第一篇：工程質(zhì)量案例分析(第四)

第四、工程質(zhì)量案例分析

目錄

前言…………………………………………………………（第1頁(yè)）

一、規(guī)劃設(shè)計(jì)

（一）總圖規(guī)劃設(shè)計(jì)……………………………………………（第2頁(yè)）

（二）土建施工圖設(shè)計(jì)…………………………………………（第5頁(yè)）

（三）水電安裝施工設(shè)計(jì)……………………………………（第35頁(yè)）

二、土建施工

（一）基地與基礎(chǔ)工程………………………………………（第59頁(yè)）

（二）模板工程………………………………………………（第76頁(yè)）

（三）鋼筋工程………………………………………………（第92頁(yè)）

（四）混凝土工程……………………………………………（第126頁(yè)）

（五）砌體工程………………………………………………（第151頁(yè)）

（六）門(mén)窗工程………………………………………………（第183頁(yè)）

（七）抹灰工程………………………………………………（第211頁(yè)）

（八）樓地面工程……………………………………………（第229頁(yè)）

（九）屋面瓦工程……………………………………………（第243頁(yè)）

（十）飾面工程………………………………………………（第256頁(yè)）

三、水電安裝及市政配套工程

（一）電氣工程………………………………………………（第278頁(yè)）

（二）給排水工程……………………………………………（第327頁(yè)）

（三）通風(fēng)與空調(diào)工程………………………………………（第360頁(yè)）

（四）采暖工程………………………………………………（第367頁(yè)）

（五）室外綜合管線…………………………………………（第371頁(yè)）

（合計(jì)380頁(yè)）

（五）砌體工程 1．

存在問(wèn)題：①加氣塊（或其它磚塊）砌筑面應(yīng)提前兩天適量澆水濕潤(rùn)。②加氣塊缺棱掉角。

原因分析：①施工技術(shù)交底不到位，施工人員偷工。

②工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員在墻體砌筑過(guò)程前，未就對(duì)砌筑面澆水濕潤(rùn)要求進(jìn)行跟蹤檢查，默認(rèn)施工人員的錯(cuò)誤做法。

③加氣塊未采用專用機(jī)械切割，隨意切割加氣塊。

預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)技術(shù)交底力度。

②從考慮墻體砂漿飽滿度及粘結(jié)強(qiáng)度(砂漿失水過(guò)早)的要求，應(yīng)要求施工人員對(duì)磚材砌筑面提前兩天適量澆水濕潤(rùn)，項(xiàng)目工程部、監(jiān)理應(yīng)跟蹤檢查驗(yàn)收。

③加氣塊加工應(yīng)采用專用機(jī)械切割，不得人工隨意切割砌塊。④對(duì)未提前澆水濕潤(rùn)塊材而已砌筑的墻體，應(yīng)做返工處理。

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2．存在問(wèn)題：磚混結(jié)構(gòu)承重墻體過(guò)梁下砌體干磚擱置（灰縫內(nèi)沒(méi)有砂漿）

原因分析：①技術(shù)交底不到位，磚混結(jié)構(gòu)承重墻體砌筑過(guò)程中未設(shè)皮數(shù)桿，標(biāo)高控制不到位。②泥工砌筑墻體至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)收頭不到位。③支設(shè)模板時(shí)，木工草率處理。

預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)技術(shù)交底力度，砌體應(yīng)采用“三一”砌筑法砌筑。承重墻頂皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。②確保灰縫內(nèi)砂漿飽滿度，不得出現(xiàn)干磚直接堆置現(xiàn)象。若有此現(xiàn)象，則應(yīng)要求施工單位在干砌位置做補(bǔ)強(qiáng)處理(且有補(bǔ)救措施,并經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可)或做返工處理。

③工程部、監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)對(duì)墻體砌筑過(guò)程中的跟蹤檢查和事后的專項(xiàng)驗(yàn)收力度。

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3．存在問(wèn)題：①構(gòu)造柱鋼筋搭接長(zhǎng)度不足甚至無(wú)搭接長(zhǎng)度，且綁扎區(qū)域箍筋未加密設(shè)置。②構(gòu)造柱鋼筋植筋過(guò)少（不足4根）。

原因分析：①技術(shù)交底不到位，鋼筋工質(zhì)量意識(shí)淡薄。

②構(gòu)造柱鋼筋下料長(zhǎng)度過(guò)短、少設(shè)或者說(shuō)偷工減料，造成構(gòu)造柱鋼筋搭接長(zhǎng)度不足，綁扎接頭箍筋未加密。③施工單位“三檢”和工程部、監(jiān)理的過(guò)程跟蹤檢查、專項(xiàng)驗(yàn)收不到位。

預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)技術(shù)交底力度，提高作業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)，杜絕偷工減料現(xiàn)象。

②構(gòu)造柱鋼筋接頭應(yīng)按照“不小于35d且500”的規(guī)范規(guī)定設(shè)置，鋼筋下料應(yīng)考慮搭接長(zhǎng)度，若采取搭接焊，則單面焊應(yīng)不小于10d（雙面焊應(yīng)不小于5d），若采用綁扎連接，則應(yīng)按50%接頭錯(cuò)開(kāi)率的1.4La綁扎長(zhǎng)度（有抗震要求的，綁扎長(zhǎng)度則應(yīng)不小于1.4Lae）。③對(duì)已出現(xiàn)綁扎長(zhǎng)度不足的構(gòu)造柱鋼筋則應(yīng)做返工處理。

④施工單位“三檢”和工程部、監(jiān)理跟蹤檢查、專項(xiàng)驗(yàn)收，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)。

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4．存在問(wèn)題：①相鄰墻體砌筑交接部位留凹槎（陰槎）。②未設(shè)拉結(jié)筋。

原因分析：①技術(shù)交底不到位，砌筑施工人員不熟悉操作規(guī)范要求，操作技能差，施工較為隨意。②施工人員偷工減料（留槎處拉接筋未設(shè)）。

③施工過(guò)程中，工程部、監(jiān)理的過(guò)程跟蹤檢查、專項(xiàng)驗(yàn)收不到位。

預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)技術(shù)交底，特別要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)相鄰墻體不能同時(shí)砌筑時(shí)留槎的具體方法和要求。②按照規(guī)范要求，相鄰墻體交接處、外墻轉(zhuǎn)角處是不允許留直槎，應(yīng)留斜槎，且斜槎的水平投影長(zhǎng)度不得小于砌筑高度的2/3。

③對(duì)相鄰墻體交接位置不能同時(shí)砌筑留“凹槎”的且拉接筋未設(shè)嚴(yán)重違規(guī)現(xiàn)象，必須作返工處理。④施工單位自檢和工程部、監(jiān)理的過(guò)程跟蹤檢查，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)。

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5．存在問(wèn)題：①墻頂磚擱置角度不規(guī)范（未在45度~60度范圍內(nèi)）。②頂磚砌筑灰縫內(nèi)砂漿不飽滿。

原因分析：①施工單位對(duì)砌筑操作工人的技術(shù)交底不到位，操作工人對(duì)墻頂磚砌筑要求不了解，隨意砌筑。②施工人員在墻體砌筑時(shí)未設(shè)皮數(shù)桿，水平灰縫厚度控制不均勻，造成墻頂與梁底間距過(guò)大（或過(guò)小）。③工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員在墻體砌筑過(guò)程中的跟蹤檢查工作不到位。

預(yù)控措施或方法：①施工單位應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)交底力度，并應(yīng)在大面積墻體砌筑前先做樣板墻。②每一墻體砌筑前，應(yīng)按墻頂磚擱置45度~60度計(jì)算皮數(shù)并設(shè)置皮數(shù)桿。

③墻體砌筑過(guò)程中，應(yīng)要求施工人員嚴(yán)格按照規(guī)范要求控制墻體灰縫（特別是水平灰縫）厚度要均勻。④施工單位自檢和工程部、監(jiān)理的過(guò)程跟蹤檢查，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)。

⑤對(duì)墻頂磚擱置角度有誤，且灰縫內(nèi)砂漿不飽滿的墻體，應(yīng)要求作返工處理。

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6．存在問(wèn)題：①施工洞口砌體拉結(jié)筋未設(shè)。②洞頂未設(shè)砼過(guò)梁（用模板野蠻處理）。④在墻角轉(zhuǎn)角處留槎，且拉接筋少設(shè)。

原因分析：①技術(shù)交底不到位，砌筑操作人員操作技能和經(jīng)驗(yàn)差，現(xiàn)場(chǎng)施工較為隨意，質(zhì)量意識(shí)不夠。②操作工人對(duì)墻體砌筑臨時(shí)間斷處（施工洞口砌體）的要求不了解或者說(shuō)偷工減料。③項(xiàng)目工程部、監(jiān)理也未對(duì)施工洞口留設(shè)情況進(jìn)行必要的跟蹤檢查，督促整改力度不夠。預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)墻體砌筑臨時(shí)間斷處的技術(shù)交底力度。

②按照規(guī)范要求，在墻體砌筑臨時(shí)間斷處，必須按間距不大于50Cm要求設(shè)置拉接筋，且拉接筋兩端應(yīng)做900彎鉤，埋入墻體內(nèi)長(zhǎng)度不得小于50Cm（對(duì)有抗震要求的單體，埋置長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m）。③大于30Cm的洞口頂部應(yīng)設(shè)過(guò)梁。④大轉(zhuǎn)角嚴(yán)禁留槎，必須同時(shí)砌筑。

⑤工程部、監(jiān)理應(yīng)在墻體砌筑留設(shè)洞口時(shí)按上述要求做專項(xiàng)檢查，對(duì)未設(shè)鋼筋砼過(guò)梁的，應(yīng)返工處理。

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7．存在問(wèn)題：①構(gòu)造柱位置砌體未留馬牙槎。②構(gòu)造柱位置設(shè)置不當(dāng)。③洞口邊不應(yīng)用加氣塊砌筑（應(yīng)采用砼柱）。

原因分析：①施工單位管理人員在墻體砌筑前，未就構(gòu)造柱位置留槎的具體要求作技術(shù)交底。②施工人員操作技能差，不知道墻體在構(gòu)造柱位置應(yīng)留馬牙槎的要求。③未認(rèn)真審圖或未及時(shí)向設(shè)計(jì)提出構(gòu)造柱合適位置（盲目按圖施工）。④工程部、監(jiān)理在墻體砌筑過(guò)程中的跟蹤檢查不到位。

預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)技術(shù)交底力度，特別是構(gòu)造柱位置的砌體砌筑要求。

②所有磚塊墻體在構(gòu)造柱位置均留按照規(guī)范要求留設(shè)馬牙槎，且凸槎最底下一皮磚應(yīng)砍45度斜角，避免構(gòu)造柱砼澆筑時(shí)出現(xiàn)死角而造成空洞。

③對(duì)已出現(xiàn)構(gòu)造柱位置未留馬牙槎的砌體位置，應(yīng)要求施工人員鑿出馬牙槎或做返工處理。④窗邊部位砌體，應(yīng)改為砼柱與相鄰的構(gòu)造柱一起澆筑。

⑤工程部、監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)墻體砌筑過(guò)程中的跟蹤檢查力度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)制止并責(zé)令整改到位。

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8．存在問(wèn)題：①植在剪力墻或柱上的墻體拉接筋端部未做90度彎鉤。②墻體拉接筋少設(shè)（僅有1根）。③接接筋植入柱（或剪力墻）內(nèi)深度不足。

原因分析：①技術(shù)交底不到位，施工人員質(zhì)量意識(shí)差，現(xiàn)場(chǎng)操作較為隨意，偷工減料。②拉接筋下料制作不規(guī)范，操作人員不了解端部應(yīng)做900彎鉤的規(guī)范要求。③施工單位未組織“三檢”，工程部、監(jiān)理對(duì)拉接筋隱蔽驗(yàn)收不到位或未組織驗(yàn)收。預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)墻體砌筑拉接筋設(shè)置要求的技術(shù)交底力度，杜絕偷工減料現(xiàn)象。

②根據(jù)規(guī)范要求，墻體所有拉接筋端部均應(yīng)做900彎鉤，墻厚12Cm和24Cm墻均應(yīng)設(shè)置拉接筋2根，超過(guò)24Cm厚的墻體每12Cm應(yīng)再加設(shè)一道拉接筋。

③對(duì)已出現(xiàn)拉接筋端部未做彎鉤的、拉接筋少設(shè)的墻體，則須作加固、加設(shè)或返工處理。④工程部、監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)對(duì)墻體拉接筋設(shè)置專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收的工作力度。

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9．存在問(wèn)題：洞口頂部鋼筋磚過(guò)梁設(shè)置方法錯(cuò)誤（僅擱置鋼筋）。

原因分析：①施工單位對(duì)鋼筋磚過(guò)梁的設(shè)置方法和要求的技術(shù)交底不到位。②施工作業(yè)人員根本不知道如何設(shè)置鋼筋磚過(guò)梁，或者說(shuō)偷工減料。

③施工單位自檢不到位，工程部、監(jiān)理對(duì)一些小洞口的過(guò)梁設(shè)置的檢查驗(yàn)收流于形式，監(jiān)控不力。

預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)對(duì)墻體砌筑洞口頂部設(shè)置鋼筋磚過(guò)梁方法和要求的技術(shù)交底力度。

②根據(jù)砌體規(guī)范要求，對(duì)一些洞口寬度小于900的小洞口可設(shè)置鋼筋磚過(guò)梁，具體做法為：支設(shè)支承模板，先在模板上鋪2～3Cm的1：2水泥砂漿，再將鋼筋壓入砂漿中，且鋼筋磚過(guò)梁上30～50Cm范圍內(nèi)的砌體也應(yīng)用與鋼筋磚過(guò)梁同標(biāo)號(hào)的1：2水泥砂漿砌筑，在其上砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí)方可拆除鋼筋磚過(guò)梁的支承模板。

③對(duì)已出現(xiàn)直接擱置鋼筋的洞口，則可考慮現(xiàn)澆砼過(guò)梁或作返工處理。④施工單位自檢和工程部、監(jiān)理的過(guò)程跟蹤檢查、專項(xiàng)驗(yàn)收，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)。

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10．存在問(wèn)題：①相鄰墻體交接處無(wú)接槎（留直縫）②墻體與砼柱間豎向灰縫內(nèi)砂漿不飽滿，甚至有透明縫。

原因分析：①技術(shù)交底不到位，施工人員操作技能和質(zhì)量意識(shí)差，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)較為隨意。②相鄰砌體交接處墻體未能同時(shí)砌筑，且先砌墻體未留設(shè)出接槎。③墻體與砼柱交接處縫隙過(guò)寬且處理方式不當(dāng)，砂漿填嵌不飽滿。

④工程部、監(jiān)理對(duì)墻體砌筑的過(guò)程跟蹤檢查不到位，未能及時(shí)指出并制止違規(guī)操作。

預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)相鄰墻體砌筑留槎、墻體與砼柱間隙處理的技術(shù)交底力度。

②根據(jù)規(guī)范要求，相鄰必須同時(shí)砌筑，若實(shí)在不能同時(shí)砌筑時(shí)必須按照要求留有接槎，且墻體轉(zhuǎn)角處和相鄰墻體交接處墻體臨時(shí)間斷處還必須留斜槎，斜槎的水平投影長(zhǎng)度不得小于所砌墻體高度的1/2。③嚴(yán)格控制墻體與砼柱、剪力墻的間隙寬度（一般為1~2cm），應(yīng)采用高標(biāo)號(hào)砂漿堵塞密實(shí)。④施工單位“三檢”和工程部、監(jiān)理的過(guò)程跟蹤檢查和專項(xiàng)驗(yàn)收，要認(rèn)真落實(shí)。⑤對(duì)出現(xiàn)相鄰墻體無(wú)接槎的墻體，則必須要求作返工處理。

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11．存在問(wèn)題：①磚塊材質(zhì)差（不規(guī)則）。②墻體砌筑豎縫內(nèi)砂漿不飽滿，有瞎縫、假縫。③洞口砌體封堵不規(guī)范：水平灰縫不平直、搭砌長(zhǎng)度小于磚長(zhǎng)的1/3（甚至局部通縫）。

原因分析：①對(duì)墻體砌筑灰縫內(nèi)砂漿飽滿度、洞口封堵的技術(shù)要求交底不到位。②進(jìn)場(chǎng)磚塊質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)或者說(shuō)未進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

③施工操作工人的操作技能和質(zhì)量意識(shí)差，不了解砌體規(guī)范的技術(shù)要求，現(xiàn)場(chǎng)施工沒(méi)有責(zé)任心，偷工減料。④工程部、監(jiān)理以及施工管理人員的過(guò)程跟蹤檢查不到位或未進(jìn)行跟蹤檢查。

預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)技術(shù)交底力度，對(duì)操作技能差的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)崗前培訓(xùn)合格方可上崗。②嚴(yán)把材料關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)磚塊尺寸、外觀質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格磚塊應(yīng)清除出場(chǎng)。

③對(duì)墻體灰縫砂漿飽滿度，規(guī)范中對(duì)不同材料、不同位置的水平、豎向灰縫都明確了要求，特別是對(duì)磚混結(jié)構(gòu)的承重墻墻體，灰縫砂漿飽滿度不得小于80%，應(yīng)作重點(diǎn)跟蹤檢查。

④對(duì)已出現(xiàn)瞎縫、假縫、透明縫較多的質(zhì)量較差的墻體，則必須要求作返工處理，采用“三一”砌法砌筑。⑤施工單位自檢和工程部的過(guò)程跟蹤檢查、專項(xiàng)驗(yàn)收，必須認(rèn)真落實(shí)。

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12．存在問(wèn)題：①墻體灰縫內(nèi)砂漿飽滿度不足。②豎向灰縫寬度過(guò)大。③磚塊未提前兩天澆水濕潤(rùn)，干磚上墻。

原因分析：①對(duì)磚塊應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)、砂漿飽滿度、灰縫寬度的控制要求技術(shù)交底不到位。

②操作工人技能和質(zhì)量意識(shí)差，墻體砌筑時(shí)砂漿擠柔、壓實(shí)不到位，灰縫寬度控制不均勻，施工較為隨意，偷工減料。

③砂漿配比不合理，和易性差；

④工程部、監(jiān)理事中跟蹤檢查工作不到位，對(duì)違規(guī)操作沒(méi)有及時(shí)指出并督促整改。

預(yù)控措施或方法：①墻體砌筑前，應(yīng)切實(shí)做好對(duì)施工操作工人的技術(shù)交底，提高作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)。②墻體放樣和磚模數(shù)應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，大面積施工前先做樣板墻。

③砌筑過(guò)程中，應(yīng)要求作業(yè)人員掛線控制好灰縫厚度和砂漿飽滿度，特別是磚混結(jié)構(gòu)的承重墻體，應(yīng)要求采用三一”砌磚法。

④砌筑砂漿要嚴(yán)格按配合比拌制，且控制好拌和時(shí)間不得少于2min（摻外加劑的不得少于3min）。⑤工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員應(yīng)在施工過(guò)程中對(duì)灰縫厚度和砂漿飽滿度進(jìn)行檢查，對(duì)較差墻體，應(yīng)作返工處理。

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13．存在問(wèn)題：①墻體轉(zhuǎn)角處砌體未同時(shí)砌筑。②灰縫寬度過(guò)大。

原因分析：①關(guān)于墻體砌筑留槎、灰縫寬度要求的技術(shù)交底不到位。②施工操作工人操作技能較差，在墻體轉(zhuǎn)角處或相鄰墻體處不得留直槎。③墻體砌筑灰縫寬度控制較為隨意，未事先進(jìn)行擺磚計(jì)算磚模數(shù)。④工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員的事中跟蹤檢查工作不到位。

預(yù)控措施或方法：①要切實(shí)加強(qiáng)墻體砌筑的技術(shù)交底力度。

②墻體砌筑前，應(yīng)先做樣板墻，墻體放樣和磚模數(shù)應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，在砌筑過(guò)程中，應(yīng)要求操作人員掛線控制好灰縫寬度，特別是磚混結(jié)構(gòu)的承重墻體，工程部、監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)作跟蹤檢查。③對(duì)灰縫寬度過(guò)大或不均勻，控制隨意的較差墻體，則應(yīng)要求作返工處理。

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14．存在問(wèn)題：①洞口頂部砼過(guò)梁出現(xiàn)裂縫甚至斷裂。②過(guò)梁構(gòu)件端部破損。原因分析：①對(duì)過(guò)梁的預(yù)制和安裝的技術(shù)交底不到位。②預(yù)制過(guò)梁施工人員偷工減料造成過(guò)梁砼強(qiáng)度等級(jí)不足。③過(guò)梁預(yù)制后在強(qiáng)度未達(dá)到要求的情況下就安裝。④過(guò)梁厚度不足。

⑤施工單位對(duì)過(guò)梁構(gòu)件質(zhì)量未進(jìn)行自檢，工程部、監(jiān)理跟蹤檢查也不到位。

預(yù)控措施或方法：①應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)對(duì)過(guò)梁的預(yù)制和安裝的技術(shù)交底的力度，提高操作人員質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)決杜絕偷工減料現(xiàn)象。

②過(guò)梁的預(yù)制和安裝，在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上，由工程部、監(jiān)理應(yīng)檢查驗(yàn)收，不合格的構(gòu)件禁止使用。③必須控制好預(yù)制過(guò)梁的砼標(biāo)號(hào)，特別對(duì)現(xiàn)場(chǎng)自拌砼的，必須嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拌制。

④根據(jù)洞口寬度確定符合規(guī)范要求的過(guò)梁厚度（最小厚度不得小于8Cm，當(dāng)洞口寬度為100Cm及其以下時(shí)，洞頂砼過(guò)梁厚度不得小于8Cm，當(dāng)100Cm＜洞口寬度≤150Cm時(shí)厚度不得小于12Cm；當(dāng)150Cm＜洞口寬度≤210Cm時(shí)厚度不得小于18Cm；當(dāng)210Cm＜洞口寬度≤300Cm時(shí)厚度不得小于20Cm）。④ 預(yù)制砼過(guò)梁在安裝使用時(shí)，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，否則不得提前使用過(guò)梁。⑤ 施工單位“三檢”和工程部、監(jiān)理的過(guò)程跟蹤檢查、專項(xiàng)驗(yàn)收，必須認(rèn)真落實(shí)。

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15．存在問(wèn)題：①墻體采取零星碎塊集中砌筑。②砌塊搭砌長(zhǎng)度不足，且局部通縫。

原因分析：①施工單位對(duì)墻體質(zhì)量重視程度不夠，對(duì)操作工人技術(shù)交底不到位。

②不合理強(qiáng)調(diào)零碎砌塊的集中使用：裁割下來(lái)的零星塊材在整個(gè)大面墻體砌筑中同時(shí)使用，造成砌體搭砌長(zhǎng)度不足且局部通縫。

③工程部、監(jiān)理對(duì)墻體砌筑的過(guò)程跟蹤檢查不到位，發(fā)現(xiàn)通縫問(wèn)題未及時(shí)指出并制止。

預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)對(duì)操作工人技術(shù)交底的力度，要合理利用零星砌塊進(jìn)行墻體砌筑，前提是砌體的搭砌長(zhǎng)度必須滿足規(guī)范要求。

②根據(jù)規(guī)范要求：墻體砌筑的搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于1/3磚長(zhǎng)且9Cm。

③工程部、監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真落實(shí)墻體砌筑過(guò)程中的跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)施工應(yīng)及時(shí)制止并督促整改到位。④對(duì)有此現(xiàn)象的墻體，則應(yīng)要求施工單位拆除重砌處理。

１５

16．存在問(wèn)題：墻體內(nèi)通縫。

原因分析：①對(duì)操作工人的技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)不到位。

②施工人員操作技能和質(zhì)量意識(shí)差，墻體砌筑組砌方式有誤，造成內(nèi)縫縫。③工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員對(duì)墻體砌筑的過(guò)程跟蹤檢查不到位。

預(yù)控措施或方法：①切實(shí)加強(qiáng)對(duì)操作工人技術(shù)交底的力度，特別是一些組砌較為困難的小型磚垛（如：磚柱）的組砌方式，應(yīng)做必要的技術(shù)交底和指導(dǎo)（特別是對(duì)一些操作技能差或不熟練的施工人員）。②所有操作人員必須經(jīng)崗前培訓(xùn)合格，上崗前應(yīng)做樣板墻。

③工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員應(yīng)認(rèn)真做好過(guò)程跟蹤檢查。④對(duì)已出現(xiàn)有內(nèi)通縫的墻體，則必須作返工處理。

１６

17．存在問(wèn)題：①洞口頂部過(guò)梁厚度及擱置長(zhǎng)度嚴(yán)重不足。②過(guò)梁上部零星砌體砌筑不規(guī)范：斜砌角度非450～600、砂漿飽滿度不足。

原因分析：①過(guò)梁的預(yù)制、安裝和零星砌體組砌的技術(shù)交底不到位，對(duì)過(guò)梁厚度不足引起的門(mén)洞下?lián)?、裂縫等質(zhì)量缺陷不重視。

②操作人員對(duì)規(guī)范中過(guò)梁厚度及擱置長(zhǎng)度的要求不熟悉甚至可以說(shuō)根本就不了解。③偷工減料。

④施工單位未“三檢”和工程部、監(jiān)理的過(guò)程跟蹤檢查、專項(xiàng)驗(yàn)收不到位。預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)對(duì)過(guò)梁預(yù)制、安裝和零星砌體組砌的技術(shù)交底力度。

②按照規(guī)范要求，當(dāng)洞口寬度為100Cm及其以下時(shí)，洞頂砼過(guò)梁厚度不得小于8Cm，當(dāng)100Cm＜洞口寬度≤150Cm時(shí)厚度不得小于12Cm；當(dāng)150Cm＜洞口寬度≤210Cm時(shí)厚度不得小于15Cm；當(dāng)210Cm＜洞口寬度≤300Cm時(shí)厚度不得小于20Cm。

③施工單位對(duì)過(guò)梁預(yù)制安裝及其上零星砌體的組砌應(yīng)認(rèn)真組織“三檢”，工程部、監(jiān)理的過(guò)程跟蹤檢查、專項(xiàng)驗(yàn)收也應(yīng)認(rèn)真落實(shí)。

④對(duì)已出現(xiàn)厚度、擱置長(zhǎng)度不足的砼過(guò)梁，應(yīng)要求施工單位作返工處理。

１７

18．存在問(wèn)題：①構(gòu)造柱砼振搗不密實(shí)，出現(xiàn)空洞且露筋。②過(guò)梁上部（較小空間）未與結(jié)構(gòu)梁一起澆筑。③墻頂磚斜砌角度非450～600，灰縫內(nèi)砂漿不飽滿。

原因分析：①施工人員未認(rèn)真審圖，技術(shù)交底不到位，未能考慮到過(guò)梁上部較小空間砌體與過(guò)梁一起現(xiàn)澆。②構(gòu)造柱砼澆筑時(shí)，操作工人振搗不到位，未分次下料分次振搗，馬牙槎最底一皮砌塊未砍出斜角，造成構(gòu)造柱砼特別是墻體馬牙槎位置砼出現(xiàn)空洞。

③施工單位自檢和工程部、監(jiān)理的過(guò)程跟蹤檢查不到位，對(duì)出現(xiàn)空洞且露筋的構(gòu)造柱未督促采取措施處理。預(yù)控措施或方法：①墻體砌筑前應(yīng)認(rèn)真審圖，對(duì)過(guò)梁上部有較小空間砌體的，則應(yīng)確定與過(guò)梁一起現(xiàn)澆。②在墻體砌筑留設(shè)馬牙槎時(shí)，就設(shè)在馬牙槎凸槎最底一皮磚砍出個(gè)45度斜角，以避免構(gòu)造柱砼澆搗時(shí)出現(xiàn)“死角”。

③構(gòu)造柱砼澆筑應(yīng)分次下料分次振搗，應(yīng)要求施工人員選用小型插入式振搗棒對(duì)構(gòu)造柱砼進(jìn)行振搗（注意不要將振搗棒擱置在構(gòu)造柱模板外或相鄰墻體位置振搗，以免破壞墻體）。

④對(duì)出現(xiàn)孔洞的構(gòu)造柱砼，則應(yīng)作整修處理，對(duì)出現(xiàn)更為嚴(yán)重的斷柱情況，則必須對(duì)構(gòu)造柱砼作返工處理。⑤工程部、監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)過(guò)程跟蹤檢查驗(yàn)收的工作力度，發(fā)現(xiàn)此類情況時(shí)應(yīng)督促施工單位及時(shí)處理。

１８

19．存在問(wèn)題：窗臺(tái)砼未伸入兩側(cè)砌體內(nèi)一磚長(zhǎng)度。

原因分析：①關(guān)于窗臺(tái)系梁澆筑的技術(shù)交底不到位，對(duì)窗周邊防滲漏的防治意識(shí)不夠或者說(shuō)施工單位根本沒(méi)有考慮到窗框四周的防滲漏要求。

②施工操作人員在墻體砌筑時(shí)，未考慮留出一磚長(zhǎng)度給窗臺(tái)伸入或者根本沒(méi)有留出窗臺(tái)砼的澆筑位置。③工程部、監(jiān)理的跟蹤檢查工作不到位。

預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)技術(shù)交底力度，提高操作人員防門(mén)窗周邊滲漏的質(zhì)量意識(shí)。

②窗洞位置砌體砌筑時(shí)，應(yīng)首先要控制好窗洞尺寸，事先就要留出厚度不小于8Cm、長(zhǎng)度應(yīng)伸至兩側(cè)砌體內(nèi)不小于240mm（水泥空心磚砌體500mm）的窗臺(tái)系梁位置。

③對(duì)窗臺(tái)系梁的尺寸和伸入兩側(cè)砌體內(nèi)的長(zhǎng)度，施工單位自檢和工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)。

１９

20．存在問(wèn)題：小于24Cm門(mén)（窗）垛未植筋澆筑砼。

原因分析：①設(shè)計(jì)對(duì)小于24Cm門(mén)（窗）垛未在結(jié)構(gòu)總說(shuō)明中明確具體做法。

②施工單位未認(rèn)真審圖，未按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)總說(shuō)明中關(guān)于小于24Cm門(mén)（窗）垛的具體要求進(jìn)行技術(shù)交底。③偷工減料，未從門(mén)框固定的牢固性和今后門(mén)扇開(kāi)關(guān)所產(chǎn)生的沖擊力影響考慮并設(shè)置構(gòu)造柱。④項(xiàng)目工程部、監(jiān)理跟蹤檢查不到位。

預(yù)控措施或方法：①在圖紙會(huì)審時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有小于24Cm門(mén)（窗）垛而設(shè)計(jì)又未明確用砼澆筑的，應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)人員提出。

②切實(shí)做好對(duì)操作工人技術(shù)交底，杜絕偷工減料現(xiàn)象。

③工程部、監(jiān)理在對(duì)砌體施工過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真做好跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)有小于24Cm門(mén)（窗）垛時(shí)，應(yīng)向施工人員提出植筋澆筑砼的要求，并監(jiān)督落實(shí)。

２０

21．存在問(wèn)題：填充墻體砌筑一次到頂，未留墻體沉降周期或者不足規(guī)范要求的7天。

原因分析：①技術(shù)交底不到位。

②施工人員不了解填充墻砌筑規(guī)范中關(guān)于墻頂磚砌筑要求，或者說(shuō)有惰性，偷工，有不想再搭支承架砌筑墻頂磚的錯(cuò)誤想法所造成。

③施工過(guò)程中，項(xiàng)目工程部、監(jiān)理未及時(shí)跟蹤檢查和制止違規(guī)施工。

預(yù)控措施或方法：①墻體砌筑施工前，就墻頂磚砌筑時(shí)間要求，施工單位管理人員必須對(duì)施工人員作出具體要求技術(shù)交底，消除操作人員的偷工做法。

②根據(jù)規(guī)范要求沉降周期應(yīng)不少于7天，而按照防裂縫質(zhì)量通病的要求，則宜按照不少于14天去控制。③工程部、監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)填充墻體砌筑的過(guò)程跟蹤檢查力度。

④對(duì)發(fā)現(xiàn)填充墻體一次性砌筑到頂或者沉降周期不足規(guī)范要求的7天的，則應(yīng)要及時(shí)制止并責(zé)令施工單位將已砌筑好的墻頂磚拆除，直至滿足沉降周期要求后再砌筑。

２１

22．存在問(wèn)題：①露（陽(yáng)）臺(tái)主墻砌體底部未做砼翻邊。②衛(wèi)生間墻體底部未做砼翻邊。③落差屋面與主墻交接位置主墻砌體底部未做砼翻邊。

原因分析：①施工單位對(duì)防滲漏的重視程度不夠，墻體砌筑前對(duì)衛(wèi)生間、陽(yáng)（露）臺(tái)、落差屋面位置的主墻砌體砌筑技術(shù)交底不到位。

②操作人員對(duì)衛(wèi)生間、陽(yáng)（露）臺(tái)、落差屋面位置的主墻砌體砌筑要求不了解或者說(shuō)偷工減料。③工程部、監(jiān)理在施工過(guò)程中的過(guò)程跟蹤檢查、專項(xiàng)驗(yàn)收不到位或者說(shuō)沒(méi)有做跟蹤檢查驗(yàn)收。

預(yù)控措施或方法：①應(yīng)認(rèn)真審圖，若設(shè)計(jì)沒(méi)有明確衛(wèi)生間、陽(yáng)（露）臺(tái)、落差屋面位置的砌體底部應(yīng)做砼翻邊要求時(shí)，應(yīng)在圖紙會(huì)審時(shí)向設(shè)計(jì)提出并做出更改。

②墻體砌筑應(yīng)特別要注意有防水要求部位的構(gòu)造要求，即使設(shè)計(jì)未能明確也應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。③對(duì)有防水要求部位卻未做砼翻邊的墻體，則可在防水層施工時(shí)增加一道或?qū)w做返工處理。④工程部、監(jiān)理從防滲漏質(zhì)量通病的考慮，應(yīng)對(duì)衛(wèi)生間、陽(yáng)（露）臺(tái)、落差屋面位置的墻體砌筑全過(guò)程，做重點(diǎn)跟蹤檢查驗(yàn)收。

２２

23．存在問(wèn)題：門(mén)窗洞口砌體未留設(shè)水泥磚，影響后續(xù)門(mén)窗框固定的牢固性、穩(wěn)定性。

原因分析：①技術(shù)交底不到位，操作人員操作經(jīng)驗(yàn)較差，前道工序施工人員未考慮后道工序的施工要求。②門(mén)窗施工單位班組（或單位）也未向泥工班組提出留設(shè)出門(mén)窗固定要求的事前交底。③施工單位“三檢”和工程部、監(jiān)理的過(guò)程跟蹤檢查不到位，工序驗(yàn)收不到位。

預(yù)控措施或方法：①切實(shí)加強(qiáng)技術(shù)交底的力度，且應(yīng)通知其它班組（特別是門(mén)窗施工班組）一同對(duì)墻體砌筑作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

②墻體砌筑過(guò)程中的施工單位自檢和工程部、監(jiān)理的工序過(guò)程跟蹤檢查要到位，發(fā)現(xiàn)不符門(mén)窗固定要求的門(mén)窗洞口砌體，應(yīng)及時(shí)指出并責(zé)令整改。

③對(duì)已出現(xiàn)未留設(shè)水泥磚的門(mén)窗洞口，在門(mén)窗施工時(shí)嚴(yán)禁用射釘直接固定在砌塊（特別空心砌塊）上，應(yīng)采用長(zhǎng)腳螺栓（脹塞）固定，或?qū)﹂T(mén)窗洞口砌體做返工處理。

２３

24．存在問(wèn)題：使用斷裂的蒸壓加氣塊、輕骨料砼砌塊等塊材砌筑墻體。

原因分析：①技術(shù)交底不到位。②塊材在搬運(yùn)、堆放時(shí)措施不當(dāng)，造成斷裂，且在未采取任何有效處理措施的情況下，直接將斷裂砌塊拼接在一起作為整磚砌筑。③操作人員對(duì)使用斷裂砌塊砌筑給墻體質(zhì)量造成的影響認(rèn)識(shí)不足。④施工單位自檢和工程部、監(jiān)理的跟蹤檢查不到位。

預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)墻體砌筑的技術(shù)交底力度，應(yīng)在交底時(shí)明確不得將斷裂砌塊直接拼接一起作為整磚砌筑的錯(cuò)誤做法。

②工程部、監(jiān)理、施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料感觀質(zhì)量要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中要采取妥善保護(hù)措施，對(duì)已破損和斷裂的塊材，應(yīng)先撿出，可在磚垛處砌筑時(shí)使用。

③墻體砌筑過(guò)程中，工程部、監(jiān)理以及施工單位均應(yīng)認(rèn)真落實(shí)過(guò)程跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)有使用斷裂砌塊砌筑現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止。

２４

25．存在問(wèn)題：施工洞口砌體補(bǔ)砌不規(guī)范：①部分磚塊擱置方式錯(cuò)誤。②造成搭砌長(zhǎng)度不足1/3磚長(zhǎng)且有通縫現(xiàn)象。③未做抹灰界面處理，粉刷層未留出接茬。

原因分析：①對(duì)施工洞口等臨時(shí)間斷處砌體的留槎、補(bǔ)砌、抹灰界面處理要求的技術(shù)交底不到位。②補(bǔ)砌作業(yè)人員操作技能和質(zhì)量意識(shí)差，隨意施工。

③施工洞口留設(shè)的砌體搭砌長(zhǎng)度不足，且在施工洞口封閉時(shí)也未按照要求鑿出砌體上下皮磚的錯(cuò)搭長(zhǎng)度，造成補(bǔ)砌體時(shí)局部通縫。

④工程部、監(jiān)理在施工過(guò)程中跟蹤檢查和砌體專項(xiàng)驗(yàn)收工作不到位。

預(yù)控措施或方法：①墻體砌筑前應(yīng)認(rèn)真落實(shí)臨時(shí)間斷處砌體的留槎、補(bǔ)砌、抹灰界面處理的技術(shù)交底力度。②在墻體砌筑留置施工洞口時(shí)，除應(yīng)注意要將施工洞口設(shè)置在合理的位置外，還應(yīng)注意控制好砌體的錯(cuò)搭長(zhǎng)度，確保補(bǔ)砌時(shí)不得出現(xiàn)通縫，若無(wú)法避免，則應(yīng)在補(bǔ)砌前將多余磚塊鑿除，鑿出補(bǔ)砌砌體的錯(cuò)搭長(zhǎng)度（一般為磚塊長(zhǎng)度的1/3，最小不小于9Cm）。③對(duì)出現(xiàn)通縫的洞口補(bǔ)砌砌體，則須作返工處理。

④施工洞口周邊留設(shè)部位應(yīng)采用鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)作補(bǔ)強(qiáng)處理，各粉刷層應(yīng)留接茬。

⑤工程部、監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)間斷處砌體的留槎、補(bǔ)砌和抹灰界面處理的過(guò)程跟蹤檢查、專項(xiàng)驗(yàn)收力度。

２５

26．存在問(wèn)題：加氣塊、輕骨料砼砌塊等塊材墻體底部技術(shù)處理不到位：未砌筑20Cm標(biāo)準(zhǔn)磚或空心磚或普通砼小型空心砌塊或現(xiàn)澆砼坎臺(tái)。

原因分析：①對(duì)加氣塊、輕骨料砼砌塊等塊材墻體底部技術(shù)處理的技術(shù)交底不到位。②操作人員不了解蒸壓加氣塊、輕骨料砼砌塊等塊材墻體的砌筑要求，或者說(shuō)偷工減料。③工程部、監(jiān)理對(duì)此類材料墻體砌筑過(guò)程中的跟蹤檢查工作不到位。

預(yù)控措施或方法：①要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)加氣塊、輕骨料砼砌塊等塊材墻體底部技術(shù)處理的技術(shù)交底力度。②必須向施工操作人員明確加氣塊、輕骨料砼砌塊墻體底部應(yīng)砌筑20Cm標(biāo)準(zhǔn)磚或空心磚或普通砼小型空心砌塊或現(xiàn)澆砼坎臺(tái)。

③對(duì)已出現(xiàn)此類問(wèn)題的墻體，考慮墻體的整體剛度受到影響，則須在抹灰施工前整面墻滿鋪加強(qiáng)網(wǎng)作加固處理，或?qū)w做返工處理。

④工程部、監(jiān)理對(duì)該類墻砌體砌筑過(guò)程中的跟蹤檢查、工序驗(yàn)收，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)。

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27．存在問(wèn)題：砌體底部的基層找平層超過(guò)2Cm時(shí)未用細(xì)石砼找平（用砂漿）。

原因分析：①技術(shù)交底不到位。②操作工人質(zhì)量意識(shí)差，現(xiàn)場(chǎng)隨意施工。③施工單位自檢和工程部、監(jiān)理的跟蹤檢查和督促整改不到位。

預(yù)控措施或方法：①要切實(shí)做法墻體砌筑的技術(shù)交底力度。根據(jù)規(guī)范規(guī)定：墻體底部的基層找平層大于2cm時(shí)必須用細(xì)石砼找平。

②施工單位、監(jiān)理和工程部的過(guò)程跟蹤檢查應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，發(fā)現(xiàn)此類問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)提出并責(zé)令整改。

２７

28．存在問(wèn)題：內(nèi)隔墻體高度超過(guò)4m未設(shè)腰梁。

原因分析：①對(duì)墻體砌筑腰梁設(shè)置要求的技術(shù)交底不到位。

②施工人員對(duì)砌體規(guī)范中關(guān)于腰梁設(shè)置規(guī)范要求不熟悉，現(xiàn)場(chǎng)施工隨意性較大，偷工減料。③工程部、監(jiān)理對(duì)墻體砌筑過(guò)程中的跟蹤檢查、專項(xiàng)驗(yàn)收不到位，未及時(shí)指出。

預(yù)控措施或方法：①應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)對(duì)墻體砌筑腰梁設(shè)置的技術(shù)交底力度。

②根據(jù)規(guī)范要求，對(duì)墻高超過(guò)4m（含4m）就必須設(shè)置腰梁（腰梁位置：墻高的中部或洞口的頂部）。③若有墻高超過(guò)4m未設(shè)置腰梁的墻體，應(yīng)作返工處理。

④工程部、監(jiān)理及施工單位的管理人員對(duì)墻體中圈梁設(shè)置的過(guò)程跟蹤檢查驗(yàn)收應(yīng)認(rèn)真落實(shí)。

２８

29．存在問(wèn)題：斜梁下砌體組砌方式錯(cuò)誤。

原因分析：①施工單位關(guān)于斜梁下砌體的組砌方式技術(shù)交底不到位或者說(shuō)未進(jìn)行技術(shù)交底。②施工人員操作技能和經(jīng)驗(yàn)差，不了解斜梁下砌體的正確組砌方式要求，隨意砌筑。③工程部、監(jiān)理對(duì)斜梁下砌體砌筑時(shí)的過(guò)程跟蹤檢查不到位。

預(yù)控措施或方法：①砌筑前，應(yīng)切實(shí)做好斜梁下砌體組砌正確方式的技術(shù)交底，在交底時(shí)應(yīng)畫(huà)示意圖明示。②根據(jù)相關(guān)質(zhì)量通病防治要求，為防止墻頂與梁不同基體位置出現(xiàn)裂縫，斜梁下砌體正確的組砌方式主要有退臺(tái)砌和斜砌法兩種。

③對(duì)已出現(xiàn)組砌方式錯(cuò)誤的斜梁下砌體，在抹灰時(shí)必須增加一道加強(qiáng)處理（鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)），為防止裂縫的產(chǎn)生，最好作返工處理。

④工程部、監(jiān)理對(duì)斜梁下砌體施工，應(yīng)認(rèn)真做好過(guò)程跟蹤檢查和專項(xiàng)驗(yàn)收。

２９

30、存在問(wèn)題：①采用加氣塊做裝飾線條，使墻體砌塊搭接不當(dāng)，出現(xiàn)通縫。②采用加氣塊懸挑，因其吸水率較大，易出現(xiàn)干縮性裂縫，造成滲漏。

原因分析：①技術(shù)交底不到位，施工單位防滲漏意識(shí)不強(qiáng)。

②操作工人對(duì)加氣塊的吸水率不了解，質(zhì)量意識(shí)和操作經(jīng)驗(yàn)差，現(xiàn)場(chǎng)施工較隨意。③工程部、監(jiān)理對(duì)墻體砌筑過(guò)程中的跟蹤檢查驗(yàn)收不到位，未及時(shí)指出。

預(yù)控措施或方法：①加強(qiáng)技術(shù)交底力度，杜絕采用加氣塊做裝飾線條的錯(cuò)誤做法，可采用預(yù)制、現(xiàn)澆梁板，以免造成滲漏。

②嚴(yán)格規(guī)范組砌方式，特別是有懸挑部位必須事先排磚，確保砌體的整體性。

③工程部、監(jiān)理應(yīng)對(duì)外墻裝飾線條的施工作重點(diǎn)控制，對(duì)用加氣塊做裝飾線條的墻體必須作返工處理。

３０

31、存在問(wèn)題：墻體組砌方式不當(dāng)：①采用碎磚上墻（包心砌），造成內(nèi)通縫。②內(nèi)墻用建筑垃圾堵塞。原因分析：①技術(shù)交底不到位。②施工操作人員沒(méi)有責(zé)任心，質(zhì)量意識(shí)差，偷工減料。③工程部、監(jiān)理對(duì)墻體砌筑過(guò)程中的跟蹤檢查不到位。

預(yù)控措施或方法：①應(yīng)加強(qiáng)墻體砌筑組砌方式的技術(shù)交底力度（特別是厚度在37Cm以上的墻體）。②砌筑施工要規(guī)范化，對(duì)此墻體砌筑應(yīng)采用“三一”砌磚法，保證砂漿飽滿度。重點(diǎn)控制組砌方式，嚴(yán)禁內(nèi)通縫和墻體中部堵塞碎磚、垃圾等雜物的偷工減料做法。

③工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員應(yīng)認(rèn)真落實(shí)墻體砌筑過(guò)程中的跟蹤檢查力度，發(fā)現(xiàn)此類嚴(yán)重違規(guī)操作應(yīng)及時(shí)制止并責(zé)令整改。

３１

32．存在問(wèn)題：①施工洞口位置不當(dāng)。②洞口留槎處拉接筋未設(shè)。

原因分析：①技術(shù)交底不到位，未事先根據(jù)規(guī)范要求向操作人員明確施工洞口留設(shè)的正確位置和要求。②操作人員不了解砌體規(guī)范中關(guān)于施工洞口留設(shè)位置的要求，只考慮運(yùn)輸材料方便，現(xiàn)場(chǎng)隨意留設(shè)。③洞口砌體留槎處拉接筋未設(shè)，則主要是施工單位偷工減料。

④工程部、監(jiān)理對(duì)施工洞口留設(shè)的位置和方式，跟蹤檢查不到位或者說(shuō)沒(méi)有及時(shí)制止。

預(yù)控措施或方法：①根據(jù)規(guī)范要求，施工單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)墻體砌筑過(guò)程中施工洞口留設(shè)的技術(shù)交底深度。②根據(jù)規(guī)范要求：在墻體上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊距離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過(guò)1m，且洞口兩邊砌體應(yīng)規(guī)范要求留槎并設(shè)置拉接筋。

③墻體施工過(guò)程中，對(duì)操作人員留置位置不當(dāng)、留設(shè)方式不符要求的洞口，應(yīng)要求及時(shí)封堵，重新留設(shè)。④工程部、監(jiān)理應(yīng)就墻體砌筑留設(shè)洞口做專項(xiàng)檢查，認(rèn)真加強(qiáng)檢查力度，杜絕隨意留設(shè)施工洞口現(xiàn)象。

３２

（六）門(mén)窗工程 1．

存在問(wèn)題：門(mén)窗套及幕墻龍骨現(xiàn)場(chǎng)加工及安裝質(zhì)量差：①型材拼縫不嚴(yán)。②局部錯(cuò)位。

原因分析：①此種現(xiàn)象一般是現(xiàn)場(chǎng)加工鋁合金門(mén)、窗，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械配備不齊全，甚至在沒(méi)有配備加工機(jī)械設(shè)備的情況下就人工進(jìn)行門(mén)窗加工，下料尺寸有誤，型材拼接時(shí)較隨意，特別是幕墻龍骨未掛線拼裝。②現(xiàn)場(chǎng)加工全過(guò)程和安裝前，項(xiàng)目工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員，未對(duì)門(mén)、窗、幕墻加工質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收。

預(yù)控措施或方法：①對(duì)門(mén)窗工程，應(yīng)由專業(yè)門(mén)窗制作單位和人員，使用加工機(jī)械進(jìn)行加工制作。②在施工單位自檢合格后，由項(xiàng)目工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員對(duì)加工制作好的門(mén)窗成品，在安裝前應(yīng)逐樘（扇）按規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

③不宜在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行門(mén)窗加工，更不得在沒(méi)有配備任何加工設(shè)置的情況下在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行門(mén)窗加工。④對(duì)拼接質(zhì)量差且已安裝的門(mén)、窗、幕墻成品，則必須進(jìn)行修整或做返工處理。

３３

2．存在問(wèn)題：①洞口留設(shè)尺寸過(guò)大，與框尺寸不匹配（框與墻間間距過(guò)大）。②框與墻間（特別是間距較大位置）填充處理不當(dāng)（直接用砂漿封堵）。③窗楣或窗框與洞口之間用磚塊填砌甚至用磚塊塞填，存在安全與滲漏隱患。

原因分析：①主要是因門(mén)窗洞口留設(shè)尺寸、軸線控制和檢查不到位，或者門(mén)窗加工制作尺寸過(guò)小造成。②項(xiàng)目工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員在門(mén)窗框安裝前未對(duì)所有門(mén)窗洞口結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行核對(duì)，既影響到門(mén)窗框的固定（固定鐵件無(wú)法固定到結(jié)構(gòu)層或預(yù)留的水泥磚上），也給框與墻間的封堵帶來(lái)困難，封堵處理不到位，極易造成門(mén)窗周邊滲漏。

預(yù)控措施或方法：①施工單位在進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工和墻體砌筑時(shí)，就應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求尺寸留設(shè)門(mén)窗洞口（待外墻飾面材料粘貼后，與框之間的距離控制在1~1.5cm之間）。

②相關(guān)的門(mén)窗優(yōu)化設(shè)計(jì)（門(mén)窗增大或減?。?，為避免不必要的返工損失則宜在墻體砌筑前完成。

③門(mén)窗框安裝前，項(xiàng)目工程部應(yīng)組織監(jiān)理和施工單位的管理人員，全面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)門(mén)窗洞口尺寸進(jìn)行逐一核查，若發(fā)現(xiàn)尺寸不匹配則必須進(jìn)行處理再安裝門(mén)窗框，對(duì)框與墻間間距大于5Cm的則應(yīng)植筋澆筑砼，對(duì)間距大于3.5Cm小于5Cm的洞口，也應(yīng)加設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)用防水砂漿處理。

３４

3．存在問(wèn)題：①門(mén)窗框安裝滯后（固定在抹灰層上），固定鐵件單邊設(shè)置。②窗框未安裝，洞口兩側(cè)抹灰已經(jīng)完成。

原因分析：①門(mén)窗框固定在抹灰層上，影響到門(mén)窗框安裝固定的牢固性（抹灰砂漿強(qiáng)度無(wú)法與水泥磚強(qiáng)度相比），主要是門(mén)窗框進(jìn)場(chǎng)滯后或者說(shuō)是施工單位工序安排不當(dāng)所造成。

②在門(mén)窗框未安裝的情況下進(jìn)行洞口抹灰收頭，造成二次抹灰收頭之間出現(xiàn)空鼓脫落。③門(mén)窗框固定鐵件單邊設(shè)置則主要是個(gè)偷工減料的問(wèn)題。④施工單位未“三檢”，項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的跟蹤檢查也不到位。

預(yù)控措施或方法：①工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員應(yīng)加強(qiáng)跟蹤檢查力度，根據(jù)門(mén)窗工程規(guī)范要求，門(mén)窗框必須固定在事先預(yù)留的門(mén)窗洞口砌體水泥磚上或用脹塞固定。

②在門(mén)窗安裝前不得進(jìn)行洞口抹灰收頭，將框用射釘固定在抹灰層上，將直接影響到框安裝的牢固性、穩(wěn)定性和造成洞口抹灰層收頭出現(xiàn)空鼓、脫落。

③框雙邊固定則是門(mén)窗工程施工的基本問(wèn)題，這一點(diǎn)在門(mén)窗加工制作時(shí)，就應(yīng)向門(mén)窗專業(yè)單位或者專業(yè)班組施工人員強(qiáng)調(diào)。

④對(duì)框固定在抹灰層上且單邊固定的門(mén)窗，則應(yīng)對(duì)固定作加固或者返工處理。

３５

4．存在問(wèn)題：①框與墻間發(fā)泡劑未施打或者施打不連續(xù)（斷打或點(diǎn)打）。②直接用射釘固定在砌塊上（磚塊已破碎）。

原因分析：①主要原因是施工人員不了解住宅工程裝飾裝修規(guī)范和節(jié)能規(guī)范關(guān)于門(mén)窗與墻間的柔性連接要求，或者說(shuō)施工人員偷工減料。

②施工單位未自檢，項(xiàng)目工程部、監(jiān)理對(duì)框與墻間收頭前的隱蔽檢查驗(yàn)收不到位或者說(shuō)更本未進(jìn)行驗(yàn)收。

預(yù)控措施或方法：①項(xiàng)目工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員應(yīng)加強(qiáng)跟蹤檢查力度。

②根據(jù)住宅工程裝飾裝修規(guī)范和節(jié)能規(guī)范關(guān)于門(mén)窗與墻間的柔性連接要求，門(mén)窗框與墻間必須采用柔性連接，不得直接用砂漿封堵，且發(fā)泡劑必須連續(xù)施打，不得出現(xiàn)斷打甚至點(diǎn)打現(xiàn)象。③對(duì)未施打發(fā)泡劑的門(mén)窗，則應(yīng)按照要求作返工處理。

④固定鐵件不得用射釘固定在塊材上，砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)埋砼塊，且采用膨脹螺栓固定。

３６

5．存在問(wèn)題：①未做細(xì)石砼窗臺(tái)（用磚塊塞砌或直接塞填），易造成窗臺(tái)處滲漏。②窗框與底部尺寸不足（在后續(xù)粉刷時(shí)做不出泛水坡度及R圓弧角）。

原因分析：①施工單位防門(mén)、窗四周滲漏質(zhì)量問(wèn)題意識(shí)不強(qiáng)或者說(shuō)沒(méi)有，施工人員操作技能和經(jīng)驗(yàn)較差。②項(xiàng)目工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員對(duì)門(mén)窗框安裝的隱蔽驗(yàn)收工作不到位，流于形式或者說(shuō)根本未進(jìn)行跟蹤檢查驗(yàn)收。

預(yù)控措施或方法：①施工單位應(yīng)加強(qiáng)門(mén)窗框安裝的技術(shù)交底，框安裝前，所有窗臺(tái)必須澆筑厚度不小于8Cm的細(xì)石砼窗臺(tái)，不得直接用磚塊塞砌或者塞填，避免由此造成窗臺(tái)處的滲漏。②對(duì)已用磚塊塞砌或直接塞填的窗臺(tái)，則必須要求作返工處理。

３７

6．存在問(wèn)題：①高差小于5Cm的出陽(yáng)（露）臺(tái)推拉門(mén)未做砼下檻。②底框未及時(shí)成品保護(hù)。

原因分析：①門(mén)窗施工前的優(yōu)化設(shè)計(jì)未考慮到出陽(yáng)（露）臺(tái)位置推拉門(mén)應(yīng)降低高度，設(shè)置防水砼下檻（高度不小于6Cm），且門(mén)框安裝后再對(duì)下檻收頭，易使門(mén)下檻嵌填不密實(shí)，從而造成滲漏。②項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的事前、事中控制和檢查不到位。

預(yù)控措施或方法：①對(duì)陽(yáng)（露）臺(tái)推拉門(mén)，特別是室內(nèi)外高差不足5Cm的陽(yáng)（露）臺(tái)，在門(mén)框安裝前的門(mén)窗優(yōu)化設(shè)計(jì)中，應(yīng)向設(shè)計(jì)提出相應(yīng)降低門(mén)框高度，做出高度不小于6Cm的防水砼下檻。

②對(duì)未做防水砼下檻的推拉門(mén)，在門(mén)框安裝前就應(yīng)細(xì)石找平，避免后續(xù)嵌填不密實(shí)而造成在此位置有滲漏現(xiàn)象。

③加強(qiáng)成品保護(hù)措施。

３８

7．存在問(wèn)題：①門(mén)窗框橫檔設(shè)置在1.4～1.7m的視線高度位置、窗戶分隔不合理。②窗框周邊發(fā)泡劑未連續(xù)施打。③窗框與洞口間間距過(guò)大。

原因分析：①門(mén)窗二次優(yōu)化設(shè)計(jì)未做，設(shè)計(jì)單位和優(yōu)化設(shè)計(jì)單位均未考慮到框橫設(shè)置在1.4～1.7m的視線高度位置，影響到人站在室內(nèi)的視角。②施打發(fā)泡劑的施工人員責(zé)任心不強(qiáng)。

③工程部、監(jiān)理和施工單位的管理人員未跟蹤檢查到位，未組織現(xiàn)場(chǎng)逐一核對(duì)窗洞和未制止違規(guī)施工。預(yù)控措施或方法：①門(mén)窗工程必須進(jìn)行二次優(yōu)化：優(yōu)化設(shè)計(jì)單位就應(yīng)考慮到不應(yīng)在1.4～1.7m設(shè)置框橫檔。②工程部應(yīng)組織對(duì)每一窗洞逐一進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，不符合要求的不裝框。③發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打。④對(duì)已出現(xiàn)以上現(xiàn)象的，宜作返工處理。

３９

8．存在問(wèn)題：窗臺(tái)找坡坡度不足6%或未找坡甚至出現(xiàn)“倒坡”，易造成窗臺(tái)位置滲漏（倒泛水）。

原因分析：①施工單位就外窗臺(tái)的找坡要求未進(jìn)行必要的技術(shù)交底，施工人員操作技能差或沒(méi)有窗臺(tái)防滲漏的意識(shí)，操作隨意性較大。②施工單位未進(jìn)行“三檢”。

③項(xiàng)目工程部、監(jiān)理對(duì)窗臺(tái)找坡坡度未進(jìn)行跟蹤檢查驗(yàn)收。

預(yù)控措施或方法：①在門(mén)窗工程施工技術(shù)交底中，施工管理人員應(yīng)就窗臺(tái)找坡坡度作具體技術(shù)交底，窗臺(tái)找坡坡度必須按照大于6%施工控制，更不得出現(xiàn)不找坡甚至“倒坡”現(xiàn)象。②對(duì)已出現(xiàn)找坡坡度不足或者未找坡甚至倒坡的窗臺(tái)，則應(yīng)要求施工人員重新找坡或做返工處理。

③項(xiàng)目工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)找坡坡度的跟蹤檢查力度。

４０

9．存在問(wèn)題：門(mén)、窗頂或周邊的線條不光順、不順直，觀感質(zhì)量差。

原因分析：①外墻抹灰施工在對(duì)門(mén)窗周邊進(jìn)行收頭時(shí)，未彈線或者拉線進(jìn)行施工控制。②說(shuō)明了施工人員的操作技能差，施工操作隨意性較大，沒(méi)有考慮到外立面的整體感觀質(zhì)量。

預(yù)控措施或方法：①施工單位在外墻抹灰或保溫層施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)需對(duì)操作人員特別強(qiáng)調(diào)門(mén)窗洞口等細(xì)部處理的技術(shù)要求（采用套模粉飾）。

②施工人員在對(duì)門(mén)窗周邊進(jìn)行抹灰收頭時(shí)，應(yīng)首先彈線或拉通線進(jìn)行施工控制，必須確保門(mén)窗周邊線條的感觀質(zhì)量。

③對(duì)線條不順直、不光順的門(mén)窗洞口，則可重新彈線作抹灰收頭處理。④施工過(guò)程中，項(xiàng)目工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員應(yīng)做跟蹤檢查。

４１

10．存在問(wèn)題：框與墻間抹灰收頭未留5×8打膠凹槽，影響密封膠的施打質(zhì)量。

原因分析：①框與墻間抹灰收頭的技術(shù)交底不到位，施工人員防門(mén)窗四周滲漏的意識(shí)不夠或者說(shuō)沒(méi)有防滲漏的意識(shí)。

②施工單位未進(jìn)行自檢工作。

③項(xiàng)目工程部、監(jiān)理未進(jìn)行跟蹤檢查驗(yàn)收。

預(yù)控措施或方法：①施工單位管理人員在門(mén)窗工程交底時(shí)，應(yīng)包含有框與墻間的封堵和抹灰收頭具體要求。②施工過(guò)程中也應(yīng)全過(guò)程加強(qiáng)跟蹤檢查力度，從考慮確保密封膠施打的緊貼密封性，應(yīng)在外墻抹灰收頭時(shí)，應(yīng)劃出5×8打膠凹槽。

③對(duì)未留出打膠凹槽且已造成滲漏的門(mén)窗，則必須按照要求作返工處理。④項(xiàng)目工程部、監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)檢查力度。

４２

11．存在問(wèn)題：框與墻間密封膠未施打或施打滯后（施打在外墻涂料上），易造成門(mén)窗四周滲漏。

原因分析：①框與墻間密封膠未施打則主要是施工單位的門(mén)窗技術(shù)交底不到位或者說(shuō)門(mén)窗施工人員偷工減料造成。

②密封膠施打滯后則主要是個(gè)施工工序安排問(wèn)題，施工人員未能在抹灰收頭完成后及時(shí)施打密封膠或者說(shuō)在外墻涂料施工時(shí)未能留出密封膠的施打位置，而是直接把密封膠施打在外墻涂料上。

③密封膠未施打極易造成門(mén)窗周邊滲漏水，而密封膠施打在外墻涂料上，則會(huì)因日曬雨淋外墻涂料出現(xiàn)暴皮而造成密封膠脫落，也易造成門(mén)窗周邊滲漏。④施工單位的管理人員自檢不到位。⑤工程部、監(jiān)理未跟蹤檢查到位。

預(yù)控措施或方法：①對(duì)門(mén)窗周邊防滲漏的密封膠的施打，則應(yīng)在外墻抹灰收頭完成后及時(shí)完成施打或者先在密封膠施打貼美文紙，待外墻涂料完成后再撕除美文紙施打密封膠，不管何時(shí)施工前提必須是密封膠不得施打在外墻涂料上，更不得出現(xiàn)密封膠不施打的嚴(yán)重違規(guī)現(xiàn)象。

②施工單位管理人員應(yīng)做好自檢工作。③項(xiàng)目工程部、監(jiān)理應(yīng)做好過(guò)程跟蹤檢查和事后專項(xiàng)驗(yàn)收工作。

４３

12．存在問(wèn)題：窗臺(tái)底部、窗楣未設(shè)滴水線（槽），易造成倒反水污染外立面或門(mén)窗滲漏。

原因分析：①設(shè)計(jì)圖紙中沒(méi)有具體明確此節(jié)點(diǎn)部位防水構(gòu)造的具體做法或者沒(méi)有出具體防水構(gòu)造詳圖，圖紙會(huì)審時(shí)各方也未向設(shè)計(jì)提出。

②施工管理人員對(duì)操作工人的技術(shù)交底不到位，操作工人的操作技能和經(jīng)驗(yàn)較差。③項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的過(guò)程跟蹤檢查工作也不到位。

預(yù)控措施或方法：①根據(jù)規(guī)范要求，所有外墻門(mén)窗楣均應(yīng)在抹灰收頭時(shí)設(shè)置滴水線或做出老鷹嘴，設(shè)計(jì)未明確或未出具體節(jié)點(diǎn)詳圖，應(yīng)在圖紙會(huì)審時(shí)向設(shè)計(jì)提出。

②施工過(guò)程中應(yīng)做好過(guò)程跟蹤檢查，事后也應(yīng)對(duì)此內(nèi)容進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。③對(duì)未設(shè)滴水線或做老鷹嘴的門(mén)窗楣，均應(yīng)按照要求加設(shè)或作返工處理。

４４

13．存在問(wèn)題：成品中空外窗套與窗臺(tái)（窗楣）連接位置開(kāi)裂。

原因分析：①這是外墻裝飾施工階段使用成品中空窗套安裝很難杜絕的通病問(wèn)題，也反應(yīng)出施工人員在安裝窗套時(shí)對(duì)接頭位置未采取有效處理措施進(jìn)行防開(kāi)裂處理。

②安裝成品中空窗套，對(duì)窗臺(tái)的找坡以及窗楣、窗臺(tái)底部的滴水線的設(shè)置也造成困難，存有門(mén)窗周邊滲漏隱患。

③施工單位未組織三檢工作，工程部、監(jiān)理沒(méi)有跟蹤檢查驗(yàn)收。

預(yù)控措施或方法：①有效的預(yù)控措施就是盡量避免或者不使用成品中空外窗套，使用成品中空外窗套，經(jīng)過(guò)日曬雨淋和氣候條件變化，將無(wú)法避免在接頭位置出現(xiàn)裂縫。

②對(duì)使用或者說(shuō)已安裝完成成品中空外窗套的建筑單體，應(yīng)在窗套與結(jié)構(gòu)連接位置作加強(qiáng)處理防開(kāi)裂（加設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)）。

③施工過(guò)程中施工單位應(yīng)組織“三檢”查工作，工程部、監(jiān)理應(yīng)跟蹤檢查驗(yàn)收。

４５

14．存在問(wèn)題：整體感觀質(zhì)量較差：①窗洞兩側(cè)窗垛寬度不一致。②折窗與墻體的陰角不一致。

原因分析：①在進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)或者窗垛砌筑過(guò)程中尺寸控制有誤；門(mén)窗制作和安裝與墻體造型未統(tǒng)一考慮。②設(shè)計(jì)原因，但圖紙會(huì)審時(shí)不夠仔細(xì)，未能向設(shè)計(jì)提出。

③項(xiàng)目工程部、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收以及施工單位的工序自檢均不到位。預(yù)控措施或方法：①圖紙會(huì)審時(shí)，若發(fā)現(xiàn)此類設(shè)計(jì)問(wèn)題，應(yīng)向設(shè)計(jì)提出更改。

②施工單位在進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)或者窗垛墻體砌筑時(shí)，必須對(duì)軸線及構(gòu)造尺寸認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，確保無(wú)誤。③項(xiàng)目工程部、監(jiān)理應(yīng)做好工序的檢查驗(yàn)收工作，對(duì)問(wèn)題在抹灰前處理徹底。④影響整體感觀較嚴(yán)重的，應(yīng)做返工處理。

４６

15．存在問(wèn)題：門(mén)套安裝不垂直或墻面陰角不垂直，感觀質(zhì)量差。

原因分析：①施工人員在進(jìn)行門(mén)洞位置主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)出現(xiàn)脹模、跑位未處理或砌筑門(mén)垛不垂直，且在抹灰施工時(shí)也未吊線進(jìn)行整修。

②門(mén)套安裝時(shí)未吊垂線進(jìn)行安裝施工控制。

③項(xiàng)目工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員跟蹤檢查驗(yàn)收不到位。

預(yù)控措施或方法：①在門(mén)套安裝前，應(yīng)首先對(duì)門(mén)洞尺寸進(jìn)行檢查，若門(mén)洞不垂直則應(yīng)在安裝門(mén)套前就應(yīng)進(jìn)行整修，在安裝門(mén)套時(shí)應(yīng)吊垂線，確保門(mén)套橫平豎直。

②施工單位應(yīng)認(rèn)真落實(shí)“三檢”，逐樘自檢合格后，由項(xiàng)目工程部、監(jiān)理對(duì)門(mén)套安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。③對(duì)已出現(xiàn)安裝不垂直的門(mén)套，且影響感觀質(zhì)量較大的，則須做整修或返工處理。

４７

16．存在問(wèn)題：門(mén)窗周邊及窗臺(tái)滲漏。

原因分析：①門(mén)窗框與洞口間嵌填不密實(shí)，或框與洞口尺寸不匹配（間距過(guò)大，超過(guò)5Cm），直接用磚塊嵌填。

②窗臺(tái)找坡坡度不足甚至未找坡、倒坡。

③門(mén)窗框與墻間未施打密封膠或者密封膠施打不連續(xù)、不緊貼、不密封；發(fā)泡劑施打不連續(xù)，門(mén)窗四周直接用砂漿封堵且已出現(xiàn)開(kāi)裂。④外窗臺(tái)放坡不足。

⑤施工單位未“三檢”，工程部、監(jiān)理跟蹤檢查驗(yàn)收不到位。

預(yù)控措施或方法：①門(mén)窗洞口尺寸必須留設(shè)正確，避免洞口尺寸與門(mén)窗框不匹配（間距過(guò)大）現(xiàn)象，若洞口與框間過(guò)大時(shí)，超過(guò)5Cm應(yīng)植筋澆砼構(gòu)造柱，小于5Cm的則應(yīng)加設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)分層用防水砂漿嵌填密實(shí)，發(fā)泡劑必須施打，不得出現(xiàn)斷打或者點(diǎn)打現(xiàn)象。

②抹灰收頭完成后必須及時(shí)連續(xù)施打密封膠（密封膠不應(yīng)打在外墻涂料上），不得出現(xiàn)不連續(xù)、不緊貼、不密封現(xiàn)象。

③窗楣應(yīng)按照要求設(shè)置滴水線或者做出老鷹嘴，窗臺(tái)必須按照要求澆筑厚度不小于8Cm的細(xì)石砼窗臺(tái)，且窗臺(tái)必須按照不小于6%進(jìn)行找坡，不得出現(xiàn)不找坡或者出現(xiàn)“倒坡”現(xiàn)象，也不得出現(xiàn)窗臺(tái)找坡“外高內(nèi)低”現(xiàn)象。

④對(duì)出現(xiàn)周邊已有滲漏的門(mén)窗，則應(yīng)必須查找原因按照要求作返工處理。

⑤項(xiàng)目工程部、監(jiān)理以及施工單位的管理人員，應(yīng)把門(mén)窗周邊防滲漏當(dāng)作門(mén)窗工程的關(guān)鍵工序來(lái)抓。

４８

17．存在問(wèn)題：對(duì)臨空高度超過(guò)5m的普通玻璃落地窗，未設(shè)高度不小于90Cm的安全防護(hù)欄桿，底部未設(shè)10cm踢腳。

原因分析：①施工單位對(duì)落地窗安全規(guī)范不了解、不熟悉。②偷工減料（以設(shè)計(jì)沒(méi)有明確為理由）。

③項(xiàng)目工程部、監(jiān)理對(duì)門(mén)窗就此內(nèi)容的驗(yàn)收也不到位。

預(yù)控措施或方法：①在門(mén)窗安裝施工前，施工單位管理人員應(yīng)首先要熟悉相關(guān)落地窗安全規(guī)范要求，對(duì)臨空高度超過(guò)5m的落地窗，則必須按照安全規(guī)范要求設(shè)置高度不小于90Cm的安全防護(hù)欄桿，或采用中空夾膠安全玻璃。

②工程部、監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)門(mén)窗工程的檢查驗(yàn)收力度。

４９

第二篇：工程質(zhì)量案例分析

粗骨料含過(guò)量雜質(zhì)事故案例分析

分析如下：屋面局部倒塌后曾對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行審查，未發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題。在對(duì)施工方面進(jìn)行審查中發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題⑴進(jìn)深梁設(shè)計(jì)時(shí)為C20混凝土，施工時(shí)未留試塊，事后鑒定其強(qiáng)度等級(jí)只是C7.5左右。在梁的斷口處可清楚地看出沙石未洗凈，骨料中混有鴿蛋大小的黏土塊、石灰顆粒和樹(shù)葉等雜質(zhì)。（2）混凝土采用的水泥是當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的400號(hào)普通硅酸鹽水泥，后經(jīng)檢驗(yàn)只達(dá)到350號(hào)，施工時(shí)當(dāng)作400號(hào)水泥配制混凝土，導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度受到一定影響。

（3）在進(jìn)深梁斷口處上發(fā)現(xiàn)偏在一側(cè)，梁的受拉1/3寬度內(nèi)幾乎沒(méi)有鋼筋，這種主筋布置使梁在屋蓋荷載作用下處于彎、剪、扭受力狀態(tài)，使梁的支承處作用有扭力矩。（4）對(duì)墻體進(jìn)行檢查，未發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題。綜合以上施工問(wèn)題，可以認(rèn)為進(jìn)深梁的斷裂主要由于該梁受有扭矩和剪力產(chǎn)生的較大剪應(yīng)力，而梁的混凝土強(qiáng)度又過(guò)低，導(dǎo)致梁發(fā)生剪切破壞的餓緣故。其中混凝土骨料含過(guò)量的土塊等有害雜質(zhì)，又是混凝土強(qiáng)度過(guò)低的主要原因。

某工程為三層磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋，縱墻承重、灰土基礎(chǔ)（圖2.13）。施后于當(dāng)年10月澆灌二層樓蓋混凝土。全。。。。

施工原因：澆灌二層梁板時(shí)，未采用專門(mén)養(yǎng)護(hù)措施，澆灌后2h就在板面鋪腳手板、堆放磚塊進(jìn)行砌墻。11月初澆灌三層現(xiàn)澆板時(shí)，室內(nèi)溫度為0～1°C，未采取保溫措施。根據(jù)試驗(yàn)資料，混凝土在21d后的強(qiáng)度只達(dá)28d理論強(qiáng)度值的42.5%，一個(gè)月后才達(dá)到52%。因此混凝土早期受凍是這起質(zhì)量事故的重要原因。另外，混凝土的水泥用量偏低（只有210kg/m3,略少于225kg/m3的最低值）也是因素之一。設(shè)計(jì)原因：其一是箍筋間距過(guò)大?！痘炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》7.2.7條規(guī)定，“當(dāng)梁高為500mm且V﹥0.07fcbh0時(shí)，梁中箍筋的最大間距為200mm?！倍竟こ坦拷铋g距卻為300mm，這就是斜裂縫多發(fā)生在箍筋之間的原因。其二是是縱筋在梁跨中間截?cái)??！痘炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》6.1.5條規(guī)定，“縱向受拉鋼筋不宜在受拉區(qū)截?cái)唷薄６竟こ塘褐胁糠挚v向受拉鋼筋在跨中截?cái)啵財(cái)嗵幎汲霈F(xiàn)斜裂縫，這說(shuō)明受拉鋼筋對(duì)梁截面的抗剪能力起到一定作用，也說(shuō)明規(guī)范的規(guī)定是最適合的。比較施工和設(shè)計(jì)原因，顯然可見(jiàn)，施工中混凝土早期受凍是產(chǎn)生本工程質(zhì)量事故的主要原因。

3．某辦公樓為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。在達(dá)到預(yù)定混凝土強(qiáng)。。。查得施工時(shí)的氣象條件是：上午9時(shí)氣溫13°C，風(fēng)速7m/s，相對(duì)濕度40%；中午溫度15°C，風(fēng)速13m/s（最大瞬時(shí)風(fēng)速達(dá)18m/s），相對(duì)濕度29%；下午5時(shí)溫度11°C，風(fēng)速11m/s，相對(duì)濕度39%。灌注混凝土就是在這種非常干燥的條件下進(jìn)行的。由于異常干燥加上強(qiáng)風(fēng)影響，故使得混凝土在凝結(jié)后不久即出現(xiàn)裂紋。根據(jù)有關(guān)資料記載：當(dāng)風(fēng)速為16m/s時(shí)，混凝土的蒸發(fā)速度為無(wú)風(fēng)時(shí)的4倍；當(dāng)相對(duì)濕度10%時(shí)，混凝土的蒸發(fā)速度為相對(duì)濕度90%時(shí)的9倍以上。根據(jù)這些參數(shù)推算，本工程在上述氣象條件下的蒸發(fā)速度可達(dá)通常條件的8～10倍。因此，可以認(rèn)為與大氣接觸的樓板上面受干燥空氣和強(qiáng)風(fēng)的影響成為產(chǎn)生較多失水收縮裂紋的主因，而曾受模板保護(hù)的樓板下面這種失水收縮裂紋會(huì)比較少一點(diǎn)。經(jīng)過(guò)對(duì)灌注樓板是預(yù)留的試塊和對(duì)樓板承載能力進(jìn)行試驗(yàn)，均能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

這說(shuō)明具有失水收縮的混凝土初期裂紋對(duì)樓板的承載力并無(wú)影響。但是為了建筑物的耐久性，還應(yīng)使用樹(shù)脂注入法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

4.某劇場(chǎng)挑臺(tái)平面和柱截面配筋如圖2.19（a）、（混凝土灌注高度太高。7m多高的柱子在模板上未留灌注混凝土的洞口，傾倒混凝土?xí)r未用串筒、留管等設(shè)施，違反施工驗(yàn)收規(guī)范中關(guān)于“混凝土自由傾落高度不宜超過(guò)2m”及“柱子分段灌注高度不應(yīng)大于3.0m”的規(guī)定，使混凝土在灌注過(guò)程中已有離析現(xiàn)象。

灌注混凝土厚度太厚，搗固要求不嚴(yán)。施工時(shí)未用振搗棒，而采用6m長(zhǎng)的木桿搗固，并且錯(cuò)誤地規(guī)定每次灌注厚度以一車混凝土為準(zhǔn)（約厚40cm），灌注后搗固30下即可。此規(guī)定違反了施工驗(yàn)收規(guī)范中關(guān)于“柱子灌注厚度不得超過(guò)20cm”的界限。

柱子鋼筋搭接處的設(shè)計(jì)凈距太小，只有31～37.5mm，小于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定柱縱筋凈距應(yīng)≥50mm的要求。實(shí)際上有的露筋處凈距為0或10m。

5.山西某廠有9幢4層磚混結(jié)構(gòu)住宅，均采用預(yù)制空心樓板。該工程1984年5月開(kāi)工，同年底完成主體工程。。。分析及原因：從 預(yù)制板普遍破壞跡象看，主要是由于混凝土材料品質(zhì)不良引起的，而且顯然是因?yàn)榛炷羶?nèi)含有害物使材料逐漸發(fā)生物理化學(xué)變化引起體積膨脹所造成的。于是，從破壞最嚴(yán)重的樓板以及尚未出廠的樓板上取樣2000余個(gè)，篩選10％，再?gòu)闹谐槌霾糠謽悠纷鞑牧系幕瘜W(xué)分析和巖相分析檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)按粗骨料的不同顏色分類。

由此可見(jiàn)，過(guò)量的游離SO3（大大超過(guò)規(guī)定的含量標(biāo)準(zhǔn)1％~3.5％，且SO3﹥1％的占總分析樣的78.9％）在混凝土凝結(jié)硬化后繼續(xù)與水化鋁酸鈣作用形成水化硫鋁酸鈣，未耗盡的石膏也可能在混凝土硬化后繼續(xù)生成水化硫鋁酸鈣，而水化硫鋁酸鈣生成時(shí)的體積約達(dá)原體積的2.5倍，這就是造成預(yù)制板混凝土膨脹、酥裂、破壞乃至倒塌的主要內(nèi)在原因。6.北京某廠受熱車間，建于1960年，建成后常年處于40~50 °C的高溫環(huán)境中。。為了確定此墻面的嚴(yán)重網(wǎng)狀裂紋是否為堿—骨料反應(yīng)所致，在裂紋處鉆一直徑70mm、長(zhǎng)120mm的混凝土圓柱芯體。將此芯體橫向鋸成若干磨光薄片，在反光顯微鏡下觀察，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有許多網(wǎng)狀裂縫（圖2.6）。將此磨光薄片進(jìn)行巖相分析，發(fā)現(xiàn)每個(gè)薄片含有6～11枚粗骨料中有1～3枚粗骨料含微晶石英和玉髓。將磨光薄片在掃描電鏡下觀察并進(jìn)行能譜分析，發(fā)現(xiàn)骨料邊緣的鉀含量明顯增加。表明堿在骨料邊緣富集。但是，對(duì)芯體中的細(xì)骨料鑒定表明沒(méi)有活性礦物存在，為非活性礦物（它與粗骨料來(lái)自不同產(chǎn)地）

該長(zhǎng)露天堆場(chǎng)鋼筋混凝土柱的混凝土保護(hù)層也嚴(yán)重剝落，鋼筋嚴(yán)重銹蝕,從剝落的混凝土中取得一些骨料進(jìn)行巖相分析，其中也含有典型的活性礦物玉髓和微晶石英。因而，此柱的混凝土剝落和鋼筋銹蝕可視作是堿-骨料反應(yīng)導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂，從而加劇鋼筋銹蝕，而鋼筋銹蝕又促使混凝土剝落這兩方面綜合作用的結(jié)果。

根據(jù)上述分析，可以證明上述墻面嚴(yán)重裂紋是由于堿-骨料反應(yīng)所引起的。7.該工程某縣公路段的機(jī)修車間（底層）和宿舍，為2層磚。。

原因分析：①.混凝土實(shí)際強(qiáng)度無(wú)試驗(yàn)資料，發(fā)現(xiàn)混凝土密實(shí)度很差，有很多空隙，當(dāng)時(shí)的水灰比不是由試配決定的。

②.挑梁的主要受力鋼筋嚴(yán)重往下移位③.懸挑部分比設(shè)計(jì)要長(zhǎng) ④.屋面超厚，自重加大。⑤拆模時(shí)間過(guò)早

處理措施：①.將墻上殘剩的挑梁根部打掉500mm，露出全部鋼筋②.在墻內(nèi)100mm處將挑梁的主筋鋸斷，重新焊接新的主筋③修改設(shè)計(jì)，將懸挑結(jié)構(gòu)改為全現(xiàn)澆

8.山西某教學(xué)樓為現(xiàn)澆10層框剪結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)59.4m,寬15.6m,標(biāo)準(zhǔn)層高3.6m,地。。

原因分析：該工程第4，5層柱的配筋相同，第6層起配筋減少，施工時(shí)，誤將6層的柱子斷面用于4，5層，造成配筋錯(cuò)誤。

處理措施：加固構(gòu)件：鑿去4，5層的保護(hù)層，露出柱四角的主筋和全部箍筋，用通長(zhǎng)鋼筋加固，加固直徑，間距與原設(shè)計(jì)相同

9.南京某單位辦公大樓為5層現(xiàn)澆框架，其平面示意圖見(jiàn)圖3-90。。。原因：1.柱澆注時(shí)分層厚度太大 2.混凝土澆注后漏振或振搗不實(shí)

措施：由于空同，漏筋，爛根十分嚴(yán)重，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分析混凝土內(nèi)部質(zhì)量也得不到保證，因此決定立即全部拆除，綁扎鋼筋后，重新澆注混凝土。10某工程為混合結(jié)構(gòu)，屋蓋采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，梁跨度9m。。。。

原因：規(guī)定中大于8m的梁，拆模時(shí)的強(qiáng)度要達(dá)到100%才可以，而現(xiàn)實(shí)才達(dá)到80%，于是因強(qiáng)度不足導(dǎo)致開(kāi)裂。

措施：檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)裂縫沒(méi)有明顯開(kāi)裂，不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的安全使用，所以可以采用環(huán)氧膠泥涂抹表面，封閉裂縫

11.某車間12m鋼筋混凝土屋面大梁，平臥生產(chǎn)，起吊后發(fā)現(xiàn)50%吊環(huán)附近混凝土局部壓碎，吊環(huán)偏斜，混凝土裂縫。？？？

原因：1.上翼緣裂縫吊環(huán)安裝時(shí)箍筋被碰撞發(fā)生位移，未恢復(fù)原狀，因此，平臥起吊是僅有兩個(gè)鋼箍其作用。2.大梁腹板裂縫腹板側(cè)向剛度本來(lái)很小，翼緣開(kāi)裂后，上部梁的側(cè)向剛度大為減少，所以引起腹板開(kāi)裂

兩臺(tái)吊車的吊環(huán)受力不均勻，受力較大的吊環(huán)，殘余變形也大，因此吊環(huán)發(fā)生偏斜。

措施：對(duì)翼緣處的傾斜裂縫，鑿去斜縫范圍內(nèi)的混凝土并鑿成直槎，然后用C40細(xì)石混凝土重新澆筑養(yǎng)護(hù)。

12.江蘇某冷作車間為裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，柱距6m,跨度18m，主要構(gòu)件為矩形柱，鋼筋混凝土屋架，大型屋面板，吊屋面板時(shí)發(fā)現(xiàn)1根柱向內(nèi)傾斜，柱頂向內(nèi)位移50mm。原因：柱吊裝后沒(méi)有認(rèn)真校正，當(dāng)屋蓋吊裝時(shí)，發(fā)現(xiàn)了屋蓋與柱連接處有錯(cuò)位，但未及時(shí)查明原因，直到吊裝完后才發(fā)現(xiàn)有內(nèi)傾現(xiàn)象

措施：由于柱的偏差太大，必須進(jìn)行糾正，糾偏方案有兩個(gè)：一是大型屋面板與屋架焊接處割開(kāi)后，再對(duì)柱糾偏；二是把屋架連同屋面板等整體頂起，然后對(duì)柱糾偏

13某學(xué)校為3層混合結(jié)構(gòu)，縱墻承重，外墻厚37cm，內(nèi)墻厚24cm，灰土基礎(chǔ)，樓蓋為現(xiàn)澆鋼筋混凝土肋形樓蓋，在裝飾工程時(shí)發(fā)現(xiàn)大梁兩側(cè)的混凝土樓板上部普遍開(kāi)裂，裂縫方向與大梁平行，鑿開(kāi)后發(fā)現(xiàn)負(fù)鋼筋被踩下。

施工方面1）澆筑混凝土?xí)r，把板中的負(fù)彎矩鋼筋踩下，造成板與梁連接處附近出現(xiàn)通長(zhǎng)裂縫 2）混凝土每立方用量少于250kg3）在第二層樓蓋澆筑后沒(méi)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，就在其上堆放施工工具，導(dǎo)致荷載超載。

4）混凝土在冬季施工而沒(méi)采取任何施工措施。設(shè)計(jì)方面

1）對(duì)樓板的荷載計(jì)算錯(cuò)誤

2）梁箍筋間距太大 14.事故概況：某輕工廠為二層現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),預(yù)制鋼筋混凝土樓板.施工單位在澆筑完首層鋼筋混凝土框架及吊裝完一層樓板后,繼續(xù)施工.？？？？

原因：事故發(fā)生后,經(jīng)調(diào)查分析,倒塌的主要原因是底層大梁立柱及模板拆除過(guò)早.在吊裝二層預(yù)制板時(shí),梁的養(yǎng)護(hù)只有3天,強(qiáng)度還很低,不能形成整體框架傳力,因而二層框架及預(yù)制板的重量及施工荷載由二層大梁的立柱直接傳給首層大梁,而這時(shí)首層大梁的強(qiáng)度尚未完全達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度C20,經(jīng)測(cè)定只有C12.首層大梁承受不了二層結(jié)構(gòu)自重及結(jié)構(gòu)輜重而引起倒塌.15．某一市鎮(zhèn)的鄉(xiāng)辦企業(yè)車間,面積4600平方米,為3層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),梁、柱為現(xiàn)澆混凝土,樓板為本鎮(zhèn)預(yù)制產(chǎn)生產(chǎn)的端.。。。

原因：事故發(fā)生后,取裂縫處碎片進(jìn)行X光分析,結(jié)果指出主要的晶相為方鎂石MgO, 此外還有少量的生石灰石CaO,由此可以判定是方鎂石及石灰石水化膨脹.起源是鄉(xiāng)鎮(zhèn)施工企業(yè)為了節(jié)省資源,采用了本鄉(xiāng)耐火材料廠生產(chǎn)鎂砂時(shí)所導(dǎo)致的廢砂代替混凝土中的部分集料,該廠以白云石[CaMg(CO3)2]為原料,煅燒生產(chǎn)耐火材料,而廢渣中含有MgO及CaO.結(jié)果引起事故,得不償失.16某省一綜合加工樓,五層,結(jié)構(gòu)疏松;2混凝土強(qiáng)度嚴(yán)重不足.原設(shè)計(jì)混凝土為C25,實(shí)測(cè)強(qiáng)度大都在C10~~~C13之間,個(gè)別的僅為C6,3表面裂縫遍布,參看圖。。

原因：顯然是混凝土在凝結(jié)硬化過(guò)程中受了凍害.這從取樣混凝土中,發(fā)現(xiàn)骨料表面有明顯的結(jié)冰痕跡.混凝土的水化反應(yīng)隨著溫度的減低而減弱,水結(jié)冰則水化反應(yīng)完全停止.水的冰凍溫度為0度,但在混凝土混合物中總有一些溶解物質(zhì),水的結(jié)冰溫度要低于0度,約在-1~~~-4度.在低溫環(huán)境中澆筑混凝土,由于混凝土在硬化前受凍,水化反應(yīng)很弱,同時(shí)新形成的水泥水化物的強(qiáng)度弱,水結(jié)冰凍脹時(shí),內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞.因而強(qiáng)度嚴(yán)重不足.17.某煅工廠車間屋面梁為12米跨度的 T型薄腹梁,在車間建成后使用不久.梁端頭突然斷裂,造成廠房部分倒塌,倒塌構(gòu)件包括屋面大梁及大型面板.分析：事故發(fā)生后到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查分析,混凝土強(qiáng)度能滿足設(shè)計(jì)要求.從梁端斷裂處看,問(wèn)題出在端部鋼筋深入支座的錨固長(zhǎng)度至少150毫米,實(shí)際上不足50毫米,梁端部至柱端外邊緣的距離為400毫米,實(shí)際上去只有140~~150毫米.如圖因此,梁端支于柱頂上的部分接近于素混凝土梁,這是非常不可靠的.加之本車間為鍛工車間,投產(chǎn)后鍛錘的動(dòng)力作用對(duì)廠房振動(dòng)力的影響大,這在一定程度上增加了大梁的負(fù)荷.在這種情況下.才引起了大梁的斷裂.18某農(nóng)村企業(yè)生產(chǎn)車間,磚柱上擱置大梁,施工完成后不久,大梁就倒塌

原因:主要是梁端支撐設(shè)計(jì)不當(dāng).原設(shè)計(jì)現(xiàn)澆梁墊加一錨筋.實(shí)際施工時(shí),錨筋很難插入砌體中,因而改為局部擴(kuò)大混凝土墊,使之與圈梁相連并一起澆注.因磚柱頂局部擴(kuò)大,施工時(shí)順便先砌磚柱的擴(kuò)大部分作為澆混凝土的側(cè)模.因磚逐皮外伸,澆注混凝土?xí)r沒(méi)有充分搞固,因而很疏松.磚無(wú)咬槎,與混凝土結(jié)合力極差,實(shí)際上起不到承載作用.在大梁壓力下,磚先掉落,疏松的混凝土也無(wú)足夠承載力,于是引起大梁倒塌

19某廠房橫梁與柱鉸接,處理如圖符合通常做法,但投入使用后,在鉸接點(diǎn)附近發(fā)生裂縫也局部破壞

原因:鋼筋X形原意是只能受水平力而不能承受彎矩,從而實(shí)現(xiàn)“鉸”的功能,但實(shí)際上,這種做法有相當(dāng)程度的嵌固作用.當(dāng)兩邊柱子有不均勻沉降時(shí),節(jié)點(diǎn)處梁端生產(chǎn)一角度變位,使錨筋受拉,梁端面與柱混凝土接觸面受壓而形成抵抗力矩.若這種彎矩過(guò)大，則會(huì)使節(jié)點(diǎn)處開(kāi)裂,甚至局部破壞.在要求鉸接的條件較高時(shí),可改進(jìn)節(jié)點(diǎn)做法,如圖

.這兩種節(jié)點(diǎn)做法更接近理想鉸接的形式,構(gòu)造也較簡(jiǎn)單,施工也很方便.梁柱間的間隙可視具體情況及梁、柱尺寸的大小而定.20.事故過(guò)程：此車間于1983年10月開(kāi)工，當(dāng)年12月7～9日澆筑完大梁混凝土，12月26～29日安裝完屋蓋預(yù)制。。。。。

原因:鋼筋混凝土大梁原設(shè)計(jì)為C20混凝土。施工時(shí)，使用的是進(jìn)場(chǎng)已3個(gè)多月并存放在潮濕地方已有部分硬塊的325號(hào)水泥。這種受潮水泥應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)按實(shí)際強(qiáng)度用于不重要的構(gòu)件或砌筑砂漿，但施工單位卻仍用于澆筑大梁，且采用人工攪拌和振搗，無(wú)嚴(yán)格配合比。致使大梁在混凝土澆筑28d后（倒塌后）用回彈儀測(cè)定的平均抗壓強(qiáng)度只有5MPa左右；有些地方竟測(cè)不到回彈值。

21事故概況:1982年秋季的一天夜里刮起了6-7級(jí)的大風(fēng)，第二天某單位的吊裝施工人員一上班，就發(fā)現(xiàn)了前幾天吊起來(lái)事故。。。。。。。。原因:①施工準(zhǔn)備時(shí)，技術(shù)人員所作的措施不妥善。對(duì)于350×350mm的柱身、350×1500mm的牛腿的這種大柱頭，不是常規(guī)施工，應(yīng)有保證在結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中的特殊措施。措施中也提出了除用楔子作為臨時(shí)固定工具外，還要在每個(gè)柱子的四面拉上纜風(fēng)繩。然而纜風(fēng)繩的規(guī)格選為8＃鉛絲拉錨，其強(qiáng)度不夠，事故后被拉斷的纜風(fēng)繩足以證明這一點(diǎn)。

②施工現(xiàn)場(chǎng)管理太差，事故后調(diào)查中得知，事故發(fā)生當(dāng)天白日，有人已發(fā)現(xiàn)前幾天安裝的柱子有兩根柱上的纜風(fēng)繩，不知何時(shí)已被碰拔出來(lái)了，不再起作用，然而都視而不見(jiàn)，無(wú)人過(guò)問(wèn)和處理。事故現(xiàn)場(chǎng)證明最先被刮倒的柱子，就是這兩根柱中的一根。

⑶沒(méi)嚴(yán)格按照施工操作規(guī)范要求施工，即吊裝后沒(méi)有及時(shí)校正并澆灌混凝土。

22．證券廳地面是用天然花崗巖“將軍紅”鋪設(shè)的，于1994年5月份交工。在交工驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)了較為嚴(yán)重的空鼓和鋪設(shè)不平、縫子不勻等質(zhì)量問(wèn)題???現(xiàn)對(duì)上述問(wèn)題做了如下分析。地面空鼓事故現(xiàn)象驗(yàn)收時(shí)敲擊多處明顯的空鼓聲音，個(gè)別板塊松動(dòng)，有的出現(xiàn)裂紋。

原因:基層清理不干凈，澆水濕潤(rùn)不夠，有的板塊下面的水泥素漿結(jié)合層涂刷的不均勻，有的是因?yàn)橥克r(shí)間過(guò)長(zhǎng)，致使風(fēng)干硬結(jié)，造成面層和墊層同時(shí)出現(xiàn)空鼓。墊層砂漿加水過(guò)多或一次鋪得太厚，不易砸密實(shí)，造成面層空鼓。板塊背面浮灰沒(méi)有清理，也沒(méi)有用水濕潤(rùn)，直接影響粘結(jié)效果、加之操作質(zhì)量差，錘擊不當(dāng)，故多處出現(xiàn)空鼓。

23事故現(xiàn)象:某教學(xué)樓屋頂為井字梁樓蓋，平面尺寸為10.8×14.4m, 梁斷面25×70cm,受力。。。。。。。的部位出現(xiàn)了大量的裂縫。見(jiàn)圖4-12。

原因:事故發(fā)生后，經(jīng)過(guò)調(diào)查分析得知，事故是因?yàn)殇摻罱壴划?dāng)造成的。從圖上看，受力鋼筋為3根￠22的鋼筋。施工中，由于￠22鋼筋沒(méi)有長(zhǎng)于10cm 的料，在離支座兩端2.5m處，將受力鋼筋在同一截面切斷，并搭接焊上1￠19、2￠22，致使該焊接截面同時(shí)有6根￠19-￠22的鋼筋，鋼筋間基本沒(méi)有空隙。澆灌混凝土?xí)r無(wú)法保證鋼筋周圍的混凝土保護(hù)層，鋼筋與混凝土間失去粘著力，鋼筋的搭接失去作用。致使拆模后該梁在搭接部位嚴(yán)重開(kāi)裂。24．南京某樓長(zhǎng)15.4m,寬13.3m,高17m,建筑面積1100m2，磚混結(jié)構(gòu)。。。。原因：①.建筑地區(qū)屬長(zhǎng)江漫灘，有厚20m左右的軟粘土層，承載力低，壓縮性高

②地基開(kāi)挖后，基底有低洼水塘，用大片石回填處理，因施工質(zhì)量問(wèn)題，形成東側(cè)墊層厚而沉降大，西側(cè)墊層薄而沉降小，因而導(dǎo)致建筑物傾斜。

措施：①在沉降大的東側(cè)壓入20m左右長(zhǎng)的樁共36根，以減少地基沉降

②.在沉降小的西側(cè)采用鉆孔抽水和掏土，以加大沉降施工中嚴(yán)格控制沉降速率 ③設(shè)置21根保護(hù)樁

25青海某廠一座水塔50M3，水箱，塔架與基礎(chǔ)均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，如圖7—19所示，在水塔建成后發(fā)現(xiàn)向南傾斜20.4cm，向東傾斜9.45cm 原因：由于C柱附近的給水管漏水，地基浸水后引起濕陷性黃土地基不均勻下沉，導(dǎo)致水塔整體傾斜．

措施：根據(jù)濕陷性黃土因含水率不同可引起不均勻沉降的情況，采用浸水法矯正，然后在浸水的一邊用石灰樁加固地基，注水孔用混凝土搗實(shí)。26．京光廣場(chǎng)位于廣州市天河路?；由?6。。。。。加固。1995年6月某日凌，，，，，事故：坑工程事故的主要原因是各方面片面追求較低的工程造價(jià)，使得支護(hù)?系的安全儲(chǔ)備過(guò)小。基坑邊緣嚴(yán)重超載。基坑施工時(shí)，施工單位在倒塌地段的基坑邊緣建造一個(gè)兩??棚?作為倉(cāng)庫(kù)、小?部、材料?、工人宿舍，基坐邊還有移動(dòng)式辦公室，形成較大的地面鑄加荷載，使基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)所承受的作用力遠(yuǎn)大于設(shè)覡抗力，從而產(chǎn)生較大的變形。工人們把生活用水隨意倒在基坑邊，造成支護(hù)樁后土體含水量不斷增大，支護(hù)結(jié)構(gòu)所受的主動(dòng)土壓力增大。

施工單位監(jiān)測(cè)不力，安全意識(shí)差。事故發(fā)生的前一天，已發(fā)生基坑周圍地面開(kāi)裂，支護(hù)樁墻有松動(dòng)的跡象，這是基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)大變形征兆，但并未引起有關(guān)部門(mén)的高度重視，監(jiān)測(cè)部門(mén)也沒(méi)有及時(shí)報(bào)警，更沒(méi)有采取果斷的處理措施將險(xiǎn)情消滅在萌芽狀態(tài)之中，從而造成災(zāi)難。處理：事故發(fā)生后，天河消防中隊(duì)的三輛消防車首先趕到現(xiàn)場(chǎng)，消防隊(duì)員立即與工地民工一起從瓦礫中搶救傷員。廣州市急救中心迅速調(diào)動(dòng)附近醫(yī)院投入搶救。附近的派出所和公安分局的干警也趕到現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助救援。副市長(zhǎng)及城建部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)也親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮搶救工作。由于支護(hù)樁從基坑底面以上不同高度斷裂，事故發(fā)生時(shí)，基坑開(kāi)挖也基本結(jié)束了，所以事故現(xiàn)場(chǎng)清理后，可以繼續(xù)進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

京百盛大廈二期工程，基坑深15米，采用樁錨支護(hù)，鋼筋混泥土灌注樁直。。。

事故：錨桿設(shè)計(jì)的角度偏小，錨固段大部分位于粘性土層中，使得錨固力較小，后經(jīng)驗(yàn)算，發(fā)現(xiàn)錨桿的安全儲(chǔ)備不足。持續(xù)的大雨使地基土的含水量劇增，粘性土體的內(nèi)摩擦角和粘聚力大大降低，導(dǎo)致支護(hù)樁的主動(dòng)土壓力增加。同時(shí)沿地裂縫（甚至于空洞）滲入土體中的雨水，使錨桿錨固端的摩阻力大大降低，錨固力減小?；游髂辖菗跬翂鬁糁粋€(gè)老方洞，大量的雨水從此竄入，對(duì)該處的支護(hù)樁產(chǎn)生較大的側(cè)壓力，并且沖刷錨桿，使錨桿失效。處理：故發(fā)生后，施工單位對(duì)西側(cè)樁后出現(xiàn)裂縫的地段緊急用工字鋼斜撐支護(hù)的圈梁，阻止其繼續(xù)變形。西南角塌方地帶，從上到下進(jìn)行人工清理，一邊清理邊用土釘墻進(jìn)行加固。28上海某基坑工程深4.5～5.0M，采用懸臂式鋼筋混凝土鉆孔灌注樁支、。。

分析：后壓密注漿的壓力不足是導(dǎo)致樁間漏水的主要原因。該基坑支護(hù)柱長(zhǎng)15M，樁間間隙50MM，而壓密注漿的壓力僅為0.5MPa，這樣以來(lái)，形成的注降體直徑較小，更重要的是15M深的注漿孔垂直度較難控制，偏差較大，使得較小直徑的注漿體不可能在全程范圍內(nèi)處處與支護(hù)樁嚴(yán)密結(jié)合。如果采用高壓注漿，則形成較大直徑的注漿體，可避免注漿體與支護(hù)樁之間的縫隙和空洞。

處理：事故發(fā)生后，施工單位用水泥漿填充流失土體，在東北角（靠近商店）增設(shè)支撐。29上海某大廈位于黃浦區(qū)福建路和廣東路，基坑深12.35M，基坑支護(hù)采用。。

分析該基坑工程事故的原因是多方面，但是，據(jù)一些知情人介紹，基坑局部嚴(yán)重超挖，一挖到底，導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)受力失衡，基坑內(nèi)出現(xiàn)涌土現(xiàn)象。另外，當(dāng)基坑工程的一些險(xiǎn)情處于萌芽狀態(tài)時(shí)，沒(méi)有及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，也是造成這次基坑工程事故的嚴(yán)重原因。1994年8月18日，基坑周圍地面沉降達(dá)15MM，從沉降時(shí)間曲線上可以看出，這是基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)破壞前的預(yù)兆，同時(shí)挖土工人也發(fā)現(xiàn)基坑內(nèi)涌土量增大，這表明地下連續(xù)墻背后水土流失嚴(yán)重。更為嚴(yán)重的是，1994年8月31日晚11時(shí)，基坑內(nèi)鋼支撐發(fā)出吱吱響聲，但是這些越來(lái)越嚴(yán)重的征兆并沒(méi)有引起有關(guān)部門(mén)的高度重視，沒(méi)有及早行動(dòng)進(jìn)行有效的處理，從而造成不可挽回的損失。

處理：為了控制事態(tài)發(fā)展，施工單外在基坑靠廣東路一側(cè)進(jìn)行注漿加固，基坑內(nèi)回增大量的砂土，加固支撐和立柱，盡快澆注為破壞部位的鋼筋混凝土底板。

30杭州某綜合大樓，位于延安路東側(cè)，基坑平面尺寸為160M×75M，基坑挖深為9.05M、6.5M與5.2M三種???

分析:經(jīng)有關(guān)人員結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行分析，認(rèn)為出現(xiàn)險(xiǎn)情的主要原因是勘探資料提供的地基土物理力學(xué)性能參數(shù)偏大，不符合實(shí)際情況，給設(shè)計(jì)人員造成一定假象，使得設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果不安全。同時(shí)，支護(hù)結(jié)果設(shè)計(jì)時(shí)因?yàn)樽非筝^低的工程造價(jià)，使得支護(hù)體系截面偏小，更為嚴(yán)重的是設(shè)計(jì)計(jì)算沒(méi)考慮長(zhǎng)細(xì)比的影響，安全度嚴(yán)重不足，隨著基坑開(kāi)挖深度的增加，支撐體系所受的壓力增大，造成桿件失穩(wěn)破壞，從而導(dǎo)致支護(hù)樁產(chǎn)生較大的樁頂位移。處理:事故發(fā)生后，施工單位采取以下措施進(jìn)加固：

對(duì)已斷裂的系桿，在四周加設(shè)鋼筋，支模后再澆筑高一等級(jí)混凝土，使截面加大，并在桿件的中部設(shè)立柱，減小桿件的長(zhǎng)細(xì)比。

對(duì)于已開(kāi)挖的部分地下室，加快進(jìn)行墊層施工，并分段開(kāi)挖下翻梁。采用疊合梁的形式先澆搗板底以下部分下翻梁的混凝土。在板底的位置留設(shè)水平施工縫，混凝土中摻加早強(qiáng)劑，有效地提高被動(dòng)區(qū)的穩(wěn)定性。對(duì)于開(kāi)挖部分的地下室，考慮其支護(hù)結(jié)果也有一定的薄弱環(huán)節(jié)，故同樣采用疊合梁的形式進(jìn)行施工，即先開(kāi)挖土方至板底，然后分段開(kāi)挖下翻梁，把板底以下部分梁的混凝土先澆后再開(kāi)挖另一段，另一半梁與底板混凝土一同澆搗。

施工加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，每天對(duì)測(cè)斜管反映的支護(hù)樁位移進(jìn)行認(rèn)真分析，一旦有異常情況，立即停止施工，采取措施。

經(jīng)以上措施處理，在基坑工程以后的施工中，支護(hù)體系相對(duì)穩(wěn)定，沒(méi)有另外異常情況產(chǎn)生。31杭州某地下停車庫(kù)，基坑平面尺寸為125m×75m，深6.5m??

分析:根據(jù)該工程的土質(zhì)情況，挖土深度和支護(hù)設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行綜合分析，出現(xiàn)危情的原因主要是地基的力學(xué)性能差，支護(hù)樁的固深度較小，從而導(dǎo)致支護(hù)樁的被動(dòng)土壓里過(guò)小，而施工單位又一次性挖土至坑底，使得處于臨界狀態(tài)的支護(hù)結(jié)構(gòu)一側(cè)突然大量卸載而失蘅，造成樁頂位移過(guò)的啊。所以，在軟弱淤泥場(chǎng)地中開(kāi)挖基坑，一方面要選擇合適的支護(hù)方案，進(jìn)行正確的設(shè)計(jì)計(jì)算；另一方面施工單位一定要嚴(yán)格按照正確的施工規(guī)程程進(jìn)行信息話施工，并且根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整施工方案，采取一切有效的措施，確保基坑支護(hù)體系完成使命。處理:因該工程基坑平面尺寸較大，采用對(duì)撐形式來(lái)加強(qiáng)維護(hù)體系不僅費(fèi)用很高，而且難以解決支撐長(zhǎng)細(xì)比過(guò)的啊容易失橫的問(wèn)題，最后決定將遠(yuǎn)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)后澆帶移向杭大橋一側(cè)，西側(cè)靠近原有地下室部分先開(kāi)挖土方，施工地下室底版，靠近杭大橋的只戶樁邊的土方預(yù)留內(nèi)壓三角土不動(dòng)，待用斜撐加強(qiáng)支護(hù)（一端支在壓頂圈梁上，另一端支在混泥土底板預(yù)留的牛腿上）后，然后開(kāi)挖土方，施工另一部分底板。再等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后用毛石混凝土填充底板與支護(hù)樁間的空隙，這樣一來(lái)不僅減少了支護(hù)樁的懸臂長(zhǎng)度，而且支護(hù)樁的被動(dòng)土壓力，這時(shí)可拆除斜撐進(jìn)行下一步施工。

實(shí)踐證明這種“中心島式”的搶險(xiǎn)方式是成功的，支護(hù)體系在整個(gè)施工過(guò)程中比較穩(wěn)定，與加設(shè)對(duì)撐的加固方式進(jìn)行比較，節(jié)約了較大費(fèi)用。

32工程概況：某鋼鐵廠11號(hào)通廊，是排架式支架一支下沉8.2cm, 長(zhǎng)度貫通梁高的2/3。情況很嚴(yán)重，如果繼續(xù)下沉，整個(gè)通廊有下塌的危險(xiǎn)。

原因：為了分析事故，在基礎(chǔ)附近鉆了兩個(gè)孔，因基底標(biāo)高-1.3m當(dāng)孔鉆至-5—-6 m 時(shí)，見(jiàn)到礦渣和老土，并發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)底以下填土質(zhì)量不好，土內(nèi)夾有木屑雜質(zhì)，土壤含水量很大，說(shuō)明基礎(chǔ)還會(huì)下降。

根據(jù)以上分析，采用了擴(kuò)大原基礎(chǔ)底面積，并用四個(gè)爆擴(kuò)樁支承，以防止基礎(chǔ)繼續(xù)產(chǎn)生過(guò)大的不均勻沉降的現(xiàn)象同時(shí)，又對(duì)上部通廊斜梁增設(shè)了鋼珩架支托。處理后滿足了生產(chǎn)要求。34重慶市某臨街建筑底層為商店，2層以上為宿舍，系6層磚混結(jié)構(gòu)，橫墻承重。。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)該工程在測(cè)量放線時(shí)，一律把墻的中心線當(dāng)作軸線進(jìn)行放線，以致造成兩個(gè)問(wèn)題，一是整幢建筑物的長(zhǎng)度加長(zhǎng)了13cm，二是二層以上磚墻位置確定困難，或是不能采用標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件，或是影響整個(gè)建筑的外觀和使用。

措施建筑加長(zhǎng)13cm，對(duì)該地區(qū)無(wú)明顯影響，可以不考慮處理。二層以上磚墻位置的確定有三種方案可供選擇 1.加大樓板跨度，增加值為185-120=65mm，2.把1至6層的山墻和樓梯間墻改為一磚半墻3.為了將就現(xiàn)有樓板和底層墻的實(shí)際尺寸，可修改山墻的剖面尺寸 35四川某廠房24m跨預(yù)應(yīng)力屋架預(yù)制時(shí)，采用高壓膠管充壓力。

分析：在下弦桿混凝土澆注后不久，膠管內(nèi)的壓力水流失，造成膠管外徑縮小，下弦預(yù)留孔也隨之變形。施工采用重新充灌壓力水，膠管再次膨脹，擠壓已成型但尚無(wú)強(qiáng)度的新澆混凝土而造成裂縫。

處理：1.立即停止灌水加壓，防止事故進(jìn)一步惡化2.對(duì)裂縫區(qū)域的混凝土表面進(jìn)行壓抹，消除或減輕裂縫3.孔道灌漿前作壓水試驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重滲漏，僅有輕微滲水

36某工程在外墻混凝土面上噴涂水泥類復(fù)層圖案噴涂材料（一般稱噴涂花磚）飾面施工后大約過(guò)了3個(gè)月，外涂層就變成了。。。。。。。。。

分析：外墻噴涂時(shí)間是2月上旬，施工時(shí)室外氣溫在5℃以下，打底的混凝土相當(dāng)涼，引起基本材料硬化不良。因?yàn)槭窃诨静牧嫌不怀浞謺r(shí)涂敷的外涂層，外涂層變質(zhì)了，待氣溫上升后，基本材料的水分變成水蒸氣，使表面的薄膜膨脹，這就導(dǎo)致了表面的薄膜破裂、打卷兒。底子混凝土未經(jīng)充分干燥便做涂敷施工，所以粘結(jié)性能低，起不到密封材料的作用。使用的噴涂基本材料中，混有易溶于雨水的碳酸鈣。如上所述，在外涂層被破壞后，雨水很容易地溶解基本材料里的碳酸鈣，使材料變質(zhì)。因此可以說(shuō)這種材料的噴涂花磚是不宜用于外飾的。

第三篇：建筑工程質(zhì)量案例分析

建筑工程質(zhì)量案例分析

廣西梧州的“樓堅(jiān)強(qiáng)”案例2009年5月19日，廣西梧州一棟1995年建設(shè)的9層高的舊樓進(jìn)行爆破拆除后，原本9層變7層，下面的一、二層不見(jiàn)了，樓體傾斜但依然“屹立”不倒。這棟高強(qiáng)度的大樓，被網(wǎng)友貼圖上傳后，在各大論壇熱傳，大樓也被網(wǎng)友奉送了一個(gè)好聽(tīng)的名字——“樓堅(jiān)強(qiáng)”。

拆除一棟舊樓拆出了“樓堅(jiān)強(qiáng)”，除了該樓本身的傳奇之外，人們更多表現(xiàn)出的是對(duì)現(xiàn)在的“豆腐渣”工程的擔(dān)憂。

二、廣西梧州的“樓堅(jiān)強(qiáng)”

二、廣西梧州的“樓堅(jiān)強(qiáng)”

二、廣西梧州的“樓堅(jiān)強(qiáng)”廣西“樓堅(jiān)強(qiáng)”之所以三次拆不倒，主因是質(zhì)量過(guò)硬。

廣西“樓堅(jiān)強(qiáng)”和上?！皹谴嗳酢毙纬扇绱缩r明的對(duì)比！這些事件的發(fā)生，建筑質(zhì)量是不可回避的問(wèn)題，回顧近年來(lái)倒塌的樓房，除了地震等外力作用，質(zhì)量問(wèn)題都是罪魁禍?zhǔn)?，需要工程建設(shè)責(zé)任單位引以為戒。

第四篇：主體工程質(zhì)量案例分析——漏筋

案例一

主體工程質(zhì)量案例分析——漏筋

一、事故簡(jiǎn)述

某工程在裙房部位設(shè)計(jì)有電影院，影院上空為大跨度混凝土結(jié)構(gòu)，框架主梁、次梁跨度大，截面高，配筋率較高，梁上下主筋直徑大、間距小。項(xiàng)目部按專項(xiàng)施工方案實(shí)施后，拆除梁側(cè)模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)大梁底部鋼筋密集區(qū)蜂窩、露筋現(xiàn)象較嚴(yán)重。

二、原因分析

1.項(xiàng)目部在圖紙審查中發(fā)現(xiàn)了該大跨度結(jié)構(gòu)施工難題，并編制專項(xiàng)施工方案，但鋼筋工程施工后，實(shí)際主筋間距未能滿足設(shè)計(jì)要求。

2.混凝土工長(zhǎng)對(duì)大跨度高配筋率梁混凝土澆筑按常規(guī)思路處理，未能識(shí)別出鋼筋密集帶來(lái)的施工質(zhì)量隱患。

3.混凝土澆筑過(guò)程中，工人振搗不及時(shí)、不到位，存在局部漏振現(xiàn)象。

三、預(yù)防措施

1.施工前項(xiàng)目部應(yīng)編制各類結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案，各專業(yè)工長(zhǎng)相互配合，識(shí)別出各主要節(jié)點(diǎn)、部位鋼筋是否密集，混凝土澆筑能否順利實(shí)施。

2.對(duì)于鋼筋密集區(qū)域，綁扎前應(yīng)預(yù)先排布，多層鋼筋盡量做到上下對(duì)齊（即使鋼筋根數(shù)不同），提前預(yù)留混凝土澆筑空間，或采取調(diào)整混凝土配合比等技術(shù)措施（減小粗骨料粒徑、摻加提高混凝土流動(dòng)性的外加劑等）。

四、處理原則和方法

1.立即停止模板拆除作業(yè)，第一時(shí)間將發(fā)生的質(zhì)量事故上報(bào)公司工程技術(shù)部門(mén)，不得隱瞞不報(bào)。

2.配合公司技術(shù)部門(mén)對(duì)缺陷進(jìn)行調(diào)查分析并進(jìn)行初步評(píng)估，擬定下一步處理方案。

3.與建設(shè)、監(jiān)理單位溝通，征求設(shè)計(jì)意見(jiàn)后，出具缺陷處理方案，報(bào)監(jiān)理審批后執(zhí)行。

五、導(dǎo)致露筋的其他原因

主筋、位移、偏差大，箍筋綁扎不規(guī)范，影響安裝模板，容易造成露筋：

水暖工在綁扎鋼筋現(xiàn)場(chǎng)搞加工，不但損壞成型鋼筋，還會(huì)導(dǎo)致加工廢料等雜物無(wú)法清理，影響混凝土成型質(zhì)量：

現(xiàn)場(chǎng)施工人員成品保護(hù)意識(shí)極差，操作人員任意踩踏成型鋼筋，導(dǎo)致鋼筋位移、變形無(wú)保護(hù)層：

混凝土澆筑過(guò)程中漏振，導(dǎo)致構(gòu)造柱上半部分沒(méi)有混凝土料：

跑漿、漏振導(dǎo)致混凝土柱疏松、露筋現(xiàn)象：

施工時(shí)，鋼筋下部必須防止墊塊，綁扎完成后鋪設(shè)馬道，防止鋼筋變形，保護(hù)電線管，操作也方便?；炷琳移綍r(shí)將其取出即可：

第五篇：橋梁工程質(zhì)量控制典型案例分析

橋梁工程質(zhì)量控制典型案例分析

http://004km.cn 2011-09-28 中國(guó)百科網(wǎng)

文本摘要：某橋墩設(shè)計(jì)為12根直徑2.2 m鉆孔灌注樁,樁底標(biāo)高為-26.923 m,設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)32.7 m,施工中采用矩形雙壁鋼圍堰維護(hù),墩位處于近岸河床地段,床面高程-3.16~-3.20 m,枯水期江水深13~19 m。關(guān) 鍵 詞：案例分析 連續(xù)梁 灌注樁 大孔徑深水鉆孔灌注樁質(zhì)量控制案例分析

1.1 案例1(大孔徑深水鉆孔穿越斷層施工控制)

1.1.1 背景資料

某橋墩設(shè)計(jì)為12根直徑2.2 m鉆孔灌注樁,樁底標(biāo)高為-26.923 m,設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)32.7 m,施工中采用矩形雙壁鋼圍堰維護(hù),墩位處于近岸河床地段,床面高程-3.16~-3.20 m,枯水期江水深13~19 m。墩位處工程地質(zhì)條件為:表層分布2.35~2.9 m厚第四系沖積覆蓋層,下伏基巖是粘土質(zhì)粉砂巖,高程-25 m以上裂隙極發(fā)育,巖體破碎。橋址處巖體斷層較多,且受全橋總體布置限制,無(wú)法繞避,橋墩位置原設(shè)計(jì)有5條斷層帶(圖1),斷層巖體構(gòu)造為角礫夾碎裂巖,巖體天然單軸抗壓強(qiáng)度14.0~33.7 MPa。

在鉆孔樁施工過(guò)程中,6號(hào)樁鉆孔標(biāo)高達(dá)-12.4 m時(shí),孔壁嚴(yán)重坍塌,填埋至標(biāo)高-7.5 m處,填埋深度4.9 m,10號(hào)樁鉆孔標(biāo)高達(dá)-12.1m時(shí),孔壁坍塌填埋至標(biāo)高-9.4 m處,填埋深度2.5 m。繼續(xù)鉆進(jìn)時(shí)坍塌仍在繼續(xù)。

1.1.2 原因分析

從孔壁檢測(cè)圖形看,樁孔擴(kuò)大部分在斷層發(fā)育部位,造成坍孔的主要原因如下。

(1)斷層巖體破碎,整體性差。

(2)采用清水鉆,無(wú)泥漿護(hù)壁;孔徑大,孔壁自穩(wěn)性差。

(3)巖質(zhì)為泥質(zhì)砂巖,巖隙土遇水容易軟化,造成孔壁坍塌。

(4)鉆孔過(guò)程中,鉆頭穿過(guò)軟硬不均斷層,易造成鉆桿傾斜。

1.1.3 采取措施

防止坍孔和埋鉆,暫停施工。

(1)逐樁補(bǔ)充鉆探,重核樁長(zhǎng),確保每根樁穿過(guò)斷層帶進(jìn)入完整基巖,保證一定嵌巖深度。

(2)鉆孔通過(guò)斷層帶時(shí),要求慢速鉆進(jìn),避免過(guò)度擾動(dòng)破碎帶巖塊,同時(shí)也可保持樁孔垂直度。

(3)通過(guò)破碎帶時(shí)每次鉆孔進(jìn)尺1.5~2.0 m鉆頭高度)、起鉆并灌注水下混凝土,待混凝土終凝并達(dá)到一定強(qiáng)度后,重新鉆孔。(4)禁止相鄰孔同時(shí)鉆進(jìn),以防串孔。采取以上措施后,樁孔質(zhì)量有了明顯改進(jìn),鉆進(jìn)過(guò)程中,斷層位置采用混凝土護(hù)壁,有效地防止了坍孔,避免了埋鉆、串孔等不良后果。各樁進(jìn)行超聲波檢測(cè),達(dá)到了I類樁標(biāo)準(zhǔn)。

1.2 案例2(鉆孔灌注樁灌樁意外中斷樁處理)

1.2.1 背景條件

某長(zhǎng)江大橋主墩鉆孔樁基礎(chǔ)施工要確保在汛期來(lái)臨前完成四渡洪樁施工,以便安全渡汛,該墩

19號(hào)樁即是其中的一根渡洪樁。施工單位在極困難的條件下做了大量的施工準(zhǔn)備,但終因工期限制,準(zhǔn)備工作尚感不足,以致在水下混凝土灌注6 m高時(shí)堵管,不得不中斷灌注,發(fā)生斷樁事故。這種情況處理辦法通常是在原樁位附近按承載能力要求加樁或抬樁。該大橋主塔基礎(chǔ)鉆孔樁設(shè)計(jì)條件是:樁徑2.5 m,樁長(zhǎng)40 m,樁間距5~6 m,即該樁采用加樁方案已不可能,條件所

迫,必須千方百計(jì)在原樁位做好這根樁的施工。

1.2.2 原因分析

事故發(fā)生后,施工、監(jiān)理及建設(shè)單位及時(shí)深入施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,分析斷樁原因,歸納如下。

(1)導(dǎo)管上口與砼供料漏斗底部的開(kāi)啟球閥安裝設(shè)置不當(dāng)(以塑料布代球),使首批砼散落入水,造成砼嚴(yán)重離析,水泥漿流失過(guò)大,導(dǎo)管底部碎石積結(jié),使水下砼流動(dòng)性降低。

(2)砼坍落度過(guò)大,大于23 cm。

(3)混凝土面標(biāo)高測(cè)量不及時(shí),未能及時(shí)拔導(dǎo)管。

(4)鉆機(jī)抽水泵未及時(shí)維修保養(yǎng),故障率較高,以致處理事故關(guān)鍵時(shí)刻,不能發(fā)揮有效功能。

1.2.3 處理措施

該樁水下砼的初凝時(shí)間據(jù)試驗(yàn)資料為28 h,3 h后砼坍落度損失較小,故經(jīng)研究,采用鉆孔清除已澆注在樁孔內(nèi)的砼,重新灌注樁身砼方案。

(1)采用KA-300型鉆機(jī),用反循環(huán)法抽出樁內(nèi)砼。

(2)為防止鉆孔損壞鋼筋籠,采用空鉆桿加焊自制吸頭辦法。

(3)清除樁孔內(nèi)砼分3次操作。第一次清上半節(jié)砼,第二次清下半節(jié)砼,最后對(duì)周邊進(jìn)行擺動(dòng)吸渣。所有排渣均要求再不出現(xiàn)碎石子為止,直到孔底,并對(duì)各測(cè)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高檢測(cè),各測(cè)點(diǎn)均達(dá)到了原終孔時(shí)的鉆孔標(biāo)高,經(jīng)監(jiān)理旁站檢查,報(bào)請(qǐng)高監(jiān)辦批準(zhǔn),同意重新灌注水下混凝土。

1.2.4 處理效果 在對(duì)該樁進(jìn)行超聲檢測(cè)時(shí),有一根聲測(cè)管堵塞,要求進(jìn)行鉆芯取樣檢查。

(1)取芯整個(gè)過(guò)程鉆進(jìn)平穩(wěn),無(wú)異常響聲,回水正常,芯樣采取率95%,局部芯樣有少量氣孔,樁底砼與巖面結(jié)合完整。

(2)芯樣試壓。試驗(yàn)結(jié)果砼平均強(qiáng)度38.5MPa,滿足設(shè)計(jì)要求。

(3)抽芯驗(yàn)樁結(jié)果,樁身長(zhǎng)39.95 m。從取樣鉆進(jìn)情況看,無(wú)掉鉆現(xiàn)象,芯樣無(wú)蜂窩狀。

(4)超聲檢測(cè)結(jié)果表明,設(shè)計(jì)樁頂以下到15.3 m以上完整性達(dá)到質(zhì)量I類樁。綜合評(píng)定該橋主塔墩19號(hào)樁為I類樁。

預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁施工質(zhì)量控制案例分析

2.1 案例3(預(yù)應(yīng)力鋼絞線鎖頭器張拉脫錨問(wèn)題的處理)

2.1.1 背景資料

某大橋箱梁進(jìn)行預(yù)應(yīng)力束張拉施工,按設(shè)計(jì)順序進(jìn)行張拉,當(dāng)壓力表讀數(shù)為30 MPa(1 495kN)時(shí),右側(cè)腹板束中突然有一根鋼絞線飛出1 m,當(dāng)即停止張拉施工(該束拉力尚差5.2 MPa才達(dá)到設(shè)計(jì)拉力)。次日再次張拉腹板束時(shí),鎖頭器又脫落兩個(gè)(距設(shè)計(jì)拉力尚差3.2 MPa)。

2.1.2 原因分析

從被擠壓的鎖頭器脫落看,鋼絞線上有明顯的滑痕,現(xiàn)場(chǎng)檢查和分析主要原因是:

(1)鎖頭器及擠壓機(jī)均存在質(zhì)量問(wèn)題,錨具擠壓力不夠。

(2)由于廠家將直徑34.4~34.5 mm和33.7~33.9 mm兩種型號(hào)的鎖頭器混裝,故造成直徑為33.7~33.9 mm的鎖頭器脫錨。

2.1.3 整改措施

(1)立即停止使用該廠家的產(chǎn)品。在嚴(yán)格檢驗(yàn)論證合格的前提下,挑選使用已進(jìn)場(chǎng)的鎖頭器,并做好張拉試驗(yàn)和記錄。

(2)人工鑿開(kāi)腹板鎖頭器周圍的混凝土,全部更換8根腹板束的鎖頭器,封好防護(hù)罩,澆注砼,待補(bǔ)澆砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后重新張拉。該孔梁腹板束重新更換后,張拉結(jié)果在設(shè)計(jì)拉力下,其伸長(zhǎng)部符合規(guī)范要求,偏差范圍在+4.55%~

5.47%之間。

2.2 案例4(預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量控制)

2.2.1 背景資料

某連續(xù)箱梁縱向預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉。張拉過(guò)程中發(fā)現(xiàn)腹板預(yù)應(yīng)力束8束中有兩束延伸量超標(biāo),故要求暫停縱向預(yù)應(yīng)力張拉工作。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),內(nèi)側(cè)腹板束均有1~2根斷絲,因斷絲位置處在千斤頂范圍,張拉時(shí)未及時(shí)發(fā)現(xiàn),外側(cè)腹板束未見(jiàn)斷絲,但延伸量超過(guò)計(jì)算延伸量13%。有斷絲和延伸量超標(biāo)的預(yù)應(yīng)力束,在非張拉錨固端均有部分鋼絞線滑絲,其余預(yù)應(yīng)力束張拉結(jié)果正常,經(jīng)檢查也未發(fā)現(xiàn)有其他異常情況。

2.2.2 原因分析

(1)鋼絞線材質(zhì)方面,經(jīng)核對(duì)施工單位和建設(shè)單位抽檢鋼絞線試驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品出廠試驗(yàn)結(jié)果和合格證,均表明是合格的,此批次鋼絞線左右幅同時(shí)使用,在右幅張拉中未發(fā)現(xiàn)異常情況。

(2)檢查張拉設(shè)備包括壓力表、千斤頂均未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題?，F(xiàn)場(chǎng)重新標(biāo)定的壓力表讀數(shù)和張拉力曲線在初應(yīng)力階段線性關(guān)系不太吻合,說(shuō)明千斤頂摩阻力較大。

(3)預(yù)應(yīng)力管道檢查。通風(fēng)通氣情況較好,鋼絞線抽出檢查,未見(jiàn)有漏漿堵管現(xiàn)象。

(4)張拉端錨墊板定位較好,且與索管基本垂直。

(5)非張拉錨固端檢查發(fā)現(xiàn),在有斷絲的預(yù)應(yīng)力束中,部分夾片未夾緊鋼絞線,有滑絲現(xiàn)象,最多的一束9根中有4根滑絲。部分夾片在張拉后錯(cuò)位達(dá)5 mm以上,并且粘有水泥漿。經(jīng)綜合檢查分析認(rèn)為,造成鋼絞線斷絲和延伸量超標(biāo)的主要原因是:非張拉錨固端在張拉前夾片未裝緊,且在砼澆注過(guò)程中粘有水泥漿,致使在張拉后未能夾緊鋼絞線,形成滑絲。由于腹板束中部分鋼絞線在錨固端滑絲,致使各鋼絞線受力不均,未滑絲鋼絞線受力超過(guò)極限值因而出現(xiàn)斷絲和延伸量超標(biāo)。

2.2.3 處理措施

(1)對(duì)延伸量超標(biāo)和出現(xiàn)斷絲的預(yù)應(yīng)力束,全部整束更換。

(2)要求施工單位在張拉前必須對(duì)張拉設(shè)備、鋼絞線、管道、錨墊板、錨固端錨具安裝情況全面檢查合格,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查同意后,才能進(jìn)行張拉。在砼澆注過(guò)程中,必須對(duì)未張拉鋼絞線和錨具采取保護(hù)措施。

(3)要求現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理除認(rèn)真旁站檢查張拉情況外,還要對(duì)可能影響張拉結(jié)果的其他因素進(jìn)行過(guò)程控制,以免出現(xiàn)類似事件。在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的監(jiān)督下,4根伸長(zhǎng)量超標(biāo)有滑絲、斷絲的鋼絞線已全部抽出并報(bào)廢,更換新的鋼絞線后,張拉結(jié)果合格,其延伸量偏差在-2.9%~2.4%之間。在后續(xù)施工過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理加強(qiáng)了預(yù)應(yīng)力管道安裝、錨具安裝、千斤頂維護(hù)等各方面的過(guò)程控制,所有預(yù)應(yīng)力張拉工作一直進(jìn)展順利,未出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

2.3 案例5(預(yù)應(yīng)力砼箱梁腹板波紋管堵管整治處理)

2.3.1 背景資料

某橋預(yù)應(yīng)力砼箱梁某孔左幅,進(jìn)行縱向預(yù)應(yīng)力索張拉。腹板束張拉至設(shè)計(jì)噸位時(shí),實(shí)際伸長(zhǎng)量?jī)H為55 mm,與計(jì)算伸長(zhǎng)值相差較大(設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)量206 mm,實(shí)際僅為設(shè)計(jì)的26.7%)。針對(duì)此情況,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求暫停預(yù)應(yīng)力索張拉作業(yè),要求認(rèn)真查找原因,采取可靠措施進(jìn)行處理。

2.3.2 原因分析

經(jīng)對(duì)千斤頂?shù)哪ψ?、油管路、壓力表等進(jìn)行檢查,未發(fā)現(xiàn)異常,故認(rèn)為致使腹板索延伸量不足的原因可能是波紋管漏漿,并由以下幾種原因之一造成。

(1)波紋管制作時(shí),壓痕連接不緊密,導(dǎo)致安裝時(shí)在彎曲部位的外側(cè)開(kāi)裂。

(2)波紋管接頭連接不牢,砼振搗時(shí),將接頭振開(kāi)而漏漿。

(3)電焊時(shí),將波紋管燒穿,并未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

2.3.3 事件處理辦法和質(zhì)量控制措施

(1)事件處理過(guò)程 首先將腹板索松錨,拆除錨具,用直徑10 mm圓鋼插入,探查堵管位置,確定堵管位置在距施工縫8.5~9 m處。在堵管位置沿箱梁內(nèi)側(cè)人工開(kāi)鑿20 cm寬的縫,發(fā)現(xiàn)漏漿堵管范圍達(dá)1.1 m。將波紋管內(nèi)水泥砂漿全部人工清除干凈后,發(fā)現(xiàn)漏漿原因主要是波紋管壓痕連接不牢,以致于波紋管在曲線部位開(kāi)裂漏漿。用波紋管鐵皮將開(kāi)口部位重新封住,用高標(biāo)號(hào)環(huán)氧樹(shù)脂細(xì)石子砼嵌補(bǔ)鑿開(kāi)處,嵌補(bǔ)3 d后,重新張拉縱向預(yù)應(yīng)力索,其伸長(zhǎng)量與計(jì)算伸長(zhǎng)量偏差為+2.1%,符合及規(guī)范要求。

(2)相應(yīng)質(zhì)量控制措施 經(jīng)對(duì)事件發(fā)生原因進(jìn)行分析后認(rèn)為,在波紋管施工質(zhì)量和檢查方面均存在漏洞。一般情況下只注意對(duì)波紋管節(jié)頭情況和電焊燒洞情況進(jìn)行檢查,對(duì)波紋管壓痕質(zhì)量未引起足夠重視,也未將其當(dāng)作重點(diǎn)來(lái)控制。為了不再出現(xiàn)類似情況,采取以下措施對(duì)波紋管制作及安裝質(zhì)量進(jìn)行控制。

①嚴(yán)格控制波紋管制作質(zhì)量,要求施工單位加強(qiáng)對(duì)材料采購(gòu)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。

②施工單位在波紋管安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查壓痕寬度及壓接嚴(yán)密性,并現(xiàn)場(chǎng)檢查波紋管彎曲時(shí)是否開(kāi)裂。

③波紋管安裝完畢后,除檢查接頭及空洞情況外,還需對(duì)壓痕全面檢查,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理必須逐根逐段檢查,并要求在彎曲部位至少檢查2遍。在監(jiān)理及施工各方對(duì)波紋管安裝質(zhì)量采取一系列措施后,質(zhì)量有明顯提高,該橋此后施工的12個(gè)施工梁段再未出現(xiàn)此類事件,確保了預(yù)應(yīng)力砼連接箱梁的施工質(zhì)量。

2.4 案例6(臨時(shí)索連續(xù)懸臂灌注預(yù)應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量控制)

2.4.1 背景資料

某大橋梁部由連續(xù)梁和連續(xù)剛構(gòu)組成,連續(xù)梁與連續(xù)剛構(gòu)支座所在墩位于水中,水深5~7m,墩高30 m,為減少水中臨時(shí)墩,采用張拉頂板臨時(shí)索的方案,懸臂灌注連續(xù)梁與連續(xù)剛構(gòu)邊半跨,并用鋼板填塞梁縫底板和頂板,埋設(shè)應(yīng)變片,測(cè)定鋼板應(yīng)力。0號(hào)塊在墩旁塔架上進(jìn)行,1~6號(hào)塊按臨時(shí)連續(xù)懸臂灌注,但在灌注3號(hào)塊后,張拉頂板臨時(shí)索,發(fā)現(xiàn)梁縫增大,臨時(shí)索拉應(yīng)力增大,伸長(zhǎng)量增大。進(jìn)一步發(fā)展,后果不堪設(shè)想。

2.4.2 原因分析

檢查發(fā)現(xiàn)臨時(shí)支座塔架是用萬(wàn)能桿件拼裝的,預(yù)壓時(shí)間不夠,在施工過(guò)程中,非彈性下沉,致使臨時(shí)支座標(biāo)高降低20 mm,正式支座參與受力,與設(shè)計(jì)受力模型不一致,頂板臨時(shí)索承受的梁體恒載和施工荷載力偶加大;另一方面原因是原設(shè)計(jì)臨時(shí)索安全系數(shù)儲(chǔ)備不大。

2.4.3 處理方案(1)對(duì)稱起抬梁體,抬高臨時(shí)支座標(biāo)高,保證正式支座在施工過(guò)程中不受力。

(2)增加臨時(shí)索數(shù)量,確保安全;根據(jù)增加臨時(shí)索數(shù)量重新計(jì)算梁面標(biāo)高,保證梁體合攏后線形滿足設(shè)計(jì)要求。

(3)5、6號(hào)梁段灌注后,采用頂板體外索張拉,在施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)梁縫處鋼板應(yīng)力檢測(cè)和臨時(shí)支座標(biāo)高測(cè)量。采用臨時(shí)索懸臂灌注施工,可減少水中臨時(shí)墩和鷹架,但必須加強(qiáng)施工過(guò)程觀測(cè),保證施工荷載分布與設(shè)計(jì)假設(shè)情況相符,對(duì)臨時(shí)索設(shè)計(jì)適當(dāng)增大安全系數(shù)。

砼粗集料質(zhì)量控制

3.1 背景資料

某施工單位為某大橋主墩基礎(chǔ)混凝土作前期準(zhǔn)備工作,粗集料、細(xì)集料、水泥等開(kāi)始備料,封底及夾壁砼開(kāi)始試配。監(jiān)理試驗(yàn)工程師在例行檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)粗集料是某采石場(chǎng)砂巖,在常規(guī)試驗(yàn)中,這種巖石壓碎值數(shù)值偏小,質(zhì)地堅(jiān)硬。在驗(yàn)證C15混凝土配比時(shí),發(fā)現(xiàn)該石料與水泥的親和性極差,在拌好的砼中,取出幾粒碎石,可發(fā)現(xiàn)碎石上無(wú)肉眼所見(jiàn)附著物,做坍落度檢驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)粗集料架空、水泥漿流走,嚴(yán)重離析,和易性極差。

3.2 原因分析

此碎石原為某玻璃廠原料,屬硅質(zhì)砂巖,質(zhì)地堅(jiān)硬,親水性差,其成分為石英,并含有方石英、磷石英這類活性SiO2?；钚許iO2易與所用普通硅酸鹽水泥發(fā)生硅堿反應(yīng),會(huì)造成混凝土膨脹開(kāi)裂,影響使用。

3.3 處理措施

(1)通知施工單位立即停止此類粗集料進(jìn)場(chǎng),已進(jìn)場(chǎng)的必須退場(chǎng)或改作它用(如鋪路),并在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理監(jiān)督下實(shí)施。

(2)指令施工單位重新選擇粗集料,并應(yīng)以石灰石為首選。

(3)原材料進(jìn)場(chǎng),承包商必須事先通知監(jiān)理試驗(yàn)室,以便及時(shí)抽檢。

(4)要求監(jiān)理人員加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的檢驗(yàn)和監(jiān)督,確保進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量。

(5)在監(jiān)理例會(huì)上通報(bào)此事,使所有施工單位對(duì)此類問(wèn)題引起重視。經(jīng)監(jiān)理人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),確保了基礎(chǔ)砼的施工質(zhì)量。