第一篇：樓板新型材料

鋼結(jié)構(gòu)樓板是現(xiàn)在商務(wù)空間、躍層門市、別墅閣樓、家裝格斷等輕鋼結(jié)構(gòu)施工的首選板材。隨著越來(lái)越多層高在5~6米，可自由分割空間的不斷興起，我們利用輕鋼結(jié)構(gòu)加上高強(qiáng)度水泥樓板就可以自己輕松的做躍層，一層變二層，讓原有的空間擴(kuò)大一倍。由于傳統(tǒng)的樓板材料：木板、多層復(fù)合板、鋼板等材料存在著這樣或那樣的弊端，華虎高強(qiáng)度水泥樓板地出現(xiàn)，徹底彌補(bǔ)了傳統(tǒng)樓板材料造價(jià)高、不防火、強(qiáng)度低等諸多不足。

承載結(jié)構(gòu)可根據(jù)用途，主梁選用不同型號(hào)的熱軋工字鋼或［型槽鋼以60--80cm檔距橫向排列，縱向以冷彎矩型鋼管拉接，形成400～600mm正方或長(zhǎng)方型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，四周與圈梁和墻體用預(yù)埋件/膨脹螺栓或（植入化學(xué)錨栓）連接，表層用25mm 華虎高強(qiáng)度專用水泥樓板滿鋪即可使用。也可根據(jù)需要再加上鐵絲網(wǎng)，用輕體陶?；炷翝仓粚?0-60mm（保溫、隔音效果更好）然后再貼一層瓷磚或鋪設(shè)復(fù)合地板。

高強(qiáng)度水泥樓板與傳統(tǒng)材料比較，主要優(yōu)點(diǎn)有：

1、密度高強(qiáng)度大，每平米承重3噸。

2、與搗制樓板比自重輕，減少建筑物負(fù)荷。

3、厚度可加工定做，一般為1200×2400×（6mm~25mm）或1220×2440×（6mm~25mm）。

4、防火防水，屬A級(jí)不燃的新型樓板材料。

5、導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫隔熱效果好。

6、隔音效果特別好。

7、施工簡(jiǎn)單快捷，綜合造價(jià)低，施工垃圾少。

8、使用壽命一般在50年以上。

產(chǎn)品數(shù)據(jù)

材 質(zhì)：托貝莫萊石晶體，水泥，石英砂，增強(qiáng)纖維

防火特征：A級(jí)不燃材料（GB8624-1997）

耐火極限：240分鐘（GB/T9978-1999）

表觀容量：1.3-1.60g/cm3

出廠含水率：<10%

熱傳導(dǎo)系數(shù)：平均0.24W/MK（Jc/t564）

隔音量：45db（GBJ75-84）

抗折強(qiáng)度：>16Mpa（GB/T7019-1997）

濕漲率:<0.19%（GB/T7019-1997）

干縮率:<0.09%（GB/T7019-1997）

符合標(biāo)準(zhǔn)（GB6566-2000）

主要特點(diǎn)

1、板面平滑、齊整、厚度一致，內(nèi)有高強(qiáng)度纖維，整體強(qiáng)度大，承重大；

2、防火、防水，既可以直接使用，也可以貼瓷磚、鋪地板，沒(méi)有顫動(dòng)感；

3、可鋸、可鉆，便于施工，占用空間小，具有現(xiàn)澆樓板的厚重感和質(zhì)感。

聯(lián)系人：李先生 電話：***

第二篇：樓板厚度控制措施

樓板厚度控制措施

1、模板工程

根據(jù)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)將 0.000標(biāo)高測(cè)設(shè)在建筑物首層剪力墻特征點(diǎn)上，每層樓進(jìn)行內(nèi)架搭設(shè)和模板施工時(shí)，必須以 0.000標(biāo)高通過(guò)50m鋼卷尺將標(biāo)高進(jìn)行傳遞至結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上1m（結(jié)構(gòu)1m線）處做好標(biāo)記，并復(fù)核標(biāo)高。在內(nèi)架搭設(shè)時(shí)，用水準(zhǔn)儀將1m線引至內(nèi)架鋼管上做好標(biāo)記，同一塊板范圍內(nèi)引測(cè)不少于5個(gè)標(biāo)高點(diǎn)（板角各邊出來(lái)0.5m四個(gè)點(diǎn)和板中間一個(gè)點(diǎn)），以便于工長(zhǎng)及質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。木工根據(jù)樓板厚度、模板厚度、木方厚度調(diào)整擱置木方的水平鋼管，然后鋪模板，進(jìn)行樓板模板支設(shè)。在樓板模板安裝完成并加固好后，樓板鋼筋綁扎前，通過(guò)50m鋼卷尺（與上次傳遞1m線為同一把尺）0.000引至上層結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上0.5m（結(jié)構(gòu)50線）做好標(biāo)記，根據(jù)50線檢查頂模板板面標(biāo)高。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。

2、鋼筋工程

馬凳筋間距不得超過(guò)1000mm，保護(hù)層墊塊呈梅花形布置,間距1000mm。保證鋼筋網(wǎng)片厚度,不允許出現(xiàn)網(wǎng)片超厚混凝土覆蓋現(xiàn)象。

3、混凝土工程

樓板厚度控制專項(xiàng)施工方案

根據(jù)墻柱鋼筋上的50線，在澆筑混凝土過(guò)程中采用拉對(duì)角線的方法，即以房間四角鋼筋上的水平點(diǎn)為基準(zhǔn)，對(duì)角帶線并繃緊，再取一根長(zhǎng)度大于500mm的塑料管，在495mm處做好標(biāo)記。在施工過(guò)程中將做好的標(biāo)記與對(duì)角線齊平，端部即為混凝土澆筑高度。（其中已考慮并預(yù)留了混凝土凝固收縮的5mm尺寸）。同時(shí)，用一根長(zhǎng)1.2m的φ8鋼筋，前端磨成半圓錐形，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的板厚，在鋼筋相應(yīng)高度處焊接一小段鋼筋，工人振搗過(guò)后插入板中，每1.5m~2m檢查一處，用其檢測(cè)樓板的厚度,以此控制板厚，也可以間接檢查混凝土振搗情況。樓板厚度控制標(biāo)準(zhǔn)：-5mm~+8mm范圍內(nèi)

第三篇：樓板厚度控制措施

樓板厚度控制專項(xiàng)施工措施

一、工程概況

本工程為保利鑫城四期二標(biāo)項(xiàng)目，由6棟住宅構(gòu)成。位于徐州市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，漢源大道西側(cè)，房亭河南側(cè)，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，下部地下人防、上部住宅樓（地下1層/2層，地上住宅結(jié)構(gòu)24-30層），建筑面積77724.63m2，其中地下3079.68m2，地上住宅74644.95m2，該工程是由保利協(xié)鑫房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)，江蘇華晟建筑設(shè)計(jì)研究院、南京地下工程建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)，施工單位為保利建設(shè)集團(tuán)有限公司。

二、控制措施

1、樓板標(biāo)高控制

1)混凝土墻體大模板拆除后,利用水準(zhǔn)儀將樓層標(biāo)高控制線抄測(cè)到混凝土墻上,要求水平標(biāo)高線沿墻交圈,然后根據(jù)標(biāo)高控制線及板厚量測(cè)出樓板板底標(biāo)高控制線,再由質(zhì)量員復(fù)核,復(fù)核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，木工根據(jù)樓板厚度、模板厚度、木方厚度調(diào)整擱置木方的水平鋼管,然后鋪模板.進(jìn)行樓板模板支設(shè),木工在支設(shè)時(shí)注意模板板厚是否均勻等厚.2)嚴(yán)格控制梁模板的起拱率,根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱.3)模板拼縫要求加工嚴(yán)密,表面錯(cuò)縫平整

2、樓板鋼筋工程控制: 1)樓板模板支好后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,做好板鋼筋綁扎工作,板筋從距梁角筋1/2板筋間距處開(kāi)始布設(shè).鋼筋綁扎采用八字扣滿綁,避免鋼筋移位.2)受力筋全部采用八字扣滿綁,缺扣、松扣數(shù)量不得大于10%,且不得集中.3)樓板馬凳筋間距不得超過(guò)1000mm,鋼筋保護(hù)層墊塊呈梅花形布置,間距1000mm.保證鋼筋網(wǎng)片厚度,不允許出現(xiàn)網(wǎng)片超厚混凝土覆蓋現(xiàn)象.3、澆筑控制

1)澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚10mm,分段分片進(jìn)行澆筑,分片面積不宜過(guò)大,布料時(shí)不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料.2)根據(jù)測(cè)量員在鋼筋上做好的結(jié)構(gòu)50線控制點(diǎn),進(jìn)行拉線控制板砼澆筑厚度.4、板厚控制 可采用三種方法對(duì)板厚進(jìn)行控制：現(xiàn)場(chǎng)自制樓板厚度檢測(cè)器

1）砂漿墊塊式：自制，帶扎絲固定在短板鋼筋上

2）塑料件式：帶底座固定在模板上，成品件

3）千字尺式：自制，不同板厚

用12圓鋼制作,長(zhǎng)度600mm,前端磨成半圓錐形, 后端焊上同一直徑鋼筋,長(zhǎng)度150mm,使之呈T形,做為把手.根據(jù)樓板厚度在鋼筋上做標(biāo)記,砼澆筑完畢初凝前,用其檢測(cè)樓板的厚度,以此控制板厚.砼澆筑前,由技術(shù)員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,對(duì)施工工藝及操作要領(lǐng)進(jìn)行講解,使每個(gè)操作工都了解施工要領(lǐng).搭設(shè)架空人行腳手板通道,嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋或?qū)⒉僮鞴ぞ咧苯臃旁阡摻钌?嚴(yán)格控制上人時(shí)間,在最后一遍平倉(cāng)后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁直接上人,防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足現(xiàn)象.三種方法可根據(jù)板的厚度分別制作使用,不同型號(hào)不得混用.具體做法為將樓板厚度檢測(cè)器放在相應(yīng)等高的模板上,間距1.8m,呈梅花形布置.砼澆筑平倉(cāng)時(shí)作為砼上板厚的控制標(biāo)志.利用樓板厚度檢測(cè)器進(jìn)行控制板厚減少了在樓板模板上二次放線引起的累計(jì)誤差,又減少了測(cè)量員的放線次數(shù),提高了工程進(jìn)度.同時(shí)利用樓板厚度檢測(cè)器進(jìn)行平倉(cāng)避免了風(fēng)雨天工程線所受天氣的影響,以及因天氣產(chǎn)生的工程線標(biāo)高變化引起的誤差.樓板厚度檢測(cè)器間距1.8m,用2m刮桿平倉(cāng)可以對(duì)大面積的砼板施工化整為零進(jìn)行細(xì)處理。

第四篇：樓板開(kāi)裂處理方案

26F樓板裂縫處理方案

1.樓板裂縫情況

經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主及施工單位現(xiàn)場(chǎng)巡查，置地創(chuàng)新中心項(xiàng)目26F樓板存在滲漏情況，裂縫大部分為微小裂縫，部分超過(guò)0.5mm以上的，2.樓板裂紋產(chǎn)生的原因

經(jīng)技術(shù)分析認(rèn)為，導(dǎo)致樓板裂縫產(chǎn)生的原因有如下幾個(gè)方面的可能性：(1)混凝土強(qiáng)度不夠；(2)混凝土水灰比過(guò)大(3)混凝土干性收縮(4)混凝土養(yǎng)護(hù)不到位(5)施工過(guò)程中加荷過(guò)早

3.具體技術(shù)分析

(1)混凝土強(qiáng)度不夠?qū)е聵前辶芽p產(chǎn)生的可能性分析：

現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工由于強(qiáng)度不足，未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，會(huì)導(dǎo)致裂縫的存在。判斷混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，要結(jié)合混凝土試塊強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)檢測(cè)報(bào)告等判斷。

(2)混凝土水灰比過(guò)大導(dǎo)致樓板裂縫產(chǎn)生的可能性分析：

評(píng)價(jià)水灰比的重要指標(biāo)塌落度，按要求為14±2cm，塌落度較大，產(chǎn)生后果也是表面裂縫會(huì)較多。不排除這種因素導(dǎo)致的現(xiàn)場(chǎng)情況的出現(xiàn)。(3)混凝土干縮導(dǎo)致樓板裂縫產(chǎn)生的可能性分析：

混凝土為水硬性材料，其在強(qiáng)度發(fā)展過(guò)程會(huì)產(chǎn)生干性收縮，是設(shè)計(jì)規(guī)范所允許的。這種裂縫不會(huì)對(duì)混凝土的安全性產(chǎn)生實(shí)際影響，該種裂縫不是我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的裂縫的主流情況。

(4)混凝土養(yǎng)護(hù)不足導(dǎo)致樓板裂縫產(chǎn)生的可能性分析：

如果混凝土缺乏養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，會(huì)導(dǎo)致混凝土失水過(guò)快，而出現(xiàn)混凝土表面的龜裂現(xiàn)象，這是最常見(jiàn)的混凝土質(zhì)量缺陷，不排除這種情況出現(xiàn)的可能性。(5)施工過(guò)程中加荷過(guò)早導(dǎo)致混凝土裂縫產(chǎn)生的可能性分析：

由于施工過(guò)快，混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度就在樓板上堆放材料、，從而導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生。

4.樓板裂縫的質(zhì)量評(píng)估：

雖然結(jié)構(gòu)經(jīng)檢測(cè)合格，但裂縫的存在會(huì)使結(jié)構(gòu)鋼筋和大氣環(huán)境相接觸，結(jié)構(gòu)鋼筋的大氣腐蝕和電離腐蝕會(huì)使結(jié)構(gòu)的耐久性降低。如不處理，結(jié)構(gòu)樓板的一些裂縫暴露后會(huì)造成客戶對(duì)結(jié)構(gòu)的擔(dān)心和索賠。因此項(xiàng)目部對(duì)此十分重視，必須對(duì)此類質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真處理。

5.整改方案：

對(duì)>0.3mm的樓板裂縫全部進(jìn)行處理，系統(tǒng)解決機(jī)構(gòu)的耐久性問(wèn)題和預(yù)防后期業(yè)主入住后的滲漏及裂縫隱患，具體措施如下：(1)對(duì)于大面積出現(xiàn)滲漏樓板

本層樓板厚度為150mm，對(duì)于大面積出現(xiàn)滲漏樓板（衛(wèi)生間處），用壓力水沖洗樓板表面灰塵，晾干后，涂刷2遍2厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，板底再刷一遍水泥基

(2)對(duì)于局部出現(xiàn)滲漏樓板

尋找裂縫，并按裂縫寬度、長(zhǎng)度的不同分別取芯，以確定裂縫深度發(fā)展的規(guī)律；

按混凝土結(jié)構(gòu)厚度，沿裂縫方向交叉鉆孔，孔與裂縫斷面應(yīng)成45°～70°交叉，并交叉在板中部的1/2范圍；

用工具埋設(shè)止水針頭并緊固，保證針頭的橡膠部分及孔壁在未使用前干燥，否則在緊固時(shí)容易引起打滑；

灌注漿液從結(jié)構(gòu)立面由下往上灌注，當(dāng)漿液從裂縫處冒出應(yīng)立即停止，依次向前進(jìn)行。在灌注過(guò)程中，如果漿液已灌滿相鄰針頭位置，可以跳開(kāi)不注；如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有裂縫延伸，或有裂縫與其交叉，應(yīng)在該位置補(bǔ)孔，重新注漿；

當(dāng)一枚針頭在灌注較長(zhǎng)時(shí)間后（5min），漿液仍未從裂縫內(nèi)冒出，應(yīng)停止灌注，間隔一段時(shí)間后再進(jìn)行，如仍未灌滿，應(yīng)檢查鉆孔是否與埋管線交叉、墻是否有孔洞等情況，待查明原因后再進(jìn)行灌漿。

6.后期預(yù)防措施：

(1)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)期管理，保證3天養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

(2)確?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)的坍落度控制，保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度必須符合配合比申請(qǐng)單，并作好記錄。嚴(yán)把砼質(zhì)量關(guān)，要求攪拌站必須派駐現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不合格，對(duì)混凝土進(jìn)行退場(chǎng)處理。(3)混凝土干性收縮，二次抹壓要及時(shí)跟上。(4)確保模板周轉(zhuǎn)數(shù)量，禁止過(guò)早拆模。

第五篇：樓板裂縫處理方案

樓板裂縫處理方案

華邦蜀山里工程在混凝土結(jié)構(gòu)自檢驗(yàn)收過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)少數(shù)樓層局部樓板在板頂和板底有裂紋?，F(xiàn)根據(jù)裂紋具體出現(xiàn)原因，提出相應(yīng)的處理方案。

一、裂縫產(chǎn)生的原因

1、混凝土水灰比、塌落度過(guò)大

混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，砼脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。

2、混凝土施工中過(guò)分振搗，模板過(guò)于干燥

混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板在澆筑混凝土之間灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。

3、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)

養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過(guò)早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力。過(guò)遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開(kāi)裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫度大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。

4、樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩

施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過(guò)早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護(hù)，把板面負(fù)筋踩彎等，將會(huì)造成支座的負(fù)彎矩，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。

5、樓板內(nèi)埋設(shè)電線套管

近些年來(lái)普遍推廣使用的PVC管代替金屬管以后，使板內(nèi)有效截面受到不同程度的削弱。又因該管與混凝土的線脹系數(shù)不一致，粘結(jié)效果差，這時(shí)沿電線套管埋設(shè)方向就有可能因?yàn)閼?yīng)力集中而出現(xiàn)裂縫。

6、設(shè)計(jì)方面

6.1 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)安全儲(chǔ)備偏小，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。

6.2 房屋較長(zhǎng)時(shí)未設(shè)置伸縮縫，在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生收縮裂縫。6.3基礎(chǔ)設(shè)計(jì)處理不當(dāng)，引起不均勻沉降，使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致樓板裂縫。

7、砼欠振或振搗不密實(shí)

模板及支撐體系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷載作用下樓板在支座附近上部及跨中底部產(chǎn)生水平拉力，因欠振或振搗不密實(shí)砼內(nèi)部壓應(yīng)力小于拉力而產(chǎn)生裂縫。

二、裂縫的處理方法

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修復(fù)是在可能情況下對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫進(jìn)行相應(yīng)處理,這是對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性和承載力滿足設(shè)計(jì)要求的一種裂縫處理方法。一般情況下,可分為表面處理法、壓力灌漿法和填充法。

1、表面處理法

這種方法主要適用于裂縫寬度<0.2mm,且深度較淺的細(xì)微裂縫,主要用來(lái)提高結(jié)構(gòu)的防水性和耐久性。這種方法的特點(diǎn)是填充材料無(wú)法深入到裂縫內(nèi)部,僅僅是對(duì)裂縫表面進(jìn)行閉合處理，其修復(fù)要點(diǎn)為:

1)在結(jié)構(gòu)面,用鋼絲刷清潔表面污物;

2)用清水充分清洗并干燥;

3)用彈性涂膜防水材料或聚合物灰漿等填充裂縫表面,注意涂抹均勻;

4)待第一遍涂抹層半干燥后,再涂抹第二遍,干燥固化后即可。

2、壓力灌漿法

壓力灌漿是將環(huán)氧樹脂或其它低粘結(jié)度粘結(jié)材料在一定的壓力下注入裂縫內(nèi)部的修復(fù)方法,這種方法適用于裂縫寬度在0.2~0.5mm之間的情況,其施工工藝大致可分為:裂縫基層處理→確定注入口,埋設(shè)灌漿管→封閉裂縫→試漏→壓力灌漿→封口。做法如下： 1）埋設(shè)灌漿管：沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處，埋設(shè)灌漿嘴，用膠固定住。

2）封閉裂縫：用結(jié)構(gòu)膠騎縫反復(fù)刮實(shí)，同時(shí)封閉周圍裂縫及分支裂縫。

3）吹氣試壓：補(bǔ)封漏氣部位。

4）灌漿：配制灌漿液注入灌漿器，由空壓機(jī)加壓0.2MPa，從一端灌漿嘴起進(jìn)行灌漿，一般從鄰近灌漿嘴溢出灌漿液后停止灌漿，并封閉灌漿嘴，依次進(jìn)行下次灌漿。

（5）拆嘴，封閉灌漿嘴。

3、填充法

填充法是沿裂縫處鑿開(kāi)混凝土,在該處填充修補(bǔ)材料的裂縫修復(fù)方法。其適用于裂縫寬度>0.5mm的情況。這種方法在施工時(shí),如鑿開(kāi)后發(fā)現(xiàn)鋼筋已銹蝕,應(yīng)先將鋼筋除銹并作防銹處理后再作填充。對(duì)于住宅工程中常出現(xiàn)的鋼筋混凝土樓板斜角裂縫,當(dāng)裂縫貫穿板厚時(shí),其修復(fù)方法可采取鑿槽嵌補(bǔ)法。其方法為:先沿裂縫鑿一條深不小于20mm,上口寬20mm的V形槽, 將槽內(nèi)的碎屑和粉塵清除干凈。槽內(nèi)先用素水泥漿打底,再采用環(huán)氧樹脂漿液灌縫,剩余部分用環(huán)氧膠泥填充壓實(shí),表面用1:1微膨脹水泥砂漿(摻5﹪防水粉)抹平壓實(shí)。

三、板底的處理方法

對(duì)因板面裂縫造成滲漏而在板底裂縫處形成的水漬應(yīng)進(jìn)行處理，否則難以交工并有可能誘發(fā)小業(yè)主的索賠事件。具體處理辦法：

1、用鋼絲刷順裂縫方向來(lái)回搓刷直至看不見(jiàn)水漬。

2、對(duì)板底其它缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。

3、對(duì)有裂縫的整塊板底先灑水濕潤(rùn)后，再刷一道水泥素漿（摻適量建筑膠），要做到表面平整，厚薄均勻；并選用與墻面抹灰色澤一致的水泥。