第一篇：無損檢測年度總結(jié)

關(guān)于2012年度個人工作總結(jié) 暨2013年工作打算的報告

2012年，在賈老師、公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，緊緊圍繞本公司年度工作任務(wù)和計(jì)劃，以服從領(lǐng)導(dǎo)、團(tuán)結(jié)同志、扎實(shí)工作為宗旨，以“提升質(zhì)量、提高產(chǎn)量”雙收為目的，以堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求為準(zhǔn)則，在圓滿完成本職工作的同時，還完成了領(lǐng)導(dǎo)安排的各項(xiàng)工作任務(wù)?，F(xiàn)將2012年度工作總結(jié)及2013年的工作打算報告如下：

一、2012年工作總結(jié)

2012年，對我個人來說，即是充滿機(jī)遇與挑戰(zhàn)的一年，又是艱苦付出與豐碩回報的一年。主要完成了以下幾項(xiàng)工作。

（一）強(qiáng)化學(xué)習(xí)，筑牢思想根基，不斷提高自身素質(zhì)。我始終堅(jiān)持把學(xué)習(xí)放在首位，把不斷汲取知識作為提高素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力的第一需要，作為與時俱進(jìn)的基礎(chǔ)動力和提高自身素質(zhì)的關(guān)鍵措施。

一是學(xué)習(xí)理論知識。堅(jiān)持學(xué)以致用，以自學(xué)為主，同時結(jié)合《無損探傷》集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)，不斷提高自己的理論水平，沒有辜負(fù)領(lǐng)導(dǎo)對我的期望，在20天的培訓(xùn)中，四個證件全部復(fù)證合格。

二是學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識。本人除了學(xué)習(xí)理論知識外，還利用業(yè)余時間自學(xué)了與無損探傷有關(guān)的業(yè)務(wù)知識，不斷強(qiáng)化自身業(yè)務(wù)能力

和工作水平，為全面做好本職工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。特別是遇到難題、難點(diǎn)的時候，我主動與同事共同研究，共同學(xué)習(xí)，不斷運(yùn)用所學(xué)理論和知識指導(dǎo)探傷工作。

（二）恪盡職守，突出務(wù)實(shí)創(chuàng)新，認(rèn)真做好本職工作。2012年，圓滿地完成了承擔(dān)的探傷任務(wù)和公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作，取得十分可喜的成績。之所以碩果累累，主要是公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)，是賈老師的親切關(guān)懷，是同事們鼎力配合的結(jié)果。

一是不斷創(chuàng)新工作方式。今年的1月～5月，在車間楊建國組進(jìn)行撬體管路連接工作，同時，兼對撬體管道進(jìn)行射線檢測。在這段時間里，熟悉了撬體管道安裝過程，掌握了撬體管道焊接方面的很多知識和技能。并不斷創(chuàng)新工作方式，對探傷室所用的工裝進(jìn)行一些改進(jìn)，提高工作效率兩倍以上。

二是不斷提高工作效率。從6月份開始，車間接到制造5～8套撬體容器的任務(wù)，探傷室也迎來了新的難題。四個鉚焊組同時接到不同容器的制造任務(wù)，并要求在固定的期限完成，時間緊、任務(wù)重。在人員緊缺的情況下，5～8套撬體的容器共88臺，既要保證車間正常生產(chǎn)，同時又要協(xié)助完成容器取證工作，這對于探傷室的工作壓力極大。但困難并沒有難倒我，工作時間完不成的任務(wù)，我就利用午休時間加班加點(diǎn)工作，最終在10月份，完成了88臺容器檢測任務(wù)，取證工作也圓滿完成。

三是不斷迎接新的挑戰(zhàn)。在11月份，市鍋檢所專家來審查工作時，發(fā)現(xiàn)我們?nèi)萜髦圃烊掌谠谌萜髦圃煸S可證下發(fā)日期之前，這是不符合國家法律法規(guī)要求的，但容器又已制造完畢。在這種情況下，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)商談，必須把所有的容器重新拍片。不但5～8套撬體的容器重新拍片，3、4套撬體的容器也要重新拍片。此時車間迎又來了兩臺脫水撬和兩臺胺液撬同時安裝的新任務(wù)。既要保證容器補(bǔ)片進(jìn)度，還要保證撬體焊接的管路按圖紙技術(shù)要求正常拍片檢查。為了確保車間正常生產(chǎn)，必須完成提高工作效率、保證拍片質(zhì)量、早出檢測結(jié)果三個挑戰(zhàn)。最終，經(jīng)過努力，完成了四臺撬體焊接管路檢測工作后，緊接著又完成了兩臺雙塔撬的檢測工作。1、2012年拍片量6005001月～12月拍片量張 數(shù)4003002001000片數(shù)1月472月723月414月135月566月2227月698月2769月43410月19711月27112月541注：7月份學(xué)習(xí)20天 2、2012年射線檢測合格率

產(chǎn)品月平均合格率100%合格率90%80%70%60%50%合格率1～4月無統(tǒng)計(jì)5～7月87.73%8月79.52%9月90.76%10月92.40%11月89.46%12月96.25%

二、存在問題

為了在同行業(yè)中立于不敗之地，趕超同行業(yè)先進(jìn)水平，成為同行業(yè)中之佼佼者，目前我廠產(chǎn)品質(zhì)量方面還存在許多不足，鍋檢所反饋質(zhì)量問題也較多，如焊接件組對錯邊、焊縫過寬、焊角焊高不夠、角焊縫焊不透等，這說明我廠的工作做得還不夠好,還需繼續(xù)努力將我廠產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高。

（一）容器制造過程中沒有工序流程卡。工序流程卡上面應(yīng)記錄從什么時間拿到的圖紙、什么時間下的料、什么時間卷的筒節(jié)、什么時間組焊的，以及記錄詳細(xì)的加工情況和操作人員等等。應(yīng)該每臺容器配一個卡，粘在粘圖紙板上，這樣，生產(chǎn)進(jìn)度可以一目了然。

（二）容器制造過程中沒有控制點(diǎn)。1）檢查點(diǎn)、2）審核點(diǎn)、3）停止點(diǎn)、4）見證點(diǎn)（檢查點(diǎn)也稱檢驗(yàn)點(diǎn)，是指產(chǎn)品制造 4

過程中的主要工序、工步、工位或主要質(zhì)量項(xiàng)目，必須由專職檢驗(yàn)員進(jìn)行檢查的控制點(diǎn)；審核點(diǎn)也稱認(rèn)可點(diǎn)、審閱點(diǎn)，是指在質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，完成某項(xiàng)較為主要的活動或過程后，除執(zhí)行（或操作）者進(jìn)行自查符合有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)由質(zhì)量保證體系中有關(guān)人員（職責(zé)上高于執(zhí)行者）進(jìn)行確認(rèn)；停止點(diǎn)也稱停止檢查點(diǎn)或停點(diǎn)，是指當(dāng)產(chǎn)品制造到對質(zhì)量有重大影響的活動時，承制部門應(yīng)暫時停止制造，在檢驗(yàn)員在場的情況下，由專職檢驗(yàn)員進(jìn)行檢查。檢查結(jié)果得到設(shè)計(jì)人員確認(rèn)后并簽字后，才能繼續(xù)下道工序的質(zhì)控點(diǎn)；見證點(diǎn)也稱約定檢查點(diǎn)，是指鍋檢所或監(jiān)造單位對某產(chǎn)品的重要要求所指定的控制點(diǎn)，也應(yīng)在合同或技術(shù)協(xié)議中預(yù)先約定，當(dāng)產(chǎn)品制造到達(dá)此點(diǎn)時，制造單位應(yīng)通知約定者到現(xiàn)場見證）。

（三）容器制造過程中沒有外觀質(zhì)量檢查員。這樣在容器生產(chǎn)制造過程中沒有專業(yè)人員全程跟蹤產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，更無法監(jiān)督裝配焊接的表面質(zhì)量。

（四）容器制造過程中沒有裝配工藝和焊接工藝。

（五）撬體管道固定焊的焊口射線檢查一直是空白。

（六）撬體管道固定焊的不銹鋼焊口焊接時是否沖氬或沖氬量是否滿足施焊要求，沒有人確認(rèn)。

三、意見和建議

（一）建議公司完善工序要求、完善質(zhì)量控制。

（二）建議質(zhì)保部門配備檢查員。

（三）建議容器制造前設(shè)計(jì)工程師和焊接工程師下發(fā)裝配工藝卡和焊接工藝卡。

（四）建議撬體管道固定焊焊口進(jìn)行射線檢測（可周日在車間現(xiàn)場檢測或整個撬體進(jìn)探傷室檢測）。

（五）建議對焊工進(jìn)行固定障礙全位置焊考試，合格的焊承壓設(shè)備，不合格的焊非承壓設(shè)備。合格的焊工進(jìn)行獎金控制，以一個合格率為基準(zhǔn)，超過加獎金，低過扣工資，鼓勵警告雙施。公司有幾個焊工的技術(shù)水平還是不錯的，導(dǎo)致合格率低的原因就是焊工責(zé)任心差，有僥幸心理。一個好的產(chǎn)品質(zhì)量絕不是靠檢驗(yàn)手段來實(shí)現(xiàn)，而是靠大家責(zé)任感來共同實(shí)現(xiàn)。

（六）X光工是個有害工種，希望公司能給我們在市疾控中心建立檔案和體檢。確保您的員工安全健康。

四、2013年的工作打算

展望2013年，市場競爭將更趨激烈，產(chǎn)品質(zhì)量要求將更嚴(yán)格，我廠產(chǎn)品質(zhì)量的保證要靠每個人的責(zé)任心。

一是堅(jiān)信在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下我廠發(fā)展將會更壯大，效益也將會更好！我將以持之以恒的工作態(tài)度、繼往開來的工作熱情、積極向上的團(tuán)隊(duì)精神，一如既往地把好質(zhì)量關(guān)，同時加大對專業(yè)知識的學(xué)習(xí)力度，提高質(zhì)量重于一切的意識，進(jìn)一步提升專業(yè)技術(shù)水平和責(zé)任心，使產(chǎn)品質(zhì)量較往年有大幅提升。

二是秉承工廠“艱苦創(chuàng)業(yè)，求實(shí)奉獻(xiàn)”的企業(yè)精神，樹立“發(fā)展創(chuàng)新、和諧共贏”的理念，堅(jiān)持以客戶滿意為宗旨，以持續(xù)改進(jìn)為核心，以產(chǎn)品質(zhì)量安全長抓不懈為動力，以優(yōu)異的質(zhì)量去征服市場為目標(biāo)，全力打造公司產(chǎn)品新形象，用更優(yōu)質(zhì)合格的產(chǎn)品譜寫新的篇章。

1、為公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。不斷提高產(chǎn)品附加值，提高公司信譽(yù)度、排除生產(chǎn)中安全隱患。

2、做好生產(chǎn)服務(wù)工作。與生產(chǎn)部門及時溝通、及時反饋、及時解決，確保車間正常生產(chǎn)。

3、堅(jiān)持國家標(biāo)準(zhǔn)。目前的我廠無損檢測工作主要是依據(jù)我國機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005的各項(xiàng)要求及評定準(zhǔn)則來對各檢測對象進(jìn)行質(zhì)量分級。在任何一種情況下，都要以標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，不能受外界壓力或自己的主觀意識去對檢測對象妄下評論，以避免給公司帶來經(jīng)濟(jì)及名譽(yù)損失。

工作這些年來，本著求真務(wù)實(shí)的工作態(tài)度，我始終堅(jiān)持四個負(fù)責(zé)：為公司信譽(yù)負(fù)責(zé)、為產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)、為領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)、為自己負(fù)責(zé)。我希望我在這條無損檢測路上能長期穩(wěn)定的走下去，不斷提升自己的專業(yè)水平，為蓬勃發(fā)展中的雪貝做出更大貢獻(xiàn)

專此報告。

探傷室

xxx 二〇一三年一月三十日

第二篇：無損檢測個人總結(jié)

工作總結(jié)

時光飛逝，轉(zhuǎn)眼我已經(jīng)在濰坊衡安檢測工程有限公司工作五年了。在公司工作的五年多時間里，多謝公司各位領(lǐng)導(dǎo)培養(yǎng)和教導(dǎo)我，讓我學(xué)會了很多知識；多謝各位同事幫助和支持我，讓我的工作進(jìn)展的更加順利。前些日子在朋友的推薦下，讀了《如何成為卓有成效的管理者》這本書，聯(lián)想到自己的工作，感慨頗多。結(jié)合此書，本人工作總結(jié)如下：

一、工作態(tài)度積極

這五年來，在公司里系統(tǒng)的學(xué)習(xí)無損檢測的專業(yè)知識以及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)與法律法規(guī)在通過以上工程工作現(xiàn)場的實(shí)際操作，使理論與實(shí)際相結(jié)合，進(jìn)一步的擴(kuò)寬了視野，豐富了自己的知識。通過一段時間的認(rèn)真閱讀，我已掌握了公司的程序文件、質(zhì)量手冊、作業(yè)指導(dǎo)書等重要文件的主要內(nèi)容，進(jìn)而能更加準(zhǔn)確的定位自己的工作性質(zhì)，正確的把握自己的工作方向。工作帶來的高要求，激勵了我更加積極的進(jìn)取之心。

二、工作狀態(tài)嚴(yán)謹(jǐn)

檢測工作是一項(xiàng)精細(xì)的檢驗(yàn)過程。細(xì)節(jié)決定成敗，在檢測過程中我本著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度做好每一項(xiàng)工作。在記錄數(shù)據(jù)時我本著“務(wù)實(shí)、求真”的原則對每一個檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、總結(jié)，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。

三、工作效率高效 在開展工作之前做好個人工作計(jì)劃，將一天的工作分為ABC三類，有主次的先后及時的完成各項(xiàng)工作，達(dá)到預(yù)期的效果，保質(zhì)保量的完成工作，工作效率高。

四、感想及體會

態(tài)度決定一切，在工作中要一絲不茍、仔細(xì)認(rèn)真。時常總結(jié)自己的工作，從中發(fā)現(xiàn)自己的不足，加以改進(jìn)，確保在以后的工作中不發(fā)生同樣的失誤，經(jīng)常和同事交流，借簽同事的工作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高工作效率，從而使自己不斷成長。勤于思考，無損檢測是比較繁瑣和枯燥的，這就需要我們一定要勤于思考、改進(jìn)工作方式、提高工作效率、減少不必要的損失，從而使公司獲得更大的利益。學(xué)無止境，不斷學(xué)習(xí)、不斷的豐富自己的專業(yè)知識與專業(yè)技能，這會使我們的工作更加的得心應(yīng)手。

三、自身不足

當(dāng)然自己在這一年里還存在許多不足，在工作中存在的急躁情緒，主要原因是自己年輕、浮躁，有時對工作做的不細(xì)，存在一定的經(jīng)驗(yàn)主義思想。

在日后的工作中，我會繼續(xù)從工作中不斷吸取經(jīng)驗(yàn)，及時改正，在實(shí)踐中不斷發(fā)展，不斷完善。逆水行舟，不進(jìn)則退。今后，我會認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，克服不足，努力把工作做得更好，為再創(chuàng)佳績而不懈努力！

金曼 2016年12月14日

第三篇：無損檢測工作技術(shù)總結(jié)

無損檢測工作技術(shù)總結(jié)

報考項(xiàng)目: RT 論文題目: 淺談小徑管透照布置的選擇

姓 名: 龐 兵

工作單位: 安徽津利能源科技發(fā)展有限責(zé)任公司

淺談小徑管透照布置的選擇

隨著近年來電力行業(yè)趨勢不斷上升，射線檢測作為無損檢測方法的一個重要方法，射線檢測在電站安裝中具有與其它無損檢測方法不可替代的優(yōu)越性。電站鍋爐主要以小口徑管對接接頭為主，多采用射線檢測。筆者近期參與完成了***發(fā)電廠(2×1000MW)超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組安裝工程的無損檢測工作，對射線檢測小徑管時透照位置的選擇有了新的認(rèn)識和理解。

1.小徑管透照在實(shí)際應(yīng)用中暴露的問題：

在某電廠安裝項(xiàng)目現(xiàn)場抽查中發(fā)現(xiàn)爐管焊縫存在大量的根部裂紋（見附圖一、二），而這些焊縫則是已在預(yù)制廠檢測合格的焊口。為什么會造成這種現(xiàn)象呢？為此筆者分析了產(chǎn)生這種現(xiàn)象原因。該爐管材質(zhì)為T92規(guī)格為Φ51×8mm，檢測執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730.2-2005，技術(shù)等級AB級，Ⅱ級合格。在預(yù)制階段由于條件較好，所以按JB/T4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用橢圓成像法透照，相隔90度透照2次。在這一階段也發(fā)現(xiàn)了少量的根部裂紋，但并未引起檢測人員的足夠重視。在爐管組裝運(yùn)抵現(xiàn)場后由于現(xiàn)場條件的限制沒有采用橢圓成像法透照而是采用垂直透照的方法進(jìn)行檢測，相隔120度透照3次重疊成像，結(jié)果發(fā)現(xiàn)了大量的根部裂紋。為保證產(chǎn)品質(zhì)量我們要求對所有運(yùn)抵現(xiàn)場的爐管按用垂直透照的方法進(jìn)行100%重新檢測，同時要求預(yù)制廠在預(yù)制階段也采用同樣的方式進(jìn)行檢測。但這一要求似乎并不完全符合JB/T4730.2-2005的規(guī)定，檢測單位對此也有所顧忌。

2.小徑管經(jīng)常采用傾斜透照橢圓成像的原因 小徑管通常是指外直徑Do小于或等于100mm的管子，在射線檢測中傾斜透照橢圓成像通常是首選。小徑管采用傾斜透照橢圓成像可以將源側(cè)和膠片側(cè)焊縫影像分開便于影像的評定及缺陷的定位返修，而且在大多數(shù)條件下有較少透照次數(shù)，這樣既可以減少成本又可以提高檢測效率保證工程進(jìn)度。筆者認(rèn)為小徑管采用傾斜透照橢圓成像檢測工藝優(yōu)化的體現(xiàn)，是質(zhì)量、費(fèi)用、進(jìn)度及返修難易程度相互平衡的共同結(jié)果。實(shí)踐證明此方法確實(shí)是一種行之有效地透照方法，在可以實(shí)施的情況下也確應(yīng)采用。垂直透照重疊成像的方法對于根部裂紋、根部未熔、根部未焊透等根部面狀缺陷的檢出率較高，但發(fā)現(xiàn)缺陷后由于分不清是源側(cè)還是膠片側(cè)的缺陷會對缺陷的定位返修造成不便。焊縫表面的不規(guī)則也會影像的評定造成一定的影響，此外在檢測成本、檢測進(jìn)度上也略遜于傾斜透照，它出常常作為傾斜透照的一種補(bǔ)充方法加以應(yīng)用。綜上原因在射線檢測中經(jīng)常采用傾斜透照橢圓成像。

附圖一 3.透照角度對小徑管裂紋檢出的影響 射線檢測中對于缺陷的檢出主要是通過裂紋檢出角來控制的，它是假想裂紋垂直于工件表面來進(jìn)行研究的，垂直于工件表面的裂紋也是危害性最大一種缺陷，因此它是射線檢測重要控制的缺陷。裂紋檢出角分為橫向裂紋檢出角和縱向裂紋檢出角。實(shí)驗(yàn)證明，透照角度在10度以下時裂紋的識別情況變化不大，但透照角度超過15度時隨著透照角度的增大裂紋不能識別的情況就會增大很多，裂紋的檢出率會顯著降低。

附圖二

在JB/T4730.2-2005中透照方向?qū)嶋H上是對縱向裂紋檢出角的控制，但標(biāo)準(zhǔn)并未規(guī)定角度的控制范圍。而一次透照長度是以透照厚度比K的形式間接的控制橫向裂紋檢出角的大小。無論是傾斜透照橢圓成像透照2次或3次，還是垂直透照重疊成像透照3次其對橫向裂紋檢出角的要求是基本相同的，但傾斜透照橢圓成像透照的縱向裂紋檢出角要明顯大于垂直透照重疊成像透照。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，橢圓成像時影像開口寬度為1倍焊縫寬度左右，當(dāng)g（焊縫寬度）≤D0/4時傾斜透照的角度約為25.56度,此時縱向裂紋的檢出率將大大下降。此時橢圓成像過大的透照角度可能會導(dǎo)致根部面狀缺陷的漏檢，因此在可能存在根部面狀缺陷時橢圓成像的方法應(yīng)慎用。

附圖三

4.對JB/T4730.2-200

5小徑管透照布置的理解

JB/T4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)中射線檢測的透照布置分為5條，即透照方式、透照方向、一次透照長度、小徑管的透照布置和透照次數(shù)。其實(shí)后2條僅是針對小徑管這一特定檢測對象而言的，其含義也包含于前3條之 中：

1）小徑管的透照布置無論是傾斜透照還是垂直透照都為雙壁雙影法。2）小徑管的透照方向是通過橢圓的開口度來控制的，傾斜透照時有一定的透照角度，垂直透照時透照就角度為0o。小徑管透照布置規(guī)定，當(dāng)同時滿足T（壁厚）≤8mm； g（焊縫寬度）≤Do /4時應(yīng)采用傾斜透照方式橢圓成像，而JB/T4730.2-2005中4.1.2條（透照方向）規(guī)定透照時射線束中心一般應(yīng)垂直指向透照區(qū)中心，需要時也可選用有利于發(fā)現(xiàn)缺陷的方向透照。因此從這一方面看小徑管的透照布置與4.1.2條的 要求是相互矛盾的。3）小徑管透照次數(shù)是一次透照長度的體現(xiàn)。無論是傾斜透照橢圓成像透照2次或3次，還是垂直透照重疊成像透照3次其透照厚度比K都約為1.7左右。從小徑管的K值我們可以看出小徑管的K值其實(shí)已經(jīng)不 能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，標(biāo)準(zhǔn)之所以這樣規(guī)定只是優(yōu)化工藝的結(jié)果。因此我們對標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行也要靈活應(yīng)用，不能照抄照搬。在檢測中如已發(fā)現(xiàn)許多根部面狀缺陷或?qū)θ毕莸臋z出率存在疑問時應(yīng)采用垂直透照進(jìn)行補(bǔ)充檢測，在已經(jīng)發(fā)現(xiàn)大量根部面狀缺陷時要直接采用垂直透照進(jìn)行檢測。這樣才能提高根部面狀缺陷檢出率來保證產(chǎn)品質(zhì)量，才能真正做到質(zhì)量、費(fèi)用、進(jìn)度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，此時的才能算是優(yōu)化的工藝。

5.通過以上的分析及筆者在實(shí)際中的應(yīng)用，筆者認(rèn)為不要死執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，而要理解標(biāo)準(zhǔn)，從檢測的原理出發(fā)了解標(biāo)準(zhǔn)制定的原理及目的，這樣才能更好的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)于實(shí)際檢測工作。同時筆者也認(rèn)為JB/T4730.2-2005對小徑管透照布置的規(guī)定過于剛性，使許多檢測單位在實(shí)際檢測中過于拘謹(jǐn)。這是筆者個人的一些觀點(diǎn)和看法希望能夠得到廣大同仁的指教。

第四篇：無損檢測工作實(shí)習(xí)總結(jié)

無損檢測工作實(shí)習(xí)總結(jié)

來公司已有三個月的時間了，回顧這三個多月的工作，我總結(jié)了以下幾點(diǎn)。

首先，我要誠摯的感謝公司領(lǐng)導(dǎo)給我進(jìn)入公司的機(jī)會，讓我能繼續(xù)從事無損檢測這個行業(yè)。自從我進(jìn)入公司，在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷與照顧下，讓我感覺有家的溫暖，使我倍受感動的同時也對在公司的工作有了很大的信心與動力，也使我堅(jiān)信在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，公司會不斷的發(fā)展壯大，公司的發(fā)展前景一片光明。

其次是對這幾個月工作的總結(jié)。自從我到公司以來，在公司領(lǐng)導(dǎo)的安排指導(dǎo)下，大家齊心協(xié)力建立起了暗室等辦公場所，為公司的正常運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。7月份環(huán)評工作已正式結(jié)束，在公司各級領(lǐng)導(dǎo)和同事的共同努力下，取證工作已圓滿結(jié)束，這項(xiàng)證件的取得，使公司取得了質(zhì)的進(jìn)展。由于公司領(lǐng)導(dǎo)組織專業(yè)知識的學(xué)習(xí)，我也逐步的加深了對專業(yè)知識的了解和掌握，在不斷的實(shí)踐中，理論與實(shí)際相結(jié)合，不斷的學(xué)習(xí)新的知識，積累工作經(jīng)驗(yàn)，以便在以后的工作能更加得心應(yīng)手。

再次是對下半年工作的計(jì)劃。下半年公司的工作重心是特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測資質(zhì)體系認(rèn)證的取得。在此期間，努力的做好自己的工作，仔細(xì)閱讀公司綱領(lǐng)性文件，不斷加深專業(yè)知識的學(xué)習(xí)，使自己成為一個更加專業(yè)的無損檢測人員。相信在公司領(lǐng)導(dǎo)和同事的共同努力下，這項(xiàng)資質(zhì)證件的申辦一定能取得圓滿的結(jié)果。

最后，作為公司的一名員工，我會踏踏實(shí)實(shí)的做好自己的本職工作，維護(hù)好公司的形象，跟隨公司發(fā)展的步伐，不斷的進(jìn)步，相信我們的公司也會越來越好，越做越大!

第五篇：無損檢測工作技術(shù)總結(jié)

無損檢測工作技術(shù)總結(jié)

總結(jié)人：XXX

XXXXXX有限公司

我于2012年7月畢業(yè)于XXXXXX，持有中國電力工業(yè)無損檢測超聲、磁粉I級資質(zhì)和電力工業(yè)理化檢驗(yàn)光譜、金相I級資質(zhì)。畢業(yè)后一直就職于XXXXXXX有限公司，在公司承接的鍋爐、壓力管道等特種設(shè)備施工過程中承擔(dān)無損檢測工作。在這一年的工作中，積極完成各項(xiàng)探傷任務(wù)，尋求新的方法以解決檢測中碰到的難題，并且努力提高自己的技術(shù)水平，提高工作效率。

隨著我國工業(yè)化進(jìn)程不斷推進(jìn)，電站和化工行業(yè)也相繼增多，按照圖紙技術(shù)條件及規(guī)范要求，對于各種壓力管道、壓力容器和承壓部件焊接焊縫需進(jìn)行規(guī)定比例的超聲及X射線探傷，所以無損檢測行業(yè)也越來越普遍。下面淺談一下小徑管透照方法和技術(shù)要求及鋼焊縫射線照相底片缺陷影像的識別：

I外徑D?！?00mm的管子稱為小徑管，一般采用雙壁雙影法透照其對接環(huán)縫。按照被檢焊縫在底片上的影像特征，又分橢圓成像和重疊成像兩種方法。當(dāng)同時滿足下列兩條件，a)T(壁厚)≤8mm；

b)g(焊縫寬度)≤D0/

4時采用傾斜透照方式橢圓成像。橢圓成像時，應(yīng)控制影像的開口寬度(上下焊縫投影最大間距)在1倍焊縫寬度左右。不滿足上述條件或橢圓成像有困難時可采用垂直透照方式重疊成像。

透照布置（1）橢圓成像法膠片暗袋平放，射線源焦點(diǎn)偏離焊縫中心平面一定距離（稱為偏心距L。），以射線束的中心部分或邊緣部分透照被檢焊縫。偏心距應(yīng)適當(dāng)，可按橢圓開口寬度（q）的大小

算出。

L。=（b+q）L1/L

2式中L1為射線源到近源處環(huán)焊縫表面的水平距離，L2為外徑加上焊縫余高；

如偏心距太大，橢圓開口寬度過大，窄小的根部缺陷（裂紋、未焊透等）有可能漏檢，或者因影像畸變過大，難于判斷。偏心距太小，橢圓開口寬度過小，又會使源側(cè)焊縫與片側(cè)焊縫根部缺陷不一分開。

（2）重疊成像法對直徑?。―?！?0mm），或壁厚大（T>8mm），或焊縫寬（g>D。/4）的管子，或是為了重點(diǎn)檢測根部裂紋和未焊透等特殊情況下，可使射線垂直透照焊縫，此時膠片宜彎曲貼合焊縫表面，以盡量減少缺陷到膠片距離。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格缺陷后，由于不能分清缺陷是處于射線源測或膠片側(cè)焊縫中，一般多做整圈返修處理。小徑管環(huán)向?qū)咏宇^的透照次數(shù)

小徑管環(huán)向?qū)雍附咏宇^100%檢測的透照次數(shù):采用傾斜透照橢圓成像時，當(dāng)T/Dn≤0.12時，相隔90°透照2次。當(dāng)T/D0>0.12時，相隔120°或60°透照3次。垂直透照重疊成像時，一般應(yīng)相隔120°或60°透照3次。

由于結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行多次透照時，可采用橢圓成像或重疊成像方式透照一次。鑒于透照一次不能實(shí)現(xiàn)焊縫全長的100%檢測，此時應(yīng)采取有效措施擴(kuò)大缺陷可檢出范圍，并保證底片評定范圍內(nèi)黑度和靈敏度滿足要求。

II鋼焊縫射線照相底片缺陷影像的識別

1焊接缺陷影像的顯示特征

焊接缺陷的影像特征基本取決于焊縫中缺陷的形態(tài)、分布、走向和位置，因射線透照角變化而造成的影像畸變或影像模糊也應(yīng)予以充分考慮；對缺陷特性和成因的充分了解和經(jīng)驗(yàn)，有助于缺陷的正確判斷。必要時，應(yīng)改變射線檢測方案重新拍片；也可對可疑影像進(jìn)行解剖分析，這樣可以減少誤判和漏判。

缺陷影像的判定，應(yīng)依據(jù)三個基本原則：

a影像的黑度(或亮度)分布規(guī)律。如氣孔的黑度變化不大，屬平滑過渡型；而夾渣的黑度變化不確定，屬隨機(jī)型。

b影像的形態(tài)和周界。如裂紋的影像為條狀，且必有尖端；而未焊透或條狀夾渣雖然也是條狀的，但一般不可能有尖端。未焊透的兩邊周界往往是平直的，而夾渣的周圍往往是弧形不規(guī)則的，而氣孔的形態(tài)大多是規(guī)則的。

c影像所處的部位。如破口邊沿未熔合往往產(chǎn)生于焊接坡口的熔合面上，因此大多出現(xiàn)在焊縫軸線的兩側(cè)；而未焊透則多出現(xiàn)在焊縫軸線上。

2缺陷影像的識別

2.1氣孔在底片上的形貌：

呈暗色斑點(diǎn)，中心黑度較大，邊緣較淺平滑過渡，輪廓較清晰。形狀：圓形、橢圓形、長條形、蟲形等。

形態(tài)：單個、分散、密集、鏈狀等。分布在焊縫中任意部位。

2.2非金屬夾渣在底片上的形貌

呈暗色斑點(diǎn)，黑度分布無規(guī)律，輪廓不圓滑，小點(diǎn)狀夾渣輪廓較不清晰。形狀較不規(guī)測，點(diǎn)狀、長條形、塊狀，有時帶尖角。

形態(tài)：單個或分散、密集（網(wǎng)狀）、長條斷續(xù)等。分布在焊縫中任意部位。

2.3夾鎢（金屬夾渣）

呈亮點(diǎn)，輪廓清晰。為圓形、橢圓形、長條形或呈開花狀。形態(tài)：單個、分散、密集等。氬弧焊打底電弧焊蓋面的焊縫分布在根部；全氬焊焊縫在焊縫任意部位。

2.4未焊透在底片上的形貌

大多呈清晰的暗色直線條或帶，寬窄取決于對口間隙。無對口間隙的所形成的未焊透呈現(xiàn)一條筆直的暗線。

一般處于焊縫影像的中間，順焊縫軸線延伸；因透照偏或焊偏，也可能偏向一側(cè)。

2.5未熔合在底片上的形貌：

根部未熔合的典型影象是一條細(xì)直黑線，線的一側(cè)輪廓整齊且黑度較大，為坡口鈍邊痕跡，另一側(cè)輪廓可能較規(guī)則也可能不規(guī)則，根部未熔合在底片上的位置應(yīng)是焊縫根部的投影位置，一般在焊縫中間．因坡口形狀或投影角度等原因也可能偏向一邊。

坡口未熔合的典型影象是連續(xù)或斷續(xù)的黑線，寬度不一，黑度不均勻，一側(cè)輪廓較齊，黑度較大，另一側(cè)輪廓不規(guī)則，黑度較小，在底片上的位置一般在焊縫中心至邊緣的1／2處，沿焊縫縱向延伸。

層間未熔合的典型影象是黑度不大的塊狀陰影，形狀不規(guī)則，如伴有夾渣時，夾渣部位的黑度較大。較小時，底片上不易發(fā)現(xiàn)。

對未熔合缺陷評判，要持慎重態(tài)度，因?yàn)橛袝r與夾渣很難區(qū)分，尤其是層間未熔合容易誤判。一般與夾渣的區(qū)別在于黑度的深淺和外貌形狀規(guī)則等。

2.6裂紋在底片上的形貌：

呈不直的暗細(xì)線，端部尖細(xì)。熱裂紋走向曲折，有分叉；冷裂紋走向不曲折沒有分叉。

形態(tài)：單條、斷續(xù)。在焊縫根部、焊道內(nèi)、熱影響區(qū)及弧坑等相應(yīng)部位均可呈現(xiàn)。

無損檢測工作是鍋爐壓力容器和化工壓力管道等特種設(shè)備安全運(yùn)行的重要保障之一，要求從事無損檢測工作人員要有高度的責(zé)任心，特別是從事X射線探傷工作，不僅要做好個人防護(hù)，也要防止他人受到傷害。