第一篇：高強(qiáng)鋼筋施工方案

3.1高強(qiáng)鋼筋施工方案

工程概況

本工程結(jié)構(gòu)外廓為單拱大跨結(jié)構(gòu)，車站外墻及底板結(jié)構(gòu)為單層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土肋+肋間殼+剪力件組合結(jié)構(gòu)形式，較為復(fù)雜，結(jié)構(gòu)安全等級為一級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為100年。結(jié)構(gòu)設(shè)計抗震烈度為7度，抗震等級為三級。

鋼筋工程對材料進(jìn)場、加工制作、連接、綁扎安裝等工序必須進(jìn)行重點(diǎn)控制。本工程鋼筋在現(xiàn)場加工，現(xiàn)場鋼筋安裝采用綁扎、直螺紋連接（鋼筋直螺紋套筒采用1級）或焊接（焊條E4303）等幾種方式，、本工程以機(jī)械連接為主。

原材料進(jìn)場和堆放

鋼筋要堆放在指定地點(diǎn)，地面用C10混凝土(厚度100mm)硬化，平整度要好。鋼筋原材料進(jìn)場必須具備出廠合格證或進(jìn)口商檢報告。收料員認(rèn)真核查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無誤后，方可收貨進(jìn)廠。

鋼筋進(jìn)廠按批檢查驗收，每驗收批由同牌號，同爐罐號，同加工方法，同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t。每批鋼筋取兩根試樣，在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，并將試樣送試驗部門復(fù)檢，國產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗，進(jìn)口鋼材必須做力學(xué)試驗和化學(xué)成分分析試驗。經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。

外觀檢查

（1）從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度。鋼筋按公稱重量交貨時，應(yīng)隨機(jī)抽取10根鋼筋稱重，如重量大于允許偏差，則應(yīng)與廠家聯(lián)系，以免損害我方利益。

（2）對于進(jìn)場鋼筋原材，要求鋼筋外表面不得有銹蝕現(xiàn)象，每米彎曲度不得大于4mm，總彎曲度不得大于總長度的0.4%。

進(jìn)現(xiàn)場加工區(qū)的鋼筋分規(guī)格放在長條墩上或方木上，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌，標(biāo)明使用的部位、規(guī)格、數(shù)量及安全質(zhì)量等注意事項，并標(biāo)明其所處的狀態(tài)（如已檢、待檢）。并有專人管理。

設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋堆放和標(biāo)識工作，堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。箍筋、直筋、定位筋、馬凳等分別設(shè)專用堆放場地。

鋼筋加工

1、箍筋彎鉤的彎折角度為135度，箍筋彎后平直部分的長度≥箍筋直徑10倍；

2、鋼筋彎折：HPB235級鋼筋末端做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑D≥2.5d（d為鋼筋直徑），彎鉤的彎后平直部分長度≥10d；Ⅱ級鋼筋、Ⅲ級鋼筋末端做90°或135°彎折時，彎曲直徑D≥4d，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋做不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑D≥5d。

3、鋼筋下料過程中產(chǎn)生的短鋼筋，盡量接長后用于措施用料，防止浪費(fèi)。

4、鋼筋調(diào)直采用機(jī)械方法或冷拉方法進(jìn)行，當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

5、鋼筋加工機(jī)具定時維護(hù)、保養(yǎng)；

6、鋼筋切斷和彎曲時要注意長度的準(zhǔn)確，彎曲后平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。

7、鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛好標(biāo)志牌，并分類堆放整齊，使用時才吊運(yùn)送至使用部位。

鋼筋連接方法

1、鋼筋加工時，連接鋼筋以直螺紋套筒為主，在同一位置的鋼筋接頭面積不得超過該位置鋼筋總面積的25%；

2、墻、柱豎向Ф20以上的鋼筋用直螺紋連接；

3、板鋼筋現(xiàn)場安裝時采用直螺紋套筒連接或焊接。鋼筋連接時的具體要求

1、鋼筋連接在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)位置大于10d。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭要互相錯開。在任一焊接接頭中心至長度為35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不能有兩個接頭。

2、焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不位于構(gòu)件的最大彎距處。

3、綁扎接頭搭接長度不小于35d，搭接時，中間和兩端共綁扎三處，并必須單獨(dú)綁扎后，再和交叉鋼筋綁扎。綁扎接頭受拉區(qū)不超過25％。

（4）機(jī)械連接時，根據(jù)連接方式，按照相應(yīng)的規(guī)范要求，保證鋼筋的錨固質(zhì)量。HRB400級鋼筋的錨固要求

鋼筋的錨固長度按下式計算：La=αfyd/ft 式中：α-錨固鋼筋的外形系數(shù)，當(dāng)采用HRB400級鋼筋時，α=0.14 fy--錨固鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值

ft--錨固區(qū)砼軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，砼強(qiáng)度＞C40時按C40考慮 d-錨固鋼筋的直徑

La-受拉鋼筋的錨固長度

同時應(yīng)考慮下列因素進(jìn)行修正：①當(dāng)HRB400級鋼筋的直徑大于25mm時，其計算值應(yīng)乘的1.1的修正系數(shù)；②當(dāng)HRB400級鋼筋在砼的施工過程中易受擾動（如滑模施工）時，其計算值乘以1.1的修正系數(shù)；③當(dāng)砼保護(hù)層厚度大于HRB400級鋼筋直徑的3倍時，其計算值乘以0.8的修正系數(shù)。

構(gòu)造的有關(guān)規(guī)定和要求：

HRB400級鋼筋砼在設(shè)置伸縮縫、混凝土保護(hù)層、鋼筋的錨固和接頭，箍筋加密等方面無特殊要求。但對于HRB400級的最小縱向配筋率與強(qiáng)度的關(guān)系有所調(diào)整，使得配筋更加合理明確，也充分體現(xiàn)了HRB400級鋼筋的優(yōu)越性。

HRB400級鋼筋的連接與施工技術(shù)要求

HRB400鋼筋的連接可采用多種方法，如綁扎搭接、焊接、機(jī)械連接等。綁扎搭接對HRB400級鋼筋無特殊規(guī)定，綁扎接頭應(yīng)符合GB50204-2011中的規(guī)定。鋼筋焊接形式有閃光對焊、電弧焊、氣壓焊、電渣壓力焊等。機(jī)械連接形式有：直螺紋連接、錐螺紋連接、套筒冷擠壓技術(shù)。對HRB400級鋼筋的連接，不同直徑的鋼筋采用不同的連接方式。如：軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件的受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭，直徑大于28mm的軸心受拉筋及直徑大于32mm的受壓HRB400級鋼筋不宜采用綁扎搭接接頭。對接頭總的基本要求是：接頭宜設(shè)置在受力較小處，并依據(jù)連接的可靠性程度，合理設(shè)置連接接頭的位置及接頭面積百分率。對HRB400級和HRB335級鋼筋的連接方式及要求完全相同。

鋼筋連接質(zhì)量控制

（1）直螺紋連接鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到鋼材強(qiáng)度值，鋼筋套絲質(zhì)量必須符合要求，要求逐個用月牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。要求牙形與牙形規(guī)吻合，小端直徑不得超過允許值，鋼筋螺紋的完整牙數(shù)不小于規(guī)定牙數(shù)，接完的鋼筋接頭必須用油漆作標(biāo)記，其外露絲扣不得超過兩個完整絲扣。

（2）鋼筋接焊接頭、直螺紋接頭均按規(guī)范要求分批進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收，所有接頭要分批抽取試件進(jìn)行力學(xué)試驗，經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。鋼筋綁扎連接施工

1、核對成品鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單相符。

2、準(zhǔn)備綁扎用的20—22號火燒絲、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、鋼絲刷、粉筆等；準(zhǔn)備混凝土墊塊及塑料卡子。

3、混凝土墊塊主要用于底板、底板縱梁及側(cè)墻外側(cè)，其平面尺寸：用于側(cè)墻外側(cè)時為60mm×60mm，用于底板、地板縱梁時為60mm×60mm。

4、墊塊制作時，在墊塊內(nèi)埋入20cm長雙股20號火燒絲，以便于固定。塑料墊塊用于柱、側(cè)墻內(nèi)側(cè)、梁板等部位，根據(jù)保護(hù)層厚度選用具體規(guī)格。

鋼筋質(zhì)量控制措施 鋼筋的施工原則

必須按設(shè)計幾何尺寸控制整個形體尺寸，配筋下料和制作、加工尺寸必須準(zhǔn)確，鋼筋綁扎前要按照圖紙中標(biāo)注的尺寸檢查鋼筋的配筋尺寸、放置位置，不準(zhǔn)確的立即整改到準(zhǔn)確位置，鋼筋綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動和變形現(xiàn)象。鋼骨架制作、加工必須按圖紙配筋下料，使每根鋼筋尺寸和外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好。鋼骨架歪斜、扭曲、變形時，要及時進(jìn)行校正。合理進(jìn)行備料組合，確保鋼筋接頭錯開，控制同一區(qū)段內(nèi)的接頭數(shù)，在接頭區(qū)內(nèi)控制接頭受力鋼筋的截面積占受力鋼筋總截面積的百分比。為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，要在墻外邊100mm處設(shè)檢查線，在澆筑砼時，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移，及時調(diào)整。

質(zhì)量控制措施

箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。組裝時應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸，開口應(yīng)錯開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動和移位現(xiàn)象。

骨架成形的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，對結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)兩個，整體性好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移，墊塊的強(qiáng)度應(yīng)與結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度相同，墊塊的厚度及設(shè)置的數(shù)量要符合混凝土施工驗收規(guī)范的要求。

重量較大的骨架應(yīng)防止箍筋彎曲變形，必要時在骨架上增加構(gòu)造筋，并用與箍筋相同直徑的鋼筋作為拉筋將構(gòu)造筋連接，以增加骨架的整體性，拉近的位置各3～5個放置一個。

組裝鋼筋骨架前必須熟悉圖紙，檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、型號等是否與圖紙要求相符，并按順序?qū)μ柦M裝，防止露筋。

第二篇：一、高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)

一、高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)

1.主要技術(shù)內(nèi)容

高強(qiáng)鋼筋是指現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定的屈服強(qiáng)度為400MPa和500MPa級的普通熱軋帶肋鋼筋（HRB）和細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋（HRBF）。普通熱軋鋼筋（HRB）多采用V、Nb或Ti等微合金化工藝進(jìn)行生產(chǎn)，其工藝成熟、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，鋼筋綜合性能好。細(xì)晶粒熱軋鋼筋（HRBF）通過控軋和控冷工藝獲得超細(xì)組織，從而在不增加合金含量的基礎(chǔ)上提高鋼材的性能，細(xì)晶粒熱軋鋼筋焊接工藝要求高于普通熱軋鋼筋，應(yīng)用中應(yīng)予以注意。經(jīng)過多年的技術(shù)研究、產(chǎn)品開發(fā)和市場推廣，目前400MPa級鋼筋已得到一定應(yīng)用，500MPa級鋼筋開始應(yīng)用。

高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)主要有設(shè)計應(yīng)用技術(shù)、鋼筋代換技術(shù)、鋼筋加工及連接錨固技術(shù)等。

2.技術(shù)指標(biāo)

400MPa和500MPa級鋼筋的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2的規(guī)定，設(shè)計及社工應(yīng)用指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（新編）及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋直徑為6～50mm，400MPa級鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為400N/mm，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為540N/mm，抗壓強(qiáng)度設(shè)計值為360N/mm；500MPa級鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為500N/mm，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為630N/mm，抗壓強(qiáng)度設(shè)計值為435N/mm；對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，建議采用帶后綴的“E”的抗震鋼筋。222222

3.適用范圍

400MPa和500MPa級鋼筋可應(yīng)用于非抗震的和抗震設(shè)防地區(qū)的民用與工業(yè)建筑和一般構(gòu)筑物，可用作鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的縱向受力鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的非預(yù)應(yīng)力鋼筋以及用作箍筋和構(gòu)造鋼筋等，相應(yīng)結(jié)構(gòu)梁板墻的混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C25，柱不宜低于C30。

4.已應(yīng)用的典型工程

400MPa級鋼筋再國內(nèi)高層建筑、大型公共建筑、工業(yè)廠房、水電工程、橋梁工程以及構(gòu)筑物等得到大量應(yīng)用。比較典型的工程有：長江三峽水利樞紐工程、北京奧運(yùn)工程、上海世博工程、蘇通長江公路大橋等。500MPa級鋼筋用于河南鄭州華林都是家園、河北建設(shè)服務(wù)中心、京津城際鐵路無渣軌道板等多項工程。

第三篇：4 高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)

高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)

一、工程概況

本工程基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)直徑8-32mm均采用HRB400高強(qiáng)螺紋鋼筋。HRB400級鋼筋同普通鋼筋相比，具有良好的力學(xué)性能，保證了工程質(zhì)量，滿足了規(guī)范及設(shè)計的要求。而且 HRB400III級鋼筋強(qiáng)度高，同等荷載配筋截面積減少，有利于鋼筋的綁扎及混凝土澆筑振搗。

二、施工要點(diǎn)

⑴鋼筋性能的控制

鋼筋原材料性能的控制是保證結(jié)構(gòu)性能滿足規(guī)范及設(shè)計要求關(guān)鍵，本工程針對這一點(diǎn)，制定了嚴(yán)格的鋼筋原材料檢驗制度，保證進(jìn)場的鋼筋原材料性能合格。除了對鋼筋原材料進(jìn)行檢測外，還需要對鋼筋連接接頭的性能進(jìn)行檢測，保證接頭性能滿足規(guī)范及設(shè)計要求。

⑵鋼筋加工及安裝

鋼筋原材料進(jìn)場后，要根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，對鋼筋進(jìn)行加工，以便進(jìn)行鋼筋安裝?，F(xiàn)場鋼筋加工需要嚴(yán)格控制加工工序及加工質(zhì)量，保證加工好的鋼筋能夠滿足鋼筋安裝要求。鋼筋安裝過程，要制定嚴(yán)格的控制措施，保證鋼筋安裝能夠滿足規(guī)范及設(shè)計要求。鋼筋接頭的位置應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程《JGJ107-2003》的規(guī)定。

三、質(zhì)量保證措施

⑴直螺紋機(jī)械連接操作人員要持證上崗。

⑵ 鋼筋綁扎搭接時，同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋，當(dāng)直徑相同

時，接頭面積百分率不大于50%。

⑶在綁扎過程中，要嚴(yán)格檢查鋼筋的數(shù)量、品種、規(guī)格、間距、搭接長度、錨固長度及保護(hù)層厚度。

⑷制作專用尺桿，畫上鋼筋間距，以用于檢查水平筋、豎向鋼筋的間距、位置以及加密區(qū)的范圍及箍筋間距。

⑸在梁板模板支完后，放一次梁、柱位置控制線，用于調(diào)整豎向鋼筋位置，梁板鋼筋綁扎完成，在進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步核對豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板砼。

⑹對所有不能到位的鋼筋，按 1:6 調(diào)整后才能允許綁扎。⑺鋼筋加工的允許偏差、綁扎位置的允許偏差要滿足規(guī)范要求。⑻鋼筋安裝完畢，應(yīng)及時組織自檢、隱檢和下道工序的交接檢。⑼鋼筋工程完成后，先由鋼筋專業(yè)工長組織自檢，鋼筋工長驗收合格后報總包質(zhì)檢員進(jìn)行驗收，質(zhì)檢員驗收合格后報監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，由監(jiān)理工程師驗收合格并簽認(rèn)同意后方可進(jìn)行下道工序。

⑽各專業(yè)實施“三檢”制度，各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員隨工程進(jìn)度抽檢，緊跟每個部位、每道工藝，確保無遺漏，無后患。

四、效益分析

HRB400 III 級鋼筋同普通鋼筋相比，減少了鋼筋的使用量、安裝量，節(jié)約了工程物資及人力的投入，而且 HRB400III級鋼筋具有良好的力學(xué)性能，保證了工程質(zhì)量，滿足了規(guī)范及設(shè)計的要求。而且HRB400 III 級鋼筋強(qiáng)度高，同等荷載配筋截面積減少，有利于綁

扎及混凝土澆筑振搗。有較高的社會效益。

第四篇：鋼筋施工方案

鋼 筋 施 工 方 案

一、工程概況

本工程為八二一廠43#環(huán)境間測站工程，兩層框架結(jié)構(gòu)，總占地面積約990m2，總建筑面積約1996m2, ,建筑最大高度約8.10m（距±0.000m平面）。

本工程重要性等級為二級；抗震等級：框架為三級；抗震設(shè)防烈度為：7度；安全等級：二級；耐火等級：二級；防水等級：二級。

二、鋼筋加工場地安排：

在基礎(chǔ)工程施工前，迅速在施工現(xiàn)場搭設(shè)好鋼筋加工車間，配備鋼筋加工機(jī)械，根據(jù)設(shè)計要求加工鋼筋半成品。鋼筋制作、加工在施工現(xiàn)場鋼筋車間進(jìn)行，由場內(nèi)的機(jī)械運(yùn)到作業(yè)面。

三、鋼筋采購

本工程中的鋼筋采購采用下述方式進(jìn)行：

1．項目技術(shù)部門認(rèn)真閱讀設(shè)計圖紙和在關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，根據(jù)設(shè)計的鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量、級別、材質(zhì)要求，提制鋼筋需用計劃；計劃中要對鋼筋的技術(shù)要求、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)予以注明；

2．鋼筋需求計劃交項目總工審批后，交項目部器材部門。

3．項目器材部門根據(jù)鋼筋需求計劃要求，下達(dá)采購計劃，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分期分批組織采購。

四、鋼筋貯存

1．鋼筋倉庫設(shè)置要求下墊上蓋，防止露天堆放生銹；

2．鋼筋存放要區(qū)分不同的批號、不同的規(guī)格、不同的級別等技術(shù)要求分門別類堆放，并按我單位倉庫保管條例進(jìn)行標(biāo)識；

3．堅持先進(jìn)先用的原則，避免長期存放，影響材質(zhì)。

五、鋼筋檢驗

1．鋼筋從采購至進(jìn)場均要經(jīng)過不同的質(zhì)檢方法進(jìn)行檢驗，確保鋼筋質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求。

2．采購人員根據(jù)采購計劃要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，選購符合技術(shù)要求的鋼筋；

3．鋼筋定購前，采購人員向供貨方索取出廠合格證、材質(zhì)報告單、質(zhì)保證書等質(zhì)量證明文件，交由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可進(jìn)行訂購；

4．鋼筋進(jìn)場時，項目部及時通知業(yè)主或監(jiān)理單位，項目試化驗員在監(jiān)理的見證下進(jìn)行鋼筋取樣，送交質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行化驗。

5．只有材質(zhì)證明文件合格、并經(jīng)試化驗合格的鋼筋方可在本工程上使用。

六、鋼筋加工

1．項目技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計的規(guī)格、尺寸、形狀等技術(shù)要求，提制鋼筋加工草圖，由項目總工審核后交鋼筋加工車間加工。

2．鋼筋加工車間技術(shù)員根據(jù)加工草圖，繪制鋼筋加工料牌，交班組進(jìn)行加工。

3．鋼筋加工人員根據(jù)鋼筋料牌進(jìn)行施樣加工。

4．加工成型的半成品鋼筋，按其不同的規(guī)格、尺寸、形狀等技術(shù)性能，分別堆放，并掛牌標(biāo)識。

七、鋼筋接頭

根據(jù)工程設(shè)計圖紙，本工程鋼筋接頭方式根據(jù)不同部位、不同直徑的鋼筋，分別采用不同的連接方式：結(jié)構(gòu)縱向鋼筋直徑根據(jù)具體的情況采用機(jī)械連接；水平鋼筋直徑根據(jù)具體的情況采用機(jī)械連接或閃光對焊連接，對于一般情況，當(dāng)受力鋼筋直徑小于18mm時可采用綁扎搭接。

1、機(jī)械直螺紋連接施工工藝

(1)、工藝流程：鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試驗→鋼筋連接→質(zhì)量檢查

鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。

套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機(jī)油潤滑或不加潤滑液套絲，鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)。

單體試驗，屈服強(qiáng)度實測值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值?？估瓘?qiáng)度實測值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35（異徑鋼筋接頭以小徑鋼筋強(qiáng)度為準(zhǔn)）。

連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。連接之前應(yīng)檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無損。鋼筋錐螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除，將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，然后按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時，即達(dá)到接頭的擰緊值。

（2）、質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作工人應(yīng)認(rèn)真逐個檢查接頭的外觀質(zhì)量，外露絲扣不得超過1個完整扣。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過1個完整扣，應(yīng)重擰或查找原因及時消除。不能消除時，應(yīng)報告有關(guān)技術(shù)人員作出處理。

2．鋼筋的綁扎

注意鋼筋綁扎順序及鋼筋上下位置，按柱→主梁→次梁→現(xiàn)澆板的順序安裝。為使鋼筋盡可能綁扎方便，制作15厚、25厚素砼塊以間距1000×1000或間距1000雙排保證板、梁、墻保護(hù)層厚度。當(dāng)梁鋼筋為雙排時，兩排鋼筋間增設(shè)寬100mm厚35mm（長同梁寬）的墊鐵，間距2.0m。當(dāng)板筋為雙層鋼筋時上下層鋼筋增設(shè)馬凳以保證上層鋼筋的正確位置。鋼筋綁扎安裝時，先在模板上彈出鋼筋排布位置，確保主筋間距準(zhǔn)確。鋼筋扎好后嚴(yán)禁上人踩，以免變形，影響結(jié)構(gòu)。現(xiàn)澆板鋼筋綁扎好后，必須全面檢查一遍，特別注意梁上負(fù)筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭設(shè)臨時走道，確保鋼筋骨架及鋼筋網(wǎng)清潔和整齊一致。框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

3.鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

（2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；

（3）直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；

（4）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；

（5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍；

（6）受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)片綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

4．施工注意事項：

（1）避免工程質(zhì)量通病

1)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形；

2)保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋；

3)鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。4)澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。

5)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整后才可綁扎成型。

（2）主要安全技術(shù)措施：

1)搬運(yùn)鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。

2)起吊或安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所雷雨時不準(zhǔn)操作和應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。

（3）鋼筋工程產(chǎn)品保護(hù)：

1)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木放整齊，防止壓彎變形。

2)成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。

3)運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。

4)成型鋼筋長期放置末使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。

5)砼澆搗時操作人員不得直接在鋼筋上作業(yè)，采取措施保證上皮鋼筋有效高度。

5.墻體鋼筋綁扎施工要點(diǎn)：

（1）壁中的“S”拉筋有設(shè)計要求的按設(shè)計要求綁扎，圖紙中無明確指出的，其間距為縱筋間距的2倍。

（2）水平筋，縱向鋼筋采用綁扎搭接時，兩端和中間用20#鐵絲扎牢。先縱筋后水平筋，水平筋分布按設(shè)計扎在內(nèi)側(cè)。

（3）墻壁鋼筋綁扎時，四周兩行鋼筋交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分可相隔交錯綁扎，綁扎點(diǎn)的扎絲扣要成八字扣。

（4）遇到墻壁預(yù)留洞時，洞口四周加筋按設(shè)計或規(guī)范要求設(shè)置。

6.梁、板鋼筋綁扎施工要點(diǎn)：

（1）柱梁、板鋼筋綁扎施工基本程序：

柱鋼筋→ 綁扎梁（包括框架梁、過梁、連梁）鋼筋 → 綁扎樓板、樓梯筋。（2）等高框架梁節(jié)點(diǎn)主次梁斷面等高時以及井字梁的配筋應(yīng)保證主梁（井字梁為跨度小方向梁）的主筋位置；懸挑梁主筋放于其它梁筋之上；四邊支承的鋼筋，上部鋼筋短跨方向在上，下部鋼筋短跨方向在下

（3）梁柱內(nèi)的搭接和接頭允許位置嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范要求施工。

（4）板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度（除設(shè)計圖中注明的外），在邊支座不小于6d（d為鋼筋直徑）且不小于100mm，在中間支座伸至支座中心Ⅰ級鋼筋端部作成彎鉤。

八、鋼筋驗收

1．鋼筋成型后及鋼筋綁扎完成后，由班組自檢員進(jìn)行自檢后報項目專職質(zhì)檢員檢查，合格后填寫自檢記錄、單項驗收報告交監(jiān)理公司驗收。

2．鋼筋綁扎完成后，要對鋼筋的接頭數(shù)量、接頭位置、搭接長度、鋼筋間距以及鋼筋的規(guī)格、型號、接頭形狀等技術(shù)要求進(jìn)行全面檢查。

3．鋼筋焊接接頭按規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣送檢。

4．所有鋼筋綁扎完畢后均要通過監(jiān)理單位的隱蔽驗收后，方可進(jìn)行下道工序施工。

九、避雷引線的焊接：

作為避雷引線的剪力墻主筋，必須標(biāo)識清楚，焊接應(yīng)滿足導(dǎo)電要求，梁內(nèi)水平筋做避雷帶焊接時要滿足避雷設(shè)計要求，特別是搭接處的曲率半徑。選用的搭接筋粗細(xì)要與主筋同一級別，使之能有效使用，真正起到避雷作用。

十、鋼筋的質(zhì)量保證措施

1．質(zhì)量要求：

（1）鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求，保證做到不低于國家及地方施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。

（2）閃光對焊及電渣壓力焊連接均嚴(yán)格按規(guī)范要求與操作程序施工并達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2．質(zhì)量保證措施：

（1）樓板所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安排，使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計和施工規(guī)范要求。

（2）墻、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距0.7～1m用鐵絲與主筋扎牢。

（3）鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進(jìn)行復(fù)核驗收。不符合之處應(yīng)及時派人整改直至合格。

（4）在砼澆筑過程中，派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)鋼筋松動、移位、保護(hù)層不符合設(shè)計要求時均應(yīng)及時修正。

（5）因樓板配筋直徑不大，所以在澆筑砼時，鋼筋容易變形，為避免以上現(xiàn)象發(fā)生，在砼澆筑過程中，定崗定部位派專人檢查、返修樓板鋼筋，特別注重對樓板上皮筋保護(hù)層的控制。

（6）懸挑梁的主筋位置一定要準(zhǔn)確，保護(hù)層防止超厚，主筋錨固要可靠。

（7）鋼筋規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計要求采用，框架梁及柱的鋼筋直徑不得隨意變動，鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。

（8）落實專人復(fù)核磚墻拉結(jié)筋的留設(shè)。

第五篇：推廣應(yīng)用高強(qiáng)鋼筋的目的意義

推廣應(yīng)用高強(qiáng)鋼筋的目的意義

一、我國的房屋建設(shè)規(guī)模與節(jié)能減排的緊迫性

當(dāng)前，我國經(jīng)濟(jì)與社會發(fā)展仍處于重要戰(zhàn)略機(jī)遇期，其中的城鎮(zhèn)化和工業(yè)化是推動我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展的最強(qiáng)勁動力。2011年底我國的城鎮(zhèn)化水平已超過50%，現(xiàn)仍以每年0.9%的速度繼續(xù)發(fā)展，預(yù)期到2015年，我國的城鎮(zhèn)化水平將超過53%。按發(fā)達(dá)國家80%的城鎮(zhèn)化水平計算，并考慮在城鎮(zhèn)化率達(dá)到70%前為國家經(jīng)濟(jì)的加速發(fā)展期，我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)還將有近二十年的高速發(fā)展過程。在城鎮(zhèn)化進(jìn)程中，每年約有1000萬農(nóng)村人口要進(jìn)入城鎮(zhèn)，這必然要求加快城鎮(zhèn)的基礎(chǔ)設(shè)施與房屋建設(shè)，以提升城鎮(zhèn)功能，改善居住與生活水平?？梢灶A(yù)計，未來的十至二十年，仍將是我國房屋建設(shè)的高速發(fā)展期。

按2011年底統(tǒng)計，我國當(dāng)年房屋的在施面積為91.88億m2，竣工面積高達(dá)21.89億m2，其中住宅竣工面積9.914億m2。2006～2011年我國房屋施工面積與竣工面積數(shù)據(jù)如圖1-1所示，其中2009～2011年建筑竣工面積均已超過20億m2。在“十二五”期間我國還將建設(shè)保障房3600萬套，按戶均建筑面積50m2計算，其總量將達(dá)到18億m2。2011年底，城鎮(zhèn)居民人均建筑面積已達(dá)32m2，居住水平有了較大改善，但與發(fā)達(dá)國家相比，仍有一定的差距?？紤]到我國城鎮(zhèn)化中城市人口的增加、老舊既有建筑的拆除（每年拆除大約為4億m2）與人均建筑面積的進(jìn)一步提升，我國的城鎮(zhèn)住宅建設(shè)仍將有很大的發(fā)展空間。除了住宅建設(shè)的快速發(fā)展以外，發(fā)達(dá)城鎮(zhèn)周邊的工業(yè)建筑、城市的公共建筑（大型商場、體育場館、火車站與候機(jī)樓、展覽館、學(xué)校與醫(yī)院、辦公建筑、賓館等）都還有很大的建設(shè)量，其總量略大于城鎮(zhèn)住宅的竣工面積。

巨量的城鎮(zhèn)房屋建設(shè)規(guī)模，帶動了我國鋼鐵行業(yè)、建材行業(yè)產(chǎn)量與產(chǎn)能的高速增長。按2011年底統(tǒng)計，我國的水泥年產(chǎn)量達(dá)到20.6億t，超過世界產(chǎn)量的60%；全國鋼產(chǎn)量近7億t，為國際產(chǎn)量的44%。為保持建設(shè)的快速發(fā)展，我們消耗了大量的原材料與寶貴能源，產(chǎn)生了大量的工業(yè)廢料與二氧化碳，這些都對我國的節(jié)能減排構(gòu)成了很大的壓力。

在房屋建筑中，鋼筋作為最重要與最主要的建材，其用量極大。2011年我國的建筑用鋼中的鋼筋消耗約1.36億t，是鋼鐵工業(yè)的第一大用戶，鋼筋用量約占全國鋼產(chǎn)量的22%～25%。與發(fā)達(dá)國家相比，目前存在的主要問題是我國應(yīng)用的鋼筋強(qiáng)度偏低，除應(yīng)用高強(qiáng)鋼筋較好的北京、上海、河北、山東、江蘇、浙江、廣東、云南及各省的省會城市以外，大部分中小城市建筑結(jié)構(gòu)的受力配筋仍以335MPa級鋼筋為主。2011年全國400MPa級以上高強(qiáng)鋼筋用量僅為35%左右，因此很有必要提高混凝土結(jié)構(gòu)所應(yīng)用的鋼筋強(qiáng)度等級，以減少單位建筑面積的鋼筋用量，達(dá)到節(jié)材與節(jié)能減排的目的。目前，鋼鐵行業(yè)存在的最大問題是產(chǎn)能過剩，產(chǎn)業(yè)集中度低，技術(shù)含量不高，資源與能源消耗過大。因此，一旦市場對鋼鐵的需求量下降，必將對鋼鐵行業(yè)的發(fā)展構(gòu)成很大壓力，鋼鐵行業(yè)將總體面臨低增速、低盈利的運(yùn)行態(tài)勢。由于大量原材料依賴進(jìn)口，進(jìn)口鐵礦石比例高達(dá)60%，對原材料進(jìn)口沒有定價權(quán)，鐵礦石價格從2002年的22美元/t暴漲到最高將近180美元/t；同時，勞動力成本持續(xù)上升，造成生產(chǎn)成本逐步走高。一方面眾多設(shè)備簡陋的小型鋼鐵企業(yè)大量生產(chǎn)低強(qiáng)度等級的鋼筋，造成原材料利用率低、環(huán)境污染嚴(yán)重；另一方面一些技術(shù)含量高、生產(chǎn)效率高并能生產(chǎn)高強(qiáng)鋼筋的企業(yè)，其產(chǎn)能得不到充分利用。因此必須以推廣應(yīng)用高強(qiáng)鋼筋為契機(jī)促進(jìn)鋼鐵行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整與產(chǎn)業(yè)升級。

二、高強(qiáng)鋼筋對節(jié)能減排的作用

高強(qiáng)鋼筋是指強(qiáng)度級別為400MPa及以上的鋼筋，目前在建筑工程的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中為 400MPa級、500MPa級的熱軋帶肋鋼筋。為提高鋼筋強(qiáng)度，可采用以下三種方法：

（1）微合金化：通過加釩（V）、鈮（Nb）等合金元素，可以顯著提高鋼筋的屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度，同時使延性和施工適應(yīng)性能較好。其牌號為HRB，如標(biāo)注為HRB400、HRB500的高強(qiáng)鋼筋，就分別代表為微合金化的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為400MPa級、500MPa級的熱軋帶肋鋼筋。

（2）細(xì)晶?；很堜摃r采用特殊的控軋和控冷工藝，使鋼筋金相組織的晶粒細(xì)化、強(qiáng)度提高。該工藝既能提高強(qiáng)度又保持了較好的延性，達(dá)到了混凝土結(jié)構(gòu)中使用高強(qiáng)鋼筋的要求。細(xì)晶粒鋼筋的牌號為HRBF，如標(biāo)注為HRBF400的高強(qiáng)鋼筋，就代表為細(xì)晶?；那?qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為400MPa級的熱軋帶肋鋼筋。

（3）余熱處理：以軋鋼時進(jìn)行淬水處理并利用芯部的余熱對鋼筋的表層實現(xiàn)回火，提高鋼筋強(qiáng)度并避免脆性，余熱處理鋼筋的牌號為RRB。

這三種高強(qiáng)鋼筋，從材料力學(xué)性能、施工適應(yīng)性、可焊性來說，以微合金化鋼筋（HRB）為最可靠，但由于要增加微合金，其價格也稍高；細(xì)晶粒鋼筋（HRBF）無需加合金元素，但需要較大的設(shè)備投入與較高的工藝要求，其價格適中，鋼筋的強(qiáng)度指標(biāo)與延性性能都能滿足要求，可焊性一般；余熱處理鋼筋，只需在軋鋼最后過程中以淬水方式進(jìn)行熱處理，其成本最低，強(qiáng)度能達(dá)到高強(qiáng)鋼筋的要求，但延性較差，可焊性差，施工適應(yīng)性也較差。

高強(qiáng)鋼筋在強(qiáng)度指標(biāo)上有很大的優(yōu)勢，400MPa級高強(qiáng)鋼筋（標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度400N/mm2）其強(qiáng)度設(shè)計值為HRB335鋼筋（標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度335N/mm2）的1.2倍，500MPa級高強(qiáng)鋼筋（標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度500N/mm2）其強(qiáng)度設(shè)計值為HRB335鋼筋的1.45倍。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中采用400MPa級、500MPa級高強(qiáng)鋼筋替代目前廣泛應(yīng)用的HRB335鋼筋時，可以顯著減少結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力鋼筋的配筋量，有很好的節(jié)材效果，即在確保與提高結(jié)構(gòu)安全性能的同時，可有效減少單位建筑面積的鋼筋用量。

顯然，400MPa級、500MPa級高強(qiáng)鋼筋由于要添加微合金或以細(xì)晶粒工藝控制，比傳統(tǒng)的HRB335鋼筋生產(chǎn)成本有所增加。按目前測算，HRB400高強(qiáng)鋼筋價格比HRB335鋼筋價格每噸高出100～200元，HRB500高強(qiáng)鋼筋價格比HRB335鋼筋價格每噸大約高出約250元。鋼筋的經(jīng)濟(jì)性以強(qiáng)度價格比衡量，即每元經(jīng)費(fèi)所能購到的單位鋼筋的強(qiáng)度。如以HRB335鋼筋價格為基數(shù)（按通常價格4300元/t計算），則400MPa級鋼筋與 HRB335相比其強(qiáng)度價格比為1.17；500MPa級鋼筋與HRB335相比其強(qiáng)度價格比為1.38。即用相同的成本，按強(qiáng)度價格比，用HRB400和HRB500高強(qiáng)鋼筋比HRB335鋼筋可以得到1.17和1.38倍效益。

經(jīng)對各類結(jié)構(gòu)應(yīng)用高強(qiáng)鋼筋的比對與測算，通過推廣應(yīng)用高強(qiáng)鋼筋，在考慮構(gòu)造等因素后，平均可減少鋼筋用量約12%~18%，具有很好的節(jié)材作用。按房屋建筑中鋼筋工程節(jié)約的鋼筋用量考慮，土建工程每平方米可節(jié)約25～38元。因此，推廣與應(yīng)用高強(qiáng)鋼筋的經(jīng)濟(jì)效益也十分巨大。

通過高強(qiáng)鋼筋的推廣應(yīng)用，在提高結(jié)構(gòu)安全性能的同時也將產(chǎn)生顯著的社會與經(jīng)濟(jì)效益。若以2011年高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用35%為基數(shù)，以2015年實現(xiàn)高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用比例65%為目標(biāo)，測算今后4年內(nèi)共可節(jié)約鋼筋總量約2000多萬噸，可累計減少鐵礦石消耗3600萬t、標(biāo)準(zhǔn)煤1300萬t，減少二氧化碳排放4000萬t，將對完成節(jié)能減排指標(biāo)起到重要貢獻(xiàn)。同時，以通常的鋼筋價格計算，相當(dāng)于可以節(jié)約900億元投資，經(jīng)濟(jì)與社會效益顯著。

三、高強(qiáng)鋼筋對結(jié)構(gòu)構(gòu)件性能的影響

高強(qiáng)鋼筋的應(yīng)用可以明顯提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的配筋效率。在大型公共建筑中，普遍采用大柱網(wǎng)與大跨度框架梁，這些大跨度梁在采用HRB335鋼筋時往往需要三排布置配筋，使鋼筋形心位置上移，減小了鋼筋的有效力臂高度，導(dǎo)致配筋量的進(jìn)一步增加，并造成施工不便。如對這些大跨度梁采用400MPa級、500MPa級高強(qiáng)鋼筋，可有效減少配筋數(shù)量，使原來需要三排的配筋形式減為二排，同時，可以增加鋼筋的有效力臂30mm左右，有效提高配筋效率，并方便施工。

對梁柱構(gòu)件，在設(shè)計中有時由于受配置鋼筋數(shù)量的影響，為保證鋼筋間的合適間距，不得不加大構(gòu)件的截面寬度，導(dǎo)致梁柱截面混凝土用量增加。如采用高強(qiáng)鋼筋，可顯著減少配筋根數(shù)，使梁柱截面尺寸得到合理優(yōu)化。

為推廣應(yīng)用高強(qiáng)鋼筋，《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010-2010中特別規(guī)定，對于梁、柱縱向受力普通鋼筋應(yīng)采用HRB400、HRB500高強(qiáng)鋼筋。這著重體現(xiàn)了推廣應(yīng)用高強(qiáng)鋼筋原則，即以HRB400鋼筋替代HRB335鋼筋作為混凝土結(jié)構(gòu)的主力配筋。當(dāng)構(gòu)件按承載力計算要求配置鋼筋時，在保證構(gòu)件安全性能的同時，將有效減少鋼筋用量；當(dāng)按構(gòu)造要求進(jìn)行配筋時，由于鋼筋強(qiáng)度提高，相比以前的HRB335配筋，大大增加了構(gòu)件與結(jié)構(gòu)的安全儲備。

但我們也必須看到，當(dāng)采用500MPa級高強(qiáng)鋼筋時，伴隨鋼筋強(qiáng)度的提高，其延性也相應(yīng)降低，對構(gòu)件與結(jié)構(gòu)的延性將造成一定影響。同時由于采用高強(qiáng)鋼筋，其在正常使用極限狀態(tài)下的鋼筋應(yīng)力相應(yīng)提高，受彎構(gòu)件的裂縫寬度將增大，在裂縫寬度驗算時應(yīng)予以重視。

四、高強(qiáng)鋼筋對施工技術(shù)的促進(jìn)

在大型公共建筑的混凝土結(jié)構(gòu)施工中，一個最大的困難是梁柱節(jié)點(diǎn)的鋼筋過于密集。如框架節(jié)點(diǎn)，兩個方向梁的縱向水平鋼筋與柱的豎向鋼筋相互交錯，還要在節(jié)點(diǎn)區(qū)按規(guī)范要求設(shè)置箍筋，在框架邊節(jié)點(diǎn)還涉及梁負(fù)筋的錨固，對大柱網(wǎng)的框架結(jié)構(gòu)，當(dāng)采用 HRB335鋼筋配筋時，鋼筋密集的矛盾更加突出。鋼筋配置過于密集，首先是造成鋼筋綁扎十分困難，在鋼筋的安裝與綁扎中耗費(fèi)工時太多；其次是鋼筋間距過小，以致混凝土澆筑時下料及振搗困難，有時還無法下振搗棒，產(chǎn)生漏振，導(dǎo)致混凝土不密實，影響工程質(zhì)量。而高強(qiáng)鋼筋的應(yīng)用可減小節(jié)點(diǎn)的配筋密度，有利于鋼筋綁扎與混凝土澆筑，確?；炷潦┕べ|(zhì)量，對于提高混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工水平有很好的促進(jìn)作用。

對于混凝土結(jié)構(gòu)工程施工，采用高強(qiáng)鋼筋另一個優(yōu)勢是：由于鋼筋用量減少，可以有效減少鋼筋的加工、吊運(yùn)與安裝綁扎量，提高了鋼筋工程施工效率?；炷两Y(jié)構(gòu)施工中的鋼筋工程包括鋼筋的調(diào)直、下料、成形、螺紋加工（用于機(jī)械連接）、現(xiàn)場吊運(yùn)、安裝、鋼筋連接（機(jī)械連接或焊接）與綁扎。鋼筋工程涉及大量的人工投入與機(jī)械臺班，是混凝土結(jié)構(gòu)施工中的一個影響工程進(jìn)度的主要施工節(jié)點(diǎn)（特別是鋼筋的安裝與綁扎），采用高強(qiáng)鋼筋可提高施工效率、確保施工進(jìn)度。同時由于鋼筋用量的減少，可有效減少鋼筋加工與安裝綁扎施工人員的投入，隨著施工人員成本的上升，其經(jīng)濟(jì)效益顯著。

高強(qiáng)鋼筋的推廣應(yīng)用也為發(fā)展鋼筋的專業(yè)化加工配送提供了一個很好機(jī)會。推進(jìn)鋼筋的專業(yè)化加工配送將從根本上改變目前我國施工工地鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工方式與管理模式，是建筑工業(yè)化的一個重要方面，是向綠色施工發(fā)展的關(guān)鍵一步，必將帶動我國混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的進(jìn)步。