工單位拒不整改或安全隱患嚴(yán)重時，應(yīng)及時發(fā)出《暫時停止施工通知書》并報建設(shè)單位；施工單位不停止施工的，應(yīng)及時向安全監(jiān)管部門發(fā)出《安全隱患報告書》；施工單位因安全原因被建設(shè)行政主管部門和安監(jiān)機構(gòu)責(zé)令停工整改的，應(yīng)及時督促施工單位向建設(shè)行政主管部門和安監(jiān)機構(gòu)報告落實整改情況；

(9)對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)進行巡視檢查，并做好記錄，對違章指揮、違章操作的，應(yīng)立即制止，主動進行旁站監(jiān)理，并及時填寫《旁站監(jiān)理記錄表》；(10)負(fù)責(zé)安全監(jiān)理資料的收集、整理和歸檔；(11)定期向總監(jiān)報告施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況。

(12)經(jīng)常對照《廣東省建筑工程安全生產(chǎn)動態(tài)管理辦法》的規(guī)定，認(rèn)真履行專業(yè)監(jiān)理工程師的安全監(jiān)理責(zé)任，堅持持續(xù)改進日常安全監(jiān)理工作，并做好安全監(jiān)理日記；(13)不得越權(quán)代簽應(yīng)由總監(jiān)簽認(rèn)的監(jiān)理文件。

六、安全監(jiān)理控制要點

1、塔吊基礎(chǔ)施工控制要點：

1)塔吊基礎(chǔ)混凝土強度等級不低于C35，基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1／1000；

2)埋設(shè)件的位置、標(biāo)高、垂直度、預(yù)埋件錨固長度以及施工工藝符合出廠說明書要求。3)混凝土基礎(chǔ)完成應(yīng)經(jīng)驗收合格后，方可使用；

4)混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。

5)塔吊的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Q。

2、塔吊安裝控制要點：

1)塔吊的安裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的安裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。

2)在塔吊安裝前，必須按照報批程序申報《塔吊安裝專項施工方案》，安裝人員要嚴(yán)格按照相關(guān)單位和技術(shù)人員批準(zhǔn)的《塔吊安裝專項施工方案》進行施工。

3)安裝塔吊時，必須將大車行走限位裝置及限位器碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。

4)塔吊安裝過程中，必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4／1000，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。

5)采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐郑?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。6)安裝塔吊的過程中，對各個安裝部件的聯(lián)接件，必須特別注意要按說明書的規(guī)定，安裝齊全、固定牢靠，并在安裝后做詳細(xì)檢查。

7)在緊固要求有預(yù)緊力的螺栓時，必須使用專門的可讀數(shù)的工具，將螺栓準(zhǔn)確地緊固到規(guī)定的預(yù)緊力值。

8)塔吊塔身升降時，應(yīng)符合下列要求：

a、升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆卸螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號； b、升降應(yīng)在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明；

c、風(fēng)力在四級及以上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達到四級時，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓；

d、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時應(yīng)適時收緊電纜；

e、升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子)；

f、升降時，頂升撐腳(爬爪)就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作；

g、升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構(gòu)電源。

3、塔吊的附著錨固控制要點：

1)塔吊附著的建筑物，其錨固點的受力強度應(yīng)滿足塔吊的設(shè)計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應(yīng)另行設(shè)計。2)裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2／1000。

3)在附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10度。

4)附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。5)塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置，塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定。

6)塔吊作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。

7)錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定；

4、塔吊拆卸控制要點：

1)塔吊的拆卸必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆卸資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。

2)在拆除因損壞或其它原因而不能用正常方法拆卸的塔吊時，必須按照技術(shù)部門和監(jiān)理方批準(zhǔn)的安全拆卸方案進行。

3)塔吊拆卸前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆卸作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理方審批后，作為拆卸作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。塔吊的拆卸、升降塔身及錨固等作業(yè)，必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得作業(yè)證的人員完成。對于拆卸的塔吊，拆卸工人必須遵照下列原則： a、了解塔吊的性能。

b、必須詳細(xì)了解并嚴(yán)格按照說明書中所規(guī)定的安裝及拆卸的程序進行作業(yè)，嚴(yán)禁對產(chǎn)品說明書中規(guī)定的拆卸程序做任何改動。

c、熟知塔吊拼裝或解體各拆卸部件相連接處所采用的聯(lián)接形式和所使用的聯(lián)接件的尺寸、規(guī)定及要求。對于有潤滑要求的螺栓，必須按說明書的要求，按規(guī)定的時間，用規(guī)定的潤滑劑潤滑。

d、了解每個拆卸部件的重量和吊點位置。

e、作業(yè)過程中，拆卸工人必須對所使用的機械設(shè)備和工具的性能及操作規(guī)程有全面了解，并嚴(yán)格按規(guī)定使用。

4)拆卸作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求： a、混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；

b、對所拆卸塔吊的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆卸作業(yè)之前；

c、對自升塔式塔吊頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)

等進行檢查，及時處理存在的問題；

d、對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用；

e、對拆卸人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換； f、檢查拆卸作業(yè)中配備的塔吊、運輸汽車等輔助機械，應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆卸作業(yè)的需要；

g、拆卸現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆卸作業(yè)條件； h、安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。

5)塔吊的拆卸作業(yè)應(yīng)在白天進行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。6)指揮人員應(yīng)熟悉拆卸作業(yè)方案，遵守拆卸工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆卸作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。

7)拆卸人員在進人工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆卸工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

8)在安裝或拆卸帶有起重臂和平衡臂的塔吊時，嚴(yán)禁只拆卸一個臂就中斷作業(yè)。

9)在拆卸上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆卸要求進行，并應(yīng)保持塔吊的平衡。

10)在拆卸作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆卸的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。

11)拆卸塔吊時，應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置；

七、塔吊安裝、拆卸階段施工安全監(jiān)理工作內(nèi)容(一)檢查安全技術(shù)管理資料

每臺塔式塔吊（以下簡稱塔吊），包括施工企業(yè)的自有設(shè)備和租賃單位的設(shè)備，必須建立完善的設(shè)備檔案，施工現(xiàn)場應(yīng)有滿足設(shè)備安全運行的使用說明、維護管理的技術(shù)資料和各方人員履行職責(zé)的記錄資料。設(shè)備檔案資料應(yīng)包括：

1、制造廠提供的生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證書；

2、制造廠提供的使用說明書（詳見《塔式起重機技術(shù)條件》“GB/T 9462—1999”條文7.2.6）

3、塔吊每次啟用時間及安裝地點（含安裝檢測報告、安裝備案登記牌或準(zhǔn)用證）；

4、日常使用保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗等記錄；

5、設(shè)備、人身事故記錄；

6、設(shè)備存在的問題和評價。

(二)檢查設(shè)備租賃單位經(jīng)營的基本條件

塔吊租賃單位應(yīng)當(dāng)依法辦理工商登記注冊，并向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案，保證出租設(shè)備 的安全性能，方可從事建筑工地塔吊機械的租賃活動。凡有下列情況之一的塔吊械，租賃單位不得購置、出租：

1、無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格；

2、屬國家明令淘汰、規(guī)定不準(zhǔn)再使用；

3、存在嚴(yán)重事故隱患、無改造和維修價值；

4、經(jīng)檢驗達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(三)督促施工單位建立塔吊單機注冊登記制度

凡在建設(shè)工程上使用的塔吊（包括建筑企業(yè)的自有設(shè)備和租賃單位的出租設(shè)備，在用設(shè)備及閑置設(shè)備），須在當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門委托的管理機構(gòu)辦理注冊登記。注冊登記內(nèi)容有：核查設(shè)備技術(shù)檔案和設(shè)備的完好狀態(tài)、設(shè)置注冊登記銘牌、永久注冊登記號和建設(shè)工程塔式塔吊管理手冊。

(四)檢查塔吊使用的安全環(huán)境

國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式塔吊安全規(guī)程》（GB5144—94）、《塔式塔吊技術(shù)條件》（GB/T9462—1999）、國家質(zhì)監(jiān)檢驗檢疫總局《塔吊械監(jiān)督檢驗規(guī)程》對塔吊與建筑物、架空輸電線路、塔吊之間的安全距離有具體的規(guī)定。針對高層、超高層建筑密度大等情況，工程項目的施工組織設(shè)計應(yīng)妥善規(guī)劃塔吊的安裝位置，充分考慮塔吊工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的安全環(huán)境和塔吊自身的安全。

1、塔吊與鄰近建（構(gòu)）筑物和高壓電線應(yīng)保證足夠的安全距離，特殊情況下必須采取必要的安全防護措施。安裝高度超過50米的塔吊必須確保吊臂360°回轉(zhuǎn)空間；在50米以下高度、非工作狀態(tài)時吊臂不能隨風(fēng)自由回轉(zhuǎn)的塔吊，必須在塔吊安裝方案中制定塔吊工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的安全防護措施，安全防護措施的制定應(yīng)以塔吊使用說明書為依據(jù)（說明書上無載明的應(yīng)由制造廠出具意見），并由兩名具備工程師資格的相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員提出論證意見，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和項目監(jiān)理機構(gòu)審批后方可實施方案。

2、塔吊不得在公共場所吊重作業(yè)，特殊的作業(yè)必須對作業(yè)范圍作封鎖警戒；起吊作業(yè)時，起吊物不得經(jīng)過公共場所和鄰近建筑物的上空。

3、推廣使用動臂式塔吊和內(nèi)爬式塔吊。

4、需要附著的塔吊，使用部門必須事先按說明書的要求做出方案，寫出包括下述內(nèi)容的書面材料：

a、各道附著裝置之間的距離； b、與建筑物水平附著的距離； c、與建筑物的聯(lián)接形式； d、各種特殊要求。

(五)執(zhí)行施工現(xiàn)場安裝(拆除)塔吊的規(guī)定

1、塔吊安裝單位必須具備由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的塔吊械安裝（拆除）工程專業(yè)承包資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，并按資質(zhì)承攬相應(yīng)的安裝業(yè)務(wù)，禁止出賣資質(zhì)證書和掛靠承攬安裝、拆卸設(shè)備的行為。

2、塔吊主要受力構(gòu)件必須使用原廠或原廠受權(quán)制造的產(chǎn)品。

3、塔吊安裝前應(yīng)向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)工程安全監(jiān)督機構(gòu)辦理安裝告知手續(xù)，經(jīng)接受告知后方能在施

工現(xiàn)場安裝設(shè)備。辦理安裝告知手續(xù)提交的資料包括： 1）安裝方案（含基礎(chǔ)設(shè)計方案）；

2）制造廠的生產(chǎn)許可證和設(shè)備的產(chǎn)品合格證； 3）安裝單位資質(zhì)證明； 4）安裝作業(yè)人員操作證；

5）設(shè)備上一次安裝使用的備案登記牌或準(zhǔn)用證； 6）設(shè)備維修保養(yǎng)證明。

4、塔吊的安裝、頂升、拆除，應(yīng)按照經(jīng)批準(zhǔn)的《安全專項施工方案》組織施工，由持證人員作業(yè)，現(xiàn)場必須有工程技術(shù)人員指揮，安全員、監(jiān)理人員監(jiān)護。新安裝（移裝）及發(fā)生安全事故后維修保養(yǎng)重新使用的塔吊，應(yīng)由安裝（維修）、使用、監(jiān)理單位共同驗收后，通過專業(yè)機構(gòu)的檢測合格方能使用、并在15天內(nèi)辦理“備案登記牌”。(六)嚴(yán)格塔吊的使用與保養(yǎng)制度

1、塔吊使用和保養(yǎng)，必須遵守《塔式起重機操作使用規(guī)程》（JG/T 100-1999）、《塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144)、《塔式塔吊技術(shù)條件》(GB9462)、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，由相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員指導(dǎo)、特種作業(yè)人員持證上崗。塔吊使用和保養(yǎng)應(yīng)建立和落實如下的工作制度和工作記錄： 1）安全技術(shù)交底制度 2）設(shè)備保養(yǎng)、維修制度 3）交接班制度 4）操作使用規(guī)程

5）班前（每班運行前，由司機檢查）的重點安全項目的檢查 6）運行記錄（含班前檢查記錄、交班記錄）7）定期檢查、保養(yǎng)、維修記錄

2、塔吊保養(yǎng)、維修時所更換的零部件或鋼絲繩，必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書，必要時應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，禁止使用替代品。

(七)加強塔吊的頂升加節(jié)和拆除的監(jiān)督管理

1、塔吊頂升加節(jié)、拆除業(yè)務(wù)的安裝作業(yè)隊伍，必須具備安裝資質(zhì)和符合相應(yīng)等級，并在當(dāng)?shù)亟ㄎk理資質(zhì)備案手續(xù)；塔吊使用單位不得雇用無資質(zhì)的隊伍作業(yè)。

2、安裝作業(yè)單位要指定專人負(fù)責(zé)，明確安全責(zé)任。

3、安裝作業(yè)前應(yīng)有經(jīng)審批的專項安全技術(shù)方案，并由監(jiān)理單位向所在建設(shè)工程安監(jiān)機構(gòu)的監(jiān)督員報告。對塔吊頂升加節(jié)作業(yè)，監(jiān)督員應(yīng)根據(jù)所掌握的情況進行抽查；對塔吊的拆除作業(yè)，監(jiān)督員應(yīng)到現(xiàn)場了解情況和核查施工單位資質(zhì)和操作人員上崗資格。

4、每次的頂升加節(jié)作業(yè)，必須有針對性地對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，安裝作業(yè)單位必須指定一名相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員為現(xiàn)場指揮，工程項目監(jiān)理機構(gòu)派員旁站監(jiān)督，塔吊加節(jié)后須嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程進行調(diào)試和驗收。

5、塔吊每次的頂升加節(jié)及拆除，應(yīng)有完整的施工記錄和安裝（拆除）作業(yè)單位操作人員的簽名等見證資料。

(八)核對塔吊安全檢測機構(gòu)的資質(zhì)

1、塔吊安全檢測機構(gòu)應(yīng)具備政府相關(guān)部門核準(zhǔn)的資格，檢測人員必須持證上崗，對塔吊的檢測應(yīng)當(dāng)執(zhí)行監(jiān)督檢驗規(guī)程，檢測行為應(yīng)“客觀、公正、及時”，檢測機構(gòu)應(yīng)對檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論負(fù)責(zé)。

2、塔吊械安全檢測是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的組成部分，檢測機構(gòu)除承擔(dān)對設(shè)備的檢測責(zé)任外，應(yīng)配合建設(shè)安監(jiān)機構(gòu)對施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)被檢單位有隱瞞事實真相的行為應(yīng)及時責(zé)令糾正，并向安監(jiān)機構(gòu)報告。

3、檢驗檢測中發(fā)現(xiàn)塔吊械的嚴(yán)重安全隱患時，應(yīng)及時要求被檢單位整改糾正，并立即報告監(jiān)管工地的建設(shè)工程安全監(jiān)督機構(gòu)或建設(shè)行政主管部門。

八、安全監(jiān)理工作方法及措施

1、施工單位在塔吊安裝前應(yīng)申報《專項安裝方案》，拆卸前應(yīng)申報《詳細(xì)專項拆卸方案》。專項安裝或拆卸方案必須具備安裝、拆卸資質(zhì)的單位編寫，包總承包項目部安全主任、技術(shù)負(fù)責(zé)人和項目經(jīng)理審核并簽名后再報項目監(jiān)理部專職安全監(jiān)理人員和專業(yè)監(jiān)理工程師審查，監(jiān)理部負(fù)責(zé)人復(fù)查并審批。

2、塔吊實施安裝或拆卸時，總承包單位必須書面通知監(jiān)理方和其他有關(guān)方面管理人員到安裝或拆卸現(xiàn)場，項目部主管安全工作的負(fù)責(zé)人和安全主任必須在親臨現(xiàn)場組織指塔吊、鋼井架的安裝和拆卸工作。

3、監(jiān)理項目部在接到施工總承包單位的塔吊、鋼井架專項安裝或拆卸施工方案時，負(fù)責(zé)安全工作的專業(yè)監(jiān)理工程師對其方案應(yīng)認(rèn)真審查，審查的內(nèi)容必須包括但不限以下內(nèi)容： 1）是否符合《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》（92版房屋建筑部分）中的有關(guān)施工安全方面的規(guī)定；

2）是否符合《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001、J119-2001中關(guān)于起重吊裝機械4.4塔式塔吊安裝及拆卸的各款規(guī)定；

3）是否符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91安全保證措施是否符合要求； 4）各種現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理是否符合《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》中各款的要求； 5）施工單位申報的起重吊裝機械設(shè)備的產(chǎn)品合格證和檢測合格證明是否有效；安裝或拆卸施工單位專業(yè)資質(zhì)證書和操作人員的特種作業(yè)操作資格證書是否有效和為同一單位，若操作人員是聘用關(guān)系，應(yīng)檢查是否有簽訂勞動合同，否則必須完善后才能批準(zhǔn)安裝或拆卸施工。

4、監(jiān)理人員到現(xiàn)場實施旁站監(jiān)理時應(yīng)做好如下工作：

1）核實現(xiàn)場起重吊裝機械的操作人員上崗證，審查操作人員與其安裝拆卸專業(yè)施工單位的人事勞動關(guān)系；

2）檢查總承包項目部的安全主任、主管安全生產(chǎn)工作的負(fù)責(zé)人、有安裝拆卸專業(yè)施工資質(zhì)的單位管理人員是否到達現(xiàn)場組織指揮；

3）對安裝、拆卸人員對照經(jīng)批準(zhǔn)的《專項安裝或拆卸方案》進行有關(guān)安裝及拆卸順序、注意事項、操作規(guī)程等方面面試，并監(jiān)督總承包項目部的安全主任、主管安全生產(chǎn)工作的負(fù)責(zé)人、有安裝拆卸專業(yè)施工資質(zhì)的單位管理人員對全體作業(yè)操作人員進行安裝及拆卸方案和安全工作進行交底；

4）符合要求后，可進行起重吊裝機械安裝拆卸工作，監(jiān)理項目部安全監(jiān)理工作負(fù)責(zé)人及專

業(yè)監(jiān)理工程師隨同施工單位管理人員進行旁站監(jiān)理并認(rèn)真填寫《監(jiān)理旁站記錄》，完善各方簽名手續(xù)；

5、起重吊裝機械《專項安裝或拆卸方案》未經(jīng)監(jiān)理方同意批準(zhǔn)，或未下達《起重吊裝機械拆除令》，或監(jiān)理人員不在現(xiàn)場旁站時，嚴(yán)禁施工單位獨方面擅自進行起重吊裝機械安裝或拆卸施工。

第四篇：南江·匯景天地18號樓塔吊安拆方案

南江·匯景天地18#樓QTZ60塔式起重機

安拆方案

工程名稱 : 南江·匯景天地18#樓

編 制 人 :

審 核 人 ：

審 批 人 ：

總 監(jiān) ：

施工單位：承德利城建筑安裝工程有限公司 塔吊安拆方案

一、編制依據(jù)

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011》

《塔式起重機安全規(guī)程GB5144-2007》

《起重機械安全規(guī)程GB6067-2010》

《塔式起重機安裝驗收規(guī)范JGJ46-2005》

《起重機吊運指揮信號GB5052-85》

《塔式起重機及檢驗規(guī)則GB10057-88》

《建筑塔式起重機性能試驗規(guī)范和方法GB5031-85》

《起重機械鋼絲繩檢驗及報廢實用規(guī)程GB5922-86》

二、工程概況

1.工程名稱：南江·匯景天地18號住宅樓 2.建設(shè)單位：承德南江股份有限公司 3.設(shè)計單位：承德天一建筑設(shè)計院有限公司 4.監(jiān)理單位：承德安宇建筑咨詢有限公司 5.工程用地概況：

本工程位于承德市承德縣下板城帝賢化纖城院內(nèi)，為帶有商業(yè)網(wǎng)點的高層住宅樓，二層以上為住宅，二層以下及裙房為服務(wù)用房和商業(yè)網(wǎng)點，其中主樓為十一層住宅帶有一層地下儲藏室，住宅層高為2.9米，商業(yè)裙房部分為帶有地下室的二層商鋪，起重地下室層高為2.8米，一層商業(yè)層高為4.2米，總建筑面積為7508.1㎡，其中住宅部分建筑面積為4781.7㎡，商業(yè)及其他部分建筑面積為2726.4㎡，建筑基底面積為866.1㎡。

6．本工程為2類高層建筑，地上耐火等級2級，地下耐火等級一級。7．本工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻體系，抗震設(shè)防度為6度三組。8．地下室防水等級為一級，屋面防水等級為二級。9．本工程±0.000為相對標(biāo)高，相當(dāng)于絕對標(biāo)高值267.20 10．建筑設(shè)計使用年限：50年。

三、安裝塔機由公司安裝隊進行安裝，本安裝隊多次安裝拆卸QTZ500塔式起重機，技術(shù)熟練，經(jīng)驗豐富，安全生產(chǎn)責(zé)任制健全，技術(shù)人員和操作人員都經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格，安裝拆卸過程從未出現(xiàn)過任何事故。

四、現(xiàn)場安裝QTZ60塔式起重機資料齊全。設(shè)備、構(gòu)配件齊全完好，基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工完成，施工現(xiàn)場周圍已平整，卷揚機、鋼絲吊索等安裝器具已準(zhǔn)備齊全，可以進行安裝。

五、塔式起重機安裝于建筑物北面軸外12——13軸之間,安裝一座QTZ60塔式起重機（以D軸）基礎(chǔ)頂面底于原室外地坪4米。

六、外電走向與回轉(zhuǎn)半徑工作范圍平面示意圖

總配電箱設(shè)在建筑物北側(cè)樓外約4——6米外，塔吊配電箱位置設(shè)于攪拌機處，線路全部埋地引入。

七、塔機安裝人員崗位責(zé)任制與基本情況

1、安裝塔機由項目經(jīng)理白光志擔(dān)任總指揮，并負(fù)責(zé)安裝過程中的安全生產(chǎn)、技術(shù)交底、人員調(diào)動、指揮信號、安排車輛運輸、購買工具等一切事物與責(zé)任。

2.安裝隊隊長：.隊員有：.組成。電氣安裝由電工： 安裝調(diào)試，其它輔助人員臨時從瓦工組抽調(diào)。本安裝隊負(fù)責(zé)安裝架體、調(diào)試、運轉(zhuǎn)、安裝設(shè)備等全部工作。

3、公司安全科人員到現(xiàn)場檢查監(jiān)督塔吊的安裝工作，現(xiàn)場進行安全技術(shù)交底和安全檢查監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)問題及安全隱患及時糾正。監(jiān)督安裝人員安全操作，按規(guī)定穿戴安全防護用品，整理安全資料及驗收。

4、設(shè)備科及材料科派人到現(xiàn)場及時購買安全防護用品、設(shè)備工具等。

八、安裝前的準(zhǔn)備工作

1、安裝前要清理場地，塔機四周安裝范圍內(nèi)不得有障礙物，場地要平整。有充分操作的場地，場地不得有積水，道路要暢通。

2、對各零件、部件、絲索、卷揚機的固定、線路、鋼絲繩等提前試驗，保證使用過程中的靈敏可靠。

3、安裝前公司與項目部經(jīng)理對安裝人員要進行安全技術(shù)交底和安全教育，簽定安全生產(chǎn)責(zé)任狀與安裝合同，對重點防護部位和危險區(qū)域制定相應(yīng)的防護措施，編制安裝順序，不違章作業(yè)。

4、安全帽、安全帶、防滑鞋、手套、工具等安全防護用品準(zhǔn)備齊全。

九、塔機安裝過程中的安全防護措施

1、劃定警戒區(qū):塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)為警戒區(qū)，安裝時不得有人進入，并設(shè)專人看護。

2、所有安裝塔機操作及指揮人員都必須戴安全帽，2米以上作業(yè)人員必須系安全帶，穿防滑鞋，衣著靈便，佩戴工具袋。

3、安裝人員必須服從總指揮指令，分工明確，動作協(xié)調(diào)統(tǒng)一，操作時互相照顧、提醒，團結(jié)合作。

4、安裝時操作人員工具必須拿牢，不用時放于工具袋內(nèi)，不得從上往下扔工具、物品等，禁止雙重作業(yè)。

5、安裝時風(fēng)力超過四級不得施工，雷雨天不得施工，操作人員不得酒后上班，帶病上班，參加拽繩人員及裝卸人員必須身體健康、靈便。

6、安裝時必須按說明書按順序依次安裝，各部件必須綁扎緊固、牢固，各級保險裝置必須齊全可靠，仔細(xì)檢查無誤后方能起吊組裝。組裝的零部件、配件必須齊全、緊固到位。不得使用不合格零件或破損零件。

十、安裝過程中的意外情況報告制度

1、安裝過程中因機器失靈或操作中失誤造成機械、機件或構(gòu)配件損壞不能續(xù)繼安裝時應(yīng)立即報告項目經(jīng)理、公司設(shè)備科、調(diào)查事故發(fā)生原因和損失情況，盡快制定新的安裝方案。盡量提前安裝，將損失情況寫成材料上報公司，并根據(jù)實際情況對責(zé)任者進行教育與處罰。

2、如果發(fā)生意外重傷與傷亡事故時，應(yīng)立即停止安裝，搶救傷員，并立即上報公司及上級主管部門，項目經(jīng)理要組織人員保護事故現(xiàn)場，會同公司有關(guān)人員調(diào)查事故發(fā)生的原因，并做詳細(xì)記錄，制定整改措施，按“四不放過”的原則調(diào)查與處理。

3、根據(jù)事故發(fā)生的原因和造成的損失情況給予責(zé)任者進行處罰，并對群眾進行教育，寫成文字材料上報公司及主管部門，并存檔。

十一、塔機的驗收、使用安全檢查要求

1、塔機安裝后要進行試車運轉(zhuǎn)

a）空載運行試驗：起升下降、左右回轉(zhuǎn)、前后變幅格三次。

b）最后進行載荷試驗，同時調(diào)好力矩、起重量、高度、變幅等安全裝置。最大變幅30米，吊重0.4噸時起升，變幅回轉(zhuǎn)各三次，最大起重量2噸，變幅10米時起升，變幅回轉(zhuǎn)各三次。檢查各部件、安全裝置、靈活可靠后進行簽字要求工地安全員、項目經(jīng)理、公司設(shè)備科負(fù)責(zé)人都到場參加，檢查簽字后方能使用。

2、塔機投入使用后，司機要經(jīng)常對塔機進行檢查，安全員每兩周對塔機全面檢查一次。項目設(shè)備科每月對塔機全面檢查一次，公司每季度對塔機全面檢查一次，及時填寫安全檢查表及簽字，發(fā)現(xiàn)問題及時制定整改措施及方案，維修工每周對塔機全面檢查一次，及時保養(yǎng)及維修。

3、塔機要安裝避雷裝置，接地體按安全技術(shù)規(guī)范施工。接地體阻值必須小于10Ω每月對接地體復(fù)測一次，認(rèn)真填寫復(fù)測記錄表，接地體可與樓基礎(chǔ)底板鋼筋焊接到一起。

十二、塔機基礎(chǔ)

塔機基礎(chǔ)按方案指定地點開挖，開挖尺寸必須符合設(shè)計要求，基底必須夯實，地耐力達到20T/m2。砼等級及材料予埋螺栓等必須按設(shè)計圖紙施工，為提前安裝，混凝土攪拌時摻入3%的早強劑，到7天以后進行安裝。根據(jù)室外地坪情況低于設(shè)計室外地坪4000mm高，為基礎(chǔ)頂面，四周做排水溝，防止雨水等滲入塔機基礎(chǔ)。

以上方案報公司主管部門審批后實施。

十三、塔式起重機的安裝順序

塔機組裝起重設(shè)備選用16噸汽車式起重機或其它設(shè)備，進行安裝。

1、安裝底架

將底架置于混凝土平臺上，裝上壓板，擰緊地腳螺栓，測量底架上四各法蘭盤的水平度，其誤差應(yīng)在1.5mm以內(nèi)，若超差則在底架與基礎(chǔ)的接觸面間用碶形調(diào)整塊及鐵板等墊平，注意墊塊必須墊實墊牢，不允許墊快有任何可能的松動，再次擰緊地腳螺栓。

2、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝到底架上，用8件高強螺栓將底架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起，再吊裝第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一方應(yīng)與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致），用高強螺栓連接好。

3、安裝套架回轉(zhuǎn)支承總成

上轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺出廠時已用螺栓連為整體。用兩個U形環(huán)套在上轉(zhuǎn)臺與塔帽連接的耳板上，將回轉(zhuǎn)支承總成吊裝到套架頂部上。用銷軸把套架與下轉(zhuǎn)臺連為一體后，將總成吊裝套再標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，再調(diào)整好8個套購架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙。

4、安裝塔頂

吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿扶梯裝好，為使安裝平衡臂、起重臂方便，事先在塔頂?shù)淖笥覂蛇吀餮b上一根平衡臂拉桿。隨后把塔頂?shù)醯缴限D(zhuǎn)臺上，用4件銷軸將塔頂與上轉(zhuǎn)臺連接好。吊裝時應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)朝向吊臂方向。5、安裝平衡臂總成

在地面上把兩節(jié)平衡臂用高強螺栓連接好，將起升機構(gòu)、電控箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固結(jié)好，用U型環(huán)套在平衡臂的四個安裝吊耳上，吊起平衡臂。用銷軸將平衡臂與塔帽連接并穿好開口哨，然后將平衡臂逐漸抬高。直到將平衡臂放下，致拉桿完全受力。檢查各銷軸連接部位及其它裝配部件，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在吊裝兩塊平衡重安裝在平衡臂尾部。

6、安裝司機室

司機室內(nèi)的電器設(shè)備安裝齊全后，把司機室吊到上轉(zhuǎn)臺的駕駛室的撐桿上用螺栓連接好。

7、安裝起重臂總成

在塔機附近平整的枕木上，拼裝好吊臂，把吊臂靠在約0.6米高的支架上，先將維修吊籃緊固在變幅小車上，將變附小車裝在吊臂根部最小幅度處，并收緊變幅小車的鋼絲繩，以小車在載重情況下不松馳為宜。再將吊臂剩余拉桿要求拼裝好后與吊臂上的吊點用銷軸連接，穿好開口哨，用鐵絲將拉桿捆在吊臂上，注意要捆牢。

試吊是否平穩(wěn)，否則可適當(dāng)移動掛繩位置，起吊吊臂總成至安裝高度，根據(jù)與塔帽上的鉸孔用銷軸連接并穿好開口哨，緩慢的將起重臂放下，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。將剩余兩塊平衡重吊裝到平衡臂安裝位置。吊裝完成后，進行起升鋼絲繩的纏繞。

整機安裝完成后，應(yīng)檢查塔身的垂直度在前后臂所處的方向檢查側(cè)面的垂直度，允差為4|1000，再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機構(gòu)進行運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇有機械結(jié)構(gòu)摩擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。

經(jīng)安全科、設(shè)備科聯(lián)合檢查后方可使用。

塔機拆卸方案

（一）引言

最后拆塔工作，完全可用汽車吊進行，但根據(jù)作業(yè)場地情況，部分拆塔工作可由起升機構(gòu)完成。特別注意：

在拆卸某些部件時，如臂架、平衡臂等，必須遵守安全規(guī)程，以防止當(dāng)移開某一部件時，塔機其余部件失去平衡的危險。

在臂架連接銷拆掉以前，先用安全繩和掛環(huán)將臂架和塔頭連結(jié)起來，根據(jù)發(fā)生不平衡的位置（指向頂部或指向底部），用吊索將臂架根部連在張緊器上，以此保持它的平穩(wěn)。張緊器張緊后，取掉安全繩，操縱張緊器，使臂架逐漸放下。

（二）拆塔前的準(zhǔn)備工作 保證沒有障礙物妨礙操作。連接好通往塔頭的扶梯。將套架升至塔身頂部，并將其4個角銷接好。安裝套架附件，并注意以下幾點：

1、油缸活塞桿幾乎全部伸出，將頂升橫梁支撐在耳座上。

2、將引進小車掛在導(dǎo)軌上，并將其固定在要拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。

3、將臂架旋轉(zhuǎn)至套架開口一側(cè)。

（三）拆卸塔身

1、首先應(yīng)使塔機處于頂升時的配平狀態(tài)。

當(dāng)回轉(zhuǎn)支承支腳離開塔身魚尾板2cm左右即停止頂升，將加節(jié)吊鉤架的固定件銷閉在應(yīng)拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。

不要把吊鉤架上滑桿的全部行程用完。

將連接該節(jié)與下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的鎖銷和銷軸拆下。

拆開扶梯。

繼續(xù)向上頂升，直到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與魚尾板脫開，將套架上的棘爪或止動靴支撐在塔身頂升耳座上。

將吊鉤架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推出套架，將扶梯上提一點以免其與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相碰。

按照頂升程序進行反向動作。

拆卸一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、油缸應(yīng)重復(fù)動作三次。注意：在下降塔機時，止動靴上必須安裝安全楔。

2、將標(biāo)

3、準(zhǔn)節(jié)降至地面

首先將回轉(zhuǎn)支承支腳插入下方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)魚尾板內(nèi)，并在四個角上插入安全銷。

落下配重物。

將加節(jié)鉤固定在吊鉤架上，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面。

再將吊鉤架提起掛在導(dǎo)軌上，與另一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連。

重新提起配平重物。

按需要反復(fù)操作，直到塔身完全拆卸完畢。

拆除液壓系統(tǒng)，降至地面。

用工作時常用的銷軸將回轉(zhuǎn)支承與塔身基礎(chǔ)節(jié)連結(jié)起來。拆卸頂升附件（液壓部件、吊鉤架等）

（四）拆除鋼絲繩和配重

將滑輪組降至地面。

從臂架端部的旋座上取下鋼絲繩楔套。

若配重和臂架能用輔助吊車拆卸，應(yīng)將起升繩繞在卷筒上。反之，則將其繞線筒上保存起來。利用拆繩，對鋼絲繩全長進行檢查。

用輔助吊車或起升卷揚拆下配重。

將小車移至臂根，并固定在臂架上，卸下前后鋼絲繩。

后繩繞在小車卷筒上，卸下前繩。

切斷電源，拆除電纜。

（五）拆卸起重臂（用輔助吊車）

拆塔時需用一臺與立塔時使用特性相同的輔助吊車，該吊車不僅用于拆卸臂架，也可用來拆卸整個塔機。拆卸臂架分為三個階段（根據(jù)安裝時所選吊點來進行吊裝）：

在張緊器拆卸拉桿。

落下整個臂架，并將其放到地面支架上。

根據(jù)工地情況，將臂架轉(zhuǎn)向最適宜位置。

注意：如果輔助吊車起重能力不夠，可分兩步拆卸臂架： c 吊起臂架端部，拆除拉桿，將臂架端部放到地面。d 吊起根部，將其放到地面。具體過程：

安裝張緊器并繞繩：將張緊器裝在平衡臂根部，固定點位于平衡臂拉桿的連桿處。用兩根8米的鋼絲繩，在吊點處吊起臂架。保證對拉桿起支撐作用的支架處于正確位置。輕輕提起臂架，使拉桿放松。用張緊器張緊滑輪組，以便拆卸塔頭連桿的小連桿（拉桿）。拆卸連桿的小連桿（下連桿）。

緩慢放松張緊器；直到拉桿放置到臂架上弦桿的支架上。

用銷軸將拉桿固定在臂架上弦桿上。

為保證臂架拆卸的安全，應(yīng)按要求在臂架根部上吊索和張緊器。

轉(zhuǎn)動扶梯置于駕駛室底部后，將駕駛室推進塔身。

向上提起從臂架根部到塔吊頭的通道。

將臂架降到地面。

推出駕駛室，升起轉(zhuǎn)動扶梯。

（六）拆卸平衡臂

拆卸平衡臂分兩步進行：

拆卸起升機構(gòu)及底座

拆卸平衡臂 拆卸前，應(yīng)準(zhǔn)備好放置不同部件支架。切斷起升機構(gòu)電路并拆除電纜和鋼絲繩。具體過程： 拆除起升機構(gòu)及底座

拆卸起升機構(gòu)及底座：

用三根長4米的鋼絲繩吊起起升機構(gòu)，鋼絲繩分別固定在起升機構(gòu)底座的3個吊裝環(huán)上。

拆下平衡臂上的4個底座固定軸銷。

吊起底座將其放置地面。

拆卸平衡臂：

將張緊器固定在駕駛室節(jié)上，其活動繩端連接在平衡臂拉桿上。用一根8米長的鋼絲繩中間對折和兩根4米長的鋼絲繩，掛在平衡臂吊點上，起吊平衡臂。

微微提起平衡臂以放松拉桿。

拉緊張緊器鋼繩，以便拆卸塔頭連桿的橫梁。

抽出銷軸，放松張緊器，直到拉桿放到平衡臂上。

備一根板條，穩(wěn)固拉桿。

提起從塔頭于是平衡臂的通道。

拆下平衡臂連結(jié)銷并將平衡臂放到地面。

注意：平衡臂的拆卸必須按引言中的說明進行操作（用張緊器和吊繩）。拆卸前，備一根鋼絲繩以引導(dǎo)平衡臂下落。

（七）拆卸塔頭、回轉(zhuǎn)支承、塔身第一節(jié)、套架檢查相鄰兩個組件電纜是否拆除。1.拆除塔頭：

吊起塔頭，繞過軸的吊索盡可能短。

拆除與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓和銷軸，將塔頭落到地面。

2.拆卸回轉(zhuǎn)支承：

吊起套架，拆下與回轉(zhuǎn)支承連接的銷軸，將其支撐在棘爪或止動靴上。

用兩根4米的鋼絲繩和一根8米的鋼絲繩吊起回轉(zhuǎn)支承：

前側(cè)——將鋼絲繩套銷軸上。

后側(cè)——在魚尾板孔上裝兩個吊環(huán)。

把回轉(zhuǎn)支承從塔身第一節(jié)上拆下來，放到地面。

承德利城建筑安裝工程有限公司

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第五篇：塔式起重機安拆方案

大漢5009型塔式起重機

安裝、拆卸方案

安裝方案

大漢5009型式起重機在安裝前，必須熟讀塔機使用說明書，以便正確、迅速安裝塔基。立塔時需12T吊車一臺、配合好塔吊安裝和組裝步驟，合理安排好組裝人員。

一、塔吊概述

大漢5009塔式起重機為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自生式多用途塔機，其標(biāo)準(zhǔn)臂長50米，最大額定起重量為4噸，公稱起重力矩為50米，公稱起重力矩為4噸每米，最大起重力矩為51.5噸每米。該機主要特點如下：

1.裝拆卸方便，采用液壓頂升裝置來實現(xiàn)增加或減少塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使塔機起重高度能隨建筑物高度變化而變化。

2.工作速度高，調(diào)速性能好，工作平穩(wěn)，效率高。起升機構(gòu)基本上實現(xiàn)重載低速，輕載高速；小車牽引機構(gòu)具有兩種速度來滿足工作要求，回轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)有常開式制動器，式塔機就位準(zhǔn)確。便于安裝作業(yè)。3.安全保證裝置齊全，靈敏可靠。該機沒有重量限位器、力矩限制、高度限制、幅度限制器和回轉(zhuǎn)限制器，確保塔機正常工作。另外，還設(shè)有休息平臺、護欄等勞動安全保護措施。

4.起升釣鉤設(shè)有二、四倍率轉(zhuǎn)換裝置，操作方便，視野好。

二、固定式基礎(chǔ)處理技術(shù)條件如下： 1.混凝土標(biāo)號C30，Ⅰ級鋼筋（Q235）2.分層夯實保證基礎(chǔ)承壓力不得底于0.2MPa。

3.澆注10CM厚素混凝土層后再澆注基礎(chǔ)，本基礎(chǔ)可二次澆注，而在第一次澆注時，應(yīng)布置所有鋼筋，埋入地腳螺栓。地腳螺栓與低架裝配并找校正，地腳螺栓應(yīng)垂直，垂直度為1毫米。（M30地腳螺栓應(yīng)熱處理HB217-255）再進行第二次澆注。

三、底架的安裝

1.將底架安裝在基礎(chǔ)上，擰緊螺母，擰緊力矩294N每M，應(yīng)使底架上各螺母預(yù)緊力都相同。

2.注意：混凝土的承壓能力需達到90﹪以上，方可進入整機總裝。

四、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

1.吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在底座上，用M42×4的高強度螺栓連接，予緊力矩為2100N每米。

2.注意：帶頂升耳座的一側(cè)應(yīng)處于橫臂方向。

五、安裝頂升套架總成

1.頂升套架總成由四部分組裝而成，即頂升套架、頂升撐角、平臺及扶攔、液壓泵站及油缸。

2.吊裝過程要用牽引繩導(dǎo)向，確保吊裝安全。

六、回轉(zhuǎn)支撐總成的安裝

回轉(zhuǎn)支撐總成由上、下支撐，回轉(zhuǎn)大轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)機構(gòu)組成，且回轉(zhuǎn)上支承上兩面布置平臺，工作方便、安全。

七、安裝駕駛室節(jié)總成

駕駛室總成由駕駛室節(jié)，重量限制器，駕駛室以及電器柜組成 其安裝步驟如下：

1.在地面上，將重量限制器裝于駕駛室節(jié)前側(cè)頂部。

2.吊起駕駛室節(jié)，將菱形腹桿一面朝平衡臂方向，以便工昨人員進出，駕駛室節(jié)用銷軸及開口銷連接在回轉(zhuǎn)上支撐上。

3.吊起駕駛室，用螺栓連接將駕駛室固定在回轉(zhuǎn)支撐左側(cè)平臺上。

八、安裝塔帽總成

塔帽總成有塔帽結(jié)構(gòu)，力矩限制器，拉板，安裝滑輪及平臺組成，安裝步驟如下：

1.在地面上將上述各部分組裝在塔帽結(jié)構(gòu)上。

2.吊起塔帽總成，用四個銷軸與駕駛室節(jié)連接并插入開銷口。

九、安裝平衡臂總成

平衡臂總成有平衡臂，扶攔，平臺，起升機構(gòu)及電氣柜等組成。安裝步驟如下：

1.將起升機構(gòu)及電器柜安裝在平衡臂上。

2.安裝走道，兩側(cè)扶攔，扶攔間用卡篩連接，并用開口銷鎖住。3.安裝平衡臂拉桿，并用木棍在起升機構(gòu)處將拉桿擔(dān)起。4.平衡臂端系一纜繩，作為吊裝時導(dǎo)向用。

5.用兩根吊繩掛在平衡臂吊點處，吊起平衡臂，用兩個銷軸將平衡臂固定在塔帽上，然后用開口銷鎖緊。

6.稍抬起平衡臂端部，將平衡臂拉桿與塔帽處銷接。7.拆除導(dǎo)向纜繩。

十、安裝起重臂總成 起重臂組成由起重臂解雇，小車牽引機構(gòu)，起重小車，起重臂拉桿組成。

1.在地面支架上進行重臂組裝，全長范圍內(nèi)不少于5個支架。2.組裝拉桿并固定在臂架上弦桿的弓形架上。

3.將小車牽引機構(gòu)吊裝在起重臂上，從臂根面對臂尖，小車上后前引繩的固定件應(yīng)在左側(cè)。為防止在立塔過程中誤開小車，可用鋼絲繩將小車固定在起重臂根部。

4.穿饒小車牽引繩，穿繞步驟如下：

內(nèi)移小車緊靠在臂架根部至動塊上，將小車后牽引繩（45米）從繩簡上松開，繞過臂架跟部的變幅繩輪，然后固定在小車上，前牽引繩（82米）一端在繩簡上繞三圈后固定在簡緣上的繩卡上，另一端經(jīng)過臂架上的弦桿上的滑輪，臂尖滑輪固定在小車張緊簡上。5.起重臂端部系導(dǎo)向繩 6.起重臂總成的吊裝：

（1）繩試吊是否平穩(wěn)，否則可適當(dāng)移動吊點位置。（2）起吊臂架總成至安裝高度，用銷軸與駕駛室接頂部連接。（3）用提升機構(gòu)鋼絲繩通過塔頂，和臂架拉桿滑輪組拉起臂架拉桿，適當(dāng)提升起重臂，使拉桿與塔帽頂部拉、板連接。

（4）松開起升鋼絲繩并緩緩下放臂架使拉桿處于拉緊狀態(tài)。

十一、吊裝平衡重

根據(jù)所使用的起重臂長度，按規(guī)定安裝不同重量的配重，并用銷軸固定。

十二、穿繞起升鋼絲繩

起升鋼絲繩規(guī)格為6W（19）-11-156-Ⅰ-光-右絞（YB829-79）。長度由用戶根據(jù)使用情況確定，單卷筒的最大容繩量為350米。

十三、塔身頂升加節(jié)準(zhǔn)備

頂升加節(jié)是一個重復(fù)多次的動作過程，步驟是：

1.撐在撐腳上的油缸頂起上塔部分，借助于套架上的棘爪把頂升部分支撐在塔身的頂升耳座上，拆卸撐腳與耳座的連接，收縮油缸，升起撐架，把撐腳鎖定在上方升耳座上。上述動作反復(fù)進行二次以獲得加節(jié)空間。2.入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

塔機頂升部分通過套架棘爪支撐在塔身的最后一個標(biāo)節(jié)的上耳座上，活塞桿幾乎完全伸出，但在整個升頂過程中，不應(yīng)使套架上的導(dǎo)輪超過塔身的固定部分。

把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)滑向塔身，并引入套架，操作頂升機構(gòu)，套架上升使棘爪脫離頂升耳座，通過控制桿使棘爪離開塔身。

操作頂升機構(gòu)，使標(biāo)準(zhǔn)插入下塔身，用M42×4高強度螺栓連接，其預(yù)緊力矩為2100N每M，并在螺栓副有相對磨檫的部位涂上一層MoSz復(fù)合鈣基潤滑脂，拆卸加節(jié)滑輪。如不加節(jié)，則用M42×4高強度螺栓副連接回轉(zhuǎn)支撐與塔身預(yù)緊力矩為2100N每M，重復(fù)以上步驟，反復(fù)頂升加節(jié)，直到達到要求高度。

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接未使用標(biāo)準(zhǔn)銷時，嚴(yán)禁起吊重物。最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接必須做到：下部與塔身連接，上部與回轉(zhuǎn)支撐右腳連接。

十四、投入使用前的工作

塔機在投入使用前，應(yīng)進行全面的檢查和必要的安裝作業(yè)，對機構(gòu)和安全裝置進行認(rèn)真的調(diào)試，確保安全保護裝置有效，以避免妨礙正常工作次序和安全事故的發(fā)生，確保塔式機的正常使用和安全運行。

拆卸方案：與安裝方法相同，順序相反，先裝的后拆，后裝的先拆。

****建筑安裝工程有限公司

思南雅園項目部 2012年4月18日