第一篇：回采工作面采后總結(jié)（大全）

煤業(yè)有限公司

109回采工作面采后總結(jié)

煤業(yè)地測(cè)科

二O一一年十月二十日

109回采工作面采后總結(jié)

109回采工作面，位于井下北采區(qū)的西部，北為蛤蟆溝保護(hù)煤柱，南為副斜井保護(hù)煤柱，東為未開采的實(shí)體煤，西為本礦與昕水河保安煤柱，地面為山坡，無(wú)建筑物。工作面走向長(zhǎng)度607m，切眼長(zhǎng)180m。

109回采工作面，從2011年7月10日開始回采到2011年10月17日結(jié)束，共計(jì)生產(chǎn)3個(gè)月7天，總計(jì)生產(chǎn)煤量為165449噸。

109回采工作面，可采長(zhǎng)度607米，切眼長(zhǎng)度為180米，煤層平均傾角6°工作面煤層厚度在1.5～1.3米之間，平均煤層厚度1.4米，地質(zhì)儲(chǔ)量187845噸，可采儲(chǔ)量168663噸，該工作面在回采結(jié)束后實(shí)際采出煤量是165449噸，工作面回采率為98.09%，損失率為1.91%。109回采工作面地質(zhì)較為復(fù)雜，回采至229m處時(shí)工作面中間揭露一斷層，走向9°，傾角26°，落差3.5m，一直延伸到末采仍為完全揭露。煤層賦存穩(wěn)定，回采煤量損失主要是斷層構(gòu)造導(dǎo)致煤量損失3214噸。

109回采工作面，地質(zhì)構(gòu)造從掘進(jìn)到回采過(guò)程中觀測(cè)情況看，整體地質(zhì)構(gòu)造比較復(fù)雜，以單斜為主，局部小向斜，另外有空巷、斷層影響，使原設(shè)計(jì)的回風(fēng)順槽后退126m，運(yùn)輸順槽后退40m，煤層結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，夾矸油母頁(yè)巖厚度為0.9～1.5m，對(duì)回采率及設(shè)

備有很大影響。

109回采工作面水文地質(zhì)條件，在回采工作面末采時(shí)，采空區(qū)導(dǎo)通上覆含水層，地面受采動(dòng)影響產(chǎn)生較大裂隙，導(dǎo)致采空區(qū)涌水，目前采空區(qū)涌水為12m3/h。經(jīng)驗(yàn)證整個(gè)回采工作面從開始到結(jié)束斷層為不導(dǎo)水?dāng)鄬樱严逗畬铀偷孛媪严冻渌疄橛克饕础?/p>

煤業(yè)地測(cè)科

2011年10月20日

第二篇：211301A工作面回采總結(jié)

山西錦興能源有限公司

肖家洼煤礦

211301A工作面回采

總結(jié)報(bào)告

總工程師： 分管領(lǐng)導(dǎo)： 指 導(dǎo)： 審 核： 編 制：

編制日期： 年 月 日 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

目錄

第一章 工作面概況.................................................................................................................1 第二章 技術(shù)管理.....................................................................................................................1

一、初采期間冒頂段安全管理.......................................................................................1

二、工作面逮頂剎底技術(shù)管理.......................................................................................4

三、工作面兩順槽尺寸合理要求...................................................................................5

四、兩順槽超高段回采安全技術(shù)管理...........................................................................6

五、順槽傾角15o設(shè)備列車?yán)乒芾?...........................................................................8

六、工作面20o仰采安全技術(shù)管理................................................................................9

七、工作面前后溜機(jī)頭合理搭接位置技術(shù)管理...........................................................9

八、順槽皮帶跑偏調(diào)整技術(shù).........................................................................................10

九、工作面頂板管理技術(shù)要點(diǎn).....................................................................................10

十、兩道懸頂處理.......................................................................................................10

十一、工作面工程質(zhì)量管理制度...............................................................................11

十二、減少工作面煤塵措施.........................................................................................11

十三、提高頂煤回采率.................................................................................................12 第三章 機(jī)電設(shè)備管理...........................................................................................................12

一、冷卻水回收...........................................................................................................12

二、防止泥巖阻礙后溜方法.......................................................................................13

三、腳踏板加焊防滑條，保證安全...........................................................................14 第四章 末采工藝...................................................................................................................15

一、皮帶改造.................................................................................................................15

二、聚酯纖維網(wǎng)支護(hù)...................................................................................................16

三、煤機(jī)擴(kuò)巷技術(shù).......................................................................................................19 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

四、工作面末采期間存在問(wèn)題.....................................................................................21

五、工作面末采階段積累經(jīng)驗(yàn).....................................................................................23

六、211301A工作面末采完成的意義........................................................................24 第五章 安全管理要點(diǎn)...........................................................................................................25

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肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

第一章

工作面概況

211301A綜放工作面，位于21采區(qū)東部，井田東北部，為肖家洼煤礦首采工作面；本面地表為黃土層，厚0.0～63.1m，植被稀少，水土流失嚴(yán)重，沖溝發(fā)育,溝內(nèi)正常無(wú)流水。工作面回采不受地面保護(hù)煤柱影響。211301A工作面平均走向長(zhǎng)度1790m，設(shè)計(jì)可采走向長(zhǎng)度1790m，傾斜長(zhǎng)度：248m，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、厚度為8.3～13.2米，平均11.5米；設(shè)計(jì)機(jī)采高度3.3m，放頂厚度8.2m。工業(yè)儲(chǔ)量7147112t，設(shè)計(jì)出煤量6246758t，設(shè)計(jì)回采率87.4%，工作面服務(wù)年限12.4個(gè)月。

該工作面回采完畢，為我礦以后各工作面開采積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)對(duì)回采期間遇到的主要問(wèn)題及解決方法總結(jié)如下：

第二章

技術(shù)管理

一、初采期間冒頂段安全管理

211301A工作面切眼開拓方位角77°51′14″，長(zhǎng)度246m，寬9.5m，高3.5mm，坡度3～10°。切眼下口向上 1 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

47～65m段出現(xiàn)冒頂，冒高3.0～3.5m，為梯形柱體，即上口小下口大，上口寬約4～4.5m，下口與切眼同寬，上口長(zhǎng)約12～13m，下口長(zhǎng)約18m；冒落段頂部為平面。

超高段頂板采用錨網(wǎng)索支護(hù)。錨桿選用Ф22×2200mm左旋螺紋鋼錨桿，間排距800×800mm；金屬網(wǎng)采用Ф6mm盤圓制作，網(wǎng)孔為100×100mm，壓茬100mm，綁扎采用雙股14#鐵絲連接，連接點(diǎn)間距為200mm；頂板錨索采用Ф21.6×10000mm，間排距1600×1600mm；幫部錨索為Ф21.6×6000mm，共打16根；預(yù)留錨索采用Ф21.6×10m，錨固深度約3m，間排距1600×1600mm，下掛18m長(zhǎng)11#礦用工字鋼縱向拖梁2根，鋼梁上用120×120×1500mm方木架設(shè)6個(gè)#字形木垛接頂，液壓支架安裝在工字鋼下。

1.回采頂板鋪網(wǎng)

（1）由于超高段回采期間頂板條件不好，容易發(fā)生漏頂，從而進(jìn)一步導(dǎo)致頂板超高現(xiàn)象，為避免此情況發(fā)生，增加頂板鋪網(wǎng)，網(wǎng)片選用8#菱形網(wǎng)，網(wǎng)片規(guī)格為4m*2m，鋪網(wǎng)為雙層，頂板鋪網(wǎng)傾向長(zhǎng)度超高段18m，沿工作面推進(jìn)方向6m，菱形網(wǎng)與原煤壁頂部網(wǎng)壓茬400mm連接，連接采用雙股Ф1.6mm熱鍍鋅低碳鋼絲綁扎，綁扎點(diǎn)間距100mm。

（2）鋪網(wǎng)工藝：工作面回采前，先將菱形網(wǎng)（2m邊）與原煤壁鋼筋網(wǎng)按規(guī)定連接好，同時(shí)將相鄰網(wǎng)片按壓茬200mm連接至前梁，剩余部分卷好掛在前梁下，煤機(jī)割煤 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

到此段前，收回護(hù)幫板，煤機(jī)割煤，將掛在前梁上的網(wǎng)片展開，移架，將相鄰網(wǎng)片連接好，打開護(hù)幫板，將剩余網(wǎng)片掛在前梁上，網(wǎng)片下垂超過(guò)護(hù)幫板長(zhǎng)度小于0.5m時(shí)，開始接第二張菱形網(wǎng)。鋪網(wǎng)示意圖如圖2-1所示。

圖2-1 切眼超高段頂板鋪網(wǎng)示意圖

2.上端頭斜切進(jìn)刀

為避免頻繁割煤對(duì)超高段頂板影響，從開始回采起至液壓支架頂梁完全離開切眼期間，采煤機(jī)單向割煤，上端頭斜切進(jìn)刀。

3.跟機(jī)移架

煤機(jī)割至切眼超高段及其上下10m位置，必須進(jìn)行超前移架，并且煤機(jī)每割兩架，必須立即前移支架并展開護(hù)幫板，山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

保證頂板支護(hù)強(qiáng)度。

4．控制采高

切眼超高段及上下10m采高控制在3.2m。5.保證初撐力

切眼超高段上下10m范圍內(nèi)液壓支架工作阻力必須嚴(yán)格保證達(dá)到25Mpa，以便控制好頂板。

二、工作面逮頂剎底技術(shù)管理

211301A工作面材料順槽沿煤層底板掘進(jìn)；211301A工作面膠運(yùn)順槽從切眼煤壁向外46m未沿煤層底板掘進(jìn)，頂煤厚度為7.6m，最薄0.3m；211301A工作面在煤層中掘進(jìn)，工作面機(jī)頭開始1～45架底煤厚度約6～7m；46～79架底煤厚度約5.5～6mm；80～100架底煤厚度約4.1～5.5m；101～119架底煤厚度約0～4m，120架至機(jī)尾沿底掘進(jìn)。

1、工作面逮頂剎底回采走向長(zhǎng)度為切眼煤壁開始至前方46m。

2、工作面機(jī)頭開始1～45架逮頂剎底7m；46～79架逮頂剎底5.5m；80～100架逮頂剎底3.7m；101～119架逮頂剎底2.4m，120架至機(jī)尾不逮頂剎底。逮頂剎底過(guò)渡段必須平滑，確保工作面不出現(xiàn)大的起伏。

3、從工作面回采第3刀煤開始剎底，每次逮頂剎底厚度為100～200mm之間，每刀不得超過(guò)200mm，每次逮頂剎底量相同，避免采高超高或過(guò)低。山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

4、剎底期間，必須保證工作面煤壁直、溜子直，從機(jī)頭到機(jī)尾自下而上單向頂溜，避免溜子下滑。

5、剎底量自下而上逐漸減少，每班剎底時(shí)，煤機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格控制剎底量，保證溜子平直。

6、剎底回采期間，必須保證工作面刮板輸送機(jī)最大俯角不大于7°，割煤時(shí)如煤機(jī)不能割平煤壁，必須二次拉架、移溜，煤機(jī)進(jìn)行二次割煤，保證煤壁的平直，每刀割煤量不得小于0.8m。

7、初采期間，及時(shí)調(diào)整支架，保證工作面支架大線直，逮頂剎底期間，每?jī)商煺{(diào)整一次大線，保證液壓支架成一條直線，保證支架立柱偏差不超過(guò)±50mm，中心距偏差不超過(guò)±100mm。

8、當(dāng)工作面開始放頂煤時(shí)，必須保證跟煤層底板回采。

三、工作面兩順槽尺寸合理要求

材料順槽巷道設(shè)計(jì)凈寬為5.4m,凈高3.5m，巷道凈斷面積為18.9m2。膠運(yùn)順槽巷道設(shè)計(jì)凈寬為5.5m,凈高3.2m，巷道凈斷面積為17.6m2。

膠運(yùn)順槽凈高3.2m不利于端頭趟煤，根據(jù)工作面三機(jī)配套協(xié)議，端頭架側(cè)護(hù)板上下長(zhǎng)720mm，前溜頭高度1630mm，前溜與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接260mm，則還有850mm的距離使煤流通過(guò)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，工作面推進(jìn)過(guò)程中，搭接高度可達(dá)800mm，則出煤口高度只剩下310mm，會(huì)出現(xiàn)堵溜 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

頭現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)；另外巷道沿煤層底板掘進(jìn)，推進(jìn)方向高度起伏，端頭架長(zhǎng)度17m，上下調(diào)節(jié)性差。實(shí)踐證明，巷道最合理的凈高應(yīng)不低于3500mm。，兩順槽都應(yīng)施工地坪，水溝寬度不小于250mm，利于清理。膠運(yùn)順槽水溝布置在非采煤幫，不易堵塞。探放水硐室布置在下幫，管線和調(diào)車硐室分開布置，電纜和硐室布置在同一側(cè)。

四、兩順槽超高段回采安全技術(shù)管理

211301A工作面回采過(guò)程中材料順槽857～885m段巷道超高，超高段共計(jì)長(zhǎng)29.5m，其中高度4m的約6.6m，高度5m左右的18.3m，高度5.8m左右的4.5m；膠運(yùn)順槽303～327m、516～576m段巷道超高，超高段共計(jì)長(zhǎng)84m，由于超高段支架無(wú)法接頂，影響安全生產(chǎn)，因此對(duì)該段范圍進(jìn)行接頂。接頂過(guò)程中縱向木料要在支架正上方，橫向抵實(shí)煤壁；為了接頂嚴(yán)實(shí)，盡可能用長(zhǎng)木料接頂。

1、材料順槽超高段接頂高度保證在3.5m，以滿足工作面超前支架、141～144號(hào)支架回采期間能夠接頂，保證回采安全；膠運(yùn)順槽超高段接頂高度保證在3.7m，以滿足工作面端頭支架、超前單體回采期間能夠接頂，保證回采安全。

2、接頂采用φ0.2m*4m圓木打井字形木垛接頂，木垛每層碼2根圓木，木垛間距0.5m，最下層用2根φ108mm*4m鋼管托?。ㄤ摴艽騿误w處焊鋼板，保證打單體不滑），每根鋼管下打2根3.8m單體支撐。山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

3、為防止木垛掉落，所有圓木均用4根φ11mm鋼絲繩綁扎，鋼絲繩一頭綁在巷道頂板錨索或錨桿上，另一頭綁在圓木上，并用配套繩卡2個(gè)固定；為加強(qiáng)木垛的穩(wěn)固性，每層木垛圓木之間用鈀釘固定。

4、對(duì)圓木與頂板之間不能接觸的地方，要用短圓木接頂，圓木同樣需用鋼絲繩綁扎好，并用鈀釘與下方圓木固定。

5、接頂必須搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)高度3.5m，平臺(tái)4角用鋼絲繩栓在巷道頂板鋼筋網(wǎng)上，防止傾斜，人員在上方作業(yè)時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，防止高空墜落，工作臺(tái)搭設(shè)寬度不得小于0.8m，必須在臺(tái)面上鋪一層鋼筋網(wǎng)并用抓釘將網(wǎng)固定在臺(tái)面上，防止施工人員在工作臺(tái)面滑倒傷人，工作臺(tái)搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)檢查合格后方可上臺(tái)施工。

6、單體迎山角：接頂段巷道傾角7°，迎山角等于傾角的1/6～1/8，單體迎山角為1°，基本于頂?shù)装宕怪薄?/p>

7、單體間距1.6m，單體初撐力為6Mpa，拴好防倒繩，下墊200mm*400mm的木板。

8、接頂工序：搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)→綁扎鋼絲繩→將鋼管用鋼絲繩固定（上兩道）→上圓木接頂→用鋼絲繩固定圓木→用短圓木將木垛上方縫隙接嚴(yán)實(shí)并固定→打單體支撐木垛→用鈀釘固定木垛→二次緊固鋼絲繩（上兩道）。接頂示意圖如圖2-1。7 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

圖2-1 211301A工作面順槽超高段木垛接頂示意圖

五、順槽傾角15o設(shè)備列車?yán)乒芾?/p>

211301A工作面設(shè)備列車布置在材料順槽，順槽沿煤層底板掘進(jìn)，在回采過(guò)程中，最大順槽傾角達(dá)到15o，給設(shè)備列車?yán)乒ぷ鲙?lái)極大困難。

為保證設(shè)備列車?yán)瓢踩樌M(jìn)行，綜放隊(duì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際加工阻車器，防止上坡拉移設(shè)備列車過(guò)程中鋼絲繩斷裂，發(fā)生跑車故，如圖2-2所示。同時(shí)利用定向滑輪組，減小鋼絲繩張力，防止鋼絲繩崩斷。

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圖2-2 設(shè)備列車阻車器示意圖

六、工作面20o仰采安全技術(shù)管理

由于地質(zhì)構(gòu)造原因，兩道在仰采區(qū)段留有少量底煤，工作面推進(jìn)過(guò)程中，工作面最大仰角達(dá)20o，由于底煤較薄，工作面推進(jìn)過(guò)程中溜子抬不起來(lái)，不利于工作面安全推進(jìn)。

對(duì)此，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采取煤機(jī)割頂?shù)睹?，留底?300mm厚，硬頂溜子將溜子抬起來(lái)。由于仰角較大，煤機(jī)到達(dá)機(jī)尾時(shí)，上行割煤，下行走空刀，控制煤機(jī)割煤速度防止割前梁，損壞設(shè)備。

七、工作面前后溜機(jī)頭合理搭接位置技術(shù)管理

前后溜頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，工作面才能和正常出煤，211301A工作面平均坡度為100，且工作面有起伏，不易控 9 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

制溜子上竄下滑。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)工作面機(jī)頭超前機(jī)尾5m-8m時(shí)，工作面推進(jìn)過(guò)程中溜子上竄下滑控制較好。推進(jìn)過(guò)程中，當(dāng)溜子有上竄趨勢(shì)時(shí)，可以通過(guò)調(diào)機(jī)尾調(diào)整，當(dāng)溜子有下滑趨勢(shì)時(shí)，可以通過(guò)調(diào)機(jī)頭調(diào)整，確保前后溜機(jī)頭搭接合理。

八、順槽皮帶跑偏調(diào)整技術(shù)

工作面回采前期，皮帶長(zhǎng)，保證轉(zhuǎn)載機(jī)中心線和皮帶中線在一條線上；回采后期，順槽皮帶約剩300m左右時(shí)，皮帶不易控制，調(diào)整馬蹄兒機(jī)尾落煤點(diǎn)，調(diào)整防跑偏托輥，保證皮帶運(yùn)煤平穩(wěn)。

九、工作面頂板管理技術(shù)要點(diǎn)

控制頂板是工作面安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，控制頂板關(guān)鍵是要保持沿煤層層位割煤，找光滑頂板，當(dāng)由于地質(zhì)構(gòu)造原因，出現(xiàn)頂板破碎現(xiàn)象要及時(shí)拉超前支護(hù)，控制頂板，當(dāng)頂板破碎嚴(yán)重甚至出現(xiàn)掉頂現(xiàn)象，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，超前支架行程能拉多少拉多少，前梁可以抵住煤壁接實(shí)頂板。

十、兩道懸頂處理

211301A工作面推進(jìn)過(guò)程中，出現(xiàn)上下兩道懸頂現(xiàn)象，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，綜放隊(duì)采取卸超前錨索同時(shí)配合放兩端頭頂煤的措施，有效的促進(jìn)兩道老塘頂板垮落，當(dāng)兩道懸頂過(guò)長(zhǎng)時(shí)，及時(shí)放震動(dòng)炮，強(qiáng)制放頂，保證工作面安全生產(chǎn)。山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

十一、工作面工程質(zhì)量管理制度

工程質(zhì)量是安全生產(chǎn)的保證，我礦勞動(dòng)組織采用“三八”制，制定工程質(zhì)量管理制度，采煤隊(duì)嚴(yán)格根據(jù)工程質(zhì)量管理制度制定的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收、交接班，保持工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。

十二、減少工作面煤塵措施

211301A工作面回風(fēng)順槽煤塵較大，導(dǎo)致巷道文明衛(wèi)生狀況不好，每班需安排2人負(fù)責(zé)回風(fēng)巷文明衛(wèi)生，針對(duì)此情況，綜放隊(duì)設(shè)計(jì)出捕塵網(wǎng)，即在巷道安裝細(xì)紗網(wǎng)，網(wǎng)前安設(shè)多道噴霧，煤塵在噴霧處下降，被紗網(wǎng)攔截，大大減少回風(fēng)順槽煤塵量，改善現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生狀況，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，如圖2-3所示。

圖2-3 巷道捕塵網(wǎng)示意圖

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十三、提高頂煤回采率

放煤由兩名專職放煤工負(fù)責(zé)，采用兩采一放雙輪順序放煤方式；嚴(yán)格執(zhí)行兩刀一放，由于工作面采用端部斜切進(jìn)刀，一般短時(shí)間內(nèi)連續(xù)割兩個(gè)機(jī)頭或機(jī)尾，兩端頭會(huì)出現(xiàn)丟煤現(xiàn)象，控制采煤機(jī)割煤速度，盡可能放凈頂煤。兩名專職放煤工按照169架、168架……7架、6架、5架（依次間隔遞減）開始放煤，第一輪放出頂煤的1/3，第二輪放到見矸關(guān)門。兩放煤工放煤間距不得小于5組支架，一般間隔10組支架左右，打時(shí)間差放煤，并且巡回檢查后部運(yùn)輸機(jī)的工作狀況，放煤嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，要對(duì)少數(shù)的放煤口進(jìn)行必要的折返補(bǔ)放。

第三章 機(jī)電設(shè)備管理

一、冷卻水回收

工作面回采初期，溜子福伊特用水、電機(jī)牙箱冷卻水流到轉(zhuǎn)載機(jī)，煤含水大，影響煤質(zhì)，皮帶容易打滑。經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究，在機(jī)尾加裝水箱、水泵，實(shí)現(xiàn)冷卻水回用，出煤含水大大減少，如圖3-1所示。

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圖3-1 冷卻水回收示意圖

二、防止泥巖阻礙后溜方法

由于地質(zhì)構(gòu)造，煤層中有一層泥巖，放煤過(guò)程中，泥巖容易凝固在后溜槽面上，增加后溜的負(fù)荷，煤量大時(shí)，易壓死后溜，針對(duì)這一情況，采煤隊(duì)在后刮板兩側(cè)安裝特制的小鐵刷，每隔60個(gè)刮板安裝一對(duì)，如圖所示，保證了后溜的正常運(yùn)行，如圖3-2所示。

圖3-2 防止泥巖阻礙后溜鋼絲刷示意圖

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三、腳踏板加焊防滑條，保證安全

211301A工作面支架平均傾角在10度左右，由于原支架腳踏板相對(duì)光滑，人員行走期間，極易發(fā)生滑倒傷害事故，存在長(zhǎng)期性安全隱患。綜放隊(duì)本著實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全管理的目標(biāo)，對(duì)工作面137架支架腳踏板進(jìn)行改造，在每個(gè)腳踏板上增加4根8mm防滑條鋼筋，增加膠靴與腳踏板摩擦力，有效避免人員架間行走滑倒事故，如圖3-3所示。

圖3-3 腳踏板加焊防滑條示意圖

另外，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)超前支架電纜由原來(lái)的小跑車改為用超前架側(cè)護(hù)板吊掛；防倒油缸改進(jìn)，增加二節(jié)，防止降架子時(shí)壓彎油缸；拉后溜軟連接由原來(lái)每架一個(gè)，改為隔架安裝兩個(gè)，保證移支架不斜；過(guò)渡架和排頭架尾梁擋板，使煤流順利通過(guò)。

211301A工作面回采過(guò)程中對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行的一系列 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

改造，使設(shè)備更加符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求，保證了工作面安全順利回采，同時(shí)提高了工作效率，為以后購(gòu)置新的設(shè)備積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

第四章 末采工藝

一、皮帶改造

肖家洼煤礦211301A工作面順槽皮帶機(jī)頭及過(guò)渡段總長(zhǎng)140m，根據(jù)一般的礦井末采工藝，工作面轉(zhuǎn)載機(jī)推至順槽皮帶機(jī)頭過(guò)渡段時(shí)，工作面就得停止推進(jìn)搬家倒面，將導(dǎo)致211301A工作面停采位置距離材料順槽口50m，為多回收資源，經(jīng)過(guò)詳細(xì)研究分析，肖家洼煤礦決定在不影響工作面安全生產(chǎn)的前提下對(duì)順槽皮帶機(jī)頭段進(jìn)行改造。

皮帶機(jī)頭主要有卷帶裝置、張緊絞車、游動(dòng)小車等設(shè)備，原皮帶機(jī)頭及過(guò)渡段總長(zhǎng)140m，帶速4m/s，采用3部560kW電機(jī)驅(qū)動(dòng)，儲(chǔ)帶倉(cāng)段及卷帶裝置段原長(zhǎng)度50.5m，改造的主要方法是縮短此段的長(zhǎng)度，具體改造步驟如下：

1、將儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)皮帶卸下，張緊小車移至儲(chǔ)帶倉(cāng)軌道最前端；

2、拆除卷帶裝置、張緊裝置、儲(chǔ)帶倉(cāng)尾部架及12架儲(chǔ)帶倉(cāng)基本架，共計(jì)拆除距離50m，拆除部件編號(hào)、登記、回收上井；

3、在儲(chǔ)帶倉(cāng)后部安裝一部17.5kW絞車，絞車配Φ28 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

鋼絲繩，施工地錨4根將絞車固定，絞車鋼絲繩卷帶裝置的游動(dòng)小車滑輪組件相連，用于張緊皮帶；

4、將皮帶機(jī)頭過(guò)渡架前移40m，張緊絞車處，與機(jī)頭架連接，過(guò)渡段長(zhǎng)度與改造前相同；

5、過(guò)渡架與自移機(jī)尾間安裝基本架13架；

6、改造后順槽皮帶儲(chǔ)帶倉(cāng)段長(zhǎng)度3m，儲(chǔ)存膠帶量為7.5m，工作面每推進(jìn)9刀，需重做一次皮帶機(jī)頭，做接頭時(shí)松帶、穿帶、張緊采用17.5kW回絞輔助。

經(jīng)過(guò)改造，順槽皮帶機(jī)頭及過(guò)渡段長(zhǎng)度由140m縮短至100m，這樣工作面將可以多回采40m，多生產(chǎn)原煤約14萬(wàn)噸。

二、聚酯纖維柔性網(wǎng)支護(hù)

1、上網(wǎng)前準(zhǔn)備

提前將上網(wǎng)用的手動(dòng)絞盤、定滑輪和半圓形卡箍固定在液壓支架立柱上，每組支架安裝一組絞盤，全工作面共安裝144組手動(dòng)絞盤。

2、運(yùn)網(wǎng)

根據(jù)工作面長(zhǎng)度，考慮到井下運(yùn)輸條件，將柔性網(wǎng)分為2卷運(yùn)輸?shù)骄?，每卷展開132m×20m，裝網(wǎng)箱尺寸為1.8m×2.5m×6m。

礦車隊(duì)負(fù)責(zé)將網(wǎng)卷運(yùn)至工作面超前架前，網(wǎng)卷落地運(yùn)至工作面的過(guò)程中需提前清理巷道，保證道路暢通；在網(wǎng)卷通 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

過(guò)的拐角處打貼幫單體液壓支柱2～3根，減少網(wǎng)卷與巷道棱角的摩擦，確保網(wǎng)片完好。

運(yùn)輸網(wǎng)卷前要預(yù)先確認(rèn)網(wǎng)卷的卷曲方向，確保網(wǎng)卷能夠在安裝后正常展開；運(yùn)送過(guò)程中做好捆綁，并在車輛尾部懸掛好警示標(biāo)志，再開始運(yùn)輸。

在網(wǎng)卷運(yùn)抵前溜機(jī)尾后，網(wǎng)卷一頭使用40T鏈子和18.5mm鋼絲繩綁好并與與前溜刮板綁扎固定，后起動(dòng)前溜將網(wǎng)卷運(yùn)至機(jī)頭。

使用前溜運(yùn)送網(wǎng)卷的過(guò)程中要有專人觀察網(wǎng)卷情況（至少2人），發(fā)現(xiàn)網(wǎng)卷不平順時(shí)及時(shí)閉鎖，停機(jī)處理。

將第一塊網(wǎng)運(yùn)達(dá)機(jī)頭后，按要求起吊網(wǎng)卷；再采用相同方式運(yùn)送第二塊網(wǎng)；此過(guò)程中一定要計(jì)算好兩塊網(wǎng)的搭接距離（3m）和上下端頭的長(zhǎng)度，使網(wǎng)片能夠滿足上下順槽的鋪設(shè)要求。

2、鋪網(wǎng)

工作面距離停采線18.2m時(shí)開始鋪網(wǎng)。在割第1刀前打好固網(wǎng)錨桿（在支架前梁中間），錨桿間距1.75m，距離煤壁0.4m，固定網(wǎng)邊工藝流程：割煤→伸前梁護(hù)頂→敲幫問(wèn)頂→打錨桿→起吊網(wǎng)片→上托盤固定網(wǎng)→移架→鋪網(wǎng)→推前溜→清煤→收后溜；第2刀至第13刀工藝流程：割煤→移架→鋪網(wǎng)→推前溜→清煤→收后溜。

3、支護(hù) 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

第14刀至第16刀均打設(shè)錨索，吊掛11#礦用工字鋼支護(hù)，工字鋼長(zhǎng)度5m，兩端頭750mm處、中心處各有一根21.6×10m錨索，眼距1750mm，工字鋼平行于工作面，排距800mm，相互對(duì)錯(cuò)1500mm交叉布置；第17刀打設(shè)一排錨索，間距1750mm，打設(shè)與每?jī)杉苤Ъ芮傲褐虚g；第18到至第22刀每刀分別打設(shè)一排錨桿和一排錨索，錨桿間距875mm，錨索間1750mm，支護(hù)工藝如圖4-1所示。

211301A綜放工作面回撤支護(hù)示意圖錨索支護(hù)鋪網(wǎng)線聚酯纖維網(wǎng)11#工字鋼鋼絲繩停采線錨桿支護(hù)采空區(qū)“W”型鋼帶錨索支護(hù)圖4-1 211301A綜放工作面回撤支護(hù)示意圖

由于211301A工作面末采結(jié)束后要停面1.5個(gè)月才開始搬家倒面，為掌握工作面停放期間安全管理，每天派專人進(jìn)行礦壓觀測(cè)，了解工作面頂板動(dòng)態(tài)，工作面下沉量較大時(shí)，18 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

抽調(diào)隊(duì)伍及時(shí)進(jìn)行單體液壓支柱以及打木垛的支護(hù)方式，頂板下沉量較大的范圍，每個(gè)支架前梁下打設(shè)兩根單體同時(shí)打設(shè)連體木垛進(jìn)行支護(hù)；頂板較穩(wěn)定的范圍，每個(gè)支架前梁下打設(shè)一根單體同時(shí)每四個(gè)支架打設(shè)一個(gè)木垛進(jìn)行支護(hù)。單體下穿高分子柱鞋，上用枕木、木墊板接實(shí)前梁；木垛用鈀釘固定，確保工作面頂板穩(wěn)定，為以后安全順利的進(jìn)行搬家倒面打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

三、煤機(jī)擴(kuò)巷技術(shù)

1、工作面推進(jìn)至距停采線4.5m，工作面支架全部停止移架，其工藝順序?yàn)椋焊蠲骸脦蛦?wèn)頂→鋪網(wǎng)→打錨索、錨桿→摘架→推溜→收后溜→清煤。

2、工作面推進(jìn)至距停采線4.6m，割倒數(shù)第6刀煤時(shí)，煤機(jī)割透機(jī)頭、機(jī)尾，此時(shí)工作面收尾范圍的支架停止拉架，工作面割過(guò)煤后，打出伸縮梁管理頂板，然后將支架與前溜連接耳摘開。停采前的6個(gè)循環(huán)，用專用單體配合支架底座進(jìn)行推溜。

3、注意事項(xiàng)

（1）最后6個(gè)循環(huán)，采取跟機(jī)作業(yè)的形式，煤機(jī)每割10架，在上一級(jí)開關(guān)處停機(jī)閉鎖前溜和煤機(jī),按照末采方案要求支護(hù)幫頂。

（2）網(wǎng)片需使用長(zhǎng)把工具托至頂板后，再進(jìn)行支護(hù)作業(yè)；嚴(yán)禁施工人員站在裸露的頂板下進(jìn)行支護(hù)。山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

（3）支護(hù)過(guò)程中需有專人觀察頂板情況。（4）煤機(jī)速度不能超過(guò)3m/min。

（5）推溜用單體液壓支柱初期使用2.5m后更換為3.8m；推溜過(guò)程中每5節(jié)溜槽為一組，每組配備一根單體，機(jī)頭、機(jī)尾多配一根；推溜時(shí)逐節(jié)推動(dòng)。

（6）推溜使用遠(yuǎn)程供液的方式，人員撤離至安全地點(diǎn)；單體要與支架底座和對(duì)應(yīng)溜槽垂直，并使用10mm鋼絲繩與前溜槽綁扎，防止推溜過(guò)程中單體彈跳傷人。

（7）最后1個(gè)循環(huán)，打好主回撤巷幫頂支護(hù)，做好網(wǎng)片搭接綁扎工作。

（8）主回撤巷道使用的支護(hù)材料和液壓?jiǎn)误w支柱采用人工搬運(yùn)的方式運(yùn)至施工點(diǎn)；搬運(yùn)過(guò)程中要有專人觀察線路，保持道路暢通，搬運(yùn)人員要步調(diào)一致，同時(shí)抬起放下物料。

（9）支架前梁打設(shè)3.8m單體支柱需“穿鞋戴帽”，支柱垂直于頂?shù)?，并使用放倒繩與前梁固定。

（10）作業(yè)期間，必須有專人監(jiān)護(hù)頂板，在確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)方可作業(yè)。

（11）堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度；作業(yè)人員進(jìn)入前溜內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須在上一級(jí)開關(guān)處閉鎖前溜和煤機(jī)，專人監(jiān)護(hù)頂板、煤壁，確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。

（12）割最后一刀煤時(shí)，跟班隊(duì)長(zhǎng)必須統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào) 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

配合，每次重新開機(jī)，必須確認(rèn)作業(yè)人員至安全地點(diǎn)，方可下令開機(jī)。

（13）停采前，工作面采高必須保證3.5～3.6m。（14）為了滿足回撤主巷鋪地坪的需要，割倒數(shù)第7刀煤時(shí)煤機(jī)滾筒下臥200mm，剩余6刀平推。

四、工作面末采期間存在問(wèn)題

1、工作面在鋪設(shè)聚酯纖維網(wǎng)時(shí)，機(jī)頭網(wǎng)容易脫落，給該范圍頂板保持帶來(lái)很大困難，建議在以后工作面末采上網(wǎng)時(shí)，兩端頭每刀都打設(shè)錨索錨索固定網(wǎng)，確保兩端頭支護(hù)質(zhì)量。

2、外委協(xié)助單位重慶巨能對(duì)211301A綜放工作面作業(yè)環(huán)境不熟悉，以致打設(shè)錨桿、錨索，上工字鋼梁、W鋼帶等作業(yè)一時(shí)找不到頭緒，花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)；

3、由于支護(hù)隊(duì)伍在用W鋼帶支護(hù)時(shí)，鋼帶過(guò)于靠近煤壁，下一刀割煤時(shí)煤機(jī)滾筒無(wú)法割到頂板，只有多頂溜子，才能保持采高，因此每刀進(jìn)尺大于800mm，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)部分施工與設(shè)計(jì)相差較大；

4、打錨索時(shí)，由于個(gè)別支架頂板條件差，在上錨固劑時(shí)難度較大，需借助鋼管；

5、支架拉動(dòng)后，打好的錨索鎖具出現(xiàn)松動(dòng)，需二次加壓；

6、礦綜掘隊(duì)和重慶巨能同時(shí)支護(hù)，有時(shí)出現(xiàn)壓風(fēng)不足 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告 的現(xiàn)象；

7、頂板條件差的范圍，需加大錨索的支護(hù)密度；

8、膠運(yùn)順槽在末采推進(jìn)過(guò)程中，需加強(qiáng)超前支護(hù)，用錨索梁和錨索加固，巷道支護(hù)；

9、柔性網(wǎng)與絞盤連接的細(xì)鋼絲繩不夠長(zhǎng)，最后幾刀支護(hù)時(shí)需將繩與絞盤脫離才能支護(hù)，割煤時(shí)在接在絞盤上，無(wú)形中加大了工作量，延長(zhǎng)了工作時(shí)間；

10、最后四刀由于頂板完全脫離支架的支護(hù)，因此必須支護(hù)跟進(jìn)割煤，每割30架，停機(jī)閉鎖，支護(hù)完成后再進(jìn)行割煤；

11、由于割煤支護(hù)交替，而支護(hù)隊(duì)伍不熟悉工作面生產(chǎn)設(shè)備，必須確保所有人員撤出刮板輸送機(jī)，才能開機(jī)割煤；

12、錨索拉拔力不得小于100kN，錨桿拉拔力不得小于50kN，支護(hù)過(guò)程中失效的錨桿和錨索必須補(bǔ)打；

13、為防止211301A綜放工作面液壓支架因受周期來(lái)壓的影響造成采高的降低，根據(jù)實(shí)際情況在末采階段未按照預(yù)定計(jì)劃對(duì)工作面采高進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)致末采打設(shè)錨桿時(shí)，因工作面采高較高在一定程度上增加了末采難度；

14、工作面在推進(jìn)到停采線時(shí)，由于工作面由礦綜掘隊(duì)和重慶巨能兩支隊(duì)伍分段支護(hù)，進(jìn)度不一，煤機(jī)未掃清底煤，不得不安排人工清理，大大加大了工人的勞動(dòng)量。在以后工作面末采中應(yīng)吸取經(jīng)驗(yàn)，全面考慮。山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

五、工作面末采階段積累經(jīng)驗(yàn) 1、211301A綜放工作面末采階段各礦跟班領(lǐng)導(dǎo)始終堅(jiān)持一線組織、指揮作業(yè)，有效監(jiān)督各措施、規(guī)程的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)，并在實(shí)際操作過(guò)程中及時(shí)對(duì)不合理之處進(jìn)行指導(dǎo)修正，確保211301A綜放工作面末采期間的安全生產(chǎn)工作能順利進(jìn)行；

2、在末采階段，輔助回撤通道內(nèi)的壓力會(huì)有明顯變化，生產(chǎn)技術(shù)科每天組織人員對(duì)輔助回撤通道做礦壓觀測(cè)，建議在之后的末采工程中，及時(shí)安裝頂板離層儀，實(shí)時(shí)觀察頂板動(dòng)態(tài)，如有變化可第一時(shí)間采取措施；

3、為使工作面層位與輔助回撤通道保持一致，在末采階段地測(cè)部門每天對(duì)工作面高程進(jìn)行測(cè)量，為消除主回撤通道頂、底板變形造成的影響，地測(cè)部門根據(jù)綜采隊(duì)實(shí)際需要先后四次對(duì)主回撤通道進(jìn)行核對(duì)測(cè)量，保障了綜采隊(duì)在制定層位控制計(jì)劃時(shí)能提供準(zhǔn)確有效的高程數(shù)據(jù)；

4、在211301A綜放工作面末采階段需要運(yùn)送的人員及物料繁多，車隊(duì)根據(jù)實(shí)際需要合理安排司機(jī)及車輛，強(qiáng)有力的保證了末采的正常進(jìn)行，末采工作離不開車隊(duì)及生產(chǎn)指揮中心的協(xié)調(diào)配合； 5、211301A綜放工作面全長(zhǎng)248m，末采階段需要鋪設(shè)高強(qiáng)聚酯纖維網(wǎng)、鋼絲繩，以及打設(shè)錨桿、錨索、上工字鋼梁以及W鋼帶等作業(yè)量大，單靠一支人員無(wú)法圓滿完成末采作業(yè)，在末采階段，礦綜掘隊(duì)和外委單位重慶巨能都參加 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

到末采支護(hù)工作中，保質(zhì)保量的完成了礦下達(dá)的末采作業(yè)任務(wù)，末采作業(yè)離不開各單位的全力參與配合；

6、在末采作業(yè)前，綜放隊(duì)職工放棄休假，組織了末采班組，在兼顧211301B綜放工作面正常生產(chǎn)的同時(shí)，保證211301A綜放工作面末采作業(yè)正常進(jìn)行，并積極組織末采班組成員集中學(xué)習(xí)《211301A綜放工作面末采作業(yè)安全技術(shù)措施》，在末采階段進(jìn)行周密計(jì)劃、加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)對(duì)于保障末采是至關(guān)重要的； 7、211301A綜放工作面末采選用高強(qiáng)聚酯纖維柔性網(wǎng)，在末采前綜放隊(duì)組織末采班組成員對(duì)上網(wǎng)工藝進(jìn)行了系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，聯(lián)系廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，保證了末采階段鋪網(wǎng)的正常進(jìn)行。

六、211301A工作面末采完成的意義

本次211301A工作面末采是肖家洼煤礦首個(gè)工作面末采，末采工期緊，工序復(fù)雜，施工難度大，安全管控壓力大。施工前，各施工單位做了充分的準(zhǔn)備，為工作面末采的順利進(jìn)行排除了障礙，保證了工期；由于經(jīng)驗(yàn)不足，又采用新型的高強(qiáng)聚酯纖維柔性網(wǎng)，施工期間也暴露出若干問(wèn)題，需要認(rèn)真吸取教訓(xùn)。末采工程圓滿完成，確保了2015年工作面的正常接續(xù)，為以后肖家洼煤礦各工作面末采回撤積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

第五章 安全管理要點(diǎn)

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，采煤工作面總結(jié)安全管控12要點(diǎn)，要求工人學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行：

1、不得帶電拉設(shè)備列車，每次拉完設(shè)備列車后必須將所有電氣設(shè)備檢測(cè)一遍確認(rèn)無(wú)誤后方可送電；

2、高空作業(yè)高度超過(guò)2m時(shí)必須佩戴保險(xiǎn)帶；

3、超前架段行人嚴(yán)禁走兩幫，必須走架間；

4、煤機(jī)運(yùn)行到機(jī)尾時(shí)嚴(yán)禁行人，并安排專人設(shè)警戒，人員需要檢查更換截齒時(shí)必須首先確認(rèn)停機(jī)位置的幫、頂安全可靠，并停電閉鎖；

5、轉(zhuǎn)載機(jī)在運(yùn)行期間，嚴(yán)禁任何人跨越轉(zhuǎn)載機(jī)，如必須要通過(guò)時(shí)，需停電閉鎖； 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

6、取下皮帶上的矸石、鐵器等雜物，處理皮帶機(jī)頭、機(jī)尾故障；人員在皮帶上作業(yè)時(shí)必須首先將皮帶停電閉鎖；

7、打單體時(shí)必須拴好防倒繩，使用水平剎時(shí)，大頭不能朝向人行側(cè)，并掛好防飛鏈，防止傷人；

8、人員進(jìn)入溜子必須先將溜子停電閉鎖、“敲幫問(wèn)頂”，并將作業(yè)地點(diǎn)支架的前梁和護(hù)板板伸出，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入；

9、轉(zhuǎn)載機(jī)上紅外閉鎖必須每班試驗(yàn)，任何時(shí)候嚴(yán)禁甩掉轉(zhuǎn)載機(jī)紅外線閉鎖運(yùn)行；

10、任何人不得乘坐外單位的車輛，人員只能乘坐肖家洼煤礦車隊(duì)人車上下井；

11、工作面排頭、過(guò)度支架拉移時(shí)嚴(yán)禁任何人站在支架和電機(jī)壓箱之間；拉架時(shí)，操作人員嚴(yán)禁站在支架與支架中間；

12、工作面機(jī)尾切頂支柱后（老塘）嚴(yán)禁任何人進(jìn)入。

第三篇：綜采工作面回采總結(jié)

21041綜采工作面回采總結(jié)

一、工作面概況

21041工作面位于21采區(qū)西翼，工作面標(biāo)高-186m～-270m，走向長(zhǎng)466m,傾斜長(zhǎng)106m,面積47250m2，工業(yè)儲(chǔ)量30.90萬(wàn)t，回采28.74萬(wàn)t儲(chǔ)量。煤層傾角平均18～250，開采二1煤層，平均厚度,4.5m。采用走向長(zhǎng)壁后退式綜合機(jī)械化采煤法采煤，停采位置距21回風(fēng)下山巷道留35m護(hù)巷煤柱。

二、工作面裝備及作業(yè)方式

工作面機(jī)頭、機(jī)尾選用ZFG3200/16/25型液壓支架各6架作為過(guò)渡支架，采面選用ZF3000/16/24型液壓支架79架作為基本支架。采用MG170/410-WD型采煤機(jī)，采放比1：1.5，實(shí)行一采一放，追機(jī)放頂煤作業(yè)方式。

三、回采過(guò)程中遇到的問(wèn)題及處理方法

21041工作面煤巖層走向220-240°，傾角18-25°，上陡下緩趨勢(shì)，466-110米之間工作面上部局部褶曲構(gòu)造出現(xiàn)頻繁，110米向外靠近工作面上安全出口15米左右底板變化較大，回采時(shí)采取抬底措施回采。工作面回采至425米至410米處時(shí)在工作面中下部出現(xiàn)采空區(qū)一個(gè)出水點(diǎn)，水量1-13m3/h，回采過(guò)程中在出水點(diǎn)挖臨時(shí)翻井用管子裝水直接把水引入下部水倉(cāng)；另一方面在出水點(diǎn)前方布置鉆場(chǎng)向出出水打鉆超前放水和局部底板注漿加固改造，該出水點(diǎn)隨工作面推排由下往上逐漸推移，回采到410米處時(shí)消失?？傮w上講，21041工作面區(qū)域地質(zhì)及水文地質(zhì)條件較為簡(jiǎn)單，對(duì)工作面回采影響不大。

四、礦壓顯現(xiàn)及頂板管理經(jīng)驗(yàn)

21041工作面回采期間沒有揭露斷層，但受申家門斷層及其支斷層影響，面內(nèi)煤的堅(jiān)固性差，回采過(guò)程中工作面前后支撐應(yīng)力區(qū)破及工作面前方20-30米范圍，工作面正常回采時(shí)礦壓不明顯。工作面前推一排，放一次頂，大多頂板隨采隨落，回采時(shí)放頂步距為0.6m。

五、工作面回采率

21041工作面回采期間，420-390m由于煤層底板在走向和傾向上呈上下起伏，工作面局部呈雞窩狀丟底煤較多，后采取根據(jù)煤層厚度和底板變化及時(shí)調(diào)整采高，提高煤炭回收率。

采煤隊(duì)每月計(jì)劃產(chǎn)量46000噸，實(shí)際產(chǎn)量月平均達(dá)到45000噸，根據(jù)21041工作面理論數(shù)據(jù)工業(yè)儲(chǔ)量30.90萬(wàn)t，實(shí)際回采30.07萬(wàn)t儲(chǔ)量，回收率97.3%。

結(jié)合工作面回采時(shí)產(chǎn)量和回采和煤層注水時(shí)鉆探煤層厚度綜合分析：21041工作面回采率97。3%，除留35米護(hù)巷煤柱損失煤量1萬(wàn)噸，其他就是局部因工作面出水造成的極少煤量損失，總體講該工作面回采率符合煤礦儲(chǔ)量管理規(guī)范要求。

六、推采難點(diǎn)及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

一）推采難點(diǎn)

1.局部煤層底板變化和煤層堅(jiān)固性差，造成采前掉頂，支架受力不均，出現(xiàn)咬架、錯(cuò)架現(xiàn)象。

2.回采過(guò)程中遇到由于地質(zhì)構(gòu)造破壞了煤巖層的原始整體性，回采過(guò)程中放煤時(shí)煤矸分選性差，煤質(zhì)管理有難度。

3.煤層底板的變化，造成工作面前后溜運(yùn)行時(shí)底槽回煤溜子噎死、壓死等現(xiàn)象。

4.綜采隊(duì)伍人員技能操作水平有待提高，不能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況地質(zhì)變化提前調(diào)整回采工藝。

二）經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

1.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度和兩班生產(chǎn)、一班檢修制度。2.建立一支技術(shù)過(guò)硬、工作負(fù)責(zé)的高素質(zhì)綜采隊(duì)伍，是保證工作面安全生產(chǎn)的前提。

3.加強(qiáng)工作面前后溜現(xiàn)場(chǎng)管理，保證設(shè)備正常運(yùn)行。三）今后應(yīng)采取措施

1．遇頂板壓力大、破碎地帶，放慢割煤速度，支架追機(jī)、擦頂帶壓移架。

2.根據(jù)煤層厚度和地質(zhì)變化及時(shí)調(diào)整采高及回采方案，也可采取適當(dāng)?shù)钠祈敗⒏畹邹k法，保證支架活柱量，防止壓死支架。

3.建立起一支隊(duì)伍穩(wěn)定、技能水平高、綜合素質(zhì)好的綜采隊(duì)伍，同時(shí)抓好工程質(zhì)量監(jiān)督管理。

第四篇：工作面回采分析

工作面采場(chǎng)情況分析

現(xiàn)工作面材巷已采104米，運(yùn)巷未采，共134個(gè)支架。主要受f8、f16斷層影響。21~34號(hào)架為全巖，58~96號(hào)架基本為全巖。

現(xiàn)工作面距調(diào)正采位材巷還需調(diào)采49米，添27個(gè)支架，自現(xiàn)在回采位置到工作面調(diào)正范圍內(nèi)，共受4條斷層影響，分別為f7、f8、f13、f16斷層。f16斷層落差10~14米，影響范圍約為63米，該段巖石較松軟，易冒落，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。f8斷層影響范圍為15號(hào)架~45號(hào)架，為割底板巖石段，該段巖石為細(xì)砂巖，巖石較硬，需放震動(dòng)炮。F7斷層落差4.5米，造成煤層進(jìn)一步抬起。f8斷層落差約為

1.8米，對(duì)回采影響較小。工作面調(diào)正后面總長(zhǎng)為245米（平距），1~15號(hào)架為全煤段，97號(hào)架至機(jī)尾100米范圍為全煤段，工作面需進(jìn)一步調(diào)整回采層位，并建議盡快推采機(jī)頭并上漂，減少15~45號(hào)架割煤層底板巖石范圍。

調(diào)正采位后，再推采55米將過(guò)3上1201運(yùn)巷探巷，工作面調(diào)正后至揭露運(yùn)巷探巷范圍將主要受編號(hào)f16斷層、f8斷層、f13斷層、f7斷層影響。其中f13斷層落差1.5~2.0米，對(duì)回采影響較小。f16斷層落差為10米，影響范圍為44號(hào)架至96號(hào)架，長(zhǎng)度約為40~63米，預(yù)計(jì)該段頂板巖石破碎，松軟，易冒落。f8斷層落差為4.8米，f7斷層落差為4.5米，均為前方抬起斷層，應(yīng)及時(shí)上漂，減少割巖石量。

工作面調(diào)正后兩巷均上山回采，工作面出水逐漸流入后部老塘，對(duì)工作面影響逐漸變小。

第五篇：103工作面采后總結(jié)

玉溪市東方煤業(yè)有限公司

華蓋山煤礦 103工作面采后總結(jié)

玉溪市東方煤業(yè)有限公司

2013年

會(huì) 審 意 見

編 制： 施工 單位： 生產(chǎn)技術(shù)部: 機(jī) 電 部： 調(diào) 度 室： 安全管理部： 總工程師： 礦 長(zhǎng)：

一、概況：

103工作面位于1采區(qū)，西距Ⅵ’勘探線的ZK6-3鉆孔86米，所屬煤層為Ⅱ#煤層，工作面下巷標(biāo)高為+1577m，下巷標(biāo)高為+1591m；該面西側(cè)是保安煤柱20m，北側(cè)和東側(cè)為擬布置104工作面，南側(cè)為1采區(qū)102回采工作面。工作面平均走向長(zhǎng)299.9m，傾斜長(zhǎng)57.4m，總面積為17221.21㎡，始采于2012年4月20日，終采于2013年6月30日；工作面采煤方法為走向長(zhǎng)壁后退式采煤法，全部陷落法管理頂板。

本工作面西為同一水平、同一煤層的102工作面，已于2011年9月回采結(jié)束，該面運(yùn)輸順槽與本面回風(fēng)順槽相隔13m煤柱，對(duì)本面無(wú)影響；本面東北為擬布置104工作面。

本面主要受Ⅵ’勘探線上ZK6-3號(hào)鉆孔控制，該鉆孔在工作面西部，距工作面切眼86米。

本面對(duì)應(yīng)地面無(wú)重要建筑物，地面最高標(biāo)高+1790m，最底標(biāo)高+1700m，與本面最小高差110m。本面對(duì)應(yīng)地表無(wú)山澗、小溪等季節(jié)性水流。

二、煤層情況：

Ⅱ號(hào)煤層厚16.99-32.65m，平均15m，夾矸數(shù)隨煤層厚度增大而變多，常含0~13層夾矸（炭質(zhì)泥土巖），厚0.1—0.61m；煤層根據(jù)實(shí)測(cè)煤層傾角及勘探線鉆孔機(jī)煤標(biāo)高計(jì)算，本面范圍內(nèi)煤層傾角15~17°，平均16°。

本面Ⅱ#煤層原煤水分在8.64%~16.64%之間，平均12.69%；煤

層灰分均在18%以下，以中灰煤為主，兼有少量富灰煤；分析基彈筒發(fā)熱量在3459~4728卡，可燃基彈筒發(fā)熱量在6090~6554卡，較其他地區(qū)褐煤略為偏高；干燥基全硫平均1.37%，屬中—低硫。

三、Ⅱ號(hào)煤層頂?shù)装迩闆r

頂板：直接頂為灰白、綠灰、灰褐、灰黑色粘土巖、炭質(zhì)粘土巖或粉砂質(zhì)粘土巖。粘土巖厚2—14.23米，炭質(zhì)粘土巖厚0.6—2.98米，粉砂質(zhì)粘土巖厚2.71—9.02米，粉細(xì)砂巖厚6.77米。

底板：底板分下列三種情況：?灰?guī)r為直接底板；?粘土巖、炭質(zhì)粘土巖、粉砂質(zhì)粘土巖為直接底板；?粘土巖、粉砂質(zhì)黏土巖為直接底板和間接底板。粘土巖厚0.3—9.54米，炭質(zhì)粘土巖厚1.2—9.05米，粉砂質(zhì)粘土巖厚2.15—19.61米，粉細(xì)砂巖厚1.1—11.36米。

四、工作面內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造情況

至工作面回采結(jié)束，未揭露明顯斷層，僅有次級(jí)褶曲分布。

五、水文地質(zhì)情況：

本礦水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，本面是第一個(gè)回采工作面，周邊無(wú)窯水、采空區(qū)積水等威脅，主要是以大氣降水為補(bǔ)給的通過(guò)煤層頂?shù)装逖赜欣麕r性段和裂隙帶滲出的孔隙水，日排水量在40-85m3。礦井主要涌水為含水層的靜儲(chǔ)量，地下水通過(guò)相對(duì)隔水層自身的裂隙和導(dǎo)水裂隙帶進(jìn)入采空區(qū)。

六、其它地質(zhì)情況：

回采期間，工作面未再揭露新斷層及瓦斯涌出異常等現(xiàn)象，地

溫、地壓等情況正常。

七、采出量和損失量：

1、工作面計(jì)算采出煤量：224363噸。

2、工作面總損失煤量：95951.5噸。

3、損失分析：工作面損失主要是因?yàn)榭刂撇筛?，煤層?shí)際厚度基本在15m左右，為避免全煤厚開采導(dǎo)致地面塌陷，造成灌水等危害，煤層采高厚度平均為10.5米；并且，由于煤層含夾矸數(shù)量多、厚度厚，而且?guī)r性為炭質(zhì)泥土巖，持水性強(qiáng)而給水性弱，回采后難以運(yùn)輸、難以利用，會(huì)損壞運(yùn)輸機(jī)電設(shè)備，費(fèi)時(shí)費(fèi)力且無(wú)經(jīng)濟(jì)效益，并且會(huì)造成回采工作面后幫堵塞，阻止回采更高的煤層，造成工作面全丟煤；總損失率達(dá)29.95%。

4、儲(chǔ)量注銷、增減及其它原因：?工作面保護(hù)煤柱總量為59888.8噸；?準(zhǔn)備巷道保護(hù)煤柱量為47763.4噸；?防水安全煤柱量為36907.2噸；④工作面實(shí)際采高為15米，與勘探資料的18.82米不符，期內(nèi)煤厚減少約3.82米，期內(nèi)注銷總煤量為131575.4噸。

由于工作面采用放頂煤開采，除受構(gòu)造影響、地?fù)p和永久煤柱注銷外，工作面回收率為70.05%。

八、對(duì)工作面回采地質(zhì)說(shuō)明書進(jìn)行評(píng)價(jià)：

在回采過(guò)程中，由于巷壓大，致使運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷剛性支護(hù)變形嚴(yán)重，需要及時(shí)進(jìn)行翻修、維護(hù)，對(duì)回采過(guò)程中的運(yùn)輸、行人及通風(fēng)造成困擾，此項(xiàng)未在回采地質(zhì)說(shuō)明書中提及。

除以上內(nèi)容外，其余均與103工作面回采地質(zhì)說(shuō)明書提供的資

料基本相符。

九、對(duì)勘探、補(bǔ)堪資料進(jìn)行評(píng)價(jià)：

根據(jù)白龍河井田第一期煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告中指出，白龍河井區(qū)分布有9條大的斷層分布及9條大的褶曲分布，其中只有4條褶皺構(gòu)造穿過(guò)華蓋山煤礦，距離最近的褶曲為7號(hào)背斜，在工作面的西部，向北北東傾伏。由于褶曲影響，工作面實(shí)際煤厚在15米左右，并無(wú)18.82米的煤層厚度，致使期內(nèi)煤厚減少約3.82米，期內(nèi)煤量注銷約131575.4噸，除此外，其他方面與資料基本相符。

十、附圖：

1、Ⅱ#煤層儲(chǔ)量計(jì)算圖

1：2000；

2、開采煤層實(shí)際綜合柱狀圖

1：200；