第一篇：土建施工中常見的滲水、開裂現(xiàn)象的處理方法

土建施工中常見的滲水、開裂現(xiàn)象的處理方法

滲水、開裂是土建施工中經(jīng)常遇到的問題，也是客戶入住后投訴最多、事后處理最麻煩的事情，在此我們要認(rèn)真分析屋面、墻體滲水，開裂現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，尋求正確的處置辦法。

一、滲漏水出現(xiàn)的主要現(xiàn)象和原因：

1.衛(wèi)生間穿屋面透氣管吊模澆搗處滲水（主要原因是預(yù)埋鋼套管缺止水環(huán)，二次澆搗細(xì)石混凝土不密實(shí)、水灰比大，填料未加防水劑、沒設(shè)堵漏凹槽和用合格的堵漏材料堵密實(shí)、未安排負(fù)責(zé)和有經(jīng)驗(yàn)的專人施工。

2.屋面板龜裂和滲水（要注意澆屋面板時(shí)振搗要密實(shí)，混凝土水灰比、粉煤灰摻量不得過大，初凝前要二次壓光，氣溫高時(shí)要灑水養(yǎng)護(hù)）。

3.外墻擱空調(diào)板腳跟處滲水（主要原因是散水坡度小，澆板時(shí)應(yīng)做翻邊梁，未做翻邊梁時(shí)應(yīng)留30厘米寬高度不做保溫，抹2-3厘米厚防水沙漿并倒出園角，也可鑿除10公分墻補(bǔ)澆混凝土止水梁）。

4.露臺(tái)出水不暢后引起下一層頂棚及電線盒處滲水（主要原因是露

臺(tái)未做泛水坡，臺(tái)板澆注不密實(shí)，剛性不防水，要求裝修之前所有露臺(tái)都應(yīng)進(jìn)行防水處理，找坡找到位，做好瀉水孔）。

5.窗臺(tái)滲水（主要原因是窗臺(tái)反坡或坡比不到位，內(nèi)外窗臺(tái)高低差小，窗框下未用細(xì)石混凝土灌密實(shí)，而用砂漿分層抹灰，當(dāng)窗臺(tái)梁未深入墻體12-25公分以上，出現(xiàn)應(yīng)力裂縫時(shí)也容易滲水）。

6.窗框周邊滲水（主要原因是窗框四周空隙大于2厘米時(shí)，未吊模、插筋澆細(xì)石混凝土，而是不斷地粉砂漿填塞，砂漿層開裂造成滲水，也有的是窗框周邊未留槽口未打膠封堵，個(gè)別工人施工時(shí)窗楣過梁板下砌磚時(shí)塞干磚）。

7.墻體滲水（主要原因是墻體腰線、斜屋面外沿檐口、門楣、窗楣、空調(diào)板下口、窗臺(tái)處未做滴水線，老鷹嘴，雨水順墻體薄弱處滲透，砌外墻磚時(shí)砂漿不飽和，有瞎縫，磚頭和砂漿質(zhì)量差，收工前不勾、壓縫。墻體腳手洞填塞時(shí)不密實(shí)，有的甚至不帶砂漿用干磚塞洞，今后為確保外墻的施工質(zhì)量，外墻用磚不得有裂縫，不允許用灰砂磚及灰砂空心磚，內(nèi)外墻刮糙前必須報(bào)驗(yàn)和檢查，外墻根基底部迎水面必須翻止水梁，內(nèi)墻根基底部砌三皮實(shí)心磚）。

8.斜屋面板與梁及立面墻交接處滲水（主要原因是該處混凝土澆搗時(shí)震搗不密實(shí)，混凝土塌落度大，對(duì)該部位出現(xiàn)的滲水在鋪瓦之前應(yīng)使用SBS卷材或聚安脂911涂料加網(wǎng)格布進(jìn)行防水處理）。

9．鋁合金外窗拼逢處滲水（主要原因是豎、橫框料未進(jìn)行卡、筍連接，拼逢過大未打膠，希望項(xiàng)目部人員和監(jiān)理按深化圖紙標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收鋁合金門窗的施工質(zhì)量和工藝是否達(dá)到要求，對(duì)所有迎水外門、外窗嚴(yán)格進(jìn)行淋水試驗(yàn)）。

10、個(gè)別外墻施工通道口封堵面出現(xiàn)開裂滲水（主要原因是封堵時(shí)，未澆底部混凝土止水梁，磚頭不濕潤(rùn)，砂漿不飽滿，未設(shè)拉結(jié)筋，墻砌好后觀察7天無隱患時(shí)才能粉面，接縫間應(yīng)加鋪粗鋼絲網(wǎng)）。

11、抗裂砂漿層太薄，外墻涂料膩?zhàn)雍穸炔蛔?，無任何阻水效果，使聚本顆粒層成了蓄水層。

12、與外墻面連接的平臺(tái)板、圍護(hù)墻頂面沒有向外傾斜的泛水坡，下雨后形成倒積水，雨水順保溫層收口裂縫滲透到墻體。

13、陽臺(tái)門門檻下口滲水（主要原因是門檻安裝時(shí)未用膨脹細(xì)石

混凝土座漿，灌實(shí)，而是用建筑垃圾填塞，按要求需留出5至8公分混凝土止水檻）。

14、門窗過梁板墻體頂頭縫滲水（主要原因是施工工人極不負(fù)責(zé)任，用干磚碼砌，不含砌筑砂漿，用外粉砂漿做掩飾，對(duì)此處整治必須鑿除重砌，不允許刷納米膠作臨時(shí)處置）。

15、衛(wèi)生間沉箱翻梁不是一次澆搗成型，底板澆搗不密實(shí)，厚度不足，剛性不防水，刷防水涂料之前未用防水砂漿找坡，涂料基底毛糙，厚度不足，極易滲水、漏水。

二、墻體裂縫出現(xiàn)的主要現(xiàn)象和原因：

1、未按設(shè)計(jì)圖紙要求配置鋼筋出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫，未按砌磚要求的極限長(zhǎng)度、高度設(shè)置壓梁和構(gòu)造柱。

2、加氣混凝土墻抹灰層開裂（主要原因是施工時(shí)未提前灑水，粉刷時(shí)未刷108膠或界面劑）

3、砌墻的不同材料銜接處未加鋪鋼絲網(wǎng)，寬度大于1.8米門窗洞口要加設(shè)構(gòu)造柱，窗臺(tái)混凝土梁應(yīng)深入墻體12公分以上，否之極易出應(yīng)力裂縫。

4、磚砌體與頂梁銜接部位要嚴(yán)格按65度角斜磚排砌，塞磚時(shí)應(yīng)有7天的沉降期，抹灰時(shí)要先刮底糙后鋪粗鋼絲網(wǎng)。

5、線管開槽應(yīng)當(dāng)在抹灰前進(jìn)行，抹灰后開槽必須用細(xì)石混凝土塞緊，加鋪鋼絲網(wǎng)。

6、施工通道要設(shè)拉結(jié)筋，滿漿砌磚，粉刷時(shí)加鋪鋼絲網(wǎng)，對(duì)腳手眼要用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土堵嚴(yán)。

7、外墻磚與框架柱聯(lián)結(jié)不僅要設(shè)拉結(jié)筋，而且要滿漿鋪設(shè)和勾縫處理。拉結(jié)筋埋置要按規(guī)范要求做，有很好的拉結(jié)力。

三、出現(xiàn)問題后整改中應(yīng)注意的問題：

1、項(xiàng)目部各專業(yè)工程師分片承包到位，監(jiān)督一戶一檢，完善每套房屋的檔案資料，把合格的工程交到物業(yè)手中。

2、項(xiàng)目部、物業(yè)、監(jiān)理和總包單位在實(shí)行一戶一檢之前，應(yīng)開會(huì)研究方案，制定整改措施。

3、總包各工區(qū)指定5-10名責(zé)任心強(qiáng)的工人專門處理滲漏水和墻體開裂問題，分工明確，責(zé)任到人。事前項(xiàng)目部、監(jiān)理應(yīng)對(duì)他們進(jìn)行技術(shù)交底。

4、嚴(yán)格執(zhí)行工序報(bào)驗(yàn)手續(xù)，一些在建工程，墻體滲漏問題未解決之前，不得進(jìn)行外墻批膩?zhàn)?，刷涂料等后道工序施工?/p>

5、整改完畢后，、項(xiàng)目部、物業(yè)、監(jiān)理、施工單位按碧桂園（地下、屋面、露臺(tái)、陽臺(tái)、衛(wèi)生間、衛(wèi)生間沉箱防水層施工工程報(bào)驗(yàn)

審核表；屋面、樓面蓄淋水檢驗(yàn)記錄；門窗外側(cè)淋水檢驗(yàn)記錄）表格要求，進(jìn)行驗(yàn)收，簽字確認(rèn)。

和縣項(xiàng)目部工程部

二00九年十月

第二篇：外墻開裂滲水處理方案

外墻開裂滲水處理方案

一、滲水的原因及修補(bǔ)方法

1、填充墻砌體與鋼筋混凝土框架梁板、柱交接處的裂縫滲水。

滲水原因分析：

（1）材料方面，填充墻的砌體和鋼筋混凝土梁板墻的溫度膨脹系數(shù)不同，在兩種材料的連接處產(chǎn)生裂縫，雨水沿裂縫滲入室內(nèi)。（2）施工方面，填充墻砌筑時(shí)，砌體斜砌與框架梁柱墻鑲嵌不密實(shí)，特別是在填充墻與梁底的交接部位，既無連接鋼筋，又不易填嵌密實(shí)，是裂縫滲水的多發(fā)部位，加上徹體施工時(shí)灰縫可能不飽滿，外墻抹灰施工時(shí)未濕水或濕水程度不夠，或掛網(wǎng)質(zhì)量差，使得抹灰層產(chǎn)生裂縫、空鼓，加重了漏水的程度。

（3）地基基礎(chǔ)不均勻沉降導(dǎo)致的裂縫。

2、處理方法：

修復(fù)抹灰砂漿層表面裂紋、空鼓和滲水微孔，恢復(fù)水泥砂漿的防水防護(hù)功能，具體做法是用切割機(jī)將裂縫部位鑿成“V”字形，清除縫中松動(dòng)的砂漿或混凝土，瞎縫要剔鑿。堵塞孔隙前先用水泥漿涂刷一遍，隨即用堵漏王補(bǔ)密實(shí)，深度大的孔隙要注漿，后掛網(wǎng)抹灰后補(bǔ)油漆。

二、工藝流程

1、開裂墻面

專業(yè)人員→墻面檢查→裂縫部位切割八字形槽→清掃濕水處理→堵漏王補(bǔ)平→→涂料施工→質(zhì)量自查→檢查驗(yàn)收→垃圾清理

2、滲水墻體

專業(yè)人員→墻面檢查→發(fā)現(xiàn)滲水點(diǎn)→切割開槽→修補(bǔ)裂縫→晾干→晾干→沖、閉水試驗(yàn)至合格→外墻涂料涂刷→質(zhì)量自查→檢查驗(yàn)收→垃圾清理

三、安全保證措施及文明施工

1、嚴(yán)格按《建筑安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行施工。

2、禁止施工現(xiàn)場(chǎng)亂拉電線，亂接水管。

3、施工時(shí)必須穿平底鞋，戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，由專人檢查。

4、施工中，細(xì)心操作，做好產(chǎn)品保護(hù)，不相互污染。

5、嚴(yán)禁吊籃上下作業(yè)時(shí)施工人員不系戴安全帽、安全繩。

6、嚴(yán)禁下班后吊籃懸浮上空，嚴(yán)禁施工人員空中翻越吊籃。

7、做好吊籃班前檢查和定期保養(yǎng)工作，下班后關(guān)閉電源，鎖好電箱，做好清潔和固定吊籃工作。

第三篇：物業(yè)常見土建問題處理方法

物業(yè)常見土建問題處理方法

墻面裂縫處理

墻面出現(xiàn)裂紋，首先得找到造成墻面裂紋的原因，只有明白了原因后才能用正確的方法來進(jìn)行修補(bǔ)。通常來說，墻面裂紋出現(xiàn)的原因主要有房屋結(jié)構(gòu)問題、裝修施工問題等。如果墻面裂紋過大，最好查找裂紋出現(xiàn)的原因，尤其需要判斷裂紋會(huì)不會(huì)對(duì)墻體本身造成危害，如果嚴(yán)重必須尋求專業(yè)幫助。

裝修兩到三年后，墻漆有局部小裂紋則是很常見的問題，這往往是由于施工中工藝和材料不到位。比如說在基層處理時(shí)，原有墻面膩?zhàn)硬皇悄退佔(zhàn)?，容易吸收?分，新做的墻面膩?zhàn)又械乃譀]有充分揮發(fā)掉，從而減低了新膩?zhàn)拥母街Γ⑵嵋院缶蜁?huì)有開裂。有些裂縫會(huì)在很短的時(shí)間出現(xiàn)，有些則很長(zhǎng)時(shí)間才顯現(xiàn)出來。還有是因工藝不到位，輕體墻需要做墻面基層貼布處理，一到兩遍的貼布處理，可以減少墻面的后期開裂，增加基層的穩(wěn)固性，往往施工中也容易忽略掉這些問題。另外如果是冬季施工，特別是在供暖季，刷漆前后房間達(dá)到十幾攝氏度溫差，也會(huì)出現(xiàn)這樣的問題。

通過墻面再次直接刷漆而不解決膩?zhàn)訂栴}是不能徹底解決這個(gè)問題的。墻面開裂較小，只有小的縫隙，需要粘貼的確良布或者網(wǎng)格布，刮兩遍膩?zhàn)?，干透后打磨平整再進(jìn)行油漆面滾刷，這樣可以解決小的開裂。如果開裂相對(duì)較大，需要把開裂處的墻面基層處理掉，重新做石膏墻面抹灰找平，在開裂處貼牛皮紙，起到繃帶的作用，刮兩遍膩

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子，干透后打磨平整，再做乳膠漆。瓷磚脫落

瓷磚脫落一般都是因?yàn)殇佋O(shè)時(shí)用了普通水泥砂漿來黏合，水泥砂漿的黏結(jié)力比較低而且特別容易受環(huán)境因素影響，經(jīng)常會(huì)有瓷磚空鼓甚至脫落現(xiàn)象。如果出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象最好換用黏結(jié)力強(qiáng)，具有防水性的瓷磚黏結(jié)劑。

如果只是瓷磚脫落，砂漿留在墻、地面上沒有松動(dòng)，解決辦法就是將瓷磚背面和側(cè)面殘留的砂漿刮干凈，然后在瓷磚背面涂上一層均勻的砂漿，并按回原位。如果砂漿和瓷磚一起掉落，處理辦法就是先在墻、地面基礎(chǔ)面上鑿些毛坑，然后在基礎(chǔ)面上一層砂漿，然后將瓷磚壓上去，直至瓷磚固定在上面。

如果平時(shí)不小心用硬物磕壞了瓷磚表面，如果直接換一塊瓷磚未免太麻煩，也可能找不到同一款的瓷磚?？梢杂迷剖z加固化劑，用色粉調(diào)成接近的顏色，填到瓷面空缺上，硬化以后打磨拋光。檢修口開口

天花板吊頂安裝檢修口的目的，是為了方便于裝修吊頂隱蔽工程的檢修。檢修口分為上人及不上人。上人進(jìn)入天花內(nèi)開口在500*500，不上人的開口在300*300。開口要求：美觀、規(guī)矩、且向天花頂內(nèi)開啟。

重點(diǎn)介紹上人檢修口的開口制作要求：

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檢修口上部應(yīng)四周附加一圈主龍骨，掛件等需從樓板直接固定，下口應(yīng)根據(jù)檢修開口大小增設(shè)附龍骨，以增加其穩(wěn)固性。

檢修口封蓋：目前市場(chǎng)成品檢修口品種齊全，不做一一表述。

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第四篇：隧道仰拱施工縫滲水及襯砌開裂處理(技術(shù)交底)

關(guān)于隧道滲漏水及襯砌開裂的整治方案

一、隧道的滲漏水問題

經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)滲漏水部位位于仰拱填充施工縫處、水溝邊墻施工縫處、襯砌邊墻及拱腰部位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)滲漏情況及借鑒其它線經(jīng)驗(yàn)，決定采用以引為主的方法處理滲漏水問題。

1、仰拱填充施工縫滲漏水處理方案

對(duì)于洞口段仰拱填充施工縫有滲漏水部位，沿仰拱填充施工縫走向，先鑿寬100mm、深200mm的矩形槽，矩形槽底按2%坡度引至隧道中心水溝，矩形槽底部采用φ80mm的半PVC管扣住，然后用細(xì)石砼將PVC管左右空隙填平至仰拱填充表面（剖面圖見圖1）。

100回填混凝土200100半PVC管40仰拱填充施工縫排水槽 圖1.排水溝槽剖面圖 單位mm 對(duì)于洞內(nèi)段仰拱填充施工縫有滲漏水現(xiàn)象且水量較大時(shí)，先鑿寬100mm、深150mm的矩形槽，矩形槽底按2%坡度引至隧道中心水溝，槽內(nèi)埋設(shè)φ50的透水盲管，然后在槽中用10mm-20mm的潔凈碎石填筑至盲管兩邊并埋住盲管，上方用無紡布通長(zhǎng)覆蓋、水泥膠封閉，再用細(xì)石砼與仰拱填充面找平。（剖面圖見圖2）

圖2.排水溝槽剖面圖 單位mm 對(duì)于洞內(nèi)滲水量不大的區(qū)域，先鑿寬100mm、深100mm的槽，矩形槽底按2%坡度引至隧道中心水溝，槽底部采用φ100的半PVC管扣住，然后用細(xì)石混凝土將PVC管左右空隙填平至PVC管頂部，上方用無紡布通長(zhǎng)覆蓋、水泥膠封閉，再用細(xì)石砼與仰拱填充面找平。（剖面圖見圖3）

圖3.排水溝槽剖面圖 單位mm

2、水溝邊墻施工縫滲漏水處理方案

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)水溝邊墻施工縫滲漏水也是因?yàn)檠龉疤畛涫┕たp滲漏水引起的，和仰拱填充的施工縫滲漏水系是聯(lián)通的，所以采取的處理措施和上述的方法相同，沿水溝邊墻施工縫處理與仰拱填充施工縫處理的排水管路聯(lián)通，進(jìn)行綜合治理。（平面圖見圖4）

隧道排水槽布置平面圖中心水溝仰拱填充面施工縫水溝邊墻隧道排水槽布置平面圖中心水溝排水槽布置平面圖水溝邊墻

圖4.仰拱填充及水溝邊墻施工縫滲水引排平面圖

二、襯砌開裂后處理方案

經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查，襯砌的開裂處主要位于環(huán)向施工縫處，在個(gè)別的綜合洞室處也有開裂現(xiàn)象，裂縫較小（均在2mm以內(nèi)），長(zhǎng)度較短（均在1m以內(nèi)），沒有環(huán)向、縱向貫通，通過取芯機(jī)在裂縫處取的芯樣顯示，縫的深度在3cm以內(nèi)，最深處也不到6cm，沒有沿襯砌厚度方向貫通，對(duì)結(jié)構(gòu)的受立影響微乎其微，經(jīng)過認(rèn)真分析后，制定了以下的整改方案。

1、對(duì)于裂縫很?。ㄐ∮?mm以內(nèi)的），且無滲水現(xiàn)象的隧道表面不作處理。

2、對(duì)于裂縫小，且無滲水現(xiàn)象的隧道表面不作處理，但在襯砌背后，采用注水泥漿加固。

3、較大裂縫，除壓漿外，將裂縫鑿成內(nèi)大外小的輻射狀，用C10水泥砂漿或膨脹水泥塞填。

三、襯砌滲漏水處理方案

遵照“拱部封堵，邊墻疏排”的原則，建議采取以下整治措施：

1、疏通隧道雙側(cè)水溝及中心溝，檢查隧道襯砌邊墻底部由外側(cè)引入側(cè)溝內(nèi)的泄水孔是否暢通，對(duì)堵塞的泄水孔進(jìn)行疏通。

2、對(duì)于施工縫和邊墻滲水較小的部位，以“機(jī)車車輛限界”為界，隧道拱部機(jī)車車輛限界范圍內(nèi)滲水做壓漿處理，采用防水堵漏材料注漿封堵，壓漿擬采用GRM超早強(qiáng)自流平灌注漿材料壓漿孔間距1.0m。機(jī)車車輛限界范圍外隧道邊墻通過開槽進(jìn)行引排，開槽為深10cm，寬10cm的U型槽，并埋設(shè)φ80PVC半管引至側(cè)溝，然后用防水堵漏材料進(jìn)行封閉。

3、對(duì)于漏水較大處，隧道拱部機(jī)車車輛限界范圍內(nèi)滲水做壓漿處理。隧道邊墻開槽引排，開槽深度為23cm，內(nèi)寬20cm，外寬15cm，然后采用2cm厚鋼絲堵漏劑隔水層、抗?jié)B劑、2cm厚鋼絲修補(bǔ)劑進(jìn)行封堵。在邊墻漏水集中位置，采用鉆孔泄水減壓法整治襯砌背后積水，鉆孔直徑宜采用φ50，鉆孔深度為襯砌厚度。鉆孔引出水后，采用φ80mmPVC管從電力電纜槽底穿過引至側(cè)溝內(nèi)。

4、壓漿時(shí)查明了解壓漿地段的漏水位置和流量。壓漿應(yīng)先封后壓，防止?jié){液自由擴(kuò)散或流失。然后順滲水方向開槽，預(yù)埋壓漿管后用防水堵漏劑進(jìn)行封堵，最后進(jìn)行壓漿。壓漿采用GRM超早強(qiáng)自流平灌注漿料，宜自下而上，由外圍向內(nèi)部，從水少至水多處。

5、堵漏劑和修補(bǔ)劑使用前必須對(duì)所開U型槽用水充分潤(rùn)濕，槽內(nèi)雜物必須清理沖洗干凈。堵漏劑和修補(bǔ)劑的攪拌時(shí)間不宜過長(zhǎng)，一般在幾分鐘內(nèi)混合均勻，即拌即用。

四、水溝電纜槽開裂后處理方案

水溝電纜槽開裂部位主要在二次襯砌的施工縫處，局部在仰拱的施工縫處，裂紋寬度較小，沿裂紋方向不貫通，可參照襯砌裂縫的處理方式進(jìn)行處理，表面用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿封堵。

第五篇：現(xiàn)澆板開裂處理方法以及預(yù)防措施

樓板開裂

裂縫的形成原因也是多樣的，但給我們帶來的除了損失之外恐怕就只有教訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)了。

大都會(huì)A區(qū)5#樓1單元30樓1號(hào)主臥中樓板裂縫

一、樓板裂縫產(chǎn)生的原因分析

造成樓板裂縫的原因是多方面的，與建筑設(shè)計(jì)、建筑材料、施工質(zhì)量都有很大的關(guān)系。

1、受力產(chǎn)生的裂縫常見的樓板受力裂縫，主要是由建筑物不均勻沉降、混凝土強(qiáng)度及混凝土板厚嚴(yán)重不足及災(zāi)害、事故等因素產(chǎn)生的。（1）、地基不均勻沉降 由地基基礎(chǔ)不均勻沉降產(chǎn)生的樓板裂縫，同時(shí)伴隨著有沿建筑物高度方向自下而上部分混凝土構(gòu)件及內(nèi)外墻體開裂等特征。

（2）、混凝土強(qiáng)度、混凝土板厚嚴(yán)重不足

該裂縫形式與樓板的受力特征相一致，即樓板部分開間板面沿支承墻體四周產(chǎn)生裂縫，板底有中間向四面延伸的斜裂縫。

（3）、災(zāi)害和事故

這類因素比較多，如地震、臺(tái)風(fēng)等等。此外地下水浮力也可以引起，地下水浮力作用引起地下室及上部結(jié)構(gòu)的樓板、梁、柱裂縫及上浮現(xiàn)象，部分樓板嚴(yán)重開裂。

2、非受力產(chǎn)生的裂縫常見的非受力裂縫，主要是由溫度、收縮和膨脹及施工等因素產(chǎn)生。裂縫出現(xiàn)的時(shí)間有早有晚，早期的干縮裂縫在澆筑完成后約2－4個(gè)小時(shí)就出現(xiàn)，部分溫度裂縫在竣工驗(yàn)收后3個(gè)月至半年內(nèi)才出現(xiàn)。（1）早期收縮裂縫

① 現(xiàn)在高層建筑均已采用了商品混凝土，由于商品混凝土需經(jīng)過二次運(yùn)輸，為確?；炷恋暮弦仔?，其塌落度均較大，且有時(shí)商品混凝土的粉煤灰摻量較大，使混凝土保水性降低，容易出現(xiàn)收縮裂縫。

② 某些工程在主體結(jié)構(gòu)施工中，采用了收縮性較大的礦渣水泥，或水泥用量過多、使用過量的粉砂，致使標(biāo)準(zhǔn)稠度的用水量較大，若養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，極易造成早期收縮裂縫。

此外，若使用了安定性不合格的水泥，會(huì)直接導(dǎo)致混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)普遍遭到破壞，混凝土樓板出現(xiàn)大面積龜裂現(xiàn)象。

（2）溫度裂縫 目前，這種裂縫最為普遍。近年來，在廈門新建的住宅小區(qū)內(nèi)均有不同程度的出現(xiàn)，主要形式有樓板角部45°裂縫，有樓板中部裂縫，還有些為不規(guī)則裂縫。分析溫度裂縫出現(xiàn)的原因：

由于照時(shí)間長(zhǎng)，日溫差及室內(nèi)外的溫差均較大。由于溫度應(yīng)力的作用，容易造成樓板開裂。特別是已竣工后，在尚未交付使用這段時(shí)間內(nèi)，住宅門窗均全關(guān)閉，沒有良好的通風(fēng)造成室內(nèi)外的溫差加劇，樓板極易產(chǎn)生溫度裂縫。

溫度裂縫主要集中出現(xiàn)在樓板角部45°、PVC線管等應(yīng)力集中和相對(duì)薄弱中位。通常，磚混結(jié)構(gòu)較框架結(jié)構(gòu)更易出現(xiàn)裂縫。這些裂縫多數(shù)為貫穿裂縫，且相同部位板面裂縫較板底的寬。經(jīng)調(diào)查，空置住房關(guān)閉的時(shí)間越長(zhǎng)，裂縫就越寬；空置關(guān)閉時(shí)間一年以上的住宅，樓板混凝土板面的裂縫寬度中達(dá)到0.5～1.0mm以 上。

（3）施工因素引起的裂縫

① 負(fù)筋保護(hù)層偏大

主要表現(xiàn)是裂縫沿板面負(fù)筋范圍內(nèi)的角部45° 裂縫產(chǎn)生的主要原因?yàn)槭┕r(shí)踩踏鋼筋嚴(yán)重，導(dǎo)致負(fù)筋保護(hù)層偏大，失去作用造成的。另外，某些工程施工時(shí)樓板混凝土板厚超厚，造成實(shí)際負(fù)筋保護(hù)層偏大，也容易造成板面負(fù)筋范圍內(nèi)角部 45°裂縫。② 板底混凝土保護(hù)層不足及砂的氯鹽含量超標(biāo)

在施工時(shí)使用的是海砂或板底鋼筋保護(hù)層不足造成鋼筋銹蝕從而導(dǎo)致混凝 土樓板裂縫。另外，由于野蠻施工、模板變形、模板的支撐下沉及混凝土早期未采取嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)措施等因素，都會(huì)使混凝土早期已出現(xiàn)微小的裂縫，當(dāng)溫度變化時(shí)，由于溫度應(yīng)力的作用，使原先的微裂進(jìn)一步開展，形成肉眼可見的較大寬度的裂縫。

二、處理方法

就大都會(huì)A區(qū)5#樓1單元30樓1號(hào)主臥中樓板裂縫進(jìn)行分析：

裂縫出現(xiàn)在樓板角部大約45°，可能是溫度裂縫。

1、鑒于樓下正在裝修，優(yōu)先處理樓下

（1）、將裂縫用粉筆或其他東西標(biāo)記，然后將裂縫兩邊20CM的膩?zhàn)尤坑苗P刀清除干凈。

（2）、用打磨機(jī)將表面未清楚干凈的膩?zhàn)印⒈砻嫱钩鲆约八蓜?dòng)的混凝土.（3）將板面用毛刷。吹風(fēng)清理干凈，不留灰塵。

(4)將碳纖維布用環(huán)氧樹脂粘貼好。（環(huán)氧樹脂要涂刷均勻，粘貼密實(shí)，不留氣泡）

(5)恢復(fù)面層。

（1）、將樓板上表面地坪剔除，并用打磨機(jī)將混凝土板面凸出以及松動(dòng)的混凝土打磨掉。

（2）、用切割機(jī)沿著裂縫切出V形槽

（3）將板面用毛刷。吹風(fēng)清理干凈，不留灰塵。（4）然后將環(huán)氧樹脂沿著V形槽灌滿。

（5）待V形槽內(nèi)環(huán)氧樹脂干后，在用碳纖維布貼一層。

（6）修補(bǔ)地坪。修補(bǔ)前前充分澆水潤(rùn)濕，撲上鋼絲網(wǎng)，然后在修補(bǔ)地坪。

在修補(bǔ)完成后，我們應(yīng)當(dāng)吸取這次的教訓(xùn)，作為一個(gè)施工單位，我們?cè)撊绾晤A(yù)防？

1、改善商品砼的性能

目前已普遍采用泵送商品砼進(jìn)行澆筑，但受劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的砼處摻劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含 泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段。因此控制好原材料質(zhì)量，選用高效優(yōu)質(zhì)砼外摻劑，改善和減小混凝土的收縮值，建立好控制體系，是一項(xiàng)改 善商品砼質(zhì)量和性能的根本性工作。另一方面承包商在訂購(gòu)商品砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對(duì)砼品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本 而忽視了砼的品質(zhì)，導(dǎo)致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車嚴(yán)格控制好商品砼的坍落度檢查，以保證砼熟料的半成品質(zhì)量。

2、施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施

（1）、重點(diǎn)加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施

鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力，起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫產(chǎn)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層 前提下才能確保有效。在實(shí)際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到砼墊塊及模板的依托下保護(hù)層比較容易正確控制。但當(dāng)墊塊間距放大到1.5米時(shí)，鋼筋網(wǎng)的合理保 護(hù)層厚度就無法保障，所以縱橫向的墊塊間距限制在1米左右。

與此相反，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)，一直是施工中的一大較難問題。其原因?yàn)椋喊宓纳蠈愉摻钜话爿^細(xì)較軟，受到人員踩踏后就立即彎曲、變形、下 墜；鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護(hù)；各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，無處落腳后難免被大量踩踏；上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋 設(shè)置間距過大，甚至不設(shè)（僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐）。

在上述原因中，前二條是客觀存在，不可能也難于提出措施加以改進(jìn)（否則樓面負(fù)筋用鋼量將大大增加，造成浪費(fèi)）。但后二個(gè)原因卻在施工中必須大大 加以改進(jìn)，對(duì)于最后一個(gè)原因，建議樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋）必須設(shè)置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應(yīng)大于700毫米（即每平方米不得 少于2只），特別是對(duì)于Φ8一類細(xì)小鋼筋，小撐馬的間距應(yīng)控制在600毫米以內(nèi)（即每平方米不得少于3只），才能取得較良好的效果。

（2）、預(yù)埋線管處的裂縫防治

預(yù)埋線管，特別是多根線管的集散處是截面砼受到較多削弱，從而引起應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較小，并且房屋的開 間寬度也較小，同時(shí)線管的敷設(shè)走向又不重于（即垂直于）砼的收縮和受拉方向時(shí)，一般不會(huì)發(fā)生樓面裂縫。反之，當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且 線管的敷設(shè)走向又重合于（即垂直于）砼的收縮和受拉力向時(shí)，就很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對(duì)于較粗的管線或多根線管的集散處，應(yīng)設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。

（3）、材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5~7 天左右一層，最快時(shí)甚至不足5天一層。因此當(dāng)樓層砼澆筑完畢后不足24小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)，這就給大開間部位的房間 雪上加霜。除了大開間的砼總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂 縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫，這種情況在高層住宅主體快速施工時(shí)較常見。對(duì)這類裂縫的綜合防治措施如下：

1主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過快，○樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)（一般不宜≤24小時(shí)）必須獲得保證。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在6~7天一層為宜，以確保樓面砼獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間?？茖W(xué) 安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃，在樓層砼澆筑完畢的24小時(shí)

○以前，可限于做測(cè)量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作，最多只允許暗柱鋼筋焊接工作，不允許吊卸大宗材料，避免沖 擊振動(dòng)。24小時(shí)以后，可先分批安排吊運(yùn)少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進(jìn)行綁扎活動(dòng)，做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動(dòng)力。第3天方可開始吊卸鋼管等 大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。

3在模板安裝時(shí)，吊運(yùn)（或傳遞）上來的材料應(yīng)做到盡量分散就

○位，不得過多地集中堆放，以減少樓面荷重和振動(dòng)。

4對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開間面積材料吊卸放區(qū)域部位（一般約40

○平方米左右）的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿（立桿的縱、橫向間 距均不宜大于800毫米）和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度，減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木 模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。

（4）、加強(qiáng)對(duì)樓面砼的養(yǎng)護(hù)砼的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫 產(chǎn)生。但實(shí)際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時(shí)間。為此，施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋 或草袋進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)。