第一篇：職業(yè)教師專業(yè)教學能力培訓方案(機械加工專業(yè))（范文）

職業(yè)教師專業(yè)教學能力培訓方案（機械加工專業(yè)）

1、培訓子模塊1：市場調(diào)研（1）培訓目標

熟悉機械加工人才市場需求和崗位要求調(diào)研的基本流程、調(diào)研方法，能制定完整的針對機械加工類企業(yè)的調(diào)研方案、擬定調(diào)研提綱、設計調(diào)研表格、遴選調(diào)研的機械加工類企業(yè)與調(diào)研對象；了解到機械加工企業(yè)實地調(diào)研的基本方法，能獨立開展訪談、問卷等調(diào)研活動，獲取真實的機加工崗位的調(diào)研數(shù)據(jù)或案例；能遴選、統(tǒng)計、分析有用的調(diào)研數(shù)據(jù)；熟悉調(diào)研報告撰寫的要求與規(guī)范，能將調(diào)研結果形成調(diào)研報告。

（2）培訓內(nèi)容

調(diào)研方案的設計，包括擬定調(diào)研提綱，設計調(diào)研表格，確定調(diào)研的機加工企業(yè)和訪談對象；入廠調(diào)研的基本方法，包括調(diào)研問題的設計，個別訪談的開展，車、銑、磨等機加工崗位真實數(shù)據(jù)、案例的獲取；調(diào)研數(shù)據(jù)的遴選、統(tǒng)計與分析；調(diào)研報告的撰寫。

（3）培訓組織方式與培訓時量

學員分組（將任教相同專業(yè)的老師編在同一組，每組不超過3人，下同）設計針對以機加工為主的企業(yè)調(diào)研方案，以小組或個人的方式開展個別訪談，以小組的方式進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，每人獨立撰寫調(diào)研報告。培訓時量：3天。

（4）訓練項目

①項目1：設計調(diào)研方案，下企業(yè)實地調(diào)研 Ⅰ訓練目標

掌握專業(yè)調(diào)研方案設計和實地調(diào)研的方法，能完成針對機械加工崗位調(diào)研方案設計；能根據(jù)機械加工類專業(yè)調(diào)研的需要，在機械加工企業(yè)實地調(diào)研中獲取到相關的數(shù)據(jù)：如企業(yè)車工、銑工、磨工等工作崗位的設置情況，各類機加工崗位人才需求的情況（含急需人才的狀況），人才來源的渠道（自身培養(yǎng)、學校招聘、社會招聘）；企業(yè)對機加工崗位人才的要求（知識、技能、態(tài)度，學歷層次，工作經(jīng)歷等）；適合機械加工類專業(yè)培養(yǎng)層次或類型崗位的具體工作任務（對象、內(nèi)容、手段、組織、產(chǎn)品、環(huán)境）。

Ⅱ訓練內(nèi)容

機械加工類工作崗位調(diào)研內(nèi)容的確定，調(diào)研企業(yè)的確定，調(diào)研對象的確定，調(diào)研表格的設計，訪談提綱擬定，個人訪談的方式與技巧。入廠調(diào)研。

Ⅲ培訓時量與培訓地點

培訓時量2天。機械加工類工作崗位調(diào)研內(nèi)容、企業(yè)、對象的確定，調(diào)研表格的設計等在培訓基地學校進行，入廠調(diào)研在規(guī)模以上機加工企業(yè)進行。

Ⅳ培訓組織與培訓方式

小組采用頭腦風暴法確定機加工類崗位調(diào)研內(nèi)容、企業(yè)、對象。小組集體設計調(diào)研表格，擬定訪談提綱。以小組或個人的方式開展入廠調(diào)研。

②項目2：分析調(diào)研數(shù)據(jù)撰寫調(diào)研報告 Ⅰ訓練目標

能夠遴選出針對機加工崗位的有效數(shù)據(jù)，并根據(jù)調(diào)研的結果結合本校機械加工類專業(yè)辦學的實際情況，確定專業(yè)的人才培養(yǎng)定位、面向的主要工作崗位和具體工作任務。能夠撰寫調(diào)研報告。

Ⅱ訓練內(nèi)容

對獲取的機加工崗位的調(diào)研數(shù)據(jù)進行遴選、統(tǒng)計與分析。遴選適合本校專業(yè)辦學實際的機加工類企業(yè)及崗位，確定各崗位主要具體工作任務以及調(diào)研報告包含的要素、格式體例等。

Ⅲ培訓時量與培訓地點

培訓時量1天。調(diào)研數(shù)據(jù)的遴選、分析與統(tǒng)計，調(diào)研報告的撰寫等在培訓基地學校進行。其中，調(diào)研報告的撰寫可在業(yè)余時間完成。

Ⅳ培訓組織與培訓方式

調(diào)研數(shù)據(jù)的遴選、分析與統(tǒng)計，以小組為單位邀請企業(yè)專家一起進行。每人獨立撰寫調(diào)研報告。數(shù)據(jù)的遴選、分析與統(tǒng)計以及調(diào)研報告的撰寫方法的講授，采用引導法與小組討論法。以做為主。

2、培訓子模塊2：工作任務分析和教學分析（1）培訓目標

熟悉車、銑、磨等崗位工作任務分析的方法，能夠分析整理各崗位具體工作任務的對象、內(nèi)容、手段、組織、產(chǎn)品、環(huán)境，能夠在具體工作任務分析的基礎上，確定車、銑、磨等崗位的典型工作任務，并對典型工作任務進行分析。能夠在工作任務分析結論的基礎上進行教學分析，確定完成對應典型工作任務所需的知識、技能與態(tài)度。

（2）培訓內(nèi)容

車、銑、磨等機加工崗位具體工作任務的分析，包括工作對象、工作內(nèi)容、工作手段、勞動組織、產(chǎn)品、工作環(huán)境等。典型機加工工作任務的提取，即從具體工作任務中提煉典型工作任務；典型機加工工作任務分析，包括典型機加工工作任務的工作對象、工作內(nèi)容、工作手段、勞動組織、產(chǎn)品、工作環(huán)境等；教學分析，根據(jù)典型機加工工作任務分析的結果整理出完成典型工作任務所需的知識、技能與態(tài)度。

（3）培訓組織方式與培訓時量

具體工作任務和典型工作任務分析以小組方式邀請企業(yè)專家一起進行。培訓時量：2天。

（4）訓練項目

①項目1：工作任務分析 Ⅰ訓練目標

能夠根據(jù)調(diào)研獲取的第一手數(shù)據(jù)分析整理車、銑、磨等崗位具體工作任務的對象、內(nèi)容、手段、組織、產(chǎn)品、環(huán)境。能夠在具體工作任務分析的基礎上，確定機加工崗位的典型工作任務，并對典型工作任務的工作對象、工作內(nèi)容、工作手段、勞動組織、產(chǎn)品、工作環(huán)境等進行分析。

Ⅱ訓練內(nèi)容

具體工作任務與典型工作任務的分析，包括分析車、銑、磨等崗位具體工作任務，提取典型工作任務，再對典型工作任務進行分析。

Ⅲ培訓時量與培訓地點

培訓時量1天。具體工作任務與典型工作任務的分析在培訓基地學校進行。

Ⅳ培訓組織與培訓方式

具體工作任務與典型工作任務的分析，以小組為單位邀請企業(yè)專家一起進行。小組分工合作完成工作任務分析表。分析方法的講授，采用引導法、小組討論法、任務驅(qū)動法。以做為主。

②項目2：教學分析 Ⅰ訓練目標

能夠根據(jù)典型工作任務分析結果進行教學分析。得到完成車、銑、磨等崗位典型工作任務所需的知識、技能與態(tài)度。

Ⅱ訓練內(nèi)容

教學分析，對車、銑、磨等崗位典型工作任務的分析結果進行教學分析，確定完成對應典型工作任務所需的知識、技能與態(tài)度。

Ⅲ培訓時量與培訓地點

培訓時量1天。教學分析在培訓基地學校進行。Ⅳ培訓組織與培訓方式

教學分析，以小組為單位邀請企業(yè)專家一起進行。小組分工合作完成教學分析表。分析方法的講授，采用引導法、小組討論法、任務驅(qū)動法。以做為主。

3、培訓子模塊3：專業(yè)課程設計（1）培訓目標

能夠根據(jù)車、銑、磨等崗位典型工作任務分析和教學分析的結果，確定課程結構、教學目標、教學內(nèi)容、安排教學時間。編制出符合職業(yè)教育特點與機加工專業(yè)特點的課程標準（含考核標準）。

（2）培訓內(nèi)容

行動領域的歸類，將前面分析得到的車、銑、磨等崗位典型工作任務分工種歸類為行動領域；行動領域向課程轉(zhuǎn)化的方法，結合教育規(guī)律和職業(yè)成長規(guī)律，將行動領域轉(zhuǎn)化為課程；課程目標、內(nèi)容及時間的確定，根據(jù)機加工專業(yè)教學的特點和要求確定課程的教學目標、教學內(nèi)容，安排教學時間；課程標準的設計（含考核標準）。

（3）培訓組織方式與培訓時量

行動領域歸類，行動領域向課程轉(zhuǎn)化，課程目標、課程內(nèi)容、教學時間的確定，課程標準的設計，以小組為單位進行。培訓時量：2天。

（4）訓練項目

①項目1：課程結構確定 Ⅰ訓練目標

能夠根據(jù)車、銑、磨等崗位典型工作任務分析和教學分析的結果，歸類出機加工崗位的行動領域。根據(jù)員工的職業(yè)成長規(guī)律與學生的學習規(guī)律，將行動領域轉(zhuǎn)化為對應的專業(yè)課程，確定課程結構。

Ⅱ訓練內(nèi)容

行動領域的歸類，根據(jù)車、銑、磨等崗位典型工作任務的特點與員工職業(yè)成長的規(guī)律將典型工作任務歸類為行動領域；行動領域向課程轉(zhuǎn)化的方法，確定專業(yè)課程結構。

Ⅲ培訓時量與培訓地點

培訓時量1天。行動領域歸類、專業(yè)課程結構的確定，在培訓基地學校進行。

Ⅳ培訓組織與培訓方式

行動領域歸類、專業(yè)課程結構的確定，以小組為單位進行。行動領域歸類、專業(yè)課程結構確定方法的講授，采用引導法、小組討論法、任務驅(qū)動法。以做為主。

②項目2：課程標準設計 Ⅰ訓練目標

能夠根據(jù)前面分析的結果，確定機械加工類專業(yè)課程目標、課程內(nèi)容、教學時間，劃分教學單元，能夠根據(jù)課程標準的基本要素與格式體例，設計機械加工類專業(yè)課程的課程標準（含考核標準）。Ⅱ訓練內(nèi)容

機械加工類專業(yè)課程目標與課程內(nèi)容的確定，教學時間的安排；教學單元的劃分以及每個單元教學目標與教學內(nèi)容的確定、教學時間的安排；課程標準的基本要素與格式體例，機加工專業(yè)課程標準（含考核標準）的編制。

Ⅲ培訓時量與培訓地點

培訓時量1天。課程標準的設計在培訓基地學校進行。Ⅳ培訓組織與培訓方式

每位學員選取自己熟悉的一門主要機械加工類專業(yè)的專業(yè)課程進行課程標準設計，編寫出該課程的課程標準（含考核標準）。采用任務驅(qū)動法。以做為主。

4、培訓子模塊4：教學組織設計（1）培訓目標

能夠了解專業(yè)課程在機械加工類專業(yè)人才培養(yǎng)中的目標和地位，能夠根據(jù)機械加工類專業(yè)與課程的特點，選取適當?shù)募庸ぎa(chǎn)品、項目或案例作為教學載體。能針對每個教學單元選取適當?shù)慕虒W方法、考核方式，并設定教學條件的配置標準。并能按照符合機械加工類專業(yè)特點的教學組織形式設計的內(nèi)容，進行行動導向的課堂教學實施的設計。

（2）培訓內(nèi)容

專業(yè)課程在機械加工類專業(yè)人才培養(yǎng)中的目標與地位；體現(xiàn)機加工專業(yè)特點的教學載體的選取，教學方法的選擇，考核方式的設計；教學條件的配置；行動導向的課堂教學。

（3）培訓組織方式與培訓時量

每位學員完成自己熟悉的一門主要機加工類專業(yè)課程的教學組織形式設計，在設計過程中可以采用小組討論的方式。每位學員選取該課程的一個單元，進行行動導向的教學實踐。培訓時量：3天。

（4）訓練項目

①項目1：教學組織形式設計 Ⅰ訓練目標

能夠了解專業(yè)課程在機械加工類專業(yè)人才培養(yǎng)中的目標和地位，能夠根據(jù)機加工專業(yè)與課程的特點，選取適當?shù)募庸ぎa(chǎn)品、項目或案例作為教學載體，針對每個教學單元選取適當?shù)慕虒W方法、考核方式，并設定教學條件的配置標準。

Ⅱ訓練內(nèi)容

專業(yè)課程在專業(yè)人才培養(yǎng)中的目標與地位，包括本課程是為專業(yè)培養(yǎng)的哪些崗位，做什么的工作提供支撐，以及本課程與相關課程之間的關系；教學載體的選取；教學方法的選擇；考核方式的設計，包括考核評價的主體、考核評價的方式、考核點等；教學條件的配置，包括師資條件、實踐條件等。

Ⅲ培訓時量與培訓地點

培訓時量1天。教學組織形式設計在培訓基地學校進行。Ⅳ培訓組織與培訓方式

每位學員獨立完成自己任教的一門主要機加工類專業(yè)課程的教學組織形式設計，在設計過程中可以采用小組討論的方式。采用小組討論法、任務驅(qū)動法、說一門課程等方式。

②項目2：課堂教學實施設計 Ⅰ訓練目標

能按照符合機械加工類專業(yè)特點的教學組織形式設計教學內(nèi)容，進行行動導向的課堂教學實施的設計，能獨立完成行動導向的課程教學。Ⅱ訓練內(nèi)容

課堂教學實施的設計，包括授課計劃的編制、教案的編寫、教學材料的準備等；行動導向的課堂教學實踐，包括主題溝通、教學組織、評價反思等。

Ⅲ培訓時量與培訓地點

培訓時量2天。課程教學實施的設計與實踐在培訓基地學校進行。

Ⅳ培訓組織與培訓方式

每位學員選取本次開發(fā)課程的一個教學單元，獨立完成教學實施的設計與試講。采用跟班聽課、說一個課程單元等方式。

第二篇：機械加工專業(yè)自薦信

機械加工專業(yè)自薦信范文

尊敬的公司領導：

您好!首先衷心感謝您在百忙之中瀏覽我的自薦信，為一位滿腔熱情的中專生開啟一扇希望之門。

我是一名即將畢業(yè)于福建鐵路機電學校(福建廣播電視大學鐵路分部)，機械加工專業(yè)的學生。借此擇業(yè)之際，我懷著一顆赤誠的心和對事業(yè)的執(zhí)著追求真誠的推薦自己。

21世紀呼喚綜合性的人才，在幾年的學習生活中我很好的掌握了專業(yè)知識，學習成績良好。我熱愛機械加工與數(shù)控技術，在校期間，學習了機械制圖、CAD制圖、機械加工技術、數(shù)控加工技術、鉗工工藝學、工程力學、金屬工藝學、機械設計基礎、液壓與氣壓傳動、機電設備概論、電工電子技術及應用、維修電工、電器及pLC空制技術等等豐富的專業(yè)理論與實踐知識。在課余學習了計算機知識，能熟練使用網(wǎng)絡，快速的在網(wǎng)上查找所需要的資料，并且在學校電子閱覽室擔任網(wǎng)管員。于05年擔任校學生會勞動部部長，在班內(nèi)也是以自薦的形式一直擔任團支部書記一職，各方面都有一定的工作能里及組織協(xié)調(diào)能力，具有較強的責任心，能夠吃苦耐勞，誠實、守信、敬業(yè)。我有很強的動手能力，并且腳踏實地努力的辦好每一件事。

在日常工作中，我以積極樂觀的心態(tài)面對生活。我追求“三明”(聰明、高明、開明)、“四人”(人格成熟、人性善良、人文深度、人情練達)的崇高境界，以智、仁、勇、精來嚴格要求自己，我為人誠實正直，能與人融洽相處，共同進步。我 興趣廣泛，參加各種活動如打籃球、打乒乓球等，讓我認識了不同性格的朋友，更磨練了自己的意志。在不斷的學習工作中養(yǎng)成的嚴謹塌實的工作作風和團結協(xié)作的優(yōu)秀品質(zhì)，使我自己深信自己完全可以在崗位上守業(yè)、敬業(yè)、更能創(chuàng)業(yè)!我相信我的能力和知識正是貴單位所需要的，我真誠渴望，我能為貴單位的明天奉獻自己的青春和熱血!

2005年校五四表彰我獲得了《優(yōu)秀青年志愿者》榮譽稱號、《優(yōu)秀團干》榮譽表彰，2006年校五四表彰獲得了《福建廣播電視大學優(yōu)秀團員》榮譽表彰、獲得了?！度泉剬W金》獲得了校學生會《勞動部部長聘書》。

過去并不代表未來勤奮才是真實的內(nèi)涵對于實際工作中不斷完善自己，做好本職工作。

“懼懷逸興思斗志,欲上青天攬日月”

期待您的反饋!

此致

敬禮!

自薦人:

200*年*月**日

第三篇：機械加工專業(yè)實習報告

機械加工專業(yè)實習報告

xxx年xx月，我們在xx工程實訓中心進行了為期2周的機械加工實習。期間，我們接觸了車、銑、刨、等工種的基本操作技能和安全技術教程。每隔幾天，大家都要學習一項新的技術，并在規(guī)定的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了2周的實習。

機械加工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

實習期間，通過學習車工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照圖紙要求車出錘子柄。一個下午下來雖然很多同學渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是：

① 通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④ 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

金工實習對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

在實習中，學校將各工種的實習內(nèi)容如：結合制作榔頭，將下料、車工、銑工、刨工、等串聯(lián)起來，使我們對機械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

⑤ 在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習安全規(guī)則，同時加強對實習日記、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

⑥ 實訓中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié)。

在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內(nèi)容，使得動手能力強的學生有了發(fā)揮的余地。

在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習項目中，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

另外，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利于達到我們的目的。

實習期間，許多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義,非常實在.它給我的大學生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認識到自己的長處與不足。實踐是真理的檢驗標準，通過兩星期的金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。

兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。13周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

一、車床（開關機）

圖形

車床內(nèi)容：

1、熟悉車床的結構。

簡單介紹一下（刻度盤）

2、按照圖紙加工零件。

加工步驟：

1、開通總電源，用“T”型扳手擰開三閘卡盤，將工件毛坯放入其中并夾緊。打開車床電源開關和電動機開關，如果工件毛坯轉(zhuǎn)動顫抖，表明工件沒有夾好，應該用“T”型扳手擰開三閘卡盤，并將工件毛坯轉(zhuǎn)動一下，再夾緊，直到工件轉(zhuǎn)動不會跳動為止。

2、確定工件夾好后，按照規(guī)定的走刀量搖手柄（一般按0.06的走刀量掛手柄）手柄掛好后，選擇低速與高速，毛坯在卡盤為的長度必須大于52mm。這些準備工作做好后，就可以開始加工了。

3、搬動啟動手柄讓零件轉(zhuǎn)起來，換45°刀平端面。首先搖動大托板和中拖板使45 °刀刀

口緊貼毛坯外徑距離端面1mm左右，然后勻速搖動中托板直到刀尖到達毛坯截面中心為止。（注意：刀尖不能搖過中心，否則會使端面不平，刀尖如果沒到達中心，則會使截面中心有一點沒切到）。

4、端面平了后就該對刀了。首先換90°刀，搖動大托板和中托板在端面對刀，并將大托板刻度調(diào)0。在這時候，可回搖大托板，然后再在端面對刀，看大托板可度數(shù)是否為0，如果是，則表明對刀正確；否則，表明對到失敗，必須重新對刀，方法同上。端面對刀后就進行表面對刀，逆時針搖動中托板退回，順時針搖動大托板，再順時針搖動中托板使刀尖靠近毛坯表面，當毛坯表面出現(xiàn)刮痕后將中托板刻度盤調(diào)0并順時針搖回大托板。

5、對刀完畢就該進刀了，游標卡尺量取毛坯外徑。然后分析圖紙進行加工。(一般毛坯外徑為19.6mm，前面已說道大刻度盤精度0.1mm中托板和小托板精度0.05mm。由圖紙得知要加工外徑19mm的工件，中托板的刻度盤需進6 小格。用手扳動自動手柄使大托板前進2—3mm，關掉自動手柄和光桿，搖回大托板，用游標卡尺測量外徑，若外徑為19mm,則繼續(xù)使大托板前進至57 停；若外徑大于或小于19mm，則搖動中托板前進或后退直至外徑為19mm。)

6、觀察圖紙，從19----16mm中托板需進30格，扳動自動手柄前進至41小格時，用手扳動大托板手柄到42?；負u大托板，看圖紙，要做M10的螺紋，需進60小格，先將中托板前進30小格，自動走刀。當大刻度盤轉(zhuǎn)到11時停止自動走刀，用雙手扳動大刻度度盤上的手柄直至刻度變?yōu)?2。然后退回大托板，搖動中托板使中托板刻度盤前進30小格，自動走刀。當大刻度盤轉(zhuǎn)到11時停止自動走刀，用雙手扳動大刻度盤上的手柄直至刻度變?yōu)?2，然后退回大托板。用游標卡尺測量工件尺寸，確保各個外徑和深度尺寸都符合圖紙要求，否則需重新修改加工。

7、確保螺紋端深度尺寸為12mm外徑為16mm的底端到最小端為42mm就說明尺寸對了，下面將進行錐度加工（錐角為5°42 ′38″，）。首先，用扳手擰開中托板下的固定螺母，用雙手逆時針扳動中托板至5-6°之間趨近于6°。搖動大托板和中托版在外徑上對刀(刀可為45°也可為90°)，將大托板固定，中托板刻度調(diào)0，由圖可知錐度為1：5，中托板可讀先進0.5mm，勻速搖動小托板前進。走完后，退回小托板，用游標卡尺量取尺寸檢測。（用圖解）

代角度調(diào)好后安詳同方法進刀，將錐度加工完，然后將中托板的角度刻度歸零。

8、換45°刀去毛刺，倒角。然后換切斷刀切退刀槽，先對刀調(diào)0，方法同上。這些做好后，就可以加工螺紋了。M10的螺紋螺距是1.5mm經(jīng)分析齒深1.8mm。將手柄掛到1.5mm螺距的檔上，速度打到低速，光桿手柄打到絲杠上。換60 ° 刀，對刀、調(diào)0?？梢韵仍囈幌碌?，啟動絲杠中托板以0 刻度進刀眼睛看刀口，當?shù)哆M到退刀槽時反轉(zhuǎn)絲杠逆時針搖動中托板。這是工件表面上應該有螺紋的痕跡，可以用游標卡尺量螺距是否為

1.5mm。

9、先加冷卻液，方法同上。中托板刻度盤先進10 小格，自動走刀，到退刀槽退刀，依次在進5mm、2mm、1mm。停止絲杠，用10mm的螺帽扭上，如果很緊，需要光刀。從

1.7mm開始，每隔 0.05mm光一次，一直光到螺帽旋上為止。然后用銼刀將螺紋銼光，將各手柄歸位。

10、最后一步，就是切斷，換切斷刀切斷工件，打開三閘卡盤，反夾工件。換45 °刀切工件頭部，確保有10mm。然后倒45 °角。到此為止，工件做完了。

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第四篇：機械加工專業(yè)教學模式改革實施方案

機械加工技術專業(yè)教學模式改革實施方案

機械加工技術重點專業(yè)建設項目組

機械加工技術專業(yè)教學模式改革實施方案

為了改革機械加工技術專業(yè)的教學模式，提高課堂教學效率，促進我校教學質(zhì)量和辦學水平不斷提升，制定本專業(yè)教學模式改革方案。

傳統(tǒng)的以學科為體系的專業(yè)課程結構和教學方法，難以適應信息化與科學技術高速發(fā)展的時代。以傳統(tǒng)的專業(yè)課程結構，采用傳統(tǒng)的教學方法，培養(yǎng)的學生更難以滿足科學技術不斷創(chuàng)新的現(xiàn)代企業(yè)的需要，導致學生畢業(yè)后就業(yè)困難，最終影響學校的發(fā)展。假如把學校比作工廠，那么畢業(yè)生就是學校生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品的質(zhì)量、合格與否由用戶檢驗，畢業(yè)生的就業(yè)率是一個重要的標準。以競爭為主要特征的現(xiàn)代工廠企業(yè)，錄用中職畢業(yè)生后希望他們的成長周期盡量縮短，以提高生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率。學生能否適應這種要求，能否盡快地熟悉生產(chǎn)技術和生產(chǎn)工藝，與學校開設的專業(yè)課程、教學模式以及教育教學方法直接相關。因此，在以就業(yè)為導向的職業(yè)教育形勢下，中職學校要走出發(fā)展的困境，必須結合地區(qū)經(jīng)濟建設的需要，必須創(chuàng)新教學觀念，調(diào)整培養(yǎng)目標，深化學校教育教學改革。

為使教學更貼近生產(chǎn)實際和崗位（群），突顯學生能力培養(yǎng)，以能力為本位，以職業(yè)實踐為主線、以項目課程為主體，根據(jù)教學現(xiàn)狀我們覺得開展“一體化教學”研究是教學改革的需要，是中職學校人才培養(yǎng)的需要，是解決本校實際問題的需要，是發(fā)揮中職學校課程資源優(yōu)勢的需要。為此，我們提出了“在機械加工專業(yè)教學中實施“一體化教學”課題，形成新型的教學模式，使學習方式和評價體系發(fā)生根本改變，實現(xiàn)發(fā)展學生主體性，創(chuàng)造性和培養(yǎng)學生創(chuàng)新精神、實踐能力的目標任務。

所謂“一體化”教學法，就是理論實踐相結合，教中學，學中做，教學做一體化的教學模式。就是堅持實用為主、夠用為度的原則，以職業(yè)技能訓練為核心，建立若干教學模塊，將理論教學和技能訓練有機結合的教學模式?！耙惑w化”教學法是復合型的教學方法，教師引導學生掌握專業(yè)知識和操作技能，教學中除了運用講授法外，還應結合運用其他教學方法，如演示法，參觀法，練習法、巡回指導法，提問法及多媒體演示教學方法等。

“一體化”教學法具有兩大特點，一是突出職業(yè)技能訓練的主導地位。圍繞職業(yè)技能訓練要求，確定理論教學內(nèi)容和要求，設置教學環(huán)節(jié)和進度，理論教學完全服務于職業(yè)技能訓練。二是理論教學與職業(yè)技能訓練相結合。注重感知、操作，強調(diào)學生學習的主體性。這種一體化教學模式能很好解決理論教學和實踐教學脫節(jié)問題，減少理論課之間及理論與實操課之間知識的重復，增強教學直觀性，充分體現(xiàn)學生主體參與作用，必將有助于教學質(zhì)量的提高和高技能人才的培養(yǎng)。

一、學習階段 只有學習，才能掌握新的知識和新的育人理念，專業(yè)組教師必須加強專業(yè)理論學習和技能學習，加強現(xiàn)代教育技術學習和各類專業(yè)進修。

1、利用業(yè)余時間進行學習，組織專家來校作有關講座和報告。

2、上網(wǎng)查詢有關資料，借鑒他人成功的經(jīng)驗。到網(wǎng)上收集課題和課件，探討好的教學方法和經(jīng)驗，以自學為主。

3、進行校內(nèi)、外交流探討活動。教師與教師之間，專業(yè)組與專業(yè)組之間，學校與學校之間進行相互探討交流，相互學習，相互促進。

4、進行各項專業(yè)技能學習

加強教師技能學習可利用校園網(wǎng)資源進行組內(nèi)學習，到企業(yè)進行生產(chǎn)實踐，到相關學校進行取經(jīng)學習，還可到國外進行培訓等。

二、準備、試點、探索階段

1、專業(yè)負責人要做好本專業(yè)教學指導和支持服務的整體方案。

2、相關人員要按照一體化教學的要求建設好實訓場所。

3、教研組長要做好本課程教學指導整體方案，編制教學文件，包括教學大綱，教學輔導資料等，編制課程教學實施細則（重點、難點、教學方法等）

4、做好課程教學活動安排（師資培訓 教研活動），做好本課程資源建設（教材、教參、課件等）。任課教師要利用現(xiàn)代教育技術進行授課。

5、充分利用網(wǎng)絡資源建立試題庫，6、提高教師的專業(yè)技能水平，任課教師要既能上理論又能實踐操作，要求人人都能成為“雙師型”教師。

在作好上述準備的基礎上進行試點探索。

三、“一體化”教學法實施階段

經(jīng)過一段時間的探索，我們認為要真正構建一套成熟的一體化教學模式，必須首先建立一體化教學的配套管理制度、評估標準和激勵機制；然后是培養(yǎng)“雙師型一體化教師、制定一體化教學計劃、編寫一體化教學大綱、編著一體化教材和建設一體化教學場地和設施。我校在推進一體化教學方面的具體做法是：

1、營造實施一體化教學的良好氛圍。

實施一體化教學模式，牽扯面很廣，決不是幾個人短時間就能完成的，必須經(jīng)過全體師生的共同努力，通力協(xié)作，才能將一體化教學落到實處。一方面，一體化教學的阻力主要來自教師長期以來養(yǎng)成的教學習慣。另外，學生本身對一體化教學的重要性的認識也是十分關鍵的。為此，在教師層面，我校首先展開一體化教學的座談會、研討會。充分認識到職校教學要改革，不改革就沒有出路，不改革就沒有活力。改革怎么改？一體化教學是方向。通過研討，教師統(tǒng)一了思想，深化了認識，把一體化教學提高到關系學校和教師的生存與發(fā)展的高度來對待。教師從根本上轉(zhuǎn)變了教育理念，為一體化教學的實施奠定了基礎。對于學生層面，在思想上引起學生的高度重視，通過就業(yè)形式教育，企業(yè)信息反饋，歷屆畢業(yè)生的具體實例，使學生明白到職業(yè)技能和職業(yè)素質(zhì)的重要性，而要培養(yǎng)高素質(zhì)的勞動者，實施一體化教學的教學方法是關鍵。

2、創(chuàng)建適合一體化的教學實訓室，采取多種措施，大力推進一體化教學。一體化教學使實習教學與理論教學有機地結合在一起，體現(xiàn)了讓學生“學會認知、學會做事、學會生存、學會共處”的先進教學理念，既能使學生掌握必備的操作技能和理論知識，又使學生自覺地將所學理論與實際緊密結合，還可以培養(yǎng)學生的創(chuàng)業(yè)能力和創(chuàng)新能力。為了培養(yǎng)高素質(zhì)、高技能人才，我校積極調(diào)整辦學思路，加大投入，不斷完善綜合實訓場所，把車工、數(shù)控、鉗工、焊工均建設成為理實一體化教學場所。采取多種措施，大力推進“一體化”教學。

3、培養(yǎng)適應一體化教學的“雙師型”教師。

實施一體化教學首要條件是教師。一體化教學需要的是“雙師型”教師，沒有“雙師型”教師，理論和實訓還是割裂的?！半p師型”教師是指那些能夠把專業(yè)理論與生產(chǎn)實訓有機地結合起來，高效率地教會學生的教師。雙師型教師必須具有綜合職業(yè)能力，解決生產(chǎn)中的實際問題。綜合職業(yè)能力不僅是操作技能或動手能力，還包括知識、技能、經(jīng)驗、態(tài)度等為完成職業(yè)任務所需的全部內(nèi)容。他們是教學行家，也是生產(chǎn)好手，能將各種知識、技能、技術相互滲透、融合和轉(zhuǎn)化。為了培養(yǎng)雙師型教師，我校采取理論教師下工廠企業(yè)工作，實習教師學校采取優(yōu)化師資配置，將部分專業(yè)課理論教師充實到實習教學中去，參與學生的實習指導，讓教師了解實習教學的各個環(huán)節(jié)、手段和特點，同時也提高動手能力和指導學生訓練的教學能力。按照一體化教學的要求把教師分成多個子模塊組，要求教師首先做到模塊式“一體化”。合理安排模塊教師的搭配。原則上是師傅型教師+理論教師或業(yè)務骨干教師+青年教師。另外，組織教師參加各類培訓學習，提高教學技能。隨著進一步深入推進一體化教學，學校對“雙師型”教師的培養(yǎng)力度還在加大。

4、編寫適合一體化教學的校本教材。

過去，職校所使用的教學大綱、教學計劃、教材只適用于分段式教學模式，一體化教學采用的是模塊化的教學方式，這樣，現(xiàn)行的教學大綱、教學計劃、教材已經(jīng)不適用了。但一體化教學沒有現(xiàn)成的可資借鑒的大綱、教學計劃、教材。我校根據(jù)市場經(jīng)濟的要求，決定從根本上扭轉(zhuǎn)理論與實習脫節(jié)的現(xiàn)象，開展一體化教學。制定適合本校的教學大綱、教學計劃。根據(jù)學生的知識層次，教育形式的人才培養(yǎng)定位，編寫適合職業(yè)中學學生教育教學的教材，創(chuàng)建以能力為中心、以解決實際問題為目標的校本教材模式。

5、實施對課堂教學進行改革。

一體化教學要達到理想的效果，單靠先進的設備和教師的熱情是遠遠不夠的。在實施一體化教學的過程中，實施對課堂教學質(zhì)量的控制尤為重要。因為課程的改革、課程的開發(fā)，需要通過課堂教學來實施。因此，緊緊抓住課堂教學的質(zhì)量，是保證一體化教學取得成效的關鍵環(huán)節(jié)。學校非常重視加強對課堂教學的改革，形成豐富多樣的課堂教學方法，以推進一體化教學。具體的措施有：

（1）推行項目教學

聘請專家到我校進行項目教學指導，對專業(yè)教師開展項目教學培訓，促使老師們改變傳統(tǒng)的教學方式。

（2）利用案例教學

要求各專業(yè)教師根據(jù)教學目的和教學內(nèi)容的需要以及學生身心發(fā)展的特點，從選擇教學內(nèi)容、確定教學目標、選擇教學案例、分析教學案例等做好課前準備；教師設計好案例的呈現(xiàn)方法，強調(diào)呈現(xiàn)案例時的注意問題而呈現(xiàn)案例；師生共同討論案例；指導學生寫好案例報告；教師設計評價表冊與測試題目等步驟進行分析論證，運用典型案例教學將學生帶入特定事件的“現(xiàn)場”，深入角色分析案例，引導學生自主探究性學習，以提高學生分析和解決實際問題能力。使案例教學法在全校各專業(yè)得到廣泛使用。

(3)扎實開展場景教學

有計劃的組織學生到工廠進行專業(yè)技能指導，讓學生進行實際操作，培養(yǎng)學生的崗位實際運用能力。專業(yè)教師帶領學生進行場景教學，使教學內(nèi)容具體化，拓寬學生的知識面，提高學生的動手能力。

(4)運用好模擬教學

利用仿真軟件為專業(yè)課程學生提供近似真實的實訓學習環(huán)境，采用模擬教學，讓學生先學習理論知識再到計算機上進行仿真學習實訓，進行多次訓練設計過關后，才進行實際操作。通過模擬教學，讓學生充分地將理論與實踐相結合，增強對專業(yè)技術的認識，增強學生的自信心和成就感，從而激發(fā)敬業(yè)精神。

(5)實施崗位教學

在專業(yè)課程教學中采用崗位教學，按照工位定崗定員，按照企業(yè)上班進行“三班倒”,讓學生提前了解崗位、適應崗位、選擇崗位，從而為提高“一專多能”的學習興趣，抓住就業(yè)機會。

學校將根據(jù)經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃和市場需求，制定各專業(yè)培養(yǎng)計劃和培訓計劃，實行“訂單”培養(yǎng)；加強教學改革，課程體系建設，形成一套符合實際的實訓校本教材；培養(yǎng)學生掌握專業(yè)知識和專業(yè)技能，利用參加國家、省、市技能大賽檢驗學生掌握技能的能力，企業(yè)用人情況檢驗學生職業(yè)能力，從而圍繞市場需求辦學，為地方經(jīng)濟和社會建設培養(yǎng)一大批綜合素質(zhì)好、實踐動手能力強，就業(yè)有優(yōu)勢的畢業(yè)生。

四、總結改進階段

1、加強硬件環(huán)境建設。硬件環(huán)境要和諧,就是我們常說的專業(yè)教室。專業(yè)教室要具有一定的職業(yè)氛圍,專業(yè)教室內(nèi)分為實訓教學區(qū)和教學研討區(qū)兩部分。實訓教學區(qū)提供學生操作演練的實訓設備,設備要與實際生產(chǎn)保持同步,或有一定的超前性;教學研討區(qū)是教師進行理論教學、學生討論的場所,并配有多媒體教學設備。

2、建立以“技能為中心”的人才培養(yǎng)模式

根據(jù)專業(yè)畢業(yè)學生的職業(yè)崗位的技能要求，確立以“專業(yè)基礎課”為依托，培養(yǎng)本專業(yè)的技能型人才。專業(yè)組要制訂各專業(yè)課程的基本技能達標要求。教學文件要匹配為提高一體化教學效果,學校要制定一套適合一體化教學的人才培養(yǎng)方案,如:教學計劃、教學大綱的制定，建立相應的技能等級和考核制度。

3、實現(xiàn)“單一型”向“復合型”發(fā)展

為培養(yǎng)學生廣泛的專業(yè)能力和發(fā)展學生的興趣，培養(yǎng)學生一專多能的復合型人才，拓寬學生的擇業(yè)面和社會適應能力，任選課打破專業(yè)限制，學生自由參加選擇，實行“學分制”管理，調(diào)動學生積極性，嘗試實行彈性學制。

4、加快教師教學模式的改進

教師在教學中要經(jīng)常性地進行聽評課、說課比賽并進行一體化教研研討活動完善教學模式。選派教師外出參觀學習、實習，增加動手能力，到企業(yè)、學校參觀學習，進一步更新觀念，拓寬思路，為今后的進一步改革打下基礎。

5、加大教師隊伍建設力度。

擔任一體化教學任務的教師必須具有較高的專業(yè)理論素養(yǎng)和過硬的操作技能水平。鼓勵教師在職進修，特別是針對性較強的專題進修，向“雙師型”“一體化”教師目標努力。

總之來說“一體化”教學適合于機械加工專業(yè)的學生，通過一體化教學，可以實現(xiàn)教學從“知識的傳遞”向“知識的處理和轉(zhuǎn)換”轉(zhuǎn)變；教師從“單一型”向“行為引導型”轉(zhuǎn)變；學生由“被動接受的模仿型”向“主動實踐、手腦并用的創(chuàng)新型”轉(zhuǎn)變；教學組織形式由“固定教室、集體授課”向“室內(nèi)外專業(yè)教室、實習車間”轉(zhuǎn)變；教學手段由“口授、黑板”向“多媒體、網(wǎng)絡化、現(xiàn)代化教育技術”轉(zhuǎn)變，從而以“一體化”的教學模式體現(xiàn)職業(yè)教育的實踐性、開放性、實用性。

第五篇：機械加工技術專業(yè)教學模式改革方案

寶地區(qū)職業(yè)教育與成人教育中心 機械加工技術專業(yè)教學模式改革方案

機械加工技術專業(yè)教研組

寶地區(qū)職業(yè)教育與成人教育中心 機械加工技術專業(yè)教學模式改革方案

一、本專業(yè)教學改革的指導思想

堅持以鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導，以科學發(fā)展觀為統(tǒng)領，全面貫徹黨的教育方針，積極推進素質(zhì)教育，全面提高學生素質(zhì)。通過教學理念的更新、教學方法教學手段的改革，增強學生就業(yè)競爭能力和職業(yè)變換的自適應能力，增強自學能力和可持續(xù)發(fā)展能力，使學生“學會學習、學會生存、學會做人”。培養(yǎng)出符合21世紀發(fā)展新需要的、具備較強創(chuàng)新實踐能力的、服務于生產(chǎn)第一線的“會用、能用、管用”的高等技術應用性、復合型人才（即會用：從人才自身的角度出發(fā)，應具有必備的知識和和教育部制訂的有關高等職業(yè)技術教育的文件精神，遵循高等職業(yè)技術教育規(guī)律和人才市場規(guī)律，以新時期的人才觀、質(zhì)量觀、教學觀來指導本專業(yè)的教學改革。在專業(yè)教學改革中重點體現(xiàn)創(chuàng)新能力、創(chuàng)業(yè)能力和技術應用能力的培養(yǎng)，體現(xiàn)人文精神和科學精神的結較強的能力；能用：從企業(yè)對人才的要求出發(fā)，能為企業(yè)所用；管用：從社會對人才的評價出發(fā)，能解決實際問題，創(chuàng)造價值）。

二、本專業(yè)教學改革的目標

1、改革教育觀念。改革陳舊的教育思想和教育觀念，建立21世紀需要的、符合中職教育規(guī)律的、科學的、先進的人才觀、質(zhì)量觀、教學觀。實現(xiàn)由應試教育向素質(zhì)教育轉(zhuǎn)變，由計劃體制向以市場需求為導向的辦學模式轉(zhuǎn)變，由重學科體系教育向突出能力培養(yǎng)的觀念轉(zhuǎn)變。

2、改革培養(yǎng)模式與人才培養(yǎng)途徑。改革現(xiàn)行脫離經(jīng)濟社會發(fā)展需要的、單一的人才培養(yǎng)模式，建立主動適應機加工行業(yè)需要，有利于全面推進素質(zhì)教育，有利于人的全面發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展，體現(xiàn)高職教育基本特征，特色鮮明的人才培養(yǎng)模式。同時還要深入研究職業(yè)技術教育的基本規(guī)律，摒棄以學科為中心的思想，樹立以能力為本位的觀念，加強技術應用能力，尤其要注重創(chuàng)新能力、實踐能力、關鍵能力和基本素質(zhì)的培養(yǎng)。利用我專業(yè)的技術優(yōu)勢，走學產(chǎn)研結合、校企合作的人才培養(yǎng)之路，建立校內(nèi)、校外實訓實習基地，讓學生在理論教學與實踐教學之間同步或交替訓練，真正實現(xiàn)知識向能力的轉(zhuǎn)化，達到培養(yǎng)技術應用型人才的要求。

三、改革任務和內(nèi)容

1、改革教學內(nèi)容。改革現(xiàn)行理論脫離實際的課程和陳舊的教學內(nèi)容，根據(jù)專業(yè)培養(yǎng)目標重組和建立有利于培養(yǎng)學生獨立分析問題解決問題的能力，有利于培養(yǎng)學生創(chuàng)新思維、創(chuàng)新能力和專業(yè)技術應用能力的教學內(nèi)容和課程體系，重建理論和實踐教學體系。

2、改革教學模式與教學方法。改革過去單一的以教師為中心的教學模式，構建以學生為中心的教學模式，采用啟發(fā)式、討論式、自學為主、老師輔導、多媒體課件教學、實踐教學以及“主題式”、“任務式”教學等靈活多樣適合中職教育的教學模式。改革現(xiàn)行重理論輕實踐的教學方法，探索建立有利于培養(yǎng)基本實踐能力與操作技能、專業(yè)技術應用能力與專業(yè)技能、綜合實踐能力與綜合技能有機結合的實踐教學方法。

3、改革教材建設模式。改革過去那種建設周期長，品種單一，不能很好適應形勢發(fā)展及地區(qū)特點的教材模式，建立既有全國規(guī)劃教材，又有適合本地區(qū)特色教材和自行開發(fā)的各種培訓教材、講義，具有規(guī)范、靈活、多樣，符合中職教育要求的教材建設模式。

4、改革考核、評估體系。改革以知識繼承為主的、只注重書本理論內(nèi)容、單一的課堂考核體系，建立新的、開放式的教學質(zhì)量考核評估體系。既考理論，又考實踐，探索多種方法、多種途徑的考核模式，達到理論與實踐相結合，繼承與創(chuàng)新相結合，特別要注重實際動手能力、創(chuàng)新能力和工程實踐能力的考核，實行“雙證書”制度，把職業(yè)技能標準和職業(yè)技能鑒定引入教學質(zhì)量考核、評估體系。

四、具體實施措施

（一）、構建具有中職特色的教學模式與考核體系。

1、理論教學的改革與實施

1）、改革課程設置，實現(xiàn)課程內(nèi)容重組。為了實現(xiàn)本專業(yè)的培養(yǎng)目標，突出學生實踐能力的培養(yǎng)，必需打破傳統(tǒng)理論教學體系的“三段模式”，調(diào)整課程設置，對課程內(nèi)容實現(xiàn)整合與重組。

2）、改革教學方法，實施“互動式”教學方式?；邮浇虒W，就是教師的主導性與學生的自主性相結合的教學方式。教師課前應圍繞課程教學大綱與要求，精選教材，編寫教案，收集有針對性的案例，選擇課程內(nèi)容中的主要知識點，建立反映知識點、能力點的問題群。

3）、積極開展現(xiàn)場教學。機加工專業(yè)課大多數(shù)直接聯(lián)系各種機器的結構、工作原理、操作方法、安裝調(diào)試、故障診斷及維修，這些課按傳統(tǒng)的教學形式，用傳統(tǒng)教學手段，達不真實直觀的效果，教師講不清，學生犯迷糊。在本次教學改革中，要求教師把課程的部分內(nèi)容教學移到機器現(xiàn)場，實施現(xiàn)場教學。

4）、實施多媒體教學，擴大課堂信息量。在專業(yè)課程教學內(nèi)容中，較復雜的圖形特別多，教師若按傳統(tǒng)方式，仍是“一支粉筆，一塊黑板”，則既不能

仿真，又無法擴大信息量。由于圖形板書浪費不少課堂教學時間，課堂效率較低。本次教改實施要求本專業(yè)的主要專業(yè)課程（如：機械制圖、機械設計基礎、機械制造基礎、數(shù)控原理等），先后都要采用多媒體教學手段，提高課堂教學效率，壓縮理論教學時間，用于實踐教學，或者學生自我發(fā)展，使培養(yǎng)的學生更具有本專業(yè)特色。

2、實踐教學的改革與實施

1）、加強校內(nèi)外實踐教學環(huán)節(jié)建設，提高實踐教學環(huán)節(jié)的比重和質(zhì)量。重視實踐教學，構建和強化實踐教學體系，以培養(yǎng)學生的基本實踐能力與操作技能、專業(yè)技術應用能力與專業(yè)技能、綜合實踐能力與綜合技能。建立與數(shù)控加工技術專業(yè)培養(yǎng)目標相適應的、循序漸進的、不完全依賴理論課程的實踐教學體系。進一步加強校內(nèi)實踐教學環(huán)節(jié)的建設，提高實踐教學環(huán)節(jié)的比重和質(zhì)量，并把職業(yè)資格證書的考證制度引入實踐教學環(huán)節(jié)。

2）、改畢業(yè)設計為“專業(yè)實踐”和“畢業(yè)頂崗實習”。

實踐教學過程中，一要強調(diào)教學的內(nèi)容和素材盡可能來自生產(chǎn)一線，創(chuàng)造工程實踐環(huán)境，讓學生直接參與工程實踐項目；二要強調(diào)學生創(chuàng)新思維、創(chuàng)新能力與工程實際能力的培養(yǎng)。針對當前人才市場需求，就業(yè)方向，企業(yè)對畢業(yè)生具體能力要求，進行“專業(yè)工程實踐”和“畢業(yè)頂崗實訓”，同時將部分學習內(nèi)容分解提前到專業(yè)課的“課程設計”中去，從而取代了傳統(tǒng)的“畢業(yè)設計”。

3、考核評價方法的改革與實施

1）、理論教學的考核：建立以綜合測試、答辯、口試與筆試等方式相結合的新型考試模式，減少傳統(tǒng)閉卷考試的比重，使考試更具有針對性，實用性，更加符合改革后的教學新要求。逐步建立“免修”制度，編制主干課程“考試大綱”，學生可根據(jù)“考試大綱”的要求，選擇適合自己條件的學習方式，通過考試即可獲得免修，從而充分調(diào)動學生的學習興趣，真正達到“以考助學”的目的。同時又能滿足不同層次生源學生的學習要求，使一些學有余力的學生有更多的時間選修相關的課程或參與學院和系里的學產(chǎn)研工程實踐。

2）、實踐教學的考核：

分為操作技能考核與項目設計、項目制作評判式考核兩種。操作技能考核：要求學生通過本院自行設定的各種技能考核項目?；蛘咄ㄟ^有關部門的“專業(yè)技術等級證書”考核。

（二）、堅持學、產(chǎn)、研相結合的辦學指導思想，緊密聯(lián)系生產(chǎn)企業(yè)，建好校外實訓基地。

走校企合作、學產(chǎn)研結合的人才培養(yǎng)之路，形成學產(chǎn)研結合的有效培養(yǎng)機制。讓學生參與教師承接的對外合作項目或技術開發(fā)、技術服務工作，如：課題開發(fā)、外協(xié)加工、數(shù)控化改造、技術培訓等。建立校內(nèi)校外互補的實訓基地，定期安排學生到企業(yè)跟班進行加工生產(chǎn)實習，為本專業(yè)學生提供完備、穩(wěn)定的實訓場所和生產(chǎn)一線的實踐課題。

2012年4月