第一篇：質(zhì)量通病防治措施(方案)

江蘇中盛建設(shè)集團有限公司 2014年10月18日

建筑工程常見問題防止措施

一、編制依據(jù)：

1.1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）1.2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）1.3、屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345-2012）

1.4、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50209-2010 1.5、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50210-2001 1.6、建筑防水工程施工工藝質(zhì)量驗收標準規(guī)范 1.7、施工手冊 1.8、工程設(shè)計圖紙

二、工程概況：

建設(shè)單位：蒙城瑞沅新建置業(yè)有限公司

設(shè)計單位：中國建筑上海設(shè)計研究院有限公司

勘察單位：安徽水文工程勘察研究院

監(jiān)理單位：廣東海外建設(shè)監(jiān)理有限公司

施工單位：江蘇中盛建設(shè)集團有限公司

瑞沅盛世漆園31#、32#、35#、40#和47#樓工程分為二棟多層和三棟小高層，分別為31#、32#樓和35#樓、40#樓、47#樓，工程位于安徽蒙城縣城南新區(qū)，北臨濮水路、東臨張莊路、西側(cè)為莊子大道、南面為三義路。其中多層均為地上6層，無地下室，建筑面積均為4123.47m2 ,建筑高度均為19.300m，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為獨立柱基礎(chǔ)。建筑物設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度6度，耐火等級二級，屋面防水二級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級。小高層均為地上11層，地下1層，建筑面積均為11477.55m2 ,建筑高度均為32.900m，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為筏板基礎(chǔ)。建筑物設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度6度，耐火等級二級，屋面防水二級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級。

三、編制目標及原則：

3.1、建設(shè)工程質(zhì)量通病是指建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的一些工程質(zhì)量問題。質(zhì)量通病面大量廣，危害極大；消除質(zhì)量通病，是提高施工項目質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因雖多，涉及面亦廣，但究其主要原因，是參與項目施工的組織者、指揮者和操作者缺乏質(zhì)量意識，不講“認真”二字。其實，消除質(zhì)量通病，并不是什么高不可攀的要求，辦不到的事。只要真正在思想上重視質(zhì)量，牢固樹立“質(zhì)量第二”的觀念，認真遵守施工程序和操作規(guī)程；認真貫徹執(zhí)行技術(shù)責任制；認真堅持質(zhì)量標準、嚴格檢查，實行層層把關(guān)；認真總結(jié)產(chǎn)生質(zhì)量通病的經(jīng)驗教訓，采取有效的預防措施。建筑工程質(zhì)量的好壞很大程度上取決于“滲、漏、裂、空、堵”等質(zhì)量通病的防治效果，這些質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為：外墻面滲水；外門窗周圍滲水；屋面滲水；衛(wèi)生間、廚房間滲漏；管道接口滲漏；地面、頂棚空鼓；樓地面、墻面裂縫；下水道堵塞等。

3.2、質(zhì)量通病防治基本原則

1、質(zhì)量通病的治理要以管理和技術(shù)措施為主，反對不計成本，以治理為名進行不必要的變更的治理行為。在管理上，要加強施工組織，完善各項制度，落實質(zhì)量責任，推廣標準化、精細化施工管理；在技術(shù)上，要加強技術(shù)創(chuàng)新，鼓勵研發(fā)、推廣和采用新技術(shù)、新材料，完善工藝流程和標準，嚴格執(zhí)行強制性標準。

2、質(zhì)量通病的治理要和精細化管理相結(jié)合，治理工作注重從小、從細抓起。治理質(zhì)量通病的過程就是一個精細化管理的過程，要注重抓好工程質(zhì)量的細小部位，施工管理的細小措施，施工工藝的細小環(huán)節(jié)。

3、質(zhì)量通病的治理要加強協(xié)作，各負其責。在治理過程中，要通過治理責任這個紐帶，建立治理溝通、協(xié)作機制，形成合力，共同發(fā)揮作用。

4、質(zhì)量通病的治理要預先制定專項治理措施，找準病因，對癥下藥，做到事半功倍。質(zhì)量通病是長期形成的痼疾，治理活動不可能一蹴而就、立竿見影，要根據(jù)工程實際情況，突出重點、重點突破，帶動全面。

5、質(zhì)量通病治理活動要在明確責任的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮一線人員的智慧，要防止質(zhì)量通病的治理要求、治理措施和一線人員不見面的情況，要讓一線工程人員了解質(zhì)量通病的名稱、危害、產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式，掌握治理的措施和施工工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)，把治理的直接責任落實到一線，調(diào)動一線人員的積極性。

3.3、工程質(zhì)量通病治理工作領(lǐng)導小組： 組長：（項目經(jīng)理）

副組長：（項目副經(jīng)理）、（項目技術(shù)總工）

成員：（質(zhì)檢員）、各棟號施工員、勞務(wù)班組負責人

四、質(zhì)量通病和防護措施

為使本工程質(zhì)量達到合格工程等級標準，必須加強質(zhì)量管理，針對各個分項工序制定防止質(zhì)量通病的技術(shù)措施。

1、鋼筋工程

⑴、柱預埋鋼筋位移：柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢，砼澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。

⑵、露筋：梁、柱鋼筋每隔1m左右加帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。⑶、鋼筋搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。

⑷、鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。

⑸、鋼筋綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。

⑹、水平鋼筋位置、間距不符和要求：高處綁扎鋼筋時應(yīng)搭設(shè)高凳或簡易腳手架施工，以免水平筋發(fā)生位移。

⑺、下層伸出的豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時應(yīng)先將下層伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意進行處理。

⑻、澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時防止碰動鋼筋，澆完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。

⑼、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密。

⑽、箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分長度為10d。

⑾、梁主筋進支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準確。板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應(yīng)準確，施工時不應(yīng)踩到下面。綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準。

⑿、綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。

⒀、在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。

2、模板工程

⑴、框架梁上口過大：支模時上口卡具沒有按設(shè)計要求尺寸卡緊。⑵、砼表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早造成。⑶、角模與模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強檢查，及時處理，⑷、角模入砼過深：支模時角模與模板連接凹入過多或不牢固。應(yīng)改進角模支模方法。

⑸、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止砼澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止以柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。

⑹、柱模板漲模、斷面尺寸不準：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗砼的側(cè)壓力。施工應(yīng)認真按設(shè)計要求作業(yè)。

⑺、柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離相等，即使柱模不扭向。

⑻、軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。

⑼、鋼模板在使用過程中應(yīng)加強管理。支、拆模及運輸時，應(yīng)輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)鋼框和加勁肋有損壞變形，應(yīng)及時修理；模板分類分規(guī)格碼放，對鋼框、鋼肋要定期涂刷防銹漆。

3、砼工程

⑴、蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼塌落度過小或石子過大，柱墻根部模板有縫隙，以致砼中的砂漿從下部涌出而造成。

⑵、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露緊，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。

⑶、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮。

⑷、孔洞：原因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆上層砼。

⑸、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。

⑹、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制尺寸。

⑺、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。

4、砌筑工程

⑴、砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時校正，緊跟著用砂漿灌豎縫。

⑵、第一皮磚底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石砼找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，注意砌筑基底找平。

⑶、拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符和設(shè)計要求：應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。

⑷、砌體錯縫不符和設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。

⑸、砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確。應(yīng)嚴格按標幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。

5、抹灰工程 ⑴、粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：最常見通病之一應(yīng)是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。增加粘結(jié)作用，減少砂漿收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決磚、砼墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。

⑵、抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進行控制，保持15-50mm為宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為7-8mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

⑶、門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋木磚間距大，木磚松動，反復開關(guān)振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當作一個工序由專人負責，木磚必須預埋在砼砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣砼墻體的門框周邊宜做成鋼筋砼小柱，小柱內(nèi)預埋木磚最為妥當。

⑷、抹灰配合比使用不合適，底子灰的強度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改進辦法，各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣砼的材料性能相接近的材料，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。抹灰層強主太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當?shù)呐浜媳仁潜匾摹?/p>

⑸、抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花：抹完罩面灰以后，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進行壓實、趕光。

⑹、底子灰過分分燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當?shù)谆椅濉⒘筛蓵r應(yīng)開始抹罩面灰，如過于干燥要適當噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時間，消除抹紋。

⑺、抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真，沖筋時間過短或過長，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面 的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整，陰陽角方正。

⑻、踢腳板和水泥墻裙、窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛剌，口角不方正，根部出現(xiàn)八字形歪斜：主要原因是操作不細，不按規(guī)定吊墻面的垂直度，不套方，不拉通線找直、找規(guī)矩。改進辦法：操作時按工序要求認真吊線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實、趕光。削直根部，使之方正、順直。

⑼、管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順：改進辦法是，管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備的部位安裝之前應(yīng)提前抹好灰，并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊，不甩零活。

6.外墻磚粘貼工程

(1)、空臌、脫落 基層偏差大、每層抹灰跟得太緊、勾縫不嚴。未灑水養(yǎng)護等易造成空膨、脫落。砂漿配比不準、稠度不好、砂子含泥過多、干縮率不一致等會產(chǎn)生空膨?？朔k法：冬期氣溫低，貼外墻磚盡量不在冬期施工；重視基層處理；嚴格工藝控制；砂漿中加入107膠增加粘結(jié)力；加強自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時返工重貼。

(2)、墻面不平結(jié)構(gòu)施工期，幾何尺寸控制不好，造成墻面垂直、平整超偏大，裝修前又對基層處理不夠認真。克服辦法：應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后才能進行下道工序。

(3)、分格縫不勻、不直 要是在施工前未核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況。彈線分格不細，標準控制點少和操作不當?shù)??？朔k法：認真處理基層，吊垂直，找好規(guī)矩，嚴格遵守操作規(guī)范，精心施工。

(4)、墻面臟 主要是勾縫后未及時擦凈砂漿及其他工種污染所致?？朔k法：可用棉紗沾草酸加水刷洗，然后，用自來水沖洗干凈，并加強對其他工種施工管理，防止污染墻面。

7、門窗工程

(1)、門窗框型材規(guī)格、數(shù)量符合國家標準。鋁合金型材的外框壁厚不得小于2.4毫米。塑鋼窗料厚度不得小于2.5毫米。(2)、選購型材應(yīng)使用同一廠家產(chǎn)品，并一次備足料。

(3)、下料前注意配料顏色，避免色差大的材料用在同一門窗上。

(4)、門窗框與墻體不得用水泥砂漿嵌縫。應(yīng)彈性連接，用密封膠嵌填密封，不能有縫隙。

(5)、安裝前檢查門窗是否合格，窗框與窗扇之間結(jié)合是否嚴，窗扇密封條安裝是否合格。

(6)、窗框與洞中留有50毫米以上間隙，使窗臺能做流水坡。

(7)、外框下框和軌道根應(yīng)鉆排水孔。

8、屋面工程

（1）、屋面坡度的設(shè)計要求

坡度是屋面排水、防水的首要基礎(chǔ)。依據(jù)屋面設(shè)計的落水口分布位置，劃分排水區(qū)域。一般以房屋面橫向?qū)挾确种袨槲菁怪行木€，陽臺反向落水口反坡，縱向以兩落水口之間劃分區(qū)域分嶺。排水坡度在i=2%-3%，這樣可減少屋面積水弊病。

（2）、正確選擇防水材料

防水材料的選擇對防水層質(zhì)量和耐用年限有極大的的影響，正確選擇、合理使用防水材料是屋面防水設(shè)計成敗的關(guān)鍵之一，雖然目前柔性防水材料的種類繁多，性能各異，以前采用雙層2 mm厚的瀝青卷材，雙層帶砂耐穿刺性能差，低溫柔性差，易老化，防水層耐用年限短。而SBC120防水卷材，具有耐老化，耐候性，延伸率大，使用壽命長。同時施工簡單，造價低，便于維修，使用效果好。

SBC120防水卷材的性能要求為：拉伸強度：縱向≥7.0 MPa，橫向≥7.0 MPa.斷裂伸長率：縱向≥150%，橫向≥150%.拉力：縱向≥70，橫向≥60，耐熱度90℃，低溫彎折性：-20℃，無裂紋?？?jié)B透性：0.2 MPa，24小時不透水，抗穿孔性不透水。

（3）、水泥砂漿找平層的質(zhì)量控制

找平層是鋪貼卷材防水層的基層，給防水卷材提供一個平整、密實、有強度，能粘結(jié)的構(gòu)造基礎(chǔ)。當基層為整體混凝土時，采用水泥砂漿找平層，厚度為20 mm，水泥與砂漿比為1：2.5-1：3（體積比），水泥標號不低于32.5.找平層還要設(shè)分格縫，并嵌填密封材料，這樣可避免或減少找平層開裂，以致當結(jié)構(gòu)變形或溫差變形時，防水層不會形成裂縫，導致造成滲漏?？p寬為20 mm，分格縫的縱向和橫向間距不大于6 m，分格縫的位置設(shè)在屋面板的支端，屋面轉(zhuǎn)角處防水層與突出屋面構(gòu)件的交接處，防水層與女 兒墻交接處等。且應(yīng)與板端縫對齊，均勻順直。水泥砂漿找平層施工時，先把屋面樓板雜物清理干凈并灑水濕潤。在鋪設(shè)砂漿時，按由遠到近，由高到低的程序進行，每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，按設(shè)計控制好坡度，用2 m以上長度刮桿刮平，待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，12小時后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護。對于突出屋面上的結(jié)構(gòu)和管道根部等細部節(jié)點應(yīng)做圓弧、圓錐臺或方錐臺，并且用細石砼制成，以避免節(jié)點部位卷材鋪貼折裂，利于粘實粘牢。

①、水落口：周圍500 mm范圍內(nèi)做成，坡度≥5%，且平滑。

②、女兒墻、出屋面煙道、樓梯層的根部做成圓弧，半徑為80 mm，用細石砼制成。

③、伸出屋面管道根部周圍，用細石砼做成方錐臺，錐臺底面寬度300 mm，高60 mm，整平抹光。

（4）、卷材的施工鋪貼及質(zhì)量要求

①、卷材鋪貼前要檢查找平層質(zhì)量是否符合要求，做到基層堅實、平整、干燥，無雜物和夾土，才能進行防水施工。特別當基層潮濕時，如鋪設(shè)防水材必定會出現(xiàn)卷材鋪貼不牢，出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，導致防水效果失敗。

②、卷材鋪貼方向一律平行屋脊鋪貼，平行屋脊的搭接縫按順流水方向搭接，采用滾鋪粘貼法施工。

③、基層表面的涂刷：在干燥的基層上均勻涂刷一層1 mm左右厚的粘結(jié)劑（當粘結(jié)劑偏稠或過濃時，用文火緩慢加熱，溫度不宜過高），切忌在一處來回涂滾，以免將底膠“咬起”，形成凝膠而影響質(zhì)量。涂刷基層膠粘劑時，要特別注意陰陽角、平立面轉(zhuǎn)角處、卷材收頭處、排水口，伸出屋面管道根部等節(jié)點部位。

④、卷材的鋪貼施工鋪貼卷材時，先用墨線在找平層上彈好控制線，由檐口（屋面最低標高處）向屋脊施工，把卷材對準已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線。鋪貼一幅卷材時，先用50 mm-100 mm塑料管重新成卷，且涂布膠粘劑的一面向外，成卷后用30 mm×1500 mm的鋼管穿入中心的塑料管，由兩人分別持鋼管兩端，抬起卷材的端頭，對準粉線，展開卷材，使卷材鋪貼平整。貼第二幅卷材時，對準控制線鋪貼，每鋪完一幅卷材，立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，滾壓從中間向兩邊移動，做到排氣徹底。卷材鋪好壓粘后，用粘結(jié)劑封邊，封邊要粘結(jié)牢固，封閉嚴密，且要均勻、連續(xù)、封滿。

⑤、屋面節(jié)點和特殊部位的卷材處理屋面節(jié)點部位是防水中的重要部位，處理好壞對整個屋面的防水具有重要影響，所以要特別注意細節(jié)部位的防水，做到細部附加層不外露，搭接縫位置順當合理。

A、水落口的處理水落口周圍直徑500 mm范圍內(nèi)用防水涂料作附加層，厚度＞2 mm.鋪至水落口的各層卷材和附加層，用剪刀按交叉線剪開，長度與水落口直徑相同，再粘貼在杯口上，用雨水罩的底部將其壓緊，底盤與卷材間用粘貼劑粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。

B、伸出屋面管道根部的處理管道根部找平層做成圓錐臺，管道壁與找平層之間預留20 mm×20 mm的凹槽，用密封材料嵌填密實，再鋪設(shè)附加層，最后鋪貼防水層，卷材接口用粘貼劑封口，金屬壓條箍緊。

C、泛水的施工處理屋面與立墻轉(zhuǎn)角處稱泛水，其防水處理，先加設(shè)一層防水附加層，其寬度在立面和平面上各為250 mm，再鋪平面和轉(zhuǎn)角處，然后由下往上鋪貼立面卷材，轉(zhuǎn)角處做成圓弧形。女兒墻收頭割平，并用壓條釘壓，釘距均勻≤80 mm.最后用防水冷膠料涂刷一片。陰陽角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角邊100 mm，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏封固。

（5）、屋面防水施工的注意事項

①、嚴禁在雨天進行卷材和保溫施工。

②、卷材防水層的找平層要符合質(zhì)量要求，達到規(guī)定的干燥程度。

③、在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點部位，要仔細鋪平貼緊、壓實、收頭牢靠、符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定，在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊等部位要加鋪卷材附加層。

④、卷材鋪貼時要避免過度拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要充分，向橫向兩側(cè)排氣后用輥子壓平粘實。

⑤、卷材搭接寬度和鋪貼要順直，同時要嚴格按照基層所彈標線施工。

⑥、鋪設(shè)保溫層時要保護好防水層。

第二篇：質(zhì)量通病防治措施

萊農(nóng)普通商品房工程質(zhì)量通病防治措施

為加強工程質(zhì)量管理工作，把握好各專業(yè)及相互專業(yè)同施工過程中易出現(xiàn)質(zhì)量問題的若干環(huán)節(jié)，創(chuàng)無使用功能質(zhì)量通病工程，對裝修階段質(zhì)量通病和影響使用功能的關(guān)鍵工序提出相應(yīng)技術(shù)保證措施：

1內(nèi)墻面空鼓裂縫

1.1嚴格要求施工單位按照規(guī)范、規(guī)程進行施工，嚴格執(zhí)行施工交接檢，上道工序質(zhì)量達不到要求下道工序不施工。

1.2凡水泥面層或鑲貼基層砂漿所用的水泥，均采用普通硅酸鹽水泥，且兩證齊全。

1.3、⑴、抹灰前墻面的基層太光滑，用1：1水泥砂漿加環(huán)保型膠薄薄刷一層；⑵、抹灰前對凹凸不平的墻面剔鑿平整凹處用1：3水泥砂漿分層填實找平，磚墻面、砼面隔離劑抹灰前必須清理干凈；⑶、墻面腳手架眼和其它洞，在抹灰前填堵抹平；⑷、基層抹灰前先澆水濕潤，調(diào)整好配合比，⑸、水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏等不能前后交叉涂抹；分層抹灰，每層厚度控制在5～7mm，每層間隔時間不宜太短，宜隔夜刮糙，嚴禁連續(xù)刮糙使找平層開裂、空鼓；⑹、過人洞處必須分層抹灰，且留在洞口的大面抹灰應(yīng)留接茬，寬度不小于50mm；⑺、電氣線路暗配管埋設(shè)深度必須保證管面離墻面10～15mm，并做好固定，嵌填砂漿用1：3水泥砂漿分遍嵌實，認真養(yǎng)護。大面積抹灰前檢查是否空鼓，否則不準進行下道工序施工。

1.4 監(jiān)理措施：監(jiān)理人員對施工單位進行技術(shù)交底，施工過程中加大巡視檢查力度，認真作好檢驗批驗收工作。2墻裙、踢腳線砂漿空鼓

2.1墻裙或踢腳線抹灰不宜安排在大面積抹灰前，避免基層遭白灰砂漿污染。2.2各層必須是相同的水泥砂漿。2.3底層砂漿在終凝前不準抹第二遍砂漿。

2.4面層未收水前不準用抹子搓壓；砂漿已硬化后不允許用抹子強行搓抹，應(yīng)采取再薄薄地摸一層砂漿來彌補表面不平或抹灰印痕。

2.5 監(jiān)理措施：監(jiān)理人員認真審批施工方案，對施工過程加大巡視力度，嚴格控制抹灰砂漿配比。

3墻體滲水治理措施

3.1組砌方法要正確，砂漿強度符合設(shè)計要求，堅持“三一”砌磚法。3.2對組砌中形成的空頭縫應(yīng)在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整。3.3飾面層應(yīng)分層抹灰，分格條應(yīng)在初凝后取出，注意壓灰要密實，嚴防有砂眼和龜裂。

3.4門窗口與墻體的縫隙，應(yīng)采用發(fā)泡劑自下而上嵌填密實；防止有砂眼和毛細孔而導致虹吸作用。兩側(cè)封堵防水密封膠。

3.5門窗口的上下口應(yīng)設(shè)置鷹嘴或滴水線；室外窗臺板必須低于室內(nèi)窗臺板并應(yīng)做成坡度利于順水。

3.6腳手眼及其它孔洞，應(yīng)用細石砼分兩次填實，兩面內(nèi)嵌各2厘米。3.7監(jiān)理措施：監(jiān)理人員對架木眼及其它孔洞填堵情況逐一檢查，確保無問題后允許進行下道工序施工。

4門窗安裝措施

4.1鋁合金門窗安裝前必須設(shè)上、下垂直和中線，在室內(nèi)側(cè)+500毫米設(shè)水平線，校核洞口位置尺寸及標高，門窗框同墻體的連接應(yīng)用厚度不小于1.5mm的鋼板制作，表面做鍍鋅處理，連接件兩端應(yīng)伸出鋁框，作內(nèi)外錨固；在砼墻面上可采用射釘固定，磚砌體上可采用預埋件或開叉鐵件嵌固在墻中固定；在磚墻上不準用鋼釘或射釘固定。4.2外窗如鑲貼面磚，其寬度確定，應(yīng)以伸入鋁合金窗下5毫米為宜，內(nèi)、外端高差2.5毫米，防止出現(xiàn)滲水通病。

4.3鋁框上保護膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞，防止腐蝕破壞鋁框。

4.4鋁門框埋入樓地面以下應(yīng)為20～50毫米，不準在已安裝好的門窗框、欞上支設(shè)回桿、架板、避免摔、壓砸、擠造成變形。

4.5門窗框同墻體之間的縫隙，必須用發(fā)泡劑作為填縫材料，填充密實。4.6監(jiān)理措施：監(jiān)理人員仔細審批工程施工方案，施工過程中嚴格控制框與墻體間的縫隙用發(fā)泡劑填充密實和密封膠封堵質(zhì)量。

5屋面滲漏防治措施

5.1防水材料進場時，要備齊產(chǎn)品備案證和合格證。進場后抽樣復驗，合格后方可用于工程。

5.2選擇經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工隊伍進行施工。在屋面施工前，制定詳細的防水工程施工方案。要求總包單位施工前對操作工人進行詳細的技術(shù)技術(shù)交底。

5.3屋面為現(xiàn)澆砼屋面。屋面找平層要壓實搓毛，嚴禁空鼓、開裂，5.4檐溝找坡要正確，落水口處周圍50cm內(nèi)的坡度要加大。

5.5基層與突出物間結(jié)構(gòu)（女兒墻、立墻）以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、檐溝、天溝、檐口、屋面轉(zhuǎn)角處）處做成圓弧，半徑為5 cm；內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)作成略低的凹坑。

5.6防水層施工時，應(yīng)先節(jié)點、附加層、屋面排水比較集中（水落口、檐溝、天溝、檐口、屋面轉(zhuǎn)角處）處由低標高處向上施工。

5.7防水層完工后進行下一道工序施工時,必須進行屋面注水實驗,注水深度最淺處不少于2cm。注水時間為48小時。

5.8 48小時后,徹底檢查屋面,重點為管道出屋面處,泛水,雨水斗出墻部位。確認無滲漏后方可進行下一道工序的施工。

5.9監(jiān)理措施：監(jiān)理人員對屋面防水工程進行旁站監(jiān)理，嚴格控制附加層施工質(zhì)量，其合格后才能進行大面施工。對蓄水后屋面防水進行逐間檢查，確保工程竣工前無滲漏。

6衛(wèi)生間滲漏防治措施

6.1樓板砼厚度、負彎矩鋼筋位置、數(shù)量要符合設(shè)計要求施工時要振搗密實，防水反沿要與樓板砼一次性澆注，高度不得低于20 cm。

6.2找平層做好后，養(yǎng)護兩天時間達到可以上人要求，然后用聚氨酯防水涂料調(diào)成糊狀，滿刮兩遍，兩遍間隔時間為48小時。防水層在立面上上返高度為20 cm。防水層施工期間，要安排專人用噴霧器灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于兩天。

6.3找坡層施工要求貼餅掛線。坡度為2%。坡向地漏。

6.4預留孔洞要準確、合理，堵洞必須用膨脹水泥振搗密實，面層施工時，管道周邊預留10寬15深溝槽，施工完成后用道路封閉進行填嵌。然后做2 cm高水泥墩臺，根據(jù)管經(jīng)大小防水臺周邊寬度為3～5 cm。

6.5施工單位每道工序要嚴格自檢并報監(jiān)理驗收，經(jīng)檢查合格證后方可進行下道工序施工。

6.6防水層施工完畢后，進行蓄水試驗，將廁所間放水，水深為20～30 mm，蓄水48小時不滲漏，并報監(jiān)理驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序的施工。

6.7監(jiān)理措施：加強施工前技術(shù)交底，施工中逐戶檢查，發(fā)現(xiàn)有滲漏及時通知施工單位整改，確保100%無滲漏。地面起砂、空鼓、開裂

7.1地面起砂

7.1.1施工中選用優(yōu)良普通硅酸鹽水泥，選擇最佳水灰比；砂宜采用中粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。

7.1.2施工應(yīng)提前對基層進行清理，清理完畢后經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后方可進行下道工序施工。

7.1.3基底施工時，嚴格控制好平整度。抹灰時，嚴格控制每層抹灰厚度，嚴格控制水灰比。水泥砂漿的坍落度不應(yīng)大于3.5cm。

7.1.4面層施工時，掌握好壓光時間，認真做好三次面層壓光和養(yǎng)護工作。面積較大的房間，狹長的地面要做分格縫，門窗洞口處，下部有承重墻或砼梁部位亦應(yīng)做分格縫。

7.1.5做好養(yǎng)護保養(yǎng)工作。

7.1.6注意成品保護，嚴禁在地面上拖拉馬凳等物品。7.2水泥地面空鼓

7.2.1面層鋪設(shè)前，必須認真清理墊層（或基層）表面的浮灰垃圾。

7.2.2墊層（或基層）表面過于光滑應(yīng)鑿毛。門口處磚層或基層凹凸過大，應(yīng)鑿平處理，盡量使面層砂漿鋪設(shè)厚薄一致。

7.2.3面層施工前一天，應(yīng)對基層進行澆水濕潤和認真涂刷水泥漿，并嚴格做到隨刷隨鋪設(shè)面層砂漿。

7.3水泥地面裂縫

7.3.1水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5級，砂子選用中粗砂，含泥量不大于3%。

7.3.2一層衛(wèi)生間、廚房回填土應(yīng)分層夯實，人工打夯不大于200mm，每次打夯3～4遍，回填土的土方質(zhì)量必須保證；

7.3.3面層水泥砂漿厚薄保持均勻。

7.4監(jiān)理措施：開工前進行技術(shù)交底，施工過程中加強巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位整改。

8外墻抹灰空鼓、開裂

8.1墻體與砼交接處應(yīng)嚴格按圖紙和規(guī)范要求預埋拉接鋼筋，特別對因設(shè)計變更后追加的墻體，必須嚴格按要求加設(shè)拉接筋，經(jīng)監(jiān)理和甲方驗收同意后方可抹灰。

8.2砼表面的油污、油漆、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈。在光滑砼面上抹灰時，表面用界面劑鑿毛處理，并用斬鏨密斬。

8.3抹灰前墻面應(yīng)澆水，在常溫下一般隔夜進行澆水二遍即可。

8.4水泥、砂石灰膏外加劑等原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。嚴禁使用強度及安定性不合格的水泥、細砂以及受凍過的石灰膏。

8.5嚴格控制砂漿配合比。抹灰砂漿必須具有良好的和易性和保水性能；抹灰砂漿必須與基層粘結(jié)牢固，必要時可在砂漿中摻入環(huán)保性膠結(jié)材料，以提高抹灰砂漿的粘結(jié)強度。

8.6當抹灰基層不平時，中間抹灰應(yīng)分層抹平，每層抹灰厚度應(yīng)控制在7～10mm，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿上。

8.7監(jiān)理措施：開工前技術(shù)交底，加強監(jiān)理巡視力度，要求施工單位樣板領(lǐng)路，保證工程質(zhì)量。

9外墻抹灰表面觀感質(zhì)量差

9.1外墻抹灰宜做成毛面，不宜抹光。用木抹子搓抹時，要掌握干濕，不能干搓，也不能蘸水搓用力要輕重一致，必須上下抽刮，方向一致。

9.2接茬位置應(yīng)留在分格條處、腰線處、陰陽角處或水落管等處，陽角處抹灰應(yīng)用反貼八字尺的操作方法。

9.3外墻抹灰的面層灰，使用的原材料應(yīng)一致，水泥應(yīng)用同品種、同標號、同批量。且應(yīng)留有余量，須有專人統(tǒng)一配料。9.4監(jiān)理措施：開工前技術(shù)交底，認真做好工程檢驗批驗收工作，確保外墻工程施工質(zhì)量。

10外墻面磚空鼓、脫落

10.1操作前應(yīng)對所有立面綜合排磚，調(diào)整好磚縫。

10.2基層墻面必須清除干凈，不應(yīng)留有垃圾、油質(zhì)。光滑的砼墻面應(yīng)采取措施或鑿毛處理，抹基層前砂漿前應(yīng)澆水濕潤。

10.3認真按配合比計量攪拌砂漿，控制水灰比。

10.4按規(guī)定分層涂抹找平層，每層厚度應(yīng)控制在5～7mm，每層間隔時間不宜太短，宜隔夜刮糙，嚴禁連續(xù)刮糙，以致使找平層開裂、空鼓。

10.5找平層必須找平，使面磚粘貼砂漿厚度一致，粘貼砂漿必須飽滿，勾縫嚴密。

10.6面磚使用前應(yīng)用水浸泡到無氣泡為止，但不少于2h，然后出水晾干才能使用。

10.7面磚使用前必須剔選；在粘貼砂漿未收水前及時糾偏。

10.8監(jiān)理措施：嚴格控制面磚材料進場質(zhì)量，施工中以樣板領(lǐng)路，發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位整改。

11管道安裝工程質(zhì)量保證措施。

11.1本工程管道安裝中所采用材料，使用的設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行的規(guī)定及驗收標準。工程中所需的設(shè)備，各種管閥件必須持產(chǎn)品合格證，并有產(chǎn)品“備案證”，杜絕偽劣產(chǎn)品用于安裝工程中。

11.1.1嚴格按施工規(guī)范操作，根據(jù)設(shè)計圖要求確定管道、設(shè)備、衛(wèi)生潔具等軸線位置，標高走向及相應(yīng)的設(shè)備安裝。

11.1.2安裝工程中，予先做安裝前管道留洞，根據(jù)土建彈出的基準水平線預埋所有的外墻防水套管、墻體穿墻套管及樓層平臺預留孔，確保管道設(shè)備衛(wèi)生潔具安裝的順利進行。

11.1.3在安裝過程中，對該工程需安裝的管材PVC管進行清除雜物，預防管道堵塞不通暢。管道安裝必須做水壓試驗，（如暖氣管道進行水壓、保壓試驗），下水管雨水管做通水、通球，閉水試驗。各種閥門做強度及嚴密性試驗，安裝中所加的絲扣，應(yīng)有一定的錐度，外露2-3扣，管閥件檢查有無砂眼、裂縫。

11.2對管道安裝易出現(xiàn)問題的治理措施。11.2.1 給水管道

本工程給水系統(tǒng)采用PP-R系列管，該項（管線、閥門、水龍頭管閥件等組成）嚴格按設(shè)計要求及施工規(guī)范進行施工，閥門標高正確，管閥件無缺陷，安裝結(jié)束后進行水壓試驗。試驗壓力按工作壓力的1.5倍進行，試驗后進行排水處理，保證無滲漏現(xiàn)象。

11.2.1.1管道連接最好使用同一家的產(chǎn)品，保證規(guī)格，顏色一致，連接嚴密牢固，防止?jié)B漏。

11.2.1.2伸縮節(jié)按設(shè)計要求的位置和數(shù)量（或按規(guī)范要求）安裝，安裝方法要正確，防止因管道因熱脹冷縮而引起過大位移或接口損壞。

11.2.1.3管道支架間距要合理，并符合有關(guān)并符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求；當使用金屬支架固定塑料管道時，塑料管道與金屬支架卡具間應(yīng)墊1～2mm厚的橡膠或塑料墊板進行隔離。

11.2.2排水管道

本工程排水系統(tǒng)采用UPVC管，必須按規(guī)范要求做通水、通球、閉水等試驗；材料盡量選用同一生產(chǎn)廠家材料，且各種規(guī)格齊全避免連接不吻合或色差過大影響觀感質(zhì)量。11.2.2.1伸縮節(jié)安裝個數(shù)符合規(guī)范要求（立管每層設(shè)一個；橫管長度超過2m設(shè)一伸縮節(jié)，超過4m，每4m一個）。伸縮節(jié)安裝位置可埋在樓板內(nèi)，口高出地面4.5mm；也可以安裝在立管三通匯流口的下面；安裝伸縮節(jié)時，應(yīng)根據(jù)安裝環(huán)境溫度預留伸縮余量，一般冬天留15～20mm,夏天5～10mm。

11.2.2.2管道支架安裝，長度超過600mm必須按規(guī)范規(guī)定安裝支架。（管徑50 間距0.6m； 管徑75 間距0.8m； 管徑100 間距1.0m；）立管每層一個，支架卡子要有足夠的強度；當使用金屬拖架時，管道與支架間應(yīng)墊隔離板，支架支撐必須牢固。

11.2.2.3 PVC管連接應(yīng)先用干布擦凈接口污垢，均勻地涂刷粘合劑，接口應(yīng)留0.5厘米至1厘米左右的伸縮間隙。所有排水、雨水管一定要放坡度。一般每米坡度不小于0.2-0.3厘米，走向正確，管線必須橫平豎直。

11.2.2.4排水管線合理采用45度三通、四通及90度彎頭，立管底部應(yīng)采用2個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭進行施工，水平橫管避免使用四通。安裝過程中及時堵管道甩口，防止雜物掉進管膛等防護措施。

11.3監(jiān)理措施：開工前加強對施工單位技術(shù)交底，施工中加強巡視力度。

12室內(nèi)采暖工程

12.1采暖管道橫管應(yīng)按規(guī)定放坡，一般熱水采暖管道沿水流方向抬頭敷設(shè)，末端加放氣閥；坡度值要均勻，嚴禁出現(xiàn)起拱或塌腰現(xiàn)象。由主管分支出的支管，末端不加放氣閥時，支管沿水流方向低頭走。橫管變徑縮口應(yīng)管頂平接，立管為中心對接，縮口長度為大管直徑的1～1.5倍。

12.2安裝采暖管道支管時，應(yīng)合理確定管道距墻的距離，當靠近墻角處安裝立支管時，管道中心距一側(cè)墻面50mm，距另一側(cè)墻面80～100mm為宜。

12.3管道支架不能用墻套管做管道托架，支架安裝位置要符合規(guī)范規(guī)定，結(jié)構(gòu)合理，埋設(shè)平整、牢固。

12.4散熱器安裝距墻距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，散熱器固定卡子數(shù)量和位置要恰當；散熱器翼片應(yīng)保持完整，不松動。

12.5監(jiān)理措施：開工前作好技術(shù)交底，加大巡視力度，發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位整改。電氣安裝工程

13.1本工程采用PVC絕緣電工套管，工程中使用的設(shè)備及材料必須符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，并應(yīng)有合格證，對實行產(chǎn)品“備案證”管理的電氣材料，必須持有“備案證”。嚴格杜絕假冒偽劣產(chǎn)品用于電氣安裝工程。

嚴格按施工規(guī)范操作規(guī)程施工，設(shè)計圖要求確定盒和軸線位置，土建彈出的水平線為基礎(chǔ)，掛線找平，標出盒箱實際尺寸位置。

做好穿線前的準備工作，清理管內(nèi)的雜物，用鐵絲扎好布頭來回抽拉干凈為止，確保導線的絕緣強度。

導線穿管時管口處應(yīng)裝設(shè)護線套保護導線。導線穿入后用鍍鋅鐵蓋板把箱盒封堵，防止灰漿侵入。

13.2配電箱嚴格控制箱體的垂直度和表面水平度，使箱門緊貼墻面；按照設(shè)計要求預留敲落孔，在安裝時應(yīng)保證配管進入箱盒順暢，露出箱內(nèi)3mm，鎖口護口要齊全，嚴禁用電焊擴孔。

13.3箱內(nèi)導線排列整齊，順直有序，在箱內(nèi)明配時，每隔100mm捆扎固定，線頭壓接牢固，箱內(nèi)的引出線及引入線應(yīng)留有余量，以便于檢修，導線接頭必須在箱盒內(nèi)，嚴禁將接頭埋入墻體及箱底板后的箱體內(nèi)。采用線鼻子壓接時，除壓接接觸面外，裸露部分要用絕緣體包扎嚴密。

13.4箱內(nèi)導線要按控制回路編號表示便于今后使用和維修。13.5管進入箱盒內(nèi)必須通順、到位，鎖口齊全，排列整齊，有護口保護。13.6穿入導線數(shù)量必須符合設(shè)計要求，當配線采用多相導線時，需按規(guī)范規(guī)定的導線絕緣層顏色來分相。A--黃色，B--綠色，C--紅色，N--淡藍色，PE—黃綠雙色。導線在接線盒內(nèi)預留長度，從盒口計算不應(yīng)小于120mm。

13.7導線連接方法要規(guī)范：

①、線鼻子壓按時，銅鼻子必須鍍錫；

②、絞接時，導線纏繞不能少于5圈，并鍍錫。使用錫焊法連接銅芯時，焊錫應(yīng)飽滿，焊劑無腐蝕性，導線包裹均勻緊密，不降低導線絕緣強度。

13.8開關(guān)、插座的安裝位置，標高應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求。開關(guān)、插座不得安裝在門、管道，散熱器后等影響使用和安全的位置，插座與煤氣管道的水平距離不得小于15厘米，與散熱器片的水平距離不得小于30厘米。開關(guān)、插座配線要安裝正確，且控制火線，三孔插座配線為左零，右火，上接地。

13.9開關(guān)、插座面板要用鍍鋅螺絲固定在接線盒上，嚴禁用自攻螺絲或木螺絲固定，不允許直接安裝在裝飾面板或軟包裝材料上。固定要平整牢固，盒內(nèi)應(yīng)清理吹掃干凈。

13.10開關(guān)距門開啟側(cè)墻角150～200mm。衛(wèi)生間、]廚房等潮濕場所應(yīng)使用防濺型開關(guān)、插座。

13.11監(jiān)理措施：認真審核進場材料，確保材料“兩證一單”齊全，加強對施工單位技術(shù)交底，嚴格控制安裝過程施工質(zhì)量。

山東省監(jiān)理公司

2010年7月1日

第三篇：質(zhì)量通病防治措施

2013年城建路橋項目 東干線道路改造工程B1標段

質(zhì)量通病防治措施

大慶開發(fā)區(qū)三北設(shè)備工程有限公司

項目經(jīng)理部

質(zhì)量通病防治經(jīng)驗總結(jié)

一、質(zhì)量通病防治經(jīng)驗總結(jié)

1、建立健全質(zhì)量保證體系

建立以項目經(jīng)理為首、以項目總工為主、工程部、質(zhì)檢部、試驗室等工程技術(shù)和管理人員參加的施工自檢質(zhì)量保證體系，質(zhì)保體系內(nèi)的人員責任落實到人，做到事事有人抓、事事有人管，同時在監(jiān)理工程師的監(jiān)督、指導下有效地開展工作。

2、建立質(zhì)量責任制

1）、公司實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任者；

2）、項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，施工隊設(shè)質(zhì)檢員，具體負責質(zhì)量管理工作；

3）、明確每個單位每個員工的質(zhì)量責任并與工資、獎金掛勾； 4）、分項工程施工現(xiàn)場，掛標示牌管理，寫明作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負責人姓名；

5）、每名員工要持證上崗，認真履行自己的質(zhì)量責任；

6）、加強三檢制度（自檢、專檢、抽檢），每道工序都要認真地填寫好原始記錄。

7）、堅持質(zhì)量分析會議制，每周至少開兩次質(zhì)量分析會以便及時發(fā)現(xiàn)問題、及時解決問題。

8）、出現(xiàn)質(zhì)量問題，工程要整改后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可繼

續(xù)施工。

9）、堅持內(nèi)業(yè)，外業(yè)同步進行，認直地填寫原始記錄、隱蔽工程記錄等，并做到及時準確。

10）、每道工序開工以前，認真地做好技術(shù)交底工作，使每個操作人員清楚自己所承擔任務(wù)的技術(shù)情況，質(zhì)量要求的標準等，并認真地執(zhí)行貫徹。

11）、流水作業(yè)施工嚴格執(zhí)行工序交接制，上道工序不合格，決不進行下道工序的施工。

12)、全體施工人員必須提高質(zhì)量意識，加強工程質(zhì)量的管理，全方位、全過程地管理、檢查、控制。

13)、貫徹質(zhì)量監(jiān)督與質(zhì)量預防相結(jié)合的原則，自覺接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督，及時報送開工報告、試化驗、檢測報告單，虛心聽取監(jiān)理工程師意見，認真執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，嚴格控制工程質(zhì)量，用工序質(zhì)量來控制工程質(zhì)量。

14)、狠抓管理人員的工作質(zhì)量，要分工明確，崗位清楚，層層把關(guān)，杜絕質(zhì)量事故，消除隱患，加強全面質(zhì)量管理，開創(chuàng)QC小組活動，開好質(zhì)量分析會，總結(jié)經(jīng)驗、發(fā)揚成績、克服不足、力求實效、預防工程質(zhì)量多發(fā)病。

3、質(zhì)量通病防治的措施

1)嚴格工序交接制度，施工質(zhì)量否決權(quán)，上道工序不合格絕不放 2）對各道工序的關(guān)鍵部位設(shè)立質(zhì)量關(guān)卡、設(shè)專人負責； a、材料入場要求有出場化驗單或合格證（如：水泥、鋼材、碎

石及砂礫），并進行抽樣自檢，未經(jīng)抽檢不得使用。

b、涵洞混凝土材料的配比設(shè)計，應(yīng)到達設(shè)計要求滿足工程質(zhì)量的要求。

c、涵洞混合料中的水泥含量，設(shè)專人負責檢查。

3）路基開工前用準備采用的材料，機械及勞動配備鋪筑長為100-200m的試驗路段，總結(jié)施工工藝指導規(guī)模施工。

4、主要分項工程質(zhì)量控制方法 1）路基土方施工質(zhì)量保證措施

a、選用透水性好的砂類土作為填料，并保證該種土在最佳含水量±2%以內(nèi)壓實；

b、路堤填筑前應(yīng)排除地面表水，保持基地干燥并按要求分層填筑分層壓實；

c、在填筑路堤前應(yīng)在填方坡腳外挖排水溝，保持場地不積水； d、配備足夠的試驗檢測人員和設(shè)備對已成型路段進行檢測，檢測不合格段及時進行有效處理。2）路基質(zhì)量保證措施

a、排水設(shè)施完善并考慮地下水對路基的影響；

b、路基填筑時，不同種類的土應(yīng)分層填筑，避免土壤類型在路基上造成沉降不一致，影響路面板結(jié)構(gòu)性能；

c、路基壓實質(zhì)量要求達到規(guī)定的壓實度值和彎沉值，特別是橋涵、構(gòu)造物和附近，更應(yīng)加強壓實工作。3）路面基層質(zhì)量的保證措施

a、在本工程基層施工中嚴格控制細料，已增加基層的水穩(wěn)性； b、建立驗槽制度確?；鶎雍穸染鶆蛞恢拢ＷC強度的均勻； c、按照設(shè)計的要求保證基層的密實度。

4、質(zhì)量管理小組 組

長：李大偉

副組長：戰(zhàn)

捷

王遠軍組

員：張洪峰

劉迎剛

5、監(jiān)理工程師意見：

監(jiān)理工程師(簽字)：

劉

靜

董國華

(公章)年

月

日

第四篇：2012質(zhì)量通病防治措施

關(guān)于執(zhí)行《重慶市住宅工程質(zhì)量通病預防措施》的監(jiān)督提示

《重慶市建設(shè)委員會關(guān)于印發(fā)重慶市住宅工程質(zhì)量通病預防措施的通知》（渝建發(fā)（2012）301號）（以下簡稱通知）已于2012年6月29日頒布執(zhí)行，但在2012全市工程質(zhì)量巡查中發(fā)現(xiàn)，工程參與各方和監(jiān)督管理機構(gòu)未能對通知的執(zhí)行引起足夠的重視，所檢查項目大多數(shù)沒有或未能認真執(zhí)行通知規(guī)定要求。通知的頒布執(zhí)行能從設(shè)計等源頭出發(fā)，對住宅工程質(zhì)量通病起到有效的預防作用，能進一步提高我市住宅工程的質(zhì)量水平，望各監(jiān)督管理機構(gòu)在工程監(jiān)管中認真執(zhí)行，并注意以下內(nèi)容：

1、通知適用條件：即通知發(fā)布之日后通過施工圖審查的工程應(yīng)嚴格按通知要求進行建設(shè)，其余工程可以參照執(zhí)行。

2、通知的組織和執(zhí)行：通病的預防和治理由建設(shè)單位負責組織和實施，建設(shè)單位是通病治理的第一責任人，工程設(shè)計、施工、監(jiān)理及施工圖審查機構(gòu)按各自職責認真執(zhí)行。

3、加強設(shè)計交底和圖紙會審：設(shè)計交底和圖紙會審時，有關(guān)參建各方應(yīng)認真核查施工圖設(shè)計文件是否落實《通病預防措施》的相關(guān)要求，對不符合要求的應(yīng)由建設(shè)單位組織進行修改落實。

4、加強方案的編制和管理，認真熟悉和領(lǐng)會通知要求：施工單位應(yīng)按《通病預防措施》和設(shè)計要求編制質(zhì)量通病治理的專項施工方案，并報監(jiān)理審批，方案內(nèi)容不得低于《通病預防措施》的要求，未編制專項方案或方案未經(jīng)審批合格的，不得進入主體工程的施工。

5、工程明顯位置進行掛牌或上墻公示：符合通知要求的住宅工程必須在施工現(xiàn)場的明顯位置，采用掛牌或上墻等方式設(shè)置該工程質(zhì)量通病預防的具體措施和構(gòu)造要求，有樣板墻設(shè)置的應(yīng)考慮相互結(jié)合。

6、加強過程的管理控制：通病預防措施制定后關(guān)鍵在于具體的落實，各責任單位應(yīng)履行各自職責，認真落實制定的各項預防措施。

7、加強監(jiān)督管理：各質(zhì)量監(jiān)督管理機構(gòu)應(yīng)加強對住宅工程通病預防的監(jiān)督管理，嚴格按通知要求對現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，對不符合通知要求的應(yīng)進行認真處理。

重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站

2013年1月4日

重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會

關(guān)于印發(fā)重慶市住宅工程質(zhì)量通病預防措施的通知

渝建[2012]301號

各區(qū)縣（自治縣）城鄉(xiāng)建委，兩江新區(qū)、北部新區(qū)、經(jīng)開區(qū)、高新區(qū)、萬盛經(jīng)開區(qū)、雙橋經(jīng)開區(qū)建設(shè)局，有關(guān)單位：

為深入貫徹《重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點》（2009版）的要求，有效預防住宅工程施工質(zhì)量通病，進一步提高我市住宅工程質(zhì)量水平，根據(jù)當前住宅工程質(zhì)量問題處理難點和投訴熱點，結(jié)合住宅工程建設(shè)實際，我們制定了《重慶市住宅工程質(zhì)量通病預防措施》（以下簡稱《通病預防措施》），現(xiàn)予以公布，并將有關(guān)要求通知如下：

1、《通病預防措施》由建設(shè)單位負責組織實施，工程設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位及施工圖審查機構(gòu)應(yīng)按各自職責認真執(zhí)行。

2、設(shè)計交底和圖紙會審時，有關(guān)參建各方應(yīng)認真核查施工圖設(shè)計文件是否落實《通病預防措施》的要求。

3、工程主體施工前，施工單位應(yīng)按照《通病預防措施》的要求編制工程質(zhì)量通病治理專項施工方案，并報監(jiān)理單位審查批準。方案可根據(jù)工程實際情況對《通病預防措施》做出適當修改，但不得低于《通病預防措施》的要求。未編制專項施工方案或方案未經(jīng)審批合格的，不得進入主體工程的施工。

4、符合本通知要求的住宅工程須在施工作業(yè)的明顯位置，采用掛牌或上墻等方式設(shè)置該工程通病預防的具體措施和構(gòu)造圖說。

5、各區(qū)縣城鄉(xiāng)建委應(yīng)將《通病預防措施》列入工程監(jiān)管的重要內(nèi)容，對檢查達不到本通知要求的，應(yīng)責令限期整改完善，凡不執(zhí)行《通病預防措施》的建設(shè)工程，不得通過施工圖審查，不得進行工程竣工驗收備案。

6、本《通病預防措施》自印發(fā)之日起實施，印發(fā)之日后通過施工圖審查的住宅工程應(yīng)嚴格按照本通知要求進行建設(shè)，并與《重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點》（2009版）配合實施。

附件下載：住宅工程質(zhì)量通病預防措施

二〇一二年六月二十日

第五篇：質(zhì)量通病防治方案

聚秀嘉園地下車庫工程 工程質(zhì)量通病防治方案

目 錄

一.工程概況 二.編制依據(jù)

三.作業(yè)條件及施工前的準備

四.施工部署、工序安排及質(zhì)量控制流程 五.可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病 六.施工質(zhì)量保證措施 七.質(zhì)量通病防治組織措施 八.質(zhì)量通病防治管理措施 九.質(zhì)量通病防治經(jīng)濟措施 十.質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 聚秀嘉園地下車庫工程 工程質(zhì)量通病防治方案

一、工程概況

本工程由馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司承建的銅陵市聚秀嘉園地下車庫工程, 地下一層，局部一層，建筑高度4.8m，建筑面積為15770.48平方米。

二、編制依據(jù)

1.銅陵市聚秀嘉園地下車庫工程施工圖。2.我公司的技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況及管理制度。3.國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。

4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2011)5.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2011)6.《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2011)7.《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2002)8.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）9.《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JBJ18-2012)10.《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2011)11.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2013)12.住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程DB34/1659-2012

三、作業(yè)條件及施工前的準備

3.1 設(shè)計施工圖已到位并已進行會審；

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3.2 現(xiàn)場“三通一平”已完成； 3.3 施工機械設(shè)備及施工人員已進場； 3.4 主要周轉(zhuǎn)材料已進場。

四、施工部署、工序安排及質(zhì)量控制流程

銅陵市聚秀嘉園地下車庫工程，工期緊，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，實行平面分段，立體分層，同步施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。質(zhì)量控制流程： 按計劃、實施、檢查、整改（PCDA）的持續(xù)改進的循環(huán)過程進行質(zhì)量控制。加強質(zhì)量預控及過程控制。對工程質(zhì)量進行經(jīng)常性檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題，落實整改措施、整改責任人及整改時間，對整改的結(jié)果有反饋檢查。

五、可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病

根據(jù)本工程實際內(nèi)容和常見質(zhì)量通病的出現(xiàn)情況，本工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病項目有：

1、標高及結(jié)構(gòu)尺寸質(zhì)量通病的防治措施

2、防水工程質(zhì)量通病的防治措施 2.1、混凝土裂縫、滲水 2.2、后澆帶施工縫滲水、漏水

3、砌體工程質(zhì)量通病的防治措施 3.1、磚、砂漿強度達不到設(shè)計要求

3.2、砌體尺寸不符合設(shè)計圖紙時，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達不到設(shè)計要求。

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3.3、砌體開裂

4、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的防治措施

4.1、消除鋼筋質(zhì)量、品種、規(guī)格數(shù)量、位臵不符合設(shè)計要求 4.2、消除混凝土強度不符合設(shè)計要求 4.3、消除砼構(gòu)件裂縫措施

5、裝飾裝修工程質(zhì)量通病的防治措施

5.1、內(nèi)外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結(jié)不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。5.2、頂棚裂縫、脫落

5.3、外墻飾面磚粘結(jié)不牢固、空鼓 5.4、門窗變形、滲漏、脫落 5.5、外墻防滲技術(shù)措施

6、屋面工程質(zhì)量通病的防治措施

六、施工質(zhì)量保證措施 6.1、質(zhì)量體系的建立

6.1.1、為確保本工程施工質(zhì)量達到現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的優(yōu)質(zhì)標準，建立了以項目經(jīng)理為首，以項目質(zhì)安組為主體，公司總工程師、質(zhì)量安全科逐級監(jiān)督，公司各職能部門、各專業(yè)科室積極配合的多層次質(zhì)量管理保證體系，全面控制每一個分項、分部工程質(zhì)量。

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6.1.2、根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求，結(jié)合本工程的實際情況，建立由公司總工程師領(lǐng)導、項目技術(shù)負責人負責的質(zhì)量管理機構(gòu)，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。6.1.3、實行目標管理，進行目標分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責任落實到相應(yīng)的部門和人員。

6.1.4、積極開展質(zhì)量管理(QC)小組的活動，工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導“三結(jié)合”，針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，并積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。6.2施工過程質(zhì)量控制

6.2.1、施工準備過程的質(zhì)量控制

6.2.1.1、技術(shù)文件準備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊、程序文件，結(jié)合本工程的實際情況，編制施工組織設(shè)計及單項施工方案，編寫作業(yè)指導書和質(zhì)量檢驗計劃。

6.2.1.2、管理文件準備：編制項目質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量職責，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。

6.2.1.3、圖紙會審：在施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進意見，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿足設(shè)計技術(shù)要求，對關(guān)鍵工序、特殊工序，如預應(yīng)力鋼筋混凝土工程、鋼筋焊接工程、衛(wèi)生間滲漏工程、屋面防水工程等，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。

6.2.1.4、對材料供應(yīng)商進行評估和審核，建立合格的供應(yīng)商名冊，選擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應(yīng)商。材料進場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應(yīng)由材料員及試驗員負責進行，材料員負責材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責材料的化學性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可留用。

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6.2.1.5、擬定材料計劃，做好材料進場的準備工作。材料進場后應(yīng)做好標記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期，進場原材料應(yīng)分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進行專人專處保管。

6.2.1.6、合理配備施工機械，保證工程施工進度和工程質(zhì)量。6.2.1.7、采用質(zhì)量預控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達到“預防為主”的目的。6.2.2、施工過程中的質(zhì)量控制

6.2.2.1、嚴格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進行施工，并認真按公司質(zhì)量體系文件之《項目質(zhì)量控制程序》運作，嚴格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。

6.2.2.2、各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底，量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項。6.2.2.3、在分項工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進行整改，然后再復查，直到合格為止。6.2.2.4、質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量檢查和核定按照規(guī)范進行。6.2.2.5、做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。6.2.2.6、單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》，由公司技術(shù)負責人組織人員對工程的觀感進行評定，并填寫《單位工程質(zhì)量綜合評定表》和簽字蓋章后送當?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進行核定。

6.2.2.7、及時準確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質(zhì)量檔案。

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七、質(zhì)量通病防治組織措施

7.1各級人員素質(zhì)要求,挑選工作責任心強、經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀項目經(jīng)理和技術(shù)骨干負責工程施工，實行公司領(lǐng)導下的項目經(jīng)理負責制，直接面對項目進行協(xié)調(diào)協(xié)。選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標奠定堅實的基礎(chǔ)。7.2各級人員質(zhì)量責職

7.2.1、項目經(jīng)理質(zhì)量責職：本工程項目的最高領(lǐng)導者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量全面負責，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進度計劃、經(jīng)濟效益等各項技術(shù)指標的完成，并敦促項目的所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念。

7.2.2、技術(shù)負責人質(zhì)量責職：項目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)臵、運轉(zhuǎn)等，均由技術(shù)負責人負責，同時，應(yīng)組織編寫各種方案等，主持質(zhì)量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量責任的落實。7.2.3、質(zhì)檢員質(zhì)量責職：質(zhì)檢人員作為項目對工程質(zhì)量進行全面檢查的主要人員，應(yīng)具有相當?shù)氖┕そ?jīng)驗和吃苦耐勞的精神，在出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改達到相應(yīng)的質(zhì)量標準，對形成的質(zhì)量問題有獨立的處理能力。

7.2.4、施工員質(zhì)量責職：施工員作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質(zhì)量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。施工員也是各項施工方案主要編制者，同時應(yīng)做好技術(shù)交底等工作。

7.2.5、取樣員質(zhì)量職責：嚴格按國家現(xiàn)行關(guān)于材料檢（試）驗標準、方法和技術(shù)規(guī)定要求，負責項目原材料、砂漿、砼及構(gòu)件抽驗、復驗

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工作。并將檢驗信息向有關(guān)部門傳遞，有質(zhì)量問題時，及時向項目技術(shù)負責人匯報。收集整理檢驗和試驗報告單，送交資料員保存。7.2.6、資料員質(zhì)量職責：按當?shù)匾笫占⒄砗霉こ碳夹g(shù)檔案資料，做到準確、完整。負責收集工程原材料、砂漿、混凝土及構(gòu)件的抽驗、復檢記錄。參加工程圖紙會審，做好設(shè)計變更登記、傳遞工作，真實、全面地收集分部、分項工程隱蔽驗收記錄。協(xié)助項目技術(shù)負責人做好質(zhì)量信息的收集整理工作。工程竣工后，及時收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準確，并按規(guī)定保存、送檔。

7.2.7、材料員質(zhì)量職責：熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識。根據(jù)項目需要及時和工程處物資部門聯(lián)系，編制項目物資采購計劃。對業(yè)主提供的物資主動聯(lián)系，根據(jù)工程進度按期組織進場，并協(xié)助項目保管員對顧客提供的物資進行驗收。材料員對所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負責按樣品提貨，不合格負責退貨。按照公司《物資管理工作程序》，對物資采購工作組織實施。確保進場物資合格。嚴格把好材料、設(shè)備進庫驗收關(guān)，建立物資臺賬。嚴格按物資管理工作程序操作，按采購計劃及產(chǎn)品標準驗收入庫，憑領(lǐng)料單出庫，做到手續(xù)齊全。認真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負責物資進貨檢驗狀態(tài)的標識。負責整理質(zhì)保書、合格證等交項目資料員歸檔。

7.2.8、班組長質(zhì)量職責：熟悉施工圖紙，參與圖紙審查，對工程中可能遇到的難點及時向項目部反應(yīng)，向項目部提出合理的質(zhì)量建議，嚴格執(zhí)行上級的交底，負責對本班組作業(yè)人員的交底和作業(yè)指導工作，對班組作業(yè)過程中作經(jīng)常性檢查，及時向項目部匯報作業(yè)過程中遇到的問題。

7.2.9、作業(yè)人員質(zhì)量職責：認真按設(shè)計圖紙及交底要求，保質(zhì)保量進行施工，檢查前一道工序的作業(yè)成果，施工中有疑難問題及時向班

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組長反映，不偷工減料，對發(fā)現(xiàn)的問題不隱瞞，保護好前一道工序的施工成果，施工后及時做好場地清理工作。

八、質(zhì)量通病防治管理措施

8.1強化質(zhì)量意識，在施工準備過程中認真抓好工人的質(zhì)量意識教育，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質(zhì)量工作的重要性，增強每位職工的質(zhì)量意識。嚴格執(zhí)行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產(chǎn)例會和質(zhì)量專題會議制度，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題，定期研究質(zhì)量工作的計劃和對策，并對近期工程質(zhì)量作出全面評估，制定進一步質(zhì)量優(yōu)化方案。

8.2嚴格材料進場檢驗制度，和見證取樣制度，做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報驗工作。在采用新材料時，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進行必要的檢測。嚴禁不合格的建筑材料進入工程中使用。嚴禁檢試驗過程中的弄虛作假現(xiàn)象。提高驗評標準，為確保創(chuàng)優(yōu)目標的順利實現(xiàn)，在國家驗評標準的基礎(chǔ)上，各質(zhì)量管理人員都相應(yīng)提高驗收評定標準。狠抓關(guān)鍵工序管理，強化過程控制，施工過程中實行樣板引路制和施工掛牌制，施工前實行技術(shù)交底制度，分項工程施工前，由工長負責向班組長，班組長負責向具體作業(yè)人員進行施工質(zhì)量技術(shù)要求的交底。未作技術(shù)交底不得施工，施工過程中，管理人員經(jīng)常性巡視現(xiàn)場，指導施工，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，關(guān)鍵工序或部位由工長協(xié)同技術(shù)負責人進行現(xiàn)場核實指導。實行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質(zhì)檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收采取班組自檢，專業(yè)工長復檢后向施工技術(shù)科提出申請，技術(shù)科安排質(zhì)檢員驗收，查出問題下達書面整改令，由工長負責落實整改。隱蔽工程的正式驗收由建設(shè)單位現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師會同政府質(zhì)監(jiān)部門共同驗收。對產(chǎn)品質(zhì)量實行質(zhì)量否決制，對不合格的施工產(chǎn)品，不得使用，質(zhì)量問題未經(jīng)解決，嚴禁進入下一道工序的施工。制訂并實行誰損壞，誰負責的成品保護

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規(guī)章制度，加強成品保護。建立專業(yè)技術(shù)人員和資質(zhì)審查考核制度，為了保證施工技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)，對現(xiàn)場施工的各專業(yè)工種的管理人員及技術(shù)人員的技術(shù)等級必須進行預先審核，不得越級工作，并定期對各技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)進行考核。各分包單位應(yīng)向建設(shè)單位及總承包單位提交其專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)資質(zhì)資料。加強材料管理制度，材料的采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，主要材料由甲方，監(jiān)理、施工單位負責人共同看樣訂貨。進場材料須有合格證，主要材料進行復試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運輸、裝卸過程中的保護，確保最終使用時材料完好無損。制定優(yōu)化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗收等相關(guān)資料。積極采用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理安排勞動力。對總體計劃要有周全、細致的安排。對施工中易出現(xiàn)的技術(shù)問題，制度詳細的針對性措施。

九、質(zhì)量通病防治經(jīng)濟措施

建立質(zhì)量獎罰制度，職工分配與工程質(zhì)量等級掛鉤制度，對工程質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣，對質(zhì)量高于本工程驗評標準的實行獎勵，對于質(zhì)量低于本工程驗評標準的，堅決予以整改，作業(yè)人員承擔材料損失費并受到適當?shù)奶幜P。保證項目資金的正確使用，確保項目資金確實用于工程中。

十、質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

10.1標高及結(jié)構(gòu)尺寸控制：本工程建筑面積大，為精確快捷測定建筑物軸線，控制好垂直度，我們準備配備測量線人員2人，儀器有：蘇光J2激光經(jīng)緯儀一臺、蘇光自動安平水準儀三臺，并針對建筑物平面與立面的形狀特點，結(jié)合工程進度，分階段采用不同的測量方法，做好測量放線工作，滿足工程施工進度和質(zhì)量的要求。

10.1.1、測量準備工作：與建設(shè)單位辦理交樁交點手續(xù)，復核結(jié)構(gòu)軸線，共同進行樁點具體位臵的確認，填制“施工測量控制點交樁記錄馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 聚秀嘉園地下車庫工程 工程質(zhì)量通病防治方案

表”，作為施工測量放線的依據(jù)。了解設(shè)計意圖，掌握工程總體布局、工程特點、施工部署、進度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位依據(jù)、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計算工作。進行測量儀器的選定和校驗。建立定位依據(jù)的樁點與場地平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)及平面設(shè)計圖之間的對應(yīng)關(guān)系，進行核算。測設(shè)場地平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)點在基坑外圍穩(wěn)固地點和圍墻上，做好控制樁和明顯標記，妥善保護。10.1.2、測量誤差要求：平面控制網(wǎng)的控制線，包括建筑物的主軸線，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20"。建筑物豎向垂直度：層間垂直度<8mm，全高垂直度

1.標高控制網(wǎng)的建立：對甲方移交的標高水準點進行現(xiàn)場確認和校測，辦理移交手續(xù)，進行妥當保護，據(jù)此建立場地內(nèi)的標高控制網(wǎng)點。施工±0.00m以上結(jié)構(gòu)時，在建筑物首層外墻柱上確定+1.00m標高點，作為向上標高控制的引測點。

2.墻、柱施工精度測量控制方法：為了保證墻、隔墻和柱子的位臵正確以及后續(xù)裝飾施工的及時插入，放線時首先根據(jù)軸線放測出墻、柱位臵，彈出墻柱邊線，然后放測出墻柱30cm的控制線，并和軸線一樣標記紅三角，每個房間內(nèi)每條軸線紅三角的個數(shù)不少于兩馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 聚秀嘉園地下車庫工程 工程質(zhì)量通病防治方案

個。在該層墻、柱施工完后要及時將控制線投測到墻、柱面上，以便用于檢查鋼筋和墻體偏差情況,以及滿足裝飾施工測量的需要。10.1.5、測量質(zhì)量保證措施

1.測量作業(yè)的各項技術(shù)按《建筑工程施工測量規(guī)程》進行。2.測量人員全部取證上崗。

3.進場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標識保存完好。

4.施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過校算校測合格才能作為測量依據(jù)。5.所有測量作業(yè)完后，測量作業(yè)人員必須進行自檢，自檢合格后，上質(zhì)量總監(jiān)和責任工程師核驗，最后向監(jiān)理報驗。6.自檢時，對作業(yè)成果進行全數(shù)檢查。

7.核驗時，要重點檢查軸線問距、縱橫軸線交角以及工程重點部位，保證幾何關(guān)系正確。

8.滯后施工的測量成果應(yīng)與超前施工的測量成果進行聯(lián)測，并對聯(lián)測結(jié)果進行記錄。

9.加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止用錯和破壞。

10.2、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水

10.2.1、混凝土裂縫、滲水：采用預拌混凝土，施工時安排專人檢測混凝土的坍落度，其和易性滿足施工要求?；炷敛捎梅謱訚仓盟突炷撩繉雍穸葹?00～700mm，插入式振動器分層振實，板面用平板振動器振搗，排除泌水，進行二次收漿壓實。

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10.2.2、后澆帶施工縫滲水、漏水：墻體不得留垂直施工縫，墻體水平施工縫不得留在剪力與彎矩最大處或側(cè)墻交接處，留在高出底板300mm的墻體上。后澆帶施工縫澆筑混凝土前，將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實混凝土，澆筑混凝土時，先澆水濕潤，及時澆灌混凝土，并振搗密實。后澆帶混凝土安排專人進行養(yǎng)護。10.2.3、板面電線管過多出應(yīng)綁扎鋼筋網(wǎng)做加強筋，防治樓板開裂。

10.3、砌體工程質(zhì)量通病的防治措施

10.3.1、磚、砂漿強度達不到設(shè)計要求防治措施：砌磚工程所用的原材料磚、砂、水泥等符合設(shè)計、規(guī)范及標準要求，并持有合格證或復試報告方可使用。砌磚工程所用的砂漿配合比必須經(jīng)試驗室做好符合圖紙設(shè)計的砂漿等級施工配合比。工地所用砂漿必須嚴格按施工配合比進行拌料。

10.3.2、砌體尺寸不符合設(shè)計圖紙時，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達不到設(shè)計要求。防治措施：砌筑前由現(xiàn)場施工員作好技術(shù)交底并按圖紙要求彈出墻身軸線及邊線，方可砌筑。開始砌筑時，先要進行擺磚，排出符合規(guī)范要求的灰縫寬度，灰縫寬度控制在8mm～12mm。標準磚組砌方法采用一順一丁法，砌筑方法采用“三一”砌筑法，不得干磚上墻。砌筑時遵循”三皮一空線，五皮一吊線，十皮一靠尺”的原則，按要求設(shè)臵皮數(shù)桿，嚴格控制標高和軸線。砌筑時把予埋構(gòu)造柱的拉結(jié)鋼筋2Ф6＠500 砌入墻內(nèi)，砌入墻長度1000。砌筑過程中，斷磚應(yīng)合理搭配不得集中使用。砌體按規(guī)定的要求制作砂漿試塊，試塊強度以28 天為準。施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應(yīng)將接搓處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷?？锥刺钊皶r辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。

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10.3.3、砌體開裂防治措施：建筑物長度大于40m時，按規(guī)范設(shè)臵變形縫；變形縫設(shè)臵要合理，砌體中的構(gòu)造措施是否符合規(guī)定中的最低要求。砌筑砂漿采用中粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28 天，上墻含水率宜為5％～8％。嚴格控制砌筑砂漿的和易性，增加粘結(jié)強度。鋪灰時應(yīng)注意鋪滿，不要只鋪磚中心一塊。嚴禁采用干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時的含水率達到10%～15%。根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，設(shè)臵砌體中的混凝土構(gòu)造柱、構(gòu)造帶，或設(shè)臵構(gòu)造鋼筋，對砌體中的洞口在砌筑時預留，嚴禁在砌體上后開洞。外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不應(yīng)大于240mm×240mm。墻體采用蒸壓加氣混凝土，當墻長大于5m時，增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱；每層墻高的中部增設(shè)高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預留的門窗洞口采取60mm厚鋼筋混凝土框加強。當頂層采用蒸壓加氣混凝土材料時，墻體粉刷采取鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)。洞口寬度大于2m時，兩邊增設(shè)構(gòu)造柱。填充墻砌至接近梁底、板底時，間隔15d方可將其補砌擠緊；補砌時，對兩側(cè)豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成60d后再抹灰，并不應(yīng)少于30d。嚴禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設(shè)計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片。寬度大于300mm的預留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體250mm。10.4、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的防治措施

10.4.1、消除鋼筋質(zhì)量、品種、規(guī)格數(shù)量、位臵不符合設(shè)計要求防治措施：鋼筋必須有出廠質(zhì)保書及鋼筋進場后及時抽樣做復試，試驗合格后方可使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)臵必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋代換必須征得設(shè)計單位同意。鋼筋的制作、搭接、焊接、綁扎、錨固必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺口松口的數(shù)量不得超過總綁扎數(shù)量的20％，且不得集中。懸挑結(jié)構(gòu)確保鋼筋位臵準確，施工時需有操作平臺，不得踩踏鋼筋。柱鋼筋，豎向鋼筋的彎鉤與模板馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 聚秀嘉園地下車庫工程 工程質(zhì)量通病防治方案

成45 度，中間鋼筋的彎鉤與模板成90 度，柱箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)臵，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設(shè)臵，下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將柱筋固定，防止偏移，以利上層柱鋼筋搭接，牛腳等鋼筋放在柱豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。梁板鋼筋：梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑大于25mm 的短鋼筋，以保持設(shè)計距離，板上部負筋，錨固筋不得被踩下，懸臂板受力鋼筋撐腳，縱橫方向間距不大于300mm。梁鋼筋必須現(xiàn)場綁扎安裝。10.4.2、消除混凝土強度不符合設(shè)計要求防治措施：采用預拌砼技術(shù)，結(jié)構(gòu)中使用的混凝土采用商品混凝土，以確?；炷恋馁|(zhì)量。澆筑砼使用的原材料應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范及標準要求，必須有試驗報告，水泥外加劑必須有出廠質(zhì)保書。砼必須按試驗室配合比通知單配制，嚴格控制水灰比，組合材料過磅后才能進拌和機，澆筑時，要振搗密實，按規(guī)定做好試塊，并且放臵養(yǎng)護室養(yǎng)護，到期準時試壓。砼澆筑：要求振搗均勻、密實、飽滿，澆砼應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間盡可能短，并在前面的砼凝結(jié)之前，間歇時間不超過3 小時?，F(xiàn)澆砼件應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè)混凝土試塊，用硬字注明構(gòu)件名稱、標號、日期，以標準養(yǎng)護28 天為檢驗強度。模板拆除應(yīng)按規(guī)范，規(guī)定要求進行。

10.4.3、消除砼構(gòu)件裂縫措施：凡梁高大于600mm，對梁腰筋的配筋查看設(shè)計圖，必要時與設(shè)計人員商量，適當加密腰筋間距。嚴格控制砼的單方水泥用量，水灰比以及砂子細度。加強對鋼筋密集部分混凝土的振搗控制，減少空隙平和砂率，同時要振搗密實，以減少收縮量，提高砼的擴裂強度；澆砼前，充分濕潤基層和模板，避免吸收砼中的水分；砼澆筑后，及時覆蓋養(yǎng)護，防止強風吹襲和烈日曝曬。對平面構(gòu)件，混凝土澆筑完畢后及時進行抹壓，終凝前對混凝土表面出現(xiàn)的裂縫進行二次抹壓找平。砼表面刮抹應(yīng)限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。對一次性澆筑面積較大的混凝土，設(shè)臵后澆伸縮帶。保證鋼筋及預埋管線的間距及保護層厚度?；炷翝仓?2 小時內(nèi)，及時進行養(yǎng)護，馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 聚秀嘉園地下車庫工程 工程質(zhì)量通病防治方案

普通混凝土養(yǎng)護時間不少于7 天，緩凝混凝土養(yǎng)護時間不少于14 天。嚴格控制拆模時間，杜絕因混凝土強度不足而引起的承載力不足裂縫。

10.5、裝飾裝修工程質(zhì)量通病的防治措施

10.5.1、內(nèi)外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結(jié)不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。防治措施：抹灰前對磚墻、砼表面的砂漿殘渣污垢、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過于光滑的砼表面事先鑿毛，采用界面劑，以增強抹灰與基層的粘結(jié)力，墻面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴密，對水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關(guān)盒四周均應(yīng)先用1：3 水泥砂漿堵嚴抹平。墻與框架與框架柱、梁相平接合處進行二次嵌縫增加200 寬鋼絲網(wǎng)后抹灰。抹灰前墻面應(yīng)充分澆水濕潤，同時要確保砂漿良好的和易性并具有一定的粘結(jié)強度。抹灰前的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，同時拌制的砂漿應(yīng)在2h 內(nèi)完成，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，破壞強度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。砼板墻上抹灰應(yīng)嚴格分層，不準一次成活。門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序，由專人負責，抹灰前先將水泥砂漿或細石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。同時門窗框安裝發(fā)生裂縫、空鼓問題。施工前檢查墻面，鑿除局部凸出部分，刮除墻面灰疙瘩，掃刷干凈，澆水濕潤，按要求堵孔。洞口門窗邊縫隙，分層補平凹陷處。抹灰砂漿嚴格按配合比計量攪拌均勻，隨拌隨用，確保和易性、保水性及粘結(jié)力要達到規(guī)定要求。混凝土表面要“毛化處理”，養(yǎng)護硬化后再抹灰?？刂泼繉幽ɑ液穸仍?～8mm 之間，頭度要刮薄刮緊刮實，二度灰要抹平整。墻面陰陽角應(yīng)用陰、陽角尺抽抹，確保陰陽角方正、順直。天棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面上，彈出一條水平線作為天棚抹灰的水平控制線，天棚表面壓光、壓實，不得有抹紋、氣泡、接槎不平，頂板與墻面相交的陰角用陰角尺抽抹，保證陰角順直。外窗臺、腰線、外挑板等部位粉成2％的排水坡度，且靠墻體根部處粉成圓角。

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10.5.2、頂棚裂縫、脫落：混凝土基層采用毛化處理和抹灰前，應(yīng)清除干凈基層污物，噴水濕潤（面干內(nèi)潮）后，才能進行毛化處理或抹灰。毛化處理后應(yīng)噴水養(yǎng)護。抹灰頂棚的混凝土基層應(yīng)采用批界面劑進行毛化處理，基層修補同外墻。混凝土基層的刮糙層采用1：3聚合物水泥砂漿，面層采用摻有抗裂纖維的1：1：6混合砂漿。10.5.3、門窗變形、滲漏、脫落，所有成品門窗進場，必須有合格證或其它質(zhì)量資料，嚴格按樣品進行驗收。檢查是否嚴格按設(shè)計圖集制作，避免削減框扇斷面尺寸，保證棱角整齊，方整光滑，確保四角加皮墊組合，防水埂應(yīng)達到七級風壓水不進室內(nèi)。門窗與墻體間隙要填塞飽滿、均勻，打膠飽滿，做到不滲水、不空鼓。門窗扇安裝必須開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈或翹角，同時做好表面保護。各項誤差率必須控制在允許范圍以內(nèi)，開關(guān)靈活，表面潔凈，關(guān)閉嚴密，間隙均勻。做到窗扇防墜落，緩沖隔震墊塊到位，所有配件均達到設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)膠保證30 年不老化。門窗框安裝固定前，應(yīng)對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理后，在實施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度根據(jù)飾面材料確定。門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不得小于1.5mm，固定點從距離轉(zhuǎn)角180mm處開始設(shè)臵，中間間距不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，實打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)實打，一次成型，充填飽滿。溢出框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可施打，并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。

10.5.4、外墻防滲技術(shù)措施，外墻括糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補塞。所有外墻與框架梁柱相平的地方，二次嵌縫并用銅絲網(wǎng)片，預防裂縫滲水。所在外墻括糙前，砼表面括蓋石劑，括糙砂漿加5%防水劑，同時瓦工木合打磨密實。外墻括糙完畢后用水養(yǎng)護，在飾面前首先檢查外墻是否有滲水地方，檢查辦法，用高壓泵抽水噴至墻面，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)無滲地方方可外墻飾面。

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10.6、屋面工程質(zhì)量通病的防治措施，屋面防水層的基層應(yīng)做到平整、不起殼、不開裂，沿溝部位按設(shè)計和規(guī)范要求增設(shè)附加層，按規(guī)定做好泛水、保證不積水，女兒墻等部位采用凹型泛水。卷材收頭采用槽鋁保護，并用密封膠嚴密封堵，冒出屋面的四周做成饅頭型，并加設(shè)附加層。屋面找平層、保溫層，按規(guī)范要求設(shè)分倉縫，高標準做好排氣槽和排氣孔。卷材鋪貼前，檢測基層含水率不大于9%，鋪貼時嚴格遵守操作規(guī)程。在女兒墻四周用不銹鋼壓縫條處理防水材料的收頭，做到牢固、美觀。防水層必須有專業(yè)防水隊施工，操作人員持證上崗率達100%，嚴格按我公司制定的防水滲漏技術(shù)措施實施，加強監(jiān)督檢查和施工過程中的控制。屋面保溫層施工時，專人收聽天氣預報，特別注意防止雨水侵蝕，并備足防雨材料，做到屋面排水管道暢通，同時施工時輪班作業(yè)，分秒必爭，杜絕保溫層因遭受雨水侵蝕，在日后高溫后蒸發(fā)而引起屋面起鼓等質(zhì)量問題的發(fā)生。

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