第一篇：薛威《倉儲作業(yè)管理》考點(diǎn)知識點(diǎn)總結(jié)

《倉儲作業(yè)管理》考點(diǎn)知識點(diǎn) 薛威主編 高等教育出版社第一版

1倉儲：倉儲是指利用倉庫及相關(guān)設(shè)施設(shè)備進(jìn)行物品的入庫、存貯、出庫的活動。具體包括露天堆場、半封閉貨棚、全封閉的普通倉庫和具有特殊保管條件的特種倉庫。

2倉儲管理：倉儲管理是指對倉儲設(shè)施布局和設(shè)計(jì)以及倉儲作業(yè)所進(jìn)行的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制。

倉儲管理的內(nèi)容包括：

（一）倉庫的選址與建設(shè)

（二）倉庫機(jī)械設(shè)備的選擇與配置

（三）倉庫業(yè)務(wù)管理

（四）倉庫的庫存控制管理

（五）人力資源管理

3庫存：庫存是指儲存作為今后按預(yù)定的目的使用而處于閑置或非生產(chǎn)狀態(tài)的物品。4庫存管理：庫存管理是指利用有效的方法和現(xiàn)代的技術(shù)手段在保證供應(yīng)的前提下實(shí)現(xiàn)對庫存物品數(shù)量上的有效控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)庫存物品量的最低化，甚至實(shí)現(xiàn)零庫存。

5自動化立體倉庫與普通倉庫相比其優(yōu)點(diǎn)在于：（1）節(jié)省人力，大大降低了勞動強(qiáng)度，能準(zhǔn)確、迅速地完成出入庫作業(yè)；（2）提高了儲存空間的利用效率；（3）確保庫存作業(yè)的安全性，減少了貨損貨差；（4）能及時(shí)了解庫存品種、數(shù)量、金額、位置、出入庫時(shí)間等信息。

6按倉庫功能分類：

（一）集貨中心

（二）分貨中心

（三）轉(zhuǎn)運(yùn)中心

（四）加工中心

（五）儲調(diào)中心

（六）配送中心

（七）物流中心

7庫存控制：庫存控制是指在保障供應(yīng)的前提下，使庫存物品的數(shù)量合理所進(jìn)行的有效管理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)措施。通常來講，庫存控制應(yīng)解決這樣幾個(gè)問題：什么時(shí)候訂貨、訂多少貨，即控制物品在庫的數(shù)量。8組織結(jié)構(gòu)建立的原則：

（一）任務(wù)目標(biāo)原則

（二）精簡原則

（三）專業(yè)分工與協(xié)作原則

（四）指揮統(tǒng)一原則

（五）責(zé)權(quán)利相結(jié)合原則

（六）有效管理幅度原則

（七）穩(wěn)定性和適應(yīng)性相結(jié)合原則

9單層倉庫平面布置原則：（1）重、大件物品，周轉(zhuǎn)量大和出入庫頻繁的物品，宜靠近出入口布置，以縮短搬運(yùn)距離，提高出入庫效率；（2）易燃的物品，應(yīng)盡量靠外面布置，以便管理；（3）要考慮充分利用面積和空間，使布置緊湊；（4）有吊車的倉庫，汽車入庫的運(yùn)輸通道最好布置在倉庫的橫向方向，以減少輔助面積，提高面積利用率；（5）倉庫內(nèi)部主要運(yùn)輸通道一般采用雙行道；（6）倉庫出入口附近一般應(yīng)留有收發(fā)作業(yè)用的區(qū)域；（7）倉庫內(nèi)設(shè)置管理室及生活間時(shí)，應(yīng)該用墻將其與庫房隔開，其位置應(yīng)靠近道路一側(cè)的入口處。10分揀：所謂分揀是指將一批相同或不同的物品，按照不同的要求（如品種、發(fā)運(yùn)的目的地、要貨客戶等）分別揀出，進(jìn)行配送或發(fā)運(yùn)。

11倉儲合同的定義：倉儲合同，又稱倉儲保管合同，是保管人儲存存貨人交付的倉儲物，存貨人支付倉儲費(fèi)的合同。

12倉儲合同的法律特征：（1）倉儲合同為諾成合同。（2）保管人必須是擁有倉儲設(shè)備并從事倉儲保管業(yè)務(wù)的人。（3）倉儲合同為雙務(wù)有償合同。

13倉儲庫房現(xiàn)狀及存在的問題：（1）建筑耐火等級低（2）倉庫建筑防火間距不足（3）消防水源缺乏（4）消防安全意識淡薄

14倉儲作業(yè)的安全要求：倉儲安全作業(yè)的基本要求包括人力作業(yè)和機(jī)械作業(yè)兩方面內(nèi)容。

（一）人力作業(yè)的安全操作要求

（1）在合適的作業(yè)環(huán)境和負(fù)荷條件下進(jìn)行作業(yè)（2）盡可能采用人力機(jī)械作業(yè)（3）做好作業(yè)人員的安全防護(hù)工作（4）在適合作業(yè)的安全環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)（5）作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)專人指揮和進(jìn)行安全指導(dǎo)（6）合理安排休息時(shí)間

（二）機(jī)械作業(yè)的安全要求

（1）在機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)負(fù)荷許可的范圍內(nèi)作業(yè)（2）使用合適的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行作業(yè)（3）設(shè)備作業(yè)要有專人進(jìn)行指揮（4）移動設(shè)備運(yùn)輸物品注意事項(xiàng)若干：略 15入庫作業(yè)計(jì)劃的內(nèi)容：入庫作業(yè)計(jì)劃是存貨人發(fā)貨和倉庫部門進(jìn)行入庫前準(zhǔn)備的依據(jù)。入庫作業(yè)計(jì)劃主要包括到貨時(shí)間、接運(yùn)方式、包裝單元與狀態(tài)、存儲時(shí)間及物品的名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、單件體積與重量、物理特性、化學(xué)特性、生物特性等詳細(xì)信息。

影響入庫作業(yè)的因素：（1）供應(yīng)商的送貨方式（2）物品的種類、特性與數(shù)量（3）倉儲設(shè)備與存儲方式

16供應(yīng)商的送貨方式：（1）每天平均送貨的供應(yīng)商數(shù)量及最大量（2）送貨的車型及車輛臺數(shù)（3）每臺車平均卸貨的時(shí)間（4）物品到達(dá)的高峰時(shí)間（5）物品的裝車方式（6）中轉(zhuǎn)運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)運(yùn)方式

17直達(dá)轉(zhuǎn)運(yùn)：直達(dá)轉(zhuǎn)運(yùn)就是物品不經(jīng)過卸車入庫等環(huán)節(jié)，留在運(yùn)輸工具上按貨主要求的時(shí)間、地點(diǎn)直送貨主手中。直通轉(zhuǎn)運(yùn)：直通轉(zhuǎn)運(yùn)就是在倉庫的站臺上卸貨不經(jīng)入庫環(huán)節(jié)，而直接轉(zhuǎn)換運(yùn)輸方式或運(yùn)輸工具送達(dá)貨主手中。

18（檢查入庫）物品檢驗(yàn)的內(nèi)容：（1）數(shù)量檢驗(yàn)：計(jì)件、檢斤、檢尺求積等（2）質(zhì)量檢驗(yàn)：外觀、尺寸、理化檢驗(yàn)等（3）包裝檢驗(yàn)

19裝卸搬運(yùn)作業(yè)合理化的措施：

（一）防止和消除無效作業(yè)

（二）提高物品裝卸搬運(yùn)的靈活性

防止和消除無效作業(yè)：（1）盡量減少裝卸搬運(yùn)次數(shù)。（2）提高被裝卸搬運(yùn)物品的純度（3）包裝要適宜（4）縮短搬運(yùn)作業(yè)的距離

提高物品裝卸搬運(yùn)的靈活性：0級 物品雜亂的堆在地上的狀態(tài)，1級 物品裝箱或經(jīng)捆綁后的狀態(tài)，2級 箱子或物品下面放有枕木托盤后便于叉車或機(jī)械作業(yè)的狀態(tài)，3級 物品放于臺車或掛鉤處直接可移動的狀態(tài)，4級 被裝卸搬運(yùn)的物品或直接移動的狀態(tài)。

20貨垛的五距：物品的堆碼要保持通常所說的貨垛“五距”，及墻距、柱距、頂距、燈距和垛距。“五距”的主要作用是通風(fēng)、防潮、散熱、安全、方便。

21物品損耗的處理：（1）物品有變質(zhì)跡象或發(fā)生質(zhì)變時(shí)，應(yīng)按維護(hù)保養(yǎng)要求查明原因，提出措施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。（2）對超過保質(zhì)期或雖未超過保質(zhì)期但質(zhì)量不能保證的物品，應(yīng)通知存貨人或物品所有人及時(shí)采取措施或進(jìn)行處理。（3）對數(shù)量有出入的物品，應(yīng)弄清情況、查明原因、分清責(zé)任并通知有關(guān)人員。（4）對已破損的物品，應(yīng)查明原因，與存貨人或物品所有人協(xié)商處理。（5）對霉?fàn)€、變質(zhì)、殘損的物品，應(yīng)采取積極措施挽救，盡量減少損失。

22庫區(qū)的5S管理：5S是指在物品保管現(xiàn)場，按步驟進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)5項(xiàng)活動。

實(shí)施5S管理可產(chǎn)生的效能是：（1）減少浪費(fèi)；（2）提高效率；（3）保證質(zhì)量（4）樹立企業(yè)形象（5）產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益

23在庫貨品檢查：（1）入庫時(shí)已發(fā)現(xiàn)問題的貨品（2）性能不穩(wěn)定或不夠熟悉的貨品（3）已有輕微異狀尚未處理的貨品（4）存儲時(shí)間較長的貨品 檢查完畢后填寫倉庫日常檢查記錄表

24場站接貨：車站、碼頭接貨一般是指倉儲企業(yè)受存貨人委托或合同約束到車站、碼頭接運(yùn)物品到儲存地。

25專用線接車：專門為某企業(yè)修建或使用的鐵路專用線，一般為支線。通過專用線接車一般 指倉儲作業(yè)在本企業(yè)的專用線上接貨，一般指大批整車物品接運(yùn)采用方法。26集裝作業(yè)：指先將物品集裝。再對集裝后的物品進(jìn)行搬運(yùn)的一種方法。

27倉庫溫濕度的控制。庫外露天的溫度叫氣溫；倉庫里的溫度一般叫庫溫。貨垛物品的溫度叫垛溫。庫外露天的濕度叫空氣濕度，它是指空氣中水蒸氣含量的程度。通常以絕對濕度、飽和濕度、相對濕度等指標(biāo)來衡量。溫濕度控制方法：倉庫溫濕度控制方法很多，主要包括通風(fēng)、密封、人工吸潮、降溫、氣幕隔潮等。

28盤點(diǎn)：定期或臨時(shí)對庫存物品的實(shí)際數(shù)量進(jìn)行清查、清點(diǎn)的作業(yè)，即對倉庫現(xiàn)有物品的實(shí)際數(shù)量與賬上記錄的數(shù)量進(jìn)行核對，檢查有無殘缺或質(zhì)量問題，以便準(zhǔn)確掌握物品保管數(shù)量，進(jìn)而核對金額。

29盤點(diǎn)方式：盤點(diǎn)方式通常有兩種：一種是定期盤點(diǎn)；另一種是臨時(shí)盤點(diǎn)。

（1）定期盤點(diǎn)：定期盤點(diǎn)即倉庫的全面盤點(diǎn)，一般是指每季、半年或年終財(cái)務(wù)結(jié)算前進(jìn)行一次全面的盤點(diǎn)。

（2）臨時(shí)盤點(diǎn)：一般是當(dāng)倉庫發(fā)生物品損失事故，或保管員更換，或倉庫與貨主認(rèn)為有必要進(jìn)行盤點(diǎn)時(shí)，可根據(jù)具體情況，確定盤點(diǎn)對賬的內(nèi)容和范圍，組織一次局部性或全面的盤點(diǎn)。

30盤點(diǎn)的內(nèi)容主要包括數(shù)量盤點(diǎn)、重量盤點(diǎn)、賬實(shí)核對、賬卡核對、賬賬核對。

31庫存控制：庫存控制是指在保障供應(yīng)的前提下，使庫存物品的數(shù)量最少而進(jìn)行的有效管理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)措施。

32安全庫存：安全庫存是指用于應(yīng)對不確定性因素（如大量突發(fā)性訂貨、交貨期突然延期等）而準(zhǔn)備的緩沖庫存。

33訂貨點(diǎn)=平均交貨期×全年需求量/365+安全庫存量 年總庫存成本=購進(jìn)成本+訂貨成本+保管成本 即 TC=DP+QDC+H 2Q式中：TC——年總成本；D——年需求總量；P——單位物品的購入成本；C——每次訂貨成本；H——單位物品年儲存成本（H=PF，F(xiàn)為年倉儲保管費(fèi)用率）；Q——批量或訂貨量；Q——年平均庫存量。2經(jīng)濟(jì)訂購批量Q*的確定公式：

Q*=

2CD2CD= HPF34訂貨量=最高庫存量-現(xiàn)有庫存量-訂貨未到量+顧客延遲購買量

35最高庫存量等于訂貨間隔期和訂貨提前期的總需求量。36定期訂貨法的應(yīng)用：（1）定期訂貨法直接運(yùn)用只適用于單一品種的訂貨。但是稍加處理，也可以用于幾個(gè)品種的聯(lián)合訂貨。（2）定期訂貨不但適用于隨機(jī)型需求，也確定型需求。對于不同的需求類型，可以導(dǎo)出具體的運(yùn)用形式，但它們的應(yīng)用原理都是相同的。（3）定期訂貨法一般適用于品種數(shù)量大，占用資金較少的C類庫存和B類庫存。37ABC分類法中，每類貨物應(yīng)如何管理：

對于A類物品，作為物品管理的重點(diǎn)對象，應(yīng)采取定期訂貨的方式，定期盤點(diǎn)庫存，盡量減少安全庫存，必要時(shí)采用緊急補(bǔ)貨。

對于B類物品，應(yīng)采取適當(dāng)簡單的管理措施，以定量訂貨法為主，輔以定期訂貨法，適當(dāng)提高安全庫存，也可用三堆法等簡單的管理措施。

對于C類物品，應(yīng)采取簡化的管理方式，采用較高的安全庫存，減少訂貨次數(shù)，用雙堆法等簡單的管理措施。

38供應(yīng)商管理庫存（VMI）是指按照雙方達(dá)成的協(xié)議，由供應(yīng)鏈的上游企業(yè)根據(jù)下游企業(yè)的物料需求計(jì)劃、銷售信息和庫存量，主動對下游企業(yè)的庫存進(jìn)行管理和控制的庫存管理方式。

39移庫作業(yè)：移庫作業(yè)作為庫內(nèi)作業(yè)的一種，是根據(jù)需要調(diào)整庫存儲位的一種手段。

40物品出庫要求：1三不 2 三核

3五檢查

1未接單據(jù)不出帳，未經(jīng)審核不備貨，未經(jīng)復(fù)核不出庫；

核對憑證，核對帳卡，核對實(shí)物；

3品名檢查，規(guī)格檢查，包裝檢查，數(shù)量檢查，重量檢查。

41揀選：按照訂單或者出庫單的要求，從儲存場所揀出物品的作業(yè)。

42訂單揀選的主要適用范圍：1客戶不穩(wěn)定，2波動較大，3需求差異大，配送時(shí)間要求不一。

43補(bǔ)貨時(shí)機(jī)情況：1批次補(bǔ)貨2定時(shí)補(bǔ)貨3隨機(jī)補(bǔ)貨。

44退貨原因：1有質(zhì)量問題的退貨；2搬運(yùn)途中損壞退貨；3商品送錯退回；4商品過期。45退貨處理：1無條件重新發(fā)貨；2運(yùn)輸單位賠償；3收取費(fèi)用重新發(fā)貨；4重新發(fā)貨替代。46倉儲成本：倉儲企業(yè)在儲存物品過程中，包括裝運(yùn)搬卸、儲存保管、流通加工、收發(fā)物品等各個(gè)環(huán)節(jié)，和建造、購置倉庫等設(shè)施設(shè)備所消耗的人力、物力、財(cái)力及風(fēng)險(xiǎn)成本的總合。47倉儲成本的構(gòu)成：1固定資產(chǎn)折扣；2工資和福利費(fèi)；3能源費(fèi)、水費(fèi)、耗損材料費(fèi)；4設(shè)備維修費(fèi)、大型設(shè)備的修理費(fèi)；5管理費(fèi)用；6財(cái)務(wù)費(fèi)用；7銷售費(fèi)用；8保險(xiǎn)費(fèi)；9外協(xié)費(fèi)；10稅費(fèi)。

48裝卸搬運(yùn)成本分析控制：1合理選擇裝卸搬運(yùn)工具；2提高物品裝卸搬運(yùn)的活性和可運(yùn)性；3利用重力作用減少能量消耗；4合理選擇裝卸搬運(yùn)方式；5改進(jìn)裝卸搬運(yùn)方法。

49包裝作業(yè)成本分析與控制：1使用物美價(jià)廉的包裝材料；2包裝作業(yè)機(jī)械化提高效率；3采用大包裝盡量包裝簡單化節(jié)約材料；4利用原有包裝，加貼新包裝。

50降低倉儲成本的方案：1倉庫信息：長60寬24高5.6（m）；2貨架規(guī)格：3排2列4層（L*2300*W900*H1230 mm）雙貨位；3貨位號條碼編制規(guī)則為庫區(qū)、排、列、層4號定位法；4存放貨物頂距不得小于150mm；5四層貨位儲存信息。

51倉儲系統(tǒng)：是一個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，負(fù)責(zé)對倉庫的物料和作業(yè)進(jìn)行管理。52條碼：由一組規(guī)則排列的條、空組成的圖案，用于表示一定的信息。

53DPS：數(shù)字揀選系統(tǒng)，也稱電子標(biāo)簽系統(tǒng)，由數(shù)碼顯示器、控制器、計(jì)算機(jī)構(gòu)成。54ERP：包括客戶關(guān)系管理，辦公，財(cái)務(wù)，供應(yīng)鏈，MIS。

55WCS：倉儲控制系統(tǒng)，連接WMS與自動化物流執(zhí)行部件的系統(tǒng)。

56WMS：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊，入庫作業(yè)管理模塊，出庫作業(yè)管理模塊，輔助作業(yè)管理模塊。

第二篇：倉儲與配送管理 考點(diǎn)總結(jié)

第一章

1，倉儲：是利用倉庫存放，儲存未及時(shí)使用或?qū)⑹褂玫男袨?。倉儲的對象既可以是生產(chǎn)資料，也可以是生活資料，但必須是實(shí)物資產(chǎn)。

2，倉儲功能：儲存功能，保管功能，加工功能，調(diào)節(jié)功能，配送功能，其他功能。3.倉儲管理：是指將物品存入倉庫并對存放于倉庫里的物品進(jìn)行保管，控制等的管理活動，也就是說對物品的入庫，保管和出庫等業(yè)務(wù)活動所進(jìn)行的計(jì)劃，組織，指揮，監(jiān)督和調(diào)節(jié)工作。

4.，倉儲管理的原則：質(zhì)量原則，效率原則，安全原則，效益原則，服務(wù)原則。5.，配送：在經(jīng)濟(jì)合理區(qū)域范圍內(nèi)，根據(jù)用戶要求，對物品進(jìn)行揀選，加工，包裝，分割，組配等工作，并按時(shí)送達(dá)指定地點(diǎn)的物流活動。

6.，運(yùn)輸：即用設(shè)備和工具，將物品從一個(gè)地點(diǎn)向另一個(gè)地點(diǎn)運(yùn)送的物流活動，其中包括集貨，分配，搬運(yùn)，中轉(zhuǎn)，裝上，卸下，分散等一系列操作。7.，搬運(yùn)：指在同一場所內(nèi)，對物品進(jìn)行以水平移動為主的物流作業(yè)。

8.，配送功能：備貨，存儲，分揀及配貨，配裝，運(yùn)輸，送達(dá)，配送加工。

9.，配送分類：1，按配送主體不同分類：配送中心配送，生產(chǎn)企業(yè)配送，倉庫配送，商店配送。2，按配送商品的種類和數(shù)量不同分類：1，單品種大批量配送，2，多品種小批量配送，3，成套配送。3，按配送時(shí)間及數(shù)量分類：定時(shí)配送，定量配送，定時(shí)定量配送，定時(shí)定路線配送，及時(shí)配送。10.倉庫是保管，儲存貨物的建筑和場所的總稱，例如庫房，貨棚，貨場等。

11.，倉庫功能：儲存和保管功能，配送和加工功能，調(diào)節(jié)供需功能，調(diào)節(jié)貨物運(yùn)輸能力功能，信息傳遞功能。

12.雜貨堆場：是指直接以貨物包裝形式進(jìn)行流通的貨物，貨物的包裝有袋裝，箱裝，桶裝，籮裝，捆裝，裸妝等，也包括采用成組方式流通的貨物。雜貨堆場的貨區(qū)布置形式主要有三種：橫列式，縱列式和混合式。

13.倉庫的總體構(gòu)成：生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，輔助生產(chǎn)區(qū)，行政生活區(qū)。

14.保管倉儲是指倉儲經(jīng)營者根據(jù)與存貨人的合同約定，提供儲存保管其倉儲的服務(wù)并收取倉儲保管費(fèi)的一種倉儲經(jīng)營方式。

15.保管倉儲特點(diǎn)：1，保管倉儲的對象是特定物。2，保管倉儲的目的在于保持倉儲物原狀。3，保管倉儲是有償服務(wù)，4，倉儲經(jīng)營者在保管倉儲中投入較多。

16.倉單：是保管人應(yīng)存貨人的請求，在接受倉儲物后簽發(fā)的表明一定數(shù)量的保管物已經(jīng)交付倉儲保管的一種有價(jià)證劵。公告期為60天。

17.倉單的效力：倉單所記載的權(quán)利，義務(wù)與倉單密不可分。一是受領(lǐng)倉儲物得效力。二是轉(zhuǎn)移倉儲物得效力。

18.，自動化立體倉庫：又稱自動存取系統(tǒng)，自動倉庫，自動化高架倉庫，高價(jià)立體倉庫。無人倉庫。，無紙作業(yè)倉庫，是指通過計(jì)算機(jī)和相應(yīng)的自動控制設(shè)備對倉庫的作業(yè)和倉儲管理進(jìn)行自動控制和管理，并通過自動化系統(tǒng)進(jìn)行倉庫作業(yè)的現(xiàn)代倉庫。19.自動化立體倉庫功能：大量存儲，自動存儲 20.配送中心是一種末端物流的節(jié)點(diǎn)設(shè)施，通過有效的組織配貨和送貨，是資源的最終端配置得以完成。

21.配送中心的分類：1.按經(jīng)濟(jì)功能分：（1）供應(yīng)型配送中心是指專門向某些用戶供應(yīng)貨物，充當(dāng)供應(yīng)商送貨角色的配送中心；（2）銷售型配送中心執(zhí)行銷售職能，是以銷售經(jīng)營為目的，以配送為手段的配送中心；2.按配送中心的服務(wù)功能分：（1）儲存型配送中心是指充分強(qiáng)化商品的儲備和儲存功能，在發(fā)揮儲存作用的基礎(chǔ)上開展配送活動的配送中心；（2）流通型配送中心基本上沒有長期儲存功能，僅以暫存或隨進(jìn)隨出方式進(jìn)行配貨送貨；（3）加工型配送中心是指根據(jù)用戶的需要或者市場競爭的需要，對配送物進(jìn)行加工之后再配送的配送中心。

22.車輛積載原則：1，重貨不壓輕貨，2，大小搭配的原則，3，貨物性質(zhì)匹配的原則，4，到達(dá)同一地點(diǎn)的適合裝配的貨物應(yīng)盡可能一次積載，5，確定合理的堆碼層次及方法，6，積載時(shí)不允許超過車輛所允許的最大載重量。第二章

1.訂單處理流程：接受訂貨，確認(rèn)訂單，建立客戶檔案，存貨查詢及依訂單分配存貨，計(jì)算揀取的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，依訂單排定出貨物時(shí)間及揀貨順序，分配后存貨不足的處理，訂單資料處理輸出。

2.傳統(tǒng)訂貨方式：廠商補(bǔ)貨，廠商巡貨隔日送貨，口頭訂貨，傳真訂單，郵寄訂單，跑單訂單，客戶自行取貨。

3.電子訂貨方式：訂貨簿與終端機(jī)配合，銷售時(shí)點(diǎn)管理系統(tǒng)，訂貨應(yīng)用系統(tǒng)。

4.分配后存貨不足的處理方式：重新挑撥，補(bǔ)送，刪除不足額訂單，延遲交貨，取消訂單。

5.檢驗(yàn)貨物是倉儲作業(yè)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)包括：檢驗(yàn)數(shù)量，檢驗(yàn)外觀，檢驗(yàn)包裝。第三章

1.理貨是指倉庫在接受入庫貨物時(shí)，根據(jù)入庫單，運(yùn)輸單據(jù)，倉儲合同和倉儲規(guī)章制度，對貨物進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量，檢查外觀質(zhì)量，分類分揀，數(shù)量接受的工作.2.貨位分配的分類：（1）定位儲存，是指每一儲存貨物都有固定貨位，貨物不能互用貨位。（2），隨機(jī)儲存：是指根據(jù)庫存貨物及儲位使用情況，隨機(jī)安排和使用儲位，每種貨物的儲位可以隨機(jī)改變。（3）分類儲存，是指貨物分類，貨位分區(qū)。（4）分類隨機(jī)儲存。每一類貨物都有固定儲位，但每一個(gè)儲位的安排是隨機(jī)的。（5）共同儲存，是指在確定各貨物進(jìn)出倉庫確切時(shí)間的前提下，不同貨物公用相同的儲位。

3.選擇貨位原則：1，根據(jù)貨物的尺寸，數(shù)量，特性，保管要求選擇貨位。2，保證先進(jìn)先出，緩不圍急。3，出入庫頻率高者使用方便作業(yè)的貨位。4，小票集中，大不圍小，重近輕遠(yuǎn)。5，方便操作。6，作業(yè)分布均勻。

4.貨物堆碼的基本要求：合理，牢固，定量，整齊，節(jié)約，方便。

5.垛基具有防水防潮通風(fēng)的作用，垛基本身要有足夠的抗壓強(qiáng)度和剛度，為保證空氣流通，可增加垛基高度，露天貨場的垛基高度應(yīng)為300—500mm。6.貨物堆碼的方式：散堆方式，貨架方式，成組堆碼方式，堆垛方式。

7.苫蓋作業(yè)的方法：就躲苫蓋法，魚鱗室苫蓋法，活動棚苫蓋法，隔離苫蓋法。8.露點(diǎn)：當(dāng)含有一定數(shù)量水蒸氣的空氣的溫度下降到一定程度時(shí)，所含水蒸氣就會達(dá)到飽和，并開始液化成水，這種現(xiàn)象叫結(jié)露，這個(gè)溫度就是露點(diǎn)。9.倉庫濕度控制措施：一，降濕的方法：通風(fēng)降潮，吸濕，密封防潮，通電去潮，氣幕隔潮。二，加濕的方法：減少庫內(nèi)空氣流動，人工或機(jī)械灑水，也可以利用離心加濕器，電極式蒸汽加濕器，超聲波加濕器。

10.一般防治霉腐的方法一，常規(guī)防霉腐即消除有利于微生物省長的條件如：加強(qiáng)入庫驗(yàn)收，加強(qiáng)倉庫溫濕度控制，合理安排儲存場所。二，藥劑防霉腐。三，氣調(diào)防霉腐。四，同同位素輻照防霉腐。11.防治倉庫蟲害：一，杜絕倉庫害蟲的來源和傳播如，原材料的殺蟲，防蟲處理，入庫貨物的蟲害檢查，倉庫環(huán)境衛(wèi)生及設(shè)備用具衛(wèi)生消毒。二，藥物防治。三，物理機(jī)械防治

12.盤點(diǎn)作業(yè)的方法：賬面盤點(diǎn)法和現(xiàn)貨盤點(diǎn)（期末盤點(diǎn)法和循環(huán)盤點(diǎn)法）

13.物資完好率=1-物資損壞率=1-損壞變質(zhì)貨物量/年平均庫存量 第四章

1.揀貨作業(yè)是指依據(jù)客戶的訂貨要求或配送中心的送貨計(jì)劃，迅速，準(zhǔn)確的將商品從其儲位或其他區(qū)域揀取出來，并按一定得方式進(jìn)行分類，集中，等待配裝送貨的作業(yè)流程。

2.揀貨單位：單件，箱，托盤，特殊貨物。

3.揀貨作業(yè)流程：形成揀貨信息，確定揀貨方法，安排揀貨路徑，行走與搬運(yùn)，揀 取。

4.揀貨方式：1，訂單揀貨（摘果式）按照客戶訂單內(nèi)容進(jìn)行揀取作業(yè)。優(yōu)點(diǎn)：由于以一單一揀，作業(yè)方法單純，準(zhǔn)確度高，不易出錯，接到訂單后就可揀貨，作業(yè)前置時(shí)間短，作業(yè)人員責(zé)任明確，便于安排人力，揀貨后不用進(jìn)行分類，彈性比較大，有利于即時(shí)配送。缺點(diǎn)：貨物品種多時(shí)，揀貨行走路線長，揀取效率低，貨物必須全部到齊才不至于在揀貨過程中發(fā)生缺貨。使用條件，訂單大小較大，訂單數(shù)量變化頻繁，季節(jié)性強(qiáng)的貨物以及外形體積變化較大的貨物。2，批次揀貨（播種式）集中取出客戶共同需要的某種貨物·再巡回于客戶之間。優(yōu)點(diǎn)：訂單差異較小時(shí)，批次揀貨比訂單揀貨效率要高許多，可以縮短揀貨行走時(shí)間，增加單位時(shí)間的揀貨量。缺點(diǎn)：對于客戶訂單并非同時(shí)集結(jié)至配送中心時(shí)，必須累計(jì)一定數(shù)量的訂單后才可進(jìn)行揀貨，會造成等待時(shí)間的浪費(fèi)，使得額作業(yè)時(shí)間的加長。適用條件，貨物品種少，訂單數(shù)量穩(wěn)定的配送中心，尤其適用于揀取外形較規(guī)則，固定的貨物，需要進(jìn)行流通加工的貨物。

5.自動揀貨特點(diǎn)：無人操作，誤差小，連續(xù)作業(yè)。6．流通加工是指在物品從生產(chǎn)領(lǐng)域向消費(fèi)領(lǐng)域流動的過程，為了促進(jìn)銷售，維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量和提高物流效率，對物品進(jìn)行的加工。

7.實(shí)現(xiàn)流通加工合理化途徑：1，加工和配送想結(jié)合。2，加工和配套相結(jié)合。3，加工和合理運(yùn)輸相結(jié)合。4，加工和節(jié)約相結(jié)合。第五章

1.補(bǔ)貨作業(yè)是將貨物從倉庫保管區(qū)搬運(yùn)到揀貨區(qū)得工作。

2.補(bǔ)貨方式：整箱補(bǔ)貨，托盤補(bǔ)貨，貨架上層向貨架下層補(bǔ)貨。3.配貨檢查：商品條形碼檢查法，聲音輸入檢查法，重量計(jì)算檢查法。

4.包裝合理化;：包裝簡潔化，標(biāo)準(zhǔn)化，機(jī)械化，節(jié)約化。第六章

1.送貨特點(diǎn)：時(shí)效性，可靠性，溝通性，便利性，經(jīng)濟(jì)性。

2.退貨原因：瑕疵品的回收，搬運(yùn)中損壞退回，商品送錯退回，商品過期退回。第八章

1.定量訂貨法是指在日常管理中不斷的監(jiān)控庫存無聊數(shù)量，當(dāng)庫存物料數(shù)量降低到預(yù)先設(shè)定的某一最低庫存量{訂貨點(diǎn)}時(shí)發(fā)出訂貨通知并按訂貨批量補(bǔ)充訂貨的一種庫存控制方法。

2，定量訂貨法的優(yōu)點(diǎn)：實(shí)際操作簡單易行，及時(shí)掌握庫存動態(tài)，充分發(fā)揮了經(jīng)濟(jì)訂貨批量的作用，可降低庫存量和庫存成本，節(jié)約費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。缺點(diǎn)：增加了庫存保管費(fèi)用，訂貨模式過于機(jī)械，缺乏靈活性，訂貨時(shí)間不能預(yù)訂，不利于嚴(yán)格管理。

3.定期訂貨法是指按照預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔，周期性的檢查庫存，隨后發(fā)出訂貨通知，經(jīng)庫存補(bǔ)充到目標(biāo)水平的一種庫存控制方法。

4.定期訂貨優(yōu)點(diǎn)：1，通過訂貨數(shù)量調(diào)整，減少訂貨管理費(fèi)用與物料運(yùn)輸費(fèi)。2，周期盤點(diǎn)比較徹底精確，不需要每天檢查和盤點(diǎn)庫存，減少工作量，提高工作效率。3，庫存管理的計(jì)劃性強(qiáng)，有利于工作計(jì)劃安排，實(shí)行計(jì)劃管理。缺點(diǎn)：1，需要較大的安全庫存來保證物料需求。2，每次訂貨批量不固定，無法制定出經(jīng)濟(jì)定貨批量，不能發(fā)揮經(jīng)濟(jì)訂貨批量的優(yōu)勢，運(yùn)營成本高。3，手續(xù)麻煩，每次都要檢查備量和訂貨合同，并計(jì)算訂貨量。5,MRP——物料需求計(jì)劃是一種制造企業(yè)的物資計(jì)劃管理模式1，倉儲：是利用倉庫存放，儲存未及時(shí)使用或?qū)⑹褂玫男袨?。倉儲的對象既可以是生產(chǎn)資料，也可以是生活資料，但必須是實(shí)物資產(chǎn)。

2，倉儲功能：儲存功能，保管功能，加工功能，調(diào)節(jié)功能，配送功能，其他功能。

23.倉儲管理：是指將物品存入倉庫并對存放于倉庫里的物品進(jìn)行保管，控制等的管理活動，也就是說對物品的入庫，保管和出庫等業(yè)務(wù)活動所進(jìn)行的計(jì)劃，組織，指揮，監(jiān)督和調(diào)節(jié)工作。

24.，倉儲管理的原則：質(zhì)量原則，效率原則，安全原則，效益原則，服務(wù)原則。

25.，配送：在經(jīng)濟(jì)合理區(qū)域范圍內(nèi)，根據(jù)用戶要求，對物品進(jìn)行揀選，加工，包裝，分割，組配等工作，并按時(shí)送達(dá)指定地點(diǎn)的物流活動。

26.，運(yùn)輸：即用設(shè)備和工具，將物品從一個(gè)地點(diǎn)向另一個(gè)地點(diǎn)運(yùn)送的物流活動，其中包括集貨，分配，搬運(yùn)，中轉(zhuǎn)，裝上，卸下，分散等一系列操作。27.，搬運(yùn)：指在同一場所內(nèi)，對物品進(jìn)行以水平移動為主的物流作業(yè)。

28.，配送功能：備貨，存儲，分揀及配貨，配裝，運(yùn)輸，送達(dá)，配送加工。

29.，配送分類：1，按配送主體不同分類：配送中心配送，生產(chǎn)企業(yè)配送，倉庫配送，商店配送。2，按配送商品的種類和數(shù)量不同分類：1，單品種大批量配送，2，多品種小批量配送，3，成套配送。3，按配送時(shí)間及數(shù)量分類：定時(shí)配送，定量配送，定時(shí)定量配送，定時(shí)定路線配送，及時(shí)配送。30.倉庫是保管，儲存貨物的建筑和場所的總稱，例如庫房，貨棚，貨場等。

31.，倉庫功能：儲存和保管功能，配送和加工功能，調(diào)節(jié)供需功能，調(diào)節(jié)貨物運(yùn)輸能力功能，信息傳遞功能。

32.雜貨堆場：是指直接以貨物包裝形式進(jìn)行流通的貨物，貨物的包裝有袋裝，箱裝，桶裝，籮裝，捆裝，裸妝等，也包括采用成組方式流通的貨物。雜貨堆場的貨區(qū)布置形式主要有三種：橫列式，縱列式和混合式。

33.倉庫的總體構(gòu)成：生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，輔助生產(chǎn)區(qū)，行政生活區(qū)。

34.保管倉儲是指倉儲經(jīng)營者根據(jù)與存貨人的合同約定，提供儲存保管其倉儲的服務(wù)并收取倉儲保管費(fèi)的一種倉儲經(jīng)營方式。

35.保管倉儲特點(diǎn)：1，保管倉儲的對象是特定物。2，保管倉儲的目的在于保持倉儲物原狀。3，保管倉儲是有償服務(wù)，4，倉儲經(jīng)營者在保管倉儲中投入較多。

36.倉單：是保管人應(yīng)存貨人的請求，在接受倉儲物后簽發(fā)的表明一定數(shù)量的保管物已經(jīng)交付倉儲保管的一種有價(jià)證劵。公告期為60天。

37.倉單的效力：倉單所記載的權(quán)利，義務(wù)與倉單密不可分。一是受領(lǐng)倉儲物得效力。二是轉(zhuǎn)移倉儲物得效力。

38.，自動化立體倉庫：又稱自動存取系統(tǒng)，自動倉庫，自動化高架倉庫，高價(jià)立體倉庫。無人倉庫。，無紙作業(yè)倉庫，是指通過計(jì)算機(jī)和相應(yīng)的自動控制設(shè)備對倉庫的作業(yè)和倉儲管理進(jìn)行自動控制和管理，并通過自動化系統(tǒng)進(jìn)行倉庫作業(yè)的現(xiàn)代倉庫。39.自動化立體倉庫功能：大量存儲，自動存儲 40.配送中心是一種末端物流的節(jié)點(diǎn)設(shè)施，通過有效的組織配貨和送貨，是資源的最終端配置得以完成。

41.配送中心的分類：1.按經(jīng)濟(jì)功能分：（1）供應(yīng)型配送中心是指專門向某些用戶供應(yīng)貨物，充當(dāng)供應(yīng)商送貨角色的配送中心；（2）銷售型配送中心執(zhí)行銷售職能，是以銷售經(jīng)營為目的，以配送為手段的配送中心；2.按配送中心的服務(wù)功能分：（1）儲存型配送中心是指充分強(qiáng)化商品的儲備和儲存功能，在發(fā)揮儲存作用的基礎(chǔ)上開展配送活動的配送中心；（2）流通型配送中心基本上沒有長期儲存功能，僅以暫存或隨進(jìn)隨出方式進(jìn)行配貨送貨；（3）加工型配送中心是指根據(jù)用戶的需要或者市場競爭的需要，對配送物進(jìn)行加工之后再配送的配送中心。

42.車輛積載原則：1，重貨不壓輕貨，2，大小搭配的原則，3，貨物性質(zhì)匹配的原則，4，到達(dá)同一地點(diǎn)的適合裝配的貨物應(yīng)盡可能一次積載，5，確定合理的堆碼層次及方法，6，積載時(shí)不允許超過車輛所允許的最大載重量。第二章

6.訂單處理流程：接受訂貨，確認(rèn)訂單，建立客戶檔案，存貨查詢及依訂單分配存貨，計(jì)算揀取的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，依訂單排定出貨物時(shí)間及揀貨順序，分配后存貨不足的處理，訂單資料處理輸出。

7.傳統(tǒng)訂貨方式：廠商補(bǔ)貨，廠商巡貨隔日送貨，口頭訂貨，傳真訂單，郵寄訂單，跑單訂單，客戶自行取貨。

8.電子訂貨方式：訂貨簿與終端機(jī)配合，銷售時(shí)點(diǎn)管理系統(tǒng)，訂貨應(yīng)用系統(tǒng)。

9.分配后存貨不足的處理方式：重新挑撥，補(bǔ)送，刪除不足額訂單，延遲交貨，取消訂單。

10.檢驗(yàn)貨物是倉儲作業(yè)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)包括：檢驗(yàn)數(shù)量，檢驗(yàn)外觀，檢驗(yàn)包裝。第三章

14.理貨是指倉庫在接受入庫貨物時(shí)，根據(jù)入庫單，運(yùn)輸單據(jù)，倉儲合同和倉儲規(guī)章制度，對貨物進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量，檢查外觀質(zhì)量，分類分揀，數(shù)量接受的工作.15.貨位分配的分類：（1）定位儲存，是指每一儲存貨物都有固定貨位，貨物不能互用貨位。（2），隨機(jī)儲存：是指根據(jù)庫存貨物及儲位使用情況，隨機(jī)安排和使用儲位，每種貨物的儲位可以隨機(jī)改變。（3）分類儲存，是指貨物分類，貨位分區(qū)。（4）分類隨機(jī)儲存。每一類貨物都有固定儲位，但每一個(gè)儲位的安排是隨機(jī)的。（5）共同儲存，是指在確定各貨物進(jìn)出倉庫確切時(shí)間的前提下，不同貨物公用相同的儲位。

16.選擇貨位原則：1，根據(jù)貨物的尺寸，數(shù)量，特性，保管要求選擇貨位。2，保證先進(jìn)先出，緩不圍急。3，出入庫頻率高者使用方便作業(yè)的貨位。4，小票集中，大不圍小，重近輕遠(yuǎn)。5，方便操作。6，作業(yè)分布均勻。

17.貨物堆碼的基本要求：合理，牢固，定量，整齊，節(jié)約，方便。

18.垛基具有防水防潮通風(fēng)的作用，垛基本身要有足夠的抗壓強(qiáng)度和剛度，為保證空氣流通，可增加垛基高度，露天貨場的垛基高度應(yīng)為300—500mm。19.貨物堆碼的方式：散堆方式，貨架方式，成組堆碼方式，堆垛方式。

20.苫蓋作業(yè)的方法：就躲苫蓋法，魚鱗室苫蓋法，活動棚苫蓋法，隔離苫蓋法。

21.露點(diǎn)：當(dāng)含有一定數(shù)量水蒸氣的空氣的溫度下降到一定程度時(shí)，所含水蒸氣就會達(dá)到飽和，并開始液化成水，這種現(xiàn)象叫結(jié)露，這個(gè)溫度就是露點(diǎn)。22.倉庫濕度控制措施：一，降濕的方法：通風(fēng)降潮，吸濕，密封防潮，通電去潮，氣幕隔潮。二，加濕的方法：減少庫內(nèi)空氣流動，人工或機(jī)械灑水，也可以利用離心加濕器，電極式蒸汽加濕器，超聲波加濕器。

23.一般防治霉腐的方法一，常規(guī)防霉腐即消除有利于微生物省長的條件如：加強(qiáng)入庫驗(yàn)收，加強(qiáng)倉庫溫濕度控制，合理安排儲存場所。二，藥劑防霉腐。三，氣調(diào)防霉腐。四，同同位素輻照防霉腐。24.防治倉庫蟲害：一，杜絕倉庫害蟲的來源和傳播如，原材料的殺蟲，防蟲處理，入庫貨物的蟲害檢查，倉庫環(huán)境衛(wèi)生及設(shè)備用具衛(wèi)生消毒。二，藥物防治。三，物理機(jī)械防治

25.盤點(diǎn)作業(yè)的方法：賬面盤點(diǎn)法和現(xiàn)貨盤點(diǎn)（期末盤點(diǎn)法和循環(huán)盤點(diǎn)法）

26.物資完好率=1-物資損壞率=1-損壞變質(zhì)貨物量/年平均庫存量 第四章

1.揀貨作業(yè)是指依據(jù)客戶的訂貨要求或配送中心的送貨計(jì)劃，迅速，準(zhǔn)確的將商品從其儲位或其他區(qū)域揀取出來，并按一定得方式進(jìn)行分類，集中，等待配裝送貨的作業(yè)流程。

2.揀貨單位：單件，箱，托盤，特殊貨物。

3.揀貨作業(yè)流程：形成揀貨信息，確定揀貨方法，安排揀貨路徑，行走與搬運(yùn)，揀 取。

4.揀貨方式：1，訂單揀貨（摘果式）按照客戶訂單內(nèi)容進(jìn)行揀取作業(yè)。優(yōu)點(diǎn)：由于以一單一揀，作業(yè)方法單純，準(zhǔn)確度高，不易出錯，接到訂單后就可揀貨，作業(yè)前置時(shí)間短，作業(yè)人員責(zé)任明確，便于安排人力，揀貨后不用進(jìn)行分類，彈性比較大，有利于即時(shí)配送。缺點(diǎn)：貨物品種多時(shí)，揀貨行走路線長，揀取效率低，貨物必須全部到齊才不至于在揀貨過程中發(fā)生缺貨。使用條件，訂單大小較大，訂單數(shù)量變化頻繁，季節(jié)性強(qiáng)的貨物以及外形體積變化較大的貨物。2，批次揀貨（播種式）集中取出客戶共同需要的某種貨物·再巡回于客戶之間。優(yōu)點(diǎn)：訂單差異較小時(shí)，批次揀貨比訂單揀貨效率要高許多，可以縮短揀貨行走時(shí)間，增加單位時(shí)間的揀貨量。缺點(diǎn)：對于客戶訂單并非同時(shí)集結(jié)至配送中心時(shí)，必須累計(jì)一定數(shù)量的訂單后才可進(jìn)行揀貨，會造成等待時(shí)間的浪費(fèi)，使得額作業(yè)時(shí)間的加長。適用條件，貨物品種少，訂單數(shù)量穩(wěn)定的配送中心，尤其適用于揀取外形較規(guī)則，固定的貨物，需要進(jìn)行流通加工的貨物。

5.自動揀貨特點(diǎn)：無人操作，誤差小，連續(xù)作業(yè)。6．流通加工是指在物品從生產(chǎn)領(lǐng)域向消費(fèi)領(lǐng)域流動的過程，為了促進(jìn)銷售，維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量和提高物流效率，對物品進(jìn)行的加工。

7.實(shí)現(xiàn)流通加工合理化途徑：1，加工和配送想結(jié)合。2，加工和配套相結(jié)合。3，加工和合理運(yùn)輸相結(jié)合。4，加工和節(jié)約相結(jié)合。第五章

1.補(bǔ)貨作業(yè)是將貨物從倉庫保管區(qū)搬運(yùn)到揀貨區(qū)得工作。

2.補(bǔ)貨方式：整箱補(bǔ)貨，托盤補(bǔ)貨，貨架上層向貨架下層補(bǔ)貨。3.配貨檢查：商品條形碼檢查法，聲音輸入檢查法，重量計(jì)算檢查法。

4.包裝合理化;：包裝簡潔化，標(biāo)準(zhǔn)化，機(jī)械化，節(jié)約化。第六章

1.送貨特點(diǎn)：時(shí)效性，可靠性，溝通性，便利性，經(jīng)濟(jì)性。

2.退貨原因：瑕疵品的回收，搬運(yùn)中損壞退回，商品送錯退回，商品過期退回。第八章

1.定量訂貨法是指在日常管理中不斷的監(jiān)控庫存無聊數(shù)量，當(dāng)庫存物料數(shù)量降低到預(yù)先設(shè)定的某一最低庫存量{訂貨點(diǎn)}時(shí)發(fā)出訂貨通知并按訂貨批量補(bǔ)充訂貨的一種庫存控制方法。

2，定量訂貨法的優(yōu)點(diǎn)：實(shí)際操作簡單易行，及時(shí)掌握庫存動態(tài)，充分發(fā)揮了經(jīng)濟(jì)訂貨批量的作用，可降低庫存量和庫存成本，節(jié)約費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。缺點(diǎn)：增加了庫存保管費(fèi)用，訂貨模式過于機(jī)械，缺乏靈活性，訂貨時(shí)間不能預(yù)訂，不利于嚴(yán)格管理。

3.定期訂貨法是指按照預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔，周期性的檢查庫存，隨后發(fā)出訂貨通知，經(jīng)庫存補(bǔ)充到目標(biāo)水平的一種庫存控制方法。

4.定期訂貨優(yōu)點(diǎn)：1，通過訂貨數(shù)量調(diào)整，減少訂貨管理費(fèi)用與物料運(yùn)輸費(fèi)。2，周期盤點(diǎn)比較徹底精確，不需要每天檢查和盤點(diǎn)庫存，減少工作量，提高工作效率。3，庫存管理的計(jì)劃性強(qiáng)，有利于工作計(jì)劃安排，實(shí)行計(jì)劃管理。缺點(diǎn)：1，需要較大的安全庫存來保證物料需求。2，每次訂貨批量不固定，無法制定出經(jīng)濟(jì)定貨批量，不能發(fā)揮經(jīng)濟(jì)訂貨批量的優(yōu)勢，運(yùn)營成本高。3，手續(xù)麻煩，每次都要檢查備量和訂貨合同，并計(jì)算訂貨量。5,MRP——物料需求計(jì)劃是一種制造企業(yè)的物資計(jì)劃管理模式

第三篇：倉儲管理作業(yè)

一、名詞解釋

1、倉儲管理

答：倉儲管理是指服務(wù)于一切庫存物品的經(jīng)濟(jì)技術(shù)方法和活動，是為了更好地利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務(wù)所進(jìn)行的計(jì)劃、控制、組織和協(xié)調(diào)過程。從全面的角度來看，倉儲管理包括獲得倉儲資源、經(jīng)營決策，商務(wù)管理、儲存保管、人力資源管理、安全管理等一系列管理工作。其中，直接對倉儲場所及儲存物的管理工作一般是關(guān)注的重點(diǎn)。

2、自動化立體倉庫

答：所謂自動化倉庫（Automatic Warehouse），是指由電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理和控制，不需要人工搬運(yùn)作業(yè)，而現(xiàn)實(shí)收發(fā)自動化作業(yè)的倉庫。立體倉庫（Stereoscopic Warehouse）是指采用高層貨架以貨箱或托盤儲存貨物，用巷道堆垛起重機(jī)及其他機(jī)械進(jìn)行作業(yè)的倉庫。將上述兩種倉庫的作業(yè)結(jié)合的倉庫稱為自動化立體倉庫。

3、零庫存

答：即庫存數(shù)量為零，可以不積壓資金，不必支付庫存占用的資金和應(yīng)付利息，不需要現(xiàn)場庫存保管人員，且不需要保管場地與設(shè)備。企業(yè)經(jīng)營更靈活，同時(shí)庫存中可能發(fā)生的事故隱患也被杜絕了。

4、倉單

答：倉單是指倉儲方簽發(fā)給存儲人或貨物所有權(quán)人的記載倉儲貨物所有權(quán)的唯一合法的物權(quán)憑證。

二、簡答

1、倉儲活動的意義。

答：

（一）搞好倉儲活動是實(shí)現(xiàn)社會再生產(chǎn)過程順利進(jìn)行的必要條件。商品生產(chǎn)和消費(fèi)在空間、時(shí)間、品種、數(shù)量等個(gè)方面都存在著矛盾。這些矛盾既不能夠在生產(chǎn)領(lǐng)域里解決，也不可能在消費(fèi)領(lǐng)域里得到解決，而只能在流通領(lǐng)域李，通過連接生產(chǎn)與消費(fèi)的商品倉儲活動加以解決。商品倉儲活動在推動生產(chǎn)發(fā)展、滿足市場供應(yīng)中具有重要意義。

（二）搞好倉儲活動是保持物資原有使用價(jià)值和合理地使用物資的重要手段

（三）搞好倉儲活動是加快資金周轉(zhuǎn)、節(jié)約聊天費(fèi)用、降低物流成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑

（四）倉儲活動是商品流通管理工作的重要組成部分

2、倉庫商品盤點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

答：盤點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意：

1、商品保管人員必須在場，協(xié)助盤點(diǎn)人員盤點(diǎn)；

2、按盤點(diǎn)計(jì)劃有步驟的進(jìn)行，防止重復(fù)盤點(diǎn)或漏盤；

3、一般采用點(diǎn)數(shù)、過秤、量尺、技術(shù)推算等方法來確定盤點(diǎn)數(shù)量。

3、物料分類程序包含哪些？

答：（1）列表標(biāo)明所有的物品或分組歸并的物品名稱。

（2）記錄其物理特性及其他特性。

（3）分析每種或每類物料的各項(xiàng)特征，并確定哪些特征是主導(dǎo)的，在起決定作用的特征下面畫出標(biāo)記線。

（4）確定物料類別，把那些具有相似的主導(dǎo)特征或特殊特性的物料歸并為一類。

（5）對每類物料寫出分類說明，并填寫物料分類一覽表。

4、制定客戶化倉儲戰(zhàn)略計(jì)劃遵循哪些步驟進(jìn)行？

答：1.理解客戶化和客戶化倉儲目前的地位

2.建立目標(biāo)

應(yīng)與公司領(lǐng)導(dǎo)層協(xié)商以建立短期、中期和長期的客戶化倉儲的目標(biāo)，理解在如下幾方面的組織優(yōu)勢：顧客服務(wù)、競爭威脅、弱點(diǎn)、力量與機(jī)遇、庫存減少、容量限制，以及會影響到客戶化倉儲的戰(zhàn)略方向的其他因素，同時(shí)確認(rèn)價(jià)值評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和客戶化倉儲的方法。

3.建立數(shù)據(jù)庫

4.分析數(shù)據(jù)，制定初步可選方案

5.評估可選方案，選定最佳戰(zhàn)略

評估能滿足客戶化倉儲的所有功能的可選倉儲管理系統(tǒng)戰(zhàn)略，確保倉儲管理系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)。并且確定每個(gè)計(jì)劃的投資、安裝和操作成本，完成稅后經(jīng)濟(jì)分析和質(zhì)量分析。在全部經(jīng)濟(jì)和質(zhì)量分析的情況下選擇最佳的客戶化倉儲戰(zhàn)略計(jì)劃。

6.制定行動計(jì)劃

已選定的客戶化倉儲戰(zhàn)略計(jì)劃應(yīng)該變成一個(gè)公司行動計(jì)劃。行動計(jì)劃必須是分階段的，并且清楚描述了物料搬運(yùn)系統(tǒng)、儲存系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及物料控制系統(tǒng)等。

第四篇：倉儲管理作業(yè)

作業(yè)

某水果店訴某倉儲公司倉單與倉儲合同不符糾紛案 ? 某水果店與某倉儲公司簽訂了一份倉儲合同，合同約定

倉儲公司為水果店儲存水果5噸，倉儲期間為1個(gè)月，倉儲費(fèi)為5000元，自然耗損率為百分之四。水果由存貨人分批提取。合同簽訂以后，水果店按照約定將水果交給倉儲人儲存，入庫過磅為50100公斤。倉儲公司在接受貨物以后，向水果店簽發(fā)了倉單。在按照雙方的倉儲合同填寫倉單過程中，由一人讀合同的條款，另一人填寫，由于該合同的工作人員的發(fā)音有方言的口音，填寫人將自然耗損率誤寫為百分之十，存貨人也沒有多看就將倉單取走。合同到期以后，存貨人持倉單向倉儲公司提貨，出庫過磅時(shí)發(fā)現(xiàn)水果僅有46000公斤。扣除百分之四的自然耗損以后還短缺2096公斤，于是，水果店要求倉儲公司賠償損失。倉儲公司認(rèn)為倉單上寫明的自然耗損率為百分之十，因此剩余46000公斤并沒有超出自然耗損的范圍，因此不存在賠償問題。雙方爭執(zhí)不下，水果店向法院起訴，要求倉儲公司賠償。

?原告認(rèn)為，倉儲合同中約定自然耗損率為百分之四，倉單上的百分之十是由于被告工作人員的筆誤所致，因此被告應(yīng)當(dāng)按照合同的約定履行義務(wù)。被告交付的水果僅有46000公斤，扣除自然耗損以后還短缺2096公斤，根據(jù)《合同法》第394條的規(guī)定，倉儲人應(yīng)當(dāng)對此承擔(dān)賠償責(zé)任。被告認(rèn)為，根據(jù)《合同法》第387條的規(guī)定，倉單是提取貨物的憑證，因此只要我方交付的貨物符合倉單的內(nèi)容就已經(jīng)履行自己的合同義務(wù)，不再承擔(dān)賠償責(zé)任。倉單上記載的自然耗損率為百分之十，現(xiàn)在實(shí)際的損耗4100公斤并沒有超出倉單規(guī)定的耗損的范圍，因此我方不應(yīng)當(dāng)承擔(dān)賠償責(zé)任。

? 法院審理認(rèn)為，根據(jù)《合同法》第387條的規(guī)定，倉單

是提取貨物的根據(jù)，因此保管人員只要按照倉單的規(guī)定交付了貨物，就不在承擔(dān)賠償責(zé)任，倉單上寫明的自然耗損率為百分之十，因此被告交付了46000公斤的水果，并沒有超過規(guī)定的自然耗損率，因此不承擔(dān)賠償責(zé)任，據(jù)此法院判決駁回原告的起訴。

?

? 問：法院的判決是否合理？

第五篇：倉儲作業(yè)管理

第3章 倉儲作業(yè)管理

第一節(jié) 入庫業(yè)務(wù)管理

一、入庫前的準(zhǔn)備 ? 熟悉入庫物品 ? 掌握倉庫庫場情況 ? 制定倉儲計(jì)劃 ? 妥善安排倉庫貨位 ? 準(zhǔn)備貨位

? 準(zhǔn)備苫墊材料及作業(yè)用具 ? 驗(yàn)收準(zhǔn)備

? 裝卸搬運(yùn)工藝設(shè)定 ? 文件單證準(zhǔn)備

二、存貨量的確定

(1)確定單位倉容定額 單位倉容定額通過庫場單位面積技術(shù)定額(用p庫表示)和物品單位面積堆存定額(用p貨表示)兩個(gè)指標(biāo)來確定。(2)貨位存貨重量計(jì)算 貨位存貨重量是計(jì)算所選用的貨位能堆存擬安排物品的總重量，即貨位的存貨能力(用q表示)。

(3)倉庫儲存能力計(jì)算 倉庫儲存能力(用q表示)是指某一倉庫或整個(gè)庫區(qū)對特定物品的存放能力。

三、接運(yùn)作業(yè)

1、車站、碼頭提貨的注意事項(xiàng) 了解物品的基本情況 提貨前的準(zhǔn)備工作 提貨時(shí)的檢查

提貨后的注意事項(xiàng) 到庫后的工作

2、專用線到貨接車的注意事項(xiàng)

（1）接到專用線到貨通知后，應(yīng)立即確定卸貨貨位，力求縮短場內(nèi)搬運(yùn)距離；組織好卸車所需的機(jī)械、人員以及有關(guān)資料，做好卸車準(zhǔn)備。（2）車皮到達(dá)后，引導(dǎo)對位，進(jìn)行檢查。

（3）卸車時(shí)要注意為驗(yàn)收和入庫保管提供便利條件，分清車號、品名、規(guī)格，不混不亂；保證包裝完好，不碰壞，不壓傷，更不得自行打開包裝

（4）編制卸車記錄，記明卸車貨物規(guī)格、數(shù)量，連同有關(guān)證件和資料，盡快與保管員辦好內(nèi)部交接手續(xù)。3.倉庫自行接貨注意事項(xiàng)

（1）倉庫接受貨主委托直接到供貨單位提貨時(shí)，應(yīng)將這種接貨與檢驗(yàn)工作結(jié)合起來同時(shí)進(jìn)行。

（2）倉庫應(yīng)根據(jù)提貨通知，了解所提物品的性能、規(guī)格、數(shù)量，準(zhǔn)備好提貨所需的機(jī)械、工具、人員，配備保管員在供方當(dāng)場檢驗(yàn)質(zhì)量、清點(diǎn)數(shù)量，并做好驗(yàn)收記錄，接貨與驗(yàn)收合并一次完成。4.庫內(nèi)接貨的注意事項(xiàng)

存貨單位或供貨單位將物品直接接運(yùn)送到倉庫儲存時(shí)，應(yīng)由保管員或驗(yàn)收員直接與送貨人員辦理交接手續(xù)，當(dāng)面驗(yàn)收并做好記錄。若有差錯，應(yīng)填寫記錄，由送貨人員簽字證明，據(jù)此向有關(guān)部門提出索賠。

四、貨物入庫驗(yàn)收 1.為什么進(jìn)行商品的驗(yàn)收？

① 從結(jié)束其生產(chǎn)過程到進(jìn)入倉庫前，經(jīng)過一系列儲運(yùn)環(huán)節(jié)，質(zhì)量和數(shù)量可能發(fā)生某種程度的變化

②各類商品出廠檢驗(yàn)時(shí)，有時(shí)會出現(xiàn)錯檢或漏檢的情況，使

一些不合格商品按合格商品交貨 2.商品驗(yàn)收作業(yè)流程及其內(nèi)容(1)核對憑證

1）入庫通知單和訂貨合同副本，這是倉庫接受商品的憑證； 2）供貨單位提供的材質(zhì)證明書、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細(xì)表等； 3）商品承運(yùn)單位提供的運(yùn)單，若商品在入庫前發(fā)現(xiàn)殘損情況，還要有承運(yùn)單位提供的貨運(yùn)記錄，作為向責(zé)任方交涉的依據(jù)。（2）實(shí)務(wù)檢驗(yàn) 數(shù)量檢驗(yàn)：計(jì)件

檢斤

檢尺求積

質(zhì)量檢驗(yàn)：商品外觀檢驗(yàn)

商品的尺寸檢驗(yàn).商品理化檢驗(yàn)

（3）入庫貨物檢驗(yàn)程度 ? 數(shù)量檢驗(yàn)的范圍

? 不帶包裝（散裝）貨物的檢斤率為100％，不清點(diǎn)件數(shù)；有包裝的毛檢斤率為100％，回皮率為5％～10％，清點(diǎn)件數(shù)為100％ ? 定尺鋼材檢尺率為10％～20％；非定尺鋼材檢尺率為100％ ? 貴重金屬材料100％過凈重

? 有標(biāo)量或者標(biāo)準(zhǔn)定量的化工產(chǎn)品，按標(biāo)量計(jì)算，核定總重量 ? 同一包裝、規(guī)格整齊、大批量的貨物，包裝嚴(yán)密、符合國家標(biāo)準(zhǔn)且有合格證的貨物采取抽查驗(yàn)量。抽查率為10％～20％。

? 質(zhì)量檢驗(yàn)的范圍

? 帶包裝的金屬材料，抽驗(yàn)5％～10％；無包裝的金屬材料全部目測查驗(yàn)

? 入庫量10臺以內(nèi)的機(jī)電設(shè)備，驗(yàn)收率為100％；100臺以內(nèi)，驗(yàn)收不少于10％；運(yùn)輸、起重設(shè)備100％查驗(yàn) ? 儀器儀表外觀質(zhì)量缺陷查驗(yàn)率為100％

? 易于發(fā)霉、變質(zhì)、受潮、變色、污染、蟲蛀、機(jī)械性損傷的貨物，查驗(yàn)率為5％～10％ ? 外包裝質(zhì)量缺陷檢驗(yàn)率為100％

? 對于供貨穩(wěn)定，信譽(yù)、質(zhì)量較好的廠家產(chǎn)品，特大批量貨物可以采用抽查的方式檢驗(yàn)質(zhì)量 ? 進(jìn)口貨物原則上100％逐件檢驗(yàn)

? 外觀質(zhì)量檢驗(yàn) ? 包裝檢驗(yàn) ? 貨物外觀檢驗(yàn) ? 重量、尺寸檢驗(yàn) ? 標(biāo)簽、標(biāo)志檢驗(yàn) ? 氣味、顏色、手感檢驗(yàn) ? 打開外包裝檢驗(yàn)（4）商品驗(yàn)收中問題的處理 質(zhì)量檢驗(yàn)問題的處理：

A應(yīng)及時(shí)向供貨單位辦理退貨、換貨交涉，或征得供貨單位同意代為修理，或在不影響使用前提下降價(jià)處理。

B商品規(guī)格不符或錯發(fā)時(shí)，應(yīng)先將規(guī)格對的予以入庫，規(guī)格不對的商品做

好驗(yàn)收記錄交給相應(yīng)部門辦理換貨。

數(shù)量檢驗(yàn)問題的處理：

A對于數(shù)量溢余較大的情況，可選擇商品退回或補(bǔ)發(fā)貨款的方式解決 B對于數(shù)量短缺較大的情況，可選擇按實(shí)數(shù)簽收并及時(shí)通知供應(yīng)商的方式解決。

驗(yàn)收憑證問題的處理：

要及時(shí)向供應(yīng)商索取，到庫商品應(yīng)作為待檢驗(yàn)品堆放在待驗(yàn)區(qū)，待證件到齊后再進(jìn)行驗(yàn)收。

※證件未到之前，不能驗(yàn)收，不能入庫，更不能發(fā)貨。

單貨不符問題的處理:

? 驗(yàn)收原則

①在商品入庫憑證未到或未齊之前不得正式驗(yàn)收；

②發(fā)現(xiàn)商品數(shù)量或質(zhì)量不符合規(guī)定，要會同有關(guān)人員當(dāng)場作出詳細(xì)記錄，交接雙方在記錄上簽字；

③在數(shù)量驗(yàn)收中，計(jì)件商品應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題要按規(guī)定的手續(xù)，在規(guī)定的期限內(nèi)向有關(guān)部門提出索賠要求。

五、貨物入庫交接和登記

1、交接手續(xù)

接受貨物-接受文件-簽署單證

2、登帳：物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、累計(jì)數(shù)或結(jié)存數(shù)、存貨人或提貨人、批次、金額，注明貨位號或運(yùn)輸工具、接（發(fā)）貨經(jīng)辦人

3、立卡：料卡又稱為貨卡、貨牌，插放貨物下方的貨架支架上或擺放在貨垛正面的明顯位置。

4、建檔

? 貨物的技術(shù)資料、合格證、裝箱單、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、送貨單、發(fā)貨清單等

? 貨物運(yùn)輸單據(jù)、普通記錄、貨運(yùn)記錄、殘損記錄、裝載圖等 ? 入庫通知單、驗(yàn)收記錄、磅碼單、技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告

? 保管期間的檢查、保養(yǎng)作業(yè)、通風(fēng)除濕、翻倉、事故等直接操作記錄；存貨期間的溫度、濕度、特殊天氣的記錄等 ? 出庫憑證，交接簽單、送出貨單、檢查報(bào)告等

? 回收的倉單、貨垛牌，倉儲合同、存貨計(jì)劃、收費(fèi)存根等 ? 其他有關(guān)該貨物倉儲保管的特別文件和報(bào)告記錄 第二節(jié) 物品在庫作業(yè)管理

一、倉庫的儲存規(guī)劃

在存儲作業(yè)中，為有效對商品進(jìn)行科學(xué)管理，必須根據(jù)倉庫、存

儲商品的具體情況，實(shí)行倉庫分區(qū)、商品分類和定位保管。

1、倉庫分區(qū)

倉庫分區(qū)是根據(jù)倉庫建筑形式、面積大小、庫房、貨場和庫內(nèi)道路的分布情況，并結(jié)合考慮商品分類情況和各類商品的儲存量，將倉

庫劃分為若干區(qū)域，確定每類商品儲存的區(qū)域。2．儲位確定

（1）根據(jù)商品周轉(zhuǎn)率確定儲位

思考：什么樣的商品儲存在接近出入口或?qū)Ｓ镁€的位置 ？ 什么樣的商品存放在遠(yuǎn)離出入口處 ？

（2）根據(jù)商品相關(guān)性確定儲位

相關(guān)性大的商品，通常被同時(shí)采購或同時(shí)出倉，對于這類商品應(yīng)盡可能規(guī)劃在同一儲區(qū)或相近儲區(qū)（3）根據(jù)商品特性確定儲位

性質(zhì)相同或所要求保管條件相近的商品應(yīng)集中存放，并相應(yīng)安排在條件適宜的庫房或貨場

（4）根據(jù)商品體積、重量特性確定儲位

重大的物品保管在地面上或貨架上獲得下層位置。為了適應(yīng)貨架的安全并方便人工搬運(yùn)，人的腰部以下的高度通常宜儲放重物或大型商品（5）根據(jù)商品先進(jìn)先出的原則確定儲位 3.儲位編號

在商品保管過程中，根據(jù)儲位編號可以對庫存商品進(jìn)行科學(xué)合理的養(yǎng)護(hù)，有利于對商品采取相應(yīng)的保管措施；在商品收發(fā)作業(yè)過程中，按

照儲位編號可以迅速、準(zhǔn)確、方便地進(jìn)行查找，不但提高了作業(yè)效率，而且減少差錯。1）區(qū)段式編號

區(qū)段式編號適用于單位化商品

和大量商品而保管期短的商品 2）品項(xiàng)群式 3）地址式

利用保管區(qū)倉庫、區(qū)段、排、行、層、格等，進(jìn)行編碼。如在貨架

存放的倉庫，可采用四組數(shù)字來表示商品存在的位置，四組數(shù)字代

表庫房的編號、貨架的編號、貨架層數(shù)的編號和每一層中各格的編號 4.商品儲存方法

(1)定位儲存

■定義：定位儲存是指每一項(xiàng)商品都有固定的儲位，商品在儲

存時(shí)不可互相竄位.■適應(yīng)條件：不同物理、化學(xué)性質(zhì)的貨物須控制不同的保管

儲存條件，或防止不同性質(zhì)的貨物互相影響；重要物

品須重點(diǎn)保管；多品種少批量貨物的存儲。

■注意事項(xiàng)：在采用這一儲存方法時(shí)，必須注意每一項(xiàng)貨物的儲位容量必須大于其可能的最大在庫量。

■優(yōu)缺點(diǎn)：采用定位儲存方式易于對在庫商品管理，提高作業(yè)

效率，減少搬運(yùn)次數(shù)。但需要較多的儲存空間。(2)隨機(jī)儲存

■定義：隨機(jī)儲存是根據(jù)庫存貨物及儲位使用情況，隨機(jī)安排和使用儲

位，各種商品的儲位是隨機(jī)產(chǎn)生的

■適應(yīng)條件：儲存空間有限以及商品品種少而體積較大的情況。

■優(yōu)點(diǎn)：由于共同使用儲位，提高儲區(qū)空間的利用率

■缺點(diǎn)：增加貨物出入庫管理及盤點(diǎn)工作的難度。

周轉(zhuǎn)率高的貨物可能被儲放在離出入口較遠(yuǎn)的位置，可能

增加出入庫搬運(yùn)的工作量；

有些可能發(fā)生物理、化學(xué)影響的貨物相臨存放，可能造成貨物的損壞或發(fā)生危險(xiǎn)。(3)分類儲存

■定義：分類儲存是指所有貨物按一定特性加以分類，每一類貨物固定其

儲存位置，同類貨物不同品種又按一定的法則來安排位。

■適應(yīng)條件：商品相關(guān)性大，進(jìn)出貨比較集中；

貨物周轉(zhuǎn)率差別大；

商品體積相差大。

■優(yōu)點(diǎn)：便于按周轉(zhuǎn)率高低來安排存取，具有定位儲放的各項(xiàng)點(diǎn)；

分類后各儲存區(qū)域再根據(jù)貨物的特性選擇儲存方式，有助

于貨物的儲存管理。

■缺點(diǎn)：分類儲存的缺點(diǎn)是儲位必須按各類貨物的最大在庫量設(shè)計(jì)，因此儲區(qū)空間平均的使用率仍然低于隨機(jī)存儲。(4)分類隨機(jī)儲存

■定義：分類隨機(jī)儲存是指每一類商品有固定的存放儲區(qū)，但各儲

區(qū)內(nèi)，每個(gè)儲位的指定是隨機(jī)的。

■優(yōu)點(diǎn)：其優(yōu)點(diǎn)是具有分類儲存的部分優(yōu)點(diǎn)，又可節(jié)省儲位數(shù)量，提高儲區(qū)利用率。因此，可以兼有定位儲存和隨機(jī)儲存的

特點(diǎn)。

■缺點(diǎn)：分類隨機(jī)儲存的缺點(diǎn)：貨物出入庫管理特別是盤點(diǎn)工作較

困難。(5)共同儲存

■定義：共同儲存是指在確定知道各貨物進(jìn)出倉庫確定時(shí)間的前提下，不同貨物共用相同的儲位。

■特點(diǎn)：這種儲存方式在管理上較復(fù)雜，但儲存空間及搬運(yùn)時(shí)間卻更

經(jīng)濟(jì)。5.儲位指派方式 1．人工指派法

（1）要求倉管人員必須熟記儲位指派原則，并能靈活應(yīng)用；

（2）倉儲人員必須按指派單證把商品放在指定儲位上，并

做好詳細(xì)記錄；

（3）實(shí)施動態(tài)管理，因補(bǔ)貨或揀貨作業(yè)時(shí)，倉儲人員必須

做好登記消除工作，保證帳物相符。2．計(jì)算機(jī)輔助指派法

計(jì)算機(jī)輔助指派儲位方法是利用圖形監(jiān)控系統(tǒng)，收集儲位信息，并顯示儲位的使用情況，把這作為人工指派儲位依據(jù)進(jìn)行儲位指派作業(yè) 3．計(jì)算機(jī)指派方法

通過計(jì)算機(jī)分析后直接完成儲位指派工作。

二、物品的堆垛與苫墊 1.物品的堆碼

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《物流術(shù)語GB／T 18354—2001》中規(guī)定：“堆碼是指將物品整齊、規(guī)則地?cái)[放成貨垛的作業(yè)。(1)堆碼的基本原則

①分類存放。②選擇適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)活性。(2)堆碼的基本要求

①合理②牢固。③定量。④整齊。⑤節(jié)約。⑥方便。(3)堆碼方式 a 散堆方式。

b 堆垛方式。

①重疊式。②縱橫交錯式。③仰伏相間式。

④壓縫式。⑤通風(fēng)式。⑥栽柱式。⑦襯墊式。c 有特殊要求的物品堆碼方式

①怕壓物品的堆碼。②易滲漏物品的堆碼。③危險(xiǎn)品的堆碼。d 貨垛堆碼標(biāo)準(zhǔn)

1)貨垛的垛高。2)貨垛的五距。

①墻距。②柱距。③頂距。④燈距。⑤垛距。e 垛形 垛形是指貨垛的外部形狀。2.物品的苫墊

物品苫墊是指用某種材料對貨垛進(jìn)行苫蓋和鋪墊的操作方法。(1)物品苫蓋

1)苫蓋的要求。①苫蓋選料要合理。

②苫蓋要牢固。③苫蓋接口要緊密。④苫蓋的底部與墊垛平齊，不遠(yuǎn)離或拖地。襯墊材料不得露出垛外，以防雨水順延滲入垛內(nèi)。2)苫蓋的方法

①就垛苫蓋法。②魚鱗式苫蓋法。③固定棚架苫蓋法。④活動棚架苫蓋法。⑤隔離苫蓋法。(2)物品墊垛 A 墊垛的目的

①使物品與地面隔離，避免地面潮氣自垛底侵入。②形成垛底通風(fēng)層，有利于貨垛通風(fēng)排濕。

③通過強(qiáng)度較大的襯墊物使重物的壓力分散，減少物品對地坪的壓力。④避免地面的雜物污染貨垛物品。B 墊垛的基本要求

①地面要平整夯實(shí)，襯墊物要擺平放正，并保持同一方向，間距適當(dāng)。②所使用的襯墊物必須保證與擬存物品不會發(fā)生不良影響。

③直接接觸物品的襯墊面積應(yīng)與貨垛底面積相同，襯墊物不要伸出貨垛

④襯墊物要有足夠的高度，露天堆場要達(dá)到0.3~0.5m，庫房內(nèi)0.2m即可。3.物品的養(yǎng)護(hù) A 物品養(yǎng)護(hù)概述

(1)物品養(yǎng)護(hù)的概念 物品的養(yǎng)護(hù)是對儲運(yùn)物品實(shí)施的保養(yǎng)和維護(hù)的技術(shù)管理工作。

(2)物品養(yǎng)護(hù)的目的任務(wù) 物品養(yǎng)護(hù)的目的和任務(wù)是通過研究各類物品在不同儲運(yùn)環(huán)境條件下的質(zhì)量變化規(guī)律及其內(nèi)外部因素，采取有效的技術(shù)措施和科學(xué)管理方法，創(chuàng)造優(yōu)良的儲運(yùn)環(huán)境條件，從而保護(hù)物品質(zhì)量，避免受到損失。(3)物品養(yǎng)護(hù)的基本措施 1)安排合理的儲存場所。2)堆垛和苫墊合理化。3)加強(qiáng)倉庫溫濕度管理。4)檢查倉庫。5)開展科學(xué)試驗(yàn)。B 倉庫溫度的控制和調(diào)節(jié)(1)倉庫溫度、濕度的含義

(2)倉庫溫度、濕度的控制和調(diào)節(jié)方法

第三節(jié) 物品出庫業(yè)務(wù)管理

一、物品出庫業(yè)務(wù)

1、物品出庫的依據(jù)

商品出庫憑證（提貨單、調(diào)撥單）

2、物品出庫的要求

物品出庫要求做到 “ 三不、三核、五檢查 ”

■“三不”： 即未接單據(jù)不翻賬 , 未經(jīng)審單不備貨,未經(jīng)復(fù)核不出庫

■“三核”：核實(shí)憑證、核對賬卡、核對實(shí)物

■“五檢查”：即對單據(jù)和實(shí)物要進(jìn)行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查。

3、物品出庫方式

■提貨

■送貨

■托運(yùn)

■過戶

■移倉

二、物品出庫業(yè)務(wù)流程 1．物品出庫前的準(zhǔn)備 2．審核出庫憑證 3．出庫信息處理 4.揀貨 5.分貨 6.包裝與刷嘜 7.點(diǎn)交 8.登帳

三、出庫單證的流轉(zhuǎn)

（二）送貨方式下的出庫單證流轉(zhuǎn)

在送貨方式下，一般是采用先發(fā)貨后記賬的形式。提貨單隨同送貨單位內(nèi)部流轉(zhuǎn)送達(dá)倉庫后，一般是直接送給理貨員，而不先經(jīng)過賬務(wù)人員。理貨員接單后，經(jīng)過理單、編寫儲區(qū)代號，分送倉管員發(fā)貨，待貨發(fā)訖后再交給賬務(wù)人員記賬。

三、發(fā)貨作業(yè)

1、發(fā)貨作業(yè)概念

根據(jù)出庫業(yè)務(wù)流程，審核出庫憑證的工作之后，即開始按照出庫單證所列項(xiàng)目將所揀取的商品按運(yùn)輸路線、自提或配送路線進(jìn)行分類，再進(jìn)行嚴(yán)格的出貨檢查，裝入合適的容器或進(jìn)行捆包，做好相應(yīng)的標(biāo)志，然后按車輛趟次或行車路線將商品運(yùn)至發(fā)貨區(qū)，最后裝車發(fā)運(yùn)，這一過程稱為發(fā)貨作業(yè)。

3、分貨作業(yè)（1）人工分貨

人工分貨是通過人工目視進(jìn)行處理，所有分貨作業(yè)過程全部由人工根據(jù)單證或

其他傳遞過來的信息進(jìn)行揀取商品。揀貨作業(yè)完成后由人工將各客戶訂購的商

品放入已標(biāo)示好的各區(qū)域或容器中，等待出貨。（2）利用自動分類機(jī)分貨

首先必須將有關(guān)貨物及分類信息通過自動分類機(jī)的信息輸入裝置，輸入自動控制系統(tǒng)；當(dāng)貨物通過移栽裝置移動至輸送機(jī)上時(shí)，由輸送

系統(tǒng)運(yùn) 送至分類系統(tǒng)

4、發(fā)貨檢查

（1）發(fā)貨檢查的必要性

發(fā)貨檢查是根據(jù)用戶信息和車次對揀取商品進(jìn)行商品號碼的核實(shí)，以及根據(jù)有關(guān)信息對商品質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行核對，并對產(chǎn)品狀態(tài)及質(zhì)量進(jìn)行檢查。

出貨檢查是保證單、貨相符，避免差錯，提高服務(wù)質(zhì)量的關(guān)鍵，是進(jìn)一步確認(rèn)揀取作業(yè)是否有誤的處理工作，必須認(rèn)真查對（2）發(fā)貨作業(yè)的檢查方法 1．人工檢查法 2．條碼檢查法 3．重量計(jì)算檢查法

四、物品出庫過程中出現(xiàn)問題的處理 1.出庫憑證上的問題

1)出庫憑證超過提貨期限，客戶前來提貨，必須先辦理手續(xù)，按規(guī)定繳足逾期倉儲保管費(fèi)，然后方可發(fā)貨。

2)提貨時(shí)，客戶發(fā)現(xiàn)規(guī)格開錯，保管員不得自行調(diào)換規(guī)格發(fā)貨，必須通過制票員重新開票方可發(fā)貨。

3)如果發(fā)現(xiàn)出庫憑證有疑點(diǎn)，或者發(fā)現(xiàn)出庫憑證有假冒、復(fù)制、涂改等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)與倉庫保衛(wèi)部門以及出具出庫單的單位或部門聯(lián)系，妥善處理。

4)物品進(jìn)庫未驗(yàn)收，或者期貨未進(jìn)庫的出庫憑證，一般暫緩發(fā)貨，并通知客戶，待貨到并驗(yàn)收后再發(fā)貨，提貨期順延。

5)如客戶因各種原因?qū)⒊鰩鞈{證遺失，客戶應(yīng)及時(shí)與倉庫發(fā)貨人員和賬務(wù)人員聯(lián)系掛失。2.漏記賬和記錯賬

1)當(dāng)遇到提貨數(shù)量大于實(shí)際物品庫存數(shù)量時(shí)，無論是何種原因造成的，都需要和倉庫部門、提貨單位及時(shí)取得聯(lián)系后再作處理。

2)如果屬于入庫時(shí)錯賬，則可采用報(bào)出報(bào)入方法進(jìn)行調(diào)整，即先按庫存賬面數(shù)開具物品出庫單銷賬，然后再按實(shí)際庫存數(shù)量入庫登賬，并在入庫單上簽明情況。

3)如果屬于倉庫保管員串發(fā)、多發(fā)、錯發(fā)而引起的問題，應(yīng)由倉庫方面負(fù)責(zé)解決庫存數(shù)與提單數(shù)之間的差額。

4)如果屬于財(cái)務(wù)部門漏記賬面多開出庫數(shù)，應(yīng)出具新的提貨單，重新組織提貨與發(fā)貨。

5)如果屬于倉儲過程中的損耗，需考慮該損耗數(shù)量是否在合理的范圍之內(nèi)，并與貨主協(xié)商解決。3.串發(fā)貨和錯發(fā)貨

4.包裝損壞

5.提貨數(shù)與實(shí)存數(shù)不符

第四節(jié) 物品盤點(diǎn)作業(yè)管理

一、盤點(diǎn)作業(yè)的目的

? 確定現(xiàn)存量，并修正料帳誤差 ? 為了計(jì)算企業(yè)之損益 ? 稽核貨品管理的績效(a)庫存資料記錄不確實(shí)(b)庫存數(shù)量有誤(c)盤點(diǎn)方法選擇不恰當(dāng)

二、盤點(diǎn)作業(yè)的內(nèi)容

（1）查數(shù)量

（2）查質(zhì)量

（3）查保管條件

（4）查安全

1．盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備

■ 確定盤店的具體方法和作業(yè)程序

■配合財(cái)務(wù)會計(jì)作好準(zhǔn)備

■設(shè)計(jì)印制盤點(diǎn)用表單

■準(zhǔn)備盤點(diǎn)用基本工具 2．確定盤點(diǎn)時(shí)間

（1）盤點(diǎn)頻率的確定

要根據(jù)倉庫周轉(zhuǎn)的速度來確定。對于商品流動速度不快？對于商品流動速度較快的倉庫？

（2）盤點(diǎn)時(shí)間

◆淡季進(jìn)行

◆財(cái)務(wù)決算前夕

3．確定盤點(diǎn)方法（1）帳面盤點(diǎn)法。

帳面盤點(diǎn)法是將每一種商品分別設(shè)立“存貨帳卡”，然后將每一種商品的出入庫數(shù)量及有關(guān)信息記錄在帳面上，逐筆匯總出帳面庫存結(jié)余數(shù)，這樣隨時(shí)可以從電腦或帳冊上查悉商品的出入庫信息及庫存結(jié)余量。

（2）現(xiàn)貨盤點(diǎn)法

1）期末盤點(diǎn)法一個(gè)小組通常至少需要三人分別負(fù)責(zé)清點(diǎn)數(shù)量并填寫盤存單，復(fù)查數(shù)量并登記復(fù)查結(jié)果，第三人核對前兩次盤點(diǎn)數(shù)量是否一致，對不一致的結(jié)果進(jìn)行檢查 2）循環(huán)盤點(diǎn)法

循環(huán)盤點(diǎn)通常對價(jià)值高或重要的商品檢查的次數(shù)多，而且監(jiān)督也嚴(yán)密一些

4．清理儲存場地

（1）盤店前對以驗(yàn)收入庫的商品進(jìn)行整理歸入儲位，對未驗(yàn)收入庫屬于

供應(yīng)商的商品，應(yīng)區(qū)分清楚，避免混淆。

（2）盤點(diǎn)場所關(guān)閉前，應(yīng)提前通知，將需要出庫的商品提前作好準(zhǔn)備；（3）帳卡、單據(jù)、資料均應(yīng)整理后統(tǒng)一結(jié)清；（4）預(yù)先鑒別變質(zhì)、損壞商品。5．盤點(diǎn)作業(yè)

盤點(diǎn)時(shí)可以采用人工抄表計(jì)數(shù)，也可以用電子盤點(diǎn)計(jì)數(shù)器。

6．查清盤點(diǎn)差異的原因

■計(jì)帳員素質(zhì)不高，登錄數(shù)據(jù)時(shí)發(fā)生錯登、漏登等情況；

■帳物處理系統(tǒng)管理制度和流程不完善，導(dǎo)致數(shù)據(jù)出錯；

■盤點(diǎn)時(shí)發(fā)生漏盤、重盤、錯盤現(xiàn)象，盤點(diǎn)結(jié)果出現(xiàn)錯誤； ■盤點(diǎn)前數(shù)據(jù)資料未結(jié)請，使帳面數(shù)不準(zhǔn)確；

■出入庫作業(yè)時(shí)產(chǎn)生誤差；

■貨物損壞、丟失等原因

四、盤點(diǎn)結(jié)果評估檢討 盤點(diǎn)欲了解的問題即在：

? 在這次盤點(diǎn)中，實(shí)際存量與帳面存量的差異是多少？ ? ·這些差異是發(fā)生于那些品種？

? ·平均每一差異量對公司損益造成多大影響？ ? ·每次循環(huán)盤點(diǎn)中，有幾次確實(shí)存在誤差？ ? ·平均每個(gè)貨品發(fā)生誤差的次數(shù)又為何？