第一篇：支撐掩護(hù)式液壓支架技術(shù)協(xié)議

支撐掩護(hù)式液壓支架技術(shù)協(xié)議

甲方： 乙方：

一、主要技術(shù)參數(shù)：

1、型號(hào)：ZF5800/17.5/28支撐掩護(hù)式放頂煤液壓支架；

2、數(shù)量：15架；

3、適應(yīng)工作面傾角：≤45°；

4、支架高度

1750～2800mm

工作阻力

5800KN

中心距

1500mm

立柱形式

單伸縮

5、配套設(shè)備：采煤機(jī)

MG200/500-QWD 天地科技股份有限公司上海分公司

刮板機(jī)

SGZ730/2×200

轉(zhuǎn)載機(jī)

SZZ730/110

二、主要技術(shù)要求：

1、支架管路位置布置合理，移架時(shí)不得損壞；

2、必須配套可靠的防倒、防滑系統(tǒng)；

3、適應(yīng)軟煤、軟頂、軟底工作面的要求；

4、底座采用全開檔式，推移桿反裝；

5、各鉸接銷軸采用擋板式安裝；

6、支架操作方式：鄰架操作；

7、各螺紋接頭孔的直徑適當(dāng)增大，不易損壞螺紋接頭；

8、頂梁寬度應(yīng)適應(yīng)機(jī)頭底板過渡圓弧的變化；

9、必須配備可靠的防倒、防滑系統(tǒng)，支架設(shè)置抬底座裝置；

10、為適應(yīng)大傾角工作面的要求，盡量減小四連桿軸孔配合間隙，并提高其剛性，以防變形；

11、設(shè)計(jì)中要求提高掩護(hù)梁、頂梁、尾梁、側(cè)護(hù)板側(cè)向抗壓能力，并提高其剛性，以防變形；高強(qiáng)度板占75%以上。

12、側(cè)護(hù)板為雙向可活動(dòng)式，一側(cè)固定，一側(cè)放活，掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板壓頂梁側(cè)護(hù)板，分別用兩片閥控制；

13、支架出廠時(shí)，面向煤壁右側(cè)為活動(dòng)側(cè)護(hù)板，底座上底調(diào)桿設(shè)置與側(cè)護(hù)板的活動(dòng)側(cè)在同一側(cè)；

14、液壓膠管全部采用沈陽橡膠四廠生產(chǎn)的產(chǎn)品；

15、支架圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后，先由焦煤（集團(tuán)）有限責(zé)任公司審定，然后再進(jìn)行生產(chǎn)。

三、其他要求：

1、提供說明書及圖紙4套，且詳細(xì)注明所有配件（包括密封件）的規(guī)格、型號(hào)（圖號(hào)）、材質(zhì)、重量、生產(chǎn)廠家及單價(jià)；

2、所供液壓支架必須有煤礦安全標(biāo)志準(zhǔn)用證、產(chǎn)品合格證。隨機(jī)技術(shù)資料、圖紙各五份；

3、在整機(jī)安裝、調(diào)試期間，廠家派服務(wù)人員到我單位安裝現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，解決與產(chǎn)品相關(guān)的所有技術(shù)問題，完成調(diào)試，并經(jīng)雙方驗(yàn)收人員驗(yàn)收合格；

4、在簽訂技術(shù)協(xié)議15天內(nèi)，乙方必須向甲方提供：設(shè)備安裝總圖、所有配套圖、資料、設(shè)備說明書及配件明細(xì)等；

5、質(zhì)保期一年，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，供貨方需免費(fèi)更換；

6、到貨時(shí)間：20**年9月30日；

7、未盡事宜雙方協(xié)商解決。

甲方： 代表簽字：

****年**月**日

乙方：

代表簽字

****年**月**日

第二篇：ZY3600／12／28掩護(hù)式液壓支架三機(jī)配套技術(shù)協(xié)議

貴州能發(fā)高山礦業(yè)有限公司

PC7I轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)技術(shù)規(guī)格書

編 制 人：

機(jī)電部長：

機(jī)電礦長：

貴州能發(fā)高山礦業(yè)有限公司

2018年9月17日

貴州能發(fā)高山礦業(yè)有限公司 PC7I轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)技術(shù)規(guī)格書

一、適用條件

1、海拔不超過1500m：

2、環(huán)境溫度：-10 ～ +40℃

3、空氣相對(duì)濕度不超過95%（+25℃時(shí)）。

4、在有甲烷混合氣體和煤塵，且有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中。

5、無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和蒸汽。

6、無滴水的地方。

7、電源電壓的波形近似于正弦波。

8、三相電源電壓近似對(duì)稱。

二、設(shè)備項(xiàng)目

1、設(shè)備名稱：轉(zhuǎn)子式混凝土噴射機(jī)

2、設(shè)備型號(hào)：PC7I

3、設(shè)備數(shù)量：貳臺(tái)

三、主要技術(shù)參數(shù)

1、生產(chǎn)能力：7m3/h

2、輸送距離（潮噴）：水平200m、垂直50m

3、最大骨料粒徑：φ20mm

4、輸送管內(nèi)徑：φ63mm

5、工作壓力：0.4～0.6MPa

6、耗風(fēng)量：10～15m3/min

7、上料高度：1180m

8、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：12r/min

9、適合混合料水灰比：＞0.2

10、速凝粉劑摻量：3-8%。

11、電機(jī)功率：7.5KW

12、電機(jī)電壓等級(jí):0.66/1.14KV

13、機(jī)器軌距：600mm 注：以上技術(shù)參數(shù)僅供廠家參考，廠商設(shè)備與上述參數(shù)不符，應(yīng)標(biāo)出雙方進(jìn)行商討，滿足我礦使用要求。

四、主要技術(shù)要求

1、訂貨設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、安裝等要符合國家、機(jī)械行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

2、設(shè)備出賣方應(yīng)提供技術(shù)成熟先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定，保護(hù)齊全，且使用安全可靠的產(chǎn)品。

3、噴漿機(jī)采用獨(dú)特的直通式轉(zhuǎn)子，每個(gè)圓孔中部內(nèi)襯，用不粘結(jié)材料合成的橡膠料腔，確保機(jī)器處理濕料的能力。

4、轉(zhuǎn)子襯板采用高耐磨合金工具鋼材料制造。

5、噴漿機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)合理，各運(yùn)行部件要設(shè)有防護(hù)裝置，使用壽命長，效率高，檢修方便。設(shè)備及其組件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

6、配套電機(jī)采用南陽防爆或佳木斯或西北駿馬廠家。

五、產(chǎn)品應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)

5.1應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 《煤礦安全規(guī)程》 2016

GB3836.1 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求 5.2 如有最新版本的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)按最新版本執(zhí)行

5.3 設(shè)備出賣方可采用高于或等同于上述標(biāo)準(zhǔn)的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

六、技術(shù)資料的提供

6.1 設(shè)備出賣方在設(shè)備交貨時(shí)提交下述與產(chǎn)品完全一致產(chǎn)品運(yùn)行及使用有關(guān)的圖紙及技術(shù)文件一式二份: 全套的安裝使用說明書、產(chǎn)品合格證明書、防爆合格證、煤安標(biāo)志證、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品外形尺寸圖、運(yùn)輸尺寸圖、產(chǎn)品拆卸一覽表、裝箱單、銘牌圖或銘牌標(biāo)志圖及備件一覽表等。

6.2 出廠試驗(yàn)記錄:詳細(xì)記錄相關(guān)規(guī)范書所規(guī)定出廠試驗(yàn)項(xiàng)目中的全部試驗(yàn)結(jié)果，產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告,質(zhì)量保證書。

七、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行

1、待設(shè)備出賣方中標(biāo)后，在簽訂合同或技術(shù)協(xié)議時(shí)在確定具體的交貨日期。

2、設(shè)備產(chǎn)品抵達(dá)現(xiàn)場，開箱前由設(shè)備使用方提前3天通知設(shè)備出賣方，設(shè)備出賣方應(yīng)屆時(shí)派人參加開箱驗(yàn)收，并進(jìn)行安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)等技術(shù)指導(dǎo)。

3、設(shè)備運(yùn)抵調(diào)試現(xiàn)場以后，設(shè)備出賣方應(yīng)派能勝任的安裝技術(shù)人員進(jìn)行組織指導(dǎo)安裝工作。安裝時(shí)，設(shè)備出賣方派人免費(fèi)指導(dǎo)安裝、調(diào)試。

4、安裝、調(diào)試完成并具備試運(yùn)行條件以后，設(shè)備出賣方技術(shù)人員先進(jìn)行現(xiàn)場運(yùn)行演示，同時(shí)對(duì)設(shè)備使用方人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。

八、質(zhì)量保證及售后服務(wù)

8.1 質(zhì)量保證

8.1.1 設(shè)備出賣方應(yīng)保證制造中所有工藝、材料等（包括設(shè)備出賣

方的外購件在內(nèi)）均應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。若設(shè)備使用方根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)指定設(shè)備出賣方提供某種外購件，設(shè)備出賣方應(yīng)積極配合，如有異議應(yīng)在1周內(nèi)以書面形式通知設(shè)備使用方。

8.1.2 附屬及配套設(shè)備必須滿足本協(xié)議的有關(guān)規(guī)定及廠標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并提供試驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。

8.2 售后服務(wù)

8.2.1 產(chǎn)品質(zhì)保期一年，一年內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，設(shè)備出賣方應(yīng)在接到通知2小時(shí)內(nèi)作出明確答復(fù)，24小時(shí)內(nèi)派熟練的技術(shù)人員趕到使用現(xiàn)場，免費(fèi)更換配件和維修。終生為使用人提供產(chǎn)品大修的技術(shù)指導(dǎo)，必要時(shí)親臨現(xiàn)場。

8.2.2 設(shè)備出賣方派技術(shù)人員免費(fèi)到設(shè)備使用方現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試、現(xiàn)場試驗(yàn)等，三個(gè)月內(nèi)的試生產(chǎn)服務(wù)，并對(duì)維修和操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

8.2.3 設(shè)備出廠前，設(shè)備出賣方為設(shè)備使用方有關(guān)人員在出賣方工廠免費(fèi)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，免費(fèi)提供食宿和技術(shù)資料，保證礦方人員達(dá)到熟練操作和能夠獨(dú)立維護(hù)、維修。

九、其它要求

1、設(shè)備出賣方按設(shè)備總價(jià)格的3%提供免費(fèi)隨機(jī)配件，隨機(jī)配件明細(xì)由設(shè)備使用方與設(shè)備出賣方商定。

2、設(shè)備出賣方負(fù)責(zé)把設(shè)備運(yùn)送到貴州能發(fā)高山礦業(yè)有限公司工業(yè)場地，出賣方承擔(dān)所有費(fèi)用。

3、未盡事宜，雙方友好協(xié)商解決。

第三篇：烏海駱駝山煤礦 液壓支架技術(shù)協(xié)議(ZY6000-24-50)

神華烏海能源有限責(zé)任公司液壓支架技術(shù)協(xié)議

（駱駝山礦0901工作面）

買方: 神華烏海能源有限責(zé)任公司

賣方：鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司

2009年12月22日至25日,在神華烏海能源有限責(zé)任公司,鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司就為神華烏海能源有限責(zé)任公司駱駝山礦設(shè)計(jì)、制造的液壓支架，進(jìn)行詳細(xì)的配套、溝通協(xié)商，最終達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議：

一、使用環(huán)境

1.配套工作面為0901綜采工作面，工作面傾斜長度為180m（實(shí)體煤壁傾斜長度），走向長度為1300m，平均采高4.8m，工作面傾角0～6o；

2.礦井屬于高瓦斯礦井,煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性；

3.煤層厚度5米,煤層節(jié)理、層理發(fā)育，煤質(zhì)硬度f=2～4；

4.頂板與底板:均為泥巖，底板松軟，頂板破碎；

5.開采方法:綜合機(jī)械化,傾斜長壁,全部垮落，俯采8—12°

6.巷道為拱形斷面，運(yùn)巷、風(fēng)巷尺寸: 寬度×中心高=4.4×3.5(米)、凈寬4.1*3.5m

二、工作面配套設(shè)備

1、采煤機(jī)：MG500/1200-WD1臺(tái)

2、刮板運(yùn)輸機(jī)：SGZ900/2×7001部

3、基本支架：ZY6800/24/50131架

4、過渡支架：ZYG6800/24/50A5架（機(jī)頭1架，機(jī)尾4架）

5、過渡支架：ZYG6800/24/50B2架（機(jī)頭1架，機(jī)尾1架）

6、端頭支架：ZYT6800/24/504架（布置在機(jī)頭）

三、綜采工作面基本支架主要技術(shù)參數(shù)及特征：

1、基本支架主要技術(shù)參數(shù)

型式：ZY6800/24/50二柱掩護(hù)式液壓支架

高度:(最底～最高)2400～5000(mm)

寬度:(最小～最大)1430～1600(mm)

中心距:1500(mm)

工作阻力:6800(KN)

推移步距:600(mm)

推溜力/拉架力:529/801KN

平均支護(hù)強(qiáng)度(f=0.2):0.92～0.96MPa

平均比壓(f=0.2):2.0MPa

泵站壓力:31.5 MPa

適應(yīng)采高:2800～4800(mm)

操縱方式:手動(dòng)本架操作

重量:約26.5±3%(t)

2、立柱千斤頂規(guī)格參數(shù)

2.1.立柱

型式：雙伸縮

立柱缸徑(mm)：

立柱桿徑(mm)：

初撐力(KN)：2533(P=31.5MPa)

額定工作阻力(KN)：3400(P=42.3MPa)

2.2.平衡油缸

油缸缸徑(mm)：

油缸桿徑(mm)：

推力/拉力(KN)：989/504(P=31.5MPa)

推力/拉力(KN)：1330/677(P=42.3MPa)

2.3.推移油缸

型式：

油缸缸徑(mm)：

油缸桿徑(mm)：

行程(mm)：750

推溜力(KN)：529

拉架力(KN)：801

2.4.伸縮梁油缸

型式：

油缸缸徑(mm)：

油缸桿徑(mm)：

行程(mm)：700

推力(KN)：247

收力(KN)：126

2.5.一級(jí)護(hù)幫板油缸數(shù)量：2 φ340/φ230 φ295/φ210 數(shù)量：1 φ200 φ140 數(shù)量：1 普通雙作用（倒裝）φ180 φ105 數(shù)量：2 普通雙作用 φ100 φ70 數(shù)量：

2油缸缸徑(mm)：φ100

油缸桿徑(mm)：φ70

推力/拉力(KN)：247/126(P=31.5MPa)

工作阻力(KN)：298(P=38MPa)

2.6.二級(jí)護(hù)幫板油缸數(shù)量：2

油缸缸徑(mm)：φ63

油缸桿徑(mm)：φ45

推力/拉力(KN)：98/48(P=31.5MPa)

工作阻力(KN)：118(P=38MPa)

2.7.側(cè)護(hù)油缸數(shù)量：4

型式：內(nèi)注液雙作用

油缸缸徑(mm)：φ100

油缸桿徑(mm)：φ70

行程(mm)：170

推力/拉力(KN)：247/126(P=31.5MPa)

2.8.抬底油缸數(shù)量：1

油缸缸徑(mm):φ125

油缸桿徑(mm):φ90

推力/收力(KN):387/186(P=31.5MPa)

2.9．液壓支架設(shè)計(jì)和制造的主要材料

2.9.1、支架所用主要鋼板型號(hào)、比例和主要機(jī)械性能：

Q690（25%）機(jī)械性能： σs≥690Mpaσb≥760Mpa

Q550（60%）機(jī)械性能： σs≥550Mpaσb≥700Mpa

Q460（10%）機(jī)械性能： σs≥450Mpaσb≥600Mpa

Q345（5%）機(jī)械性能： σs≥320Mpaσb≥500Mpa

2.9.2、立柱、千斤頂所用鋼材型號(hào)和主要機(jī)械性能：

缸筒：27SiMn主要機(jī)械性能： σs≥620Mpaσb≥750Mpa

活柱：27SiMn主要機(jī)械性能： σs≥620Mpaσb≥750Mpa

2.9.3、銷軸用材：

30CrMnTi主要機(jī)械性能： σs≥800Mpaσb≥1200Mpa

35CrMnSiA主要機(jī)械性能： σs≥850Mpaσb≥1250Mpa

四、支架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求

4.1、頂梁采用剛性整體頂梁結(jié)構(gòu),頂梁前端帶伸縮梁帶二級(jí)護(hù)幫裝置。

4.2、頂梁、掩護(hù)梁帶雙側(cè)活動(dòng)側(cè)護(hù)板，使用時(shí)一側(cè)用銷軸固定，一側(cè)活動(dòng)，面對(duì)煤壁左側(cè)活動(dòng)。

4.3、在頂梁和掩護(hù)梁之間設(shè)計(jì)有一組平衡千斤頂，頂梁與掩護(hù)梁鉸接處采用房檐式結(jié)構(gòu)具備防漏矸功能。

4.4、支架連桿采用前雙后雙結(jié)構(gòu)，后連桿為整體連桿。

4.5、支架底座采用剛性全開檔結(jié)構(gòu)，有利于排矸。

4.6、支架底座前端設(shè)計(jì)抬底裝置，抬底油缸方便拆卸。

4.7、推移裝置采用倒裝千斤頂，長推桿結(jié)構(gòu)，推移油缸控制回路設(shè)單向鎖，防止運(yùn)輸機(jī)倒拉。

4.8、所有重量大于60Kg部件都設(shè)有起吊環(huán)或吊裝孔等裝置。

4.9、立柱、千斤頂采用進(jìn)口密封（美國EPM密封產(chǎn)品），立柱鍍層總厚度0.07～0.09mm,其中鍍鉻厚度不低于0.03～0.04mm。（鄭煤機(jī)認(rèn)真考察水質(zhì)，確定合理的電鍍工藝）

4.10、操縱閥、閥片、閥芯零件使用不銹鋼材料;（所有閥件采用浙江興隆產(chǎn)品）

4.11、裝配時(shí)應(yīng)在結(jié)構(gòu)件重要連接銷處涂抹黃油;

4.12、支架高強(qiáng)板組焊后均需進(jìn)行消除應(yīng)力處理;

4.13、支架采取整體鏜孔工藝，控制主要部件間鉸接處的孔軸間隙;

4.14、支架應(yīng)按要求涂保護(hù)漆.支架顏色：結(jié)構(gòu)件為白色，立柱、千斤頂為白色，推移桿為黑色；

4.15、支架試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按MT312-2000《液壓支架通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4.16、每架要裝有截止閥;每隔20架在進(jìn)液管路設(shè)置高壓球閥。

4.17、每臺(tái)支架的進(jìn)液管上應(yīng)安裝反沖洗過濾器，過濾精度不超過25μm;

4.18、液壓支架供液系統(tǒng)額定壓力31.5Mpa;

4.19、所有過渡支架可互換使用,并與基本支架活動(dòng)側(cè)護(hù)板方向一致;

4.20、支架應(yīng)考慮本身的防倒性(頂梁帶防倒座);

4.21、平衡千斤頂在頂掩梁張角175°時(shí)，頂掩梁設(shè)有機(jī)械限位，同時(shí)平衡千斤頂仍留有約20～30mm富余行程。支架在最高位置時(shí)頂梁可下擺15°，在此仍有機(jī)械限位裝置;

4.22、支架采用本架手動(dòng)操作;

4.23、液壓系統(tǒng)采用400L大流量系統(tǒng)，保證高可靠性，架間主進(jìn)管DN32、主回液管DN50、順槽主進(jìn)DN40、主回DN50、噴霧供液管DN25。

4.24、立柱采用雙安全閥卸載系統(tǒng)，其中一個(gè)安全閥流量不小于500L/min，另一個(gè)安全

閥流量不小于250L/min。

4.25、平衡油缸安全閥流量不小于250L/min。

4.26、支架配備有架前手動(dòng)和自動(dòng)噴霧系統(tǒng)，每架配備礦壓監(jiān)測壓力表一塊，并有架間照明通訊設(shè)施的懸掛裝置。

4.27、每臺(tái)支架主供液管配備高壓截止閥，主回液管路配備回液斷路閥。

4.28、供液管路給轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭和膠帶機(jī)機(jī)尾留有有供液接口（DN20母）。

4.29、護(hù)幫油缸安裝雙向液壓鎖。

4.30、所提供的產(chǎn)品應(yīng)具有《煤礦安全規(guī)程》所規(guī)定的各種保護(hù)及要求，產(chǎn)品具有國家煤礦安全標(biāo)志辦公室頒發(fā)的煤礦產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。

4.31、供液系統(tǒng)設(shè)置1臺(tái)DF2000/40/31.5D型2000L手動(dòng)高壓過濾站，過濾精度40μm。

4.32、每臺(tái)支架配置和刮板機(jī)連接的十字頭。

五、綜采工作面過渡支架主要技術(shù)要求

1、型式：ZYG6800/24/50A兩柱掩護(hù)式過渡支架

技術(shù)要求：過渡支架在中間架基礎(chǔ)上頂梁加長950mm。

2、型式：ZYG6800/24/50B兩柱掩護(hù)式過渡支架

技術(shù)要求：過渡支架在中間架基礎(chǔ)上頂梁加長500mm。

其它參數(shù)與基本架保持一致，保證互換性。

六、綜采工作面端頭支架主要技術(shù)要求

型式：ZYT6800/24/50兩柱掩護(hù)式端頭支架

技術(shù)要求：端頭支架在中間架基礎(chǔ)上頂梁加長950mm，前端設(shè)計(jì)為伸縮梁帶一級(jí)護(hù)幫結(jié)構(gòu)，并確保護(hù)幫板的強(qiáng)度。

其它參數(shù)與基本架保持一致，保證互換性。

七、備件及工具

1．隨機(jī)備件3％、隨主機(jī)一同發(fā)運(yùn)到礦，發(fā)運(yùn)同時(shí)提供完整的隨機(jī)明細(xì)，其內(nèi)容包括備件編號(hào)、件號(hào)、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)及價(jià)格。如有需要，可按買方提供的備件編碼原則編寫備件件號(hào)；隨機(jī)備件具體明細(xì)待設(shè)計(jì)圖紙完成后雙方確定；

2．按投標(biāo)承諾免費(fèi)提供隨機(jī)專用工具；

3．賣方承諾，在原材料價(jià)格不發(fā)生大幅變化的情況下，保證長期以最優(yōu)惠價(jià)格按買方要求提供相應(yīng)備件。

4．貨物到達(dá)使用地點(diǎn)后，賣方應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、設(shè)備制造和檢驗(yàn)記錄。

5.賣方要負(fù)責(zé)支架的監(jiān)造費(fèi)用（3～5‰），監(jiān)造公司由買方確定，對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造進(jìn)行全程的監(jiān)造。

6.賣方要提供主要部件的重量和材質(zhì)報(bào)告。

7.質(zhì)保期：不小于使用意見或循環(huán)次數(shù)10000次，以先達(dá)到者為準(zhǔn)，壓架試驗(yàn)不得低于歐洲壓架試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

八、設(shè)備出廠前檢驗(yàn)

為保證對(duì)合同設(shè)備生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)控，買方可派人到制造廠家進(jìn)行全程監(jiān)理。對(duì)此，賣方應(yīng)免費(fèi)提供必要的交通工具和諸如安全用品、技術(shù)圖紙、制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)辦公用具及相關(guān)資料；

設(shè)備中檢，既不能免去合同中屬于供方質(zhì)量擔(dān)保期范圍內(nèi)的責(zé)任，也不能替代設(shè)備抵運(yùn)買方現(xiàn)場的質(zhì)量檢驗(yàn)。

設(shè)備冬季出廠前要做好防凍措施，防凍能力達(dá)到-35℃。

九、技術(shù)及售后服務(wù)

賣方按投標(biāo)承諾及買方合理要求承擔(dān)相應(yīng)的技術(shù)及售后服務(wù)。如果出現(xiàn)由于非正確技術(shù)指導(dǎo)而造成損失，賣方將無償維修、更換或補(bǔ)償損失；設(shè)備過保質(zhì)期后，賣方應(yīng)確保在設(shè)備使用壽命內(nèi)繼續(xù)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)；定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行回訪，并對(duì)用戶提出的問題進(jìn)行解決；

設(shè)備第一次在買方現(xiàn)場組裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，賣方必須派服務(wù)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。如賣方人員未能按規(guī)定時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場，導(dǎo)致設(shè)備不能按期投入使用，延誤時(shí)間按推遲交貨期計(jì)算。

十、技術(shù)資料及圖紙

賣方按規(guī)定給買方提供全面的、詳細(xì)的技術(shù)資料。包括設(shè)備隨機(jī)圖冊(cè),設(shè)備操作手冊(cè)（印刷版六份,電子版一份），備件明細(xì)，設(shè)備發(fā)貨明細(xì)。如有缺失，賣方應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)。

未盡事宜由雙方協(xié)商確定后簽定補(bǔ)充協(xié)議，所簽協(xié)議與合同具同等法律效力。

買方: 神華烏海能源有限責(zé)任公司 ：

神華烏海能源有限責(zé)任公司駱駝山煤礦：

賣方:鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司：

2009年12月25日

第四篇：液壓支架工安全技術(shù)操作規(guī)程

液壓支架工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)支架，經(jīng)培訓(xùn)，考試合格，方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條采煤機(jī)采煤時(shí)，必須及時(shí)移架。當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)。

第3條掌握好支架的合理高度，最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長并采取措施后再移架。

第4條支架所有的閥組、立柱、千斤頂、均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。

第5條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須有專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。

第6條更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓＇狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。

第7條檢修主管路時(shí)，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時(shí)關(guān)閉前一級(jí)壓力截至閥。

第8條嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

第9條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架，不得擅自調(diào)整和多頭操作。

第10條采用鄰架移架操作時(shí)，應(yīng)站立上一架支架內(nèi)操作下一架支架，本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。

第11條移架時(shí)，其上下和前方不得有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架、過渡支架時(shí)，必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作。

第12條移架受阻時(shí)，必須查明原因，不得強(qiáng)行操作。

第13條必須保證質(zhì)價(jià)緊密接頂，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。頂板破碎時(shí)，必須超前支護(hù)。

第14條處理支架上方冒頂時(shí)，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。

第15條支架降柱、移架和放煤時(shí)，要開啟噴霧裝置同步噴霧。

三、操作準(zhǔn)備

第16條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具，U形銷、高壓管、接頭、密封圈等備品配件。

第17條檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，架間距是否符合規(guī)定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。

第18條檢查結(jié)構(gòu)件，看頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺絲是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。

第19條檢查液壓件，看高低壓膠管有無損壞、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子；千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的連接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）。

第20條檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與連接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過，照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全，靈活可靠。

第21條坡度較大的工作面，端頭過渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。

第22條放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位。

第23條對(duì)存在問題，應(yīng)及時(shí)向班長匯報(bào)處理，支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對(duì)頂板控制的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。

四、操作順序

第24條正常移架操作順序：

1、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。

2、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。

3、降柱使頂梁略離頂板。

4、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移架至規(guī)定步距。

5、調(diào)整使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。

6、升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3~5秒，使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。

7、伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。

8、將各操作手把扳回“零＇位。

第25條過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：

1、按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)，盡量使頂板縮短暴露時(shí)間、縮小暴露面積。

2、一般應(yīng)采用“帶壓移架＇，即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降架手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。

3、過斷層時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。

4、過下分層老巷或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實(shí)加固后，方準(zhǔn)移架。

5、其他同正常移架順序。

第26條工作面端頭過渡架的移架順序：

1、2人配合操作，1人負(fù)責(zé)前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。

2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。

3、先移里面的一架時(shí)，再移外面的一架，最后移中間一架。

4、移中間一架時(shí)，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防止被頂壞。

5、其他操作同正常移架順序。

第五篇：掩護(hù)支架工作總結(jié)

甕子塘煤礦

關(guān)于俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法在1403工作面的推廣應(yīng) 用

一、礦井概況：

重慶市萬盛區(qū)甕子塘煤礦有限公司位于重慶市萬盛城區(qū)西南方向，地處萬盛區(qū)關(guān)壩鎮(zhèn)興隆村。礦區(qū)井田平均走向長1400m，平均寬475m，井田面積0.5774km2，可采煤層為6#層、5#層和4#層，均屬傾斜煤層，其中4#層為中厚煤層，平均傾角為41o（遇地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域時(shí)煤層傾角在35至80度之間變化），煤厚1.6~4米。甕子塘煤礦為煤與瓦斯突出礦井。

建礦以來，我礦4#層多年均采用木支柱、巷柱式開采，自2008年改進(jìn)為單體液壓支柱長壁式走向采煤方法。

由于煤層傾角大（地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域煤層傾角變化也大），煤厚變化大，采用單體液壓支柱長壁式走向采煤方法，有以下缺點(diǎn)：

1.安全保障程度惡劣，工人負(fù)傷率較高；

2.容易垮塌工作面（2008年采用單體液壓支柱長壁式走向采煤方法至2011年4月1日，共發(fā)生4次垮塌采煤工作面；

3.人員操作難度大，在遇煤層厚度變化或地質(zhì)變化時(shí)頂板管理困難；

4.工人勞動(dòng)強(qiáng)度大； 5.厚煤區(qū)煤炭丟失多；

6.材料消耗大，單體液壓支柱維修量大。

二、俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法的產(chǎn)生與推廣應(yīng)用： 1.俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法的產(chǎn)生

重慶市南桐礦務(wù)局東林煤礦北翼為急傾斜煤層，南翼為傾斜或緩傾斜煤層，該礦于70年代中期從外省引進(jìn)了俯偽斜柔性掩護(hù)支架采煤方法，由于該采煤方法的推廣應(yīng)用，使該礦得安全狀況、經(jīng)濟(jì)效益得到了很大提升，并且于1993年起逐步將俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法在急傾斜煤層使用發(fā)展為在傾斜煤層中使用。

2.俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法的推廣應(yīng)用

1997年重慶市南桐礦務(wù)局魚田堡煤礦開始推廣應(yīng)用，后逐步推廣到松澡礦務(wù)局，由于鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦近年來安全意識(shí)逐步提高，上級(jí)主管部門安全管理逐步規(guī)范、嚴(yán)格，國有煤礦的技術(shù)人員逐步滲入鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦，俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法于2009年開始在萬盛區(qū)平翔煤礦推廣應(yīng)用。

3.甕子塘煤礦俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法的推廣應(yīng)用 今年4月1日，我礦1403二段工作面由于地質(zhì)變化（煤層厚度在0.9至4米區(qū)間變化，煤層傾角在38度至80度區(qū)間變化），加上頂板來壓，工作面中部構(gòu)造裂隙水等因素，造成該工作面基本全部垮冒，幸好人員撤退及時(shí)，無人員傷亡，但工作面支柱等設(shè)備全部損失。該工作面垮冒后，如果繼續(xù)采用單體開采，安全形勢極為嚴(yán)峻，但采煤方法一直困擾著全礦干部職工，在區(qū)鎮(zhèn)主管部門的支持和指導(dǎo)下，我礦所有工程技術(shù)人員認(rèn)真思考，決定推廣俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法。

礦管理人員首先到南桐礦務(wù)局東林煤礦參觀學(xué)習(xí)，然后聘請(qǐng)了

南桐礦務(wù)局專業(yè)退休技術(shù)人員和專業(yè)操作師傅指導(dǎo)，從 2011年4月13日開始，在1403二段采煤工作面（垮冒工作面處起）開始進(jìn)行推廣俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法。

從2011年4月13日開始安架至2011年10月20日止，該工作面經(jīng)歷了上部煤層傾角在41度左右，而下部煤層傾角在80度左右，煤層厚度最薄0.9米、最厚4米的復(fù)雜條件，安全順利收尾，徹底改變了我礦以前傾斜煤層采用單體液壓支柱長壁式采煤方法，實(shí)現(xiàn)了俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法在傾斜煤層成功的推廣應(yīng)用，取得了顯著的安全經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)就我礦推廣俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法以來，對(duì)該采煤方法效果分析如下：

1.安全方面

1）工作人員在原來傾角41度甚至更大的傾角條件下工作，現(xiàn)在改為在傾角26度至傾角28度的條件下工作，而且在工作面頂板全封閉條件下工作，安全環(huán)境條件大大提高，安全事故負(fù)傷率基本杜絕，從本質(zhì)上實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)條件；

2）通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)簡化，可靠性高，不留任何通風(fēng)死角； 3）在整個(gè)回采過程中基本無重大安全隱患；

4）采用柔性掩護(hù)支架隔離采空區(qū)，工人在掩護(hù)支架下采煤，頂板管理的安全系數(shù)高；

5）生產(chǎn)班組安全管理效果好；從初采到收尾以來，工作面工人基本沒受傷，單體工作面在以前開采時(shí)，每月基本有2--3人不同程度受傷。

2.經(jīng)濟(jì)效益

1）由原來的兩班采煤，一班回柱，改變?yōu)槿嗖擅?，勞?dòng)效率大大提高，生產(chǎn)產(chǎn)量大大提高。

2）工作面取消了每班回柱、支柱工序，由專業(yè)人員進(jìn)行固定安架、撤架，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低；

3）工作人員在原來傾角41度甚至更大的傾角條件下工作，現(xiàn)在改為在傾角26度至傾角28度的條件下工作，而且在工作面頂板全封閉條件下工作，安全環(huán)境條件大大提高，安全事故負(fù)傷率基本杜絕，從本質(zhì)上實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)條件；

4）工作面單產(chǎn)由過去的0.4萬噸/月左右提升至0.5萬多噸/月，同時(shí)杜絕因支柱被埋和工作面垮冒而丟失支柱和鉸接頂梁等材料的現(xiàn)象。

5）俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法回收率高，達(dá)98%以上，走向長壁式偽斜采煤法基本消滅了護(hù)巷煤柱，工作面厚煤區(qū)的煤基本可以回收，減少了單體支柱維修費(fèi)用、損失和其他材料（墊方、坑木）損失，以前單體工作面人工均效為4噸/人、班，現(xiàn)在為8噸/人、班，綜合成本節(jié)約了60%左右，減少采煤工作人員1/3左右；

6）生產(chǎn)成本較低，正常生產(chǎn)時(shí)除炸藥、雷管外，其它材料消耗極少。

3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作效果好

支架承壓能力強(qiáng)，維修周期長，安全質(zhì)量檢查均為優(yōu)良品，文明衛(wèi)生優(yōu)，總體達(dá)標(biāo)效果好；

4.操作簡單、勞動(dòng)強(qiáng)度低

柔性掩護(hù)支架采煤支架采煤主要是利用單體支柱升縮和支架上的煤矸自重壓力進(jìn)行移架，和其他采煤方法相比，減化了支柱支護(hù)及回收過程，無處理采空區(qū)等工藝環(huán)節(jié)，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；

5、缺點(diǎn)

1.采高較低時(shí)，工作面空間狹小，風(fēng)速大，煤層飛揚(yáng)； 2.煤層變薄時(shí)，需要更換支架規(guī)格，或者采底板矸石。3.遇工作面有水時(shí)，扒煤工作量增大；

三、俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法的操作工藝

（一）架型的選擇及支架安裝：

1.根據(jù)工作面煤厚情況，我礦工作面架寬選擇2.2米多邊形掩護(hù)支架（下凈寬為2m）；

2.架子沿底板安設(shè)，安架時(shí)上臂超前下臂約0.4米，架子中-中0.17米，每米安設(shè)6架，配合Ф28mm的鋼絲繩通過六角螺栓和鐵墊板將架子連接成整體，鋼絲繩直徑Ф28mm，長度20m／根，兩端焊頭不少于0.05m（用套管套在鋼絲繩端頭，再焊死），輔以單體液壓支架控制和移動(dòng)掩護(hù)支架并輔助支護(hù)頂板及控架。

3.掩護(hù)支架長腿側(cè)應(yīng)抬高靠煤壁或頂板，短腿端放矮鋪設(shè)至底板，相鄰兩架支架間工字鋼槽內(nèi)放置長、短適當(dāng)?shù)碾s木卡心料，然后裝上鐵夾板用螺栓擰固牢。同時(shí)，已安好的掩架長腿端下每間隔1.5～2.0m打一根單體液壓支柱，該單體液壓支柱的主要功能是用作移動(dòng)掩護(hù)支架，同時(shí)也增加了掩護(hù)支架支護(hù)的強(qiáng)度，防止架子下滑等功用。

4.安架時(shí)，鋼絲繩搭接處用5個(gè)繩卡卡緊，使用大鐵板夾緊，相鄰兩根鋼絲繩搭頭錯(cuò)距不小于3m。

5.安架前應(yīng)臥地溝，上寬1.2m，下寬1m，深0.6m。地溝底至安好的掩架頂（下邊緣）空間高度不少于1.0m，地溝超前掩架頭至少1.0m。

（二）回采及放架

1.工作面全部實(shí)行炮采，工作面始終保留一個(gè)作業(yè)頭，從下往上循環(huán)進(jìn)行進(jìn)行。采煤順序：取溜槽掏盡浮煤矸、補(bǔ)支柱、打眼裝藥布崗放炮、扒煤、安溜槽、打支柱、放架。

2.采煤工作2～3人協(xié)同作業(yè)，其中1～2人掏煤、安溜槽、１人看安全，其余人員掏煤打支柱移架。架內(nèi)支柱間距在1.5m～2.0ｍ以內(nèi)，采煤頭配備1把風(fēng)鎬，放炮后可使用風(fēng)鎬輔助洗頂?shù)装迕簬r進(jìn)行放架和打支柱窩，工作面的煤壁必須采直、采深一致。

3.回采過程中，嚴(yán)禁采深頭（超過1.2m）和采齊頭放架，以免倉矸或斷繩。已斷繩或斷絲嚴(yán)重處必須用Ф28mm的鋼絲繩或6分副繩與繩卡配合在斷繩的兩幫各卡3～5個(gè)繩卡進(jìn)行固定，當(dāng)斷繩幫好后再回采；每次采至該處都應(yīng)分次采煤分次放架，必要時(shí)應(yīng)加打“T”型支柱進(jìn)行支護(hù)。

4.工作面隨采煤放架，每采2～3m就必須下放掩護(hù)支架?？丶苤е鶕?jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定支架數(shù)量打成斜撐或立柱。

5.移架前，先清理出架足所需移動(dòng)的空間，把支架的仰角控制在50o,支柱仰角控制在70o左右的范圍，采用架內(nèi)液壓支柱的升降和利用支架上方的煤矸重力對(duì)支架的推力，使之產(chǎn)生邁步式移動(dòng)，從而達(dá)到支架的移架過程；

6.工作面移架后的空間高度不高于1.8m，不低于1.2m。

（三）工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的頂板控制： 1.超前支護(hù)距離：

1）工作面上出口的掩架架頭前方10m范圍巷道必須實(shí)行雙排超前用單體液壓支架進(jìn)行托梁支護(hù)，10～20m范圍實(shí)行單排超前用單體液壓支架進(jìn)行托梁支護(hù)。

2）工作面的下煤眼前方10m范圍巷道必須實(shí)行雙排超前用單體液壓支架進(jìn)行托梁支護(hù)，下煤眼前方10～20m范圍及下煤眼至老塘切頂線實(shí)行單排超前用單體液壓支架進(jìn)行托梁支護(hù)。

2.運(yùn)回兩巷超前支護(hù)范圍內(nèi)巷道高度不得低于1.8m，其它范圍巷道高度不得低于2m。否則必須透廂或臥底。

（四）撤架

1.架尾平段長度不得大于10m，隨著增長而進(jìn)行拆除 2.拆架子迎頭5米范圍的地溝高度不小于1.6米，且保持退路暢通，按要求打好支柱。

3.拆除支架使用拔助器、扳手、撬棍等工具由里向外一架一架地拆除。

4、卸螺母前，在對(duì)應(yīng)的鋼梁下打上單體液壓支柱，保證鋼梁不下落。

5.拆出的支架及時(shí)運(yùn)走，不得阻塞退路。

四、俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法的推廣應(yīng)用工作一方面靠上級(jí)主管部門的正確指導(dǎo)，特別是區(qū)煤管局劉天林副局長和萬盛區(qū)關(guān)壩鎮(zhèn)的劉強(qiáng)副鎮(zhèn)長兩位領(lǐng)導(dǎo)的鼓勵(lì)，啟發(fā)，對(duì)礦下決心確定

俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法的推廣應(yīng)用起到了關(guān)鍵作用。二方面是業(yè)主的果斷決策、資金保證起到了決定性的作用。三方面是礦井的工程技術(shù)人員，管理人員在推廣應(yīng)用過程中精心管理，刻苦鉆研，大膽管理，方法得當(dāng)使推廣應(yīng)用工作在較短的時(shí)間內(nèi)掌握了俯偽斜邁步式柔性掩護(hù)支架采煤方法的基本技術(shù)，但與南桐礦務(wù)局東林煤礦、魚田堡煤礦的管理、技術(shù)還差距甚遠(yuǎn)，我們將在今后的工作逐步學(xué)習(xí)、逐步完善、逐步推廣。