第一篇：如何進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)

004km.cn 如何進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)

課程描述：

產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理活動中的重要組成部分。它是在產(chǎn)品質(zhì)量控制的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化和完善產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到一個新的水平和階段，為企業(yè)和客戶創(chuàng)造更多的利益。

透過本課程的學(xué)習(xí)，重點(diǎn)理解質(zhì)量改進(jìn)流程，掌握產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)的方法與技巧，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，靈活地運(yùn)用質(zhì)量改進(jìn)的方法，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提升企業(yè)的競爭力。

解決方案：

他山之石，可以攻玉。

雖然各個公司對于進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)的方法有所差異，但萬變不離其宗！最后我們從實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)中給大家總結(jié)出一套比較系統(tǒng)的方法與流程，以便大家更好地借鑒利用！

有效地進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)，一般包括如下幾個步驟：

一是，做好現(xiàn)狀的調(diào)查分析；

二是，做好原因分析，制定措施；

三是，做好措施的實(shí)施；

四是，進(jìn)行效果確認(rèn)與控制；

五是，評價改善效果是否滿意要求；

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六是，防止問題再發(fā)生與標(biāo)準(zhǔn)化。

進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn)，首先應(yīng)做好現(xiàn)狀的調(diào)查分析，為后續(xù)的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

一般來說，先明確產(chǎn)品質(zhì)量問題，然后是掌握現(xiàn)狀。通過搜集產(chǎn)品的質(zhì)量信息，明細(xì)精準(zhǔn)需要改善的對象與課題。

只有做好了現(xiàn)狀的調(diào)查分析，我們才能更好地、有針對性地進(jìn)行原因分析，制定對策。這樣做比眉毛胡子一把抓，強(qiáng)過百倍！

做完現(xiàn)狀調(diào)查分析，接下來就需要進(jìn)行原因分析，根據(jù)分析，確定產(chǎn)品質(zhì)量的真因后，制定改進(jìn)對策，并推進(jìn)實(shí)施：一是，擬定對策。我們所制定的對策，不止是解決問題的現(xiàn)象，而是消除問題的原因；二是，驗(yàn)證對策。擬定出來的對策，并不意味著可以立即實(shí)施，先要確定這個對策是否會有副作用，即會不會產(chǎn)生其他的質(zhì)量問題；另外，還需進(jìn)一步確認(rèn)，實(shí)施后，同樣的質(zhì)量問題會不會重復(fù)發(fā)生。當(dāng)然，驗(yàn)證完對策，在實(shí)施對策前，少不了對員工進(jìn)行相應(yīng)的教育培訓(xùn)和組織協(xié)調(diào)。保證對策有效執(zhí)行，立竿見影。

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其實(shí)，質(zhì)量改進(jìn)永無止境，對策實(shí)施后，還需要進(jìn)入效果確認(rèn)與控制階段。

首先，進(jìn)行效果驗(yàn)證。即重新收集數(shù)據(jù)，如運(yùn)用檢查表進(jìn)行收集。收集數(shù)據(jù)完了以后，要對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，這時可以通過排列圖來分析。統(tǒng)計(jì)分析后，分析結(jié)果是否有效？這就需要根據(jù)判斷指標(biāo)，對分析結(jié)果進(jìn)行一一判斷了。當(dāng)然了，驗(yàn)證改進(jìn)效果，只是改進(jìn)效果的一個確認(rèn)工作，對于改進(jìn)后的效果，我們還需要對其進(jìn)行控制。這里有一個常用的控制方法，叫SPC，就是通過收集數(shù)據(jù)，然后分析數(shù)據(jù)，最后得出效果控制結(jié)論。另外，SPC也是控制異?，F(xiàn)象的有效手段，無論是臨時異常，還是長期失效的問題，都可以通過SPC來進(jìn)行控制。

對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行效果確認(rèn)和控制，一方面可以衡量我們針對質(zhì)量問題所制定的改進(jìn)措施實(shí)施效果如何，另一方面又能為防止問題再發(fā)

004km.cn 生和質(zhì)量改進(jìn)效果標(biāo)準(zhǔn)化打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，可謂一舉兩得。在效果確認(rèn)后，應(yīng)對效果的實(shí)施進(jìn)行評價，如過程是否可控，是否達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)。

至于防止問題再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化，主要為三個方面的內(nèi)容，即編寫標(biāo)準(zhǔn)，對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行教育培訓(xùn)，以及建立責(zé)任制。

最后，我們把這幾個步驟串起來，就形成一個“產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)”的完整流程！

或許文字的話大家并不是很清楚，我們可以看下面的思維導(dǎo)圖，能讓你更加形象的理解和明白該如何產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)。

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相關(guān)課程： 如何推進(jìn)質(zhì)量檢測

如何做好質(zhì)量管理體系評審(下)如何對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量考核 如何做好質(zhì)量目標(biāo)分解和績效考核 如何制定質(zhì)量目標(biāo)

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第二篇：產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)方案

產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)方案

以提高液膜軸承的質(zhì)量說明改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的通用方案

1．論證改進(jìn)的必要性

該廠首先對前一年的150件不合格品進(jìn)行分析，充分認(rèn)識到只采用質(zhì)量控制手段還不能徹底解決問題，必須進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，才有可能提高軸承的質(zhì)量。

2．確定改進(jìn)的目標(biāo)

運(yùn)用排列圖法，在圓度精度不足、壁厚不均、內(nèi)襯脫離、光潔度不夠、尺寸精度不夠、加工變形、磕碰劃傷、切削熱變形等8種不良品類型中，確定了“圓度達(dá)不到要求”作為質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)。

3．成立組織

設(shè)立領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)審查批準(zhǔn)方案。其成員有總工程師、科室人員、用戶代表、車間主任、計(jì)劃組長、工藝科、科研科、工人代表等人員組成。另設(shè)一個診斷小組，組長是車間技術(shù)組組長，該組聘請車工組、鉆工組、鏜刨組代表，質(zhì)量統(tǒng)計(jì)員及其他有關(guān)技術(shù)人員和咨詢?nèi)藛T參加。

4．診斷過程和改進(jìn)過程

診斷小組采取的診斷步驟是：

（1）跟班收集資料，并整理數(shù)據(jù)和分析原因；

（2）分析工藝流程，找出工藝中不合理的因素；

（3）提出工藝流程的改進(jìn)方案；

原工藝流程是：粗加工—精加工—燒鑄內(nèi)襯—車外圓—車端面—車內(nèi)孔—熱處理—半精車—兩次澆鑄內(nèi)襯—精車內(nèi)襯及端面—鉆孔—鏜油槽。

改進(jìn)后的工藝流程是：粗加工—澆鑄內(nèi)襯—粗車—鉆孔—鏜油槽—熱處理—精車。

新工藝流程的特點(diǎn)是將一切可能發(fā)生的質(zhì)量問題（如磕碰變形、內(nèi)襯脫離等）的工藝均安排在精車之前。

（4）建議改進(jìn)工藝裝備，提高其剛度，以保證工件的精度；

（5）改變切削用量，避免產(chǎn)生熱變形。

5．克服阻力，貫徹實(shí)施

經(jīng)過軸承工藝流程和工裝的改進(jìn)，按新工藝試制27件，并畫出圓度的單值控制圖，通過對比，效果顯著。

6．在新的質(zhì)量水平上控制質(zhì)量

制定新的工藝流程標(biāo)準(zhǔn)，利用工序控制點(diǎn)嚴(yán)格監(jiān)督圓度這一重要質(zhì)量特性。至此，該階段質(zhì)量改進(jìn)工作宣告完成。

第三篇：如何進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)

004km.cn 如何進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)

課程描述：

產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)的生命，一個企業(yè)要想在市場上長久立足，甚至獨(dú)占鰲頭，必須有過硬的產(chǎn)品質(zhì)量作為支撐。然而有些企業(yè)在不斷擴(kuò)大市場占有份額的同時，產(chǎn)品的質(zhì)量問題也隨之不斷蠶食著企業(yè)的信譽(yù)與形象，作為質(zhì)量人員，定期回顧與總結(jié)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，顯得尤為必要，只有通過自身不斷地反省、改進(jìn)，才能使產(chǎn)品質(zhì)量不斷地得到提升，市場份額才能不斷地得到鞏固與拓展。

本課程將通過講解產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)的內(nèi)容、要求，掌握編寫產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)的技巧，從而規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)，控制和加強(qiáng)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。

解決方案：

他山之石，可以攻玉！

雖然每個公司進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)的方法有所差異，但萬變不離其宗，總有一些共性的原理供大家學(xué)習(xí)。最后我們從實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)中給大家總結(jié)出一套比較系統(tǒng)的方法與技巧，以便大家更好地借鑒！

進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)，主要可以從以下幾個方面入手：

一是質(zhì)量問題的整理；

二是質(zhì)量問題的分析；

三是提出改善建議。

004km.cn 產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)。

首先要對質(zhì)量問題進(jìn)行整理。一般分為三個方面：

一是不合格問題匯總包括：

1.進(jìn)貨；

2.生產(chǎn)過程；

3.客戶投訴等環(huán)節(jié)涉及的不合格信息；

二是按問題產(chǎn)生原因進(jìn)行分類，包括內(nèi)部和外部不合格原因，內(nèi)部不合格原因有進(jìn)貨不合格原因及制造過程不合格原因造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題；外部不合格原因有售后服務(wù)問題及顧客投訴方面。

三是確定責(zé)任部門，即確定問題的產(chǎn)生部門、整改部門。這些都是在對質(zhì)量總結(jié)的內(nèi)容整理時主要的關(guān)鍵點(diǎn)，內(nèi)容準(zhǔn)備充足才能進(jìn)行有效的質(zhì)量總結(jié)。

其次，質(zhì)量問題的分析，需要對有效質(zhì)量問題進(jìn)行整理，通過對有效加工過程不合格、投訴問題、產(chǎn)品原因?qū)е碌氖酆蠓?wù)及原料不合格問題進(jìn)行選擇，找出有效的不合格問題；

然后，查找出關(guān)鍵質(zhì)量問題，并加以控制，只有按類匯總有效不合格問題，計(jì)算出各類不合格問題所占總不合格問題比例，以確定關(guān)

004km.cn 鍵問題，并針對此進(jìn)行糾正預(yù)防，才能減少不合格的發(fā)生，提升產(chǎn)品質(zhì)量水平。之后，確認(rèn)所有的不合格問題是否得到根本解決，可通過對當(dāng)時不合格項(xiàng)的處理結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證,確認(rèn)不合格問題是否已經(jīng)得到有效的關(guān)閉，如未關(guān)閉，利用PDCA的原則進(jìn)行改進(jìn)，對于重復(fù)發(fā)生的不合格要進(jìn)行著重解決，同時確認(rèn)各類不合格所占的比例；

最后，將整理出的不合格情況與以往不合格水平進(jìn)行比較，找出產(chǎn)品質(zhì)量是否有可提升的項(xiàng)目及改進(jìn)的措施，并利用目標(biāo)考核的方式對于關(guān)鍵的不合格項(xiàng)進(jìn)行控制，以避免不合格的問題重復(fù)發(fā)生。

最后，針對以上質(zhì)量問題，提出具體改善建議。比如：

1、加強(qiáng)全員參與質(zhì)量管理力度，提升員工質(zhì)量意識，讓員工嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作；

2、保證設(shè)備正常運(yùn)行，需要做好設(shè)備的日常保養(yǎng)，如有設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時維修，并讓員工正確操作設(shè)備；

3、把好原材料質(zhì)量關(guān)，“原材料是產(chǎn)品質(zhì)量的源頭”，應(yīng)選擇合格的供應(yīng)商，然后制定出符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范，按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，做好原材料的入廠檢驗(yàn)；

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4、調(diào)整工藝方法、參數(shù)，定期組織技術(shù)力量對生產(chǎn)工程中不合理的工藝方法、參數(shù)進(jìn)行研究討論，對其中影響產(chǎn)品質(zhì)量的地方提出修改、調(diào)整的意見和建議。

最后，我們把這幾個步驟串起來，就形成一個“產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)”的完整流程。

或許文字的話大家并不是很清楚，我們可以看下面的思維導(dǎo)圖，能讓你更加形象的理解和明白該如何進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)。

004km.cn 相關(guān)課程：

如何制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 如何進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié) 如何建立質(zhì)量管理體系 如何處理不合格品 如何處理呆滯物料

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第四篇：【產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃管理制度】

【產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃管理制度】

產(chǎn)品開發(fā)改進(jìn)計(jì)劃是指企業(yè)為了改善經(jīng)常性的產(chǎn)品缺陷，提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平的計(jì)劃和協(xié)調(diào)過程，主要包括：在制產(chǎn)品的質(zhì)量升級和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，質(zhì)量攻關(guān)計(jì)劃和新產(chǎn)品的開發(fā)計(jì)劃等。

1、為了使公司各項(xiàng)目的產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃切實(shí)可行，并取得成效，必須對所進(jìn)行的質(zhì)量改進(jìn)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)改分析、討論、驗(yàn)證、然后報(bào)公司上級領(lǐng)導(dǎo)審批。

2、選擇公司任何項(xiàng)目的改進(jìn)計(jì)劃，必須優(yōu)先考慮公司當(dāng)前產(chǎn)品的銷售的生產(chǎn)急需，通過改進(jìn)是否能促進(jìn)銷售，提高質(zhì)量，降低成本，提高企業(yè)產(chǎn)品的競爭能力，迅速增加經(jīng)濟(jì)效益等方面。

3、對具體的產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn)，就落實(shí)具體的負(fù)責(zé)人和攻關(guān)人員，使其各負(fù)其責(zé)，緊密配合，協(xié)調(diào)工作。為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目如期完成提供保證。

4、對具體產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn)，在實(shí)行中可能遇到的各種困難，公司應(yīng)及時采取各種辦法加以克服，使產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)活動能順利進(jìn)行，及早取得改進(jìn)成果。

5、在改進(jìn)措施能夠按計(jì)劃實(shí)施并取得成果之后，有關(guān)項(xiàng)目主管應(yīng)組織人員制訂有效的控制方法，對已改進(jìn)的產(chǎn)品加以嚴(yán)格控制，使公司各項(xiàng)目產(chǎn)品能夠不斷發(fā)展。

第五篇：產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃

什么是產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃

【產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃是指企業(yè)為了向本企業(yè)及其顧客提供更多的利益，而根據(jù)其質(zhì)量發(fā)展的規(guī)劃和計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)的要求，針對某項(xiàng)工藝編制的質(zhì)量改進(jìn)措施項(xiàng)目計(jì)劃或者某個質(zhì)量問題，進(jìn)行有目的、有計(jì)劃的持續(xù)不斷的質(zhì)量改進(jìn)?！?/p>

一、產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的內(nèi)容

產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃包含了以下內(nèi)容：

(1)生產(chǎn)流程：要求標(biāo)明從來源到最終成品的每一個工序及工序

(2)生產(chǎn)設(shè)備：要求標(biāo)明各工序所使用的生產(chǎn)設(shè)備。

(3)作業(yè)指引：要求標(biāo)明各工序的作業(yè)指導(dǎo)文件。

(4)控制項(xiàng)目：要求標(biāo)明各工序應(yīng)該控制的項(xiàng)目。

(5)接收標(biāo)準(zhǔn)：要求標(biāo)明各工序作業(yè)、測試的接收標(biāo)淮。

(6)責(zé)任者：要求標(biāo)明檢測責(zé)任者。

(7)其他：包括抽樣方法及頻度，檢測設(shè)備和檢測方法等。

二、編制產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的步驟

(1)根據(jù)用戶的需求和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，確定每個季度和全年的質(zhì)量改進(jìn)措施項(xiàng)目和項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門;

(2)各負(fù)責(zé)部門定出每一項(xiàng)目的改進(jìn)措施計(jì)劃，經(jīng)質(zhì)量管理部門綜合平衡，匯編成企業(yè)的季度、計(jì)劃草案，交由計(jì)劃部門納入企業(yè)的綜合計(jì)劃，按程序?qū)徟髨?zhí)行;

(3)質(zhì)量管理部門根據(jù)季度計(jì)劃和臨時出現(xiàn)且急待解決的質(zhì)量問題，編制月度計(jì)劃草案，經(jīng)審批后，同生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃一起下達(dá)執(zhí)行。質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況。

三、實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的步驟

1.確定產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)的項(xiàng)目并做好活動的準(zhǔn)備工作組織全體成員參與產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)及活動的準(zhǔn)備。對質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目及活動的范圍、計(jì)劃、資源配置和重要性都應(yīng)加以明確規(guī)定和論證。規(guī)定應(yīng)包括有關(guān)的背景和歷史情況，相關(guān)的質(zhì)量損失以及目前的狀況。如可能，應(yīng)盡量具體。應(yīng)將項(xiàng)目及活動分配到小組、組長和員工。應(yīng)制定日程表并配置充足的資源。也應(yīng)對產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)活動的進(jìn)展情況的定期評審做出規(guī)定。

項(xiàng)目的計(jì)劃也應(yīng)在這一階段準(zhǔn)備好。要根據(jù)用戶的需求和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，確定每個季度和全年的質(zhì)量改進(jìn)措施項(xiàng)目和項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門。各負(fù)責(zé)部門訂出每一項(xiàng)目的改進(jìn)措施計(jì)劃后，經(jīng)質(zhì)量管理部門綜合平衡，匯編成企業(yè)的季度、計(jì)劃草案。同時，質(zhì)量管理部門要根據(jù)季度計(jì)劃和臨時出現(xiàn)且亟待解決的質(zhì)量問題，編制月度計(jì)劃草案。

2.調(diào)查可能的因果關(guān)系

通過數(shù)據(jù)的搜集、分析和確認(rèn)，進(jìn)而提高對改進(jìn)過程的性質(zhì)的認(rèn)識。應(yīng)認(rèn)真按照制定的計(jì)劃采集數(shù)據(jù);以事實(shí)為依據(jù)，通過對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，掌握待改進(jìn)過程的性質(zhì)，并確定可能的因果關(guān)系。

3.采取預(yù)防和糾正措施

在確定因果關(guān)系后，應(yīng)針對相應(yīng)的原因制定不同的預(yù)防或糾正措施的方案，組織參與該措施實(shí)施的成員研究各方案的優(yōu)缺點(diǎn)。

4.確認(rèn)改進(jìn)措施的實(shí)行

在采取了預(yù)防和糾正措施后，必須搜集有關(guān)的數(shù)據(jù)加以分析，以確認(rèn)預(yù)防和糾正措施取得的結(jié)果。要注意的是，搜

集數(shù)據(jù)的環(huán)境應(yīng)與以前調(diào)查和確定因果關(guān)系時搜集數(shù)據(jù)的環(huán)境相同。

如果在采取預(yù)防或糾正措施之后，那些不希望的結(jié)果仍繼續(xù)發(fā)生，且發(fā)生的頻次與以前幾乎相同，以致影響了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)展計(jì)劃，那就需要重新確立質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目及活動。

5.保持改進(jìn)成果

質(zhì)量改進(jìn)結(jié)果經(jīng)確認(rèn)及認(rèn)可后.需保持下夾。對改講后的過程則需要在新的水平上加以控制。

6.繼續(xù)完善及改進(jìn)

如果所期望的改進(jìn)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)，則應(yīng)根據(jù)企業(yè)自身的情況再選擇和實(shí)施新的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目或活動。進(jìn)一步改進(jìn)質(zhì)量的可能性總是存在的，要善于發(fā)現(xiàn)需要改進(jìn)的地方。產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃可以確定特殊項(xiàng)目或合同的特殊質(zhì)量要求，并將其列入計(jì)劃表中。產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃還可以制定實(shí)現(xiàn)質(zhì)量要求的具體措施和作為監(jiān)督和評定質(zhì)量的依據(jù)。在整個企業(yè)內(nèi)所采取的旨在提高活動和過程的效益和效率的各項(xiàng)措施中，企業(yè)主管所進(jìn)行的質(zhì)量改進(jìn)必須是持續(xù)不斷的。