第一篇：主變異常運(yùn)行和事故處理

主變異常運(yùn)行和事故處理

1.變壓器發(fā)生異常運(yùn)行（事故或信號）時應(yīng)做到：

(1)詳細(xì)記錄異常運(yùn)行發(fā)生的時間、光字牌顯示的信號、繼電器保護(hù)動作情況和電流、電壓及各種表計的指示。查看打印機(jī)打印結(jié)果，初步判斷故障性質(zhì)，并報告值班調(diào)度員；

(2)到現(xiàn)場對設(shè)備進(jìn)行檢查，記錄溫度和油面指示及設(shè)備其它異常情況；(3)通過故障現(xiàn)象進(jìn)一步分析故障性質(zhì)，按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行處理。

2.變壓器有下列情況之一者應(yīng)立即停運(yùn)，若有運(yùn)用中的備用變壓器，應(yīng)盡可能先將其投入運(yùn)行，事后報告當(dāng)值調(diào)度員和主管領(lǐng)導(dǎo)：

(1)變壓器聲音明顯增大，很不正常，內(nèi)部有爆裂聲；(2)嚴(yán)重漏油或噴油，使油面下降到低于油位計的指示限度；(3)套管有嚴(yán)重的破裂或放電現(xiàn)象；(4)變壓器冒煙著火；

(5)發(fā)生危及設(shè)備或人身安全（如觸電）的故障，有關(guān)保護(hù)裝置拒動時；(6)變壓器附近的設(shè)備著火爆炸，或發(fā)生其它情況，對變壓器構(gòu)成嚴(yán)重威脅時。3.當(dāng)變壓器出現(xiàn)下列情況之一時，允許先報告上級，聯(lián)系有關(guān)部門后將變壓器停運(yùn)：

(1)變壓器聲音異常；

(2)變壓器盤根向外突出且漏油；

(3)絕緣油嚴(yán)重變色；

(4)套管裂紋且有放電現(xiàn)象；

(5)輕瓦斯動作，氣體可燃并不斷發(fā)展。

4．變壓器過負(fù)荷的處理方法

(1)檢查變壓器的負(fù)荷電流是否超過整定值；

(2)確認(rèn)為過負(fù)荷后，立即聯(lián)系調(diào)度，減少負(fù)荷到額定值以下，并按允許過負(fù)荷規(guī)定時間執(zhí)行；

(3)若電網(wǎng)需要變壓器在過負(fù)荷發(fā)生下運(yùn)行，則按運(yùn)行方式中的規(guī)定執(zhí)行；

(4)按過流、過壓特巡項目巡視設(shè)備。

5．變壓器自動跳閘處理

主變壓器無論何種原因引起跳閘，一方面應(yīng)盡快轉(zhuǎn)移負(fù)載，改變運(yùn)行方式, 另一方面查明何種保護(hù)動作。應(yīng)立即停止?jié)撚捅?，檢查保護(hù)動作有無不正常現(xiàn)象，跳閘時變壓器有無過載，輸饋線路有無同時跳閘，除確認(rèn)是誤動作可以立即合閘外，應(yīng)測量絕緣電阻并根據(jù)以下情況進(jìn)行判斷處理：

(1)因過負(fù)載引起跳閘，在減少負(fù)載后將主變投入；

(2)因輸、饋電線路及其它設(shè)備故障影響越級跳閘時，若變壓器絕緣電阻及外部一切正常，瓦斯繼電器又無氣體，可切除故障線路（設(shè)備）后恢復(fù)變壓器運(yùn)行；

(3)保護(hù)未掉牌并無動作過的跡象，系統(tǒng)又無短路，檢查各方面正常，此時應(yīng)檢查繼電器保護(hù)二次回路及開關(guān)機(jī)構(gòu)是否誤動作，如果誤動作，在消除缺陷后，可以恢復(fù)變壓器運(yùn)行。如果查不出原因，應(yīng)測量變壓器絕緣電阻和直流電阻，檢查變壓器油有無游離碳，再根據(jù)分析確定是否可以恢復(fù)運(yùn)行。如果發(fā)現(xiàn)變壓器有任何一種不正?，F(xiàn)象時，均禁止將變壓器投入運(yùn)行。

6． 變壓器油溫異常升高的處理方法

(1)檢查變壓器的負(fù)載和冷卻介質(zhì)的溫度，并與在同一負(fù)載和冷卻介質(zhì)溫度下正常的溫度核對；

(2)核對測溫裝置動作是否正確；

(3)檢查變壓器冷卻裝置，若溫度升高的原因是由于冷卻系統(tǒng)的故障，且在運(yùn)行中無法修理時，應(yīng)報告當(dāng)值調(diào)度員，將變壓器停運(yùn)并報告變電分部領(lǐng)導(dǎo)；

(4)在正常負(fù)載和冷卻條件下，變壓器溫度不正常并不斷上升，且經(jīng)檢查確認(rèn)溫度指示正確，則認(rèn)為變壓器已發(fā)生內(nèi)部故障，應(yīng)立即聯(lián)系當(dāng)值調(diào)度員將變壓器停運(yùn)；

(5)變壓器在各種超額定電流方式下運(yùn)行時，若頂層油溫超過105 ℃應(yīng)立即降低負(fù)荷。

7．變壓器瓦斯保護(hù)裝置動作的處理

(1)變壓器輕瓦斯動作的處理方法

1)檢查輕瓦斯繼電器內(nèi)有無氣體，記錄氣量、取氣樣，并檢查氣體顏色及是否可燃。通知油化驗班取油樣分析。并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；

2)如瓦斯繼電器內(nèi)無氣體，應(yīng)檢查二次回路有無問題；

3)如氣體為無色，不可燃，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，可以繼續(xù)運(yùn)行，可能的原因有：

① 潛油泵負(fù)壓側(cè)有空氣滲入；

② 油位因故下降到瓦斯繼電器以下。

4)如氣體可燃，油色譜分析異常則應(yīng)立即報告調(diào)度，將變壓器停電檢查。

(2)重瓦斯保護(hù)動作跳閘的事故處理

1)記錄跳閘后的電流、電壓變動情況；

2)檢查壓力釋放裝置釋放動作有無噴油、冒煙等現(xiàn)象。油色和油位有無顯著變化；

3)檢查瓦斯繼電器有無氣體，收集氣樣，檢查是否可燃，觀察顏色；

4)檢查二次回路是否有誤動的可能；

5)屬于下列情況之一時，經(jīng)請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并取得當(dāng)值調(diào)度員同意后，許可將重瓦斯保護(hù)作用于信號后，再受電一次，如無異?？蓭ж?fù)荷運(yùn)行：

① 確無1)、2)、3)現(xiàn)象，確認(rèn)是二次回路引起的；

② 確無1)、2)現(xiàn)象，瓦斯繼電器只有氣體但無味、無色、不可燃。

6)有1)、2)現(xiàn)象之一或瓦斯繼電器的氣體可燃或有色或有味時，在故障未查明前禁止再次受電；

7)通知油化驗班取油樣做色譜分析。

8．冷卻系統(tǒng)故障的處理方法

(1)全部冷卻器故障，在設(shè)法恢復(fù)冷卻器的同時必須記錄冷卻器全停的時間，監(jiān)視和記錄頂層油溫，本站將冷卻器全停跳主變?nèi)齻?cè)開關(guān)時間整定為15分鐘，必要時可向市調(diào)申請退出該壓板。

(2)個別冷卻器故障，應(yīng)把故障元件停運(yùn)，并檢查備用冷卻器是否按規(guī)定自動投入然后再處理故障冷卻器。

(3)冷卻器故障，當(dāng)一時不能排除故障，應(yīng)使完好的部分冷卻器恢復(fù)運(yùn)行后，再處理故障。

(4)記錄故障起始時間，如超過冷卻系統(tǒng)故障情況下負(fù)載能力規(guī)定的運(yùn)行時間，應(yīng)請示當(dāng)值調(diào)度員減負(fù)載或停止主變運(yùn)行。

(5)注意頂層油溫和線圈溫度的變化，不準(zhǔn)超過運(yùn)行正常條件的規(guī)定。

9． 有載分接開關(guān)故障的處理方法

(1)操作中發(fā)生連動或指示盤上出現(xiàn)第二個分接位置時，應(yīng)立即切斷控制電源，用手動操作到適當(dāng)?shù)姆纸游恢茫?/p>

(2)在電動切換過程中，開關(guān)未到位而失去操作電源，或在手動切換過程中，開關(guān)未到位而發(fā)現(xiàn)切換錯誤時，應(yīng)按原切換方向手動操作到位，方可進(jìn)行下一次切換操作。不準(zhǔn)在開關(guān)未到位情況下進(jìn)行反方向切換；

(3)用遠(yuǎn)方電動操作時，計數(shù)器及分接位置指示正常，而電壓表和電流表又無相應(yīng)變化，應(yīng)立即切斷操作電源，終止操作；

(4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)分接開關(guān)發(fā)生拒動、誤動；電壓表及電流表變化異常；電動機(jī)構(gòu)或傳動機(jī)構(gòu)故障；分接位置指示不一致；內(nèi)部切換有異聲；過壓力的保護(hù)裝置動作；看不見油位或大量噴油危及分接開關(guān)和變壓器安全運(yùn)行的其它異常情況時，應(yīng)禁止或中斷操作；

(5)運(yùn)行中分接開關(guān)的油流控制繼電器或氣體繼電器應(yīng)具有校驗合格有效的測試報告。若使用氣體繼電器替代油流控制繼電器，運(yùn)行中多次分接變換后動作發(fā)信應(yīng)及時放氣。若油流控制繼電器或氣體繼電器動作跳閘，在未查明原因消除故障前不得將變壓器及分接開關(guān)投入運(yùn)行；

(6)當(dāng)有載調(diào)壓變壓器本體絕緣油的色譜分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常（主要是乙炔和氫的含量超標(biāo)）或分接開關(guān)油位異常升高或降低，直至接近變壓器儲油柜油面時，應(yīng)及時匯報當(dāng)值調(diào)度員，暫停分接開關(guān)變換操作，進(jìn)行追蹤分析，查明原因，消除故障；

(7)運(yùn)行中分接開關(guān)油室內(nèi)絕緣油的擊穿電壓低于30kV時，應(yīng)停止自動電壓控制器的使用。低于25kV時，應(yīng)停止分接變換操作并及時處理。

10． 差動保護(hù)動作跳閘的處理：

(1)檢查變壓器油位、油色有無顯著變化。壓力釋放器有無動作和噴油、冒煙現(xiàn)象，油箱有無變形，套管有無閃烙，周圍有無異味；

(2)對差動保護(hù)范圍內(nèi)的所有一次設(shè)備進(jìn)行檢查，即變壓器各側(cè)設(shè)備、引線、電流互感器、穿墻套管、避雷器等有無故障；

(3)檢查差動變流器的二次回路有無斷線、短路現(xiàn)象；

(4)無(1)、(2)現(xiàn)象，且確認(rèn)是二次回路故障引起的可在故障消除后，報請當(dāng)值調(diào)度員同意，再受電一次；

(5)無(1)～(3)現(xiàn)象，應(yīng)對變壓器進(jìn)行絕緣電阻測定和導(dǎo)通試驗。若絕緣電阻和停運(yùn)前的值換算到同溫度，無明顯變化，導(dǎo)通無異常時，可請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并報請當(dāng)值調(diào)度員同意后可受電一次。無異常情況，可繼續(xù)帶負(fù)荷；（6）通知油化驗班取油樣做色譜分析。

11．發(fā)現(xiàn)變壓器油枕內(nèi)油位過高或過低，該如何處理？

油位過高，易引起溢油而造成浪費(fèi)，油位過低，當(dāng)?shù)陀谏仙w時，會使變壓器引線部分暴露在空氣中，降低絕緣強(qiáng)度，可能引起內(nèi)部閃絡(luò)，同時增大了油與空氣的接觸面積，使油的絕緣性能減弱，繼續(xù)降低可能使輕瓦斯繼電器動作。發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象，如這臺變壓器為強(qiáng)油循環(huán)冷卻，則從冷卻器放水門放水，觀察水中是否有油花，如有，則危及變壓器的絕緣，應(yīng)立即停運(yùn)；如沒有內(nèi)部故障現(xiàn)象，運(yùn)行人員應(yīng)設(shè)法補(bǔ)油或排油。

12．在什么情況下容易出現(xiàn)缺油？對變壓器有什么影響？臨時可采取哪些有效措施？

（1）出現(xiàn)缺油的原因有：

1）因進(jìn)行修試工作從變壓器內(nèi)放油后沒補(bǔ)油；

2）變壓器長期滲漏油或大量跑油；

3）氣溫過低而儲油柜儲油量又不足，或儲油柜設(shè)計容積小不能滿足運(yùn)行要求等。

（2）缺油造成的影響有：

1）運(yùn)行中的變壓器油面下降過低，可能造成瓦斯保護(hù)誤動作；

2）缺油嚴(yán)重使內(nèi)部繞組暴露，可能造成絕緣損壞和擊穿事故；

3）變壓器處于停用狀態(tài)時嚴(yán)重缺油使繞組暴露，則容易受潮，使繞組絕緣下降。

（3）應(yīng)采取的臨時措施：

1）如因天氣突變溫度下降造成缺油，可適當(dāng)關(guān)閉散熱器并及時補(bǔ)油；

2）若大量漏油跑油，可根據(jù)現(xiàn)場情況，采取相應(yīng)措施。13． 變壓器著火的處理

變壓器著火時，首先應(yīng)該斷開其所有電源，包括風(fēng)扇和油泵，立即向值班調(diào)度員報告。處理變壓器著火，必須迅速果斷，分秒必爭。特別是初起的小火可以迅速而果斷地將其撲滅。最好使用1211滅火器，變壓器內(nèi)部冒煙著火時，變壓器的水噴霧系統(tǒng)會自動噴出，在滅火時應(yīng)遵守《電氣設(shè)備典型消防規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)火勢蔓延迅速，用現(xiàn)場消防設(shè)施難以控制時，應(yīng)打火警電話“119”報警，請求消防隊協(xié)助滅火。

斷路器異常運(yùn)行和事故處理

1．?dāng)嗦菲髡`掉閘有哪些原因？如何判斷和處理？

斷路器誤掉閘及判斷原則如下：

（1）斷路器結(jié)構(gòu)誤動作：

判斷依據(jù)：保護(hù)不動作，電網(wǎng)無故障造成的電流、電壓波動。（2）繼電器保護(hù)誤動作：

一般有定值不正確，保護(hù)錯接線，電流互感器、電壓互感器回路故障等原因造成。

（3）二次回路問題：

兩點(diǎn)接地，直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)視裝置動作，直流接地，電網(wǎng)無故障造成的電流、電壓波動，另外還有二次線錯接線。

（4）直流電源問題：

在電網(wǎng)中有故障或操作時，硅整流直流電源有時會出現(xiàn)電壓波動、干擾脈沖等現(xiàn)象，使晶體管保護(hù)動作。

誤跳閘處理原則是：

（1）查明誤掉閘原因。

（2）設(shè)法排除故障，恢復(fù)斷路器運(yùn)行。

2．接觸器保持有何現(xiàn)象？怎樣處理？

接觸器保持主合閘線圈長時間帶電，很快會燒毀主合閘線圈，所以發(fā)現(xiàn)接觸器保持時，應(yīng)迅速斷開操作保險或合閘電源，然后再查找原因。

接觸器保持原因較多，主要有以下幾種：

（1）接觸器本身卡住或接點(diǎn)粘連。（2）斷路器合閘接點(diǎn)斷不開。（3）遙控拉閘時，重合閘輔助起動。（4）防跳躍閉鎖繼電器失靈。（5）點(diǎn)傳保護(hù)時，時間過長。（6）掉閘回路電源斷不開。（7）接觸器回路電源斷不開等。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)合閘線圈冒煙，不應(yīng)再次進(jìn)行操作，等溫度下降后，測量線圈是否合格，否則不能繼續(xù)使用。

3．液壓開關(guān)在運(yùn)行中液壓降到零應(yīng)如何處理？

液壓開關(guān)在運(yùn)行中由于某種故障液壓會降到零。此時機(jī)構(gòu)閉鎖，不進(jìn)行分合閘，也不進(jìn)行自動打壓。處理時，首先應(yīng)退出該開關(guān)的控制電源和油泵電源，用旁路開關(guān)代路運(yùn)行。在并列的情況下，短時退出旁路開關(guān)控制電源，等電位拉開故障開關(guān)兩側(cè)刀閘，將該故障開關(guān)退出運(yùn)行。

4．?dāng)嗦菲髟郊壧l應(yīng)如何檢查處理？

斷路器越級跳閘后，應(yīng)首先檢查保護(hù)及斷路器的動作情況。如果是保護(hù)動作斷路器拒絕跳閘造成越級，應(yīng)在拉開拒跳斷路器兩側(cè)的隔離開關(guān)后，給其他非故障線路送電。如果是因為保護(hù)未動作造成越級，應(yīng)將各線路斷路器斷開，合上越級跳閘的斷路器，再逐條線路試送電（或其它方式），發(fā)現(xiàn)故障線路后，將該線路停電，拉開斷路器兩側(cè)的隔離開關(guān)，再給其他非故障線路送電，最后查找斷路器拒絕跳閘或保護(hù)拒動的原因。5．?dāng)嗦菲饔鲇心男┣樾?，?yīng)立即停電處理？

有以下情形之一時，應(yīng)申請立即停電處理：

（1）套管有嚴(yán)重破損和放電現(xiàn)象。

（2）斷路器內(nèi)部有爆裂聲。

（3）斷路器滅弧室冒煙或內(nèi)部有異常聲響。

（4）油斷路器嚴(yán)重漏油，油位過低。

（5）SF6氣室嚴(yán)重漏氣，發(fā)出操作閉鎖信號。

（6）真空斷路器出現(xiàn)真空破壞的絲絲聲。

（7）液壓機(jī)構(gòu)突然失壓到零。

遇到上述情況，應(yīng)立即通知值班調(diào)度員，并作如下處理：

(1)用旁路開關(guān)代路，切斷故障開關(guān)及其隔離刀閘；

(2)如開關(guān)不能安全切斷負(fù)載電流，應(yīng)立即斷開開關(guān)的直流電源，用旁路進(jìn)行代路，但當(dāng)情況緊急來不及代路操作時，如滅弧室冒煙、有爆裂聲等應(yīng)立即做停電處理，聯(lián)系相應(yīng)調(diào)度用上一級開關(guān)切斷負(fù)荷電流，并在操作把手上懸掛“不準(zhǔn)拉閘”警告牌。6．?dāng)嗦菲魇鹿侍l的處理方法：

(1)斷路器事故跳閘后，值班人員應(yīng)立即記錄故障發(fā)生時間、停止音響信號，并立即進(jìn)行“事故特巡”檢查，判斷斷路器本身有無故障；

(2)斷路器在故障跳閘時發(fā)生拒動，造成越級跳閘，在恢復(fù)系統(tǒng)送電時，應(yīng)將發(fā)生拒動的斷路器脫離系統(tǒng)并保持原狀，待查清拒動原因并消除缺陷后方可投入運(yùn)行；

（3）SF6斷路器發(fā)生意外爆炸或嚴(yán)重漏氣等事故時，值班人員接近設(shè)備時要謹(jǐn)慎，盡量選擇從“上風(fēng)”接近設(shè)備，必要時要戴防毒面具、穿防護(hù)服。

7．.斷路器拒絕合閘時，首先應(yīng)檢查操作電源的電壓，檢查合閘回路的保險是否熔斷和有無斷線情況，檢查操作機(jī)構(gòu)有無故障以及信號燈指示有無錯誤，若一切正?？稍俸祥l一次。８．操動機(jī)構(gòu)常見異常、故障的處理

(1)斷路器分合閘線圈冒煙 分合閘線圈由于進(jìn)行分合閘操作或繼電保護(hù)自動裝置動作后，出現(xiàn)分合閘線圈嚴(yán)重過熱，有焦味、冒煙，可能是分合閘線圈長時間帶電所造成。

1)合閘線圈燒毀的原因

① 合閘接觸器本身卡澀或觸點(diǎn)粘連；

② 操作把手的合閘觸點(diǎn)斷不開；

③ 防跳閉鎖繼電器失靈，或常閉觸點(diǎn)粘連；

④ 斷路器的常閉觸點(diǎn)打不開，或合閘中機(jī)械原因鐵芯卡住。

為了防止合閘線圈通電時間過長，在合閘操作中發(fā)現(xiàn)合閘接觸器“保持”，應(yīng)迅速拉開操作電源熔絲或退出合閘電源。但不得用手直接拉開合閘熔斷器，以防止合閘電弧傷人。

2)分閘線圈燒毀的原因

① 分閘傳動時間太長，分合閘次數(shù)多；

② 斷路器分閘后，機(jī)構(gòu)的常開輔助觸點(diǎn)打不開，或機(jī)械原因分閘鐵芯卡住，使分閘線圈長時間帶電。

隔離開關(guān)異常運(yùn)行和事故處理

1.隔離開關(guān)接頭過熱和示溫片熔化的處理：

(1)用示溫片復(fù)查或紅外線檢測儀測量接頭的實際溫度，若超過規(guī)定值（70℃）時，應(yīng)查明原因及時處理；

(2)外表檢查，導(dǎo)電部分若接觸不良，刀口和接頭變色，則應(yīng)用相應(yīng)電壓等級的絕緣棒進(jìn)行推足，改善接觸情況，但用力不能過猛，以防滑脫造成事故擴(kuò)大，事后應(yīng)觀察其過熱情況，加強(qiáng)監(jiān)視；

(3)確定不是過負(fù)荷引起的，而是隔離開關(guān)本身問題，應(yīng)用旁路斷路器代替該間隔運(yùn)行。

2.隔離開關(guān)瓷件損壞或嚴(yán)重閃烙的處理：

(1)應(yīng)立即報告當(dāng)值調(diào)度員盡快處理，在停電處理前應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視；(2)用上一級斷路器斷開電源。3.隔離開關(guān)拒絕分、合的處理：

(1)拒絕分閘。當(dāng)隔離開關(guān)拉不開時，不要硬拉，特別是母線側(cè)隔離開關(guān)，應(yīng)查明原因后再拉。如操作機(jī)構(gòu)銹蝕、卡死，隔離開關(guān)動靜觸頭熔焊變形以及瓷件破裂、斷裂，電動操作機(jī)構(gòu)的電動機(jī)失電或機(jī)構(gòu)損壞或閉鎖失靈等原因，在未查明之前不應(yīng)強(qiáng)行拉開，以免造成損壞事故，應(yīng)申請當(dāng)值調(diào)度員改變運(yùn)行方式，停電檢修；

(2)拒絕合閘。當(dāng)隔離開關(guān)不能合閘時，應(yīng)及時查明原因，首先檢查閉鎖回路及操作順序是否符合規(guī)定，再檢查軸銷是否脫落，鍥栓是否退出或鑄鐵斷裂等機(jī)械故障，對于電動機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查電動機(jī)是否失電等電氣回路故障，在查明原因加以處理后方可操作。

4.電動隔離開關(guān)在分、合閘過程中自動停止的處理：(1)在分閘過程中自動停止時，應(yīng)迅速手動將隔離開關(guān)拉開；

(2)在合閘過程中自動停止時，若時間緊迫，必須操作的情況下，應(yīng)迅速手動合上；若發(fā)生強(qiáng)烈的電弧，應(yīng)迅速將隔離開關(guān)斷開。

互感器異常運(yùn)行和事故處理

1.電壓互感器

(1)電壓互感器有下列故障現(xiàn)象之一，應(yīng)立即停用： 1)高壓保險連續(xù)熔斷兩次（指10kV電壓互感器）； 2)內(nèi)部發(fā)熱，溫度過高；

3)內(nèi)部有放電“噼叭”聲或其它噪聲；

4)互感器內(nèi)或引線出口處有嚴(yán)重噴油、漏油或流膠現(xiàn)象； 5)內(nèi)部發(fā)出焦臭味、冒煙、著火；

6)套管嚴(yán)重破裂放電，套管、引線與外殼之間有火花放電； 7)嚴(yán)重漏油至看不到油位。

(2)發(fā)現(xiàn)電壓互感器有上述嚴(yán)重故障，其處理程序和一般方法為：

1)退出可能誤動的保護(hù)及自動裝置，斷開故障電壓互感器二次開關(guān)（或拔掉二次保險）。

2)電壓互感器三相或故障相的高壓保險已熔斷時，可以拉開隔離開關(guān)，隔離故障。

3)高壓保險未熔斷，高壓側(cè)絕緣未損壞的故障（如漏油至看不到油面、內(nèi)部發(fā)熱等故障），可以拉開隔離開關(guān)，隔離故障。

4)高壓保險未熔斷，電壓互感器故障嚴(yán)重，高壓側(cè)絕緣已損壞，禁止使用隔離開關(guān)或取下熔斷器來斷開有故障的電壓互感器，只能用斷路器切除故障，然后在不帶電情況下拉開隔離開關(guān)，恢復(fù)供電。

5)故障隔離，一次母線并列后，合上電壓互感器二次聯(lián)絡(luò)，重新投入所退出的保護(hù)及自動裝置。

6)電壓互感器著火，切斷電源后，用1211滅火器滅火。(3)10kV電壓互感器一次側(cè)熔絲熔斷的處理

1)現(xiàn)象：熔斷相的相電壓降低或接近零，完好相電壓不變或略有降低，有功無功表指示降低。

2)處理：拉開電壓互感器隔離開關(guān)，取下低壓熔絲，做好安全措施后，檢查外部無故障，更換同一規(guī)格的一次熔絲。若送電時發(fā)生連續(xù)熔斷，此時可能互感器內(nèi)部有故障，應(yīng)該將電壓互感器停用。(4)10kV電壓互感器二次側(cè)熔絲熔斷的處理 1)現(xiàn)象

① 電壓互感器對應(yīng)的電壓回路斷線信號表示，警鈴響。

② 故障相相電壓指示為零或偏低，有功、無功表指示為零或偏低。2)處理方法：

① 檢查二次電壓回路的保險器是否熔斷或接觸不良。

② 如果不是保險器的問題，應(yīng)立即報告值班調(diào)度員切換另一組電壓互感器電壓。

③ 檢查電壓回路有無接頭松動或斷線現(xiàn)象。

④ 如找不到原因，故障現(xiàn)象又不能消除，應(yīng)立即進(jìn)行停電檢查。(5)110kV及以上電壓互感器的事故處理

110kV及以上電壓互感器一次側(cè)無熔斷器保護(hù)，二次側(cè)用低壓自動開關(guān)來斷開二次回路的短路電流。

1)現(xiàn)象：母線電壓表、有功功率表、無功功率表降為零；

主變壓器電壓回路斷線，母線電壓回路斷線信號，距離保護(hù)振蕩閉鎖；

2)處理：立即報告調(diào)度；

退出該母線上的線路距離保護(hù)出口壓板；

試送電壓互感器二次側(cè)自動開關(guān)，若不成功應(yīng)及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)；

不準(zhǔn)將電壓互感器在二次側(cè)并列，以免擴(kuò)大事故。2.電流互感器

(1)電流互感器有下列故障現(xiàn)象時，應(yīng)立即停用，但事后必須立即報告值班調(diào)度員及有關(guān)人員： 1)有過熱現(xiàn)象； 2)內(nèi)部有臭味、冒煙； 3)內(nèi)部有嚴(yán)重的放電聲； 4)外絕緣破裂放電； 5)嚴(yán)重漏油，看不到油位。(2)電流互感器二次開路故障的處理： 1)現(xiàn)象

① 電流互感器聲音變大，二次開路處有放電現(xiàn)象。

② 電流表、有功功率表和無功功率表指示為零或偏低，電度表不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速緩慢。

2)處理方法

① 立即把故障現(xiàn)象報告值班調(diào)度員。② 根據(jù)故障現(xiàn)象判斷開路故障點(diǎn)。

③ 根據(jù)現(xiàn)象判斷是測量回路還是保護(hù)回路。如懷疑是差動回路時，應(yīng)立即停運(yùn)差動保護(hù)。

④ 在開路處進(jìn)行連通或靠電流互感器側(cè)進(jìn)行短接，帶有差動保護(hù)回路的，在短接前應(yīng)先停用差動保護(hù)。

⑤ 開路處不明顯時，應(yīng)根據(jù)接線圖進(jìn)行查找。若通過表面檢查不出時，可以分段短路電流互感器二次或分別測量電流回路各點(diǎn)的電壓來判斷。

⑥ 若無法帶電短接時，應(yīng)立即報請值班調(diào)度員停電處理。

⑦ 檢查二次回路開路的工作，必須注意安全，使用合格的絕緣工具。

⑧ 在故障范圍內(nèi)，應(yīng)檢查容易發(fā)生故障的端子及元件，檢查回路有工作時觸動過的部位。

⑨ 對檢查出的故障，能自行處理的，如接線端子等外部元件松動、接觸不良等，可立即處理，然后投入所退出的保護(hù)。若開路故障點(diǎn)在互感器本體的接線端子上，對于10kV及以下設(shè)備應(yīng)停電處理。

⑩ 若是不能自行處理的故障（如互感器內(nèi)部），或不能自行查明故障，應(yīng)匯報上派人檢查處理。

母線異常運(yùn)行和事故處理

1.母線有下列情況之一，應(yīng)立即向中調(diào)或市調(diào)申請停電處理：(1)引線接頭、接點(diǎn)發(fā)熱燒紅，母線斷脫或金具松脫；(2)瓷瓶嚴(yán)重破損，放電閃烙。2.母線故障的事故處理

(1)在變電站的母線上，可能發(fā)生單相接地或多相短路故障，一般來說，母線故障多為單相接地故障，而多相短路故障所占的比例很少。發(fā)生故障的原因有以下幾個方面：

1)母線絕緣子和斷路器套管的閃烙；

2)連接在母線上的電壓互感器及裝設(shè)在斷路器和母線之間的電流互感器發(fā)生故障；

3)連接在母線上的隔離開關(guān)或避雷器、絕緣子的損壞；

4)二次回路故障引起的母差保護(hù)誤動作或自動裝置誤動作使母線停電； 5)由于人員誤操作引起的母線故障。(2)事故現(xiàn)象和處理

母差保護(hù)范圍內(nèi)的電氣設(shè)備發(fā)生故障，這時主控制室出現(xiàn)各種強(qiáng)烈沖擊現(xiàn)象，并且警鈴喇叭響。部分?jǐn)嗦菲鞯男盘枱糸W光，光字牌信號出現(xiàn)，另有各種引起的聲光、冒煙等。巡維人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)象判斷各種性質(zhì)，立即報告調(diào)度，并將各種母線上未跳開斷路器全部切開，然后檢查尋找故障點(diǎn)。檢查范圍有：母線及其引線、所有母線隔離開關(guān)、母線上的斷路器、電流互感器、電壓互感器和避雷器等，并將檢查情況報告調(diào)度，按以下原則進(jìn)行處理：

1)找到故障點(diǎn)，運(yùn)行人員可根據(jù)實際情況自行隔離后報告調(diào)度，按其命令對停電母線恢復(fù)送電。

2)找到故障點(diǎn)，但不能隔離的，按調(diào)度命令將所有非故障設(shè)備倒向運(yùn)行母線，并恢復(fù)送電。

3)若找不到故障點(diǎn)，不準(zhǔn)將設(shè)備倒向運(yùn)行母線，防止故障擴(kuò)大至運(yùn)行母線，應(yīng)按調(diào)度命令，由線路對側(cè)電源對故障母線試送電。3.輸電線路越級跳閘的處理

當(dāng)線路發(fā)生事故后，由于某些原因，線路本身保護(hù)裝置未動作，或斷路器拒動，將引起母線后備保護(hù)動作（110kV以上）或跳主變（10kV）。故障發(fā)生后，運(yùn)行人員應(yīng)檢查線路的保護(hù)動作情況，按以下情況分別處理：

(1)220kV線路故障斷路器拒動，此時220kV失靈保護(hù)及故障線路保護(hù)同時動作，失電母線上的其余斷路器均跳閘，運(yùn)行人員應(yīng)將拒動的線路斷路器切開，并檢查失電母線上的所有斷路器確以斷開后，合上220kV母聯(lián)開關(guān)，對母線充電。報告調(diào)度，按其正常運(yùn)行方式恢復(fù)設(shè)備的運(yùn)行。

(2)10kV線路斷路器拒動時，該線路的保護(hù)動作，主變的復(fù)合電壓過流動作，立即切開該母線上所有的斷路器，檢查主變無異常后，投入主變，對該母線充電，再依次合上未故障線路恢復(fù)送電。4.母線保護(hù)裝置誤動的處理

(1)運(yùn)行人員應(yīng)立即報告調(diào)度，并迅速檢查是否由于母差保護(hù)誤動作引起的，對一次設(shè)備進(jìn)行檢查。

(2)如檢查一次設(shè)備無異常，確屬母差保護(hù)誤動，則應(yīng)拉開母線上所有的斷路器，并退出母差保護(hù)裝置。

(3)用母聯(lián)斷路器對母線充電，當(dāng)充電成功后即可恢復(fù)下一步正常運(yùn)行方式，并通知繼保人員檢查母差保護(hù)裝置。

(4)如直流接地引起保護(hù)誤動，應(yīng)及時查明原因或切除有關(guān)保護(hù)，恢復(fù)送電。5.母線過熱(1)母線過熱的原因 1)母線容量偏??；

2)接頭處連接螺絲松動或接觸面氧化，使接觸電阻增大； 3)母線嚴(yán)重過負(fù)載；

4)母線連接處接觸不良，母線與引線接觸不良。

母線是否過熱，可用變色漆或示溫臘片判別。若變色漆變黃、變黑，則說明母線過熱已經(jīng)很嚴(yán)重。也可用紅外線測溫儀來測量母線的溫度，以便更為方便準(zhǔn)確判斷母線是否過熱。運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)母線過熱時，應(yīng)盡快報告調(diào)度，采取倒母線運(yùn)行或轉(zhuǎn)移負(fù)載，直至停電檢修的方法進(jìn)行處理。

電容器異常運(yùn)行和事故處理

1.電容器斷路器自動跳閘

電容器斷路器跳閘故障一般為不平衡電流、速斷、過流、過壓、失壓保護(hù)動作。斷路器跳閘后不得強(qiáng)送，此時首先應(yīng)檢查保護(hù)動作的情況及有關(guān)一次回路，如檢查電容器有無爆炸、鼓肚、噴油。并對電容器的斷路器、電流互感器、電壓互感器、電力電纜等進(jìn)行檢查，判斷故障性質(zhì)。如無上述情況，而是外部故障造成母線電壓波動而使斷路器跳閘，經(jīng) 15min后允許進(jìn)行試合閘。2.電容器外殼膨脹

電容器油箱隨溫度變化膨脹和收縮是正?，F(xiàn)象。但是，當(dāng)內(nèi)部發(fā)生局部放電，絕緣油將產(chǎn)生大量氣體，而使箱壁變形明顯。造成電容器的局部放電，主要是運(yùn)行電壓過高或斷路器重燃引起的操作過電壓以及電容器本身質(zhì)量低。另外，造成電容器膨脹是因為周圍溫度超過40℃，特別是在夏季或負(fù)載重時，應(yīng)采用強(qiáng)力通風(fēng)以降低電容器溫度，如果電容器發(fā)生群體變形應(yīng)及時停用檢查。3.電容器滲漏油

當(dāng)電容器發(fā)生滲漏油時，應(yīng)減輕負(fù)載或降低周圍環(huán)境溫度，但不宜長期運(yùn)行。若運(yùn)行時間過長，則外界空氣和潮氣將滲入電容器內(nèi)部使絕緣降低，將使電容器絕緣擊穿。值班人員發(fā)現(xiàn)電容器嚴(yán)重漏油時，應(yīng)匯報并停用檢查處理。4.電容器的電壓過高

電容器在正常運(yùn)行中，由于電網(wǎng)負(fù)載的變化會受到電壓過低或過高的作用，當(dāng)負(fù)載大時，則電網(wǎng)電壓會降低，此時應(yīng)投入電容器，以補(bǔ)償無功的不足；當(dāng)電網(wǎng)負(fù)載小時，則電網(wǎng)電壓升高，但電壓超過電容器額定電壓1.1 倍時應(yīng)將電容器退出運(yùn)行。另外電容器操作也可能會引起操作過電壓，此時如發(fā)現(xiàn)過電壓信號報警，應(yīng)將電容器拉開，查明原因。5.電容器過電流

電容器運(yùn)行中，應(yīng)維持在額定電流下工作，但由于運(yùn)行電壓的升高和電流電壓波形的畸變，會引起電容器的電流過大。當(dāng)電流增大到額定電流的1.3倍時，應(yīng)將電容器退出運(yùn)行，因為電流過大，將造成電容器的燒壞事故。6.變電站全站停電時電容器的處理

變電站發(fā)生全站停電的事故時，或接有電容器的母線失壓時，應(yīng)先拉開該母線上的電容器斷路器，再拉開出線斷路器，否則電容器接在母線上，當(dāng)變電站恢復(fù)供電后，母線成為空載運(yùn)行，故有較高的電壓向電容器充電，電容器充電后，向電網(wǎng)輸出大量的無功功率，致使母線電壓更高。此時即使將各線路斷路器合閘送電，母線電壓仍會持續(xù)一段時間很高，致使當(dāng)空載變壓器投入運(yùn)行時，其充電電流的三次諧波電流可能達(dá)到電容器額定電流2～5倍，持續(xù)時間約1～30S，可能引起過電流保護(hù)動作。因此，當(dāng)變電站停電或停用主變壓器前應(yīng)拉開電容器斷路器，以防發(fā)生損壞電容器事故。當(dāng)變電站或空載母線恢復(fù)送電時，應(yīng)先合上出線斷路器，再根據(jù)母線電壓的高低決定是否投入電容器。

7.電容器遇到下列故障之一時，應(yīng)停用電容器組：(1)電容器發(fā)生爆炸；

(2)接頭嚴(yán)重過熱或電容器外殼示溫片熔化；(3)電容器套管發(fā)生破裂并有閃烙放電；(4)電容器嚴(yán)重噴油或起火；

(5)電容器外殼有明顯膨脹，有油質(zhì)流出或三相電流不平衡超過5％以上，及電容器內(nèi)部有異常聲響；

（6）當(dāng)電容器外殼溫度超過55℃，或室溫超過40℃時。

以

第二篇：主變異常及事故處理(DOC)

主變異常處理

一．聲音異常的處理：

1)當(dāng)變壓器內(nèi)部有“咕嘟咕嘟”水的沸騰聲時，可能是繞組有較嚴(yán)重的故障或分接開關(guān)接觸不良而局部嚴(yán)重過熱引起，應(yīng)立即停止變壓器的運(yùn)行，進(jìn)行檢修。

2)變壓器聲響明顯增大，內(nèi)部有爆裂聲時，立即斷開變壓器斷路器，將變壓器轉(zhuǎn)檢修。

3)當(dāng)響聲中夾有爆裂聲時，既大又不均勻，可能是變壓器的器身絕緣有擊穿現(xiàn)象，應(yīng)立即停止變壓器的運(yùn)行，進(jìn)行檢修。

4)響聲中夾有連續(xù)的、有規(guī)律的撞擊或摩擦聲時，可能是變壓器的某些部件因鐵芯振動而造成機(jī)械接觸。如果是箱壁上的油管或電線處，可增加距離或增強(qiáng)固定來解決。另外，冷卻風(fēng)扇、油泵的軸承磨損等也發(fā)出機(jī)械摩擦的聲音，應(yīng)確定后進(jìn)行處理

二．油溫異常升高的處理：

（一）變壓器油溫異常升高的原因 1)變壓器冷卻器運(yùn)行不正常。2)運(yùn)行電壓過高。

3)潛油泵故障或檢修后電源的相序接反。4)散熱器閥門沒有打開。5)變壓器長期過負(fù)荷。6)內(nèi)部有故障。7)溫度計損壞。8)冷卻器全停。

（二）油溫異常升高的檢查

1)檢查變壓器就地及遠(yuǎn)方溫度計指示是否一致 2)檢查變壓器是否過負(fù)荷。3)檢查冷卻設(shè)備運(yùn)行是否正常。

4)檢查變壓器聲音是否正常，油溫是否正常，有無故障跡象。5)檢查變壓器油位是否正常。

6)檢查變壓器的氣體繼電器內(nèi)是否積聚了可燃?xì)怏w。7)必要時進(jìn)行變壓器預(yù)防性試驗。

（三）油溫異常升高的處理

1)若溫度升高的原因是由于冷卻系統(tǒng)的故障，且在運(yùn)行中無法修復(fù)，應(yīng)將變壓器停運(yùn)修理；若不能

立即停運(yùn)修理，則應(yīng)按現(xiàn)場規(guī)程規(guī)定調(diào)整變壓器的負(fù)荷至允許運(yùn)行溫度的相應(yīng)容量，并盡快安排處理；若冷卻裝置未完全投入或有故障，應(yīng)立即處理，排除故障；若故障不能立即排除，則必須降低變壓器運(yùn)行負(fù)荷，按相應(yīng)冷卻裝置冷卻性能與負(fù)荷的對應(yīng)值運(yùn)行

2)如果溫度比平時同樣負(fù)荷和冷卻溫度下高出10℃以上，或變壓器負(fù)荷、冷卻條件不變，而溫度不斷升高，溫度表計又無問題，則認(rèn)為變壓器已發(fā)生內(nèi)部故障（鐵芯燒損、繞組層間短路等），應(yīng)投入備用變壓器，停止故障變壓器運(yùn)行，聯(lián)系檢修人員進(jìn)行處理。

3)若經(jīng)檢查分析是變壓器內(nèi)部故障引起的溫度異常，則立即停運(yùn)變壓器，盡快安排處理。4)若由變壓器過負(fù)荷運(yùn)行引起，在頂層油溫超過105℃時，應(yīng)立即降低負(fù)荷。

5)若散熱器閥門沒有打開，應(yīng)設(shè)法將閥門打開，一般變壓器散熱器閥門沒有打開，在變壓器送電帶上負(fù)荷后溫度上升很快。若本站有兩臺變壓器，那么通過對兩臺變壓器的溫度進(jìn)行比較就能判斷出。

6)如果三相變壓器組中某一相油溫升高，明顯高于該相在過去同一負(fù)荷、同樣冷卻條件下的運(yùn)行油溫，而冷卻裝置、溫度計均正常，則過熱可能是由變壓器內(nèi)部的某種故障引起，應(yīng)通知專業(yè)人員立即取油樣做色譜分析，進(jìn)一步查明故障。若色譜分析表明變壓器存在內(nèi)部故障，或變壓器在負(fù)荷及冷卻條件不變的情況下，油溫不斷上升，則應(yīng)按現(xiàn)場規(guī)程規(guī)定將變壓器退出運(yùn)行。

三．油位異常的處理

（一）引起油位異常的主要原因有：

① 指針式油位計出現(xiàn)卡針等故障。②隔膜或膠囊下面蓄積有氣體，使隔膜或膠囊高于實際油位。③吸濕器堵塞，使油位下降時空氣不能進(jìn)入，油位指示將偏高。④膠囊或隔膜破裂，使油進(jìn)入膠囊或隔膜以上的空間，油位計指示可能偏低。⑤溫度計指示不準(zhǔn)確。⑥變壓器漏油使油量減少

（二）油位異常的處理 1.油位過低的處理

油位過低或看不到油位，應(yīng)視為油位不正常。當(dāng)?shù)偷揭欢ǔ潭葧r，會造成輕瓦斯動作告警。嚴(yán)重缺油時，會使油箱內(nèi)絕緣暴露受潮，降低絕緣性能，影響散熱，甚至引起絕緣故障。

1）油位過低的原因：

(1)變壓器嚴(yán)重滲油或長期漏油。

(2)設(shè)計制造不當(dāng)，儲油柜容量與變壓器油箱容量配合不當(dāng)。一旦氣溫過低，在低負(fù)荷時油位下降過低，則不能滿足要求。

(3)注油不當(dāng)，未按標(biāo)準(zhǔn)溫度曲線加油。

(4)檢修人員因臨時工作多次放油后，而未及時補(bǔ)充。2）油位過低的處理：

① 若變壓器無滲漏油現(xiàn)象，油位明顯低于當(dāng)時溫度下應(yīng)有的油位（查溫度～油位曲線），應(yīng)盡快補(bǔ)

油。

② 若變壓器大量漏油造成油位迅速下降時，應(yīng)立即采取措施制止漏油。若不能制止漏油，且低于油位計指示限度時，應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)。

③

對有載調(diào)壓變壓器，當(dāng)主油箱油位逐漸降低，而調(diào)壓油箱油位不斷升高，以至從吸濕器中漏油，可能是主油箱與有載凋壓油箱之間密封損壞，造成主油箱的油向調(diào)壓油箱內(nèi)滲。應(yīng)申請將變壓器停運(yùn)，轉(zhuǎn)檢修。

2.油位過高的處理 1）油位過高的原因：

(1)吸濕器堵塞，所指示的儲油柜不能正常呼吸。(2)防爆管通氣孔堵塞。

(3)油標(biāo)堵塞或油位表指針損壞、失靈。

(4)全密封儲油柜未按全密封方式加油，在膠囊袋與油面之間有空氣（存在氣壓，造成假油位）。2）變壓器油位過高的處理：

① 如果變壓器油位高出油位計的最高指示，且無其他異常時，為了防止變壓器油溢出，則應(yīng)放油到適當(dāng)高度；同時應(yīng)注意油位計、吸濕器和防爆管是否堵塞，避免因假油位造成誤判斷。放油時應(yīng)先將重瓦斯改接信號。

② 變壓器油位因溫度上升有可能高出油位指示極限，經(jīng)查明不是假油位所致時，則應(yīng)放油，使油位降至與當(dāng)時油溫相對應(yīng)的高度，以免溢油。

（三）滲漏油、油位異常和套管末屏放電的處理 1．運(yùn)行中變壓器造成滲漏油的原因有：

(1)閥門系統(tǒng)、蝶閥膠墊材質(zhì)不良、安裝不良、放油閥精度不高，螺紋處滲漏。

(2)高壓套管基座電流互感器出線樁頭膠墊處不密封或無彈性，造成接線樁頭膠墊處滲漏。小絕緣子破裂，造成滲漏油。

(3)膠墊不密封造成滲漏。(4)設(shè)計制造不良。2.變壓器滲漏油的處理:(1)變壓器本體滲漏油若不嚴(yán)重，并且油位正常，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。

(2)變壓器本體滲漏油嚴(yán)重，并且油位未低于下限，但一時又不能停電檢修，應(yīng)通知專業(yè)人員進(jìn)行補(bǔ)油，并應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，增加巡視的次數(shù)；若低于下限，則應(yīng)將變壓器停運(yùn)。

3.套管滲漏、油位異常和套管末屏有放電聲的處理:(1)套管嚴(yán)重滲漏或瓷套破裂時，變壓器應(yīng)立即停運(yùn)。更換套管或消除放電現(xiàn)象，經(jīng)電氣試驗合格

后方可將變壓器投入運(yùn)行。

(2)套管油位異常下降或升高，包括利用紅外測溫裝置檢測油位，確認(rèn)套管發(fā)生內(nèi)漏；當(dāng)確認(rèn)油位已漏至金屬儲油柜以下時，變壓器應(yīng)停止運(yùn)行，進(jìn)行處理。

(3)套管末屏有放電聲時，應(yīng)將變壓器停止運(yùn)行，并對該套管做試驗。

(4)大氣過電壓、內(nèi)部過電壓等，會引起瓷件、瓷套管表面龜裂，并有放電痕跡。此時應(yīng)采取加強(qiáng)防止大氣過電壓和內(nèi)部過電壓措施。

（四）壓力釋放閥異常處理:(1)壓力釋放閥冒油而變壓器的氣體繼電器和差動保護(hù)等電氣保護(hù)未動作時，應(yīng)立即取變壓器本體油樣進(jìn)行色譜分析，如果色譜正常，則懷疑壓力釋放閥動作是其他原因引起。

(2)壓力釋放閥冒油，且瓦斯保護(hù)動作跳閘時，在未查明原因、故障未消除前不得將變壓器投入運(yùn)行。

（五）輕瓦斯動作的處理 1.變壓器輕瓦斯報警的原因：

(1)變壓器內(nèi)部有較輕微故障產(chǎn)生氣體。(2)變壓器內(nèi)部進(jìn)入空氣。(3)外部發(fā)生穿越性短路故障。

(4)油位嚴(yán)重降低至氣體繼電器以下，使氣體繼電器動作。(5)直流多點(diǎn)接地、二次回路短路。(6)受強(qiáng)烈振動影響。(7)氣體繼電器本身問題。2.變壓器輕瓦斯報警后的檢查：(1)檢查是否因變壓器漏油引起。

(2)檢查變壓器油位、溫度、聲音是否正常。

(3)檢查氣體繼電器內(nèi)有無氣體，若存在氣體，應(yīng)取氣體進(jìn)行分析。(4)檢查二次回路有無故障。

(5)檢查儲油柜、壓力釋放裝置有無噴油、冒油，盤根和塞墊有無凸出變形。3.變壓器輕瓦斯報警后的處理：

(1)如氣體繼電器內(nèi)有氣體，則應(yīng)記錄氣體量，觀察氣體的顏色及試驗是否可燃，并取氣樣及油樣做色譜分析，根據(jù)有關(guān)規(guī)程和導(dǎo)則判斷變壓器的故障性質(zhì)。

(2)輕瓦斯動作發(fā)信后，如一時不能對氣體繼電器內(nèi)的氣體進(jìn)行色譜分析，則可按顏色、氣味、是否可燃進(jìn)行鑒別。

(3)如果輕瓦斯動作發(fā)信后，經(jīng)分析已判為變壓器內(nèi)部存在故障，且發(fā)信間隔時間逐次縮短，則說明故障正在發(fā)展，這時應(yīng)盡快將該變壓器停運(yùn)

（六）油色譜異常的處理

根據(jù)油色譜含量情況，結(jié)合變壓器歷年的試驗（如繞組直流電阻、空載特性試驗、絕緣試驗、局部放電測量和微水測量等）的結(jié)果，并結(jié)合變壓器的結(jié)構(gòu)、運(yùn)行、檢修等情況進(jìn)行綜合分析，判斷故障的性質(zhì)及部位。根據(jù)具體情況對設(shè)備采取不同的處理措施（如縮短試驗周期、加強(qiáng)監(jiān)視、限制負(fù)荷、近期安排內(nèi)部檢查或立即停止運(yùn)行等）。

（七）內(nèi)部放電性的處理

若經(jīng)色譜分析判斷變壓器故障類型為電弧放電兼過熱，一般故障表現(xiàn)為繞組匝間、層間短路，相間閃絡(luò)、分接頭引線間油隙閃絡(luò)、引線對箱殼放電、繞組熔斷、分接開關(guān)飛弧、因環(huán)路電流引起電弧、引線對接地體放電等。對于這類放電，一般應(yīng)立即安排變壓器停運(yùn)，進(jìn)行其他檢測和處理。

（八）變壓器鐵芯運(yùn)行異常的處理

(1)變壓器鐵芯絕緣電阻與歷史數(shù)據(jù)相比較低時，首先應(yīng)區(qū)別是否應(yīng)受潮引起。

(2)如果變壓器鐵芯絕緣電阻低的問題一時難以處理，不論鐵芯接地點(diǎn)是否存在電流，均應(yīng)串入電阻，防止環(huán)流損傷鐵芯。有電流時，宜將電流限制在100mA以下。

(3)變壓器鐵芯多點(diǎn)接地，并采取了限流措施，仍應(yīng)加強(qiáng)對變壓器本體油的色譜跟蹤，縮短色譜監(jiān)測周期，監(jiān)視變壓器的運(yùn)行情況。

（九）變壓器油流故障的處理 1.變壓器油流故障的現(xiàn)象：

(1)變壓器油流故障時，變壓器油溫不斷上升。

(2)風(fēng)扇運(yùn)行正常，變壓器油流指示器指在停止的位置。

(3)如果是管路堵塞（油循環(huán)管路閥門未打開），將會發(fā)油流故障信號，油泵熱繼電器將動作。2.變壓器油流故障產(chǎn)生的原因：(1)油流回路堵塞。

(2)油路閥門未打開，造成油路不通。(3)油泵故障。

(4)變壓器檢修后油泵交流電源相序接錯，造成油泵電動機(jī)反轉(zhuǎn)。(5)油流指示器故障（變壓器溫度正常）。(6)交流電源失壓。3.處理方法：

油流故障告警后，運(yùn)行人員應(yīng)檢查油路閥門位置是否正常，油路有無異常，油泵和油流指示器是否

完好，冷卻器回路是否運(yùn)行正常，交流電源是否正常，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。同時，嚴(yán)格監(jiān)視變壓器的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，按調(diào)度的命令進(jìn)行處理。若是設(shè)備故障，則應(yīng)立即向調(diào)度報告，通知有關(guān)專業(yè)人員來檢查處理。

（十）變壓器過負(fù)荷的處理

(1)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)變壓器負(fù)荷達(dá)到相應(yīng)調(diào)壓分接頭額定值的90%及以上，應(yīng)立即向調(diào)度匯報，并做好記錄。

(2)根據(jù)變壓器允許過負(fù)荷情況，及時做好記錄，并派專人監(jiān)視主變壓器的負(fù)荷及上層油溫和繞組溫度。

(3)按照變壓器特殊巡視的要求及巡視項目，對變壓器進(jìn)行特殊巡視。(4)過負(fù)荷期間，變壓器的冷卻器應(yīng)全部投入運(yùn)行。

(5)過負(fù)荷結(jié)束后，應(yīng)及時向調(diào)度匯報，并記錄過負(fù)荷結(jié)束時間。

（十一）冷卻裝置故障的處理 1.冷卻器故障的原因：

(1)冷卻器的風(fēng)扇或油泵電動機(jī)過載，熱繼電器動作。(2)風(fēng)扇、油泵本身故障（軸承損壞，摩擦過大等）。(3)電動機(jī)故障（缺相或斷線）。

(4)熱繼電器整定值過小或在運(yùn)行中發(fā)生變化。(5)控制回路繼電器故障。

(6)回路絕緣損壞，冷卻器組空氣開關(guān)跳閘。(7)冷卻器動力電源消失。(8)冷卻器控制回路電源消失。

(9)一組冷卻器故障后，備用冷卻器由于自動切換回路問題而不能自動投入。2.冷卻器故障的處理：(1)冷卻裝置電源故障。

(2)機(jī)械故障。包括電動機(jī)軸承損壞、電動機(jī)繞組損壞、風(fēng)扇扇葉變形等。這時需要盡快更換或檢修。

(3)控制回路故障?？刂苹芈分械母髟p壞，引線接觸不良或斷線，觸點(diǎn)接觸不良時，應(yīng)查明原因迅速理。

(4)散熱器出現(xiàn)滲漏油時，應(yīng)采取堵漏油措施。(5)當(dāng)散熱器表面油垢嚴(yán)重時，應(yīng)清掃散熱器表面。

(6)散熱器密封膠墊出現(xiàn)滲漏油時，應(yīng)及時更換密封膠墊，使密封良好，不滲漏。

主變事故處理

第1條 主變保護(hù)原理

1.1差動保護(hù)：檢測主變同相各側(cè)之間電流矢量和（正常值約為零）達(dá)到或大于整定值時，保護(hù)動作迅速跳開主變各側(cè)開關(guān)，以切斷故障電流。

iA+ia+ia′≧icd 1.2 瓦斯保護(hù)：檢測流過瓦斯繼電器的氣體或油流達(dá)到設(shè)定的狀態(tài)時，保護(hù)動作迅速跳開主變各側(cè)開關(guān)，以切斷故障電流。

1.3 壓力釋放保護(hù)：主變內(nèi)部故障產(chǎn)生高溫使油氣急劇膨脹，產(chǎn)生的壓力促使壓力釋放裝置動作，保護(hù)跳閘接點(diǎn)動作于跳三側(cè)開關(guān)。

1.4 冷控失電保護(hù)：對于大容量主變對主變散熱程度要求很高，通常有強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷系統(tǒng)，該系統(tǒng)電源消失將無法工作，主變在高溫下運(yùn)行絕緣很容易損壞。目前，冷控失電保護(hù)回路中通常串有一溫度接點(diǎn)，當(dāng)冷卻系統(tǒng)電源消失后溫度升到設(shè)定值，保護(hù)將動作跳開主變各側(cè)開關(guān)，以防止主變繞組過熱損壞。

1.5 主變零序保護(hù)：有中性點(diǎn)接地的接地零序保護(hù)和中性點(diǎn)不接地的間隙零序保護(hù)兩

種，接地零序可取外接零序電流或自產(chǎn)零序電流進(jìn)行檢測，當(dāng)達(dá)到或超過零序電流定值時保護(hù)動作跳相應(yīng)開關(guān)。間隙零序取間隙CT和零序電壓進(jìn)行檢測，當(dāng)達(dá)到或超過定值時保護(hù)動作跳相應(yīng)開關(guān)。

1.6 復(fù)合電壓閉鎖過流保護(hù)：取負(fù)序電壓或低電壓作為閉鎖過電流保護(hù)動作的條件，故障時滿足負(fù)序電壓或低電壓條件，才能開放過電流保護(hù)動作，保證保護(hù)的可靠性和靈敏性。

第2條 主變保護(hù)配置及范圍

每臺主變配置兩套變壓器保護(hù)，構(gòu)成電氣量保護(hù)雙主雙后的配置，配有RCS-978、四方CST-231B、PST1204C型、PST1203A型4種電氣量保護(hù)。RCS-974G和PST-12型作為非電氣量保護(hù)接口。

2.1 #1主變保護(hù)

#1主變A柜配RCS-978H和RCS-974G，保護(hù)電流取自三側(cè)開關(guān)CT，當(dāng)主變高壓側(cè)或中壓側(cè)開關(guān)被旁代時，保護(hù)電流切至旁路開關(guān)的CT回路，#1主變B柜配CST-231B保護(hù)，CZX-22R、CZX-12A操作箱，YQX21J/JSQ11J電壓切換及失靈箱，保護(hù)電流取自主變?nèi)齻?cè)套管CT。

2.1.1 RCS-978H裝置組成和保護(hù)范圍：

——主變差動保護(hù)：比率差動、差動速斷、工頻變化量比率差動保護(hù)構(gòu)成。保護(hù)范圍：

#1主變?nèi)齻?cè)開關(guān)CT范圍之內(nèi)的的短路故障，包括主變內(nèi)部繞組相間短路、嚴(yán)重匝間短路、主變外部套管及引出線相間短路、CT本身故障、110kV和220kV側(cè)繞組和引出線上的單相接地短路。

——后備保護(hù)：由復(fù)合電壓閉鎖方向過流保護(hù)（Ⅰ、Ⅱ段）+零序方向過流保護(hù)（Ⅰ、Ⅱ段）+零序電壓保護(hù)+間隙零序過流保護(hù)構(gòu)成。保護(hù)范圍：作為主變差動的后備保護(hù)防止差動保護(hù)拒動失去保護(hù)，又作為相鄰母線或線路的后備保護(hù)。

2.1.2 RCS－974G裝置組成和保護(hù)范圍：

非電量保護(hù)-----裝置設(shè)有7路非電量信號接口，5路非電量直接跳閘接口，3路非電量延時跳閘接口。所有的非電量信號均可通過RS-485通信接口傳送給上位機(jī)。主要包括瓦斯、溫度、壓力釋放、冷控失電保護(hù)上傳的信息。保護(hù)范圍：主變內(nèi)部故障。

非全相保護(hù)-----可整定選擇經(jīng)過零序、負(fù)序電流閉鎖，可整定是否經(jīng)發(fā)變器動作接點(diǎn)閉鎖，可整定選擇使用兩組TA。保護(hù)范圍：防止高壓側(cè)開關(guān)在運(yùn)行狀態(tài)下出現(xiàn)三相位置不一致。

失靈保護(hù)-----可整定選擇經(jīng)過零序、負(fù)序電流閉鎖，可整定是否經(jīng)變壓器動作接點(diǎn)、斷路器不一致接點(diǎn)閉鎖，可整定選擇使用兩組TA。保護(hù)范圍：防止高壓側(cè)開關(guān)在事故情況下拒動時擴(kuò)大事故，失靈保護(hù)動作跳開該母線上的所有開關(guān)。

2.1.3 #1主變保護(hù)B屏CST231B保護(hù)功能：

1）主保護(hù)主要配有：差動速斷和比率差動保護(hù)和CT二次回路斷線檢測。保護(hù)范圍：#1主變?nèi)齻?cè)套管CT之間的短路故障，包括主變內(nèi)部短路故障。

2）后備保護(hù)主要有：高（中）壓側(cè)：復(fù)壓閉鎖（方向）過流，零壓閉鎖零序方向過流，零序過流保護(hù)，間隙零流零壓保護(hù)；低壓側(cè)復(fù)壓閉鎖過流，零序過電壓保護(hù)等。保護(hù)范圍：作為主變差動的后備保護(hù)防止差動保護(hù)拒動失去保護(hù)，又作為相鄰母線或線路的后備保護(hù)。

2.2 #2主變保護(hù)

#2主變保護(hù)A柜配有PST1203A型、PST1204B型保護(hù)，保護(hù)電流取自三側(cè)開關(guān)CT。PST-12型操作箱及本體保護(hù)。#2主變保護(hù)B柜配有CSR 22A本體保護(hù)、YQX21J/JSQ11J電壓切換及失靈箱、CST-231B保護(hù)，保護(hù)電流取自主變?nèi)齻?cè)套管CT。

2.2.1 PST-1203A主保護(hù)功能

包括差動保護(hù)1（SOFT-CD1）。主要包括二次諧波制動元件、比率制動元件、差動速斷過流元件、差動元件和TA斷線判別元件等。同時還包括變壓器各側(cè)過負(fù)荷元件、變壓器過負(fù)荷啟動風(fēng)冷元件、變壓器過負(fù)荷閉鎖調(diào)壓元件等。

二次諧波制動元件：防止勵磁涌流引起差動保護(hù)誤動。

差動速斷過流元件：在變壓器區(qū)內(nèi)嚴(yán)重故障時快速跳開變壓器各側(cè)開關(guān)。

TA斷線判別元件：為了變壓器在正常運(yùn)行時TA回路狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況發(fā)告警信號，并可由控制字投退來決定是否閉鎖差動保護(hù)。

過負(fù)荷元件：反應(yīng)變壓器的負(fù)荷情況，僅監(jiān)測變壓器各側(cè)的三相電流。

過負(fù)荷啟動風(fēng)冷元件：反應(yīng)變壓器的負(fù)荷情況，監(jiān)測變壓器高壓側(cè)和中壓側(cè)三相電流。過負(fù)荷閉鎖調(diào)壓元件：反應(yīng)變壓器的負(fù)荷情況，僅監(jiān)測變壓器高壓側(cè)電流。2.2.2 PST-1204B后備保護(hù)功能

包括高壓側(cè)后備保護(hù)（SOFT-HB3）、中壓側(cè)后備保護(hù)（SOFT-HB3）、低壓側(cè)后備保護(hù)（SOFT-HB4），三側(cè)后備保護(hù)共用出口回路、信號回路、直流電源回路等。SOFT-HB3保護(hù)程序主要配置：復(fù)合電壓閉鎖（方向）過流保護(hù)；零序（方向）過流保護(hù)；間隙零序保護(hù)；非全相保護(hù)。SOFT-HB4保護(hù)主要程序主要配置：復(fù)合電壓閉鎖過流保護(hù)。

復(fù)合電壓閉鎖方向過流保護(hù)：反應(yīng)相間短路故障，可作為變壓器后備保護(hù)，本側(cè)TV斷線時，本保護(hù)的方向元件閉鎖或開放由控制字選擇，TV斷線后若電壓恢復(fù)正常，本保護(hù)也隨之恢復(fù)正常。

零序方向過流保護(hù)：反應(yīng)單相接地故障，可作為變壓器的后備保護(hù)，電壓、電流取自本側(cè)的TA、TV斷線時，本保護(hù)的方向元件退出。TV斷線后若電壓恢復(fù)正常，本保護(hù)也隨之恢復(fù)正常。

間隙零序保護(hù)：反應(yīng)變壓器間隙電壓和間隙擊穿的零序電流。

非全相保護(hù)：本保護(hù)檢測斷路器位置節(jié)點(diǎn)，同時判斷零序電流，保護(hù)動作出口僅跳本側(cè)開關(guān)或變壓器各側(cè)開關(guān)。本保護(hù)僅適用于分相跳閘的斷路器。

2.2.3 #2主變保護(hù)B屏CST231B保護(hù)功能

1）主保護(hù)主要配有：差動速斷和比率差動保護(hù)和CT二次回路斷線檢測。保護(hù)范圍：#1主變?nèi)齻?cè)開關(guān)CT之間的短路故障，包括主變內(nèi)部短路故障及外部引出線的短路故障。

2）后備保護(hù)主要有：

1、高（中）壓側(cè):復(fù)壓閉鎖（方向）過流，零壓閉鎖零序方向過流，零序過流保護(hù)，間隙零流零壓保護(hù)；低壓側(cè)復(fù)壓閉鎖過流，零序過電壓保護(hù)等。保護(hù)范圍：作為主變差動的后備保護(hù)防止差動保護(hù)拒動失去保護(hù)，又作為相鄰母線或線路的后備保護(hù)。

2.2.4 #2主變保護(hù)B柜CSR 22A本體保護(hù)

1）、重瓦斯引入接點(diǎn)，由本裝置發(fā)出信號或跳三側(cè)開關(guān)；

2）、冷卻失電、壓力釋放保護(hù)引入接點(diǎn)，動作于信號或延時動作于跳三側(cè)開關(guān)；

3）、輕瓦斯、溫度引入接點(diǎn)，動作于信號。

第3條 主變事故處理基本原則

（1）保障另一臺主變能在最大運(yùn)行方式下運(yùn)行。

（2）快速確定有無人為因素的誤動，以迅速恢復(fù)主變運(yùn)行。（3）及時隔離故障點(diǎn)，恢復(fù)正常設(shè)備的運(yùn)行。3.1 主變常見事故分析

3.1.1 主變外部故障：套管損壞短路、引出線之間短路、CT故障、主變10kV側(cè)引入10kV室內(nèi)至CT間的小動物事故或多相支柱瓷瓶絕緣擊穿?，F(xiàn)象：主變差動保護(hù)動作，三側(cè)開關(guān)跳閘，外部損壞故

障明顯，如果出在10kV高壓室內(nèi)則焦臭味明顯，查故障錄波有差流突變。

3.1.2 主變內(nèi)部故障：內(nèi)部繞組絕緣損壞發(fā)生匝間或相間短路、分接開關(guān)接點(diǎn)故障?，F(xiàn)

象：瓦斯保護(hù)動作或伴有差動保護(hù)動作，三側(cè)開關(guān)跳閘。外部只能從溫度表、瓦斯繼電器氣體或油色及釋壓閥有無噴油來檢查，一般故障現(xiàn)象不明顯。

3.1.3 主變保護(hù)誤動：差動電流回路極性接反或絕緣損壞出現(xiàn)分流，端子排絕緣損壞有短路；瓦斯接點(diǎn)接通或被短接，人為誤碰等，通常事故報文無故障電流。

3.2 主變保護(hù)動作處理 3.2.1差動保護(hù)動作：

1）復(fù)歸事故音響，記錄事故時間。

2）值班負(fù)責(zé)人在后臺機(jī)上檢查事故主變?nèi)齻?cè)開關(guān)的電流、有功、無功已為0，檢查另

一臺主變是否過負(fù)荷后向調(diào)度簡要匯報。同時正值班員查看現(xiàn)場是否有人工作，有馬上令其停止工作并退出現(xiàn)場。

3）正、副值班員應(yīng)迅速到10kV高壓室內(nèi)檢查主變低壓側(cè)開關(guān)處有無異常，然后再去

戶外檢查差動電流互感器范圍內(nèi)有無異常，檢查主變端子箱內(nèi)有無異常。4）查看保護(hù)保護(hù)信息，打印事故報告，以判斷是否誤動。5）向調(diào)度詳細(xì)匯報檢查結(jié)果。

6）關(guān)注另一主變負(fù)荷變化并相應(yīng)啟動備用風(fēng)冷，根據(jù)調(diào)度指令調(diào)整負(fù)荷。7）如果發(fā)現(xiàn)有明顯故障現(xiàn)象，應(yīng)及時將故障點(diǎn)進(jìn)行隔離。

8）如果故障現(xiàn)象不明顯，不能確定是否誤動，將主變轉(zhuǎn)為冷備用或檢修狀態(tài)。9）記錄事故現(xiàn)象和處理情況，并向調(diào)度和變電所領(lǐng)導(dǎo)匯報。3.2.2 瓦斯保護(hù)動作：

1）復(fù)歸事故音響，記錄事故時間。

2）值班負(fù)責(zé)人在后臺機(jī)上檢查事故主變?nèi)齻?cè)開關(guān)的電流、有功、無功已為0，檢查另一臺主變是否過負(fù)荷后向調(diào)度簡要匯報。同時正值班員查看現(xiàn)場是否有人工作，有馬上令其停止工作并退出現(xiàn)場。3）正、副值班員應(yīng)迅速到檢查主變本體外觀有無異常、瓦斯繼電器氣體情況，檢查主

變端子箱內(nèi)有無異常。

4）查看保護(hù)保護(hù)信息，打印事故報告，以判斷是否誤動。5）向調(diào)度詳細(xì)匯報檢查結(jié)果。

6）關(guān)注另一主變負(fù)荷變化并相應(yīng)啟動備用風(fēng)冷，根據(jù)調(diào)度指令調(diào)整負(fù)荷。7）如果發(fā)現(xiàn)有明顯故障現(xiàn)象，應(yīng)及時將主變轉(zhuǎn)為檢修狀態(tài)。

8）如果故障現(xiàn)象不明顯，不能確定是否誤動，將主變轉(zhuǎn)為冷備用或檢修狀態(tài)。

9）

記錄事故現(xiàn)象和處理情況，并向調(diào)度和變電所領(lǐng)導(dǎo)匯報。3.2.3 主變后備保護(hù)動作：

1、復(fù)歸事故音響，記錄事故時間。

2、值班負(fù)責(zé)人在后臺機(jī)上檢查事故主變?nèi)齻?cè)開關(guān)的電流、有功、無功變化情況，確定是哪一側(cè)的后備保護(hù)動作。檢查另一臺主變是否過負(fù)荷后向調(diào)度簡要匯報。同時正值班員查看現(xiàn)場是否有人工作，有馬上令其停止工作并退出現(xiàn)場。

3、正、副值班員應(yīng)檢查后備保護(hù)動作側(cè)的出線有無保護(hù)動作，有無開關(guān)拒動，是否屬越級跳閘，相應(yīng)母線是否有異常，檢查主變有無異常。4、5、6、7、8、9、查看保護(hù)保護(hù)信息，打印事故報告，以判斷是否誤動。向調(diào)度詳細(xì)匯報檢查結(jié)果。

關(guān)注另一主變負(fù)荷變化并相應(yīng)啟動備用風(fēng)冷，根據(jù)調(diào)度指令調(diào)整負(fù)荷。

如果能確定是線路故障越級跳閘，則隔離拒跳開關(guān)，按指令恢復(fù)主變及其他線路開關(guān)送電。主變有異常時將主變轉(zhuǎn)為冷備用或檢修。

記錄事故現(xiàn)象和處理情況，并向調(diào)度和變電所領(lǐng)導(dǎo)匯報。

3.3.4 冷控失電信號發(fā)出：

1、記錄時間，復(fù)歸音響，檢查主變溫度不超過規(guī)定值。

2、檢查400V室風(fēng)冷電源是否消失，空氣開關(guān)有無跳閘。

3、檢查主變風(fēng)冷控制箱電源是否消失，空氣開關(guān)有無跳閘，有無異味。

4、檢查無異常后斷開風(fēng)冷所有支路開關(guān)，從400電源端開始依級送電，遇有再次跳空氣開關(guān)的則不再送該支路，恢復(fù)其他風(fēng)冷支路供電。

5、若屬于400V電源端故障，則設(shè)法隔離切換站用電源。

6、上述情況在超過10分鐘仍不能恢復(fù)風(fēng)冷電源，應(yīng)匯報調(diào)度，申請退出冷控失電跳閘出口壓板，并密切監(jiān)視主變溫度。運(yùn)行時間按廠家說明不能超過規(guī)定時間（變壓器規(guī)程為2小時）。

7、做好記錄，匯報變電所領(lǐng)導(dǎo)。第4條

主變事故處理實例

4.1 事故處理實例（1）

一、題目：#1主變中壓側(cè)套管B相瓷瓶污閃擊穿故障

二、處理過程

1、運(yùn)行方式：220kV系統(tǒng)的線路

1、線路

3、線路5、1號主變在Ⅰ母運(yùn)行，線路

2、線路

4、線路6、2號主變在Ⅱ母運(yùn)行，母聯(lián)在運(yùn)行，旁母刀閘均在冷備用；110kV系統(tǒng)的線路

1、線路

3、線路5、1號主變在Ⅰ母運(yùn)行，線路

2、線路

4、線路6、2號主變在Ⅱ母運(yùn)行，母聯(lián)在運(yùn)行，旁路在冷備用；10kV

母線分段運(yùn)行，分段在熱備用，其余開關(guān)均運(yùn)行。2010、1010地刀在合上，所有設(shè)備的保護(hù)在投入 a)b)監(jiān)控系統(tǒng)信號：#1主變保護(hù)差動速斷、比率差動、工頻變化量差動動作。

光字牌及表計情況：差動保護(hù)、事故跳閘光字牌亮，#1主變?nèi)齻?cè)開關(guān)電流、有功、無功為0。c)d)跳閘情況：201、101、901開關(guān)跳閘

保護(hù)屏信息：RCS-978:差動速斷B、比率差動B、工頻變化量差動B動作;

CST231B:CDCKA、CDCKB、CDCKC差動跳閘出口。操作箱高、中、低跳閘燈亮。e)f)一次設(shè)備檢查情況：#1主變中壓側(cè)套管B相瓷瓶損壞，201、101、901開關(guān)在分閘位置

處理步驟：

1）、復(fù)歸事故音響，記錄事故時間。

2）、值班負(fù)責(zé)人在后臺機(jī)上檢查#1主變201、101、901開關(guān)的電流、有功、無功已為0，檢查#2主變是否過負(fù)荷后向調(diào)度簡要匯報。同時正值班員查看現(xiàn)場是否有人工作，有馬上令其停止工作并退出現(xiàn)場。

3）、正、副值班員應(yīng)迅速到10kV高壓室內(nèi)檢查主變低壓側(cè)開關(guān)處有無異常，然后再去戶外檢查差動電流互感器范圍內(nèi)有無異常，經(jīng)檢查#1主變中壓側(cè)套管B相瓷瓶損壞。4）、查看記錄#1主變保護(hù)A、B柜信息，打印事故報告。5）、向調(diào)度詳細(xì)匯報檢查結(jié)果。

6）、關(guān)注#2主變負(fù)荷變化并相應(yīng)啟動備用風(fēng)冷，根據(jù)調(diào)度指令調(diào)整負(fù)荷。

7）、復(fù)歸信號,將#1主變轉(zhuǎn)為檢修狀態(tài)。退出#1主變后備保護(hù)跳中壓母聯(lián)、低壓側(cè)分段開關(guān)壓板。8）、記錄事故現(xiàn)象和處理情況，并向調(diào)度和變電所領(lǐng)導(dǎo)匯報。4.2 事故處理實例（2）

一、題目：#2主變內(nèi)部分接開關(guān)故障(只有調(diào)壓瓦斯保護(hù)動作)

二、處理過程

1、運(yùn)行方式：220kV系統(tǒng)的線路

1、線路

3、線路5、1號主變在Ⅰ母運(yùn)行，線路

2、線路

4、線路6、2號主變在Ⅱ母運(yùn)行，母聯(lián)在運(yùn)行，旁母刀閘均在冷備用；110kV系統(tǒng)的線路

1、線路

3、線路5、1號主變在Ⅰ母運(yùn)行，線路

2、線路

4、線路6、2號主變在Ⅱ母運(yùn)行，母聯(lián)在運(yùn)行，旁路在冷備用；10kV母線分段運(yùn)行，分段在熱備用，其余開關(guān)均運(yùn)行。2010、1010地刀在合上，所有設(shè)備的保護(hù)在投入2、3、監(jiān)控系統(tǒng)信號：#2主變保護(hù)有載重瓦斯動作。

光字牌及表計情況：分接開關(guān)輕瓦斯、分接開關(guān)重瓦斯、事故跳閘光字牌亮，#2主變?nèi)齻?cè)開關(guān)電流、有功、無功為0。

4、跳閘情況：202、102、902開關(guān)跳閘5、6、保護(hù)屏信息：PST-12:調(diào)壓重瓦斯、調(diào)壓輕瓦斯燈亮，高、中、低跳閘指示燈亮。

一次設(shè)備檢查情況：#2主變有載調(diào)壓瓦斯繼電器內(nèi)有氣體、油色變渾濁，202、102、902開關(guān)在分閘位置

7、處理步驟：

1）、復(fù)歸事故音響，記錄事故時間。

2）、值班負(fù)責(zé)人在后臺機(jī)上檢查#2主變202、102、902開關(guān)的電流、有功、無功已為0，檢查#1主變是否過負(fù)荷后向調(diào)度簡要匯報。同時正值班員查看現(xiàn)場是否有人工作，有馬上令其停止工作并退出現(xiàn)場。

3）、正、副值班員應(yīng)迅速到#2主變處檢查，經(jīng)檢查#2主變有載調(diào)壓瓦斯繼電器內(nèi)有氣體、油色變渾濁，#2主變端子箱無異常，202、102、902開關(guān)在分閘位置

4）、查看記錄#2主變保護(hù)A、B柜信息。5）、向調(diào)度詳細(xì)匯報檢查結(jié)果。

6）、關(guān)注#1主變負(fù)荷變化并相應(yīng)啟動備用風(fēng)冷，根據(jù)調(diào)度指令調(diào)整負(fù)荷。

7）、復(fù)歸信號,將#2主變轉(zhuǎn)為檢修狀態(tài)。退出#2主變后備保護(hù)跳中壓母聯(lián)、低壓側(cè)分段開關(guān)壓板。8）、記錄事故現(xiàn)象和處理情況，并向調(diào)度和變電所領(lǐng)導(dǎo)匯報。4.3 事故處理實例（3）

一、題目：#1主變本體內(nèi)部故障

二、處理過程

1、運(yùn)行方式：220kV系統(tǒng)的線路

1、線路

3、線路5、1號主變在Ⅰ母運(yùn)行，線路

2、線路

4、線路6、2號主變在Ⅱ母運(yùn)行，母聯(lián)在運(yùn)行，旁母刀閘均在冷備用；110kV系統(tǒng)的線路

1、線路

3、線路5、1號主變在Ⅰ母運(yùn)行，線路

2、線路

4、線路6、2號主變在Ⅱ母運(yùn)行，母聯(lián)在運(yùn)行，旁路在冷備用；10kV母線分段運(yùn)行，分段在熱備用，其余開關(guān)均運(yùn)行。2010、1010地刀在合上，所有設(shè)備的保護(hù)在投入

2、監(jiān)控系統(tǒng)信號：#1主變保護(hù)比率差動、工頻變化量差動動作，#1主變本體重瓦斯動作、本體輕瓦斯動作。

3、光字牌及表計情況：#1主變重瓦斯、#1主變輕瓦斯、差動保護(hù)、事故跳閘光字牌亮，#1主變?nèi)齻?cè)開關(guān)電流、有功、無功為0。

4、5、跳閘情況：201、101、901開關(guān)跳閘

保護(hù)屏信息：RCS-978:差動速斷BC、比率差動BC、工頻變化量差動BC動作;RCS-974C本體重瓦斯動作、本體輕瓦斯動作；CST231B:CDCKA、CDCKB、CDCKC差動跳閘出口。操作箱高、中、低跳閘燈亮。

6、一次設(shè)備檢查情況：#1主變本體瓦斯繼電器內(nèi)有氣體、油色變渾濁，201、101、901開關(guān)在分閘位置。

7、處理步驟：

1）、復(fù)歸事故音響，記錄事故時間。

2）、值班負(fù)責(zé)人在后臺機(jī)上檢查#1主變201、101、901開關(guān)的電流、有功、無功已為0，檢查#2主變是否過負(fù)荷后向調(diào)度簡要匯報。同時正值班員查看現(xiàn)場是否有人工作，有馬上令其停止工作并退出現(xiàn)場。

3）、正、副值班員應(yīng)迅速到#1主變處檢查，經(jīng)檢查#1主變本體瓦斯繼電器內(nèi)有氣體、油色變渾濁，#1主變端子箱無異常，201、101、901開關(guān)在分閘位置。

4）、查看記錄#1主變保護(hù)A、B柜信息，打印事故報告。5）、向調(diào)度詳細(xì)匯報檢查結(jié)果。

6）、關(guān)注#2主變負(fù)荷變化并相應(yīng)啟動備用風(fēng)冷，根據(jù)調(diào)度指令調(diào)整負(fù)荷。

7）、復(fù)歸信號,將#1主變轉(zhuǎn)為檢修狀態(tài)。退出#1主變后備保護(hù)跳中壓母聯(lián)、低壓側(cè)分段開關(guān)壓板。

8）、記錄事故現(xiàn)象和處理情況，并向調(diào)度和變電所領(lǐng)導(dǎo)匯報。4.4 事故處理實例（4）

一、題目：#2主變低壓側(cè)高壓室內(nèi)老鼠短路故障

二、處理過程

1、運(yùn)行方式：220kV系統(tǒng)的線路

1、線路

3、線路5、1號主變在Ⅰ母運(yùn)行，線路

2、線路

4、線路6、2號主變在Ⅱ母運(yùn)行，母聯(lián)在運(yùn)行，旁母刀閘均在冷備用；110kV系統(tǒng)的線路

1、線路

3、線路5、1號主變在Ⅰ母運(yùn)行，線路

2、線路

4、線路6、2號主變在Ⅱ母運(yùn)行，母聯(lián)在運(yùn)行，旁路在冷備用；10kV母線分段運(yùn)行，分段在熱備用，其余開關(guān)均運(yùn)行。2010、1010地刀在合上，所有設(shè)備的保護(hù)在投入

2、監(jiān)控系統(tǒng)信號：#2主變比率差動保護(hù)動作。

3、光字牌及表計情況：#2主變差動保護(hù)、事故跳閘光字牌亮，#2主變?nèi)齻?cè)開關(guān)電流、有功、無功為0。

4、跳閘情況：202、102、902開關(guān)跳閘

5、保護(hù)屏信息：PST-1203A: 保護(hù)動作指示燈亮，差動保護(hù)出口;CST231B:CDCKA、CDCKB、CDCKC差動跳閘出口。操作箱高、中、低跳閘燈亮。

6、一次設(shè)備檢查情況：#2主變902開關(guān)柜玻璃孔處燒穿，有明顯燒焦氣味，202、102、902開關(guān)在分閘位置

7、處理步驟：

1）、復(fù)歸事故音響，記錄事故時間。

2）、值班負(fù)責(zé)人在后臺機(jī)上檢查#2主變202、102、902開關(guān)的電流、有功、無功已為0，檢查#1主變是否過負(fù)荷后向調(diào)度簡要匯報。同時正值班員查看現(xiàn)場是否有人工作，有馬上令其停止工作并退出現(xiàn)場。3）、正、副值班員應(yīng)迅速到10kV高壓室內(nèi)檢查#2主變低壓側(cè)開關(guān)處檢查，然后再去戶外檢查差動電流互感器范圍內(nèi)設(shè)備有無異常，經(jīng)檢查#2主變902開關(guān)柜玻璃孔處燒穿，有明顯燒焦氣味。4）、查看記錄#2主變保護(hù)A、B柜信息，打印事故報告。5）、向調(diào)度詳細(xì)匯報檢查結(jié)果。

6）、關(guān)注#1主變負(fù)荷變化并相應(yīng)啟動備用風(fēng)冷，根據(jù)調(diào)度指令調(diào)整負(fù)荷。

7）、復(fù)歸信號,將#2主變和902開關(guān)轉(zhuǎn)為檢修狀態(tài)。退出#2主變后備保護(hù)跳中壓母

聯(lián)、低壓側(cè)分段開關(guān)壓板。

8）、記錄事故現(xiàn)象和處理情況，并向調(diào)度和變電所領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第三篇：電廠發(fā)電機(jī)異常運(yùn)行和事故處理

電廠發(fā)電機(jī)異常運(yùn)行和事故處理

第一節(jié) 過負(fù)荷運(yùn)行

5.1.1 發(fā)電機(jī)正常情況下，不允許過負(fù)荷運(yùn)行，只有在事故情況下才允許定子短時過負(fù)荷運(yùn)行.當(dāng)發(fā)電機(jī)定子過負(fù)荷時，應(yīng)匯報值長減負(fù)荷，在電壓允許

允許范圍內(nèi)先減無功后減有功，直至定子電流在允許值之內(nèi)。

5.1.2 發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子電流正常應(yīng)在額定值以內(nèi)，當(dāng)發(fā)生轉(zhuǎn)子電流超限或過勵限制器動作時，應(yīng)適當(dāng)減少無功，以降低轉(zhuǎn)子電流，同時聯(lián)系調(diào)度。

5.1.3 當(dāng)發(fā)生發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子過負(fù)荷時，應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)的功率因數(shù)和電壓，并注意過負(fù)荷時間不超過允許值。

5.1.4 發(fā)電機(jī)在過負(fù)荷運(yùn)行時，應(yīng)加強(qiáng)發(fā)電機(jī)定子繞組溫度、主變繞組溫度、及油溫等監(jiān)視。

第二節(jié) 發(fā)變組過激勵

5.2.1 V/F超限多數(shù)發(fā)生在突然減去大量負(fù)荷或100℅甩負(fù)荷以及低周率運(yùn)行時。

5.2.2 當(dāng)勵磁調(diào)節(jié)器V/F過激勵報警時，若電壓過高應(yīng)適當(dāng)降低發(fā)電機(jī)電壓；若系統(tǒng)頻率偏低應(yīng)匯報調(diào)度，要求及時恢復(fù)頻率至正常，并適當(dāng)降低發(fā)電機(jī)電壓。過激勵過程中應(yīng)注意主變有無異常情況發(fā)生。5.2.3 發(fā)電機(jī)并網(wǎng)時汽輪機(jī)升至額定轉(zhuǎn)速后再投入勵磁、升壓，以防過勵磁保護(hù)動作。

5.2.4 當(dāng)V/F保護(hù)動作跳閘后，應(yīng)檢查主變、發(fā)電機(jī)、勵磁回路有無異?，F(xiàn)象，恢復(fù)時必須由檢修確認(rèn)，經(jīng)總工批準(zhǔn)，方可零起升壓、并網(wǎng)。

第三節(jié) 發(fā)電機(jī)三相電流不平衡

5.3.1 發(fā)電機(jī)三相電流發(fā)生不平衡時，應(yīng)檢查廠用電系統(tǒng)、勵磁系統(tǒng)有無異常，負(fù)序電流超過3℅時，應(yīng)向調(diào)度詢問并作相應(yīng)處理。

5.3.2 當(dāng)負(fù)序電流小于6%且最大相電流小于額定電流時，允許連續(xù)運(yùn)行，瞬時負(fù)序電流允許(I2/IN)2t＜6運(yùn)行。

5.3.3 發(fā)電機(jī)三相不平衡電流超過定值時，應(yīng)立即減少有功和無功，盡力設(shè)法減少負(fù)序電流在許可值內(nèi)，同時嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機(jī)各部件溫度和振動。5.3.4 若發(fā)電機(jī)三相電流不平衡是由于系統(tǒng)故障引起的，應(yīng)匯報調(diào)度，設(shè)法消除，并應(yīng)在發(fā)電機(jī)帶不平衡負(fù)荷運(yùn)行的允許時間到達(dá)之前，拉開非全相運(yùn)行的線路開關(guān)，以保證發(fā)電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行。5.3.5 若發(fā)電機(jī)三相電流不平衡是由于機(jī)組內(nèi)部故障產(chǎn)生的，則應(yīng)滅磁停機(jī)處理。

第四節(jié) 發(fā)電機(jī)溫度異常

5.4.1 發(fā)電機(jī)定子繞組溫度異常

1.檢查分析發(fā)電機(jī)運(yùn)行工況是否有過負(fù)荷或三相電流不平衡現(xiàn)象。2.檢查定冷水系統(tǒng)是否正常，若不正常及時調(diào)整。

3.運(yùn)行中，若某一或幾點(diǎn)線棒溫度超溫，則有可能是某一或幾點(diǎn)線棒堵塞或接線松動引起，適當(dāng)降低負(fù)荷使該點(diǎn)溫度不繼續(xù)上升，如定冷水系統(tǒng)及運(yùn)行工況正常，則應(yīng)聯(lián)系熱工核實溫度測量裝置是否正常，同時匯報領(lǐng)導(dǎo)。

4.加強(qiáng)對發(fā)電機(jī)運(yùn)行監(jiān)視，控制溫度不超過規(guī)定值。5.4.2 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子或定子鐵芯、定子端部屏蔽板溫度異常。

1.應(yīng)檢查氫氣冷卻器的工作情況，氫氣的進(jìn)出溫度及氫壓是否正常。若氫氣冷卻系統(tǒng)異常，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理。若有關(guān)的自動調(diào)節(jié)失靈時應(yīng)改為手動，并盡快消除缺陷。2.發(fā)電機(jī)三相電流不平衡或過負(fù)荷，應(yīng)及時調(diào)整到允許范圍。3.發(fā)電機(jī)定子端部屏蔽板溫度高，應(yīng)適當(dāng)降低發(fā)電機(jī)無功。

4.上述各溫度異常時，應(yīng)聯(lián)系熱工校核，并及時調(diào)整使溫度維持在許可范圍內(nèi)。

第五節(jié) 發(fā)電機(jī)振蕩

5.5.1 現(xiàn)象

1.發(fā)電機(jī)電壓表指針擺動，通常是電壓降低，照明忽明忽暗。2.發(fā)電機(jī)有功、無功表指針大幅度擺動。

3.發(fā)電機(jī)定子電流表指示大幅度擺動，可能超過正常值。4.發(fā)電機(jī)勵磁電流在正常值附近擺動。

5.發(fā)電機(jī)發(fā)出有節(jié)奏的轟鳴聲，并與上述表計擺動合拍。

6.若失磁引起振蕩，則勵磁電流可能接近于零，也可能異常升高。5.5.2 處理

若發(fā)電機(jī)保護(hù)沒有動作跳閘，則應(yīng)做如下處理: 1.不要干涉發(fā)電機(jī)自動裝置的動作，必要時可以降低部分有功負(fù)荷，若勵磁調(diào)節(jié)處于“手動”方式時可以手動增加勵磁，以創(chuàng)造恢復(fù)同期的有利條件。

2.根據(jù)GEB盤上發(fā)電機(jī)各表計變化情況，判斷振蕩為系統(tǒng)故障引起還是本機(jī)故障引起。3.本機(jī)故障引起振蕩經(jīng)上述處理仍不能恢復(fù)同期則應(yīng)解列發(fā)電機(jī)，等處理正常后恢復(fù)并列。

4.系統(tǒng)故障引起振蕩，系統(tǒng)電壓降低，應(yīng)監(jiān)視發(fā)電機(jī)強(qiáng)勵是否動作.如果動作，在強(qiáng)勵動作時間內(nèi)不應(yīng)干預(yù)其動作，并且在強(qiáng)勵動作后應(yīng)對勵磁回路進(jìn)行檢查。5.匯報調(diào)度，共同協(xié)調(diào)處理事故。

第六節(jié) 發(fā)電機(jī)逆功率運(yùn)行

5.6.1 現(xiàn)象：

1.有功表指示零值以下； 2.無功表指示升高； 3.定子電流降低，電壓升高。5.6.2 處理：

發(fā)電機(jī)發(fā)生逆功率運(yùn)行時，逆功率保護(hù)應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)動作跳發(fā)電機(jī)（汽機(jī)跳閘0.5秒動作，汽機(jī)未跳閘6秒動作），若在規(guī)定的時間沒有動作跳閘，則應(yīng)迅速手動解列發(fā)電機(jī)。

第七節(jié) 發(fā)電機(jī)主開關(guān)非全相運(yùn)行

5.7.1 異常現(xiàn)象：

1.負(fù)序電流增大，負(fù)序保護(hù)動作報警，發(fā)變組保護(hù)出口可能動作跳閘。2.發(fā)電機(jī)出口開關(guān)發(fā)“三相不一致保護(hù)動作”報警。3.發(fā)電機(jī)熱氫(轉(zhuǎn)子)溫度急劇上升。4.發(fā)電機(jī)振動增大，有時還伴有轟鳴聲。

5.SCADA系統(tǒng)中有關(guān)的500kV開關(guān)有一相或兩相電流為零。

6.發(fā)電機(jī)三相電流極不平衡，如主變出口開關(guān)有二相未斷開，則發(fā)電機(jī)定子一相電流最大，另外二相電流較小且相等。如主變出口開關(guān)有一相未斷開，則發(fā)電機(jī)定子有二相有電流且相等，另一相無電流，發(fā)電機(jī)定子三相電流的具體情況如下： 定子電流

500KV開關(guān) A相 B相 C相 A相未斷開（有電流）與C相相等 無（有電流）與A相相等

B相未斷開（有電流）與B相相等（有電流）與A相相等 無

C相未斷開 無（有電流）與C相相等（有電流）與B相相等

AB相未斷開 最大（較?。┡cC相相等（較?。┡cB相相等

BC相未斷開（較?。┡cC相相等 最大（較?。┡cA相相等

CA相未斷開（較?。┡cB相相等（較小）與A相相等 最大

5.7.2 各種情況下的處理方法：

5.7.2.1 主變出口開關(guān)合環(huán)、解環(huán)時，一只開關(guān)有一相或二相未斷開；或者在正常運(yùn)行中主變出口有一只開關(guān)的一相或二相偷跳。此時，主變出口的另一只開關(guān)正常運(yùn)行，發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行： 1.通過查看SCADA系統(tǒng)中500kV開關(guān)的三相電流數(shù)值，確認(rèn)非全相的開關(guān)及其相別。2.請示調(diào)度，對非全相開關(guān)手動分閘一次。

3.若開關(guān)拒動，經(jīng)確認(rèn)若故障開關(guān)處在我廠500KV系統(tǒng)合環(huán)回路中，應(yīng)請示調(diào)度解除閉鎖，等電位拉開該開關(guān)兩側(cè)刀閘，聯(lián)系檢修處理；如果故障開關(guān)不在我廠500KV系統(tǒng)合環(huán)回路中，應(yīng)匯報調(diào)度調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行方式后隔離故障開關(guān)。

5.7.2.2 在合上主變出口刀閘后，應(yīng)立即檢查發(fā)電機(jī)定子三相電流和負(fù)序電流是否均為零，如果有二塊表不為零則說明主變出口的兩只開關(guān)雖然均處于熱備用狀態(tài)，但有一只開關(guān)的某一相主觸頭沒有斷開，應(yīng)立即進(jìn)行以下隔離操作：

1． 根據(jù)有關(guān)規(guī)定，此時汽輪機(jī)已沖轉(zhuǎn)至3000轉(zhuǎn)，應(yīng)注意調(diào)整汽機(jī)系統(tǒng)維持3000轉(zhuǎn)運(yùn)行，使發(fā)電機(jī)有功功率近至零(為正值)，嚴(yán)禁將汽機(jī)打閘或降低轉(zhuǎn)速。

2． 通過查看SCADA系統(tǒng)中500kV開關(guān)的三相電流數(shù)值，確認(rèn)非全相的開關(guān)及其相別。

3． 對非全相運(yùn)行的開關(guān)再手動分閘一次(先解除手動解列閉鎖)，如果不能判斷是哪只開關(guān)發(fā)生非全相，應(yīng)對二只開關(guān)都手動分閘一次，若分閘無效應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行下列處理。

4． 請示調(diào)度：首先拉開主變出口母線側(cè)開關(guān)的相鄰開關(guān)（包括該母線上的所有開關(guān)）；若故障未消除，則拉開主變出口中間開關(guān)的相鄰開關(guān)（包括線路對側(cè)開關(guān)）。

5.7.2.3 發(fā)電機(jī)在并網(wǎng)過程中發(fā)生非全相運(yùn)行

1.手動拉開并網(wǎng)開關(guān)(先解除手動解列閉鎖)，若分閘無效應(yīng)立即減少有功負(fù)荷近至零(為正值)、無功為零，禁止斷開勵磁電流和將汽輪機(jī)打閘，再繼續(xù)進(jìn)行下列處理。

2.通過查看SCADA系統(tǒng)中500kV開關(guān)的三相電流數(shù)值，確認(rèn)非全相的開關(guān)及其相別。

3.無論是母線側(cè)開關(guān)還是中間開關(guān)發(fā)生一相未斷開，如果能夠明顯確認(rèn)故障開關(guān)為A相或B相未斷開（其表計現(xiàn)象如上所述），并且汽輪機(jī)和勵磁系統(tǒng)均未跳閘，則可以用主變的另一只開關(guān)將發(fā)變組重新與系統(tǒng)同期并列。否則，應(yīng)請示調(diào)度拉開故障開關(guān)的相鄰開關(guān)：對于母線側(cè)開關(guān)應(yīng)包括該段母線上的所有開關(guān)，對于中間開關(guān)還應(yīng)包括線路對側(cè)開關(guān)。

4.無論是母線側(cè)開關(guān)還是中間開關(guān)有二相未斷開，如果汽輪機(jī)和勵磁開關(guān)未跳閘，則應(yīng)經(jīng)同期合上另一只開關(guān)，否則應(yīng)請示調(diào)度拉開故障開關(guān)的相鄰開關(guān)：對于母線側(cè)開關(guān)應(yīng)包括該段母線上的所有開關(guān)，對于中間開關(guān)還應(yīng)包括線路對側(cè)開關(guān)。

5.7.2.4 發(fā)電機(jī)在正常停機(jī)解列過程中發(fā)生非全相運(yùn)行

1.通過查看SCADA系統(tǒng)中500kV開關(guān)的三相電流數(shù)值，確認(rèn)非全相的開關(guān)及其相別。

2.對非全相運(yùn)行的開關(guān)再手動分閘一次(先解除手動解列閉鎖)，如果不能判斷是哪只開關(guān)發(fā)生非全相，應(yīng)對二只開關(guān)都手動分閘一次，若分閘無效應(yīng)立即調(diào)整有功負(fù)荷近至零(為正值)、無功為零，禁止斷開勵磁電流和將汽輪機(jī)打閘，繼續(xù)進(jìn)行下列處理。3.無論是母線側(cè)開關(guān)還是中間開關(guān)發(fā)生一相未斷開，如果能夠明顯確認(rèn)是哪只開關(guān)發(fā)生A相或B相未斷開（其表計現(xiàn)象如上所述），并且汽輪機(jī)和勵磁系統(tǒng)均未跳閘，則可以用主變的另一只開關(guān)將發(fā)變組重新與系統(tǒng)同期并列。否則，應(yīng)請示調(diào)度拉開故障開關(guān)的相鄰開關(guān)：對于母線側(cè)開關(guān)應(yīng)包括該段母線上的所有開關(guān)，對于中間開關(guān)還應(yīng)包括線路對側(cè)開關(guān)。如果不能確認(rèn)是哪只開關(guān)故障，則應(yīng)優(yōu)先拉開母線側(cè)開關(guān)的相鄰開關(guān)，若故障未消除再拉開中間開關(guān)的相鄰開關(guān)。

4.無論是母線側(cè)開關(guān)還是中間開關(guān)有二相未斷開，如果汽輪機(jī)和勵磁開關(guān)未跳閘，則應(yīng)經(jīng)同期合上另一只開關(guān)，否則應(yīng)請示調(diào)度拉開故障開關(guān)的相鄰開關(guān)：對于母線側(cè)開關(guān)應(yīng)包括該段母線上的所有開關(guān)，對于中間開關(guān)還應(yīng)包括線路對側(cè)開關(guān)。如果不能確認(rèn)是哪只開關(guān)故障，則應(yīng)優(yōu)先拉開母線側(cè)開關(guān)的相鄰開關(guān)，若故障未消除再拉開中間開關(guān)的相鄰開關(guān)。

5.7.2.5 機(jī)組在運(yùn)行中跳閘，主變出口開關(guān)發(fā)生非全相運(yùn)行

1.通過查看SCADA系統(tǒng)中500kV開關(guān)的三相電流數(shù)值，確認(rèn)非全相的開關(guān)及其相別。

2.對非全相運(yùn)行的開關(guān)再手動分閘一次(先解除手動解列閉鎖)，如果不能判斷是哪只開關(guān)發(fā)生非全相，應(yīng)對二只開關(guān)都手動分閘一次，若分閘無效應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行下列處理。

3.請示調(diào)度：首先拉開主變出口母線側(cè)開關(guān)的相鄰開關(guān)（包括該母線上的所有開關(guān)）；若故障未消除，則拉開主變出口中間開關(guān)的相鄰開關(guān)（包括線路對側(cè)開關(guān)）。

5.7.3 有關(guān)注意事項：

5.7.3.1 在發(fā)變組由冷備用轉(zhuǎn)為熱備用的操作中，不要將中壓廠用母線的工作分支也同時轉(zhuǎn)為熱備用，應(yīng)待機(jī)組并網(wǎng)后再將廠用工作分支由冷備用轉(zhuǎn)為熱備用；機(jī)組解列后，應(yīng)及時將廠用工作分支由熱備用轉(zhuǎn)為冷備用。

5.7.3.2 發(fā)電機(jī)在未并網(wǎng)的情況下，如發(fā)生汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速異常升高（包括汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)速的異常升高），除了檢查汽輪機(jī)的有關(guān)系統(tǒng)外，同時還應(yīng)注意檢查發(fā)電機(jī)定子三相電流、負(fù)序電流是否為零，如果這四塊表至少有兩塊表不為零，則說明發(fā)電機(jī)已通過主變高壓側(cè)或廠高變低壓側(cè)與系統(tǒng)已連接，應(yīng)立即確認(rèn)并進(jìn)行隔離處理。

5.7.3.3 在發(fā)變組由熱備用轉(zhuǎn)為運(yùn)行的操作過程中，嚴(yán)禁提前合主變出口刀閘，應(yīng)待汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速已達(dá)到3000轉(zhuǎn)后再合刀閘，并且合之前一定要確認(rèn)其兩只開關(guān)三相均在斷開狀態(tài)，并確認(rèn)無“三相不一致”報警信號，在合上主變出口刀閘后，應(yīng)立即檢查發(fā)電機(jī)定子三相電流、負(fù)序電流均為零，如果這四塊表至少有兩塊表不為零，則有可能是主變出口開關(guān)雖然處于熱備用狀態(tài)但其觸頭沒有斷開，應(yīng)立即確認(rèn)并進(jìn)行隔離處理。5.7.3.4 主變出口刀閘合上后一定要就地檢查刀閘三相合閘的情況，除了檢查刀閘連桿的位置外，還應(yīng)認(rèn)真檢查刀閘的觸頭接觸良好，不允許在遠(yuǎn)方了望或用監(jiān)視鏡頭觀察的方法代替就地檢查刀閘合閘良好，以防止因刀閘觸頭接觸不好而造成發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行。由于機(jī)組熱態(tài)啟動時要求盡量縮短并列時間，因此在合出口刀閘之前應(yīng)提前派人至現(xiàn)場等待檢查出口刀閘的合閘情況。

5.7.3.5 機(jī)組正常停機(jī)應(yīng)盡量采用手動與系統(tǒng)解列的方式（斷開開關(guān)均跳和勵磁連跳的壓板，將有功減至近于零，無功保留5MVAR），以防止在汽機(jī)打閘、發(fā)電機(jī)聯(lián)跳時發(fā)生了開關(guān)有一相或二相未跳閘的非全相運(yùn)行情況，并且一旦發(fā)生此種情況發(fā)電機(jī)將會受到嚴(yán)重?fù)p害，因為此時汽輪機(jī)既不供汽，勵磁系統(tǒng)也無勵磁電流，其負(fù)序電流較大。所以在條件允許的情況下，應(yīng)盡量創(chuàng)造發(fā)電機(jī)手動解列后汽輪機(jī)能夠維持3000轉(zhuǎn)的工況。

5.7.3.6 再次強(qiáng)調(diào)：①.在正常情況下，發(fā)電機(jī)并網(wǎng)或解列，均應(yīng)使用母線側(cè)開關(guān)進(jìn)行(并網(wǎng)：用母線側(cè)開關(guān)并網(wǎng)，中間開關(guān)合環(huán)。解列：用中間開關(guān)解環(huán)，母線側(cè)開關(guān)解列)。

②.在并網(wǎng)操作中，開關(guān)的失靈壓板一定要根據(jù)操作票的順序要求在合出口刀閘之前投入(熱態(tài)啟動時，應(yīng)適當(dāng)提前此項操作)。

第八節(jié) 發(fā)電機(jī)主要表計失靈及壓變回路故障

5.8.1 運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)定子或勵磁回路表計，主變和廠高變回路表計指示突然消失或失常時，應(yīng)按CRT上同一參數(shù)指示及其他相關(guān)表計監(jiān)視其運(yùn)行情況。若CRT指示也失常，則一般不應(yīng)對發(fā)電機(jī)進(jìn)行調(diào)整操作（特別是重要表計指示失常時）。同時應(yīng)查明是表計本身故障還是二次回路故障，通知有關(guān)人員及時處理消除故障。記錄儀表指示消失或異常經(jīng)歷的時間及儀表異常前發(fā)電機(jī)所帶負(fù)荷，以便補(bǔ)算電量。5.8.2 發(fā)電機(jī)電壓回路斷線 5.8.2.1 現(xiàn)象：

1.發(fā)電機(jī)電壓回路失壓報警。2.與斷線相電壓有關(guān)保護(hù)被閉鎖。3.勵磁調(diào)節(jié)器可能發(fā)生自動切換。4.有功、無功指示減小。

5.三相電壓明顯不對稱，與斷線相電壓相關(guān)的兩線電壓指示值大大下降，與斷相線無關(guān)的一線電壓指示正常。

5.8.2.2 處理：

1.根據(jù)相關(guān)表計監(jiān)視發(fā)電機(jī)的運(yùn)行工況，暫停對發(fā)電機(jī)的調(diào)整操作。2.若為次級熔絲熔斷，則應(yīng)立即更換，同時聯(lián)系檢修人員檢查處理。

3.若為電壓互感器初級熔斷器熔斷，檢查與更換工作應(yīng)由檢修人員擔(dān)任，處理前應(yīng)做好必要的技術(shù)、安全措施，電壓互感器重新投運(yùn)前必須確認(rèn)絕緣合格。

第九節(jié) 發(fā)變組保護(hù)動作跳閘

5.9.1 現(xiàn)象：

發(fā)變組出口二只主開關(guān)跳閘，勵磁開關(guān)跳閘，10KV、3KV廠用中壓母線工作電源開關(guān)跳閘，其對應(yīng)的備用電源開關(guān)自投，有關(guān)的保護(hù)、出口繼電器有報警及掉牌等現(xiàn)象。5.9.2 處理：

1.確認(rèn)發(fā)變組出口二只主開關(guān)跳閘，勵磁開關(guān)跳閘，汽機(jī)跳閘。

2.確認(rèn)10KV、3KV母線備用電源開關(guān)自投成功。如未自投，確認(rèn)備用進(jìn)線開關(guān)無報警時，強(qiáng)送備用電源一次。

3.立即查明保護(hù)動作情況，作好記錄，并對發(fā)變組系統(tǒng)的所有設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的外部檢查，查明有無外在的故障現(xiàn)象，并做好安全措施，測量絕緣，以判明發(fā)電機(jī)、變壓器等有關(guān)設(shè)備有無損壞，將上述情況匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

4.分析并查明事故原因，排除故障。若系外部故障引起發(fā)變組的后備保護(hù)動作，則經(jīng)外部檢查無異常及系統(tǒng)故障已消除后，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，可將機(jī)組重新啟動并網(wǎng)。如有必要，在機(jī)組并網(wǎng)前進(jìn)行零起升壓試驗。若系人為或保護(hù)誤動（在排除了保護(hù)的故障后），可立即重新啟動機(jī)組。

第四篇：污水處理廠運(yùn)行異常事故應(yīng)急處理方法

污水處理廠運(yùn)行異常事故應(yīng)急處理方法

一、水量不足

當(dāng)水量不足時，工藝控制如下：

1.提升泵房盡量保持水泵平穩(wěn)進(jìn)水，但需避免水泵低液位運(yùn)行。

2.水量在設(shè)計水量的50%以下，污水處理系統(tǒng)單組運(yùn)行(雙組系統(tǒng))或間歇運(yùn)行(單組系統(tǒng))，注意監(jiān)控生化系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)(DO、pH、MLSS等)，及時調(diào)整工藝。

3.回流比控制在50-100%。

4.二沉池投入一半。

二、水量超過設(shè)計負(fù)荷

當(dāng)水量超過設(shè)計負(fù)荷時，工藝控制如下：

1.提升泵房滿負(fù)荷生產(chǎn)，但不超過設(shè)計負(fù)荷的變化系數(shù)。

2.粗、細(xì)格柵現(xiàn)場連續(xù)開啟，并及時清除柵渣。

3.水量突增初期，污水處理系統(tǒng)曝氣設(shè)備全開，注意監(jiān)控生化系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)(DO、pH、MLSS等)，及時調(diào)整工藝。

4.加大生化池上清液、二沉池出水及總出水的抽檢頻次。

5.二沉池全部投入使用。

6.隨著生化系統(tǒng)逐漸穩(wěn)定，DO上升，系統(tǒng)氨氮較低，可考慮減少曝氣設(shè)備的開啟臺數(shù)及開啟頻率。

三、污泥膨脹

當(dāng)出現(xiàn)污泥膨脹時，值班人員應(yīng)馬上向生產(chǎn)主管匯報，通知化驗室立刻采集水樣，對水樣BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV進(jìn)行測定和進(jìn)行生物鏡檢，再根據(jù)現(xiàn)場情況初步分析污泥決定采取下列何種措施。污泥膨脹最突出的表現(xiàn)是污泥沉降性能指標(biāo)SVI大于150%。污水中如碳水化合物較多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等養(yǎng)料，水溫高或pH值較低情況下，均易引起污泥膨脹。此外，超負(fù)荷、污泥齡過長或有機(jī)物濃度梯度小等，也會引起污泥膨脹。排泥不暢則引起結(jié)合水性污泥膨脹。

針對引起膨脹的原因工藝調(diào)整如下：

1.缺氧、水溫高等加大曝氣量，或降低水溫，減輕負(fù)荷，或適當(dāng)降低MLSS值，使需氧量減少等;

2.污泥負(fù)荷率過高，可適當(dāng)提高M(jìn)LSS值，以調(diào)整負(fù)荷，必要時還要停止進(jìn)水“悶曝”一段時間;

3.缺氮、磷等養(yǎng)料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分;

4.pH值過低，可投加石灰等調(diào)節(jié)pH(6-8);

5.污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化鐵，促進(jìn)凝聚，刺激菌膠團(tuán)生長，也可投加漂白粉或液氯(按干污泥的0.3%-0.6%投加)，抑制絲狀繁殖，特別能控制結(jié)合水污泥膨脹。此外，投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物質(zhì)也有一定效果。

四、污泥解體

當(dāng)出現(xiàn)污泥解體現(xiàn)象時，表現(xiàn)現(xiàn)象為：處理水質(zhì)渾濁、污泥絮凝體微細(xì)化，處理效果變壞等。

工藝應(yīng)如下調(diào)整：

1.對進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行化驗分析，確定是污水中混入有毒物質(zhì)時，應(yīng)考慮這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果，應(yīng)減少進(jìn)水水量加大曝氣量，盡快使生化系統(tǒng)恢復(fù)活性。

2.調(diào)整進(jìn)水量。

3.調(diào)整回流污泥量控制MLSS。

4.調(diào)整曝氣量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。

5.調(diào)整排泥量。

五、污泥脫氮效果差

污泥在二沉池呈塊狀上浮的現(xiàn)象，并不是由于腐敗所造成的，而是由于在曝氣池內(nèi)污泥齡過長，硝化過程進(jìn)行充分，在沉淀池內(nèi)產(chǎn)生反硝化，硝酸鹽的氧被利用，氮即呈氣體脫出附于污泥上，從而比重降低，整塊上浮。所謂反硝化是指硝酸鹽被反硝化菌還原成氨或氮的作用。反硝化作用一般溶解氧低于0.5mg/L時發(fā)生。

試驗表明，如果讓硝酸鹽含量高的混合液靜止沉淀，在開始的30-90mm左右污泥可以沉淀得很好，但不久就可以看到，由于反硝化作用所產(chǎn)生的氮?dú)猓谀嘀行纬尚馀?，使污泥整塊地浮至水面。在做污泥沉降比試驗，只檢查污泥30mm的沉降性能。

因此，往往會忽視污泥的反硝化作用。這是在活性污泥法的運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)注意的現(xiàn)象，為防止這一異?，F(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)采取增加污泥回流量或及時排除剩余污泥，或降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧濃度等措施，使之不進(jìn)行到硝化階段。

六、沉淀池異常

6.1

出水帶有大量懸浮顆粒

1.原因

水力負(fù)荷沖擊或長期超負(fù)荷，因短流而減少了停留時間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。

2.解決辦法

均勻分配水力負(fù)荷;調(diào)整進(jìn)水、出水設(shè)施不均勻，減輕沖擊負(fù)荷影響，有利于克服短流;投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝;調(diào)整進(jìn)入初沉池的剩余污泥的負(fù)荷。

6.2

出水堰臟且出水不均

1.原因

污泥粘附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導(dǎo)致出水不均。

2.解決辦法

經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物;適當(dāng)加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。

6.3

污泥上浮

1.原因

污泥停留時間過長，有機(jī)質(zhì)腐敗。

2.解決辦法

一是保持及時排泥，不使污泥在二沉池內(nèi)停留時間太長;檢查排泥設(shè)備故障;清除沉淀池內(nèi)壁，部件或某些死角的污泥。二是在曝氣池末端增加供氧，使進(jìn)入二沉池的混合液內(nèi)有足夠的溶解氧，保持污泥不處理于反硝化狀態(tài)。對于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放，降低SRT，控制硝化，以達(dá)到控制反硝化的目的。

6.4

浮渣溢流

1.原因

浮渣去除裝置位置不當(dāng)或去除頻次過低，浮渣停留時間長。

2.解決辦法

維修浮渣刮除裝置;調(diào)整浮渣刮除頻率;嚴(yán)格控制浮渣的產(chǎn)生量。

6.5

污泥管道或設(shè)備堵塞

1.原因

二沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或設(shè)備口徑太小，又不經(jīng)常工作造成的。

2.解決辦法

設(shè)置清通措施;增加污泥設(shè)備操作頻率;改進(jìn)污泥管道或設(shè)備。

6.6

刮泥機(jī)故障

1.原因

刮泥機(jī)因承受過高負(fù)荷等原因停止運(yùn)行。

2.解決辦法

縮短貯泥時間，降低存泥量;檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡住;及時更換損壞的連環(huán)、刮泥板等部件;防止沉淀池表面積冰;調(diào)慢刮泥機(jī)的轉(zhuǎn)速。

七、生化池泡沫問題

在污水處理廠的運(yùn)行管理中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)生化池中產(chǎn)生大量泡沫時。立刻向生產(chǎn)主管匯報，根據(jù)現(xiàn)場情況決定采取何種措施消除泡沫。一般可以采取以下三種措施：第一，用自來水或處理后的出水噴灑生化池水面。第二，投加消泡劑，如柴油，煤油。第三，加大回流污泥量，增加生化池中活性污泥的濃度。

八、生物除磷效果差

厭氧區(qū)應(yīng)保持嚴(yán)格厭氧狀態(tài)，即溶解氧低于0.2mg/L，此時聚磷菌才能進(jìn)行磷的有效釋放，以保證后續(xù)處理效果。而好氧區(qū)的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能有效吸磷。因此，當(dāng)出水出現(xiàn)總磷不達(dá)標(biāo)時(>1

mg/L)，則視具體情況可通過調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的充氧量和調(diào)節(jié)回流污泥量使得溶解氧在厭氧區(qū)控制低于0.2mg/L，好氧區(qū)控制在2

mg/L以上。

第五篇：變壓器的異常運(yùn)行及事故處理（推薦）

變壓器的異常運(yùn)行及事故處理

1、異?，F(xiàn)象及處理方法

1.1變壓器在運(yùn)行中，發(fā)生下列故障之一時，應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)，事后報告當(dāng)值調(diào)度員和主管領(lǐng)導(dǎo)：

(1)變壓器聲響明顯增大，很不正常，內(nèi)部有爆炸聲；(2)嚴(yán)重漏油或噴油，使油面下降到低于油位計指示限度；(3)套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象；(4)變壓器冒煙著火；

(5)當(dāng)發(fā)生危及人身和設(shè)備安全的故障，而變壓器的有關(guān)保護(hù)拒動時；

(6)當(dāng)變壓器附近的設(shè)備著火、爆炸或發(fā)生其它情況，對變壓器構(gòu)成嚴(yán)重威脅時。1.2當(dāng)變壓器發(fā)生下列情況之一時，允許先報告當(dāng)值調(diào)度員和上級領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系有關(guān)部門后，將變壓器停運(yùn)：(1)變壓器聲音異常；

(2)變壓器油箱嚴(yán)重變形且漏油；(3)絕緣油嚴(yán)重變色；(4)套管有裂紋且有放電現(xiàn)象；

(5)輕瓦斯動作，氣體可燃并不斷發(fā)展。

1.3變壓器油溫的升高超過報警值時，應(yīng)按以下步驟檢查處理：

(1)檢查變壓器的負(fù)荷和冷卻介質(zhì)的溫度，并與在同一負(fù)荷和冷卻介質(zhì)溫度下正常的溫度核對；(2)核對溫度表；(3)檢查變壓器冷卻裝臵；

(4)若溫度升高的原因是由于冷卻系統(tǒng)故障，且在運(yùn)行中無法修復(fù)者，應(yīng)將變壓器停運(yùn)修理；若不需停運(yùn)修理時，則值班人員應(yīng)申請調(diào)整變壓器的負(fù)荷至允許運(yùn)行溫度下的相應(yīng)容量。

(5)變壓器在各種超額定電流方式下運(yùn)行，若油溫超過85℃，應(yīng)立即申請降低負(fù)荷。

1.4 變壓器自動跳閘處理：主變壓器無論何種原因引起跳閘，一方面應(yīng)盡快轉(zhuǎn)移負(fù)載，改變運(yùn)行方式。另一方面查明何種保護(hù)動作。檢查保護(hù)動作有無不正常現(xiàn)象，跳閘時變壓器有無過載，輸饋線路有無同時跳閘，除確認(rèn)是誤動作可以立即合閘外，應(yīng)測量絕緣電阻并根據(jù)以下情況進(jìn)行判斷處理：(1)因過負(fù)載引起跳閘，在減少負(fù)載后將主變投入；

(2)因輸、饋電線路及其它設(shè)備故障影響越級跳閘時，若變壓器絕緣電阻及外部一切正常，瓦斯繼電器又無氣體，可切除故障線路(設(shè)備)后恢復(fù)變壓器運(yùn)行；(3)保護(hù)未掉牌并無動作過的跡象，系統(tǒng)又無短路，檢查各方面正常，此時應(yīng)檢查繼電器保護(hù)二次回路及開關(guān)機(jī)構(gòu)是否誤動作，如果誤動作，在消除缺陷后，可以恢復(fù)變壓器運(yùn)行。如果查不出原因，應(yīng)測量變壓器絕緣電阻和直流電阻，并取變壓器油作色譜分析，再根據(jù)分析確定是否可以恢復(fù)運(yùn)行。如果發(fā)現(xiàn)變壓器有任何一種不正常現(xiàn)象時，均禁止將變壓器投入運(yùn)行。1.5 變壓器過負(fù)荷的處理方法

(1)檢查變壓器的負(fù)荷電流是否超過整定值；

(2)確認(rèn)為過負(fù)荷后，立即聯(lián)系調(diào)度，減少負(fù)荷到額定值以下，并按允許過負(fù)荷規(guī)定時間執(zhí)行；

(3)按過流、過壓特巡項目巡視設(shè)備。1.6 變壓器油溫異常升高的處理方法

(1)檢查變壓器的負(fù)載和冷卻介質(zhì)的溫度，并與在同一負(fù)載和冷卻介質(zhì)溫度下正常的溫度核對；

(2)核對測溫裝臵動作是否正確；

(3)檢查變壓器冷卻裝臵，若溫度升高的原因是由于冷卻系統(tǒng)的故障，且在運(yùn)行中無法修理時，應(yīng)報告當(dāng)值調(diào)度員，將變壓器停運(yùn)并報告領(lǐng)導(dǎo)；

(4)在正常負(fù)載和冷卻條件下，變壓器溫度不正常并不斷上升，且經(jīng)檢查確認(rèn)溫度指示正確，則認(rèn)為變壓器已發(fā)生內(nèi)部故障，應(yīng)立即聯(lián)系當(dāng)值調(diào)度員將變壓器停運(yùn)；

(5)變壓器在各種超額定電流方式下運(yùn)行時，若頂層油溫超過105℃應(yīng)立即降低負(fù)荷。

1.7 變壓器輕瓦斯動作的處理方法

(1)檢查輕瓦斯繼電器內(nèi)有無氣體，記錄氣量、取氣樣（取氣樣前，應(yīng)向調(diào)度申請退出重瓦斯保護(hù)），并檢查氣體顏色及是否可燃。取油樣進(jìn)行分析，并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；

(2)如瓦斯繼電器內(nèi)無氣體，應(yīng)檢查二次回路有無問題；(3)如氣體為無色，不可燃，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，可以繼續(xù)運(yùn)行；

(4)如氣體可燃，油色譜分析異常則應(yīng)立即報告調(diào)度，將變壓器停電檢查。1.8 重瓦斯保護(hù)動作跳閘的事故處理(1)記錄跳閘后的電流、電壓變動情況；

(2)檢查壓力釋放裝臵釋放動作有無噴油、冒煙等現(xiàn)象。油色和油位有無顯著變化；

(3)檢查瓦斯繼電器有無氣體，收集氣樣，檢查是否可燃，觀察顏色；(4)檢查變壓器本體及有載分接開關(guān)油位情況。(5)檢查二次回路是否有誤動的可能；(6)變壓器跳閘后，應(yīng)進(jìn)行油色譜分析。(7)應(yīng)立即將情況向調(diào)度及有關(guān)部門匯報。(8)應(yīng)根據(jù)調(diào)度指令進(jìn)行有關(guān)操作。

(9)現(xiàn)場有著火等特殊情況時，應(yīng)進(jìn)行緊急處理。1.9 冷卻系統(tǒng)故障的處理方法

(1)全部冷卻器故障，在設(shè)法恢復(fù)冷卻器的同時必須記錄冷卻器全停的時間，監(jiān)視和記錄頂層油溫，如油溫未達(dá)到75℃則允許帶額定負(fù)載運(yùn)行30分鐘，若30分鐘后仍未恢復(fù)冷卻器運(yùn)行但頂層油溫尚未達(dá)到75℃時，則允許上升到75℃，但這種狀態(tài)下運(yùn)行的最長時間不得超過1小時，到規(guī)定的時間和溫度時應(yīng)立即將變壓器停止運(yùn)行。

(2)個別冷卻器故障，應(yīng)把故障元件停運(yùn)，并檢查備用冷卻器是否按規(guī)定自動投入然后再處理故障冷卻器。

(3)冷卻器故障，當(dāng)短時不能排除故障，應(yīng)使完好的部分冷卻器恢復(fù)運(yùn)行后，再處理故障。

(4)記錄故障起始時間，如超過冷卻系統(tǒng)故障情況下負(fù)載能力規(guī)定的運(yùn)行時間，應(yīng)請示當(dāng)值調(diào)度員減負(fù)載或停止主變運(yùn)行。(5)注意頂層油溫和線圈溫度的變化。1.10 有載分接開關(guān)故障的處理方法

(1)操作中發(fā)生連動或指示盤出現(xiàn)第二個分接位臵時，應(yīng)立即切斷控制電源，用手動操作到適當(dāng)?shù)姆纸游慌Z；

(2)在電動切換過程中，開關(guān)未到位而失去操作電源，或在手動切換過程中，開關(guān)未到位而發(fā)現(xiàn)切換錯誤時，應(yīng)按原切換方向手動操作到位，方可進(jìn)行下一次切換操作。不準(zhǔn)在開關(guān)未到位情況下進(jìn)行反方向切換；

(3)用遠(yuǎn)方電動操作時，計數(shù)器及分接位臵指示正常，而電壓表和電流表又無相應(yīng)變化，應(yīng)立即切斷操作電源，終止操作；

(4)當(dāng)出現(xiàn)分接開關(guān)發(fā)生拒動、誤動；電壓表及電流表變化異常；電動機(jī)構(gòu)或傳動機(jī)構(gòu)故障；分接位臵指示不一致；內(nèi)部切換有異聲；過壓力的保護(hù)裝臵動作；看不見油位或大量噴油危及分接開關(guān)和變壓器安全運(yùn)行的其它異常情況時，應(yīng)禁止或中斷操作；

(5)運(yùn)行中分接開關(guān)的油流控制繼電器或氣體繼電器應(yīng)具有校驗合格有效的測試報告。若使用氣體繼電器替代油流控制繼電器，運(yùn)行中多次分接變換后動作發(fā)信應(yīng)及時放氣。若油流控制繼電器或氣體繼電器動作跳閘，在未查明原因消除故障前不得將變壓器及分接開關(guān)投入運(yùn)行；

(6)當(dāng)分接開關(guān)油位異常升高或降低，且變壓器本體絕緣油的色譜分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常(主要是乙炔和氫的含量超標(biāo))，應(yīng)及時匯報當(dāng)值調(diào)度員，暫停分接開關(guān)切換操作，進(jìn)行追蹤分析，查明原因，消除故障；

(7)運(yùn)行中分接開關(guān)油室內(nèi)絕緣油的擊穿電壓低于30kV時，應(yīng)停止自動電壓控制器的使用。低于25kV時，應(yīng)停止分接變換操作并及時處理。1.11 差動保護(hù)動作跳閘的處理：

(1)檢查變壓器油位、油色有無顯著變化。壓力釋放器有無動作和噴油、冒煙現(xiàn)象，油箱有無變形，套管有無閃烙，周圍有無異味；

(2)對差動保護(hù)范圍內(nèi)的所有一次設(shè)備進(jìn)行檢查，即變壓器各側(cè)設(shè)備、引線、電流互感器、穿墻套管、避雷器等有無故障；

(3)檢查差動變流器的二次回路有無斷線、短路現(xiàn)象；(4)應(yīng)立即將情況向調(diào)度及有關(guān)部門匯報。(5)應(yīng)根據(jù)調(diào)度指令進(jìn)行有關(guān)操作。

(6)當(dāng)懷疑變壓器內(nèi)部故障時，取油樣做色譜分析。1.12 變壓器著火的處理

變壓器著火時，應(yīng)立即向當(dāng)值調(diào)度員報告，并立即將變壓器停運(yùn),同時關(guān)停風(fēng)扇等相關(guān)設(shè)備電源，啟動水噴淋系統(tǒng)滅火、或使用干式滅火器滅火；若油溢在變壓器頂上而著火時，則應(yīng)打開下部油門放油到適當(dāng)油位；若是變壓器內(nèi)部故障著火時，則不能放油，以防止變壓器爆炸，在滅火時應(yīng)遵守《電氣設(shè)備典型消防規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)火勢蔓延迅速，用現(xiàn)場消防設(shè)施難以控制時，應(yīng)打火警電話“119”報警，請求消防隊協(xié)助滅火。

2、事故跳閘處理方法 2.1變壓器自動跳閘處理：

主變壓器無論何種原因引起跳閘，一方面應(yīng)盡快轉(zhuǎn)移負(fù)載，改變運(yùn)行方式。另一方面查明何種保護(hù)動作。應(yīng)檢查保護(hù)動作有無不正常現(xiàn)象，跳閘時變壓器有無過載，輸饋線路有無同時跳閘，除確認(rèn)是誤動作可以立即合閘外，應(yīng)測量絕緣電阻并根據(jù)以下情況進(jìn)行判斷處理：

2.1.1 因過負(fù)載引起跳閘，在減少負(fù)載后將主變投入；

2.1.2 因輸、饋電線路及其它設(shè)備故障影響越級跳閘時，若變壓器絕緣電阻及外部一切正常，瓦斯繼電器又無氣體，可切除故障線路（設(shè)備）后恢復(fù)變壓器運(yùn)行； 2.1.3 保護(hù)未掉牌并無動作過的跡象，系統(tǒng)又無短路，檢查各方面正常，此時應(yīng)檢查繼電器保護(hù)二次回路及開關(guān)機(jī)構(gòu)是否誤動作，如果誤動作，在消除缺陷后，可恢復(fù)變壓器運(yùn)行。如果查不出原因，應(yīng)測量變壓器絕緣電阻和直流電阻，檢查變壓器油有無游離碳，并對絕緣油進(jìn)行色譜分析，再根據(jù)分析確定是否可以恢復(fù)運(yùn)行。如果發(fā)現(xiàn)變壓器有任何一種不正常現(xiàn)象時，均禁止將變壓器投入運(yùn)行。2.2 重瓦斯保護(hù)動作跳閘的事故處理； 2.2.1 記錄跳閘后的電流、電壓變動情況；

2.2.2 檢查壓力釋放裝臵釋放動作有無噴油、冒煙等現(xiàn)象。油色和油位有無顯著變化；

2.2.3 檢查瓦斯繼電器有無氣體，收集氣樣，檢查是否可燃，觀察顏色；重瓦斯動作跳閘后應(yīng)立即取氣送檢，此時不應(yīng)退出重瓦斯保護(hù)壓板。2.2.4 檢查二次回路是否有誤動的可能；

2.2.5 屬于下列情況之一時，經(jīng)請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并取得當(dāng)值調(diào)度員同意后，可將瓦斯保護(hù)投信號后，再受電一次，如無異?？蓭ж?fù)荷運(yùn)行： 2.2.5.1 確無2.2.1、2.2.2、2.2.3現(xiàn)象，確認(rèn)是二次回路引起的；

2.2.5.2 確無2.2.1、2.2.2現(xiàn)象，瓦斯繼電器只有氣體但無味、無色、不可燃。2.2.6 有2.2.1、2.2.2現(xiàn)象之一或瓦斯繼電器的氣體可燃或有色或有味時，在故障未查明前禁止再次受電； 2.2.7 取油樣做色譜分析；

2.2.8 在瓦斯繼電器內(nèi)取氣時應(yīng)注意事項： 2.2.8.1 取氣時應(yīng)兩人進(jìn)行，一人監(jiān)護(hù)，一人取氣；

2.2.8.2 操作時須注意人與帶電體之間的安全距離，并不得超越專設(shè)遮欄； 2.2.8.3 用針筒從瓦斯繼電器內(nèi)抽取氣體，并不得泄漏，步驟如下： 2.2.8.3.1 把乳膠管的一頭套在瓦斯取氣閥上，另一端用皿管鉗夾?。?2.2.8.3.2 慢慢放開放氣閥，同時松開皿管鉗，使乳膠管里的空氣排出，然后再用皿管鉗將乳膠管夾??；

2.2.8.3.3 用注射器針頭插入乳膠管內(nèi)，并慢慢抽入氣體；

2.2.8.3.4 氣體抽取完畢后，把針頭從乳膠管中拔出，迅速把注射器針頭插入硅橡膠中，并盡快送試驗部門化驗氣體屬性。

2.2.9 瓦斯經(jīng)繼電器內(nèi)氣體顏色、氣味、可燃性與故障性質(zhì)關(guān)系如下： 2.2.9.1 無色、無味、不可燃的氣體是空氣； 2.2.9.2 黃色、不可燃的是木質(zhì)故障；

2.2.9.3 灰白色、有強(qiáng)烈臭味、可燃是紙質(zhì)故障； 2.2.9.4 灰色、黑色、易燃是油質(zhì)故障。2.2.10 油流速度100cm/s時動作跳閘.2.3 差動保護(hù)動作跳閘的處理： 2.3.1 停用冷卻風(fēng)扇；

2.3.2 檢查變壓器油位、油色有無顯著變化。壓力釋放器有無動作和噴油、冒煙現(xiàn)象，油箱有無變無變形，套管有無閃烙，周圍有無異味；

2.3.3 對差動保護(hù)范圍內(nèi)的所有一次設(shè)備進(jìn)行檢查，即變壓器各側(cè)設(shè)備、引線、電流互感器、穿墻套管、避雷器等有無故障；

2.3.4 檢查差動變流器的二次回路有無斷線、短路現(xiàn)象； 2.3.5 檢查直流系統(tǒng)有無接地現(xiàn)象；

2.3.6 無2.2、2.3現(xiàn)象，且確認(rèn)是二次設(shè)備回路故障引起的可在故障消除后，報請當(dāng)值調(diào)度員同意，再受電一次；

2.3.7 無2.2～2.5現(xiàn)象，應(yīng)對變壓器進(jìn)行絕緣電阻測定和導(dǎo)通試驗。若絕緣電阻和停運(yùn)前的值換算到同溫度，無明顯變化，導(dǎo)通無異常時，可請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并報當(dāng)值調(diào)度員同意后可受電一次。無異常情況，可繼續(xù)帶負(fù)荷；

2.3.8 確定差動保護(hù)是由外部故障引起動作，且同時瓦斯無動作，則可不經(jīng)內(nèi)部檢查，重新投入運(yùn)行，否則應(yīng)作詳細(xì)檢查后，才能重新投入運(yùn)行；

2.3.9 差動與重瓦斯同時動作，則應(yīng)認(rèn)為是變壓器內(nèi)部有嚴(yán)重故障，故障未消除前不得送電；

2.3.10 取油樣做色譜分析。

2.4 輕瓦斯動作后取氣需退出相應(yīng)重瓦斯保護(hù)壓板。瓦斯繼電器取氣前，向調(diào)度申請退出重瓦斯保護(hù)。

注：集氣盒：集、排氣前，向調(diào)度申請退出本體重瓦斯跳閘壓板；本體呼吸器：吸潮劑更換、疏通呼吸器前，向調(diào)度申請退出本體重瓦斯跳閘壓板；呼吸器拆下，請及時封住管道口；調(diào)壓箱呼吸器：吸潮劑更換、疏通呼吸器前，向調(diào)度申請退出載壓重瓦斯跳閘壓板；呼吸器拆下，請及時封住管道口。