第一篇：采煤工作安全管理與技術(shù)措施論文

摘要:近幾年來(lái)，隨著我國(guó)煤炭行業(yè)的不斷發(fā)展進(jìn)步，對(duì)采煤各項(xiàng)工作提出了較為嚴(yán)格的要求，尤其是在采煤工作面生產(chǎn)的安全管理和技術(shù)措施等方面。本文簡(jiǎn)單分析了當(dāng)前我國(guó)采煤工作面安全管理方面存在的問(wèn)題，探討如何加強(qiáng)安全管理，完善安全技術(shù)措施，以期做到安全、合理、有序地開(kāi)展采掘工作。

關(guān)鍵詞:采煤工作面;安全管理;技術(shù)措施

在采煤的過(guò)程中，采煤工作面的安全管理關(guān)乎煤礦的安全生產(chǎn)和采煤?jiǎn)T工的生命安全，是煤炭行業(yè)重要的工作之一。因此，在煤炭行業(yè)發(fā)展的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)制定實(shí)施安全、科學(xué)的管理制度，建立安全的管理體系，為職工營(yíng)造安全的采掘環(huán)境，進(jìn)而提高煤礦開(kāi)采業(yè)健康、快速的發(fā)展。

1當(dāng)前采煤工作面安全管理存在的問(wèn)題

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國(guó)煤炭行業(yè)取得了顯著的進(jìn)步，各項(xiàng)采煤工作穩(wěn)步推行，但是我國(guó)當(dāng)前采煤工作面的安全管理存在著一些問(wèn)題，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)我國(guó)的采煤業(yè)沒(méi)有建立健全的安全管理體制，業(yè)內(nèi)安全管理缺乏有效的機(jī)制，采煤安全事故發(fā)生的概率較大，事故事后處理不及時(shí)，保障不到位。(2)采煤工作面工程質(zhì)量管理較為欠缺，有待進(jìn)一步提高。比如，采煤支護(hù)設(shè)備不先進(jìn)、礦山勘察檢測(cè)不精確、采煤機(jī)械設(shè)備較為老化等問(wèn)題時(shí)常發(fā)生，嚴(yán)重影響和制約了采煤的工作效率，在一定程度上阻礙了我國(guó)采煤業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。(3)采煤工作面安全管理制度執(zhí)行不到位。為了提高采煤工作面生產(chǎn)的安全，采煤業(yè)制定了一系列的安全管理規(guī)章制度，但是這些規(guī)章制度大部分被束之高閣，在實(shí)際的工作過(guò)程中沒(méi)有嚴(yán)格遵循規(guī)章制度開(kāi)展各項(xiàng)安全管理工作，使得在采煤工作面生產(chǎn)的過(guò)程中不斷發(fā)生安全事故。

2加強(qiáng)采煤工作面生產(chǎn)的安全管理

在采煤的過(guò)程中，采煤工作面生產(chǎn)的安全管理是極其重要的一項(xiàng)任務(wù)，它關(guān)系著采煤工人的安全，減少采煤安全事故的發(fā)生，可以保障采煤工作的正常開(kāi)展。

2．1健全采煤工作面生產(chǎn)的安全管理體制機(jī)制

為了確保采煤工作安全穩(wěn)定的開(kāi)展，必須建立一套完整的采煤工作面生產(chǎn)的安全管理體制機(jī)制。采煤隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)其管轄區(qū)域內(nèi)的各項(xiàng)采煤工作，在各個(gè)采煤小組內(nèi)配備相應(yīng)的采煤安全管理員來(lái)負(fù)責(zé)本小組的采煤安全管理工作和采煤工程質(zhì)量管理工作。另外，各個(gè)采煤工作小組要設(shè)置相應(yīng)的工作監(jiān)督員，以便對(duì)采煤的工作地點(diǎn)、采煤的機(jī)械設(shè)備、采煤工作過(guò)程中的各種危險(xiǎn)行為進(jìn)行監(jiān)督和把控，形成一個(gè)完整的安全管理體系，保障采煤工作面生產(chǎn)工作穩(wěn)步推行，構(gòu)建安全合理的采煤工作環(huán)境。

2．2加強(qiáng)采煤工作面工程質(zhì)量管理

采煤工作面工程質(zhì)量管理最主要的就是采煤工作面的支護(hù)質(zhì)量管理工作，要求保證采煤支護(hù)設(shè)備高效運(yùn)行，嚴(yán)格依照采煤作業(yè)的工作要求進(jìn)行支護(hù)，確保采煤工作面生產(chǎn)的安全管理。在采煤的過(guò)程中要認(rèn)真監(jiān)測(cè)礦山的情形，對(duì)采礦區(qū)域知根知底是安全采煤的關(guān)鍵任務(wù)。另外，要認(rèn)真監(jiān)測(cè)采煤機(jī)械設(shè)備的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)械設(shè)備發(fā)生損毀或者是支護(hù)設(shè)備失效應(yīng)當(dāng)暫停采煤工作，及時(shí)對(duì)采煤機(jī)械設(shè)備和支護(hù)設(shè)備進(jìn)行維修處理，確保采煤設(shè)備的正常運(yùn)行。采煤工作面的工程質(zhì)量還包括回采巷道的支護(hù)安全狀態(tài)，采煤工作面的兩個(gè)出口對(duì)于安全采煤是極其重要的，所以在采煤的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)確保這兩個(gè)出口的高度和有效斷面達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求。加強(qiáng)采煤工作面的工程質(zhì)量管理是安全采煤活動(dòng)的必然要求，在今后的采煤過(guò)程中應(yīng)當(dāng)重視采煤工作面的工程質(zhì)量。

2．3嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度

為了提高采煤工作的安全，采煤業(yè)結(jié)合實(shí)際采煤的工作狀況和條件制定了一系列的安全規(guī)章制度。在采煤的過(guò)程中，工作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵循和執(zhí)行安全管理制度，貫徹落實(shí)好規(guī)章制度的各項(xiàng)采煤工作要求，不進(jìn)行違章違規(guī)操作，進(jìn)而防止危險(xiǎn)事故的發(fā)生，提高采煤工作面生產(chǎn)的安全性。

3完善采煤工作面安全技術(shù)措施

3．1災(zāi)害事故防治措施

在采煤的過(guò)程中災(zāi)害事故頻繁發(fā)生，為了構(gòu)筑安全的采煤環(huán)境，必須完善和提高采煤工作面的安全技術(shù)措施。比如，瓦斯防治措施，采煤工作面要防治瓦斯聚集，可以采用上隅角處理的方法，及時(shí)的勘探監(jiān)測(cè)檢查，杜絕火源產(chǎn)生。煤塵防治措施，可以采用向煤體注入水的方法來(lái)減塵和降塵，按照相關(guān)的要求適時(shí)的灑水噴霧。火災(zāi)防治措施，在采煤過(guò)程中切要管理好采煤工作面的易燃易爆物品和相關(guān)的電器設(shè)備，安裝相應(yīng)的消防設(shè)備以備滅火時(shí)用。

3．2礦井生產(chǎn)過(guò)程中的安全技術(shù)措施

工作面初采安全技術(shù)措施:要按照相關(guān)的工作要求和方式進(jìn)行開(kāi)切眼支護(hù)，在采煤工作面的生產(chǎn)過(guò)程中要按照生產(chǎn)的要求和方式安置工作面支架、運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)等。綜采工作面安裝峒室的規(guī)格和相應(yīng)的要求，初次放頂、初次來(lái)壓工作面頂板管理措施，加強(qiáng)支護(hù)工作。采煤機(jī)割煤時(shí)的安全措施:在運(yùn)行操作割煤機(jī)時(shí)要例行提前檢查，確保割煤機(jī)的安全性能，同時(shí)在操作割煤機(jī)時(shí)要按照相關(guān)的操作要求進(jìn)行，在特殊情況或者是不得已的情況下及時(shí)切斷割煤機(jī)，按照相應(yīng)的故障維護(hù)修理要求進(jìn)行檢修。特殊條件下的開(kāi)采安全技術(shù)措施:在遇到特殊情況時(shí)，不能進(jìn)行盲目開(kāi)采，要結(jié)合工作面的具體條件，通過(guò)中間巷、斷層以及其他的地質(zhì)構(gòu)造來(lái)控制和安全管理。

4結(jié)語(yǔ)

煤炭行業(yè)對(duì)生產(chǎn)安全的要求高，在采煤工作面的生產(chǎn)過(guò)程中要加強(qiáng)生產(chǎn)的安全管理，提高完善生產(chǎn)技術(shù)，確保采煤各項(xiàng)工作安全、有序、穩(wěn)步的推行，切實(shí)保障采煤工人的安全。

參考文獻(xiàn):

［1］李恒．如何加強(qiáng)采煤工作面的安全生產(chǎn)管理及技術(shù)措施［J］．科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2013，(27)．

［2］張安生．采煤工作面的安全生產(chǎn)管理與技術(shù)措施［J］．產(chǎn)業(yè)與科技論壇，2014，(11)．

［3］徐闖．采煤工作面生產(chǎn)的安全管理與技術(shù)措施探討［J］．現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)信息，2014，(9)．

第二篇：掘進(jìn)與采煤安全技術(shù)措施

掘進(jìn)安全技術(shù)措施

為了保證工作面安全生產(chǎn)，加快巷道掘進(jìn)，保證巷道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證人身安全，特制定下列施工措施，每個(gè)入井工作人員都必須遵照?qǐng)?zhí)行。

第一條

第二條

第三條 第四條 第五條 第六條 第七條 第八條 第九條 第十條 第十一條 第十二條

第十三條 第十四條 第十五條 第十六條 第十七條 第一章 一般規(guī)定

工作面所有工作人員，都必須先學(xué)習(xí)和掌握本施工措施之規(guī)定和有關(guān)技 術(shù)措施，才能從事該工程的所有工作。開(kāi)工前，必須提前一周準(zhǔn)備好開(kāi)工所用的材料，即：設(shè)備、工具，并符 合要求。嚴(yán)禁酒后入井和帶煙火入井。入井前必須經(jīng)考勤處考勤、井口檢身，合符入井條件，方能入井。參加工作的新工人，必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)和安全知識(shí)培訓(xùn)，使其了解和掌握煤礦井下的安全基本知識(shí)，再安排班組長(zhǎng)派責(zé)任心強(qiáng)、熟悉本工作的人員帶領(lǐng)實(shí)習(xí)三天至一周后，方能獨(dú)立工作。

不得偷拿井下材料、工具，特別是炸藥、雷管，拾到的炸藥、雷管，必須交給當(dāng)班安全員或瓦檢員上交炸藥庫(kù)。

下班后，不許在礦區(qū)內(nèi)賭博，影響他人休息，造成上班精神不好，影響安全。

婦女、殘疾人員，嚴(yán)禁入井參加作業(yè)，未滿十八周歲的也不能入井參加作業(yè)。

上下班時(shí)，非機(jī)電人員，任何人不得亂停、開(kāi)電器設(shè)備，受災(zāi)時(shí)除外（機(jī)電人員必須在平時(shí)交會(huì)工作人員切斷本區(qū)電源的方法）。

班長(zhǎng)必須實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，并填寫交接班記錄，以保下一班能順利布置一切安全工作。

上下班時(shí)，入井人員必須走人行巷，嚴(yán)格執(zhí)行“提升不行人，行人不提升”，若有特殊情況不能走人行巷，必須走軌道兩側(cè)，不準(zhǔn)走軌道中間，以防礦車來(lái)時(shí)躲閃不及，危及安全。

裝煤、巖時(shí)，人員必須站在安全地點(diǎn)，注意前、后、左、右其他人的安全，若有危及他人安全時(shí)，必須首先處理，確保安全后，才能進(jìn)行工作。

第二章

技術(shù)措施

打眼前，必須先檢查電鉆、電纜是否完好，如有故障，立即找電工進(jìn)行處理，嚴(yán)禁擅自打開(kāi)檢查，待電工處理好故障，確保安全后，方可進(jìn)行打眼。打眼時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程要求布置炮眼和裝藥起爆。

打眼時(shí)，嚴(yán)禁釬子底下有人作業(yè)。不能用力過(guò)重，防止鉆機(jī)卡死，燒壞電機(jī)，造成人身觸電和影響工作。

打眼后，電鉆、電纜、風(fēng)管等必須拉到頂板完好、支架完整、避開(kāi)水淋的安全地點(diǎn)，然后才能進(jìn)行裝藥放炮。

放炮員必須隨身攜帶放炮器鑰匙，不得轉(zhuǎn)交他人保管或掛在放炮器上。不到放炮時(shí)，不準(zhǔn)將鑰匙插入放炮器。

第十八條 炸藥、雷管必須分別裝在保管箱內(nèi)，并加掛鎖，炸藥箱必須放在頂板完好、支架完整、避開(kāi)水淋、避開(kāi)機(jī)械和電器設(shè)備的地方。

第十九條 裝配藥時(shí)：

1、必須在頂板完好、避開(kāi)電器設(shè)備的地方進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在藥箱上裝藥。

2、從成束的雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)，不得手拉腳線硬抽管體，也不得手拉管體，硬拉腳線，應(yīng)將成串的電雷管理順好，拉腳線，將雷管抽出。

3、防止雷管受強(qiáng)力震動(dòng)和沖擊，折斷腳線和損壞絕緣層。

4、雷管只準(zhǔn)由藥卷頂部裝入，嚴(yán)禁將雷管斜插或捆在藥卷上。

5、雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以防雷管脫出藥卷。第二十條 第二十一條第二十二條第二十三條第二十四條第二十五條第二十六條第二十七條第二十八條

第二十九條第三十條 第三十一條第三十二條第三十三條第三十四條第三十五條第三十六條第三十七條裝藥時(shí)，必須使用竹、木、棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼裝藥剩余部分用炮泥填滿、封實(shí)，嚴(yán)禁用煤或礦渣作封泥。

放炮前，放炮母線必須短路，撤出人員以保安全。

工作面放炮時(shí)，放炮地點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%，二氧化碳濃度不得超過(guò)1.5%，否則停止放炮。

放炮連線時(shí)，放炮員必須自己連線，連接方法為串聯(lián)，嚴(yán)禁并聯(lián)連接。最后一個(gè)離開(kāi)工作面。

放炮時(shí)，必須嚴(yán)格使用專用發(fā)爆器，嚴(yán)禁使用其他電源放炮。

放炮后，必須等5----10分鐘后，炮煙吹散，經(jīng)瓦檢員、班組長(zhǎng)、放炮員檢查，這為安全后，方能進(jìn)入工作面工作。

工作面裝運(yùn)時(shí)，必須待炮煙散盡，班組長(zhǎng)進(jìn)行敲邦問(wèn)頂，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方能進(jìn)行裝運(yùn)工作。

放炮時(shí)母線長(zhǎng)度：直線巷道不小于100米，曲線巷道不小于60米，不得出現(xiàn)明接頭，嚴(yán)禁明電明火放炮，嚴(yán)禁用軌道、大地等作回路放炮，嚴(yán)禁違章操作。

通電后裝藥炮眼不響時(shí)，放炮員必須先取下鑰匙，把放炮母線扭結(jié)成短路，并隨身攜帶，等五分鐘后，沿線路檢查，找出不爆原因，如確認(rèn)為瞎炮時(shí)，必須在距瞎炮0.3米外，另打一平行于瞎炮的新眼，重新裝藥起爆，嚴(yán)禁用電鉆和手拉、釬子往外掏藥。

第三章

通風(fēng)

瓦斯

工作面風(fēng)流中，氧氣不得低于20%，瓦斯?jié)舛仍?.5%以下。風(fēng)筒口至工作面的距離開(kāi)得超過(guò)5米。局部通風(fēng)機(jī)必須有專用開(kāi)關(guān)和專用線路。

工作面因故停風(fēng)，恢復(fù)通風(fēng)前，風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，二氧化碳濃度不得超過(guò)1.5%，否則，不準(zhǔn)起動(dòng)風(fēng)機(jī)，臨時(shí)停工的地點(diǎn)，嚴(yán)禁停風(fēng)。

每班必須有專職瓦檢員作瓦斯檢查，嚴(yán)禁空班漏檢，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。

工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%，二氧化碳濃度超過(guò)1.5%，必須停止工作，撤出人員，向井口值班員匯報(bào)，由安全部門采取措施進(jìn)行處理。瓦檢人員必須執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，瓦斯檢查做到“三對(duì)口”。

嚴(yán)禁一臺(tái)局扇多頭供風(fēng)，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)，特殊情況若串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串工作面瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%。

巷道貫通時(shí)，相隔20米時(shí)，停止一掘進(jìn)面（但不能停風(fēng)），如安全部門安

排掘超前眼時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行旬炮必探，且嚴(yán)格格不入執(zhí)行“一炮三檢”制度。

第四章

巷道質(zhì)量安全管理

第三十八條 巷道工程質(zhì)量必須嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收，不合格的巷道、軌道等工程，必須推倒重來(lái)，不得馬虎了事，否則，不予驗(yàn)收。

第三十九條 巷道掘進(jìn)必須按中、腰線進(jìn)行，兩邦要平直，不得有坑凹或傘檐，否則，第四十條 第四十一條 第四十二條 第四十三條 第四十四條 第四十五條 第四十六條 第四十七條 第四十八條 第四十九條 第五十條 第五十一條 第五十二條 第五十三條 不予驗(yàn)收。

軌道鋪設(shè)必須按軌道中心線或腰線鋪設(shè)，枕木要擺放均勻（1米1棵），軌道要平直，接頭不得出現(xiàn)高差和交錯(cuò)現(xiàn)象，夾板、螺絲等扣件齊全。

巷道斷面必須按作業(yè)規(guī)程施工，滿足設(shè)計(jì)要求。

巷道貫通放炮時(shí)，兩個(gè)工作面必須設(shè)置專人警戒，才能放炮，放炮后，經(jīng)瓦檢、放炮員確認(rèn)全部起爆，才能撤除警戒。

每個(gè)工作人員進(jìn)入工作地點(diǎn)，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問(wèn)頂制度，遇有煤、巖松動(dòng)、拉裂、傘檐、片邦、活矸等情況，必須及時(shí)“摘除”。

架設(shè)支架時(shí)，平巷應(yīng)垂直頂、底板，斜巷應(yīng)向上坡方向傾斜，有一定的迎山角度，不準(zhǔn)后仰，棚梁要嚴(yán)實(shí)合縫，無(wú)前缺后窮和抗肩措牙現(xiàn)象，頂、邦要?jiǎng)x緊、背牢，有中線巷道按中線平分，以保運(yùn)輸、通風(fēng)暢通。石料砌墻地段，兩邦要平直，橫梁按坡度放置，頂要背牢、背實(shí)。

支架柱窩要掏挖至實(shí)底，松軟地段要加木墊（即穿鞋）。放炮后要及時(shí)清理活矸和片邦，破碎地帶要及時(shí)支護(hù)?？拷蜻M(jìn)工作面10米內(nèi)的支架，應(yīng)在放炮前加固，放炮后崩倒崩壞的支架，必須先行修復(fù)，修復(fù)工作必須先檢查頂、邦，并由外向里逐架進(jìn)行。

更換支架時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨時(shí)支護(hù)，拆除原有支護(hù)后，必須及時(shí)排除頂幫活矸，在傾斜巷道中，必須設(shè)臨時(shí)擋板，防止矸石、物料滾落和支架歪倒傷人。

構(gòu)造地帶，不論斷層落差大小，都必須架木支護(hù)。過(guò)斷層、構(gòu)造帶時(shí)，如遇有頂鉆或水從炮眼內(nèi)流出，均不得拔出鉆桿，應(yīng)及時(shí)報(bào)告安全員或有關(guān)人員，以便及時(shí)查明原因，保證安全。

斜巷提升下放時(shí)，人員必須到躲避硐室內(nèi)躲避。

炮煙散盡后，經(jīng)掘進(jìn)工、瓦檢員檢查確無(wú)危險(xiǎn)后，方可通知裝運(yùn)人員進(jìn)入工作面工作。

裝運(yùn)人員必須遵守操作規(guī)程，確保運(yùn)輸安全。

采煤安全技術(shù)措施

為了采煤工作面能按正規(guī)循環(huán)作業(yè)安全生產(chǎn)，確保循環(huán)作業(yè)高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)，保證人身安全，特制定下列施工措施，每個(gè)入井工作人員都必須遵照?qǐng)?zhí)行。

第一章

一般規(guī)定

第一條 工作面所有工作人員，都必須先學(xué)習(xí)和掌握本施工措施之規(guī)定和有關(guān)技

術(shù)措施，才能從事該工程的所有工作。第二條 開(kāi)工前，必須提前一周準(zhǔn)備好開(kāi)工所用的材料，即：設(shè)備、工具，并符

合要求（，電鉆

及其它配套工具）。第三條

嚴(yán)禁酒后入井和帶煙火入井。

第四條

入井前必須經(jīng)考勤處考勤、井口檢身，合符入井條件，方能入井。

第五條

參加工作的新工人，必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)和安全知識(shí)培訓(xùn)，使其了解和掌握煤

礦井下的安全基本知識(shí)，再安排班組長(zhǎng)派責(zé)任心強(qiáng)、熟悉本工作的人員帶領(lǐng)實(shí)習(xí)三天至一周后，方能獨(dú)立工作。

第六條

不得偷拿井下材料、工具，特別是炸藥、雷管，拾到的炸藥、雷管，必須交給當(dāng)班安全員或瓦檢員上交炸藥庫(kù)。

第七條 下班后，不許在礦區(qū)內(nèi)賭博，影響他人休息，造成上班精神不好，影響安全。第八條 婦女、殘疾人員，嚴(yán)禁入井參加作業(yè)，未滿十八周歲的也不能入井參加作業(yè)。

第九條 上下班時(shí)，非機(jī)電人員，任何人不得亂停、開(kāi)電器設(shè)備，受災(zāi)時(shí)除外（機(jī)電人員必須在平時(shí)交會(huì)工作人員切斷本區(qū)電源的方法）。

第十條 班長(zhǎng)必須實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，并填寫交接班記錄，以保下一班能順利布置一切安全工作。

第十一條 上下班時(shí)，入井人員必須走人行巷，嚴(yán)格執(zhí)行“提升不行人，行人不提升”，若有特殊情況不能走人行巷，必須走軌道兩側(cè)，不準(zhǔn)走軌道中間，以防礦車來(lái)時(shí)躲閃不及，危及安全。

第十二條 裝煤、巖時(shí)，人員必須站在安全地點(diǎn)，注意前、后、左、右其他人的安全，若有危及他人安全時(shí)，必須首先處理，確保安全后，才能進(jìn)行工作。

第二章

技術(shù)措施

第十三條 打眼前，必須先檢查電鉆、電纜是否完好，如有故障，立即找電工進(jìn)行處理，嚴(yán)禁擅自打開(kāi)檢查，待電工處理好故障，確保安全后，方可進(jìn)行打眼。

第十四條 打眼時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程要求布置炮眼和裝藥起爆。

第十五條 打眼時(shí)，嚴(yán)禁釬子底下有人作業(yè)。不能用力過(guò)重，防止鉆機(jī)卡死，燒壞電機(jī)，造成人身觸電和影響工作。

第十六條 打眼后，電鉆、電纜、風(fēng)管等必須拉到頂板完好、支架完整、避開(kāi)水淋的安全地點(diǎn)，然后才能進(jìn)行裝藥放炮。第十七條 放炮員必須隨身攜帶放炮器鑰匙，不得轉(zhuǎn)交他人保管或掛在放炮器上。不到放炮時(shí)，不準(zhǔn)將鑰匙插入放炮器。

第十八條 炸藥、雷管必須分別裝在保管箱內(nèi)，并加掛鎖，炸藥箱必須放在頂板完好、支架完整、避開(kāi)水淋、避開(kāi)機(jī)械和電器設(shè)備的地方。

第十九條 裝配藥時(shí)：

6、必須在頂板完好、避開(kāi)電器設(shè)備的地方進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在藥箱上裝藥。

7、從成束的雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)，不得手拉腳線硬抽管體，也不得手拉管體，硬拉腳線，應(yīng)將成串的電雷管理順好，拉腳線，將雷管抽出。

8、防止雷管受強(qiáng)力震動(dòng)和沖擊，折斷腳線和損壞絕緣層。

9、雷管只準(zhǔn)由藥卷頂部裝入，嚴(yán)禁將雷管斜插或捆在藥卷上。

10、雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以防雷管脫出藥卷。

第二十條 裝藥時(shí)，必須使用竹、木、棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼裝藥剩余部分用炮泥填滿、封實(shí)，嚴(yán)禁用煤或礦渣作封泥。

第二十一條 放炮前，放炮母線必須短路，撤出人員以保安全。第二十二條 工作面放炮時(shí)，放炮地點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%，二氧化碳濃度不得超過(guò)1.5%，否則停止放炮。

第二十三條 放炮連線時(shí)，放炮員必須自己連線，連接方法為串聯(lián)，嚴(yán)禁并聯(lián)連接。最后一個(gè)離開(kāi)工作面。

第二十四條 放炮時(shí)，必須嚴(yán)格使用專用發(fā)爆器，嚴(yán)禁使用其他電源放炮。第二十五條 放炮后，必須等5----10分鐘后，炮煙吹散，經(jīng)瓦檢員、班組長(zhǎng)、放炮員檢查，這為安全后，方能進(jìn)入工作面工作。

第二十六條 工作面裝運(yùn)時(shí)，必須待炮煙散盡，班組長(zhǎng)進(jìn)行敲邦問(wèn)頂，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方能進(jìn)行裝運(yùn)工作。

第二十七條 放炮時(shí)母線長(zhǎng)度：直線巷道不小于100米，曲線巷道不小于60米，不得出現(xiàn)明接頭，嚴(yán)禁明電明火放炮，嚴(yán)禁用軌道、大地等作回路放炮，嚴(yán)禁違章操作。

第二十八條 通電后裝藥炮眼不響時(shí)，放炮員必須先取下鑰匙，把放炮母線扭結(jié)成短路，并隨身攜帶，等五分鐘后，沿線路檢查，找出不爆原因，如確認(rèn)為瞎炮時(shí)，必須在距瞎炮0.3米外，另打一平行于瞎炮的新眼，重新裝藥起爆，嚴(yán)禁用電鉆和手拉、釬子往外掏藥。

第二十九條 放炮母線長(zhǎng)度不小于60米。

第三章

通風(fēng)

瓦斯

第三十條

進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%，二氧化碳濃度達(dá)1.5%時(shí)，必須撤出人員，停止工作。

第三十一條 上、下隅角瓦斯?jié)舛扰欧艜r(shí)，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%，二氧化碳濃度達(dá)1.5%時(shí)，停止工作，撤出人員，經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)，方可恢復(fù)工作。

第三十二條 回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%和二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

第三十三條 采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道，或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進(jìn)的巷道，其串入采煤工作面的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過(guò)1次。

第三十四條 瓦檢人員必須執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，瓦斯檢查做到“三對(duì)口”。第三十五條 排放上隅角瓦斯的局扇風(fēng)機(jī)，必須安裝在進(jìn)風(fēng)流中。第四章

質(zhì)量、安全管理

第三十六條 進(jìn)入工作面，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問(wèn)頂，防止頂板事故發(fā)生。第三十七條 每個(gè)循環(huán)必須保證1.2米，煤壁采直，不能出現(xiàn)凸凹不平。第三十八條 架設(shè)的支架必須成排成行，拉線支設(shè)，確保作業(yè)規(guī)程的要求。第三十九條 支設(shè)支架時(shí)，必須兩人進(jìn)行，一人升柱，一人穩(wěn)定頂梁。

第四十條

若被頂板壓偏、壓歪的支架，必須打緊后校正恢復(fù)，整排壓偏、壓歪的支架，必須整排校正恢復(fù)。

第四十一條 架設(shè)支架時(shí)，要保持一定的迎山角度，不準(zhǔn)前傾后仰，頂梁要緊貼頂板。第四十二條 遇構(gòu)造帶時(shí)，頂梁上必須用木料接頂，以保漏矸傷人，但所背木料不能背在頂架鉸接處。

第四十三條 底板松軟地段要穿鞋，支架柱窩要掏挖至實(shí)底。第四十四條 放炮時(shí)，必須設(shè)置專人警戒，才能放炮，放炮后，經(jīng)瓦檢、放炮員確認(rèn)全部起爆，才能撤除警戒。

第四十五條 放炮后，要及時(shí)清理活矸和片邦，破碎地帶要及時(shí)支護(hù)，崩倒、崩歪的支架要及時(shí)校正恢復(fù)。

第四十六條 上、下安全出口必須保證五排超前支架。第四十七條 過(guò)老空、過(guò)老巷時(shí)，必須加密支架或采用木、石垛方法解決。第四十八條 回柱放頂時(shí)，回柱人員必須首先檢查頂板情況，清理好退路，才能在支架穩(wěn)定的安全地點(diǎn)進(jìn)行回柱工作。

第四十九條 回柱時(shí)，回柱人員要檢查回柱機(jī)械及鋼繩是否安全可靠，否則，不得進(jìn)行回柱工作。

第五十條 回柱過(guò)程中，必須兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板及支架變化情況。第五十一條 被頂板壓力壓死的支柱，采用挑頂或臥底的方法解決。第五十二條 回撤出的支柱、頂梁必須按規(guī)定堆放。第五十三條 頂板特別破碎地帶，有竄矸的情況，必須設(shè)擋矸欄。方可進(jìn)行回柱工作。第五十四條 回撤的支柱、頂梁，如有損壞的，必須及時(shí)拉出地面修復(fù)，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。第五十五條 炮煙散盡后，經(jīng)落煤工、瓦檢員檢查確無(wú)危險(xiǎn)后，方可通知裝運(yùn)人員進(jìn)入工作面工作。

第五十六條 裝運(yùn)人員必須遵守操作規(guī)程，確保運(yùn)輸安全。

第三篇：采煤工作面收尾安全技術(shù)措施

采煤工作面收尾 安全技術(shù)措施

鄭州登電陽(yáng)城煤業(yè)有限公司

二零一一年八月

采煤工作面收尾 安全技術(shù)措施

為了安全順利搞好工作面面收尾工作，特編制如下安全技術(shù)措施，望采煤隊(duì)及各管理人員嚴(yán)格貫徹執(zhí)行：

一、工作面情況：工作面長(zhǎng)70m,沿傾向布置，與回風(fēng)巷不平行；停采前，必須保證采煤工作面調(diào)整到與工作面回風(fēng)巷平行，調(diào)整后的工作面長(zhǎng)度為40m。

二、停采位置：采煤工作面距進(jìn)風(fēng)巷留6～8ｍ。

三、回收范圍：采煤工作面。

四、回收順序：撤采煤工作面溜子、回收采煤工作面柱梁，采煤工作面回風(fēng)巷單體液壓柱。

五、回收方法：采面柱梁采用單體液壓柱配合拔柱器人工直接回收。

六、成立采收尾領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)：

成員：各班安全員、瓦斯檢查員、工作面機(jī)電負(fù)責(zé)人、通風(fēng)負(fù)責(zé)人、材料運(yùn)輸負(fù)責(zé)人。

七、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：

1.負(fù)責(zé)組織成員在工作面末采收尾期間分三班進(jìn)行跟班，解決現(xiàn)場(chǎng)的安全問(wèn)題。

1、負(fù)責(zé)研究解決工作面末采收尾期間現(xiàn)場(chǎng)不能處理的安全問(wèn)題。

2、負(fù)責(zé)工作面末采收尾結(jié)束進(jìn)行工作總結(jié)。

八、回收前的準(zhǔn)備工作：

1、停采前的最后一個(gè)生產(chǎn)班，必須嚴(yán)格加強(qiáng)采面的工程質(zhì)量的管理，排距、柱距及端面距符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，若遇端面距超過(guò)規(guī)定的地段，必須打上順山托梁加強(qiáng)支護(hù)。

2、停采前的最后一個(gè)生產(chǎn)班，必須保證采面煤壁平直、無(wú)傘檐，采面的浮貨必須全部清掃干凈，保證采高不低于l.6米。

3、停采前的最后一個(gè)生產(chǎn)班，溜子只往前移動(dòng)200毫米～300毫米，支柱打在新掛的頂梁的中間。

4、必須待整個(gè)工作面基本柱全部打齊，浮貨全部清掃干凈且班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)全采面的工程質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查確認(rèn)全部達(dá)到合格后方可回收第四排支柱，回收下來(lái)的多余柱梁必須及時(shí)運(yùn)出采面。

九、撤采面溜子：

1、回收采面溜子前，必須把采煤工作面的浮煤全部清掃干凈，保證采面的高度不小于1.6m，方可回收采面溜子。

2、回收順序：由采面機(jī)尾往下逐塊進(jìn)行回收，將拆下的鏈條、溜槽從最近的聯(lián)絡(luò)小眼或進(jìn)、回風(fēng)巷運(yùn)出，擺放到指定位置。

3、拆采煤工作面溜子時(shí)，先從機(jī)頭處將溜子大鏈掐開(kāi)，然后將溜子上鏈拆散并運(yùn)走后，再用溜子打反轉(zhuǎn)將底鏈抽出并逐段拆運(yùn)走，最后甩掉溜子電源。

4、拆采煤工作面溜槽時(shí)，先將溜子機(jī)尾拉脫節(jié)，然后用支釬將溜槽一塊一塊地撬脫節(jié)，且撬—塊運(yùn)一塊，將溜槽運(yùn)完后，再拆機(jī)頭外運(yùn)。

5、從上往下運(yùn)溜槽時(shí)只能兩人運(yùn)一塊，將溜槽沿著采面底板慢慢往下移運(yùn)至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁將溜槽放在空溜槽內(nèi)或采面底板上自由下滑。且組與組之間必須保持10m以上的安全距離。

6、搬運(yùn)溜槽及溜子大件時(shí)，只能人工搬運(yùn)。

7、拆溜子時(shí)只能一個(gè)小組單段作業(yè)，不能多段作業(yè)。

8、必須待采面溜子全部拆完并運(yùn)走后方可回收采面柱梁。

十、回收采面柱梁：

l、回收方法：采用單體液壓柱配合拔柱器人工直接回收。

2、回收順序：按從下往上，一排一排依次進(jìn)行，同排則由放頂區(qū)到煤壁的順序逐架依次回收，將拆下的柱梁經(jīng)回收點(diǎn)上面最近的聯(lián)絡(luò)小眼或回風(fēng)巷搬運(yùn)到指定位置。

3、回收采面柱梁前，回柱梁作業(yè)點(diǎn)必須架設(shè)木垛，班長(zhǎng)及安全員必須檢查采面的支架、頂板、煤壁等情況確認(rèn)無(wú)其他安全隱患后方可回收。

4、回收時(shí)，回收迎頭必須安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人，且必須設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀測(cè)，回收迎頭設(shè)2—3人為宜，嚴(yán)禁太多人員擁擠在回收迎頭。作業(yè)人員只能站在被回支柱的斜上方且有支架掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行操作。

6、回收時(shí)只能由一個(gè)組，且只能用一根鏈條和一個(gè)單體液壓柱回收，嚴(yán)禁兩個(gè)組或用兩根鏈條和兩個(gè)單體液壓柱同時(shí)回收。

7、回收時(shí)若所回收的支架上有戧柱時(shí)先回戧柱，但嚴(yán)禁超前于所回收的支架回收戧柱。

8、回收過(guò)程中若采面頂板壓力突然增大時(shí)，班隊(duì)長(zhǎng)及安全員必須及時(shí)將所有人撤至安全地點(diǎn)，待頂板壓力穩(wěn)定且班隊(duì)長(zhǎng)及安全員對(duì)回收迎頭的支護(hù)情況進(jìn)行認(rèn)真的檢查，確認(rèn)無(wú)其它安全隱患后方可繼續(xù)回收。

9、回收過(guò)程中若遇死柱，必須先打一棵臨時(shí)替柱，然后采用手鎬刨底的方法回出死柱，再回收臨時(shí)替柱和鉸接頂梁，嚴(yán)禁強(qiáng)行回收。

10、回收過(guò)程中，跟班礦委、安瓦員或隊(duì)長(zhǎng)及必須經(jīng)常巡視后路的支護(hù)情況，若發(fā)現(xiàn)失效支柱及支架歪扭變形時(shí)必須及時(shí)整改，處理后路支架時(shí)處理點(diǎn)以下嚴(yán)禁有人。

11、回收時(shí)，必須隨時(shí)保持后路暢通無(wú)阻，后路不暢通嚴(yán)禁回收。

12、回收出來(lái)的柱梁必須及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)碼放整齊運(yùn)走，嚴(yán)禁堆積在回收后路，影響后路的暢通。

十一、其余注意事項(xiàng)：

1、采面回收前，上、下安全出口回柱必須與采面放頂線放齊，嚴(yán)禁超前或滯后回收。

2、回收期間，派專職瓦檢員跟班檢查瓦斯。

3、回收期間，派專職安全員現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格監(jiān)督，對(duì)“三違”現(xiàn)象嚴(yán)格制止。

4、回收期間，每班必須有一名跟班礦委或隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮并負(fù)責(zé)安全工作。每班巡回檢查工作面的頂板、支護(hù)，有斷柱、缺柱、迎山角度不夠，松柱、歪柱等必須現(xiàn)場(chǎng)處理。

5、回收期間，必須保證后路暢通。

6、回收過(guò)程中，若頂板冒落嚴(yán)實(shí)造成回收區(qū)域內(nèi)無(wú)風(fēng)，微風(fēng)或瓦斯超限時(shí)必須停止作業(yè)，撤出人員，待安設(shè)好風(fēng)機(jī)正常供風(fēng)后方可繼續(xù)回收。嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)，微風(fēng)或瓦斯超限作業(yè)。

7、結(jié)尾結(jié)束必須經(jīng)礦部領(lǐng)導(dǎo)組織領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收。

第四篇：煤礦采煤技術(shù)與安全管理

煤礦采煤技術(shù)與安全管理

摘 要：我國(guó)社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步提高了煤礦開(kāi)采的技術(shù)，但依據(jù)我國(guó)現(xiàn)有的煤礦開(kāi)采技術(shù)，在煤礦開(kāi)采工作實(shí)施過(guò)程仍然會(huì)遇到一些困難，而且常常伴隨著危險(xiǎn)的發(fā)生，并引發(fā)安全事故，為了保證開(kāi)采人員的安全，就必須提高煤礦采煤技術(shù)，以及規(guī)范采煤工作和加強(qiáng)安全管理。本文介紹了我國(guó)現(xiàn)有的采煤技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r，并分析我國(guó)采煤技術(shù)與安全管理中存在的問(wèn)題，最后提出加強(qiáng)采煤技術(shù)與安全管理的方案，希望本課題的研究能給我國(guó)采煤技術(shù)與安全管理工作提供一些借鑒經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：煤礦；采煤技術(shù)；安全管理

改革開(kāi)放以來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)政策的調(diào)整，我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展方向明顯朝著外向型經(jīng)濟(jì)發(fā)展，促進(jìn)了社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的繁榮、發(fā)展，同時(shí)也推動(dòng)了煤礦產(chǎn)業(yè)的多樣化發(fā)展，也使得越來(lái)越多的企業(yè)從事煤礦產(chǎn)業(yè)，而很對(duì)煤礦開(kāi)采企業(yè)為了獲取更多的利益，降低開(kāi)采工作的安全標(biāo)準(zhǔn)，而且相關(guān)的監(jiān)督管理部門煤礦開(kāi)采的管理相對(duì)薄弱，致使在煤礦開(kāi)采過(guò)程中常常出現(xiàn)安全事故，嚴(yán)重威脅開(kāi)采人員的生命安全，也給國(guó)家?guī)?lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失，為了確保煤礦企業(yè)可以安全的從事生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，亟待提高煤礦采煤技術(shù)，及強(qiáng)化安全管理。

1采煤技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展

煤礦是人們生活所需的必備的物質(zhì)資源，比如說(shuō)一些發(fā)電廠把煤礦作為燃料，通過(guò)燃燒煤礦為人們提供電力能源。在某一時(shí)間，將會(huì)大量消耗煤礦資源，但采煤工作也是存在一定的危險(xiǎn)的，而且這項(xiàng)工作的開(kāi)展也需要較高的采煤技術(shù)和先進(jìn)的采煤設(shè)備。不斷的提高采煤技術(shù)，不但提高了采煤作業(yè)的效率，同時(shí)也促進(jìn)了煤礦生產(chǎn)的安全。但一些企業(yè)為了能獲取利益的最大值，強(qiáng)迫工人不間斷的工作，并不采取一些措施來(lái)加強(qiáng)安全管理，甚至缺少安全防護(hù)，讓工人面臨隨時(shí)都可能失去生命的危險(xiǎn)。這些表明了加強(qiáng)煤礦采煤技術(shù)和安全管理的重要性。

2煤礦采煤技術(shù)與安全管理存在的問(wèn)題

2.1資金投入不足

煤礦企業(yè)在開(kāi)采之前需要投入一定的資金，包括材料費(fèi)用、安全管理費(fèi)用、員工薪酬等等。另外，煤礦采煤技術(shù)、設(shè)備等都需要投入大量的資金。而隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整很多煤礦企業(yè)都是自主經(jīng)營(yíng)、自負(fù)盈虧，因此，為了降低煤礦生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，達(dá)到最大的經(jīng)濟(jì)效益，煤礦企業(yè)常常會(huì)降低相關(guān)的資金投入，尤其是一些存在虧損現(xiàn)象的煤礦企業(yè)，導(dǎo)致在煤礦生產(chǎn)過(guò)程技術(shù)設(shè)備較落后安全管理水平較低，即使企業(yè)意識(shí)到采煤技術(shù)與安全管理的重要性，也不愿承擔(dān)這部分資金投入，使安全生產(chǎn)管理沒(méi)有真正落到實(shí)處嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)管理的水平。

2.2安全技術(shù)水平落后

我國(guó)的煤礦資源較為豐富，而且也是煤礦生產(chǎn)的大國(guó)，并擁有許多大大小小、規(guī)模不一的煤礦企業(yè)。隨著經(jīng)濟(jì)體制的改革和采煤技術(shù)的進(jìn)步，煤礦企業(yè)的數(shù)目越來(lái)越多，但是很多小型煤礦企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備都比較落后，礦井開(kāi)采布局因?yàn)椴粔蚝侠恚疫€缺乏合理、完善的安全管理體制。

2.3企業(yè)和員工的安全意識(shí)缺乏

安全教育培訓(xùn)不到位目前很多煤礦經(jīng)過(guò)產(chǎn)業(yè)調(diào)整都屬于自主經(jīng)營(yíng)模式，因此，很多煤礦企業(yè)都是為了追求最大的利益忽視安全生產(chǎn)和缺乏安全生產(chǎn)方面的投入使得煤礦采煤過(guò)程的安全生產(chǎn)管理流于形式安全教育培訓(xùn)工作也沒(méi)有真正落到實(shí)處。另外，員工缺乏安全意識(shí)尤其是煤礦開(kāi)采的基層職工，大多數(shù)都是來(lái)自農(nóng)村的農(nóng)民工文化水平、工作素質(zhì)較低，對(duì)安全生產(chǎn)沒(méi)有概念，導(dǎo)致在作業(yè)過(guò)程中存在諸多安全隱患，最終引發(fā)安全事故，造成不可挽回的損失。

3加強(qiáng)煤礦采煤技術(shù)與安全管理的措施

3.1健全安全管理體制

煤礦企業(yè)要始終以“安全生產(chǎn)”為中心健立健全的安全管理體制確保在生產(chǎn)過(guò)程中人人能夠遵守規(guī)章制度，安全規(guī)范生產(chǎn)做到有規(guī)可循。安全管理體制應(yīng)該包括以下內(nèi)容：安全責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)和安全責(zé)任人的落實(shí)；安全施工的環(huán)境要求、設(shè)備要求；安全生產(chǎn)的規(guī)范操作；企業(yè)內(nèi)部安全檢查監(jiān)督機(jī)制以及違反制度的各種懲罰機(jī)制等。安全管理機(jī)制建立之后各部門應(yīng)嚴(yán)格按照制度進(jìn)行生產(chǎn)和管理。

3.2加強(qiáng)煤礦采煤技術(shù)管理

加大先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)的投資，目前我國(guó)很多煤礦企業(yè)尤其是一些小企業(yè)，其采煤機(jī)械設(shè)備明顯不足機(jī)械化的程度較低，很多采煤操作都需要人工參與。而在采煤作業(yè)的過(guò)程中對(duì)安全管理又做不到位從而導(dǎo)致各類安全事故頻繁發(fā)生。所以應(yīng)加強(qiáng)煤礦采煤技術(shù)管理積極研究煤礦采煤的新設(shè)備、新工藝，提高煤礦作業(yè)的機(jī)械化水平從而降低人工參與的風(fēng)險(xiǎn)性。另外，國(guó)家和地方政府應(yīng)多予以一定的支持通過(guò)財(cái)政、稅收、金融等手段鼓勵(lì)煤礦企業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型向機(jī)械化的方向發(fā)展，推動(dòng)煤礦企業(yè)采煤技術(shù)的發(fā)展和提高安全管理水平。

3.3加強(qiáng)采煤工作的工程質(zhì)量監(jiān)管，消除煤礦事故安全隱患

企業(yè)要加強(qiáng)采煤工作的工程質(zhì)量監(jiān)管，主要是工作面的支護(hù)質(zhì)量管理在支護(hù)工程施工過(guò)程中首先要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工同時(shí)也要確保支護(hù)設(shè)備的有效性。其次在煤礦開(kāi)采的過(guò)程中要加強(qiáng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)采煤工作面的礦山壓力要及時(shí)修復(fù)或更換一些損壞或失效的支護(hù)設(shè)備確保煤礦采煤作業(yè)在安全環(huán)境下進(jìn)行。另外，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修，確保施工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；煤礦采煤井下作業(yè)存在很多安全隱患若不及時(shí)消除，處理不當(dāng)，則會(huì)導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。因此必須消除煤礦生產(chǎn)過(guò)程的安全隱患，及時(shí)進(jìn)行隱患排查和處理尤其是一些小的隱患，防止其惡化造成重大安全事故.如若煤礦井下作業(yè)出現(xiàn)局部瓦斯超限、采掘工作面接近水層的情況，必須及時(shí)根據(jù)實(shí)際情況制定臨時(shí)管理措施，加強(qiáng)安全管理浮肖除安全隱患。

3.4加強(qiáng)政府相關(guān)部門的安全監(jiān)管

很多煤礦企業(yè)的安全管理做不到位，尤其是一些小企業(yè)，很大一部分因素就是政府的監(jiān)管力度不夠，因此，一些為了取得最大利益的煤礦企業(yè)就會(huì)利用這一空子，導(dǎo)致煤礦的開(kāi)采過(guò)程中存在安全隱患。因此，政府相關(guān)部門應(yīng)該加大對(duì)煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)的監(jiān)管力度，并完善相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，做到有法可依、依法必嚴(yán)，要求煤礦企業(yè)切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)制度，規(guī)范生產(chǎn)，定期對(duì)煤礦企業(yè)中的安全危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行檢查，并指導(dǎo)規(guī)范生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)政府相關(guān)部門對(duì)煤礦企業(yè)的有效監(jiān)管，真正提升煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)管理。

4結(jié)語(yǔ)

總而言之，煤礦企業(yè)要持續(xù)健康發(fā)展必須要充分意識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性加強(qiáng)采煤技術(shù)與安全管理，以安全生產(chǎn)為中心工作提高采煤機(jī)械化提高安全管理水平確保煤礦生產(chǎn)的安全性避免安全事故的發(fā)生從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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[3]劉錢.關(guān)于煤礦采煤技術(shù)與安全管理的探討[J].科技與企業(yè)，2012，7（23）：22-23

作者簡(jiǎn)介：

陳穩(wěn)（1992.09～），男，學(xué)生，本科，研究方向：煤礦安全方向。

第五篇：煤礦采煤工作面收尾專項(xiàng)安全技術(shù)措施

28051采煤工作面收尾專項(xiàng)安全技術(shù)措施

28051工作面截止2018年7月9日，按上級(jí)要求，進(jìn)入回采收尾階段；經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究，現(xiàn)需對(duì)本采面進(jìn)行收尾；為確保收尾工作安全進(jìn)行，特制定以下安全技術(shù)措施。

一、巷道概況

28051工作面切巷長(zhǎng)度約89m（其中切巷上部13m、中部54m、下部22m），上、下安全出口為單體液壓支柱配合長(zhǎng)度3.6mπ型梁對(duì)棚支護(hù)，兩梁八柱，共計(jì)8對(duì)棚，長(zhǎng)度約5m；工作面切巷為懸移支架支護(hù)，共計(jì)89架；工作面機(jī)巷（90m）、風(fēng)巷（95m）（局部）為2.5m×2.5m（梁長(zhǎng)2.5m、腿長(zhǎng)2.5m）工字鋼梯形單棚支護(hù)，棚距中至中0.6m，長(zhǎng)度約185m。

二、施工方案

1.成立以生產(chǎn)礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人（調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、安全檢查科、機(jī)電運(yùn)輸科、通防科、施工單位）為成員的收尾安全管理小組，領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)及成員必須全程了解施工情況。

（1）安全管理成員：

組 長(zhǎng)：XXX 成 員：XXX、XXX、XXXX、XXXX、XXXX、XX、XXX、XXXX、XXX、XX、XXX（2）相關(guān)責(zé)任：

1）XXX主要負(fù)責(zé)工作面收尾期間的全面工作。

2）XXX主要負(fù)責(zé)工作面收尾現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)工作。3）XXX主要負(fù)責(zé)工作面收尾現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督和管理。4）XXX主要負(fù)責(zé)工作面收尾現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)的通防工作。5）XXX主要負(fù)責(zé)工作面收尾現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電管理工作。

6）XXX主要負(fù)責(zé)工作面收尾現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)收集、調(diào)度和人員組織工作，收集信息必須及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)。

7）XXX主要負(fù)責(zé)工作面收尾的井下現(xiàn)場(chǎng)工作安排、安全管理和具體實(shí)施工作。2.施工方案：

（1）施工地點(diǎn)：28051工作面切巷、風(fēng)巷、機(jī)巷(具體見(jiàn)示意圖)。

（2）施工及回撤順序：①懸移支架上方鋪設(shè)鋼絲繩及鋼網(wǎng)，為回撤做好準(zhǔn)備；②回撤28051工作面切巷（中下部）及28051工作面機(jī)巷；③回撤28051工作面切巷（上部）及28051工作面風(fēng)巷。

（3）責(zé)任劃分：采煤隊(duì)負(fù)責(zé)工作面上網(wǎng)上繩、拆除支架及回棚工作，所有回出的支護(hù)材料由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)從施工地點(diǎn)運(yùn)至八采區(qū)東北巷；由機(jī)運(yùn)隊(duì)用電機(jī)車從八采區(qū)東北巷運(yùn)至副井底，從副斜井升至地面；從施工地點(diǎn)至副井底運(yùn)輸途中所有的安全工作由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)（包括裝車、剎車、檢查）；從副井底至井口提升途中的安全工作由機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)；支架及各種配件運(yùn)到地面后負(fù)責(zé)卸到指定地點(diǎn)。

（4）運(yùn)輸線路：

回撤切巷及機(jī)巷時(shí)：施工地點(diǎn)→28051工作面機(jī)巷→八采區(qū)三片盤→八采區(qū)軌道下山→八采區(qū)上平臺(tái)→八采區(qū)東北大巷→副井底→副斜井→地面。

回撤切巷及風(fēng)巷時(shí)：施工地點(diǎn)→28051工作面風(fēng)巷→八采區(qū)三片盤→八采區(qū)軌道下山→八采區(qū)上平臺(tái)→八采區(qū)東北大巷→副井底→副斜井→地面。

（5）施工方案：

1）首先，按照計(jì)劃安排，開(kāi)始在懸移支架上方鋪設(shè)鋼絲繩及鋼網(wǎng)，使鋼絲繩和鋼網(wǎng)完全護(hù)住頂幫，以滿足拆除懸移支架的需要，確保施工期間安全施工。

2）上網(wǎng)上繩工作結(jié)束后，對(duì)28051工作面及上、下安全出口進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)；對(duì)工作面及運(yùn)輸沿線巷道內(nèi)浮煤（矸）、雜物清理干凈；回收工作面刮板輸送機(jī)。

3）回撤懸移支架時(shí)需在28051工作面下安全出口安裝一部回柱絞車，先用回柱絞車將回撤出的懸移支架從切巷運(yùn)至下安全出口；然后將支架裝專用平板車運(yùn)走；懸移支架上的單體柱及各種配件用絞車配合專用料車運(yùn)出。

4）施工時(shí)，按從上向下的順序回撤工作面切巷的單體液壓支柱、π型鋼梁及懸移支架；最后按從里向外的順序回撤工作面機(jī)巷、風(fēng)巷的工字鋼支架。

5）回撤工作面切巷、機(jī)巷支架期間，由通防科組織在28051工作面機(jī)巷上部新鮮風(fēng)流中安裝一部局部通風(fēng)機(jī)（具體位置由通防科指定），對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。

6）回撤工作面切巷、風(fēng)巷支架期間，由通防科組織在28051工作面風(fēng)巷上部新鮮風(fēng)流中安裝一部局部通風(fēng)機(jī)（具體位置由通防科指定），對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。

（6）施工原則：①開(kāi)始上網(wǎng)上繩前，必須將工作面煤墻推齊，確保正常上網(wǎng)、上繩；②上網(wǎng)、上繩期間，上繩間距和回采步距必須按要求施工，不得偷工減料；③上網(wǎng)、上繩期間，施工單位必須按每排上一根鋼絲繩的方法進(jìn)行施工；④回收施工時(shí)切巷嚴(yán)格按從上

向下，風(fēng)巷按從里向外的順序逐棚、逐架回撤，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

（7）施工內(nèi)容：懸移支架上方以鋪設(shè)鋼絲繩及鋼網(wǎng)為主，鋪設(shè)板梁為輔，懸移支架要逐架前移，確保鋼絲繩及鋼網(wǎng)鋪設(shè)質(zhì)量；安裝回柱絞車；拆除、運(yùn)輸懸移支架；回撤單體柱對(duì)棚及工字鋼支架；拆卸刮板輸送機(jī)。

（8）施工單位：采煤隊(duì)；施工負(fù)責(zé)人：和秀海；每班安全負(fù)責(zé)人：帶班（副）隊(duì)長(zhǎng)。（9）施工工序：

1）上網(wǎng)、上繩工序：打眼爆破----上鋼絲繩-----鋪設(shè)鋼網(wǎng)----聯(lián)網(wǎng)----調(diào)整鋼絲繩---連接鋼網(wǎng)和鋼絲繩----移架----質(zhì)量檢查。

2）回撤工字鋼支架及單體柱支架工序：安全質(zhì)量檢查→敲幫問(wèn)頂→處理隱患→加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)→運(yùn)用單體柱升起棚梁→運(yùn)用回柱器回出兩幫單體液壓支柱或型鋼柱腿→放掉升棚梁的單體柱液→回出π型梁或型鋼梁→外運(yùn)回撤出的支護(hù)材料→進(jìn)入下一循環(huán)。

3）拆除懸移支架工序：拆架前維護(hù) →放液降架（將支架下落200mm）→ 掛好手拉葫蘆→拆除各種管線→二次放液去掉4根懸移支架立柱→將支架頂梁放至底板→采用回柱絞車運(yùn)走→裝車運(yùn)出→進(jìn)入下一循環(huán)。

4）回柱絞車回棚工序：安全質(zhì)量檢查→絞車司機(jī)對(duì)絞車進(jìn)行全面檢查→清理施工地點(diǎn)雜物→起底→拴好需回撤支架→操作絞車開(kāi)始回撤→外運(yùn)回撤出的支護(hù)材料→進(jìn)入下一循環(huán)。

四、施工前準(zhǔn)備

1.生產(chǎn)科將措施發(fā)放、通知到相關(guān)部門，由施工單位負(fù)責(zé)人組織與施工相關(guān)的所有人員貫徹學(xué)習(xí)本措施，并在學(xué)習(xí)記錄上簽字；作業(yè)人員經(jīng)考試合格、備案后，方可下井作業(yè)。

2.由通防科負(fù)責(zé)組織將通風(fēng)機(jī)安裝到指定的位置，風(fēng)機(jī)型號(hào)由通防科根據(jù)實(shí)際情況確定，并確保其運(yùn)轉(zhuǎn)正常、安全供風(fēng)。

3.施工前，施工單位嚴(yán)把安全質(zhì)量關(guān)，確保工作面“三直兩平一凈兩暢通”，即三直：支柱直、煤壁直、溜子直；兩平：溜子平、托梁平；一凈：工作面浮煤清凈；兩暢通：上出口、下出口人行道暢通。

4.施工前，由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)乳化液管路進(jìn)行檢查維護(hù)，確?；爻饭ぷ髅鏁r(shí)正常用液。5.施工前，由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)切眼進(jìn)行清理并進(jìn)行巷道維護(hù)，工作面應(yīng)達(dá)到最小控頂距（≥2.8m），清理后巷道凈高不得低于1.8m，便于拆架及運(yùn)輸。

6.施工單位負(fù)責(zé)將風(fēng)、水、液壓管路提前接至施工地點(diǎn)，保證施工時(shí)的正常使用；以上三趟管路應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)。

7.由機(jī)電運(yùn)輸科負(fù)責(zé)安排對(duì)該區(qū)的“一坡三擋”、聯(lián)絡(luò)聲光信號(hào)及各種提升連接裝置

進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，確保其性能靈敏可靠，齊全完好，杜絕失爆。

8.施工前，施工單位負(fù)責(zé)將運(yùn)輸線路沿途的物料清理干凈，確保沿途安全、暢通；在下安全出口將回柱絞車及聯(lián)絡(luò)信號(hào)安裝到位，并進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，信號(hào)靈敏可靠；否則，不準(zhǔn)施工。

9.施工單位準(zhǔn)備好專用平板車，包括專用鋼絲繩、調(diào)節(jié)螺絲、道木等。

10.材料準(zhǔn)備：施工所需鋼約100塊，直徑不低于18.5mm的鋼絲繩,聯(lián)網(wǎng)鉤、手鉗各10把，板梁50根，與鋼絲繩配套的繩卡40個(gè)；3T或5T手拉葫蘆5個(gè)、鋼網(wǎng)50卷、撬杠4根長(zhǎng)短各兩根、單體柱、圓木、回柱絞車2臺(tái)、8＃鐵絲、螺絲刀、活扳手、大錘、鋼絲鉗、剁斧、鋸條及鋸弓等各種工具、材料準(zhǔn)備齊全充足。

11.施工前，由通防隊(duì)安排人員將礦用防爆電話安設(shè)到施工地點(diǎn)，確保通訊聯(lián)絡(luò)暢通。12.工作面上網(wǎng)上繩結(jié)束后、支架回撤前，為保證煤墻和頂板的完好，需采取措施對(duì)頂板、煤墻和老塘側(cè)進(jìn)行封幫閉頂。

（1）鋼絲繩上好后，煤墻側(cè)用單體柱配合2m板梁采用一梁三柱及鋼網(wǎng)、穿枇等對(duì)所要回撤的地段進(jìn)行拓寬并閉幫護(hù)頂，防止矸石竄出傷人；板梁抵緊支架頂梁前端，單體柱底部距支架立柱600mm(±100mm)；用鋼網(wǎng)、穿枇背緊背實(shí)頂幫，將穿枇用鐵絲固定在鋼網(wǎng)上，穿枇間距500mm(±100mm)；鋼網(wǎng)下沿垂到底板。

（2）特殊地段應(yīng)采用打密集棚配合打木垛進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

五、施工方法

1.上網(wǎng)、上繩施工方法：

上鋼絲繩期間工作面回采步距為700mm（根據(jù)工作面現(xiàn)場(chǎng)條件，如達(dá)不到設(shè)計(jì)回采步距時(shí)，施工單位可適當(dāng)調(diào)整回采步距，但不得少于600mm），回采方法仍按《28051炮采工作面作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行，放炮后擴(kuò)出推進(jìn)步距，沿頂板鋪設(shè)鋼網(wǎng)，在鋼網(wǎng)下方固定鋼絲繩，設(shè)計(jì)回采約7～8排；第一道鋼絲繩下端固定在機(jī)巷下幫柱腿上，上端固定在工作面上部單體柱配π型梁支架上；從上向下鋪設(shè)鋼絲繩，當(dāng)班采不通一趟時(shí)，鋼絲繩系到本班施工段相鄰支架前端柱腿上并用手拉葫蘆拉緊，剩余鋼絲繩盤好，為下一班做準(zhǔn)備，直到本根鋼絲繩上到終端指定位置；移架時(shí)先上鋼絲繩，鋼絲繩上邊鋪設(shè)鋼網(wǎng)，鋼網(wǎng)與鋼絲繩要運(yùn)用6#鐵絲擰接牢固，固定間距為200mm，扣扣相連，使其形成一個(gè)整體；鋼絲繩間距為0.5m，共計(jì)7～8根；懸移支架支護(hù)段兩頭各三架在使用鋼絲繩與鋼網(wǎng)背頂?shù)耐瑫r(shí)，還要鋪設(shè)木質(zhì)板梁，板梁長(zhǎng)度2m；以此類推，每推進(jìn)一趟，懸移支架跟進(jìn)一趟，直至第一排鋼絲繩下落到底板護(hù)住老塘側(cè)。最后，將煤墻側(cè)用2m板梁配單體液壓支柱，采用一梁三柱配合鋼網(wǎng)、長(zhǎng)穿枇閉幫，鋼網(wǎng)下沿垂到底板，并用鐵絲與最后一根鋼絲繩相聯(lián)、固定。具體施

工工序如下：

（1）首先由專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的安全質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。

（2）移刮板輸送機(jī)至煤墻側(cè)。

（3）打眼爆破，然后對(duì)炮落的原煤進(jìn)行灑水滅塵。（4）進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，敲掉活矸危巖，臨時(shí)支護(hù)。（5）上鋼絲繩、聯(lián)網(wǎng)、連接固定。（6）擴(kuò)幫，剁底，清渣。（7）前移懸移支架，清渣。2．拆除懸移支架施工方法：

（1）回撤前要檢查施工地點(diǎn)及周圍的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)及時(shí)處理，否則不得進(jìn)行下一步工作。

（2）支架回撤前要先將液壓管路拆除，然后將工作面內(nèi)影響回撤的托梁點(diǎn)柱及時(shí)去掉，但必須在保證安全的情況下進(jìn)行。

（3）對(duì)煤墻側(cè)進(jìn)行頂部支護(hù)，防止竄出矸石傷人，老塘側(cè)的擋矸板在拆下前要做好對(duì)其的剎幫背頂工作(拆下的擋矸板及時(shí)運(yùn)出)。

（4）必須將所拆支架及其相鄰支架支撐好，掛好手拉葫蘆。

（5）拆卸下托梁連接套后，在支架頂梁的四角處分別用手拉葫蘆栓牢，四個(gè)手拉葫蘆兩端分別固定在牢固的棚梁和相鄰的支架上；準(zhǔn)備完畢后，四人同時(shí)拉緊手拉葫蘆，然后在頂梁下面打上四根單體柱，待確定安全后去掉四根支架立柱，用單體柱配合手拉葫蘆穩(wěn)步有序的緩緩下降，將支架頂梁放到底板上，最后將支架平面向下放置，便于拖運(yùn)。

（6）拆架過(guò)程中，當(dāng)頂梁下落、落實(shí)后，采用手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)向；調(diào)向時(shí)，手拉葫蘆一端拴在下一架需回拆頂梁的前端，另一端栓在需調(diào)向頂梁的前端，手拉葫蘆一定要牢固可靠，施工人員施工時(shí)，嚴(yán)禁正對(duì)頂梁操作。

（7）第一架拆出后要用單體柱配合木板梁或2.4mπ型梁進(jìn)行加固頂板，棚距中至中0.6m；所拆支架后方3m范圍須用單體柱配合π型鋼梁進(jìn)行有效、可靠的安全支護(hù)，隨所拆支架循環(huán)推移；2.4mπ型梁要成對(duì)使用，邁步錯(cuò)開(kāi)，前梁頂緊煤壁，后梁頂緊切頂線，單體柱升在梁端頭；施工中，隨時(shí)觀察兩幫及頂板情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理并要隨手掛好防倒鏈。

（8）回柱時(shí)，要用加長(zhǎng)卸載手把遠(yuǎn)方操作緩慢卸載，確保安全。

（9）手拉葫蘆所掛支架必須支撐有力，起吊前必須對(duì)單體柱進(jìn)行二次注液，保證初撐力達(dá)到要求，起吊時(shí)操作人員要避開(kāi)手拉葫蘆受力方向；拆架時(shí)，支架下方嚴(yán)禁有人。

（10）第二架的回撤與第一架的工序基本相同，但回撤第二架時(shí)兩個(gè)手拉葫蘆應(yīng)選掛在牢固牢靠的棚梁上，另外兩個(gè)懸掛在相鄰支架上。

（11）拆下來(lái)的液壓管路及各種支架配件必須及時(shí)封閉好，防止雜物和煤塵進(jìn)入。（12）拆下來(lái)的液壓支架立柱、擋矸板等要及時(shí)運(yùn)到不影響拆除工作的指定地點(diǎn)。3.運(yùn)輸懸移支架施工方法：

（1）首先運(yùn)用下安全出口回柱絞車將支架運(yùn)至下安全出口。

（2）裝上專用平板車，平板車與支架之間要墊兩層道木，防止打滑，然后運(yùn)用鋼絲繩配合調(diào)節(jié)螺絲將支架與平板車固定好并綁緊剎牢。

4.回撤單體柱、工字鋼支架施工方法：

（1）首先對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行全面的安全質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。（2）對(duì)臨時(shí)支護(hù)的液壓支柱進(jìn)行二次注液，確保其支撐有力。

（3）在后方牢固的棚梁上掛好回柱器，掛住液壓支柱手把或型鋼柱腿上方。（4）運(yùn)用單體柱升起需要回撤的支架棚梁，使其離開(kāi)型鋼柱腿或單體柱頂部。（5）操作回柱器撤出型鋼腿或單體柱。

（6）將放液手把插入支撐棚梁的單體柱放液閥內(nèi)，在放液手把上系好長(zhǎng)度不低于3m的繩索，施工人員站在后方的安全地方進(jìn)行拉繩放液，放液后棚梁會(huì)隨其垮落，待垮落的頂板穩(wěn)定后，運(yùn)用回柱器拉出π型梁或型鋼梁。

（7）用上述方法逐棚進(jìn)行。5.安裝回柱絞車施工方法：

（1）先確定安裝位置，然后將所選位置平整好。（2）在選好的位置處打上點(diǎn)柱。

（3）將回柱絞車穩(wěn)到所選位置上，在絞車底托后邊系上溜子鏈條。（4）將鏈條與絞車后邊所打的點(diǎn)柱連接固定好。（5）在絞車前邊底托上打好點(diǎn)柱。

（6）絞車固定好后，由施工單位專職電鉗工對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)缺陷后，到變電所辦理停送電手續(xù)，然后接通電源。

6.刮板輸送機(jī)（簡(jiǎn)稱溜子）拆卸施工方法：

（1）由專職電鉗工在停電的狀態(tài)下，（停電時(shí)必須停到上一級(jí)電源總控開(kāi)關(guān)，并掛上“有人工作、不準(zhǔn)送電”警示牌，并安排專人職守）拆除電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷線。

（2）用解鏈器或手拉葫蘆將鏈解開(kāi)，去掉機(jī)頭點(diǎn)柱。（3）將減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、機(jī)頭全部拆開(kāi)。

（4）開(kāi)始拆除溜子槽，拆一段槽去一段鏈，逐段進(jìn)行。（5）拆除完畢后全部外運(yùn)。

六、安全技術(shù)措施

1.開(kāi)好班前會(huì)，每班必須指定專人負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，并將措施貫徹到所有在施工地點(diǎn)工作的人員。

2.施工前首先對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行全面的安全質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)處理，待不安全隱患處理完好后方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。

3.鋼網(wǎng)之間必須扣扣相連，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏連或不連現(xiàn)象，以防拆架時(shí)鋼網(wǎng)受力不夠。4.鋼絲繩與鋼網(wǎng)之間必須用鐵絲固定牢固，每個(gè)鋼絲繩與鋼網(wǎng)之間不少于三道鐵絲，嚴(yán)禁出現(xiàn)連接道數(shù)不夠或連接不牢。

5.嚴(yán)格控制裝藥量，每眼最大裝藥量不得超過(guò)200g，嚴(yán)禁放大炮。

6.把崗時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行把崗“去二回一”，以防爆破傷人；爆破時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制和“三人連鎖”爆破制。

7.移架時(shí)必須兩人配合操作，操作時(shí)，一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)看頂，一人操作，作業(yè)人員必須集中精力，行動(dòng)敏捷；施工期間，應(yīng)及時(shí)調(diào)整好擋矸板，必要時(shí)用枇笆背嚴(yán)，防止采空區(qū)竄矸傷人。

8.施工期間，經(jīng)常檢查懸移支架的完好情況，損壞或缺失的零部件必須及時(shí)補(bǔ)充；推移懸移支架時(shí)，每次只準(zhǔn)推移一架，嚴(yán)禁同時(shí)移動(dòng)兩架或多架，以防出現(xiàn)冒頂事故或鋼絲繩跟隨懸移支架前移現(xiàn)象。

9.施工過(guò)程中，施工人員嚴(yán)格按照措施及各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量合格；當(dāng)班跟班班隊(duì)長(zhǎng)為當(dāng)班工程質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人；當(dāng)班安檢員負(fù)責(zé)檢查、落實(shí)工程質(zhì)量及安全，現(xiàn)場(chǎng)盯防；每班驗(yàn)收員都要對(duì)工作面每趟中回采步距、上繩間距等工程質(zhì)量進(jìn)行落實(shí)，確保上網(wǎng)上繩工程質(zhì)量符合要求。

10.采面回撤迎頭向后10m處必須安裝甲烷傳感器T1，采面回風(fēng)巷口往里10m—15m處設(shè)甲烷傳感器T2；T1、T2報(bào)警值1.0%，斷電值1.0%，復(fù)電值濃度均小于1.0%；斷電范圍為采面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

11.拆架前，必須保證工作面高度在1.8m以上；如發(fā)現(xiàn)有破網(wǎng)，要及時(shí)補(bǔ)好，嚴(yán)防流矸；必須用木垛對(duì)空頂部進(jìn)行絞架接頂，并架設(shè)密集棚，嚴(yán)防事故發(fā)生。

12.為確保工作面收尾安全順利進(jìn)行，跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)回撤工作，所有參與施工的工作人員，必須服從命令，聽(tīng)從指揮，做到令行禁止，確保安全施工。

13.嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，上一班的跟班隊(duì)長(zhǎng)要把本班存在但未處理完畢的不安全隱患向下一班跟班隊(duì)長(zhǎng)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。

14.施工時(shí)，跟班隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電工均要隨身攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，隨時(shí)檢查施工地點(diǎn)的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。

15.施工過(guò)程中拆除的懸移支架配件要及時(shí)外運(yùn)到施工地點(diǎn)后方的寬敞位置，碼放整齊，等待集中裝車升井，確保施工時(shí)退路暢通。

16.回撤前，檢查相關(guān)設(shè)備，確保完好；沿工作面設(shè)置好打點(diǎn)信號(hào)，信號(hào)必須靈敏可靠。17.運(yùn)輸期間，運(yùn)輸線路與各巷交叉點(diǎn)都必須設(shè)專人把崗，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入該線；斜巷運(yùn)輸時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“開(kāi)車不行人，行人不開(kāi)車”制度，并正確使用“一坡三擋”。

18.交接班或長(zhǎng)期離開(kāi)運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)停電閉鎖，防止其他人員誤操作出現(xiàn)安全事故。

19.回撤懸移支架需注意事項(xiàng)：

（1）拆除懸移支架時(shí)，吊掛手拉葫蘆的單體柱支架必須為對(duì)棚支護(hù)，并在起吊前要對(duì)單體柱進(jìn)行二次注液，使其達(dá)到支撐有力。

（2）懸掛手拉葫蘆前，現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人要對(duì)起吊用的手拉葫蘆、起吊繩套等起吊用具進(jìn)行全面檢查，尤其手拉葫蘆的磨擦片，應(yīng)保證完好無(wú)損，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換處理，嚴(yán)禁使用不完好的起吊用具。

（3）回放手拉葫蘆期間，施工人員要集中精力操作，懸移支架頂梁下方及懸移支架前端嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)站在懸移支架頂梁外側(cè)操作手拉葫蘆，嚴(yán)禁將手足及身體部位伸入支架頂梁下方，支架頂梁在空中懸停時(shí)，施工人員兩手不得離開(kāi)手拉葫蘆小鏈，防止因摩擦防滑裝置失效而出現(xiàn)意外。

（4）使用兩個(gè)手拉葫蘆同時(shí)回放支架頂梁時(shí)，操作人員用力要均勻，確保手拉葫蘆均衡受力，保持支架頂梁平衡，嚴(yán)防因某一處捆綁點(diǎn)失衡或出現(xiàn)問(wèn)題后致使支架頂梁向某一方向偏移或扭轉(zhuǎn)，造成砸傷或擠傷人員事故。

（5）拆除懸移支架時(shí)必須安排專人觀察頂板支護(hù)情況，先將懸移支架伸縮梁收回，接著拆除托梁連接套，隨后將手拉葫蘆與懸移支架一同下降200mm，觀察頂板支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)有破網(wǎng)，流矸或板梁下沉量大時(shí)，要立即采取措施進(jìn)行維護(hù)，控制頂板下沉，待頂板穩(wěn)定后方可繼續(xù)作業(yè)。

（6）拆除懸移支架過(guò)程中，需倒換液壓管路時(shí)，必須先將閥門關(guān)閉，然后放液卸壓后方可拔管，拔管時(shí)臉側(cè)向一側(cè)，管子出口的正前方嚴(yán)禁站人，防止管子噴液或帶壓摔打傷人事故發(fā)生；插接液壓管時(shí)，U型卡、O型圈必須齊全，嚴(yán)禁使用鐵絲等物品代替U型卡。

（7）每拆除一架懸移支架，必須及時(shí)使用單體柱配合π型梁進(jìn)行對(duì)棚支護(hù)，距待拆懸移支架不得少于6對(duì)棚，隨拆架進(jìn)度進(jìn)行循環(huán)支護(hù)。

20.支架在底板翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)后，用繩卡將鋼絲繩的一頭固定在支架上便于拉架且牢固的部位，確保固定牢靠后方可讓人躲在安全的地方觀察指揮，開(kāi)始進(jìn)行拉架；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)打信號(hào)停車；鋼絲繩必須與支架綁設(shè)牢固，防止抽繩傷人。

21.用絞車硬拖支架運(yùn)輸時(shí)，支架上禁止馱乘其他物件；將支架裝車時(shí)，必須綁緊剎牢，落實(shí)責(zé)任人；回拆的各大、小件必須分類收集，建立臺(tái)賬，防止丟失，落實(shí)到人。

22.拆架時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)拆兩架，且要有專人負(fù)責(zé)觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)；嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘作業(yè)；嚴(yán)禁冒險(xiǎn)、強(qiáng)行回撤支架。

23.在回撤過(guò)程中，如有頂板來(lái)壓、冒頂嚴(yán)重等情況，人員必須全部撤出工作面，待壓力穩(wěn)定，冒頂處理完畢后，方可繼續(xù)回撤。

24.在落架時(shí)，控制頂煤下落實(shí)是關(guān)鍵，回架前，必須對(duì)破損的網(wǎng)進(jìn)行修補(bǔ)，頂板破碎段提前打好鋼釬或木質(zhì)串批，嚴(yán)防落架時(shí)頂煤（矸）下落，防止冒頂。

25.嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，及時(shí)處理作業(yè)地點(diǎn)的活矸、危巖；“敲幫問(wèn)頂”必須找經(jīng)驗(yàn)豐富的工人進(jìn)行，操作期間需要注意以下幾點(diǎn)：

（1）“敲幫問(wèn)頂”操作人員所處位置的后路必須提前清理干凈，防止萬(wàn)一有險(xiǎn)情好及時(shí)后退。（2）操作人員必須戴好防護(hù)用品。（3）一人“敲幫問(wèn)頂”，必須還要指派一名人員觀山，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)撤人。（4）“敲幫問(wèn)頂”必須使用鋼釬等長(zhǎng)把工具且站在高處，時(shí)刻注意有掉落的矸石或料石塊順?shù)撯F滑下或者滾落、掉落傷及施工人員。

26.落架時(shí)鏈條或鋼絲繩套所掛位置連接要牢固，所有人員要避開(kāi)大件傾斜方向，嚴(yán)禁身體任何部位伸到支架下方側(cè)，操作手拉葫蘆人員要清理好退路，防止斷鏈傷人。

27.每班施工負(fù)責(zé)人要對(duì)起吊用的手拉葫蘆、繩套、吊環(huán)等用具進(jìn)行全面檢查，確保完好，嚴(yán)禁使用不完好的起吊用具；拉手拉葫蘆時(shí)，若拉不動(dòng)要及時(shí)查明原因，處理好后再拉，不得強(qiáng)拉。

28.落架時(shí)若利用鋼釬等工具進(jìn)行調(diào)向、防滑時(shí)，其他人員躲到安全處，嚴(yán)禁站在支架下方側(cè)和支架晃動(dòng)、傾斜方向處；落架時(shí)嚴(yán)禁任何人從架下通過(guò)。

29.每回撤一架，支架頂梁、配件、液壓管路必須全部回撤，并及時(shí)外運(yùn)，不準(zhǔn)堆放在工作面，確保施工地點(diǎn)道路暢通。

30.懸移支架裝車需注意事項(xiàng)：

（1）懸移支架裝車前，必須明確現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人，懸移支架頂梁裝好車后，要在醒目位置標(biāo)明裝車班次及裝車負(fù)責(zé)人姓名。

（2）平板車停穩(wěn)后，必須及時(shí)將平板車的4個(gè)車輪固定好，防止正在裝車期間平板車突然移動(dòng)造成事故。

（3）手拉葫蘆必須吊掛在牢固的棚梁上，掛好后要有現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人對(duì)吊掛處進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)開(kāi)始起吊工作。

（4）運(yùn)用手拉葫蘆起吊時(shí)，重物下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)防重物突然下滑傷及施工人員，操作人員后方必須有專人進(jìn)行觀山，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)提醒操作人員停止作業(yè)，待將隱患排除后方準(zhǔn)繼續(xù)工作。

（5）施工人員操作手拉葫蘆時(shí)，要精力集中，人人做到“三不傷害”，杜絕“磕腳碰手”事故發(fā)生。

31.回撤下來(lái)的柱鞋、操作閥及各種連接銷等小件物品統(tǒng)一裝車回收，嚴(yán)禁丟失；膠管接頭、立柱上的進(jìn)液孔必須及時(shí)封堵，防止煤塵、雜物進(jìn)入管腔、柱腔內(nèi)。

32.回撤期間，施工人員必須站在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行回撤，要有跟班隊(duì)長(zhǎng)指定兩名素質(zhì)好、技術(shù)過(guò)硬、經(jīng)驗(yàn)豐富的工人擔(dān)任回撤工作，并安排一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人專職 觀山，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提醒或撤出回撤人員，施工期間必須將觀山貫穿整個(gè)施工過(guò)程。

33.單體液壓支柱卸載時(shí)，必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ哌h(yuǎn)距離卸載，卸載時(shí)，必須由小到大逐步卸載，待頂板穩(wěn)定，支架脫離頂梁后，方可快速卸載。

34.遇到難回、難取的柱腿和梁時(shí)，處理之前，必須先架設(shè)臨時(shí)護(hù)身柱或替柱，先將難回的柱腿回掉，再回出替柱。

35.施工期間，所使用的單體柱必須及時(shí)采取防倒措施，防止出現(xiàn)柱倒傷人事故。36.每班回撤前，必須認(rèn)真檢查頂板、通風(fēng)等狀況，有下列情況之一，不得進(jìn)行回撤工作：（1）浮煤、碴塊沒(méi)有清凈，退路不暢通。（2）支架不合格沒(méi)有加固。

（3）局部瓦斯聚積沒(méi)有得到處理。（4）回撤工作地點(diǎn)風(fēng)量不足。37.調(diào)度絞車操作要求：

（1）絞車司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持有效證件上崗；嚴(yán)格按《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

（2）絞車必須按標(biāo)準(zhǔn)安裝，固定絞車所打點(diǎn)柱必須打緊打牢，達(dá)到支撐有力。（3）絞車司機(jī)必須做到設(shè)備不完好不開(kāi)車，鋼絲繩不符合要求或打結(jié)斷絲不開(kāi)車，沒(méi)有弄清信號(hào)不開(kāi)車。

（4）每班要有專人對(duì)所使用絞車的鋼絲繩、繩頭、繩卡、專用插銷進(jìn)行檢查、并規(guī)范填寫記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

（5）絞車司機(jī)操作時(shí)要精力集中，聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)，嚴(yán)防誤動(dòng)作；發(fā)現(xiàn)咬繩和電機(jī)聲音異常時(shí)必須立即停車，查明原因進(jìn)行處理。

（6）絞車使用完畢必須把繩盤好，將開(kāi)關(guān)閉鎖。

38.整個(gè)施工期間必須保持正常通風(fēng)，專職瓦斯檢查員對(duì)該施工地點(diǎn)定時(shí)檢查瓦斯、一氧化碳等有毒有害氣體，杜絕無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。

39.特殊工種，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持有效證件上崗，并能熟練操作。