第一篇:加工工藝工程師(模具)崗位職責
1.負責研發(fā)部塑料、壓鑄等模具成型零件圖紙的加工工藝的審核。
2.負責塑料、壓鑄等模具成型零件的供應商外協(xié)及開發(fā)工作。
3.負責模具成型零件的成本分析、價格對比和價格協(xié)商X作。
4.負責模具成型零件的試制、跟蹤。
5.負責相關材料的詢價和初步定價。
第二篇:加工工藝工程師(機加工)崗位職責
1.負責供應商的開發(fā),初步確定正式供應商的選定。
2.負責研發(fā)部圖紙機加工工藝的審核。
3.負責產(chǎn)品信息的收集。
4.負責產(chǎn)品零件的試制、跟蹤。
5.負責產(chǎn)品零件的成本分析、價格對比和價格協(xié)商。
6.負責輔助財產(chǎn)的詢價、對比、購買。
第三篇:工藝工程師崗位職責
工藝工程師崗位職責范文
1、在總工程師領導下,負責全公司工藝技術工作和工藝管理工作,認真貫徹國家技術工作方針、政策和公司有關規(guī)定。組織制定工藝技術工作近期和長遠發(fā)展規(guī)劃,并制定技術組織措施方案。?
2、編制產(chǎn)品的工藝文件,制定材料消耗工藝定額;根據(jù)工藝需要,設計工藝裝備并負責工藝工裝的驗證和改進工作;設計公司、車間工藝平面布置圖。
3、工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場,掌握質量情況;指導、督促車間一線生產(chǎn)及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術問題,搞好工藝技術服務工作。?
4、負責新產(chǎn)品圖紙的會簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設計,完善試制報告和有關工藝資料,參與新產(chǎn)品鑒定工作。
5、承擔工藝技術管理制度的起草和修訂工作,組織相關人員搞好工藝管理,監(jiān)督執(zhí)行工藝紀律。?
6、組織領導新工藝、新技術的試驗研究工作,抓好工藝試驗課題的總結與成果鑒定,并組織推廣應用。搞好工藝技術資料的立卷、歸檔工作。?
7、協(xié)助人力資源部搞好對職工的技術教育及培訓。?
8、積極開展技術攻關和技術改進工作,對技術改進方案與措施,負責簽署意見,不斷提高工藝技術水平。??
9、負責本部門方針目標的展開和檢查、診斷、落實工作。
10、完成總工程師布置的各項臨時任務。
工藝工程師崗位職責
工藝工程師是一種崗位名稱,主要負責提升工藝技術、提升產(chǎn)品質量。下面具體介紹了工藝工程師崗位職責的信息,歡迎瀏覽。
1、在總工程師領導下,負責全公司工藝技術工作和工藝管理工作,認真貫徹國家技術工作方針、政策和公司有關規(guī)定。組織制定工藝技術工作近期和長遠發(fā)展規(guī)劃,并制定技術組織措施方案。
2、編制產(chǎn)品的工藝文件,制定材料消耗工藝定額;根據(jù)工藝需要,設計工藝裝備并負責工藝工裝的驗證和改進工作;設計公司、車間工藝平面布置圖。
3、工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場,掌握質量情況;指導、督促車間一線生產(chǎn)及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術問題,搞好工藝技術服務工作。
4、負責新產(chǎn)品圖紙的會簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設計,完善試制報告和有關工藝資料,參與新產(chǎn)品鑒定工作。
5、承擔工藝技術管理制度的起草和修訂工作,組織相關人員搞好工藝管理,監(jiān)督執(zhí)行工藝紀律。
6、組織領導新工藝、新技術的試驗研究工作,抓好工藝試驗課題的總結與成果鑒定,并組織推廣應用。搞好工藝技術資料的立卷、歸檔工作。
7、協(xié)助人力資源部搞好對職工的技術教育及培訓。
8、積極開展技術攻關和技術改進工作,對技術改進方案與措施,負責簽署意見,不斷提高工藝技術水平。
9、負責本部門方針目標的展開和檢查、診斷、落實工作。
10、完成總工程師布置的各項臨時任務。
二、職權
1、按規(guī)定審批程序,對工藝文件、工裝圖紙有更改權,對制訂的工藝文件有解釋權,對不符合圖紙要求的工藝作業(yè)有糾正權。
2、對各車間執(zhí)行工藝的情況有檢查、監(jiān)督權,對違反工藝紀律的行為有制止和處罰權。
3、有權向有關部門索取產(chǎn)品質量和原材料消耗的資料。
4、有權召開全公司性工藝技術人員的專業(yè)會議,進行技術交流,組織技術攻關,對各車間的技術業(yè)務工作進行布置和指導。
5、工藝部部長對全公司工藝技術人員的獎懲、晉升、晉級有建議權。
三、職責
1、對在計劃規(guī)定期限內未完成工藝準備工作,而影響新產(chǎn)品試制進度和生產(chǎn)任務完成負責。
2、對因工藝編制或工裝設計問題,導致產(chǎn)品大量報廢或返修,造成經(jīng)濟損失負責。
3、對解決生產(chǎn)中發(fā)生的工藝技術問題不及時,影響生產(chǎn)負責。
4、對審查簽署的工藝技術文件、產(chǎn)品技術條件、工藝標準、工藝規(guī)程等工藝資料的正確性、合理性、完整性負責。
5、對原材料工藝消耗定額存在計算方法或數(shù)值錯誤,造成浪費或損失現(xiàn)象負責。
6、對由于工藝設計不合理,造成不良影響負責。
7、工藝部部長對本部門方針目標未及時展開、檢查、診斷、落實負責。
8、對在工藝技術上發(fā)生失、泄密現(xiàn)象負責。
9、工藝部協(xié)助生產(chǎn)總調度工作,對總調度布置的工作負責。
工藝工程師崗位職責
在工藝副主任的領導下,具體負責本單位的生產(chǎn)及工藝管理工作。配合設備工作的管理和HSE管理。
___對質量、HSE、生產(chǎn)工作做到有計劃、有布置、有檢查、有監(jiān)督,有總結。
3在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質量、HSE、生產(chǎn)等不安全因素、險情及事故時,要果斷正確處理,立即報告主管領導,并通知有關職能部門,防止事態(tài)擴大,協(xié)助消除事故隱患。
4具體負責編制、修訂工藝卡片、開停工方案、操作規(guī)程等;負責工藝檔案的填寫及管理工作。
5協(xié)助編制、修訂本單位HSE實施程序、安全操作規(guī)程和安全檢修施工方案。
6具體負責對員工質量、HSE、消防、生產(chǎn)等相關知識的培訓工作。
7具體負責裝置及新項目的開停工組職工作。
8負責技改技措項目整理上報,優(yōu)化裝置生產(chǎn);負責車間的節(jié)能和計量、核算管理工作。
在生產(chǎn)允許的情況下,有權調動其它崗位人員處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類問題。
10有權對下級工作進行檢查、評價、考核、獎懲。
11有權糾正各類違章,提出處理意見。
第四篇:工藝工程師崗位職責
工藝工程師崗位職責
根據(jù)目前公司的實際情況,結合實際的工作內容,生產(chǎn)車間工藝工程師的崗位職責如下:
一、工藝工程師職責范圍
1、編制產(chǎn)品的工藝文件,制定材料消耗定額,測定產(chǎn)品生產(chǎn)的標準工時。
2、根據(jù)工藝需要,設計并安裝工藝裝備,負責對工藝設備的驗證和改進工作。
3、設計公司、車間工藝平面布置圖。
4、新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設計,驗證產(chǎn)品的批量生產(chǎn)可行性,完善試制報告和有關的工藝資料。
5、負責對員工進行工藝操作的培訓和指導,使員工能夠熟練掌握產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及相關的工藝設備操作。
二、具體工作職責
1、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格、質量要求、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)流程,編制產(chǎn)品工藝文件。
2、根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)流程,測定原材料的消耗定額。
3、根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、人員的操作熟練程度,測定各工序的標準生產(chǎn)工時,換算或測定基礎工時(不熟練操作工時)和最佳工時(熟練操作工時)。
4、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的需要,設計有效的工藝設備,安裝并調試正常。
5、對生產(chǎn)員工進行工藝流程、工藝操作的培訓,生產(chǎn)過程中遇到的工藝問題,由工藝工程師負責解決并指導工人進行操作。
6、工藝工程師負責主導車間的工藝設備驗證,維持工藝設備的正常運轉,并根據(jù)生產(chǎn)過程中的具體情況,改進工藝設備,提升生產(chǎn)效率。
7、根據(jù)公司的要求,結合生產(chǎn)的工序流轉、物料流轉,合理設計公司、車間的工藝平面布置圖,合理優(yōu)化生產(chǎn)布局,并負責對生產(chǎn)線進行排布。
8、新產(chǎn)品試制的跟蹤、工藝工裝的設計,跟蹤新產(chǎn)品從試生產(chǎn)轉批量試生產(chǎn)、車間正常生產(chǎn)的整個過程。對產(chǎn)品批量生產(chǎn)的可行性進行把控,完善試制報告和相關的工藝資料。
9、對車間所有產(chǎn)品的制成數(shù)據(jù)、標準工時數(shù)據(jù)進行ERP系統(tǒng)輸入、數(shù)據(jù)更改等。
10、工藝工程師參與車間項目或者公司項目的建設與實施,協(xié)助項目負責人完成項目。
11、公司安排的其它臨時性工作。
三、職責要求與考核
1、工藝工程師由車間生產(chǎn)經(jīng)理進行直接管理與考核。
2、工藝工程師需熟悉車間的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品生產(chǎn)流程、產(chǎn)品的生產(chǎn)標準工時。
3、生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)工藝工程師的工作完成情況、對車間的貢獻情況,每月對工藝工程師進行考核和評價。
第五篇:工藝工程師崗位職責
1.監(jiān)督COCKPIT生產(chǎn)現(xiàn)場工藝執(zhí)行情況,以保證現(xiàn)場生產(chǎn)是貫徹工藝文件、質量標準、臨時通知和控制計劃,是處于受控狀態(tài)的。
2.分析客戶處質量問題和內部巡檢問題,并制定改進措施及執(zhí)行。
3.根據(jù)要求修改工藝條件和質量控制方法,以保證目標的完成、產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提升。
4.根據(jù)流程規(guī)定、圖紙數(shù)據(jù)和實際情況,執(zhí)行各類技術文件、質量記錄表式的更新和維護,分析技術文件中需要持續(xù)改進之處,保證文件的及時性、有效性、合理性。
5.根據(jù)產(chǎn)品總成的缺陷現(xiàn)象及相應技術資料(電路圖等),分析出產(chǎn)品總成中有質量問題的零件,并與供應商進行交流,審核供應商反饋的問題原因和對策,確保這些正確的措施及時完成更改。
6.根據(jù)產(chǎn)品總成的缺陷現(xiàn)象及相應技術資料(電路圖等),分析裝配過程中是否有錯誤動作發(fā)生,并找到問題根源,采取措施避免問題重復,并修改文件確保今后的正常生產(chǎn)。
7.使用全自動電測試設備和部分電工器具,分析各類電子零件缺陷原因,并制定判斷方法和標準。
8.與設備工程師一并進行全自動電測試設備的改造設計。
9.根據(jù)要求,參與新產(chǎn)品和新項目工作,完成項目中工藝問題的熟悉和解決。