第一篇：質(zhì)量通病防治

聯(lián)心路（京杭路-秦郵路）道路、橋梁工程

質(zhì)量通病防治方案

一、工程概況

聯(lián)心路（京杭路—秦郵路）是廣陵新城的一條東西向道路，按城市支路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)計(jì)算行車(chē)速度30公里/小時(shí)。西起京杭路，向東至秦郵路，本期道路全長(zhǎng)487.226米；道路紅線寬為16米：混行車(chē)道寬10米+2x3米人行道。

㈠工程范圍：本標(biāo)段圖紙內(nèi)主要工程量和結(jié)構(gòu)如下：

1、道路結(jié)構(gòu) 車(chē)行道路面結(jié)構(gòu)：

5cm細(xì)粒式瀝青砼（AC-13C）7cm中粒式瀝青砼（AC-20C）

瀝青封層（瀝青用量：1.0kg/m2，礦料用量：6m3/1000m2）20cm水穩(wěn)碎石

32cm12%石灰土（分兩層壓實(shí)16+16）人行道路面結(jié)構(gòu)： 3cm 花崗巖石板 3cmM10水泥砂漿 15cmC20砼 18cm12%石灰土 2.排水工程（1）、管材及接口 雨水主管及支管全部采用鋼筋混凝土管，承插膠圈連接污水主管、支管及雨水口支管均采用HDPE雙壁波紋管,HDPE排水管環(huán)剛度采用10.0KN/㎡，鋼筋混凝土排水管采用二級(jí)管，鋼筋混凝土下方時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查管是否有裂紋，接口掉角，保護(hù)層脫落等現(xiàn)象，如有認(rèn)真修補(bǔ)后，經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可下管。安裝管道時(shí)以管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定為準(zhǔn)。（2）、管道基礎(chǔ)

鋼筋混凝土管道采用混凝土基礎(chǔ)，HDPE雙壁波紋管采用中粗砂墊層基礎(chǔ)，具體做法參照排水管道縱斷面圖所示標(biāo)準(zhǔn)圖集。（3）、檢查井

檢查井周?chē)靥顟?yīng)與管道回填同步進(jìn)行，井周400mm可采用中粗砂或砂礫回填，檢查井口設(shè)置高度、耐腐蝕防墜網(wǎng)，二、溝槽回填

（1）排水管道回填前，在管道接口處和管道與檢查井連接處包土工布兩層，寬500mm，從管頂包至混凝土基礎(chǔ)，包封時(shí)應(yīng)松包。

（2）雨污水管道的回填詳見(jiàn)排水管溝槽回填圖，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?GB50268-2008第4.5和第4.6條要求。

（3）HDPE雙壁波紋管回填時(shí)應(yīng)采用專用固定支架及設(shè)備控制管道回填時(shí)的縱向變形

三、質(zhì)量通病防治的設(shè)計(jì)措施：

（1）檢查井周?chē)?00mm范圍內(nèi)采用1:1砂石回填至道路路床底，蓋座安裝及卸荷板詳見(jiàn)大樣圖。

（2）雨污水管道應(yīng)按規(guī)范要求，做閉水試驗(yàn)及變形量檢測(cè)。（3）溝槽回填；

a、溝槽回填材料及密實(shí)度符合規(guī)范要求，詳見(jiàn)大樣圖。

b、雨水口連接管采用反開(kāi)挖施工，采用中粗砂回填至道路結(jié)構(gòu)層底，其上按現(xiàn)狀道路結(jié)構(gòu)層原樣恢復(fù)，詳見(jiàn)大樣圖。

（4）雨水口設(shè)置：為保證道路路面雨水順利排出，交叉口、道路豎曲線低洼處和道路陡坡變坡點(diǎn)、匯水面積較大區(qū)域，雨水口間距加密處理。

㈡編制依據(jù)

本工程所采用（參照）的主要技術(shù)規(guī)范和圖集有：

1、《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG D50-2006

2、《城鎮(zhèn)道路工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

3、《城市道路交通規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50220-95

4、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTG F40-2004

5、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTG F10-2006

6、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-2000

7、《城市道路和建筑物無(wú)障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ50-2000

8、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1-2008

9、《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》

10、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-2008

11、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50268-2008

二、施工準(zhǔn)備情況 ㈠技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備工作分為：內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作和外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作。

內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括：

1.認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范，編寫(xiě)審核報(bào)告； 2.進(jìn)行臨時(shí)工程設(shè)計(jì)；

3.編寫(xiě)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃；

外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括：

1.現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查與地質(zhì)水文踏勘；

2.與勘察單位辦理現(xiàn)場(chǎng)樁位和水準(zhǔn)點(diǎn)交接手續(xù)，并進(jìn)行復(fù)測(cè)與護(hù)樁；

3.各種工程材料料源的調(diào)查與合格性測(cè)試分析并編寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告； 4.各種儀器設(shè)備的測(cè)試計(jì)量和檢驗(yàn)，并辦理計(jì)量合格證書(shū)，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)；

㈡機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

對(duì)本工程所用的各種機(jī)械設(shè)備，提前確定好進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間及路線，并加強(qiáng)施工前的檢查、維護(hù)工作，如挖掘機(jī)、壓路機(jī)、拌和機(jī)等。必要時(shí)重新購(gòu)置，施工中不斷加強(qiáng)保養(yǎng)和檢修，保證施工時(shí)的正常使用，以免由于機(jī)械設(shè)備故障或短缺影響工程進(jìn)度。

㈢物資準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和設(shè)計(jì)圖紙，編制好詳細(xì)的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，認(rèn)真組織好各種材料的貨源，多方比選，采取招標(biāo)采購(gòu)的形式，選出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的供貨商。

㈣勞動(dòng)力準(zhǔn)備

本工程在整個(gè)施工期間需投入勞動(dòng)力及技術(shù)工人較多，根據(jù)工程的勞動(dòng)力計(jì)劃，認(rèn)真組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，做好進(jìn)場(chǎng)前的教育、培訓(xùn)工作，確?；竟^(guò)硬，以提高工作效率。

㈤場(chǎng)地清理

施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后立即開(kāi)展場(chǎng)地清理工作，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所示及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，清理工程范圍內(nèi)阻礙施工的各種構(gòu)筑物、障礙物以及雜草、樹(shù)根等其它雜物，按照建設(shè)單位和監(jiān)理工程師意圖積極主動(dòng)地進(jìn)行施工場(chǎng)地的整理工作，為臨時(shí)工程和主體工程的施工創(chuàng)造條件。清理場(chǎng)地范圍為施工需要的最小使用范圍。

三、可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病

根據(jù)本工程實(shí)際內(nèi)容和常見(jiàn)質(zhì)量通病的出現(xiàn)情況，可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病項(xiàng)目有：

1、人行道板松動(dòng)、碎裂、沉陷、側(cè)緣石不順?lè)乐?/p>

2、瀝青混凝土路面龜裂防治

3、瀝青混凝土路面車(chē)轍、擁包、施工接縫明顯防治

4、檢查井蓋框破損、井周路面損壞或沉陷防治

5、溝槽處路面沉陷防治

6、路面積水、不平整防治

四、質(zhì)量通病防治組織措施

（一）各級(jí)人員素質(zhì)要求

挑選工作責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)骨干負(fù)責(zé)工程施工，實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，直接面對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行協(xié)調(diào)協(xié)。選用技術(shù)過(guò)硬、敬業(yè)愛(ài)崗、社會(huì)信譽(yù)好的本公司在冊(cè)職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì)，從而為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

（二）各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)職

1、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)職

本工程項(xiàng)目的最高領(lǐng)導(dǎo)者，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的完成，并敦促項(xiàng)目的所有管理人員樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念。

2、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)職

項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計(jì)劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等，均由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，同時(shí)，應(yīng)組織編寫(xiě)各種方案等，主持質(zhì)量分析會(huì)，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量責(zé)任的落實(shí)。

3、質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)職

質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，應(yīng)具有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗(yàn)和吃苦耐勞的精神，在出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)形成的質(zhì)量問(wèn)題有獨(dú)立的處理能力。

4、施工員質(zhì)量責(zé)職 施工員作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，首先自身應(yīng)樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時(shí)指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。施工員也是各項(xiàng)施工方案主要編制者，同時(shí)應(yīng)做好技術(shù)交底等工作。

5、資料員質(zhì)量職責(zé)

按要求收集、整理好工程技術(shù)檔案資料，做到準(zhǔn)確、完整。負(fù)責(zé)收集工程原材料、砂漿、混凝土及構(gòu)件的抽驗(yàn)、復(fù)檢記錄。參加工程圖紙會(huì)審，做好設(shè)計(jì)變更登記、傳遞工作，真實(shí)、全面地收集分部、分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收記錄。協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好質(zhì)量信息的收集整理工作。工程竣工后，及時(shí)收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準(zhǔn)確，并按規(guī)定保存、送檔。

6、材料員質(zhì)量職責(zé)

熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識(shí)。根據(jù)項(xiàng)目需要及時(shí)和工程處物資部門(mén)聯(lián)系，編制項(xiàng)目物資采購(gòu)計(jì)劃。對(duì)業(yè)主提供的物資主動(dòng)聯(lián)系，根據(jù)工程進(jìn)度按期組織進(jìn)場(chǎng)，并協(xié)助項(xiàng)目保管員對(duì)顧客提供的物資進(jìn)行驗(yàn)收。材料員對(duì)所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負(fù)責(zé)按樣品提貨，不合格負(fù)責(zé)退貨。按照公司《物資管理工作程序》，對(duì)物資采購(gòu)工作組織實(shí)施。確保進(jìn)場(chǎng)物資合格。嚴(yán)格把好材料、設(shè)備進(jìn)庫(kù)驗(yàn)收關(guān)，建立物資臺(tái)賬。嚴(yán)格按物資管理工作程序操作，按采購(gòu)計(jì)劃及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收入庫(kù)，憑領(lǐng)料單出庫(kù)，做到手續(xù)齊全。認(rèn)真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負(fù)責(zé)物資進(jìn)貨檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)整理質(zhì)保書(shū)、合格證等交項(xiàng)目資料員歸檔。

7、班組長(zhǎng)質(zhì)量職責(zé)

熟悉施工圖紙，參與圖紙審查，對(duì)工程中可能遇到的難點(diǎn)及時(shí)向項(xiàng)目部反應(yīng)，向項(xiàng)目部提出合理的質(zhì)量建議，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)的交底，負(fù)責(zé)對(duì)本班組作業(yè)人員的交底和作業(yè)指導(dǎo)工作，對(duì)班組作業(yè)過(guò)程中作經(jīng)常性檢查，及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)作業(yè)過(guò)程中遇到的問(wèn)題。

8、作業(yè)人員質(zhì)量職責(zé)

認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙及交底要求，保質(zhì)保量進(jìn)行施工，檢查前一道工序的作業(yè)成果，施工中有疑難問(wèn)題及時(shí)向班組長(zhǎng)反映，不偷工減料，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題不隱瞞，保護(hù)好前一道工序的施工成果，施工后及時(shí)做好場(chǎng)地清理工作。

9、財(cái)務(wù)人員質(zhì)量職責(zé)

嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理人員的獎(jiǎng)罰，項(xiàng)目保證資金的正確使用

五、質(zhì)量通病防治管理措施

強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，在施工準(zhǔn)備過(guò)程中認(rèn)真抓好工人的質(zhì)量意識(shí)教育，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質(zhì)量工作的重要性，增強(qiáng)每位職工的質(zhì)量意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產(chǎn)例會(huì)和質(zhì)量專題會(huì)議制度，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，定期研究質(zhì)量工作的計(jì)劃和對(duì)策，并對(duì)近期工程質(zhì)量作出全面評(píng)估，制定進(jìn)一步質(zhì)量?jī)?yōu)化方案。

嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，和見(jiàn)證取樣制度，做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書(shū)外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢測(cè)。嚴(yán)禁不合格的建筑材料進(jìn)入工程中使用。嚴(yán)禁檢試驗(yàn)過(guò)程中的弄虛作假現(xiàn)象。

提高驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，為確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，在國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，各質(zhì)量管理人員都相應(yīng)提高驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。狠抓關(guān)鍵工序管理，強(qiáng)化過(guò)程控制，施工過(guò)程中實(shí)行樣板引路制和施工掛牌制，施工前實(shí)行技術(shù)交底制度，分項(xiàng)工程施工前，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)向班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)向具體作業(yè)人員進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)要求的交底。未作技術(shù)交底不得施工，施工過(guò)程中，管理人員經(jīng)常性巡視現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)施工，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)解決，關(guān)鍵工序或部位由工長(zhǎng)協(xié)同技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)指導(dǎo)。實(shí)行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質(zhì)檢人員“專職檢”的過(guò)程三檢制。加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收，采取班組自檢合格后，由建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)工程師、監(jiān)理工程師會(huì)同質(zhì)監(jiān)部門(mén)共同驗(yàn)收。

對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行質(zhì)量否決制，對(duì)不合格的施工產(chǎn)品，不得使用，質(zhì)量問(wèn)題未經(jīng)解決，嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序的施工。制訂并實(shí)行誰(shuí)損壞，誰(shuí)負(fù)責(zé)的成品保護(hù)規(guī)章制度，加強(qiáng)成品保護(hù)。

加強(qiáng)材料管理制度，材料的采購(gòu)力求貨比三家擇優(yōu)選用，主要材料由甲方，監(jiān)理、施工單位負(fù)責(zé)人共同看樣訂貨。進(jìn)場(chǎng)材料須有合格證，主要材料進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中的保護(hù)，確保最終使用時(shí)材料完好無(wú)損。

制定優(yōu)化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理安排勞動(dòng)力。對(duì)總體計(jì)劃要有周全、細(xì)致的安排。對(duì)施工中易出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，制度詳細(xì)的針對(duì)性措施。

六、質(zhì)量通病防治經(jīng)濟(jì)措施

建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，職工分配與工程質(zhì)量等級(jí)掛鉤制度，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，對(duì)質(zhì)量高于本工程驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于質(zhì)量低于本工程驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決予以整改，作業(yè)人員承擔(dān)材料損失費(fèi)并受到適當(dāng)?shù)奶幜P。保證項(xiàng)目資金的正確使用，確保項(xiàng)目資金確實(shí)用于工程中。

七、質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

（一）、人行道板松動(dòng)、碎裂、沉陷、側(cè)緣石不順?lè)乐蔚募夹g(shù)措施 土基和基層壓實(shí)應(yīng)使用機(jī)械施工，分層壓實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。

嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土和粉煤灰石灰類混合料。不得在已成型的路面或人行道上拌制砂漿。人行道基層厚度應(yīng)均勻，分層壓實(shí)后，應(yīng)封閉養(yǎng)生至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度?；炷恋然A(chǔ)應(yīng)設(shè)置伸縮縫。

水泥混凝土預(yù)制人行道砌塊應(yīng)在達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)場(chǎng)使用（設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不宜低于30MPa）。使用時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，避免損壞。人行道面層鋪砌前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案制定相應(yīng)施工方案，鋪砌工藝應(yīng)精細(xì)。做好高程、邊線的控制。人行道面層鋪砌砂漿應(yīng)飽滿，且表面平整、穩(wěn)定、縫隙均勻。與檢查井等構(gòu)筑物銜接時(shí)，應(yīng)平整美觀。

基礎(chǔ)設(shè)置伸縮縫的，面層應(yīng)在相應(yīng)處設(shè)置伸縮縫。

人行道如有機(jī)動(dòng)車(chē)通過(guò)地段（如商業(yè)、小區(qū)等出入口）或機(jī)動(dòng)車(chē)停放地段，基層和面層應(yīng)作加固施工處理。人行道面層鋪砌完畢，應(yīng)進(jìn)行圍護(hù)，封閉養(yǎng)生，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可使用。一定要通行的門(mén)口、通道等要搭設(shè)臨時(shí)跳板。

側(cè)緣石基層和基礎(chǔ)應(yīng)與路面基礎(chǔ)以同樣結(jié)構(gòu)同時(shí)攤鋪、碾壓、養(yǎng)生，壓實(shí)度和強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。

側(cè)緣石在達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)場(chǎng)使用。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，以免損壞。側(cè)緣石彎道處側(cè)石、緣石宜采用廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，如現(xiàn)場(chǎng)加工使用，應(yīng)使用機(jī)械切割。

側(cè)緣石安砌時(shí)應(yīng)同時(shí)控制側(cè)石上棱角的直順度、側(cè)石的垂直度和側(cè)石、緣石頂面的水平度，做到線直、彎順、無(wú)折角、波浪、前傾后斜現(xiàn)象。

雨水收水井施工時(shí)，收水井長(zhǎng)邊應(yīng)與道路邊線重合(彎道部分相切)。側(cè)緣石與雨水收水井銜接要平順，雨水收水井井篦頂面低于周?chē)缆?.01～0.03m，緣石在路面縱向應(yīng)有1m的順坡，使雨水口有一定的過(guò)水面積。

側(cè)石背后要用水泥混凝土做好后背基礎(chǔ)，待達(dá)到一定強(qiáng)度方可進(jìn)入下道工序。攤鋪瀝青混凝土等工序施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)對(duì)已栽好的側(cè)緣石進(jìn)行調(diào)整。

側(cè)緣石勾縫應(yīng)飽滿，整潔堅(jiān)實(shí)，且進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)生

（二）、瀝青混凝土路面龜裂防治的技術(shù)措施

1、路基

路基施工前要認(rèn)真清除雜填土、耕作土、樹(shù)根、雜草等，對(duì)路基原狀土及填土應(yīng)及時(shí)檢測(cè)塑限、液限、含水量、CBR值。

嚴(yán)禁使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥等；液限大于50%，塑性指數(shù)大于26，含水率大于30%，均不得直接作為路堤填料；粉質(zhì)土不宜直接填筑于路床；填方應(yīng)分層填筑壓實(shí)，分層厚度應(yīng)與壓實(shí)機(jī)具相匹配，且每層厚度不應(yīng)超過(guò)20cm；對(duì)于過(guò)濕土填筑宜采用拌灰處理，施工過(guò)程中注意控制含灰量，并控制壓實(shí)時(shí)土質(zhì)的含水量在最佳含水率±1%范圍內(nèi)。

路基施工應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度、彎沉值指標(biāo)的“雙控”，外觀要求碾壓后無(wú)明顯輪跡、無(wú)裂縫、無(wú)彈簧出現(xiàn)。

2、基層（1）原材料要求

二灰土宜采用塑性指數(shù)在12～20之間的粉質(zhì)黏土、黏土，土中不應(yīng)有雜物，土中有機(jī)物含量宜小于10%。無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定碎石中集料的級(jí)配、含泥量、針片狀含量、壓碎值應(yīng)滿足規(guī)范要求，級(jí)配宜選用骨架密實(shí)型。

（2）配合比確定

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原材料進(jìn)行見(jiàn)證取樣，試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)不同灰劑量下的7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度值選定目標(biāo)配合比，施工實(shí)際采用的石灰劑量應(yīng)比試驗(yàn)室確定的劑量增加0.5%～1%。采用集中廠拌時(shí)可增加0.5%。厚度大于20cm的基層應(yīng)分層施工并驗(yàn)收。

（3）水泥穩(wěn)定碎石拌和與攤鋪控制要點(diǎn)

應(yīng)采取廠拌拌和、攤鋪機(jī)攤鋪。拌和時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，尤其是石灰用量和含水量；攤鋪時(shí)應(yīng)進(jìn)行試鋪以確定松鋪系數(shù)。

拌和廠應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)提供產(chǎn)品合格證、原材料試驗(yàn)報(bào)告、試配報(bào)告、混合料配合比、R7強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值及石灰中活性氧化物含量的資料。

（4）碾壓

基層復(fù)測(cè)、找補(bǔ)整平應(yīng)在初壓1～2遍后立即進(jìn)行，嚴(yán)禁壓實(shí)后用薄層貼補(bǔ)找平，應(yīng)確?；鶎右淮纬尚?。

當(dāng)天攤鋪的必須當(dāng)天碾壓成型，水泥、粉煤灰穩(wěn)定類混合料堆放時(shí)間不超過(guò)1天；水泥穩(wěn)定類材料自攪拌至攤鋪完成，不應(yīng)超過(guò)3小時(shí)，并應(yīng)在水泥初凝前碾壓完畢。

無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土基層應(yīng)盡量避免縱、橫向接縫。（5）養(yǎng)生

應(yīng)封閉交通，保持灑水養(yǎng)護(hù)至少7d以上，必要時(shí)應(yīng)采取覆蓋措施。

3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）實(shí)測(cè)要求

壓實(shí)度、R7無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、彎沉值均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的要求。

（2）外觀要求

碾壓無(wú)明顯輪跡，無(wú)推移、起皮、裂縫現(xiàn)象。

4、面層

透層宜緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑，透層油透入基層5～10mm后方可鋪筑面層。設(shè)有下封層的基層不可省卻透層。

透層、下封層、粘層嚴(yán)禁冬期施工；快速路、主干道的瀝青面層嚴(yán)禁冬期施工。

瀝青面層施工前應(yīng)對(duì)下承層表面進(jìn)行清掃、除塵，確保下承層表面干凈。瀝青面層攤鋪時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查并控制瀝青混合料攤鋪、初壓、終壓溫度，一次攤鋪寬度達(dá)到雙車(chē)道以上寬度時(shí)，面層施工應(yīng)配備不少于1臺(tái)壓路機(jī)，以確保在較高的料溫下完成碾壓。

瀝青上面層未攤鋪完成的嚴(yán)禁投入使用。

（三）、瀝青混凝土路面車(chē)轍、擁包、施工接縫明顯防治的技術(shù)措施

1、車(chē)轍（1）原材料

粗集料：應(yīng)粗糙且有較多的破碎裂面，與瀝青有較好的黏附性；SMA混合料應(yīng)使用堅(jiān)韌、有較高強(qiáng)度與剛度、針片狀含量低、耐磨的粗集料，如玄武巖、輝綠巖等，粘附性達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)加抗剝落劑。

細(xì)集料：應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，宜選用機(jī)制砂；石屑生產(chǎn)應(yīng)具備抽吸設(shè)備，0.075mm通過(guò)率不超過(guò)10%。

礦粉；應(yīng)選用堿性石料如石灰?guī)r、白云巖磨細(xì)的粉料，0.075mm通過(guò)率不小于75%；回收粉塵禁止使用。

瀝青：快速路、主干道應(yīng)選用A級(jí)AH-70道路石油瀝青或基質(zhì)瀝青，60℃動(dòng)力粘度不小于180Pa.s。改性瀝青技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。

瀝青混合料中所有原材料均應(yīng)復(fù)試合格后方能使用。（2）、配合比設(shè)計(jì)

瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)均應(yīng)進(jìn)行三階段設(shè)計(jì)，相同廠家、相同設(shè)備與工藝、相同材料、相同配比的瀝青混合料三階段設(shè)計(jì)可在建設(shè)、監(jiān)理單位人員的見(jiàn)證下只進(jìn)行一次（尤其是高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性檢驗(yàn)）。

普通瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合本地區(qū)氣候、交通等特點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，應(yīng)適當(dāng)減少靠近最大粒徑的粗集料和細(xì)集料中較細(xì)部分的比例，適當(dāng)增加中間檔次的粗集料，形成S型級(jí)配曲線（以下簡(jiǎn)稱改進(jìn)型瀝青混合料）。

SMA混合料級(jí)配應(yīng)加強(qiáng)4.75mm通過(guò)率的控制，取值宜適當(dāng)偏上限，以保證SMA路面不透水。混合料性能檢驗(yàn)應(yīng)包括馬歇爾試件體積參數(shù)與力學(xué)性能、凍融劈裂試驗(yàn)、車(chē)轍試驗(yàn)、謝倫堡析漏試驗(yàn)、肯塔堡飛散試驗(yàn)。

SUP級(jí)配設(shè)計(jì)可參照《江蘇省高速公路建設(shè)指揮部瀝青路面施工技術(shù)指導(dǎo)意見(jiàn)》執(zhí)行?；旌狭显嚰闹苽浔仨毑捎眯D(zhuǎn)壓實(shí)儀。級(jí)配曲線應(yīng)在控制點(diǎn)內(nèi)，控制砂的使用，不通過(guò)限制區(qū)。設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)壓實(shí)空隙率宜為4%?；旌狭闲阅軝z驗(yàn)應(yīng)包括車(chē)轍試驗(yàn)、按AASHTO T 283（美國(guó)SHAP試驗(yàn)規(guī)程）進(jìn)行的凍融劈裂試驗(yàn)、浸水馬歇爾試驗(yàn)。

（3）、現(xiàn)場(chǎng)施工

加強(qiáng)對(duì)改進(jìn)型瀝青混合料、SMA、SUP壓實(shí)質(zhì)量的控制?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備5～6臺(tái)壓路機(jī)，要求高溫（溫度控制見(jiàn)下條）緊跟碾壓；改進(jìn)型瀝青混合料、SUP混合料壓實(shí)應(yīng)采用重型壓路機(jī)（12-14t進(jìn)口鋼輪、25t及30t重型膠輪壓路機(jī)），初壓時(shí)2臺(tái)鋼輪壓路機(jī)前靜后振各一遍，復(fù)壓時(shí)3臺(tái)膠輪緊跟套壓各2遍，終壓時(shí)1臺(tái)鋼輪2 遍，碾壓時(shí)應(yīng)及時(shí)處治離析現(xiàn)象；SMA壓實(shí)必須采用鋼輪碾壓，不宜使用膠輪，碾壓時(shí)應(yīng)注意集料的壓碎、泛油現(xiàn)象，堅(jiān)持“緊跟、慢壓、高頻、低幅”原則，碾壓遍數(shù)由試鋪確定，不宜碾壓過(guò)度。

嚴(yán)格控制溫度。重點(diǎn)做好原材料加熱、拌和、出廠、到場(chǎng)、攤鋪、碾壓階段溫度的控制；四車(chē)道以上路面應(yīng)采用2臺(tái)以上攤鋪機(jī)，縱向錯(cuò)開(kāi)5～10m梯隊(duì)作業(yè)；運(yùn)輸應(yīng)覆蓋；碾壓緊跟，控制碾壓作業(yè)面不超過(guò)40m；SMA、SUP嚴(yán)禁冬期施工。

現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)檢測(cè)。施工前應(yīng)對(duì)下承層質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收；改進(jìn)型AC、SMA、SUP粗集料較多，應(yīng)確保壓實(shí)，必須每天每臺(tái)班進(jìn)行路面取芯，檢查壓實(shí)度與滲水。骨架密實(shí)型混合料的生產(chǎn)配合比級(jí)配應(yīng)盡可能接近目標(biāo)配合比，每天每臺(tái)班上、下午各1組抽提試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比及關(guān)鍵性篩孔誤差(相對(duì)于生產(chǎn)配合比、括號(hào)內(nèi)為SMA要求)：油石比+0.2%～-0.1%，0.075mm±2%，2.36mm±5%(±4%)，4.75mm±6%(±5%)，最大公稱粒徑±2%，最大粒徑誤差為零；普通瀝青混凝土油石比的誤差應(yīng)為±0.3%。前臺(tái)應(yīng)進(jìn)行逐盤(pán)在線監(jiān)測(cè)和總量檢驗(yàn)，計(jì)算機(jī)采集、計(jì)算的數(shù)據(jù)圖表必須隨工程檔案存檔。

（4）、擁包

在混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí)，要控制細(xì)集料的用量，細(xì)集料不可偏多，并嚴(yán)格控制瀝青的用量。

基層表面應(yīng)確保干凈，透層、下封層完成后應(yīng)盡快進(jìn)行瀝青面層的攤鋪，瀝青面層間應(yīng)均勻?yàn)⒉颊硨訛r青，確保上下層粘結(jié)。

（5）、施工接縫明顯

在同一個(gè)路段中，應(yīng)采用同一料場(chǎng)的集料，避免色澤不一；上面層應(yīng)采用同一種類型級(jí)配，混合料配合比應(yīng)一致。

縱向冷接縫應(yīng)盡量避免，上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15cm（熱接縫）或30～40cm（冷接縫）以上。橫向接縫上下層應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1m以上?？燔?chē)道、主干道應(yīng)采用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)聯(lián)合作業(yè)，每臺(tái)攤鋪機(jī)的攤鋪寬度不宜大于6m,上面層應(yīng)采用多機(jī)全幅攤鋪，減少縱向接縫。

平接縫宜在尚未冷透時(shí)用鑿巖機(jī)或人工垂直刨除端部厚度不足部分。當(dāng)用切割機(jī)切除時(shí)，宜在當(dāng)天混合料冷卻但尚未結(jié)硬時(shí)進(jìn)行。切割應(yīng)切線順直，側(cè)壁垂直，清掃碎粒料后，涂刷0．3～0．6kg／m2粘層瀝青，然后再攤鋪新料，并掌握好松鋪系數(shù)。施工中及時(shí)用三米直尺檢查接縫處平整度，如不符合要求，應(yīng)在混合料未冷卻時(shí)進(jìn)行處理。

縱橫向接縫須采用合理的碾壓工藝。在碾壓縱向接縫時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層的0.1～0.15m，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過(guò)已壓實(shí)路面0.1～0.15m。接縫須得到充分壓實(shí)，達(dá)到緊密、平順要求。

新舊路面相接處必須確?；鶎訄?jiān)實(shí)穩(wěn)定，路面結(jié)構(gòu)各層次接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)、垂直。對(duì)橋涵、通道等構(gòu)造物接頭以及檢查井、超寬部位的壓實(shí)，應(yīng)特別注意接縫平整度的控制，避免造成跳車(chē)。

（四）、檢查井蓋框破損、井周路面損壞或沉陷防治的技術(shù)措施

施工單位應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，變更均應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。施工前應(yīng)對(duì)井蓋框、防反射裂縫材料、鋼筋等半成品、原材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)并復(fù)試。

檢查井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)澆筑，混凝土基礎(chǔ)施工縫應(yīng)設(shè)置在平基位置，必要時(shí)在接縫處設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。

檢查井周?chē)坊靥顟?yīng)與溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，宜先從井周開(kāi)始向溝槽方向回填。井周回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，回填土粒徑不大于2cm，分層壓實(shí)厚度不大于15cm。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土卸荷板施工應(yīng)采用反挖法施工，反挖法施工應(yīng)在同標(biāo)高基層基本成型后才能進(jìn)行，卸荷板鋼筋尺寸應(yīng)與反挖槽匹配，卸荷板標(biāo)高、橫坡應(yīng)與基層一致，接茬密實(shí)、平順，卸荷板未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度不得開(kāi)放交通。

瀝青混合料下面層施工時(shí)，井口以同口徑鋼板覆蓋，攤鋪完后移除鋼板，井口修邊后安裝井蓋框，井蓋框應(yīng)逐只精確調(diào)整標(biāo)高、橫坡，使之與設(shè)計(jì)相符，蓋框標(biāo)高調(diào)整應(yīng)使用金屬墊片固定。固定井蓋框的混凝土宜采用早強(qiáng)混凝土，當(dāng)采用普通混凝土?xí)r，瀝青混合料上下面層施工應(yīng)間隔一定時(shí)間（1天以上），以確保固定井蓋框的混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度。

（五）、溝槽處路面沉陷防治的技術(shù)措施 閉水試驗(yàn)前，所有支管均應(yīng)預(yù)留到位，盡量避免出現(xiàn)閉水試驗(yàn)后，再開(kāi)鑿井壁安放支管的情況。按設(shè)計(jì)要求，在所有管道的相關(guān)功能性試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行溝槽回填。

溝槽回填前應(yīng)排干積水，清除淤泥、松土及雜草、雜物后再進(jìn)行回填。溝槽回填應(yīng)嚴(yán)格控制回填土質(zhì)、粒徑及含水量，嚴(yán)禁回填淤泥、腐殖土、有機(jī)質(zhì)和含生活垃圾的土，溝槽回填土為重粘土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行破碎，粒徑不應(yīng)大于5cm。

回填土應(yīng)分層回填，分層壓實(shí)，分層壓實(shí)厚度及壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和GB 50268-2008的要求。溝槽兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱回填，其高差不得超過(guò)30cm。過(guò)路管線的施工應(yīng)在道路基層施工前完成。

（六）、路面積水、不平整防治的技術(shù)措施

應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，采取技術(shù)措施，防止路基、溝槽、井周等的不均勻沉降。

1、道路施工

從基層做起，逐層提高平整度。施工單位應(yīng)提高道路施工機(jī)械化水平，路基、基層施工應(yīng)配備平地機(jī)、攤鋪機(jī)，水泥穩(wěn)定碎石等上基層施工應(yīng)采用攤鋪機(jī)鋪設(shè)。施工前應(yīng)進(jìn)行試鋪，路基、基層鋪設(shè)完畢應(yīng)及時(shí)復(fù)查平整度、高程并整改。

2、瀝青路面施工

（1）加強(qiáng)道路平石高程控制，平石安砌后應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)，避免施工機(jī)具對(duì)平石的碰撞和瀝青噴灑引起的污染。

（2）保證充分供料，攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)攤鋪，避免間隙和停頓。

（3）加強(qiáng)高程控制，攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式，下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，上面層宜采用比較長(zhǎng)的平衡梁或雪橇式控制方式，有條件時(shí)盡量采用非接觸式平衡梁。施工應(yīng)避免攤鋪后的人工修整。

（4）加強(qiáng)面層壓實(shí)度、接縫、攤鋪寬度控制。

3、排水施工

雨水管道施工時(shí)，加強(qiáng)管內(nèi)底及流水面高程的控制，防止倒排水現(xiàn)象。雨水收水井施工時(shí)，收水井長(zhǎng)邊應(yīng)與道路邊線重合(彎道部分相切)。平緣石與雨水收水井銜接要平順，雨水收水井井篦頂面低于周?chē)缆?～3cm，平緣石在路面縱向應(yīng)有1m的順坡，使雨水口有一定的過(guò)水面積。排水工程施工完后，及時(shí)清除管道內(nèi)垃圾、雜質(zhì)，清除堵頭。道路施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)管道維護(hù)和檢查井的覆蓋保護(hù)，防止管道堵塞。道路工程完工后，應(yīng)進(jìn)行雨天的排水專項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)排水不暢或路面積水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)確定整改方案并返工處理。

質(zhì) 量 通 病 防 治 施 工 方 案

工程名稱：聯(lián)心路（京杭路施工單位：編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制日期：

-秦郵路）道路、橋梁工程 揚(yáng)州自來(lái)水有限責(zé)任公司

二0一五年十一月十六日

第二篇：質(zhì)量通病防治總結(jié)

220kV三新硅至顧家店輸電線路工程

質(zhì)量通病防治工作總結(jié)

為更好地落實(shí)輸變電工程質(zhì)量通病防治工作責(zé)任，提高輸變電工程建設(shè)質(zhì)量水平、工程項(xiàng)目管理水平，我項(xiàng)目部依據(jù)國(guó)家及行業(yè)有關(guān)工程建設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，認(rèn)真學(xué)習(xí)制訂了《220kV三新硅至顧家店輸電線路工程質(zhì)量通病防治措施》，嚴(yán)格按照措施要求精心組織施工、切實(shí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制?，F(xiàn)就220kV三新硅至顧家店輸電線路工程開(kāi)工建設(shè)以來(lái)項(xiàng)目部開(kāi)展質(zhì)量通病防治工作，總結(jié)匯報(bào)如下：

開(kāi)展質(zhì)量通病防治工作，是保證工程施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一，我項(xiàng)目部嚴(yán)格遵照《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》，施工中對(duì)質(zhì)量通病防治工作提出管理和具體實(shí)施要求，并對(duì)線路工程常見(jiàn)的質(zhì)量通病從技術(shù)角度提出具體防治措施，以指導(dǎo)工程建設(shè)項(xiàng)目規(guī)范開(kāi)展質(zhì)量通病防治工作。

通過(guò)落實(shí)輸變電工程質(zhì)量通病防治工作責(zé)任，有效提高了線路工程建設(shè)質(zhì)量水平、管理水平，是保證工程施工質(zhì)量的有效途徑。

同時(shí)，質(zhì)量通病防治是質(zhì)量管理部分的重要環(huán)節(jié)，也是項(xiàng)目部管理水平的重要體現(xiàn)，施工中我項(xiàng)目部做了如下具體安排和要求： 認(rèn)真學(xué)習(xí)、精心組織

1.1 認(rèn)真組織學(xué)習(xí)、落實(shí)《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》，規(guī)范開(kāi)展質(zhì)量通病防治工作，努力提高工作效果。1.2 認(rèn)真研究、總結(jié)質(zhì)量通病防治工作經(jīng)驗(yàn)，不斷豐富和完善質(zhì)量通病防治措施。

1.3 施工中遇到問(wèn)題及相關(guān)工作建議，及時(shí)向上級(jí)基建部反應(yīng)。針對(duì)線路工程的路徑復(fù)測(cè)、基礎(chǔ)分坑、開(kāi)挖、基礎(chǔ)位移、扭轉(zhuǎn)、混凝土質(zhì)量、接地溝埋設(shè)深度、基面整理不規(guī)范、鐵塔構(gòu)件變形、鍍鋅層磨損、螺栓不匹配、螺栓緊固、導(dǎo)線磨損、壓接管彎曲質(zhì)量、附件安裝等方面的質(zhì)量通病，提出了針對(duì)性的防治措施。并經(jīng)業(yè)主項(xiàng)目部、監(jiān)理項(xiàng)目部審批執(zhí)行。1.4 施工中要求項(xiàng)目部、施工各班組應(yīng)依法接受電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)對(duì)質(zhì)量通病防治工作的監(jiān)督檢查，自覺(jué)堅(jiān)持執(zhí)行質(zhì)量通病的防治的相關(guān)法律、法規(guī)及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保工程施工質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)全優(yōu)工程。

2.建立健全質(zhì)量保證體系、落實(shí)質(zhì)量責(zé)任

建立健全質(zhì)量保證體系，220kV三新硅至顧家店輸電線路工程開(kāi)工前，項(xiàng)目部認(rèn)真組織學(xué)習(xí)相關(guān)內(nèi)容，落實(shí)工程質(zhì)量通病防治工作責(zé)任，具體做法有： 2.1 認(rèn)真編寫(xiě)《220kV三新硅至顧家店輸電線路工程質(zhì)量通病防治措施》，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后在工程中實(shí)施。

2.2 認(rèn)真做好原材料、半成品的第三方試驗(yàn)檢測(cè)工作，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的原材料、半成品等不得用于工程施工。

試驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)執(zhí)行見(jiàn)證取樣制度，必須送達(dá)經(jīng)電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)認(rèn)證的第三方試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)或經(jīng)監(jiān)理單位審核認(rèn)可并報(bào)質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)備案的第三 方試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書(shū)外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測(cè)。

2.3 記錄、收集和整理質(zhì)量通病防治的施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。

2.4 根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的《220kV三新硅至顧家店輸電線路工程質(zhì)量通病防治措施》，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并確保措施落實(shí)到位。

3.路徑復(fù)測(cè)質(zhì)量通病防治措施

3.1 桿（塔）位置應(yīng)符合施工圖的平、斷面要求。復(fù)核重要跨越物間的安全距離，對(duì)新增加的跨越物應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位校核。

3.2 線路方向樁、轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)、桿塔中心樁應(yīng)有可靠的保護(hù)措施，防止丟失和移動(dòng)。3.3 線路途經(jīng)山區(qū)時(shí)，應(yīng)校核邊導(dǎo)線在風(fēng)偏狀態(tài)下對(duì)山體的距離。

4.基礎(chǔ)分坑、開(kāi)挖質(zhì)量通病防治措施：

4.1遇特殊地質(zhì)條件（如：流沙、泥水、稻田、山地等），開(kāi)挖前應(yīng)將桿塔中心樁引出。輔助樁采取可靠保護(hù)措施，基礎(chǔ)澆制完成后，必須恢復(fù)塔位中心樁。

4.2 拉線桿（塔）基礎(chǔ)分坑時(shí)應(yīng)以中心樁高程為準(zhǔn)，其主桿、拉線坑埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.3 基坑開(kāi)挖應(yīng)設(shè)專人檢查基坑的深度，及時(shí)測(cè)量，防止出現(xiàn)超深或欠挖現(xiàn)象。4.4 掏挖基礎(chǔ)如需放炮時(shí)，應(yīng)采用多點(diǎn)放小炮的方式，嚴(yán)禁放大炮爆破，避免破換原地質(zhì)結(jié)構(gòu)。

4.5 基坑開(kāi)挖完成后要及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí)應(yīng)采取防凍措施，嚴(yán)禁坑底受凍。雨、雪天氣后，必須把坑內(nèi)積水（雪）和淤泥清理干凈方可進(jìn)行后續(xù)施工。

5.基礎(chǔ)位移、扭轉(zhuǎn)質(zhì)量通病防治措施

5.1基礎(chǔ)開(kāi)挖前要對(duì)基礎(chǔ)中心樁進(jìn)行二次復(fù)核，并設(shè)置穩(wěn)固的輔助樁位，確認(rèn)樁位及各個(gè)基礎(chǔ)腿的方位準(zhǔn)確。

5.2 基礎(chǔ)支撐后、澆制前和澆制中要多次核對(duì)基礎(chǔ)模板、地腳螺栓或插入角鋼的方位，保證其準(zhǔn)確性。

5.3 當(dāng)基坑有積水時(shí)，回填前應(yīng)先將水排完，然后四周均勻填土、夯實(shí)，并隨時(shí)檢查基礎(chǔ)是否位移。

6.混凝土質(zhì)量通病防治措施

6.1混凝土施工前應(yīng)取得有資質(zhì)的試驗(yàn)室出具的設(shè)計(jì)配合比（附有試配強(qiáng)度報(bào)告）。進(jìn)入冬期施工或更換添加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)范重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。6.2 基礎(chǔ)試塊養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)條件基本相同。記錄試塊養(yǎng)護(hù)期的日平均溫度，當(dāng)?shù)刃юB(yǎng)護(hù)齡期逐日溫度累計(jì)達(dá)到600℃2d時(shí)送檢。

6.3 基礎(chǔ)模塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度，應(yīng)對(duì)其支撐強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算?；A(chǔ)模板應(yīng)能可靠地承受澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力，防止出現(xiàn)基礎(chǔ)立柱幾何變形；模板接縫處應(yīng)采取粘貼膠帶等措施，防止出現(xiàn)跑漿、漏漿現(xiàn)象。

6.4 澆制中設(shè)專人控制混凝土的攪拌和振搗，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員要隨時(shí)檢查混凝土的攪拌和振搗過(guò)程，防止出現(xiàn)振搗不均勻或振搗過(guò)度造成的離析。6.5 混凝土垂直自由下落高度不得超過(guò)2m，超度時(shí)應(yīng)使用溜槽、串斗，防止混凝土離析。

6.6 基礎(chǔ)澆制時(shí)，應(yīng)多方位均勻下料，防止地腳螺栓受力不均勻與基礎(chǔ)立柱不同心。

6.7 混凝土初凝前，采用多點(diǎn)控制的方法對(duì)基面高差進(jìn)行測(cè)量，杜絕二次抹面。

7.接地溝埋設(shè)深度不夠質(zhì)量通病防治措施

7.1 接地網(wǎng)地溝開(kāi)挖時(shí)要充分考慮敷設(shè)接地體時(shí)出現(xiàn)彎曲的情況，留出深度富裕量。

7.2 接地體敷設(shè)時(shí)要邊壓平邊回填，保證埋深。7.3 桿塔引下線應(yīng)豎直埋入土中，直至設(shè)計(jì)埋深。

8.基面整理不規(guī)范質(zhì)量通病防治措施

8.1 回填時(shí)應(yīng)在坑口地面上筑防沉層。防沉層應(yīng)平整規(guī)范，其寬度不小于坑口寬度，其敢賭不應(yīng)掩埋鐵塔構(gòu)建。

8.2 基礎(chǔ)施工完成后及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料盡場(chǎng)地清。8.3 清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)植被，防止水土流失及地址滑坡。

9.鐵塔構(gòu)件變形、鍍鋅層磨損等質(zhì)量通病防治措施

9.1 對(duì)塔材的運(yùn)輸和裝卸，應(yīng)采取防止變形及磨損的措施

9.2 塔材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)前，各相關(guān)單位應(yīng)對(duì)供應(yīng)商提供的資料進(jìn)行審查，必要時(shí)對(duì)塔材材質(zhì)和鋅層厚度進(jìn)行復(fù)檢。

9.3 對(duì)于懸浮抱桿下拉線的設(shè)置宜采用吊裝帶，當(dāng)采用鋼絲繩時(shí)必須對(duì)被綁扎的部位進(jìn)行保護(hù)。

9.4 塔材起吊時(shí)，要合理選定吊點(diǎn)的位置，對(duì)于過(guò)寬塔片、過(guò)長(zhǎng)交叉材必須采取補(bǔ)強(qiáng)措施，對(duì)綁扎吊點(diǎn)處要設(shè)置圓木并綁扎襯墊材料保護(hù)。

9.5 地面轉(zhuǎn)向滑車(chē)嚴(yán)禁直接利用塔腿、基礎(chǔ)立柱代替地錨使用。應(yīng)設(shè)專用卡具，或采用在塔腿內(nèi)側(cè)跟部設(shè)置的滑車(chē)錨固軟件或錨固孔。

9.6 鐵塔組裝過(guò)程中發(fā)生構(gòu)件連接困難時(shí)，要認(rèn)真分析問(wèn)題的原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝造成構(gòu)件變形。

10.螺栓不匹配質(zhì)量通病防治措施

10.1 應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收規(guī)范，核對(duì)螺栓等級(jí)、規(guī)格和數(shù)量，匹配使用。10.2 桿塔組立現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)采用有標(biāo)識(shí)的容器將螺栓進(jìn)行分類，防止因螺栓混放造成錯(cuò)用。

10.3 對(duì)因特殊原因臨時(shí)代用得螺栓做好記錄并及時(shí)更換。

11．螺栓緊固通病防治措施

11.1 設(shè)計(jì)單位應(yīng)提供螺栓緊固力矩的范圍。螺栓緊固時(shí)其最大力矩不宜大于緊固力矩最小值的120％。

11.2 防止緊固工具、螺母擦傷塔材鋅層。緊固螺栓宜使用套筒工具，應(yīng)檢查螺帽底部光潔度，采取防止螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。

11.3 交叉鐵所用墊塊要與間隙相匹配，使用墊片時(shí)不得超過(guò)2個(gè)；腳釘備母外側(cè)螺絲不得露扣，確保腳釘緊固。

11.4 螺栓緊固時(shí)應(yīng)嚴(yán)格責(zé)任制，實(shí)行質(zhì)量跟蹤制度。

12.導(dǎo)線磨損防治措施

12.1 裝卸、運(yùn)輸導(dǎo)線過(guò)程中應(yīng)采取保護(hù)措施，防止導(dǎo)線磨損和碰傷。12.2 按跨越架（物）條件計(jì)算放線張力，減少導(dǎo)線與跨越架（物）摩擦，防止損傷導(dǎo)線。

12.3放線時(shí)應(yīng)保證線軸出線與張力機(jī)進(jìn)線導(dǎo)向輪在一條直線上，導(dǎo)線不得與線軸邊沿摩擦。換線軸時(shí)，應(yīng)防止導(dǎo)線與張力機(jī)、線軸架的硬、銳部件接觸。

12.4 余線回盤(pán)時(shí)，若連接網(wǎng)套被盤(pán)進(jìn)線軸，應(yīng)在連接網(wǎng)套和其他導(dǎo)線間墊一層隔離物。張力機(jī)前、后的壓接和更換線軸時(shí)地面必需采取保護(hù)措施，禁止導(dǎo)線直接與地面接觸。

12.5 完成牽張放線作業(yè)、各子導(dǎo)線臨錨后，子導(dǎo)線馳度應(yīng)相互錯(cuò)位，防止子導(dǎo)線鞭擊。

12.6 卡線器不得在導(dǎo)線上滑動(dòng)，卡線器后側(cè)導(dǎo)線應(yīng)套橡膠管保護(hù)。

13.子導(dǎo)線超差質(zhì)量通病防治措施

13.1 放線滑車(chē)使用前要檢查保養(yǎng)，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，消除其對(duì)子導(dǎo)線弧垂的影響。

13.2 耐張塔平衡掛線時(shí)，劃印及斷線位置應(yīng)標(biāo)示清楚、準(zhǔn)確。13.3 避免在較惡劣的天氣緊線。

14.壓接管彎曲質(zhì)量通病防治措施

14.1 壓接管壓接后應(yīng)檢查彎曲度，不得超過(guò)2％L。有明顯彎曲時(shí)應(yīng)校直，校直后如有裂紋應(yīng)割斷重接。

14.2 經(jīng)過(guò)滑車(chē)的連續(xù)管應(yīng)使用與接續(xù)管相匹配的護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)接續(xù)管通過(guò)滑車(chē)時(shí)，應(yīng)提前通知牽引機(jī)減速。

14.3 對(duì)于超過(guò)30°的轉(zhuǎn)角塔、垂直檔距較大、相鄰檔高差大的直線塔，要合理設(shè)置雙放線滑車(chē)。

15.附件安裝質(zhì)量通病防治措施

15.1 開(kāi)口銷(xiāo)不得漏裝，不得出現(xiàn)半邊開(kāi)口和開(kāi)口角度小于 60°現(xiàn)象。15.2 合成絕緣子串附件安裝時(shí)，應(yīng)使用專用工具，禁止踩踏合成絕緣子。15.3 鋁包帶的纏繞應(yīng)緊密，并與導(dǎo)線外層鋁股絞制方向一致。兩端露出線夾長(zhǎng)度不超出10mm，其端頭回繞于線夾內(nèi)壓住。

15.4絕緣架空地線放電間隙的安裝，應(yīng)使用專用模具，控制誤差不超出±2mm。

15.5 地線與變電站構(gòu)架連接處，應(yīng)加裝絕緣子，并在連接線上設(shè)置便于站內(nèi)接地電阻檢測(cè)的斷開(kāi)點(diǎn)。

16.尋找差距、努力提高質(zhì)量通病防治水平

通過(guò)采取以上措施，工程施工質(zhì)量得到了可靠保證，在加強(qiáng)施工項(xiàng)目管理的同時(shí)，使我項(xiàng)目部在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，規(guī)范化管理，用制度管人管事方面上了一個(gè)新的臺(tái)階。即鍛煉了施工隊(duì)伍，又保證了工程質(zhì)量。

但是，在實(shí)際施工作業(yè)中，個(gè)別作業(yè)班組、施工人員在不同程度上還存在施工記錄填寫(xiě)不認(rèn)真，該填寫(xiě)具體數(shù)據(jù)的項(xiàng)目未填寫(xiě)具體數(shù)據(jù)或填寫(xiě)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的現(xiàn)象發(fā)生，造成工程資料不能客觀反映工程實(shí)際質(zhì)量的不良后果。

個(gè)別施工施工技術(shù)人員，對(duì)項(xiàng)目部配備的規(guī)程規(guī)范沒(méi)有進(jìn)行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)消化，不能夠全面準(zhǔn)確地執(zhí)行規(guī)程規(guī)范，憑經(jīng)驗(yàn)開(kāi)展工作。引用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不正確，發(fā)生錯(cuò)誤的情況時(shí)有發(fā)生。這樣一來(lái)，工程質(zhì)量很難得到保證。

實(shí)際施工中，如果對(duì)新規(guī)程規(guī)范都不了解，就不可能執(zhí)行新的要求。所以首先要求施工項(xiàng)目部?jī)?nèi)部，必須配全現(xiàn)行有效的規(guī)程規(guī)范，熟悉了解現(xiàn)行有效的規(guī)程規(guī)范的內(nèi)容，正確認(rèn)真地加以執(zhí)行；認(rèn)真履行管理文件匯編審批程序，加強(qiáng)對(duì)施工技術(shù)人員、作業(yè)人員的教育和質(zhì)量通病防治的管理、督促檢查。對(duì)內(nèi)容不符合要求，內(nèi)容不全，達(dá)不到規(guī)范要求的現(xiàn)象堅(jiān)決制止。

針對(duì)以上問(wèn)題，施工項(xiàng)目部狠抓學(xué)習(xí)、制訂措施、責(zé)任到人。采取學(xué)習(xí)與制度并舉，責(zé)任與經(jīng)濟(jì)掛鉤。除組織專項(xiàng)學(xué)習(xí)外，項(xiàng)目部還利用技術(shù)交底會(huì)、班前班后會(huì)交代落實(shí)電氣安裝及調(diào)試施工質(zhì)量通病防治措施與責(zé)任。通過(guò)以上方法和措施，收到了一定的成效，為切實(shí)做好電氣安裝及調(diào)試工程質(zhì)量通病的防治工作，確保工程質(zhì)量方面做出了極大努力，今后我項(xiàng)目部繼續(xù)堅(jiān)持發(fā)揚(yáng)質(zhì)量為上、質(zhì)量是企業(yè)的生命的堅(jiān)強(qiáng)信念，把質(zhì)量管理推上一個(gè)新的階段。

第三篇：質(zhì)量通病防治手冊(cè)

質(zhì)量通病防治手冊(cè)

安裝工程中的質(zhì)量直接關(guān)系到機(jī)組投產(chǎn)后的安全、穩(wěn)定運(yùn)行和電廠的經(jīng)濟(jì)效益。更影響我公司的信譽(yù)。如果質(zhì)量搞不好，將砸掉我們公司的牌子，對(duì)我們公司今后的發(fā)展產(chǎn)生極為不利的影響，直至找不到工程關(guān)門(mén)了事，這是我們公司5000多名在職、退休職工所不愿看到的事情。信陽(yáng)工程來(lái)之不易，我們要珍惜這個(gè)大好機(jī)遇，抓好安裝質(zhì)量工作，創(chuàng)精品工程，為我們公司的發(fā)展盡我們的全力。

安裝工程質(zhì)量低劣的主要表現(xiàn)在：不認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求與嚴(yán)格貫徹安裝工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備、材料不進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收管理以及照章使用；尤其是近幾年來(lái)大批新工人上崗，未經(jīng)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)與考核，未經(jīng)嚴(yán)格的重視工程質(zhì)量教育；再者是，不少思想作風(fēng)好、技術(shù)過(guò)硬的老技術(shù)工人相繼退休離崗，施工一線缺少了嚴(yán)格技術(shù)與質(zhì)量把關(guān)的骨干和帶頭人。

質(zhì)量通病是安裝質(zhì)量差的一個(gè)主要表現(xiàn)方面，如何消除質(zhì)量通病是抓好安裝質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。我們制訂本手冊(cè)就是要將我們經(jīng)常忽視的一些具體的質(zhì)量問(wèn)題一一列舉出來(lái)并提出具體的解決辦法供大家學(xué)習(xí)、提高，切實(shí)把我們的質(zhì)量工作做好。

管道工程

一、管螺紋接頭滲漏

1、現(xiàn)象：管道通水后，接頭處有返潮、漏滴現(xiàn)象。

2、原因分析：

螺紋加工不規(guī)范；安裝螺紋接頭時(shí)，擰的松緊度不合適，填料選擇不當(dāng)或安裝不規(guī)范；管子質(zhì)量有問(wèn)題砂眼、裂紋等；管道支架安裝不當(dāng)使接頭處受力過(guò)大。

3、預(yù)防措施：

螺紋加工應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，要求螺紋端正、光滑、無(wú)毛刺、不斷絲、不亂扣、尺寸符合要求。

安裝時(shí)，先用手?jǐn)Q進(jìn)2~3扣，再緊就用管鉗繼續(xù)上緊，最后螺紋留出

1距連接件1~2扣，管鉗大小選用應(yīng)適當(dāng)；應(yīng)根據(jù)介質(zhì)選用合適的密封填料。

管道支吊架應(yīng)安裝正確、間距適當(dāng)、受力均勻。

二、管道法蘭接口滲漏

1、現(xiàn)象：管道通水后，接頭處有返潮、漏滴現(xiàn)象。

2、原因分析：

法蘭焊接時(shí)，法蘭端面和管道中心線不垂直，致使兩法蘭面不平行。無(wú)法上緊。

墊片質(zhì)量不好，墊片厚度不均勻。

法蘭螺栓安裝不合理或緊固不嚴(yán)密，每條螺栓的緊力不均勻。

法蘭與管道的焊接質(zhì)量不好，造成焊口滲漏。

3、預(yù)防措施：

在安裝法蘭時(shí)首先要注意螺孔的平行，無(wú)論是幾個(gè)眼的法蘭，安裝在水平管道上的最上面的兩個(gè)眼必須呈水平壯。其次要注意法蘭對(duì)平找正，即法蘭平行、孔眼對(duì)正。

法蘭間的密封墊料要根據(jù)管道介質(zhì)及參數(shù)選用，石棉橡膠墊片外觀平整、厚度均勻，無(wú)溝槽、斷裂等缺陷，法蘭密封面要清理干凈。

法蘭使用的螺栓要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，螺栓緊固時(shí)要對(duì)稱交叉進(jìn)行，每個(gè)螺栓應(yīng)分2~3次擰緊；用于高壓管道的螺栓要涂上鉛粉。

三、管道支架選用不當(dāng)

1、現(xiàn)象：

管道投入使用后，由于支架選擇不當(dāng)，造成支架不起作用，使管道變形甚至損壞。

2、原因分析：

一般較大的管道設(shè)計(jì)院均出有設(shè)計(jì)圖，而在小管道設(shè)計(jì)中則沒(méi)有詳細(xì)的設(shè)計(jì)，這就要求我們加強(qiáng)小管道的二次設(shè)計(jì)。

3、預(yù)防措施：

管道不允許有位移的部位，應(yīng)設(shè)臵固定支架，固定支架要牢固的固定

在可靠的結(jié)構(gòu)上。

在管道無(wú)垂直位移或垂直位移很小的位臵，可裝設(shè)活動(dòng)支架或剛性支架。

在水平管道上，只允許在管道單向水平位移的部位應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)向支架。在管道具有垂直位移的部位，應(yīng)裝設(shè)彈簧支架。

四、管道支架安裝間距過(guò)大，標(biāo)高不準(zhǔn)。

1、現(xiàn)象：

由于管道支架安裝間距過(guò)大、標(biāo)高不準(zhǔn)，從而造成管道投入使用后，管道局部塌腰下沉。

2、原因分析：

在進(jìn)行支架安裝時(shí)，支架間距不符合規(guī)定，管道投入使用后，由于重量增加造成管道彎曲塌腰。

管道支架安裝前，沒(méi)有嚴(yán)格根據(jù)管道標(biāo)高和坡度變化決定支架標(biāo)高。支架安裝不平，不牢固。

3、預(yù)防措施：

嚴(yán)格按照規(guī)范的規(guī)定來(lái)確定管道支吊架的間距。

管道安裝前應(yīng)首先確定好每一個(gè)支吊架的安裝標(biāo)高，使每一個(gè)支吊架的標(biāo)高正確，這樣才能使支吊架的受力均勻。

支架安裝要防止扭斜翹曲現(xiàn)象，應(yīng)保證平直牢固。

五、閥門(mén)填料函處泄露

1、現(xiàn)象：閥門(mén)安裝后，閥門(mén)填料函處由于密封不好造成泄露。

2、原因分析：

裝填料的方法不對(duì)或壓蓋壓的不緊。

閥桿彎曲變形或腐蝕生銹，造成填料與閥桿接觸不嚴(yán)密而泄露。

填料老化，質(zhì)量不好。

3、預(yù)防措施：

閥門(mén)填料裝入填料函的方法有兩種：小型閥門(mén)填料需將填料按照順時(shí)針?lè)较蚶@閥桿裝填，然后擰緊壓蓋螺母即可。大一些直徑的閥門(mén)填料

可采用方型或圓形斷面的盤(pán)根，壓入前應(yīng)升先切成圈，并將填料圈分層壓入，各層填料的結(jié)合縫相互錯(cuò)開(kāi)180度。壓緊填料時(shí)應(yīng)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以便檢查填料緊貼閥桿的程度。填料除應(yīng)保證密封良好外，還需保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

屬于閥桿彎曲生繡而造成的泄露，應(yīng)拆下修理調(diào)直閥桿或更換；

有腐蝕性生繡時(shí)，應(yīng)將銹除掉。

六、鋼管煨彎缺陷

1、現(xiàn)象：彎曲角度不準(zhǔn)； 彎曲半徑過(guò)大或過(guò)小，影響使用和美觀；管子斷面變形（管壁產(chǎn)生褶皺，彎扁）

由于管子煨彎段過(guò)燒，彎管外側(cè)管壁減薄。

2、原因分析：

（1）彎管時(shí)角度掌握不準(zhǔn)，未使用樣板或煨彎速度過(guò)快；

（2）彎曲半徑不符合規(guī)定；

（3）熱彎管內(nèi)灌砂不實(shí)；

（4）加熱溫度過(guò)高。

3、預(yù)防措施

（1）管子煨彎前，必須根據(jù)圖紙要求制作角度樣板，煨彎時(shí)用樣板

檢查。

（2）彎管前，首先要確定彎曲半徑。

（3）管子彎曲段經(jīng)加熱后，塑性增加，如施力不當(dāng)，管子截面易產(chǎn)

生變形。為減少變形，管子內(nèi)需灌入干燥的河砂并充滿填實(shí)。

管子彎曲段加熱溫度須保持在850~950度。

（4）為了防止煨彎過(guò)程中管子拉薄，必須避免發(fā)生過(guò)燒或彎曲半徑

過(guò)小的情況。

第四篇：質(zhì)量通病防治細(xì)則

合質(zhì)監(jiān)（2006）03號(hào)

關(guān)于印發(fā)《合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治實(shí)施細(xì)則》（試行）實(shí)施的通知

各有關(guān)單位：

現(xiàn)將《合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治實(shí)施細(xì)則》（試行），印發(fā)給你們，請(qǐng)結(jié)合工程實(shí)際貫徹執(zhí)行，執(zhí)行過(guò)程中的問(wèn)題和意見(jiàn)，請(qǐng)及時(shí)反饋我站。

合肥市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站

2006年3月29日

《合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治實(shí)施細(xì)則》（試行）

（十一）填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用20mm×20mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤(rùn)，干燥后再用1：3膨脹水泥砂漿嵌實(shí)。

（十二）當(dāng)洞口上至梁底距離小于200mm時(shí)過(guò)梁應(yīng)與梁整澆。

（十三）上料口、過(guò)人洞封堵時(shí)頂端應(yīng)采用細(xì)石混凝土加膨脹劑填實(shí)。

（十四）嚴(yán)禁在承重砌體上開(kāi)橫槽;嚴(yán)禁在已砌筑完成的門(mén)垛、窗間墻上開(kāi)鑿線管槽和接線盒孔洞，如設(shè)計(jì)上有布置的，必須在砌筑時(shí)預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開(kāi)槽時(shí)應(yīng)采用機(jī)械切割；管道埋設(shè)完畢后，回填應(yīng)適當(dāng)材料，填封密實(shí)牢固，抹灰層應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)。

（十五）配電箱預(yù)留洞上的過(guò)梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開(kāi)關(guān)箱等背面的抹灰層應(yīng)采用防止開(kāi)裂的措施。

（十六）冬季施工的外墻除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：

1、砌筑工程的冬季施工應(yīng)優(yōu)先選用外加劑法，且宜將砂漿強(qiáng)度等級(jí)按常溫施工的強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。維護(hù)外墻不宜冬期施工，如因特殊情況，應(yīng)有相應(yīng)保溫措施。

2、拌合砂漿應(yīng)采用兩部投料法，水溫不得超過(guò)80℃（一般40℃為宜），砂漿出罐溫度不得超過(guò)40℃，使用溫度不應(yīng)低于5℃。

3、拌制砂漿用砂不得含有冰塊和大于10mm得凍結(jié)塊；砌筑時(shí)不準(zhǔn)隨意往砂漿內(nèi)加熱水，砂漿應(yīng)隨拌隨用，不應(yīng)積存，以免凍結(jié)降低砌體強(qiáng)度。

4、磚在砌筑前，應(yīng)清除冰霜，遇水浸泡后受凍的磚不能使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后，方可使用，拌制砂漿用砂不得含有冰塊。

5、砌筑工程施工時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)加大，一般可控制在10～20cm，視氣溫和日照情況，砌體用磚塊可少量澆水濕潤(rùn)，澆水不宜過(guò)多，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。在氣溫低于、等于0度條件下砌筑時(shí)，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。砌筑時(shí)應(yīng)注意砌體與砂漿的擠揉。

6、冬季施工中，調(diào)整作息時(shí)間，砌筑在日出后2h進(jìn)行，日落前2h休工，每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2m，做好覆蓋保溫工作。

7、冬期施工砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。

8、外墻面施工操作環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治的技術(shù)措施

水泥已經(jīng)使用，應(yīng)查清該批水泥的使用情況（使用日期、應(yīng)用該批水泥拌制的混凝土的強(qiáng)度、澆筑的結(jié)構(gòu)部位和所生產(chǎn)的制品等），并根據(jù)水泥質(zhì)量情況確定處理方案。（3）進(jìn)場(chǎng)水泥的貯存應(yīng)符合下列規(guī)定：

散裝水泥宜在專用的倉(cāng)罐中貯放：不同品種和標(biāo)號(hào)的水泥不得混倉(cāng)，并應(yīng)定期清倉(cāng)；散裝水泥在庫(kù)內(nèi)貯放時(shí)，水泥庫(kù)德地面和外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行防潮處理；袋裝水泥應(yīng)在庫(kù)房?jī)?nèi)貯放，庫(kù)房地面應(yīng)有防潮措施；庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持干燥，防止雨露侵入。堆放時(shí)應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠編號(hào)、到貨先后和使用順序排列成垛，堆垛高度不超過(guò)12袋為宜，堆垛應(yīng)至少離開(kāi)墻壁20mm，各垛之間應(yīng)留置寬度不小于70 mm的通道；當(dāng)限于條件露天堆放時(shí)，應(yīng)在距離地面不少于30mm的墊板上堆放，墊板下不得積水，水泥堆垛必須用氈布覆蓋嚴(yán)密，防止雨露侵入。

2、砂、石的質(zhì)量控制（1）配置混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂，當(dāng)采用Ⅰ區(qū)砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保證足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性；當(dāng)采用Ⅲ區(qū)砂時(shí)，宜適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土強(qiáng)度。

當(dāng)砂顆粒級(jí)配不符合上述要求時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，經(jīng)試驗(yàn)證明能確保工程質(zhì)量，方允許使用。對(duì)于泵送混凝土用砂，應(yīng)選用中砂。（2）現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂，砂率不小于40%，泥塊含量不得大于1%，含泥量不大于3%。（3）當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于或等于C30時(shí)，碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應(yīng)≤15；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)，碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應(yīng)≤25。（4）當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于或等于C30時(shí)，碎石或卵石中的含泥量應(yīng)≤1.0；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)，碎石或卵石中的含泥量應(yīng)≤2.0。對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不應(yīng)大于1.0%；如含泥基本上是非粘土質(zhì)的石粉時(shí)，含泥量可由1.0%、2.0%，分別提高到1.5%、3.0%。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于或等于C30時(shí)，碎石或卵石中的塊含量應(yīng)≤0.5；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)，碎石或卵石中的泥塊含量應(yīng)≤0.7；對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。（5）砂石在運(yùn)輸和貯存時(shí)不得混入能影響混凝土正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，并應(yīng)發(fā)防止水泥及摻合料等混入；當(dāng)運(yùn)輸工具交替裝運(yùn)其他物質(zhì)（如煅燒白云石、石灰、煤炭、化工原材料等）時(shí)，應(yīng)注意清掃運(yùn)輸工具，勿使混入有害雜物；堆放的場(chǎng)地應(yīng)平整、排水通暢，宜鋪筑混凝土地面。

（五）混凝土選用的外加劑必須經(jīng)過(guò)國(guó)家、部位或省、自治區(qū)、直轄市級(jí)有關(guān)部門(mén)鑒定批準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，混凝土外加劑的質(zhì)量，選用外加劑時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工條件及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，綜合考慮，確定選用外加劑的品種，并應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定其摻量。預(yù)拌制混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。

（六）預(yù)拌制混凝土必須做好試配，每立方米粗骨料的用量不少于1000Kg、水泥用量控制在270～450 Kg，粉煤灰的摻量不應(yīng)大于15%；水灰比應(yīng)控制在0.4～0.5；C30及以下混凝土石子用量不得少于350 Kg/ m3。

（七）檢測(cè)機(jī)構(gòu)、混凝土供應(yīng)商提出的混凝土性能指標(biāo)和相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)齊全。

（八）混凝土進(jìn)入澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層建筑不應(yīng)大于180mm，其他住宅不應(yīng)大于150mm。

（九）嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水，改變水灰比，提高混凝土坍落度。

（十）支撐模板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，上層支撐同下層支撐應(yīng)在同一垂直線位置上，邊支撐立桿與墻距離不得大于300mm，中間不宜大于800mm。盡量使用鋼管支撐，層高大于4 m時(shí)必須采用鋼管支撐。使用木支撐時(shí)尾徑不得小于60mm，間距不得大于800mm，橫向拉桿不得少于兩道，層高大于3m時(shí)必須增加拉桿，木模支撐不得二次接長(zhǎng)，不得使用斜撐；模板標(biāo)高控制在+2mm，平整度控制在±2mm，板縫控制在2mm以內(nèi)用膠帶貼縫；根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量模板；側(cè)模拆模應(yīng)控制在混凝土澆筑完畢48小時(shí)后，底模按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求拆模。

（十一）現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進(jìn)行水電管預(yù)埋，結(jié)束后方可進(jìn)行上層鋼筋綁扎，嚴(yán)禁鋼筋綁扎與水電施工同步。

（十二）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。應(yīng)使用定型預(yù)制保護(hù)層墊塊且每平方米不得少于3塊，在易開(kāi)裂部位適當(dāng)加密；陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，保證在澆筑混凝土?xí)r鋼筋不位移；推薦使用冷軋帶肋鋼筋；施工時(shí)必須鋪設(shè)架空通道，防止混凝土澆筑后遭踩踏。

（十三）現(xiàn)澆板中的線管必須分散布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)Φ8@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁管線并排水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。布置在現(xiàn)澆板上管線的找平層應(yīng)適當(dāng)加厚并采取加強(qiáng)措施，施工時(shí)應(yīng)提前考慮局部加強(qiáng)找平層帶來(lái)的現(xiàn)澆板厚度引起凈高變化的問(wèn)題。

（十四）混凝土澆筑前應(yīng)采取以下措施：

1、對(duì)模板和支撐進(jìn)行檢查，包括模板支架的形狀、尺寸和標(biāo)高，支架的穩(wěn)定性，模板縫隙、孔洞封閉情況，預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等；必須保證模板在混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生位移或松動(dòng)。

2、清理模板內(nèi)的雜物，木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)以防過(guò)多吸收水泥漿，造成混凝土保護(hù)層的疏松；而且木模吸水后膨脹擠嚴(yán)拼縫，可避免漏漿。

3、應(yīng)檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長(zhǎng)度等；還需檢查鋼筋保護(hù)層厚度和預(yù)埋

件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

（十五）設(shè)置板厚標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)板厚澆筑混凝土。標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)注在柱筋上，當(dāng)柱間距超過(guò)2米時(shí)，在梁內(nèi)焊接鋼筋標(biāo)注，找平時(shí)，必須帶線找平，面層平整度控制在3mm以內(nèi)。

(十六）混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成，不得隨意留置施工縫；混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)應(yīng)采用溜槽或串桶；混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，振搗高度不得大于60mm。

（十七）混凝土板必須使用平板振動(dòng)器振搗，初凝前宜進(jìn)行二次振搗和二次抹壓工藝，振搗間歇時(shí)間為1～2小時(shí)，板混凝土在二次振搗后應(yīng)進(jìn)行表面一次抹壓，終凝前應(yīng)進(jìn)行表面二次抹壓，以減少板表面的細(xì)微龜裂。

（十八）施工縫的位置和處理，后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小部位，寬度為700～1000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土，后澆帶混凝土應(yīng)當(dāng)單獨(dú)配制，應(yīng)采用小坍落度、石料含量大的混凝土；后澆帶混凝土澆筑前必須清除交接面浮漿（石子外露1/3，不得將石子打斷）和污染（嚴(yán)禁沾染油污），原混凝土面應(yīng)提前淋水保濕72h以上，澆筑時(shí)不得有明水。后澆帶的位置和補(bǔ)澆時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。

（十九）鋼筋工程在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)，全程控制。

（二十）混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋，并淋水保濕，對(duì)普通混凝土上述過(guò)程至少應(yīng)持續(xù)7d，對(duì)添加緩凝劑的混凝土應(yīng)延長(zhǎng)到14d。

（二十一）混凝土澆筑后72h內(nèi)，不得進(jìn)行踩踏、支模、加荷。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。

（二十二）較大規(guī)模的小區(qū)應(yīng)優(yōu)先采用混凝土現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，可以避免混凝土運(yùn)輸過(guò)程的坍落度損失。（二十三）現(xiàn)澆板的板底宜采用清水免粉刷措施。（二十四）嚴(yán)禁用機(jī)械清理混凝土板面。

（二十五）冬期施工時(shí)，鋼筋混凝土應(yīng)符合以下要求：

1、冬期施工鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外焊接時(shí)，應(yīng)在背風(fēng)的場(chǎng)地進(jìn)行，或者采取相應(yīng)的防雨、雪及擋風(fēng)措施；焊接后的接頭嚴(yán)禁立即碰到雨和冰雪，以防接頭脆斷。

2、鋼筋綁扎完后在澆筑混凝土前應(yīng)覆蓋塑料薄膜，做好保溫防護(hù)工作，以防雨雪天氣過(guò)后梁板面結(jié)冰受凍。

3、配制冬季施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，不應(yīng)低于42.5級(jí)，最小水泥用量不宜小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。

4、混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施?；炷了霉橇媳仨毲鍧崳坏煤斜┑葍鼋Y(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。

5、混凝土澆筑宜采用綜合蓄熱法施工，其受凍臨界強(qiáng)度不得低于4MPa?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不得低于10度，入模溫度不得低于5度?；炷翝仓裼⒃诼懵痘炷帘砻娌捎盟芰喜嫉确浪牧细采w并加蓋麻袋等措施進(jìn)行保溫。對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到該部位的2～3倍?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防凍。

6、冬季澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于下列規(guī)定：硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于C10時(shí)，不得小于5.0N/ mm2，否則應(yīng)事先采取防凍保溫措施。

7、在冬期澆筑的混凝土，宜使用無(wú)氯鹽類防凍劑，對(duì)抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或減水劑；混凝土摻防凍劑時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)室外溫度低于0度的天氣；摻用抗凍劑、引氣劑或減水劑的混凝土的施工，應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

8、在進(jìn)入冬期時(shí)，當(dāng)連續(xù)天日平均氣溫低于5℃時(shí)，攪拌時(shí)間可比常溫延長(zhǎng)50%左右，混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)覆蓋雙層麻袋進(jìn)行防凍。

9、除按常溫要求留置試塊外，還應(yīng)增設(shè)一組試塊與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在混凝土溫度降至0℃時(shí)試壓，用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。（二十六）監(jiān)理部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢查，在使用預(yù)拌混凝土前應(yīng)對(duì)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家的能力和供貨時(shí)間段的生產(chǎn)控制情況進(jìn)行考察，同時(shí)對(duì)混凝土生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督。制定行之有效的檢查方案，對(duì)預(yù)拌混凝土的配合比、外加劑摻量、坍落度等進(jìn)行檢查。對(duì)有特殊要求或大體量及重要部位使用的混凝土，應(yīng)派專人對(duì)混凝土預(yù)拌企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)督。

樓地面滲漏防治技術(shù)措施

分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4小時(shí)蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處做一圓臺(tái)。高度為40～50mm，進(jìn)行24小時(shí)蓄水試驗(yàn)。

(五)防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，嚴(yán)禁采用機(jī)械清理，陰角處粉刷成小圓弧。防水層的收頭高度不得小于300mm。

(六)地面找平層向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。

(七)有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20～30mm。

(八)煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，粉刷完成后做防水層處理，或采用柔性防水層。

(九)衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙處理。(十)底層地面、地下室墻板、底板必須有防滲漏措施。

外墻滲漏防治的技術(shù)措施

（二）窗下墻砌筑時(shí)，在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置80mm厚度C20砼板帶。

（三）門(mén)窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作，確保安裝后窗框和面層間的空隙尺寸為8－15mm；門(mén)窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。

（四）門(mén)窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5MM，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。固定方法如下：①砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；②磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。

（五）門(mén)窗洞口應(yīng)清理干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門(mén)窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑破損。

（六）門(mén)窗框外側(cè)應(yīng)留5mm;寬的打膠槽口（外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼型塑料條作槽口），清理干凈干燥后，貼美紋紙，打密封膠，密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠。密封膠做到表面光滑，無(wú)雜物、氣泡。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。

屋面滲漏防治的技術(shù)措施

第五篇：抹灰質(zhì)量通病防治

0 引言

根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和工作總結(jié)，首先應(yīng)該分析出每一項(xiàng)裝飾工程質(zhì)量通病的種類，找出問(wèn)題產(chǎn)生的原因，才能有效的制定出質(zhì)量問(wèn)題的防治措施，讓我們的建筑產(chǎn)品更加美觀，更方便的使用。在這里我們就裝飾工程中最常用的內(nèi)墻普通抹灰、和塊材飾面工程進(jìn)行闡述。由于購(gòu)房者、開(kāi)發(fā)商對(duì)房屋的裝飾風(fēng)格有不同的設(shè)計(jì)構(gòu)思，所以有一部分房屋至竣工時(shí)內(nèi)墻面就做到普通抹灰，這也是為后續(xù)的裝飾裝修工程奠定基礎(chǔ)的一部，要求質(zhì)量良好，就要克服容易存在的質(zhì)量通病。

內(nèi)墻普通抹灰最常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治措施

空鼓—(具體現(xiàn)象為墻面抹灰局部產(chǎn)生脫離空鼓)。我們分析它所產(chǎn)生的原因：如：基層未清理干凈或墻面過(guò)于光滑，與抹灰粘結(jié)不好；墻面或基層未澆水濕潤(rùn)，抹灰砂漿中的水分被很快吸去，造成脫水；砂漿配制不好，保水性、和易性差，與基層粘結(jié)不牢固；屋面或樓面現(xiàn)澆板由于模板支設(shè)不平整或其他原因，造成厚薄不勻，產(chǎn)生空鼓；門(mén)窗口與墻之間縫隙堵灰不嚴(yán)，造成門(mén)、窗洞邊產(chǎn)生空鼓；水泥砂漿養(yǎng)護(hù)不好，早期脫水引起空鼓。防治措施：認(rèn)真作好基層處理，表面清理干凈并應(yīng)澆水濕潤(rùn)；砼墻面過(guò)于光滑應(yīng)鑿毛或加刷摻水泥重20%的107膠水泥漿一層；砂漿應(yīng)保持良好的和易性和粘結(jié)強(qiáng)度；適當(dāng)?shù)膿绞腋嗷蛩芑瘎?；現(xiàn)澆板整體和局部高低差在允許偏差范圍內(nèi)；門(mén)窗口與磚墻間的縫隙用砂漿堵嚴(yán)；面層養(yǎng)護(hù)不少于7天。

裂縫、抹紋(具體現(xiàn)象為抹灰面出現(xiàn)縱向、橫向或不規(guī)則裂縫或明顯的抹紋)。產(chǎn)生的原因：底子灰過(guò)重，未澆水濕潤(rùn)，罩面灰水分很快被吸去，壓光時(shí)出現(xiàn)抹紋；若用多孔板，填灌不密實(shí)，起不到整體作用，受荷載后挑曲或受震動(dòng)，沿板縫出現(xiàn)通常裂縫。防治措施：抹罩面灰前應(yīng)灑水濕潤(rùn)后再抹，并壓實(shí)、壓光；多孔板灌砼，應(yīng)按規(guī)定操作，作好養(yǎng)護(hù)，使其起到整體作用，避免裂縫。

起泡、開(kāi)花。(具體現(xiàn)象為面層出現(xiàn)大小不等的起泡或麻點(diǎn)、開(kāi)花)產(chǎn)生的原因：罩面灰壓光工作跟的太緊，灰漿沒(méi)有收水，壓光后產(chǎn)生起泡；石灰膏熟化時(shí)間不夠，灰內(nèi)有未熟化的顆粒，抹灰后繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面炸裂，出現(xiàn)開(kāi)花。防治措施：紙筋灰罩面須待底子灰五、六成干后進(jìn)行，收水后再壓光；石灰膏熟化時(shí)間應(yīng)在15天以上，嚴(yán)禁用含有未熟化顆粒的石灰膏。采用生石灰粉時(shí)，宜在施工前3天進(jìn)行熟化。若出現(xiàn)開(kāi)花現(xiàn)象，宜提前1-2天將開(kāi)花部位松散表面剔除，使石灰膏進(jìn)行熟化后，重新用膩?zhàn)诱已a(bǔ)括平，最后噴漿。

抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、方正(具體現(xiàn)象為表面凹凸不平，陰陽(yáng)角不直，不成直角)。產(chǎn)生的原因：抹灰時(shí)未認(rèn)真做灰餅和沖筋；陰陽(yáng)角兩邊沒(méi)有沖筋，影響陰陽(yáng)角的垂直。防治措施：按規(guī)矩將房間找方、掛線、找垂直和貼灰餅；在陰陽(yáng)角兩邊沖筋抹灰，并用方尺檢查角的方正。

陽(yáng)角不牢(具體現(xiàn)象為門(mén)窗洞口、墻陽(yáng)角抹灰層脫落)。產(chǎn)生的原因：在門(mén)窗洞口及過(guò)道墻陽(yáng)角處沒(méi)有做護(hù)角，強(qiáng)度低，受外力碰撞易于脫落。防治措施：在大面抹灰前，在陽(yáng)角處用1：3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用水泥素漿抹成小圓角。塊材、板材飾面工程的質(zhì)量通病及防治措施

塊材飾面工程用途比較廣泛，涉及的種類也比較多。如外墻常用的彩釉外墻面磚、玻璃飾磚、花崗石飾面板。內(nèi)墻常用的釉面磚、陶瓷錦磚(廚衛(wèi)、游泳池、實(shí)驗(yàn)室地面和墻面)、大理石飾面板、木磨石飾面、人造大理石、花崗石板。園林建筑外飾面用的青石飾面板。雖然材料種類較多，但施工工藝相似，容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題也是相同的。

對(duì)于塊材、板材飾面工程中常出現(xiàn)以下幾種質(zhì)量通病，要采取有效的防治措施進(jìn)行施工。

塊材、板材飾面拼縫不直，縫子不勻(具體現(xiàn)象為板塊與板塊間接縫粗糙不平直)。產(chǎn)生的原因：基層處理不好，表面不垂直、平整；塊材規(guī)格未嚴(yán)格挑選，尺寸偏差大小不一；安裝前未試排(拼)；鑲貼操作不當(dāng)，未貼灰餅、掛線，未按線鋪設(shè)，未經(jīng)常檢查校正，調(diào)縫不細(xì)，造成橫縫不在水平線上，豎縫不垂直。防治措施：安裝前認(rèn)真檢查基層垂直平整情況，修補(bǔ)平整；對(duì)板塊嚴(yán)格挑選、分類堆放使用，翹曲變形的不能使用；安裝前彈線貼灰餅，每2m左右先豎向貼一條磚，作為控制墻面垂直、平整和厚度的標(biāo)準(zhǔn)；找好規(guī)矩，搞好排磚嚴(yán)格認(rèn)真操作，每貼好一塊(或一行)，用靠尺檢查一次，及時(shí)校正橫豎縫子，使其平直均勻。

空鼓、脫落(具體現(xiàn)象為局部或大面積的空鼓或脫落)。產(chǎn)生的原因：基層未清理干凈；墻面未澆水濕潤(rùn)；板塊材粘接前浸泡時(shí)間不夠，砂漿早期失水，影響飾面與基層的良好粘接；砂漿配合比不當(dāng)，調(diào)度過(guò)大或過(guò)??；砂漿含泥量過(guò)大，粘接砂漿厚薄不均勻，或一次抹得過(guò)厚，或灰漿不飽滿，粘接不實(shí)；砂漿初凝后進(jìn)行撥縫調(diào)直，移動(dòng)板塊材，使粘接力破壞；受外界溫差影響，飾面層與基層收縮不一致，而造成空鼓；勾縫不嚴(yán)，粘接層進(jìn)水，受凍脹引起空鼓。防治措施：打底灰做到表面平整，并劃毛，每層厚度不超過(guò)1cm，砌飾面層之前應(yīng)清理干凈，將表面濕潤(rùn)；板塊材浸泡1h后取出、晾干使用，粘接前加刷107膠水泥漿一層；嚴(yán)格掌握砂漿配合比，使稠度適中，沙子含泥量控制在允許范圍內(nèi)，以提高粘接強(qiáng)度減少收縮；鋪粘使砂漿薄厚均勻、飽滿密實(shí)，粘接牢固；初凝后嚴(yán)禁調(diào)整灰縫；勾縫做到嚴(yán)密，防止進(jìn)水、凍結(jié)，造成脫落。

裂縫(具體現(xiàn)象為開(kāi)裂:塊材出現(xiàn)釉面層開(kāi)裂和磚坯開(kāi)裂)產(chǎn)生的原因：塊材的質(zhì)量不好，吸水率過(guò)大，由于濕脹而造成開(kāi)裂；結(jié)構(gòu)變形由于應(yīng)力集中將板塊材壓或拉裂；材料運(yùn)輸中有隱傷，受濕膨脹作用而出現(xiàn)開(kāi)裂；操作用力，敲擊鼓面造成隱裂。防治措施：防治措施：采用材質(zhì)密實(shí)、吸水率小于18%的塊材；鋪貼時(shí)將有隱傷的塊材挑出，以減少裂縫；鋪貼塊材應(yīng)在結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行；在頂部和底部應(yīng)留有一定的變形縫，材料運(yùn)輸中避免受損傷；鑲貼時(shí)采用和易性、保水性好的砂漿，操作時(shí)應(yīng)防止用力過(guò)猛而將其造成隱裂。

變色或表面沾污(具體現(xiàn)象為飾面表面有臟物造成污染)產(chǎn)生的原因：板塊材在運(yùn)輸、堆放操作中受染色液體、色裝紙、灰漿污染；瓷磚材料疏松，施工前未進(jìn)水泡透，粘貼時(shí)，灰漿和不潔物滲進(jìn)磚坯內(nèi)，造成污染變色。防治措施：做好飾面板材在運(yùn)輸、堆放、操作中的保護(hù)工作；塊材要挑選，質(zhì)地疏松的應(yīng)挑除，使用前要用水浸泡，粘貼完成及時(shí)將板塊材面擦洗干凈，防止表面沾污。

通過(guò)這兩種裝飾工程的分析和論述，充分的顯示出裝飾工程涉及的項(xiàng)目繁多，工程項(xiàng)目之間相互制約關(guān)系嚴(yán)格，施工過(guò)程中有又相互影響，因此，必須選擇合理的施工工序，正確操作，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量及做好成品保護(hù)工作，盡量克服施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，提前做好預(yù)防工作，做好裝飾工程的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)。更全面的做到工程的質(zhì)量良好，觀感質(zhì)量良好。

窗框漏水的原因主要有兩個(gè)，一為窗框周遭的外墻沒(méi)有施作防水，另一為窗框的坎縫未確實(shí)。一般說(shuō)來(lái)，窗框周遭的外墻是否施作防水，消費(fèi)者或業(yè)主并無(wú)從判斷，因?yàn)榇蟛糠执翱蛑茉獾耐鈮Σ皇且呀?jīng)貼上磁磚就是已經(jīng)覆蓋石材，所以不容易判斷出來(lái)，但是，如果窗框砍鳳不確實(shí)，一般業(yè)主或消費(fèi)者可藉由敲擊窗框本身，經(jīng)由聲音判別里面是否因坎縫不確實(shí)而有空心的聲音。

解決的方式除了將窗框周遭以灌注補(bǔ)救的方式確實(shí)坎縫外(建議以灌注較不具收縮性的無(wú)收縮水泥、進(jìn)口的低收縮性的PU灌注材等等)，并于外墻施作防水膠或噴涂撥水劑。倘若是新房子，則建議在黏貼磁磚之前，搭配補(bǔ)強(qiáng)網(wǎng)施作彈性水泥在黏貼磁磚。若窗框滲漏嚴(yán)重，則建議于內(nèi)墻再搭配施作硅酸質(zhì)系列之防水材。很多人都以為貼上磁磚或石材就能完全防水，這是錯(cuò)誤的觀念，要知道磁磚或石材不具彈性，有可能會(huì)因?yàn)榈卣鸲a(chǎn)生龜裂，此外，磁磚縫或石材縫仍會(huì)吸水，所以，這種防水觀念是錯(cuò)誤的觀念。2.4抹灰超厚。

根據(jù)規(guī)范要求，內(nèi)外墻抹灰最大厚度不超過(guò)25mm，因各層最大抹灰厚度有一定的限度，但在房屋建筑實(shí)際施工中，因垂直度偏差或局部脹模，存在著局部超厚的現(xiàn)象，沒(méi)有進(jìn)行特殊處理。

2.5操作工藝。

2.5.1抹灰前未清理基面和充分濕潤(rùn)墻體。

2.5.2刷膠漿的膠水比不當(dāng)且與底灰操作不同步。

2.5.3不認(rèn)真分層。一次施工抹過(guò)厚（特別底灰）砂漿，本身重力大于或等于初始附著力。

2.5.4砂漿使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不隨拌隨用或一次拌和量大，短時(shí)間用不完，超過(guò)了砂漿的初凝時(shí)間。

2.5.5水泥砂漿或混合砂漿養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致面層龜裂空鼓。

2.6水泥砂漿原材料質(zhì)量。

2.6.1水泥不符合技術(shù)、質(zhì)量要求，使用剛出廠未經(jīng)過(guò)穩(wěn)定期的水泥或安定性不合格的水泥。

2.6.2砂子的細(xì)度模數(shù)和級(jí)配不符合要求，是抹灰開(kāi)裂、空鼓的重要原因。

2.6.3石膏未充分熟化和過(guò)篩。

墻體抹灰工程中裂縫、空鼓的防治措施

3.1墻體抹灰前。

3.1.1混凝土模板選用合適的隔離劑，不得使用油性材料，采用脫模粉或脫模劑，涂刷面干后使用。

3.1.2組砌方法必須正確，并按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)筋或抗震筋，加強(qiáng)組砌體剛度和抗剪強(qiáng)度。

3.1.3各類墻體必須在其充分變形，具備一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行抹灰施工，常溫下不少于5～8天。

3.1.4砌體和混凝土墻、梁、板的豎直水平縫應(yīng)留出寬、深各2cm的縫隙。在砌體充分變形后用1:2.5～1.3水泥砂漿填嵌密實(shí)。

3.1.5電氣、給排水、通風(fēng)、空調(diào)、消防預(yù)留的管、盒、線槽預(yù)先澆水濕潤(rùn)干后用108膠:水:水泥＝1:4:3的膠質(zhì)結(jié)合漿涂刷，再用1:3水泥砂漿分層填嵌密實(shí)至墻平。

3.2墻體表面的處理。

3.2.1砌體和混凝土墻、梁、板結(jié)合縫在20mm嵌縫達(dá)一定強(qiáng)度后跨縫鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)并釘牢，寬度200～250mm。

3.2.2認(rèn)真清理墻面粉塵，常溫施工，先用掃把清掃一遍，然后用水沖洗。

3.2.3抹灰前提前一天對(duì)墻面充分澆水濕潤(rùn)。輕質(zhì)加氣墻吸水快，飽和時(shí)間長(zhǎng)，操作前還應(yīng)再均勻澆水一遍。浸水深度15mm左右，面干后即可作基層粘結(jié)處理。

3.2.4在抹灰前對(duì)不同材料的墻作基面粘結(jié)處理：混凝土墻可普遍打毛或用界面劑為粘結(jié)層，各類墻體均可采用108膠:水:水泥＝1:5:4水泥膠漿甩毛，終凝后養(yǎng)護(hù)，使之達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度，抹灰前均勻涂刷含10%的108膠質(zhì)結(jié)合漿。

3.3嚴(yán)格按配合比要求配制抹灰漿。.3.1砂漿配合比計(jì)算必須準(zhǔn)確，通過(guò)重量比用量斗進(jìn)行配料，并充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

3.3.2在同一墻面上或同一材料砌體，其底層和中層以及中層各層的砂漿標(biāo)號(hào)及配合比必須一致。

3.3.3在砌體的同一平面上，混凝土的柱、梁面必須先用1:3水泥砂漿抹底灰5～7mm，并具一定強(qiáng)度后進(jìn)行中層施工，從強(qiáng)度上向水泥石灰混合砂漿過(guò)渡。

3.4嚴(yán)格按規(guī)程施工。3.4.1在墻面充分濕潤(rùn)、面干的基礎(chǔ)上涂刷按比例配制的108膠質(zhì)結(jié)合漿。

3.4.2嚴(yán)格遵守拉線、貼餅、沖筋、底層、中層、面層的施工工藝程序。嚴(yán)格控制底、中、面各層厚度。一般底灰厚度不大于5mm，中層抹灰厚度每層不大于7～8mm，中層各層施工應(yīng)在前一層凝結(jié)后進(jìn)行，面層待中層抹灰7～8成干后進(jìn)行施工。

3.4.3嚴(yán)格掌握抹灰各層刮杠整平的時(shí)間，一般不宜過(guò)早，否則將引起砂漿層重心滑移，引起裂縫、起殼。

3.4.4砂漿應(yīng)隨拌隨用，放置時(shí)間最多不超過(guò)2小時(shí)。

3.5抹灰砂漿原材料的質(zhì)量控制。

3.5.1水泥應(yīng)有出廠合格證并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)取樣復(fù)試合格，不得使用剛出廠的水泥，每批量水泥必須用同一廠家、同一批號(hào)、同一標(biāo)號(hào)。

3.5.2砂子必須用中砂或粗砂并過(guò)篩，細(xì)度模數(shù)2.3～3.0之間，并處于良好的級(jí)配區(qū)。

結(jié)束語(yǔ)：綜上所述，造成墻體抹灰工程中出現(xiàn)裂縫、空鼓的原因較多。在設(shè)計(jì)、質(zhì)量、工程施工等方面，要徹底根治墻體抹灰工程裂縫、空鼓的通病。首先設(shè)計(jì)人員要有良好的理論基礎(chǔ)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，其次工程技術(shù)員要嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)，不能放松對(duì)各工序質(zhì)量的監(jiān)督，再者施工人員要認(rèn)真按工序、工藝正確施工。用戶要做好使用維護(hù)工作，通過(guò)多方面的共同努力，徹底根治墻體抹灰工程中出現(xiàn)裂縫、空鼓的質(zhì)量通病，保證建筑施工質(zhì)量。

⒈ 分類和組成

抹灰工程根據(jù)面層的不同分為一般抹灰和裝飾抹灰兩大類，裝飾抹類更講究裝飾效果，除了面層施工方法不同外，其它施工過(guò)程和質(zhì)量要求同一般抹灰基本相同。一般抹灰按操作工序和質(zhì)量要求分為普通抹灰、中級(jí)抹灰和高級(jí)抹灰三種。

抹灰通常由底層、中層、面層組成。普通抹灰由一底層，一面層組成，或不分層，一遍完成，適用于一般建筑物；高級(jí)抹灰由一層底灰，數(shù)層中層，一層面層組成，適用于大型公共建筑物、高級(jí)住宅等。

抹灰采取分層進(jìn)行，是因?yàn)檫@樣有利于使抹灰抹得牢固，控制抹平，保證質(zhì)量。如果一次抹得太厚，由于內(nèi)外收水快慢不同，容易出現(xiàn)干裂、起鼓和脫落。底層的作用在于使抹灰與基層牢固地結(jié)合和初步抹平；中層的作用在于抹平墻面，面層使表面光滑細(xì)致，起裝飾作用。每層抹灰的厚度一般為水泥砂漿5-7mm，石灰砂漿或混合砂漿7-9mm，面層用紙筋灰、石膏灰時(shí)，經(jīng)趕平壓實(shí)后，厚度不大于2mm。抹灰的總厚度也要控制，因?yàn)檫^(guò)厚容易產(chǎn)生收縮裂縫，一般內(nèi)墻面不大于18mm，外墻不大于20mm，頂棚抹灰因處于懸掛狀態(tài)，對(duì)粘結(jié)力的要求較高，厚度要控制在15mm以內(nèi)。

⒉ 施工準(zhǔn)備

⑴ 材料準(zhǔn)備。對(duì)于抹灰工程所用的材料，大部分設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖集都有明確的要求，有些也要現(xiàn)場(chǎng)自定?，F(xiàn)場(chǎng)確定材料要考慮部位和功能的要求，例如外墻處于露天，要求有一定的防水性能。最好選用水泥砂漿或混合砂漿，不適合用石灰砂漿；踢腳板、墻裙、勒腳等處，處于經(jīng)常潮濕或易于碰撞之處，要求防水、堅(jiān)固，最好用水泥砂漿。抹灰用砂最好是中砂或粗砂與中砂混合使用，砂在使用前應(yīng)過(guò)篩。石灰膏應(yīng)潔白細(xì)膩，不得含有未熟化顆粒。面層材料質(zhì)地應(yīng)細(xì)膩均勻。

⑵ 機(jī)具準(zhǔn)備。抹灰工程除了砂漿機(jī)、垂直運(yùn)輸、腳手架搭設(shè)等施工條件外，還要準(zhǔn)備班組操作工具、質(zhì)量檢驗(yàn)工具。抹灰的操作工具很多，光抹子就有木抹、鐵板抹、陰角抹、陽(yáng)角抹等，因?yàn)槟ɑ易鳛檠b飾工程的內(nèi)容，對(duì)陰、陽(yáng)角等細(xì)部要求比較高，很多的工具是用來(lái)做細(xì)部構(gòu)造的。抹灰的質(zhì)量檢驗(yàn)工具與砌墻工程所用的差不多，有托線板、靠尺和塞尺，另外還有方尺、小錘子。

⑶ 驗(yàn)收準(zhǔn)備。抹灰之前組織結(jié)構(gòu)驗(yàn)收是建筑工程質(zhì)量管理程序的要求，相當(dāng)于隱蔽工程驗(yàn)收,烤鳥(niǎo)蛋機(jī)，主要檢查水、電管線、配電箱是否安裝完畢，門(mén)窗框等是否已全安裝完畢，標(biāo)高是否準(zhǔn)確，頂埋的木磚或

鐵件是否有遺漏等。

⒊ 基層處理

基層處理的作用主要是改善抹灰層與基層的粘結(jié)力，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象?；鶎犹幚淼膬?nèi)容包括：清除磚墻、砼等基層表面上的灰塵、污垢、光滑的砼面要鑿毛或在墻面上刷一道純水泥漿或介面劑以增加粘結(jié)力。對(duì)墻面凹凸不平太多的部位，事先進(jìn)行鑿平或用砂漿補(bǔ)齊。門(mén)窗框和墻之間的縫隙用砂漿嵌填密實(shí)，墻面的腳手孔洞、管道的穿墻洞、鑿墻安裝管道留下的凹槽等都要用水泥砂漿堵嚴(yán)。墻體與砼交接的地方因基層溫度變化脹縮不一，粉刷后容易出現(xiàn)裂縫，要求鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，搭接寬度不小于100mm。預(yù)制砼頂棚抹灰前要將板縫用細(xì)石砼灌實(shí)。墻體抹灰之前，要澆水濕潤(rùn)，濕度要適宜，這與砌墻前對(duì)磚進(jìn)行澆水的道

理是一樣的。

⒋ 工序和要求

⑴ 墻面抹灰：以一個(gè)房間的內(nèi)墻高級(jí)抹灰為例，主要工序?yàn)椋宏庩?yáng)角找方，做灰餅設(shè)置標(biāo)筋，做護(hù)角，分

層趕平、修整、表面壓光。

陰陽(yáng)角找方對(duì)地面要鋪方形地磚的房間特別重要。對(duì)于小房間，可以以一面墻作基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線作為墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角10cm左右，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按十字線及墻面平整度向里反彈，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并彈出墻裙或踢腳板線。

灰餅是用來(lái)控制抹灰層厚度的。先用托線板檢查墻面平整度和垂直度以大致決定抹灰層的厚度(最薄處不小于7mm)，按照厚度再在墻的上角各做一個(gè)大小5cm見(jiàn)方的標(biāo)準(zhǔn)灰餅，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用線錘掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅(高低位置一般在踢腳線上口)。再用釘子在左右灰餅附近的墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據(jù)通線每隔1.2-1.5m加做幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅。待灰餅梢干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木刮尺刮平，作為抹底子灰填平的標(biāo)準(zhǔn)。抹灰前，室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角要做護(hù)角，因?yàn)檫@些地方最容易受到碰撞而損壞，所以對(duì)強(qiáng)度有特別的要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm，其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用水泥漿和捋角器捋出小圓角。

待砂漿沖筋稍干后，就應(yīng)上底灰，如等沖筋干了再上底灰，會(huì)因墻面砂漿收縮出現(xiàn)沖筋高出墻面的現(xiàn)象，邊上底灰邊用木刮尺靠在兩邊沖筋上，由下往上刮平，然后用木抹子抹平。待底子灰五、六成干后，進(jìn)行罩面壓光。壓光后，為墻面光潔，可以用排筆蘸水沿同一方向刷一遍。

衛(wèi)生間、廚房間等采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎平整，表面壓

光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

在抹灰過(guò)程中，踢腳線等處的留槎要平整順直，用靠尺靠在線上，用鐵抹子切齊，修邊清理。

外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂?shù)龋厦鎽?yīng)做流水邊，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。滴水槽現(xiàn)一般采用鋁合金或塑料“U”形條，比較美觀。

⑵ 頂棚抹灰

頂棚因?yàn)榫嗳说囊曈X(jué)比較遠(yuǎn)，抹灰的平整度和光潔度一般比墻面的要求要低，一般不要求做灰餅，其施工方法是先在靠近頂棚的墻上彈出水平線，作為頂棚抹灰找平依據(jù)。再?gòu)捻斉飰情_(kāi)始，沿頂棚四周，圍邊找平。為了避免掉灰，頭道灰一般宜抹得薄一些，底子灰抹完后,自動(dòng)奶昔機(jī)，緊跟著抹找平層，并用刮尺刮順平，用木抹子搓平。待找平層灰有六、七成干的時(shí)，即應(yīng)進(jìn)行罩面；罩面灰稍平后，即用鐵皮抹子壓實(shí)、趕光，表面應(yīng)順平，接槎應(yīng)平整，不應(yīng)有抹紋和氣泡。頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)順直清晰。

內(nèi)墻抹灰對(duì)于從事于工程建設(shè)的人來(lái)說(shuō)（無(wú)論是管理人員、工程技術(shù)人員還是操作工人），墻壁抹灰并不陌生，但真正作好的并不多，經(jīng)過(guò)二十多年的工程實(shí)踐，有一個(gè)總體體會(huì)，在一個(gè)單體工程中，返工最多，量最大的、最費(fèi)時(shí)的、費(fèi)錢(qián)的單項(xiàng)工程莫過(guò)于抹灰造成的。盡管如此，但抹灰這一分項(xiàng)工程質(zhì)量并未引起從業(yè)者足夠重視。但它的質(zhì)量好壞直接影響整個(gè)樓盤(pán)的品質(zhì)，影響施工方在開(kāi)發(fā)商及建設(shè)方心目中的形象，也影響到開(kāi)發(fā)商在購(gòu)房群體中的聲譽(yù)。

對(duì)工程管理人員來(lái)說(shuō)，提起內(nèi)墻抹灰大家都不陌生，但真正能引起重視的卻不多。究其原因就是有一種“假如施工不好，也沒(méi)什么大不了的，實(shí)在不行就返工，它不象主體工程那么嚴(yán) 重?！钡男睦碓谧鞴帧ＴS多操作工人也存在一種“拿著抹子就抹，抹上去就是錢(qián)”的僥幸心理。殊不知到最后造成的結(jié)果是工程大量返工。這不僅使施工企業(yè)和操作工人個(gè)人受害，也給建設(shè)方和開(kāi)發(fā)商的財(cái)產(chǎn)造成大量金錢(qián)和聲譽(yù)損失。本人根據(jù)多年的工程實(shí)踐對(duì)內(nèi)墻抹灰的控制要點(diǎn)總結(jié)如下：

一、內(nèi)墻抹灰質(zhì)量細(xì)部控制的要點(diǎn)。

1、墻柱門(mén)口的陰陽(yáng)角： 陰陽(yáng)角有方正和順直兩項(xiàng)。許多工程施工到貼踢腳板的時(shí)候，才發(fā)現(xiàn)門(mén)口、柱角陰陽(yáng)角不方 正；到作涂料施工的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)陰陽(yáng)角不順直。最后想得到好的觀感，除抹灰返工外別無(wú)它法，結(jié)果造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。假如，當(dāng)初抹灰施工時(shí)，制作L50×5 長(zhǎng)50 ㎝角鐵工具順直陰陽(yáng) 角，并用方尺控制陰陽(yáng)角方正；管理人員經(jīng)常檢查，可能不會(huì)導(dǎo)致如此后果。

2、房間方正： 房間找方也非常重要，但不少操作工人抹灰時(shí)卻不進(jìn)行這項(xiàng)操作。這種情況下，假如主體偏 差不大的話還好，不然到貼地板磚、做水磨石或吊頂施工時(shí)就麻煩了。地板磚無(wú)論怎么調(diào)縫到邊，所留寬度總不能保證一致，從而造成水磨石分格再也分不方正的嚴(yán)重后果；吊頂分格怎么看也覺(jué)得不順。這對(duì)于向業(yè)主交精裝修房的開(kāi)發(fā)商來(lái)說(shuō)，無(wú)意于自報(bào)家丑。

3、窗口位置： 不少工程鋁合金窗安好之后，三邊縫大小不

一、偏差較大。原因是窗口兩邊抹灰不垂直。窗上口不水平，只好返工窗口抹灰。針對(duì)這種情況如果當(dāng)初抹灰時(shí)對(duì)窗口位置加強(qiáng)控制的話，則完全可以避免如此后果。

4、門(mén)口位置： 門(mén)口施工時(shí)一定要向抹灰工交代吃口寬度，特別應(yīng)注意幾個(gè)組同時(shí)施工的情況。以免抹灰好以后，各門(mén)口抹灰面壓門(mén)框?qū)捳灰?；另外是門(mén)口抹灰前一定要檢查門(mén)框安裝位置、垂直度，避免 門(mén)框與墻不平行；門(mén)框距墻中寬度不一。

5、抹灰面層： 護(hù)壁墻施工時(shí)，易出現(xiàn)的問(wèn)題是：罩面白灰膏或素水泥漿施工過(guò)遲，壓面無(wú)法壓光滑，有細(xì)小格楞；涂料施工時(shí)，不得不用砂紙將小格楞磨平，既費(fèi)工又費(fèi)時(shí)。

6、梁底水平： 許多抹灰工不注意梁底水平的控制，以致吊頂施工時(shí)，吊頂龍骨水平而露出梁。梁底兩端距吊頂龍骨明顯不平，嚴(yán)重影響觀感。

7、內(nèi)外墻交接窗口位置： 有的工程內(nèi)墻靠框架柱邊齊，框架柱邊兼做窗邊。這時(shí)施工時(shí)一定要等外墻瓷片排好版后再施工內(nèi)墻。避免先施工內(nèi)墻，再施工外墻面磚時(shí)，內(nèi)外墻在窗口位置不同面。

8、墻體踢腳板位置、吊頂標(biāo)高位置、平整度： 抹灰工操作的時(shí)候，刮桿靠尺往往放不到踢腳板位置和吊頂標(biāo)高位置，而使這兩個(gè)位置平整度欠佳。踢腳板施工時(shí)能保證踢腳線上口平直，而保證不了踢腳線上口厚薄均勻一致；吊頂施工 時(shí)能保證接墻龍骨平直，而龍骨與墻體間卻留有縫隙，交工的時(shí)候也往往因這兩點(diǎn)反復(fù)翻修，到最后仍達(dá)不到滿意的結(jié)果。最好的辦法是在抹灰時(shí)向操作工仔細(xì)交底，加強(qiáng)對(duì)兩位置檢查。從而避 免交工時(shí)的麻煩。最后，本人總結(jié)多年的工程管理的施工經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為按以下三點(diǎn)施工一定能管理好內(nèi)墻抹灰：⑴ 內(nèi)墻抹灰 前一定要對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)的交底，特別是對(duì)細(xì)部質(zhì)量點(diǎn)的控制；⑵ 堅(jiān)持做樣板間；質(zhì)量不合格隊(duì)伍堅(jiān)決不用；⑶施工過(guò)程中管理人員要經(jīng)常對(duì)應(yīng)注意的各個(gè)質(zhì)量點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 馬上解決。

二、室內(nèi)抹灰及外墻抹灰的工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 A、一般抹灰工程

1、抹灰層與基層之間及各層抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹會(huì)層應(yīng)無(wú)脫層空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。

檢查辦法：觀察；用小錘輕擊檢查。

2、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.1、普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。2.2、高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻，無(wú)抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。

檢查辦法：觀察；手模檢查。

3、護(hù)角、孔洞、槽、灰盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰應(yīng)平整。

檢查辦法：觀察。

4、有排水要求的部位應(yīng)作到滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm.。

檢查辦法：觀察。