第一篇：11月底檢修措施

401102工作面11月停產(chǎn)檢修安全技術(shù)措施

根據(jù)礦業(yè)公司安排，從11月29日8點(diǎn)至11月30日4點(diǎn)全礦停產(chǎn)檢修。為保證401102工作面檢修期間頂板、機(jī)電設(shè)備及人身安全，特制訂本安全技術(shù)措施。

一、主要檢修任務(wù)

根據(jù)區(qū)隊(duì)11月底檢修計(jì)劃安排，主要檢修內(nèi)容如下：

1、拉移設(shè)備列車，拆運(yùn)并敷設(shè)梯子道，回收高壓電纜2趟共計(jì)1000m。

2、前后部刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)正常檢修，前溜頭減速機(jī)換油。

3、采煤機(jī)正常檢修，更換截齒，煤機(jī)換油。

4、泵站正常檢修，噴霧泵、鹽泵、乳化泵換油，清洗各泵液箱。

5、皮帶機(jī)正常檢修，皮帶頭溜煤斗更換擋煤皮子，更換皮帶機(jī)頭掃煤器皮子，更換壞托輥，補(bǔ)打皮帶扣。

6、液壓支架正常檢修，清洗更換各閥組和管路。

7、電氣設(shè)備正常檢修，各電氣設(shè)備絕緣檢測，完善各電氣設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。

8、運(yùn)回順超前造假頂，運(yùn)回順清理水溝。

二、施工準(zhǔn)備工作

1、施工前，所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，把握檢修質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)，熟練掌握施工方法及步驟。

2、檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表等用品，當(dāng)班檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。

3、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員安排好檢修內(nèi)容、人員分工、安全措施及注意事項(xiàng)。

4、對(duì)所維修的設(shè)備需要停電時(shí)，必須要停電、閉鎖并掛“有人工作，禁止合閘”停電警示牌，并在上一級(jí)開關(guān)安排專人把守，嚴(yán)禁約時(shí)送電。

5、工作面將液壓支架護(hù)幫板打到護(hù)幫位置，前梁要結(jié)實(shí)頂板，支架達(dá)到初撐力。前后溜、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)空。

6、加強(qiáng)停產(chǎn)前的工程質(zhì)量及設(shè)備維修管理，確保檢修地點(diǎn)頂板、支架完好，支護(hù)狀態(tài)良好。

7、檢修前準(zhǔn)備齊全所需配件、材料，部分配件材料應(yīng)提前運(yùn)至指定地點(diǎn)。

8、停產(chǎn)前認(rèn)真檢查各類通訊設(shè)備，保證通訊設(shè)備能夠滿足要求，正?？煽?。

9、工作面停產(chǎn)期間兩順槽排水設(shè)施必須正常運(yùn)轉(zhuǎn)并且有專人看管，及時(shí)清挖淤泥，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。

三、施工工序

（一）液壓支架的常規(guī)檢修工作

1、對(duì)各個(gè)操縱手把的靈活性、各支架的漏液情況、各支架的U型卡的使用情況、各支架各個(gè)油缸的動(dòng)作、密封情況、支架各部件的連接銷、各支架連接銷、各支架的防塵噴霧使用情況、支架各種液壓鎖、液壓閥的密封情況、各支架管路的吊掛及液壓管的吊掛情況、支架壓力表的使用情況以及支架推拉缸與溜子的連接情況等進(jìn)行檢查和維護(hù)。

2、更換液壓支架密封圈、連接件、管接頭、軟管等承壓件時(shí)，必須先停止泵站，并將管路中的壓力液釋放后，方可進(jìn)行作業(yè)，以免高壓液傷人。

3、液壓支架立柱的柱靴及柱帽的銷軸、各種連接部位的穿銷必須齊全，出現(xiàn)損壞時(shí)及時(shí)更換。

4、檢修結(jié)束后，各液壓操作手把必須打回零位。

（二）刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的檢修工作

1、嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)處理故障、停機(jī)檢修的制度，停機(jī)后由控制臺(tái)電工懸掛停電作業(yè)牌。

2、檢修時(shí)拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向，先擰松放氣再慢慢擰下。

3、檢查緊固各刮板螺栓，達(dá)到緊固標(biāo)準(zhǔn)。

4、液力偶合器必須按規(guī)定注入難燃液。易熔合金塞熔化或防爆片爆破后，必須立即排除故障，然后更換。易熔塞和防爆片必須符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用其他物品代替。

5、減速器、電動(dòng)機(jī)、機(jī)頭、機(jī)尾等轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須注入規(guī)定牌號(hào)的油脂，且油量要合適。

6、檢修結(jié)束后進(jìn)行試車，正常后停機(jī)。

（三）采煤機(jī)檢修工作

1、檢修煤機(jī)前必須將工作面前部溜子和煤機(jī)停電閉鎖，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2、采煤機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，并將控制采煤機(jī)組合開關(guān)打到零位，同時(shí)由控制臺(tái)電工懸掛停電作業(yè)牌。

3、更換采煤機(jī)截齒時(shí)，要將采煤機(jī)停在頂板和煤壁較好的地方，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”，停在頂板和煤壁較差的地方要先打貼幫柱；切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并閉鎖工作面運(yùn)輸機(jī)。

4、在距離采煤機(jī)滾筒上下3m范圍以內(nèi)有人工作時(shí)，必須切斷采煤機(jī)電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對(duì)工作面運(yùn)輸機(jī)施行閉鎖。

5、采煤機(jī)掛離合器時(shí)，必須在采煤機(jī)電機(jī)停機(jī)的情況下才能操作離合器。

6、處理采煤機(jī)變頻器故障時(shí)，必須待采煤機(jī)停機(jī)10分鐘以后，方可打開電控箱及變頻箱蓋板，以防止變頻箱內(nèi)大電容放電傷人。

7、檢修采煤機(jī)時(shí)，必須將采煤機(jī)停在頂板及煤壁條件較好的安全地點(diǎn)。如頂板條件差或片幫嚴(yán)重時(shí)，首先“敲幫問頂”，作好臨時(shí)支護(hù)，護(hù)好幫頂，待支護(hù)好后方可檢修，并安排專人觀察幫頂。

8、采煤機(jī)檢修時(shí)，嚴(yán)禁操作采煤機(jī)機(jī)身段的支架。

9、緊固滾筒螺栓時(shí)要提前創(chuàng)造好條件，在機(jī)尾斜割一刀，然后煤機(jī)退回中部，拉回機(jī)尾溜子后將煤機(jī)停在機(jī)尾，做好護(hù)幫措施后方可緊固滾筒螺栓。

（四）泵站的檢修工作

1、切斷并閉鎖泵站開關(guān)電源。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電檢修和運(yùn)行時(shí)檢修。

2、檢修泵體；更換密封件、連接件、管接頭、軟管等承壓件時(shí)，必須先停泵。由控制臺(tái)電工將控制開關(guān)停電閉鎖，懸掛停電作業(yè)牌。要將管路系統(tǒng)中的壓力液釋放后，方可進(jìn)行工作，以免高壓液傷人。

3、泵站運(yùn)行時(shí)，不得用安全閥或手動(dòng)卸載閥代替自動(dòng)卸載閥工作。

4、泵站檢修人員應(yīng)注意觀測泵站壓力是否穩(wěn)定在調(diào)定范圍內(nèi)，壓力變化較大時(shí)，要立即停泵，查明原因進(jìn)行處理。

5、泵站的保護(hù)和附屬裝置（如安全閥、卸載閥、蓄能器壓力表等），要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)失效時(shí)，要立即更換。

6、備用泵必須保證完好，正在運(yùn)行的泵發(fā)生故障時(shí)，要按操作規(guī)程起動(dòng)備用泵。

（五）膠帶輸送機(jī)的檢修工作

1、開始檢修前，要根據(jù)檢修內(nèi)容備足工作器具，備品備件等，并確保其完好。

2、要認(rèn)真檢查運(yùn)輸線路的頂板，煤幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)排除。

3、對(duì)皮帶輸送機(jī)的各種保護(hù)動(dòng)作情況、機(jī)頭滾筒、機(jī)尾滾筒、傳動(dòng)滾筒、主動(dòng)滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、各個(gè)滾筒座的緊固情況、皮帶的磨損、各個(gè)皮帶扣的連接情況、直托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、皮帶的跑偏情況，皮帶機(jī)頭各部螺栓的緊固情況，皮帶的張緊情況以及皮帶清掃裝置磨損情況等部件進(jìn)行檢查和維修。

4、檢修結(jié)束后進(jìn)行試車，正常后方可離開。

（六）電氣設(shè)備的檢修工作

1、準(zhǔn)備工作

①電工必須持合格證上崗作業(yè)，配帶試電筆，配帶瓦斯便攜儀。②電工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

③電工必須熟知維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及設(shè)備與電纜的運(yùn)行狀態(tài)。

2、電氣設(shè)備杜絕出現(xiàn)失爆和保護(hù)失靈現(xiàn)象。各開關(guān)的整定值嚴(yán)格按機(jī)電部下發(fā)的整定通知單進(jìn)行整定，特殊情況需要變更時(shí)，需事先征得有關(guān)部門同意后方可實(shí)施，并記錄備查。

3、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時(shí)，方可用與電源電壓相適應(yīng)的試電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。

4、檢修高壓電器設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗(yàn)電、放電、掛三相接地線”的安全措施，停、送電要專人指揮，專人操作。高壓停、送電的操作，可根據(jù)書面申請(qǐng)或其他可靠的聯(lián)系方式，得到批準(zhǔn)后，由專職電工執(zhí)行。

5、檢修低壓電氣設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行停電、送電作業(yè)制度，切斷前一級(jí)饋電開關(guān)的電源，實(shí)行機(jī)械閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的停電牌，堅(jiān)持“誰停電，誰掛牌；誰掛牌，誰摘牌；誰摘牌，誰送電”的原則。

6、有兩組以上人員在同一供電線路上工作時(shí)，必須指定專人分別在停電的開關(guān)上掛停電牌，施工較長時(shí)必須留專人看守。檢修結(jié)束后，由最后摘牌者送電。

7、在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時(shí)，必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)的隔離開關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖，懸掛停電作業(yè)牌。

四、安全技術(shù)措施

（一）常規(guī)檢修安全技術(shù)措施

1、停產(chǎn)期間，煤機(jī)滾筒要處于落下狀態(tài)，每次試運(yùn)轉(zhuǎn)后及時(shí)恢復(fù)搖臂及滾筒落下狀態(tài)。將工作面兩端頭維護(hù)好，煤機(jī)要停放在頂板完整，沒有淋水的區(qū)域，并將隔離開關(guān)打開并摘掉離合。

2、進(jìn)行任何一項(xiàng)檢修工作，都必須將本臺(tái)設(shè)備以及與其安全相關(guān)聯(lián)的設(shè)備停電閉鎖，需要掛牌設(shè)專人看管，不經(jīng)現(xiàn)場指揮人員同意，嚴(yán)禁送電開機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行工作負(fù)責(zé)人專人聯(lián)系停送電制度和停送電制度。

3、前后部運(yùn)輸機(jī)檢修時(shí)，嚴(yán)禁操作施工地點(diǎn)15米范圍內(nèi)支架，操作把手打到零位，并設(shè)專人看管。確需操作支架時(shí)，人員必須撤至安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)進(jìn)行。

4、用前部運(yùn)輸機(jī)拖運(yùn)大件時(shí)，物件與運(yùn)輸機(jī)之間用木料襯平墊牢，嚴(yán)禁拐碰煤幫、溜槽等，同時(shí)拖運(yùn)多件時(shí)，間隔不低于5m。

5、需使用單體柱時(shí)，必須采取稍微帶勁生根后遠(yuǎn)方安全地點(diǎn)供液操作方式，且生根點(diǎn)要牢固可靠，單體柱要拴牢固保險(xiǎn)繩。

6、起吊工具、索具等不得超載使用，人員應(yīng)躲開部件傾斜、歪倒及甩鉤方向。鉛絲拉、小鏈等必須拴系牢靠，一般的只準(zhǔn)垂直起吊，特殊情況下起吊人員必須躲開可能傾斜、擺動(dòng)方向起吊操作。每次起吊前必須先試吊，檢查無誤后方準(zhǔn)繼續(xù)起吊。

7、停產(chǎn)期間，必須將設(shè)備以及與其安全相關(guān)聯(lián)的設(shè)備停電閉鎖。

8、人員進(jìn)入工作面前必須對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行敲幫問頂和認(rèn)真檢查，有安全隱患立即處理后方準(zhǔn)施工。

9、人員進(jìn)入架后作業(yè)前，必須清理好安全出口和退路，確保人員進(jìn)、出安全暢通。

10、支架檢修嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。

11、施工過程中要進(jìn)行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí)要立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。待瓦斯?jié)舛冉档椭猎试S值時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)。

12、下井人員嚴(yán)格交接班制度，必須在工作面現(xiàn)場交接，交接清楚工作面頂板、機(jī)電、防治水等工作的具體情況，交接后每2小時(shí)向值班人員匯報(bào)一次現(xiàn)場情況。維護(hù)人員、排水人員不準(zhǔn)單獨(dú)行動(dòng)，必須同時(shí)工作同時(shí)巡回檢查。

13、水倉安設(shè)專人及時(shí)排水，防止水淹設(shè)備，堵塞巷道，認(rèn)真觀察水泵使用情況，水泵出現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)區(qū)隊(duì)值班協(xié)調(diào)處理。

14、恢復(fù)生產(chǎn)前區(qū)隊(duì)必須在班前會(huì)將工作面情況和安全要求有針對(duì)性地向職工全面安排布署。

15、人員進(jìn)入工作面后，崗點(diǎn)人員對(duì)施工地點(diǎn)頂板支護(hù)、供水、供電等再次進(jìn)行全面檢查維護(hù)，確保無隱患后方可開始工作。

16、工作面恢復(fù)生產(chǎn)前，對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

17、凡參加本項(xiàng)作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，每班作業(yè)前在班前會(huì)明確工作任務(wù)和安全注意事項(xiàng)，確保此項(xiàng)作業(yè)安全順利進(jìn)行。嚴(yán)格執(zhí)行會(huì)審部門的補(bǔ)充意見。

（二）拉移設(shè)備列車安全措施

1、拉移列車前，設(shè)專人檢查巷道支護(hù)、列車前方及兩側(cè)有無影響列車前移的障礙物、絞車固定處的支護(hù)及固定情況，并將電纜、風(fēng)水管路理順，撥出接地極，解開鎖固錨鏈，吊掛好單軌吊，并檢查絞車及鋼絲繩的完好情況。注意前后絞車信號(hào)是否靈敏可靠，并設(shè)專人負(fù)責(zé)傳遞信號(hào)。

2、在拉移列車前，拉單軌吊上的電纜時(shí)，單軌吊、電纜及大繩及范圍內(nèi)人員必須全部撤出，以防單軌吊或電纜掉下傷人，或大繩拉斷反彈傷人。

3、拉移時(shí)，設(shè)專人觀察前移情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止前移，及時(shí)處理。

4、拉移列車時(shí)，速度要適當(dāng)，嚴(yán)禁猛拉硬移，所有人員要躲離絞車鋼絲繩影響范圍，防止斷繩傷人。

5、下坡時(shí)，列車后面必須使用絞車牽引，嚴(yán)禁放飛車，移到位后要在列車前面用圓木設(shè)兩根戧柱，并將卡軌器按要求安設(shè)好，防止列車向前滑移，并打好地錨。

6、列車要盡可能停在頂板完整，無淋水，支護(hù)狀況較好的地點(diǎn)，否則要在電機(jī)和移變以及開關(guān)位置處加強(qiáng)支護(hù)及搭雨蓬。

7、列車到位后，要將其后部電纜掛好并打好接地極，用錨鏈鎖固好移變及開關(guān)車。

8、列車到位后，對(duì)各電氣設(shè)備重新檢查，確認(rèn)無誤后，方可逐臺(tái)試機(jī)，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（三）運(yùn)回順巷道超前造假頂安全技術(shù)措施

1、所有作業(yè)人員必須參加本措施的貫徹學(xué)習(xí)以后才能進(jìn)行作業(yè)。

2、施工前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合規(guī)定，堅(jiān)持“敲幫問頂”制度。每次施工前必須先行進(jìn)行敲幫問頂，敲掉浮煤活矸才能施工。必須配備長把敲幫問頂工具，并由當(dāng)班班組長負(fù)責(zé)執(zhí)行。

3、做假頂前準(zhǔn)備好足夠的圓木、繩卡子等材料，根據(jù)巷道頂板高度編好繩套，編制的繩套要有足夠的抗拉能力，保證安全可靠。

3、吊掛圓木時(shí)要兩組人員協(xié)同作業(yè)，并且由專人負(fù)責(zé)觀察頂板壓力及支護(hù)情況。

4、提前加工好足夠高度的操作臺(tái)或者人字梯。

5、作業(yè)人員高空作業(yè)時(shí)要綁好安全帶或采取其他安全措施，保證作業(yè)人員人身安全。

6、圓木吊掛要平直且牢固可靠，繩套一端固定于頂板錨桿上，用托片壓住上緊錨桿螺母；另一端套在圓木上并用繩卡子固定。

7、打木垛時(shí)由專人負(fù)責(zé)接料與送料，其他人員遠(yuǎn)離作業(yè)范圍，防止木料掉落傷人。兩人配合搬運(yùn)木料、鋼管時(shí)要統(tǒng)一口令，齊拿齊放，并且放在同一側(cè)肩上。

8、打木垛時(shí)要直上直下，保證木料受力點(diǎn)在一條線上，確保足夠的支撐力。

9、假頂與巷道底板的高度要始終保持在3m以上，保證施工質(zhì)量，避免影響工作面推采。

10、跟班人員盡職盡責(zé)，全面負(fù)責(zé)當(dāng)班工程質(zhì)量及其人員安全，每班及時(shí)向區(qū)隊(duì)、礦調(diào)度匯報(bào)當(dāng)班情況，出現(xiàn)特殊情況時(shí)及時(shí)協(xié)調(diào)。

11、作業(yè)期間，嚴(yán)禁其他無關(guān)人員通過，必須在作業(yè)前后10m范圍設(shè)置警戒。

12、作業(yè)人員要加強(qiáng)自?；ケＲ庾R(shí)，搬運(yùn)支護(hù)用品要注意好手腳；作業(yè)時(shí)，隨時(shí)“敲幫問頂”發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)處理后，才能正常作業(yè)。

（四）施工期間強(qiáng)礦壓安全技術(shù)措施

1、所有作業(yè)人員必須進(jìn)行強(qiáng)礦壓基本知識(shí)教育，熟悉強(qiáng)礦壓發(fā)生機(jī)理、條件、預(yù)兆等基礎(chǔ)知識(shí)及避災(zāi)路線。

2、所有進(jìn)入強(qiáng)礦壓危險(xiǎn)區(qū)域的人員必須在巷道開口登記處進(jìn)行進(jìn)出巷登記及銷號(hào)。

3、每班必須開展強(qiáng)礦壓隱患排查工作。

4、發(fā)現(xiàn)強(qiáng)礦壓征兆或其他危險(xiǎn)情況后，立即聯(lián)系跟班隊(duì)長，通知現(xiàn)場人員撤出危險(xiǎn)區(qū)域并向調(diào)度室匯報(bào)。

5、強(qiáng)礦壓特別危險(xiǎn)區(qū)必須加強(qiáng)支護(hù)，使用單體支柱進(jìn)行支護(hù)的必須穿帶有緩沖作用的柱鞋，并用柔性材料固定。

6、有強(qiáng)礦壓危險(xiǎn)現(xiàn)象時(shí)施工地點(diǎn)禁止存放剛性材料；正在使用的設(shè)備要生根聯(lián)牢，拆卸及無用物料必須及時(shí)裝車外運(yùn)，不能及時(shí)外運(yùn)的材料及設(shè)備必須使用鋼絲繩捆綁固定。

7、所有作業(yè)人員按要求佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，做好個(gè)體防護(hù)。其他未盡事宜嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及礦業(yè)公司有關(guān)規(guī)定。

第二篇：12月底檢修措施

401102工作面12月停產(chǎn)檢修安全技術(shù)措施

根據(jù)礦業(yè)公司安排，從12月25日8點(diǎn)至12月31日24點(diǎn)全礦停產(chǎn)檢修。為保證401102工作面檢修期間頂板、機(jī)電設(shè)備及人身安全，特制訂本安全技術(shù)措施。

一、主要檢修任務(wù)

根據(jù)區(qū)隊(duì)12月底檢修計(jì)劃安排，主要檢修內(nèi)容如下：

1、前后部刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)正常檢修，更換前溜機(jī)尾減速機(jī)。

2、采煤機(jī)正常檢修，更換截齒，煤機(jī)換油。

3、泵站正常檢修，噴霧泵、鹽泵、乳化泵換油，清洗各泵液箱。

4、皮帶機(jī)正常檢修，皮帶頭溜煤斗更換擋煤皮子，更換皮帶機(jī)頭掃煤器皮子，更換壞托輥，補(bǔ)打皮帶扣。

5、液壓支架正常檢修，清洗更換各閥組和管路。

6、電氣設(shè)備正常檢修，各電氣設(shè)備絕緣檢測，完善各電氣設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。

7、運(yùn)回順超前造假頂，運(yùn)回順清理水溝，運(yùn)回順挖水溝。

二、施工準(zhǔn)備工作

1、施工前，所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，把握檢修質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)，熟練掌握施工方法及步驟。

2、檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表等用品，當(dāng)班檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。

3、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員安排好檢修內(nèi)容、人員分工、安全措施及注意事項(xiàng)。

4、對(duì)所維修的設(shè)備需要停電時(shí)，必須要停電、閉鎖并掛“有人工作，禁止合閘”停電警示牌，并在上一級(jí)開關(guān)安排專人把守，嚴(yán)禁約時(shí)送電。

5、工作面將液壓支架護(hù)幫板打到護(hù)幫位置，前梁要結(jié)實(shí)頂板，支架達(dá)到初撐力。前后溜、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)空。

6、加強(qiáng)停產(chǎn)前的工程質(zhì)量及設(shè)備維修管理，確保檢修地點(diǎn)頂板、支架完好，支護(hù)狀態(tài)良好。

7、檢修前準(zhǔn)備齊全所需配件、材料，部分配件材料應(yīng)提前運(yùn)至指定地點(diǎn)。

8、停產(chǎn)前認(rèn)真檢查各類通訊設(shè)備，保證通訊設(shè)備能夠滿足要求，正常可靠。

9、工作面停產(chǎn)期間兩順槽排水設(shè)施必須正常運(yùn)轉(zhuǎn)并且有專人看管，及時(shí)清挖淤泥，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。

三、施工工序

（一）液壓支架的常規(guī)檢修工作

1、對(duì)各個(gè)操縱手把的靈活性、各支架的漏液情況、各支架的U型卡的使用情況、各支架各個(gè)油缸的動(dòng)作、密封情況、支架各部件的連接銷、各支架連接銷、各支架的防塵噴霧使用情況、支架各種液壓鎖、液壓閥的密封情況、各支架管路的吊掛及液壓管的吊掛情況、支架壓力表的使用情況以及支架推拉缸與溜子的連接情況等進(jìn)行檢查和維護(hù)。

2、更換液壓支架密封圈、連接件、管接頭、軟管等承壓件時(shí)，必須先停止泵站，并將管路中的壓力液釋放后，方可進(jìn)行作業(yè)，以免高壓液傷人。

3、液壓支架立柱的柱靴及柱帽的銷軸、各種連接部位的穿銷必須齊全，出現(xiàn)損壞時(shí)及時(shí)更換。

4、檢修結(jié)束后，各液壓操作手把必須打回零位。

（二）刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的檢修工作

1、嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)處理故障、停機(jī)檢修的制度，停機(jī)后由控制臺(tái)電工懸掛停電作業(yè)牌。

2、檢修時(shí)拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向，先擰松放氣再慢慢擰下。

3、檢查緊固各刮板螺栓，達(dá)到緊固標(biāo)準(zhǔn)。

4、液力偶合器必須按規(guī)定注入難燃液。易熔合金塞熔化或防爆片爆破后，必須立即排除故障，然后更換。易熔塞和防爆片必須符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用其他物品代替。

5、減速器、電動(dòng)機(jī)、機(jī)頭、機(jī)尾等轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須注入規(guī)定牌號(hào)的油脂，且油量要合適。

6、檢修結(jié)束后進(jìn)行試車，正常后停機(jī)。

（三）采煤機(jī)檢修工作

1、檢修煤機(jī)前必須將工作面前部溜子和煤機(jī)停電閉鎖，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2、采煤機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，并將控制采煤機(jī)組合開關(guān)打到零位，同時(shí)由控制臺(tái)電工懸掛停電作業(yè)牌。

3、更換采煤機(jī)截齒時(shí)，要將采煤機(jī)停在頂板和煤壁較好的地方，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”，停在頂板和煤壁較差的地方要先打貼幫柱；切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并閉鎖工作面運(yùn)輸機(jī)。

4、在距離采煤機(jī)滾筒上下3m范圍以內(nèi)有人工作時(shí)，必須切斷采煤機(jī)電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對(duì)工作面運(yùn)輸機(jī)施行閉鎖。

5、采煤機(jī)掛離合器時(shí)，必須在采煤機(jī)電機(jī)停機(jī)的情況下才能操作離合器。

6、處理采煤機(jī)變頻器故障時(shí)，必須待采煤機(jī)停機(jī)10分鐘以后，方可打開電控箱及變頻箱蓋板，以防止變頻箱內(nèi)大電容放電傷人。

7、檢修采煤機(jī)時(shí)，必須將采煤機(jī)停在頂板及煤壁條件較好的安全地點(diǎn)。如頂板條件差或片幫嚴(yán)重時(shí)，首先“敲幫問頂”，作好臨時(shí)支護(hù)，護(hù)好幫頂，待支護(hù)好后方可檢修，并安排專人觀察幫頂。

8、采煤機(jī)檢修時(shí)，嚴(yán)禁操作采煤機(jī)機(jī)身段的支架。

9、緊固滾筒螺栓時(shí)要提前創(chuàng)造好條件，在機(jī)尾斜割一刀，然后煤機(jī)退回中部，拉回機(jī)尾溜子后將煤機(jī)停在機(jī)尾，做好護(hù)幫措施后方可緊固滾筒螺栓。

（四）泵站的檢修工作

1、切斷并閉鎖泵站開關(guān)電源。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電檢修和運(yùn)行時(shí)檢修。

2、檢修泵體；更換密封件、連接件、管接頭、軟管等承壓件時(shí)，必須先停泵。由控制臺(tái)電工將控制開關(guān)停電閉鎖，懸掛停電作業(yè)牌。要將管路系統(tǒng)中的壓力液釋放后，方可進(jìn)行工作，以免高壓液傷人。

3、泵站運(yùn)行時(shí)，不得用安全閥或手動(dòng)卸載閥代替自動(dòng)卸載閥工作。

4、泵站檢修人員應(yīng)注意觀測泵站壓力是否穩(wěn)定在調(diào)定范圍內(nèi)，壓力變化較大時(shí)，要立即停泵，查明原因進(jìn)行處理。

5、泵站的保護(hù)和附屬裝置（如安全閥、卸載閥、蓄能器壓力表等），要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)失效時(shí)，要立即更換。

6、備用泵必須保證完好，正在運(yùn)行的泵發(fā)生故障時(shí)，要按操作規(guī)程起動(dòng)備用泵。

（五）膠帶輸送機(jī)的檢修工作

1、開始檢修前，要根據(jù)檢修內(nèi)容備足工作器具，備品備件等，并確保其完好。

2、要認(rèn)真檢查運(yùn)輸線路的頂板，煤幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)排除。

3、對(duì)皮帶輸送機(jī)的各種保護(hù)動(dòng)作情況、機(jī)頭滾筒、機(jī)尾滾筒、傳動(dòng)滾筒、主動(dòng)滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、各個(gè)滾筒座的緊固情況、皮帶的磨損、各個(gè)皮帶扣的連接情況、直托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、皮帶的跑偏情況，皮帶機(jī)頭各部螺栓的緊固情況，皮帶的張緊情況以及皮帶清掃裝置磨損情況等部件進(jìn)行檢查和維修。

4、檢修結(jié)束后進(jìn)行試車，正常后方可離開。

（六）電氣設(shè)備的檢修工作

1、準(zhǔn)備工作

①電工必須持合格證上崗作業(yè)，配帶試電筆，配帶瓦斯便攜儀。

②電工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。③電工必須熟知維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及設(shè)備與電纜的運(yùn)行狀態(tài)。

2、電氣設(shè)備杜絕出現(xiàn)失爆和保護(hù)失靈現(xiàn)象。各開關(guān)的整定值嚴(yán)格按機(jī)電部下發(fā)的整定通知單進(jìn)行整定，特殊情況需要變更時(shí)，需事先征得有關(guān)部門同意后方可實(shí)施，并記錄備查。

3、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時(shí)，方可用與電源電壓相適應(yīng)的試電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。

4、檢修高壓電器設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗(yàn)電、放電、掛三相接地線”的安全措施，停、送電要專人指揮，專人操作。高壓停、送電的操作，可根據(jù)書面申請(qǐng)或其他可靠的聯(lián)系方式，得到批準(zhǔn)后，由專職電工執(zhí)行。

5、檢修低壓電氣設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行停電、送電作業(yè)制度，切斷前一級(jí)饋電開關(guān)的電源，實(shí)行機(jī)械閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的停電牌，堅(jiān)持“誰停電，誰掛牌；誰掛牌，誰摘牌；誰摘牌，誰送電”的原則。

6、有兩組以上人員在同一供電線路上工作時(shí)，必須指定專人分別在停電的開關(guān)上掛停電牌，施工較長時(shí)必須留專人看守。檢修結(jié)束后，由最后摘牌者送電。

7、在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時(shí)，必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)的隔離開關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖，懸掛停電作業(yè)牌。

四、安全技術(shù)措施

（一）常規(guī)檢修安全技術(shù)措施

1、停產(chǎn)期間，煤機(jī)滾筒要處于落下狀態(tài)，每次試運(yùn)轉(zhuǎn)后及時(shí)恢復(fù)搖臂及滾筒落下狀態(tài)。將工作面兩端頭維護(hù)好，煤機(jī)要停放在頂板完整，沒有淋水的區(qū)域，并將隔離開關(guān)打開并摘掉離合。

2、進(jìn)行任何一項(xiàng)檢修工作，都必須將本臺(tái)設(shè)備以及與其安全相關(guān)聯(lián)的設(shè)備停電閉鎖，需要掛牌設(shè)專人看管，不經(jīng)現(xiàn)場指揮人員同意，嚴(yán)禁送電開機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行工作負(fù)責(zé)人專人聯(lián)系停送電制度和停送電制度。

3、前后部運(yùn)輸機(jī)檢修時(shí)，嚴(yán)禁操作施工地點(diǎn)15米范圍內(nèi)支架，操作把手打到零位，并設(shè)專人看管。確需操作支架時(shí)，人員必須撤至安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)進(jìn)行。

4、用前部運(yùn)輸機(jī)拖運(yùn)大件時(shí)，物件與運(yùn)輸機(jī)之間用木料襯平墊牢，嚴(yán)禁拐碰煤幫、溜槽等，同時(shí)拖運(yùn)多件時(shí)，間隔不低于5m。

5、需使用單體柱時(shí)，必須采取稍微帶勁生根后遠(yuǎn)方安全地點(diǎn)供液操作方式，且生根點(diǎn)要牢固可靠，單體柱要拴牢固保險(xiǎn)繩。

6、起吊工具、索具等不得超載使用，人員應(yīng)躲開部件傾斜、歪倒及甩鉤方向。鉛絲拉、小鏈等必須拴系牢靠，一般的只準(zhǔn)垂直起吊，特殊情況下起吊人員必須躲開可能傾斜、擺動(dòng)方向起吊操作。每次起吊前必須先試吊，檢查無誤后方準(zhǔn)繼續(xù)起吊。

7、停產(chǎn)期間，必須將設(shè)備以及與其安全相關(guān)聯(lián)的設(shè)備停電閉鎖。

8、人員進(jìn)入工作面前必須對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行敲幫問頂和認(rèn)真檢查，有安全隱患立即處理后方準(zhǔn)施工。

9、人員進(jìn)入架后作業(yè)前，必須清理好安全出口和退路，確保人員進(jìn)、出安全暢通。

10、支架檢修嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。

11、施工過程中要進(jìn)行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí)要立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。待瓦斯?jié)舛冉档椭猎试S值時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)。

12、下井人員嚴(yán)格交接班制度，必須在工作面現(xiàn)場交接，交接清楚工作面頂板、機(jī)電、防治水等工作的具體情況，交接后每2小時(shí)向值班人員匯報(bào)一次現(xiàn)場情況。維護(hù)人員、排水人員不準(zhǔn)單獨(dú)行動(dòng)，必須同時(shí)工作同時(shí)巡回檢查。

13、水倉安設(shè)專人及時(shí)排水，防止水淹設(shè)備，堵塞巷道，認(rèn)真觀察水泵使用情況，水泵出現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)區(qū)隊(duì)值班協(xié)調(diào)處理。

14、恢復(fù)生產(chǎn)前區(qū)隊(duì)必須在班前會(huì)將工作面情況和安全要求有針對(duì)性地向職工全面安排布署。

15、人員進(jìn)入工作面后，崗點(diǎn)人員對(duì)施工地點(diǎn)頂板支護(hù)、供水、供電等再次進(jìn)行全面檢查維護(hù)，確保無隱患后方可開始工作。

16、工作面恢復(fù)生產(chǎn)前，對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

17、凡參加本項(xiàng)作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，每班作業(yè)前在班前會(huì)明確工作任務(wù)和安全注意事項(xiàng)，確保此項(xiàng)作業(yè)安全順利進(jìn)行。嚴(yán)格執(zhí)行會(huì)審部門的補(bǔ)充意見。

（二）更換前溜機(jī)尾減速機(jī)安全技術(shù)措施

一、準(zhǔn)備工作：

1、停機(jī)后前溜尾3部過渡架不拉超前架，同時(shí)將前溜尾電機(jī)減速機(jī)處浮煤清理干凈，為更換大件預(yù)留足夠的空間。

2、準(zhǔn)備好拆裝溜子減速機(jī)所需工器具和配件，如手拉葫蘆、扳手、40T鏈子等。

3、將備用減速機(jī)運(yùn)到溜尾出口處，放置穩(wěn)固。

二、施工方法：

1、工作面停機(jī)后，對(duì)前部溜子停電閉鎖，將機(jī)尾5部支架升緊，頂梁打到位、護(hù)幫板護(hù)牢煤壁。

2、人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時(shí)將支架間及煤壁的危矸浮石敲掉。

3、使用40T溜鏈掛在支架前梁千斤頂缸體上，掛設(shè)手拉葫蘆對(duì)電機(jī)進(jìn)行起吊，然后人工拆卸電機(jī)連接螺栓，連接螺栓拆除后將電機(jī)卸下，放置穩(wěn)固。

4、電機(jī)拆下后，再拆卸減速機(jī)，將40T溜鏈掛在支架前梁千斤頂缸體上，掛設(shè)手拉葫蘆對(duì)減速機(jī)、液力偶合器進(jìn)行起吊，然后人工拆卸連接螺栓，連接螺栓拆除后將舊減速機(jī)運(yùn)出。

5、將備用減速機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)，使用手拉葫蘆配合支架前梁千斤頂進(jìn)行起吊、安裝。

8、減速機(jī)及電機(jī)安裝調(diào)整完后，清理回收現(xiàn)場工具。待人安全撤離后對(duì)前部溜尾電機(jī)進(jìn)行送電，試運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、安全技術(shù)措施：

1、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施并簽名后方可參加施工。

2、作業(yè)前嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度，將作業(yè)地點(diǎn)頂板及兩幫的危矸浮石全部清理干凈并打好貼幫柱，防止片幫煤傷人。

3、更換減速機(jī)前，必須確保相應(yīng)設(shè)備停電，開關(guān)打至零位，并告知當(dāng)班控制臺(tái)電工“有人工作，嚴(yán)禁送電”。

4、更換減速機(jī)時(shí)，必須將急停裝置設(shè)置在閉鎖狀態(tài)，并告知當(dāng)班控制臺(tái)電工未經(jīng)施工人員通知，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)相關(guān)設(shè)備。

5、更換減速機(jī)前，必須確保前溜機(jī)尾靠副幫行人側(cè)支護(hù)完好并進(jìn)行加固后方可施工作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

6、施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留，嚴(yán)禁從起吊導(dǎo)鏈下方及重物傾倒側(cè)經(jīng)過。

7、使用手拉葫蘆提升重物前，必須檢查手拉葫蘆是否完好，各部件是否齊全，嚴(yán)禁使用不完好的手拉葫蘆。

8、操作手拉葫蘆時(shí)，用力要均勻，應(yīng)盡量避免沖擊，松手拉葫蘆時(shí)要小心操作，嚴(yán)防手拉葫蘆自鎖失靈，造成管件下落，砸傷人員。

9、提升重物前如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)必須立即停止起吊： A、起重鏈打滑、脫落、手鏈棘爪打滑;B、起吊異常沉重、起吊手拉葫蘆工作聲音異常； C、所起吊的設(shè)備不穩(wěn)定，旋轉(zhuǎn)，搖擺。

10、起吊、安裝電機(jī)減速機(jī)前，先在大件下方墊好道木，防止大件掉落。

11、整個(gè)運(yùn)輸、拆卸、安裝過程中，各施工現(xiàn)場必須安排一名班長或有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，觀察好頂板和煤壁。現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員在施工作業(yè)的整個(gè)過程中，必須站在退路暢通的安全地點(diǎn)自始至終進(jìn)行監(jiān)護(hù)，檢查起吊工具、幫頂?shù)?，并協(xié)調(diào)作業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)不安全跡象立即發(fā)出警號(hào)停止作業(yè)，未處理妥善前，不得進(jìn)行運(yùn)輸、起吊、安裝等其它工作。

12、在運(yùn)輸、安裝起吊大件時(shí)要互相之間配合好，確保運(yùn)、放時(shí)不砸傷人。人員拆卸、安裝過程中要操作要認(rèn)真規(guī)范，操作時(shí)要注意其它人員的位置，確保安全作業(yè)。

13、在工作面使用支架千斤作為起吊點(diǎn)起吊大件時(shí)，嚴(yán)禁使用護(hù)幫或升降支架吊運(yùn)大件。

14、拆卸、安裝溜尾鏈輪及電機(jī)減速機(jī)過程中，采用單體支柱輔助作業(yè)時(shí)，單體支柱兩端要找準(zhǔn)著力點(diǎn)，與金屬接觸時(shí)加墊木板防滑，單體支柱必須拴牢雙股尼龍繩，綁好液壓槍操作人員躲到5m以外進(jìn)行遠(yuǎn)方操作，其余人員也必須躲到5m以外躲避。

15、人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi)作業(yè)時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)支架必須閉鎖，嚴(yán)禁人員活動(dòng)支架。

16、整個(gè)作業(yè)過程必須由班長在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)好，跟班人員在現(xiàn)場跟班監(jiān)督好安全工作，現(xiàn)場作業(yè)人員必須做好自主保安、互保聯(lián)保工作。

（三）運(yùn)回順巷道超前造假頂安全技術(shù)措施

1、所有作業(yè)人員必須參加本措施的貫徹學(xué)習(xí)以后才能進(jìn)行作業(yè)。

2、施工前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合規(guī)定，堅(jiān)持“敲幫問頂”制度。每次施工前必須先行進(jìn)行敲幫問頂，敲掉浮煤活矸才能施工。必須配備長把敲幫問頂工具，并由當(dāng)班班組長負(fù)責(zé)執(zhí)行。

3、做假頂前準(zhǔn)備好足夠的圓木、繩卡子等材料，根據(jù)巷道頂板高度編好繩套，編制的繩套要有足夠的抗拉能力，保證安全可靠。

3、吊掛圓木時(shí)要兩組人員協(xié)同作業(yè)，并且由專人負(fù)責(zé)觀察頂板壓力及支護(hù)情況。

4、提前加工好足夠高度的操作臺(tái)或者人字梯。

5、作業(yè)人員高空作業(yè)時(shí)要綁好安全帶或采取其他安全措施，保證作業(yè)人員人身安全。

6、圓木吊掛要平直且牢固可靠，繩套一端固定于頂板錨桿上，用托片壓住上緊錨桿螺母；另一端套在圓木上并用繩卡子固定。

7、打木垛時(shí)由專人負(fù)責(zé)接料與送料，其他人員遠(yuǎn)離作業(yè)范圍，防止木料掉落傷人。兩人配合搬運(yùn)木料、鋼管時(shí)要統(tǒng)一口令，齊拿齊放，并且放在同一側(cè)肩上。

8、打木垛時(shí)要直上直下，保證木料受力點(diǎn)在一條線上，確保足夠的支撐力。

9、假頂與巷道底板的高度要始終保持在3m以上，保證施工質(zhì)量，避免影響工作面推采。

10、跟班人員盡職盡責(zé)，全面負(fù)責(zé)當(dāng)班工程質(zhì)量及其人員安全，每班及時(shí)向區(qū)隊(duì)、礦調(diào)度匯報(bào)當(dāng)班情況，出現(xiàn)特殊情況時(shí)及時(shí)協(xié)調(diào)。

11、作業(yè)期間，嚴(yán)禁其他無關(guān)人員通過，必須在作業(yè)前后10m范圍設(shè)置警戒。

12、作業(yè)人員要加強(qiáng)自?；ケＲ庾R(shí)，搬運(yùn)支護(hù)用品要注意好手腳；作業(yè)時(shí)，隨時(shí)“敲幫問頂”發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)處理后，才能正常作業(yè)。

（四）施工期間強(qiáng)礦壓安全技術(shù)措施

1、所有作業(yè)人員必須進(jìn)行強(qiáng)礦壓基本知識(shí)教育，熟悉強(qiáng)礦壓發(fā)生機(jī)理、條件、預(yù)兆等基礎(chǔ)知識(shí)及避災(zāi)路線。

2、所有進(jìn)入強(qiáng)礦壓危險(xiǎn)區(qū)域的人員必須在巷道開口登記處進(jìn)行進(jìn)出巷登記及銷號(hào)。

3、施工前必須開展強(qiáng)礦壓隱患排查工作。

4、發(fā)現(xiàn)強(qiáng)礦壓征兆或其他危險(xiǎn)情況后，立即聯(lián)系跟班隊(duì)長，通知現(xiàn)場人員撤出危險(xiǎn)區(qū)域并向調(diào)度室匯報(bào)。

5、強(qiáng)礦壓特別危險(xiǎn)區(qū)必須加強(qiáng)支護(hù)，特別是施工現(xiàn)場使用單體支柱進(jìn)行支護(hù)的必須穿帶有緩沖作用的柱鞋，并用防倒繩固定。

6、有強(qiáng)礦壓危險(xiǎn)現(xiàn)象時(shí)施工地點(diǎn)禁止存放剛性材料；正在使用的設(shè)備要生根聯(lián)牢，拆卸及無用物料必須及時(shí)裝車外運(yùn)，不能及時(shí)外運(yùn)的材料及設(shè)備必須使用鋼絲繩捆綁固定。

7、所有作業(yè)人員按要求佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，做好個(gè)體防護(hù)。其他未盡事宜嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及礦業(yè)公司有關(guān)規(guī)定。

第三篇：選礦車間6月底檢修工作總結(jié)

選礦車間6月底檢修工作總結(jié)

一、檢修工作完成情況

選礦車間2014年6月28號(hào)共計(jì)上報(bào)檢修項(xiàng)目16項(xiàng)，計(jì)劃內(nèi)檢修項(xiàng)目共計(jì)完成8項(xiàng)：其中①7#球磨機(jī)進(jìn)料彎管更換完成；②1#3#6#7#旋流器槽體防護(hù)處理；③2#泵池反沖洗水管道更換；④磁選機(jī)分礦箱修復(fù)處理；⑤球磨機(jī)除塵，檢查并更滑環(huán)，傳感器接頭緊固檢查；⑥強(qiáng)磁機(jī)配電柜除塵；⑦磁選精礦管道及彎頭更換；⑧3#球磨機(jī)襯板更換（未完待續(xù)）；⑨3#旋流器溢流管道更換（未完待續(xù)）。

計(jì)劃外完成大項(xiàng)檢修9項(xiàng)，分別為6#球磨機(jī)進(jìn)料彎管更換完成、6#7#球磨機(jī)進(jìn)料端軸瓦進(jìn)油管道改造更換、二級(jí)泵站溜槽補(bǔ)焊、3#礦漿攪拌桶內(nèi)膽處理維護(hù)、自動(dòng)化PLC更換穩(wěn)壓電源、23#26#磁選機(jī)槽體更換、球磨機(jī)氣路濾芯清理、球磨機(jī)油路冷卻器清理、47#皮帶機(jī)輸送帶維修處理。

I 選礦車間2014年6月29號(hào)計(jì)劃內(nèi)檢修項(xiàng)目除了1#球磨機(jī)進(jìn)料彎管未完成（因連續(xù)更換3個(gè)，導(dǎo)致備件缺失，根據(jù)生產(chǎn)方面的協(xié)調(diào)及設(shè)備的運(yùn)行狀況，決定推遲1#球磨機(jī)進(jìn)料彎管的更換時(shí)間），其他檢修項(xiàng)目按時(shí)保質(zhì)完成，其中3#球磨機(jī)襯板繼續(xù)更換，3#旋流器溢流管道急需更換，8.5米精礦管到急需更換。

計(jì)劃外檢修項(xiàng)目共計(jì)完成項(xiàng)：①2#3#渣漿泵短節(jié)耐磨處理；②1#泵池去掉2個(gè)廢舊皮塞；③二級(jí)泵站1#泵閥門更換，溜槽增加篦子；④5#球磨機(jī)溢流彎管耐磨處理；⑤1#球磨機(jī)給料漏斗增加襯板；⑥6#旋流器彎管補(bǔ)焊；⑦22#強(qiáng)磁機(jī)更換閥門；⑧35#強(qiáng)磁機(jī)更換介質(zhì)盒；⑨3#圓筒篩更換篩網(wǎng)。

選礦車間

2014.6.28 II

第四篇：絞車檢修措施

井下絞車檢修施工安全技術(shù)措施

一、工程概況

我開拓三區(qū)現(xiàn)井下施工打運(yùn)使用的絞車數(shù)量及種類較多，為了日常絞車的檢修及更換部件安全，特編制本措施。二、一般要求

1、井下絞車檢修所有項(xiàng)目均必須做到停電、閉鎖、掛警示牌。

2、絞車檢修人員必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修絞車的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理、操作方法、檢修工藝和完好標(biāo)準(zhǔn)，并了解作業(yè)環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。

3、絞車檢修人員上崗前必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，特種作業(yè)人員要持證上崗。

4、作業(yè)前，檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人必須到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場，察看作業(yè)現(xiàn)場的支護(hù)及作業(yè)環(huán)境安全情況，確認(rèn)無安全隱患后，方可開始作業(yè)。

5、作業(yè)前，檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人要對(duì)所用的各種工器具、材料備件做充分準(zhǔn)備，保證齊全完好，嚴(yán)禁使用帶有隱患的工器具。

6、絞車檢修必須做到專人檢修，每日一檢修，并及時(shí)填寫檢修記錄。

7、斜巷內(nèi)托繩輥要確保完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，鋼絲繩無磨底板現(xiàn)象。

8、兩人以上（含兩人）搬運(yùn)物料時(shí)要聯(lián)系好，抬放要一致，以防配合不好傷人

9、登高作業(yè)時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，登高人員要佩戴保險(xiǎn)帶，并生根牢固。

10、鋼絲繩檢查要現(xiàn)場使用工具實(shí)際測量。

11、無極繩絞車檢修梭車防跑車裝置要完好可靠。

12、起吊作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行顧北礦《手拉葫蘆使用管理規(guī)定》。

13、每次作業(yè)完畢，必須將現(xiàn)場的工具、材料、雜物等清理干凈，擺放整齊，并指定專人檢查，確認(rèn)無問題后，方可開試機(jī)。

14、起吊錨桿由專人打設(shè)，并有安全協(xié)管員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，共同留名，嚴(yán)禁失錨。

三、檢修作業(yè)內(nèi)容及安全措施

（一）、安裝或更換托繩輥?zhàn)鳂I(yè)

1、作業(yè)程序：

（1）、由專人沿絞車線路巡查確認(rèn)需要安裝或更換托繩輥的地點(diǎn)，將安裝或更換用的托繩輥運(yùn)至更換地點(diǎn)。準(zhǔn)備好作業(yè)時(shí)需要的扳手、風(fēng)鎬、螺栓等工器具。

（2）、如果在新地點(diǎn)安裝托繩輥，先用風(fēng)鎬或手鎬在軌道下方人工挖掘安裝需要的地溝。（3）、人工將新托繩輥安裝好或拆除損壞的托繩輥，更換上新托繩輥。

2、安全措施

（1）、托繩輥固定要牢固。（2）、一人搬運(yùn)物件時(shí)，要拿穩(wěn)抱牢。兩人及以上人員搬運(yùn)時(shí)，人員要相互配合好。（3）、在拆除和安裝托繩輥時(shí)，無極繩絞車的開關(guān)必須停電閉鎖，掛停電牌。

（4）、使用風(fēng)鎬或手鎬時(shí)工作人員需佩戴護(hù)目鏡，操作時(shí)應(yīng)注意旁邊人員位置，以免操作時(shí)傷到旁邊的工作人員。

（二）、安裝或更換壓繩輪作業(yè)

1、作業(yè)程序：

（1）、由專人沿絞車線路巡查確認(rèn)需要安裝或更換壓繩輪的地點(diǎn)，將安裝或更換用的壓繩輪運(yùn)至更換地點(diǎn)。準(zhǔn)備好作業(yè)時(shí)需要的扳手、風(fēng)鎬、螺栓等工器具。

（2）、如果在新地點(diǎn)安裝壓繩輪，先用風(fēng)鎬或手鎬在軌道下方人工挖掘安裝需要的地溝。（3）、人工將新壓繩輪安裝好或拆除損壞的壓繩輪，更換上新壓繩輪。

2、安全措施

（1）、壓繩輪固定要牢固。

（2）、一人搬運(yùn)物件時(shí)，要拿穩(wěn)抱牢。兩人及以上人員搬運(yùn)時(shí)，人員要相互配合好。（3）、無極繩絞車更換壓繩輪時(shí)，要注意鋼絲繩彈出傷人。

（4）、在拆除和安裝壓繩輪時(shí)，無極繩絞車的開關(guān)必須停電閉鎖，掛停電牌。

（5）、使用風(fēng)鎬或手鎬時(shí)工作人員需佩戴護(hù)目鏡，操作時(shí)應(yīng)注意旁邊人員位置，以免操作時(shí)傷到旁邊的工作人員。

（三）、梭車檢修作業(yè)

1、作業(yè)程序

（1）、準(zhǔn)備好檢修所用的材料、配件、工具。（2）、將無極繩絞車開關(guān)停電閉鎖，掛停電牌。

（3）、用錨鏈或鋼絲繩將梭車鎖在軌道上，防止檢修時(shí)梭車滑動(dòng)。

（4）、由有經(jīng)驗(yàn)的工作人員對(duì)梭車進(jìn)行檢修，檢查梭車上各部件是否完好無損，螺栓是否松動(dòng)。

（5）、更換損壞的部件，將松動(dòng)的螺栓緊固好。

2、安全措施

（1）、螺栓緊固要牢固。用錨鏈或鋼絲繩鎖車要牢固。

（2）、一人搬運(yùn)物件時(shí)，要拿穩(wěn)抱牢。兩人及以上人員搬運(yùn)時(shí)，人員要相互配合好。

（四）、更換鋼絲繩作業(yè)

小絞車和無極繩絞車使用過程中鋼絲繩出現(xiàn)有下列情況時(shí)必須更換鋼絲繩：（1）銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動(dòng)。（2）鋼絲繩使用期間，其斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快。（3）鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25%，兼作運(yùn)人時(shí)，達(dá)到5%。（4）鋼絲繩直徑減少量達(dá)到10%。

1、小絞車鋼絲繩更換（1）、作業(yè)程序

1）、提前將要更換的新鋼絲繩運(yùn)至更換地點(diǎn)。2）、利用絞車鉤頭松放礦車將鋼絲繩展放開。

3）、拆除絞車滾筒上的舊鋼絲繩，將展放的新繩一端固定在絞車滾筒上，上緊卡繩壓板。4）、將新繩另一端鉤頭及保險(xiǎn)繩使用配套鋼絲繩卡卡固牢固，主鉤頭鋼絲繩卡數(shù)量不低于5副，保險(xiǎn)繩不低于3副。

5）、開動(dòng)絞車將新繩纏入滾筒，確保鉤頭在斜巷下口時(shí)滾筒上留有不低于3圈繩，還必須留有做定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。（2）、安全措施

1）、利用絞車展放鋼絲繩時(shí)，操作人員必須持證上崗，慢開絞車。鋼絲繩運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。2）、展放鋼絲繩盤上的鋼絲繩時(shí)，根據(jù)鋼絲繩盤重量選用符合要求的手拉葫蘆將鋼絲繩盤平吊起，嚴(yán)禁超負(fù)荷及單鏈起吊。

3）、起吊鋼絲繩盤的起吊點(diǎn)要牢固可靠嚴(yán)禁任何人員將身體任何部位置于起吊物下。4）、展放鋼絲繩時(shí)人員盡可能不要靠近鋼絲繩盤?，F(xiàn)場要有專人指揮，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即聯(lián)系停車。

5）、斜巷距離較短時(shí)，應(yīng)采用人工拽拉展放鋼絲繩。

6）、拽拉鋼絲繩時(shí)，繩盤處現(xiàn)場最少留2人看守并轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲繩盤

2、無極繩絞車鋼絲繩更換（1）、作業(yè)程序

1）、將更換的用的新鋼絲繩打運(yùn)至無極繩絞車處。

2）、在無極繩絞車附近根據(jù)鋼絲繩盤重量選用滿足起吊要求的手拉葫蘆起吊鋼絲繩盤，起吊高度離地為宜，以便拉繩時(shí)易轉(zhuǎn)動(dòng)，并且要使用合格的起吊繩扣，起吊時(shí)吊臂和盤下禁止站人，現(xiàn)場要設(shè)有專職安監(jiān)員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

3）、繩盤處現(xiàn)場最少留2人看守并轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲繩盤，人員嚴(yán)禁將身體任何部位置于繩盤下。4）、將新繩和舊繩用繩卡子卡住或在梭車上將繩頭固定牢固，開動(dòng)無極繩絞車，用舊繩或梭車帶動(dòng)新繩將新繩展放鋪設(shè)開，出現(xiàn)異常情況時(shí)，施工人員及時(shí)與絞車司機(jī)聯(lián)系，同時(shí)必須保證信號(hào)清晰，靈敏可靠，符合完好標(biāo)準(zhǔn)，信號(hào)不清楚不準(zhǔn)動(dòng)車。

5）、鋪設(shè)新鋼絲繩經(jīng)尾輪返回至無極繩絞車處時(shí)，松動(dòng)舊鋼絲繩預(yù)緊力并拆除絞車卷繩筒及張緊裝置內(nèi)的舊鋼絲繩，并將新鋼絲繩鋪設(shè)于張緊裝置及絞車卷繩筒內(nèi)。6）、人工將新繩安置于運(yùn)輸巷道中壓繩輪組內(nèi)。

7）、張緊鋼絲繩，用5噸手拉葫蘆（一端固定在梭車上，另一端用25#繩卡子固定在鋼絲繩上）拉緊鋼絲繩，達(dá)到初張緊力時(shí)，收繩時(shí)先拔出梭車儲(chǔ)繩筒的固定插銷，再用手把搖轉(zhuǎn)儲(chǔ)繩筒，將多余的鋼絲繩逐漸纏繞于儲(chǔ)繩筒上，最后插入固定插銷，再用虎口板擰緊鍥塊上的壓緊螺栓。注：（鋼絲繩的預(yù)緊力以運(yùn)輸最重設(shè)備物件時(shí)張緊裝置上配重鐵不落地為宜）。8）、新繩安裝完畢后，用同樣的方法拆除舊繩，并及時(shí)裝車升井。（2）安全措施

1）、現(xiàn)場施工時(shí)，必須有一名負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮，且施工人員不得少于2人。施工人員必須聽從負(fù)責(zé)人的指揮不得違章作業(yè)。

2）施工前，由負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目部調(diào)度站匯報(bào)，由調(diào)度員向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，經(jīng)值班領(lǐng)導(dǎo)同意后方可開始施工。

3）、更換過程中，施工人員必須集中精力、相互配合、確保施工安全。

4）、對(duì)所有工具、設(shè)備及臨時(shí)防護(hù)設(shè)施及連接裝置要認(rèn)真檢查，確無問題后方可使用。5）、在拉鋼絲繩的過程中，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有打折及異?，F(xiàn)象，要立即通知施工負(fù)責(zé)人，謹(jǐn)防鋼絲繩打卷或飛彈傷人。

6）、施工過程中相互信號(hào)聯(lián)系必須明確可靠，若不清楚時(shí)必須再次確認(rèn)。7）、更換過程中現(xiàn)場要有專職安監(jiān)員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)異常問題立即停止作業(yè)。8）、鋼絲繩張緊時(shí)，無極繩梭車要鎖固在軌道上。

9）、需要插接的鋼絲繩插接長度應(yīng)不低于鋼絲繩直徑的1000倍。

10）、用垛斧剁截鋼絲繩時(shí)，兩人必須動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，打錘要準(zhǔn)而有力，錘子前方、后方嚴(yán)禁站人。施工人員必須佩戴防護(hù)鏡（3）、試運(yùn)轉(zhuǎn)

1）、試車前，無極繩絞車司機(jī)要認(rèn)真檢查絞車各項(xiàng)性能及保護(hù)裝置；檢查梭車上固定鋼絲繩的兩套鍥塊固定裝置是否有松動(dòng)情況，如有松動(dòng)應(yīng)立即加以緊固；跟車司機(jī)檢查礦車連接裝置是否完好。

2）、待檢查各處正常后，牽引一輛空載礦車試運(yùn)行一次，跟車司機(jī)要注意觀察鋼絲繩在各個(gè)繩輪間的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停車，并查明原因及時(shí)處理。

3）、其它未盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及相關(guān)文件規(guī)定。

（五）、更換尾輪作業(yè)

1、作業(yè)程序

（1）、將新尾輪運(yùn)輸?shù)礁鼡Q地點(diǎn)。

（2）、將無極繩梭車盡量開至無極繩尾輪處用錨鏈或鋼絲繩索牢固。（3）、拔出梭車上儲(chǔ)繩滾筒的固定銷，吐出適量儲(chǔ)繩滾筒內(nèi)鋼絲繩，將無極繩絞車鋼絲繩放松。（4）、拆除舊的無極繩尾輪，將新尾輪安裝固定牢固。（5）、用5噸手拉葫蘆將絞車鋼絲繩張緊。

2、安全措施

（1）、搬運(yùn)尾輪時(shí)人員要相互配合好，同抬同放。（2）、更換的尾輪要固定牢固。

（3）、尾輪上下固定板間螺栓連接要緊固。

（六）、更換電機(jī)、減速器、張緊器作業(yè)

1、作業(yè)程序

（1）、將絞車開關(guān)停電、閉鎖，并掛警示牌。

（2）、根據(jù)電機(jī)、減速器、張緊器的重量選用相應(yīng)規(guī)格的手拉葫蘆、繩套將電機(jī)、減速器或張緊器吊住，人工卸開各聯(lián)接部位的螺絲，將壞設(shè)備吊離一旁，并支穩(wěn)支牢。

（3）、將手拉葫蘆掛于起吊點(diǎn)上起吊電機(jī)、減速器或張緊器，利用手拉葫蘆，繩套相互配合，交替改變起吊電機(jī)、減速器的運(yùn)動(dòng)方向，將電機(jī)、減速器或張緊器吊至適當(dāng)位置，不得影響好電機(jī)、減速器及張緊器的更換。

（4）、將好設(shè)備及相關(guān)部件按照《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》全面檢查一遍，確認(rèn)無問題后方可起吊，按拆卸順序的反序，安裝好新的設(shè)備，并送電試轉(zhuǎn)。

2、安全措施

（1）、現(xiàn)場施工時(shí)，必須有一名負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮，且施工人員不得少于2人。施工人員必須聽從負(fù)責(zé)人的指揮，不得違章作業(yè)。

（2）施工前，由負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目部調(diào)度站匯報(bào)，由調(diào)度員向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，經(jīng)值班領(lǐng)導(dǎo)同意后方可開始施工。

（3）、作業(yè)時(shí)使用的索具、繩扣、夾具、手拉葫蘆等安全系數(shù)要滿足要求，起吊梁、起吊環(huán)、吊鉤等用前必須檢查，確認(rèn)可靠后，方可使。手拉葫蘆使用前要詳細(xì)檢查，確保手拉葫蘆各構(gòu)件齊全完好，使用安全。

（4）、起吊拆除安裝時(shí)，利用Φ15.5mm的鋼絲繩栓及不少于兩副配套繩卡卡固起吊或用18×64錨鏈作為起環(huán)起吊，錨鏈必須使用連接環(huán)連接。起吊用的鋼絲繩必須完好，嚴(yán)禁使用不合格鋼絲繩起吊。起吊前要對(duì)頂板進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行起吊。

（5）、吊裝時(shí)，必須由二人以上進(jìn)行，一人檢查，一人操作。嚴(yán)禁一人吊裝，重物下嚴(yán)禁站人，操作人員必須站在安全地點(diǎn)，不得站在起吊物上方或位于起吊點(diǎn)下方或設(shè)備可能歪倒打滑的方向，防止重物下落砸傷人員，負(fù)責(zé)指揮、檢查人員必須時(shí)刻觀察頂板、起吊點(diǎn)、及起吊裝置附近的安全情況，及時(shí)提醒指揮操作人員，一旦發(fā)現(xiàn)情況，立即停止作業(yè)，排除險(xiǎn)情后再進(jìn)行吊 裝。

（6）、設(shè)備每次起吊100mm～200㎜高時(shí)，要停止起吊，把起吊裝置再認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊。

（7）、起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)如下問題之一，必須停止起吊并放下起重設(shè)備進(jìn)行處理，排除故障后方可起吊，禁止強(qiáng)行起吊。

1）、起吊時(shí)，支架變形，頂板掉石，鋼絲繩斷絲。2）、起重鏈打滑，松脫等。

3）、起吊異常沉重，起吊手拉葫蘆工作聲音異常。4）、起吊設(shè)備、重物不穩(wěn)、旋轉(zhuǎn)、搖擺。

（6）、被起吊的設(shè)備捆綁要牢靠，并找好重心后，方可起吊。（7）、起吊過程要均勻慢拉，防止打滑，造成設(shè)備突然落下傷人。

（8）、起吊設(shè)備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁過負(fù)荷起吊及單鏈起吊。（9）、起吊工作要等設(shè)備放置平穩(wěn)后，方可摘掉鉤頭。（10）、嚴(yán)禁拋擲手拉葫蘆。

（11）、嚴(yán)禁改動(dòng)產(chǎn)品的原設(shè)計(jì)，更換的零部件必須達(dá)到原設(shè)計(jì)要求。（12）、起重鏈條不得扭轉(zhuǎn)或打結(jié)，雙行鏈?zhǔn)掷J的下吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn)。

（13）、設(shè)備起吊懸空時(shí)，嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方，以防意外。（14）、在斜巷內(nèi)起吊時(shí)，施工人員應(yīng)站在斜巷上方起吊，嚴(yán)禁站在斜巷下方起吊，防止重物滑落傷人。

（15）、起吊作業(yè)不得中途停止，人員不得擅自脫崗，擅自行動(dòng)，需要停止時(shí)，必須將物件落下放穩(wěn)。

（16）、起吊前檢查周圍情況，除操作人員外，周圍5米范圍內(nèi)不得有人逗留。（17）、電氣甩搭火要嚴(yán)格執(zhí)行停送點(diǎn)制度，杜絕電氣失爆失保。

（18）、本措施未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按煤礦三大規(guī)程、《顧北礦手拉葫蘆起吊使用管理規(guī)定》等相關(guān)規(guī)程措施內(nèi)容執(zhí)行。

第五篇：檢修扭虧為盈措施

熱電檢修扭虧增盈措施

一、節(jié)約使用備品備件。

1、本著一切從緊的原則，嚴(yán)格控制成本，將各項(xiàng)費(fèi)用指標(biāo)分解落實(shí)到人、到班組，并與個(gè)人市場化工資掛鉤。

2、嚴(yán)把材料、備件發(fā)放制度。做到交舊換新，做到能修理后繼續(xù)使用的絕不換新。

二、消耗備件大的設(shè)備，制定有力措施。

1、嚴(yán)把備件質(zhì)量關(guān)。與廠家溝通改變加工工藝，備件到貨后仔細(xì)驗(yàn)貨。

2、優(yōu)化工藝操作。降低因工藝操作造成的設(shè)備損壞。

3、加大潤滑管理。關(guān)鍵設(shè)備做到天天檢查。

三、技術(shù)革新，大膽使用新型材料。

1、改造4#5#爐循環(huán)泵、硫銨泵機(jī)械密封為填料密封。降低備件費(fèi)用，減少工藝、檢修的工作量。

2、改造4#5#爐刮板給煤機(jī)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)子。延長軸承使用壽命。

3、脂潤滑油杯低費(fèi)用改造。便于操作人員加油、從而延長設(shè)備使用壽命。

4、通過質(zhì)詢大膽使用新型填料、墊片。降低設(shè)備、管線漏點(diǎn)，減少材料消耗。

5、球磨機(jī)進(jìn)出口做鑄石防磨層。遏制磨機(jī)漏煤造成的煤粉損失，也降低了因檢修所消耗的材料，同時(shí)也減輕了工藝、檢

修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

6、主要蒸汽系統(tǒng)電動(dòng)閥電動(dòng)裝置在開關(guān)閥門時(shí)，經(jīng)常因行程原

因?qū)㈤y門閥桿頂彎，同時(shí)因行程原因?qū)е麻y門不能完全關(guān)閉。車間通過大量工作選用新型電動(dòng)裝置，遏制了因閥門關(guān)閉不嚴(yán)造成的蒸汽損失，同時(shí)降低了閥門的檢修維護(hù)費(fèi)用。熱電檢修2010-07-23