第一篇：焊接合格率分析及處理辦法(0804)

焊接情況分析及處理辦法（0804）

一、工藝焊接情況

8月1日工藝施工拍片441張返片37張,合格率91.6%。其中夾渣占24.3%，氣孔及氣孔群占59.5%，未熔合占16.2% 球罐工藝7月27日和8月2日共拍片248張，返片20張，合格率91.9%。其中氣孔和氣孔群占60%，未熔合占40%。具體情況如下：

8月1日焊接返片情況

區(qū)域QGQGQGQGQGQGQG管線號FL-7101/2LPG-7109LPG-7106LPG-7108FL-7102/3FL-7102/4LPG-D814口號2773267221433-5焊工HK03HK03HK03HK03HK05HK05HK23焊工朱紀成朱紀成朱紀成朱紀成宋海龍宋海龍渠雪軍單位***604604規(guī)格219*789*5.589*4.589*4.518*318*3108*5檢測數(shù)量不合格數(shù)檢測結論6 2返修6 3返修3 2返修3 3二次返修3 3 返修3 3返修6 4返修備注未熔合氣孔氣孔氣孔群未熔合未熔合氣孔日期***2072707270727 球罐工藝7月27日和8月2日焊接返片情況

二、分析原因

1.近期探傷的焊口，很大一部分為今年4-5月份焊接的固定口，因為4-5月份現(xiàn)場風大，固定口位于空中，防風難度較高，部分焊口以出現(xiàn)氣孔。

2.焊口打磨時可能存在疏忽，導致未打磨干凈，影響探傷質量。3.目前現(xiàn)場焊條烘干房設備較少，尤其是烘干設備，需要領用焊材的人員多，需要量大，可能存在焊材未烘干完全到位的情況，進而影響焊條使用后的焊接合格率。

4.目前現(xiàn)場仍存在個別焊工在微風的情況下，防風意識不強，氬弧焊焊接未做好防風措施。

5.目前天氣炎熱，濕度大，現(xiàn)場施工焊工容易中暑，本身狀態(tài)不佳，焊接時易出現(xiàn)失誤。

三、處理方法

1.需要加強現(xiàn)場焊接人員的質量意識，氬弧焊焊接必須做好防風措施； 2.設立新的焊條烘干房，減輕目前現(xiàn)場焊條烘干房的負擔，保證焊條的烘干領用；

3.天氣炎熱，加強對焊工的關心，現(xiàn)場準備好淡鹽水、藿香正氣水等防暑降溫的飲料，安排焊工合理休息，保持狀態(tài)；

4.對于焊接時有問題的部位，認真打磨處理； 5.對于已出現(xiàn)探傷不合格的焊口，及時返修。

中國石油一建錦西項目

2016.8.5

第二篇：單相接地故障的現(xiàn)象分析及處理辦法

單相接地故障的現(xiàn)象分析及處理辦法

在小電流接地的配電網(wǎng)中，一般裝設有絕緣監(jiān)察裝置。當配電網(wǎng)發(fā)生單相接地故障時，由于線電壓的大小和相位不變（仍對稱），況且系統(tǒng)的絕緣水平是按線電壓設計的，所以不需要立即切除故障，尚可繼續(xù)運行不超過2h。但非故障相對地電壓升高1.732倍，這對系統(tǒng)中的絕緣薄弱點可能造成威脅。此外，在仍可繼續(xù)運行時間內，由于接地點接觸不良，因而在接地點會產(chǎn)生瞬然熄的間歇性電弧放電，并在一定條件激勵下產(chǎn)生諧振過電壓，這對系統(tǒng)絕緣造成的危害更大。為此，必須盡快處理排除單相接地故障，確保電網(wǎng)安全可靠運行。1 單相接地故障的特征 單相接地

（1）配電系統(tǒng)發(fā)生單相接地故障時，變電所絕緣監(jiān)察裝置的警鈴響，“××母線接地”光字牌亮。中性點經(jīng)消弧線圈接地的，還有“消弧線圈動作”的光字牌。（圖1）

（2）當生發(fā)接故障時，絕緣監(jiān)察裝置的電壓表指示為：故障相相電壓降低或接近零，另兩相電壓高于相電壓或接近于線電壓。如是穩(wěn)定性接地，電壓表指示無擺動，若是電壓表指針來回擺動，則表明為間歇性接地。

（3）當發(fā)生弧光接地產(chǎn)生過電壓時，非故障相電壓很高，電壓表指針打到頭。同時還伴有電壓互感器一次熔絲熔斷，嚴重時還會燒壞互感器。

但在某些情況下，配電系統(tǒng)尚未發(fā)生接地故障，系統(tǒng)的絕緣沒有損壞，而是由于產(chǎn)生不對稱狀態(tài)等，絕緣監(jiān)察也會報出接地信號，這往往會引起誤判斷而停電查找。2 單相接地信號虛與實的判斷

（1）電壓互感器高壓熔斷器一相熔斷報出接地信號時，如果故障相對地電壓降低，而另兩相電壓升高，線電壓不變，此情況則為單相接地故障。

（2）變電所母線或架空導線的不對稱排列；線路中跌落式熔斷器一相熔斷；使用RW型跌落式開關控制長線路的倒閘操作不同期等，均會造成三相對地電容不平衡，從而使中性點電壓升高而報出接地信號，此情況多發(fā)生在操作時，而線路實際上并未發(fā)生接地。

（3）在合閘空母線時，由于勵磁感抗與對地電抗形成不利組合而產(chǎn)生鐵磁諧振過電壓，也會報出接地信號。此情況多發(fā)生在單相斷線，間歇性弧光接地等引起的諧振過電壓所致，而系統(tǒng)并未發(fā)生接地故障。

（4）當10kV線路遭受雷擊而產(chǎn)生弧光接地時，使健全相電壓互感器電壓突然升高，線圈流過很大勵磁涌流，使互感器鐵心磁飽和，導致線圈電感減少，感抗降低。當感抗小于容抗，健全相互感器鐵心磁飽和后，會使中性點電壓升高，這時絕緣監(jiān)察也報出接地信號，實際上電網(wǎng)并未發(fā)生接地。

（5）10kV電網(wǎng)運行中，由于單相導線斷線；避降調荷時的人為“缺相運行”；大功率單相設備的投運等，均會造成三相負荷的嚴重不平衡，從而導致中性點電壓升高，此時絕緣監(jiān)察也報出接地信號，而電網(wǎng)并未發(fā)生接地。

（6）10kV線路遭受雷擊時，由于電場發(fā)生突變，導線上束縛電荷變成自由電荷，向導線兩側以近似光速運動，形成過電壓進行波而產(chǎn)生感應過電壓。此進行波到達線路避雷器時，當沖擊電壓大于避雷器放電電壓時，間隙擊穿放電電壓受到限制。但由于避雷器放電間隙伏安特性不一致，閥片非線性系數(shù)不同及制造工藝的影響等，使各相避雷器放電電壓、殘壓、滅弧電壓不等，導致放電有快有慢而出現(xiàn)三相電壓不平衡，從而使中性點電壓升高，報出接地信號，然而電網(wǎng)并未發(fā)生接地故障。3 單相接地故障的處理

在小電流接地電網(wǎng)的運行中，當發(fā)生單相接地故障，絕級監(jiān)察報出接地信號時，運行值班人員應沉著冷靜進行處理。根據(jù)信號、電壓表指示、天氣情況、運行方式等進行綜合分析，區(qū)分接地信號的虛與實。并及時向上級調度和領導匯報，做好有關現(xiàn)象的記錄。

在進行判斷處理時，首先應根據(jù)接地故障特征，判明故障性質與相別。其次進行分網(wǎng)運行，縮小停電范圍，在分網(wǎng)運行時應考慮各部分之間功率平衡，繼電保護配合等因素。而后再檢查所內電氣設備有無故障：如設備瓷質部分有無損壞，有無放電閃絡；設備上有無落物、小動物及外力破壞現(xiàn)象；有無斷線接地。再檢查互感器熔絲有無熔斷，避雷器、電纜頭有無擊穿損壞等，在確定所內設備無問題的前提下，用瞬停依次拉閘查找法。

目前，有些35kV變電所10kV出線裝有接地信號裝置，或微機選線裝置，當裝置正常投入運行時，接地故障線路是很容易區(qū)分查出。若是出線未裝接地信號裝置，其查找處理辦法是：依次斷開10kV線路母線的分路開關，如斷開某路開關接地信號消失，絕緣監(jiān)察電壓表指示恢復正常，即表明所停電線路有接地故障，即可安排消除故障。

假如瞬停分路開關后接地信號仍然存在，說明接地故障不發(fā)生在此線路，應立即恢復供電，再依瞬停其他線路，千萬不可將所有出線全部斷開進行查找。如是將所有10kV出線開并全部斷開，就是切除所有出線的對地電容電流，這樣會造成系統(tǒng)電容電流的大幅度降低，導致殘余電流過大，消弧線圈失去消弧作用，從而在接地點產(chǎn)生間歇性弧肖放電，引發(fā)產(chǎn)生過電壓，威脅設備絕緣安全。為此，采用瞬停查找法時，千萬不可全部斷開出線開并查找，而是停一路查一路，恢復供電后再停另一路。

在查出接地故障線路后，對一般不重要的用戶線路，可停電排除接地故障，待接地故障排除后方可恢復供電。如屬重要用戶的供電線路發(fā)生接地，應采用措施轉移用電負荷，或是投入備用線路，在做好這些工作之后，方可停電查找排除接地故障，盡快排除故障恢復供電以減少停電損失。

第三篇：現(xiàn)澆地下室底板裂縫分析及處理辦法

現(xiàn)澆地下室底板裂縫分析及處理辦法

摘要：結合工程概況，從施工工藝流程、混凝土配合比、施工過程等方面分析了現(xiàn)澆地下室底板裂縫的產(chǎn)生原因，并提出了相應的處理方法，以保證建筑物的安全。

關鍵詞：地下室，底板裂縫，混凝土配合比

近年來，建筑業(yè)發(fā)展迅速，地下室在建筑物中的位置越來越重要。由于使用了現(xiàn)澆地下室底板，房屋的整體性、耐久性、適用性和結構安全性均有很大保證，但也伴隨產(chǎn)生了一些地下室底板裂縫的情況，使很多業(yè)主擔心這些裂縫會影響建筑物的安全，從而向有關部門投訴。1 工程概況

廣州市某辦公大樓，位于廣州市中心地段，是跨入e時代的商用辦公大樓。地下室四層，建筑面積70 000 m2，總投資2億元。該工程地下室底板平均厚0．8 rfl，一般基礎連板厚1．5 rfl，其中電梯井中最厚為自板面以下4．25 rfl，混凝土標號均為C35，底板標高為一15．5 rfl。該工程在結構封頂時發(fā)現(xiàn)了地下室底板出

現(xiàn)不規(guī)則裂縫，此時已結構封頂。2 裂縫分析

1)經(jīng)現(xiàn)場實測，最大裂縫長度約20 m(直線距離)，最大裂縫寬度0．27 rnm。經(jīng)過近一個月的現(xiàn)場連續(xù)監(jiān)控，未發(fā)現(xiàn)以上裂縫的進一步發(fā)展和新的裂縫出現(xiàn)。根據(jù)業(yè)主要求，為確認混凝土強度，現(xiàn)場取24個部位作了回彈實驗，并用超聲波和鉆芯取樣進行強度校正，實驗結果滿足設計強度要求。而從施工單位提供的各項原材料質量證明書、復驗報告、混凝土強度實驗報告和現(xiàn)場原材料抽樣分析的結果來看，可以排除各種原材料不合格的因素。

2)工藝流程：該工程所用混凝土均為商品混凝土。從泵機直接泵送至工作面，混凝土采用機械振搗。經(jīng)現(xiàn)場測試，攪拌站的商品混凝土滿足混凝土配比的誤差要求，混凝土的坍落度實際控制在12±2 CIYl左右。從混凝土外觀檢查，無蜂窩麻面現(xiàn)象，振搗是密實的。

3)混凝土配合比：為了提高混凝土抗裂性、可泵性和減少干縮性，地下室施工所用混凝土配合比摻加了10％粉煤灰。為滿足可泵性和減緩水泥早期水化熱發(fā)熱量，擬摻加緩凝高效減水劑和泵送劑。以上三種材料均有不同程度的早強作用。從混凝土最初出現(xiàn)裂縫的情況分析，以上三種材料的綜合應用，可能是導致混凝土出現(xiàn)早期裂縫的原因之一。

4)施工過程：地下室施工結束后，由于現(xiàn)場缺土，一直未予以回填，地下室長期暴露在外，受環(huán)境變化的影響較大，特別是溫度變化的影響。

5)氣象條件的調查：該地下室底板施工時，該地區(qū)是在秋季10月份，天氣溫度約為23℃，氣候干燥，相對濕度在30％-40％之問，當Et的最大風速為7 m／s。施工中采取了保水、養(yǎng)護措施，如在梁板下層采用彩膠布圍護、定時澆水養(yǎng)護等，但沒采取防風措施。

6)其他因素調查：該建筑物當時正處于施工期間，其整體下沉量不足3 ITtnl，而且均勻沉降；該層混凝土施工10 d后，其上部荷載才逐步加上，而且施工期間亦未受到其他振動。因此，基本可以排除其他因素(諸如地基下沉、外力作用等)對該地下室底板的影響。3 原因分析 1)在施工的各種條件未變的情況下，從裂縫僅在地下室底板上出現(xiàn)，而未在其他層現(xiàn)澆板上出現(xiàn)的事實來分析，唯一不同的是施工作業(yè)時的氣候變化。如前所述，該層現(xiàn)澆板施工時是該地區(qū)秋季最干燥的一個時期，最高氣溫僅23℃，當時的最大風速7 m／s，濕度僅有30％～40％，特別是每天于21：00施工完畢后，混凝土正處于初凝期，強度尚未有大的發(fā)展，作業(yè)面又沒有防風措施，導致混凝土失水過快，引起表面混凝土干縮，產(chǎn)生裂縫。根 據(jù)有關資料記載，當風速為7 mrs時，水分的蒸發(fā)速度為無風時的2倍；當相對濕度為30％時，蒸發(fā)速度為相對濕度90％時的3倍以上。假如將施工時的風速和濕度影響疊加，則可推算出此時的混凝土干燥速度為通常條件下的6倍以上。另外，從裂縫絕大多數(shù)集中在構件較薄及與外界接觸面積最大的樓板上這一現(xiàn)象也可證實，開裂與其使用的材料關系不大，而受氣象條件的影響大些。與地下室底板接近的墻肢之所以未裂，是因為墻肢兩面都有模板，不直接受大氣的影響。由此可以基本斷定，天氣是導致混凝土現(xiàn)澆板出現(xiàn)干縮裂縫的主要因素。地下室底板由于本身體積較大，又長期暴露在溫濕變化較大的環(huán)境中，特別到了1O月，早晚溫差較大，導致混凝土溫度收縮而產(chǎn)生裂縫。2)地下室底板所用混凝士均為C35混凝土，進入秋季施工以后，混凝土中又添加了粉煤灰、緩凝高效減水劑和泵送劑，以上三種材料均有不同程度的早強作用。施工用水相對減少，混凝土強度增長較快，同時，由于天氣干燥，加劇了混凝土水分的蒸發(fā)和裂縫的發(fā)展。

3)從本工程的結構平面圖中可以看出，核心筒和墻肢集中處剛度非常大，對現(xiàn)澆板的約束較強，核心簡四角和墻肢兩端內部應力非常集中。從現(xiàn)澆板最初出現(xiàn)裂縫的位置來看，干縮裂縫首先在核心筒的四角，之后出現(xiàn)在板的中部，這是現(xiàn)澆板內部應力最集中、最復雜和最薄弱的部位。由于墻肢和核心筒剛度的強烈約束作用，當混凝土的收縮應力大于其抗拉強度時，裂縫便沿此位置出現(xiàn)、發(fā)展。4 處理辦法

經(jīng)過以上的調查分析，本樓層的結構是安全的。梁板的承載力是滿足設計要求的。但考慮到本工程的重要性和業(yè)主對此問題的重視程度，同時也為了防止鋼筋銹蝕而影響耐久性，本著預防為主的原則，決定按照需要修補的規(guī)定進行修補。4．1 地下室滲漏部位的施工工藝

4．2 材料選用

1)滲透結晶型防水材料：能使其中的化學物質與水泥中的鈣離子反應生成枝蔓狀結晶體，從而阻塞毛細孔、微裂縫通道，起到防水、防滲作用。2)改性環(huán)氧樹脂與水溶性氰凝單組分灌漿材料、速硬微膨脹水泥及快封聚合物彈性水泥基防水涂料。滲水小的用改性環(huán)氧，滲水壓力大的用氰凝。其效果快凝快硬強度高。4．3 施工要點

1)檢查滲漏部位。2)基層處理：底板結構經(jīng)檢查清理找出裂縫部位并用電鋸沿裂縫處打開寬度為60 ITLrl't，深度為8O mm的“ ’型槽。3)將明水眼，用電錘把它錘開，深150 ITLrl't，埋上灌漿咀，進行灌漿處理。4)清除碎物，用水將“V”型槽沖洗干凈，再在“V”型槽內預埋導流管，然后將“V”型槽用速凝水泥抹平，每隔300 mm~500 ITtnl預埋灌漿咀。5)配制灌漿液，按改性環(huán)氧促進固化劑10：1適量的比例充分攪拌均勻，注意邊冷卻邊攪拌，溫度

控制在5℃ ～3O℃ 以下。向環(huán)氧液中緩慢加入固化劑和促進劑，切不可一次倒入。6)將改性環(huán)氧化學灌漿液加入灌漿機，用手動氣泵壓力灌漿，改性環(huán)氧化學灌漿液濃度為10％，壓力控制在0．6 MPa～O．8 MPa，凝膠時間的強度控制在O．3 MPa，壓入所有內空處至縫隙中冒出原液，讓其充分滲后，將灌漿咀封閉。7)涂刮滲透結晶性防水材料一遍。8)灌漿后觀察一個月，如無新裂縫滲漏水則可檢查驗收后進行整體防水施工。5 結語

對于現(xiàn)澆地下室底板容易出現(xiàn)的一些裂縫現(xiàn)象，經(jīng)多次的分析研究，找出原因，對癥下藥，通過實踐取得了一些防治和處理措施，收到了一定的效果。要徹底消除裂縫現(xiàn)象，尚有待提高施工技術和不斷積累施工經(jīng)驗，采用更為科學的解決方法。

參考文獻：

[1]張聲．混凝土裂縫的防治與處理技術[J]．山西建筑，2005(5)：87．89． [2]賀耀文．論混凝土的裂縫防治[J]．山西建筑，2005(10)：87-89．

第四篇：設備事故分析處理辦法

設備事故分析處理辦法

為了規(guī)范設備事故報告和調查處理工作，及時準確查清事故原因，嚴格追究事故責任，防止和減少同類事故重復發(fā)生，特制定本規(guī)定。

事故報告應當及時、準確、完整，任何部門和個人對事故不得遲報、漏報、謊報或者瞞報。事故調查和處理工作必須堅持實事求是、客觀公正、尊重科學的原則，及時、準確地查清事故經(jīng)過、事故原因和事故損失，查明事故性質，認定事故責任，提出處理和整改措施，并對事故責任單位和責任人員依法追究責任。任何部門和個人不得阻撓和干涉特種設備事故報告、調查和處理工作。

一、事故處理的工作程序

1、無論發(fā)生何種設備事故，現(xiàn)場單位必須立刻組織力量，迅速處理，最大限度減少損失，如有人員傷亡，應先搶救人員并保護現(xiàn)場，并逐級上報。

2、一般設備事故由運營管理部組織水廠及有關人員參加。按事故處理“三不放過”原則，分析事故原因，提出預防措施，并提出初步處理意見，填寫設備事故報告單，報分管經(jīng)理。

3、重大事故發(fā)生后，事故發(fā)生部門應在第一時間報告運營管理部、分管總經(jīng)理、總經(jīng)理。

5、運營管理部匯同事業(yè)部及相關部門人員一起召開現(xiàn)場事故分析會，分析事故原因，分清責任，并作出處理意見。報分管總經(jīng)理。

6、特大事故發(fā)生后，事故發(fā)生部門須在第一時間報公司總經(jīng)理、分管總經(jīng)理、運營管理部。并及時上報上級主管部門，由上級主管部門 牽頭處理，公司積極做好配合工作。

二、事故處理原則

1、設備事故要做到“三不放過”事故原因分析不清不放過，事故責任者與群眾未受教自不放過，沒有防范措施不放過。所有事故都要查清原因和責任，按情節(jié)輕重和責任大小，分別給予行政處分或經(jīng)濟處罰，觸犯法律者要依法制裁。

2、加強對設備的運行管理，消除安全隱患，杜絕重大事故，減少一般事故和小事故。、對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的部門和個人應加重處罰，并追究領導責任。

4、事故發(fā)生后，要盡快整改受損設備，爭取短時間內恢復生產(chǎn)，保障供水。

第五篇：焊接質量改進辦法

焊接質量改進辦法

焊接質量的持續(xù)改進需要完善管理工作。建議從以下幾個方面入手。

1、焊接人員管理：

（1）焊接操作人員技能等級管理。

建立焊接操作人員技能等級檔案。為了加強焊接操作人員管理，我認為管理人員應該定期對焊接操作人員進行等級評定，根據(jù)焊接人員的焊接技能等級，設定不同檔次的工薪等級，并根據(jù)產(chǎn)品的加工難易程度對加工產(chǎn)品人員進行定人定產(chǎn)品。（2）定人定崗。

根據(jù)現(xiàn)場了解，同一種產(chǎn)品焊接經(jīng)常由不同人員操作。同一種產(chǎn)品頻繁更換操作人員，可能會增加質量風險。因為每個生產(chǎn)產(chǎn)品的過程總是要有一個適應和熟悉的過程。同一產(chǎn)品同一生產(chǎn)人員很容易記住生產(chǎn)過程中的質量要點，對減少質量隱患大有好處。我認為制造部門為了恒昌質量的提高，盡快對焊接產(chǎn)品進行定人定崗。每個人規(guī)定生產(chǎn)幾種產(chǎn)品，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的專業(yè)化。如果為了適應生產(chǎn)的需求可能對產(chǎn)品生產(chǎn)人員進調整，但必須知會相關部門。（3）焊接相關人員的定期培訓：

據(jù)現(xiàn)場了解，焊接相關人員包括焊工，焊接后處理工（打磨修整工）對焊接方面的知識極度缺乏，不了解焊接相關要求，以致不合格品在這些人手里不能發(fā)現(xiàn)。我認為焊接相關人員建立培訓及考核檔案，提高恒昌整體質量會很有幫助。

2、加強焊接工裝及焊接設備管理

（1）加強焊接工裝管理

A、建立對焊接工裝進行定人定置管理

目前恒昌沒有對焊接工裝進行定置管理，沒有定置管理會經(jīng)常導致工裝尋找困難，焊接工裝附件丟失。工裝的定置管理應建立在可視化管理的基礎之上，一方面可以顯示恒昌管理水平，另一方面可以提高工作效率。B、建立工裝檔案及使用檔案。

現(xiàn)在的情況是，焊接工裝長期滯留現(xiàn)場，焊接工裝的管理處于失控狀態(tài)，建立焊接工裝檔案及使用情況檔案，有利于及時發(fā)現(xiàn)焊接工裝質量情況，為定期對焊接工裝校驗提供依據(jù)，為焊接產(chǎn)品質量提供有利保證。C、現(xiàn)場工裝使用管理

使用焊接工裝的及時清理。

根據(jù)目前現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，焊接操作人員進行焊接作業(yè)時，很少人對焊接工裝進行清理，以致于焊接工裝上焊渣灰塵堆積。焊接工裝上焊渣及灰塵一方面很容易造成產(chǎn)品質量問題，另一方面有損公司形象。建議管理人員每日不定時對正使用的工裝設備進行檢查。（2）加強焊接設備管理。

A、焊機等焊接設備的5S管理。B、焊接設備的點檢管理。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能帶病工作，及時處理不良焊接設備。

3、焊接材料管理：

（1）對易變形件有加工轉運存儲放置要求，避免因加工轉運造成的產(chǎn)品變形。

（2）待焊接產(chǎn)品有合適的防銹作業(yè)要求，以避免材料銹蝕造成焊接后工序質量問題。

4、工藝工裝改進:（1）工裝的完善改進

利用新產(chǎn)品開發(fā)的間歇期，對現(xiàn)有的焊接工裝的梳理完善工裝圖紙，并根據(jù)圖紙對焊接工裝的有序管理，同時根據(jù)工裝圖紙有結合生產(chǎn)中的實際情況有計劃的評審并完善，以達到生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質的提高。目前公司焊接工裝沒有完善的圖紙。

同時焊接工裝的改進應增加工序間的互檢功能，增加焊接工裝的互檢功能能防止上序的不良品繼續(xù)向下流動，同時上序可以以此工裝作為檢具，減少檢具的投入及保管成本。（2）焊接工藝的完善

目前公司的焊接工藝基本是嫁接客戶的原圖，識圖難度大，在很大程度是焊接操作人員無法知道具體的焊接步驟，可能每次每人的焊接方法和步驟不能統(tǒng)一起來，這樣就極大的影響了焊接質量。建議工程部門有計劃的進行工藝更新，想法讓操作人員使用簡單易懂的生產(chǎn)工藝。以達到生產(chǎn)效率及質量的提高。（3）完善檢驗方法

對現(xiàn)有焊接產(chǎn)品進行分類：

一、現(xiàn)有焊接工裝滿足質量和生產(chǎn)效率需求的，二、現(xiàn)有焊接工裝不能保證產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率要求的。

對于能夠滿足質量和生產(chǎn)效率需求的焊接工裝，盡量采用焊接工裝作為檢具，并定期驗證工裝可靠性。列出清單作為檢驗方法依據(jù)。

對于不能作為檢具使用的焊接工裝，進行相應檢驗指導。

以上建議需要生產(chǎn)、工程及質保部門的緊密配合。

許軍

2012年1月29日