第一篇：5104S工作面總結(jié)大全

5104S工作面總結(jié)

2017年綜采工區(qū)5104S工作面實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)，出煤602746萬噸，5104S工作面推進(jìn) 792米。

1、工作面受上覆煤柱集中應(yīng)力影響，工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶、頂板破碎、運(yùn)輸順槽過高冒區(qū)、運(yùn)輸順槽過壓力、針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在問題加強(qiáng)頂板管理，提前指定方案，補(bǔ)充措施，在安全前提條件下順利通過此段等。

2、從工作面初采初放期間重點(diǎn)檢查工作面支架初撐力，保證工作面安全通過初采初放，加強(qiáng)上下三角支護(hù)單體及密集支護(hù)。

3、合理勞動(dòng)組織，適時(shí)制定切實(shí)可行的保勤制度。

4、安排專人定置工作，工區(qū)管理人員重點(diǎn)盯施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)交接班，確保班組施工工序緊密銜接，為保證工作面正常推進(jìn)提供了有力保障。

5、嚴(yán)抓操作行為違章，提高頂板維護(hù)質(zhì)量，加強(qiáng)支架初撐力檢查考核力度。

6、嚴(yán)抓通防管理，重點(diǎn)加強(qiáng)下隅擋風(fēng)簾懸掛，上隅角有害氣體檢測(cè)管理等，工作面防塵、上下巷通防設(shè)施管理等。

7、強(qiáng)化全員業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高職工業(yè)務(wù)素養(yǎng)，夯實(shí)安全根基。嚴(yán)格各項(xiàng)規(guī)章制度落實(shí)，嚴(yán)格自檢排查，嚴(yán)格整改監(jiān)督。

8、推行違章之星亮相、決心書等活動(dòng)，強(qiáng)化職工安全自主保安意識(shí)。

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9、以兩個(gè)正規(guī)(正規(guī)循環(huán)、正規(guī)作業(yè))和精細(xì)化管理保證安全生產(chǎn)，堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)，落實(shí)工序交接，創(chuàng)造安全、和諧、文明的生產(chǎn)環(huán)境。實(shí)現(xiàn)快速推進(jìn)，做到穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。將月度計(jì)劃分解到班組。

10、突出職工、班組自律。提高班前會(huì)質(zhì)量，認(rèn)真排查、安全薄弱人物，合理勞動(dòng)組織和現(xiàn)場(chǎng)崗位分工，做好安全每日一提醒，加強(qiáng)隱患排查整改、開工前安全確認(rèn)和現(xiàn)場(chǎng)隱患評(píng)估及職工正規(guī)操作。

11、細(xì)節(jié)管理，精益求精。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)掌握情況要細(xì)：安全生產(chǎn)及時(shí)了解，心中有數(shù)，針對(duì)問題，有分析、整改、落實(shí)、閉合管理；工作安排要細(xì)：要以安全為主，做到有隱患先整改保證安全生產(chǎn)。

12、繼續(xù)推行雙效管控，做好隱患排查治理工作。

13、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”驗(yàn)電、放電等管理。

14、進(jìn)一步強(qiáng)化全員業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，切實(shí)提高職工業(yè)務(wù)素養(yǎng)，夯實(shí)安全根基。嚴(yán)格各項(xiàng)規(guī)章制度落實(shí)，嚴(yán)格自檢排查，嚴(yán)格整改監(jiān)督。

15、加強(qiáng)周三、周五技術(shù)安全教育，提高職工業(yè)務(wù)水平。

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第二篇：10—108工作面總結(jié)

10—108綜采工作面總結(jié)

回坡底煤礦10—108綜采工作面自2010年4月15日0點(diǎn)班開始進(jìn)入初采初放階段，于2011年4月26日?qǐng)A滿順利完成了末采結(jié)束工作，在此期間，于2010年8月—11月順利完成了11—122工作面的回采工作，在這個(gè)漫長(zhǎng)的回采工作歷程中，即豐富了我們?cè)谏a(chǎn)技術(shù)方面的業(yè)務(wù)知識(shí)，同樣在生產(chǎn)過程中也使我們積累了很多經(jīng)驗(yàn)，彌補(bǔ)了我們?cè)谶@方面的欠缺和不足，現(xiàn)將工作面概況、基本情況和回采期間在技術(shù)及各方面的工作總結(jié)如下：

一、工作面概況：

回坡底煤礦10—108綜采工作面位于西區(qū)軌道下山巷前進(jìn)方向右側(cè)，南鄰10—106綜采工作面（已采）；北鄰西區(qū)下部H=60m斷層；東鄰東二采區(qū)；西鄰10—109回采工作面（正采）,工作面標(biāo)高為495m—540m，地面為黃土梁垣地貌，無建筑設(shè)施及水體，地面標(biāo)高為894.4m—979.4m，蓋山厚度為354m—482m。

本工作面正、付巷沿煤層走向方向布置，正巷長(zhǎng)度為910m；付巷長(zhǎng)度為880m；切巷分三段都沿傾向方向布置，第一段：一切巷長(zhǎng)60m，順槽長(zhǎng)200m；第二段：二切巷長(zhǎng)170m, 順槽長(zhǎng)475m；第三段：三切巷長(zhǎng)210m, 順槽長(zhǎng)205m。工作面正巷為梯形斷面采用11#礦工字鋼棚支護(hù)，付巷及切巷全部為矩形斷面采用錨網(wǎng)梁支護(hù)。

本工作面所采10#煤層，煤層穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煤層平均厚度為2.2m，工作面煤層傾角為10°—15°，煤層容重為1.4T/m3，牌號(hào)為氣肥煤。本工作面直接底為粉砂巖，灰黑色、致密、質(zhì)脆，含黃鐵礦及植物化石碎屑夾薄泥巖；直接頂為泥巖破碎帶，塊狀分選性好，含赤鐵礦結(jié)構(gòu)，易垮落，厚度為1.8m；直接頂為9#煤，黑色，半暗型煤，厚度為0.9m；老頂為K2灰?guī)r，深灰色、厚層狀、致密、堅(jiān)硬、含大量動(dòng)植物化石，碎屑方解石脈、含水層。

本工作面主要水源為上覆K2灰?guī)r水，且工作面全部在K2靜水位

以下，部分位于O2靜水位以下，由于工作面的已掘巷道及西區(qū)皮帶下山巷對(duì)K2水起到疏放，K2水涌水量已相對(duì)較小，但是在回采過程中仍然受到K2水和O2水的雙重威脅，為此在回采過程中，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行排水工作，并時(shí)刻注意O2水位的變化。本工作面局部處于帶壓狀態(tài)，根據(jù)《煤礦防治水規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定要求，依據(jù)地質(zhì)資料提供涌水預(yù)測(cè)情況，回采期間正常涌水量為30m3/h，要求工作面排水能力必須達(dá)到200m3/h。

本工作面瓦斯相對(duì)涌出量為1.05 m3/T，絕對(duì)涌出量為1.61m3/min，10#煤層屬Ⅱ類自燃煤層，有自然發(fā)火傾向，無自然發(fā)火期，煤塵爆炸指數(shù)為39.34%，屬煤層爆炸性較強(qiáng)的煤層。本工作面工業(yè)儲(chǔ)量415834 噸,可采儲(chǔ)量365441噸。

本工作面采用走向長(zhǎng)壁全部垮落采煤法，采用的工藝流程：端頭斜切進(jìn)刀—割煤—拉架—移溜—清煤，工作面共選用115架 ZY4600—15/33型兩柱掩護(hù)式支架支護(hù)頂板，選用MGTY—250/600—1.1D型雙滾筒可調(diào)高采煤機(jī)破煤，通過滾筒的螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)和鏟煤板的移動(dòng)，將煤裝入工作溜子實(shí)現(xiàn)裝煤過程。工作溜子選用SGZ—764/630，順槽運(yùn)輸選用 SZZ—764/75型轉(zhuǎn)載機(jī)和SSJ—1000/2×90型膠帶輸送機(jī)。采煤機(jī)牽引方式為銷軌式無鏈電牽引，割煤時(shí)前滾筒割頂?shù)睹海鬂L筒割底刀煤一次采全高，雙向穿梭割煤，往返一次為兩個(gè)循環(huán)。

根據(jù)采區(qū)供電系統(tǒng)擬定的原則，結(jié)合回坡底礦井下采區(qū)供電現(xiàn)狀，本工作面配電點(diǎn)選在十四橫貫變電所和106聯(lián)巷變電所。106聯(lián)巷變電所一臺(tái)高壓防爆開關(guān)向工作面KBSGZY-2500/6負(fù)荷中心供電，工作面KBSGZY-2500/6負(fù)荷中心移動(dòng)變電站（第一次放置在三部調(diào)度絞車左側(cè)處，第二次放置在10-108工作面副巷口）向采煤機(jī)和工作溜子供電，一臺(tái)KBSGZY2-T-1000/6移動(dòng)變電站向工作面正巷（皮帶機(jī)、排沙泵、轉(zhuǎn)載機(jī)）、泵站（乳化液泵、噴霧加壓泵）和副巷調(diào)度絞車供電。十四橫貫變電所一臺(tái)KBSGZY-200/6移動(dòng)變電站向工作面

正巷排沙泵專供。采煤機(jī)、工作溜子選用1140V電壓等級(jí)供電，皮帶機(jī)、排沙泵、轉(zhuǎn)載機(jī)、乳化液泵、噴霧加壓泵、調(diào)度絞車選用660V電壓等級(jí)供電。

工作面采用四六作業(yè)制，即：三班生產(chǎn)、檢修班檢修作業(yè)方式，采用各工種定員、主要工種隨機(jī)作業(yè)的勞動(dòng)組織形式。

二、工作面基本情況：

工作面自2010年4月15日0點(diǎn)班開始進(jìn)入初采初放階段，初采初放期間，在工作面機(jī)尾處揭露兩條H=1.5m、H=1.0m的正斷層，在正常推進(jìn)過程中于5月20日在2#支架處揭露一條H=3.2m的正斷層，此條斷層一直延伸至一切巷與二切巷對(duì)接后，一切巷與二切巷于6月21日4點(diǎn)班—6月25日0點(diǎn)班進(jìn)行對(duì)接，對(duì)接后工作面長(zhǎng)170米，在工作面正?；夭蛇^程中，工作面共揭露大小落差8條正斷層，對(duì)回采都有一定的影響。由于對(duì)接后二切巷內(nèi)的斷層影響較嚴(yán)重，于是礦決定對(duì)工作面機(jī)尾70米提前進(jìn)行末采，但是在末采的過程中，斷層逐漸變小，礦現(xiàn)場(chǎng)辦公決定對(duì)機(jī)尾70米不進(jìn)行末采，為此工作面需過一條探巷（與工作面垂直的巷道），由于三切巷在掘進(jìn)過程中曾揭露落差大小不同的正斷層3條，對(duì)回采影響較嚴(yán)重，礦決定放棄對(duì)三切巷（40米）的回采，為此需施工一條繞巷，工作面于2011年2月25日成功過一條空巷（三切巷）。

工作面共揭露四個(gè)無炭柱，無炭柱充填物為K2灰?guī)r、砂巖、泥巖；膠結(jié)較好，質(zhì)硬，無水。其中第一個(gè)無炭柱于2010年7月20日0點(diǎn)班揭露，該無炭柱長(zhǎng)軸為38米，短軸為28米，無炭柱于12月10日0點(diǎn)班結(jié)束，（其中8月、9月、10月、11月19日在11—122工作面進(jìn)行回采）；第二個(gè)無炭柱于2011年元月18日0點(diǎn)班揭露，該無炭

柱長(zhǎng)軸為22.5米，短軸為19米，無炭柱于元月25日0點(diǎn)班結(jié)束；第三個(gè)無炭柱于2011年3月6日0點(diǎn)班揭露，該無炭柱長(zhǎng)軸為31米，短軸為12米，但該無炭柱發(fā)育較差，無炭柱于3月16日0點(diǎn)班結(jié)束；第四個(gè)無炭柱是掘進(jìn)一隊(duì)在施工10—108繞巷時(shí)揭露，該無炭柱長(zhǎng)軸為25米，短軸為15米，但該無炭柱對(duì)回采影響較小。

三、技術(shù)方面：

1）、工作面頂板分析情況：

工作面上、下端頭采用支架配合對(duì)梁八柱及帶帽點(diǎn)柱進(jìn)行支護(hù)，正付兩巷超前采用雙排20米進(jìn)行支護(hù)頂板，工作面內(nèi)采用115架 ZY4600—15/33型兩柱掩護(hù)式支架支護(hù)頂板。在初采初放期間，當(dāng)工作面推進(jìn)8米的時(shí)候，工作面從1#—20#支架先垮落部分直接頂；先后收集了直接頂垮落步距、老頂初次來壓步距和周期來壓步距，具體為：直接頂垮落步距為10米、老頂初次來壓步距為30米和周期來壓步距為50米。

2）、工作面過斷層情況，在初采期間揭露兩條H=1.5m、H=1.0m的正斷層，在2010年5月20日揭露一條正斷層H=3.0m，此斷層一直延續(xù)到一切巷與二切巷對(duì)接完畢后，在過斷層期間，提前編寫了過斷層安全技術(shù)措施，在斷層處如果揭露的巖性較硬必須采取放震動(dòng)炮，采取沿底板或頂板適當(dāng)破頂或破底割煤，在過斷層期間適當(dāng)控制采高，確保過斷層期間頂板支護(hù)到位，整個(gè)工作面先后過斷層8條，經(jīng)過這樣的經(jīng)歷后，積累了很多經(jīng)驗(yàn)。

3）、工作面過無炭柱情況，工作面先后揭露兩個(gè)無炭柱，無炭柱充填物為K2灰?guī)r、砂巖、泥巖；膠結(jié)較好，質(zhì)硬，無水。過無炭柱主要采取了以下施工工藝：（1）無炭柱頂板膠結(jié)較好時(shí)：打眼放炮—割煤—順序降架移架—升架—移溜。（2）無炭柱頂板膠結(jié)不好時(shí)：鋪金屬網(wǎng)—打眼放炮—割煤—順序降架移架—鋪設(shè)木板梁、升架—移溜。通過幾次過無炭柱，我隊(duì)職工在過各種地質(zhì)構(gòu)造積累了很多經(jīng)驗(yàn)，并

且在毅力方面得到了培養(yǎng)，值得廣大職工的學(xué)習(xí)。

4）、工作溜子的上竄下滑情況，由于工作面傾角超過15°，在回采過程中工作溜子上竄下滑難以控制，經(jīng)過多次研究針對(duì)工作溜子上竄下滑制定了相應(yīng)的措施和經(jīng)驗(yàn)公式，具體采取的措施和經(jīng)驗(yàn)公式為：（1）、采用調(diào)斜的方式進(jìn)行回采：即將工作面調(diào)整為偽斜。（2）、在生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)煤層傾角的變化調(diào)斜工作面，調(diào)斜斜距依工作面傾角為主要依據(jù)，調(diào)斜斜距按照公式S=L×tg2/5α 進(jìn)行計(jì)算。特別是在過空巷期間，如果出現(xiàn)工作溜子上竄下滑情況嚴(yán)重，影響工作面的正常推進(jìn)，很可能造成工作面頂板壓力過大，特別是在空巷期間，出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象。在控制溜子上竄下滑時(shí)，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來合理的去調(diào)整。

“技術(shù)引導(dǎo)生產(chǎn)”通過結(jié)束10—108工作面，我們積累的豐富的經(jīng)驗(yàn)，為下一步的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，通過過斷層、無炭柱、空巷和在控制工作溜子上竄下滑，在技術(shù)業(yè)務(wù)方面補(bǔ)充了很多欠缺，特別是在第一接觸過空巷，必須結(jié)合工作面現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真研究制定出相應(yīng)的技術(shù)措施，給施工單位創(chuàng)造有力的條件。一次失敗，給我們的是深刻的教訓(xùn)，在今后的工作中，技術(shù)工作非常重要，我們的實(shí)力還欠缺很多，我們必須加強(qiáng)學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，認(rèn)真思考每一個(gè)技術(shù)細(xì)節(jié)，認(rèn)真完成每一項(xiàng)技術(shù)工作，爭(zhēng)取在今后的工作中為我們的企業(yè)做出更多貢獻(xiàn)。

10—108綜采工作面總結(jié)

張文龍

二〇一三年四月三日

第三篇：103工作面采后總結(jié)

玉溪市東方煤業(yè)有限公司

華蓋山煤礦 103工作面采后總結(jié)

玉溪市東方煤業(yè)有限公司

2013年

會(huì) 審 意 見

編 制： 施工 單位： 生產(chǎn)技術(shù)部: 機(jī) 電 部： 調(diào) 度 室： 安全管理部： 總工程師： 礦 長(zhǎng)：

一、概況：

103工作面位于1采區(qū)，西距Ⅵ’勘探線的ZK6-3鉆孔86米，所屬煤層為Ⅱ#煤層，工作面下巷標(biāo)高為+1577m，下巷標(biāo)高為+1591m；該面西側(cè)是保安煤柱20m，北側(cè)和東側(cè)為擬布置104工作面，南側(cè)為1采區(qū)102回采工作面。工作面平均走向長(zhǎng)299.9m，傾斜長(zhǎng)57.4m，總面積為17221.21㎡，始采于2012年4月20日，終采于2013年6月30日；工作面采煤方法為走向長(zhǎng)壁后退式采煤法，全部陷落法管理頂板。

本工作面西為同一水平、同一煤層的102工作面，已于2011年9月回采結(jié)束，該面運(yùn)輸順槽與本面回風(fēng)順槽相隔13m煤柱，對(duì)本面無影響；本面東北為擬布置104工作面。

本面主要受Ⅵ’勘探線上ZK6-3號(hào)鉆孔控制，該鉆孔在工作面西部，距工作面切眼86米。

本面對(duì)應(yīng)地面無重要建筑物，地面最高標(biāo)高+1790m，最底標(biāo)高+1700m，與本面最小高差110m。本面對(duì)應(yīng)地表無山澗、小溪等季節(jié)性水流。

二、煤層情況：

Ⅱ號(hào)煤層厚16.99-32.65m，平均15m，夾矸數(shù)隨煤層厚度增大而變多，常含0~13層夾矸（炭質(zhì)泥土巖），厚0.1—0.61m；煤層根據(jù)實(shí)測(cè)煤層傾角及勘探線鉆孔機(jī)煤標(biāo)高計(jì)算，本面范圍內(nèi)煤層傾角15~17°，平均16°。

本面Ⅱ#煤層原煤水分在8.64%~16.64%之間，平均12.69%；煤

層灰分均在18%以下，以中灰煤為主，兼有少量富灰煤；分析基彈筒發(fā)熱量在3459~4728卡，可燃基彈筒發(fā)熱量在6090~6554卡，較其他地區(qū)褐煤略為偏高；干燥基全硫平均1.37%，屬中—低硫。

三、Ⅱ號(hào)煤層頂?shù)装迩闆r

頂板：直接頂為灰白、綠灰、灰褐、灰黑色粘土巖、炭質(zhì)粘土巖或粉砂質(zhì)粘土巖。粘土巖厚2—14.23米，炭質(zhì)粘土巖厚0.6—2.98米，粉砂質(zhì)粘土巖厚2.71—9.02米，粉細(xì)砂巖厚6.77米。

底板：底板分下列三種情況：?灰?guī)r為直接底板；?粘土巖、炭質(zhì)粘土巖、粉砂質(zhì)粘土巖為直接底板；?粘土巖、粉砂質(zhì)黏土巖為直接底板和間接底板。粘土巖厚0.3—9.54米，炭質(zhì)粘土巖厚1.2—9.05米，粉砂質(zhì)粘土巖厚2.15—19.61米，粉細(xì)砂巖厚1.1—11.36米。

四、工作面內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造情況

至工作面回采結(jié)束，未揭露明顯斷層，僅有次級(jí)褶曲分布。

五、水文地質(zhì)情況：

本礦水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，本面是第一個(gè)回采工作面，周邊無窯水、采空區(qū)積水等威脅，主要是以大氣降水為補(bǔ)給的通過煤層頂?shù)装逖赜欣麕r性段和裂隙帶滲出的孔隙水，日排水量在40-85m3。礦井主要涌水為含水層的靜儲(chǔ)量，地下水通過相對(duì)隔水層自身的裂隙和導(dǎo)水裂隙帶進(jìn)入采空區(qū)。

六、其它地質(zhì)情況：

回采期間，工作面未再揭露新斷層及瓦斯涌出異常等現(xiàn)象，地

溫、地壓等情況正常。

七、采出量和損失量：

1、工作面計(jì)算采出煤量：224363噸。

2、工作面總損失煤量：95951.5噸。

3、損失分析：工作面損失主要是因?yàn)榭刂撇筛撸簩訉?shí)際厚度基本在15m左右，為避免全煤厚開采導(dǎo)致地面塌陷，造成灌水等危害，煤層采高厚度平均為10.5米；并且，由于煤層含夾矸數(shù)量多、厚度厚，而且?guī)r性為炭質(zhì)泥土巖，持水性強(qiáng)而給水性弱，回采后難以運(yùn)輸、難以利用，會(huì)損壞運(yùn)輸機(jī)電設(shè)備，費(fèi)時(shí)費(fèi)力且無經(jīng)濟(jì)效益，并且會(huì)造成回采工作面后幫堵塞，阻止回采更高的煤層，造成工作面全丟煤；總損失率達(dá)29.95%。

4、儲(chǔ)量注銷、增減及其它原因：?工作面保護(hù)煤柱總量為59888.8噸；?準(zhǔn)備巷道保護(hù)煤柱量為47763.4噸；?防水安全煤柱量為36907.2噸；④工作面實(shí)際采高為15米，與勘探資料的18.82米不符，期內(nèi)煤厚減少約3.82米，期內(nèi)注銷總煤量為131575.4噸。

由于工作面采用放頂煤開采，除受構(gòu)造影響、地?fù)p和永久煤柱注銷外，工作面回收率為70.05%。

八、對(duì)工作面回采地質(zhì)說明書進(jìn)行評(píng)價(jià)：

在回采過程中，由于巷壓大，致使運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷剛性支護(hù)變形嚴(yán)重，需要及時(shí)進(jìn)行翻修、維護(hù)，對(duì)回采過程中的運(yùn)輸、行人及通風(fēng)造成困擾，此項(xiàng)未在回采地質(zhì)說明書中提及。

除以上內(nèi)容外，其余均與103工作面回采地質(zhì)說明書提供的資

料基本相符。

九、對(duì)勘探、補(bǔ)堪資料進(jìn)行評(píng)價(jià)：

根據(jù)白龍河井田第一期煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告中指出，白龍河井區(qū)分布有9條大的斷層分布及9條大的褶曲分布，其中只有4條褶皺構(gòu)造穿過華蓋山煤礦，距離最近的褶曲為7號(hào)背斜，在工作面的西部，向北北東傾伏。由于褶曲影響，工作面實(shí)際煤厚在15米左右，并無18.82米的煤層厚度，致使期內(nèi)煤厚減少約3.82米，期內(nèi)煤量注銷約131575.4噸，除此外，其他方面與資料基本相符。

十、附圖：

1、Ⅱ#煤層儲(chǔ)量計(jì)算圖

1：2000；

2、開采煤層實(shí)際綜合柱狀圖

1：200；

第四篇：工作面安裝總結(jié)

上 04-2 綜采工作面安裝工作總結(jié) 綜機(jī)車間進(jìn)入 143 上 04-2 綜采工作面安裝以來，在礦領(lǐng)導(dǎo)、各 相關(guān)部門的大力支持、協(xié)調(diào)、監(jiān)督之下，已經(jīng)順利完成施工任務(wù)，工 程質(zhì)量達(dá)到合格要求，施工中無安全事故的發(fā)生，達(dá)到竣工驗(yàn)收的標(biāo) 準(zhǔn)，進(jìn)入生產(chǎn)階段?，F(xiàn)將施工中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)如下：

一、工程概況：

143 上 04-2 綜采工作面位于北翼十四采區(qū)，工作面走向長(zhǎng)度約 980 米，切眼寬度約 150 米，軌運(yùn)順均采用錨網(wǎng)架棚聯(lián)合支護(hù)形式，運(yùn)順 起伏較小，機(jī)頭段順槽為錨網(wǎng)支護(hù)形式空間較大，十分有利于運(yùn)順設(shè) 備的安裝。綜機(jī)車間 2011 年 1 月 16 日早班進(jìn)入 143 上 04-2 綜采工作 面安裝工作，截止 2011 年 2 月 8 日早班試生產(chǎn)結(jié)束。扣除春節(jié)放假 3 天，總計(jì)安裝用時(shí) 20 天。

二、工程進(jìn)度：

1.1 月 16 日早班至 17 日中班，共 5 個(gè)班次，敷設(shè)運(yùn)順順槽兩路 120平方供電電纜 1800 米，進(jìn)電站設(shè)備 21 車。2.1 月 18 日夜班至 21 日夜班，共 10 個(gè)班次，1.2 米皮帶機(jī)中間 節(jié)設(shè)備，皮帶及承載段開關(guān)卸車。3.1 月 21 日早班至 24 日早班，共 10 個(gè)班次，1.2 米皮帶機(jī)中間 節(jié)設(shè)備安裝，敷設(shè)皮帶。4.1 月 24 日中班至 29 日夜班，1 月 31 日夜班至 2 月 1 日夜班，2 月 5 日早班至 2 月 6 日夜班,完成 1.2 米皮帶機(jī)機(jī)頭及 400 轉(zhuǎn)載機(jī) 安裝工作。
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5.1 月 29 日早班至 30 日中班，共 5 個(gè)班次，安裝 930 采煤機(jī)。6.2 月 8 日早班進(jìn)行試生產(chǎn)。

三、施工管理組織：

本工作面安裝為我礦的重點(diǎn)工程，工期緊。礦領(lǐng)導(dǎo)及單位領(lǐng) 導(dǎo)提前準(zhǔn)備，做到責(zé)任到人，使得施工組織安排井然有序，工作 順利進(jìn)行。

四、施工保障措施：

1、安全生產(chǎn)是我們的重中之重，車間加強(qiáng)跟班管理，每個(gè)班 次有管理人員跟班，并制定和實(shí)施了一系列的安全防范措施，真 正做到了安全重在防范，確保了無安全事故發(fā)生。

2、積極與兄弟單位協(xié)調(diào)好； 確保礦及單位各項(xiàng)指令有效傳達(dá) 和執(zhí)行。

3、人員組織和設(shè)備準(zhǔn)備供應(yīng)及時(shí)，沒有因安裝材料、設(shè)備供 應(yīng)、配件等出現(xiàn)影響安裝的情況。

4、措施編制得當(dāng)，能夠指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)； 加強(qiáng)措施的學(xué)習(xí)和貫 徹力度，職工上崗前均進(jìn)行學(xué)習(xí)和考試，本工作面未出現(xiàn)不按措 施施工的情況。

5、內(nèi)部加強(qiáng)管理，從嚴(yán)從重處理“三違”問題；加大現(xiàn)場(chǎng)隱 患排查力度，出現(xiàn)主觀隱患，考核個(gè)人、班長(zhǎng)、跟班人員。

五、施工過程中暴露的問題：

1、材料準(zhǔn)備出現(xiàn)欠缺，出現(xiàn)代配件下井情況。

2、皮帶釘扣機(jī)沒有提前準(zhǔn)備。
2

3、順槽為平巷，皮帶機(jī)不需要逆止器，下井前未拆除。

4、400 轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭機(jī)尾油箱油位不夠。

5、順槽消防管路沒有提前準(zhǔn)備。

6、皮帶機(jī)

頭沙箱，滅火器沒有提前準(zhǔn)備。

7、144 新增提下變坡點(diǎn)起坡較陡，沒能提前發(fā)現(xiàn)。

8、安裝采煤機(jī)時(shí)使用 25 絞車單拉打回頭進(jìn)行運(yùn)輸，使工作 處于被動(dòng)。

六、本次施工經(jīng)驗(yàn)

1、提前聯(lián)系相關(guān)單位做好相關(guān)施工準(zhǔn)備工作。

2、電氣設(shè)備提前下井，平行作業(yè)，加快了施工進(jìn)度。

綜機(jī)車間 2011/2/8

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第五篇：4503工作面安裝總結(jié)

4503工作面安裝工作總結(jié)

工作面搬家工作以及前前后后的準(zhǔn)備完善歷來都是我公司十分重視的，這關(guān)系著生產(chǎn)是否順利銜接。我部根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)安排和任務(wù)工期文件分別指派人員從安裝、調(diào)試、檢修、焊接加工、技術(shù)指導(dǎo)等方面各執(zhí)其責(zé)。

工期表中指出關(guān)于我車間的兩項(xiàng)內(nèi)容：①7天時(shí)間完善皮帶輸送機(jī)、調(diào)整皮帶、檢修設(shè)備。②4天時(shí)間進(jìn)、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)，文件還要求做好配合掘二隊(duì)完善4503無級(jí)繩。我部將詳細(xì)工作總結(jié)陳述如下：

一、檢修設(shè)備

1、針對(duì)礦用隔爆兼本安多功能真空組合開關(guān)，以往所使用的220V控制電壓，經(jīng)常導(dǎo)致接觸器燒壞。本次工作面服務(wù)的組合開關(guān)，將安裝一個(gè)小型1140V變36V的變壓器，更換用36V控制的400A接觸器3臺(tái)，其余均遵循“礦用電氣設(shè)備防爆50條”規(guī)定。

2、MG160/390-WD型采煤機(jī)，加工鋼板用以改善從前鐵絲捆綁的電控器，采煤機(jī)電控系統(tǒng)重新進(jìn)行整理扎線。檢修采煤機(jī)取斷螺絲20條；加工采煤機(jī)蓋板2塊；

3、加工大回柱絞車滾筒齒輪罩子；加工起吊環(huán)20個(gè)；檢修工作面溜子320減速器；檢修端頭支架2架；普通支架1架；加工采煤機(jī)墊鐵、壓片29塊；

4、檢修綜采隊(duì)采煤機(jī)行走部；焊接轉(zhuǎn)載機(jī)底座架子；檢修320減速器一臺(tái)；檢修40減速器2臺(tái)；

二、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾和轉(zhuǎn)載機(jī)安裝 皮帶機(jī)頭兩臺(tái)減速器和皮帶漲緊絞車的檢修及安裝，機(jī)頭機(jī)尾架的細(xì)節(jié)完善，皮帶三處釘扣，轉(zhuǎn)載機(jī)按正常工期進(jìn)行施工。雖說任務(wù)重，時(shí)間緊，人員整體經(jīng)驗(yàn)淺薄，協(xié)助配合的人員還要從頭學(xué)起，討論再三，在絕對(duì)安全的前提下分工明確，總的來說安裝過程中未受到影響。

三、配合掘二隊(duì)完善4503無級(jí)繩

無級(jí)繩機(jī)頭、機(jī)尾使用正常，打點(diǎn)信號(hào)未出現(xiàn)異常，根據(jù)說明書進(jìn)行調(diào)試。但出現(xiàn)使用不當(dāng)?shù)脑蚴嵌喾矫娴?，軌道輪組尺寸有偏差、熱處理工藝不成熟導(dǎo)致磨損過快、鋼絲繩過于老化等等。既然是配合，我部則盡職盡責(zé)做好技術(shù)指導(dǎo)的工作，主要針對(duì)鋼絲繩接頭的工作。

機(jī) 修 車 間 2012年11月24日