第一篇：02.周劍：“兩化融合”十二五規(guī)劃解讀

“兩化融合”十二五規(guī)劃解讀

工業(yè)和信息化部電子科學(xué)技術(shù)情報研究所

周劍博士

十二五規(guī)劃在十七大提出兩化融合基礎(chǔ)上，又提出深度融合，這將給我們國家的經(jīng)濟，給我們的企業(yè)帶來什么樣的機遇？

十二五，高調(diào)推進兩化深度融合

工業(yè)化發(fā)展歷程是從機械化、電氣化、自動化，再發(fā)展到今天的信息化。由于歷史的原因，我國的工業(yè)化進程沒有完成，總體處于工業(yè)化中期。但是，我國信息化已經(jīng)推行了很多年，取得了很大的成就。在這種情況下，國家希望借助高新技術(shù)實現(xiàn)工業(yè)的跨越式發(fā)展，如果我們像西方那樣比較穩(wěn)妥的推進工業(yè)化，永遠也趕不上它，因此我們需要一個加速的過程。這就要求我們必須抓住信息化這樣一個很有力的手段，但是，這種模式也給帶來很多的問題，比如說我們一直談的所謂“兩張皮”的問題，工業(yè)化與信息化像兩張皮。舉一個簡單的例子，有點像拔苗助長，拔的太快了，就死了，但太慢了，就覺得沒有作用，我們拔一下，就要施肥，解決帶來的問題。早期理念也是兩化融合，但是實踐當中融合的不是特別好，需要補課，把工業(yè)化沒有完成的時候帶來的問題解決好，完善好。

工業(yè)信息化的歷程分為單項技術(shù)的應(yīng)用、中間滲透應(yīng)用（包括流程的優(yōu)化，局部的集成等）和融合階段。融合階段主要跟工業(yè)要素的融合，你中有我，我中有你，不可分割，流程變革和重組，系統(tǒng)綜合集成，新的業(yè)務(wù)模式、新的管理模式可能由此產(chǎn)生。

這就是十二五高調(diào)提兩化深度融合的原因。十七大中央提出了兩化融合，我們國家到了這個階段要推動工業(yè)與信息化無縫銜接，不管是理論研究，還是工業(yè)實踐，還是從政府的政策、引導(dǎo)，政府管理體制的變化，以及我們一些地方行業(yè)的工作，都是跟著配合起來。十七屆五中全會“十二五”規(guī)劃建議稿提出“推動信息化和工業(yè)化深度融合，加快經(jīng)濟社會各領(lǐng)域信息化”。深度融合，就是不要抓原來簡單的信息化應(yīng)用，必須抓深度的問題，實現(xiàn)全方位的融合。

什么是兩化深度融合呢？ 它是工業(yè)化的高級階段，也是信息化的高級階段，跟原來的工業(yè)化和信息化都有所區(qū)別。舉一個最簡單的例子，現(xiàn)在我們講信息化人員、業(yè)務(wù)人員，往往信息化人員不太清楚業(yè)務(wù)部門是做什么的，很多業(yè)務(wù)人員業(yè)務(wù)水準很高，但是不知道在信息化環(huán)境下能做什么，業(yè)務(wù)形態(tài)應(yīng)該怎么變化，業(yè)務(wù)管理、市場應(yīng)該怎么變革，兩邊不太融合。

未來在兩化真正融合的階段，沒有這些界限，人都是復(fù)合型的，沒有信息化人員和業(yè)務(wù)人員的區(qū)分。企業(yè)所有理念和模式都應(yīng)該是在信息化環(huán)境下的最優(yōu)模式，信息化支撐和催生新型生產(chǎn)經(jīng)營、管理、服務(wù)和可持續(xù)發(fā)展模式。

兩化深度融合面臨的機遇和挑戰(zhàn)

十二五期間，工業(yè)和信息化部將把“兩化深度融合”當做一個核心的工作來抓，也面臨著許多機遇和挑戰(zhàn)。

首先是國際競爭，經(jīng)濟與市場環(huán)境急劇復(fù)雜化。

資源能源的瓶頸問題非常突出。產(chǎn)業(yè)革命200年以來，發(fā)達國家人口不到全球的15%，完成工業(yè)化的時候，他們已經(jīng)消耗了地球上探明能源的70%和其他各種礦產(chǎn)資源60%。剩下所有的資源都給中國，完成工業(yè)化可能都不夠。在這種情況下，中國必須搶抓新一輪電子信息技術(shù)飛速發(fā)展帶來的世界范圍內(nèi)產(chǎn)業(yè)調(diào)整機遇，應(yīng)對國際競爭復(fù)雜的競爭形式。目前，西方國家已經(jīng)紛紛意識到這個問題，都在做產(chǎn)業(yè)調(diào)整。我們抓住了一些制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的機會，也必須在未來跟得上產(chǎn)業(yè)調(diào)整的步伐。

其次，經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變。粗放增長方式發(fā)揮過重要作用，但是我們在國際產(chǎn)業(yè)格局分工中處于很低端的位置，自主創(chuàng)新能力很低，品牌發(fā)展不足。我們現(xiàn)在要考慮的是怎么樣實現(xiàn)自主創(chuàng)新，實現(xiàn)突破，而不能永遠像原來那樣走下去，所以我們必須抓住一些關(guān)鍵領(lǐng)域。

在全球制造業(yè)第一次大分工的時候，中國成為世界工廠。第二次大分工的時候，我們怎么做，這非常關(guān)鍵。全球很多先進企業(yè)，都在做制造服務(wù)化和服務(wù)組件化的經(jīng)營模式，IBM服務(wù)和軟件收入已經(jīng)超過總收的80%。在我國機床制造行業(yè)，制造成本占了50%，利潤只有3%，而維護、咨詢、故障修理成本不是很高，利潤卻很高。

第三，生態(tài)環(huán)境的制約。中國處于工業(yè)化中期，資源能源消耗和污染物排放密集化，必須集成資源、優(yōu)化配置、以創(chuàng)新為主體協(xié)調(diào)發(fā)展，實現(xiàn)節(jié)能減排。

聯(lián)合國公布的全球環(huán)境污染最嚴重的10個城市，中國占了7個。中國每年因為環(huán)境污染處理造成的成本占GDP10%，這是我們必須要探索的新路徑。我們要用新技術(shù)來解決這個問題，比如美國工業(yè)無線技術(shù)的應(yīng)用將使工業(yè)生產(chǎn)效率提高10%，并使排放和污染降低25%。

第四，金融危機。在金融危機中，中國表現(xiàn)出很強的抵御金融危機的能力。金融危機的時候，國家想調(diào)整振興規(guī)劃，做了很多的調(diào)研。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，那些信息化水平特別高，達到兩化深度融合狀態(tài)的企業(yè)，抗風險能力、對市場反映速度、捕捉市場各種信息調(diào)整經(jīng)營的能力都非常強。很多企業(yè)在金融危機中，反而往前跨了一大步。這證明信息化與工業(yè)化深度融合對企業(yè)發(fā)展是非常重要的。

整個兩化融合的過程，就是一個新型工業(yè)體系構(gòu)建的過程，解決技術(shù)問題、裝備問題、生產(chǎn)線問題、經(jīng)營數(shù)據(jù)來源問題、質(zhì)量問題和整個企業(yè)標準化、信息化、規(guī)范化等等問題，最終需要提升整個企業(yè)系統(tǒng)對整個產(chǎn)品高端化的支持能力。

構(gòu)建新型工業(yè)體系的“新”有四個方面：1）一定要依靠信息技術(shù)和科技進步。2）綠色，就是能源環(huán)保方面要做很多的工作。3）人力資源，怎么樣更好的充分發(fā)揮人的作用；4）制度，體制和管理要做一些創(chuàng)新和變革。

兩化融合是中國工業(yè)由大變強必由之路，也是使中國成為真正有創(chuàng)造能力的強國，成為發(fā)達國家的必由之路。

中國企業(yè)信息化的現(xiàn)狀與問題

中國企業(yè)的信息化可以分為技術(shù)起步、覆蓋滲透、集成整合和融合創(chuàng)新幾個階段。

技術(shù)起步階段，主要關(guān)注信息化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。

覆蓋滲透階段，關(guān)注信息技術(shù)對業(yè)務(wù)的支撐和效率提升。

集成整合階段，關(guān)注系統(tǒng)集成和企業(yè)資源整合。

融合創(chuàng)新階段，關(guān)注流程變革和模式創(chuàng)新。

我們國家總體上處于覆蓋滲透階段向集成整合過渡階段，是對經(jīng)濟效益顯著提升作用處于將集中爆發(fā)前夜。

當前的問題主要有兩個。

第一，生產(chǎn)性信息技術(shù)服務(wù)能力不足。滿足企業(yè)需求的工業(yè)軟件和行業(yè)應(yīng)用解決方案比較薄弱。

第二，支撐兩化融合的核心技術(shù)和自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品仍然缺乏。芯片、基礎(chǔ)軟件等領(lǐng)域還要依賴進口。還有就是底層經(jīng)營數(shù)據(jù)怎么出來，怎么精準化，做的也不太好。

總結(jié)來講，中國企業(yè)信息化有以下經(jīng)驗可以借鑒。

1.很多企業(yè)以成本精細化為目標，做了很多工作，包括對過程的精細化管控，推動技術(shù)和管理的標準化和規(guī)范化的工作。特別是一些大企業(yè)，重要的不是帶來多少經(jīng)濟效益，而是上萬人的大企業(yè)在精細化方面，在管理規(guī)范化方面實現(xiàn)了非常大的飛躍。

2.以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，加強企業(yè)內(nèi)部物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)。

3.梳理核心業(yè)務(wù)鏈，重點突破，實現(xiàn)全流程業(yè)務(wù)優(yōu)化和集成。

4．以市場為引導(dǎo)，開拓產(chǎn)品價值鏈。

5.推動協(xié)同業(yè)務(wù)平臺建設(shè)，加強資源整合與優(yōu)化，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈一體化運作。6.推動兩化融合不僅僅是一把手工程，而且企業(yè)從上至下要認識一致。7.推動兩化融合需要嚴格的管理、優(yōu)良的文化和高效執(zhí)行力。8.推動兩化融合需要對標趕超，創(chuàng)新跨越和持續(xù)提升。

9.推動兩化融合要做到與工業(yè)、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略保持一致。

國家推動兩化深度融合下一步工作重點

下一步，特別是十二五期間，工業(yè)和信息化部推動兩化融合有三個主線：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)、新興產(chǎn)業(yè)，構(gòu)建這完整的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系。

兩化融合總體工作思路：

第一，是以企業(yè)為主體，抓住創(chuàng)新這個核心，未來才能真正實現(xiàn)工業(yè)能力提升。

第二，是區(qū)域產(chǎn)業(yè)項目多層次試點引導(dǎo)，重點突破，整體提升。

第三，搭建多層次多功能創(chuàng)新平臺，整合廣泛資源，為我所用，有信息交流服務(wù)，有貿(mào)易的，還有技術(shù)等等，整合資源。

第四，拓寬投融資渠道，創(chuàng)新任務(wù)隊伍建設(shè)，強化整合服務(wù)的支持。

分層次來講，主要有幾個方面：

產(chǎn)品層面，需要抓重點，解決產(chǎn)品高端化的問題。

企業(yè)層面，是企業(yè)管理管控層面，要解決企業(yè)內(nèi)部管理的問題，尤其是底層自動化過程管理的問題。

產(chǎn)業(yè)層面，工業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈要提升資源的效率，提升整個產(chǎn)業(yè)的競爭能力和水平。

社會層面，基礎(chǔ)設(shè)施，數(shù)字化、智能化，以及整個社會資源的優(yōu)化應(yīng)用。大型企業(yè)，重點是要走出去，與國際接軌，形成全球產(chǎn)業(yè)鏈條。

骨干企業(yè)，需要信息化和業(yè)務(wù)融合，構(gòu)建支撐業(yè)務(wù)的能力平臺，參與全球競爭。

中小企業(yè)，需要信息化和業(yè)務(wù)融合當中，非常靈活地起到配套作用。

“十二五”時期兩化融合工作重點：

第一，繼續(xù)推動各個環(huán)節(jié)信息化普及推廣和深度滲透。比如研發(fā)設(shè)計，控制系統(tǒng)、裝備數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、制造執(zhí)行等都要深入的推動，ERP等經(jīng)營管理方面的工作還需要繼續(xù)普及。

第二，從單項業(yè)務(wù)應(yīng)用向綜合集成轉(zhuǎn)變，從一般信息應(yīng)用向業(yè)務(wù)流程轉(zhuǎn)變，要由單一企業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同轉(zhuǎn)變。

十二五“兩化融合”幾個大趨勢：

第一，產(chǎn)品全生命周期服務(wù)，從概念設(shè)計、生產(chǎn)、銷售到服務(wù)等全過程的服務(wù)。企業(yè)要實現(xiàn)一體化管控，重點解決過程管理的問題，實現(xiàn)真正的按訂單生產(chǎn)，這是衡量現(xiàn)代企業(yè)很重要的標志。

第二，產(chǎn)業(yè)鏈。中國企業(yè)參與全球競爭是整個產(chǎn)業(yè)鏈的競爭。在產(chǎn)業(yè)鏈上，中國有很多很強的地方，也有很多薄弱的地方。

第三，推動制造企業(yè)服務(wù)化。

第四，大力發(fā)展生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)。

第五，完善中小企業(yè)服務(wù)支撐體系。

第六，加強節(jié)能環(huán)保和安全，推動可持續(xù)發(fā)展。

在政策方面，工業(yè)和信息化部目前已經(jīng)制定了一個關(guān)于推進兩化深度融合的若干問題與意見，很快就會發(fā)布。另外，政府也將加強信息化規(guī)劃，特別是工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的十二五規(guī)劃，跟進一系列的標準和手段，并安排專項資金推動落實。

第二篇：兩化融合信息化規(guī)劃方案

山西煤礦機械制造有限責任公司

兩化融合信息化規(guī)劃方案

目 錄

一、兩化融合現(xiàn)狀及基本情況...............................5

二、兩化融合信息化規(guī)劃...................................7

三、策劃目的及范圍.......................................8

四、策劃的組織體系.......................................9

1、領(lǐng)導(dǎo)組.............................................9

2、工作組.............................................9

五、策劃的準備與主要內(nèi)容................................10

六、策劃的具體內(nèi)容與要求................................11

1、策劃的輸入........................................11 a）兩化融合的目標.................................11 b）煤機市場環(huán)境分析結(jié)果...........................12 c）適用的法律法規(guī)要求.............................13 d）可持續(xù)競爭優(yōu)勢獲取對信息化環(huán)境下新型能力的要求.13 e）外部技術(shù)發(fā)展趨勢...............................13 f）業(yè)務(wù)需求和目標.................................13 g）技術(shù)、業(yè)務(wù)流程、組織結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀...................14 h）數(shù)據(jù)開發(fā)利用現(xiàn)狀...............................15 i）基礎(chǔ)條件和資源現(xiàn)狀.............................15

2、策劃的輸出........................................16 a）滿足策劃的輸入所提出的要求.....................16 b）確定業(yè)務(wù)流程與組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)化需求...............16 c）確定技術(shù)實現(xiàn)的需求.............................17 d）確定運行維護的需求.............................20 e）確定數(shù)據(jù)開發(fā)利用的需求.........................22 f）確定基礎(chǔ)條件和資源的需求.......................26 g）兩化融合實施框架...............................27

前 言

公司自1998年實施并運行MRPⅡ制造資源計劃系統(tǒng)以來，企業(yè)管理基礎(chǔ)得到很好的加強，企業(yè)管理水平得到很好的提高，企業(yè)在銷售和生產(chǎn)經(jīng)營上對市場的應(yīng)變能力得到大大增強，有效的降低了庫存資金的占用，合理利用了在制品情況，計劃更加準確且步調(diào)一致，生產(chǎn)效率明顯提高。隨著基本信息數(shù)據(jù)的逐步增加，經(jīng)過加工的有效數(shù)據(jù)為企業(yè)在產(chǎn)品報價、價格審批、庫存情況分析、勞動生產(chǎn)效率等方面提供了大量真實的信息，為企業(yè)決策分析提供了有利的工具。

一、兩化融合現(xiàn)狀及基本情況

山西煤礦機械制造有限責任公司1998年為加強企業(yè)的基礎(chǔ)管理，公司的領(lǐng)導(dǎo)層提出了2個切入點，一個是ISO9000標準在我公司的引入，另一個就是利用計算機的信息化來強化基礎(chǔ)管理工作，用外力對企業(yè)進行徹底的改造。

經(jīng)過廣泛調(diào)研和市場調(diào)查，最后選定了利用MRPII系統(tǒng)提高企業(yè)內(nèi)部的管理水平。1998年與山西經(jīng)緯紡織機械廠信息中心簽訂了上馬MRPII的合同，開發(fā)有產(chǎn)品數(shù)據(jù)模塊、庫存模塊、主生產(chǎn)計劃模塊、車間控制模塊、采購模塊、銷售模塊、質(zhì)量控制模塊，2002年增加了綜合查詢模塊（自己編制）。主要是對企業(yè)的物流、信息流、資金流進行控制，該系統(tǒng)幾乎涵蓋了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程。

MRPII系統(tǒng)設(shè)計并實現(xiàn)了從了產(chǎn)品設(shè)計開始，由研究所將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝路線、材料定額及單臺生產(chǎn)數(shù)量輸入計算機，轉(zhuǎn)計劃管理處進行MEPII的計劃運算。由計算機在考慮庫存和在制品情況后將所需生產(chǎn)的零部件數(shù)量生成后，有計劃員進行調(diào)整通過計算機自動投放，使生產(chǎn)周期達到最短。在投放的同時，生成原材料采購清單、毛坯采購清單、外購配套件采購清單，轉(zhuǎn)相關(guān)采購部門進行采購，各采購部門可根據(jù)資金狀況和庫存情況進行品種和數(shù)量的修改，下達給采購員進行采購。材料采購入庫驗收后，由庫管員進行 單據(jù)的計算機錄入，在生產(chǎn)過程中根據(jù)生產(chǎn)部門打印的領(lǐng)料票進行計算機出庫，庫存管理全部采用計算機控制，已無手工帳本，財務(wù)處按月對當月產(chǎn)生的出入庫單據(jù)進行材料稽核，保證庫存的準確性。

同時為各生產(chǎn)單位生產(chǎn)生產(chǎn)明細表、按工作地排序的零件加工表、按材料品種排序下料計劃表等生產(chǎn)所需的各種表格及清單，由計劃處進行打印下發(fā)。生產(chǎn)過程控制從產(chǎn)品投料、發(fā)料、加工過程、入庫、出庫全過程控制，無需手工單據(jù)流轉(zhuǎn)，工人執(zhí)行計算機自動生成的加工票，按照加工票上所載內(nèi)容進行加工，加工票上注明了開始加工時間、完工時間、入庫時間或下轉(zhuǎn)工序名稱及時間、本工序工時、數(shù)量等。零件及部件在制造過程中，經(jīng)檢驗 合格的工序由下道工序的單位對上道工序的數(shù)量及接收時間進行確認并在計算機上進行匯報，最后完工入庫有庫管員接受辦理入庫。最后由銷售處在計算機上開據(jù)銷單發(fā)貨，庫存數(shù)減少。實現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)。

本系統(tǒng)覆蓋了公司所有商用機器產(chǎn)品，尚未覆蓋工裝卡具、外委加工和復(fù)雜修理業(yè)務(wù)的生產(chǎn)管理。這部分產(chǎn)品的計劃生產(chǎn)控制仍由手工完成。其中質(zhì)量模塊基本未投入使用。

該系統(tǒng)采用Oracle數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)作為后臺數(shù)據(jù)庫，系統(tǒng)開發(fā)時前端也采用Oracle數(shù)據(jù)庫操作語言（及其所含SQL數(shù)據(jù)庫查詢語言）作為開發(fā)語言，后經(jīng)采用PowerBuilder語言對前端中的采購模塊、銷售模塊進行了改造，新增綜合查詢模塊也采用此語言編制。目前仍有庫存管理、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等制模塊采用原來的Oracle語言程序，現(xiàn)在為兩種語言程序混合使用。

另外，隨著企業(yè)信息要求越來越高，于2001年公司財務(wù)系統(tǒng)采用了金蝶財務(wù)軟件，主要包括總帳、固定資產(chǎn)、工資、現(xiàn)金、報表等管理模塊。經(jīng)過一年的運行，使用效果良好。但財務(wù)系統(tǒng)沒有與MRPⅡ系統(tǒng)集成，其接口數(shù)據(jù)全部由手工錄入完成。

另外，我公司圖紙設(shè)計采用華中科技股份有限公司設(shè)計的CAD計算機輔助設(shè)計軟件。

然而，隨著企業(yè)的發(fā)展，隨著國內(nèi)煤機市場的發(fā)展與變化，市場對企業(yè)管理水平的要求越來越高，對企業(yè)的應(yīng)變速度要求進一步加快。因此，企業(yè)已不能滿足于對企業(yè)內(nèi)制造資源的信息化管理，而必須將企業(yè)所有資源納入企業(yè)管理信息化系統(tǒng)。尤其是財務(wù)系統(tǒng)的對企業(yè)資源的全面監(jiān)控體系，同時，根據(jù)供需鏈管理理論，企業(yè)還必須將自己的供應(yīng)商和客戶作為企業(yè)資源進行管理，組成虛擬企業(yè)集團，以應(yīng)對快速變化的市場，獲得較高的市場占有率，獲得更好的經(jīng)濟效益。

二、兩化融合信息化規(guī)劃

公司在本次實施兩化融合管理體系認定審核過程中完成快速研發(fā)設(shè)計能力與敏捷制造生產(chǎn)能力的打造過程，并在此基礎(chǔ)上充分挖掘公司多年實施MRPII系統(tǒng)與開目CAD軟件積累的大量數(shù)據(jù)，以技術(shù)、業(yè)務(wù)流程與組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化為切入點，不斷發(fā)掘并打造其他信息化環(huán)境下的新型能力，實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展。

公司在不斷打造與提升信息化環(huán)境下的新型能力的基礎(chǔ)上，力爭在未來1-2年內(nèi)，將重點工作逐步轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)綜合集成信息化應(yīng)用方面，結(jié)合企業(yè)新型能力打造過程中所積累的大量數(shù)據(jù)，開展云平臺、智能制造、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)的基礎(chǔ)建設(shè)。公司應(yīng)用以上信息技術(shù)整合內(nèi)外部信息，挖掘各部門各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)積累的數(shù)據(jù)，激發(fā)各部門的數(shù)據(jù)應(yīng)用潛能，提供有力的決策支撐，具體計劃為實施企業(yè)智慧管理平臺，促進戰(zhàn)略執(zhí)行與信息化的結(jié)合，把企業(yè)的運營、分析、計劃、資源配置、評價獎懲及預(yù)警等功能利用各系統(tǒng)數(shù)據(jù)和管理方面獲取的數(shù)據(jù)資料進行融合、提練，形成可供各級決策者和管理者使用的信息，為企業(yè)預(yù)測未來發(fā)展和診斷當前經(jīng)營活動中的問題提供支撐，實現(xiàn)智能發(fā)展。

公司將依托智能發(fā)展階段的建設(shè)基礎(chǔ)，力爭在未來3-5年內(nèi)，開展下一代互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等前沿技術(shù)的集成應(yīng)用，促進企業(yè)管理的科學(xué)化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，達到企業(yè)信息化與工業(yè)化的深入融合，并在此基礎(chǔ)上降低能耗、提高效率、減少排放，最終實現(xiàn)綠色發(fā)展階段。

本規(guī)劃方案主要針對創(chuàng)新發(fā)展階段，即對新型能力快速研發(fā)設(shè)計能力與敏捷制造生產(chǎn)能力的相關(guān)兩化融合打造過程進行策劃。

三、策劃目的及范圍

策劃的目的是為了規(guī)范公司兩化融合管理體系敏捷制造生產(chǎn)能力與快速研發(fā)設(shè)計能力的打造與實施過程，明確其業(yè)務(wù)需求和目標，充分考慮技術(shù)的基礎(chǔ)性作用，并形成實施框架。

策劃與公司兩化融合方針保持一致，其范圍為與敏捷制造生產(chǎn)能力與快速研發(fā)設(shè)計能力相關(guān)的兩化融合活動。

四、策劃的組織體系

策劃的組織體系為兩化融合領(lǐng)導(dǎo)小組與兩化融合工作小組，具體職責如下：

1、領(lǐng)導(dǎo)組

領(lǐng)導(dǎo)組由組長、兩位常務(wù)副組長以及其他組長組成。

組長負責總體規(guī)劃和解決實施過程中遇到的需公司協(xié)調(diào)的工作。

其中，一個常務(wù)副組長為主管技術(shù)的副總經(jīng)理，主要負責快速研發(fā)設(shè)計能力的總體規(guī)劃和解決實施過程中遇到的需公司協(xié)調(diào)的工作。

另一個常務(wù)副組長為主管信息化的副總經(jīng)理，主要負責敏捷制造生產(chǎn)能力的的總體規(guī)劃和解決實施過程中遇到的需公司協(xié)調(diào)的工作。

其他副組長負責協(xié)助兩位常務(wù)副組長解決實施過程中遇到的需公司協(xié)調(diào)的工作。

2、工作組

工作組下設(shè)：綜合協(xié)調(diào)組、技術(shù)組、信息化組及其他各組成員。

其中，綜合協(xié)調(diào)組由領(lǐng)導(dǎo)組組長直接領(lǐng)導(dǎo)，負責總體的規(guī)劃和協(xié)調(diào)工作；負責組織各種專題會議和資料的錄入工作；負責定期的匯報工作；負責項目的總體進度實施情況；負責項目的驗收工作。

技術(shù)組由常務(wù)副組長（技術(shù)）領(lǐng)導(dǎo)，主要為技術(shù)中心人員，負責快速研發(fā)設(shè)計能力的總體規(guī)劃和協(xié)調(diào)工作，并把實施過程中的各種資料以及總體進度實施情況匯總、整理后匯報到綜合協(xié)調(diào)組。

信息化組由常務(wù)副組長（信息化）領(lǐng)導(dǎo)，主要為規(guī)劃發(fā)展部信息中心人員，負責敏捷制造生產(chǎn)能力的總體規(guī)劃和協(xié)調(diào)工作，并把實施過程中的各種資料以及總體進度實施情況匯總、整理后匯報到綜合協(xié)調(diào)組。

其他各組負責協(xié)助技術(shù)組與信息化組解決實施過程中遇到相關(guān)工作。

五、策劃的準備與主要內(nèi)容

公司聘請了外部專業(yè)咨詢服務(wù)機構(gòu)，以確保兩化融合信息化策劃方案的準確性和可操作性。

策劃方案主要包括對策劃的輸入進行相關(guān)描述，運用SWOT、波特五力模型等分析方法，并參照GB/T 23020-2013的要求，輸出業(yè)務(wù)流程與組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化、技術(shù)實現(xiàn)、運行維護、數(shù)據(jù)開發(fā)利用以及其基礎(chǔ)資源保障的需求，進而制定兩化融合實施框架文件。

六、策劃的具體內(nèi)容與要求

在領(lǐng)導(dǎo)組的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)兩化融合的要求，并結(jié)合企業(yè)實際情況，由工作組成員在策劃方案制定前首先確定有關(guān)兩化融合實施過程的輸入，具體如下：

1、策劃的輸入

a）兩化融合的目標

公司在信息化策劃方案的編寫前，由兩化融合最高管理者即兩化融合領(lǐng)導(dǎo)小組首先對兩化融合目標的適宜性進行了會議討論，經(jīng)評審后確定公司兩化融合總體目標具體分為3個階段：

第一階段：創(chuàng)新發(fā)展階段

本階段工作根據(jù)兩化融合新型能力建設(shè)的要求，將具體的指標細分為考核指標落實到部門、崗位、個人，在工作計劃中體現(xiàn)。

本階段的工作將從持續(xù)打造敏捷制造生產(chǎn)能力、快速研發(fā)設(shè)計能力為切入點，以規(guī)范的制度夯實公司兩化融合基礎(chǔ)建設(shè)，力爭在一年內(nèi)全面固化、量化、優(yōu)化以ERP系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)、三維CAD為基礎(chǔ)的生產(chǎn)與設(shè)計兩方面；以業(yè)務(wù)流程、組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)化為切入點，完善與兩化融合工作相匹配的組織保障體系；以強化技術(shù)創(chuàng)新為切入點，充分挖掘公司多年積累的大量內(nèi)、外部數(shù)據(jù)，不斷提升信息化環(huán)境下的新型能力；結(jié)合信息技術(shù)的應(yīng)用實現(xiàn)跨部門、跨業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)融合和業(yè)務(wù)集成，充分應(yīng)用數(shù)據(jù)分析提升創(chuàng)新能力，獲得與公司戰(zhàn)略匹配的可持續(xù)競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展。

第二階段：智能發(fā)展階段

本階段將在第一階段目標實現(xiàn)的基礎(chǔ)上，對重點工作和綜合集成信息化應(yīng)用的實現(xiàn)程度進一步深化，利用兩年時間結(jié)合企業(yè)發(fā)展情況開展云平臺、智能制造、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)的基礎(chǔ)建設(shè)。

公司應(yīng)用以上信息技術(shù)整合內(nèi)外部信息，挖掘各部門各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)積累的數(shù)據(jù)，激發(fā)各部門的數(shù)據(jù)應(yīng)用潛能，提供有力的決策支撐，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有優(yōu)勢及資源稟賦實現(xiàn)以煤機設(shè)備生產(chǎn)制造為基礎(chǔ)的業(yè)務(wù)模式、商業(yè)模式與發(fā)展模式的創(chuàng) 新，促進公司智能化發(fā)展。

第三階段：綠色發(fā)展階段

本階段公司將依托智能發(fā)展階段的建設(shè)基礎(chǔ)，開展下一代互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等前沿技術(shù)的集成應(yīng)用，促進企業(yè)管理的科學(xué)化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，達到企業(yè)信息化與工業(yè)化的深入融合，實現(xiàn)企業(yè)低能耗高效率的運營，提高員工收入水平，履行企業(yè)社會責任。b）煤機市場環(huán)境分析結(jié)果

公司兩化融合工作小組經(jīng)過多方調(diào)查與分析，認為當前全國煤機企業(yè)生產(chǎn)總量、營業(yè)收入、利潤均有所下降，煤炭市場不景氣，行業(yè)內(nèi)的不良競爭，讓以研發(fā)、創(chuàng)新為主的大型煤機企業(yè)的生存更為不易。在如此惡劣的煤機市場環(huán)境下，結(jié)合原有MRPII的4年應(yīng)用經(jīng)驗，公司領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過充分考慮，認為市場越是惡劣，我們就越應(yīng)該找尋轉(zhuǎn)型的道路，故而做出了繼續(xù)擴大信息化應(yīng)用范圍至生產(chǎn)與技術(shù)兩方面的重大決策。c）適用的法律法規(guī)要求

國家為了深入貫徹落實全面深化改革要求，大力推進信息化和工業(yè)化深度融合，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，根據(jù)《信息化和工業(yè)化深度融合專項行動計劃（2013-2018年）》（工信部信[2013]317號），工業(yè)和信息化部組織有關(guān)單位編寫了以下法律法規(guī)要求：

（1）《信息化和工業(yè)化融合管理體系要求（試行）》

（2）GB/T 23020-2013《工業(yè)企業(yè)信息化和工業(yè)化融合評估規(guī)范》（3）《信息化和工業(yè)化融合管理體系評定管理辦法（試行）》 d）可持續(xù)競爭優(yōu)勢獲取對信息化環(huán)境下新型能力的要求

公司領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過會議討論，根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略并結(jié)合企業(yè)實際情況，確定了可持續(xù)競爭優(yōu)勢為：

管理優(yōu)勢、成本優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢、體制機制優(yōu)勢

這些競爭優(yōu)勢的獲取確定了公司找尋信息化環(huán)境下新型能力的要求。公司最高管理者依據(jù)上述優(yōu)勢的要求繼續(xù)討論公司信息化環(huán)境下的新型能力，并評審確定。

e）外部技術(shù)發(fā)展趨勢

經(jīng)過對國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展趨勢的了解與分析，最適合解決公司現(xiàn)狀的系統(tǒng)為ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)與PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。

但是常用的ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)有SAP，Oracle Applications，MFG/PRO等系統(tǒng)；常用的PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)也包括 openPLM，高華CAD/PDM，開目CAD/PDM等系統(tǒng)。我們還需要從如此眾多的軟件中找尋最符合企業(yè)實際情況的進行公司下階段的實施，才可以從根本上解決公司現(xiàn)階段的發(fā)展瓶頸。f）業(yè)務(wù)需求和目標

為了找尋最符合公司實際情況的ERP系統(tǒng)與PDM系統(tǒng)，從而更好的打造快速研發(fā)設(shè)計能力與敏捷制造生產(chǎn)能力，公司工作組匯總、整理技術(shù)組與信息化組各業(yè)務(wù)需求和目標后，編寫出了以下需求清單：

PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)：

1）必須可以提供企業(yè)信息建模方法論和相應(yīng)工具的支持，確保PDM系統(tǒng)的實施打下堅實的基礎(chǔ)； 2）必須擁有廣泛應(yīng)用面向?qū)ο蟮南到y(tǒng)分析和設(shè)計技術(shù)，以確保能更好地確定系統(tǒng)的范圍和目標；

3）必須是基于Internet/Intranet平臺的PDM的產(chǎn)品，以確保信息化可以更好的利用；

4）必須從傳統(tǒng)的客戶機/服務(wù)器結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)向用戶服務(wù)層、應(yīng)用處理層、數(shù)據(jù)存取層三層結(jié)構(gòu)，以確保實現(xiàn)靈活的分布式計算環(huán)境；

5）必須具有良好的系統(tǒng)開放性，以確保為更多的應(yīng)用系統(tǒng)提供標準化的接口；

6）必須支持快速定制和開發(fā)客戶化系統(tǒng)，以確保PDM系統(tǒng)實施后經(jīng)過少量培訓(xùn)甚至不用培訓(xùn)就可以直接投入使用；

7）必須有分布式技術(shù)，以確保PDM系統(tǒng)同時支持CORBA標準與DCOM標準。ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)：

1）必須是SOA即客戶端/服務(wù)器架構(gòu)，以達到系統(tǒng)可以跟隨企業(yè)的動態(tài)變化而升級；

2）必須是平臺化的系統(tǒng)，以確保ERP系統(tǒng)可以進行個性化調(diào)整； 3）必須支持與其他系統(tǒng)集成，以確保實現(xiàn)協(xié)同與創(chuàng)新發(fā)展；

4）必須實現(xiàn)整合業(yè)務(wù)流程的監(jiān)測與評估，以確保企業(yè)對業(yè)務(wù)流程優(yōu)化后能迅速找到其利弊，從而盡心動態(tài)調(diào)整；

5）必須能融合新思想，使ERP系統(tǒng)功能可以不斷完善； 6）必須支持新技術(shù)融入，以推動ERP系統(tǒng)深化應(yīng)用； 7）必須可以管理應(yīng)用組合，以提升ERP系統(tǒng)應(yīng)用效果。g）技術(shù)、業(yè)務(wù)流程、組織結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀

快速研發(fā)設(shè)計能力：

技術(shù)方面，只有開目二維CAD軟件，只實現(xiàn)了簡單的圖紙管理。

業(yè)務(wù)流程方面，原始流程如下：與用戶簽訂技術(shù)協(xié)議→根據(jù)協(xié)議及招標配套要求，進行方案討論、圖紙設(shè)計→圖紙打印及ERP系統(tǒng)導(dǎo)入→工藝人員進行工藝路線設(shè)計→就工藝角度對設(shè)計方案進行二次審核反饋→工藝信息錄入ERP→工藝圖紙打印→圖紙資料、標準化及工藝審核→編寫圖樣目錄→圖紙資料下發(fā)

組織結(jié)構(gòu)方面，公司技術(shù)部門原名為研究所，未按照生產(chǎn)機型與工藝進行分 類，管理較混亂。

崗位職責方面，物料BOM結(jié)構(gòu)及物料信息是由設(shè)計員手工搭建，并自行將本人完成設(shè)計內(nèi)容導(dǎo)入ERP系統(tǒng)；工藝人員需逐一手工填寫工藝卡片全部信息，并將信息逐一錄入ERP系統(tǒng)；材料員需要人工查找原材料物料編碼，手工搭建BOM結(jié)構(gòu)。這些過程人工參與居多，易造成人為失誤，導(dǎo)致導(dǎo)入ERP系統(tǒng)的圖紙信息出現(xiàn)偏差，一旦車間按照錯誤的圖紙加工出產(chǎn)品，必然會造成巨大的損失。

敏捷制造生產(chǎn)能力：

技術(shù)方面，擁有MRPII系統(tǒng)4年應(yīng)用經(jīng)驗，只實現(xiàn)了物流、信息流及工作流“三流”統(tǒng)一，未實現(xiàn)物流、信息流、資金流及工作流“四流”統(tǒng)一。

業(yè)務(wù)流程方面，原MRPII系統(tǒng)只有基本的庫存流程、主生產(chǎn)計劃流程、車間控制流程、采購流程、銷售流程、質(zhì)量控制流程。

組織結(jié)構(gòu)方面，各部門獨自運行，自成體系，缺乏統(tǒng)一的調(diào)度和管理。崗位職責方面，由于MRPII系統(tǒng)的缺陷，在每個車間還設(shè)有統(tǒng)計員，財務(wù)部人員職責界定不清。h）數(shù)據(jù)開發(fā)利用現(xiàn)狀

快速研發(fā)設(shè)計能力：

開目CAD是一個簡單的繪圖軟件，只能實現(xiàn)二維的圖紙設(shè)計，沒有數(shù)據(jù)開發(fā)利用的空間。需要尋找一個支持快速定制和持續(xù)開發(fā)的信息系統(tǒng)。

敏捷制造生產(chǎn)能力：

原有MRPII未實現(xiàn)財務(wù)模塊的集成，并且數(shù)據(jù)開發(fā)利用難度大，且具有局限性，無法與其他系統(tǒng)集成。需要尋找一個可以持續(xù)開發(fā)且能與其他系統(tǒng)集成的信息系統(tǒng)。

i）基礎(chǔ)條件和資源現(xiàn)狀

工作組通過對公司現(xiàn)狀進行系統(tǒng)性的評估，確定：

人才保障方面，公司現(xiàn)有員工900余人，其中從事管理性工作人員230人，本科以上人員68人，大專35人，中專40人，其中研究所有近20人具有使用開目CAD軟件的經(jīng)驗，另有100人使用過MRPII系統(tǒng)4年時間，涉及到的崗位為供應(yīng)處、生產(chǎn)處、計劃處、庫房、財務(wù)處及部分公司領(lǐng)導(dǎo)，在這4年期間進行過相應(yīng)的專業(yè)知識培訓(xùn)和實際操作的熟練應(yīng)用。信息化的基礎(chǔ)人員具備了一定的保 障。如果ERP系統(tǒng)，還需要對公司業(yè)務(wù)的全覆蓋，這樣就涉及到了未使用MRPII的人員需要重新進行培訓(xùn)。另外公司缺乏了解PB軟件使用和編程的專業(yè)人員。

資金投入方面，開目CAD軟件與MRPII系統(tǒng)總投入50萬元。實施PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)總預(yù)算158萬元。

設(shè)備設(shè)施方面，現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)為同軸電纜，在實施以O(shè)RACLE數(shù)據(jù)庫為數(shù)據(jù)平臺，C/S客戶端結(jié)構(gòu)的情況下，此網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)不能滿足需要?，F(xiàn)有的服務(wù)器由于內(nèi)存和運算速度達不到ERP使用要求，加上已經(jīng)使用4年，不能滿足需要?，F(xiàn)有客戶端為操作平臺，無硬盤，不能滿足需要。中心機房面積偏小，安全措施差，也不能滿足需要。

信息資源方面，原MRPII系統(tǒng)已經(jīng)積累有BOM結(jié)構(gòu)信息3000多條，已編碼入機的原材料為8000余種，已編碼入機的產(chǎn)品編碼有近10000條，庫存信息近5萬條等，從技術(shù)實現(xiàn)角度可以無損導(dǎo)入到ERP系統(tǒng)中，基礎(chǔ)信息錄入量比新實施系統(tǒng)少40%的工作量。原開目CAD軟件已經(jīng)累積圖紙信息3萬條。

信息安全方面，只有軟件版防火墻，網(wǎng)絡(luò)安全配置較差。

2、策劃的輸出

a）滿足策劃的輸入所提出的要求

由公司最高管理者即兩化融合領(lǐng)導(dǎo)組攜相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過對兩化融合信息化策劃方案的輸入各項進行評審，最終確定其滿足策劃的輸入所提出的要求。b）確定業(yè)務(wù)流程與組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)化需求

由公司最高管理者即兩化融合領(lǐng)導(dǎo)組攜相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過對原有業(yè)務(wù)流程與組織結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀進行評審后，討論確定了業(yè)務(wù)流程與組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)化需求：

快速研發(fā)設(shè)計能力：

業(yè)務(wù)流程方面，主要做出以下優(yōu)化：

1）合并冗余過程：原流程中，圖紙資料與工藝信息錄入ERP系統(tǒng)是分開，需批次進行導(dǎo)入ERP系統(tǒng)流程。借助PDM系統(tǒng)工具后，該程序被合并操作，排除 了重復(fù)導(dǎo)入及可能出現(xiàn)的錯誤導(dǎo)入；

2）系統(tǒng)自動完成結(jié)構(gòu)審核：通過PDM與ERP系統(tǒng)對接，操作人員直接從PDM系統(tǒng)中可以讀取ERP系統(tǒng)中物料信息，保證的物料信息的填寫正確，PDM系統(tǒng)自 動完成結(jié)構(gòu)審核，避免結(jié)構(gòu)錯誤；

3）批量生成工藝卡片，自動生成圖樣目錄；

4）PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)無縫連接，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程的梳理和優(yōu)化，最大程度的減少了設(shè)計冗余及流程重復(fù)，極大的縮短了設(shè)計周期。

組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面，根據(jù)要打造的快速研發(fā)設(shè)計能力，將原有部門名稱研究所改為技術(shù)中心，并根據(jù)產(chǎn)品類型下設(shè)刮板機分所、電液分所、新產(chǎn)品開發(fā)部、皮帶機分所及工藝分所。

崗位職責方面，主要調(diào)整如下：

設(shè)計員只需將圖紙入庫到PDM系統(tǒng)后，圖紙上明細自動生成BOM結(jié)構(gòu)，且自動導(dǎo)入重量、裝配數(shù)量等信息，保證了導(dǎo)入ERP系統(tǒng)信息完整準確性；工藝人員只需在PDM中出庫工藝卡片，填寫卡片入庫即可。且卡片表頭信息已經(jīng)自動填寫；材料員在自制零件下搭原材料，可根據(jù)資料庫提取原材料編碼，待數(shù)據(jù)導(dǎo)入ERP系統(tǒng)后，自制件下會自動搭建原材料結(jié)構(gòu)等相關(guān)信息；由指定設(shè)計人員兼職依照生產(chǎn)進度反饋信息有序進行產(chǎn)品錄入工作并在錄入同時，借助PDM系統(tǒng)進行結(jié)構(gòu)審核，避免了錄入工作中存在的資源占用及錄入不及時等現(xiàn)象發(fā)生。

敏捷制造生產(chǎn)能力：

業(yè)務(wù)流程優(yōu)化方面，計劃在ERP系統(tǒng)實施過程中新增質(zhì)量管理流程、客戶關(guān)系和采購流程、銷售流程、人事管理流程、設(shè)備管理流程、綜合查詢流程，并在以后的實施與運行維護過程中如發(fā)現(xiàn)需新增其他流程時經(jīng)過評審確定后開展優(yōu)化。

組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面，公司計劃在ERP系統(tǒng)實施過程中新增信息中心，并將分散在各部門的庫房整合為倉儲中心，以及將鉚焊車間與機加工一車間改為鉚焊分廠與加工總裝分廠。

崗位職責調(diào)整方面，公司計劃在ERP系統(tǒng)實施過程中車間取消統(tǒng)計員并新增匯報員、采購部門新增核算員等。c）確定技術(shù)實現(xiàn)的需求

工作組根據(jù)策劃輸入中所提出的各業(yè)務(wù)需求，經(jīng)過相關(guān)調(diào)研，并結(jié)合公司實際情況，匯總、整理后確定了以下技術(shù)實現(xiàn)的需求：

快速研發(fā)設(shè)計能力： 對MJ-PDM系統(tǒng)總體技術(shù)目標是：

1）導(dǎo)入項目管理，構(gòu)建企業(yè)的協(xié)同開發(fā)平臺：實現(xiàn)項目任務(wù)部署快速化，資源分配透明化，進展監(jiān)控實時化，使產(chǎn)品開發(fā)快速、有序運行；

2）實現(xiàn)CAD/PDM/ERP一體化集成：通過與CAD、PRO/E、ERP系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)對物料/BOM等數(shù)據(jù)定義的一致性和處理同步性，避免數(shù)據(jù)多次錄入以及由此導(dǎo)致的系列問題；

3）構(gòu)建產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺：統(tǒng)一定義產(chǎn)品的客戶需求、開發(fā)、工程、質(zhì)量等各種數(shù)據(jù)，通過評審與變更控制保障數(shù)據(jù)的完整性、正確性、有效性和安全性，提供各種共享視圖和快速檢索，充分挖掘產(chǎn)品數(shù)據(jù)的價值；

4）建立企業(yè)的知識管理平臺：建立企業(yè)的知識管理平臺，積累企業(yè)的各種技術(shù)知識。

通過PDM系統(tǒng)，把傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)模式由串行方式改變成并行方式，縮短企業(yè) 產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本。

上述總體目標具體表現(xiàn)在以下技術(shù)需求：

1）電子圖板功能：提供專業(yè)繪圖編輯和輔助設(shè)計工具；全面兼容AutoCAD；專業(yè)的繪圖工具以及符合國標的標注風格；參數(shù)化圖庫設(shè)置和輔助設(shè)計工具；

2）工藝圖表功能：具有專門針對工藝技術(shù)人員的計算機輔助工藝設(shè)計功能；可高效快捷有效的編制工藝卡片；可通過批量修改來實現(xiàn)工藝路線的填寫并自動生成工藝卡片；

3）圖文檔管理功能：具有電子倉庫、文檔加密、文檔管理、數(shù)據(jù)查詢、版本控、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)重用、報表統(tǒng)計、數(shù)據(jù)備份等功能；

4）工作流功能：包括工作流引擎、圖形化定義工具、客戶端、監(jiān)控工具； 5）紅線批注功能：可以對電子圖板、電子圖板工藝版和AutoCAD產(chǎn)生的exb、cxp、dwg文件進行批注，批注內(nèi)容不在打印中體現(xiàn)；

6）電子簽名功能：提供針對DWG、EXB、CXP格式文件的電子簽名，審核、校對等人員信息自動寫入到圖紙指定的位置，字體符合Windows風格；

7）Pro/E集成功能：提供Pro/E中的嵌入式菜單；支持Pro/E模型參數(shù)與PDM的屬性映射；支持讀取Pro/E模型的數(shù)據(jù)，建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；支持通過分別提取電子圖板、開目CAD、Pro/E、AutoCAD文件數(shù)據(jù)，建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等； 8）CAD集成功能：支持基于開目CAD文件建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，將開目CAD文件掛接到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上；支持分別基于開目CAD文件和電子圖板文件提取，建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹；支持開目CAD文件的瀏覽；

9）項目管理功能：實現(xiàn)項目開發(fā)過程的有效控制，實現(xiàn)對項目計劃、項目交付物、項目執(zhí)行、項目過程監(jiān)控的有效管理；

10）編碼管理功能：編碼器是一個可以獨立運行的編碼工具，可以在圖文檔、電子圖板、Office文件、AutoCAD中使用，并可以生成物料編碼、圖號或文件編號等；

11）ERP集成功能：實現(xiàn)MJ-PDM系統(tǒng)中的物料信息到ERP系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)BOM信息到ERP系統(tǒng)的集成；實現(xiàn)工藝路線、工時信息到ERP的集成；實現(xiàn)設(shè)計系統(tǒng)在設(shè)計過程中反查ERP中的物料信息；協(xié)同管理中的變函文檔可以導(dǎo)出，由ERP負責導(dǎo)入。

敏捷制造生產(chǎn)能力：

對MJ-ERP系統(tǒng)總的技術(shù)要求是：

1）系統(tǒng)開放性好，易于功能擴展，易維護，網(wǎng)絡(luò)運行穩(wěn)定； 2）系統(tǒng)安全性好，保證數(shù)據(jù)安全可靠； 3）采用圖形界面（GUI），易學(xué)易用；

4）與PDM、已有財務(wù)管理系統(tǒng)、CAD、CAPP有標準的、開放的數(shù)據(jù)交換接口； 5）能及時地匯總與合并相關(guān)數(shù)據(jù)； 6）適時地、動態(tài)地查詢各種數(shù)據(jù)與信息； 7）業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)與帳務(wù)數(shù)據(jù)自動實現(xiàn)內(nèi)部集成； 8）配備的功能與企業(yè)的業(yè)務(wù)需求有較好符合度；

9）充分利用企業(yè)的現(xiàn)有數(shù)據(jù)信息資源（包括編碼、單據(jù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息等）； 10）支持企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組，可自定義業(yè)務(wù)流程；

11）報表定義靈活，可按不同部門需要組合生成不同字段的報表； 12）對超出標準控制的信息要有自動提示或顏色區(qū)分；

13）提供與外界的接口，并實現(xiàn)遠程登陸本系統(tǒng)進行查詢與操作。

除上述總要求外，還需實現(xiàn)以下技術(shù)需求：

1）采購管理模塊：既可以對物料采購到驗收的全過程進行跟蹤和控制，保 證生產(chǎn)的物資供應(yīng)，也可以對供應(yīng)商進行管理；

2）物料需求計劃模塊：根據(jù)主生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單、材料庫存和半成品庫存信息，生成產(chǎn)品構(gòu)成的物料需求計劃，也支持通過交互方式對生成的計劃進行調(diào)整、補充；

3）車間控制管理模塊：系統(tǒng)提供該工單已領(lǐng)數(shù)量、欠領(lǐng)數(shù)量記錄和查詢，控制總量定額，并在不足料的情況下可不進行分割工單，分次發(fā)料，系統(tǒng)提供該工單在各個工序上的完工或在制數(shù)量，不影響生產(chǎn)加工；

4）銷售管理模塊：對企業(yè)的銷售業(yè)務(wù)實施全程動態(tài)監(jiān)控，可為銷售業(yè)務(wù)人員提供方便快捷 技術(shù)支持，具有銷售統(tǒng)計分析、績效分析、市場分析等功能；

5）成本管理模塊：需有成本核算功能，成本核算項目在原材料、輔助材料、外協(xié)件、燃料、直接人工、制造費用基礎(chǔ)上增加：半成品、廢品損失、專用工裝、外委加工項目的核算；

6）質(zhì)量管理模塊：用于支持企業(yè)的全面質(zhì)量管理，包括對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和對設(shè)計、采購、設(shè)備等易產(chǎn)生質(zhì)量問題的部門質(zhì)量信息的跟蹤管理；

7）人力資源管理模塊：需有維護人事臺帳、維護內(nèi)部編碼、查詢?nèi)耸戮C合信息與報告、管理工資等功能；

8）設(shè)備管理模塊：需有建立設(shè)備臺帳、提供與固定資產(chǎn)接口、可協(xié)助管理人員編制大修小修等維修計劃、提供對單臺和部門設(shè)備維修、提供設(shè)備事故和使用的統(tǒng)計報告、按管理精細的不同程序進行設(shè)備運行狀態(tài)的管理；

9）綜合查詢模塊：應(yīng)能提供對企業(yè)的基本情況、生產(chǎn)、財務(wù)、供應(yīng)、銷售及庫存等經(jīng)營情況的綜合查詢；提供同行業(yè)企業(yè)的對比分析數(shù)據(jù)、各項分析經(jīng)濟指標。

d）確定運行維護的需求

工作組通過對PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)了解與調(diào)研，確定了以下運行維護的需求： 快速研發(fā)設(shè)計能力：

1）MJ-PDM系統(tǒng)體系架構(gòu)運維需求：采用開放、多層的體系結(jié)構(gòu)，具有良好的靈活性和可擴充性；提供多種基礎(chǔ)平臺及二次開發(fā)工具：應(yīng)提供流程、報表、組件、服務(wù)的構(gòu)建與管理的配置平臺和二次開發(fā)工具；提供豐富的應(yīng)用組件與服務(wù)，能覆蓋大部分應(yīng)用功能；支持多貨幣、時區(qū)、語種、字符集(GBK、GB2312、Unicode等)的處理、存儲、顯示、打印與轉(zhuǎn)換。

2）MJ-PDM系統(tǒng)信息架構(gòu)運維需求：必須符合國家、行業(yè)數(shù)據(jù)元素標準、信息分類與編碼標準；提供數(shù)據(jù)管理工具與數(shù)據(jù)同步機制，確保數(shù)據(jù)一致性和完整性；具有完整的、穩(wěn)定的、可定制的、可擴展的、多維度可適應(yīng)業(yè)務(wù)變化的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)架構(gòu)；必須提供完善的數(shù)據(jù)抽取、轉(zhuǎn)換、加載管理功能；提供主數(shù)據(jù)管理功能；支持直觀、靈活、豐富的業(yè)務(wù)報表與數(shù)據(jù)分析功能。

3）MJ-PDM系統(tǒng)安全性運維需求：提供多種認證方式，并能夠提供嚴謹?shù)挠脩裘艽a策略、密碼有效期設(shè)置與提示功能；支持分級權(quán)限管理；提供日志分析及預(yù)警功能，支持安全追溯；具備用戶登錄超時或排他性登錄管理；對系統(tǒng)中的敏感數(shù)據(jù)如：賬號、密碼、系統(tǒng)中存儲的圖紙和文檔進行加密，有效保證數(shù)據(jù)的安全性。

4）MJ-PDM系統(tǒng)可管理性運維需求：主要包括系統(tǒng)升級管理；系統(tǒng)安裝與卸載管理；系統(tǒng)配置與管理；系統(tǒng)監(jiān)控管理；數(shù)據(jù)管理。

5）MJ-PDM系統(tǒng)客戶化支持運維需求：支持多語言即用戶可設(shè)置界面顯示、提示與幫助信息的語言環(huán)境；支持用戶對界面內(nèi)容與格式的定制；支持工作流的客戶化定制；提供客戶化與接口開發(fā)的工具與資源。

6）MJ-PDM系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)運維需求：可定期備份數(shù)據(jù)和文檔；在出現(xiàn)故障時能夠在較短時間內(nèi)恢復(fù)正常運行；系統(tǒng)能夠支持安全的數(shù)據(jù)遷移；業(yè)務(wù)部門可自定義對相關(guān)信息進行導(dǎo)出。

敏捷制造生產(chǎn)能力：

1）MJ-ERP系統(tǒng)支持運維需求：系統(tǒng)所有模塊工作于ORACLE 9i/10g/11g數(shù)據(jù)庫上；支持主流J2EE中間件（例如WebSphere、WebLogic等）；服務(wù)器端支持主流操作系統(tǒng)（Linux、Windows XP、Windows

7、Windows server 2003/2008）；客戶端支持Windows 2000/XP/

7、IE 6/7/8瀏覽器。

2）MJ-ERP系統(tǒng)部署方式運維需求：ERP管理平臺需要能夠向山西煤機公司外部供應(yīng)商用戶提供基于VPN和Internet的訪問與操作方式；系統(tǒng)采用集中部署方式，今后會有分布式部署的需求。

3）MJ-ERP系統(tǒng)并發(fā)性能運維需求：系統(tǒng)需要能夠穩(wěn)定支持100個以上的山西煤機公司內(nèi)部并發(fā)用戶。4）MJ-ERP系統(tǒng)安全運維需求：設(shè)計安全的物理網(wǎng)絡(luò)和網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)；使用安全的授權(quán)方式；最終用戶客戶端和Web服務(wù)器間能夠使用安全的通信協(xié)議；Web服務(wù)器同數(shù)據(jù)庫間使用安全的通信協(xié)議；數(shù)據(jù)采用安全的保護措施、設(shè)計安全的備份和恢復(fù)策略；提供數(shù)據(jù)應(yīng)急方案；支持按角色、記錄、屬性設(shè)定業(yè)務(wù)與數(shù)據(jù)權(quán)限。

5）MJ-ERP系統(tǒng)平臺統(tǒng)一運維需求：同一業(yè)務(wù)角色在使用其可能用到的所有模塊時，要保證單一登錄；用戶工作界面具有一致性；用戶工作界面具有靈活的配置能力。

6）MJ-ERP系統(tǒng)流程支持運維需求：可以靈活配置工作流，并與業(yè)務(wù)流程緊密結(jié)合；可以通過系統(tǒng)提示框、電子郵件、手機短信形式進行業(yè)務(wù)預(yù)警；支持圖形化的業(yè)務(wù)流程建模；支持圖形化的流程監(jiān)控和流程效率統(tǒng)計分析。

7）MJ-ERP系統(tǒng)定制支持運維需求：提供易于使用的報表定制工具；提供易于學(xué)習的業(yè)務(wù)功能定制開發(fā)工具。

8）MJ-ERP系統(tǒng)集成運維需求：與其他應(yīng)用系統(tǒng)提供成熟的集成方式和方法；與MS-Office等流行的辦公軟件集成；能夠以文本格式（TXT）、XML標準格式或CSV格式的文件導(dǎo)入和導(dǎo)出業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。

e）確定數(shù)據(jù)開發(fā)利用的需求

工作組通過對PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)了解與調(diào)研，并結(jié)合技術(shù)組與信息化組提供的技術(shù)實現(xiàn)與運行維護的需求，確定了其數(shù)據(jù)開發(fā)利用的需求如下：

快速研發(fā)設(shè)計能力：

工作組經(jīng)過對即將實施的PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)進行深入研究與探討，認為PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的接口部分非常重要，直接關(guān)系到設(shè)計與生產(chǎn)之間的無縫連接。

故工作組斷定新型能力快速研發(fā)設(shè)計能力數(shù)據(jù)開發(fā)利用的主體為PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)，其數(shù)據(jù)開發(fā)利用模型為PDM與ERP系統(tǒng)中開發(fā)接口，保證兩個系統(tǒng)中與產(chǎn)品有關(guān)的數(shù)據(jù)的一致，具體需求如下：

1）PDM系統(tǒng)信息至少包括：CAD系統(tǒng)產(chǎn)生的產(chǎn)品信息，包括如零件屬性、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系等，也管理從CAPP系統(tǒng)產(chǎn)生的工藝加工信息，包括加工的工序、工號、工時、消耗的材料等，這些信息是企業(yè)的生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，是ERP系統(tǒng) 的輸入數(shù)據(jù)；

ERP系統(tǒng)需要PDM系統(tǒng)提供的信息分為三類：

物料信息：即物料（零件、部件、材料）的屬性信息，如零部件的名稱、代號、物料編碼、材料、價格等，一般來說，在ERP系統(tǒng)中每一種物料（零件、部件、材料）都會有一個唯一的編碼；

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息：即記錄產(chǎn)品的父子結(jié)構(gòu)關(guān)系，如產(chǎn)品有哪幾個部件組成，每個部件的數(shù)量；部件有哪幾個零件組成，每個零件的數(shù)量等；

加工工藝信息：即加工某個零件所耗的設(shè)備、工時、所耗的材料等。

以上三類信息是ERP系統(tǒng)所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，也是其進行生產(chǎn)管理、成本管理等的依據(jù)，這三類信息都是PDM系統(tǒng)管理的內(nèi)容。

2）PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的接口形式必須是以下三種形式之一，最好為第三種：

a）主動式：主動式接口，PDM將ERP所需的信息直接寫入ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中。這種方式要求詳細了解ERP系統(tǒng)內(nèi)部的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)，并且ERP系統(tǒng)允許PDM系統(tǒng)往里寫數(shù)據(jù)（即有寫的權(quán)限）。一般來說，主動式接口形式一般用在定制開發(fā)或自行開發(fā)的ERP系統(tǒng)中，這種情況下，ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)很清楚，在ERP系統(tǒng)中錄入數(shù)據(jù)時要進行哪些數(shù)據(jù)校驗也很清楚，當PDM系統(tǒng)往ERP系統(tǒng)中寫數(shù)據(jù)時，也遵循ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)校驗規(guī)范，將其所需的物料信息、產(chǎn)品信息、加工信息等一一寫入ERP系統(tǒng)中，保證數(shù)據(jù)的準確性和有效性。采用主動式接口形式，在PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)中信息的同步性較好；但在安全性方面存在一定問題，如出現(xiàn)寫數(shù)據(jù)沖突，即PDM系統(tǒng)寫數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)的同時，ERP系統(tǒng)也在往里寫數(shù)據(jù)。

b）被動式：被動式接口中，ERP系統(tǒng)從PDM系統(tǒng)中讀取所需的數(shù)據(jù)，將其寫入自已的數(shù)據(jù)庫中。對于被動式又有兩種方式：全被動式：即PDM系統(tǒng)完全公開其表達和存儲信息的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)，ERP系統(tǒng)讀取信息時自行判斷哪些信息是增加的，哪些是修改的，哪些已刪除了；半被動式：即PDM系統(tǒng)除公開其數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)外，還提供一些握手信號單獨存入握手信號表中，握手信息說明哪些信息作了更新，這樣ERP系統(tǒng)在讀取PDM系統(tǒng)中的信息（如某零件工藝更改的版本信息、某產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中產(chǎn)品節(jié)點的更改信息）時，根據(jù)握手信號表來讀取PDM系統(tǒng)中已經(jīng) 發(fā)生更改的部分信息，不需要全部讀一遍，這樣可以提高接口處理的速度。采用被動式接口形式，PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的同步性也做得比較好，安全性方面也比主動式要強。一般由ERP軟件提供商來完成接口工作比較合適，適合于自行開發(fā)的ERP系統(tǒng)。

c）中間式：中間式接口方式中，PDM系統(tǒng)將ERP系統(tǒng)所需的信息生成中間文件或中間數(shù)據(jù)表，ERP系統(tǒng)直接讀取中間文件或中間表中的信息寫入數(shù)據(jù)庫中，這種方式要求PDM和ERP兩方都做一些開發(fā)工作。中間式接口是比較常用的一種方式，這種方式PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)相對獨立，接口不涉及雙方內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，而且接口的責任也很明確，數(shù)據(jù)的安全性也得到了保證；存在的問題是兩個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)同步性稍差一些，但只要合理地規(guī)定讀寫中間文件或數(shù)據(jù)表的時間，數(shù)據(jù)的同步性是不會影響使用的。

敏捷制造生產(chǎn)能力：

工作組經(jīng)過多方了解到，隨著市場經(jīng)濟體制的建立和不斷發(fā)展，企業(yè)外部環(huán)境也發(fā)生了重大變化，預(yù)計近年來煤炭市場將趨于好轉(zhuǎn)，隨之的設(shè)備需求也明顯增加，生產(chǎn)任務(wù)飽和，商業(yè)及其本身的環(huán)境也比以往更加復(fù)雜，而且這種復(fù)雜性日益增加。預(yù)計ERP信息系統(tǒng)實施后，雖然會大大提高了生產(chǎn)效率，但由于ERP信息系統(tǒng)是C/S架構(gòu)，無法以圖表的形式直觀的展現(xiàn)公司業(yè)務(wù)活動中的各項生產(chǎn)、財務(wù)、銷售等數(shù)據(jù)，造成公司領(lǐng)導(dǎo)層的決策困難。

我公司領(lǐng)導(dǎo)在工作中越來越感到?jīng)Q策的困難性：決策質(zhì)量的要求更高、決策時要考慮的因素更復(fù)雜、決策速度要求更快。為使企業(yè)能順勢擴大規(guī)模，用規(guī)模效應(yīng)提高企業(yè)的自身發(fā)展能力，也為緊緊抓住這個發(fā)展的有利時機，經(jīng)公司研究決定，由規(guī)劃發(fā)展部作為主導(dǎo)部門進行數(shù)據(jù)開發(fā)利用，以ERP信息系統(tǒng)底層數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ)，開發(fā)決策系統(tǒng)。

工作組通過對多個決策系統(tǒng)進行了解和調(diào)研，確定了數(shù)據(jù)開發(fā)利用的主體為決策支持系統(tǒng)，數(shù)據(jù)開發(fā)利用模型為ERP實施后的底層數(shù)據(jù)庫，具體需求如下：

1）企業(yè)外部環(huán)境研究分析決策支持；

為了支持外部環(huán)境調(diào)查分析，決策系統(tǒng)中應(yīng)提供以下一些主要因素的檢索機制；國家有關(guān)經(jīng)濟政策和法規(guī)，尤其是金融、財務(wù)、稅收、外貿(mào)進出口方面的政策和法規(guī)；國際國內(nèi)相關(guān)行業(yè)的市場行情及產(chǎn)量、價格等；產(chǎn)品市場分析；主 要原、燃、材料供應(yīng)情況及價格等等。

2）企業(yè)內(nèi)部條件分析決策支持由以下幾個模塊組成。a、市場分析決策模塊

市場分析模塊將提供：市場面分布分析、市場產(chǎn)品競爭分析、價格變動對需求影響程度分析、開辟新市場分析。

b、銷售決策支持

需建立預(yù)測模型（可用于銷售量預(yù)測、價格預(yù)測等）、市場潛力模型、價格模型。這些模型作為銷售決策的支持工具，可用于正確選擇企業(yè)產(chǎn)品的目標市場和重點市場，制定開拓、占領(lǐng)和擴大市場的方針；戰(zhàn)備和策略，正確地制定產(chǎn)品的價格政策和促銷策略等，提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的經(jīng)濟效益。

c、產(chǎn)品決策模塊

功能：產(chǎn)品的競爭能力分析、產(chǎn)品銷售增長率或產(chǎn)品所處壽命周期位置分析、產(chǎn)品市場容量分析、產(chǎn)品獲利能力分析、產(chǎn)品市場占有率分析、產(chǎn)品生產(chǎn)能力及適應(yīng)性分析、產(chǎn)品技術(shù)能力分析、產(chǎn)品銷售能力分析、企業(yè)生產(chǎn)方向決策、產(chǎn)品壽命周期評價、產(chǎn)品獲利評價、產(chǎn)品銷售增長率與市場占有率評價，以及臨界收益評價、產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略決策等。

d、財務(wù)決策模塊

財務(wù)決策模塊包括：籌資決策、投資決策、生產(chǎn)過程中資金如何使用和管理的決策應(yīng)建立投資經(jīng)濟效益分析模型；投資決策模型、資金利潤分析模型、盈虧分析模型等。

e、客戶關(guān)系管理模塊

該模塊主要能通過客戶詳細資料的深入分析，來提高客戶滿意度的，從而提高企業(yè)的競爭力的一種手段。

主要包含以下幾個主要功能：

客戶概況分析（Profiling）包括客戶的層次、風險、愛好、習慣等；客戶忠誠度分析（Persistency）指客戶對某個產(chǎn)品或商業(yè)機構(gòu)的忠實程度、持久性、變動情況等；客戶利潤分析（Profitability）指不同客戶所消費的產(chǎn)品的邊緣利潤、總利潤額、凈利潤等；客戶性能分析（Performance）指不同客戶所消費的產(chǎn)品按種類、渠道、銷售地點等指標劃分的銷售額；客戶未來分析（Prospecting）包 括客戶數(shù)量、類別等情況的未來發(fā)展趨勢、爭取客戶的手段等；客戶產(chǎn)品分析（Product）包括產(chǎn)品設(shè)計、關(guān)聯(lián)性、供應(yīng)鏈等；客戶促銷分析（Promotion）包括廣告、宣傳等促銷活動的管理。

f、領(lǐng)導(dǎo)級決策支持

該模塊應(yīng)該能針對不同層次的管理者的需求，根據(jù)決策問題的性質(zhì)利用決策模型庫和知識庫提供相應(yīng)的經(jīng)營決策功能，包括：企業(yè)外部環(huán)境研究分析、企業(yè)內(nèi)部條件分析、確定經(jīng)營目標、方針和策略、制定及以上的經(jīng)營計劃、目標、方針的分解與考核等決策 系統(tǒng)并能以圖表，復(fù)雜、自定義報表等多種方式提供直觀、形象的輔助決策信息。

3）除上述功能模塊外，還需支持以下技術(shù)需求：

a、模型庫系統(tǒng)的設(shè)計和實現(xiàn)：它包括模型庫的組織結(jié)構(gòu)、模型庫管理系統(tǒng)的功能、模型庫語言等方面的設(shè)計和實現(xiàn)。

b、部件接口：各部件之間的聯(lián)系是通過接口完成的，部件接口包括:對數(shù)據(jù)部件的數(shù)據(jù)存??；對模型部件的模型調(diào)用和運行；對知識部件的知識推理。

c、系統(tǒng)綜合集成：根據(jù)實際決策問題的要求，通過集成語言完成對各部件的有機綜合，形成一個完整的系統(tǒng)。f）確定基礎(chǔ)條件和資源的需求

為了實現(xiàn)上述所有需求，工作組結(jié)合原有的基礎(chǔ)條件和資源現(xiàn)狀，進行了分析，得出如下需求：

人才保障方面，公司將根據(jù)兩化融合策劃中業(yè)務(wù)流程與組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化的輸出結(jié)果，由人力資源部組織相關(guān)部門進行崗位職能設(shè)計，明確崗位技能要求,為兩化融合相關(guān)工作崗位配置適合的員工。并采取重新培訓(xùn)老員工，招聘新員工，對聘用人員從教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗四方面進行能力判斷和選擇，并組織相關(guān)培訓(xùn)以滿足從事兩化融合崗位的能力要求，必要時，根據(jù)公司業(yè)務(wù)需求，聘用外部專家顧問、技術(shù)專才等專業(yè)人員。

資金投入方面，根據(jù)公司《資金使用統(tǒng)籌和監(jiān)管制度》，建立兩化融合資金的專項預(yù)算科目，加大兩化融合資金的投入，合理安排兩化融合資金的使用，并對兩化融合資金的使用過程實施全程監(jiān)管。

設(shè)備設(shè)施方面，公司將根據(jù)兩化融合的目標及公司設(shè)備設(shè)施現(xiàn)狀進行全面評 價，擬在此基礎(chǔ)上維護和升級一部分設(shè)備設(shè)施，同時，新購、新建一批計算機、服務(wù)器、公司局域網(wǎng)絡(luò)設(shè)施及機電一體化等加工設(shè)備，在新購、新建設(shè)備設(shè)施前，將由相關(guān)部門對新購、新建設(shè)備設(shè)施的智能化、信息化水平提出評估意見，嚴格按照《設(shè)備或軟件采購管理制度》的規(guī)定進行采購，同時，相應(yīng)設(shè)備使用部門完善信息化手段和方法，加強設(shè)備設(shè)施的動態(tài)跟蹤和評估檢查，實現(xiàn)設(shè)備設(shè)施購置、使用、維護和報廢等全生命周期管理。

信息資源方面，原有的MRPII及CAD等原有信息，經(jīng)過整理、歸類，將其通過合適的方式方法導(dǎo)入到新的信息系統(tǒng)中，加大信息資源的采集力度，確保準確性和時效性，對信息資源進行全公司范圍內(nèi)的標準化工作，建立統(tǒng)一的公司編碼制度，統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫平臺，統(tǒng)一管理數(shù)據(jù)，加大對公司網(wǎng)絡(luò)的升級改造，提高信息資源的傳遞和共享水平。

信息安全方面，加強信息安全的培訓(xùn)，通過硬件防火墻、網(wǎng)絡(luò)防病毒軟件、計算機客戶端的嚴格控制，相關(guān)的計算機管理制度，保證公司整體網(wǎng)絡(luò)及軟件系統(tǒng)的安全。

g）兩化融合實施框架

工作組通過對上述所有需求的匯總、分析，整理后制定了兩個新型能力快速研發(fā)設(shè)計能力與敏捷制造生產(chǎn)能力的實施框架，如下：

項目職責分工：（具體分組見本方案“

三、策劃的組織體系”）綜合協(xié)調(diào)組在領(lǐng)導(dǎo)組組長的領(lǐng)導(dǎo)下，負責總體規(guī)劃并解決ERP系統(tǒng)與PDM系統(tǒng)實施過程中遇到的需公司協(xié)調(diào)的工作；負責組織各種專題會議和資料的錄入工作；負責定期的匯報工作；負責項目的總體進度實施情況；負責項目的驗收工作。

技術(shù)組在常務(wù)副組長（技術(shù)）領(lǐng)導(dǎo)下，負責PDM系統(tǒng)的總體規(guī)劃和協(xié)調(diào)工作，并把實施過程中的各種資料以及總體進度實施情況匯總、整理后匯報到綜合協(xié)調(diào)組。

信息化組在常務(wù)副組長（信息化）領(lǐng)導(dǎo)下，負責ERP系統(tǒng)的總體規(guī)劃和協(xié)調(diào)工作，并把實施過程中的各種資料以及總體進度實施情況匯總、整理后匯報到綜合協(xié)調(diào)組。

其他各組負責協(xié)助技術(shù)組與信息化組解決PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)實施過程中遇 到相關(guān)工作。

項目的實施方法：

PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的實施均采用合作開發(fā)、分步實施的方式，具體方法如下：

功能培訓(xùn)和介紹（分內(nèi)部培訓(xùn)和外部培訓(xùn)）→用企業(yè)數(shù)據(jù)在原型軟件中進行模擬測試→請軟件公司系統(tǒng)分析員對企業(yè)業(yè)務(wù)需求進行調(diào)研→同企業(yè)共同制定實施的各方案→企業(yè)評審方案→設(shè)計出相應(yīng)的軟件→提出二次開發(fā)方案→企業(yè)評審方案→分系統(tǒng)模塊進行二次開發(fā)→分步驟實施→上線運行→完善運行中暴露出的問題→完成有關(guān)模塊或系統(tǒng)的集成→可靠性運行一定時間→組織驗收。

整個過程實際上一個PDCA循環(huán)的過程，目的就是要充分結(jié)合企業(yè)的需求，在軟件功能上和實際中取得一個合理的平衡，整個平衡性還得不失去先進性。

項目的實施進度：

PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)均采取以下六大階段進行實施：

第一階段：分析與規(guī)范。確定綜合性的需求分析，確定項目范圍和系統(tǒng)規(guī)范。時間為3個月。

第二階段：項目計劃和管理。項目管理者應(yīng)是供應(yīng)商同企業(yè)之間的溝通橋梁，這一角色可由專業(yè)咨詢公司經(jīng)驗豐富的顧問人員擔任。另外，還需任命一名來自企業(yè)的系統(tǒng)管理員，作為內(nèi)部系統(tǒng)專家。除制定項目實施計劃外，本階段還包括組建和培訓(xùn)項目工作組。時間為1個月。

第三階段：系統(tǒng)配置與定制。重新配置和定制PDM/ERP系統(tǒng)，以適應(yīng)企業(yè)的具體商業(yè)需求。伴隨必要的技術(shù)培訓(xùn)，使員工能盡量自己解決技術(shù)問題。同時，所有新的軟硬件都應(yīng)在本階段安裝好。時間為3個月。

第四階段：原型、兼容測試和系統(tǒng)重復(fù)運行。企業(yè)員工將在此階段熟悉安裝程序和所安裝系統(tǒng)的方方面面，同時，對系統(tǒng)進行的所有必要修改也在此階段完成。數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換這一關(guān)鍵任務(wù)也屬于這一階段。供應(yīng)商的實施專家和企業(yè)的IT人員之間將進行大量的溝通。時間為5個月。

第五階段：主導(dǎo)系統(tǒng)和質(zhì)量保證測試。此階段包括大量的培訓(xùn)，培訓(xùn)者“應(yīng)負責培訓(xùn)所有的終端用戶和管理層如何使用新系統(tǒng)。不過，為了讓這一方法有效，”培訓(xùn)者"必須接受由軟件供應(yīng)商或咨詢顧問進行的培訓(xùn)，成為新系統(tǒng)專家。主導(dǎo) 系統(tǒng)應(yīng)該是一個可重復(fù)運行的系統(tǒng)完美原型。開始應(yīng)同小型的用戶全體合作，對新系統(tǒng)進行測試。這些質(zhì)量保險測試應(yīng)作成文檔，提供給項目工作組管理人。時間為1個月。

第六階段：最后實施和推廣。準備好一份實施指南，簡單列出實施前或?qū)嵤┻^程中必須完成的每一項任務(wù)。本階段還包括對所有用戶的正規(guī)培訓(xùn)。確定一系列的預(yù)期效果后，通常必須通過正規(guī)的培訓(xùn)來達到預(yù)期目的。必須認識到使用新系統(tǒng)的即時和明顯的好處。培訓(xùn)必須以計劃階段確定的需要為基礎(chǔ)。一個執(zhí)行良好的培訓(xùn)計劃決定著成敗。時間為1個月。

第七階段：持續(xù)支持。應(yīng)配備全職的內(nèi)部系統(tǒng)管理員。為積累專業(yè)技能，系統(tǒng)管理員應(yīng)從計劃階段就開始接觸PDM/ERP系統(tǒng)。因為軟件系統(tǒng)的技術(shù)支持是一項艱巨的工作，所以務(wù)必讓供應(yīng)商提供綜合性的支持計劃，以進一步支持內(nèi)部工作組。無時間限制，應(yīng)時刻保持。

審核：薛文暉 編制：石仲哲

2014年11月6日

第三篇：兩化融合發(fā)言稿

兩化融合發(fā)言稿

導(dǎo)語：兩化融合是指電子信息技術(shù)廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，信息化成為工業(yè)企業(yè)經(jīng)營管理的常規(guī)手段。兩化融合也是物聯(lián)網(wǎng)4大技術(shù)的組成部分和應(yīng)用領(lǐng)域之一。

兩化融合發(fā)言稿

一、企業(yè)基本情況

紅豆集團是國務(wù)院120家深化改革試點企業(yè)之一，江蘇省唯一一家由國家工商總局認定的商標戰(zhàn)略實施示范企業(yè)。紅豆集團黨委是全國先進基層黨組織，也是唯一一家由中組部發(fā)文號召全國企事業(yè)單位學(xué)習的民營企業(yè)黨組織。XX年集團產(chǎn)銷435億元，居中國民營企業(yè)500強57位。

多年來，紅豆集團榮獲國家級榮譽500多項。XX年3月，“紅豆”品牌榮獲中國服裝行業(yè)最高殊榮成就大獎。XX年4月，紅豆成為國內(nèi)首家通過“CSC9000T企業(yè)社會責任”認證的企業(yè)。紅豆集團因其推行卓越績效管理取得的優(yōu)異成績，獲得“XX度全國紡織實施卓越績效模式先進企業(yè)”。XX年11月，紅豆集團獲得“CCTV中國品牌”。XX年5月，紅豆集團技術(shù)中心被評為國家級技術(shù)中心，成為中國紡織服裝行業(yè)較少擁有國家級技術(shù)中心的企業(yè)。集團黨委書記、總裁周海江先后當選為黨的十七大、十八大代表，XX年底當選為全國工商聯(lián)副主席。

二、企業(yè)兩化融合現(xiàn)狀

1、集團采購的商用信息化系統(tǒng)，包括金算盤財務(wù)系統(tǒng)、九恒星資金系統(tǒng)、百勝ERP系統(tǒng)、富勒倉儲物流管理系統(tǒng)、優(yōu)洛克門店督導(dǎo)系統(tǒng)、金蝶人力資源系統(tǒng)、萬戶OA系統(tǒng)、統(tǒng)一通信RTX系統(tǒng)等。

2、由集團開發(fā)部自主開發(fā)的信息化系統(tǒng)，包括用于橡膠輪胎生產(chǎn)線生產(chǎn)(MES)和ERP管理的大型綜合管理系統(tǒng)、用于紡織服裝供應(yīng)商查詢進銷存以及日銷量的供應(yīng)商查詢系統(tǒng)、用于集團員工工作日志的提交查詢和管理系統(tǒng)的工作日志管理系統(tǒng)、統(tǒng)一通信RTX的手機客戶端、集團招投標管理的招投標系統(tǒng)等，應(yīng)用了生產(chǎn)、排成等系統(tǒng)。

3、由集團各二級公司各自負責的管理銷售平臺，包括紅豆電信的聯(lián)通轉(zhuǎn)售業(yè)務(wù)、紅豆商城的服裝網(wǎng)銷的電子商務(wù)平臺、紡織材料交易中心的面料交易平臺等。

三、企業(yè)兩化融合貫標工作情況

已與南京慧德信息管理咨詢有限公司、金蝶國際軟件集團有限公司、用友軟件股份有限公司進行洽談，12月初確定協(xié)助紅豆集團有限公司制定兩化融合貫標標準的咨詢公司。

四、企業(yè)兩化融合取得的成效(有哪些亮點)

1、獲得的榮譽

XX年獲得江蘇省信息化與工業(yè)化融合示范企業(yè)

XX年獲得國家級信息化和工業(yè)化深度融合示范企業(yè)

2、提高了工作效率及成績

股份公司西服廠引進3條瑞典伊藤吊掛線，是國際先進設(shè)備，吊掛線的使用，使得衣片的搬運由人工轉(zhuǎn)為設(shè)備自動化，消除了搬運衣片的時間浪費，同時吊掛系統(tǒng)是單件流模式，發(fā)現(xiàn)問題能及時解決問題，避免了批量生產(chǎn)方式帶來的批量質(zhì)量返工問題，與非吊掛系統(tǒng)相比，人均效率提升了倍左右。

電子商務(wù)的銷售取得了飛躍性的提高，以雙十一為例，XX年紅豆集團雙十一的銷售額為一個億，而XX年雙十一當天的銷售額則是億元。

五、企業(yè)兩化融合工作的體會

通過兩化融合可以提升企業(yè)核心競爭力。紅豆在中國紡織工業(yè)協(xié)會等的協(xié)助下，以創(chuàng)民族品牌為己任，以提高集團公司經(jīng)濟效益和競爭力為目標，以深化“千億紅豆“為奮斗目標，針對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理中的薄弱環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)經(jīng)營的重點環(huán)節(jié)廣泛采用現(xiàn)代信息技術(shù)，引入先進的管理理念和方法，提高了管理效率和水平，促進了管理創(chuàng)新和

管理工作升級。

在兩化融合的工作中，也遇到了不少的問題，現(xiàn)總結(jié)如下： 一是加強各公司各部門間的溝通，在信息化建設(shè)過程中的工作都是需要通過溝通大家協(xié)作來完成的。為了順利地實施和推廣信息系統(tǒng)，需要領(lǐng)導(dǎo)和各業(yè)務(wù)部門多多進行溝通，以確定科學(xué)的解決方案，提高企業(yè)信息化工作的推進效率。

二是要突出實效，讓員工和管理者真正的參與到信息化系統(tǒng)的使用和建設(shè)中去，從而使大家切實感受到信息化建設(shè)給自己工作帶來的變化和好處，提高員工工作效率、增強領(lǐng)導(dǎo)對信息化工作的支持，使企業(yè)管理目標和信息化目標得以高度融合。

三是要個個突破，將信息化目標分階段實施，各個擊破，為全面實現(xiàn)企業(yè)整體的兩化融合目標打下堅實的基礎(chǔ)。

四是要堅定信念，信息系統(tǒng)的實施并不是一項簡單的技術(shù)性工作，也不是一項IT部門內(nèi)部的管理工作，而是一場企業(yè)管理變革的系統(tǒng)工程。這樣的變革既會牽涉到企業(yè)各方利益的調(diào)整，也會涉及到思想觀念的更新。企業(yè)各級決策者必須堅定信念，敢于創(chuàng)新，才能達到最終的目標。

兩化融合發(fā)言稿

一、企業(yè)兩化融合現(xiàn)狀

1、現(xiàn)狀

金龍聯(lián)合汽車工業(yè)(蘇州)有限公司(簡稱蘇州金龍)成立于1998年底，現(xiàn)有總資產(chǎn)50億，擁有50萬平方米的現(xiàn)代化客車生產(chǎn)基地。海格客車馳騁全球82個國家和地區(qū)，具備25000輛大中型客車及底盤的生產(chǎn)能力，15年來以年均50%的增速快速發(fā)展。XX年公司銷售各類車輛25810輛，銷售額億，銷量占行業(yè)的%，市場保有量突破20萬臺，穩(wěn)居行業(yè)前三甲。我司主要產(chǎn)品為大中型客車，客車產(chǎn)品的特點是小批量多品種、客戶定制要求多。這樣的產(chǎn)品特點，造成了組織生產(chǎn)活動復(fù)雜度高，在滿足客戶的產(chǎn)品性能、品質(zhì)要求的同時，還要保證交付的及時性。這對我們的研發(fā)設(shè)計及組織生產(chǎn)能力提出了較高的要求。我司深刻的了解到，只有積極的推進兩化深度融合，運用信息技術(shù)改造提升制造業(yè)競爭力才是企業(yè)發(fā)展的出路。要提升客車產(chǎn)品的信息化程度，從而提高產(chǎn)品競爭力和附加值，要深化信息技術(shù)在研發(fā)、設(shè)計、制造、營銷等全流程和全產(chǎn)業(yè)鏈的集成應(yīng)用，推動物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的集成創(chuàng)新和應(yīng)用，支持云服務(wù)平臺建設(shè)，推進制造資源的開放共享，這樣才能應(yīng)對多

變的客戶需求和激烈的市場競爭。我司緊跟政府在兩化融合方面提出的方針策略，積極的配合實施企業(yè)兩化融合建設(shè)和試點工作。

2、做法

1)信息技術(shù)融入產(chǎn)品，提升產(chǎn)品附加值和客戶忠誠度

在客車產(chǎn)品中植入信息化設(shè)備，增加產(chǎn)品的技術(shù)含量、增強產(chǎn)品的競爭力、附加值，真正的落實以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進信息化的發(fā)展的思路。我司于XX年7月，在客車行業(yè)首家創(chuàng)新開發(fā)出車載G-BOS智慧運營系統(tǒng)(以下簡稱G-BOS系統(tǒng))，該系統(tǒng)是蘇州金龍推進兩化融合建設(shè)以來的最大亮點，是物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在客車行業(yè)的首次應(yīng)用。G-BOS系統(tǒng)集成智能化、電子化、信息化等技術(shù)，是為客車運營商量身定制的新一代智能運營管理工具。剛一上市，即被授予“中國客車創(chuàng)新大獎”，并由交通運輸部向全國路客運行業(yè)推廣。現(xiàn)應(yīng)用企業(yè)XX多家，在安全、節(jié)能、減排方面取得顯著成效，得到政府和運輸企業(yè)的認可。

2)信息化提升企業(yè)管理效益

隨著信息技術(shù)在金龍公司的應(yīng)用，它已經(jīng)深入到公司的經(jīng)營管理、市場營銷、研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造等各個業(yè)務(wù)領(lǐng)域，推動公司管理升級和業(yè)務(wù)創(chuàng)新。合同由依靠傳真?zhèn)鬟f的紙質(zhì)合同，轉(zhuǎn)變?yōu)橥ㄟ^互聯(lián)網(wǎng)隨時下單的電子合同，提高了合同的響應(yīng)速度;產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理由Excel管理，轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽肯冗M的PDM系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)化、自動化的管理，大大降低了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的錯誤率;采購由傳統(tǒng)的依靠個人經(jīng)驗判斷采購，轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽肯冗M的SCM系統(tǒng)，由系統(tǒng)自

動計算，提高配件到貨及時率。為了進一步提升公司的綜合競爭力，XX年啟動《營銷、研發(fā)、運營三軍聯(lián)動的信息化、智能化平臺建設(shè)項目》，融合G-BOS平臺，深化基礎(chǔ)應(yīng)用，深化三軍聯(lián)動應(yīng)用，并向客戶和供應(yīng)商兩端延伸信息化服務(wù)，進一步提升公司的競爭力，實現(xiàn)工業(yè)化、信息化深度融合。

3)流程變革管理助推業(yè)務(wù)模式轉(zhuǎn)型

XX年引入的eBMS流程管理系統(tǒng)，以標準的圖形化的方式，把非標準的口頭的做事過程轉(zhuǎn)化為可見的、相互關(guān)聯(lián)、有價值的標準流程，為公司的運作提供了統(tǒng)一的規(guī)范。XX又引入《流程設(shè)計和優(yōu)化課程》，把流程管理的思想引入公司。流程的優(yōu)化和固化，為公司信息化的進一步深入應(yīng)用奠定基礎(chǔ)?，F(xiàn)已經(jīng)形成了一套整合了TS16949、ISO14001、3C、出口免驗等要素的管理體系。在流程管理領(lǐng)域經(jīng)過6年的實踐，在XX年總結(jié)出流程變革管理的方法論(簡稱管理IPD)。建立起整套流程和變革管理的長效機制，在各個業(yè)務(wù)領(lǐng)域推動管理變革項目，確保每個項目在組織、流程、績效、IT層面四位一體的有效落地，快速見效，形成一個以客戶為導(dǎo)向、以流程為中心、以信息化落地為手段的，組織服務(wù)于流程的流程型組織。

4)信息化在研發(fā)設(shè)計的應(yīng)用

現(xiàn)已掌握CAN總線的軟硬件的開發(fā)和應(yīng)用，CAN總線電氣系統(tǒng)設(shè)計匹配已很成熟，可根據(jù)車型電氣系統(tǒng)匹配需要和市場的需求，對動力總成或整車進行合理的CAN總線優(yōu)化設(shè)計。蘇州金

龍正著手對CAN/LIN網(wǎng)絡(luò)的客車控制系統(tǒng)展開更多的研究，以期在車載網(wǎng)絡(luò)的研究與應(yīng)用，以及客車顯示、控制、監(jiān)測、附加等功能多方面取得更大的突破。

客車輕量化技術(shù)是公司開發(fā)的專用技術(shù)，XX年列入蘇州市科技局的技術(shù)專項項目，公司投入XX萬元，開發(fā)完成一個客車車身數(shù)字化快速開發(fā)平臺，應(yīng)用輕量化技術(shù)開發(fā)的KLQ6125AA客車較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的KLQ6125BA客車減輕自重321kg，提高了車身強度和剛度，并通過國家客車檢測中心的側(cè)翻試驗，提高了客車的被動安全性。目前公司開發(fā)的新車型使用客車車身數(shù)字化快速開發(fā)平臺，使用該平臺后，開發(fā)新車型的時間比常規(guī)開發(fā)可節(jié)約四分之一的時間，車身重量下降3%，車身的強度和剛度得到保證。

二、企業(yè)兩化融合取得的成效

1、工作成績

G-BOS智慧運營系統(tǒng)是為客車運營商量身定制的新一代智能運營管理工具，具有安全駕駛管理、遠程故障報警管理、3G視頻監(jiān)控管理、油耗管理、GPS定位管理、維保管理、車線匹配管理七大功能，該系統(tǒng)的應(yīng)用，開啟了中國商用車“車聯(lián)網(wǎng)”時代的先河，也標識著蘇州金龍從單純的客車生產(chǎn)制造商向整體運輸方案提供商轉(zhuǎn)型。

截至XX年12月底國內(nèi)，G-BOS終端的安裝數(shù)量已達5萬多臺，客戶主要為公路客運、公交、旅游三大方面。根據(jù)客戶 的實際使用體會，G-BOS系統(tǒng)，由車線匹配管理實現(xiàn)最佳效益，以駕駛員行為管理保障行車安全，用燃油管理降低運營成本，從維保管理延長車輛壽命，從而為客戶實現(xiàn)管理智能、安全運行、節(jié)能高效和持久耐用的“四大利益”!

以節(jié)能效益為例：蘇汽集團自XX年3月開始試用，截止XX年底，共安裝1500多臺，助推了蘇汽集團的節(jié)能減排和車輛的綜合管理。通過不良駕駛行為的控制達到節(jié)能的目的，通過車線的合理匹配達到節(jié)能目的。車輛普遍達到3%-10%左右的節(jié)油率。按每臺車每年運行平均運行10萬公里，百公里油耗20升，平均百公里節(jié)油5%來計算，5萬臺車每年能節(jié)約6萬噸標準煤，或減少二氧化碳排放13萬噸，節(jié)約燃料費約億元。

2、兩化融合的亮點

1)海格云戰(zhàn)略，為客戶贏得客戶

XX年5月14日，蘇州金龍發(fā)布云戰(zhàn)略。整合資源，采用互聯(lián)網(wǎng)思維，免費為客戶的客戶提供移動互聯(lián)接入服務(wù)。讓乘客盡情體驗移動互聯(lián)網(wǎng)帶來的樂趣，提高上座率，為客車運營商贏得更多的乘客，提高客運業(yè)服務(wù)水平，使客車產(chǎn)品和客運業(yè)真正實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。蘇州金龍與中交匯能、阿里巴巴等企業(yè)搭建互聯(lián)網(wǎng)的橋梁，構(gòu)建了全新的客車云產(chǎn)業(yè)鏈，在這條產(chǎn)業(yè)鏈上，數(shù)以千計的海格客車供應(yīng)商和數(shù)以萬計的海格客車運營商也將通過海格E產(chǎn)品配置的云系統(tǒng)和云管理，獲得得便捷、及時的各種信息服務(wù)。

兩化融合發(fā)言稿

深度融合 互動創(chuàng)新

打造企業(yè)發(fā)展的可持續(xù)競爭優(yōu)勢 在工信部兩化融合座談會上的發(fā)言

南鋼集團金恒公司總經(jīng)理 孫茂杰

一、南鋼兩化融合的現(xiàn)狀

南鋼具備1000萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，是中國最大的中厚板產(chǎn)業(yè)基地之一。全球金融危機以來，南鋼主要經(jīng)濟指標一直位居全行業(yè)前列，其中經(jīng)濟效益綜合指數(shù)始終穩(wěn)居行業(yè)前三名。XX年預(yù)計利潤4億元。

隨著產(chǎn)品不斷提檔升級，南鋼已形成十二大類行業(yè)領(lǐng)先產(chǎn)品系列，如軍工及海洋用鋼，是國內(nèi)第一家通過造船和海洋工程用鋼板10國船級社認可的鋼廠，國內(nèi)市場占有率連續(xù)多年名列前三。船板、船用球扁等應(yīng)用于軍艦制造，與鞍鋼一起成為國內(nèi)軍工板材主力供應(yīng)商;儲罐用鋼，液化天然氣陸地儲罐和船用鎳系鋼板、石油儲罐鋼板，國內(nèi)市場占有率第一。南鋼是目前唯一能同時向“三大油”提供陸上LNG儲罐用板，唯一能提供20萬立方米以上LNG儲罐用板;電力用鋼，供貨國內(nèi)多個核電項目，成為中核等核電公司的合格供方，并負責起草了風電用鋼國家標準，已于XX年實施。

南鋼兩化融合總體發(fā)展路徑是借鑒和學(xué)習臺灣中鋼、韓國浦項等國際知名企業(yè)管理思想和成功實踐，結(jié)合自身實際創(chuàng)新提升，實現(xiàn)了全面的系統(tǒng)集成與業(yè)務(wù)整合。南鋼信息化與工業(yè)的深度融合，不斷完善提升信息化環(huán)境下的新型能力，并形成支撐企業(yè)發(fā)展的可持續(xù)競爭優(yōu)勢。長期以來，南鋼十分重視信息化自動化建設(shè)，十二五以來，南鋼的信息化與自動化建設(shè)更得到了快速發(fā)展。XX年，國內(nèi)首個煉軋一體化中厚板MES系統(tǒng)上線;XX年1月正式啟動ERP工程，投資1億多元，建成覆蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營關(guān)鍵過程的整體信息化系統(tǒng);XX年6月，南鋼 ERP系統(tǒng)整體上線;XX年3月南鋼ERP通過工信部“倍增計劃”項目驗收;XX年9月，銷售電子商務(wù)和采購電子商務(wù)系統(tǒng)上線運行;XX年南鋼信息板塊核心，江蘇金恒信息科技有限公司掛牌成立;XX年，金恒公司信息化綜合競爭力鋼鐵行業(yè)前三位，獲得兩化融合貫標咨詢服務(wù)資質(zhì)。

通過多年的信息化建設(shè)，南鋼形成的擁有自身特色的信息化建設(shè)架構(gòu)，該架構(gòu)基于傳統(tǒng)的5層信息化架構(gòu)，但不強制區(qū)分各層次的信息系統(tǒng)，反而十分重視信息化系統(tǒng)之間互相融合，在每一個業(yè)務(wù)系統(tǒng)建設(shè)之前就極為重視數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)的融合。目前南鋼兩化融合建設(shè)在工廠自動化層、產(chǎn)線追蹤與控制層、計劃與管理層這三層的基本完成，正在全面開展L5層的建設(shè)，同時優(yōu)化、深化L3、L4層的應(yīng)用。

作為全國首批兩化融合管理體系貫標試點單位，南鋼兩化融合管理體系貫標工作于8月中旬正式啟動，由金恒公司提供咨詢服務(wù)與指導(dǎo)。通過與標桿和企業(yè)自身目標比對，發(fā)現(xiàn)差距，明確提升方向，形成《南鋼兩化融合現(xiàn)狀調(diào)研評估診斷報告》，該報告作為兩化融合管理體系策劃和建立的基礎(chǔ)。根據(jù)該報告，分析形成企業(yè)兩化融合方針和目標，明確管理體系框架，包括管理手冊和20個程序文件;以業(yè)務(wù)流程為主線，梳理作業(yè)規(guī)程和記錄文件，記錄文件以信息與自動化系統(tǒng)支撐為主;同時，對380項現(xiàn)行業(yè)務(wù)流程進行再梳理和優(yōu)化。經(jīng)過3個月的努力，管理手冊和程序文件編寫完成并發(fā)布，并納入?yún)f(xié)同辦公知識庫統(tǒng)一管理。目前已進入內(nèi)審和管理評審階段，預(yù)計12月中旬提認證申請審核認證。

二、南鋼兩化融合的成效

(一)精益生產(chǎn)，柔性制造

精益材料設(shè)計：以生產(chǎn)訂單為核心，結(jié)合煉鋼、軋鋼各工序生產(chǎn)標準及作業(yè)條件，創(chuàng)新性的采用四階段設(shè)計方法，組合多個訂單進行自動材料設(shè)計，實現(xiàn)了余材最少化、縮短生產(chǎn)周期，降低各類損耗

優(yōu)化計劃排程：利用計算機技術(shù)，快速收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實時掌握生產(chǎn)節(jié)奏，動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)排程，使現(xiàn)場管理能做快速反應(yīng)已不是遙不可及。煉鋼廠上下工序配合緊密度高，各生產(chǎn)工序環(huán)環(huán)相扣，牽一發(fā)而動全身，因此需要一個有效率

的排程及監(jiān)控工具來組織生產(chǎn)，煉鋼動態(tài)排程系統(tǒng)即是擔負這樣的重任。

柔性過程制造：打破傳統(tǒng)的以爐次為單位執(zhí)行煉鋼計劃的模式，從根本上解決轉(zhuǎn)爐出鋼量波動，造成煉鋼計劃執(zhí)行率低的問題，提高煉鋼生產(chǎn)組織水平，減少余坯切割損失。系統(tǒng)上線后，計劃外余坯減少60%以上、計劃板坯未產(chǎn)出量減少60%以上，每年直接經(jīng)濟效益達1000萬元以上，有效提高合同兌現(xiàn)率，降低板坯庫存。

訂單全程追蹤：采用多種接口技術(shù)以及移動互聯(lián)技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的高效采集，以用戶訂單為中心管理各工序的生產(chǎn)進程量，提供訂單的生產(chǎn)全過程狀況信息，實現(xiàn)信息的高度共享，有效提高客戶滿意度。

(二)基于信息化環(huán)境下的JIT生產(chǎn)與交付

基于客戶精確需求、精確制造、精確配送的一體化方案。船板分段定制配送，供應(yīng)鏈協(xié)同創(chuàng)新,促進經(jīng)營模式轉(zhuǎn)型。南鋼的準時制生產(chǎn)配送模式是對傳統(tǒng)的生產(chǎn)和銷售模式進行一種變革創(chuàng)新，通過延伸銷售與客戶協(xié)同設(shè)計最終產(chǎn)品的用料，組織定制化、精益化、柔性化的生產(chǎn)，提供敏捷、準時配送交付，為下游行業(yè)精益精準生產(chǎn)提供服務(wù)，最終打造綜合成本最優(yōu)的價值鏈?，F(xiàn)在已在船板上試行船板分段配送。船廠鋼材利用率至少可以從90%左右提高到95%以上，庫存從2個月降到7-10天，造船周期縮短三分之一以上，人工數(shù)量減少三分之一以上。

(三)業(yè)務(wù)財務(wù)一體化，成本日清日結(jié)，動態(tài)管控 全面的系統(tǒng)集成與業(yè)務(wù)整合，真正將企業(yè)的產(chǎn)、供、銷數(shù)據(jù)與財務(wù)無縫集成。生產(chǎn)數(shù)據(jù)經(jīng)由拋帳表實時自動轉(zhuǎn)換為成本帳務(wù)數(shù)據(jù)，物流交易核算帳務(wù)即在此一流程中完成，可提升管理時效。

(四)新一代能源與環(huán)境管理(EEMS)，助力企業(yè)系統(tǒng)節(jié)能減排

南鋼能源環(huán)境管理系統(tǒng)EEMS是一個集能源數(shù)據(jù)采集、控制和集中的管理調(diào)度、供需平衡、能源預(yù)測分析和優(yōu)化、環(huán)境數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控、環(huán)境分析和評價為一體的管控一體化計算機信息系統(tǒng)。EEMS為能源環(huán)保工作提供了可視化管理手段，促進了扁平化管理。實現(xiàn)了“事前規(guī)劃，事中控制、事后分析”的閉環(huán)管理模式，提升了現(xiàn)代化管理水平。

1.創(chuàng)造性的建立節(jié)能與減排的整合平臺EEMS，實現(xiàn)聯(lián)動效應(yīng)，把經(jīng)濟運行與環(huán)保效益結(jié)合。

2.智能能源管控子系統(tǒng)，在重點生產(chǎn)廠建立能源管理子系統(tǒng)，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和智能控制技術(shù)的應(yīng)用，對主要設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏進行用電控制，實現(xiàn)產(chǎn)線節(jié)能5%的目標。

3.同時在EEMS建立能源數(shù)據(jù)長時存儲和歷史數(shù)據(jù)分析功能，為能源管理人員提供能源分析和優(yōu)化的有效手段

4.環(huán)境預(yù)測和污染物目標總量控制功能。

第四篇：兩化融合基本情況

兩化融合基本情況 北京XX有限公司

發(fā)展歷程和階段

北京巴布科克·威爾科克斯有限公司信息中心隸屬于總工程師辦公室，主要負責公司整體信息化的建設(shè)。北京XX公司的信息化建設(shè)方針為：“統(tǒng)籌規(guī)劃、分步實施、有限目標、重在實效”，圍繞企業(yè)整體發(fā)展規(guī)劃，制定信息化建設(shè)的總體目標和框架，細化階段目標和重點任務(wù)，集中資金、資源，重點突破，解決瓶頸，以點帶面推動“兩化”建設(shè)。在此方針指導(dǎo)下，經(jīng)過十多年的信息化建設(shè)與積累，信息中心已完成了中心機房建設(shè)、OA信息化辦公平臺建設(shè)，PLM、QMS等眾多信息系統(tǒng)的建設(shè)工作，為公司建設(shè)了一條強勁的數(shù)字神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，充分發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)的力量，給公司信息化建設(shè)提供一個穩(wěn)定安全的計算機網(wǎng)絡(luò)平臺。初級階段（2003年至2007年）：2003年，公司正式成立信息中心，開啟了北京XX公司的信息化建設(shè)之路。2004年，公司編制了信息化發(fā)展總體規(guī)劃，并在規(guī)劃指引下完成了中心機房的建設(shè)，制定了信息類管理制度，全公司實現(xiàn)辦公部門計算機普及，搭建了覆蓋全公司的局域網(wǎng)并搭建域管理環(huán)境；在工程設(shè)計部門全面實現(xiàn)圖文檔電子化，PDM系統(tǒng)投入使用，實現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計流程管理；在財務(wù)方面引入金蝶K3財務(wù)管理軟件，實現(xiàn)財務(wù)信息化。2007年，北京XX公司通過了美國XX公司安排的專業(yè)審計公司的IT審計，全面實現(xiàn)軟件正版化，為公司的信息化發(fā)展鋪設(shè)了良好的基礎(chǔ)環(huán)境。發(fā)展階段（2007年至今）：2007年起，北京XX公司的信息化建設(shè)開始大踏步前進，2009年公司制訂“十二五”信息化發(fā)展規(guī)劃，按照公司長遠戰(zhàn)略目標，構(gòu)建了企業(yè)信息化總體架構(gòu)和總體流程，并按照此架構(gòu)統(tǒng)籌規(guī)劃，分步實施。先后建設(shè)了OA辦公平臺、移動辦公平臺、XTERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)、QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)、CAPP智能工藝推理系統(tǒng)、基于ITIL理念的ITSM（IT運維管理系統(tǒng)）等平臺和系統(tǒng)，并將PDM系統(tǒng)升級為PLM系統(tǒng)，與CAPP、QMS實現(xiàn)數(shù)據(jù)同源，與XTERP系統(tǒng)集成，使設(shè)計者可以直接查看調(diào)用庫存材料，初步實現(xiàn)設(shè)計、工藝、采購、質(zhì)量、用戶服務(wù)的應(yīng)用集成。同時，北京XX公司非常注重新技術(shù)的使用和推廣，2013年起，公司將服務(wù)器虛擬化的成功經(jīng)驗延伸至客戶端虛擬化層面，利用虛擬桌面技術(shù)降低企業(yè)硬件投入，并實現(xiàn)對客戶端數(shù)據(jù)的服務(wù)器級別保護。2015年北京XX公司制訂“十三五”信息化發(fā)展規(guī)劃，在“十二五”規(guī)劃的總體架構(gòu)基礎(chǔ)上，提出“總部+基地”的建設(shè)規(guī)劃、“互聯(lián)網(wǎng)+”和“大數(shù)據(jù)”等新技術(shù)的應(yīng)用等全新內(nèi)容，并將兩化融合思想納入“十三五”規(guī)劃中，致力于實現(xiàn)信息化戰(zhàn)略目標：打造全球化、精益化、專業(yè)化、綠色化和可視化的智能工廠，實現(xiàn)智能制造。信息化建設(shè)管理機制

IT隊伍是信息化建設(shè)的主導(dǎo)力量，為加快推進公司信息化建設(shè)工作，加強對信息化建設(shè)的統(tǒng)籌規(guī)劃和組織協(xié)調(diào)，結(jié)合公司實際情況，北京XX公司于2005年將原信息中心從公司行政部調(diào)整至總工程師辦公室，由公司總工程師直接負責管理。

建立信息化制度手冊：為規(guī)范員工合理的使用網(wǎng)絡(luò)和信息化平臺，北京XX公司相繼制定了《信息設(shè)備管理制度》、《信息系統(tǒng)安全管理制度》、《OA系統(tǒng)文件安全性管理》、《信息系統(tǒng)管理制度》等一系列管理文件，為信息化建設(shè)和運行提供了制度上的保障。

建立IT服務(wù)審批流程：在OA系統(tǒng)中創(chuàng)建IT服務(wù)類業(yè)務(wù)流程審批，軟件安裝、硬件維修、應(yīng)用系統(tǒng)賬號注冊/調(diào)整、密碼重置、內(nèi)外網(wǎng)接入等申請都需要經(jīng)過嚴格的審批。主要內(nèi)容和做法 信息化基礎(chǔ)環(huán)境建設(shè)：北京XX公司建有數(shù)據(jù)中心機房一個，容災(zāi)機房一個，位于廠區(qū)不同建筑內(nèi)。公司主干網(wǎng)絡(luò)由千兆光纖互聯(lián)，百兆到桌面，以保證員工的正常網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用。網(wǎng)絡(luò)接入方面，公司通過兩條50MB企業(yè)級光纖接入互聯(lián)網(wǎng)，互為備份。數(shù)據(jù)安全方面，公司采用近線備份、盤陣存儲、磁帶庫、容災(zāi)機房四層保護機制，保證核心數(shù)據(jù)的秒級別數(shù)據(jù)備份。網(wǎng)絡(luò)安全方面，公司配備了硬件防火墻、防毒墻、遠程安全評估系統(tǒng)、漏洞掃描系統(tǒng)、防垃圾郵件網(wǎng)關(guān)等多層防護設(shè)備，另有上網(wǎng)安全管理系統(tǒng)，保證外網(wǎng)訪問的安全性，同時通過內(nèi)網(wǎng)準入設(shè)備，對接入公司局域網(wǎng)的各種設(shè)備進行嚴格管理和控制，保證公司內(nèi)網(wǎng)安全。辦公自動化建設(shè)：公司于2007年開始OA辦公平臺的建設(shè)，于2008年投入使用，并相繼于2009年、2011年和2013年對OA系統(tǒng)進行功能擴展，實現(xiàn)了各部門收發(fā)文、企業(yè)郵箱、70項業(yè)務(wù)流程審批、體系管理、會議管理、報表管理、即時通訊平臺和移動辦公等功能。同時作為企業(yè)內(nèi)部門戶網(wǎng)站，內(nèi)設(shè)PLM系統(tǒng)、QMS系統(tǒng)、考勤系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)的登錄鏈接。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM）和產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)（PLM）的建設(shè)：PDM系統(tǒng)作為公司工程設(shè)計部門的核心應(yīng)用系統(tǒng)，自2003年投入使用后經(jīng)過四期的建設(shè)，先后實現(xiàn)了圖文檔管理、打印管理、更改管理、設(shè)計流程管理、配置管理、版本管理等功能，并于2014年12月完成了向B/S架構(gòu)升級的工作，全面升級為PLM系統(tǒng)，在繼承了以上功能的同時，增加三維設(shè)計管理和項目管理功能，實現(xiàn)了企業(yè)各個部門之間產(chǎn)品數(shù)據(jù)的協(xié)調(diào)應(yīng)用，對公司的協(xié)同設(shè)計和協(xié)同制造都有深遠的意義。模擬仿真技術(shù)和參數(shù)化設(shè)計的應(yīng)用：通過CFD數(shù)值模擬技術(shù)模擬鍋爐設(shè)備中燃燒系統(tǒng)的溫度場、化學(xué)場和燃燒特性，并預(yù)測污染物（如NOx，SOx等）的生成，以便有效地優(yōu)化設(shè)計，提高鍋爐運行的可靠性和運行效率。通過有效的參數(shù)化設(shè)計，提高設(shè)計效率降低設(shè)計錯誤，并直接將材料屬性匯總于PLM系統(tǒng)中，為CAPP及XTERP提供準確的原始數(shù)據(jù)輸入。

質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS）的建設(shè)：系統(tǒng)第一階段（質(zhì)量策劃文檔管理、質(zhì)量記錄管理、供應(yīng)商管理中相關(guān)質(zhì)量文檔管理）于2012年11月交付使用，使北京XX公司質(zhì)量管理工作由原來的人工管理邁進了信息化管理時代。2013年10月起，隨著軟件第二階段（材料入庫檢管理、計量管理）的交付使用，質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS）正式建立完成，目前已成為公司核心應(yīng)用系統(tǒng)。該系統(tǒng)實現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計制造過程中對質(zhì)量活動的信息化管理和數(shù)字化記錄，包括質(zhì)量的計劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)實現(xiàn)對設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)等工作有機協(xié)調(diào)和運作，形成從質(zhì)量標準、質(zhì)量控制、質(zhì)量分析到質(zhì)量追溯的完整管理體系，為產(chǎn)品質(zhì)量策劃、質(zhì)量實施、質(zhì)量糾正和完善提供重要的支撐體系，促進產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進。財務(wù)管理系統(tǒng)的建設(shè)：金蝶K/3財務(wù)管理系統(tǒng)面向企業(yè)財務(wù)核算及管理人員，對企業(yè)的財務(wù)進行全面管理，在完全滿足財務(wù)基礎(chǔ)核算的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)集團層面的財務(wù)集中、全面預(yù)算、資金管理、財務(wù)報告的全面統(tǒng)一，幫助企業(yè)財務(wù)管理從會計核算型向經(jīng)營決策型轉(zhuǎn)變，最終實現(xiàn)企業(yè)價值最大化。財務(wù)管理系統(tǒng)各模塊可獨立使用，同時可與業(yè)務(wù)系統(tǒng)無縫集成，構(gòu)成財務(wù)與業(yè)務(wù)集成化的企業(yè)應(yīng)用解決方案。工藝過程管理系統(tǒng)（CAPP）的建設(shè)：通過CAPP系統(tǒng)，實現(xiàn)了材料限額編寫、工藝流程專家?guī)?、過程卡編寫、工藝流程管理等功能。目前該系統(tǒng)正在進行全面升級，由C/S架構(gòu)應(yīng)用升級為B/S架構(gòu)應(yīng)用。從功能上實現(xiàn)冷作、焊接、機加工、鍛件、通用件、工裝設(shè)備、技術(shù)資料等各專業(yè)工藝和基礎(chǔ)工藝資源數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理和應(yīng)用，系統(tǒng)內(nèi)部實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，并可與PLM、QMS等系統(tǒng)集成。企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（XTERP）的建設(shè)：企業(yè)資源計劃系統(tǒng)為合作方結(jié)合我公司的物料編碼系統(tǒng)開發(fā)的一套庫存管理系統(tǒng)，并與PDM/PLM集成，實現(xiàn)設(shè)計過程中直接調(diào)用材料庫存等功能。人力資源系統(tǒng)的建設(shè)：在用友U8的信息系統(tǒng)平臺支撐下，通過全面人力資源管理提升管理能力，從而推動人力資源戰(zhàn)略的實現(xiàn)。主要模塊：員工信息管理、員工招聘、薪酬管理、培訓(xùn)管理、組織結(jié)構(gòu)管理、考勤管理、合同管理、激勵管理、人才庫。項目管理系統(tǒng)的建設(shè)（P6 & PROJECT）：MS Project可以快速、準確地創(chuàng)建項目計劃，幫助項目經(jīng)理實現(xiàn)項目進度、分析和預(yù)測，縮短項目工期。MS Project為工程部的工程設(shè)計提供了有效的計劃時間，從而使項目設(shè)計周期更加準確。未來將集成到PLM系統(tǒng)中。

Primavera P6具有高度靈活性和開放性的、以計劃---協(xié)同---跟蹤---控制----積累為主線的企業(yè)級工程項目管理軟件，為公司項目的全程保駕護航。目前主要應(yīng)用于海外項目的全程管理。IT服務(wù)管理系統(tǒng)（ITSM）的建設(shè)：北京XX公司參照信息技術(shù)基礎(chǔ)架構(gòu)庫（ITIL）最佳實踐，以BMC公司的Reamdy軟件為基礎(chǔ)平臺，結(jié)合公司實際情況，建設(shè)了北京XX公司IT服務(wù)管理系統(tǒng)。系統(tǒng)包括服務(wù)臺、事件管理、問題管理、變更管理、信息類資產(chǎn)管理、合同管理、CMDB庫、知識管理等模塊，實現(xiàn)了IT運維流程標準化、IT運維人員專業(yè)化、IT運維可視化、工作結(jié)果可量化，并且創(chuàng)建了公司級的IT知識庫。

新技術(shù)的應(yīng)用和建設(shè)：北京XX公司采用虛擬化技術(shù)，將數(shù)據(jù)中心的服務(wù)器、存儲設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備整合后虛化成資源池，進而使用數(shù)據(jù)中心發(fā)展出自動型、靈活性、可擴展性的優(yōu)勢。

采用市場上主流的虛擬化軟件，北京XX公司成功部署了辦公系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等虛擬化系統(tǒng)，以及工程繪圖技術(shù)人員專用的二維、三維制圖虛擬客戶端。經(jīng)驗體會

北京XX公司一直把信息化建設(shè)作為公司戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃的重要內(nèi)容，從人員組織、項目建設(shè)、資金配套等方面提供全方位的保障。一是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)高度重視，企業(yè)“一把手”親自審定信息化規(guī)劃，積極推動“兩化”工作的開展；二是機構(gòu)健全，并由總工程師直接管理信息中心的工作，極好地協(xié)調(diào)各個部門之間信息化工作的開展；三是加大資金的投入，從2011年至今，用于信息化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和應(yīng)用系統(tǒng)開發(fā)的資金達2618萬元。主要成效

1、創(chuàng)建企業(yè)私有云，實現(xiàn)綠色數(shù)據(jù)中心：

（1）有效地解決關(guān)鍵業(yè)務(wù)的連續(xù)性。通過建立私有云，解決服務(wù)器的宕機問題，各個系統(tǒng)之間均有冗余機制，確保了關(guān)鍵業(yè)務(wù)的連續(xù)性。各信息系統(tǒng)能實現(xiàn)平滑遷移，不影響各系統(tǒng)的正常使用，同時也可以動態(tài)分配服務(wù)器資源，節(jié)約了采購物理服務(wù)器等設(shè)備的成本。

（2）解決軟件許可問題，并改變傳統(tǒng)的計算機運維模式。通過虛擬服務(wù)器和虛擬客戶端的集中管理、桌面云的實施，工作人員可以通過瘦客戶端訪問虛擬機，不僅實現(xiàn)分配資源的統(tǒng)一性，軟件成本的降低，同時運維人員可以隨著隨時進行遠程維護，極大地提高了工作效率，降低運維成本。

（3）改變傳統(tǒng)的企業(yè)信息建設(shè)模式。傳統(tǒng)的建設(shè)模式采用冗余服務(wù)器加信息系統(tǒng)軟件的建設(shè)思路，這樣給機房帶來了電力、空間、空調(diào)等一系列問題，而且服務(wù)器的利用效率很低，通過云計算，可以實現(xiàn)資源共享，動態(tài)分配，逐步淘汰升級，最終達到節(jié)能、環(huán)保低碳，實現(xiàn)綠色IT。

（4）在云計算系統(tǒng)上部署信息應(yīng)用系統(tǒng)，減少了IT重復(fù)投資。

2、產(chǎn)品生命周期管理，企業(yè)主營業(yè)務(wù)流程貫通： 北京XX公司通過PLM系統(tǒng)、QMS系統(tǒng)、XTERP系統(tǒng)、CAPP系統(tǒng)與規(guī)劃中的MES系統(tǒng)，與模擬仿真技術(shù)、參數(shù)化設(shè)計和項目管理軟件相結(jié)合，構(gòu)成北京XX公司的全生命周期管理平臺。目前已實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、工藝、質(zhì)量和售后管理的一體化協(xié)同工作平臺，并為制造系統(tǒng)的建設(shè)預(yù)留數(shù)據(jù)接口，使得公司能夠及時、有效的獲取已有的知識積累，將產(chǎn)品研發(fā)過程中的人、數(shù)據(jù)和過程組合在一起，以此來支撐企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)企業(yè)設(shè)計數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、制造數(shù)據(jù)、售后服務(wù)數(shù)據(jù)、資源數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)及研發(fā)業(yè)務(wù)過程的協(xié)同，并提供企業(yè)內(nèi)協(xié)同工作技術(shù)支撐環(huán)境，實現(xiàn)真正的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)過程的高效協(xié)同管理。虛擬仿真技術(shù)的應(yīng)用使得設(shè)計過程更加直觀，減少設(shè)計錯誤和不合理情況。質(zhì)量管理板塊使得公司每一個產(chǎn)品都擁有獨立的質(zhì)量大帳，原材料和部件檢驗結(jié)果將能夠直接錄入系統(tǒng)，提高檢驗部門的工作效率，降低純?nèi)斯げ僮鲙淼腻e誤率，使得質(zhì)量管理貫穿產(chǎn)品生命周期。

3、辦公平臺和移動辦公平臺，助力企業(yè)提升行政審批效率：

通過OA辦公平臺內(nèi)容的逐步豐富，以及即時通訊軟件、移動辦公軟件的推廣使用，使企業(yè)的行政審批工作不再受時間、地點的限制，審批效率得到實質(zhì)性的提升。信息化辦公系統(tǒng)的全面使用，也使無紙化辦公理念得到普及。

獲得獎項： 14項軟件著作權(quán)

2009年，《加強信息化管理，打造企業(yè)綠色數(shù)據(jù)中心》獲北京市第24屆企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎

2009年，獲北京市制造業(yè)信息化科技示范工程 設(shè)計制造管理集成應(yīng)用示范企業(yè)稱號

2009年，在科技部“十一五”制造業(yè)信息化科技示范工程中，榮獲北京市制造業(yè)信息化——設(shè)計制造管理集成應(yīng)用（“兩甩綜合集成”）示范企業(yè)稱號

2010年，獲e-works中國制造業(yè)信息化門戶網(wǎng)頒發(fā)的“2009中國制造業(yè)信息化應(yīng)用領(lǐng)先獎”

2011年，《深入IT治理，構(gòu)建強勁有力的企業(yè)數(shù)字化神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)》獲北京市第26屆企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎 2013年，《論裝備制造業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型中的信息化服務(wù)精細管理》獲北京市第28屆企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎

2013年，通過北京市使用正版軟件工作聯(lián)席會議辦公室的軟件正版化檢查，獲2013年市屬國有企業(yè)軟件正版化工作先進單位稱號

第五篇：兩化融合建設(shè)

長株潭城市群獲批國家級“兩化融合”試驗區(qū)

http://2011/7/22 21:52:13紅網(wǎng)字體: 【大 中 小】

國家級“兩化融合”試驗區(qū)授牌暨“數(shù)字湖南”培訓(xùn)開班儀式在長沙舉行。

紅網(wǎng)長沙7月22日訊（記者 劉怡斌 實習生 徐凱琦）今天上午，國家級“兩化融合”試驗區(qū)授牌暨“數(shù)字湖南”培訓(xùn)開班儀式在長沙舉行。工業(yè)和信息化部副部長楊學(xué)山，湖南省委常委、長株潭試驗區(qū)工委書記陳肇雄為長株潭城市群國家級“兩化融合”試驗區(qū)授牌，并向岳陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)等13個工業(yè)園區(qū)負責人授予省級“兩化融合”試驗區(qū)牌匾。

“兩化融合”是湖南省委、省政府為貫徹落實十七大精神，提出的“以信息化主導(dǎo)新興工業(yè)化，推進信息化與工業(yè)化的深度融合的發(fā)展戰(zhàn)略。根據(jù)湖南“兩化融合”的現(xiàn)狀與特點，從2011年至2013年，湖南將全面開展“兩化融合”試驗區(qū)工作，即以長株潭城市群為主體創(chuàng)建國家級“兩化融合”試驗區(qū)，重點推進工程機械、軌道交通、汽車及零部件3大產(chǎn)業(yè)集群的信息化水平。在有關(guān)市州建立一批區(qū)域性的省級“兩化融合”試驗區(qū)，圍繞建設(shè)數(shù)字化生產(chǎn)制造基地、生產(chǎn)性服務(wù)園區(qū)、移動電子商務(wù)園區(qū)、創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園區(qū)、綠色技術(shù)創(chuàng)新中心的目標，編制園區(qū)信息化建設(shè)規(guī)劃，優(yōu)化發(fā)展環(huán)境，加強園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，加強園區(qū)綜合管理和公共平臺建設(shè)。

會議提出，通過試驗區(qū)建設(shè)，信息化對工業(yè)化的帶動效果將明顯提高，到2013年，各試驗區(qū)“融合綜合指數(shù)”由目前的0.4提高到0.7以上，在全省率先進入深度融合發(fā)展階段。同時試驗區(qū)的成功建設(shè)也將帶動全省大力發(fā)展低碳經(jīng)濟、循環(huán)經(jīng)濟、綠色經(jīng)濟，促進節(jié)能減排，為轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式、加快新型工業(yè)化進程發(fā)揮積極的作用。

陳肇雄在會上指出，推進信息化和工業(yè)化融合是全方位、多層次、跨領(lǐng)域、一體化的系統(tǒng)工程，結(jié)合湖南工業(yè)化的特點和兩型社會建設(shè)的要求，下一階段，湖南將進一步加強信息化和工業(yè)化的融合工作，圍繞企業(yè)、行業(yè)、區(qū)域三個層面，構(gòu)建全方位推動兩化融合的發(fā)展模式；圍繞轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展，推動信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合；大力發(fā)展信息產(chǎn)業(yè)、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)；強化政策支持，全面落實工信部、科技部、財政部、商務(wù)部、國資委《關(guān)于加快推進信息化與工業(yè)化深度融合的若干意見》文件精神；加大融資支持力度，解決兩化融合發(fā)展的資金瓶頸；強化人才隊伍建設(shè)，進一步完善信息技術(shù)人才培養(yǎng)、引進、使用和激勵機制。

全省各市州經(jīng)信委主要負責人、各縣市區(qū)政府分管領(lǐng)導(dǎo)、省直和中央在湘有關(guān)單位信息化處室負責人、有關(guān)開發(fā)區(qū)及工業(yè)化園區(qū)負責人，以及“數(shù)字湖南”領(lǐng)導(dǎo)干部培訓(xùn)班的全體同志共參加了此次授牌儀式。

相關(guān)鏈接

國家級“兩化融合”試驗區(qū)：長株潭城市群

省級“兩化融合”試驗區(qū)：岳陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)、張家界經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、道州電子信息產(chǎn)業(yè)園、衡陽松木工業(yè)園、永州市鳳凰經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、邵陽經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、懷化工業(yè)園、郴州經(jīng)濟

開發(fā)區(qū)、寶慶科技工業(yè)園、湘西吉鳳經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、婁底經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、常德經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)、益陽長春工業(yè)園。