第一篇：格構(gòu)梁平整度處理方案

格構(gòu)梁平整度誤差的整改方案

關(guān)于D區(qū)三標段擋土墻格構(gòu)梁表面平整度偏差的問題我方經(jīng)現(xiàn)場勘查及研究，確定以下整改方案：

一、格構(gòu)梁平整度誤差產(chǎn)生的原因

1、原土方單位超挖嚴重，距離圍墻較近，無法進行大面刷坡，我方已對偏差極嚴重的位置進行刷坡，仍無法滿足要求。

二、格構(gòu)梁平整度誤差處理后要求達到的效果

處理后處理層與原格構(gòu)梁應(yīng)粘結(jié)牢固，不空鼓且保證不脫落，因原偏差較大，我方處理后滿足觀感要求。

三、具體處理措施

1、現(xiàn)澆梁施工完成后，盡快拆除模板，盡快處理；

2、對原突出位置較大的部位進行剔鑿，清理表面浮灰及廢渣，灑水濕潤，采用細石混凝土或砂漿進行修補；

3、對原高度較差的位置采用細石混凝土或砂漿進行填補，兩側(cè)采用模板支護，施工前表面灑水濕潤。

四、注意事項

1、施工操作時，防護用具應(yīng)齊全，保證施工安全。

2、施工現(xiàn)場有專人負責看護。

3、表面修補時，表面垃圾應(yīng)清理干凈，灑水濕潤，以保證結(jié)構(gòu)與處理層粘結(jié)牢固。

4、對修補面進行養(yǎng)護，防止開裂。

5、施工完成后清理現(xiàn)場，禁止污染格構(gòu)梁間土體。

第二篇：格構(gòu)護坡整改方案

渝北區(qū)溫塘河大灣鎮(zhèn)（老街場）河段綜合治理工程 格構(gòu)護坡整改

施 工 方 案

湖北大禹水利水電建設(shè)有限責任公司

2018年8月1日

格構(gòu)護坡整改方案

一、格構(gòu)護坡情況

2018年6月18日至6月27日右岸護坡格構(gòu)K0+150-K0+230m段澆筑完成，在此澆筑期間由于未對高溫澆筑、及時振搗和合理養(yǎng)護措施不到位。導致此段達到齡期后，存在部分混凝土脫落及不滿足施工圖設(shè)計強度標準。

二、缺陷分析

澆筑右岸K0+150-K0+230格構(gòu)時正為高溫期間，天氣炎熱，隔熱遮陽措施未防護到位；澆筑過程中部分未振搗完全；澆筑完成后未因天氣炎熱加強養(yǎng)護措施。

三、修補方法

1、將現(xiàn)以成型的右岸K0+150-K0+230不達標的格構(gòu)進行全面拆除清理。

2、用符合標準的混凝土進行澆筑，澆筑時嚴格對現(xiàn)澆筑的混凝土質(zhì)量進行把關(guān)。

3、購入隔熱遮陽篷布，對澆筑完成格構(gòu)進行及時遮擋。

4、澆筑工程中對其振搗充分和澆筑完成后加強對其的養(yǎng)護。

四、預防及糾正措施

對于右岸K0+150-K0+230格構(gòu)出現(xiàn)質(zhì)量問題的情況，我項目部承諾對發(fā)生不達標段進行拆除后重建。在處理不達標混凝土的過程中自覺接受監(jiān)理、甲方以及監(jiān)督機構(gòu)的意見和批評，在后續(xù)施工過程中不再出現(xiàn)質(zhì)量問題，并針對這次質(zhì)量問題制定相應(yīng)的措施：

1、對后續(xù)已成格構(gòu)及時進行自查。如出現(xiàn)質(zhì)量問題，及時進行

拆除后重建。

2、工序檢查，在木工支模完成后，仔細檢查模板是否加固牢靠。

3、砼澆搗前提前做好，項目部對班組、班組對工人的技術(shù)交底，強調(diào)質(zhì)量要求及應(yīng)注意的操作要點。

4、在砼澆搗過程中，加強現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)有工人操作不當處及時提出并修正到位。

5、當日平均氣溫高于30度以上時，澆筑完成后及時進行隔熱遮陽處理，控制澆筑層最大厚度和間歇時間，加強對混凝土表面灑水養(yǎng)護。

6、嚴格對材料進行進場檢驗。

湖北大禹水利水電有限責任公司

2018年8月1日

第三篇：砼頂板平整度專項處理方案

湖州浮玉花園居住小區(qū)三期工程

頂板平整度控制及處理方案

砼頂板平整度專項處理方案

一 工程概況

工程名稱：湖州市浮玉花園住宅(三)期工程

工程概況：浮玉花園住宅(三)期工程，建設(shè)地點位于湖州市南墩，該工程由浙江基礎(chǔ)建設(shè)投資有限公司組建；該小區(qū)共有24幢5+1住宅樓另加幼兒園；其中28#、29#、30#、31#、32#、33#有地下室16466平方，地下連成一體，上部分獨立建筑物；±0.00為絕對標高3.75米。

建設(shè)單位：湖州東笤溪新農(nóng)村建設(shè)投資有限公司 投資單位：湖州正德建設(shè)投資有限公司 設(shè)計單位：湖州規(guī)劃設(shè)計院有限公司設(shè)計 監(jiān)理單位：浙江江南工程管理股份有限公司 施工單位：浙江遠達建設(shè)有限公司5.2、抹灰工程

二

編制依據(jù)

1、工程施工圖紙；

2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；

3、工程施工組織設(shè)計；

4、分戶驗收標準；

三

頂板成品后不平處理措施

先根據(jù)測量方案如下,測得成績超差:.頂板水平度極差 1.合格標準：[0，15]mm 2.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：

2.1.同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量8個實測區(qū)。2.2.使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準線。同一實測區(qū)距頂板天花線約50CM處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大 湖州浮玉花園居住小區(qū)三期工程

頂板平整度控制及處理方案

可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤15mm時實測點合格；最大偏差值≤20mm時，5個偏差值（基準點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值﹥20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。

2.3.所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足8個時，需增加實測套房數(shù)。3.示例：

分幾種情況: 第一點第二點第五點房間第四點第三點頂板水平度測量示意1, 頂板平整度超過15MM,但未超過20mm.處理措施采用打磨機打磨5mm,保證水平極差在15mm以內(nèi).也可以局部刮聚合物砂漿.保證水平極差在15mm以內(nèi) 2, 頂板平整度超過但超過20mm.未超過35MM 處理措施第一步先查層高,如層高偏差不超過20MM的情況下可以部刮聚合物砂漿.保證水平極差在15mm以內(nèi).如果層高低于正常值偏差超過20mm, 采用打磨機打磨10mm,然后可以刮聚合物砂漿.保證水平極差在15mm以內(nèi).如果層高值 高于(正常值)偏差超過20mm,可以刮聚合物砂漿.保證水平極差在15mm以內(nèi).湖州浮玉花園居住小區(qū)三期工程

頂板平整度控制及處理方案

3, 頂板平整度未超過15MM,是合格項, 為保證觀感處理措施: 采用打磨機打磨模板接縫處.4, 頂板平整度超過35MM,該樓板應(yīng)拆除,重新澆注砼.四

平整度控制措施

為確保浮玉花園三期項目工程現(xiàn)澆樓板底部平整度，特采取以下有效措施：

1、模板材料的選材上，材料的材質(zhì)要符合有關(guān)專門規(guī)定，采用48×3.5mm鋼管支撐和木方、多層膠合木模板的組合支撐系統(tǒng)。模板表面應(yīng)平整光潔，不得使用翹曲、變形以及有孔洞、裂縫的板材。

2、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。

3、模板拼縫嚴密，不得漏漿，板縫寬度不大于1.5mm。

4、模板鋪設(shè)應(yīng)平整，表面平整度不得大于5 mm，相鄰兩板表面高低差控制在2 mm以內(nèi)。

5、模板使用前應(yīng)把與砼的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑，澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈并澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。

6、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。

7、對于跨度大于或等于4 m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為主跨長度的1/1000—3/1000。

8、模板的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)測定的水平線施工。

9、安裝一層樓面模板及其支架時，地面回填土應(yīng)按要求夯實，做好排水，并鋪設(shè)墊板，滿足上層荷載。

10、安裝上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架支撐，上層支架的立柱對準下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。

11、模板及其支架的拆除，跨度〈8米必須待板砼強度大于或等于75%，跨度≥8及懸挑部分達到100%時方可進行。

12、嚴格施工技術(shù)管理，制定科學、合理的施工方案和作業(yè)措施，認真詳細地向施工人員做好技術(shù)交底，并做好交底記錄，不進行技術(shù)交底的不準施工。

13、模板安裝完畢，班組應(yīng)按《建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》即GB50300-2001進行自檢自查，真實填寫自檢表，經(jīng)復檢無誤后，通知監(jiān)理公司檢查驗收，經(jīng)驗 湖州浮玉花園居住小區(qū)三期工程

頂板平整度控制及處理方案

收達到合格才通過，其中表面平整度抽查合格率90%以上，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改，保證工程質(zhì)量。

14、澆筑砼時，安排專人看護模板及支撐，防止局部下沉及滲漏漿現(xiàn)象。

第四篇：頂板樓地面平整度修補處理方案

頂板樓地面平整度修補方案

一、頂棚平整度誤差產(chǎn)生的原因：因現(xiàn)澆板底模板起拱過大，標高造成平整度誤差，模板支設(shè)的板底標高不統(tǒng)一、不一致，水平不達標造成過大偏差。

二、頂棚平整度誤差處理后要求達到效果：處理后處理層與現(xiàn)澆板底應(yīng)粘結(jié)牢固、不空鼓，且保證不脫落，并滿足觀感要求。

三、具體整改措施

1、將頂棚已批刮膩子鏟除，用鋼絲刷清除殘留膩子，露出現(xiàn)澆板砼底面。

2、重新復核水準線引至板底，按設(shè)計凈高彈出頂棚陰角線。

3、按頂棚陰角線拉線檢查板底高低不平的部位，對局部下?lián)习宓椎某耥疟Ｗo進行鑿除，對局部因模板起拱過高或模板上翹的部位需要進行修補。

四、修補方法

1、首先在砼板底均勻涂刷界面劑素水泥漿，然后用1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道，硬化后分層抹平。面層用1:2.5水泥砂漿找平，每層抹灰均控制在10mm內(nèi)，設(shè)置一層耐堿網(wǎng)格布，耐堿網(wǎng)格布壓入摻合物中以沒入網(wǎng)格布絲梗厚度1/2為宜，第一遍摻合物凝固后用噴壺噴水加強養(yǎng)護12h，再抹第二遍并設(shè)置第二層奶堿網(wǎng)格布，同法養(yǎng)護，同法施工，可抹3-4遍，可處理50mm內(nèi)的頂棚平整度誤差。特別注意施工操作時，樓上地面不得受震動，施工現(xiàn)場有專人負責看護。

五、地面處理方案

1、對現(xiàn)場需處理的高出標高進行畫標記確認，并用小型切割機把水泥砂漿地面切割、剔除，并清理干凈。灑水濕潤，抹灰餅和標筋（局部面積如超3㎡）攪拌砂漿，刷水泥加界面劑漿結(jié)合層，鋪水泥砂漿面層，木抹子槎平，鐵抹子壓第一遍，第二遍壓光，第三遍壓光，養(yǎng)護，地面壓光完工后24h，鋪塑料膜或其它材料覆蓋，灑水養(yǎng)護、保持濕潤、養(yǎng)護時間不少于7d。

六、安全與文明施工

1、施工期間，需采取成品保護措施，對成品地面、墻面、門窗、樓梯等均應(yīng)做好成品保護。

2、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要設(shè)專人負責管理，防止漏電、觸電。

3、所有施工垃圾用編織袋裝好統(tǒng)一外運，注意運輸過程中不要灑漏到沿途中，施工完成后，必須做到工完場地清。

以上施工完成后請監(jiān)理、代建檢查驗收，符合施工規(guī)范要求后再進行下一道工序施工。

新堰陽光家園一期二標項目部 2015年5月4日

第五篇：格構(gòu)柱廠房施工方案解讀

4.鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 4.1 工程簡要

本工程為太倉武鋼剪切配送中心主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程,其為單層單跨門式剛架鋼結(jié)構(gòu)廠房。工程軸線面積約10674平方米,主體檐高約12米,柱距為9米,跨度約36米,廠房縱向長約279米。

該工程主鋼柱采用下部格構(gòu)柱式而在上部轉(zhuǎn)為普通焊接H型鋼柱,鋼柱基礎(chǔ)采用杯口基礎(chǔ),其中7.17米以下柱間支撐采用桁架支撐,抗風柱基礎(chǔ)仍采用常規(guī)M24預埋螺栓形式。屋架梁采用普通焊接H型鋼,屋架梁同鋼柱連接采用座式連接,吊車梁同格構(gòu)柱肩梁通過高強螺栓連接,屋面檁條系連續(xù)檁條,墻面檁條則為簡支檁條,檁條材質(zhì)則為高張力連續(xù)熱浸鍍鋅檁條。屋面為單脊雙坡折線型彩鋼壓型板,屋脊設(shè)有普通氣樓。

4.2 主要工作量

本工程形狀規(guī)則,縱向設(shè)置有伸縫縮縫,廠房內(nèi)布置4臺中級吊車。鋼構(gòu)總重量約840噸、檁條約100噸,其中鋼柱為72支、鋼梁段為99節(jié)、吊車梁為62支。最大鋼柱重量約3T,鋼梁由三節(jié)梁段通過高強螺栓拼裝而成,其拼裝后一榀鋼梁重量約5噸。

4.3 施工安裝流程

4.4 構(gòu)件運輸與堆放

構(gòu)件運輸通過生管課調(diào)度擬計劃采用公路運輸,車輛裝運的高度不超過4.5米,構(gòu)件長出車身不得超過2米,并爭取平均每天運輸約2-4車構(gòu)件以保證工程進度。

鋼結(jié)構(gòu)運抵現(xiàn)場,經(jīng)過檢驗后分類、配套按區(qū)堆放,堆放高度一般不大于2米,堆放場地地面必須平整堅實,排水良好,以防構(gòu)件因地面不均勻下沉而造成傾斜或傾倒摔壞。

構(gòu)件堆放的位置應(yīng)盡可能在吊機回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),同時鋼柱應(yīng)盡量在基礎(chǔ)杯口附近,使吊裝鋼柱時能直接吊起插入杯口而不必走車。鋼柱堆放應(yīng)注意變截面如格構(gòu)柱的肩梁處,一般宜將該處墊點設(shè)在格構(gòu)柱的肩梁以上,跨肩梁面30-40cm處。鋼梁因側(cè)向剛度差,重心較高,在堆放時除兩端墊方木外,并須在兩側(cè)加設(shè)撐木,或?qū)讉€構(gòu)件用

長木桿以8號鉛絲綁扎連接在一起,以防傾倒。

構(gòu)件堆放必須有一定掛鉤和綁扎操作的空間,相鄰的梁類構(gòu)件凈距不得小于0.2m。若需成垛堆放或疊層堆放構(gòu)件,應(yīng)以長方木墊隔開,且各層墊木的位置應(yīng)緊靠吊環(huán)外側(cè)并在同一條垂直線上,堆放高度盡量不宜超過兩層。

4.5 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 4.5.1 吊裝準備工作

鋼結(jié)構(gòu)安裝前按照構(gòu)件明細表核對進場構(gòu)件,查驗質(zhì)量證明單和設(shè)計更改文件,檢查驗收構(gòu)件在運輸過程中造成的變形情況,并記錄在案,發(fā)現(xiàn)問題及時進行矯正至合乎規(guī)定。

現(xiàn)場構(gòu)件通過二次駁運移動吊裝位置堆放,其鋼柱位置應(yīng)盡量放置在杯口附近,以使吊裝時吊車能直接吊起插入杯口而不必走車。

對于基礎(chǔ)應(yīng)先檢查復核軸線位置,高低偏差,平整度,標高,然后彈出十字中心線和引測標高,并必須取得基礎(chǔ)驗收的合格資料?；A(chǔ)彈線時,需在基礎(chǔ)杯口的上面、內(nèi)壁及底面彈出設(shè)計鋼柱中心線,且杯底彈線應(yīng)在抹找平層后進行。

由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面,又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系,因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。

4.5.2 吊裝分析 4.5.2.1 吊裝之執(zhí)行條件

一、建設(shè)方需提供的外部條件: 三通一平,詳見實施計劃之建設(shè)方配合范圍。

二、吊裝中需要執(zhí)行之原則條件:(1當氣象條件不適合鋼構(gòu)安裝吊裝要求時(如下雨或雨后4小時及風力超過六級應(yīng)停止吊裝,不得為滿足進度而強行吊裝,嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。

(2吊機支腳點設(shè)鋼板800*800*16mm,鋼板的下面每個支腳點設(shè)枕木至少四根。

4.5.2.2 吊裝分析

根據(jù)本工程施工工期短、工作量大,鋼結(jié)構(gòu)連接形式要求高(扭剪型高強螺栓連接等施工特點,故采用現(xiàn)場組裝的施工方法,從而滿足施工要求。

本工程鋼梁采用座接形式同鋼柱連接,鋼屋梁最大跨度約36米,由三節(jié)梁段組成。鋼梁組對后最大重量不到5T,安裝位置及現(xiàn)場施工情況同時滿足情況下,單跨吊裝宜選用2臺16T汽車吊雙機抬吊進行,具體分析如下。

鋼柱吊裝采用單式吊點旋轉(zhuǎn)回直法吊裝,鋼梁采用雙機四點起板法吊裝,四點均用鋼絲繩抱屋架梁用卸扣鎖住,并用橡皮(或舊布包扎。

(1吊機的選用 吊機選用16T汽吊 最大作業(yè)半徑:R=22.7m 最大地上揚程:L=26.1m 額定起重量:Q主=Q副=6.5T 支腿跨度:5.34M×5.1m 吊裝載荷Q1 組裝鋼梁重:Q=5T 不均勻系數(shù):K 1

=1.1 動載系數(shù):K 2 =1.05 風載系數(shù):K 3 =1.3 雙機抬吊起重量降低系數(shù):K=0.8 基本風壓:W =17.5Kg/m S:迎風面積 S 鋼梁

=1.0×36=36m2(近似估算 結(jié)構(gòu)風載:W 1= K 3 ×W ×S

鋼梁

=1.3×17.5×36=819Kg=0.819T 計算載荷:Q 計=Q K 1 K 2 +W 1 =5×1.1×1.05+0.819=6.694T 吊鉤重:q 1 =0.25T×2=0.5T 吊索具重:q 2 =0.2T×2=0.4T 吊裝載荷:Q1=Q 計+q 1

+ q 2 =6.694+0.5+0.4=7.594T 比較:K(Q主+Q副=0.8×(6.5+6.5=10.4>7.594 結(jié)論:10.4T>7.594T 且屋面梁高度較低,故吊裝安全(2鋼絲繩的選用 16T吊機吊索拉力 P 拉=Q J /Nsin45o Q J =K 動 ×G 鋼構(gòu)

鋼絲繩的破斷拉力: 其中: P

拉 :吊索拉力 Q J :計算載荷 K 動

:動載荷系數(shù)(1.1 G 鋼構(gòu)

:鋼構(gòu)重5T+吊索及吊鉤重0.9T N:吊索分支數(shù) P:鋼絲繩破斷拉力 K:安全系數(shù)(8 P 拉=Q J /Nsin45o=1.1×5.9/(4×0.717=2.294 P= P 拉

K=2.294×8=18.352T 鋼絲繩公稱抗拉強度:170Kg/mm2 查表選6×37 Ф21.5mm(鋼梁吊裝,Ф13mm(鋼柱及次構(gòu)件吊裝其破斷拉力為29.6T(10.65T>18.352T 故安全

4.5.2.3 吊裝基本路線

該工程高峰時采用4臺汽車吊進行吊裝,總體按○32軸向○1軸順序進行吊裝。開始構(gòu)件進場時安排1臺16T汽車吊御構(gòu)件,同時進行現(xiàn)場構(gòu)件二次駁運,當構(gòu)件進場到一定程度時(計劃第3天開始正式吊裝。正式吊裝時安排3臺汽吊進行吊裝,其中2臺進行雙機抬吊吊裝鋼屋梁,另一臺則在吊裝格構(gòu)柱及輔助御構(gòu)件。當場內(nèi)構(gòu)件數(shù)量較多時,則將采用4 吊機進行吊裝,這時其中2臺進行雙機抬吊吊裝鋼屋梁,1臺吊機則專門在后拼裝鋼梁,前面2臺吊機吊裝完即行后退吊裝該跨大梁,同步原拼裝鋼梁的吊機繼續(xù)拼裝后面的鋼梁以保證雙機能及時抬吊鋼梁,而剩余的1臺吊機則專門吊裝格構(gòu)柱、行車梁及輔助吊御構(gòu)件。

整個吊裝分為4個區(qū)域,其中○32軸∽○25軸為Ⅰ區(qū),○24軸∽○18軸為Ⅱ區(qū),○18軸∽○8軸為Ⅲ區(qū),而○8軸∽○1軸則為Ⅳ區(qū)。

吊機主要吊裝行進區(qū)域路線見后附圖所示。4.5.3 鋼結(jié)構(gòu)吊裝

鋼柱吊裝采用旋轉(zhuǎn)回直法,梁由于跨度大,又是多節(jié)組成,故先在地面拼裝后再進行分段吊裝。先行吊裝鋼柱,當鋼柱吊裝到一定程度后再行吊裝鋼梁。吊裝鋼梁過程中同時安裝一定的次梁作為臨時固定,次梁上先行安裝部分屋面檁條及ST梁,使之成一個穩(wěn)定的單元。吊裝時先吊裝豎向構(gòu)件,后吊裝平面構(gòu)件,以減少建筑物的縱向長度安裝累計誤差。

4.5.3.1 鋼柱吊裝

鋼柱安裝采用16噸汽車吊在跨內(nèi)依次進行,校正為2組。

1鋼柱安裝選用機械和索具:吊裝機械選用16噸汽車吊,鋼絲繩(或指定產(chǎn)品選用?13,卸扣選用1.4#。安裝前應(yīng)在地面上把鋼梯安裝在鋼柱上,必要時可同時旁邊輔以登高防墜器,供登高作業(yè)之用。

2鋼柱采用單點吊裝,吊裝采用旋轉(zhuǎn)回直法,嚴禁根部拖拉,吊點位置在格構(gòu)柱肩梁處,為提高吊裝效率,在堆放鋼柱時應(yīng)使柱的綁扎點、柱腳中心和基礎(chǔ)杯口中心三點共圓弧,該圓弧的圓心為吊機的停點,半徑則為停點至綁扎點(格構(gòu)柱的肩梁處的距

離。

3起吊時吊機將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定,檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定,同時打開回轉(zhuǎn)剎車,然后將鋼柱下放到離杯口基礎(chǔ)上空,這時操作人員應(yīng)各自站好位置,穩(wěn)住柱腳并將其插入杯口緩慢送到杯底,剎住車,插入8個楔子。此時指揮人員應(yīng)目測柱的幾個面的垂直度,并通過吊機操作使柱身大致垂直。

4用撬桿撬動或用大錘敲打楔子,使柱身中心線對準杯底中心線。對線時,應(yīng)先對兩個翼緣面,然后平移柱對準腹板面。

5落鉤將柱放到杯底,并復查對線。此時應(yīng)必須注意將柱腳確實落實。否則,架高的柱子在校正時容易傾倒。然后打緊四周楔子,應(yīng)四人同時在格構(gòu)柱的兩柱底的兩側(cè)面打,一人打時轉(zhuǎn)圈分四次或五次逐步打緊,否則楔子對柱產(chǎn)生的推力較大,可能使已對好線的柱腳走動。

6先落吊桿,落到吊索松馳時再落鉤,隨即用堅硬的石塊將柱腳卡死,每邊卡兩點并要卡到杯底,不可卡在杯口中部。楔子最好用鋼楔,斜度與杯口壁應(yīng)基本一致,柱的臨時固定示意圖如下:

柱的臨時固定

1-柱;2-楔子;3-杯形基礎(chǔ);4-石子 4.5.3.2鋼梁吊裝

1當某區(qū)鋼柱吊裝及校正完成后,及時要求土建單位對該部分鋼柱與杯口的空隙進行灌漿,第一次灌漿至1/2高度左右,同時繼續(xù)吊裝Ⅱ區(qū)鋼柱。當Ⅰ區(qū)鋼柱基礎(chǔ)第一次灌漿強度達70%以上時才能開始吊裝該區(qū)鋼梁,該區(qū)塊所有構(gòu)件吊裝校正完后再及時進行基礎(chǔ)最后一次二次灌漿,同理其它區(qū)塊吊裝類推。鋼梁拼組裝在地下進行,鋼梁拼裝符合要求后,進行高強螺栓連接,然后吊裝鋼梁段與鋼柱連接固定,同時安裝一定的ST梁及屋面檁條作為臨時固定,使之成一個穩(wěn)定的單元。

2鋼梁拼裝應(yīng)對鋼梁的型號、長度、螺栓孔、摩擦面、繞曲等進行預檢。3人工用短鋼管及方木臨時輔助拼裝。鋼梁翻身就位后需要進行多次試吊并及時重新綁扎吊索,試吊時吊車起吊一定要緩慢上升,做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁段不變形為最佳狀態(tài),達到要求后即進行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置,再由人工在地面拉動預先扣在大梁上的控制繩,轉(zhuǎn)動到位后,即可用板鉗來定柱梁孔位,同時用高強螺栓固定。

4因該鋼構(gòu)工程跨度約為36米左右,故第一榀的每一鋼梁段應(yīng)增加6根臨時固定攬風繩,后面第二榀的每一鋼梁段則用屋面檀條及連系梁加以臨時固定(應(yīng)設(shè)五道以上,在固定的同時,用吊錘檢查其垂直度,使其符合要求。

5因鋼梁段的重量約為5噸,且拼裝后的鋼梁段較長約36米左右,最好要求設(shè)小型鋼扁擔。梁段(共分三段吊裝采用兩臺16T汽吊進行雙機抬吊,同時采用四點起板法吊裝,索具選用鋼絲繩Ф21.5,卸扣為3.3#。

6屋架梁吊裝立面示意圖見后。7鋼梁的臨時固定示意圖。

4.5.3.3 鋼框架的校正 4.5.3.3.1 鋼框架校正流程

4.5.3.3.2 鋼框架校正方法 1鋼柱的校正

柱子校正有兩個內(nèi)容:平面位置校正和垂直度校正。一般情況下,柱的平面位置校正在插柱時已校正,所以,柱的校正主要是校正垂直度。只有當柱被碰撞而產(chǎn)生位移或柱在校正垂直度中產(chǎn)生位移及插柱時沒有對好線時才需對柱進行平面位置校正。

柱的平面位置校正采用校正胎具,胎具離柱子邊緣約5mm間隙,校正時用5mm 鋼板將縫隙塞緊,柱子往哪個方向傾斜就用10T千頂頂那個方向,符合要求后即用大錘敲打鍥子定位之。

鋼柱垂直度校正采用敲打楔子法,即敲打杯口的楔子,給柱身施加一水平力,使柱繞柱腳轉(zhuǎn)動而垂直。為減少敲打時楔子的下行阻力,應(yīng)在楔子與杯形基礎(chǔ)之間墊以小楔或鋼板。敲打時可稍動對面的楔子,但嚴禁將楔子取出,并應(yīng)用堅硬的石塊將柱腳卡住,以防柱發(fā)生水平位置。

在實際施工時應(yīng)先校正偏差大的,后校正偏差小的,如兩個方向偏差數(shù)相近, 則先校正小面后校正大面。校正好一個方向后稍打緊兩面相對的四個楔子,再校正另一個方向。柱在兩個方向的垂直度都校正好后,應(yīng)再復查平面位置,如偏差在5mm 以內(nèi),則打緊8個楔子,并使松緊基本一致。

校正柱的垂直度需要兩臺經(jīng)緯儀觀測,上測點應(yīng)設(shè)在鋼柱柱頂,經(jīng)緯儀的架設(shè)位置,應(yīng)使其望遠鏡視線面與觀測面盡量垂直(夾角不應(yīng)大于75度。

注意在吊裝屋架時或安裝豎向構(gòu)件時,還須對鋼柱進行復核校正。

2鋼梁的校正

一般采用掛線檢查及采用葫蘆拉鋼絲繩纜索輔助進行檢正,待大梁完全校正并安裝完所有ST梁及檁條后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制,使屋架與柱兩端中心線等值偏差,這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。

鋼梁的校正簡圖

4.6 高強度螺栓的施工 1高強度螺栓施工流程:

2高強度螺栓應(yīng)按不同的規(guī)格,批號分類保管,輕放,輕卸,不得在露天堆放,在存儲過程中,應(yīng)防止受潮生銹。

3高強度螺栓的領(lǐng)取,發(fā)放應(yīng)按當天施工需用量,不得隨意多領(lǐng)。施工結(jié)束后剩余的高強度螺栓應(yīng)嚴格按批號分別妥善保管,不得亂仍混放,沾染污物及損碰螺紋。

4鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭,應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固,其構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護干燥清潔,不得在雨中作業(yè)。

5該鋼構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用扭剪型高強螺栓,安裝高強螺栓時。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點板中心向邊緣施擰,兩個連接件的為先主要后次要的順序,H 型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復板的順序,同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點緊擰順序為先上梁柱接點再下梁柱節(jié)點,最后為中間梁柱節(jié)點。

6高強螺栓緊固程度用電動扳手進行控制,并觀察尾部梅花頭擰掉情況,尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達到合格質(zhì)量標準,尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗,其外露絲扣不得小于2扣。

7所有安裝螺孔,一般不得采用氣割擴孔,當板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時,可適當擴孔并輔助用電動鉸刀進行修整,但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍,鉸孔時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。

4.7 檁條及支撐系統(tǒng)的安裝

檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝,進行交叉作業(yè),流水施工。

該鋼構(gòu)工程柱距大多為9m,檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝(附圖示,安裝要求螺孔位置對準,擰緊程度合理。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位,采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。

支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時安裝,要求安裝位置準確,達到設(shè)計要求,確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。

吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度,為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準線,需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松,當柱已達到垂直度時,則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況,但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點為中心點調(diào)整水平支撐,并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直?？傊挥写{(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。

一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上,吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。

屋面、墻面系桿及拉桿安裝時要及時調(diào)整檁條的水平度,并糾正檁條因運輸或堆放

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