第一篇：樓板厚度控制措施（小編推薦）

樓板厚度控制專項(xiàng)施工方案

一、工程概況

本工程位于西安市曲江新區(qū)曲江大道以南，海洋館西側(cè)，中海國(guó)際社區(qū)鉑宮別墅以北；由中國(guó)中元國(guó)際工程公司進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，建設(shè)方為中海興業(yè)（西安）有限公司。監(jiān)理方為西安普邁管理有限公司。

本工程由12#、14#、15#樓及地下車庫(kù)組成。其中14#、15#樓為地下三層，地上31層的剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.15m；12#樓為地下三層，地上33層的剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高3m；地下車庫(kù)為兩層,地下二層層高為3.6m,地下一層層高為3.8m.總建筑面積約為156000㎡。

二、控制措施 1.樓板標(biāo)高控制

1)混凝土墻體大鋼模拆除后,利用水準(zhǔn)儀將樓層標(biāo)高控制線抄測(cè)到混凝土墻上,要求水平標(biāo)高線沿墻交圈,然后根據(jù)標(biāo)高控制線及板厚量測(cè)出樓板板底標(biāo)高控制線,再由質(zhì)量員復(fù)核,復(fù)核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后木工根據(jù)樓板厚度、模板厚度、木方厚度調(diào)整擱置木方的水平鋼管,然后鋪模板.進(jìn)行樓板模板支設(shè),木工在支設(shè)時(shí)注意竹膠板板厚是否均等厚.2)嚴(yán)格控制梁模板的起拱率,根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱.3)模板拼縫要求加工嚴(yán)密,表面錯(cuò)縫平整 2.樓板鋼筋工程控制: 1)樓板模板支好后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,做好板鋼筋綁扎工作,板筋從

距梁角筋1/2板筋間距處開(kāi)始布設(shè).鋼筋綁扎采用八字扣滿綁,避免鋼筋移位.2)受力筋全部采用八字扣滿綁,缺扣、松扣數(shù)量不得大于10%,且不得集中.3)樓板馬凳筋間距不得超過(guò)1000mm,鋼筋保護(hù)層墊塊呈梅花形布置,間距1000mm.保證鋼筋網(wǎng)片厚度,不允許出現(xiàn)網(wǎng)片超厚混凝土覆蓋現(xiàn)象.3.澆筑控制

1)澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚10mm,分段分片進(jìn)行澆筑,分片面積不宜過(guò)大,布料時(shí)不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料.2)根據(jù)測(cè)量員在鋼筋上做好的結(jié)構(gòu)50線控制點(diǎn),進(jìn)行拉線控制板砼澆筑厚度.4.板厚控制

用14的鋼筋焊制小方凳, 小方凳長(zhǎng)寬均為200mm,腿高為樓板的厚度,砼澆筑前,由技術(shù)員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,對(duì)施工工藝及操作要領(lǐng)進(jìn)行講解,使每個(gè)操作工都了解施工要領(lǐng).搭設(shè)架空人行腳手板通道,嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋或?qū)⒉僮鞴ぞ咧苯臃旁阡摻钌?嚴(yán)格控制上人時(shí)間,在最后一遍平倉(cāng)后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁直接上人,防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足現(xiàn)象.小方凳的型號(hào)根據(jù)板的厚度分別制作,不同型號(hào)不得混用.具體做法為將小方凳放在相應(yīng)等高的模板上,間距1.8m,呈梅花形布置.砼澆筑平倉(cāng)時(shí)作為砼上板厚的控制標(biāo)志.利用小方凳進(jìn)行控制板厚減少了在樓板模板上二次放線引起的累計(jì)誤差,又減少了測(cè)量員的放線次數(shù),提高了工程進(jìn)度.同時(shí)利用小方凳進(jìn)行平倉(cāng)避免了風(fēng)雨天工程線所受天氣的影響,以及因天氣產(chǎn)生的工程線標(biāo)高變化引起的誤差.小方凳間距1.8m,用2m刮桿平倉(cāng)可以對(duì)大面積的砼板施工化整為零的細(xì)處理.5.制作樓板厚度檢測(cè)器:用12圓鋼制作,長(zhǎng)度600mm,前端磨成半圓錐形, 后端焊上同一直徑鋼筋,長(zhǎng)度150mm,使之呈T形,做為把手.根據(jù)樓板厚度在鋼筋上做標(biāo)記,砼澆筑完畢初凝前,用其檢測(cè)樓板的厚度,以此控制板厚.

第二篇：樓板厚度控制措施

樓板厚度控制措施

1、模板工程

根據(jù)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)將 0.000標(biāo)高測(cè)設(shè)在建筑物首層剪力墻特征點(diǎn)上，每層樓進(jìn)行內(nèi)架搭設(shè)和模板施工時(shí)，必須以 0.000標(biāo)高通過(guò)50m鋼卷尺將標(biāo)高進(jìn)行傳遞至結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上1m（結(jié)構(gòu)1m線）處做好標(biāo)記，并復(fù)核標(biāo)高。在內(nèi)架搭設(shè)時(shí)，用水準(zhǔn)儀將1m線引至內(nèi)架鋼管上做好標(biāo)記，同一塊板范圍內(nèi)引測(cè)不少于5個(gè)標(biāo)高點(diǎn)（板角各邊出來(lái)0.5m四個(gè)點(diǎn)和板中間一個(gè)點(diǎn)），以便于工長(zhǎng)及質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。木工根據(jù)樓板厚度、模板厚度、木方厚度調(diào)整擱置木方的水平鋼管，然后鋪模板，進(jìn)行樓板模板支設(shè)。在樓板模板安裝完成并加固好后，樓板鋼筋綁扎前，通過(guò)50m鋼卷尺（與上次傳遞1m線為同一把尺）0.000引至上層結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上0.5m（結(jié)構(gòu)50線）做好標(biāo)記，根據(jù)50線檢查頂模板板面標(biāo)高。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。

2、鋼筋工程

馬凳筋間距不得超過(guò)1000mm，保護(hù)層墊塊呈梅花形布置,間距1000mm。保證鋼筋網(wǎng)片厚度,不允許出現(xiàn)網(wǎng)片超厚混凝土覆蓋現(xiàn)象。

3、混凝土工程

樓板厚度控制專項(xiàng)施工方案

根據(jù)墻柱鋼筋上的50線，在澆筑混凝土過(guò)程中采用拉對(duì)角線的方法，即以房間四角鋼筋上的水平點(diǎn)為基準(zhǔn)，對(duì)角帶線并繃緊，再取一根長(zhǎng)度大于500mm的塑料管，在495mm處做好標(biāo)記。在施工過(guò)程中將做好的標(biāo)記與對(duì)角線齊平，端部即為混凝土澆筑高度。（其中已考慮并預(yù)留了混凝土凝固收縮的5mm尺寸）。同時(shí)，用一根長(zhǎng)1.2m的φ8鋼筋，前端磨成半圓錐形，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的板厚，在鋼筋相應(yīng)高度處焊接一小段鋼筋，工人振搗過(guò)后插入板中，每1.5m~2m檢查一處，用其檢測(cè)樓板的厚度,以此控制板厚，也可以間接檢查混凝土振搗情況。樓板厚度控制標(biāo)準(zhǔn)：-5mm~+8mm范圍內(nèi)

第三篇：樓板厚度控制措施

樓板厚度控制專項(xiàng)施工措施

一、工程概況

本工程為保利鑫城四期二標(biāo)項(xiàng)目，由6棟住宅構(gòu)成。位于徐州市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，漢源大道西側(cè)，房亭河南側(cè)，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，下部地下人防、上部住宅樓（地下1層/2層，地上住宅結(jié)構(gòu)24-30層），建筑面積77724.63m2，其中地下3079.68m2，地上住宅74644.95m2，該工程是由保利協(xié)鑫房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)，江蘇華晟建筑設(shè)計(jì)研究院、南京地下工程建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)，施工單位為保利建設(shè)集團(tuán)有限公司。

二、控制措施

1、樓板標(biāo)高控制

1)混凝土墻體大模板拆除后,利用水準(zhǔn)儀將樓層標(biāo)高控制線抄測(cè)到混凝土墻上,要求水平標(biāo)高線沿墻交圈,然后根據(jù)標(biāo)高控制線及板厚量測(cè)出樓板板底標(biāo)高控制線,再由質(zhì)量員復(fù)核,復(fù)核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，木工根據(jù)樓板厚度、模板厚度、木方厚度調(diào)整擱置木方的水平鋼管,然后鋪模板.進(jìn)行樓板模板支設(shè),木工在支設(shè)時(shí)注意模板板厚是否均勻等厚.2)嚴(yán)格控制梁模板的起拱率,根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱.3)模板拼縫要求加工嚴(yán)密,表面錯(cuò)縫平整

2、樓板鋼筋工程控制: 1)樓板模板支好后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,做好板鋼筋綁扎工作,板筋從距梁角筋1/2板筋間距處開(kāi)始布設(shè).鋼筋綁扎采用八字扣滿綁,避免鋼筋移位.2)受力筋全部采用八字扣滿綁,缺扣、松扣數(shù)量不得大于10%,且不得集中.3)樓板馬凳筋間距不得超過(guò)1000mm,鋼筋保護(hù)層墊塊呈梅花形布置,間距1000mm.保證鋼筋網(wǎng)片厚度,不允許出現(xiàn)網(wǎng)片超厚混凝土覆蓋現(xiàn)象.3、澆筑控制

1)澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚10mm,分段分片進(jìn)行澆筑,分片面積不宜過(guò)大,布料時(shí)不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料.2)根據(jù)測(cè)量員在鋼筋上做好的結(jié)構(gòu)50線控制點(diǎn),進(jìn)行拉線控制板砼澆筑厚度.4、板厚控制 可采用三種方法對(duì)板厚進(jìn)行控制：現(xiàn)場(chǎng)自制樓板厚度檢測(cè)器

1）砂漿墊塊式：自制，帶扎絲固定在短板鋼筋上

2）塑料件式：帶底座固定在模板上，成品件

3）千字尺式：自制，不同板厚

用12圓鋼制作,長(zhǎng)度600mm,前端磨成半圓錐形, 后端焊上同一直徑鋼筋,長(zhǎng)度150mm,使之呈T形,做為把手.根據(jù)樓板厚度在鋼筋上做標(biāo)記,砼澆筑完畢初凝前,用其檢測(cè)樓板的厚度,以此控制板厚.砼澆筑前,由技術(shù)員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,對(duì)施工工藝及操作要領(lǐng)進(jìn)行講解,使每個(gè)操作工都了解施工要領(lǐng).搭設(shè)架空人行腳手板通道,嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋或?qū)⒉僮鞴ぞ咧苯臃旁阡摻钌?嚴(yán)格控制上人時(shí)間,在最后一遍平倉(cāng)后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁直接上人,防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足現(xiàn)象.三種方法可根據(jù)板的厚度分別制作使用,不同型號(hào)不得混用.具體做法為將樓板厚度檢測(cè)器放在相應(yīng)等高的模板上,間距1.8m,呈梅花形布置.砼澆筑平倉(cāng)時(shí)作為砼上板厚的控制標(biāo)志.利用樓板厚度檢測(cè)器進(jìn)行控制板厚減少了在樓板模板上二次放線引起的累計(jì)誤差,又減少了測(cè)量員的放線次數(shù),提高了工程進(jìn)度.同時(shí)利用樓板厚度檢測(cè)器進(jìn)行平倉(cāng)避免了風(fēng)雨天工程線所受天氣的影響,以及因天氣產(chǎn)生的工程線標(biāo)高變化引起的誤差.樓板厚度檢測(cè)器間距1.8m,用2m刮桿平倉(cāng)可以對(duì)大面積的砼板施工化整為零進(jìn)行細(xì)處理。

第四篇：樓板厚度專項(xiàng)控制方案

樓板厚度專項(xiàng)控制方案

中海城B地塊二期三標(biāo)段

總承包工程

樓 板 厚 度 控 制 專 項(xiàng) 方 案

編制

審核

審批

江蘇坤龍中海城B地塊二期三標(biāo)段工程項(xiàng)目部

樓板厚度專項(xiàng)控制方案

目 錄

一、工程概況

二、控制措施 1.樓板標(biāo)高控制 2.樓板鋼筋工程控制 3.砼澆筑控制 4.板厚控制

5.制作樓板厚度檢測(cè)器

樓板厚度專項(xiàng)控制方案

樓板厚度專項(xiàng)控制方案

一、工程概況

本工程位于西安市曲江新區(qū)中海城上元路西側(cè)、創(chuàng)意大道北側(cè)。由中國(guó)建筑西北設(shè)計(jì)研究院有限公司進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，建設(shè)方為中海鼎盛（西安）房地產(chǎn)有限公司。監(jiān)理方為西安普邁管理有限公司。

本工程由28#、29#、30#、31#、32#、33#樓 及 地 下 車

庫(kù)

組 成。其 中30 #、31#、33 # 樓

為

地

下

三

層，地

上 18層的剪 力 墻 結(jié) 構(gòu)，標(biāo) 準(zhǔn) 層 層 高 2.9 m ；2 8 #、2 9 #、3 2 # 樓 為 地 下 二層，地 上 18層 的 剪 力 墻 結(jié) 構(gòu)，標(biāo) 準(zhǔn)層 層 高 2.9m ；地 下 車 庫(kù) 為 兩 層 , 地 下 二 層 層 高 為 3.5 m ,地 下 一 層 層 高 為 3.8 m.總 建 筑 面 積約 為 105000㎡。二、控 制 措 施 1.樓 板 標(biāo) 高 控 制

1)混凝土墻體大鋼模拆除后,利用水準(zhǔn)儀將樓層標(biāo)高控制線抄測(cè)到混凝土墻上,要求水平標(biāo)高線沿墻交圈,然后根據(jù)標(biāo)高控制及板厚量測(cè)出樓板板底標(biāo)高控制線,再由質(zhì)量員復(fù)核,復(fù)核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后木工根據(jù)樓板厚度、模板厚度、木方厚度調(diào)整擱置木方的水平鋼管,然后鋪模板.進(jìn)行樓板模板支設(shè),木工在支設(shè)時(shí)注意多層板板厚是否均等厚.2)嚴(yán)格控制梁模板的起拱率,根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱.3)模板拼縫要求加工嚴(yán)密,表面錯(cuò)縫平整

4),頂板鋪設(shè)完成后，質(zhì)檢員和施工員要聯(lián)合檢查頂板模板平整度，及標(biāo)高復(fù)測(cè)。不在范圍之內(nèi)的及時(shí)整改。

2.樓板鋼筋工程控制: 1)樓板模板支好后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,做好板鋼筋綁扎工作,板筋從距梁角筋1/2板筋間距處開(kāi)始布設(shè).鋼筋綁扎采用八字扣滿綁,避免鋼筋移位.2)受力筋全部采用八字扣滿綁,缺扣、松扣數(shù)量不得大于10%,且不得集中.3)樓板馬凳筋間距不得超過(guò)1000mm,鋼筋保護(hù)層墊塊呈梅花形布置,間距1000mm.保證鋼筋網(wǎng)片厚度,不允許出現(xiàn)網(wǎng)片超厚混凝土覆蓋現(xiàn)象.3.澆筑控制

樓板厚度專項(xiàng)控制方案

1)澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚10mm,分段分片進(jìn)行澆筑,分片面積不宜過(guò)大,布料時(shí)不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料.2)根據(jù)測(cè)量員在鋼筋上做好的結(jié)構(gòu)50線控制點(diǎn),進(jìn)行拉線控制板砼澆筑厚度.4.板厚控制

用Φ75PVC管預(yù)制混凝土塊，高度為樓板的厚度,砼澆筑前,由技術(shù)員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,對(duì)施工工藝及操作要領(lǐng)進(jìn)行講解,使每個(gè)操作工都了解施工要領(lǐng).搭設(shè)架空人行腳手板通道,嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋或?qū)⒉僮鞴ぞ咧苯臃旁阡摻钌?嚴(yán)格控制上人時(shí)間,在最后一遍平倉(cāng)后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁直接上人,防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足現(xiàn)象.砼預(yù)制塊的型號(hào)根據(jù)板的厚度分別制作,不同型號(hào)不得混用.具體做法為將砼預(yù)制塊放在相應(yīng)等高的模板上,間距1.8m,呈梅花形布置.砼澆筑平倉(cāng)時(shí)作為砼上板厚的控制標(biāo)志.利用砼預(yù)制塊進(jìn)行控制板厚減少了在樓板模板上二次放線引起的累計(jì)誤差,又減少了測(cè)量員的放線次數(shù),提高了工程進(jìn)度.同時(shí)利用砼預(yù)制塊進(jìn)行平倉(cāng)避免了風(fēng)雨天工程線所受天氣的影響,以及因天氣產(chǎn)生的工程線標(biāo)高變化引起的誤差.砼預(yù)制塊間距1.8m,用2m刮桿平倉(cāng)可以對(duì)大面積的砼板施工化整為零的細(xì)處理.5.制作樓板厚度檢測(cè)器:用12圓鋼制作,長(zhǎng)度600mm,前端磨成半圓錐形, 后端焊上同一直徑鋼筋,長(zhǎng)度150mm,使之呈T形,做為把手.根據(jù)樓板厚度在鋼筋上做標(biāo)記,砼澆筑完畢初凝前,用其檢測(cè)樓板的厚度,以此控制板厚。

第五篇：樓板底面平整度控制措施

樓板底面平整度控制措施

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中，樓板底面平整度控制主要體現(xiàn)在支模過(guò)程中，其支模質(zhì)量將直接影響到成型后砼的質(zhì)量。為了確保本工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部制定以下幾點(diǎn)措施，以控制樓板底面平整度。

1、選材上，樓板模板全部采用整塊十一夾板拼裝，邊角不夠整塊的現(xiàn)場(chǎng)鋸料拼接。所用模板有足夠的剛度，厚薄均勻，表面平整光滑，能滿足成型后砼平整度要求，并在支模前滿刷脫模劑。

2、支模方法在樓板底面平整度控制中起決定作用。施工中，先根據(jù)層高、樓板厚度、模板、木方、支撐墊板等平選用頂桿的長(zhǎng)度。支設(shè)過(guò)程，先從原始水準(zhǔn)點(diǎn)引入樓層標(biāo)高控制點(diǎn)，確定梁底標(biāo)高，調(diào)整梁底橫擔(dān)高度，先支梁模，然后根據(jù)頂面標(biāo)高拉線確定板底擱柵高度。施工過(guò)程中要對(duì)翻上的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可排放木方擱柵，鋪十一夾板。木方擱柵的間距以350mm為宜，不得大于400mm。以此來(lái)保證板底模的剛度。鋪好模板后，在未扎鋼筋前，用水準(zhǔn)儀對(duì)板底模的標(biāo)高再次復(fù)核，確保滿足板底平整度要求。

3、模板的支設(shè)必須事先進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，其支撐體系必須滿足穩(wěn)定性要求。本工程要求其支撐立桿間距縱橫不大于1200mm。支設(shè)時(shí)，支撐立桿底部要有掃地桿，距支撐面不大于200mm，垂直方向水平拉桿間距不大于1800mm，縱橫拉緊，確保支撐體系穩(wěn)定。

4、在支設(shè)跨度大于4m的梁板模時(shí)，應(yīng)在跨中按規(guī)范起2~3‰的拱，以消除梁板中部產(chǎn)生下?lián)系挠绊憽?/p>

5、施工前，施工員應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范和本措施的要求，對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使他們?cè)谑┕み^(guò)程中能嚴(yán)格遵守，確保施工質(zhì)量。

6、模板安裝完畢后，由專職質(zhì)檢員組織模板班長(zhǎng)、施工員進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)部題及時(shí)糾正。

7、模板安裝的允許偏差必須符合現(xiàn)行規(guī)范GB50204-2002中，表4.2.7的規(guī)定。