第一篇：大型地下車庫質(zhì)量通病的防治及其改進(jìn)措施

大型地下車庫質(zhì)量通病的防治及其改進(jìn)措施

易興中

周繼業(yè)

南通市建筑安裝工程總公司

郵編：226006

〔摘要〕： 本文分析了馨園Ⅰ期大型地下車庫產(chǎn)生裂縫、滲漏、箍筋銹蝕的原因，介紹了處理辦法及其效果；在后續(xù)施工的同類型菊園Ⅱ期大型地下車庫施工過程中，改進(jìn)了施工方案與技術(shù)措施，確保了整個地下車庫的防滲效果，杜絕了鋼筋銹蝕現(xiàn)象，本文同時介紹了菊園Ⅱ期地下車庫工程所采用的各類改進(jìn)技術(shù)措施要點。

〔關(guān)鍵詞〕：大型地下車庫 質(zhì)量通病 防治 改進(jìn)措施 1 工程概況

中海馨園Ⅰ期地下車庫位于上海徐匯區(qū)欽州南路，地下一層，東西長200余m，南北寬度約50m，布置有一條“人”字型，一條圓弧型汽車進(jìn)出口通道，總建筑面積11000㎡。菊園Ⅱ期地下車庫，坐落于浦東陸家嘴張揚路、浦城路口，地下一層，南北長約155m，東西長約50m，布置三條弧型汽車進(jìn)出口通道，總建筑面積約8000㎡。馨園地庫底板為梁板結(jié)構(gòu)，在柱間跨中位置布置PHC樁；菊園地庫底板為板式結(jié)構(gòu)，在框架柱下布置PHC樁。兩座地庫均為住宅小區(qū)的一部分，均由鋼筋混凝結(jié)構(gòu)連成整體。設(shè)計均在長度方向布置了兩條后澆帶，底板、墻板、頂板均采用C30、S6抗?jié)B微膨脹混凝土，后澆帶采用高一強度等級的補償收縮混凝土封閉。地庫與車道間以沉降縫相隔。地庫的屋面均做改性瀝青涂料及APP卷材防水層；菊園地庫外墻采用911聚氨酯防水涂膜，馨園地庫外墻采用JS防水涂膜。地庫上覆土1000～3000㎜厚，布置各類景觀，作為小區(qū)花園。馨園地庫產(chǎn)生裂縫、滲漏、箍筋銹蝕的原因分析及其防治措施

2.1 裂縫、滲漏、箍筋銹蝕概況

地庫裂縫、滲漏概況：在地庫結(jié)構(gòu)施工后不久發(fā)生，屋面覆土后更為明顯，零星分布在地下室底板上、外墻側(cè)板上、地下室頂板上，而在地庫車道部位、沉降縫縫處較為明顯。裂縫以豎向及橫向裂縫居多，地坪上在工程樁部位少量裂縫呈放射龜裂狀。地庫與車道間的沉大型地下車庫質(zhì)量通病的防治與改進(jìn)措施

第 1 頁 降縫止水橡膠帶斷裂，相互地坪間產(chǎn)生明顯的錯位。

地庫箍筋銹蝕概況：在地庫竣工后一年以后發(fā)生，局部地庫頂板梁鋼筋混凝土保護(hù)薄層混凝土碳化，少量地庫頂板梁箍筋發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，在箍筋發(fā)生銹蝕部位涂料具有明顯的膨脹痕跡。

2.2 鋼筋銹蝕及地下室滲漏的主要原因與危害

2.2.1 鋼筋銹蝕的原因分析

鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)計為：頂、底板、墻板內(nèi)層為15㎜，外層為25㎜；梁、柱內(nèi)層為25㎜，外層為35㎜。本工程的一般梁主筋為φ

32、梁箍筋為φ10（φ12）@100～200，并如果允許按驗收標(biāo)準(zhǔn)扣除保護(hù)層厚度允許偏差5㎜，結(jié)構(gòu)梁箍筋的最小保護(hù)層厚度最小為8㎜，混凝土鑿除箍筋銹蝕部分保護(hù)層厚度最小為10㎜，符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。規(guī)范與設(shè)計中有關(guān)鋼筋保護(hù)層的厚度要求均是針對結(jié)構(gòu)主筋而言，而驗收規(guī)范本身允許保護(hù)層厚度可以存在負(fù)偏差，梁箍筋保護(hù)層厚度偏小是造成梁箍筋生銹的一個重要原因。

梁箍筋，由于混凝土保護(hù)層厚度太薄，而砼是一種具有許多微孔的材料，不可能阻止水汽的滲透，當(dāng)水沿這些孔隙滲入時，而地庫中的CO2含量又高，并且存在大量的汽車尾氣，水中溶液中的二氧化碳或二氧化硫即與水泥砂漿或砼發(fā)生反應(yīng)，造成混凝土的碳化現(xiàn)象，隨著砼的碳化的進(jìn)展，水與水蒸汽滲入砼內(nèi)更多，必然導(dǎo)致鋼筋銹蝕。

地庫的濕度較大，空氣流通不通暢，空氣中二氧化碳含量較高，保護(hù)層碳化的梁箍筋或保護(hù)層厚度不足的梁箍筋，極易同H2CO3及含有O2的水溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，致使箍筋氧化、生銹。

隨著鋼筋的生銹、體積膨脹、混凝土的碳化、剝落，結(jié)構(gòu)梁板內(nèi)的鋼筋更易產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。

地庫中的水蒸汽含量較高，地庫非常密閉，空氣流通狀況較差，當(dāng)在一定溫度下含有飽和水蒸汽的空氣與低于其溫度的梁板界面相接觸時，必須在梁板上發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，這種結(jié)露造成梁板長時間處于較潮濕狀態(tài)，當(dāng)鋼筋的保護(hù)層較薄或鋼筋的砼保護(hù)層碳化后，必須導(dǎo)致鋼筋的銹蝕。

考慮到地庫結(jié)構(gòu)表面平整度較好，裝修時直接在砼面上進(jìn)行批刮膩子與涂料作業(yè)，如果進(jìn)行了粉刷作業(yè)，對防潮、防鋼筋銹蝕有利。

使用因素：地庫投入使用后每天均用水沖洗，地庫內(nèi)保持較高的濕度；地庫內(nèi)日常保持較高的CO2及汽車尾氣濃度，很少開動換氣、干燥設(shè)備。2.2.2 地庫產(chǎn)生裂縫、滲漏的原因分析

設(shè)計方面的原因：造成地庫滲的原因很多，從設(shè)計角度上看，地庫長度過長，砼溫差及收縮變形過大，是造成地庫滲漏的一個主要原因之一。車道與主地庫間以沉降縫相隔，地庫與車道的結(jié)構(gòu)不均勻沉降或上浮，同時車道處在變化的持力層上，車道持力層土的處理往往受到設(shè)計及施工的忽視，因而沉降縫處的防水設(shè)施斷裂或車道結(jié)構(gòu)裂縫造成滲漏實屬正常。200多米的地庫僅以兩條后澆帶以抗砼的溫度收縮裂縫，但是地庫的施工工期安排較緊，地庫砼結(jié)構(gòu)溫度變形及其它變形未能較好的穩(wěn)定，為加快施工速度在地庫屋面結(jié)構(gòu)砼施工完畢不久就允許封閉后澆帶，后澆帶的抗裂效果作用值得懷疑。設(shè)計中地庫結(jié)構(gòu)砼中摻加UEA，目的是使在砼強度增長過程中，能夠抵抗溫度變形與收縮變形，即通過UEA的微膨脹來補償砼的收縮，抵消鋼筋砼結(jié)構(gòu)在收縮過程中產(chǎn)生的全部或大部分拉應(yīng)力，從而使結(jié)構(gòu)砼不開裂，或把裂縫控制在無害裂縫的范圍內(nèi)；從實施效果來看UEA的作用甚微，同時大量工程實踐證明UEA抗裂縫作用不可能理想化。地庫受工程樁及地基的約束，約束變形造成地庫裂縫的影響不可忽視。地庫地面景觀、覆土荷載不一，導(dǎo)致地庫結(jié)構(gòu)的不均勻沉降，未能引起設(shè)計的大型地下車庫質(zhì)量通病的防治與改進(jìn)措施

第 2 頁 高度重視。

施工因素：砼配合比不合理，為追求施工可操作性及施工速度，盲目增加砼的坍落度，砼的水灰比過大。砼澆筑過程中，浮漿與泌水未能完全清除。砼表面可能水泥砂漿過多、過厚，引起表面裂縫，促進(jìn)砼裂縫的發(fā)生與開展。砼澆筑后保溫養(yǎng)護(hù)措施不力，未及時覆蓋，地庫外墻砼澆筑后3d就拆模，拆模過早。地庫外墻及地庫屋面防水處理，特別是節(jié)點處理不完善，節(jié)點密封處理不良。屋面卷材鋪貼時基層不清潔、不干燥，按常規(guī)做法防水涂膜及APP卷材施工時基層須基本干燥，卷材或涂料才能與基層較好粘結(jié)，而實際防水涂料及卷材鋪貼時，基層較潮濕。防水涂膜與卷材施工時未對裂縫進(jìn)行可靠的修補前，對地庫屋面或地庫墻板可能存在的滲漏點并未確定?；踊靥铍S意性較大，采用現(xiàn)場一般砂粘土回填，而地庫周邊及上部由地景觀的存在，含水量豐富，回填土具有較大的水滲漏系數(shù)。在施工過程中出現(xiàn)裂縫與滲漏后，堵漏處理不完全，僅用彈性膩子及快硬水泥處理，未考慮砼后開展裂縫的影響。

2.2.3 地庫鋼筋銹蝕的危害

地庫梁箍筋是抗剪的主要配件，鋼筋受銹后，必然會減少其抗剪承載能力。

隨著箍筋的生銹、膨脹，砼脫落，必然影響到結(jié)構(gòu)主筋與砼間握裹力，如果發(fā)生主筋的搭接部位鋼筋生銹，則后果更為嚴(yán)重。隨著箍筋銹蝕、砼膨脹脫落的開展，必然引起結(jié)構(gòu)梁主筋的銹蝕，從而造成更大的安全隱患。2.2.4 地庫滲漏的危害

影響地庫的正常使用。會使結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕。對地庫內(nèi)的設(shè)備、供電安全造成影響。地下水是一種常含有氣體、礦物質(zhì)和有機質(zhì)的液體，當(dāng)酸、鹽及有害氣體的含量超過一定程度時，地下水就會侵蝕以至損壞工程結(jié)構(gòu)，帶來對鋼筋的腐蝕、砼的剝落，從而降低承載力和縮短壽命等問題。同時富含有機質(zhì)的地下水的滲漏更易滋生霉菌等，對人體健康也是不利的。地下滲漏或微滲不處理，砼的裂縫會逐漸擴大，滲漏水程度會進(jìn)一步加劇。地庫的大部分滲漏是初始地庫未能合理處理的微小滲漏部分。

2.3 處理鋼筋銹蝕的處理

2.3.1 處理方法的選擇

對銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹處理后，覆蓋一層保護(hù)層，杜絕富有水蒸汽的空氣侵蝕，此種覆蓋層不僅需作為鋼筋的保護(hù)層，同時須具有較強的抗?jié)B能力。水泥砂漿粉刷層易產(chǎn)生微裂縫，同時其強度與性能無法同砼保護(hù)層相比，不能根本上杜絕裂縫的產(chǎn)生，因而不宜采用純水泥砂漿來進(jìn)行防銹處理。

MA型水泥改性劑是一種高效多功能的有機高分子乳液，無毒無刺激性氣味，施工方便，它與普通水泥、砂（石）少量水拌制而成的聚合物水泥砂漿（MA水泥砂漿），具有比普通水泥砂漿抗折、抗拉強度高、與老砂漿或砼或鋼筋粘結(jié)力強、彈性模量小，極限延伸率大、干縮變形小，抗?jié)B性能好，耐磨性高及耐化學(xué)腐蝕強，耐久性能好等突出優(yōu)點，是一種優(yōu)異的修補材料。

用MA型水泥改性劑拌制的聚合物水泥凈漿（以下簡稱MA凈漿）、聚合物水泥砂漿（下簡稱MA砂漿）可廣泛用于各類砼構(gòu)件的修補、補強、防滲、堵漏、抹面、新舊砼的粘結(jié)、鋼筋或鋼構(gòu)件的防腐界面。根據(jù)MA改性劑的性能，鋼筋的銹蝕處理采用MA凈漿及MA砂漿較果較好。

2.3.2 鋼筋銹蝕的處理

涂料膩子的處理：鏟除鋼筋銹蝕部位的所有的涂料與膩子。涂料與膩子均須清除干凈。清除需處理部位的疏松層、油污、灰塵等（含鋼筋表面除銹），用清水沖洗或擦洗干凈，大型地下車庫質(zhì)量通病的防治與改進(jìn)措施

第 3 頁 保持表面潤濕狀態(tài)。

涂刷MA凈漿：MA凈漿主要用于待處理部位的基層打底、分層砂漿的層間粘結(jié)、抹面砂漿的表面涂刷養(yǎng)護(hù)以及砼表面防潮防滲，鋼筋表面的防銹防護(hù)涂層等。MA凈漿采用涂刷，要求刷得均勻，不漏刷，不流淌。MA凈漿的配比隨需要而定，當(dāng)作基層打底、表面養(yǎng)護(hù)、層間粘結(jié)時，宜用稀漿（配比是MA改性劑：水泥=1：0.5～1.0），而作“防滲”、“防銹”用時，宜用稀

一、稠

一、稀一交替涂刷（稠漿的配比是：MA改性劑：水泥=1:1.5）。MA凈漿涂刷完畢后立即抹MA砂漿，隨涂隨抹。

填抹MA砂漿：MA砂漿的配合比是（重量比）：水泥1：砂子1～2：MA型水泥改性劑0.2～0.60：水0.10～0.20。拌制方法：在水泥與砂干拌均的混合料中摻加經(jīng)混合均勻的MA改性劑與水混合液，攪拌至適當(dāng)稠度，拌制成MA砂漿。水泥應(yīng)采用32.5#普通硅酸鹽水泥；砂子采用中砂，含泥量不大于1%；水采用潔凈水。MA砂漿的使用方法：將配制好的MA砂漿填抹于欲處理處，沿一個方向用力壓實抹平，不宜反復(fù)壓抹，以防表面墜裂或拉裂，整個MA砂漿的厚度控制在15㎜（最小厚度控制在不小于10㎜），分兩層填抹，每層抹漿厚度控制在6㎜左右，最大不超過10㎜，MA砂漿層與層之間均應(yīng)涂刷MA凈漿。

養(yǎng)護(hù)：MA砂漿施工后表面形成聚合物薄膜，在一定程度上可減緩砂漿內(nèi)水份蒸發(fā)，故在溫和濕潤的氣候和小面積施工時，可在MA砂漿抹面后涂刷1～2道MA凈漿，不作專門養(yǎng)護(hù)；但在氣候燥熱或大面積施工時，MA砂漿抹面后應(yīng)予及時養(yǎng)護(hù)，一般抹面后2～3小時即開始潮濕養(yǎng)護(hù)（如覆蓋溫草袋、用農(nóng)用噴霧器噴水等），連續(xù)養(yǎng)護(hù)3～7天，再自然養(yǎng)護(hù)2～3周。

MA砂漿及MA凈漿施工的注意事項：施工環(huán)境溫度不得小于5℃；使用的凈漿或砂漿，在施工結(jié)束24小時內(nèi)應(yīng)防止雨水直接沖淋。MA改性劑須在0℃以上干陰處密閉存放，儲存期為2年。

在MA處理處理的基層砂漿凝固，并且干燥后，進(jìn)行其表面的刮膩子及涂料施涂作業(yè)。

2.4 處理地庫滲漏的方案

無論地庫內(nèi)是地坪滲漏、外墻面滲漏、還是天棚滲漏，均應(yīng)首先清理基層，清除涂料及膩子，找出引起滲漏的裂縫及其走向。2.4.1 地坪滲漏的處理辦法

找出引起滲漏的裂縫，地面清理后，沿裂縫采用切割機切“V”形槽并清理。槽須切深一些，不小于30㎜，以確保導(dǎo)水的通暢以及封堵后地坪與周邊地坪標(biāo)高的一致?！癡”型槽寬度控制在30㎜左右。埋管引水，再填嵌快凝水泥砂漿，并留置注漿管。檢查流水狀況是否通暢，注漿孔是否連通，然后“V”槽內(nèi)填嵌水膨脹橡膠膩子，杜絕可能存在的微滲現(xiàn)象，確保密封。壓力注漿封堵。由水流頭方向向高處壓力注漿。填抹MA凈漿及MA改性砂漿，分層施工。砂漿層養(yǎng)護(hù)。2.4.2 墻面滲漏的處理辦法

采用切割機鑿除墻面滲漏處的墻面砂漿粉刷層。不小于300㎜寬。墻面清理后找出墻面引起滲漏的裂縫，確定裂縫走向。采用切割機切“U”形槽。寬度控制20㎜。槽清理后，引水堵漏，埋設(shè)注漿管，嵌填快凝水泥砂漿封閉。檢查流水通暢情況，以及注漿管是否連通后，填嵌水膨脹橡膠膩子。壓力注漿堵漏。逆流水方向而上。抹填MA凈漿及MA砂漿分層填至砼表面平。涂刷911防水涂料300㎜寬，面貼聚酯布。采用MA凈漿及MA砂漿分層抹填至原墻面粉刷平。砂漿層養(yǎng)護(hù)。2.4.3 天棚滲漏的處理辦法

天棚滲漏處理較地坪滲漏及墻面滲漏處理困難，導(dǎo)水不方便，且地庫屋面已封蓋，積水大型地下車庫質(zhì)量通病的防治與改進(jìn)措施

第 4 頁 或含水量豐富。但不管怎樣亦應(yīng)參照上述灌漿堵漏方法處理。2.4.4 壓力注漿材料的選擇

頂板滲漏灌漿堵漏優(yōu)先采用1～2s凝膠的化學(xué)漿液，同時能控制漿液的流失，并能在數(shù)秒種內(nèi)達(dá)到堵漏效果，可較好地適用天棚堵漏，但成本較高。其它部位采用水溶性聚氨脂單液灌漿（如新氰凝）。

2.4.5 其它部位的堵漏處理

沉降縫（變形縫）處的滲漏，因受相鄰間結(jié)構(gòu)變形的影響，灌漿封堵效果不佳，因而沉降縫縫處的滲漏處理，是在同業(yè)主協(xié)商后，采用排水溝道導(dǎo)流方式。即天棚沉降縫蓋板布置成天溝形式，向下布置落水管，滲水流向布置在地坪內(nèi)的水管流向地庫內(nèi)集水坑。地坪沉降縫處滲水，可通過在地庫地坪內(nèi)直接埋管導(dǎo)流排向地庫內(nèi)集水坑。菊園二期地庫工程施工技術(shù)改進(jìn)措施

3.1 地庫結(jié)構(gòu)施工技術(shù)必進(jìn)措施

確保鋼筋保護(hù)層厚度技術(shù)措施：結(jié)構(gòu)梁板鋼筋保護(hù)層厚度控制采用塑料保護(hù)層定位件，配合采用花崗巖墊塊，所有鋼筋保護(hù)層厚度均只允許存在規(guī)范認(rèn)可正偏差，從而確保所有鋼筋的砼保護(hù)層厚度不小于15㎜。在砼澆筑時注意及時排除流淌于基層的泌水與浮漿，振搗密實，以確保保護(hù)層砼的質(zhì)量。

地庫砼質(zhì)量控制措施：地庫砼摻加CEA微膨脹劑，摻加減水劑，砂率控制在40%，控制水灰比，坍落度控制在12㎝～14㎝，此種砼具有較好的微膨脹、低水化熱性能。以后澆帶或沉降縫相隔分塊的各塊基礎(chǔ)底板或墻板與頂板砼均整體一次澆筑，砼澆搗時，在分層振搗密實的同時，采用真空吸漿機及時抽除砼澆筑過程中產(chǎn)的浮漿與泌水。做好底板及頂板表面砼抹壓質(zhì)量控制，在砼澆筑振搗完畢后砼初凝前采用滾筒滾壓，鏟除表面過厚的水泥砂漿層，用同類砼補平，木蟹抹壓平整；砼終凝前再用木蟹與鐵板抹壓一次，減少砼終凝前收縮及風(fēng)干裂縫。在砼終凝后及時覆蓋保溫保養(yǎng)護(hù)，盡量減少砼暴露于空氣中的時間，特別對于地庫外墻覆蓋養(yǎng)護(hù)顯得特別重要，覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于14天。延長地庫外墻膠合板模板拆除時間。外墻在其模板及覆蓋物拆除后，及時進(jìn)行其外側(cè)991涂膜防水及回填土作業(yè)施工。

后澆帶砼封閉處理：后澆帶在兩側(cè)砼施工后采用膠合板臨時覆蓋，盡量保證后澆帶的清潔。后澆帶封閉前，認(rèn)真清理鋼筋、止水帶、砼邊側(cè)上及槽內(nèi)的浮漿、雜圾及積水。后澆帶的封閉，待頂板砼養(yǎng)護(hù)28天并達(dá)其設(shè)計強度后，采用C35微膨脹砼封閉。

地庫車道的結(jié)構(gòu)改進(jìn)措施：車道的施工待主地庫施工完畢后進(jìn)行，以盡量減少不均勻沉降造成相鄰結(jié)構(gòu)單間錯位。車道土方開挖時，挖除軟弱土層，增加不少于500厚的砂石墊層，分層夯實，以保證車道基礎(chǔ)板下持力層的均勻性。車道砼亦采用同主地庫相同的微膨脹砼澆筑。

地庫地坪砼施工的改進(jìn)措施：地庫地坪砼按框架柱間距布置不大于9m的縮縫，不大于18m布置一條伸縫，伸縮縫均需連通，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范要求施工；地坪鋼筋網(wǎng)布置在中間偏上，控制保護(hù)層厚度為10㎜。

大型地下車庫質(zhì)量通病的防治與改進(jìn)措施

第 5 頁 3.2 主要防水施工技術(shù)改進(jìn)措施

地庫外墻防水：采用911非焦油聚氨酯防水涂膜。① 911防水涂膜具有良好的防水性能及耐久性能，無毒，適用于較潮濕環(huán)境下的防水施工，施工工藝簡單。其施工工藝流程是：清潔基層，清除表面雜物與塵土、灰漿，局部凸出物鑿平，局部凹陷部位采用防水水泥砂漿補平→將911防水涂膜按產(chǎn)品說明配比采用電動攪拌器攪拌均勻→防水涂膜涂刷施工，分三遍成活，涂刷時厚薄須均勻，每遍涂膜須待前道涂膜層固化后方可施涂?？偤穸瓤刂圃诓恍∮?㎜。② 對于底板與墻體間的陰角、墻體與墻體間的陽角部位，在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維增強布，并使纖維布平坦地粘在涂膜上，再在纖維增強布上涂刷涂膜，待涂膜固化后，施涂第三遍防水涂膜。③ 對于后澆帶及沉降縫處，在地庫外墻涂膜施工前，先行附加粘貼二層APP防水卷材加強層。④ 墻體與地庫頂板的陽角處，粘貼一層卷材寬度的附加加強層，同時地庫屋面APP卷材向立墻下裹500㎜。⑤ 立墻外側(cè)不小于500寬度的回填土采用3：7灰土回填。

所有施工縫、后澆帶均布置了鋼板止水帶，鋼板間接縫均嚴(yán)密焊封，并注意做好施工縫的處理。沉降縫處采用了BW型橡膠膨脹止水帶，在主地庫結(jié)構(gòu)施工時，相應(yīng)位置留設(shè)凹槽，預(yù)埋壓力灌漿孔，在車道砼施工前，安裝橡膠止水條，砼凝固后，壓力灌注911防水涂料，以使止水條與前段主車庫砼密切結(jié)合。

地庫屋面防水：其屋面做法由上至下分別為：結(jié)構(gòu)層自防水砼屋面結(jié)構(gòu)→20厚水泥砂漿找平層→3厚改性瀝青涂料防水層→APP改性瀝青防水卷材一道→200厚陶粒排水層→玻璃纖維布過濾層→種值土和回填土。改性瀝青涂料采用OEE防水涂膜，分三遍成活；涂料涂刷前均采用瀝青冷底油進(jìn)行基底處理，對于基層較潮濕處、凸出屋面結(jié)構(gòu)陰陽角及屋面節(jié)點處，采用專用噴火器用高熱強風(fēng)對瀝青冷底油進(jìn)行噴吹處理，以使基層蒸發(fā)、干燥，同時將瀝青冷底油深入到基層表面下的微細(xì)孔縫隙中，以使OEE防水涂膜與基層更好地牢固粘結(jié)。APP防水卷材與基層滿粘法鋪貼，卷材間搭間采用熱熔法搭接連接，熱熔搭接完畢，所有卷材邊口、搭接縫口均采用專用密封材料涂封嚴(yán)密。

通過防水施工技術(shù)的改進(jìn)，基本上杜絕了施工速度及基層潮濕對防水質(zhì)量的影響。地庫屋面防水層施工完畢，進(jìn)行了3d的蓄水試驗，地庫未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，而后著手屋面上其它工序的施工。結(jié)束語

馨園地庫裂縫、滲漏、箍箍銹蝕的處理效果：通過對地庫裂縫、滲漏的處理，杜絕了地庫滲漏現(xiàn)象，確保了地庫工程質(zhì)量及其使用功能；同時采用MA凈漿及MA水泥砂漿對銹蝕箍筋進(jìn)行處理，避免了鋼筋銹蝕的開展，確保了結(jié)構(gòu)使用安全。

菊園地庫施工質(zhì)量控制效果：工程已結(jié)束多月，至今未發(fā)生地庫滲漏現(xiàn)象，杜絕了鋼筋銹蝕的可能。但地庫上不均勻堆載與景觀是否對地庫防水結(jié)構(gòu)與質(zhì)量通病控制產(chǎn)生影響，仍有待日后的進(jìn)一步觀測。

顯然通過地庫質(zhì)量通病的分析與處理，改進(jìn)施工技術(shù)措施，減少了地庫質(zhì)量通病的發(fā)生，提高了工程質(zhì)量水平。

大型地下車庫質(zhì)量通病的防治與改進(jìn)措施

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第二篇：質(zhì)量通病防治措施

2013年城建路橋項目 東干線道路改造工程B1標(biāo)段

質(zhì)量通病防治措施

大慶開發(fā)區(qū)三北設(shè)備工程有限公司

項目經(jīng)理部

質(zhì)量通病防治經(jīng)驗總結(jié)

一、質(zhì)量通病防治經(jīng)驗總結(jié)

1、建立健全質(zhì)量保證體系

建立以項目經(jīng)理為首、以項目總工為主、工程部、質(zhì)檢部、試驗室等工程技術(shù)和管理人員參加的施工自檢質(zhì)量保證體系，質(zhì)保體系內(nèi)的人員責(zé)任落實到人，做到事事有人抓、事事有人管，同時在監(jiān)理工程師的監(jiān)督、指導(dǎo)下有效地開展工作。

2、建立質(zhì)量責(zé)任制

1）、公司實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者；

2）、項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，施工隊設(shè)質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作；

3）、明確每個單位每個員工的質(zhì)量責(zé)任并與工資、獎金掛勾； 4）、分項工程施工現(xiàn)場，掛標(biāo)示牌管理，寫明作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名；

5）、每名員工要持證上崗，認(rèn)真履行自己的質(zhì)量責(zé)任；

6）、加強三檢制度（自檢、專檢、抽檢），每道工序都要認(rèn)真地填寫好原始記錄。

7）、堅持質(zhì)量分析會議制，每周至少開兩次質(zhì)量分析會以便及時發(fā)現(xiàn)問題、及時解決問題。

8）、出現(xiàn)質(zhì)量問題，工程要整改后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可繼

續(xù)施工。

9）、堅持內(nèi)業(yè)，外業(yè)同步進(jìn)行，認(rèn)直地填寫原始記錄、隱蔽工程記錄等，并做到及時準(zhǔn)確。

10）、每道工序開工以前，認(rèn)真地做好技術(shù)交底工作，使每個操作人員清楚自己所承擔(dān)任務(wù)的技術(shù)情況，質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)等，并認(rèn)真地執(zhí)行貫徹。

11）、流水作業(yè)施工嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制，上道工序不合格，決不進(jìn)行下道工序的施工。

12)、全體施工人員必須提高質(zhì)量意識，加強工程質(zhì)量的管理，全方位、全過程地管理、檢查、控制。

13)、貫徹質(zhì)量監(jiān)督與質(zhì)量預(yù)防相結(jié)合的原則，自覺接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督，及時報送開工報告、試化驗、檢測報告單，虛心聽取監(jiān)理工程師意見，認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，用工序質(zhì)量來控制工程質(zhì)量。

14)、狠抓管理人員的工作質(zhì)量，要分工明確，崗位清楚，層層把關(guān)，杜絕質(zhì)量事故，消除隱患，加強全面質(zhì)量管理，開創(chuàng)QC小組活動，開好質(zhì)量分析會，總結(jié)經(jīng)驗、發(fā)揚成績、克服不足、力求實效、預(yù)防工程質(zhì)量多發(fā)病。

3、質(zhì)量通病防治的措施

1)嚴(yán)格工序交接制度，施工質(zhì)量否決權(quán)，上道工序不合格絕不放 2）對各道工序的關(guān)鍵部位設(shè)立質(zhì)量關(guān)卡、設(shè)專人負(fù)責(zé)； a、材料入場要求有出場化驗單或合格證（如：水泥、鋼材、碎

石及砂礫），并進(jìn)行抽樣自檢，未經(jīng)抽檢不得使用。

b、涵洞混凝土材料的配比設(shè)計，應(yīng)到達(dá)設(shè)計要求滿足工程質(zhì)量的要求。

c、涵洞混合料中的水泥含量，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查。

3）路基開工前用準(zhǔn)備采用的材料，機械及勞動配備鋪筑長為100-200m的試驗路段，總結(jié)施工工藝指導(dǎo)規(guī)模施工。

4、主要分項工程質(zhì)量控制方法 1）路基土方施工質(zhì)量保證措施

a、選用透水性好的砂類土作為填料，并保證該種土在最佳含水量±2%以內(nèi)壓實；

b、路堤填筑前應(yīng)排除地面表水，保持基地干燥并按要求分層填筑分層壓實；

c、在填筑路堤前應(yīng)在填方坡腳外挖排水溝，保持場地不積水； d、配備足夠的試驗檢測人員和設(shè)備對已成型路段進(jìn)行檢測，檢測不合格段及時進(jìn)行有效處理。2）路基質(zhì)量保證措施

a、排水設(shè)施完善并考慮地下水對路基的影響；

b、路基填筑時，不同種類的土應(yīng)分層填筑，避免土壤類型在路基上造成沉降不一致，影響路面板結(jié)構(gòu)性能；

c、路基壓實質(zhì)量要求達(dá)到規(guī)定的壓實度值和彎沉值，特別是橋涵、構(gòu)造物和附近，更應(yīng)加強壓實工作。3）路面基層質(zhì)量的保證措施

a、在本工程基層施工中嚴(yán)格控制細(xì)料，已增加基層的水穩(wěn)性； b、建立驗槽制度確?；鶎雍穸染鶆蛞恢拢ＷC強度的均勻； c、按照設(shè)計的要求保證基層的密實度。

4、質(zhì)量管理小組 組

長：李大偉

副組長：戰(zhàn)

捷

王遠(yuǎn)軍組

員：張洪峰

劉迎剛

5、監(jiān)理工程師意見：

監(jiān)理工程師(簽字)：

劉

靜

董國華

(公章)年

月

日

第三篇：質(zhì)量通病防治措施

萊農(nóng)普通商品房工程質(zhì)量通病防治措施

為加強工程質(zhì)量管理工作，把握好各專業(yè)及相互專業(yè)同施工過程中易出現(xiàn)質(zhì)量問題的若干環(huán)節(jié)，創(chuàng)無使用功能質(zhì)量通病工程，對裝修階段質(zhì)量通病和影響使用功能的關(guān)鍵工序提出相應(yīng)技術(shù)保證措施：

1內(nèi)墻面空鼓裂縫

1.1嚴(yán)格要求施工單位按照規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工交接檢，上道工序質(zhì)量達(dá)不到要求下道工序不施工。

1.2凡水泥面層或鑲貼基層砂漿所用的水泥，均采用普通硅酸鹽水泥，且兩證齊全。

1.3、⑴、抹灰前墻面的基層太光滑，用1：1水泥砂漿加環(huán)保型膠薄薄刷一層；⑵、抹灰前對凹凸不平的墻面剔鑿平整凹處用1：3水泥砂漿分層填實找平，磚墻面、砼面隔離劑抹灰前必須清理干凈；⑶、墻面腳手架眼和其它洞，在抹灰前填堵抹平；⑷、基層抹灰前先澆水濕潤，調(diào)整好配合比，⑸、水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏等不能前后交叉涂抹；分層抹灰，每層厚度控制在5～7mm，每層間隔時間不宜太短，宜隔夜刮糙，嚴(yán)禁連續(xù)刮糙使找平層開裂、空鼓；⑹、過人洞處必須分層抹灰，且留在洞口的大面抹灰應(yīng)留接茬，寬度不小于50mm；⑺、電氣線路暗配管埋設(shè)深度必須保證管面離墻面10～15mm，并做好固定，嵌填砂漿用1：3水泥砂漿分遍嵌實，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。大面積抹灰前檢查是否空鼓，否則不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。

1.4 監(jiān)理措施：監(jiān)理人員對施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，施工過程中加大巡視檢查力度，認(rèn)真作好檢驗批驗收工作。2墻裙、踢腳線砂漿空鼓

2.1墻裙或踢腳線抹灰不宜安排在大面積抹灰前，避免基層遭白灰砂漿污染。2.2各層必須是相同的水泥砂漿。2.3底層砂漿在終凝前不準(zhǔn)抹第二遍砂漿。

2.4面層未收水前不準(zhǔn)用抹子搓壓；砂漿已硬化后不允許用抹子強行搓抹，應(yīng)采取再薄薄地摸一層砂漿來彌補表面不平或抹灰印痕。

2.5 監(jiān)理措施：監(jiān)理人員認(rèn)真審批施工方案，對施工過程加大巡視力度，嚴(yán)格控制抹灰砂漿配比。

3墻體滲水治理措施

3.1組砌方法要正確，砂漿強度符合設(shè)計要求，堅持“三一”砌磚法。3.2對組砌中形成的空頭縫應(yīng)在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整。3.3飾面層應(yīng)分層抹灰，分格條應(yīng)在初凝后取出，注意壓灰要密實，嚴(yán)防有砂眼和龜裂。

3.4門窗口與墻體的縫隙，應(yīng)采用發(fā)泡劑自下而上嵌填密實；防止有砂眼和毛細(xì)孔而導(dǎo)致虹吸作用。兩側(cè)封堵防水密封膠。

3.5門窗口的上下口應(yīng)設(shè)置鷹嘴或滴水線；室外窗臺板必須低于室內(nèi)窗臺板并應(yīng)做成坡度利于順?biāo)?/p>

3.6腳手眼及其它孔洞，應(yīng)用細(xì)石砼分兩次填實，兩面內(nèi)嵌各2厘米。3.7監(jiān)理措施：監(jiān)理人員對架木眼及其它孔洞填堵情況逐一檢查，確保無問題后允許進(jìn)行下道工序施工。

4門窗安裝措施

4.1鋁合金門窗安裝前必須設(shè)上、下垂直和中線，在室內(nèi)側(cè)+500毫米設(shè)水平線，校核洞口位置尺寸及標(biāo)高，門窗框同墻體的連接應(yīng)用厚度不小于1.5mm的鋼板制作，表面做鍍鋅處理，連接件兩端應(yīng)伸出鋁框，作內(nèi)外錨固；在砼墻面上可采用射釘固定，磚砌體上可采用預(yù)埋件或開叉鐵件嵌固在墻中固定；在磚墻上不準(zhǔn)用鋼釘或射釘固定。4.2外窗如鑲貼面磚，其寬度確定，應(yīng)以伸入鋁合金窗下5毫米為宜，內(nèi)、外端高差2.5毫米，防止出現(xiàn)滲水通病。

4.3鋁框上保護(hù)膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞，防止腐蝕破壞鋁框。

4.4鋁門框埋入樓地面以下應(yīng)為20～50毫米，不準(zhǔn)在已安裝好的門窗框、欞上支設(shè)回桿、架板、避免摔、壓砸、擠造成變形。

4.5門窗框同墻體之間的縫隙，必須用發(fā)泡劑作為填縫材料，填充密實。4.6監(jiān)理措施：監(jiān)理人員仔細(xì)審批工程施工方案，施工過程中嚴(yán)格控制框與墻體間的縫隙用發(fā)泡劑填充密實和密封膠封堵質(zhì)量。

5屋面滲漏防治措施

5.1防水材料進(jìn)場時，要備齊產(chǎn)品備案證和合格證。進(jìn)場后抽樣復(fù)驗，合格后方可用于工程。

5.2選擇經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工隊伍進(jìn)行施工。在屋面施工前，制定詳細(xì)的防水工程施工方案。要求總包單位施工前對操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)技術(shù)交底。

5.3屋面為現(xiàn)澆砼屋面。屋面找平層要壓實搓毛，嚴(yán)禁空鼓、開裂，5.4檐溝找坡要正確，落水口處周圍50cm內(nèi)的坡度要加大。

5.5基層與突出物間結(jié)構(gòu)（女兒墻、立墻）以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、檐溝、天溝、檐口、屋面轉(zhuǎn)角處）處做成圓弧，半徑為5 cm；內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)作成略低的凹坑。

5.6防水層施工時，應(yīng)先節(jié)點、附加層、屋面排水比較集中（水落口、檐溝、天溝、檐口、屋面轉(zhuǎn)角處）處由低標(biāo)高處向上施工。

5.7防水層完工后進(jìn)行下一道工序施工時,必須進(jìn)行屋面注水實驗,注水深度最淺處不少于2cm。注水時間為48小時。

5.8 48小時后,徹底檢查屋面,重點為管道出屋面處,泛水,雨水斗出墻部位。確認(rèn)無滲漏后方可進(jìn)行下一道工序的施工。

5.9監(jiān)理措施：監(jiān)理人員對屋面防水工程進(jìn)行旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制附加層施工質(zhì)量，其合格后才能進(jìn)行大面施工。對蓄水后屋面防水進(jìn)行逐間檢查，確保工程竣工前無滲漏。

6衛(wèi)生間滲漏防治措施

6.1樓板砼厚度、負(fù)彎矩鋼筋位置、數(shù)量要符合設(shè)計要求施工時要振搗密實，防水反沿要與樓板砼一次性澆注，高度不得低于20 cm。

6.2找平層做好后，養(yǎng)護(hù)兩天時間達(dá)到可以上人要求，然后用聚氨酯防水涂料調(diào)成糊狀，滿刮兩遍，兩遍間隔時間為48小時。防水層在立面上上返高度為20 cm。防水層施工期間，要安排專人用噴霧器灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于兩天。

6.3找坡層施工要求貼餅掛線。坡度為2%。坡向地漏。

6.4預(yù)留孔洞要準(zhǔn)確、合理，堵洞必須用膨脹水泥振搗密實，面層施工時，管道周邊預(yù)留10寬15深溝槽，施工完成后用道路封閉進(jìn)行填嵌。然后做2 cm高水泥墩臺，根據(jù)管經(jīng)大小防水臺周邊寬度為3～5 cm。

6.5施工單位每道工序要嚴(yán)格自檢并報監(jiān)理驗收，經(jīng)檢查合格證后方可進(jìn)行下道工序施工。

6.6防水層施工完畢后，進(jìn)行蓄水試驗，將廁所間放水，水深為20～30 mm，蓄水48小時不滲漏，并報監(jiān)理驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序的施工。

6.7監(jiān)理措施：加強施工前技術(shù)交底，施工中逐戶檢查，發(fā)現(xiàn)有滲漏及時通知施工單位整改，確保100%無滲漏。地面起砂、空鼓、開裂

7.1地面起砂

7.1.1施工中選用優(yōu)良普通硅酸鹽水泥，選擇最佳水灰比；砂宜采用中粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。

7.1.2施工應(yīng)提前對基層進(jìn)行清理，清理完畢后經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

7.1.3基底施工時，嚴(yán)格控制好平整度。抹灰時，嚴(yán)格控制每層抹灰厚度，嚴(yán)格控制水灰比。水泥砂漿的坍落度不應(yīng)大于3.5cm。

7.1.4面層施工時，掌握好壓光時間，認(rèn)真做好三次面層壓光和養(yǎng)護(hù)工作。面積較大的房間，狹長的地面要做分格縫，門窗洞口處，下部有承重墻或砼梁部位亦應(yīng)做分格縫。

7.1.5做好養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)工作。

7.1.6注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上拖拉馬凳等物品。7.2水泥地面空鼓

7.2.1面層鋪設(shè)前，必須認(rèn)真清理墊層（或基層）表面的浮灰垃圾。

7.2.2墊層（或基層）表面過于光滑應(yīng)鑿毛。門口處磚層或基層凹凸過大，應(yīng)鑿平處理，盡量使面層砂漿鋪設(shè)厚薄一致。

7.2.3面層施工前一天，應(yīng)對基層進(jìn)行澆水濕潤和認(rèn)真涂刷水泥漿，并嚴(yán)格做到隨刷隨鋪設(shè)面層砂漿。

7.3水泥地面裂縫

7.3.1水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5級，砂子選用中粗砂，含泥量不大于3%。

7.3.2一層衛(wèi)生間、廚房回填土應(yīng)分層夯實，人工打夯不大于200mm，每次打夯3～4遍，回填土的土方質(zhì)量必須保證；

7.3.3面層水泥砂漿厚薄保持均勻。

7.4監(jiān)理措施：開工前進(jìn)行技術(shù)交底，施工過程中加強巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位整改。

8外墻抹灰空鼓、開裂

8.1墻體與砼交接處應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求預(yù)埋拉接鋼筋，特別對因設(shè)計變更后追加的墻體，必須嚴(yán)格按要求加設(shè)拉接筋，經(jīng)監(jiān)理和甲方驗收同意后方可抹灰。

8.2砼表面的油污、油漆、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈。在光滑砼面上抹灰時，表面用界面劑鑿毛處理，并用斬鏨密斬。

8.3抹灰前墻面應(yīng)澆水，在常溫下一般隔夜進(jìn)行澆水二遍即可。

8.4水泥、砂石灰膏外加劑等原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。嚴(yán)禁使用強度及安定性不合格的水泥、細(xì)砂以及受凍過的石灰膏。

8.5嚴(yán)格控制砂漿配合比。抹灰砂漿必須具有良好的和易性和保水性能；抹灰砂漿必須與基層粘結(jié)牢固，必要時可在砂漿中摻入環(huán)保性膠結(jié)材料，以提高抹灰砂漿的粘結(jié)強度。

8.6當(dāng)抹灰基層不平時，中間抹灰應(yīng)分層抹平，每層抹灰厚度應(yīng)控制在7～10mm，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿上。

8.7監(jiān)理措施：開工前技術(shù)交底，加強監(jiān)理巡視力度，要求施工單位樣板領(lǐng)路，保證工程質(zhì)量。

9外墻抹灰表面觀感質(zhì)量差

9.1外墻抹灰宜做成毛面，不宜抹光。用木抹子搓抹時，要掌握干濕，不能干搓，也不能蘸水搓用力要輕重一致，必須上下抽刮，方向一致。

9.2接茬位置應(yīng)留在分格條處、腰線處、陰陽角處或水落管等處，陽角處抹灰應(yīng)用反貼八字尺的操作方法。

9.3外墻抹灰的面層灰，使用的原材料應(yīng)一致，水泥應(yīng)用同品種、同標(biāo)號、同批量。且應(yīng)留有余量，須有專人統(tǒng)一配料。9.4監(jiān)理措施：開工前技術(shù)交底，認(rèn)真做好工程檢驗批驗收工作，確保外墻工程施工質(zhì)量。

10外墻面磚空鼓、脫落

10.1操作前應(yīng)對所有立面綜合排磚，調(diào)整好磚縫。

10.2基層墻面必須清除干凈，不應(yīng)留有垃圾、油質(zhì)。光滑的砼墻面應(yīng)采取措施或鑿毛處理，抹基層前砂漿前應(yīng)澆水濕潤。

10.3認(rèn)真按配合比計量攪拌砂漿，控制水灰比。

10.4按規(guī)定分層涂抹找平層，每層厚度應(yīng)控制在5～7mm，每層間隔時間不宜太短，宜隔夜刮糙，嚴(yán)禁連續(xù)刮糙，以致使找平層開裂、空鼓。

10.5找平層必須找平，使面磚粘貼砂漿厚度一致，粘貼砂漿必須飽滿，勾縫嚴(yán)密。

10.6面磚使用前應(yīng)用水浸泡到無氣泡為止，但不少于2h，然后出水晾干才能使用。

10.7面磚使用前必須剔選；在粘貼砂漿未收水前及時糾偏。

10.8監(jiān)理措施：嚴(yán)格控制面磚材料進(jìn)場質(zhì)量，施工中以樣板領(lǐng)路，發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位整改。

11管道安裝工程質(zhì)量保證措施。

11.1本工程管道安裝中所采用材料，使用的設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行的規(guī)定及驗收標(biāo)準(zhǔn)。工程中所需的設(shè)備，各種管閥件必須持產(chǎn)品合格證，并有產(chǎn)品“備案證”，杜絕偽劣產(chǎn)品用于安裝工程中。

11.1.1嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，根據(jù)設(shè)計圖要求確定管道、設(shè)備、衛(wèi)生潔具等軸線位置，標(biāo)高走向及相應(yīng)的設(shè)備安裝。

11.1.2安裝工程中，予先做安裝前管道留洞，根據(jù)土建彈出的基準(zhǔn)水平線預(yù)埋所有的外墻防水套管、墻體穿墻套管及樓層平臺預(yù)留孔，確保管道設(shè)備衛(wèi)生潔具安裝的順利進(jìn)行。

11.1.3在安裝過程中，對該工程需安裝的管材PVC管進(jìn)行清除雜物，預(yù)防管道堵塞不通暢。管道安裝必須做水壓試驗，（如暖氣管道進(jìn)行水壓、保壓試驗），下水管雨水管做通水、通球，閉水試驗。各種閥門做強度及嚴(yán)密性試驗，安裝中所加的絲扣，應(yīng)有一定的錐度，外露2-3扣，管閥件檢查有無砂眼、裂縫。

11.2對管道安裝易出現(xiàn)問題的治理措施。11.2.1 給水管道

本工程給水系統(tǒng)采用PP-R系列管，該項（管線、閥門、水龍頭管閥件等組成）嚴(yán)格按設(shè)計要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工，閥門標(biāo)高正確，管閥件無缺陷，安裝結(jié)束后進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力按工作壓力的1.5倍進(jìn)行，試驗后進(jìn)行排水處理，保證無滲漏現(xiàn)象。

11.2.1.1管道連接最好使用同一家的產(chǎn)品，保證規(guī)格，顏色一致，連接嚴(yán)密牢固，防止?jié)B漏。

11.2.1.2伸縮節(jié)按設(shè)計要求的位置和數(shù)量（或按規(guī)范要求）安裝，安裝方法要正確，防止因管道因熱脹冷縮而引起過大位移或接口損壞。

11.2.1.3管道支架間距要合理，并符合有關(guān)并符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求；當(dāng)使用金屬支架固定塑料管道時，塑料管道與金屬支架卡具間應(yīng)墊1～2mm厚的橡膠或塑料墊板進(jìn)行隔離。

11.2.2排水管道

本工程排水系統(tǒng)采用UPVC管，必須按規(guī)范要求做通水、通球、閉水等試驗；材料盡量選用同一生產(chǎn)廠家材料，且各種規(guī)格齊全避免連接不吻合或色差過大影響觀感質(zhì)量。11.2.2.1伸縮節(jié)安裝個數(shù)符合規(guī)范要求（立管每層設(shè)一個；橫管長度超過2m設(shè)一伸縮節(jié)，超過4m，每4m一個）。伸縮節(jié)安裝位置可埋在樓板內(nèi)，口高出地面4.5mm；也可以安裝在立管三通匯流口的下面；安裝伸縮節(jié)時，應(yīng)根據(jù)安裝環(huán)境溫度預(yù)留伸縮余量，一般冬天留15～20mm,夏天5～10mm。

11.2.2.2管道支架安裝，長度超過600mm必須按規(guī)范規(guī)定安裝支架。（管徑50 間距0.6m； 管徑75 間距0.8m； 管徑100 間距1.0m；）立管每層一個，支架卡子要有足夠的強度；當(dāng)使用金屬拖架時，管道與支架間應(yīng)墊隔離板，支架支撐必須牢固。

11.2.2.3 PVC管連接應(yīng)先用干布擦凈接口污垢，均勻地涂刷粘合劑，接口應(yīng)留0.5厘米至1厘米左右的伸縮間隙。所有排水、雨水管一定要放坡度。一般每米坡度不小于0.2-0.3厘米，走向正確，管線必須橫平豎直。

11.2.2.4排水管線合理采用45度三通、四通及90度彎頭，立管底部應(yīng)采用2個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭進(jìn)行施工，水平橫管避免使用四通。安裝過程中及時堵管道甩口，防止雜物掉進(jìn)管膛等防護(hù)措施。

11.3監(jiān)理措施：開工前加強對施工單位技術(shù)交底，施工中加強巡視力度。

12室內(nèi)采暖工程

12.1采暖管道橫管應(yīng)按規(guī)定放坡，一般熱水采暖管道沿水流方向抬頭敷設(shè)，末端加放氣閥；坡度值要均勻，嚴(yán)禁出現(xiàn)起拱或塌腰現(xiàn)象。由主管分支出的支管，末端不加放氣閥時，支管沿水流方向低頭走。橫管變徑縮口應(yīng)管頂平接，立管為中心對接，縮口長度為大管直徑的1～1.5倍。

12.2安裝采暖管道支管時，應(yīng)合理確定管道距墻的距離，當(dāng)靠近墻角處安裝立支管時，管道中心距一側(cè)墻面50mm，距另一側(cè)墻面80～100mm為宜。

12.3管道支架不能用墻套管做管道托架，支架安裝位置要符合規(guī)范規(guī)定，結(jié)構(gòu)合理，埋設(shè)平整、牢固。

12.4散熱器安裝距墻距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，散熱器固定卡子數(shù)量和位置要恰當(dāng)；散熱器翼片應(yīng)保持完整，不松動。

12.5監(jiān)理措施：開工前作好技術(shù)交底，加大巡視力度，發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位整改。電氣安裝工程

13.1本工程采用PVC絕緣電工套管，工程中使用的設(shè)備及材料必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證，對實行產(chǎn)品“備案證”管理的電氣材料，必須持有“備案證”。嚴(yán)格杜絕假冒偽劣產(chǎn)品用于電氣安裝工程。

嚴(yán)格按施工規(guī)范操作規(guī)程施工，設(shè)計圖要求確定盒和軸線位置，土建彈出的水平線為基礎(chǔ)，掛線找平，標(biāo)出盒箱實際尺寸位置。

做好穿線前的準(zhǔn)備工作，清理管內(nèi)的雜物，用鐵絲扎好布頭來回抽拉干凈為止，確保導(dǎo)線的絕緣強度。

導(dǎo)線穿管時管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。導(dǎo)線穿入后用鍍鋅鐵蓋板把箱盒封堵，防止灰漿侵入。

13.2配電箱嚴(yán)格控制箱體的垂直度和表面水平度，使箱門緊貼墻面；按照設(shè)計要求預(yù)留敲落孔，在安裝時應(yīng)保證配管進(jìn)入箱盒順暢，露出箱內(nèi)3mm，鎖口護(hù)口要齊全，嚴(yán)禁用電焊擴孔。

13.3箱內(nèi)導(dǎo)線排列整齊，順直有序，在箱內(nèi)明配時，每隔100mm捆扎固定，線頭壓接牢固，箱內(nèi)的引出線及引入線應(yīng)留有余量，以便于檢修，導(dǎo)線接頭必須在箱盒內(nèi)，嚴(yán)禁將接頭埋入墻體及箱底板后的箱體內(nèi)。采用線鼻子壓接時，除壓接接觸面外，裸露部分要用絕緣體包扎嚴(yán)密。

13.4箱內(nèi)導(dǎo)線要按控制回路編號表示便于今后使用和維修。13.5管進(jìn)入箱盒內(nèi)必須通順、到位，鎖口齊全，排列整齊，有護(hù)口保護(hù)。13.6穿入導(dǎo)線數(shù)量必須符合設(shè)計要求，當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時，需按規(guī)范規(guī)定的導(dǎo)線絕緣層顏色來分相。A--黃色，B--綠色，C--紅色，N--淡藍(lán)色，PE—黃綠雙色。導(dǎo)線在接線盒內(nèi)預(yù)留長度，從盒口計算不應(yīng)小于120mm。

13.7導(dǎo)線連接方法要規(guī)范：

①、線鼻子壓按時，銅鼻子必須鍍錫；

②、絞接時，導(dǎo)線纏繞不能少于5圈，并鍍錫。使用錫焊法連接銅芯時，焊錫應(yīng)飽滿，焊劑無腐蝕性，導(dǎo)線包裹均勻緊密，不降低導(dǎo)線絕緣強度。

13.8開關(guān)、插座的安裝位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求。開關(guān)、插座不得安裝在門、管道，散熱器后等影響使用和安全的位置，插座與煤氣管道的水平距離不得小于15厘米，與散熱器片的水平距離不得小于30厘米。開關(guān)、插座配線要安裝正確，且控制火線，三孔插座配線為左零，右火，上接地。

13.9開關(guān)、插座面板要用鍍鋅螺絲固定在接線盒上，嚴(yán)禁用自攻螺絲或木螺絲固定，不允許直接安裝在裝飾面板或軟包裝材料上。固定要平整牢固，盒內(nèi)應(yīng)清理吹掃干凈。

13.10開關(guān)距門開啟側(cè)墻角150～200mm。衛(wèi)生間、]廚房等潮濕場所應(yīng)使用防濺型開關(guān)、插座。

13.11監(jiān)理措施：認(rèn)真審核進(jìn)場材料，確保材料“兩證一單”齊全，加強對施工單位技術(shù)交底，嚴(yán)格控制安裝過程施工質(zhì)量。

山東省監(jiān)理公司

2010年7月1日

第四篇：監(jiān)理質(zhì)量通病防治措施

青海礦業(yè)800萬噸／年選煤廠項目110kV線路工程

質(zhì)量通病防治控制措施

青海礦業(yè)800萬噸／年選煤廠項目110kV輸變電工程(線路工程)質(zhì)量通病防治控制措施

批準(zhǔn)： 年 月 日

審核： 年 月 日

編寫： 年 月 日

青海礦業(yè)800萬噸／年選煤廠項目 110kV輸變電工程監(jiān)理項目部

2015年3月

青海礦業(yè)800萬噸／年選煤廠項目110kV線路工程

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質(zhì)量通病防治控制措施

質(zhì)量通病防治控制措施

一、編制目的

為進(jìn)一步提高本工程施工質(zhì)量,克服線路工程質(zhì)量通病,規(guī)范工程質(zhì)量通病防治工作,特編制本工程質(zhì)量通病防治監(jiān)控措施。

二、編制依據(jù)

1、《110～500kV 架空送電線路施工及驗收規(guī)范》（GB 50233-2005）

2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002

3、《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-2007

4、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2000

5、《110kV～500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程》Q/GDW121-2005

6、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ53-92

7、《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》(基建質(zhì)量[2010]19號)

8、監(jiān)理規(guī)劃、細(xì)則

9、施工單位編制的《質(zhì)量通病防治措施》

三、輸電線路工程質(zhì)量通病防治監(jiān)控措施

1、線路復(fù)測通病防治

1.1桿（塔）位置應(yīng)符合施工圖的平、斷面要求。

1.2線路方向樁、轉(zhuǎn)角樁、桿塔中心樁應(yīng)有可靠的保護(hù)措施，防治丟失和移動,中心樁采用混凝土澆筑進(jìn)行保護(hù)。其頂面應(yīng)有桿塔號、線路方向、四腿方位等標(biāo)識。

1.3線路途徑山區(qū)時,必須校核邊導(dǎo)線在風(fēng)偏狀態(tài)時對地距離。

2、基礎(chǔ)分坑、開挖通病的防治

2.1特殊地質(zhì)條件時（如流沙、泥水、河灘、山地等）應(yīng)在開挖前，將桿塔中心樁引出，輔助樁應(yīng)采取可靠保護(hù)措施，基礎(chǔ)澆制完成后，必須恢復(fù)塔位中心樁。

2.2基坑開挖完成后，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)及時檢查基礎(chǔ)坑的深度，及時測量，青海省迪康咨詢監(jiān)理有限公司

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質(zhì)量通病防治控制措施

坑深誤差應(yīng)控制在+100mm~-50mm范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)超深或淺挖現(xiàn)象。

2.3對于巖石開挖基礎(chǔ)，嚴(yán)禁采用放大炮方式進(jìn)行爆破，宜采用多點放小炮的方式進(jìn)行，避免破環(huán)原地質(zhì)結(jié)構(gòu)。

2.4基礎(chǔ)坑開挖完成后，要及時進(jìn)行下道工序，當(dāng)出現(xiàn)雨雪天氣后,要把坑內(nèi)積水（雪）和稀泥清理干凈后方可進(jìn)行澆制。

3、基礎(chǔ)位移、扭轉(zhuǎn)的通病防治

3.1基礎(chǔ)坑開挖之前要對基礎(chǔ)中心樁進(jìn)行二次復(fù)核，確認(rèn)樁位正確。3.2基礎(chǔ)坑開挖前要設(shè)置準(zhǔn)確的輔助樁位，保證各個基礎(chǔ)腿的方位。3.3基礎(chǔ)支模完成后，澆制前和澆制中要多次核對基礎(chǔ)模板、地腳螺栓，保證其準(zhǔn)確性。

4、混凝土質(zhì)量通病的防治

4.1施工中嚴(yán)格控制原材料的采購、進(jìn)料質(zhì)量。砂、石、水泥應(yīng)取得有關(guān)相應(yīng)資質(zhì)的試驗室出具的檢驗報告?；炷潦┕で皯?yīng)取得有資質(zhì)的實驗室出具的設(shè)計配合比。進(jìn)入冬季施工時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求重新進(jìn)行配合比設(shè)計。

4.2基礎(chǔ)試快養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)基本相同，等效養(yǎng)護(hù)齡期到達(dá)時，應(yīng)及時送檢進(jìn)行壓力試驗并出具報告。

4.3基礎(chǔ)模板應(yīng)有足夠的強度、剛度、平整度，應(yīng)對其支撐強度和穩(wěn)定性進(jìn)行計算，基礎(chǔ)模板應(yīng)能可靠地承受澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力；防止出現(xiàn)基礎(chǔ)立柱幾何變形、斷面尺寸誤差超標(biāo)的現(xiàn)象；模板接縫處采取有效措施，防止在振搗時出現(xiàn)跑漿、漏漿現(xiàn)象。

4.4澆制中設(shè)專人控制混凝土的攪拌、振搗，現(xiàn)場質(zhì)量檢查人員要隨時觀察混凝土的攪拌和振搗情況?；炷翑嚢钑r間不宜過短，振搗要適度，防止出現(xiàn)振搗不均勻，或振搗過度造成的離析現(xiàn)象。

4.5混凝土垂直自由下落高度不得超過兩米，超過時應(yīng)使用溜槽，以防混凝土離析。

4.6基礎(chǔ)澆制時，應(yīng)多方位下料，防止地腳螺栓受力不均與基礎(chǔ)立柱不同心。同心度超差應(yīng)控制在10mm以內(nèi)。

4.7混凝土凝固前，采用多點控制的方法對高差進(jìn)行測量，保證立柱青海省迪康咨詢監(jiān)理有限公司

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質(zhì)量通病防治控制措施

頂面的相對高度誤差不超出5mm。斜柱、斜面式基礎(chǔ)要嚴(yán)格控制基礎(chǔ)面坡度和斜面平整度,不得在混凝土終凝后進(jìn)行二次抹面。

5、接地埋深不夠的防治

5.1接地網(wǎng)地溝開挖時要充分考慮敷設(shè)接地鋼筋時出現(xiàn)彎曲的情況，應(yīng)留出深度富裕量。

5.2接地鋼筋敷設(shè)時，現(xiàn)場監(jiān)理要進(jìn)行監(jiān)督檢查，接地網(wǎng)鋼筋要邊壓平邊回填，要保證埋深，回填土要符合規(guī)范要求。

5.3桿塔接地裝置安裝時接地板與桿塔連接處應(yīng)緊密，引下線應(yīng)緊貼塔身與保護(hù)帽順暢引下，保證工藝美觀。

6、基面整理不規(guī)范的防治

6.1回填時坑口的地面上應(yīng)筑防沉層，基礎(chǔ)驗收時防沉層厚度應(yīng)有300mm~500mm，其寬度不小于坑口寬度。

6.2基礎(chǔ)施工完成后及時清理施工現(xiàn)場,做到工完料凈場地清。6.3清理現(xiàn)場時應(yīng)恢復(fù)現(xiàn)場植被，防止水土流失。

7、鐵塔構(gòu)件變形、鍍鋅層磨損等通病的防治

7.1對超長塔料的運輸，汽車要安裝專用運輸架，防止運輸中出現(xiàn)塔材變形情況。塔材裝卸時，要采用吊裝帶進(jìn)行，嚴(yán)禁采用鋼絲繩直接進(jìn)行裝卸。

7.2現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對進(jìn)場的塔材進(jìn)行相關(guān)項目的檢驗，并對塔材鍍鋅質(zhì)量進(jìn)行檢驗，必要時還要對塔材的材質(zhì)進(jìn)行復(fù)檢。

7.3鐵塔組立時，抱桿下拉線的設(shè)置宜采用吊裝帶，當(dāng)采用鋼絲繩時，要對被綁扎的部位進(jìn)行保護(hù)。

7.4塔材起吊時，要合理選定吊點的位置，對綁扎吊點處要采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行保護(hù)。

7.5地面轉(zhuǎn)向滑車嚴(yán)禁直接利用塔腿或基礎(chǔ)立柱代替地錨使用，應(yīng)采用專用地錨。

7.6分片吊裝時,對于過寬、過長交叉鐵必須采取補強措施，以防變形。7.7提升抱桿前須將組裝好塔段的螺栓全部緊固，防止受力后出現(xiàn)變形。

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質(zhì)量通病防治控制措施

7.8鐵塔組裝過程中發(fā)生構(gòu)件連接不上時，要認(rèn)真分析問題的原因，嚴(yán)禁強行組裝造成構(gòu)件變形。

7.9構(gòu)件彎曲變形控制在1/1000內(nèi)；各相鄰節(jié)點間主材彎曲不得超出1/750。

8、螺栓匹配不統(tǒng)一的防治

8.1材料站按設(shè)計圖紙核對螺栓等級、規(guī)格和數(shù)量后發(fā)放。8.2桿塔組立現(xiàn)場，施工隊?wèi)?yīng)對螺栓采用有標(biāo)識分類，防止因螺栓混放造成使用時不匹配。

8.3對因特殊原因臨時代用的螺栓要做好記錄并及時更換。

9、螺栓緊固通病的防治

9.1螺栓緊固時應(yīng)嚴(yán)格責(zé)任制，實行質(zhì)量跟蹤制度。

9.2螺母平面必須與構(gòu)件連接緊密，交叉鐵所用墊片要與間隙相匹配，使用墊片時不得超過2個；腳釘備母外側(cè)螺絲不得漏扣，確保腳釘緊扣。

10、導(dǎo)線磨損的防治

10.1按跨越架(物)條件計算放線張力,張力機出口張力應(yīng)始終滿足施工規(guī)定,減少導(dǎo)線與跨越架(物)摩擦，防止損傷導(dǎo)線。

10.2放線時線軸架應(yīng)呈扇形布置，使線軸出線對正張力機進(jìn)線導(dǎo)向輪，防止導(dǎo)線與線軸邊沿相磨，換線軸時，注意線頭、線尾不與張力機、線軸架的硬、銳部件接觸。

10.3回盤余線時，若連接網(wǎng)套被盤進(jìn)線軸，應(yīng)在連接網(wǎng)套和其他導(dǎo)線間墊一層隔離物。張力機前、后的壓線和更換線軸時地面必須采用保護(hù)措施，禁止導(dǎo)線直接與地面接觸。

10.4完成牽張放線作業(yè)，各子導(dǎo)線臨錨后，宜使子導(dǎo)線弧度相互錯位，防止子導(dǎo)線鞭擊。

10.5卡線器不得在導(dǎo)線上滑動,與鋼絲繩相連處應(yīng)套橡膠管。10.6導(dǎo)線展放時對導(dǎo)線局部著地處，應(yīng)采取保護(hù)措施，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

11、子導(dǎo)線超差通病的防治

11.1放線滑車應(yīng)采用滾動軸承滑輪，使用前要進(jìn)行檢查保養(yǎng)，保證轉(zhuǎn)青海省迪康咨詢監(jiān)理有限公司

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質(zhì)量通病防治控制措施

動靈活，消除其對弧垂、子導(dǎo)線的影響。

11.2耐張塔平衡掛線時劃印及斷線位置應(yīng)標(biāo)示清楚、準(zhǔn)確。11.3避免在較惡劣的天氣緊線。

12、壓接管彎曲的防治

12.1壓接管壓接后應(yīng)檢查彎曲度，不得超過2%L(L為壓接管長度)。有明顯彎曲時應(yīng)校直，校直后如有裂紋，應(yīng)割斷重接。經(jīng)過滑車的直線管必須使用護(hù)套（直線管與護(hù)套型號應(yīng)匹配）進(jìn)行保護(hù)。

12.2放線段施工中，當(dāng)壓接管通過滑車時，護(hù)線人員應(yīng)提前通知牽引機減速，張力機提高放線張力。

12.3對于超過30度的轉(zhuǎn)角塔、垂直檔距較大、相鄰檔高差大的直線塔，要合理設(shè)置雙放線滑車。

13、附件安裝通病的防治

13.1附件安裝時嚴(yán)格責(zé)任制，實行質(zhì)量跟蹤制度。

13.2防振錘、間隔棒安裝應(yīng)做到尺寸符合設(shè)計要求、工藝美觀。13.3開口銷不得漏裝，不得出現(xiàn)半邊開口和開口角度不夠60度的現(xiàn)象。

13.4鋁包帶的纏繞應(yīng)緊密，并與導(dǎo)線外層鋁股絞制方向一致。露出線夾但不超出10mm，其端頭回繞于線夾內(nèi)壓住。

14、線路防護(hù)通病的防治

14.1設(shè)計、運行單位應(yīng)給出桿塔標(biāo)牌的固定位置、螺栓的規(guī)格。14.2線路桿塔號牌、標(biāo)示牌、警示牌安裝要牢固、規(guī)范，要面向道路或人員活動方向。

14.3桿塔基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計要求做好護(hù)坡，靠近季節(jié)性河流和容易沖刷的桿塔基礎(chǔ)，要完善基礎(chǔ)保護(hù)設(shè)施。

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第五篇：2012質(zhì)量通病防治措施

關(guān)于執(zhí)行《重慶市住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施》的監(jiān)督提示

《重慶市建設(shè)委員會關(guān)于印發(fā)重慶市住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施的通知》（渝建發(fā)（2012）301號）（以下簡稱通知）已于2012年6月29日頒布執(zhí)行，但在2012全市工程質(zhì)量巡查中發(fā)現(xiàn)，工程參與各方和監(jiān)督管理機構(gòu)未能對通知的執(zhí)行引起足夠的重視，所檢查項目大多數(shù)沒有或未能認(rèn)真執(zhí)行通知規(guī)定要求。通知的頒布執(zhí)行能從設(shè)計等源頭出發(fā)，對住宅工程質(zhì)量通病起到有效的預(yù)防作用，能進(jìn)一步提高我市住宅工程的質(zhì)量水平，望各監(jiān)督管理機構(gòu)在工程監(jiān)管中認(rèn)真執(zhí)行，并注意以下內(nèi)容：

1、通知適用條件：即通知發(fā)布之日后通過施工圖審查的工程應(yīng)嚴(yán)格按通知要求進(jìn)行建設(shè)，其余工程可以參照執(zhí)行。

2、通知的組織和執(zhí)行：通病的預(yù)防和治理由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織和實施，建設(shè)單位是通病治理的第一責(zé)任人，工程設(shè)計、施工、監(jiān)理及施工圖審查機構(gòu)按各自職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行。

3、加強設(shè)計交底和圖紙會審：設(shè)計交底和圖紙會審時，有關(guān)參建各方應(yīng)認(rèn)真核查施工圖設(shè)計文件是否落實《通病預(yù)防措施》的相關(guān)要求，對不符合要求的應(yīng)由建設(shè)單位組織進(jìn)行修改落實。

4、加強方案的編制和管理，認(rèn)真熟悉和領(lǐng)會通知要求：施工單位應(yīng)按《通病預(yù)防措施》和設(shè)計要求編制質(zhì)量通病治理的專項施工方案，并報監(jiān)理審批，方案內(nèi)容不得低于《通病預(yù)防措施》的要求，未編制專項方案或方案未經(jīng)審批合格的，不得進(jìn)入主體工程的施工。

5、工程明顯位置進(jìn)行掛牌或上墻公示：符合通知要求的住宅工程必須在施工現(xiàn)場的明顯位置，采用掛牌或上墻等方式設(shè)置該工程質(zhì)量通病預(yù)防的具體措施和構(gòu)造要求，有樣板墻設(shè)置的應(yīng)考慮相互結(jié)合。

6、加強過程的管理控制：通病預(yù)防措施制定后關(guān)鍵在于具體的落實，各責(zé)任單位應(yīng)履行各自職責(zé)，認(rèn)真落實制定的各項預(yù)防措施。

7、加強監(jiān)督管理：各質(zhì)量監(jiān)督管理機構(gòu)應(yīng)加強對住宅工程通病預(yù)防的監(jiān)督管理，嚴(yán)格按通知要求對現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查，對不符合通知要求的應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真處理。

重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站

2013年1月4日

重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會

關(guān)于印發(fā)重慶市住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施的通知

渝建[2012]301號

各區(qū)縣（自治縣）城鄉(xiāng)建委，兩江新區(qū)、北部新區(qū)、經(jīng)開區(qū)、高新區(qū)、萬盛經(jīng)開區(qū)、雙橋經(jīng)開區(qū)建設(shè)局，有關(guān)單位：

為深入貫徹《重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點》（2009版）的要求，有效預(yù)防住宅工程施工質(zhì)量通病，進(jìn)一步提高我市住宅工程質(zhì)量水平，根據(jù)當(dāng)前住宅工程質(zhì)量問題處理難點和投訴熱點，結(jié)合住宅工程建設(shè)實際，我們制定了《重慶市住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施》（以下簡稱《通病預(yù)防措施》），現(xiàn)予以公布，并將有關(guān)要求通知如下：

1、《通病預(yù)防措施》由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織實施，工程設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位及施工圖審查機構(gòu)應(yīng)按各自職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行。

2、設(shè)計交底和圖紙會審時，有關(guān)參建各方應(yīng)認(rèn)真核查施工圖設(shè)計文件是否落實《通病預(yù)防措施》的要求。

3、工程主體施工前，施工單位應(yīng)按照《通病預(yù)防措施》的要求編制工程質(zhì)量通病治理專項施工方案，并報監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)。方案可根據(jù)工程實際情況對《通病預(yù)防措施》做出適當(dāng)修改，但不得低于《通病預(yù)防措施》的要求。未編制專項施工方案或方案未經(jīng)審批合格的，不得進(jìn)入主體工程的施工。

4、符合本通知要求的住宅工程須在施工作業(yè)的明顯位置，采用掛牌或上墻等方式設(shè)置該工程通病預(yù)防的具體措施和構(gòu)造圖說。

5、各區(qū)縣城鄉(xiāng)建委應(yīng)將《通病預(yù)防措施》列入工程監(jiān)管的重要內(nèi)容，對檢查達(dá)不到本通知要求的，應(yīng)責(zé)令限期整改完善，凡不執(zhí)行《通病預(yù)防措施》的建設(shè)工程，不得通過施工圖審查，不得進(jìn)行工程竣工驗收備案。

6、本《通病預(yù)防措施》自印發(fā)之日起實施，印發(fā)之日后通過施工圖審查的住宅工程應(yīng)嚴(yán)格按照本通知要求進(jìn)行建設(shè)，并與《重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點》（2009版）配合實施。

附件下載：住宅工程質(zhì)量通病預(yù)防措施

二〇一二年六月二十日