第一篇:質(zhì)量通病處理方案
XXXXX質(zhì)量缺陷整改方案
XXXX年XX月XX日下午澆筑的A區(qū)2層梁、板、柱混凝土9日上午拆除模板后發(fā)現(xiàn),柱腳漏漿造成麻面、個(gè)別柱腳漏振、梁脹模等質(zhì)量通病。
一、質(zhì)量通病和缺陷產(chǎn)生原因
因柱截面變化,柱底部不平、堵縫砂漿未凝固、鋪底砂漿太少不嚴(yán)密而漏漿,造成振搗時(shí)砼麻面等質(zhì)量通病,個(gè)別地方出現(xiàn)漏振等質(zhì)量缺陷。
二、質(zhì)量通病處理
1、對(duì)麻面部位的混凝土表面鑿毛,鑿掉振搗不實(shí)部位的混凝土;
2、請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)代表及監(jiān)理代表到場(chǎng)查看;
3、將所有打松的混凝土渣、粒、粉末用清水加鋼絲刷清刷干凈;
4、清理并濕潤(rùn)后,先刷水泥稠漿一道,隨即進(jìn)行水泥砂漿修補(bǔ);首層涂抹時(shí)要用鐵抹子用力來回反復(fù)刮抹,以填平打鑿的凹陷深度為止;修補(bǔ)要切實(shí)做到壓實(shí)。
5、修補(bǔ)所用的水泥砂漿高于C30商品混凝土中水泥與砂漿的配合比1:2.1,采用1:1.5(體積比)的水泥砂漿修補(bǔ);
6、用麻袋澆水養(yǎng)護(hù)7天,確保修補(bǔ)后質(zhì)量。
三、質(zhì)量缺陷處理
1、柱腳漏振、凡鑿打露出主筋的柱腳,擴(kuò)大尺寸支模,用C35砼灌注;模板拆除后多余部分不需剔除。
2、派專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)7天,確保修補(bǔ)后質(zhì)量。
三、整改時(shí)間
質(zhì)量通病及質(zhì)量缺陷整改時(shí)間從4月10日下午開始至5月11日全部結(jié)束。
四、處理及控制措施
1、項(xiàng)目部相關(guān)責(zé)任人按照公司的責(zé)任制規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)處罰;
2、砼班按合同規(guī)定承擔(dān)部分直接經(jīng)濟(jì)損失,對(duì)班組人員進(jìn)行調(diào)整,對(duì)技術(shù)力量差、責(zé)任心不強(qiáng)的人員撤換出場(chǎng);
3、砼澆注前上下柱接頭處提前用高標(biāo)號(hào)砂漿堵縫,待堵縫砂漿終凝后澆注砼;
4、入模砂漿量要考慮到柱中箍筋的截留因素,保證到底的砂漿鋪底厚度在50mm以上,接頭砂漿必須隨用隨配;
5、砼澆注前由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)牽頭,組織質(zhì)安員、相關(guān)班組長(zhǎng)對(duì)鋼筋、模板及支撐全面檢查;
6、賦予現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員絕對(duì)權(quán)力,在全面檢查合格的基礎(chǔ)上由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員發(fā)布砼澆注令;任何人包括項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)在內(nèi),未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員同意都無權(quán)發(fā)布砼澆注令。
XXXXXXX項(xiàng)目部 XXXX年XX月XX日
第二篇:主體施工質(zhì)量通病處理方案(推薦)
主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病處理專項(xiàng)方案E4#~E7#/A5#~A10#
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一、混凝土蜂窩、麻面、孔洞、爛根
1、產(chǎn)生原因:
(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土,澆灌混凝土前澆水濕潤(rùn)不夠,或模板縫沒有堵嚴(yán),澆搗時(shí),與模板接觸部分的混凝土失水過多或滑漿,混凝土呈干硬狀態(tài),使混凝土表面形成許多小凹點(diǎn)。
(2)混凝土攪拌時(shí)間短,加水量不準(zhǔn),混凝土和易性差,混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子多,形成蜂窩。
(3)混凝土澆灌沒有分層澆灌,下料不當(dāng),造成混凝土離析,因而出現(xiàn)蜂窩麻面。
(4)混凝土澆入后振搗質(zhì)量差或漏振,造成蜂窩麻面。
2、預(yù)防措施:
(1)澆灌混凝土前認(rèn)真檢查模板的牢固性及板下口縫隙是否堵好,模板是否刷上脫模劑,是否清理干凈粘?;炷?。(2)混凝土攪拌時(shí)間要適宜,一般應(yīng)為1-2分鐘。
(3)混凝土澆筑高度超過2米時(shí),要采取措施,如用串筒、溜管進(jìn)行下料。
(4)混凝土入模后,必須掌握振搗時(shí)間,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約20-30秒。合適的振搗時(shí)間可由下列現(xiàn)象來判斷:混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài),混凝土將模板邊角部分填滿充實(shí)。
3、處理方法:麻面主要影響美觀,應(yīng)加以修補(bǔ),即將麻面部分濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平。
(1)混凝土表面是麻面、小蜂窩的,用鋼絲刷刷凈混凝土表面,可先用水洗刷干凈后,用1:2水泥砂漿修補(bǔ);
(2)如果是大蜂窩則先將松動(dòng)石子剔掉,用水沖刷干凈濕透,再用提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)
(3)如果混凝土有深進(jìn)的或貫通的蜂窩,應(yīng)逐次分部地進(jìn)行清除缺陷,從各個(gè)側(cè)面取掉不密實(shí)的混凝土,用水洗凈,充分潤(rùn)濕,并采用圖1 的方式支模。
(4)如果是孔洞,要經(jīng)過有關(guān)人員研究,制定補(bǔ)強(qiáng)方案,方可處理,建議采用以下處理方法:清除洞邊緣舊混凝土上的坍散集料的疏松表主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病處理專項(xiàng)方案E4#~E7#/A5#~A10#
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面的漿膜,用水洗凈,如圖2 的方式支模。對(duì)于混凝土補(bǔ)強(qiáng)的部分應(yīng)充分潤(rùn)濕混凝土表面后,涂刷與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同配比的水泥砂漿,隨即灌C30混凝土,用錘來回進(jìn)行敲擊,直至混凝土表面無氣泡為止。過兩天拆模,并剔除超高超厚的混凝土;澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)7天。也可采用環(huán)氧樹脂混凝土進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
123圖1 混凝土表面蜂窩的處理圖2 混凝土孔洞的處理1--板盒;2--鐵絲扭結(jié); 3--50厚木條
二、露筋
1、產(chǎn)生原因:
(1)混凝土振搗時(shí)鋼筋墊塊移位,或墊塊太少,鋼筋緊貼模板,致使拆模后露筋。
(2)鋼筋混凝土構(gòu)件斷面小,鋼筋過密,如遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周圍,使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。
(3)混凝土振搗時(shí),振搗棒撞擊鋼筋,將鋼筋振散發(fā)生移位,因而造成露筋。
2、預(yù)防措施:
(1)鋼筋混凝土施工時(shí),注意墊足墊塊,保證厚度,固定好。主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病處理專項(xiàng)方案E4#~E7#/A5#~A10#
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(2)混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋,防止鋼筋變形位移。
3、處理方法:首先將外露鋼筋上的混凝土渣子和鐵銹清理干凈,然后用水沖洗濕潤(rùn),用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整;如露筋較深,應(yīng)將薄弱混凝土全部鑿掉,沖刷干凈潤(rùn)濕,用提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
三、混凝土板表面不平整
1、產(chǎn)生原因:
(1)有時(shí)混凝土梁板同時(shí)澆灌,只采用插入式振搗器振搗,然后用平鍬一拍了事,板厚控制不準(zhǔn),表面不平。
(2)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料,混凝土板表面出現(xiàn)凸凹不平的卸痕。
(3)模板沒有支承在堅(jiān)固的地基上,墊板支承面不夠,以致在澆灌混凝土或早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生下沉。
2、預(yù)防措施:
(1)混凝土板應(yīng)采用平板式振搗器在其表面進(jìn)行振搗,有效振動(dòng)深度約20厘米,大面積混凝土應(yīng)分段振搗,相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗5厘米左右。
(2)控制混凝土板澆灌厚度,除在模板四周彈墨線外,還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)記,放在灌筑地點(diǎn)附近,隨澆隨移動(dòng),振搗方向宜與澆灌方向垂直,使板面平整,厚度一致。
(3)混凝土澆灌完后12小時(shí)以內(nèi)即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)(如氣溫低于+5oC時(shí)不得澆水)并設(shè)有專人負(fù)責(zé)。必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/㎜2以后,方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。
(4)混凝土模板應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度,支承結(jié)構(gòu)必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上,并有足夠支承面積,以保證澆灌混凝土?xí)r不發(fā)生下沉。主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病處理專項(xiàng)方案E4#~E7#/A5#~A10#
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四、混凝土裂縫
混凝土在施工過程中由于溫度、濕度變化,混凝土徐變的影響,地基不均勻沉降,拆模過早,早期受振動(dòng)等因素都有可能引起混凝土裂縫發(fā)生。
1、預(yù)防措施:
(1)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù),澆灌完的混凝土要及時(shí)養(yǎng)護(hù),防止干縮裂縫。
(2)加強(qiáng)施工管理,混凝土施工時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際條件,采取有效措施,確?;炷恋呐浜媳取⑺涠鹊确弦?guī)定的要求并嚴(yán)格控制外加劑的使用,同時(shí)應(yīng)避免混凝土早期受到?jīng)_擊。
2、處理方法:當(dāng)裂縫較細(xì),數(shù)量不多時(shí),可將裂縫用水沖洗后,用水泥漿抹補(bǔ);如裂縫開裂較大較深時(shí),應(yīng)沿裂縫鑿去薄弱部分,并用水沖洗干凈,用1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)。
五、混凝土夾芯
1、產(chǎn)生原因:澆灌大面積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),往往分層分段施工,在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物,積存在混凝土表面,這些雜物如不認(rèn)真檢查清理,再次澆灌混凝土?xí)r,就夾入混凝土內(nèi),在施工縫處造成雜物“夾芯”。
2、預(yù)防措施:澆灌混凝土前要認(rèn)真檢查,將表面雜物清理干凈??稍谀0迮c沿施工縫處通條開口,以便清理;如只有鋸末等雜物,可采用鼓風(fēng)機(jī)等吹,全部清理干凈后,通條開口再封板,然后澆灌混凝土。
3、處理方法:沿出現(xiàn)夾心的部位鑿去夾芯部分,并用水沖洗干凈,用1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)。
六、外形尺寸偏差
1、現(xiàn)象:表面不平整,整體歪斜,軸線位移。
2、產(chǎn)生原因:
(1)模板自身變形,有孔洞,拼裝不平整。
(2)模板體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性不足,造成模板整體變形和位移。(3)混凝土下料方式不當(dāng),沖擊力過大,造成跑?;蚰0遄冃?。(4)振搗時(shí)振搗棒接觸模板過度振搗。主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病處理專項(xiàng)方案E4#~E7#/A5#~A10#
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(5)放線誤差過大,結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時(shí)因檢查核對(duì)不細(xì)致造成的外形尺寸誤差。
3、預(yù)防措施:
(1)模板使用前要經(jīng)修整和補(bǔ)洞,拼裝嚴(yán)密平整。
(2)模板加固體系要經(jīng)計(jì)算,保證剛度和強(qiáng)度;支撐體系也應(yīng)經(jīng)過計(jì)算設(shè)置,保證足夠的整體穩(wěn)定性。
(3)下料高度不大于2米。隨時(shí)觀察模板情況,發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止下料進(jìn)行修整加固。
(4)振搗時(shí)振搗棒避免接觸模板。
(5)澆筑混凝土前,對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)認(rèn)真的檢查核對(duì)。
4、處理方法:無抹面的外露混凝土表面不平整,可增加一層同配比的砂漿抹面;整體歪斜、軸線位移偏差不大時(shí),在不影響正常使用的情況下,可不進(jìn)行處理;整體歪斜、軸線位移偏差較大時(shí),需經(jīng)有關(guān)部門檢查認(rèn)定,并共同研究處理方案。
七、缺棱掉角
1、現(xiàn)象:結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,不規(guī)則,棱角有缺陷
2、產(chǎn)生的原因
(1)木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,造成脫水,強(qiáng)度低,或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時(shí),棱角被粘掉;(2)低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板;
(3)拆模時(shí),邊角受外力或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉;(4)模板未涂刷隔離劑,或涂刷不均。
3、防治措施
(1)木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn),混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù),拆除側(cè)面非承重模板時(shí),混凝土應(yīng)具有1.2N/m㎡以上強(qiáng)度;拆模時(shí)注意保護(hù)棱角,避免用力過猛過急;吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角,運(yùn)輸時(shí),將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好,以免碰損
4、處理措施:缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤(rùn)后,主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病處理專項(xiàng)方案E4#~E7#/A5#~A10#
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視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
第三篇:質(zhì)量通病預(yù)防措施及處理方案[模版]
質(zhì)量通病防治措施及存在問題的處理方案
一、重點(diǎn)部位的質(zhì)量通病預(yù)防措施
目前工程施工的重點(diǎn)部位為:屋面工程,外墻飾面工程,衛(wèi)生間、沉箱、及陽(yáng)臺(tái)等防水工程,以上幾項(xiàng)工程的質(zhì)量通病主要為:滲(漏)水。其預(yù)防措施分別為:
1、屋面、衛(wèi)生間等工程:容易出現(xiàn)滲(漏)水主要在屋面檐溝、落水管口、穿過屋面(衛(wèi)生間樓面)的管道口四周等部位以及結(jié)構(gòu)層有蜂窩麻面的部位。其預(yù)防措施如下:
(1)砼結(jié)構(gòu)層必須振搗密實(shí),澆筑過程施工管理人員必須全程旁站,掌握好砼的坍落度,合理制定和控制澆筑時(shí)間,盡量避免高溫時(shí)間段施工,砼澆筑完畢,按要求及時(shí)養(yǎng)護(hù)。
在澆搗砼后達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度,等到模板拆除后閉水或淋水試驗(yàn)觀察,如結(jié)構(gòu)不滲水,即可按進(jìn)度進(jìn)入下道工序。若有滲水,必是結(jié)構(gòu)梁板有局部未澆筑密實(shí),因此,必須先將滲漏部位(蜂窩麻面)等封堵注漿,處理完后再次試水,至不滲水后方可進(jìn)入下道工序。
(2)各道工序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工工序操作施工,各管道口、出樓面井道口四周在管道套管或井道安裝好后,必須在做找平層之前先用細(xì)石砼封堵密實(shí)。
(3)找平層要按規(guī)范要求留置分格縫,縱橫間距不大于6M,墻邊、溝邊、女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等根部應(yīng)抹成圓弧形。排水坡度滿足設(shè)計(jì)要求,坡向正確。找平層表面平整,牢固,不得有起砂、開裂、空鼓等缺陷。
(4)防水工序施工時(shí),基層干凈且要保持干燥,突出樓(屋)面的管根、落水口、變形縫等易發(fā)生滲漏水部位,應(yīng)做好附加層等增強(qiáng)處理。
(5)防水層施工完畢后,須做閉水或淋水試驗(yàn)。合格后方可進(jìn)行下道工序。
2、外墻飾面磚工程:容易出現(xiàn)滲(漏)水部位的是砌體與結(jié)構(gòu)梁交接部位,外墻門窗邊等位置。其預(yù)防措施如下:
(1)嚴(yán)格控制砌體工程質(zhì)量,砌體砌至接近梁、板底時(shí),要留一定空隙,待砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后,再用水泥磚補(bǔ)砌頂緊。
(2)結(jié)構(gòu)梁柱與砌體部位內(nèi)外均要按設(shè)計(jì)要求掛網(wǎng),內(nèi)墻掛纖維網(wǎng),外墻掛鋼絲網(wǎng),網(wǎng)要繃緊,固定牢。
(3)外墻結(jié)構(gòu)墻體穿墻螺桿要按交底方案要求處理。(4)控制抹灰工序質(zhì)量,抹灰前基層要清理干凈,要提前澆水充分濕潤(rùn)墻面。抹灰要分層進(jìn)行,嚴(yán)禁一次成活。抹灰完成砂漿終凝后要酒水養(yǎng)護(hù),不少于7天。
(5)控制鋁合金門窗質(zhì)量,鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿,并采用密封膠密封。有排水孔的鋁合金門窗,排水也應(yīng)暢通。
二、針對(duì)目前主要質(zhì)量問題的整改措施
1、屋面梁板蜂窩麻面的處理:對(duì)已做完找平層的蜂窩,采用注漿,麻面用同標(biāo)號(hào)水泥漿修補(bǔ)平整、光滑。對(duì)未做找平層的,按通常做法,鑿除松動(dòng)部分的砼,然后用高一等級(jí)的細(xì)石砼或水泥砂漿封補(bǔ)密實(shí),修補(bǔ)平整。
2、衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)樓板滲(漏)的處理:采用注漿的方法至結(jié)構(gòu)不滲后方可進(jìn)入下道工序,樓板底用水泥漿修補(bǔ)平整,打磨光滑。
3、飄板沉箱(1#、2#樓)滲(漏)的處理:采用注漿的方法至結(jié)構(gòu)不滲后方可進(jìn)行下道工序,樓板底用水泥漿修補(bǔ)平整,打磨光滑。沉箱內(nèi)的積水須清理干凈,回填采用輕質(zhì)材料,嚴(yán)禁回填垃圾雜物等。
4、外墻抹灰裂縫、空鼓的處理:將該部分抹灰層鑿除,嚴(yán)格按抹灰質(zhì)量規(guī)范及技術(shù)交底要求返工重做。注意清理干凈基層,分層控制厚度,灑水養(yǎng)護(hù)等操作要點(diǎn)。
第四篇:質(zhì)量通病防治方案
聚秀嘉園地下車庫(kù)工程 工程質(zhì)量通病防治方案
目 錄
一.工程概況 二.編制依據(jù)
三.作業(yè)條件及施工前的準(zhǔn)備
四.施工部署、工序安排及質(zhì)量控制流程 五.可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病 六.施工質(zhì)量保證措施 七.質(zhì)量通病防治組織措施 八.質(zhì)量通病防治管理措施 九.質(zhì)量通病防治經(jīng)濟(jì)措施 十.質(zhì)量通病防治技術(shù)措施
馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 聚秀嘉園地下車庫(kù)工程 工程質(zhì)量通病防治方案
一、工程概況
本工程由馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司承建的銅陵市聚秀嘉園地下車庫(kù)工程, 地下一層,局部一層,建筑高度4.8m,建筑面積為15770.48平方米。
二、編制依據(jù)
1.銅陵市聚秀嘉園地下車庫(kù)工程施工圖。2.我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。3.國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范。
4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2011)5.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2011)6.《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2011)7.《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2002)8.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)9.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JBJ18-2012)10.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2011)11.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)12.住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程DB34/1659-2012
三、作業(yè)條件及施工前的準(zhǔn)備
3.1 設(shè)計(jì)施工圖已到位并已進(jìn)行會(huì)審;
馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司
聚秀嘉園地下車庫(kù)工程 工程質(zhì)量通病防治方案
3.2 現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已完成; 3.3 施工機(jī)械設(shè)備及施工人員已進(jìn)場(chǎng); 3.4 主要周轉(zhuǎn)材料已進(jìn)場(chǎng)。
四、施工部署、工序安排及質(zhì)量控制流程
銅陵市聚秀嘉園地下車庫(kù)工程,工期緊,施工部署按照“先地下后地上、先土建后安裝,先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則,實(shí)行平面分段,立體分層,同步施工的施工方法,按照系統(tǒng)工程原理,精心組織各工種、各工序的作業(yè),對(duì)工程的施工過程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行全面管理和動(dòng)態(tài)控制。質(zhì)量控制流程: 按計(jì)劃、實(shí)施、檢查、整改(PCDA)的持續(xù)改進(jìn)的循環(huán)過程進(jìn)行質(zhì)量控制。加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控及過程控制。對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行經(jīng)常性檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題,落實(shí)整改措施、整改責(zé)任人及整改時(shí)間,對(duì)整改的結(jié)果有反饋檢查。
五、可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病
根據(jù)本工程實(shí)際內(nèi)容和常見質(zhì)量通病的出現(xiàn)情況,本工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病項(xiàng)目有:
1、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸質(zhì)量通病的防治措施
2、防水工程質(zhì)量通病的防治措施 2.1、混凝土裂縫、滲水 2.2、后澆帶施工縫滲水、漏水
3、砌體工程質(zhì)量通病的防治措施 3.1、磚、砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求
3.2、砌體尺寸不符合設(shè)計(jì)圖紙時(shí),組砌不正確,水平灰縫飽滿度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
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3.3、砌體開裂
4、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的防治措施
4.1、消除鋼筋質(zhì)量、品種、規(guī)格數(shù)量、位臵不符合設(shè)計(jì)要求 4.2、消除混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求 4.3、消除砼構(gòu)件裂縫措施
5、裝飾裝修工程質(zhì)量通病的防治措施
5.1、內(nèi)外墻面抹灰及天棚抹灰,粘結(jié)不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽(yáng)角不順直。5.2、頂棚裂縫、脫落
5.3、外墻飾面磚粘結(jié)不牢固、空鼓 5.4、門窗變形、滲漏、脫落 5.5、外墻防滲技術(shù)措施
6、屋面工程質(zhì)量通病的防治措施
六、施工質(zhì)量保證措施 6.1、質(zhì)量體系的建立
6.1.1、為確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范的優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首,以項(xiàng)目質(zhì)安組為主體,公司總工程師、質(zhì)量安全科逐級(jí)監(jiān)督,公司各職能部門、各專業(yè)科室積極配合的多層次質(zhì)量管理保證體系,全面控制每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量。
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6.1.2、根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,建立由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作,工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。6.1.3、實(shí)行目標(biāo)管理,進(jìn)行目標(biāo)分解,按單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門和人員。
6.1.4、積極開展質(zhì)量管理(QC)小組的活動(dòng),工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”,針對(duì)技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān),并積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。6.2施工過程質(zhì)量控制
6.2.1、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制
6.2.1.1、技術(shù)文件準(zhǔn)備:根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,編制施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)施工方案,編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。
6.2.1.2、管理文件準(zhǔn)備:編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃,明確質(zhì)量職責(zé),確定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃,制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。
6.2.1.3、圖紙會(huì)審:在施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審,找出圖紙差錯(cuò),提出改進(jìn)意見,察看施工手冊(cè)和條件是否符合,能否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求,對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序,如預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土工程、鋼筋焊接工程、衛(wèi)生間滲漏工程、屋面防水工程等,均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。
6.2.1.4、對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和審核,建立合格的供應(yīng)商名冊(cè),選擇與本公司多次合作且信譽(yù)可靠的供應(yīng)商。材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證,對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行,材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗(yàn),試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可留用。
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6.2.1.5、擬定材料計(jì)劃,做好材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做好標(biāo)記,注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期,進(jìn)場(chǎng)原材料應(yīng)分類堆碼整齊、規(guī)則,特殊材料進(jìn)行專人專處保管。
6.2.1.6、合理配備施工機(jī)械,保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。6.2.1.7、采用質(zhì)量預(yù)控法,把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?,達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。6.2.2、施工過程中的質(zhì)量控制
6.2.2.1、嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工,并認(rèn)真按公司質(zhì)量體系文件之《項(xiàng)目質(zhì)量控制程序》運(yùn)作,嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。
6.2.2.2、各分項(xiàng)工程施工前,施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,量交底,明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。6.2.2.3、在分項(xiàng)工程施工過程中,施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求隨時(shí)檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量,工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,檢查不合格的要求進(jìn)行整改,然后再?gòu)?fù)查,直到合格為止。6.2.2.4、質(zhì)檢員對(duì)工程的質(zhì)量檢查和核定按照規(guī)范進(jìn)行。6.2.2.5、做好成品保護(hù),下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者,后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。6.2.2.6、單位工程完成后,由項(xiàng)目資料員整理全部工程技術(shù)資料,并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》,由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員對(duì)工程的觀感進(jìn)行評(píng)定,并填寫《單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表》和簽字蓋章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進(jìn)行核定。
6.2.2.7、及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料,并做好整理歸檔工作,為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。
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七、質(zhì)量通病防治組織措施
7.1各級(jí)人員素質(zhì)要求,挑選工作責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)骨干負(fù)責(zé)工程施工,實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,直接面對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行協(xié)調(diào)協(xié)。選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會(huì)信譽(yù)好的本公司在冊(cè)職工參與施工,不搞分包和私招亂雇,從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì),從而為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。7.2各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)職
7.2.1、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)職:本工程項(xiàng)目的最高領(lǐng)導(dǎo)者,應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé),并在保證質(zhì)量的前提下,平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的完成,并敦促項(xiàng)目的所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念。
7.2.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)職:項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者,應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理,從質(zhì)保計(jì)劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)臵、運(yùn)轉(zhuǎn)等,均由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),同時(shí),應(yīng)組織編寫各種方案等,主持質(zhì)量分析會(huì),監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量責(zé)任的落實(shí)。7.2.3、質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)職:質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員,應(yīng)具有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗(yàn)和吃苦耐勞的精神,在出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)出整改通知單,并監(jiān)督整改達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)形成的質(zhì)量問題有獨(dú)立的處理能力。
7.2.4、施工員質(zhì)量責(zé)職:施工員作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者,首先自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念,并在施工過程中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查,隨時(shí)指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作,質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容,監(jiān)督整改。施工員也是各項(xiàng)施工方案主要編制者,同時(shí)應(yīng)做好技術(shù)交底等工作。
7.2.5、取樣員質(zhì)量職責(zé):嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于材料檢(試)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、方法和技術(shù)規(guī)定要求,負(fù)責(zé)項(xiàng)目原材料、砂漿、砼及構(gòu)件抽驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)
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工作。并將檢驗(yàn)信息向有關(guān)部門傳遞,有質(zhì)量問題時(shí),及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。收集整理檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告單,送交資料員保存。7.2.6、資料員質(zhì)量職責(zé):按當(dāng)?shù)匾笫占?、整理好工程技術(shù)檔案資料,做到準(zhǔn)確、完整。負(fù)責(zé)收集工程原材料、砂漿、混凝土及構(gòu)件的抽驗(yàn)、復(fù)檢記錄。參加工程圖紙會(huì)審,做好設(shè)計(jì)變更登記、傳遞工作,真實(shí)、全面地收集分部、分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收記錄。協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好質(zhì)量信息的收集整理工作。工程竣工后,及時(shí)收集整理好工程竣工資料及竣工圖,確保資料、圖紙齊全、準(zhǔn)確,并按規(guī)定保存、送檔。
7.2.7、材料員質(zhì)量職責(zé):熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識(shí)。根據(jù)項(xiàng)目需要及時(shí)和工程處物資部門聯(lián)系,編制項(xiàng)目物資采購(gòu)計(jì)劃。對(duì)業(yè)主提供的物資主動(dòng)聯(lián)系,根據(jù)工程進(jìn)度按期組織進(jìn)場(chǎng),并協(xié)助項(xiàng)目保管員對(duì)顧客提供的物資進(jìn)行驗(yàn)收。材料員對(duì)所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等,并負(fù)責(zé)按樣品提貨,不合格負(fù)責(zé)退貨。按照公司《物資管理工作程序》,對(duì)物資采購(gòu)工作組織實(shí)施。確保進(jìn)場(chǎng)物資合格。嚴(yán)格把好材料、設(shè)備進(jìn)庫(kù)驗(yàn)收關(guān),建立物資臺(tái)賬。嚴(yán)格按物資管理工作程序操作,按采購(gòu)計(jì)劃及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收入庫(kù),憑領(lǐng)料單出庫(kù),做到手續(xù)齊全。認(rèn)真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負(fù)責(zé)物資進(jìn)貨檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)整理質(zhì)保書、合格證等交項(xiàng)目資料員歸檔。
7.2.8、班組長(zhǎng)質(zhì)量職責(zé):熟悉施工圖紙,參與圖紙審查,對(duì)工程中可能遇到的難點(diǎn)及時(shí)向項(xiàng)目部反應(yīng),向項(xiàng)目部提出合理的質(zhì)量建議,嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)的交底,負(fù)責(zé)對(duì)本班組作業(yè)人員的交底和作業(yè)指導(dǎo)工作,對(duì)班組作業(yè)過程中作經(jīng)常性檢查,及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)作業(yè)過程中遇到的問題。
7.2.9、作業(yè)人員質(zhì)量職責(zé):認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙及交底要求,保質(zhì)保量進(jìn)行施工,檢查前一道工序的作業(yè)成果,施工中有疑難問題及時(shí)向班
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組長(zhǎng)反映,不偷工減料,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題不隱瞞,保護(hù)好前一道工序的施工成果,施工后及時(shí)做好場(chǎng)地清理工作。
八、質(zhì)量通病防治管理措施
8.1強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),在施工準(zhǔn)備過程中認(rèn)真抓好工人的質(zhì)量意識(shí)教育,以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為主題,宣傳質(zhì)量工作的重要性,增強(qiáng)每位職工的質(zhì)量意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行建立方案審批制度,要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產(chǎn)例會(huì)和質(zhì)量專題會(huì)議制度,協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題,定期研究質(zhì)量工作的計(jì)劃和對(duì)策,并對(duì)近期工程質(zhì)量作出全面評(píng)估,制定進(jìn)一步質(zhì)量?jī)?yōu)化方案。
8.2嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,和見證取樣制度,做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí),除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外,還應(yīng)進(jìn)行必要的檢測(cè)。嚴(yán)禁不合格的建筑材料進(jìn)入工程中使用。嚴(yán)禁檢試驗(yàn)過程中的弄虛作假現(xiàn)象。提高驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),為確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn),在國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,各質(zhì)量管理人員都相應(yīng)提高驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。狠抓關(guān)鍵工序管理,強(qiáng)化過程控制,施工過程中實(shí)行樣板引路制和施工掛牌制,施工前實(shí)行技術(shù)交底制度,分項(xiàng)工程施工前,由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)向班組長(zhǎng),班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)向具體作業(yè)人員進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)要求的交底。未作技術(shù)交底不得施工,施工過程中,管理人員經(jīng)常性巡視現(xiàn)場(chǎng),指導(dǎo)施工,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)解決,關(guān)鍵工序或部位由工長(zhǎng)協(xié)同技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)指導(dǎo)。實(shí)行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質(zhì)檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收,隱蔽工程驗(yàn)收采取班組自檢,專業(yè)工長(zhǎng)復(fù)檢后向施工技術(shù)科提出申請(qǐng),技術(shù)科安排質(zhì)檢員驗(yàn)收,查出問題下達(dá)書面整改令,由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)整改。隱蔽工程的正式驗(yàn)收由建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)工程師、監(jiān)理工程師會(huì)同政府質(zhì)監(jiān)部門共同驗(yàn)收。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行質(zhì)量否決制,對(duì)不合格的施工產(chǎn)品,不得使用,質(zhì)量問題未經(jīng)解決,嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序的施工。制訂并實(shí)行誰(shuí)損壞,誰(shuí)負(fù)責(zé)的成品保護(hù)
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規(guī)章制度,加強(qiáng)成品保護(hù)。建立專業(yè)技術(shù)人員和資質(zhì)審查考核制度,為了保證施工技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的各專業(yè)工種的管理人員及技術(shù)人員的技術(shù)等級(jí)必須進(jìn)行預(yù)先審核,不得越級(jí)工作,并定期對(duì)各技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)進(jìn)行考核。各分包單位應(yīng)向建設(shè)單位及總承包單位提交其專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)資質(zhì)資料。加強(qiáng)材料管理制度,材料的采購(gòu)力求貨比三家擇優(yōu)選用,主要材料由甲方,監(jiān)理、施工單位負(fù)責(zé)人共同看樣訂貨。進(jìn)場(chǎng)材料須有合格證,主要材料進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用,杜絕使用不合格材料。注意材料在運(yùn)輸、裝卸過程中的保護(hù),確保最終使用時(shí)材料完好無損。制定優(yōu)化施工方案,記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。積極采用先進(jìn)的施工工藝,科學(xué)安排施工進(jìn)度,合理安排勞動(dòng)力。對(duì)總體計(jì)劃要有周全、細(xì)致的安排。對(duì)施工中易出現(xiàn)的技術(shù)問題,制度詳細(xì)的針對(duì)性措施。
九、質(zhì)量通病防治經(jīng)濟(jì)措施
建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,職工分配與工程質(zhì)量等級(jí)掛鉤制度,對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,對(duì)質(zhì)量高于本工程驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)于質(zhì)量低于本工程驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的,堅(jiān)決予以整改,作業(yè)人員承擔(dān)材料損失費(fèi)并受到適當(dāng)?shù)奶幜P。保證項(xiàng)目資金的正確使用,確保項(xiàng)目資金確實(shí)用于工程中。
十、質(zhì)量通病防治技術(shù)措施
10.1標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸控制:本工程建筑面積大,為精確快捷測(cè)定建筑物軸線,控制好垂直度,我們準(zhǔn)備配備測(cè)量線人員2人,儀器有:蘇光J2激光經(jīng)緯儀一臺(tái)、蘇光自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀三臺(tái),并針對(duì)建筑物平面與立面的形狀特點(diǎn),結(jié)合工程進(jìn)度,分階段采用不同的測(cè)量方法,做好測(cè)量放線工作,滿足工程施工進(jìn)度和質(zhì)量的要求。
10.1.1、測(cè)量準(zhǔn)備工作:與建設(shè)單位辦理交樁交點(diǎn)手續(xù),復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線,共同進(jìn)行樁點(diǎn)具體位臵的確認(rèn),填制“施工測(cè)量控制點(diǎn)交樁記錄馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 聚秀嘉園地下車庫(kù)工程 工程質(zhì)量通病防治方案
表”,作為施工測(cè)量放線的依據(jù)。了解設(shè)計(jì)意圖,掌握工程總體布局、工程特點(diǎn)、施工部署、進(jìn)度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形、定位依據(jù)、定位條件,做好內(nèi)業(yè)計(jì)算工作。進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的選定和校驗(yàn)。建立定位依據(jù)的樁點(diǎn)與場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)及平面設(shè)計(jì)圖之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,進(jìn)行核算。測(cè)設(shè)場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)在基坑外圍穩(wěn)固地點(diǎn)和圍墻上,做好控制樁和明顯標(biāo)記,妥善保護(hù)。10.1.2、測(cè)量誤差要求:平面控制網(wǎng)的控制線,包括建筑物的主軸線,其測(cè)距精度不低于1/10000,測(cè)角精度不低于20"。建筑物豎向垂直度:層間垂直度<8mm,全高垂直度 1.標(biāo)高控制網(wǎng)的建立:對(duì)甲方移交的標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和校測(cè),辦理移交手續(xù),進(jìn)行妥當(dāng)保護(hù),據(jù)此建立場(chǎng)地內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)。施工±0.00m以上結(jié)構(gòu)時(shí),在建筑物首層外墻柱上確定+1.00m標(biāo)高點(diǎn),作為向上標(biāo)高控制的引測(cè)點(diǎn)。 2.墻、柱施工精度測(cè)量控制方法:為了保證墻、隔墻和柱子的位臵正確以及后續(xù)裝飾施工的及時(shí)插入,放線時(shí)首先根據(jù)軸線放測(cè)出墻、柱位臵,彈出墻柱邊線,然后放測(cè)出墻柱30cm的控制線,并和軸線一樣標(biāo)記紅三角,每個(gè)房間內(nèi)每條軸線紅三角的個(gè)數(shù)不少于兩馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 聚秀嘉園地下車庫(kù)工程 工程質(zhì)量通病防治方案 個(gè)。在該層墻、柱施工完后要及時(shí)將控制線投測(cè)到墻、柱面上,以便用于檢查鋼筋和墻體偏差情況,以及滿足裝飾施工測(cè)量的需要。10.1.5、測(cè)量質(zhì)量保證措施 1.測(cè)量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按《建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》進(jìn)行。2.測(cè)量人員全部取證上崗。 3.進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備,必須檢定合格且在有效期內(nèi),標(biāo)識(shí)保存完好。 4.施工圖、測(cè)量樁點(diǎn),必須經(jīng)過校算校測(cè)合格才能作為測(cè)量依據(jù)。5.所有測(cè)量作業(yè)完后,測(cè)量作業(yè)人員必須進(jìn)行自檢,自檢合格后,上質(zhì)量總監(jiān)和責(zé)任工程師核驗(yàn),最后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。6.自檢時(shí),對(duì)作業(yè)成果進(jìn)行全數(shù)檢查。 7.核驗(yàn)時(shí),要重點(diǎn)檢查軸線問距、縱橫軸線交角以及工程重點(diǎn)部位,保證幾何關(guān)系正確。 8.滯后施工的測(cè)量成果應(yīng)與超前施工的測(cè)量成果進(jìn)行聯(lián)測(cè),并對(duì)聯(lián)測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄。 9.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù),所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí),防止用錯(cuò)和破壞。 10.2、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水 10.2.1、混凝土裂縫、滲水:采用預(yù)拌混凝土,施工時(shí)安排專人檢測(cè)混凝土的坍落度,其和易性滿足施工要求。混凝土采用分層澆筑,泵送混凝土每層厚度為500~700mm,插入式振動(dòng)器分層振實(shí),板面用平板振動(dòng)器振搗,排除泌水,進(jìn)行二次收漿壓實(shí)。 馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 聚秀嘉園地下車庫(kù)工程 工程質(zhì)量通病防治方案 10.2.2、后澆帶施工縫滲水、漏水:墻體不得留垂直施工縫,墻體水平施工縫不得留在剪力與彎矩最大處或側(cè)墻交接處,留在高出底板300mm的墻體上。后澆帶施工縫澆筑混凝土前,將其表面浮漿和雜物清除,并鑿到密實(shí)混凝土,澆筑混凝土?xí)r,先澆水濕潤(rùn),及時(shí)澆灌混凝土,并振搗密實(shí)。后澆帶混凝土安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。10.2.3、板面電線管過多出應(yīng)綁扎鋼筋網(wǎng)做加強(qiáng)筋,防治樓板開裂。 10.3、砌體工程質(zhì)量通病的防治措施 10.3.1、磚、砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求防治措施:砌磚工程所用的原材料磚、砂、水泥等符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求,并持有合格證或復(fù)試報(bào)告方可使用。砌磚工程所用的砂漿配合比必須經(jīng)試驗(yàn)室做好符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的砂漿等級(jí)施工配合比。工地所用砂漿必須嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料。 10.3.2、砌體尺寸不符合設(shè)計(jì)圖紙時(shí),組砌不正確,水平灰縫飽滿度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。防治措施:砌筑前由現(xiàn)場(chǎng)施工員作好技術(shù)交底并按圖紙要求彈出墻身軸線及邊線,方可砌筑。開始砌筑時(shí),先要進(jìn)行擺磚,排出符合規(guī)范要求的灰縫寬度,灰縫寬度控制在8mm~12mm。標(biāo)準(zhǔn)磚組砌方法采用一順一丁法,砌筑方法采用“三一”砌筑法,不得干磚上墻。砌筑時(shí)遵循”三皮一空線,五皮一吊線,十皮一靠尺”的原則,按要求設(shè)臵皮數(shù)桿,嚴(yán)格控制標(biāo)高和軸線。砌筑時(shí)把予埋構(gòu)造柱的拉結(jié)鋼筋2Ф6@500 砌入墻內(nèi),砌入墻長(zhǎng)度1000。砌筑過程中,斷磚應(yīng)合理搭配不得集中使用。砌體按規(guī)定的要求制作砂漿試塊,試塊強(qiáng)度以28 天為準(zhǔn)。施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時(shí),應(yīng)將接搓處表面清理干凈,澆水濕潤(rùn),并填實(shí)砂漿。外墻等防水墻面的洞口采用防水微膨砂漿分次堵砌,迎水面表面采用1:3防水砂漿粉刷??锥刺钊皶r(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 聚秀嘉園地下車庫(kù)工程 工程質(zhì)量通病防治方案 10.3.3、砌體開裂防治措施:建筑物長(zhǎng)度大于40m時(shí),按規(guī)范設(shè)臵變形縫;變形縫設(shè)臵要合理,砌體中的構(gòu)造措施是否符合規(guī)定中的最低要求。砌筑砂漿采用中粗砂,嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28 天,上墻含水率宜為5%~8%。嚴(yán)格控制砌筑砂漿的和易性,增加粘結(jié)強(qiáng)度。鋪灰時(shí)應(yīng)注意鋪滿,不要只鋪磚中心一塊。嚴(yán)禁采用干磚砌筑,砌筑前一天將磚澆濕,使磚砌筑時(shí)的含水率達(dá)到10%~15%。根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,設(shè)臵砌體中的混凝土構(gòu)造柱、構(gòu)造帶,或設(shè)臵構(gòu)造鋼筋,對(duì)砌體中的洞口在砌筑時(shí)預(yù)留,嚴(yán)禁在砌體上后開洞。外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不應(yīng)大于240mm×240mm。墻體采用蒸壓加氣混凝土,當(dāng)墻長(zhǎng)大于5m時(shí),增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱;每層墻高的中部增設(shè)高度為120mm,與墻體同寬的混凝土腰梁,砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱,預(yù)留的門窗洞口采取60mm厚鋼筋混凝土框加強(qiáng)。當(dāng)頂層采用蒸壓加氣混凝土材料時(shí),墻體粉刷采取鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)。洞口寬度大于2m時(shí),兩邊增設(shè)構(gòu)造柱。填充墻砌至接近梁底、板底時(shí),間隔15d方可將其補(bǔ)砌擠緊;補(bǔ)砌時(shí),對(duì)兩側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿嵌填密實(shí)。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成60d后再抹灰,并不應(yīng)少于30d。嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽;豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,用機(jī)械開鑿,且在粉刷前,加貼鋼絲網(wǎng)片。寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁,并且伸入每邊墻體250mm。10.4、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的防治措施 10.4.1、消除鋼筋質(zhì)量、品種、規(guī)格數(shù)量、位臵不符合設(shè)計(jì)要求防治措施:鋼筋必須有出廠質(zhì)保書及鋼筋進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)抽樣做復(fù)試,試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)臵必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,鋼筋代換必須征得設(shè)計(jì)單位同意。鋼筋的制作、搭接、焊接、綁扎、錨固必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定,鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎,其缺口松口的數(shù)量不得超過總綁扎數(shù)量的20%,且不得集中。懸挑結(jié)構(gòu)確保鋼筋位臵準(zhǔn)確,施工時(shí)需有操作平臺(tái),不得踩踏鋼筋。柱鋼筋,豎向鋼筋的彎鉤與模板馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 聚秀嘉園地下車庫(kù)工程 工程質(zhì)量通病防治方案 成45 度,中間鋼筋的彎鉤與模板成90 度,柱箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)臵,箍筋彎鉤疊合處,沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)臵,下層柱的鋼筋露出樓面部分,用工具式柱箍將柱筋固定,防止偏移,以利上層柱鋼筋搭接,牛腳等鋼筋放在柱豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。梁板鋼筋:梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí),兩排鋼筋之間墊以直徑大于25mm 的短鋼筋,以保持設(shè)計(jì)距離,板上部負(fù)筋,錨固筋不得被踩下,懸臂板受力鋼筋撐腳,縱橫方向間距不大于300mm。梁鋼筋必須現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。10.4.2、消除混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求防治措施:采用預(yù)拌砼技術(shù),結(jié)構(gòu)中使用的混凝土采用商品混凝土,以確?;炷恋馁|(zhì)量。澆筑砼使用的原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求,必須有試驗(yàn)報(bào)告,水泥外加劑必須有出廠質(zhì)保書。砼必須按試驗(yàn)室配合比通知單配制,嚴(yán)格控制水灰比,組合材料過磅后才能進(jìn)拌和機(jī),澆筑時(shí),要振搗密實(shí),按規(guī)定做好試塊,并且放臵養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù),到期準(zhǔn)時(shí)試壓。砼澆筑:要求振搗均勻、密實(shí)、飽滿,澆砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時(shí)間盡可能短,并在前面的砼凝結(jié)之前,間歇時(shí)間不超過3 小時(shí)?,F(xiàn)澆砼件應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè)混凝土試塊,用硬字注明構(gòu)件名稱、標(biāo)號(hào)、日期,以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 天為檢驗(yàn)強(qiáng)度。模板拆除應(yīng)按規(guī)范,規(guī)定要求進(jìn)行。 10.4.3、消除砼構(gòu)件裂縫措施:凡梁高大于600mm,對(duì)梁腰筋的配筋查看設(shè)計(jì)圖,必要時(shí)與設(shè)計(jì)人員商量,適當(dāng)加密腰筋間距。嚴(yán)格控制砼的單方水泥用量,水灰比以及砂子細(xì)度。加強(qiáng)對(duì)鋼筋密集部分混凝土的振搗控制,減少空隙平和砂率,同時(shí)要振搗密實(shí),以減少收縮量,提高砼的擴(kuò)裂強(qiáng)度;澆砼前,充分濕潤(rùn)基層和模板,避免吸收砼中的水分;砼澆筑后,及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù),防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。對(duì)平面構(gòu)件,混凝土澆筑完畢后及時(shí)進(jìn)行抹壓,終凝前對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的裂縫進(jìn)行二次抹壓找平。砼表面刮抹應(yīng)限制到最少程度;禁止在砼表面撤干水泥刮抹,如表面粗糙,可在表面加抹一層薄砂漿。對(duì)一次性澆筑面積較大的混凝土,設(shè)臵后澆伸縮帶。保證鋼筋及預(yù)埋管線的間距及保護(hù)層厚度?;炷翝仓?2 小時(shí)內(nèi),及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 聚秀嘉園地下車庫(kù)工程 工程質(zhì)量通病防治方案 普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 天,緩凝混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,杜絕因混凝土強(qiáng)度不足而引起的承載力不足裂縫。 10.5、裝飾裝修工程質(zhì)量通病的防治措施 10.5.1、內(nèi)外墻面抹灰及天棚抹灰,粘結(jié)不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽(yáng)角不順直。防治措施:抹灰前對(duì)磚墻、砼表面的砂漿殘?jiān)酃?、油污清除干凈,基層表面凹凸明顯的部位事前剔平,過于光滑的砼表面事先鑿毛,采用界面劑,以增強(qiáng)抹灰與基層的粘結(jié)力,墻面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴(yán)密,對(duì)水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關(guān)盒四周均應(yīng)先用1:3 水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。墻與框架與框架柱、梁相平接合處進(jìn)行二次嵌縫增加200 寬鋼絲網(wǎng)后抹灰。抹灰前墻面應(yīng)充分澆水濕潤(rùn),同時(shí)要確保砂漿良好的和易性并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。抹灰前的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求,同時(shí)拌制的砂漿應(yīng)在2h 內(nèi)完成,配合比上層灰不能高于底層灰,以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力,破壞強(qiáng)度較低的底層,產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。砼板墻上抹灰應(yīng)嚴(yán)格分層,不準(zhǔn)一次成活。門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序,由專人負(fù)責(zé),抹灰前先將水泥砂漿或細(xì)石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實(shí)塞嚴(yán),待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。同時(shí)門窗框安裝發(fā)生裂縫、空鼓問題。施工前檢查墻面,鑿除局部凸出部分,刮除墻面灰疙瘩,掃刷干凈,澆水濕潤(rùn),按要求堵孔。洞口門窗邊縫隙,分層補(bǔ)平凹陷處。抹灰砂漿嚴(yán)格按配合比計(jì)量攪拌均勻,隨拌隨用,確保和易性、保水性及粘結(jié)力要達(dá)到規(guī)定要求?;炷帘砻嬉懊幚怼?,養(yǎng)護(hù)硬化后再抹灰??刂泼繉幽ɑ液穸仍?~8mm 之間,頭度要刮薄刮緊刮實(shí),二度灰要抹平整。墻面陰陽(yáng)角應(yīng)用陰、陽(yáng)角尺抽抹,確保陰陽(yáng)角方正、順直。天棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面上,彈出一條水平線作為天棚抹灰的水平控制線,天棚表面壓光、壓實(shí),不得有抹紋、氣泡、接槎不平,頂板與墻面相交的陰角用陰角尺抽抹,保證陰角順直。外窗臺(tái)、腰線、外挑板等部位粉成2%的排水坡度,且靠墻體根部處粉成圓角。 馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 聚秀嘉園地下車庫(kù)工程 工程質(zhì)量通病防治方案 10.5.2、頂棚裂縫、脫落:混凝土基層采用毛化處理和抹灰前,應(yīng)清除干凈基層污物,噴水濕潤(rùn)(面干內(nèi)潮)后,才能進(jìn)行毛化處理或抹灰。毛化處理后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。抹灰頂棚的混凝土基層應(yīng)采用批界面劑進(jìn)行毛化處理,基層修補(bǔ)同外墻?;炷粱鶎拥墓尾趯硬捎?:3聚合物水泥砂漿,面層采用摻有抗裂纖維的1:1:6混合砂漿。10.5.3、門窗變形、滲漏、脫落,所有成品門窗進(jìn)場(chǎng),必須有合格證或其它質(zhì)量資料,嚴(yán)格按樣品進(jìn)行驗(yàn)收。檢查是否嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖集制作,避免削減框扇斷面尺寸,保證棱角整齊,方整光滑,確保四角加皮墊組合,防水埂應(yīng)達(dá)到七級(jí)風(fēng)壓水不進(jìn)室內(nèi)。門窗與墻體間隙要填塞飽滿、均勻,打膠飽滿,做到不滲水、不空鼓。門窗扇安裝必須開啟靈活、穩(wěn)定,無回彈或翹角,同時(shí)做好表面保護(hù)。各項(xiàng)誤差率必須控制在允許范圍以內(nèi),開關(guān)靈活,表面潔凈,關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻。做到窗扇防墜落,緩沖隔震墊塊到位,所有配件均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,結(jié)構(gòu)膠保證30 年不老化。門窗框安裝固定前,應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理后,在實(shí)施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度根據(jù)飾面材料確定。門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定,鍍鋅鋼片厚度不得小于1.5mm,固定點(diǎn)從距離轉(zhuǎn)角180mm處開始設(shè)臵,中間間距不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。門窗洞口應(yīng)干凈干燥后,實(shí)打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)實(shí)打,一次成型,充填飽滿。溢出框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口;打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可施打,并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。 10.5.4、外墻防滲技術(shù)措施,外墻括糙前墻面清理,處理凹凸部位,墻面洞眼補(bǔ)塞。所有外墻與框架梁柱相平的地方,二次嵌縫并用銅絲網(wǎng)片,預(yù)防裂縫滲水。所在外墻括糙前,砼表面括蓋石劑,括糙砂漿加5%防水劑,同時(shí)瓦工木合打磨密實(shí)。外墻括糙完畢后用水養(yǎng)護(hù),在飾面前首先檢查外墻是否有滲水地方,檢查辦法,用高壓泵抽水噴至墻面,經(jīng)查發(fā)現(xiàn)無滲地方方可外墻飾面。 馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 聚秀嘉園地下車庫(kù)工程 工程質(zhì)量通病防治方案 10.6、屋面工程質(zhì)量通病的防治措施,屋面防水層的基層應(yīng)做到平整、不起殼、不開裂,沿溝部位按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求增設(shè)附加層,按規(guī)定做好泛水、保證不積水,女兒墻等部位采用凹型泛水。卷材收頭采用槽鋁保護(hù),并用密封膠嚴(yán)密封堵,冒出屋面的四周做成饅頭型,并加設(shè)附加層。屋面找平層、保溫層,按規(guī)范要求設(shè)分倉(cāng)縫,高標(biāo)準(zhǔn)做好排氣槽和排氣孔。卷材鋪貼前,檢測(cè)基層含水率不大于9%,鋪貼時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。在女兒墻四周用不銹鋼壓縫條處理防水材料的收頭,做到牢固、美觀。防水層必須有專業(yè)防水隊(duì)施工,操作人員持證上崗率達(dá)100%,嚴(yán)格按我公司制定的防水滲漏技術(shù)措施實(shí)施,加強(qiáng)監(jiān)督檢查和施工過程中的控制。屋面保溫層施工時(shí),專人收聽天氣預(yù)報(bào),特別注意防止雨水侵蝕,并備足防雨材料,做到屋面排水管道暢通,同時(shí)施工時(shí)輪班作業(yè),分秒必爭(zhēng),杜絕保溫層因遭受雨水侵蝕,在日后高溫后蒸發(fā)而引起屋面起鼓等質(zhì)量問題的發(fā)生。 馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 質(zhì)量通病施工方案 一、模板工程: (一)剪力墻根部波浪形,有爆?,F(xiàn)象,平整度不達(dá)標(biāo),陰陽(yáng)角不垂直及跑位嚴(yán)重。 改進(jìn)措施:采取調(diào)換部分變形方木檔,增加雙面鋼管斜撐,對(duì)下面二檔穿墻螺桿由Ф12換成Ф14,增加抗拉力,以防止成型砼尺寸變形。對(duì)容易炸模的陽(yáng)角、陰角等部位進(jìn)行重點(diǎn)加固,加固的鋼管一定要通長(zhǎng)設(shè)置,并在封頭處用對(duì)穿螺桿固定,并要加雙螺帽。加強(qiáng)對(duì)下部定位鋼筋的質(zhì)量檢查,從下料開始到電焊,每道工序進(jìn)行認(rèn)真檢查落實(shí),不符合規(guī)范要求的,必須返工重做。 (二)門窗洞口的變形 改進(jìn)措施:嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放樣的墨線,吊好垂直線,按照設(shè)計(jì)標(biāo)高用鐵釘四周同剪力墻板固定好。上下左右四個(gè)方向均要設(shè)置方木撐檔,杜絕變形現(xiàn)象,門窗過梁下面必須設(shè)置2根4*9方木撐,以杜絕過梁洞口產(chǎn)生撓度。 (三)梁尺寸變形,大小頭、梁底有木屑、爆模等現(xiàn)象。 改進(jìn)措施:對(duì)高度超過40公分以上的梁側(cè)模板,必須設(shè)置斜撐,間距不得超過60公分一道,梁內(nèi)要有限位鋼筋,以保證梁截面尺寸的統(tǒng)一。掌握好梁的水平高低,一定要通過水平線進(jìn)行測(cè)量,以保斑點(diǎn)不出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。對(duì)梁底內(nèi)有木屑,要及時(shí)進(jìn)行清掃。在綁扎鋼筋之前進(jìn)行清理,木工不得隨便在梁、平板上鋸木料,以免造成木屑到處都有,造成砼拆模后目測(cè)不符要求,木工班必須引起注意及重視。 (四)模板拼縫不平整,漏漿嚴(yán)重 改進(jìn)措施:模板拆除之后,必須及時(shí)清理拼縫之間的殘?jiān)?,用刮刀把泥漿 全部清理干凈,超過1.5mm以上的縫隙用膠帶補(bǔ)平,以杜絕漏漿問題出現(xiàn)。 (五)樓梯間底反的夾渣修補(bǔ)現(xiàn)象,上下層錯(cuò)位,底板高低不平等現(xiàn)象。改進(jìn)措施:加強(qiáng)對(duì)樓梯根部的清理工作。落實(shí)責(zé)任心強(qiáng)的人用水沖刷干凈,并必須經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收合格后,才能澆砼。對(duì)超過1.5mm的縫隙一定要用膠帶膠好,以免漏漿。避免修補(bǔ)砼現(xiàn)象出現(xiàn),對(duì)豎向模板面與老砼墻接觸面必須粘貼雙面膠帶,防止漏漿。豎向模板下口與模板豎向圍檀之間必須加木楔,確保模板支撐系統(tǒng)緊密牢固。杜絕上下層錯(cuò)位現(xiàn)象發(fā)生。加強(qiáng)對(duì)撐段斜板的水平控制。首先由施工員按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行放樣、彈線,根據(jù)斜板高度在梁側(cè)面彈出水平線。施工時(shí)必須按照水平線鋪設(shè)底板,并加固到位,嚴(yán)防由于加固不夠造成砼底板不平現(xiàn)象產(chǎn)生。嚴(yán)格執(zhí)行總包關(guān)于提高樓梯間施工質(zhì)量強(qiáng)制性措施。 二、鋼筋工程: (一)柱、墻筋偏位現(xiàn)象 整改措施:鋼筋綁扎必須按照?qǐng)D紙規(guī)范要求施工,鋼筋看工在澆砼時(shí),必須看好鋼筋位置。,保證鋼筋分布均勻,定位鋼筋在砼面上來12公分處綁扎牢固到位。砼工下料,插振動(dòng)棒時(shí)不得隨意拆除定位鋼筋。如有跑位現(xiàn)象,看工要及時(shí)把偏位鋼筋綁扎復(fù)位。 (二)綁扎點(diǎn)松扣現(xiàn)象 整改措施:采用梅花型綁扎,相互交叉,綁扎到位,掌握好松緊度,提高職工操作技能,認(rèn)真工作做到一絲不茍。 (三)鋼筋保護(hù)層不足 整改措施:按規(guī)定要求設(shè)置好保護(hù)層墊塊數(shù)量,保護(hù)層墊塊的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求的厚度,對(duì)懸挑構(gòu)件的保護(hù)層必須重點(diǎn)專人落實(shí),做到位置正確,對(duì)雙層雙向的小規(guī)格鋼筋必須設(shè)置足夠數(shù)量的馬橙,以免上皮鋼筋貼到下皮鋼 筋。 (四)電渣壓力焊接頭位、焊包不均勻 整改措施:施焊時(shí)上下鋼筋必須進(jìn)行對(duì)中,操作過程要仔細(xì)認(rèn)真,用力要均勻,等冷卻后再進(jìn)行拆除焊具,嚴(yán)禁還沒焊固就自行拆除,造成錯(cuò)位。另外鋼筋料端頭一定要整,以保證上下接頭不錯(cuò)位。 三、砼工程: (一)蜂窩、露筋、孔洞、夾渣 整改措施:檢查砼的配合比,檢查樓板的拼縫,有否存在空洞未修平。澆砼前的鋼筋保護(hù)層墊塊一定要檢查一下。特別是支座部位,懸臂構(gòu)件的懸挑根部,砼振搗一定要認(rèn)真,一定要派有經(jīng)驗(yàn)的振搗手進(jìn)行振搗,杜絕漏振。施工縫處的垃圾鋸末、木塊一定要派專人進(jìn)行清掃,杜絕夾渣現(xiàn)象。一定要分層分段進(jìn)行澆搗有秩序進(jìn)行。 (二)地面不平整,特別是管道洞等部位 整改措施:拉好麻線,定好標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),刮尺一定要刮平,這步工作是地坪高低的關(guān)鍵,要派技術(shù)水平過硬的人上去,保證表面平整度,加強(qiáng)對(duì)預(yù)留洞四周的砼殘?jiān)謇砉纹焦ぷ鳌?/p> 四、墻體裂縫防治: (一)砌筑砂漿采用中粗砂,不使用山砂和混合砂。 (二)根據(jù)相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,砼小型空心砌塊的齡期不小于28d,并不在飽和水狀態(tài)下施工。 (三)填充墻砌至接近梁底、板底時(shí),留有一定的空隙,填充墻砌筑完并間隔15d以后,方可將其補(bǔ)砌擠緊;補(bǔ)砌時(shí),對(duì)雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。 (四)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。 (五)由于本工程工期較緊,我們?cè)谄鲋w完成后30d左右開始抹灰。 (六)框架柱間填充墻拉結(jié)筋滿足磚模數(shù)要求,不得折彎壓入磚縫。 (七)采用輕骨料砼小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處用15mm×15mm木條預(yù)先留縫,在加貼網(wǎng)片前澆水潤(rùn)濕,再用1:3水泥砂漿嵌實(shí)。 (八)外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎,以加強(qiáng)墻角整體性,縱橫墻交接處,盡量同步砌筑,避免留槎。 五、鋼筋砼現(xiàn)澆板裂縫防治: (一)現(xiàn)澆板的砼采用中粗砂。 (二)砼采用減水率高、分散性能好、對(duì)砼收縮影響較小的外加劑,其減水率不低于8%。 (三)嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊,在澆筑砼時(shí)保證鋼筋不移位。 (四)現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時(shí),布置在下層鋼筋之上)。交叉布線處應(yīng)采用線盒、線管的直徑在小于1/3樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向增設(shè)φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。 (五)現(xiàn)澆板澆筑時(shí),在砼初凝前進(jìn)行二次振搗,在砼終凝前進(jìn)行兩次壓光。 (六)現(xiàn)澆板在澆筑后12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;對(duì)摻用緩凝劑型外加劑的砼,不得少于14d。 (七)現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)砼強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí),不得進(jìn)行后續(xù)施工;當(dāng)砼強(qiáng)度小于10Mpa時(shí),不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。 (八)支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中間不宜大于800mm,根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,保證按規(guī)范要求拆模。 (九)施工縫的位置和處理,砼澆筑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行,施工縫設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位。 六、樓地面滲漏防治: (一)上下水管等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置正確,洞口形狀為上大下小。 (二)管道安裝前,樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁先做毛化處理,再均勻涂一層401塑料膠,然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。 (三)現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,將洞口清洗干凈,毛化處理、涂滿加膠水泥漿作粘結(jié)層,洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石砼澆筑至板厚度的2/3處,待砼凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn);無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。 (四)防水層施工前先將樓板周圍清理干凈,陰角處粉成小圓弧,防水層的泛水高度不得小于20mm。 (五)地面找平層向地漏放坡1~1.5%。地漏口比相鄰地面低5mm。 (六)有防水要求的地面施工完畢后,進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn),蓄水高度為20~30mm。 (七)煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)采用聚合物防水砂漿粉刷或采用柔性防水層。 (八)衛(wèi)生間墻面防水砂漿進(jìn)行不少于2次的刮糙。 七、外墻滲漏防治: 1、外墻粉刷使用含泥量低于2%,細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。 2、外墻涂料在使用前進(jìn)行抽樣檢測(cè)。 3、抹灰不使用過期水泥,其凝結(jié)時(shí)間和安定性保證合格。 4、外墻砌筑時(shí)的腳手洞,采用半磚、防水砂漿二次堵砌,表面采用1:3水泥砂漿粉嚴(yán),小圓孔采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí),孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé),并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 5、外墻粉刷基層采用界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理,并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),基層平整度偏差超標(biāo)時(shí),進(jìn)行局部鑿除,再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。 6、粉刷前清除墻面污物,并提前1d澆水濕潤(rùn)。 7、兩種不能夠基體交接處的處理符合墻體防裂措施的要求。 8、外墻抹灰分層進(jìn)行,施工時(shí)每層厚度控制在6~10mm,外墻粉刷各層接縫位置錯(cuò)開,并設(shè)置在砼梁、柱中部。 9、外粉刷設(shè)置分格縫。 10、外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。 11、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。 12、窗臺(tái)、窗眉、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不小于2%,滴水線粉刷密實(shí)、平直,不出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。 13、粘貼面磚的外墻面時(shí),門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯(cuò)開。 五、門窗滲漏防治: 1、門窗安裝前先進(jìn)行取樣檢測(cè),安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 2、門窗框安裝固定前對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理,然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體根據(jù)飾面材料確定間隙。 3、門窗安裝采用鍍鋅鈦片連接牢固,鍍鋅鈦片厚度不小于1.5mm,固定點(diǎn)間距:轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于500mm。 4、門窗洞口干凈干燥后施工打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿,溢出門框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。 5、門窗框外側(cè)留5mm寬的打膠槽口,貼“┴”型塑料條做槽口。 6、打膠面干凈干燥后施打密封膠,且采用中性硅酮密封膠。 六、屋面滲水防治: 1、屋面工程施工前,編制詳細(xì)的施工方案,經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后施工。 2、上人屋面采用合成高分子防水涂膜,由專業(yè)防水施工隊(duì)按規(guī)程施工,所有防水涂膜四周均卷至樓面泛水高度,屋面豎井、女兒墻陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角處應(yīng)附加一層,穿板面管道或泛水以上外墻穿管,管根四周嵌防水膠,與防水層閉合。 3、在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí),伸出屋面管道、井道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均用柔性防水材料作泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm)。 4、剛性細(xì)石砼防水屋面施工除符合相關(guān)規(guī)范要求外,還滿足以下要求: (1)砼澆搗時(shí),先鋪2/3厚度的砼并攤平,再放置附加鋼筋網(wǎng)片,后鋪1/3的砼,振搗并碾壓密實(shí),收水后分二次壓光。 (2)分格縫上下貫通,縫內(nèi)沒有水泥砂漿粘接。在分格縫和周遍縫隙干凈干燥后,用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏。密封材料底層填背襯泡沫棒,分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷才保護(hù)層。 (3)保水養(yǎng)護(hù)不少于14d。 5、屋面防水層施工完畢后,進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。 七、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制: 1、由專人進(jìn)行測(cè)量,各種測(cè)量?jī)x器定期校驗(yàn)。 2、主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線(如墻面1m線、地面方正控制線等),準(zhǔn)確測(cè)量、認(rèn)真記錄、確?,F(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。 3、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度,在砼澆筑前做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí),每1.5~2m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。 4、裝修階段嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。 5、按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測(cè)量。測(cè)量后,認(rèn)真填寫《建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測(cè)量記錄》。 6、室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測(cè)數(shù)量。每檢驗(yàn)批按10%的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。 7、樓板厚度的檢測(cè)數(shù)量,每檢驗(yàn)批按10%的房間數(shù)且不少于5塊板進(jìn)行抽查。 下發(fā)各班組長(zhǎng)簽收 鋼筋班: 木工班: 砼 班: 江蘇廣宇 秦淮綠洲項(xiàng)目部 二00四年四月九日第五篇:質(zhì)量通病施工方案