第一篇：淺談機械專業(yè)課教師的教學(xué)要求

淺談機械專業(yè)課教師的教學(xué)要求

邗江職教中心校

吳邦榮

【摘要】：專業(yè)課課堂教學(xué)水平的高低如何評價歷年來深受關(guān)注和爭議。筆者結(jié)合多年來自身的教學(xué)體驗，從機械專業(yè)課的教學(xué)特點和對機械專業(yè)課教師的教學(xué)要求兩方面對此進行探討，以期共商。

【關(guān)鍵詞】：教學(xué)

機械專業(yè)課

評價

要求

在當(dāng)今信息全球化知識共享的時代，各種教育教學(xué)理念和模式如百花齊放多姿多彩，但課堂教學(xué)依然扮演著十分重要的角色，其主陣地的位置并沒有改變，因此，各級教育機構(gòu)紛紛舉辦各種形式的教學(xué)比賽（如教學(xué)大比武、教學(xué)基本功競賽、優(yōu)質(zhì)課比賽等），通過“樹典型、育骨干”，千方百計提升教師的教學(xué)理念和課堂藝術(shù)，進而提高課堂教學(xué)質(zhì)量，取得了較好的成效。但是在實際課堂教學(xué)評價中，特別職業(yè)學(xué)校專業(yè)課（含專業(yè)基礎(chǔ)課），由于沒有較為通用的標(biāo)準(zhǔn)而無奈沿用和借鑒普高（或職校文化課）的評價模式，結(jié)果往往不能充分發(fā)揮評價的激勵作用和導(dǎo)向作用，甚至適得其反。筆者作為多年的教學(xué)一線人員多次作為市級比賽的參賽者和校優(yōu)質(zhì)課評委都深有感觸，現(xiàn)借此機會，欲拋磚引玉，與同行共同探討。

一、職校機械專業(yè)課的特點

綜觀職校機械專業(yè)課課程，具有下列特點： 1． 知識點繁雜重疊、零亂

與文化課教材相比，職校機械專業(yè)課教材在編排時往往因為各專業(yè)教學(xué)要求和教材版本不同存在多種學(xué)科的知識彼此交叉、互相混雜，如《機械制圖》教材中有公差配合和互換性的內(nèi)容，《工程力學(xué)》中又融入不少機械基礎(chǔ)的知識，《機械制造工藝學(xué)》教材中也包括一些金屬材料和熱處理的內(nèi)容。而這些知識彼此缺乏有機的銜接和互補，致使教師在實際教學(xué)中，經(jīng)常要停下來補充一下其他學(xué)科的知識，而這些知識又可能牽涉到別的內(nèi)容。因此，教師往往會顧此失彼，課堂教學(xué)也容易給人不夠嚴(yán)謹(jǐn)，邏輯性、連貫性欠強之感。

2．知識掌握的階段性、延遲性 在實際教學(xué)中，教師們會發(fā)現(xiàn)這樣一種較普遍的現(xiàn)象：一些專業(yè)基本理論和專業(yè)基本知識在講解伊始學(xué)生一時往往難以掌握，當(dāng)學(xué)生積累了一定的知識后，就會豁然開朗，突然躍上一個境界似的。這從一定程度上反映了機械專業(yè)課程中的專業(yè)基本理論和專業(yè)基礎(chǔ)知識的學(xué)習(xí)和掌握具有明顯的階段性、延遲性，因此在具體的教學(xué)中，有的課程必須以“講”為主，而有的課程則應(yīng)以“練”為綱。如在《機械制圖》相貫線一章的教學(xué)，學(xué)生剛接觸這一概念時，對空間兩個（或多個）幾何體相交產(chǎn)生的交線，很難理解和掌握，需要教師認(rèn)真反復(fù)講解，才能把點、線、面的投影規(guī)律原原本本地向?qū)W生交待清楚，如果這時教師就要求叫學(xué)生完成一個相關(guān)的習(xí)題，則學(xué)生還是會感到無從下手。但當(dāng)經(jīng)過一段時間的琢磨和反復(fù)訓(xùn)練等積累后，學(xué)生就能很快畫出各種幾何體相貫后的三面投影。由此可得，有些專業(yè)知識是在學(xué)生具備一定的基本理論和基本技能后，靠親手練習(xí)才能掌握的。這種特有一定的時間間隔和空間跨度的“教”和“練”，使得評委很難從短期中（指目前流行的課后抽查等反饋手段）了解該課的實際授課效果。

3． 教材的深度與學(xué)生實際知識水平存在差距

一般而言，職校學(xué)生基礎(chǔ)知識較差，學(xué)習(xí)動力又相對不足，而所學(xué)的學(xué)科又相對較難。如機械制圖中的補視圖補缺線，對那些只嚴(yán)重缺乏立體概念的學(xué)生來說，學(xué)習(xí)起來肯定不是一件輕松的事。而要求教師在授課時既要按進度完成教學(xué)計劃，又要考慮學(xué)生對知識的接受能力，這是不現(xiàn)實的。這時教師往往不得已調(diào)整教材中的某些內(nèi)容或減少課堂教學(xué)中的一些環(huán)節(jié)來尋求二者的平衡點，無形中使得課堂教學(xué)結(jié)構(gòu)存在某些缺陷。

由于機械專業(yè)課教材和課堂教學(xué)存在上述特點，所以筆者認(rèn)為評價時應(yīng)從實際出發(fā)，在諳熟教材結(jié)構(gòu)、把握專業(yè)特色、了解學(xué)生學(xué)情的基礎(chǔ)上，堅持正確的評價原則，堅持以提高專業(yè)課教學(xué)質(zhì)量為目的，搞好專業(yè)課課堂教學(xué)評價。具體如下：

二、對機械專業(yè)課教師的教學(xué)要求

1、重教法組織，更要重學(xué)法指導(dǎo)

選用什么樣的教法，往往因課程和章節(jié)而異，教師可以根據(jù)實際需要來確定。現(xiàn)在許多教師在課堂上采用“程序教學(xué)法”、“任務(wù)驅(qū)動法”、“參觀法”“實踐法”和“小組合作法”等，分別收到不同的效果。“教學(xué)有法、教無定法”，關(guān)鍵在于教法組織得好。但在專業(yè)課課堂教學(xué)中，我們往往會發(fā)現(xiàn)不少教師講授時只片面地注重教學(xué)方法的華麗，而忽略對學(xué)生進行如何學(xué)習(xí)、如何完成學(xué)習(xí)任務(wù)、如何獲得知識和形成能力等方面的指導(dǎo)，造成學(xué)生上崗后應(yīng)變能力極差、崗位適應(yīng)性不強等弱點。所以在專業(yè)課課堂教學(xué)中，教師應(yīng)向?qū)W生交待某門課程、某個篇章，甚至某個知識點，具備什么特點，如何學(xué)習(xí)，應(yīng)該預(yù)習(xí)什么內(nèi)容、復(fù)習(xí)什么知識，可能會遇到什么樣的問題，如何解決等，不斷向?qū)W生做出指示，變學(xué)生被動地記條條為主動地吸納知識、掌握技能。

2、重專業(yè)基礎(chǔ)理論的教學(xué)，更要重專業(yè)技能的傳授

盡管現(xiàn)階段高職教育有所發(fā)展，但是我們的培養(yǎng)目標(biāo)仍然定位在：社會工作第一線、從事操作、服務(wù)和管理的“應(yīng)用型”人才。由于“第一線”的定位和“應(yīng)用型”的定向，決定了專業(yè)課課堂教學(xué)應(yīng)緊密圍繞典型職業(yè)活動有序展開，因此教師在課堂上除了闡述和講解必要的專業(yè)理論外，應(yīng)把重點放在提高學(xué)生的專業(yè)動手能力、職業(yè)活動能力上，使學(xué)生在課堂上不僅學(xué)到知識，還學(xué)到與之相關(guān)的技能。這種理論與實踐充分結(jié)合，使得學(xué)生的興趣、智力和技能得到全面提升。

3、重專業(yè)理論、技能的教學(xué)，也要重職業(yè)道德的隨機滲透

一堂好的專業(yè)課，自然要講專業(yè)理論、專業(yè)技能，但同樣不可忽視寓德于教，有意識地對學(xué)生進行崇德、敬業(yè)、愛崗、遵紀(jì)的教育。雖然，目前職校課程安排中有政治課、職業(yè)道德課可基本完成這項工作。但是如果在專業(yè)課課堂上，我們能挖掘教材內(nèi)容，選準(zhǔn)適當(dāng)?shù)那腥朦c，不失時機地對學(xué)生進行思想教育，則效果更為理想。例如在《機械制圖》的“國家標(biāo)準(zhǔn)”講解時，教師可有意識地插入技術(shù)員的設(shè)計實例，使學(xué)生在上崗前就確立敬業(yè)愛崗、吃苦耐勞、一絲不茍的職業(yè)道德。

4、重傳統(tǒng)意義上的教學(xué)，也要重對學(xué)生進行創(chuàng)新意識和創(chuàng)造性思維的培養(yǎng) 憑心而論，這幫被“應(yīng)試教育”淘汰下來的“產(chǎn)品”還是具有一定的專業(yè)理論與專業(yè)知識，同時又有較強的動手能力。他們中蘊藏著極大的創(chuàng)造積極性，這是一個巨大的資源，急待開發(fā)，所以在專業(yè)課堂教學(xué)上，教師應(yīng)有意識地培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識和創(chuàng)造性思維，既要授之以“魚”，更要授之以“漁”；既要教給學(xué)生專業(yè)知識，更要教給學(xué)生掌握新知識的學(xué)習(xí)方法，努力提高學(xué)生的知識遷移能力，逐漸從“學(xué)會”過渡到“會學(xué)”，使學(xué)生對所學(xué)知識和技能會舉一反三，融會貫通，做到精一懂二會三，以適應(yīng)某個崗位工作群多工種的工作。例如，在完成《機械制圖》“零件圖”教學(xué)后，可適當(dāng)?shù)匕才艑W(xué)生進行實際零件的測繪和小規(guī)模設(shè)計，以提升和挖掘?qū)W生創(chuàng)造意識和創(chuàng)造能力。

5、教師專業(yè)知識重“?！?，也要重其他知識“博”

一門專業(yè)課，往往會牽涉很多知識，綜合很多學(xué)科，因此要求專業(yè)課教師要“?！薄安苯Y(jié)合、一專多能。除了對自己所教學(xué)科非常精通外，還要了解這門學(xué)科與哪些科目存在橫向聯(lián)系，對這些科目的主要知識點有所了解，這樣才能在教學(xué)中猶如庖丁解牛一般游刃有余，同時也能增強教師足夠的親和力，從而取得課堂教學(xué)的主動權(quán)。

6、重教學(xué)基本功，也要重新的教學(xué)方法和教學(xué)手段

和其他教師一樣，專業(yè)課教師要熟悉大綱，要善于駕馭教材，在課堂教學(xué)中正確處理重點、難點，掌握好節(jié)奏，語言準(zhǔn)確，板書工整，這是必備的基本功。但同時要善于學(xué)習(xí)，不斷用新的教學(xué)方法和教學(xué)手段武裝自己。如現(xiàn)在許多職?！稒C械制圖》、《機械基礎(chǔ)》、《機械制造工藝》等專業(yè)課都用上了錄像、CAD技術(shù)，極大地增加了課堂容量。但是有些專業(yè)課教師總覺得掌握這些設(shè)備比較麻煩，滿足于“一支粉筆一本書，一份教案一節(jié)課”，連普通的投影儀也不愿意用，也不會用，這樣很難激發(fā)這幫“先天性不足”（普遍缺乏空間概念、以形象思維為主）的學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提高課堂教學(xué)效率自然成為一句空話。

總而言之，機械專業(yè)課課堂教學(xué)，是個受多因素制約的動態(tài)平衡系統(tǒng)。評價一節(jié)機械專業(yè)課，是一項科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、復(fù)雜的工作, 對機械專業(yè)課教師的教學(xué)要求也是仁者見仁各有不同各有側(cè)重。上述只是筆者一些膚淺的見解，希望能給同行一點啟發(fā)，以求共同探討。

第二篇：天大專業(yè)課資料機械

實驗綜合能力

一、1、電阻應(yīng)變式測力計與壓電式測力計原理（5分）

2、切削力來源（5分）

3、影響切削力因素（5分）

二、實驗求一階系統(tǒng)的傳遞函數(shù)。試舉例說明如何求，說明實驗原理，儀器，需測測量的參數(shù)。

面試考題:1’綜合素質(zhì)考察：簡短自我介紹，是否黨員，本科學(xué)校是否是211，班級排名，考研準(zhǔn)備了多長時間。

2’英語組：抽簽一小段外語，讀出并翻譯；外語自我介紹，老師會問你問題（個人經(jīng)驗：若自我介紹的好，則問的問題較簡單，否則則有可能問你專業(yè)方面的問題并且用英語回答，這個一般不會回答）。

3’畢業(yè)設(shè)計組：是否參加科技活動，創(chuàng)新競賽等，畢業(yè)設(shè)計情況。

4’專業(yè)素質(zhì)考察：抽三題回答兩個。比如：鼠籠式交流電機原理，熱處理四把火，鋼的熱處理一般經(jīng)過的三個步驟，插補原理，數(shù)控機床組成及作用，周期頻譜特點，壓電傳感器原理，數(shù)控編程的幾種方法，總之范圍很廣，但個人感覺工程材料，測試，數(shù)控方面的題目較多。（個人經(jīng)驗;這個與運氣有關(guān)，但常見的原理要知道，抽題時個人感覺抽上面的一些比較容易回答，面試也就是這個環(huán)節(jié)能拉開點分，但是整個復(fù)試筆試?yán)肿畲?。?/p>

關(guān)于機械工程綜合考試：一定要注重基礎(chǔ)。關(guān)于cad|cam，一定要用天大的教材，制造和控制用自己的亦可?，F(xiàn)代設(shè)計方法沒選也沒學(xué)，這個就不太清楚了

第三篇：機械專業(yè)技術(shù)要求

機械專業(yè)專用

一般技術(shù)要求：

1、零件去除氧化皮。

2、零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。

3、去除毛刺飛邊。

熱處理要求：

1、經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，HRC50～55。

2、零件進行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。

3、滲碳深度0.3mm。

4、進行高溫時效處理。

公差要求：

1、未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求。

2、未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。

3、鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。

零件棱角：

1、未注圓角半徑R5。

2、未注倒角均為2×45°。

3、銳角倒鈍。

裝配要求：

1、各密封件裝配前必須浸透油。

2、裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃。

3、齒輪箱裝配后應(yīng)設(shè)計和工藝規(guī)定進行空載試驗。試驗時不應(yīng)有沖擊、噪聲，溫升和滲漏不得超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4、齒輪裝配后，齒面的接觸斑點和側(cè)隙應(yīng)符合GB10095和GB11365的規(guī)定。

5、裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進入系統(tǒng)中。

6、進入裝配的零件及部件（包括外購件、外協(xié)件），均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。

7、零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。

8、裝配前應(yīng)對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進行復(fù)查。

9、裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。

10、螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。

11、規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。

12、同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時，各螺釘（螺栓）需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。

13、圓錐銷裝配時應(yīng)與孔應(yīng)進行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)小于配合長度的60%，并應(yīng)均勻分布。

14、平鍵與軸上鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面不得有間隙。

15、花鍵裝配同時接觸的齒面數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。

16、滑動配合的平鍵（或花鍵）裝配后，相配件移動自如，不得有松緊不均現(xiàn)象。

17、粘接后應(yīng)清除流出的多余粘接劑。

18、軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準(zhǔn)有卡住現(xiàn)象。

19、軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱于中心線

120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。

20、軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應(yīng)接觸均勻。

21、滾動軸承裝好后用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、平穩(wěn)。

22、上下軸瓦的結(jié)合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入。

23、用定位銷固定軸瓦時，應(yīng)在保證瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。

24、球面軸承的軸承體與軸承座應(yīng)均勻接觸，用涂色法檢查，其接觸不應(yīng)小于70%。

25、合金軸承襯表面成黃色時不準(zhǔn)使用，在規(guī)定的接觸角內(nèi)不準(zhǔn)有離核現(xiàn)象，在接觸角外的離核面積不

得大于非接觸區(qū)總面積的10%。

26、齒輪（蝸輪）基準(zhǔn)端面與軸肩（或定位套端面）應(yīng)貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應(yīng)保證齒輪

基準(zhǔn)端面與軸線的垂直度要求。

27、齒輪箱與蓋的結(jié)合面應(yīng)接觸良好。

28、組裝前嚴(yán)格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。

鑄件要求：

1、鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán)重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機械損傷等）。

2、鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。

3、鑄件非加工表面上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，位置和字體應(yīng)符合圖樣要求。

4、鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50μm。

5、鑄件應(yīng)清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達(dá)到表面質(zhì)量要求。

6、鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)清除干凈。

7、鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對稱配置。

8、鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整，清理干凈。

9、對錯型、凸臺鑄偏等應(yīng)予以修正，達(dá)到圓滑過渡，一保證外觀質(zhì)量。

10、鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應(yīng)大于100mm。

11、機器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達(dá)到清潔度Sa2 1/2級的要求。

12、鑄件必須進行水韌處理。

13、鑄件表面應(yīng)平整，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈。

14、鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。

涂裝要求：

1、除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。

2、經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。

3、鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩子或粘接

劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。

配管要求：

1、裝配前，所有鋼管（包括預(yù)制成型管路）都要進行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。

2、裝配時，對管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊，防止松動。

3、預(yù)制完成的管子焊接部位都要進行耐壓試驗。

4、配管接替或轉(zhuǎn)運時，必須將管路分離口用膠布或塑料管堵封口，防止任何雜物進入，并拴標(biāo)簽。

補焊件要求：

1、補焊前必須將缺陷徹底清除，坡口面應(yīng)修的平整圓滑，不得有尖角存在。

2、根據(jù)鑄鋼件缺陷情況，對補焊區(qū)缺陷可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機械加工等方法清除。

3、補焊區(qū)及坡口周圍20mm以內(nèi)的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。

4、在補焊的全過程中，鑄鋼件預(yù)熱區(qū)的溫度不得低于350°C。

5、在條件允許的情況下，盡可能在水平位置施焊。

6、補焊時，焊條不應(yīng)做過大的橫向擺動。

7、鑄鋼件表面堆焊接時，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的1/3。

鍛件要求：

1、每個鋼錠的水口、冒口應(yīng)有足夠的切除量，一以保證鍛件無縮孔和嚴(yán)重的偏折。

2、鍛件應(yīng)在有足夠能力的鍛壓機上鍛造成形，以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。

3、鍛件不允許有肉眼可見的裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超過加工余量的75%，鍛件非加工表面上的缺陷應(yīng)清理干凈并圓滑過渡。

4、鍛件不允許存在白點、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔。

切削加工要求：

1、零件應(yīng)按工序檢查、驗收，在前道工序檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。

2、加工后的零件不允許有毛刺。

3、精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。

4、滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。

5、最終工序熱處理后的零件，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火、發(fā)藍(lán)、變色的現(xiàn)象。

6、加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。

第四篇：機械復(fù)試專業(yè)課及12年經(jīng)驗

1，貌似英語是六級形式，我就用的六級歷年真題聽聽，這么短時間能練成什么樣啊，還要看那么多書。2，專業(yè)英語真頭疼，找本書看吧，積累點詞匯，聽說只翻譯幾句話，應(yīng)該不會太難吧，時間那么緊，誰能準(zhǔn)備那么好啊。。

3，專業(yè)課還是盡量多復(fù)習(xí)些吧，綜合面試什么都可能問到。

09年機械制造技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)試題:

1說一下工件成形方法,以及試用的場合 2數(shù)控車床和普通車床的區(qū)別

3說一下車床,臥式和立式銑床,刨床,鉆床,外圓磨和內(nèi)圓磨,蹚床的,主運動和進給運動,并用簡單圖形標(biāo)注出來

4車刀各個面,刃,和刀尖是怎么形成的以及作用 5機械加工工藝規(guī)程和機器裝配工藝規(guī)程的定義,以及作用

6如果加工件出現(xiàn)顯著誤差,應(yīng)該怎么做

2010年機械制造技術(shù)基礎(chǔ)的復(fù)試題，僅供參考。第一道大題：

名詞解釋，從15個名詞中選擇比較熟悉的8個進行作答就可以了。這些名詞都是最基本的專業(yè)名詞，例如：工序，工步，加工余量，加工經(jīng)濟精度，誤差復(fù)映，積屑瘤，工藝規(guī)程，定位誤差，順銑逆銑。。（還有幾個，記不太清楚了；不過選8個你知道的答題就可以了，呵呵）

第二道大題是3個簡答題：

1、簡述零件成形的三種原理以及各自的加工方法舉例。這個就在指定參考書的第一章里，材料累加成型原理，材料基本不變原理，材料去除原理；后面的加工方法也要舉出幾個例子，比方說材料基本不變原理的加工方法有：鑄造，鍛造，沖壓等。

2、給出一張刀具的典型結(jié)構(gòu)圖，讓你說出里面的數(shù)字所指的是什么。這個圖在指定書里有，就是刀具結(jié)構(gòu)那一節(jié)里的那個，要求你指出圖中數(shù)字所指的是什么，前刀面，后刀面，主切削刃，基面，切削平面等，總之，關(guān)于刀具結(jié)構(gòu)的那些面、刃、平面正交系、角度都要熟悉。

3、簡述機加工過程中基準(zhǔn)選擇的原則以及安排加工順序的基本原則。這個書里都有的，基準(zhǔn)選擇原則包括粗基準(zhǔn)選擇原則和精基準(zhǔn)選擇原則，而它們又各自包括好幾個重要的原則；加工順序的安排原則有先粗后精，先基準(zhǔn)面后其它面等等。這些東西在有關(guān)工藝路線的章節(jié)里都有的。第三道大題是兩個論述題：

1、論述加工誤差統(tǒng)計分析的意義，方法及其特點。這在課本里有專門章節(jié)介紹，什么分布圖分析法，點圖法，以及它們的各自特點和應(yīng)用，所以課本一定要熟。

2、給了一個背景，說是國內(nèi)在高精密機床上和國

外有很多差距，讓你結(jié)合這個背景解釋一下幾個名詞的涵義：加工精度，精度保持性，切削穩(wěn)定性，可靠性。這個題目是我唯一感覺答的不好的一道，除了解釋基本概念之外，還考查你對這些概念的個人理解和觀點；考查了大家對參考書的熟悉程度以及對專業(yè)基本概念的理解和專業(yè)知識的積累。

附錄：部分復(fù)試專業(yè)課筆試題《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 2004年：

1、請寫出企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的路線，需要哪些技術(shù)支持，各有什么作用

2、誤差統(tǒng)計分析法的適用場合，什么是“6σ”準(zhǔn)則？

3、夾具的組成，及各自的作用。

4、制定工藝規(guī)程的內(nèi)容有哪些？

5、切削時的表面質(zhì)量有哪些？2005年：

1.某公司擬開發(fā)一款新型電動助力車，由你作項目負(fù)責(zé)人，簡述工作流程，工作內(nèi)容，相關(guān)支撐技術(shù)。2.簡述車床可完成哪些典型表面得加工，并畫圖示意。3.用車床車削細(xì)長軸類零件，試分析可能產(chǎn)生哪些加工誤差？并分析產(chǎn)生原因。4.簡述提高切削用量的途徑。

5.簡述確定加工方法及精基準(zhǔn)的原則。2006年：（只有部分）

配鑰匙機的原理和誤差分析。

2012年復(fù)試簡介.24號上午專業(yè)課筆試，專業(yè)課筆試都是選自以上范圍內(nèi)的,沒有什么特殊的,課本一定要多看幾遍,計算題可以不看,這幾年都沒有出現(xiàn)過計算題；下午大綜合,今年新加的,卷面成績總計400分,不計入總成績,只作為錄取的參考,包括語文50題,數(shù)學(xué)25題,行政能力50題,英語50題,每個科目均是100分,題目都不難,考的比較籠統(tǒng),重要的是時間把握;晚上是英語聽力測試和邏輯推理,英語聽力語速很慢,不難,邏輯推理,基本沒有做完…

25號上午是綜合面試,十五個面試組,每個面試組分四個小組面試,每個小組(5人一起)面試時間一個小時左右.分為:自我介紹,英語口語和翻譯,專業(yè)基礎(chǔ)考察,科研能力(小組圍繞一個話題展開討論,大膽發(fā)表自己的看法).我們那組的英語話題是關(guān)于先進機床設(shè)備的,專業(yè)方面的問題是抽兩個,選擇一個回答,我的問題是說一下為什么機床床身多采用鑄造,而不用鍛造或是焊接?另一個好像是關(guān)于車床和磨床主軸的,具體記不清了.討論的話題是如何實現(xiàn)一臺機械設(shè)備的數(shù)字化、智能化。

第五篇：《機械基礎(chǔ)》課程教學(xué)要求(一)

《機械基礎(chǔ)》課程教學(xué)要求

（一）一、教學(xué)目標(biāo)

本課程是機械類專業(yè)的一門必修的基礎(chǔ)課。它研究繪制和閱讀工程圖樣和解決空間幾何問題的理論和方法，為培養(yǎng)學(xué)生的制圖技能和空間想象能力打下必要的基礎(chǔ)，同時它又是學(xué)生學(xué)習(xí)后續(xù)課程不可缺少的基礎(chǔ)。

本課程的目標(biāo)是使學(xué)生掌握正投影法的基本理論及其應(yīng)用；培養(yǎng)學(xué)生繪制和閱讀機械圖樣的基本能力；培養(yǎng)和發(fā)展空間想象能力、空間分析和解決問題能力；金屬材料及熱處理要求掌握常用金屬材料的性能及常用的熱處理方法；對于量具要求掌握游標(biāo)卡尺和千分尺的正確使用，并培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng)。

二、教學(xué)內(nèi)容和要求 《機械識圖》

第一章 機械識圖的基本知識 1、制圖基本規(guī)定、常用繪圖工具和儀器簡介

3、平面圖形的尺寸注法和線段分析 重點與難點：

（1）遵守機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容。

（2）會畫常見的幾何圖形，掌握長仿宋體字、數(shù)字和字母的寫法。

（3）掌握平面圖形的線段分析，會標(biāo)注平面圖形的尺寸，掌握平面圖形的畫法和和步驟。

第二章 投影法的基本知識

1、投影法的基本概念

2、三視圖的形成，投影規(guī)律 重點與難點：

（1）種視圖名稱、配置及主視圖的選擇。（2）

正確理解投影規(guī)律。第三章 幾何體的投影

1、平面體的投影

2、回轉(zhuǎn)體的投影

3、簡單組合體的組合形式、組合體的三視圖

4、尺寸基準(zhǔn)、定型尺寸、定位尺寸和總體尺寸的含義 重點與難點：（1）面立體(棱柱、棱錐)；（2）曲面立體(圓柱、圓錐)；

（3）

組合體的尺寸注法。（要求尺寸標(biāo)注，所注尺寸能滿足正確、完整、清晰的要求）（4）

讀組合體的視圖。第四章 機件常用的表達(dá)方法

1、視

圖

2、剖

視

3、斷

面 重點與難點：

（1）掌握國家標(biāo)準(zhǔn)《機械制圖》規(guī)定的各種視圖、剖視、剖面的畫法。

（2）了解簡化畫法和規(guī)定畫法，達(dá)到投影正確、尺寸完全、字體工整、圖面整潔。第五章 常用件的表達(dá)方法

1、螺紋及螺紋緊固件

2、鍵和銷

3、滾動軸承 重點與難點：

（1）用螺紋緊固件(螺栓、雙頭螺柱、螺母等)的連接畫法和規(guī)定標(biāo)記及螺紋緊固件的裝配畫法。（2）銷和鍵連接的畫法。第六章 零件圖

1、零件圖的作用與內(nèi)容

2、讀零件圖

3、公差與配合

4、粗糙度

5、形狀和位置公差

6、零件測繪概述

重點與難點：零件圖是機械圖中的重點，除講授課程內(nèi)容教給學(xué)生知識和技能之外，對零件測繪要有一定訓(xùn)練，能正確閱讀中等復(fù)雜程度的零件圖，零件測繪至少要有兩個基本視圖和兩個其它視圖(輔助視圖)，尺寸數(shù)量約20個左右，視圖選擇與配置恰當(dāng)，尺寸標(biāo)注要完全、清晰符合標(biāo)準(zhǔn)，掌握常見工藝結(jié)構(gòu)(如退刀槽、沉孔)的尺寸標(biāo)注，能根椐已知條件注寫表面粗糙度符號，確定技術(shù)要求。

《金屬材料及其熱處理》

1、概述

2、金屬材料的性能

3、常用金屬材料

4、熱處理

5、非金屬工程材料 重點與難點：

（1）、了解金屬材料的分類 掌握金屬材料的主要力學(xué)性能

（2）、了解常用金屬材料（碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬、硬質(zhì)合金）的主要性能和具體應(yīng)用。

（3）、了解熱處理基本知識，掌握常用熱處理方法（退火、正火、淬火、回火）

（4）、了解各種非金屬工程材料（工程塑料、橡膠、陶瓷材料、復(fù)合材料）

《量具的使用》

1、游標(biāo)卡尺

2、千分尺

3、其它常用量具 重點與難點：

（1）游標(biāo)卡尺和千分尺的讀書原理、正確使用游標(biāo)卡尺和千分尺來測量零件以及正確維護保養(yǎng)。

（2）了解其它常用量具的種類和特點。

三、考核要求與形式

1、針對學(xué)生學(xué)習(xí)的實際及其掌握情況進行考核，在較短、較集中的時間內(nèi)，讓學(xué)生掌握一些基本的知識，能對后續(xù)課程有所幫助，并對今后的考工打下一定的基礎(chǔ)。

2、筆試。

3、試卷由學(xué)校提供。