第一篇：中職車工實(shí)訓(xùn)教案匯總

課題

二、車床簡介及基本操作

一、車床的基本結(jié)構(gòu)

圖2-1 C6132A1車床

1、床身：用來支撐和連接車床的各個(gè)部件，保證各部件相對(duì)位置的準(zhǔn)確性。

2、主軸箱（床頭箱）:用來支撐主軸，通過外置手柄調(diào)整變速裝置，可以使主軸得不同的轉(zhuǎn)速。

3、變換齒輪箱（掛輪箱）：將主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給變速箱。

4、變速箱（走刀箱）：把從主軸經(jīng)掛輪機(jī)構(gòu)傳遞來的運(yùn)動(dòng)傳遞給光杠或絲杠，取得不同的進(jìn)給量和螺距

5、溜板箱：是操縱車床做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的主要部分，通過光杠、絲杠可使刀架做縱向或橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，或車削螺紋。

6、刀架：用來安裝車刀并帶動(dòng)車刀作縱向、橫向運(yùn)動(dòng)。

7、卡盤：裝夾工件，并帶動(dòng)工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

8、尾座：安裝頂尖，支頂較長工件，安裝中心鉆﹑鉆頭﹑鉸刀等切削刀具。

二、車床的作用

車床在金屬切削機(jī)床中使用最為廣泛。主要用于加工各種回轉(zhuǎn)成型面，例如：內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。如圖2-2：

圖2-2 車床的作用

三、車床的傳動(dòng)原理

電動(dòng)機(jī)輸出動(dòng)力經(jīng)皮帶輪傳給主軸箱，調(diào)整主軸箱外手柄的位置可使主軸得到各種不同的轉(zhuǎn)速。主軸通過卡盤帶動(dòng)工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。此外主軸的旋轉(zhuǎn)通過掛輪箱﹑進(jìn)給箱﹑絲杠或光杠﹑溜板箱的傳動(dòng)，使拖板帶動(dòng)裝在刀架上的刀具沿床身導(dǎo)軌做直線運(yùn)動(dòng)。如:2-3所示：

圖2-3 車床的傳動(dòng)原理

四、認(rèn)識(shí)車床銘牌

車床銘牌是調(diào)整進(jìn)給量和螺紋螺距的指示標(biāo)牌。如表2-1：

表2-1 車床銘牌

（二）：車床各部位手柄的作用。

車床各部位手柄如圖2-4所示：

圖2-4 C6132A車床手柄分布圖

1、主軸高速、低速切換旋鈕。2，3、主軸變速手柄。

4、左右螺紋變換手柄。

5，6、進(jìn)給量及螺距調(diào)整手柄。

7、緊急停止按鈕。

8、冷卻泵開關(guān)。

9、主軸正反轉(zhuǎn)操縱桿。

10、小滑板進(jìn)給手柄。

11、床鞍（大滑板）進(jìn)給手柄。

12、開合螺母手柄。

13、床鞍鎖緊螺釘。

14、自動(dòng)進(jìn)給控制手柄。

15、尾座橫向偏移調(diào)節(jié)螺釘。

16、尾座套筒移動(dòng)手輪。

17、尾座偏心鎖緊手柄。

18、尾座套筒鎖緊手柄。

19、尾座鎖緊螺母。

20、中滑板橫向進(jìn)給手柄。

二、實(shí)訓(xùn)操作。

（一）：車床各手柄操作練習(xí)。

1、主軸高速、低速切換旋鈕1：旋鈕共有三個(gè)檔位，旋鈕向左旋轉(zhuǎn)，指示箭頭指向黃色區(qū)域，主軸處于低速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，向右旋轉(zhuǎn)，指示箭頭指向藍(lán)色區(qū)域，主軸處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。旋鈕在中間位置，主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、主軸變速手柄2和3：通過對(duì)手柄2和3位置的調(diào)整，可以使主軸獲得不同的轉(zhuǎn)速。需要變換主軸轉(zhuǎn)速時(shí)須按照手柄上方的指示標(biāo)牌對(duì)手柄2和3位置進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整手柄2和3時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行操作，以免損壞主軸箱內(nèi)的齒輪。

3、左右螺紋變換手柄4：手柄4處于左下方時(shí)，床鞍從右向左移動(dòng)，中滑板向遠(yuǎn)離操作人員的方向移動(dòng)。手柄4處于左上方時(shí)，床鞍與中滑板的移動(dòng)方向則反之。變換手柄4的位置時(shí)也必須停機(jī)操作。

4、進(jìn)給量及螺距調(diào)整手柄5和6：根據(jù)所需的進(jìn)給量或螺距按照車床銘牌（表2-1）的指示對(duì)手柄進(jìn)行調(diào)整。手柄5和6均可在內(nèi)、外兩個(gè)方向調(diào)整位置，如圖2-5所示：

圖2-5 進(jìn)給量及螺距調(diào)整手柄

調(diào)整內(nèi)側(cè)手柄位置時(shí)，直接將手柄向左或右扳動(dòng)即可。調(diào)整外側(cè)手柄位置時(shí)，需將手柄向外拉出后再向左或右調(diào)整。調(diào)整手柄5和6可以在主軸低速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行操作。

5、緊急停止按鈕7：在發(fā)生意外和緊急情況下方可使用。將按鈕輕輕按下即可切斷機(jī)床電機(jī)電源。向右旋轉(zhuǎn)，按鈕彈出，此時(shí)電源接通。

6、冷卻泵開關(guān)8：接通或斷開冷卻泵電源。在不使用時(shí)必須斷開電源。

7、主軸正反轉(zhuǎn)操縱桿9：控制主軸正反向旋轉(zhuǎn)。操縱桿向上提起，主軸正轉(zhuǎn)，向下則反轉(zhuǎn)。操縱桿在中間位置時(shí)主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、床鞍（大滑板）進(jìn)給手柄

11、中滑板橫向進(jìn)給手柄20、小滑板進(jìn)給手柄10:是最常用的三個(gè)手柄，學(xué)員必須熟練掌握手柄正反向的操作，在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行反復(fù)練習(xí)，直到能夠同時(shí)操作任意兩個(gè)手柄，并且使滑板保持勻速移動(dòng)。

9、開合螺母手柄12：用來斷開或閉合開合螺母與絲杠的連接，在加工螺紋時(shí)使用。

（二）、車床的日常維護(hù)與保養(yǎng)

1、日常維護(hù)與保養(yǎng)的作用：

（1）：降低設(shè)備故障率

（2）：確保設(shè)備的加工精度

（3）：延長設(shè)備使用壽命

（4）：避免發(fā)生安全事故

2、日常維護(hù)與保養(yǎng)的內(nèi)容：

（1）：班前檢查。檢查機(jī)床各手柄、開關(guān)、旋鈕是否處于安全狀態(tài)、各緊固機(jī)構(gòu)是否有松脫現(xiàn)象。

（2）：潤滑。為各注油孔及導(dǎo)軌表面加油，實(shí)訓(xùn)前機(jī)床空車低速運(yùn)行約5~10分鐘。

（3）：實(shí)訓(xùn)過程中禁止違規(guī)和超負(fù)荷使用機(jī)床。

（4）：班后須保證機(jī)床及周邊環(huán)境整齊、整潔。

課題

三、刃磨90°外圓車刀

一、90°外圓車刀的結(jié)構(gòu)

90°外圓車刀（圖3-1）是車削加工過程中車削端面和外圓最常用的刀具，它的基本結(jié)構(gòu)由刀頭和刀桿兩部分組成。刀頭用來進(jìn)行車削工作，刀桿裝夾在車床刀架上，使車刀與車床進(jìn)行連接。車刀刀頭的基本結(jié)構(gòu)由三個(gè)刀面、兩條切削刃和一個(gè)刀尖組成。

圖3-1 90°外圓車刀

1、刀面

刀面的定義與刀具在車削時(shí)被加工工件所形成的三個(gè)表面有關(guān)：已加工表面、加工表面（也稱過渡表面）、待加工表面。如圖3-3：

圖3-3 外圓車削運(yùn)動(dòng)與加工表面

（1）前刀面：刀具上切屑流過的表面。（2）主后面：與加工表面相對(duì)的刀面。（3）副后面：與已加工表面相對(duì)的刀面。

2、切削刃

（1）主切削刃：前刀面與主后面相交形成的線。

（2）副切削刃：前刀面與副后面相交形成的線。

3、刀尖：主、副切削刃相交形成的點(diǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中，為增強(qiáng)刀尖的強(qiáng)度和耐磨性，需磨成直線形或圓弧形的過渡刃。

二、90°外圓車刀的幾何角度（圖3-4）

1、前角：前刀面與基面之間的夾角。前角大，刃口鋒利，切削力減小。但前角過大將使切削刃的強(qiáng)度降低，散熱條件變差，刀具的使用壽命降低，容易造成崩刀。初學(xué)者刃磨刀具時(shí)，前角取0～3度即可。

2、主后角：后刀面與切削平面之間的夾角。后角太大，會(huì)降低切削刃強(qiáng)度；后角太小，會(huì)增加后刀面與工件表面的磨擦。一般取6～8度

3、副后角：副后刀面與副切削平面之間的夾角。與主后角一樣取6～8度。

4、主偏角：主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向間的夾角。主偏角過大或過小都會(huì)使切削力增大，容易出現(xiàn)震動(dòng)扎刀的現(xiàn)象，而且在車削有臺(tái)階的外圓表面時(shí)，臺(tái)階端面與外圓不能保證垂直，因此主偏角取90～93度為宜。

5、副偏角：副切削刃在基面上的投影與背離進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向間的夾角。副偏角減小，可以降低工件的表面粗糙度，但副偏角過小，會(huì)增大副切削刃與工件表面的摩擦。一般情況下副偏角取10～15度即可。

6、刃傾角：主切削刃與基面之間的夾角。一般車削時(shí)刃傾角取0～3度。但為了增加刀頭強(qiáng)度，刃傾角可以為負(fù)值。精車時(shí)為了減小工件的表面粗糙度，刃傾角為取正值。

圖3-4 90°外圓車刀的幾何角度

三、砂輪機(jī)的使用要求

1、正確選擇砂輪

（1）、氧化鋁（黑色或白色）：磨削碳鋼、高速鋼

（2）、碳化硅（綠色）：磨削硬質(zhì)合金

2、安全要求

（1）、佩戴防護(hù)眼鏡。

（2）、啟動(dòng)前認(rèn)真檢查砂輪，發(fā)現(xiàn)破損和裂紋時(shí)禁止使用。

（3）、啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)約1分鐘，確認(rèn)砂輪轉(zhuǎn)速均勻、無異常聲音后，方可使用。（4）、使用砂輪機(jī)，操作人員必須站在砂輪機(jī)的側(cè)面。（5）、刃磨時(shí)，切勿使砂輪受力過大，防止砂輪爆裂。（6）、不得使用砂輪兩側(cè)的側(cè)面進(jìn)行磨削。（7）、嚴(yán)禁對(duì)砂輪進(jìn)行敲擊。

（8）、使用后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉砂輪機(jī)電源。

第二篇：車工實(shí)訓(xùn)教案

車工實(shí)訓(xùn)教案1

一、教學(xué)目標(biāo)

（一）知識(shí)掌握點(diǎn)

1．熟悉車刀的組成及安裝，常用刀具的材料。

2．熟悉臥式車床的組成及其主要功用，臥式車床的主要調(diào)整方法。3．基本掌握典型表面加工的工藝過程。

4．掌握車削用量三要素及切削速度計(jì)算公式。

5．掌握車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、滾花、車螺紋、切斷、車成形面以及車圓錐面的加工方法和測量方法。

6．掌握常用量具的使用方法，車削所能達(dá)到的尺寸精度和表面粗糙度。

（二）能力訓(xùn)練點(diǎn)

1．正確調(diào)整臥式車床和使用工夾量具。

2．獨(dú)立安裝外圓車刀，在臥式車床上獨(dú)立完成中等精度零件的車削加工。

（三）素質(zhì)培養(yǎng)點(diǎn)

1．培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力。2．鍛煉學(xué)生的實(shí)際操作能力

3．提高學(xué)生分析問題和解決問題的能力。4．加強(qiáng)學(xué)生勞動(dòng)觀念和勞動(dòng)紀(jì)律的意識(shí)。

二、大綱重點(diǎn)、學(xué)習(xí)難點(diǎn)及化解辦法 1．大綱重點(diǎn)

(1)典型表面加工的工藝過程。

(2)車外圓、車端面、鉆孔、滾花、車螺紋、切斷、車成形面以及車圓錐面的加工方法和測量方法。

(3)獨(dú)立安裝外圓車刀，在臥式車床上獨(dú)立完成中等精度零件的車削加工。2．學(xué)習(xí)難點(diǎn)

(1)刻度盤的使用方法；(2)車錐度；(3)車螺紋； 3．難點(diǎn)化解辦法

均為機(jī)床示范講解與學(xué)生反復(fù)練習(xí)；

三、教學(xué)計(jì)劃

[教學(xué)計(jì)劃設(shè)計(jì)說明] 1．先理論后實(shí)踐，先示范后練習(xí)； 2．先易后難；

3．使學(xué)生更容易、更快的掌握基本知識(shí)和技能。

四、物質(zhì)準(zhǔn)備

１．設(shè)備：CA6140、SK360 ２．工具：卡盤扳手、刀架扳手、活頂尖、鉆卡頭、砂紙、銼刀、活扳手、死板手。

３．刀具：90°偏刀，45°彎頭車刀，60°尖刀，圓弧刀。

４．材料：φ18×265Q235A圓鋼、φ25×172Q235A圓鋼、灰口鑄鐵。５．教具：掛圖、電視、錄像機(jī)。

五、教學(xué)過程 單元1 車工緒論 [導(dǎo)入]同學(xué)們好！歡迎同學(xué)們到車工來實(shí)習(xí)，希望同學(xué)們珍惜這次難得的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

[提問] 實(shí)習(xí)目的的概念。（找1～2名學(xué)生）[講解] 實(shí)習(xí)目的：在有限的時(shí)間內(nèi)，掌握車工實(shí)習(xí)件的加工工藝流程、加工范圍及實(shí)習(xí)大綱要求掌握的基本知識(shí)與技能。下面簡單介紹一下實(shí)習(xí)的計(jì)劃安排：

一、車工緒論：簡單介紹有關(guān)車工實(shí)習(xí)的一般知識(shí)和一些基本要求，使同學(xué)們對(duì)車工有個(gè)初步了解。

二、講解車床的加工范圍、組成、作用及傳動(dòng)等，使同學(xué)們對(duì)車床的理論性知識(shí)有進(jìn)一步的了解，為下一步操作做準(zhǔn)備。三、三個(gè)實(shí)習(xí)件的加工。

1、榔頭把：入門工件，通過加工它，使同學(xué)們掌握刀具的安裝方法和車床的基本操作。希望同學(xué)們自己從中體會(huì)一下車床的加工范圍，為以后有難度的訓(xùn)練打下基礎(chǔ)，做好準(zhǔn)備。

2、蠟臺(tái)座：材料與前兩個(gè)工件不一樣，種類也不一樣，主要讓同學(xué)體會(huì)鑄件與普通鋼在切削性能上有何區(qū)別，使用刀具有何不同，掌握盤類工件與軸類工件的不同特點(diǎn)及車床上絲錐的使用方法。

3、蠟臺(tái)桿：在車工實(shí)習(xí)中，它是難度最大的一個(gè)工件，通過它的加工，使同學(xué)們在合理使用刀具、車床、工件裝卡等方面都有綜合性的提高。此訓(xùn)練增加了螺紋加工內(nèi)容。

通過以上這些安排，使同學(xué)們達(dá)到實(shí)習(xí)目的。要更好的達(dá)到這一目的，同學(xué)們在實(shí)習(xí)之前，還要了解車工的一些相關(guān)知識(shí)及一些必要要求，來保證這一目的的實(shí)現(xiàn)。

四、什么是車削加工？它有何特點(diǎn)？

日常生活中同學(xué)們可能都看過許許多多這樣或那樣的零件，它們之中有好些種類是在車床上完成的。如一些圓柱型，圓錐型的零件。通俗講也就是各種旋轉(zhuǎn)表面。理論上講車床切削就是利用刀具與工件作相對(duì)的切削運(yùn)動(dòng)來改變毛坯的尺寸和形狀，最后加工成零件的加工過程。

車削加工的特點(diǎn)：加工范圍廣泛，生產(chǎn)效率較高，工藝性強(qiáng)，操作難度大，危險(xiǎn)系數(shù)高。

五、在實(shí)習(xí)中對(duì)同學(xué)各方面的要求： 在車工實(shí)習(xí)的過程中，我們對(duì)同學(xué)們的要求是很嚴(yán)格的，同學(xué)們要有充分的思想準(zhǔn)備。

1、在實(shí)習(xí)中自始至終的保持一種良好的工作狀態(tài)，用積極的態(tài)度去工作。隨著時(shí)間的推移，對(duì)車工理論知識(shí)的理解和實(shí)際技能的掌握程度要不斷的提高。在車工實(shí)習(xí)中，要付出很大的腦力和體力勞動(dòng)，同學(xué)們可能感覺很累，希望同學(xué)們克服困難和抵制消極情緒，其實(shí)車工實(shí)習(xí)是一種很有意思的工作，同學(xué)們在實(shí)習(xí)中會(huì)有苦中有樂的感覺。

2、做任何工作之前，一定要把此項(xiàng)工作的要求想清楚。

工作前，要想到此項(xiàng)工作要在什么條件下進(jìn)行；工作時(shí)，要養(yǎng)成良好的科學(xué)工作態(tài)度。

3、要給自己創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。

合理使用車床，合理擺放量具及工具；每天實(shí)習(xí)后要打掃衛(wèi)生，并注意保持。

4、在實(shí)習(xí)中注意培養(yǎng)良好的綜合素質(zhì)。

一項(xiàng)工作交到你手里，要盡自己的最大努力，高質(zhì)量、高效率的完成，全身心的投入，做什么，像什么，總結(jié)科學(xué)的工作方法。

5、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程并且按老師要求的去做。

6、善于總結(jié)，不斷提高。每天工作結(jié)束后都應(yīng)想一想，今天在車工實(shí)習(xí)過程中獲得了哪些知識(shí)，自己感覺充不充實(shí)？尤其是當(dāng)實(shí)習(xí)結(jié)束后，更應(yīng)全面總結(jié)一下：與沒實(shí)習(xí)之前有多大差別，很明顯，差別越大，你的收獲就越大，要少留遺憾。最后，希望同學(xué)們都能保質(zhì)保量的完成這次實(shí)習(xí)，盡可能的學(xué)到一些有用的東西，能為自己以后的學(xué)習(xí)、工作留下一段美好的回憶！[小結(jié)]本單元對(duì)整個(gè)車工實(shí)習(xí)做了一個(gè)綜合性的概括，同時(shí)對(duì)學(xué)生在實(shí)習(xí)中的要求和需要注意的事項(xiàng)作了簡要的說明。[教法設(shè)計(jì)說明] 按照車工的實(shí)習(xí)順序進(jìn)行講解，使同學(xué)明白在車工實(shí)習(xí)的任務(wù)和時(shí)間安排，做到心中有數(shù)，以達(dá)到實(shí)習(xí)目的。單元2 車床的基本知識(shí) [導(dǎo)入] 上一節(jié)課講的是安全，安全主要講兩個(gè)方面，不知同學(xué)們是否還記得？（人身安全和設(shè)備安全），為了使同學(xué)們更進(jìn)一步了解車床，這節(jié)課講的內(nèi)容是車床的基本知識(shí)。

[學(xué)法提示]希望同學(xué)們通過聽這節(jié)課能理解車床的一些基本知識(shí)，為以后的操作打下必要的基礎(chǔ)。

[講解]對(duì)學(xué)生反問：如果對(duì)一個(gè)毛坯進(jìn)行加工，我們怎樣選擇工種，完成它的加工？這就需要知道它的加工范圍，那么車床的加工范圍是什么呢？ [板書] 車床是應(yīng)用最廣泛的金屬切削機(jī)床之一，它的加工范圍很廣。

一、加工范圍

車床可以車削外圓、車端面、切斷和切槽、鉆中心孔、鉆孔、鏜孔、鉸孔、車削各種螺紋、車削內(nèi)外圓錐面、車削特形面、滾花以及盤繞彈簧等。

二、車床要完成以上工作，必須有一套帶動(dòng)工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和使刀具做直線移動(dòng)的機(jī)構(gòu)。下面以CA6140型車床為例。講述一下車床的組成部分及其作用。

1、床頭變速箱（簡稱床頭箱）：主要用于安裝主軸和主軸的變速機(jī)構(gòu)，主軸前端安裝卡盤以夾緊工件。并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)。為方便安裝長棒料，主軸為空心結(jié)構(gòu)。

2、掛輪箱：主要用來把主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)傳給進(jìn)給箱，調(diào)換箱內(nèi)齒輪，并和進(jìn)給箱配合，可以車削不同螺距的螺紋。

3、進(jìn)給箱：主要安裝進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)。它的作用是把從主軸經(jīng)掛輪機(jī)構(gòu)傳來的運(yùn)動(dòng)傳給光杠或絲杠，取得不同的進(jìn)給量和螺距。

4、溜板箱：是操縱車床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的主要部分，通過手柄接通光杠可使刀架做縱向或橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，接通絲杠可車螺紋。包括大拖板、中拖板、小拖板和刀架。大拖板是縱向車削用的；中拖板是橫向車削用和控制被吃刀量；小拖板是縱向車削較短工件或角度工件；刀架是用來安裝車刀。

5、尾座：安裝頂尖，支頂較長工件，還可安裝中心鉆﹑鉆頭﹑鉸刀等其它切削刀具。

6、床身：用于支撐和連接車床其它部件并保證各部件間的正確位置和相互運(yùn)動(dòng)關(guān)系。

三、傳動(dòng)系統(tǒng)

電動(dòng)機(jī)輸出動(dòng)力經(jīng)皮帶輪的傳動(dòng)傳給床頭變速箱，變換箱外手柄的位置可使主軸得到各種不同的轉(zhuǎn)速。主軸通過卡盤帶動(dòng)工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。此外主軸的旋轉(zhuǎn)通過掛輪箱﹑進(jìn)給箱﹑絲杠或光杠﹑溜板箱的傳動(dòng)，使拖板帶動(dòng)裝在刀架上的刀具沿床身導(dǎo)軌做直線走刀運(yùn)動(dòng)。如圖：

掛輪箱 絲杠

電動(dòng)機(jī) 進(jìn) 給 箱 溜板箱 刀架

光杠 車刀(直線運(yùn)動(dòng))

四、車床的附件

1、三爪卡盤 適合安裝較短的軸類或盤類工件。

2、四爪卡盤 適合安裝方型﹑橢圓型或不規(guī)則形狀的工件，裝夾時(shí)必須找正,定中心。

3、中心架和跟刀架 在車削細(xì)長軸時(shí)，為增加工件剛性防止工件震動(dòng)采用中心架或跟刀架，作為附加支承。

五、車床的型號(hào)

機(jī)床的型號(hào)是機(jī)床產(chǎn)品的代號(hào)，用來表示機(jī)床的類別。主要技術(shù)參數(shù)﹑性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。機(jī)床型號(hào)采用漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字，按一定規(guī)律組合表示。例1：

第一次重大改進(jìn)

主參數(shù),中心高的十分之一

機(jī)床組別代號(hào)（落地及臥式車床）機(jī)床類別代號(hào)（車）

[提問]溜板箱的組成及其作用。[解答] 組成：大拖板、中拖板、小拖板和刀架。作用：大拖板是縱向車削工件用的；中拖板是用來橫向車削工件和控制吃刀深度時(shí)使用的；小拖板是縱向車削較短工件或角度工件時(shí)使用的；刀架用來安裝車刀。[目的] 使學(xué)生加深對(duì)溜板箱的印象，保證在操作時(shí)，少出差錯(cuò)，更好的完成工件加工。[小結(jié)] 前面共講了五大部分：車床的加工范圍、組成及其作用、傳動(dòng)系統(tǒng)、附件和型號(hào)。這里面需要同學(xué)們重點(diǎn)掌握的是車床的加工范圍，組成及其作用，但對(duì)其它幾項(xiàng)也要有一定的了解。

[作業(yè)布置]

1、車床的加工范圍是什么？

2、車床有哪幾部分組成？其作用各是什么？ [教法設(shè)計(jì)說明] 按照大綱的側(cè)重點(diǎn)設(shè)計(jì)教案內(nèi)容，并且講解的過程中利用提問和掛圖方式，調(diào)動(dòng)學(xué)生積極性，提高授課效果。

車工實(shí)訓(xùn)教案2 2007年01月08日 星期一 下午 09:15 單元3 機(jī)床表演

[導(dǎo)入]前面講解了車床的基本組成及其作用，下面針對(duì)車床，我具體演示一下車床的基本操作。

[學(xué)法提示]希望同學(xué)們在看的過程中，不要只看表面現(xiàn)象，還要注意操作過程及其安全注意事項(xiàng)。[操作示范]

1、車端面：可以采用端面車刀。[安全注意事項(xiàng)]：工件夾緊后必須拿下卡盤扳手，不允許用手去摸旋轉(zhuǎn)的工件和鐵削。車端面時(shí)，刀尖要對(duì)準(zhǔn)工件中心，以免車出的端面留下小凸臺(tái)。

2、車外圓：可以采用尖刀、彎頭刀和偏刀車外圓。

[安全注意事項(xiàng)]：操作時(shí)，必須先停車，后變速；不允許用量具測量旋轉(zhuǎn)中的工件。

3、切槽:在工件表面上車削溝槽的方法稱為切槽。軸上槽要用切槽刀進(jìn)行車削。安裝切槽刀時(shí)，刀尖要對(duì)準(zhǔn)工件軸線。

4、車螺紋：具體內(nèi)容將在后面具體講解，注意不要產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。

5、鉆中心孔和鉆孔：用鉆頭在工件上加工孔的方法稱為鉆孔，鉆孔通常在鉆床或車床上進(jìn)行。

[安全注意事項(xiàng)]：不允許用工具敲擊車床導(dǎo)軌及其它部位；加工時(shí)，不允許擅自離開車床。

這次演示的是車床加工范圍中的一部分內(nèi)容，還有一部分內(nèi)容在榔頭把加工過程中講解，這節(jié)課就講到這。[教法設(shè)計(jì)說明] 由淺入深的講解了車床的基本操作和要領(lǐng)，并對(duì)部分操作說明了安全注意事項(xiàng)。單元4 進(jìn)退刀模擬練習(xí)

[導(dǎo)入] 車工實(shí)習(xí)中，熟悉機(jī)床操作練習(xí)是初次接觸車床的實(shí)習(xí)學(xué)生所必須進(jìn)行的一個(gè)步驟，其效果如何，直接影響到后續(xù)實(shí)習(xí)中所加工工件的質(zhì)量、廢品率和事故發(fā)生率。經(jīng)過一段時(shí)間的摸索，我們用了一種以熟悉大刀架縱向手柄和中刀架橫向進(jìn)刀手柄配合操作為主的簡單有效的練習(xí)方法。[學(xué)生操作] 如圖所示，1為用焊條金屬芯自制的曲軸式練習(xí)件，左端焊有便于三爪夾持的短圓柱體，安裝時(shí)，讓練習(xí)件的軸心線所在平面置于水平。練習(xí)時(shí)兩手分別把持控制中刀架和大刀架運(yùn)動(dòng)的操作手柄，盡力讓車刀刀尖與曲軸式練習(xí)件上的近體側(cè)母線保持一定的間隙（約2毫米），通過手柄從四個(gè)方向控制車刀沿練習(xí)件軸線所模擬的路線來回行進(jìn)，反復(fù)進(jìn)行這一進(jìn)程。實(shí)習(xí)應(yīng)達(dá)到的要求：在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，車刀刀尖與練習(xí)件保持所要求的間隙的情況下，完成車刀從右到左，再從左到右一個(gè)來回的行程。

[注意事項(xiàng)] 手柄四個(gè)方向要配合協(xié)調(diào)。[小結(jié)]通過進(jìn)退刀模擬練習(xí)，使學(xué)生掌握車床的基本操作，為下一步實(shí)習(xí)件的加工做好準(zhǔn)備。

單元5

一、潤滑基本知識(shí)

[導(dǎo)入] 在上一講，我們了解了車床的基本知識(shí)及車床的加工范圍，現(xiàn)在我們就要上機(jī)動(dòng)手練習(xí)，要使車床正常運(yùn)轉(zhuǎn)和減少磨損，必須對(duì)車床上的所有摩擦部分進(jìn)行潤滑。

[操作示范]車床的潤滑方式有以下幾種：

1、澆油潤滑:車床外露的滑動(dòng)表面.如床身導(dǎo)軌面,中﹑小拖板導(dǎo)軌面。

2、濺油潤滑:車床齒輪箱內(nèi)的零件一般是利用齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)把潤滑油飛濺到各處進(jìn)行潤滑。

3、油繩潤滑:將毛線浸在油槽內(nèi),利用毛細(xì)管作用把油引到所需潤滑的部位.如： 車床進(jìn)給箱。

4、彈子油杯潤滑:尾座和中小拖板搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)軸承處.潤滑時(shí),用油嘴把彈子壓下滴入潤滑油。

5、黃油杯潤滑:掛輪架的中間齒輪一般用黃油杯潤滑.潤滑時(shí),先在黃油杯中裝工業(yè)潤滑脂,旋轉(zhuǎn)油杯蓋時(shí),潤滑油就會(huì)擠入軸承套內(nèi)。

6、油泵循環(huán)潤滑:這種方式是依靠車床內(nèi)的油泵供應(yīng)充足的油來潤滑的。車床車頭箱內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑油，一般加到油標(biāo)孔的一半就可以了，箱內(nèi)的齒輪用濺油法進(jìn)行潤滑，主軸后軸承用油繩潤滑。

[注意事項(xiàng)] 指導(dǎo)教師的示范表演講解要清晰，內(nèi)容要全面，使學(xué)生能聽懂并看懂。

[小結(jié)]本單元對(duì)車床的潤滑知識(shí)作了簡單的講解，以保證車床的正常運(yùn)行和保養(yǎng)。

二、榔頭把加工工藝 [操作示范] 對(duì)照圖紙和掛圖進(jìn)行講解。

1、三爪卡盤夾持坯料一端，伸出長度30～50毫米，車端面，鉆中心孔。[注意事項(xiàng)] 車端面到中心時(shí)，要手動(dòng)進(jìn)給；調(diào)整好刀具的高度，并且保證絕對(duì)正確，防止刀具損壞；中心鉆進(jìn)給要合理。教師要強(qiáng)調(diào)中心鉆的合理使用，及斷后處理車端面防止打刀的方法。

2、重新裝夾工件，伸出長度250毫米左右，頂中心孔，用60°尖刀車外圓φ60-0.3，長240。

3、調(diào)頭，三爪卡盤夾持φ16，另一端伸出30～50毫米，車端面，保證總長260±0.5，鉆中心孔。

4、三爪卡盤夾持一端，頂尖頂另一端,伸出長度200毫米左右,車外圓φ12.5長140毫米；車外圓φ120-0.3長21毫米；車外圓φ12，保證尺寸3毫米及120毫米，車錐面保證錐角8°。

[注意事項(xiàng)]向?qū)W生說明，有關(guān)車錐度的加工方法在講完此工藝后再具體講解。

5、調(diào)頭，三爪卡盤夾持φ12處，頂尖頂另一端，車外圓φ16左右，倒角2×30°，滾花網(wǎng)紋0.8JB2-58。

6、調(diào)頭，夾持滾花處，支頂另一端，拋光。[提問]

1、車端面、鉆中心孔的正確操作方法？

2、開車對(duì)零點(diǎn)及正確使用進(jìn)刀、退刀的方法？

3、工件和刀具的裝卡注意事項(xiàng)？

[目的]使學(xué)生對(duì)車床的基本操作有正確的認(rèn)識(shí)和理解，加深印象。

[注意事項(xiàng)]在工藝中應(yīng)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容：表面修飾時(shí)，注意砂紙、銼刀的使用方法；開車對(duì)零點(diǎn)，正確使用進(jìn)刀、退刀的方法；車床轉(zhuǎn)速的合理選擇。

[小結(jié)]本單元對(duì)榔頭把的加工工藝過程進(jìn)行了講解，并對(duì)其中的操作方法、動(dòng)作要領(lǐng)和技巧也作了必要的說明。

三、榔頭把（錐度）加工方法 [操作示范]

1、轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板法

2、偏移尾座法

3、靠模法

4、寬刃刀車削法

[教法設(shè)計(jì)說明]本單元先講解車床潤滑，使同學(xué)有保養(yǎng)機(jī)床的意識(shí)；然后對(duì)加工工藝部分是先整體后局部，加深學(xué)生對(duì)車錐度加工方法的印象。

單元6 榔頭把加工工藝

[導(dǎo)入]上面演示了榔頭把的加工工藝過程，為了使同學(xué)們加深理解，掌握它的操作要領(lǐng)，現(xiàn)在詳細(xì)的講解一下。

[提問]榔頭把加工工藝車錐度，采用的是哪一種方法，為什么采用這種方法？ [目的]使學(xué)生回憶所學(xué)內(nèi)容，以加深理解。[板書]

1、車刀與工件

2、尺寸

3、車錐度方法

① 轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板法：能車整錐體和角度很大的工件；但不能自動(dòng)走刀，勞動(dòng)強(qiáng)度大，表面光潔度較難控制，車錐面較短的工件。②偏移尾座法：可以自動(dòng)走刀車錐面，車出的工件光潔度好，能車較長的外圓錐；不能車錐孔及整錐體，不能車錐度很大的工件。

③靠模法：能車質(zhì)量較高的內(nèi)外圓錐，靠模裝置調(diào)節(jié)范圍較小，一般可調(diào) 12°。④寬刃刀車削法：能車較短的內(nèi)外圓錐，但精度不高的零件。

4、加工范圍

車端面 鉆中心孔

車外圓 車外圓錐 滾花 [作業(yè)布置]

1、通過加工榔頭把，你練到了車工的哪些加工范圍？

2、車削錐度的方法有幾種？各適用于加工什么工件？ [教法設(shè)計(jì)說明] 本單元本著先易后難的設(shè)計(jì)方法，以提高學(xué)生的掌握程度。

單元7 榔頭把的加工工藝練習(xí)

[導(dǎo)入]教師在巡回指導(dǎo)時(shí)應(yīng)予以注意的問題：

1、在學(xué)生操作練習(xí)時(shí)，教師對(duì)學(xué)生的操作錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)糾正并給予指導(dǎo)。

2、對(duì)學(xué)生提出的問題，指導(dǎo)教師要耐心、細(xì)致的講解。

3、在巡回指導(dǎo)時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意學(xué)生的人身安全和設(shè)備安全。[學(xué)生操作練習(xí)] 學(xué)生按照工藝步驟進(jìn)行操作。指導(dǎo)老師要要求學(xué)生發(fā)揮主動(dòng)性和創(chuàng)造性，獨(dú)立的、保質(zhì)保量的完成實(shí)習(xí)任務(wù)；提醒學(xué)生對(duì)不懂的地方要勤問，不僅要知其然，還要知其所以然。

[注意事項(xiàng)]

1、軸類零件裝卡方法的注意事項(xiàng)。

2、刀具裝卡方法的注意事項(xiàng)。

[小結(jié)]本單元為學(xué)生的榔頭把的加工工藝練習(xí)，主要過程為學(xué)生操作，教師巡回指導(dǎo)。

單元8 蠟臺(tái)座的加工工藝

[導(dǎo)入]同學(xué)們練習(xí)榔頭把的加工工藝后，對(duì)車床上的操作及車刀的合理使用都有了一定的了解，為下一步練習(xí)打下了一定的基礎(chǔ)，今天我們就講蠟臺(tái)座的加工工藝。

[講解]蠟臺(tái)座與榔頭把的明顯區(qū)別在于前者是盤類零件，后者是軸類零件。榔頭把所使用的材料為Q235的塑性材料，蠟臺(tái)座所使用的材料為HT200的脆性材料。塑性材料所使用的刀具材料為鎢鈦鈷類，代號(hào)為YT，常用YT5、YT15、YT30；脆性材料所使用的刀具為鎢鈷類，其代號(hào)為YG，常用YG3、YG6、YG8，兩者均屬于硬質(zhì)合金，請同學(xué)們加以區(qū)分。車脆性材料前，應(yīng)把導(dǎo)軌上的潤滑油擦干凈，以防止因潤滑油粘住脆性材料里的雜質(zhì)，把導(dǎo)軌損壞。而且脆性材料的切屑是崩碎切屑，很容易飛濺到眼睛里，所以希望同學(xué)們都戴好防護(hù)眼鏡，時(shí)刻注意人身安全和設(shè)備安全。

車削蠟臺(tái)座的主要過程實(shí)際就是練習(xí)車削端面，車端面時(shí)，工件裝夾在卡盤上，必須校正它的平面和外圓，尤其在加工余量小的時(shí)候，應(yīng)著重校正余量小的部分，否則會(huì)使毛坯車不到規(guī)定的尺寸而變成廢品。車端面常用的車刀有90°偏刀和45°車刀，用90°偏刀車端面時(shí)，當(dāng)吃刀深度較大時(shí)，向里的切削力會(huì)使車刀扎入工件，而形成凹面，要克服這個(gè)缺點(diǎn)，可以從中心向外圓走刀，這時(shí)是用主切削刃切削，切削力向外，所以不會(huì)產(chǎn)生凹面。檢查有沒有凹面，可用卡尺或鋼板尺靠一下端面，看有沒有車平。好！下面我為同學(xué)們作蠟臺(tái)座加工工藝的演示。[學(xué)法提示]希望同學(xué)們在看的過程中，不要只看表面現(xiàn)象，也不要記數(shù)字和具體工藝步驟（我們有操作工藝卡片，一會(huì)兒可以按照工藝卡片的步驟進(jìn)行操作），我們要注意的是操作的過程、動(dòng)作及其安全注意事項(xiàng)。[操作示范]

1、三爪卡盤夾毛坯料一端，伸出15mm，找正后車外圓φ65mm，長8～10mm。

2、調(diào)頭，三爪卡盤夾外圓，車端面，車外圓φ78mm，長22 mm。

3、車外圓φ50mm，保證尺寸10mm，倒鈍銳角。

4、鉆孔φ14mm，倒孔角1×45°，攻螺紋M16mm。

5、調(diào)頭，三爪自定心卡盤φ50mm外圓，車端面，保證總長20mm，到鈍銳角。

6、車凹臺(tái)，保證尺寸φ60mm和3mm，倒角45°。[提問]車端面的注意事項(xiàng)是什么？

[目的]重復(fù)所講知識(shí)，加深學(xué)生的理解。[注意事項(xiàng)]

1、卡盤扳手的安全注意事項(xiàng)

在卡盤上裝卡完工件時(shí)，要及時(shí)將卡盤扳手拿下，以防止卡盤旋轉(zhuǎn)，扳手飛出傷人！

2、在車削時(shí)，小拖板應(yīng)與小拖板導(dǎo)軌平齊，以防小拖板導(dǎo)軌與卡盤發(fā)生碰撞。

3、講解要耐心、細(xì)致，能調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性。

[小結(jié)]以上就是蠟臺(tái)座加工工藝的整個(gè)過程，請同學(xué)們在加工過程中，結(jié)合圖紙和老師講的加以車削，如有什么問題，請及時(shí)提出，以便同學(xué)們能更好的完成實(shí)習(xí)件。

[教法設(shè)計(jì)說明]本單元先講解后示范，使學(xué)生易于理解。

單元9 蠟臺(tái)座的加工工藝練習(xí)

[導(dǎo)入]教師在巡回指導(dǎo)時(shí)應(yīng)予以注意的問題：

1、在學(xué)生操作練習(xí)時(shí)，教師對(duì)學(xué)生的操作錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)糾正并給予指導(dǎo)。

2、對(duì)學(xué)生提出的問題，指導(dǎo)教師要耐心，細(xì)致的講解。

3、在巡回指導(dǎo)時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意學(xué)生的人身安全和設(shè)備安全。[學(xué)生操作練習(xí)] 學(xué)生按照工藝步驟進(jìn)行操作。指導(dǎo)老師要要求學(xué)生發(fā)揮主動(dòng)性和創(chuàng)造性，獨(dú)立的、保質(zhì)保量的完成實(shí)習(xí)任務(wù)；提醒學(xué)生對(duì)不懂的地方要勤問，不僅要知其然，還要知其所以然。[注意事項(xiàng)]

1、卡盤扳手的安全注意事項(xiàng)

在卡盤上裝卡完工件時(shí)，要及時(shí)將卡盤扳手拿下，以防止卡盤旋轉(zhuǎn)，扳手飛出傷人！

2、在車削時(shí)，小拖板應(yīng)與小拖板導(dǎo)軌平齊，以防小拖板導(dǎo)軌與卡盤發(fā)生碰撞。[小結(jié)]本單元為學(xué)生的蠟臺(tái)座的加工工藝練習(xí)，主要過程為學(xué)生操作，教師巡回指導(dǎo)。

單元10 螺紋加工

[導(dǎo)入]前面講解了蠟臺(tái)座的加工工藝，為了下一步蠟臺(tái)桿的加工，我們先講一下螺紋加工的方法。

[講解] 在機(jī)械制造中有許多零件都需要有螺紋。由于螺紋既可以用于聯(lián)結(jié)、緊固的調(diào)整，又可以用來傳遞動(dòng)力、改變運(yùn)動(dòng)形式等，因此應(yīng)用十分廣泛。在車床上加工螺紋是一種較復(fù)雜的工序，因而難度較大，這一節(jié)里主要介紹普通三角螺紋。一、三角螺紋的加工方法：

三角螺紋有正扣（右旋）及反扣（左旋），即當(dāng)主軸正轉(zhuǎn)時(shí)，由尾座向卡盤方向車刀，加工出來的螺紋為正扣（右旋），當(dāng)主軸還是正轉(zhuǎn)的情況下，由卡盤向尾座方向車刀，加工出來的螺紋為反扣（左旋）。

二、螺紋代號(hào)與螺紋標(biāo)記

三、車螺紋時(shí)的注意事項(xiàng)：

⑴加工工件螺距與圖紙要求一致； ⑵主軸轉(zhuǎn)速要選擇合理； ⑶如何調(diào)整車床。[板書] 第一部分 加工螺紋

一、螺紋分類：

1、標(biāo)準(zhǔn)（簡介）

2、非標(biāo)準(zhǔn) 二、三角螺紋加工方法

1、直進(jìn)法 *

2、斜進(jìn)法

3、左右進(jìn)法

以直進(jìn)法在車床上進(jìn)行講解三角螺紋的加工。第二部分 車刀

[提問]鎢鈷類，鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金所切削的材料有何不同？ [目的]對(duì)講完知識(shí)的鞏固。

[小結(jié)] 本單元主要介紹了三角螺紋的加工方法及加工時(shí)的注意事項(xiàng)，同時(shí)對(duì)刀具的組成及其材料也作了簡要的說明。[作業(yè)布置]

1、車刀按用途可分哪幾種？

2、安裝螺紋車刀時(shí)，應(yīng)注意什么問題？

3、檢驗(yàn)螺紋時(shí)，怎樣才算合格？ 單元11 蠟臺(tái)桿的加工工藝

[導(dǎo)入]同學(xué)們練習(xí)了手錘把以后在車床的調(diào)整和刀具的使用上都有了一定的技術(shù)水平。蠟臺(tái)桿在車工實(shí)習(xí)過程中是難度較大的一個(gè)工件。在手錘把已有的內(nèi)容上，又增加了一些新的難度大的內(nèi)容，希望同學(xué)們心里有個(gè)思想準(zhǔn)備。

[講解]蠟臺(tái)桿的難點(diǎn)可以從兩個(gè)方面說明，首先這個(gè)工件的外型構(gòu)造比較復(fù)雜，尺寸比較多，有槽的存在，最主要在于圓弧R2的切削，R2的切削方法有4種：雙手控制、成型刀、靠模、編程。這次采用的雙手控制法是基礎(chǔ)方法，是車加工操作者應(yīng)具備的基本功，它是一種合成切削方式，理論上說是橫向與縱向的合成，這樣一說，同學(xué)們就能體會(huì)到它的難度；另一方面，從刀具上說，刀架的四個(gè)刀位都要上齊，使用上要嚴(yán)格按要求使用，不能混用。[操作示范]

1、裝卡毛坯A端，伸出30-50，用45°車刀車端面，要求車平即可，以免車短總長；90°車刀車φ16×16臺(tái)階面；圓頭刀代替直槽刀挖4×φ13槽；45°車刀車倒角；鉆中心孔R(shí)1。

[提問]第一工序講完之后找一名同學(xué)敘述以上步驟。[目的] 使同學(xué)加深印象，調(diào)動(dòng)學(xué)習(xí)積極性。

2、裝卡毛坯另一端（B端），車總長168；鉆中心孔R(shí)2；鉆φ18孔，此孔有兩個(gè)要求：速度250轉(zhuǎn)/分左右，尺寸80-0.5；鉆中心孔R(shí)3；把90°車刀轉(zhuǎn)成45°，倒內(nèi)角1×45°。

3、裝卡A端，留出8毫米左右間隙，用活頂尖頂住B端中心孔，調(diào)整好尾座套筒的伸出長度，用60°尖刀車φ23，由于4個(gè)刀位均有車刀，因此在使用任何一把車刀之前，一定要檢查相鄰車刀與尾座之間的距離。車完φ23的外圓后，繼續(xù)用60°尖刀劃線，圓頭刀挖φ13×14兩個(gè)寬槽，要求合理掌握切削用量。把小滑板旋轉(zhuǎn)6°車斜面，合理掌握切削用量，留好R2圓弧余量1毫米直臺(tái)，小滑板回零位，車R2。講雙手車特型面方法的要領(lǐng)。[提問]在講解尾座調(diào)整方法時(shí)，故意把尾座調(diào)整得不合理，讓學(xué)生自己找出問題所在，然后在針對(duì)具體情況進(jìn)行講解。

[目的]加深學(xué)生對(duì)尾座的理解及對(duì)其原理的掌握。

最后講表面修飾的方法，即砂紙，銼刀的安全使用方法。[提問]蠟臺(tái)桿的整個(gè)加工工藝過程。

[目的]使同學(xué)對(duì)蠟臺(tái)桿的加工工藝有一個(gè)全面的了解，為下一步具體操作做準(zhǔn)備。

[注意事項(xiàng)] 在講解示范的過程中，不斷提醒同學(xué)們在加工零件時(shí)的安全注意事項(xiàng)，以保證同學(xué)們的安全。講解要耐心，細(xì)致，能調(diào)動(dòng)學(xué)生注意聽講的積極性。[小結(jié)]本單元一方面介紹了特性面的4種切削方法，強(qiáng)調(diào)了刀具的使用要求；另一方面演示了蠟臺(tái)桿的加工工藝過程。[作業(yè)布置]

1、特性面的加工方法？

2、雙手控制法要領(lǐng)？

[教法設(shè)計(jì)說明]按照蠟臺(tái)桿的加工工藝進(jìn)行講解，在講解的過程中穿插一些提問，以促進(jìn)學(xué)生的理解和掌握。

單元12

1、蠟臺(tái)桿的加工工藝練習(xí)

[導(dǎo)入] 教師在巡回指導(dǎo)時(shí)應(yīng)予以注意的問題：

1、在學(xué)生操作練習(xí)時(shí)，教師對(duì)學(xué)生的操作錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)糾正并給予指導(dǎo)。

2、對(duì)學(xué)生提出的問題，指導(dǎo)教師要耐心，細(xì)致的講解。

3、在巡回指導(dǎo)時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意學(xué)生的人身安全和設(shè)備安全。[學(xué)生操作練習(xí)] 學(xué)生按照工藝步驟進(jìn)行操作。指導(dǎo)老師要要求學(xué)生發(fā)揮主動(dòng)性和創(chuàng)造性，獨(dú)立的、保質(zhì)保量的完成實(shí)習(xí)任務(wù)；提醒學(xué)生對(duì)不懂的地方要勤問，不僅要知其然，還要知其所以然。[注意事項(xiàng)]

1、刀架的四個(gè)刀位都要上齊，使用上要嚴(yán)格按要求使用，不能混用。

2、尾座的調(diào)整。

[小結(jié)] 本單元為學(xué)生的蠟臺(tái)桿的加工工藝練習(xí)，主要過程為學(xué)生操作，教師巡回指導(dǎo)。

2、螺紋加工練習(xí)

[導(dǎo)入] 教師在巡回指導(dǎo)時(shí)應(yīng)予以注意的問題：

1、在學(xué)生操作練習(xí)時(shí)，教師對(duì)學(xué)生的操作錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)糾正并給予指導(dǎo)。

2、對(duì)學(xué)生提出的問題，指導(dǎo)教師要耐心，細(xì)致的講解。

3、在巡回指導(dǎo)時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意學(xué)生的人身安全和設(shè)備安全。[學(xué)生操作練習(xí)] 學(xué)生按照工藝步驟進(jìn)行操作。指導(dǎo)老師要要求學(xué)生發(fā)揮主動(dòng)性和創(chuàng)造性，獨(dú)立的、保質(zhì)保量的完成實(shí)習(xí)任務(wù)；提醒學(xué)生對(duì)不懂的地方要勤問，不僅要知其然，還要知其所以然。[注意事項(xiàng)]

1、車刀行走至螺紋終止線上并過螺紋退刀槽時(shí)，首先要先退刀，再將離合器手柄撥制反向，這兩個(gè)動(dòng)作必須是同時(shí)進(jìn)行的，否則就會(huì)發(fā)生撞車打壞車刀等事故。

2、要嚴(yán)格檢查調(diào)整后的機(jī)床螺距和車刀方向是否正確。

3、主軸轉(zhuǎn)速要選擇合理，轉(zhuǎn)速太快掌握困難，容易發(fā)生撞車事故。

[小結(jié)] 本單元為學(xué)生的螺紋加工練習(xí)，主要過程為學(xué)生操作，教師巡回指導(dǎo)。單元13 實(shí)習(xí)報(bào)告

[導(dǎo)入]前面講解了三個(gè)實(shí)習(xí)件的加工工藝過程，為了把實(shí)踐性知識(shí)轉(zhuǎn)化為理論性知識(shí)，我們現(xiàn)在開始共同作一下實(shí)習(xí)報(bào)告。[講解]對(duì)實(shí)習(xí)報(bào)告進(jìn)行提問和部分講解。

[注意事項(xiàng)]介紹一下實(shí)習(xí)報(bào)告里的重點(diǎn)內(nèi)容，讓學(xué)生分清主次，同時(shí)采取提問式方式，讓同學(xué)自己回答問題，對(duì)不能解決的問題給予講解。

[小結(jié)]本單元對(duì)實(shí)習(xí)報(bào)告內(nèi)容進(jìn)行選擇性講解，以幫助學(xué)生更好的完成實(shí)習(xí)報(bào)告。

[作業(yè)布置]讓學(xué)生在課后把實(shí)習(xí)報(bào)告內(nèi)容看一看，以鞏固所學(xué)知識(shí)，迎接考試。

六、總結(jié)、擴(kuò)展

在整個(gè)車工實(shí)習(xí)過程中，同學(xué)們大部分都能認(rèn)真操作，按時(shí)完成操作任務(wù)，實(shí)習(xí)效果良好。下面說一下同學(xué)們在實(shí)習(xí)中的不足，希望在以后的實(shí)習(xí)中能逐步改進(jìn)。首先，對(duì)車床的操作，有的同學(xué)對(duì)車床結(jié)構(gòu)不熟悉，導(dǎo)致操作動(dòng)作緩慢或不到位進(jìn)而使實(shí)習(xí)件不合格；其次，對(duì)測量工具的使用，一個(gè)工件某個(gè)部位測量不準(zhǔn)確，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)實(shí)習(xí)件的報(bào)廢；最后，同學(xué)之間的相互協(xié)作關(guān)系，在車工實(shí)習(xí)中，同學(xué)之間協(xié)作關(guān)系的好壞起到很大的作用，合作好了，會(huì)加工出好的實(shí)習(xí)件，合作不好，可能導(dǎo)致實(shí)習(xí)件的報(bào)廢，這種情況是完全可以避免的。

我們在車工實(shí)習(xí)了車外圓，車端面，車內(nèi)孔、鉆孔、滾花、車螺紋、切槽與切斷、車成形面以及車圓錐面的加工方法和測量方法，對(duì)車床的基本操作也有了一定的認(rèn)識(shí)，但由于時(shí)間限制，還有很多有關(guān)車工方面的知識(shí)沒有涉及到，例如：車床上的常用附件——四爪卡盤、中心架、跟刀架、心軸、花盤和彎板我們都沒有涉及到。希望同學(xué)們以后能進(jìn)一步學(xué)習(xí)，擴(kuò)大自己的知識(shí)面。

七、板書設(shè)計(jì)（見前面）

第三篇：車工實(shí)訓(xùn)

課題

一、入門及安全知識(shí)

星期一

一、組織教學(xué)

1、檢查學(xué)生出勤情況，及工作服穿著情況。

2、強(qiáng)調(diào)課堂紀(jì)律，認(rèn)真聽講。

3、加強(qiáng)安全文明生產(chǎn)教育。

二、入門指導(dǎo) 1）、復(fù)習(xí)舊課

復(fù)習(xí)前面學(xué)習(xí)的理論知識(shí) 2）、講授新課

課題一 入門及安全知識(shí) 一.安全教育。

《一》、學(xué)生實(shí)習(xí)行為規(guī)范

1、學(xué)生都應(yīng)認(rèn)真參加實(shí)訓(xùn)、實(shí)習(xí)，獲得及格以上（含及格）成績。因故不能參加實(shí)習(xí)，補(bǔ)做實(shí)習(xí)。

2、學(xué)生必須參加實(shí)習(xí)前的操作規(guī)程及安全方面的各項(xiàng)教育活動(dòng)，要認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)指導(dǎo)書，了解實(shí)習(xí)計(jì)劃和具體安排，明確實(shí)習(xí)的目的和要求。

3、學(xué)生應(yīng)認(rèn)真積累資料并寫出實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)報(bào)告。實(shí)習(xí)報(bào)告是實(shí)習(xí)成績考核評(píng)分的重要依據(jù)之一，凡未按規(guī)定完成實(shí)習(xí)報(bào)告或?qū)嵙?xí)報(bào)告撰寫不規(guī)范者，應(yīng)補(bǔ)做完成或重做，否則不準(zhǔn)參加實(shí)習(xí)成績的考核。

4、要刻苦學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)和技能，尊重指導(dǎo)教師的勞動(dòng)成果，主動(dòng)接受指導(dǎo)教師、專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)，虛心求教，做到三勤（口勤、手勤、腿勤）隨時(shí)總結(jié)自己，提高實(shí)習(xí)成績和實(shí)習(xí)效果，努力掌握專業(yè)操作技術(shù)。

5、嚴(yán)格遵守學(xué)校的各項(xiàng)規(guī)章制度和實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)的有關(guān)規(guī)定，服從安排。

（1）嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行學(xué)校規(guī)定的實(shí)習(xí)作息時(shí)間，不準(zhǔn)遲到、早退，不準(zhǔn)請假中途外出。

（2）實(shí)習(xí)中認(rèn)真聽講，善于思考，謹(jǐn)慎操作，完成規(guī)定的實(shí)習(xí)作業(yè)(如零件加工等)和課后作業(yè)(實(shí)習(xí)報(bào)告)。

（3）進(jìn)入實(shí)習(xí)車間必須注意安全，必須穿戴規(guī)定的勞防用品，著裝必須符合生產(chǎn)實(shí)習(xí)著裝規(guī)范：如系全鈕扣，扎好袖口，長頭發(fā)女生必須將頭發(fā)挽到工作帽中等。

（4）上崗操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，思想要高度集中，未經(jīng)允許不得擅自啟動(dòng)機(jī)器設(shè)備，保證實(shí)習(xí)安全，杜絕事故發(fā)生。

（5）自覺愛護(hù)實(shí)習(xí)設(shè)施、設(shè)備，注意節(jié)約消耗品，如果違章操作，損壞實(shí)習(xí)設(shè)備，根據(jù)情節(jié)及后果要照價(jià)賠償。

（6）實(shí)習(xí)時(shí)不準(zhǔn)聊天，看小說，絕不允許打鬧和竄崗，由此而發(fā)生事故的要追究責(zé)任。

（7）不準(zhǔn)把校外人員或其它非實(shí)習(xí)人員帶入實(shí)習(xí)場地，不準(zhǔn)讓外來人員動(dòng)用實(shí)習(xí)設(shè)施，設(shè)備。

6、正確使用和保養(yǎng)游標(biāo)卡尺、千分尺、高度尺、量角器、百分表和坐標(biāo)平板等精密量器具，注意輕拿輕放，防銹蝕、防損傷，保證測量精度。

7、每天下班前，必須收拾整理所用設(shè)備和工量具，保持車間整齊衛(wèi)生。各工種實(shí)習(xí)結(jié)束均應(yīng)進(jìn)行設(shè)備工具的清點(diǎn)，由指導(dǎo)教師驗(yàn)收合格后方可離去。

《二》、學(xué)生實(shí)習(xí)考勤制度

1．學(xué)生實(shí)習(xí)必須遵守實(shí)訓(xùn)考勤制度，遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律，不得遲到，早退或無故不參加實(shí)習(xí)。

2．學(xué)生實(shí)習(xí)期間有事請假，必須經(jīng)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師批準(zhǔn)。3． 學(xué)生請假批準(zhǔn)手續(xù)和規(guī)定： 必須經(jīng)班主任及學(xué)管主任批準(zhǔn)。請假必須由本人填寫請假條，批準(zhǔn)人簽字，同時(shí)經(jīng)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師批準(zhǔn)，否則按曠課論處。

4．實(shí)習(xí)期間如遇有全校性會(huì)議或體育比賽等要參加，必須持相關(guān)證明并由班主任批準(zhǔn)。

5．實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)學(xué)生的考勤，做好考勤記錄，作為考核實(shí)習(xí)成績依據(jù)之一。

《三》、普通車床的安全操作規(guī)程

1、開車前： 1)檢查機(jī)床各手柄是否處于正常位臵。2)傳動(dòng)帶、齒輪安全罩是否裝好。3)進(jìn)行加油潤滑。

2、安裝工件： 1)工件要夾正，夾牢。2)工件安裝、拆卸完畢隨手取下卡盤扳手。3)安裝、拆卸大工件時(shí)，應(yīng)該用木板保護(hù)床面。4）頂針軸不能伸出全廠的三分之一以上，一般輕工件不得伸出二分之一以上。5）裝夾偏心物時(shí)，要加平衡塊，并且每班應(yīng)檢查螺帽的緊固程度。6）加工長料時(shí)，車頭后面不得漏出太長，否則應(yīng)裝上托架并有明顯標(biāo)志。

3、安裝刀具： 1)刀具要墊好、放正、夾牢。2)裝卸刀具時(shí)和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。3)裝好工件和刀具后，進(jìn)行極限位臵檢查。

4、開車后： 1)不能改變主軸轉(zhuǎn)速。2)不能度量工件尺寸。3)不能用手觸摸旋轉(zhuǎn)著的工件；不能用手觸摸切屑。4)切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。5)切削時(shí)要精力集中，不許離開機(jī)床。6）加工過程中，使用尾架鉆孔、絞孔時(shí)，不能掛在拖板上起刀，使用中心架時(shí)要注意校正工件的同心度。7）使用縱橫走刀時(shí)，小刀架上蓋至少要與小刀架下座平齊，中途停車必須先停走刀后才能停車。8）加工鑄鐵件時(shí)，不要在機(jī)床導(dǎo)軌面上直接加油。

5、下班時(shí)： 1)工、夾、量具、附件妥善放好，將走刀箱移至機(jī)床尾座一側(cè)，擦凈機(jī)床、清理場地、關(guān)閉電源。2）逐項(xiàng)填寫設(shè)備使用卡。3)擦拭機(jī)床時(shí)要防止刀尖、切屑等物劃傷手，并防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相碰撞。

6、若發(fā)生事故： 1)立即停車，關(guān)閉電源。2)保護(hù)好現(xiàn)場。3)及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)，以便分析原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

三、巡回指導(dǎo)

指導(dǎo)學(xué)生正確操作姿勢，出現(xiàn)錯(cuò)誤的及時(shí)改正。

四、課題考核 課題考核見試卷

五、結(jié)束指導(dǎo)

1、總結(jié)學(xué)生本課題掌握情況。

2、總結(jié)學(xué)生實(shí)習(xí)情況。

3、總結(jié)勞動(dòng)紀(jì)律情況。

課題二 車床的基本知識(shí)及車床的操作

星期二

一、組織教學(xué)

1、檢查學(xué)生出勤情況，及工作服穿著情況。

2、強(qiáng)調(diào)課堂紀(jì)律，認(rèn)真聽講。

3、加強(qiáng)安全文明生產(chǎn)教育。

二、入門指導(dǎo) 1）、復(fù)習(xí)舊課

復(fù)習(xí)車工實(shí)習(xí)安全知識(shí) 2）、講授新課

課題二 車床的基本知識(shí)及車床的操作

車床操縱練習(xí)

一、實(shí)習(xí)教學(xué)要求

1.了解車床型號(hào)、規(guī)格、主要部件的名稱和作用。2.初步了解車床各部件傳動(dòng)系統(tǒng)。

3.熟練掌握床鞍、中滑板、小滑板的進(jìn)退刀方向。4.根據(jù)需要，按車床銘牌對(duì)各手柄位臵進(jìn)行調(diào)整。

5.懂得車床維護(hù)、保養(yǎng)及文明生產(chǎn)和安全技術(shù)的知識(shí)。二相關(guān)工藝知識(shí)

1.車床各部分名稱及其作用

（1）主軸部分

①主軸箱內(nèi)有多組齒輪變速機(jī)構(gòu)，變換手柄位臵，使主軸得到不同的轉(zhuǎn)速。②卡盤用來夾持工件，帶動(dòng)工件一起旋轉(zhuǎn)。

（2）掛輪箱部分 作用是把主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳送給進(jìn)給箱。（3）進(jìn)給部分

①進(jìn)給箱 利用齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，把主軸傳遞的動(dòng)力傳給光杠或絲杠得到各種不同的轉(zhuǎn)速。

②絲杠 用來車削螺紋。

③光杠 用來傳動(dòng)動(dòng)力，帶動(dòng)床鞍、中滑板，使車刀作縱向或橫向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（4）溜板部分

①溜板箱 變換箱外手柄位臵，在光杠或絲杠的傳動(dòng)下，可使車刀按要求方向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

②滑板 床鞍作縱向移動(dòng)、中滑板作橫向移動(dòng)，小滑板作縱向移動(dòng)。③刀架 用來裝夾車刀。

（5）尾座 用來安裝頂尖、支頂較長工件，它還可以安裝其它切削刀具，如鉆頭、絞刀等。

（6）床身 用來支持和安裝車床的各個(gè)部件。

（7）附件 中心架和跟刀架，車削較長工件時(shí)，起支撐作用。2．車床各部分傳動(dòng)關(guān)系

三、操縱練習(xí)步驟

1．床鞍、中滑板和小滑板搖動(dòng)練習(xí)

（1）中滑板和小滑板慢速均勻移動(dòng)，要求雙手交替動(dòng)作自如。（2）分清中滑板的進(jìn)退刀方向，要求反應(yīng)靈活，動(dòng)作準(zhǔn)確。2．車床的啟動(dòng)和停止 臥式車床的基本操作

（1）停車練習(xí)(主軸正反轉(zhuǎn)及停止手柄13在停止位臵）

1）正確變換主軸轉(zhuǎn)速。

2）正確變換進(jìn)給量。

3）熟悉掌握縱向和橫向手動(dòng)進(jìn)給手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

4）熟悉掌握縱向或橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給的操作。

5）尾座的操作。（2）低速開車練習(xí)練習(xí)前應(yīng)先檢查各手柄位臵是否處于正確的位臵，無誤后進(jìn)行開車練習(xí)。1）主軸啟動(dòng) —— 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)——操縱主軸轉(zhuǎn)動(dòng)——停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)——關(guān)閉電動(dòng)機(jī) 2）機(jī)動(dòng)進(jìn)給——電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)——操縱主軸轉(zhuǎn)動(dòng)—— 手動(dòng)縱橫進(jìn)給——機(jī)動(dòng)縱橫進(jìn)給——手動(dòng)退回——機(jī)動(dòng)橫向進(jìn)給——手動(dòng)退回——停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)——關(guān)閉電動(dòng)機(jī)

特別注意： 1）機(jī)床未完全停止嚴(yán)禁變換主軸轉(zhuǎn)速，否則發(fā)生嚴(yán)重的主軸箱內(nèi)齒輪打齒現(xiàn)象甚至發(fā)生機(jī)床事故。開車前要檢查各手柄是否處于正確位臵。

2）縱向和橫向手柄進(jìn)退方向不能搖錯(cuò)，尤其是快速進(jìn)退刀時(shí)要千萬注意，否則會(huì)發(fā)生工件報(bào)廢和安全事故。

四、注意事項(xiàng)

1．要求每臺(tái)機(jī)床都具有防護(hù)設(shè)施。

2．搖動(dòng)滑板時(shí)要集中注意力，做模擬切削運(yùn)動(dòng)。3．倒順電氣開關(guān)不準(zhǔn)連接，確保安全。4．變換車速時(shí)，應(yīng)停車進(jìn)行。

5．車床運(yùn)轉(zhuǎn)操作時(shí)，轉(zhuǎn)速要慢，注意防止左右前后碰撞，以免發(fā)生事故。車工實(shí)訓(xùn)教案-車床基礎(chǔ)知識(shí)與操作(2)卡盤裝拆練習(xí)

一、實(shí)習(xí)教學(xué)要求

1．了解自定心卡盤（三爪卡盤）的規(guī)格、結(jié)構(gòu)及其作用。2．能掌握自定心卡盤零部件的裝拆。3．能根據(jù)裝夾需要，更換正反卡爪。

4．能在主軸上裝卸自定心卡盤和懂得裝卸時(shí)的安全知識(shí)。

二、相關(guān)工藝知識(shí)

自定心卡盤是車床上的常用工具，它的結(jié)構(gòu)和形狀見下圖。當(dāng)卡盤扳手插入小錐齒輪2的方孔中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就帶動(dòng)大錐齒輪3旋轉(zhuǎn)。大錐齒輪3背面是平面螺紋，平面螺紋又和卡爪4的端面螺紋嚙合，因此就能帶動(dòng)三個(gè)卡爪同時(shí)作向心或離心移動(dòng)。

1．定心卡盤的規(guī)格

常用的公制自定心卡盤規(guī)格有：150、200、250。2．自定心卡盤的拆裝步驟

（1）拆自定心卡盤零部件的步驟和方法： ①松去三個(gè)定位螺釘6，取出三個(gè)小錐齒輪2；

②松去三個(gè)緊固螺釘7取出防塵蓋板5和帶有平面螺紋的大錐齒輪3。

（2）裝三個(gè)卡爪的方法 裝卡盤時(shí)，用卡盤扳手的方榫插入小錐齒輪的方孔中旋轉(zhuǎn)、帶動(dòng)大錐齒輪的平面螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)平面螺紋的螺口轉(zhuǎn)到將要接近殼體槽時(shí)，將1號(hào)卡爪裝入殼體槽內(nèi)。其余兩個(gè)卡爪按2號(hào)3號(hào)順序裝入，裝的方法與前相同。

3．卡盤在主軸上裝卸練習(xí)

（1）裝卡盤時(shí)，首先將連接部分擦凈，加油確?？ūP安裝的準(zhǔn)確性。（2）卡盤旋上主軸后，應(yīng)使卡盤法蘭的平面和主軸平面貼緊。

（3）卸卡盤時(shí)，在操作者對(duì)面的卡爪與導(dǎo)軌面之間放臵一定高度的硬木塊或軟金屬，然后將卡爪轉(zhuǎn)至近水平位臵，慢速倒車沖撞。當(dāng)卡盤松動(dòng)后，必須立即停車，然后用雙手把卡盤旋下。

三、注意事項(xiàng)

1.在主軸上安裝卡盤時(shí)，應(yīng)在主軸孔內(nèi)插一鐵棒，并墊好床面護(hù)板，防止砸壞床面。

2．安裝三個(gè)卡爪時(shí)，應(yīng)按逆時(shí)針方向順序進(jìn)行，并防止平面螺紋轉(zhuǎn)過頭。3．裝卡盤時(shí)，不準(zhǔn)開車，以防危險(xiǎn)。工件裝夾找正練習(xí)

一、教學(xué)要求：

1.懂得工件的裝夾和找正的意義。2.掌握工件的找正方法和注意事項(xiàng)。

二、相關(guān)知識(shí)： 1.工件找正的意義

（1）找正工件就是將工件安裝在卡盤上，使工件的中心與車床主軸的旋轉(zhuǎn)中心取得一致，這一過程稱為找正工件。（2）找正的方法：

①目測法： ②使用劃針盤找正： ③開車找正法： 車刀刃磨練習(xí)

一、實(shí)習(xí)教學(xué)要求

1.懂得車刀刃磨的重要意義。2.了解車刀的材料和種類。

3.了解砂輪的種類和使用砂輪的安全知識(shí)。4.初步掌握車刀的刃磨姿勢及刃磨方法。

二、相關(guān)工藝知識(shí)

1.車刀的材料（刀頭部分）常用的車刀材料，一般有高速鋼和硬質(zhì)合金兩類。2.車刀的種類 常用的車刀有外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、切斷刀等。3.砂輪的選用 目前常用的砂輪有氧化鋁和碳化硅兩類。（1）氧化鋁砂輪 適用于高速鋼和碳素工具鋼刀具的刃磨。（2）碳化硅砂輪 適用于硬質(zhì)合金車刀的刃磨。

車刀的刃磨 現(xiàn)以刀尖角為80°的外圓車刀為例介紹如下：（1）粗磨

①磨主后面，同時(shí)磨出主偏角及主后角，見下圖a。②磨副后面，同時(shí)磨出副偏角及副后角，見下圖b。③磨前面，同時(shí)磨出前角，見下圖c。

（2）精磨

① 修磨前面；

②修磨主后面和副后面； ③修磨刀尖圓弧，見上圖d。（3）刃磨車刀的姿勢及方法

① 人站立在砂輪側(cè)面，以防砂輪碎裂時(shí)，碎片飛出傷人。

② 兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，這樣可以減小磨刀時(shí)的抖動(dòng)。③ 磨刀時(shí)，車刀應(yīng)放在砂輪的水平中心，刀尖略微上翹約3°～8°。車刀接觸砂輪后應(yīng)作左右方向水平線移動(dòng)。當(dāng)車刀離開砂輪時(shí)，刀尖需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷。磨主后面時(shí)，刀桿尾部向左偏過一個(gè)主偏角的角度，見上圖a；磨副后面時(shí)，刀桿尾部向右偏過一個(gè)副偏角的角度，見上圖b。

修磨刀尖圓弧時(shí)，通常以左手握車刀前端為支點(diǎn)，用右手轉(zhuǎn)動(dòng)車刀尾部，見上圖d.5.檢查車刀角度的方法（1）目測法

（2）量角器和樣板測量法

三、看生產(chǎn)實(shí)習(xí)圖和確定練習(xí)刀的刃磨步驟 刃磨步驟：

1.粗磨主后面和副后面。2.粗、精磨前面。3.精磨主、副后面。4.刀尖磨出圓弧。車刀的安裝

車刀必須正確牢固地安裝在刀架上。安裝車刀應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：1）刀頭不宜伸出太長。2）刀尖應(yīng)與車床主軸中心線等高。

圖 車刀的安裝

3）車刀底面的墊片要平整，并盡可能用厚墊片，以減少墊片數(shù)量。調(diào)整好刀尖高低后，至少要用兩個(gè)螺釘交替將車刀擰緊。

三、巡回指導(dǎo)

指導(dǎo)學(xué)生正確操作姿勢，出現(xiàn)錯(cuò)誤的及時(shí)改正。

四、課題考核

課題考核

五、結(jié)束指導(dǎo)

1、總結(jié)學(xué)生本課題掌握情況。

2、總結(jié)學(xué)生實(shí)習(xí)情況。

3、總結(jié)勞動(dòng)紀(jì)律情況。

星期三-星期四-星期五

一、組織教學(xué)

1、檢查學(xué)生出勤 情況，及工作服穿著情況。

2、強(qiáng)調(diào)課堂紀(jì)律，認(rèn)真聽講，細(xì)心操作。

3、加強(qiáng)安全文明生產(chǎn)教育。

二、巡回指導(dǎo)

指導(dǎo)學(xué)生正確的車削加工操作姿勢，不正確的及時(shí)更正，出現(xiàn)錯(cuò)誤較多的集體更正。

三、結(jié)束指導(dǎo)

5、總結(jié)勞動(dòng)紀(jì)律情況。

6、總結(jié)學(xué)生對(duì)本課題的掌握情況。

3、總結(jié)安全文明生產(chǎn)情況。

第四篇：車工實(shí)訓(xùn)教案（范文模版）

《車工實(shí)訓(xùn)》

一、教學(xué)目標(biāo)

（一）知識(shí)掌握點(diǎn)

1．熟悉車刀的組成及安裝，常用刀具的材料。2．熟悉臥式車床的組成及其主要功用，臥式車床的主要調(diào)整方法。

3．基本掌握典型表面加工的工藝過程。4．掌握車削用量三要素及切削速度計(jì)算公式。5．掌握車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、滾花、車螺紋、切斷、車成形面以及車圓錐面的加工方法和測量方法。6．掌握常用量具的使用方法，車削所能達(dá)到的尺寸精度和表面粗糙度。

（二）能力訓(xùn)練點(diǎn)

1．正確調(diào)整臥式車床和使用工夾量具。

2．獨(dú)立安裝外圓車刀，在臥式車床上獨(dú)立完成中等精度零件的車削加工。

（三）素質(zhì)培養(yǎng)點(diǎn) 1．培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力。2．鍛煉學(xué)生的實(shí)際操作能力

3．提高學(xué)生分析問題和解決問題的能力。4．加強(qiáng)學(xué)生勞動(dòng)觀念和勞動(dòng)紀(jì)律的意識(shí)。

二、大綱重點(diǎn)、學(xué)習(xí)難點(diǎn)及化解辦法 1．大綱重點(diǎn)

(1)典型表面加工的工藝過程。

(2)車外圓、車端面、鉆孔、滾花、車螺紋、切斷、車成形面以及車圓錐面的加工方法和測量方法。

(3)獨(dú)立安裝外圓車刀，在臥式車床上獨(dú)立完成中等精度零件的車削加工。2．學(xué)習(xí)難點(diǎn)

(1)刻度盤的使用方法；(2)車錐度；(3)車螺紋； 3．難點(diǎn)化解辦法

均為機(jī)床示范講解與學(xué)生反復(fù)練習(xí)；

三、教學(xué)計(jì)劃

1．先理論后實(shí)踐，先示范后練習(xí)； 2．先易后難；

3．使學(xué)生更容易、更快的掌握基本知識(shí)和技能。

四、物質(zhì)準(zhǔn)備

１．設(shè)備：CA6140、CA6132 ２．工具：卡盤扳手、刀架扳手、活頂尖、鉆卡頭砂紙、銼刀、活扳手、死板手。３．刀具：90°偏刀，45°彎頭車刀，60°尖刀，圓弧刀。

４．材料：φ35×45#圓鋼 ５．教具：掛圖、ppt

五、教學(xué)過程

[新課導(dǎo)入]同學(xué)們好！歡迎同學(xué)們到車工來實(shí)訓(xùn)，希望同學(xué)們珍惜這次實(shí)訓(xùn)機(jī)會(huì)，達(dá)到實(shí)訓(xùn)目的。[提問] 實(shí)訓(xùn)目的的概念。（找1～2名學(xué)生）[講解] 實(shí)訓(xùn)目的：在有限的時(shí)間內(nèi)，掌握車工實(shí)訓(xùn)件的加工工藝流程、加工范圍及實(shí)習(xí)大綱要求掌握的基本知識(shí)與技能。

下面簡單介紹一下實(shí)訓(xùn)的計(jì)劃安排：

一、車工緒論：簡單介紹有關(guān)車工實(shí)訓(xùn)的一般知識(shí)和一些基本要求，使同學(xué)們對(duì)車工有個(gè)初步了解。

二、講解車床的加工范圍、組成、作用及傳動(dòng)等，使同學(xué)們對(duì)車床的理論性知識(shí)有進(jìn)一步的了解，為下一步操作做準(zhǔn)備。三、三個(gè)實(shí)訓(xùn)件的加工。

1、榔頭把：入門工件，通過加工它，使同學(xué)們掌握刀具的安裝方法和車床的基本操作。希望同學(xué)們自己從中體會(huì)一下車床的加工范圍，為以后有難度的訓(xùn)練打下基礎(chǔ)，做好準(zhǔn)備。

2、蠟臺(tái)座：材料與前兩個(gè)工件不一樣，種類也不一樣，主要讓同學(xué)體會(huì)鑄件與普通鋼在切削性能上有何區(qū)別，使用刀具有何不同，掌握盤類工件與軸類工件的不同特點(diǎn)及車床上絲錐的使用方法。

3、蠟臺(tái)桿：在車工實(shí)習(xí)中，它是難度最大的一個(gè)工件，通過它的加工，使同學(xué)們在合理使用刀具、車床、工件裝卡等方面都有綜合性的提高。此訓(xùn)練增加了螺紋加工內(nèi)容。

通過以上這些安排，使同學(xué)們達(dá)到實(shí)訓(xùn)目的。要更好的達(dá)到這一目的，同學(xué)們在實(shí)訓(xùn)之前，還要了解車工的一些相關(guān)知識(shí)及一些必要要求，來保證這一目的的實(shí)現(xiàn)。

四、什么是車削加工？它有何特點(diǎn)？

日常生活中同學(xué)們可能都看過許許多多這樣或那樣的零件，它們之中有好些種類是在車床上完成的。如一些圓柱型，圓錐型的零件。通俗講也就是各種旋轉(zhuǎn)表面。理論上講車床切削就是利用刀具與工件作相對(duì)的切削運(yùn)動(dòng)來改變毛坯的尺寸和形狀，最后加工成零件的加工過程。車削加工的特點(diǎn)：加工范圍廣泛，生產(chǎn)效率較高，工藝性強(qiáng)，操作難度大，危險(xiǎn)系數(shù)高。

五、在實(shí)訓(xùn)中對(duì)同學(xué)各方面的要求：

在車工實(shí)訓(xùn)的過程中，我們對(duì)同學(xué)們的要求是很嚴(yán)格的，同學(xué)們要有充分的思想準(zhǔn)備。

1、在實(shí)訓(xùn)中自始至終的保持一種良好的工作狀態(tài)，用積極的態(tài)度去工作。

隨著時(shí)間的推移，對(duì)車工理論知識(shí)的理解和實(shí)際技能的掌握程度要不斷的提高。在車工實(shí)訓(xùn)中，要付出很大的腦力和體力勞動(dòng)，同學(xué)們可能感覺很累，希望同學(xué)們克服困難和抵制消極情緒，其實(shí)車工實(shí)訓(xùn)是一種很有意思的工作，同學(xué)們在實(shí)訓(xùn)中會(huì)有苦中有樂的感覺。

2、做任何工作之前，一定要把此項(xiàng)工作的要求想清楚。工作前，要想到此項(xiàng)工作要在什么條件下進(jìn)行；工作時(shí)，要養(yǎng)成良好的科學(xué)工作態(tài)度。

3、要給自己創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。

合理使用車床，合理擺放量具及工具；每天實(shí)訓(xùn)后要打掃衛(wèi)生，并注意保持。

4、在實(shí)訓(xùn)中注意培養(yǎng)良好的綜合素質(zhì)。

一項(xiàng)工作交到你手里，要盡自己的最大努力，高質(zhì)量、高效率的完成，全身心的投入，做什么，像什么，總結(jié)科學(xué)的工作方法。

5、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程并且按老師要求的去做。

6、善于總結(jié)，不斷提高。

每天工作結(jié)束后都應(yīng)想一想，今天在車工實(shí)訓(xùn)過程中獲得了哪些知識(shí)，自己感覺充不充實(shí)？尤其是當(dāng)實(shí)訓(xùn)結(jié)束后，更應(yīng)全面總結(jié)一下：與沒實(shí)訓(xùn)之前有多大差別，很明顯，差別越大，你的收獲就越大，要少留遺憾。最后，希望同學(xué)們都能保質(zhì)保量的完成這次實(shí)訓(xùn)，盡可能的學(xué)到一些有用的東西，能為自己以后的學(xué)習(xí)、工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)！

[小結(jié)]本單元對(duì)整個(gè)車工實(shí)訓(xùn)做了一個(gè)綜合性的概括，同時(shí)對(duì)學(xué)生在實(shí)訓(xùn)中的要求和需要注意的事項(xiàng)作了簡要的說明。[教法設(shè)計(jì)說明] 按照車工的實(shí)訓(xùn)順序進(jìn)行講解，使同學(xué)明白在車工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)和時(shí)間安排，做到心中有數(shù)，以達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

第五篇：車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)

車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)

在實(shí)訓(xùn)教師的精心指導(dǎo)和08級(jí)加工專業(yè)兩個(gè)班的積極配合下，順利完成了為期一個(gè)月的車工實(shí)訓(xùn)?；仡櫛敬螌?shí)訓(xùn)，在以下幾方面取得了較好的效果：

一、無安全事故發(fā)生

車工實(shí)訓(xùn)不象一般的課堂教學(xué)，車間里學(xué)生面對(duì)的是高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)床及車床上隨時(shí)因操作不當(dāng)而高速飛出的工件、刀具、金屬碎塊等，還有高速旋轉(zhuǎn)且隨時(shí)因操作不慎而爆裂的砂輪。這些都可能對(duì)學(xué)生的人身甚至是生命安全構(gòu)成極大威脅，這也是車工實(shí)訓(xùn)課堂上的最大隱患。而作為實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師，在教學(xué)過程中始終不忘安全第一的思想，每節(jié)上課前的集中都要強(qiáng)調(diào)安全，學(xué)生操作過程中始終能嚴(yán)格要求操作規(guī)范，下課前的總結(jié)都要把存在的安全隱患加以強(qiáng)調(diào)。老師不厭其煩的講安全、強(qiáng)調(diào)安全，不斷培養(yǎng)學(xué)生樹立安全意識(shí)，久而久之，學(xué)生逐步形成安全生產(chǎn)、規(guī)范操作的思想意識(shí)，從而確保了整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程中無安全事故發(fā)生。

二、加強(qiáng)管理，減少消耗，降低實(shí)訓(xùn)成本

車工實(shí)訓(xùn)成本投入較高，實(shí)訓(xùn)過程中原材料、工量具等消耗較大，但為了節(jié)約成本、降低消耗，在本次實(shí)訓(xùn)過程中，重點(diǎn)加強(qiáng)了材料、刀具、量具的管理，嚴(yán)格控制各種材料的出入，特別是在實(shí)訓(xùn)開始之前，就將實(shí)訓(xùn)所需的常用工量具分組交由學(xué)生自己管理，實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí)再檢查收回，增強(qiáng)了學(xué)生愛護(hù)工量具的意識(shí)。

對(duì)每個(gè)學(xué)生在實(shí)訓(xùn)過程中所需原材料，都由學(xué)生親自下料，教師對(duì)每個(gè)學(xué)生的原材料進(jìn)行登記，并為每個(gè)原材料做標(biāo)識(shí)記號(hào)，便于學(xué)生對(duì)自己的材料進(jìn)行管理，最后在實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí)，對(duì)每個(gè)學(xué)生用自己原材料完成的工件進(jìn)行登記并打分。

在實(shí)訓(xùn)過程中，對(duì)學(xué)生因各種失誤所造成的刀具、設(shè)備等損壞，先由學(xué)生自己報(bào)告組長，再由組長上報(bào)教師，然后共同認(rèn)真分析事故原因，對(duì)確因未按規(guī)范操作或因個(gè)人行為造成的重大損壞，酌情進(jìn)行賠償。從而刺激了學(xué)生在操作過程中按教師要求認(rèn)真規(guī)范操作，極大的降低了各種事故發(fā)生，減少了各種材料、刀具、量具、設(shè)備的人為損壞，減少實(shí)訓(xùn)中的消耗，極大了降低了實(shí)訓(xùn)成本。

三、采取各種措施激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣

為改變部分學(xué)生在實(shí)訓(xùn)過程中不愿動(dòng)手的被動(dòng)局面，本次實(shí)訓(xùn)開始就讓學(xué)生明確本次實(shí)訓(xùn)的宗旨及所采取的一系列措施，在本次實(shí)訓(xùn)過程中，平時(shí)原材料及半成品都由學(xué)生自己管理，從下料到普車加工以及數(shù)控車床上的程序編寫到操作等環(huán)節(jié)，必須由學(xué)生自己獨(dú)立完成，實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí)每個(gè)學(xué)生必須上交普車、數(shù)車工件各一個(gè)，然后以班為單位統(tǒng)一進(jìn)行實(shí)訓(xùn)成果展示，最后對(duì)每個(gè)學(xué)生自己獨(dú)立完成的工件交還學(xué)生，由學(xué)生帶回家中，讓家長了解本專業(yè)學(xué)習(xí)內(nèi)容，通過這種方法極大的調(diào)動(dòng)了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。

四、加強(qiáng)實(shí)訓(xùn)考核，促使學(xué)生認(rèn)真操作

按照學(xué)校教學(xué)要求，加強(qiáng)學(xué)生平時(shí)成績考核，本次實(shí)訓(xùn)過程中，把學(xué)生實(shí)訓(xùn)成績進(jìn)行了細(xì)化，一個(gè)工件按工藝分為六次進(jìn)行加工，分六次進(jìn)行考核評(píng)分，既縮短了學(xué)生輪換加工的周期，又可以隨時(shí)掌握學(xué)生完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)的質(zhì)量情況，便于實(shí)控制、調(diào)整實(shí)訓(xùn)任務(wù)和進(jìn)度。在學(xué)生實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí)，在學(xué)生的六次成績中取掉一個(gè)最低分，給了每個(gè)學(xué)生一次失誤的機(jī)會(huì)，然后對(duì)其余五次成績進(jìn)行平均，所得成績就是本次實(shí)訓(xùn)成績。

總之，本次實(shí)訓(xùn)，由于時(shí)間相對(duì)集中，便于老師對(duì)實(shí)訓(xùn)管理和實(shí)訓(xùn)任務(wù)安排，再加上本次實(shí)訓(xùn)的管理方法及措施到位，從而取得了較理想的實(shí)訓(xùn)效果。