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      鳳凰熙岸項(xiàng)目質(zhì)量通病防治措施

      時(shí)間:2019-05-15 02:07:09下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:鳳凰熙岸項(xiàng)目質(zhì)量通病防治措施

      質(zhì)量通病及防治措施

      一、主體工程

      1、模板工程:

      模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。1.1、梁模板

      通病現(xiàn)象:梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。

      防治措施:支模時(shí)遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般略為縮短;梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固。梁底模板按規(guī)定起拱;混凝土澆筑前,模板應(yīng)充分用水澆透。1.2、柱模板

      通病現(xiàn)象:炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí),或峰窩麻面、偏斜、柱身扭曲。

      防治措施:根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固;成排柱模支模時(shí),應(yīng)先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置無誤后,頂部拉通長線,再立中間柱模;四周斜撐要牢固。1.3、板模板

      通病現(xiàn)象:板中部下?lián)?,板底混凝土面不平?/p>

      防治措施:樓板模板厚度要一致,擱柵要料要有足夠的強(qiáng)度和剛度,擱柵面要平整;支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求;板模按規(guī)定起拱。

      2、鋼筋工程:

      2.1、豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施

      在立框架柱模板支撐系統(tǒng)前,宜在現(xiàn)澆混凝土樓面上預(yù)埋φ12的鋼筋頭或φ48的短鋼管作為支點(diǎn),間距不大于1m,并使斜支撐能與支點(diǎn)有牢固的連接,起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。圖紙會審與鋼筋放樣時(shí)注意梁、柱筋的排列,盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。

      在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處,在柱與梁頂交界處,扎筋時(shí)給框架柱增加一個(gè)限位箍筋,用電焊將它與梁的箍筋點(diǎn)焊固定,再將柱主筋逐一綁扎牢固,并沿柱高臨時(shí)綁扎間距不大于@500的箍筋,確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆筑時(shí)不會發(fā)生偏位。

      加強(qiáng)混凝土的現(xiàn)場澆筑管理工作,認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)禁將整車或整料斗的混凝土直接灌注到柱、墻內(nèi),不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架,應(yīng)先將混凝土卸在盤板上。再均勻下料,分層澆筑,分層振搗,這樣既能保證混凝土的施工質(zhì)量,又可防止撞偏鋼筋骨架。在進(jìn)行豎向鋼筋的搭接、焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭好腳手架,在上部通過吊線,用鋼管固定出上部的托筋位置,使接長的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi),這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋,綁扎箍筋,既安全,又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜,還能提高工效。2.2、鋼筋加工

      鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn):根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況,確定調(diào)整或返工。

      鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確,箍筋歪斜,外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值:對于I級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲,其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。2.3、鋼筋綁扎與安裝

      鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn):綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時(shí),鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。

      保護(hù)層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊步距取800×800㎜,否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫,梁底柱側(cè)露筋。

      鋼筋骨架綁扎完成后,會出現(xiàn)斜向一方,綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時(shí)調(diào)整好。柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置,綁扎前要先檢查:綁扎完成后再檢查,若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。

      澆筑混凝土?xí)r,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí),就及時(shí)調(diào)整。

      3、混凝土工程: 3.1、砼蜂窩

      產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。

      預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時(shí),新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm,予以填封,梁筋過密時(shí)選擇相應(yīng)的石子粒徑。3.2、露筋

      產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不實(shí)。

      預(yù)防措施:鋼筋墊塊奪取度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度;墊塊放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時(shí)墊塊部距宜密些,使鋼筋自重?fù)隙葴p少;使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。3.3、麻面

      產(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕潤。3.4、孔洞

      產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施:對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的高度;按照規(guī)程使用振動器。3.5、縫隙及夾渣

      產(chǎn)生原因:施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。

      預(yù)防措施:澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥沙、木屑。3.6、墻柱底部缺陷(爛腳)

      產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿;或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。

      預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密,特別防止側(cè)板吊腳;澆注混凝土前先澆足50-100㎜厚的水泥砂漿。3.7、梁柱節(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過大

      產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。

      預(yù)防措施:安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板。3.8、樓板表面平整度差

      產(chǎn)生原因:振搗后沒有用拖板、刮尺抹平;梯級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位;混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施:澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平,梯級要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土達(dá)到1.2MPa后才允許在混凝土面上操作。

      3.9、基礎(chǔ)軸線位移,螺孔、埋件位移

      產(chǎn)生原因:模板支撐不牢,埋件固定措施不當(dāng),澆筑時(shí)受到碰撞引起。

      預(yù)防措施:基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件,模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮;當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí),要進(jìn)行復(fù)線檢查,及時(shí)糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料,對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時(shí)二次澆筑。3.10、混凝土表面不規(guī)則裂縫

      產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí),濕潤不足,水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

      預(yù)防措施:混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng);高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋,保持構(gòu)件有較久的濕潤時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。

      3.11、缺棱掉角

      產(chǎn)生的原因:投料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻,出現(xiàn)局部強(qiáng)度低;或拆模板過早,拆模板方法不當(dāng)。

      預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料,投料計(jì)量準(zhǔn)確;攪拌時(shí)間要足夠;拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。

      3.12、鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂

      產(chǎn)生原因:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度;沉置鋼筋籠時(shí)沖力過大。預(yù)防措施:墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度,并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力;當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí),墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng);執(zhí)塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。

      二、砌筑工程

      材料控制

      選用完整的砌塊進(jìn)行砌筑,缺棱掉角的砌塊嚴(yán)禁上墻,砌筑前頭一天對上樓的砌塊進(jìn)行適量的噴水濕潤;

      砌筑砂漿嚴(yán)禁直接倒在樓面上,應(yīng)用模板墊起或裝在手推車內(nèi),防止水分流失造成砂漿干縮引起的瞎縫、透縫。工藝控制

      砌筑工程施工前先進(jìn)行砌筑樣板的施工,由監(jiān)理公司組織施工單位對作業(yè)人員進(jìn)行交底,項(xiàng)目部工程師參加并給出意見與建議;

      對所有的砌體采用雙面勾縫工藝,采用PPR管或鋼管做成的勾縫工具對墻體進(jìn)行勾縫;

      砌筑時(shí)每個(gè)砌塊打4道灰,嚴(yán)禁打2道灰或者3道灰,避免透縫、瞎縫現(xiàn)象的產(chǎn)生;

      頂磚斜砌嚴(yán)格保證45°角,嚴(yán)禁混砌,在每層樓砌筑完成一周后開始統(tǒng)一砌筑,嚴(yán)禁一次性砌筑完或未達(dá)到沉降周期就開始砌筑,避免因沉降引起的墻體開裂;

      對穿墻線管過多造成的無法砌筑應(yīng)用混凝土進(jìn)行澆筑,減少以后抹灰引起的空鼓、開裂隱患。

      三、抹灰工程

      前期準(zhǔn)備

      抹灰工程施工前先進(jìn)行抹灰樣板的施工,由監(jiān)理公司組織施工單位對作業(yè)人員進(jìn)行交底,項(xiàng)目部工程師參加并給出意見與建議; 過程控制

      墻體基層清理干凈,由監(jiān)理公司驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下步施工,避免空鼓、開裂現(xiàn)象;

      不同材料交接處不再采用掛玻纖網(wǎng),而是采用掛鋼絲網(wǎng)防止開裂現(xiàn)象的產(chǎn)生;

      墻體甩漿也進(jìn)行樣板施工,由項(xiàng)目部和監(jiān)理公司驗(yàn)收合格后方可大面積甩漿,甩漿形成的毛刺應(yīng)在6—8mm,毛刺應(yīng)分布均勻,避免空鼓、開裂現(xiàn)象;

      抹灰前提前2天2次/天對墻體進(jìn)行澆水濕潤,避免空鼓、開裂現(xiàn)象;

      抹灰前須做放線、沖筋,監(jiān)理公司分層驗(yàn)收,合格后進(jìn)行下步施工,保證垂直、平整、陰陽角方正、開間、進(jìn)深、方正度、戶內(nèi)門洞尺寸偏差、戶內(nèi)門洞/外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差等尺寸。

      抹灰完成后根據(jù)天氣情況對墻體進(jìn)行澆水養(yǎng)生,防止空鼓、開裂現(xiàn)象。

      四、防水工程

      材料控制

      卷材進(jìn)場后必須先檢查出廠合格證和準(zhǔn)用證,與封樣材料進(jìn)行比較,檢查厚度、等級,并按規(guī)范要求進(jìn)行相應(yīng)數(shù)量的取樣測試。節(jié)點(diǎn)控制

      水落口、地漏、過水孔

      這些部位位于兩種材料交接處,應(yīng)進(jìn)行多道設(shè)防和節(jié)點(diǎn)密封處理,所以在水落口、漏斗和套管的周邊預(yù)留10mm。

      防水層收頭

      柔性防水層的末端卷材收頭處必須用壓條釘固定,再用密封材料封口;在泛水處預(yù)留凹槽,收頭壓入槽中,再用水泥砂漿保護(hù);混凝土泛水處理,收頭上部要用卷材或金屬覆蓋保護(hù);涂膜的收頭,要求每遍涂膜層錯(cuò)開,不可集中于一處。

      屋面天溝、檐口天溝、檐溝和檐口

      應(yīng)在這些部位做增強(qiáng)層。對于天溝、檐溝和水落口處一般都作涂膜增強(qiáng),有一布二涂和一布四涂作法,即在天溝交角處或整個(gè)天溝和檐口先涂涂料,再鋪增強(qiáng)胎體,然后涂涂料1mm~2mm 厚;在檐口處,可采取增強(qiáng)空鋪層處理,或先涂隔離劑或壓敏型抗裂膠后再作增強(qiáng)層。

      穿過防水層的管道和預(yù)埋件

      抹找平層時(shí),管道根部應(yīng)高出屋面并增設(shè)一布五涂的涂膜附加層。地下室及水池穿過防水層的管道周圍應(yīng)留槽并用密封膠密封,管子中部加一圈遇水膨脹橡膠條。

      分格縫

      必須在縫中嵌填高性能彈性密封材料,表面再用涂料加胎體覆蓋。

      壓頂

      壓頂必須作柔性材料增強(qiáng)層。目前只有聚合物水泥基涂料和聚合物水泥砂漿可以用于此處防水;另一種是將防水層作在壓頂上面,采取卷材粘貼或用涂料涂刷。

      陰陽角

      檐口與天溝交接處、屋面的平面與立面交角處、天溝轉(zhuǎn)角處、地下室底面與墻面內(nèi)外交角處、兩個(gè)立面轉(zhuǎn)角處形成陰陽角,這些部位陰陽角的增強(qiáng)層可采用卷材條,即在交角處鋪貼一層100mm~150mm 寬的卷材條予以加強(qiáng)。往往采用涂料加增強(qiáng)胎體布作為增強(qiáng)層,即在交角處涂150mm~200mm 寬、1mm~2mm 厚的加胎體涂層。

      進(jìn)行24小時(shí)蓄水或淋水試驗(yàn),確保無滲漏后采用防水砂漿找平,砂漿凝固后再進(jìn)行二次試水,證明無滲漏后方可進(jìn)行下道工序施工。

      五、塑鋼窗工程

      進(jìn)場要求

      塑鋼窗進(jìn)場時(shí)要用保護(hù)膜密封好并加保護(hù)蓋,如有破損,返廠重新保護(hù)完后再進(jìn)場?,F(xiàn)場取樣

      對進(jìn)場的所有材料進(jìn)行抽查,不符合合同要求的材料嚴(yán)禁進(jìn)行安裝。洞口尺寸

      預(yù)留洞口尺寸按設(shè)計(jì)要求預(yù)留準(zhǔn)確,防止發(fā)泡間隙過大或過小導(dǎo)致發(fā)泡不均勻產(chǎn)生冷橋或滲漏隱患??蝮w安裝

      安裝前將洞口四周清理干凈,固定片必須打到實(shí)心磚上,防止松動。發(fā)泡控制

      發(fā)泡前再次清理基層和除掉保護(hù)膜,讓發(fā)泡與基層和框體有效的結(jié)合;先點(diǎn)發(fā)固定框體,發(fā)泡要在外墻苯板粘貼完成后進(jìn)行,發(fā)泡時(shí)力度要均勻,達(dá)到強(qiáng)度后發(fā)泡應(yīng)出框體5mm為宜,嚴(yán)禁切割發(fā)泡造成滲漏隱患。密封膠

      打密封膠時(shí)基層應(yīng)清理干凈,防止膠體開裂。操作時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻,不得漏打,這是防止沿窗滲水的關(guān)鍵,也是保證美觀的要求。

      六、外保溫工程

      門、窗洞口門窗洞口保溫板排列

      開裂

      基層清理干凈、粘結(jié)劑飽滿度滿足規(guī)范要求、苯板、耐堿纖維網(wǎng)格布、膠與封樣材料進(jìn)行比較,符合要求。冷橋

      外窗密閉性不好導(dǎo)致的冷橋:

      防治措施:加強(qiáng)塑鋼窗與外保溫交接驗(yàn)收的管理,每扇塑窗須經(jīng)過甲方、監(jiān)理及施工單位相關(guān)人員嚴(yán)格檢查后方可進(jìn)行外保溫及抹灰收口的工作,需整改的窗口在整改完成后也需完全履行上述程序后方可繼續(xù)施工。

      設(shè)計(jì)考慮不周導(dǎo)致的冷橋:

      防治措施:加強(qiáng)圖紙會審的深度,對各保溫節(jié)點(diǎn)仔細(xì)推敲、論證,在施工前將“冷橋”的隱患全部消除。

      施工過程中不按規(guī)程施工造成的“冷橋”現(xiàn)象: 防治措施:

      采取制式吊籃對外墻保溫進(jìn)行整體施工,減少腳手架穿插外墻產(chǎn)生孔洞過多造成的滲漏、表面不平整等隱患;

      嚴(yán)格控制施工進(jìn)度,選擇外保溫施工的適當(dāng)介入時(shí)間,盡最大可能避免冬季施工;

      加強(qiáng)對孔洞封堵的驗(yàn)收工作,對操作方做好技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行“擠漿法砌筑”的施工工藝,保證封堵洞口的砂漿飽滿度;

      要求施工方針對造型較復(fù)雜部位制定專項(xiàng)施工方案,選派技術(shù)較好的技工進(jìn)行施工,并嚴(yán)格控制施工后的驗(yàn)收工作,并指派監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站監(jiān)理。

      第二篇:質(zhì)量通病防治措施

      2013年城建路橋項(xiàng)目 東干線道路改造工程B1標(biāo)段

      質(zhì)量通病防治措施

      大慶開發(fā)區(qū)三北設(shè)備工程有限公司

      項(xiàng)目經(jīng)理部

      質(zhì)量通病防治經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

      一、質(zhì)量通病防治經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

      1、建立健全質(zhì)量保證體系

      建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、以項(xiàng)目總工為主、工程部、質(zhì)檢部、試驗(yàn)室等工程技術(shù)和管理人員參加的施工自檢質(zhì)量保證體系,質(zhì)保體系內(nèi)的人員責(zé)任落實(shí)到人,做到事事有人抓、事事有人管,同時(shí)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督、指導(dǎo)下有效地開展工作。

      2、建立質(zhì)量責(zé)任制

      1)、公司實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者;

      2)、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師,施工隊(duì)設(shè)質(zhì)檢員,具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作;

      3)、明確每個(gè)單位每個(gè)員工的質(zhì)量責(zé)任并與工資、獎(jiǎng)金掛勾; 4)、分項(xiàng)工程施工現(xiàn)場,掛標(biāo)示牌管理,寫明作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名;

      5)、每名員工要持證上崗,認(rèn)真履行自己的質(zhì)量責(zé)任;

      6)、加強(qiáng)三檢制度(自檢、專檢、抽檢),每道工序都要認(rèn)真地填寫好原始記錄。

      7)、堅(jiān)持質(zhì)量分析會議制,每周至少開兩次質(zhì)量分析會以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)解決問題。

      8)、出現(xiàn)質(zhì)量問題,工程要整改后,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可繼

      續(xù)施工。

      9)、堅(jiān)持內(nèi)業(yè),外業(yè)同步進(jìn)行,認(rèn)直地填寫原始記錄、隱蔽工程記錄等,并做到及時(shí)準(zhǔn)確。

      10)、每道工序開工以前,認(rèn)真地做好技術(shù)交底工作,使每個(gè)操作人員清楚自己所承擔(dān)任務(wù)的技術(shù)情況,質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)等,并認(rèn)真地執(zhí)行貫徹。

      11)、流水作業(yè)施工嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制,上道工序不合格,決不進(jìn)行下道工序的施工。

      12)、全體施工人員必須提高質(zhì)量意識,加強(qiáng)工程質(zhì)量的管理,全方位、全過程地管理、檢查、控制。

      13)、貫徹質(zhì)量監(jiān)督與質(zhì)量預(yù)防相結(jié)合的原則,自覺接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督,及時(shí)報(bào)送開工報(bào)告、試化驗(yàn)、檢測報(bào)告單,虛心聽取監(jiān)理工程師意見,認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理工程師指令,嚴(yán)格控制工程質(zhì)量,用工序質(zhì)量來控制工程質(zhì)量。

      14)、狠抓管理人員的工作質(zhì)量,要分工明確,崗位清楚,層層把關(guān),杜絕質(zhì)量事故,消除隱患,加強(qiáng)全面質(zhì)量管理,開創(chuàng)QC小組活動,開好質(zhì)量分析會,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、發(fā)揚(yáng)成績、克服不足、力求實(shí)效、預(yù)防工程質(zhì)量多發(fā)病。

      3、質(zhì)量通病防治的措施

      1)嚴(yán)格工序交接制度,施工質(zhì)量否決權(quán),上道工序不合格絕不放 2)對各道工序的關(guān)鍵部位設(shè)立質(zhì)量關(guān)卡、設(shè)專人負(fù)責(zé); a、材料入場要求有出場化驗(yàn)單或合格證(如:水泥、鋼材、碎

      石及砂礫),并進(jìn)行抽樣自檢,未經(jīng)抽檢不得使用。

      b、涵洞混凝土材料的配比設(shè)計(jì),應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求滿足工程質(zhì)量的要求。

      c、涵洞混合料中的水泥含量,設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查。

      3)路基開工前用準(zhǔn)備采用的材料,機(jī)械及勞動配備鋪筑長為100-200m的試驗(yàn)路段,總結(jié)施工工藝指導(dǎo)規(guī)模施工。

      4、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制方法 1)路基土方施工質(zhì)量保證措施

      a、選用透水性好的砂類土作為填料,并保證該種土在最佳含水量±2%以內(nèi)壓實(shí);

      b、路堤填筑前應(yīng)排除地面表水,保持基地干燥并按要求分層填筑分層壓實(shí);

      c、在填筑路堤前應(yīng)在填方坡腳外挖排水溝,保持場地不積水; d、配備足夠的試驗(yàn)檢測人員和設(shè)備對已成型路段進(jìn)行檢測,檢測不合格段及時(shí)進(jìn)行有效處理。2)路基質(zhì)量保證措施

      a、排水設(shè)施完善并考慮地下水對路基的影響;

      b、路基填筑時(shí),不同種類的土應(yīng)分層填筑,避免土壤類型在路基上造成沉降不一致,影響路面板結(jié)構(gòu)性能;

      c、路基壓實(shí)質(zhì)量要求達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度值和彎沉值,特別是橋涵、構(gòu)造物和附近,更應(yīng)加強(qiáng)壓實(shí)工作。3)路面基層質(zhì)量的保證措施

      a、在本工程基層施工中嚴(yán)格控制細(xì)料,已增加基層的水穩(wěn)性; b、建立驗(yàn)槽制度確?;鶎雍穸染鶆蛞恢?,保證強(qiáng)度的均勻; c、按照設(shè)計(jì)的要求保證基層的密實(shí)度。

      4、質(zhì)量管理小組 組

      長:李大偉

      副組長:戰(zhàn)

      王遠(yuǎn)軍組

      員:張洪峰

      劉迎剛

      5、監(jiān)理工程師意見:

      監(jiān)理工程師(簽字):

      董國華

      (公章)年

      第三篇:質(zhì)量通病防治措施

      萊農(nóng)普通商品房工程質(zhì)量通病防治措施

      為加強(qiáng)工程質(zhì)量管理工作,把握好各專業(yè)及相互專業(yè)同施工過程中易出現(xiàn)質(zhì)量問題的若干環(huán)節(jié),創(chuàng)無使用功能質(zhì)量通病工程,對裝修階段質(zhì)量通病和影響使用功能的關(guān)鍵工序提出相應(yīng)技術(shù)保證措施:

      1內(nèi)墻面空鼓裂縫

      1.1嚴(yán)格要求施工單位按照規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工,嚴(yán)格執(zhí)行施工交接檢,上道工序質(zhì)量達(dá)不到要求下道工序不施工。

      1.2凡水泥面層或鑲貼基層砂漿所用的水泥,均采用普通硅酸鹽水泥,且兩證齊全。

      1.3、⑴、抹灰前墻面的基層太光滑,用1:1水泥砂漿加環(huán)保型膠薄薄刷一層;⑵、抹灰前對凹凸不平的墻面剔鑿平整凹處用1:3水泥砂漿分層填實(shí)找平,磚墻面、砼面隔離劑抹灰前必須清理干凈;⑶、墻面腳手架眼和其它洞,在抹灰前填堵抹平;⑷、基層抹灰前先澆水濕潤,調(diào)整好配合比,⑸、水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏等不能前后交叉涂抹;分層抹灰,每層厚度控制在5~7mm,每層間隔時(shí)間不宜太短,宜隔夜刮糙,嚴(yán)禁連續(xù)刮糙使找平層開裂、空鼓;⑹、過人洞處必須分層抹灰,且留在洞口的大面抹灰應(yīng)留接茬,寬度不小于50mm;⑺、電氣線路暗配管埋設(shè)深度必須保證管面離墻面10~15mm,并做好固定,嵌填砂漿用1:3水泥砂漿分遍嵌實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。大面積抹灰前檢查是否空鼓,否則不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。

      1.4 監(jiān)理措施:監(jiān)理人員對施工單位進(jìn)行技術(shù)交底,施工過程中加大巡視檢查力度,認(rèn)真作好檢驗(yàn)批驗(yàn)收工作。2墻裙、踢腳線砂漿空鼓

      2.1墻裙或踢腳線抹灰不宜安排在大面積抹灰前,避免基層遭白灰砂漿污染。2.2各層必須是相同的水泥砂漿。2.3底層砂漿在終凝前不準(zhǔn)抹第二遍砂漿。

      2.4面層未收水前不準(zhǔn)用抹子搓壓;砂漿已硬化后不允許用抹子強(qiáng)行搓抹,應(yīng)采取再薄薄地摸一層砂漿來彌補(bǔ)表面不平或抹灰印痕。

      2.5 監(jiān)理措施:監(jiān)理人員認(rèn)真審批施工方案,對施工過程加大巡視力度,嚴(yán)格控制抹灰砂漿配比。

      3墻體滲水治理措施

      3.1組砌方法要正確,砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,堅(jiān)持“三一”砌磚法。3.2對組砌中形成的空頭縫應(yīng)在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整。3.3飾面層應(yīng)分層抹灰,分格條應(yīng)在初凝后取出,注意壓灰要密實(shí),嚴(yán)防有砂眼和龜裂。

      3.4門窗口與墻體的縫隙,應(yīng)采用發(fā)泡劑自下而上嵌填密實(shí);防止有砂眼和毛細(xì)孔而導(dǎo)致虹吸作用。兩側(cè)封堵防水密封膠。

      3.5門窗口的上下口應(yīng)設(shè)置鷹嘴或滴水線;室外窗臺板必須低于室內(nèi)窗臺板并應(yīng)做成坡度利于順?biāo)?/p>

      3.6腳手眼及其它孔洞,應(yīng)用細(xì)石砼分兩次填實(shí),兩面內(nèi)嵌各2厘米。3.7監(jiān)理措施:監(jiān)理人員對架木眼及其它孔洞填堵情況逐一檢查,確保無問題后允許進(jìn)行下道工序施工。

      4門窗安裝措施

      4.1鋁合金門窗安裝前必須設(shè)上、下垂直和中線,在室內(nèi)側(cè)+500毫米設(shè)水平線,校核洞口位置尺寸及標(biāo)高,門窗框同墻體的連接應(yīng)用厚度不小于1.5mm的鋼板制作,表面做鍍鋅處理,連接件兩端應(yīng)伸出鋁框,作內(nèi)外錨固;在砼墻面上可采用射釘固定,磚砌體上可采用預(yù)埋件或開叉鐵件嵌固在墻中固定;在磚墻上不準(zhǔn)用鋼釘或射釘固定。4.2外窗如鑲貼面磚,其寬度確定,應(yīng)以伸入鋁合金窗下5毫米為宜,內(nèi)、外端高差2.5毫米,防止出現(xiàn)滲水通病。

      4.3鋁框上保護(hù)膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞,防止腐蝕破壞鋁框。

      4.4鋁門框埋入樓地面以下應(yīng)為20~50毫米,不準(zhǔn)在已安裝好的門窗框、欞上支設(shè)回桿、架板、避免摔、壓砸、擠造成變形。

      4.5門窗框同墻體之間的縫隙,必須用發(fā)泡劑作為填縫材料,填充密實(shí)。4.6監(jiān)理措施:監(jiān)理人員仔細(xì)審批工程施工方案,施工過程中嚴(yán)格控制框與墻體間的縫隙用發(fā)泡劑填充密實(shí)和密封膠封堵質(zhì)量。

      5屋面滲漏防治措施

      5.1防水材料進(jìn)場時(shí),要備齊產(chǎn)品備案證和合格證。進(jìn)場后抽樣復(fù)驗(yàn),合格后方可用于工程。

      5.2選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。在屋面施工前,制定詳細(xì)的防水工程施工方案。要求總包單位施工前對操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)技術(shù)交底。

      5.3屋面為現(xiàn)澆砼屋面。屋面找平層要壓實(shí)搓毛,嚴(yán)禁空鼓、開裂,5.4檐溝找坡要正確,落水口處周圍50cm內(nèi)的坡度要加大。

      5.5基層與突出物間結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻)以及基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、檐溝、天溝、檐口、屋面轉(zhuǎn)角處)處做成圓弧,半徑為5 cm;內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)作成略低的凹坑。

      5.6防水層施工時(shí),應(yīng)先節(jié)點(diǎn)、附加層、屋面排水比較集中(水落口、檐溝、天溝、檐口、屋面轉(zhuǎn)角處)處由低標(biāo)高處向上施工。

      5.7防水層完工后進(jìn)行下一道工序施工時(shí),必須進(jìn)行屋面注水實(shí)驗(yàn),注水深度最淺處不少于2cm。注水時(shí)間為48小時(shí)。

      5.8 48小時(shí)后,徹底檢查屋面,重點(diǎn)為管道出屋面處,泛水,雨水斗出墻部位。確認(rèn)無滲漏后方可進(jìn)行下一道工序的施工。

      5.9監(jiān)理措施:監(jiān)理人員對屋面防水工程進(jìn)行旁站監(jiān)理,嚴(yán)格控制附加層施工質(zhì)量,其合格后才能進(jìn)行大面施工。對蓄水后屋面防水進(jìn)行逐間檢查,確保工程竣工前無滲漏。

      6衛(wèi)生間滲漏防治措施

      6.1樓板砼厚度、負(fù)彎矩鋼筋位置、數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求施工時(shí)要振搗密實(shí),防水反沿要與樓板砼一次性澆注,高度不得低于20 cm。

      6.2找平層做好后,養(yǎng)護(hù)兩天時(shí)間達(dá)到可以上人要求,然后用聚氨酯防水涂料調(diào)成糊狀,滿刮兩遍,兩遍間隔時(shí)間為48小時(shí)。防水層在立面上上返高度為20 cm。防水層施工期間,要安排專人用噴霧器灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于兩天。

      6.3找坡層施工要求貼餅掛線。坡度為2%。坡向地漏。

      6.4預(yù)留孔洞要準(zhǔn)確、合理,堵洞必須用膨脹水泥振搗密實(shí),面層施工時(shí),管道周邊預(yù)留10寬15深溝槽,施工完成后用道路封閉進(jìn)行填嵌。然后做2 cm高水泥墩臺,根據(jù)管經(jīng)大小防水臺周邊寬度為3~5 cm。

      6.5施工單位每道工序要嚴(yán)格自檢并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,經(jīng)檢查合格證后方可進(jìn)行下道工序施工。

      6.6防水層施工完畢后,進(jìn)行蓄水試驗(yàn),將廁所間放水,水深為20~30 mm,蓄水48小時(shí)不滲漏,并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序的施工。

      6.7監(jiān)理措施:加強(qiáng)施工前技術(shù)交底,施工中逐戶檢查,發(fā)現(xiàn)有滲漏及時(shí)通知施工單位整改,確保100%無滲漏。地面起砂、空鼓、開裂

      7.1地面起砂

      7.1.1施工中選用優(yōu)良普通硅酸鹽水泥,選擇最佳水灰比;砂宜采用中粗砂,含泥量不應(yīng)大于3%。

      7.1.2施工應(yīng)提前對基層進(jìn)行清理,清理完畢后經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

      7.1.3基底施工時(shí),嚴(yán)格控制好平整度。抹灰時(shí),嚴(yán)格控制每層抹灰厚度,嚴(yán)格控制水灰比。水泥砂漿的坍落度不應(yīng)大于3.5cm。

      7.1.4面層施工時(shí),掌握好壓光時(shí)間,認(rèn)真做好三次面層壓光和養(yǎng)護(hù)工作。面積較大的房間,狹長的地面要做分格縫,門窗洞口處,下部有承重墻或砼梁部位亦應(yīng)做分格縫。

      7.1.5做好養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)工作。

      7.1.6注意成品保護(hù),嚴(yán)禁在地面上拖拉馬凳等物品。7.2水泥地面空鼓

      7.2.1面層鋪設(shè)前,必須認(rèn)真清理墊層(或基層)表面的浮灰垃圾。

      7.2.2墊層(或基層)表面過于光滑應(yīng)鑿毛。門口處磚層或基層凹凸過大,應(yīng)鑿平處理,盡量使面層砂漿鋪設(shè)厚薄一致。

      7.2.3面層施工前一天,應(yīng)對基層進(jìn)行澆水濕潤和認(rèn)真涂刷水泥漿,并嚴(yán)格做到隨刷隨鋪設(shè)面層砂漿。

      7.3水泥地面裂縫

      7.3.1水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級不低于32.5級,砂子選用中粗砂,含泥量不大于3%。

      7.3.2一層衛(wèi)生間、廚房回填土應(yīng)分層夯實(shí),人工打夯不大于200mm,每次打夯3~4遍,回填土的土方質(zhì)量必須保證;

      7.3.3面層水泥砂漿厚薄保持均勻。

      7.4監(jiān)理措施:開工前進(jìn)行技術(shù)交底,施工過程中加強(qiáng)巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知施工單位整改。

      8外墻抹灰空鼓、開裂

      8.1墻體與砼交接處應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求預(yù)埋拉接鋼筋,特別對因設(shè)計(jì)變更后追加的墻體,必須嚴(yán)格按要求加設(shè)拉接筋,經(jīng)監(jiān)理和甲方驗(yàn)收同意后方可抹灰。

      8.2砼表面的油污、油漆、隔離劑等,均應(yīng)在抹灰前清除干凈。在光滑砼面上抹灰時(shí),表面用界面劑鑿毛處理,并用斬鏨密斬。

      8.3抹灰前墻面應(yīng)澆水,在常溫下一般隔夜進(jìn)行澆水二遍即可。

      8.4水泥、砂石灰膏外加劑等原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。嚴(yán)禁使用強(qiáng)度及安定性不合格的水泥、細(xì)砂以及受凍過的石灰膏。

      8.5嚴(yán)格控制砂漿配合比。抹灰砂漿必須具有良好的和易性和保水性能;抹灰砂漿必須與基層粘結(jié)牢固,必要時(shí)可在砂漿中摻入環(huán)保性膠結(jié)材料,以提高抹灰砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。

      8.6當(dāng)抹灰基層不平時(shí),中間抹灰應(yīng)分層抹平,每層抹灰厚度應(yīng)控制在7~10mm,水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿上。

      8.7監(jiān)理措施:開工前技術(shù)交底,加強(qiáng)監(jiān)理巡視力度,要求施工單位樣板領(lǐng)路,保證工程質(zhì)量。

      9外墻抹灰表面觀感質(zhì)量差

      9.1外墻抹灰宜做成毛面,不宜抹光。用木抹子搓抹時(shí),要掌握干濕,不能干搓,也不能蘸水搓用力要輕重一致,必須上下抽刮,方向一致。

      9.2接茬位置應(yīng)留在分格條處、腰線處、陰陽角處或水落管等處,陽角處抹灰應(yīng)用反貼八字尺的操作方法。

      9.3外墻抹灰的面層灰,使用的原材料應(yīng)一致,水泥應(yīng)用同品種、同標(biāo)號、同批量。且應(yīng)留有余量,須有專人統(tǒng)一配料。9.4監(jiān)理措施:開工前技術(shù)交底,認(rèn)真做好工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收工作,確保外墻工程施工質(zhì)量。

      10外墻面磚空鼓、脫落

      10.1操作前應(yīng)對所有立面綜合排磚,調(diào)整好磚縫。

      10.2基層墻面必須清除干凈,不應(yīng)留有垃圾、油質(zhì)。光滑的砼墻面應(yīng)采取措施或鑿毛處理,抹基層前砂漿前應(yīng)澆水濕潤。

      10.3認(rèn)真按配合比計(jì)量攪拌砂漿,控制水灰比。

      10.4按規(guī)定分層涂抹找平層,每層厚度應(yīng)控制在5~7mm,每層間隔時(shí)間不宜太短,宜隔夜刮糙,嚴(yán)禁連續(xù)刮糙,以致使找平層開裂、空鼓。

      10.5找平層必須找平,使面磚粘貼砂漿厚度一致,粘貼砂漿必須飽滿,勾縫嚴(yán)密。

      10.6面磚使用前應(yīng)用水浸泡到無氣泡為止,但不少于2h,然后出水晾干才能使用。

      10.7面磚使用前必須剔選;在粘貼砂漿未收水前及時(shí)糾偏。

      10.8監(jiān)理措施:嚴(yán)格控制面磚材料進(jìn)場質(zhì)量,施工中以樣板領(lǐng)路,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知施工單位整改。

      11管道安裝工程質(zhì)量保證措施。

      11.1本工程管道安裝中所采用材料,使用的設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行的規(guī)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。工程中所需的設(shè)備,各種管閥件必須持產(chǎn)品合格證,并有產(chǎn)品“備案證”,杜絕偽劣產(chǎn)品用于安裝工程中。

      11.1.1嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定管道、設(shè)備、衛(wèi)生潔具等軸線位置,標(biāo)高走向及相應(yīng)的設(shè)備安裝。

      11.1.2安裝工程中,予先做安裝前管道留洞,根據(jù)土建彈出的基準(zhǔn)水平線預(yù)埋所有的外墻防水套管、墻體穿墻套管及樓層平臺預(yù)留孔,確保管道設(shè)備衛(wèi)生潔具安裝的順利進(jìn)行。

      11.1.3在安裝過程中,對該工程需安裝的管材PVC管進(jìn)行清除雜物,預(yù)防管道堵塞不通暢。管道安裝必須做水壓試驗(yàn),(如暖氣管道進(jìn)行水壓、保壓試驗(yàn)),下水管雨水管做通水、通球,閉水試驗(yàn)。各種閥門做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),安裝中所加的絲扣,應(yīng)有一定的錐度,外露2-3扣,管閥件檢查有無砂眼、裂縫。

      11.2對管道安裝易出現(xiàn)問題的治理措施。11.2.1 給水管道

      本工程給水系統(tǒng)采用PP-R系列管,該項(xiàng)(管線、閥門、水龍頭管閥件等組成)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工,閥門標(biāo)高正確,管閥件無缺陷,安裝結(jié)束后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按工作壓力的1.5倍進(jìn)行,試驗(yàn)后進(jìn)行排水處理,保證無滲漏現(xiàn)象。

      11.2.1.1管道連接最好使用同一家的產(chǎn)品,保證規(guī)格,顏色一致,連接嚴(yán)密牢固,防止?jié)B漏。

      11.2.1.2伸縮節(jié)按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量(或按規(guī)范要求)安裝,安裝方法要正確,防止因管道因熱脹冷縮而引起過大位移或接口損壞。

      11.2.1.3管道支架間距要合理,并符合有關(guān)并符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求;當(dāng)使用金屬支架固定塑料管道時(shí),塑料管道與金屬支架卡具間應(yīng)墊1~2mm厚的橡膠或塑料墊板進(jìn)行隔離。

      11.2.2排水管道

      本工程排水系統(tǒng)采用UPVC管,必須按規(guī)范要求做通水、通球、閉水等試驗(yàn);材料盡量選用同一生產(chǎn)廠家材料,且各種規(guī)格齊全避免連接不吻合或色差過大影響觀感質(zhì)量。11.2.2.1伸縮節(jié)安裝個(gè)數(shù)符合規(guī)范要求(立管每層設(shè)一個(gè);橫管長度超過2m設(shè)一伸縮節(jié),超過4m,每4m一個(gè))。伸縮節(jié)安裝位置可埋在樓板內(nèi),口高出地面4.5mm;也可以安裝在立管三通匯流口的下面;安裝伸縮節(jié)時(shí),應(yīng)根據(jù)安裝環(huán)境溫度預(yù)留伸縮余量,一般冬天留15~20mm,夏天5~10mm。

      11.2.2.2管道支架安裝,長度超過600mm必須按規(guī)范規(guī)定安裝支架。(管徑50 間距0.6m; 管徑75 間距0.8m; 管徑100 間距1.0m;)立管每層一個(gè),支架卡子要有足夠的強(qiáng)度;當(dāng)使用金屬拖架時(shí),管道與支架間應(yīng)墊隔離板,支架支撐必須牢固。

      11.2.2.3 PVC管連接應(yīng)先用干布擦凈接口污垢,均勻地涂刷粘合劑,接口應(yīng)留0.5厘米至1厘米左右的伸縮間隙。所有排水、雨水管一定要放坡度。一般每米坡度不小于0.2-0.3厘米,走向正確,管線必須橫平豎直。

      11.2.2.4排水管線合理采用45度三通、四通及90度彎頭,立管底部應(yīng)采用2個(gè)45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭進(jìn)行施工,水平橫管避免使用四通。安裝過程中及時(shí)堵管道甩口,防止雜物掉進(jìn)管膛等防護(hù)措施。

      11.3監(jiān)理措施:開工前加強(qiáng)對施工單位技術(shù)交底,施工中加強(qiáng)巡視力度。

      12室內(nèi)采暖工程

      12.1采暖管道橫管應(yīng)按規(guī)定放坡,一般熱水采暖管道沿水流方向抬頭敷設(shè),末端加放氣閥;坡度值要均勻,嚴(yán)禁出現(xiàn)起拱或塌腰現(xiàn)象。由主管分支出的支管,末端不加放氣閥時(shí),支管沿水流方向低頭走。橫管變徑縮口應(yīng)管頂平接,立管為中心對接,縮口長度為大管直徑的1~1.5倍。

      12.2安裝采暖管道支管時(shí),應(yīng)合理確定管道距墻的距離,當(dāng)靠近墻角處安裝立支管時(shí),管道中心距一側(cè)墻面50mm,距另一側(cè)墻面80~100mm為宜。

      12.3管道支架不能用墻套管做管道托架,支架安裝位置要符合規(guī)范規(guī)定,結(jié)構(gòu)合理,埋設(shè)平整、牢固。

      12.4散熱器安裝距墻距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,散熱器固定卡子數(shù)量和位置要恰當(dāng);散熱器翼片應(yīng)保持完整,不松動。

      12.5監(jiān)理措施:開工前作好技術(shù)交底,加大巡視力度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知施工單位整改。電氣安裝工程

      13.1本工程采用PVC絕緣電工套管,工程中使用的設(shè)備及材料必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格證,對實(shí)行產(chǎn)品“備案證”管理的電氣材料,必須持有“備案證”。嚴(yán)格杜絕假冒偽劣產(chǎn)品用于電氣安裝工程。

      嚴(yán)格按施工規(guī)范操作規(guī)程施工,設(shè)計(jì)圖要求確定盒和軸線位置,土建彈出的水平線為基礎(chǔ),掛線找平,標(biāo)出盒箱實(shí)際尺寸位置。

      做好穿線前的準(zhǔn)備工作,清理管內(nèi)的雜物,用鐵絲扎好布頭來回抽拉干凈為止,確保導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度。

      導(dǎo)線穿管時(shí)管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。導(dǎo)線穿入后用鍍鋅鐵蓋板把箱盒封堵,防止灰漿侵入。

      13.2配電箱嚴(yán)格控制箱體的垂直度和表面水平度,使箱門緊貼墻面;按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留敲落孔,在安裝時(shí)應(yīng)保證配管進(jìn)入箱盒順暢,露出箱內(nèi)3mm,鎖口護(hù)口要齊全,嚴(yán)禁用電焊擴(kuò)孔。

      13.3箱內(nèi)導(dǎo)線排列整齊,順直有序,在箱內(nèi)明配時(shí),每隔100mm捆扎固定,線頭壓接牢固,箱內(nèi)的引出線及引入線應(yīng)留有余量,以便于檢修,導(dǎo)線接頭必須在箱盒內(nèi),嚴(yán)禁將接頭埋入墻體及箱底板后的箱體內(nèi)。采用線鼻子壓接時(shí),除壓接接觸面外,裸露部分要用絕緣體包扎嚴(yán)密。

      13.4箱內(nèi)導(dǎo)線要按控制回路編號表示便于今后使用和維修。13.5管進(jìn)入箱盒內(nèi)必須通順、到位,鎖口齊全,排列整齊,有護(hù)口保護(hù)。13.6穿入導(dǎo)線數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時(shí),需按規(guī)范規(guī)定的導(dǎo)線絕緣層顏色來分相。A--黃色,B--綠色,C--紅色,N--淡藍(lán)色,PE—黃綠雙色。導(dǎo)線在接線盒內(nèi)預(yù)留長度,從盒口計(jì)算不應(yīng)小于120mm。

      13.7導(dǎo)線連接方法要規(guī)范:

      ①、線鼻子壓按時(shí),銅鼻子必須鍍錫;

      ②、絞接時(shí),導(dǎo)線纏繞不能少于5圈,并鍍錫。使用錫焊法連接銅芯時(shí),焊錫應(yīng)飽滿,焊劑無腐蝕性,導(dǎo)線包裹均勻緊密,不降低導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。

      13.8開關(guān)、插座的安裝位置,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。開關(guān)、插座不得安裝在門、管道,散熱器后等影響使用和安全的位置,插座與煤氣管道的水平距離不得小于15厘米,與散熱器片的水平距離不得小于30厘米。開關(guān)、插座配線要安裝正確,且控制火線,三孔插座配線為左零,右火,上接地。

      13.9開關(guān)、插座面板要用鍍鋅螺絲固定在接線盒上,嚴(yán)禁用自攻螺絲或木螺絲固定,不允許直接安裝在裝飾面板或軟包裝材料上。固定要平整牢固,盒內(nèi)應(yīng)清理吹掃干凈。

      13.10開關(guān)距門開啟側(cè)墻角150~200mm。衛(wèi)生間、]廚房等潮濕場所應(yīng)使用防濺型開關(guān)、插座。

      13.11監(jiān)理措施:認(rèn)真審核進(jìn)場材料,確保材料“兩證一單”齊全,加強(qiáng)對施工單位技術(shù)交底,嚴(yán)格控制安裝過程施工質(zhì)量。

      山東省監(jiān)理公司

      2010年7月1日

      第四篇:監(jiān)理質(zhì)量通病防治措施

      青海礦業(yè)800萬噸/年選煤廠項(xiàng)目110kV線路工程

      質(zhì)量通病防治控制措施

      青海礦業(yè)800萬噸/年選煤廠項(xiàng)目110kV輸變電工程(線路工程)質(zhì)量通病防治控制措施

      批準(zhǔn): 年 月 日

      審核: 年 月 日

      編寫: 年 月 日

      青海礦業(yè)800萬噸/年選煤廠項(xiàng)目 110kV輸變電工程監(jiān)理項(xiàng)目部

      2015年3月

      青海礦業(yè)800萬噸/年選煤廠項(xiàng)目110kV線路工程

      青海省迪康咨詢監(jiān)理有限公司

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      質(zhì)量通病防治控制措施

      質(zhì)量通病防治控制措施

      一、編制目的

      為進(jìn)一步提高本工程施工質(zhì)量,克服線路工程質(zhì)量通病,規(guī)范工程質(zhì)量通病防治工作,特編制本工程質(zhì)量通病防治監(jiān)控措施。

      二、編制依據(jù)

      1、《110~500kV 架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50233-2005)

      2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

      3、《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-2007

      4、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2000

      5、《110kV~500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程》Q/GDW121-2005

      6、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-92

      7、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》(基建質(zhì)量[2010]19號)

      8、監(jiān)理規(guī)劃、細(xì)則

      9、施工單位編制的《質(zhì)量通病防治措施》

      三、輸電線路工程質(zhì)量通病防治監(jiān)控措施

      1、線路復(fù)測通病防治

      1.1桿(塔)位置應(yīng)符合施工圖的平、斷面要求。

      1.2線路方向樁、轉(zhuǎn)角樁、桿塔中心樁應(yīng)有可靠的保護(hù)措施,防治丟失和移動,中心樁采用混凝土澆筑進(jìn)行保護(hù)。其頂面應(yīng)有桿塔號、線路方向、四腿方位等標(biāo)識。

      1.3線路途徑山區(qū)時(shí),必須校核邊導(dǎo)線在風(fēng)偏狀態(tài)時(shí)對地距離。

      2、基礎(chǔ)分坑、開挖通病的防治

      2.1特殊地質(zhì)條件時(shí)(如流沙、泥水、河灘、山地等)應(yīng)在開挖前,將桿塔中心樁引出,輔助樁應(yīng)采取可靠保護(hù)措施,基礎(chǔ)澆制完成后,必須恢復(fù)塔位中心樁。

      2.2基坑開挖完成后,現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)及時(shí)檢查基礎(chǔ)坑的深度,及時(shí)測量,青海省迪康咨詢監(jiān)理有限公司

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      質(zhì)量通病防治控制措施

      坑深誤差應(yīng)控制在+100mm~-50mm范圍內(nèi),防止出現(xiàn)超深或淺挖現(xiàn)象。

      2.3對于巖石開挖基礎(chǔ),嚴(yán)禁采用放大炮方式進(jìn)行爆破,宜采用多點(diǎn)放小炮的方式進(jìn)行,避免破環(huán)原地質(zhì)結(jié)構(gòu)。

      2.4基礎(chǔ)坑開挖完成后,要及時(shí)進(jìn)行下道工序,當(dāng)出現(xiàn)雨雪天氣后,要把坑內(nèi)積水(雪)和稀泥清理干凈后方可進(jìn)行澆制。

      3、基礎(chǔ)位移、扭轉(zhuǎn)的通病防治

      3.1基礎(chǔ)坑開挖之前要對基礎(chǔ)中心樁進(jìn)行二次復(fù)核,確認(rèn)樁位正確。3.2基礎(chǔ)坑開挖前要設(shè)置準(zhǔn)確的輔助樁位,保證各個(gè)基礎(chǔ)腿的方位。3.3基礎(chǔ)支模完成后,澆制前和澆制中要多次核對基礎(chǔ)模板、地腳螺栓,保證其準(zhǔn)確性。

      4、混凝土質(zhì)量通病的防治

      4.1施工中嚴(yán)格控制原材料的采購、進(jìn)料質(zhì)量。砂、石、水泥應(yīng)取得有關(guān)相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室出具的檢驗(yàn)報(bào)告?;炷潦┕で皯?yīng)取得有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室出具的設(shè)計(jì)配合比。進(jìn)入冬季施工時(shí),應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

      4.2基礎(chǔ)試快養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)基本相同,等效養(yǎng)護(hù)齡期到達(dá)時(shí),應(yīng)及時(shí)送檢進(jìn)行壓力試驗(yàn)并出具報(bào)告。

      4.3基礎(chǔ)模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度,應(yīng)對其支撐強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算,基礎(chǔ)模板應(yīng)能可靠地承受澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力;防止出現(xiàn)基礎(chǔ)立柱幾何變形、斷面尺寸誤差超標(biāo)的現(xiàn)象;模板接縫處采取有效措施,防止在振搗時(shí)出現(xiàn)跑漿、漏漿現(xiàn)象。

      4.4澆制中設(shè)專人控制混凝土的攪拌、振搗,現(xiàn)場質(zhì)量檢查人員要隨時(shí)觀察混凝土的攪拌和振搗情況。混凝土攪拌時(shí)間不宜過短,振搗要適度,防止出現(xiàn)振搗不均勻,或振搗過度造成的離析現(xiàn)象。

      4.5混凝土垂直自由下落高度不得超過兩米,超過時(shí)應(yīng)使用溜槽,以防混凝土離析。

      4.6基礎(chǔ)澆制時(shí),應(yīng)多方位下料,防止地腳螺栓受力不均與基礎(chǔ)立柱不同心。同心度超差應(yīng)控制在10mm以內(nèi)。

      4.7混凝土凝固前,采用多點(diǎn)控制的方法對高差進(jìn)行測量,保證立柱青海省迪康咨詢監(jiān)理有限公司

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      質(zhì)量通病防治控制措施

      頂面的相對高度誤差不超出5mm。斜柱、斜面式基礎(chǔ)要嚴(yán)格控制基礎(chǔ)面坡度和斜面平整度,不得在混凝土終凝后進(jìn)行二次抹面。

      5、接地埋深不夠的防治

      5.1接地網(wǎng)地溝開挖時(shí)要充分考慮敷設(shè)接地鋼筋時(shí)出現(xiàn)彎曲的情況,應(yīng)留出深度富裕量。

      5.2接地鋼筋敷設(shè)時(shí),現(xiàn)場監(jiān)理要進(jìn)行監(jiān)督檢查,接地網(wǎng)鋼筋要邊壓平邊回填,要保證埋深,回填土要符合規(guī)范要求。

      5.3桿塔接地裝置安裝時(shí)接地板與桿塔連接處應(yīng)緊密,引下線應(yīng)緊貼塔身與保護(hù)帽順暢引下,保證工藝美觀。

      6、基面整理不規(guī)范的防治

      6.1回填時(shí)坑口的地面上應(yīng)筑防沉層,基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)防沉層厚度應(yīng)有300mm~500mm,其寬度不小于坑口寬度。

      6.2基礎(chǔ)施工完成后及時(shí)清理施工現(xiàn)場,做到工完料凈場地清。6.3清理現(xiàn)場時(shí)應(yīng)恢復(fù)現(xiàn)場植被,防止水土流失。

      7、鐵塔構(gòu)件變形、鍍鋅層磨損等通病的防治

      7.1對超長塔料的運(yùn)輸,汽車要安裝專用運(yùn)輸架,防止運(yùn)輸中出現(xiàn)塔材變形情況。塔材裝卸時(shí),要采用吊裝帶進(jìn)行,嚴(yán)禁采用鋼絲繩直接進(jìn)行裝卸。

      7.2現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對進(jìn)場的塔材進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn),并對塔材鍍鋅質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),必要時(shí)還要對塔材的材質(zhì)進(jìn)行復(fù)檢。

      7.3鐵塔組立時(shí),抱桿下拉線的設(shè)置宜采用吊裝帶,當(dāng)采用鋼絲繩時(shí),要對被綁扎的部位進(jìn)行保護(hù)。

      7.4塔材起吊時(shí),要合理選定吊點(diǎn)的位置,對綁扎吊點(diǎn)處要采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行保護(hù)。

      7.5地面轉(zhuǎn)向滑車嚴(yán)禁直接利用塔腿或基礎(chǔ)立柱代替地錨使用,應(yīng)采用專用地錨。

      7.6分片吊裝時(shí),對于過寬、過長交叉鐵必須采取補(bǔ)強(qiáng)措施,以防變形。7.7提升抱桿前須將組裝好塔段的螺栓全部緊固,防止受力后出現(xiàn)變形。

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      質(zhì)量通病防治控制措施

      7.8鐵塔組裝過程中發(fā)生構(gòu)件連接不上時(shí),要認(rèn)真分析問題的原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝造成構(gòu)件變形。

      7.9構(gòu)件彎曲變形控制在1/1000內(nèi);各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲不得超出1/750。

      8、螺栓匹配不統(tǒng)一的防治

      8.1材料站按設(shè)計(jì)圖紙核對螺栓等級、規(guī)格和數(shù)量后發(fā)放。8.2桿塔組立現(xiàn)場,施工隊(duì)?wèi)?yīng)對螺栓采用有標(biāo)識分類,防止因螺栓混放造成使用時(shí)不匹配。

      8.3對因特殊原因臨時(shí)代用的螺栓要做好記錄并及時(shí)更換。

      9、螺栓緊固通病的防治

      9.1螺栓緊固時(shí)應(yīng)嚴(yán)格責(zé)任制,實(shí)行質(zhì)量跟蹤制度。

      9.2螺母平面必須與構(gòu)件連接緊密,交叉鐵所用墊片要與間隙相匹配,使用墊片時(shí)不得超過2個(gè);腳釘備母外側(cè)螺絲不得漏扣,確保腳釘緊扣。

      10、導(dǎo)線磨損的防治

      10.1按跨越架(物)條件計(jì)算放線張力,張力機(jī)出口張力應(yīng)始終滿足施工規(guī)定,減少導(dǎo)線與跨越架(物)摩擦,防止損傷導(dǎo)線。

      10.2放線時(shí)線軸架應(yīng)呈扇形布置,使線軸出線對正張力機(jī)進(jìn)線導(dǎo)向輪,防止導(dǎo)線與線軸邊沿相磨,換線軸時(shí),注意線頭、線尾不與張力機(jī)、線軸架的硬、銳部件接觸。

      10.3回盤余線時(shí),若連接網(wǎng)套被盤進(jìn)線軸,應(yīng)在連接網(wǎng)套和其他導(dǎo)線間墊一層隔離物。張力機(jī)前、后的壓線和更換線軸時(shí)地面必須采用保護(hù)措施,禁止導(dǎo)線直接與地面接觸。

      10.4完成牽張放線作業(yè),各子導(dǎo)線臨錨后,宜使子導(dǎo)線弧度相互錯(cuò)位,防止子導(dǎo)線鞭擊。

      10.5卡線器不得在導(dǎo)線上滑動,與鋼絲繩相連處應(yīng)套橡膠管。10.6導(dǎo)線展放時(shí)對導(dǎo)線局部著地處,應(yīng)采取保護(hù)措施,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

      11、子導(dǎo)線超差通病的防治

      11.1放線滑車應(yīng)采用滾動軸承滑輪,使用前要進(jìn)行檢查保養(yǎng),保證轉(zhuǎn)青海省迪康咨詢監(jiān)理有限公司

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      質(zhì)量通病防治控制措施

      動靈活,消除其對弧垂、子導(dǎo)線的影響。

      11.2耐張塔平衡掛線時(shí)劃印及斷線位置應(yīng)標(biāo)示清楚、準(zhǔn)確。11.3避免在較惡劣的天氣緊線。

      12、壓接管彎曲的防治

      12.1壓接管壓接后應(yīng)檢查彎曲度,不得超過2%L(L為壓接管長度)。有明顯彎曲時(shí)應(yīng)校直,校直后如有裂紋,應(yīng)割斷重接。經(jīng)過滑車的直線管必須使用護(hù)套(直線管與護(hù)套型號應(yīng)匹配)進(jìn)行保護(hù)。

      12.2放線段施工中,當(dāng)壓接管通過滑車時(shí),護(hù)線人員應(yīng)提前通知牽引機(jī)減速,張力機(jī)提高放線張力。

      12.3對于超過30度的轉(zhuǎn)角塔、垂直檔距較大、相鄰檔高差大的直線塔,要合理設(shè)置雙放線滑車。

      13、附件安裝通病的防治

      13.1附件安裝時(shí)嚴(yán)格責(zé)任制,實(shí)行質(zhì)量跟蹤制度。

      13.2防振錘、間隔棒安裝應(yīng)做到尺寸符合設(shè)計(jì)要求、工藝美觀。13.3開口銷不得漏裝,不得出現(xiàn)半邊開口和開口角度不夠60度的現(xiàn)象。

      13.4鋁包帶的纏繞應(yīng)緊密,并與導(dǎo)線外層鋁股絞制方向一致。露出線夾但不超出10mm,其端頭回繞于線夾內(nèi)壓住。

      14、線路防護(hù)通病的防治

      14.1設(shè)計(jì)、運(yùn)行單位應(yīng)給出桿塔標(biāo)牌的固定位置、螺栓的規(guī)格。14.2線路桿塔號牌、標(biāo)示牌、警示牌安裝要牢固、規(guī)范,要面向道路或人員活動方向。

      14.3桿塔基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好護(hù)坡,靠近季節(jié)性河流和容易沖刷的桿塔基礎(chǔ),要完善基礎(chǔ)保護(hù)設(shè)施。

      青海省迪康咨詢監(jiān)理有限公司

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      第五篇:2012質(zhì)量通病防治措施

      關(guān)于執(zhí)行《重慶市住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施》的監(jiān)督提示

      《重慶市建設(shè)委員會關(guān)于印發(fā)重慶市住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施的通知》(渝建發(fā)(2012)301號)(以下簡稱通知)已于2012年6月29日頒布執(zhí)行,但在2012全市工程質(zhì)量巡查中發(fā)現(xiàn),工程參與各方和監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)未能對通知的執(zhí)行引起足夠的重視,所檢查項(xiàng)目大多數(shù)沒有或未能認(rèn)真執(zhí)行通知規(guī)定要求。通知的頒布執(zhí)行能從設(shè)計(jì)等源頭出發(fā),對住宅工程質(zhì)量通病起到有效的預(yù)防作用,能進(jìn)一步提高我市住宅工程的質(zhì)量水平,望各監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)在工程監(jiān)管中認(rèn)真執(zhí)行,并注意以下內(nèi)容:

      1、通知適用條件:即通知發(fā)布之日后通過施工圖審查的工程應(yīng)嚴(yán)格按通知要求進(jìn)行建設(shè),其余工程可以參照執(zhí)行。

      2、通知的組織和執(zhí)行:通病的預(yù)防和治理由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織和實(shí)施,建設(shè)單位是通病治理的第一責(zé)任人,工程設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及施工圖審查機(jī)構(gòu)按各自職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行。

      3、加強(qiáng)設(shè)計(jì)交底和圖紙會審:設(shè)計(jì)交底和圖紙會審時(shí),有關(guān)參建各方應(yīng)認(rèn)真核查施工圖設(shè)計(jì)文件是否落實(shí)《通病預(yù)防措施》的相關(guān)要求,對不符合要求的應(yīng)由建設(shè)單位組織進(jìn)行修改落實(shí)。

      4、加強(qiáng)方案的編制和管理,認(rèn)真熟悉和領(lǐng)會通知要求:施工單位應(yīng)按《通病預(yù)防措施》和設(shè)計(jì)要求編制質(zhì)量通病治理的專項(xiàng)施工方案,并報(bào)監(jiān)理審批,方案內(nèi)容不得低于《通病預(yù)防措施》的要求,未編制專項(xiàng)方案或方案未經(jīng)審批合格的,不得進(jìn)入主體工程的施工。

      5、工程明顯位置進(jìn)行掛牌或上墻公示:符合通知要求的住宅工程必須在施工現(xiàn)場的明顯位置,采用掛牌或上墻等方式設(shè)置該工程質(zhì)量通病預(yù)防的具體措施和構(gòu)造要求,有樣板墻設(shè)置的應(yīng)考慮相互結(jié)合。

      6、加強(qiáng)過程的管理控制:通病預(yù)防措施制定后關(guān)鍵在于具體的落實(shí),各責(zé)任單位應(yīng)履行各自職責(zé),認(rèn)真落實(shí)制定的各項(xiàng)預(yù)防措施。

      7、加強(qiáng)監(jiān)督管理:各質(zhì)量監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)對住宅工程通病預(yù)防的監(jiān)督管理,嚴(yán)格按通知要求對現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查,對不符合通知要求的應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真處理。

      重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站

      2013年1月4日

      重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會

      關(guān)于印發(fā)重慶市住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施的通知

      渝建[2012]301號

      各區(qū)縣(自治縣)城鄉(xiāng)建委,兩江新區(qū)、北部新區(qū)、經(jīng)開區(qū)、高新區(qū)、萬盛經(jīng)開區(qū)、雙橋經(jīng)開區(qū)建設(shè)局,有關(guān)單位:

      為深入貫徹《重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)》(2009版)的要求,有效預(yù)防住宅工程施工質(zhì)量通病,進(jìn)一步提高我市住宅工程質(zhì)量水平,根據(jù)當(dāng)前住宅工程質(zhì)量問題處理難點(diǎn)和投訴熱點(diǎn),結(jié)合住宅工程建設(shè)實(shí)際,我們制定了《重慶市住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施》(以下簡稱《通病預(yù)防措施》),現(xiàn)予以公布,并將有關(guān)要求通知如下:

      1、《通病預(yù)防措施》由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織實(shí)施,工程設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位及施工圖審查機(jī)構(gòu)應(yīng)按各自職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行。

      2、設(shè)計(jì)交底和圖紙會審時(shí),有關(guān)參建各方應(yīng)認(rèn)真核查施工圖設(shè)計(jì)文件是否落實(shí)《通病預(yù)防措施》的要求。

      3、工程主體施工前,施工單位應(yīng)按照《通病預(yù)防措施》的要求編制工程質(zhì)量通病治理專項(xiàng)施工方案,并報(bào)監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)。方案可根據(jù)工程實(shí)際情況對《通病預(yù)防措施》做出適當(dāng)修改,但不得低于《通病預(yù)防措施》的要求。未編制專項(xiàng)施工方案或方案未經(jīng)審批合格的,不得進(jìn)入主體工程的施工。

      4、符合本通知要求的住宅工程須在施工作業(yè)的明顯位置,采用掛牌或上墻等方式設(shè)置該工程通病預(yù)防的具體措施和構(gòu)造圖說。

      5、各區(qū)縣城鄉(xiāng)建委應(yīng)將《通病預(yù)防措施》列入工程監(jiān)管的重要內(nèi)容,對檢查達(dá)不到本通知要求的,應(yīng)責(zé)令限期整改完善,凡不執(zhí)行《通病預(yù)防措施》的建設(shè)工程,不得通過施工圖審查,不得進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收備案。

      6、本《通病預(yù)防措施》自印發(fā)之日起實(shí)施,印發(fā)之日后通過施工圖審查的住宅工程應(yīng)嚴(yán)格按照本通知要求進(jìn)行建設(shè),并與《重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)》(2009版)配合實(shí)施。

      附件下載:住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施

      二〇一二年六月二十日

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