第一篇：無(wú)錫加工中心培訓(xùn),工程師手把手教學(xué)

一、理論教學(xué)部分：

1、常用的G、M、T、H等代碼的應(yīng)用

2、數(shù)控編程步驟、數(shù)控程序格式、輔助功能

3、定位指令、插補(bǔ)指令、倒角與拐角圓弧指令

4、長(zhǎng)度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償（有效利用半徑補(bǔ)償做工藝）

5、子程序編程（分層銑削、同形加工、子程序嵌套）

6、固定循環(huán)編程（鉆孔、鉸孔、锪孔、鎕孔、攻絲）

7、相對(duì)**坐標(biāo)編程

8、局部坐標(biāo)系、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、鏡像

操作課程：夾具的安裝調(diào)整、工件遠(yuǎn)點(diǎn)設(shè)定、刀具補(bǔ)償?shù)男薷摹⒊绦虻妮斎肱c輸出、工件的調(diào)試要點(diǎn)

二、數(shù)控課程分類：

1、基礎(chǔ)課程：數(shù)控車床操作與編程、數(shù)控銑加工中心操作與編程、CAD制圖、機(jī)床操作

2、自編課程：ug、mastercam自動(dòng)編程，四五軸多軸加工編程

3、三維制圖：UG三維產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)、Mastercam造型設(shè)計(jì)、Solidworks非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械設(shè)計(jì)

三、課程優(yōu)勢(shì)：有無(wú)基礎(chǔ)皆可，本套課程從機(jī)械制圖開(kāi)始講起，數(shù)控設(shè)備的實(shí)機(jī)操作、編程，入門(mén)到精通，老師傅現(xiàn)場(chǎng)授課，車間教學(xué)。

四、銳志培訓(xùn)教學(xué)保障：

1、一人一機(jī)：實(shí)機(jī)練習(xí)部分占到課時(shí)的一半，所以能學(xué)到真材實(shí)料

2、工程師授課：我們的講師都是具有5-10年工作經(jīng)驗(yàn)的老師傅授課

3、簽訂合同：一期不會(huì)，跟班重學(xué)，學(xué)會(huì)為止

4、推薦就業(yè)：安排合適崗位，幫助學(xué)員就業(yè)

五、提供教學(xué)設(shè)備（機(jī)床等）：

1、學(xué)校已有6臺(tái)數(shù)控車床、8臺(tái)三軸加工中心機(jī)床、2臺(tái)四軸加工機(jī)床、2臺(tái)五軸德瑪吉DMG機(jī)床，以確保每批新課班學(xué)員人手一臺(tái)實(shí)踐操作

2、師資力量：每項(xiàng)課程的授課老師都是有至少8年以上工作經(jīng)驗(yàn)的工程師授課，3?5人的小班教學(xué)

2018年是銳志培訓(xùn)中心成立13周年，十年辦學(xué)，教學(xué)經(jīng)驗(yàn)豐富，我們的老師都是全職教師，都是在廠里做了幾十年的老工程師，技術(shù)師，手把手教學(xué)，學(xué)會(huì)為止，學(xué)前簽訂合同，學(xué)后安排就業(yè)，本中心注重實(shí)踐技能的培訓(xùn)，學(xué)員結(jié)業(yè)時(shí)能夠勝任數(shù)控車/銑/加工中心、模具設(shè)計(jì)、CAD/CAM軟件等專業(yè)方面的技術(shù)工作。數(shù)控技術(shù)包括數(shù)控車、數(shù)控銑床、加工中心、對(duì)刀儀等，CAD/CAM軟件包括 UG/Mastercam/Catia/AutoCAD等。

第二篇：無(wú)錫三菱PLC編程培訓(xùn),工程師人員培訓(xùn),設(shè)備齊全

一、教學(xué)大綱：

1）．PLC的硬件操作的軟件使用技巧 PLC的型號(hào)及選型方法 PLC接線原理及工作原理

PLC編程軟件使用及常用程序的編程 2）．PLC軟元件的用法及編程 軟元件的用法及分類

工程案例中軟元件的使用方法及技巧 3)．PLC指令介紹應(yīng)用及其指令學(xué)習(xí)方法 基本指令、應(yīng)用指令、特殊指令介紹及其實(shí)驗(yàn) 指令在順控程序中的靈活應(yīng)用

案例分析，引出指令，通過(guò)指令編寫(xiě)程序

指令綜合實(shí)驗(yàn)及指令在程序中的作用、怎樣讀懂程序段； 4）．PLC編程步驟及編程方法

編程步驟及編程方法；有效解決學(xué)員不知道從哪里下手的問(wèn)題 案例分析，剖析步驟、總結(jié)編程思路、鞏固編程方法在工程中應(yīng)用 案例集，案例分析，實(shí)例編程（移載機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)臺(tái)、升降機(jī)構(gòu)編程實(shí)操）

二、培訓(xùn)優(yōu)勢(shì)：

1、每個(gè)學(xué)員配一臺(tái)機(jī)床設(shè)備，供操作練習(xí)使用

2、有10年以上編程經(jīng)驗(yàn)的老師傅親自授課

3、簽訂培訓(xùn)合同，包學(xué)會(huì)，一期不會(huì)，跟班重學(xué)

4、全日制、周末班、業(yè)余晚班三種形式相結(jié)合

三、無(wú)錫銳志數(shù)控培訓(xùn)中心，是無(wú)錫一家有著13年培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)的老牌培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，也是無(wú)錫勞動(dòng)局授權(quán)成立的數(shù)控培訓(xùn)指定機(jī)構(gòu)。自2005年辦學(xué)以來(lái)，我校引進(jìn)德國(guó)技師培訓(xùn)模式，車間教室。凡是報(bào)名數(shù)控編程班的學(xué)員，配備相應(yīng)的機(jī)床設(shè)備，我們的實(shí)踐教學(xué)占總課時(shí)的85%，要求學(xué)員在畢業(yè)時(shí)，能夠達(dá)到獨(dú)立的自編自作的程度。本中心老師經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)出眾、認(rèn)真負(fù)責(zé)，在模具設(shè)計(jì)行業(yè)有多年的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、三~五軸CNC編程經(jīng)驗(yàn)，曾在多家外資模具企業(yè)擔(dān)任高級(jí)工程師。

第三篇：加工中心業(yè)務(wù)流程

關(guān)于明確食品加工中心

主要業(yè)務(wù)程序和會(huì)計(jì)核算方法的通知

各部門(mén)、各中心店、各門(mén)店、配送中心、食品加工中心：

食品加工中心屬于生產(chǎn)加工型企業(yè)，管理與核算不同于超市與倉(cāng)儲(chǔ)。業(yè)務(wù)管理上的重點(diǎn)在于生產(chǎn)加工流程以及原材料、產(chǎn)成品收、發(fā)、存的管理，會(huì)計(jì)核算上的重點(diǎn)在于產(chǎn)品成本核算環(huán)節(jié)。

一、食品加工中心的主要業(yè)務(wù)工作流程：

1． 原材料采購(gòu)：主要原材料采購(gòu)由總部采購(gòu)部統(tǒng)一進(jìn)行，采購(gòu)的主要原材料進(jìn)入配送中心，配送中心作為一般商品進(jìn)貨并對(duì)內(nèi)調(diào)撥對(duì)外銷售。食品加工中心所需輔助材料（如包裝物等）由加工中心直接購(gòu)買入庫(kù)。2． 產(chǎn)成品處理：加工中心生產(chǎn)出的產(chǎn)成品不得自行銷售，對(duì)直營(yíng)店由加工中心進(jìn)行直接調(diào)撥，對(duì)外批發(fā)部份將產(chǎn)成品調(diào)撥給配送中心由配送中心負(fù)責(zé)。

3． 主要業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)：加工中心內(nèi)部主要設(shè)立原材料進(jìn)貨與保管、產(chǎn)品生產(chǎn)與加工、產(chǎn)成品保管與調(diào)撥三個(gè)環(huán)節(jié)。

二、各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的手續(xù)制度：

1． 原材料入庫(kù)時(shí)建立驗(yàn)收簽字制度。從配送中心進(jìn)入的原材料單據(jù)可用配送中心開(kāi)出的調(diào)撥單代替，原材料庫(kù)保管員驗(yàn)收數(shù)量與質(zhì)量，其他自采的輔助材料驗(yàn)收入庫(kù)單據(jù)可自制。單據(jù)簽字時(shí)須由保管員及負(fù)責(zé)人（單位負(fù)責(zé)人或班組負(fù)責(zé)人）共同簽字。

2． 產(chǎn)品加工車間領(lǐng)用材料時(shí)須憑“領(lǐng)料單”到原材料庫(kù)領(lǐng)用，領(lǐng)料人及發(fā)料人必須簽字。

3． 產(chǎn)品加工車間已完工產(chǎn)品必須按批次當(dāng)日交付成品庫(kù)驗(yàn)收、保管，移交時(shí)填制“成品入庫(kù)單”，交接雙方驗(yàn)收簽字，加工車間不得直接出庫(kù)配送。4． 產(chǎn)成品向門(mén)店、配送中心調(diào)撥時(shí)，必須憑“庫(kù)存商品調(diào)撥單”調(diào)撥（產(chǎn)品價(jià)格按物價(jià)質(zhì)管部在計(jì)算機(jī)中設(shè)定的計(jì)劃成本,計(jì)劃成本包括進(jìn)價(jià)、直接費(fèi)用、間接費(fèi)用、損耗等，毛利體現(xiàn)在售價(jià)上），交按雙方都要簽字。5． 加工中心的各類人員的考勤、考績(jī)（加工產(chǎn)品產(chǎn)量）都要每日做好記錄用作計(jì)算薪酬以及計(jì)算產(chǎn)品成本的依據(jù)。

6． 生產(chǎn)車間須按產(chǎn)品批次編制“產(chǎn)品成本計(jì)算表”，用以作為會(huì)計(jì)核算的依據(jù)。

7． 印制“產(chǎn)品加工結(jié)算單”一式六聯(lián)，此單集派工單、領(lǐng)料單、成品入庫(kù)單、加工費(fèi)結(jié)算單、成本計(jì)算單為一體，分別由生產(chǎn)任務(wù)安排人、領(lǐng)料人、保管人、加工人、車間核算員填制，此單據(jù)填列完整后除由保管人記帳外，其余交2聯(lián)給會(huì)計(jì)部門(mén)記帳并編制當(dāng)月的全部產(chǎn)品成本計(jì)算表。

三、各類帳簿設(shè)置：

1． 原材料庫(kù)以及成品庫(kù)的保管員都要建立按每個(gè)產(chǎn)品的數(shù)量收付存保管帳，經(jīng)常與電腦、實(shí)物核對(duì)，每月與會(huì)計(jì)核對(duì)，發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)及時(shí)查找原因并進(jìn)行調(diào)整。

2． 會(huì)計(jì)核算上，原材料（用151“材料物資”科目）與產(chǎn)成品（用“庫(kù)存商品”科目）設(shè)立數(shù)量金額明細(xì)帳，記錄到每個(gè)品種。

在產(chǎn)品加工部份（用145“生產(chǎn)加工”科目）按產(chǎn)品類別（如黑木耳、紅棗等）作為成本核算對(duì)象，分別設(shè)立原材料、直接人工、制造費(fèi)用等明細(xì)項(xiàng)目，耗用原材料部份及直接人工按生產(chǎn)車間提供的“產(chǎn)品加工結(jié)算單”直接分?jǐn)偟矫款惍a(chǎn)品；管理人員工資、水電費(fèi)、折舊費(fèi)、房租、辦公費(fèi)用等間接費(fèi)用支出，在發(fā)生時(shí)先按項(xiàng)目明細(xì)記入“產(chǎn)品加工—制造費(fèi)用”科目，月末按產(chǎn)成品比例分?jǐn)傔M(jìn)每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

材料物資、庫(kù)存商品、生產(chǎn)加工科目均按不含稅成本計(jì)算。

產(chǎn)成品按計(jì)劃成本調(diào)出，計(jì)劃成本與產(chǎn)品實(shí)際成本的差異由于加工中心不直接銷售商品所以計(jì)入“商品進(jìn)銷差價(jià)”科目。

銷售人員費(fèi)用按實(shí)列入“經(jīng)營(yíng)費(fèi)用”科目，不計(jì)入產(chǎn)品成本。生產(chǎn)加工調(diào)撥過(guò)程中所發(fā)生的各類人工費(fèi)用由加工中心根據(jù)工作量法（生產(chǎn)工人的加工費(fèi)）、工時(shí)法（管理及其他按計(jì)時(shí)法計(jì)算報(bào)酬的）由加工中心根據(jù)各類考核表編制按月上報(bào)人事部審批，總部財(cái)務(wù)部發(fā)放，辦公及各種間接費(fèi)用也按程序報(bào)批，到總部財(cái)務(wù)部報(bào)銷。上述各項(xiàng)費(fèi)用在財(cái)務(wù)部支付后填制“內(nèi)部轉(zhuǎn)帳通知單”連同原始單據(jù)交加工中心計(jì)入成本，雙方掛往來(lái)。

四、會(huì)計(jì)帳務(wù)處理及會(huì)計(jì)分錄

1． 食品加工中心：

（1）原材料及輔助材料入庫(kù)時(shí)

收到配送中心調(diào)撥的原材料時(shí)，憑配送中心開(kāi)具的并經(jīng)收貨人及負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)的調(diào)撥單作會(huì)計(jì)分錄：借：材料物資——###品種

貸：庫(kù)存商品——配送中心撥出（不含稅進(jìn)價(jià)）；自采原材料部份，憑發(fā)票及入庫(kù)單記：借：材料物資——###品種

借：應(yīng)交稅金—應(yīng)交增值稅—進(jìn)項(xiàng)稅額

貸：銀行存款——###銀行（未付款時(shí)記應(yīng)收應(yīng)付帳款科目）。

（2）生產(chǎn)加工車間領(lǐng)用原輔材料時(shí)

憑手續(xù)完備的領(lǐng)料單，按先進(jìn)先出法計(jì)算原輔材料成本，作分錄：借：生產(chǎn)加工——###類

貸：材料物資——###品種

（3）加工中心支付費(fèi)用及分?jǐn)偪偛抠M(fèi)用時(shí)

憑發(fā)票或總部財(cái)務(wù)部開(kāi)出的“內(nèi)部轉(zhuǎn)帳通知單”，作分錄：借：生產(chǎn)加工——制造費(fèi)用

借：應(yīng)交稅金——應(yīng)交增值稅——進(jìn)項(xiàng)稅額

貸：銀行存款——###銀行

貸：其他應(yīng)收應(yīng)付款——總部往來(lái)

（4）產(chǎn)成品入庫(kù)時(shí)

憑手續(xù)完備的產(chǎn)成品入庫(kù)單，按計(jì)算機(jī)中打印出的入庫(kù)明細(xì)表金額作：借：庫(kù)存商品——###商品

貸：生產(chǎn)加工——按計(jì)劃成本入庫(kù)

（5）產(chǎn)成品調(diào)出時(shí)

憑計(jì)算機(jī)打印出的并經(jīng)調(diào)出、調(diào)入雙方人員簽字的調(diào)撥單，作：借：庫(kù)存商品——食品加工中心調(diào)出

貸：庫(kù)存商品——###品種

（6）月末分?jǐn)傊圃熨M(fèi)用時(shí)

憑編制的分類商品成本計(jì)算表，借：生產(chǎn)加工——###品種

貸：生產(chǎn)加工——制造費(fèi)用。

（7）月末調(diào)整生產(chǎn)成本差異時(shí)

按生產(chǎn)加工科目余額，作：借：商品進(jìn)銷差價(jià)

貸：生產(chǎn)加工——各明細(xì)差額合計(jì)。

2． 配送中心

配送中心向食品加工中心調(diào)撥原材料時(shí)，業(yè)務(wù)程序與會(huì)計(jì)處理方法同于向門(mén)店調(diào)撥；配送中心收到食品加工中心調(diào)入的產(chǎn)成品時(shí)，視同配送中心內(nèi)部調(diào)撥，憑食品加工中心的調(diào)撥單入帳。3． 直營(yíng)門(mén)店

直營(yíng)門(mén)店收到食品加工中心調(diào)入的產(chǎn)成品時(shí)的業(yè)務(wù)程序與會(huì)計(jì)處理同于從配送中心調(diào)入。

開(kāi)展食品加工業(yè)務(wù)，是我公司降低進(jìn)貨成本、開(kāi)拓新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)，并向其他領(lǐng)域擴(kuò)張走出的重要一步，希望總部各部門(mén)努力協(xié)作，共同把這項(xiàng)事業(yè)辦好。

第四篇：加工中心小結(jié)

數(shù)控加工中心工藝及軟硬件小結(jié)

數(shù)控加工中心使用已近三個(gè)月，現(xiàn)對(duì)其工藝性及所需工裝、工具、軟件作以下小結(jié)。

一、截止目前為止數(shù)控加工中心主要進(jìn)行的零部件工序如下：

（1）.上下模座擴(kuò)導(dǎo)套孔，襯套孔及沉孔，其余各孔點(diǎn)中心孔。（2）.陰模，脫料板，下墊板槽形穿絲孔，其余各孔點(diǎn)中心孔。上墊板螺紋孔過(guò)孔，其余孔點(diǎn)中心孔。

（3）.聯(lián)軸器擴(kuò)孔。（4）.鉆模板鉆套孔成活。

（5）.其它如繞線模、鉆模板及一些工裝異形腔及外形。（6）.在線切割無(wú)空閑時(shí)代替線切割進(jìn)行某些型腔加工。以上為近期數(shù)控加工中心主要進(jìn)行的工序。由于加工中心為精密設(shè)備，機(jī)床剛性較差，故無(wú)法進(jìn)行粗加工及重加工。同時(shí)由于分廠產(chǎn)品不系統(tǒng)，無(wú)法形成小批量及成大批量的精加工，導(dǎo)致在生產(chǎn)過(guò)程中必須對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行單獨(dú)的編程，裝夾及找正，這無(wú)形中就造成加工中心效率降低，無(wú)法實(shí)現(xiàn)最初提高生產(chǎn)效率的目的。對(duì)于以上零部件而言，在加工中心上進(jìn)行的工序都是需要保證各種形位公差，對(duì)此加工中心可以達(dá)到預(yù)期的目的，另由于加床本身在使用過(guò)程中自身精度有所降低，偶爾會(huì)出現(xiàn)形位公差不能達(dá)到要求的現(xiàn)象。

二、加工中心所需工裝及工具在使用發(fā)現(xiàn)缺少以下所列：（1）.高精度機(jī)加虎鉗配置兩臺(tái)。（2）.BT50-C32強(qiáng)力刀柄增加三把。

（3）.BT50-ER32、BT50-ER40刀柄各兩把及相對(duì)應(yīng)ER32.Φ4-Φ 20、ER40Φ6-Φ25彈簧夾頭各兩把。

（4）.ER25-200mm延長(zhǎng)桿一把。（5）.S2 T系列扳手及螺絲適當(dāng)配置（6）.Φ16-R0.8可轉(zhuǎn)位立銑刀一把，各型號(hào)鑄鋼刀兩把及常用白鋼立銑刀。

（7）.0-150mm帶刀口內(nèi)測(cè)量爪及深度尺表盤(pán)卡尺。（8）.24-26梅花扳手。（9）.18-35杠桿百分表。

（10）.Φ3加長(zhǎng)中心鉆，D20合金銑刀。（11）三角形墊鐵。

以上為目前所需工裝、刀具、量具及工具。針對(duì)目前加工中心效率低下，發(fā)現(xiàn)有以前問(wèn)題：一、二、三名操作者識(shí)圖能力相對(duì)較弱，對(duì)本車間產(chǎn)品理解不夠，該方面需加強(qiáng)。

除金星星外其余兩人對(duì)編程軟件掌握不熟練，另外操作者對(duì)編程時(shí)間不能做出調(diào)整，使機(jī)床經(jīng)常處于閑置狀態(tài)。

由于對(duì)產(chǎn)品不了解，操作者在加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)對(duì)某個(gè)工序拿捏不準(zhǔn)，猶豫不決。

鑒于機(jī)床本身的條件，建議以后盡可能進(jìn)行一次裝夾、高精度、連續(xù)多工序加工。另外不得進(jìn)行粗加工，必須在小余量的情況在加工中心上進(jìn)行。

三、四、

第五篇：加工中心總結(jié)

Y X＇ 例.如圖36所示的旋轉(zhuǎn)變換功能程序。%1 主程序

N10 G90 G17 M03 N20 M98 P100

加工①

N30 G68 X0 Y0 P45

旋轉(zhuǎn)45° N40 M98 P100

加工② N50 G69

取消旋轉(zhuǎn) N60 G68 X0 Y0 P90

旋轉(zhuǎn)90° N70 M98 P100

加工③ N80 G69 M05 M30

取消旋轉(zhuǎn) %100子程序(①的加工程序)N100 G90 G01 X20 Y0 F100 N110 G02 X30 Y0 I5 N120 G03 X40 Y0 I5 N130 X20 Y0 I?10 N140 G00 X0 Y0 N150 M99

③ Y’ ’② 20 20 45O。10 ① X 20 10 圖36 旋轉(zhuǎn)變換功能 1.機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)也稱機(jī)械原點(diǎn)、參考點(diǎn)或零點(diǎn)。

2.G04 P5000；

暫停時(shí)間=5.0 sec 3.G02/G03用法：

3.M00;M01；M02；M30的區(qū)別

1）M00：程序停止。待重啟動(dòng)后繼續(xù)執(zhí)行；

2）M01：選擇停止。需要看M01處于什么位置； 3）M02：程序結(jié)束。光標(biāo)定于程序結(jié)尾處； 4）M30：程序結(jié)束。光標(biāo)返回至程序開(kāi)始處。

4.G94與G95 G94——定義分進(jìn)給，即每分鐘進(jìn)給量（mm/min）。G95——定義轉(zhuǎn)進(jìn)給，即每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（mm/r）。

5.M98與M99 M98——子程序調(diào)用M代碼。指令格式：M98 P…L…；

在這條指令中，子程序程序號(hào)由P定義，并且執(zhí)行L次。如L省略，執(zhí)行次數(shù)為1次，子程序最多可重復(fù)4次。

M99——子程序結(jié)束。6.G27；G28；G29；G30 G27：機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，用來(lái)檢查工件原點(diǎn)的正確性，以提高加工的可靠性及保證工件尺寸的正確性。

G28：使所有受控坐標(biāo)軸都快速定位到中間點(diǎn)，再自動(dòng)返回回機(jī)床原點(diǎn)。G29：由原點(diǎn)返回。使刀具由機(jī)床參考點(diǎn)經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)到達(dá)目標(biāo)點(diǎn)。

G30：返回第2、3、4參考點(diǎn)，與G28不同之處為G30是換刀前必須指令。

7.G90：絕對(duì)；G91：相對(duì)。8.G54-G59與G92區(qū)別

G54～G59建立工件坐標(biāo)系在機(jī)床重新開(kāi)機(jī)后并不消失，G92建立的工件坐標(biāo)系在機(jī)床重開(kāi)機(jī)時(shí)消失。

9.G40/G41/G42與G43/G44 G40——取消刀具半徑補(bǔ)償，正確選擇G41和G42，以保證順銑和逆銑的加工要求！G41——刀具半徑左補(bǔ)償

G42——刀具半徑右補(bǔ)償；

G43——刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償/離開(kāi)工件補(bǔ)償； G44——刀具長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償/趨向工件補(bǔ)償；

10.攻絲：一般常用的攻絲方法有兩種：

1、在G94方式進(jìn)行攻牙，在該方式下進(jìn)行攻牙時(shí)：進(jìn)給（mm/min）/轉(zhuǎn)速S（r/min）=螺距P（mm/r）

2、在G95方式進(jìn)行攻牙，在該方式下進(jìn)行攻牙，直接用F=螺距P（mm/r）無(wú)論采用哪種方式攻絲，都是G84 11.宏編程

1）變量表示#5；#【#1+#2】；Z-#5；X【#1+#2】 2）程序號(hào)、順序號(hào)不允許使用變量；

3）#1-#33為局部變量（當(dāng)前程序；斷電消失）； #100-#199公共變量，不同程序相同，斷電消失； #500-#999公共變量，不同程序相同，斷電不消失； #1000以上為系統(tǒng)變量：刀具的位置，補(bǔ)償值等。4）EQ（=），NE（≠），GT（＞），GE（≥），LT（＜），LE（≤）5）無(wú)條件轉(zhuǎn)移：GOTO n；

n：程序段號(hào)（1-99999）;無(wú)條件地轉(zhuǎn)移到程序段n去。

條件轉(zhuǎn)移：IF

[<條件表達(dá)式>]

GOTO

n；

若滿足<條件表達(dá)式>，下步操作轉(zhuǎn)移到程序段號(hào)為n的程序段去。

循環(huán)：WHILE【條件式】DOm-----

ENDm 當(dāng)條件滿足時(shí)，執(zhí)行DO到END之間的程序，(然后返回到WHILE 重新判斷條件,)不滿足則執(zhí)行END后的下一程序段