第一篇：無損檢測工作總結(jié)

無損檢測工作隨想

我零六年進(jìn)廠，開始了我的無損檢測工作，工作對象主要是中板廠的中厚板、各鋼制備品備件及全公司的鋼包、鐵包耳軸和在用的各承壓管道的無損檢測，是為公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、提高產(chǎn)品附加值，提高公司信譽(yù)度、排除安全生產(chǎn)中重大安全隱患的一項(xiàng)重要工作。這些工作我都做了記錄并妥善保管，也為公司能順利通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證、各船級社認(rèn)證等工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

目前的無損檢測工作主要是依據(jù)我國機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005的各項(xiàng)要求及評定準(zhǔn)則來對各檢測對象進(jìn)行質(zhì)量分級。為滿足不同船級社的要求，有時(shí)也依據(jù)或參照歐標(biāo)、美標(biāo)等的無損檢測標(biāo)準(zhǔn)。具體情況具體分析。在任何一種情況下，都要以標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，不能受外界壓力或自己的主觀意識去對檢測對象妄下評論，以避免給公司帶來經(jīng)濟(jì)及名譽(yù)損失。在實(shí)際工作中，對所使用的儀器都是經(jīng)過鑒定的。每次工作前，儀器的校準(zhǔn)是必須進(jìn)行的，也是干好工作的首要前提。沒有使用精確的測量儀器，就不會得出準(zhǔn)確的測量數(shù)據(jù)，不會對產(chǎn)品質(zhì)量的循序漸進(jìn)及客戶滿意度有任何意義。工作這些年來，我的工作原則始終是：為產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，為領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。本著求真務(wù)實(shí)的工作態(tài)度，定簡單的工作安排去完成盡可能多的工作，簡約而不簡單。我希望我在這條無損檢測路上能長期穩(wěn)定的走下去，不斷提升自己的專業(yè)水平，與外界盡可能多接觸，以便開眼界更能豐富自己的工作經(jīng)驗(yàn)，為蓬勃發(fā)展中的普陽做最大貢獻(xiàn)。

要說對現(xiàn)在的工作環(huán)境與現(xiàn)狀十分滿意，這不是真心話。簡單的講，就是要實(shí)行人性化管理，避免職工的情緒抵觸，盡可能提高其工作積極性。實(shí)行各部門領(lǐng)導(dǎo)的被考核制度，讓那些自私自利，不為公司整體利益著想的“領(lǐng)導(dǎo)”下臺。

第二篇：無損檢測工作總結(jié)

九月份工作總結(jié)

一、思想情況

通過第一個(gè)月的現(xiàn)場接觸和導(dǎo)師的指導(dǎo)，對今后的工作多少還是有了一些的了解和認(rèn)識，不再像第一個(gè)月那樣仿佛無頭蒼蠅似的，在平時(shí)的接觸當(dāng)中掌握了一定的工作流程，具備了一些簡單的工作能力。第一個(gè)月那種失落感和無助慢慢消失，雖然仍感覺自己的工作能力和專業(yè)知識還很欠缺，但自己同時(shí)也因此擁有了動(dòng)力，更加明確今后的目標(biāo)——努力學(xué)習(xí)并掌握相關(guān)的專業(yè)理論知識和法律法規(guī)，迅速成長起來，在短時(shí)間內(nèi)成為一名合格的員工。

二、本月主要工作內(nèi)容

本月主要的工作是參加安徽省特種設(shè)備檢測院舉辦的特種設(shè)備UT-Ⅱ級培訓(xùn)考核，我的主要任務(wù)就是好好學(xué)習(xí)，認(rèn)真培訓(xùn)，爭取通過二十多天的時(shí)間消化培訓(xùn)內(nèi)容，努力一次性通過這個(gè)培訓(xùn)考核，取得UT-Ⅱ證書。

三、本期學(xué)習(xí)和工作收獲

通過在特種設(shè)備檢察院培訓(xùn)，通過老師的講解和領(lǐng)取的相關(guān)學(xué)習(xí)資料，對超聲波檢測知識有了較為全面的了解，掌握了一定的超聲波檢測技術(shù)。

通過學(xué)習(xí)我掌握了一下內(nèi)容：超聲波檢測的工作原理，超聲波儀器的結(jié)構(gòu)和各個(gè)指令的操作，檢測探頭的工作原理和結(jié)構(gòu)、探頭的各個(gè)參數(shù)以及各個(gè)參數(shù)在檢測過程的選擇和對檢測結(jié)果的影響，不同檢測工件應(yīng)采用的檢測工藝和工藝流程，檢測中會對檢測結(jié)果產(chǎn)生影響的因素以及該因素產(chǎn)生的原因和避免措施，關(guān)于超聲波檢測的法律法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)。

在掌握了書本知識以外，還利用一周的時(shí)間學(xué)習(xí)了儀器的操作，通過在不同試件上的聯(lián)系和摸索，基本掌握了鍛件、鑄件、焊縫的檢測方法，學(xué)會了單晶直探頭、雙晶直探頭、斜探頭的檢測工藝，通過實(shí)際的操作進(jìn)一步學(xué)習(xí)了檢測工程對檢測結(jié)果產(chǎn)生影響的因素。

最終通過了基礎(chǔ)知識、專業(yè)知識、實(shí)際操作三門考核，取得這些成績除了平時(shí)的努力學(xué)習(xí)以外，還得謝謝我的導(dǎo)師的指導(dǎo)，在去參加培訓(xùn)之前，因?yàn)槲覐奈唇佑|過超聲檢測，我的導(dǎo)師利用周末給我進(jìn)行了實(shí)際操作的指導(dǎo)，把我?guī)У今R鋼鋼構(gòu)二廠的現(xiàn)場，通過現(xiàn)場的實(shí)際檢測讓我掌握了超聲波檢測最基本的操作，我也了解了檢測過程中要記錄的各個(gè)數(shù)據(jù)和對缺陷的大致判斷，在培訓(xùn)過程中導(dǎo)師每隔幾天都給我打電話詢問我的學(xué)習(xí)情況并幫我解答在溫習(xí)過程遇到的難題。正是因?yàn)閷?dǎo)師的這次指導(dǎo)才讓我能順利的通過了理論知識和實(shí)際操作考核。

四、下期工作目標(biāo)和打算

接下來要乘熱打鐵，結(jié)合剛剛參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)的知識，通過平時(shí)公司接觸的業(yè)務(wù)進(jìn)一步消化學(xué)習(xí)內(nèi)容，熟練掌握超聲波檢測工藝，快速成為一個(gè)能獨(dú)立操作獨(dú)立完成超聲波檢測的員工，在掌握超聲波檢測工藝的同時(shí)再努力學(xué)習(xí)其他檢測方法，不斷學(xué)習(xí)，完善自我在無損檢測方面的專業(yè)知識。

五、幾點(diǎn)建議

希望在接下來的時(shí)間，公司在給我安排工作的時(shí)候能夠在不影響公司整體工作的情況下盡量讓我參與有關(guān)超聲波的檢測，因?yàn)閯倓倕⒓恿薝T-Ⅱ級培訓(xùn),我希望能通過接下來的現(xiàn)場操作能更好更快的掌握超聲波檢測工藝。

2012年9月30日

第三篇：無損檢測月工作總結(jié)

八月份工作總結(jié)

2012年7月21日正式加入中國十七冶集團(tuán)有限公司，2012年8月7日被分配到馬鞍山十七冶工程科技有限公司，成為十七冶工程科技有限公司無損檢測所的一員。轉(zhuǎn)眼已經(jīng)是一個(gè)月了，通過近二十天的入職培訓(xùn)，通過各個(gè)部門領(lǐng)導(dǎo)的專門講解，讓我對公司的企業(yè)文化和未來的發(fā)展前景有了充分的了解，我感覺我自己來到了一個(gè)充滿挑戰(zhàn)、充滿潛力和擁有廣闊舞臺的公司，我想我接下來的人物就是更好的融入這個(gè)大家庭，更好的完成角色轉(zhuǎn)換。

作為一個(gè)應(yīng)屆畢業(yè)生，所說在學(xué)校期間也參加我?guī)状螌?shí)習(xí)，但當(dāng)真正分配以后，我被分配到了工程科技有限公司的無損檢測所，這是一個(gè)我在學(xué)校未曾接觸過的領(lǐng)域，也和我的專業(yè)沒有關(guān)系，所有所有的都得從零開始，剛進(jìn)入公司后，感覺一切都很陌生，自信心也慢慢地被現(xiàn)實(shí)壓下去一點(diǎn)一點(diǎn)的消失。未來的路我想只有慢慢的自己摸索、學(xué)習(xí)、請教，更好的融入這個(gè)工作。

在這個(gè)月我認(rèn)識了我的導(dǎo)師——王晉東，這個(gè)看起年輕的帥氣小伙，這是導(dǎo)師給我的第一印象。在分配導(dǎo)師以后，王晉東師傅在空閑的時(shí)間帶我熟悉工作流程，給我講解平時(shí)主要的工作，通過他的介紹我知道了目前公司可以進(jìn)行的無損檢測方法有超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測，這些全是一個(gè)我未曾了解的領(lǐng)域，我感到自己以前懂得東西太少，今后的學(xué)習(xí)任務(wù)之重。在入職的第二個(gè)周，我的導(dǎo)師帶我去了一次現(xiàn)場進(jìn)行超聲波檢測，檢測的高空中的一個(gè)橫梁的焊縫，那是我第一次去現(xiàn)場，導(dǎo)師沒有讓我上高空只是讓我在地上幫他制作耦合劑，高空檢測的任務(wù)他一個(gè)人完成的?？吹綆煾凳炀毜牟僮?，我心里告訴自己要快速的成長起來，盡快適應(yīng)工作環(huán)境，學(xué)會各個(gè)工作流程。檢測完成后導(dǎo)師還告訴我要學(xué)會觀察現(xiàn)場，熟悉現(xiàn)場的圖紙，因?yàn)檫@個(gè)會在以后出檢測報(bào)告的時(shí)候用到，第一次下現(xiàn)場，導(dǎo)師對我很關(guān)心，同時(shí)也教會我在現(xiàn)場中應(yīng)該掌握的環(huán)節(jié)，這對我以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助。

入職的第一個(gè)月主要是熟悉公司工作環(huán)境，除去幾次去現(xiàn)場以外，其他時(shí)間就是在辦公室學(xué)習(xí)，師傅幫我找到觀月射線檢測和超聲檢測的圖書資料，在這個(gè)月我主要的工作就是在辦公室學(xué)習(xí)消化這些資料，先通過圖書資料熟悉檢測方法和檢測流程，以及檢測中應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)，導(dǎo)師總會隔三差五的抽時(shí)間幫我答疑，還通過現(xiàn)場實(shí)際環(huán)境講解，這些都讓我受益匪淺。

因?yàn)榇蟛糠值臅r(shí)間是在辦公室中看書度過的，畢竟書本知識和現(xiàn)場實(shí)際操作還是有一些差別的，我希望再接下來的時(shí)間能夠有多點(diǎn)的機(jī)會去現(xiàn)場，通過現(xiàn)場的時(shí)間操作和學(xué)習(xí)能讓自己快速的成長起來。

這個(gè)月轉(zhuǎn)眼已經(jīng)到了尾聲，在總結(jié)過去的同時(shí)我也給自己制定了今后的目標(biāo)，在繼續(xù)學(xué)習(xí)掌握圖書資料中的知識之外，快速的適應(yīng)現(xiàn)場、熟悉現(xiàn)場，能在短時(shí)間內(nèi)學(xué)會一兩種檢測方法，盡快的具備獨(dú)自操作的能力。

2012年8月30日

第四篇：超聲波無損檢測工作總結(jié) - 副本

超聲波無損檢測（UT）工作總結(jié)

本人于2004年從事無損檢測工作10年以來，工作盡心盡責(zé)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，從未出現(xiàn)過質(zhì)量事故。04年到06年在茂名華泰檢測公司工作時(shí)參與了大亞灣油罐的RT、PT無損檢測工作；07年到13年在生富鋼結(jié)構(gòu)檢測科技有限公司工作主要做超高層樓房，火車站站房，體育館，機(jī)場，等UT.MT.PT的無損檢測。主要業(yè)績有深圳京基100，深圳北站，深圳福田站，深圳機(jī)場T3航站樓，深圳灣體育中心，廈門西客站，廣州東塔，廈門國際中心等。

參加無損檢測工作以來，我時(shí)刻不忘加強(qiáng)自身的學(xué)習(xí)，以不斷提高自己的專業(yè)知識和業(yè)務(wù)水平，利用一切機(jī)會擴(kuò)大自己的知識面，充實(shí)自己的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過這么多年的不斷學(xué)習(xí)，專業(yè)技術(shù)水平有了明顯的提高，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)也有了一定的積累?，F(xiàn)就超聲波無損檢測（UT）總結(jié)如下：

超聲無損檢測技術(shù)中的三大關(guān)鍵問題是缺陷的定位、定量和定性。迄今為止，廣大的超聲檢測技術(shù)人員已作了大量實(shí)驗(yàn)研究工作，在對缺陷的定位和定量評定方面取得了很大進(jìn)展，并逐步趨于成熟與完善。如在眾多有關(guān)超聲檢驗(yàn)的技術(shù)規(guī)范中，對諸如確定缺陷埋藏深度，評定缺陷的當(dāng)量大小，延伸長度以及缺陷投影面積等都有明確的方法規(guī)定，對保證產(chǎn)品構(gòu)件的質(zhì)量和安全使用具有重大作用。然而，在對缺陷定性評定方面卻存在相當(dāng)大的困難，這主要是由于缺陷對超聲波的反射特性取決于缺陷的取向、幾何形狀、相對超聲波傳播方向的長度和厚度、缺陷的表面粗糙度、缺陷內(nèi)含物以及缺陷的種類和性質(zhì)等等，并且還與所使用的超聲檢測系統(tǒng)特性及顯示方式有關(guān)，因此，在超聲檢測時(shí)所獲得的缺陷超聲響應(yīng)是一個(gè)綜合響應(yīng)。在目前常用的超聲檢測技術(shù)上還難以將上述各因素從綜合響應(yīng)中分離識別出來，給定性評定帶來了困難。

在實(shí)際檢測過程中，由于難以判明缺陷性質(zhì)，往往會使一些含有對使用條件是非危險(xiǎn)性的、或者在后續(xù)加工過程中可以被改善甚至消除的缺陷的產(chǎn)品被拒收，造成不必要的浪費(fèi)，同時(shí)也可能忽視了一些含有危險(xiǎn)性缺陷（如裂紋類缺陷）的產(chǎn)品，對產(chǎn)品的安全使用造成潛在威脅。根據(jù)幾十年來我在水工金屬結(jié)構(gòu)制造工程超聲檢測技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，現(xiàn)列舉出一部分常見缺陷的回波特征，以輔助缺陷定性評定。

（1）鋼鍛件中的粗晶與疏松：多以雜波、叢狀波形式或底波高度損失增大、底波反射次數(shù)減少等形式出現(xiàn)。（2）棒材的中心裂紋：在沿圓周面作360°徑向縱波掃查時(shí)，由于裂紋的輻射方向性，其反射波幅有高低變化并有不同程度的游動(dòng)，在沿軸向掃查時(shí)，反射波幅度和位置變化不大并顯示有一定的延伸長度。

（3）鍛件中的裂紋：由于裂紋型缺陷內(nèi)含物多有氣體存在，與基體材料聲阻抗差異較大，超聲反射率高，缺陷有一定延伸長度，起波速度快，回波前沿陡峭，波峰尖銳，回波后沿斜率很大，當(dāng)探頭越過裂紋延伸方向移動(dòng)時(shí)，起波迅速，消失也迅速。

（4）鋼鍛件中的白點(diǎn)：波峰尖銳清晰，常為多頭狀，反射強(qiáng)烈，起波速度快，回波前沿陡峭，回波后沿斜率很大，在移動(dòng)探頭時(shí)回波位置變化迅速，此起彼伏，多處于被檢件例如鋼棒材的中心到1/2半徑范圍內(nèi)，或者鋼鍛件厚度最大的截面的1/4～3/4中層位置，有成批出現(xiàn)的特點(diǎn)（與爐批號和熱加工批有關(guān)）。當(dāng)白點(diǎn)數(shù)量多、面積大或密集分布時(shí)，還會導(dǎo)致底波高度顯著降低甚至消失。

（5）鍛件中的非金屬夾雜物：多為單個(gè)反射信號，起波較慢，回波前沿不太陡峭，波峰較圓鈍，回波后沿斜率不太大并且回波占寬較大。

（6）鑄件或焊縫中的氣孔：起波快但波幅較低，有點(diǎn)狀缺陷的特征。（7）焊縫中的未焊透：多為根部未焊透（如V型坡口單面焊時(shí)鈍邊未熔合）或中間未焊透（如X型坡口雙面焊時(shí)鈍邊未熔合），一般延伸狀況較直，回波規(guī)則單一，反射強(qiáng)，從焊縫兩側(cè)探傷都容易發(fā)現(xiàn)。

（8）鑄件或焊縫中的夾渣：反射波較紊亂，位置無規(guī)律，移動(dòng)探頭時(shí)回波有變化，但波形變化相對較遲緩，反射率較低，起波速度較慢且后沿斜率不太大，回波占寬較大。

總之，在條件允許的情況下，為了進(jìn)一步確認(rèn)缺陷性質(zhì)，還應(yīng)采用其他無損檢測手段，例如X射線照相（檢查內(nèi)部缺陷）、磁粉和滲透檢驗(yàn)（檢查表面缺陷）來輔助判斷缺陷的性質(zhì)。由于本人知識水平有限，就做以上總結(jié)。

總結(jié)人： 201年12月2日

第五篇：超聲波無損檢測工作總結(jié)

超聲波無損檢測（UT）專業(yè)技術(shù)總結(jié)

本人于1970年從事無損檢測工作40年以來，工作盡心盡責(zé)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，從未出現(xiàn)過質(zhì)量事故。工作前期參與了幾十個(gè)小水電站的RT、UT、MT、PT無損檢測工作；后來陸續(xù)參加了xxxxxxxxxxxx等大中型水電站的RT、UT、MT、PT無損檢測工作；現(xiàn)受聘于xxxxx有限公司從事閘門、攔污柵以及風(fēng)電塔筒的RT、UT、MT、PTMT無損檢測工作。

參加無損檢測工作以來，我時(shí)刻不忘加強(qiáng)自身的學(xué)習(xí)，以不斷提高自己的專業(yè)知識和業(yè)務(wù)水平，利用一切機(jī)會擴(kuò)大自己的知識面，充實(shí)自己的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過這么多年的不斷學(xué)習(xí)，專業(yè)技術(shù)水平有了明顯的提高，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)也有了一定的積累?，F(xiàn)就超聲波無損檢測（UT）總結(jié)如下：

超聲無損檢測技術(shù)中的三大關(guān)鍵問題是缺陷的定位、定量和定性。迄今為止，廣大的超聲檢測技術(shù)人員已作了大量實(shí)驗(yàn)研究工作，在對缺陷的定位和定量評定方面取得了很大進(jìn)展，并逐步趨于成熟與完善。如在眾多有關(guān)超聲檢驗(yàn)的技術(shù)規(guī)范中，對諸如確定缺陷埋藏深度，評定缺陷的當(dāng)量大小，延伸長度以及缺陷投影面積等都有明確的方法規(guī)定，對保證產(chǎn)品構(gòu)件的質(zhì)量和安全使用具有重大作用。然而，在對缺陷定性評定方面卻存在相當(dāng)大的困難，這主要是由于缺陷對超聲波的反射特性取決于缺陷的取向、幾何形狀、相對超聲波傳播方向的長度和厚度、缺陷的表面粗糙度、缺陷內(nèi)含物以及缺陷的種類和性質(zhì)等等，并且還與所使用的超聲檢測系統(tǒng)特性及顯示方式有關(guān)，因此，在超聲檢測時(shí)所獲得的缺陷超聲響應(yīng)是一個(gè)綜合響應(yīng)。在目前常用的超聲檢測技術(shù)上還難以將上述各因素從綜合響應(yīng)中分離識別出來，給定性評定帶來了困難。

在實(shí)際檢測過程中，由于難以判明缺陷性質(zhì)，往往會使一些含有對使用條件是非危險(xiǎn)性的、或者在后續(xù)加工過程中可以被改善甚至消除的缺陷的產(chǎn)品被拒收，造成不必要的浪費(fèi)，同時(shí)也可能忽視了一些含有危險(xiǎn)性缺陷（如裂紋類缺陷）的產(chǎn)品，對產(chǎn)品的安全使用造成潛在威脅。根據(jù)幾十年來我在水工金屬結(jié)構(gòu)制造工程超聲檢測技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，現(xiàn)列舉出一部分常見缺陷的回波特征，以輔助缺陷定性評定。

（1）鋼鍛件中的粗晶與疏松：多以雜波、叢狀波形式或底波高度損失增大、底波反射次數(shù)減少等形式出現(xiàn)。

（2）棒材的中心裂紋：在沿圓周面作360°徑向縱波掃查時(shí)，由于裂紋的輻射方向性，其反射波幅有高低變化并有不同程度的游動(dòng)，在沿軸向掃查時(shí)，反射波幅度和位置變化不大并顯示有一定的延伸長度。

（3）鍛件中的裂紋：由于裂紋型缺陷內(nèi)含物多有氣體存在，與基體材料聲阻抗差異較大，超聲反射率高，缺陷有一定延伸長度，起波速度快，回波前沿陡峭，波峰尖銳，回波后沿斜率很大，當(dāng)探頭越過裂紋延伸方向移動(dòng)時(shí)，起波迅速，消失也迅速。

（4）鋼鍛件中的白點(diǎn)：波峰尖銳清晰，常為多頭狀，反射強(qiáng)烈，起波速度快，回波前沿陡峭，回波后沿斜率很大，在移動(dòng)探頭時(shí)回波位置變化迅速，此起彼伏，多處于被檢件例如鋼棒材的中心到1/2半徑范圍內(nèi)，或者鋼鍛件厚度最大的截面的1/4～3/4中層位置，有成批出現(xiàn)的特點(diǎn)（與爐批號和熱加工批有關(guān)）。當(dāng)白點(diǎn)數(shù)量多、面積大或密集分布時(shí)，還會導(dǎo)致底波高度顯著降低甚至消失。

（5）鍛件中的非金屬夾雜物：多為單個(gè)反射信號，起波較慢，回波前沿不太陡峭，波峰較圓鈍，回波后沿斜率不太大并且回波占寬較大。

（6）鑄件或焊縫中的氣孔：起波快但波幅較低，有點(diǎn)狀缺陷的特征。

（7）焊縫中的未焊透：多為根部未焊透（如V型坡口單面焊時(shí)鈍邊未熔合）或中間未焊透（如X型坡口雙面焊時(shí)鈍邊未熔合），一般延伸狀況較直，回波規(guī)則單一，反射強(qiáng)，從焊縫兩側(cè)探傷都容易發(fā)現(xiàn)。

（8）鑄件或焊縫中的夾渣：反射波較紊亂，位置無規(guī)律，移動(dòng)探頭時(shí)回波有變化，但波形變化相對較遲緩，反射率較低，起波速度較慢且后沿斜率不太大，回波占寬較大。

總之，在條件允許的情況下，為了進(jìn)一步確認(rèn)缺陷性質(zhì)，還應(yīng)采用其他無損檢測手段，例如X射線照相（檢查內(nèi)部缺陷）、磁粉和滲透檢驗(yàn)（檢查表面缺陷）來輔助判斷缺陷的性質(zhì)。最后，由于本人知識水平有限，講的不對的地方還請大家多多指正。

總結(jié)人：XXX

2011年8月9日