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      QQ音樂(lè)怎么下載無(wú)損品質(zhì)?

      時(shí)間:2019-05-15 07:34:35下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:QQ音樂(lè)怎么下載無(wú)損品質(zhì)?

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      第二篇:QQ音樂(lè)

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      第三篇:無(wú)損檢測(cè)論文

      無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的原理及應(yīng)用

      摘要:本文介紹了當(dāng)前無(wú)損檢測(cè)技術(shù),包括射線、超聲、滲透等常規(guī)技術(shù)和聲發(fā)射、磁記憶等新技術(shù).并論述它們的工作原理、優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用范圍 關(guān)鍵詞:無(wú)損檢測(cè);新技術(shù) 1 概述

      隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全性,使用可靠性提出越來(lái)越高的要求,由于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)具有不破壞試件,檢測(cè)靈敏度高等優(yōu)點(diǎn),所以其應(yīng)用日益廣泛。本文主要介紹無(wú)損檢測(cè)的常用技術(shù)如射線、超聲、磁粉和滲透及新技術(shù)如聲發(fā)射、磁記憶等。2 無(wú)損檢測(cè)方法

      現(xiàn)代無(wú)損檢測(cè)的定義是:在不損壞試件的前提下,以物理或化學(xué)方法為手段,借助先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備器材,對(duì)試件的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu),性質(zhì),狀態(tài)進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。2.1射線檢測(cè)

      射線檢測(cè)技術(shù)一般用于檢測(cè)焊縫和鑄件中存在的氣孔、密集氣孔、夾渣和未融合、未焊 透等缺陷。射線檢測(cè)不適用于鍛件、管材、棒材的檢測(cè)。射線檢測(cè)方法可獲得缺陷的直觀圖像,對(duì)長(zhǎng)度、寬度尺寸的定最也比較準(zhǔn)確,檢測(cè)結(jié)果有直觀紀(jì)錄,可以長(zhǎng)期保存。但該方法對(duì)體積型缺陷(氣孔、夾渣)檢出率高,對(duì)體積型缺陷(如裂紋未熔合類),如果照相角度不適當(dāng),容易漏檢。另外該方法不適宜較厚的工件,且檢測(cè)成本高、速度慢,同時(shí)對(duì)人體有害,需做特殊防護(hù)。2.2超聲波檢測(cè)

      超聲檢測(cè)是利用超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生衰減,遇到界面產(chǎn)生反射的性質(zhì)來(lái)檢測(cè)缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。與其它常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)相比,它具有被測(cè)對(duì)象范圍廣;檢測(cè)深度大;缺陷定位準(zhǔn)確,檢測(cè)靈敏度高;成本低,使用方便;速度快,對(duì)人體無(wú)害以及便于現(xiàn)場(chǎng)使用等特點(diǎn)。目前大量應(yīng)用于金屬材料和構(gòu)件質(zhì)量在線監(jiān)控和產(chǎn)品的在投檢查。如鋼板、管道、焊鞋、堆焊層、復(fù)合層、壓力容器及高壓管道、路軌和機(jī)車車輛零部件、棱元件及集成電路引線的檢測(cè)等。

      2.3滲透檢測(cè)

      滲透檢測(cè)是基于毛細(xì)管現(xiàn)象揭示非多孔性固體材料表面開口缺陷,其方法是將液體滲透液滲人工件表面開口缺陷中,用去除劑清除多余滲透液后,用顯像劑表示出缺陷。滲透檢測(cè)可有效用于除疏松多孑L性材料外的任何種類的材料,如鋼鐵材料、有色金屬材料、陶瓷材料和塑料等材料的表面開口缺陷。隨著滲透檢測(cè)方法在壓力容器檢測(cè)中的廣泛應(yīng)用,必須合理選擇滲透劑及檢測(cè)工藝、標(biāo)準(zhǔn)試塊及受檢壓力容器實(shí)際缺陷試塊,使用可行的滲透榆測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)等來(lái)提高滲透檢測(cè)的可靠性。該方法操作簡(jiǎn)單成本低,缺陷顯示贏觀,檢測(cè)靈敏度高,可檢測(cè)的材料和缺陷范圍廣,對(duì)形狀復(fù)雜的部件~次操作就可大致做到全面檢測(cè)。但只能檢測(cè)出材料的表面開口缺陷且不適用于多孔性材料的檢驗(yàn),對(duì)工件和環(huán)境有污染。滲透檢測(cè)方法在檢測(cè)表面微細(xì)裂紋時(shí)往往比射線檢測(cè)靈敏度高,還可用于磁粉檢測(cè)無(wú)法應(yīng)用到的部位。2.4聲發(fā)射檢測(cè)

      聲發(fā)射是指材料或結(jié)構(gòu)受外力或內(nèi)力作用產(chǎn)生變形或斷裂,以彈性波形式釋放出應(yīng)變能的現(xiàn)象。而彈性波可以反映出材料的一些性質(zhì)。聲發(fā)射檢測(cè)就是通過(guò)探測(cè)受力時(shí)材料內(nèi)部發(fā)出的應(yīng)力波判斷容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷程度的一種新的無(wú)損檢測(cè)方法。在構(gòu)件裂紋形成、擴(kuò)展直至開裂過(guò)程中會(huì)發(fā)射出能量大小不同的聲發(fā)射信號(hào),根據(jù)聲發(fā)射信號(hào)的大小可判斷是否有裂紋產(chǎn)生、及裂紋的擴(kuò)展程度。聲發(fā)射與X射線、超聲波等常規(guī)檢測(cè)方法的主要區(qū)別在于它是一種動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測(cè)方法。聲發(fā)射信號(hào)是在外部條件作用下產(chǎn)生的,對(duì)缺陷的變化極為敏感,可以檢測(cè)到微米數(shù)量級(jí)的顯微裂紋產(chǎn)生、擴(kuò)展的有關(guān)信息,檢測(cè)靈敏度很高。此外,因?yàn)榻^大多數(shù)材料都具有聲發(fā)射特征.所以聲發(fā)射檢測(cè)不受材料限制,可以長(zhǎng)期連續(xù)地監(jiān)視缺陷的安全性和超限報(bào)警。2.5磁記憶檢測(cè)

      磁記憶檢測(cè)方法就是通過(guò)測(cè)量構(gòu)件磁化狀態(tài)來(lái)推斷其應(yīng)力集中區(qū)的一種無(wú)損檢測(cè)方法,其本質(zhì)為漏磁檢測(cè)方法。磁記憶檢測(cè)方法用于發(fā)現(xiàn)存在材料構(gòu)件的高應(yīng)力集中部位,它采用磁記憶檢測(cè)儀對(duì)構(gòu)件焊縫進(jìn)行快速掃查,從而發(fā)現(xiàn)焊縫上存在的應(yīng)力峰值部位,然后對(duì)這些部位進(jìn)行表面磁粉檢測(cè)、內(nèi)部超聲檢測(cè)、硬度測(cè)試或金相組織分析,以發(fā)現(xiàn)可能存在的表面裂紋、內(nèi)部裂紋或材料微觀損傷。

      磁記憶檢測(cè)方法不要求對(duì)被檢測(cè)對(duì)象表面做專門的準(zhǔn)備,不要求專門的磁化裝置,具有較高的靈敏度。金屬磁記憶方法能夠區(qū)分出彈性變形區(qū)和塑性變形區(qū),能夠確定金屬層滑動(dòng) 面位置和產(chǎn)生疲勞裂紋的區(qū)域,能顯示出裂紋在金屬組織中的走向,確定裂紋是否繼續(xù)發(fā)展。是繼聲發(fā)射后第二次利用結(jié)構(gòu)自身發(fā)射信息進(jìn)行檢測(cè)的方法,除早期發(fā)現(xiàn)已發(fā)展的缺陷外,還能提供被檢測(cè)對(duì)象實(shí)際應(yīng)力?變形狀況的信息,并找出應(yīng)力集中區(qū)形成的原因。但此方法 目前不能單獨(dú)作為缺陷定性的無(wú)損檢測(cè)方法。在實(shí)際應(yīng)用中,必須輔助以其他的無(wú)損檢測(cè)方 法。3 展望

      作為一種綜合性應(yīng)用技術(shù),無(wú)損檢測(cè)技術(shù)經(jīng)歷了從無(wú)損探傷(早期階段,是探測(cè)和發(fā)現(xiàn)缺陷);到無(wú)損檢測(cè)(當(dāng)前階段,不僅僅是探測(cè)缺陷,還包括探測(cè)試件的一些其他信息,例如結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)等);再到無(wú)損評(píng)價(jià)(即將進(jìn)入或正在進(jìn)入的新的階段,它不僅要求發(fā)現(xiàn)缺陷,探測(cè)試件的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài),還有獲取更全面、更準(zhǔn)確的,綜合的信息,例如有關(guān)缺陷的形狀、尺寸、位置、取向、內(nèi)含物、缺陷部位的組織、殘余應(yīng)力等的信息,它要結(jié)合成像技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)分析和處理等技術(shù),與材料力學(xué)等領(lǐng)域的知識(shí),對(duì)試件或產(chǎn)品的質(zhì)量和性能給出全面、準(zhǔn)確的評(píng)價(jià))的發(fā)展。相信在不遠(yuǎn)的將來(lái),新生的納米材料、微機(jī)電器件等行業(yè)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)將會(huì)得到迅速發(fā)展。

      第四篇:無(wú)損檢測(cè)工作總結(jié)

      九月份工作總結(jié)

      一、思想情況

      通過(guò)第一個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)接觸和導(dǎo)師的指導(dǎo),對(duì)今后的工作多少還是有了一些的了解和認(rèn)識(shí),不再像第一個(gè)月那樣仿佛無(wú)頭蒼蠅似的,在平時(shí)的接觸當(dāng)中掌握了一定的工作流程,具備了一些簡(jiǎn)單的工作能力。第一個(gè)月那種失落感和無(wú)助慢慢消失,雖然仍感覺自己的工作能力和專業(yè)知識(shí)還很欠缺,但自己同時(shí)也因此擁有了動(dòng)力,更加明確今后的目標(biāo)——努力學(xué)習(xí)并掌握相關(guān)的專業(yè)理論知識(shí)和法律法規(guī),迅速成長(zhǎng)起來(lái),在短時(shí)間內(nèi)成為一名合格的員工。

      二、本月主要工作內(nèi)容

      本月主要的工作是參加安徽省特種設(shè)備檢測(cè)院舉辦的特種設(shè)備UT-Ⅱ級(jí)培訓(xùn)考核,我的主要任務(wù)就是好好學(xué)習(xí),認(rèn)真培訓(xùn),爭(zhēng)取通過(guò)二十多天的時(shí)間消化培訓(xùn)內(nèi)容,努力一次性通過(guò)這個(gè)培訓(xùn)考核,取得UT-Ⅱ證書。

      三、本期學(xué)習(xí)和工作收獲

      通過(guò)在特種設(shè)備檢察院培訓(xùn),通過(guò)老師的講解和領(lǐng)取的相關(guān)學(xué)習(xí)資料,對(duì)超聲波檢測(cè)知識(shí)有了較為全面的了解,掌握了一定的超聲波檢測(cè)技術(shù)。

      通過(guò)學(xué)習(xí)我掌握了一下內(nèi)容:超聲波檢測(cè)的工作原理,超聲波儀器的結(jié)構(gòu)和各個(gè)指令的操作,檢測(cè)探頭的工作原理和結(jié)構(gòu)、探頭的各個(gè)參數(shù)以及各個(gè)參數(shù)在檢測(cè)過(guò)程的選擇和對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響,不同檢測(cè)工件應(yīng)采用的檢測(cè)工藝和工藝流程,檢測(cè)中會(huì)對(duì)檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生影響的因素以及該因素產(chǎn)生的原因和避免措施,關(guān)于超聲波檢測(cè)的法律法規(guī)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

      在掌握了書本知識(shí)以外,還利用一周的時(shí)間學(xué)習(xí)了儀器的操作,通過(guò)在不同試件上的聯(lián)系和摸索,基本掌握了鍛件、鑄件、焊縫的檢測(cè)方法,學(xué)會(huì)了單晶直探頭、雙晶直探頭、斜探頭的檢測(cè)工藝,通過(guò)實(shí)際的操作進(jìn)一步學(xué)習(xí)了檢測(cè)工程對(duì)檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生影響的因素。

      最終通過(guò)了基礎(chǔ)知識(shí)、專業(yè)知識(shí)、實(shí)際操作三門考核,取得這些成績(jī)除了平時(shí)的努力學(xué)習(xí)以外,還得謝謝我的導(dǎo)師的指導(dǎo),在去參加培訓(xùn)之前,因?yàn)槲覐奈唇佑|過(guò)超聲檢測(cè),我的導(dǎo)師利用周末給我進(jìn)行了實(shí)際操作的指導(dǎo),把我?guī)У今R鋼鋼構(gòu)二廠的現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際檢測(cè)讓我掌握了超聲波檢測(cè)最基本的操作,我也了解了檢測(cè)過(guò)程中要記錄的各個(gè)數(shù)據(jù)和對(duì)缺陷的大致判斷,在培訓(xùn)過(guò)程中導(dǎo)師每隔幾天都給我打電話詢問(wèn)我的學(xué)習(xí)情況并幫我解答在溫習(xí)過(guò)程遇到的難題。正是因?yàn)閷?dǎo)師的這次指導(dǎo)才讓我能順利的通過(guò)了理論知識(shí)和實(shí)際操作考核。

      四、下期工作目標(biāo)和打算

      接下來(lái)要乘熱打鐵,結(jié)合剛剛參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)的知識(shí),通過(guò)平時(shí)公司接觸的業(yè)務(wù)進(jìn)一步消化學(xué)習(xí)內(nèi)容,熟練掌握超聲波檢測(cè)工藝,快速成為一個(gè)能獨(dú)立操作獨(dú)立完成超聲波檢測(cè)的員工,在掌握超聲波檢測(cè)工藝的同時(shí)再努力學(xué)習(xí)其他檢測(cè)方法,不斷學(xué)習(xí),完善自我在無(wú)損檢測(cè)方面的專業(yè)知識(shí)。

      五、幾點(diǎn)建議

      希望在接下來(lái)的時(shí)間,公司在給我安排工作的時(shí)候能夠在不影響公司整體工作的情況下盡量讓我參與有關(guān)超聲波的檢測(cè),因?yàn)閯倓倕⒓恿薝T-Ⅱ級(jí)培訓(xùn),我希望能通過(guò)接下來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)操作能更好更快的掌握超聲波檢測(cè)工藝。

      2012年9月30日

      第五篇:無(wú)損檢測(cè)控制程序

      無(wú)損檢測(cè)控制程序

      Q/AZ.G.TSCX-06-2010 A/1

      1/5

      目 錄 目的..................................................................2 2 適用范圍..............................................................2 3 引用文件..............................................................2 4 職責(zé)..................................................................2 5 程序..................................................................2 6 記錄表格.............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

      湖北省工業(yè)建筑集團(tuán)安裝工程有限公司

      2010年03月01日發(fā)布實(shí)施

      無(wú)損檢測(cè)控制程序

      Q/AZ.G.TSCX-06-2010 A/1

      2/5 1 目的

      對(duì)特種設(shè)備安裝、改造、維修無(wú)損檢測(cè)管理,人員資格、職責(zé)、設(shè)備條件、工藝規(guī)程和檢測(cè)程序作出規(guī)定,以保證原材料,焊縫等無(wú)損檢測(cè)結(jié)果正確可靠。適用范圍

      適用于特種設(shè)備安裝、改造、維修過(guò)程中無(wú)損檢測(cè)的控制。引用文件

      《管理手冊(cè)》Q/AZ.G.SC-00-2009 《特種設(shè)備安裝、改造、維修質(zhì)量保證手冊(cè)》Q/AZ.G.TSSC-01-2010 《分包程序》Q/AZ.G.CX-11-2009 《產(chǎn)品的監(jiān)視、測(cè)量和不合格品控制程序》Q/AZ.G.CX-20-2009 《糾正和預(yù)防程序》Q/AZ.G.CX-21-2009 職責(zé)

      4.1 無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程的編制及實(shí)施,并檢查無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。4.2 中心試驗(yàn)所負(fù)責(zé)無(wú)損檢測(cè)資格人員的培訓(xùn)和管理。

      4.3 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)產(chǎn)品或材料無(wú)損檢測(cè)前的外觀質(zhì)量情況檢查,負(fù)責(zé)無(wú)損檢測(cè)的委托。4.4 工程部與無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)無(wú)損檢測(cè)分包方的評(píng)價(jià)(需要時(shí)),無(wú)損檢測(cè)分包協(xié)議的備案,中心試驗(yàn)所負(fù)責(zé)無(wú)損檢測(cè)裝置計(jì)量設(shè)備和計(jì)量器具的檢定。4.5 項(xiàng)目部質(zhì)檢部門和中心試驗(yàn)所負(fù)責(zé)熱處理工序過(guò)程的控制。程序

      5.1 無(wú)損檢測(cè)人員管理

      5.1.1 按照特種設(shè)備安裝、改造、維修許可資源的要求,配置無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人和無(wú)損檢測(cè)人員。

      5.1.2 特種設(shè)備安裝、改造、維修無(wú)損檢測(cè)探傷人員,按《鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格考核規(guī)則》的要求,經(jīng)國(guó)家鍋爐壓力容器安全檢查部門認(rèn)可的資格考核單位培訓(xùn)、考核合格,并取得資格證書,才能從事相應(yīng)級(jí)別(I、II、III)和類別(RT、UT、MT、PT)無(wú)損檢測(cè)工作。

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      3/5 5.1.3 無(wú)損檢測(cè)評(píng)定人員和項(xiàng)目無(wú)損檢測(cè)負(fù)責(zé)人,必須取得相應(yīng)檢測(cè)方法的II級(jí)或III級(jí)以上檢測(cè)資格的無(wú)損檢測(cè)人員但任。

      5.1.4 無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),Ⅰ級(jí)資格以上的檢測(cè)人員可以操作,Ⅱ級(jí)以上檢測(cè)人員可以簽發(fā)報(bào)告。5.2 無(wú)損檢測(cè)工藝

      5.2.1 根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和常用的無(wú)損檢測(cè)方法編制通用工藝規(guī)程或?qū)S霉に嚒?.2.2 無(wú)損檢測(cè)工藝文件由相應(yīng)資格的II級(jí)或III級(jí)人員編制、校核,經(jīng)無(wú)損檢責(zé)任工程師審定后生效,通用工藝規(guī)程需質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。5.3 無(wú)損檢測(cè)過(guò)程控制

      5.3.1 項(xiàng)目部焊接專業(yè)人員在壓力管道工程開工前仔細(xì)統(tǒng)計(jì)匯總需要做無(wú)損檢測(cè)的項(xiàng)目,并及時(shí)向中試所出具無(wú)損檢測(cè)委托試驗(yàn)單。

      5.3.2 中試所在接到委托試驗(yàn)單后要及時(shí)組織人員和設(shè)備進(jìn)場(chǎng),設(shè)置沖洗暗房和其它輔助工裝設(shè)備,熟悉施工環(huán)境。

      5.3.3 無(wú)損檢測(cè)作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)《無(wú)損檢測(cè)委托單》工件的材質(zhì)、壁厚、檢驗(yàn)方法及要求確定工藝參數(shù),編制無(wú)損檢測(cè)工藝卡及施工工藝,經(jīng)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審批后才能實(shí)施檢測(cè)。

      5.3.4 進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的操作人員必須取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的無(wú)損檢測(cè)人員資格證,無(wú)證人員嚴(yán)禁上崗。

      5.3.5 無(wú)損檢測(cè)的范圍內(nèi)容和方法必須按照無(wú)損檢測(cè)委托單要求進(jìn)行。

      5.3.6 無(wú)損檢測(cè)工作必須按照相應(yīng)無(wú)損檢測(cè)工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、無(wú)損檢測(cè)工藝卡和工藝方案的要求進(jìn)行操作,并按規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)作業(yè)標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁隨意更改參數(shù)和檢測(cè)比例。具有延遲裂紋傾向材質(zhì)的焊縫應(yīng)在施焊結(jié)束24小時(shí)后進(jìn)行檢測(cè),對(duì)有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)在熱處理后再增加一次無(wú)損檢測(cè)。

      5.3.7 無(wú)損檢測(cè)工作必須經(jīng)焊縫外觀檢查合格后進(jìn)行,未經(jīng)外觀檢查和外觀檢查不合格的焊縫,檢測(cè)人員有權(quán)拒絕檢測(cè),進(jìn)行抽檢檢測(cè)時(shí),其檢測(cè)部位應(yīng)由質(zhì)量檢驗(yàn)人員指定。

      5.3.8 在檢測(cè)過(guò)程中要如實(shí)及時(shí)記錄操作規(guī)范參數(shù)和檢測(cè)數(shù)據(jù),嚴(yán)禁事后隨意增補(bǔ)數(shù)據(jù)。

      5.3.9 射線底片沖洗要按規(guī)定的程序進(jìn)行,保證底片質(zhì)量。

      5.3.10 檢測(cè)結(jié)果出來(lái)后,檢測(cè)人員要及時(shí)通知被檢測(cè)單位,若有不合格,檢測(cè)人員要湖北省工業(yè)建筑集團(tuán)安裝工程有限公司

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      4/5 會(huì)同焊接技術(shù)員、焊工分析原因,制定返修方案。返修完后,要及時(shí)重新檢測(cè)并按規(guī)定追加檢測(cè)。

      5.4 無(wú)損檢測(cè)記錄、報(bào)告

      5.4.1 依據(jù)“無(wú)損檢測(cè)委托單”、“無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程”和“工藝卡”以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)作業(yè),作業(yè)完成后操作者在“工藝卡”和“過(guò)程卡”上簽字。5.4.2 無(wú)損檢測(cè)Ⅱ級(jí)資格人員應(yīng)及時(shí)對(duì)無(wú)損檢測(cè)結(jié)果作出評(píng)定,并出具無(wú)損檢測(cè)報(bào)告,無(wú)損檢測(cè)報(bào)告由無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核批準(zhǔn)后送交質(zhì)檢部門。無(wú)損檢測(cè)記錄應(yīng)包括無(wú)損檢測(cè)的方法、數(shù)量、比例,不合格部位的檢測(cè)、擴(kuò)探比例,評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。5.4.3 每一項(xiàng)檢測(cè)完畢后,檢測(cè)人員要及時(shí)出具檢測(cè)報(bào)告,報(bào)告的結(jié)論要準(zhǔn)確無(wú)誤,內(nèi)容要填寫完整清晰,簽字手續(xù)齊全。

      5.4.4 無(wú)損檢測(cè)所有記錄、報(bào)告的填寫、審核、復(fù)評(píng)、發(fā)放,按《無(wú)損檢測(cè)管理制度》和《技術(shù)文件管理制度》的規(guī)定執(zhí)行。

      5.4.5 無(wú)損檢測(cè)必須建立無(wú)損檢測(cè)記錄,并按單線圖及位號(hào)繪制檢測(cè)部位圖。5.4.6 所有無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目完成后,要將檢測(cè)報(bào)告整理成冊(cè),加蓋中試所試驗(yàn)專用章。5.4.7 無(wú)損檢測(cè)工作結(jié)束后,無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、檢測(cè)部位圖和射線檢測(cè)底片應(yīng)隨工程竣工技術(shù)文件資料實(shí)行歸檔管理。

      5.4.8 檢測(cè)部位示意圖、探傷報(bào)告、射線底片等記錄應(yīng)長(zhǎng)期保存。5.5 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備及器材

      5.5.1 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備應(yīng)滿足檢測(cè)要求,按相關(guān)規(guī)定送有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢查和校準(zhǔn),并有應(yīng)專人進(jìn)行為維護(hù)和保養(yǎng)。

      5.5.2 無(wú)損檢測(cè)儀器應(yīng)建立技術(shù)檔案,認(rèn)真做好儀器的使用情況記錄經(jīng)常保持設(shè)備的完好。

      5.5.3 無(wú)損探傷設(shè)備在操作中如發(fā)現(xiàn)性能不穩(wěn)定,不能滿足探傷要求時(shí),應(yīng)掛上停用標(biāo)牌,及時(shí)維修,修復(fù)后應(yīng)經(jīng)檢查后方可使用。

      5.5.4 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立暗室和評(píng)片室,并應(yīng)符合JB4730《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。

      5.5.5 檢測(cè)設(shè)備要嚴(yán)格按說(shuō)明書要求使用,在搬運(yùn)時(shí)必須采取避振措施X射線機(jī)要豎立陽(yáng)極朝上放置。

      5.5.6 檢測(cè)設(shè)備在使用時(shí),發(fā)生故障,不得自行處理,應(yīng)由技術(shù)人員檢測(cè)處理,并查明發(fā)生事故原因。

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      5/5 5.5.7 定期對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試,對(duì)超標(biāo)儀器停止使用,經(jīng)修復(fù)達(dá)到技術(shù)要求方可使用。

      5.5.8 長(zhǎng)期存放或新購(gòu)進(jìn)的X光機(jī),使用時(shí)必須按說(shuō)明書規(guī)定調(diào)試后才可正常使用。5.6 檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、職業(yè)健康安全要求

      5.6.1 射線探傷全過(guò)程檢驗(yàn)人員應(yīng)正確使用個(gè)人防護(hù)用品和采取距離、時(shí)間、屏蔽等安全防護(hù)措施,滿足防護(hù)要求,使檢驗(yàn)人員接受的輻射水平在規(guī)定的范圍內(nèi)。5.6.2 射線探傷全過(guò)程放射區(qū)域必須采取封閉措施,并設(shè)置警戒線和醒目的非工作人員禁止入內(nèi)的警示標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)有專人把守。

      5.6.3 在居民區(qū)拍片時(shí),要作好安民告示,取得諒解,射線發(fā)生器周圍應(yīng)采取屏蔽措施,使非放射工作人員居留側(cè)輻射水平符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,確保非放射工作人員的身體不受損害,防止環(huán)境污染事故的發(fā)生。

      5.6.4 檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《污染預(yù)防程序》,施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢藥液應(yīng)裝入帶標(biāo)識(shí)的密封容器內(nèi)單獨(dú)存放,統(tǒng)一處理,禁止隨意排放,防止污染土地。5.7 無(wú)損檢測(cè)分包

      當(dāng)公司無(wú)損檢測(cè)能力不能滿足產(chǎn)品檢測(cè)要求時(shí),可以分包給經(jīng)評(píng)價(jià)合格的分包方實(shí)施。

      5.7.1 分包評(píng)價(jià)

      工程部與無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)組織對(duì)分包方的資質(zhì)、無(wú)損檢測(cè)能力、誠(chéng)信等進(jìn)行評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)合格后,列入合格分包方名錄,與其簽訂分包項(xiàng)目協(xié)議,有關(guān)的評(píng)價(jià)資料及分包協(xié)議項(xiàng)由工程部存檔備查。無(wú)損檢測(cè)分包方每年初需重新進(jìn)行評(píng)價(jià)。5.7.2 分包控制

      (1)公司派出相應(yīng)資格的無(wú)損檢測(cè)人員監(jiān)督分包項(xiàng)目的無(wú)損檢測(cè)過(guò)程,必要時(shí)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控責(zé)任人到場(chǎng)。

      (2)分包方的無(wú)損檢測(cè)工藝、報(bào)告及相關(guān)記錄,經(jīng)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審查后存檔。

      5.7.3 無(wú)損檢測(cè)分包具體按《分包程序》Q/AZ.G.CX-11-2009的規(guī)定執(zhí)行。

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