第一篇：調(diào)節(jié)水池滲漏修補(bǔ)方案

赤峰市三座店水利樞紐中心城區(qū)

引供水工程

調(diào)節(jié)水池滲漏修補(bǔ)專項方案

一、工程概況.............................................................................................................1

二、調(diào)節(jié)水池現(xiàn)狀.....................................................................................................1

三、原因分析...............................................................................................................1

四、修補(bǔ)措施...............................................................................................................1 4.1 對1#調(diào)節(jié)水池滲漏水的檢查情況進(jìn)行統(tǒng)計分類（后附圖）....................1 4.2 針對不同漏點(diǎn)、滲透點(diǎn)采取不同修補(bǔ)措施：.............................................1 4.2.1 水池底板與水池壁連接處滲漏處理..................................................1 4.2.2水池局部蜂窩麻面、裂縫處滲漏處理...............................................2 4.2.3 水池對拉螺栓處滲漏處理..................................................................2 4.2.4 滲透處（表面濕潤，不成股流下）處理..........................................3

五、注漿法施工工藝.................................................................................................3 5.1 施工工序.........................................................................................................3 5.2 注漿液的選擇.................................................................................................3

六、調(diào)節(jié)水池滲漏處附圖.........................................................................................4

一、工程概況

赤峰市三座店水利樞紐中心城區(qū)引供水工程——配水站工程位于赤峰市紅山區(qū)西水地村，配水站建筑物包含2個清水池、調(diào)度控制中心、調(diào)流閥室、警衛(wèi)室等。西水地配水站是城區(qū)引供水工程的末端，工程征地約23.5畝，配水站的建筑面積14400㎡，包括土建工程和機(jī)電安裝工程。其中，清水池長48m、寬32m，兩個清水池共占地3072㎡。

二、調(diào)節(jié)水池現(xiàn)狀

通過對調(diào)節(jié)水池注水發(fā)現(xiàn)主要滲漏部位如下：

1、水池底板與水池壁接縫處發(fā)現(xiàn)滲漏；

2、水池混凝土墻壁局部蜂窩麻面裂縫處發(fā)現(xiàn)滲漏；

3、調(diào)節(jié)水池混凝土模板對拉螺栓拆除處理不當(dāng)處發(fā)現(xiàn)滲漏。

三、原因分析

由于本工程底板及墻板澆筑量較大，澆筑時間長，澆筑后未經(jīng)充分振搗，正處于夏季炎熱時期，施工期間溫度較高，終凝時表面水分損失過快，造成局部麻面及裂紋滲水現(xiàn)象。

四、修補(bǔ)措施

項目部針對配水站1#調(diào)節(jié)水池滲漏水問題進(jìn)行商討并制定修補(bǔ)措施，措施如下：

4.1 對1#調(diào)節(jié)水池滲漏水的檢查情況進(jìn)行統(tǒng)計分類（后附圖）4.2 針對不同漏點(diǎn)、滲透點(diǎn)采取不同修補(bǔ)措施： 4.2.1 水池底板與水池壁連接處滲漏處理

漏水不嚴(yán)重可將滲水部位池壁內(nèi)外對稱鑿深2-4cm，采用防水劑配置砂漿處理。其中防水劑有兩類：一類是內(nèi)摻的，比如砂漿防水劑、混凝土防水密實劑等等；還有一類是表面噴涂使用的，水性或者油性的都有。滲透結(jié)晶類的、有機(jī)硅防水劑。用在砂漿面、混凝土面層、石材、木材等等基材上起到表面防水作用。

本工程可采用安塞類防水劑配合砂漿處理。安塞類防水劑是一種水溶性材料，補(bǔ)漏時直接與水按廠家要求比例配置直接用于拌合砂漿使用，在砂漿凝固時，將砂漿內(nèi)的所有毛細(xì)孔全部堵死，從而產(chǎn)生強(qiáng)有力的防水膜。此種材料特點(diǎn)是施

工操作簡單，防水性能好，使用壽命長，施工省時、省力，無毒、無味、無污染，常用于水池堵漏。施工人員進(jìn)行施工時應(yīng)嚴(yán)格按照說明進(jìn)行防水劑溶液稀釋，配置砂漿與普通砂漿配置方法一致，僅僅是把水變成防水劑溶液，其他按照抹灰要求壓光壓實即可。由于施工簡單、效果俱佳，所以水池試水出現(xiàn)底部施工縫滲漏、墻體局部滲漏，建議采用安塞防水劑溶液進(jìn)行處理。4.2.2水池局部蜂窩麻面、裂縫處滲漏處理

A.滲透處，表面有明顯的水波且內(nèi)部有麻面的看有沒有砼質(zhì)量通病，若有蜂窩的必須進(jìn)行鑿除，并重新澆筑，澆筑前應(yīng)將砼中的蜂窩部分剔鑿干凈，剔鑿成外小內(nèi)大型（大小根據(jù)麻面面積大小，深度8-9cm），用水濕潤并刷水泥漿，用高一標(biāo)號的混凝土進(jìn)行澆筑，澆筑的砼應(yīng)摻入膨脹劑，模板的支設(shè)必須用頂托，嚴(yán)禁用鐵絲和鐵線。砼終凝完成后并及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)必須用麻袋或草簾子濕潤覆蓋。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于72小時。養(yǎng)護(hù)期滿后且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的75%方能拆除模板。模板拆除后在迎水面及周邊接縫處(迎水面)刷水泥防水涂膜進(jìn)行處理，在涂刷前將結(jié)構(gòu)板表面清理干凈，用水濕潤，然后進(jìn)行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。

B.確認(rèn)裂縫不影響結(jié)構(gòu)的情況下可采用修補(bǔ)法、充填法、注入法 ①表面修補(bǔ)法

主要適用于縫較細(xì)長，常用的是沿同裂縫表面敷設(shè)薄膜材料，如環(huán)氧類樹脂或樹脂浸漬玻璃布，對于清水池，必須使用無毒、無污染的環(huán)保材料，根據(jù)引用要求選擇合適的材料，表面還可采用上述方法處理。

②化學(xué)注漿法

化學(xué)灌漿一般是指將由化學(xué)材料配制的漿液，通過鉆孔埋設(shè)灌漿嘴，使用壓力將其注入結(jié)構(gòu)裂縫中，使其擴(kuò)散、凝固，達(dá)到防水、堵漏、補(bǔ)強(qiáng)、加固的目的。常用于修補(bǔ)較深的砼結(jié)構(gòu)裂縫。根據(jù)灌漿的壓力和速度，可分為高壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法。高壓化學(xué)灌漿堵漏技術(shù)就是利用灌漿機(jī)產(chǎn)生的持續(xù)高壓，將化學(xué)料液灌注到砼內(nèi)部的縫隙中，并將縫中的水完全擠走，將縫隙完全填充滿，達(dá)到止水的目的。

4.2.3 水池對拉螺栓處滲漏處理

①滲漏不嚴(yán)重部位可按照4.2.1或4.2.2的處理方法進(jìn)行處理

②混凝土漏振或振搗不密實原因，應(yīng)鑿除表面松散混凝土，直至硬底，若松 2

散部分已經(jīng)穿透墻體，則全部鑿除松散混凝土，根據(jù)現(xiàn)場情況部分采用灌漿料進(jìn)行堵漏，施工注意灌漿完畢后30分鐘內(nèi),立即在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間大于7d，養(yǎng)護(hù)完畢表面采用防水劑溶液砂漿加強(qiáng)處理。4.2.4 滲透處（表面濕潤，不成股流下）處理

采用在結(jié)構(gòu)板內(nèi)部(迎水面)刷水泥防水涂膜進(jìn)行處理，在涂刷前將結(jié)構(gòu)板表面清理干凈，用水濕潤，然后進(jìn)行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。

五、注漿法施工工藝

5.1 施工工序

1）清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。

2）鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑與注漿嘴（止水針頭）直徑一致，鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度不得將結(jié)構(gòu)打穿。鉆孔間距10cm至20cm。

3）埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。

4）洗縫：用高壓清洗機(jī)以6MPa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。

5）封縫：將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用水泥基防水材料進(jìn)行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時不跑漿。

6）灌漿：使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。

7）拆嘴：灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。5.2 注漿液的選擇

最常用的堵漏灌漿液是聚氨酯堵漏劑。分為油溶性和水溶性兩類，適用的場合不同。水溶性聚氨酯固化后膠結(jié)體為彈性體軟泡，可將水包住，但水份流失后將收縮到原體積，優(yōu)點(diǎn)是彈性好抗變形，適用于長期有水場合。油溶性堵漏劑固化后膠結(jié)體為疏水性硬泡，反應(yīng)后形成的膠結(jié)體不收縮，但彈性小，抗變形能力

差，適用于變形小的場合。

六、調(diào)節(jié)水池滲漏處附圖

1、調(diào)節(jié)水池底板與池壁接縫處多處滲水（C級）

2、對拉螺栓及池壁明顯水波水流（B級）

3、對拉螺栓及池底與池壁接縫處多處成股流水點(diǎn)（A級）

第二篇：屋面滲漏修補(bǔ)方案

中城建設(shè)有限責(zé)任公司

屋 面 滲 漏 修 補(bǔ) 方 案

施工單位：

中城建設(shè)有限責(zé)任公司

日

期：

二零一八年三月

中城建設(shè)有限責(zé)任公司

長泰縣橫路三期C1地塊 5#~14#樓屋面現(xiàn)澆板裂縫修補(bǔ)方案

業(yè)主、監(jiān)理、施工單位對5#~14#樓樓進(jìn)行了日常檢查，在檢查過程發(fā)現(xiàn)頂層現(xiàn)澆板面滲漏現(xiàn)象并且要求整改修補(bǔ)，具體修補(bǔ)方案如下：

一、基面處理

1、基面要求牢固、干凈、表面雜物、塵土必須清理干凈，用清水沖洗干凈，晾干。

2、用JS防水材料在板面涂刷二遍，但第二遍必須在第一遍固化后，沿著第一遍相垂直方向涂刷，但不能漏刷。

二、基底處理

1、在裂縫的兩側(cè)板面須拉毛，用抗拉強(qiáng)度較好碳纖維布鋪貼，寬度約100mm，用低黏度改性環(huán)氧樹脂涂刷，待自然晾干后封閉。

2、對于裂縫較大時，應(yīng)沿裂縫鑿成V字型，用水沖洗干凈后，用1:2水泥砂漿抹平或用環(huán)氧樹脂砂漿嵌補(bǔ)，修補(bǔ)后再用抗裂玻纖布鋪貼，然后封閉。

屋面找平完成后對整體，屋面大面做淋水檢驗，持續(xù)淋水時間不小于2小時，對屋面水落口、穿過屋面板管道周邊、突出屋面結(jié)構(gòu)與屋面交接處等細(xì)部節(jié)點(diǎn)必須作局部蓄水檢驗，蓄水高度為

中城建設(shè)有限責(zé)任公司

10mm，蓄水時間不小于24小時。確認(rèn)無滲漏后方可進(jìn)行下一道工序。

找平后局部有滲漏采取高壓灌漿

3.裂縫表面處理

清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層得污物，然后用毛刷蘸酒精、丙酮等有機(jī)溶劑，把裂縫兩側(cè)30～50mm處擦洗干凈并保持干燥 3.埋設(shè)注漿孔 ①灌漿孔的設(shè)計和布孔

灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據(jù)實際的情況和需要加以選擇，必要時兩者并用。

1）灌漿孔的設(shè)計：灌漿孔的位置，應(yīng)使孔和漏水裂縫空隙相交，并算在漏水量最大處。

2）布孔原則：注漿孔眼的位置和數(shù)量，根據(jù)不同漏水情況進(jìn)行合理的安排，以到處漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小。②打孔

可視施工條件采用手工和機(jī)械方法，一般是手工打孔和機(jī)械打孔并用。③.埋設(shè)灌漿嘴

在裂縫交叉處、較寬處、端部裂縫貫穿處埋設(shè)灌漿孔。埋設(shè)距離：短縫為300～500mm；長縫為500～800mm。埋設(shè)時，先在注漿嘴的底部抹一層厚約2mm的結(jié)構(gòu)膠將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定位置上。4.封縫

用結(jié)構(gòu)膠封縫，沿裂縫（在裂縫兩側(cè)30～50mm）抹一層厚約1～2mm的結(jié)構(gòu)膠。抹膠時應(yīng)防止小孔和氣泡，要刮平整，保

中城建設(shè)有限責(zé)任公司

證封閉可靠。

第三篇：混凝土水池滲漏水修補(bǔ)方案

一、工程概況

XX.污水處理廠好氧池

混 凝 土 滲 水 修 補(bǔ) 方 案

二〇一四年九月十三日

目

錄

.............................................................................2

二、原因分析...............................................................................2

三、施工方案...............................................................................2

四、施工準(zhǔn)備...............................................................................4

五、施工工序...............................................................................4

一、工程概況：

好氧池XX污水處理廠院內(nèi),單體有效容量約7370立方,共兩座,單體長度33.2米寬度30米,有效水位高度7.4米,底板厚度1.3米池壁外墻厚度0.95~0.55四周無伸縮縫,在池底向上1.2米處留施工縫一道,以上部分一次澆注。

二、原因分析：

1、由于本工程底板及墻板的混凝土量較大,澆注時間長,混凝土澆筑階段處于炎熱夏季，施工期間溫度較高，混凝土在終凝前幾乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時，受高溫的影響，混凝土表面失水過快，造混凝土自身中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。

2、混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同，產(chǎn)生干縮裂縫?；炷?/p>

3、混凝土拌和后會產(chǎn)生一些堿性離子，這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。

4、混凝土配合中，沙的種類偏細(xì)，另外就是塌落度偏大，造成混凝土初凝時產(chǎn)生不規(guī)則的裂紋。

5、在澆筑過程中由于本工程墻板高度在7.2米混凝土跌落高度較大造成骨漿分離及人工振搗不密實，造成局部麻面和裂紋滲水現(xiàn)象。

三、施工方案：

項目部針對以上滲水處的修復(fù)進(jìn)行商討并最終確定出修復(fù)方案。

1、針對水池滲水的檢查情況和滲水程度均在圖紙上進(jìn)行標(biāo)注，并制定出修補(bǔ)臺賬。管理模式采用誰跟蹤誰簽字，誰簽字誰負(fù)責(zé)。

2、在修復(fù)時：進(jìn)行專人跟蹤，專人修復(fù)，修復(fù)的施工作業(yè)人員必須是認(rèn)真負(fù)責(zé)的，在修復(fù)時，根據(jù)漏、滲透水情況采用不同的修復(fù)方法。

1）、滲透處，只是表面濕潤，不成股流下的：采用在結(jié)構(gòu)板內(nèi)部(迎水面)刷水泥防水涂膜進(jìn)行處理，在涂刷前將結(jié)構(gòu)板表面清理干凈，用水濕潤，然后進(jìn)行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。

2）、滲透處，表面有明顯的水波的，根據(jù)本工程實際情況池壁鋼筋保護(hù) 2

層較小(35mm)修補(bǔ)深度小容易造成修補(bǔ)后二次滲漏,選用高壓注漿修補(bǔ)法修補(bǔ)。據(jù)裂縫的寬度、深度及環(huán)境，選用“911”作為灌漿料，進(jìn)行壓力灌漿 ：鑿去滲水處表面的松動混凝土及雜物，并用水清洗干凈縫口→粘貼灌漿嘴閥（或者鉆孔埋設(shè)灌漿針）→再用電動壓力機(jī)（壓力為2Mpa）將水溶性聚氨酯，從灌漿管注入滲水裂縫內(nèi)→注漿時緩慢進(jìn)行→直至有漿料開始從裂縫滲出來為止→檢查清理→面層處理。在結(jié)構(gòu)板內(nèi)部(迎水面)刷水泥防水涂膜進(jìn)行處理，在涂刷前將結(jié)構(gòu)板表面清理干凈，用水濕潤，然后進(jìn)行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。

3）、滲透處，表面有明顯的水波且內(nèi)部有麻面的看有沒有砼質(zhì)量通病，若有蜂窩的必須進(jìn)行鑿除，并重新澆筑，澆筑前應(yīng)將砼中的蜂窩部分剔鑿干凈，剔鑿成外小內(nèi)大型（大小根據(jù)麻面面積大小，深度8-9cm），用水濕潤并刷水泥漿，用高一標(biāo)號的混凝土進(jìn)行澆筑，澆筑的砼應(yīng)摻入膨脹劑，模板的支設(shè)必須用頂托，嚴(yán)禁用鐵絲和鐵線。砼終凝完成后并及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)必須用麻袋或草簾子濕潤覆蓋。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于72小時。養(yǎng)護(hù)期滿后且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的75%方能拆除模板。模板拆除后在迎水面及周邊接縫處(迎水面)刷水泥防水涂膜進(jìn)行處理，在涂刷前將結(jié)構(gòu)板表面清理干凈，用水濕潤，然后進(jìn)行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。

四、施工準(zhǔn)備：

1）人員的準(zhǔn)備：修補(bǔ)的人必須為責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗的人，要求工人3人以上，專職管理員最少1人。

2）材料、工具準(zhǔn)備：

記錄本：施工平面布置圖，臺賬薄，工序交接單，粉筆；

砼澆筑工具：沖擊電鉆,高壓注漿泵,鑿子，鐵錘，灰刀，水桶，豬毛刷，給水軟管等混凝土澆筑時使用的工具；

養(yǎng)護(hù)材料：草簾子，麻袋或棕墊

修補(bǔ)材料：水泥、防水劑，膨脹劑，聚氨酯911。

五、施工工序：

（1）滲透處，只是表面濕潤，不成股流下的：

1、檢查

2、漏點(diǎn)上圖

3、建立臺賬

4、找平層鑿除，基層處理

5、驗收

6、通知甲方、監(jiān)理進(jìn)行試驗

7、復(fù)查

8、（不合格）返回第4項，（合格）消帳辦理工序交接單

9、找平層修復(fù)（2）滲透處，表面有明顯的水波的：（同上）

1、檢查

2、漏點(diǎn)上圖

3、建立臺賬

4、打孔注漿，基層處理

5、驗收

6、通知甲方、監(jiān)理進(jìn)行試驗

7、復(fù)查

8、（不合格）返回第4項，（合格）消帳辦理工序交接單

9、找平層修復(fù)

（3）有明顯的漏水現(xiàn)象：

1、檢查

2、漏點(diǎn)上圖

3、建立臺賬

4、找平層鑿除

5、砼鑿除

6、鋼筋修整、支模

7、監(jiān)理驗收

8、涂刷水泥漿

9、澆筑砼

10、驗收

11、通知甲方、監(jiān)理進(jìn)行試驗

12、復(fù)查

13（不合格）返回第4項，（合格）消帳辦理工序交接單

14、找平層修補(bǔ)。

第四篇：冷卻塔水池底板修補(bǔ)方案

冷卻塔水池底板漏水修補(bǔ)方案

結(jié)合冷卻塔水池底板實際情況及有關(guān)防水堵漏技術(shù)，我方修補(bǔ)方案為：

1、基層處理：確定水池底板漏水部位后，首先進(jìn)行基層清理，將其表面清理干凈；然后將漏水部位的裂縫處鑿打成V型槽，進(jìn)行打磨、沖刷干凈；V型槽上口寬度35mm，深度為55mm。

2、剛性防水施工：基層處理合格后，將復(fù)合型高性能微膨脹防水砂漿澆灌至V型槽內(nèi)部，澆灌高度為35mm；待防水砂漿凝固后（一般為2小時左右），在V型槽頂部灌注雙組份聚硫密封膏，其高度為20mm。最后將現(xiàn)場清理干凈

3、施工注意事項：1）施工部位周圍積水必須清理干凈，保持其干燥、潔凈；2）施工質(zhì)量要求：施工作業(yè)必須在氣溫0℃以上時施工和養(yǎng)護(hù)，烈日或陰雨天不得施工；防水層與基層必須粘結(jié)牢固，不粉化，涂布均勻；3）防水施工完成后，應(yīng)及時做好成品保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間，不得碰撞、酸洗防水涂層，不得采用蓄水或澆水養(yǎng)護(hù)4）嚴(yán)禁在修復(fù)好防水層上鑿孔打洞。

第五篇：水池滲漏處理方案

水池滲漏處理方案

一、滲漏問題概述

污水處理水池在主體結(jié)構(gòu)施工完成后，經(jīng)灌水試驗出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。滲漏水出現(xiàn)在施工縫、施工冷縫及振搗不密實的部位，形成點(diǎn)狀或是線狀不同形式的漏水，根據(jù)滲漏水出現(xiàn)的不同部位及不同形式，采取不同的處理方案。主要采用聚氨酯堵漏劑和水泥基滲透結(jié)晶型防水材料進(jìn)行堵漏處理。

二、堵漏主要材料性能及特點(diǎn) 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，是由普通硅酸鹽水泥，精細(xì)石英砂和多種特殊活性化學(xué)物質(zhì)配而成的淺灰色末狀防水材料。本產(chǎn)品含有的活性化學(xué)物質(zhì)，通過表層水對結(jié)構(gòu)內(nèi)部的滲透，被帶入了結(jié)構(gòu)表層內(nèi)部孔縫中，與混凝土中游離子交互反應(yīng)生成不溶于水的結(jié)晶物，結(jié)晶物在結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨大，由疏至密，使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深逐漸形成一個至密的抗?jié)B區(qū)域，大大提高了結(jié)構(gòu)整體的抗?jié)B能力。產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、雙重的防水性能：該材料所產(chǎn)生的滲透結(jié)晶，除了能夠深入到混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部堵塞結(jié)構(gòu)孔縫外，作用在混凝土的構(gòu)基面的涂層也具有很好的抗裂抗?jié)B作用。所以，無論是作用于迎水面還是背水面，都有一樣的防水效果。

2、長久的自我修復(fù)性能：該材料防水涂層良好的粘結(jié)力，與混凝土結(jié)構(gòu)基面可融為一體，所以，防水涂層的防水作用與結(jié)構(gòu)的壽命同樣長。同時活性化學(xué)物質(zhì)多年以后仍能被水激活，不斷生長出新的滲透結(jié)晶物，來彌補(bǔ)、修復(fù)因裂縫所帶來的滲漏，具有長久的防水性能。

3、快凝、早強(qiáng)、剛而不脆的特性：該材料中摻入了無機(jī)骨料增加了水化物的塑性，改變了早強(qiáng)活性化合物的硬脆性，所以該材料的固化物雖是剛性的，但不會發(fā)脆、開裂。特別透宜于帶水堵漏的防水工程。

4、施工簡單、省工省時、綜合成本低：該材料施工時對基面要求簡單，對混凝土基面不需要做找平層；施工完成后也不需要做保護(hù)層。只要涂層完全固化后，就不怕磕碰、剝落及磨損。滲水、泛潮的基面可隨時施工。

5、符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，無毒無公害：該材料能適用于飲用水、食品加工、泳池、水庫等建筑項目。

6、具有防腐、耐老化、保護(hù)鋼筋的作用：該材料的滲透結(jié)晶體，不影響混凝土的呼吸，在保護(hù)混凝土內(nèi)部鋼筋不受侵蝕的基礎(chǔ)上，延長了建筑物的使用壽命。

聚氨酯堵漏劑

該材料屬于氰凝類材料產(chǎn)品，有甲苯二異氰酸酯和三羥基聚醚進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)合成的單組分高分子化學(xué)堵漏材料，具有以下特點(diǎn)：

1、親水性好，漿液遇水后自行分散、乳化、發(fā)泡，立即進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成不透水的彈性膠狀固結(jié)體，有良好的止水性能。

2、反應(yīng)后形成的彈性膠狀固結(jié)體有良好的延伸性、彈性及抗?jié)B性、耐低溫性，在水中永久保持原形。

3、與水混合后粘度小，可灌性好，固結(jié)體在水中浸泡對人體無害、無毒、無污染。

4、漿液遇水反應(yīng)形成彈性固結(jié)體物質(zhì)的同時，釋放CO2氣體，借助氣體壓力，漿液可進(jìn)一步壓進(jìn)結(jié)構(gòu)的空隙，使多孔性結(jié)構(gòu)或地層能完全充填密實。具有二次滲透的特點(diǎn)。

5、漿液的膨脹性好，包水量大，具有良好的親水性和可灌性，同時漿液的粘度、固化速度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

三、主要施工方法 3.1、點(diǎn)狀滲漏水堵漏方案

滲漏水部位呈點(diǎn)狀，如無明顯孔洞，則使用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料進(jìn)行刮涂或刷涂；如有明顯孔洞，則使用聚氨酯堵漏劑做剔鑿堵漏處理。具體施工方法如下：

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工方法： 3.1.1刮涂施工法：

（1）刮涂施工法的灰漿調(diào)配：調(diào)配好灰漿是保證防水施工質(zhì)量的關(guān)鍵。用清潔水拌料，拌好的漿料要求在30分鐘內(nèi)用完。一次拌料不能超過3Kg，以免來不及用完造成浪費(fèi)。已經(jīng)發(fā)硬的灰漿不能再用。嚴(yán)格掌握好水灰比，一般要求用4份料加入1份水?dāng)嚢柚琳澈隣睿筛鶕?jù)工程的溫差情況作適當(dāng)調(diào)整）。拌料

時應(yīng)注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開的干料球。

（2）對基面的處理要求：新的結(jié)構(gòu)在養(yǎng)護(hù)期結(jié)束馬上就可以進(jìn)行防水施工，老的結(jié)構(gòu)在做防水施工前要把原有的防水涂層清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破損不平的要進(jìn)行找平及修補(bǔ)。本工程按新結(jié)構(gòu)施工。

（3）施工時的注意事項：施工時把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預(yù)知可能存在的滲水部位，應(yīng)略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工前先進(jìn)行堵漏處理。常規(guī)用量：每平方米用料1.0—1.2kg。涂層厚度：在1.0-1.2mm。施工要求：一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和濕潤處理（充分濕潤，但不要有明水）。涂布后的防水涂層必須在初凝前用油漆刷沾水來回拉刷或噴細(xì)霧保養(yǎng)，邊涂布邊保養(yǎng)，這一點(diǎn)非常關(guān)鍵。暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1—2天用清水噴灑養(yǎng)護(hù)。

3.1.2刷涂施工法：

（1）刷涂法的灰漿調(diào)配：用清潔水拌料，拌好的漿料要求在30分鐘內(nèi)用完。一次拌料不能超過3Kg，以免來不及用完造成浪費(fèi)。已經(jīng)發(fā)硬的灰漿不能再用。嚴(yán)格掌握好水灰比，一般要求用3份料加入1份水?dāng)嚢柚脸砗隣?。拌好的漿料必須能涂刷出一定的厚度。

（2）對基面的處理要求：新的結(jié)構(gòu)在養(yǎng)護(hù)期結(jié)束馬上就可以進(jìn)行防水施工，老的結(jié)構(gòu)在做防水施工前要把原有的防水涂層清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破損不平的要進(jìn)行找平及修補(bǔ)。本工程按新結(jié)構(gòu)施工。

（3）施工時的注意事項：施工時把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預(yù)知可能存在的滲水部位，應(yīng)略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工前先進(jìn)行堵漏處理。常規(guī)用量：每平方米用料≥1.0kg。涂層厚度：在0.8—1.0mm施工要求：兩次或兩次以上涂布完成。施工時必須注意涂布基面的清潔，但無需做太多的濕潤處理，暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1—2天用清水進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)。

聚氨酯堵漏劑施工方法

1、將發(fā)生滲漏水的部位剔鑿至密實的混凝土，一般寬度5-8 cm，深度不少于5cm，剔成“V”形錐槽。

2、將混凝土界面用清水沖洗干凈。

3、孔洞較大時，將注漿管插入滲漏水部位，用速凝型堵漏劑封閉注漿管周圍部位，待速凝型堵漏劑完全凝結(jié)硬化后，用注漿泵將聚氨酯堵漏緩緩注入孔洞，壓力一般控制在0.3Mpа。待堵漏劑凝結(jié)固化后去掉注漿管，用快干水泥將注漿孔填平。在注漿及滲漏部位的表面做一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料防水加強(qiáng)層。

4、孔洞較小時，直接用鏟具填塞聚氨酯堵漏劑，塞至深1-2cm時，用1:2水泥砂漿粉兩次抹平，砂漿中摻加5%的膨脹防水劑。在滲漏部位的表面做一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料防水加強(qiáng)層。

3.2、線狀滲漏水堵漏方案

滲漏水部位呈線狀，如無明顯縫隙，則使用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料進(jìn)行刮涂或刷涂；如有明顯縫隙，則使用聚氨酯堵漏劑做剔鑿堵漏處理。具體施工方法如下：

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工方法：同上 聚氨酯堵漏劑施工方法

1、將發(fā)生滲漏水的部位剔鑿至密實的混凝土，一般寬度5-8 cm，深度不少于5cm，剔成“V”形槽。

2、將混凝土界面用清水沖洗干凈。

3、縫隙較大時，埋設(shè)注漿管，間距約40-50cm，注漿管埋設(shè)在滲漏水部位，用速凝型堵漏劑封閉“V”形槽，待速凝型堵漏劑完全凝結(jié)硬化后，用注漿泵將聚氨酯堵漏緩緩注入孔洞，壓力一般控制在0.3Mpа。待堵漏劑凝結(jié)固化后去掉注漿管，用快干水泥將注漿孔填平。在注漿及滲漏部位的表面做一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料防水加強(qiáng)層。

4、縫隙較小時，直接用鏟具填塞聚氨酯堵漏劑，塞至深1-2cm時，用1:2水泥砂漿粉兩次抹平，砂漿中摻加5%的膨脹防水劑。在滲漏部位的表面做一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料防水加強(qiáng)層。

四、注意事項

1、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料進(jìn)行刮涂或刷涂時，基面一定要清理干凈，涂層要均勻，兩遍成活。

2、注漿時施工人員應(yīng)注意防護(hù)，戴好眼睛、手套、安全帽、口罩等勞動保

護(hù)用具。

3、注漿時應(yīng)注意注漿壓力，一般控制在0.3-0.8Mpa之間。

4、注漿時遠(yuǎn)離火源，防止發(fā)生火災(zāi)。