第一篇：油庫作業(yè)指導(dǎo)書(2016年10月修訂 評審版)

中國石化銷售有限公司河南石油分公司

安全、環(huán)境與健康管理體系

油庫HSE作業(yè)指導(dǎo)書

發(fā)行版本：A/1 受控狀態(tài)：受控 2016-10-31批準(zhǔn) 2016-11-XX實(shí)施 中國石化銷售有限公司河南石油分公司

修訂說明

按照集團(tuán)公司及省分公司工作要求，我們對河南石油分公司2012版油庫作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行了修訂。根據(jù)現(xiàn)在油庫管理實(shí)際情況，將原有收發(fā)油、計(jì)量、檢維修、消防以及其他等五大類作業(yè)變更為六大類，增加了環(huán)保作業(yè)指導(dǎo)部分。同時(shí)刪減合并了原有不符合河南石油油庫作業(yè)的鐵路發(fā)油、質(zhì)檢等7個(gè)作業(yè)指導(dǎo)，增加了油氣回收、安全巡檢等6個(gè)作業(yè)指導(dǎo)，并重新對具體作業(yè)指導(dǎo)條目進(jìn)行了歸納整理和分類調(diào)整，對油庫作業(yè)更具指導(dǎo)意義，各油庫應(yīng)在此基礎(chǔ)上根據(jù)本庫實(shí)際工作進(jìn)行進(jìn)一步梳理。

油庫作業(yè)指導(dǎo)書

（2016修訂版）

一.收發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書

1.鐵路收油作業(yè)指導(dǎo)書(HNSY-HSE-1-1101)2.公路收油作業(yè)指導(dǎo)書(HNSY-HSE-1-1102)3.管道下載作業(yè)指導(dǎo)書(HNSY-HSE-1-1103)4.鐵路調(diào)車作業(yè)指導(dǎo)書(HNSY-HSE-1-1104)5.油罐收發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書(HNSY-HSE-1-1105)6.公路汽車下裝發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書(HNSY-HSE-1-1106)7.公路汽車上裝發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書(HNSY-HSE-1-1107)8.油品內(nèi)部輸轉(zhuǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(HNSY-HSE-1-1108)9.油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書(HNSY-HSE-1-1109)二.數(shù)量管理作業(yè)指導(dǎo)書

1.計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書(HNSY-HSE-1-1201)2.油庫鉛封施打作業(yè)指導(dǎo)書(HNSY-HSE-1-1202)三.檢維修施工作業(yè)指導(dǎo)書

1.防雷、防靜電、絕緣測試作業(yè)指導(dǎo)書(HNSY-HSE-1-1301)2.電焊作業(yè)指導(dǎo)書(HNSY-HSE-1-1302)3.氣焊（割）作業(yè)指導(dǎo)書(HNSY-HSE-1-1303)4.油罐清罐作業(yè)指導(dǎo)書(HNSY-HSE-1-1304)5.電磁(液)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HNSY-HSE-1-1305)6.油罐檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HNSY-HSE-1-1306)7.閥門檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HNSY-HSE-1-1307)8.鶴管檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HNSY-HSE-1-1308)9.輸油管線檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HNSY-HSE-1-1309)

第二篇：油庫作業(yè)指導(dǎo)書

中國石油化工股份有限公司銷售企業(yè)

安全、環(huán)境與健康管理體系

王家河油庫HSE作業(yè)指導(dǎo)書（符合GB/T24001-1996,GB/T28001-2001 Q/SHS0001.1-2001,Q/SHS0001.4-2001,Q/SHS0001.8-2001)

發(fā)行版本：0/A 受控狀態(tài)：受控 2006-01-20批準(zhǔn) 2006-01-21實(shí)施 中國石油化工股份有限公司湖北宜昌石油分公司 發(fā)布

目 錄

一、收發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書

1、油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1101)

2、公路收油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1102)

3、公路發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1103)

4、油罐收發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1104)

5、水路收油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1105)

6、水路發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1106)

7、鐵路槽車進(jìn)（出）站作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1107)

8、鐵路收油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1108)

9、鐵路發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1109)

10、灌桶裝油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1110)

11、油罐含油污水排放作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1111)

12、油品內(nèi)部輸轉(zhuǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1112)

二、計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書

1、油槽車采樣作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1201)

2、質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1202)

3、計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1203)

4、油罐采樣作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1204)

5、油船采樣作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1205)

三、檢維修施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、防雷、防靜電、絕緣測試作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1301)

2、電焊作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1302)

3、氣焊作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1303)

4、油罐清罐作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1304)

5、空壓機(jī)運(yùn)行作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1305)

6、電磁閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1306)

7、油罐檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1307)

8、閥門檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1308)

9、鶴管檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1309)

10、輸油管線檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1310)

11、低壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1311)

12、低壓電氣線路檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1312)

13、發(fā)油微機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1313)

14、發(fā)電機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1314)

15、變壓器檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1315)

16、可燃?xì)怏w裝置檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1316)

17、油泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1317)

18、電機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1318)

19、車輛維修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1319)20、遙測計(jì)量裝置檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1320)

四、消防作業(yè)指導(dǎo)書

1、消防泵作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1401)

2、消防手抬泵作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1402)

五、其他作業(yè)指導(dǎo)書

1、調(diào)度作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1501)

2、發(fā)電作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1502)

3、雨水排放作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1503)

4、鏟車作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1504)

5、吊車作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1505)

6、車輛行駛作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1506)

7、變配電作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1507)

8、出入庫門衛(wèi)檢查作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1508)3

一、收發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書 油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1101)作業(yè)指南 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備 1.1.1 穿著防護(hù)服。

工作人員必須穿著防靜電工作服、鞋、帽、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品上崗。1.1.2 核對計(jì)劃。

工作人員核對計(jì)劃單油品品名，油品來源及去向。1.1.3 通電、巡查、開閥。

按作業(yè)通知單進(jìn)行設(shè)備通電，開啟指定閥門、檢查設(shè)備工作是否正常，有無滲漏，核對所開啟管線、閥門是否與作業(yè)通知單相符，確認(rèn)無誤并經(jīng)班長復(fù)核后方可開啟油泵收發(fā)油作業(yè)。1.2 收發(fā)油 1.2.1 開泵。

開啟指定泵組，檢查泵機(jī)運(yùn)行情況、電壓、電流情況，閥門等。1.2.2 作業(yè)監(jiān)護(hù)。

工作人員不間斷巡查管線、閥門、收油進(jìn)度情況，檢查作業(yè)現(xiàn)場有無不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。1.3 收尾 1.3.1 復(fù)位。

放空真空罐、關(guān)閉泵房內(nèi)泵組、閥門、門窗等，清理現(xiàn)場、切斷電源，填寫作業(yè)記錄。

1.3.2 通知作業(yè)指揮者，本次作業(yè)結(jié)束。2 相關(guān)文件

2.1 油庫鐵路收油作業(yè)指導(dǎo)書 2.2 油庫鐵路發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書 2.3 水路收油作業(yè)指導(dǎo)書 2.4 水路發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書 2.5 油罐收發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書 3 相關(guān)記錄 3.1 作業(yè)巡查記錄 3.2 泵運(yùn)行記錄 3.3 值（交接）班記錄 3.4 作業(yè)通知單 3 公路收油(乙醇)作業(yè)指導(dǎo)書

(HBSYYC-HSE-O-1102)1 作業(yè)指南 1.1 車輛入門檢查

油罐車入門時(shí)，檢查是否持有危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證及安全附件是否齊全有效等；提醒車速不得超出5KM/h（具體按《出入庫門衛(wèi)檢查作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行）。1.2 入庫化驗(yàn)

調(diào)度部門通知化驗(yàn)室?；?yàn)員按相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行采樣、化驗(yàn)，將化驗(yàn)結(jié)論填入《化驗(yàn)作業(yè)通知單》回單反饋給調(diào)度，并填寫化驗(yàn)記錄。1.3 油罐車計(jì)量

計(jì)量員根據(jù)調(diào)度要求，在客戶共同參與下按相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行計(jì)量作業(yè)，對檢測數(shù)據(jù)雙方簽字確認(rèn)，計(jì)量員及時(shí)將數(shù)據(jù)登記，由記賬員入賬。并對大罐收油前進(jìn)行測量。

1.4 調(diào)度室接計(jì)量回單后開具《輸轉(zhuǎn)油作業(yè)通知單》交司泵工，做好收油準(zhǔn)備。

1.5 車輛到位后，應(yīng)靜置15min以上，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員檢查靜電接地裝置連接狀況，接快速接頭并檢查是否滲漏，然后開閥自流放油。1.6 復(fù)核單據(jù)、轉(zhuǎn)油

司泵工復(fù)核、檢查轉(zhuǎn)油單據(jù)，進(jìn)行油品輸轉(zhuǎn)作業(yè)。1.7 巡檢

收油期間，監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行巡視，檢查油罐車、輸油管線等設(shè)備是否滲漏；放油是否徹底。1.8 設(shè)備復(fù)位

收油完畢，依次收回皮管、靜電接地夾、關(guān)閉閘閥；將設(shè)備、設(shè)施恢復(fù)原位。1.9 車輛駛離

提示車輛駛離貨位速度不得高于5Km/h。1.10 車輛出門

車輛駛離油庫大門前，門衛(wèi)依照《出入庫門衛(wèi)檢查作業(yè)指導(dǎo)書》檢查。1.11 相關(guān)班組作好記錄。2 相關(guān)文件

2.1 出入庫門衛(wèi)檢查作業(yè)指導(dǎo)書 2.2 計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書 2.3 采樣作業(yè)指導(dǎo)書 2.4 質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書 3 相關(guān)記錄

3.1 車輛人員出入庫記錄 3.2 化驗(yàn)記錄 3.3 計(jì)量記錄 3.4 作業(yè)通知單 5

公路發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1103)作業(yè)指南 1.1 車輛入門檢查

油罐車入門時(shí)，檢查是否持有危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證及安全附件是否齊全有效等（具體按《門衛(wèi)出入庫檢查作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行）。1.2 換票

票房人員對客戶所示提單進(jìn)行審核、過賬；并進(jìn)行內(nèi)部換票，提示客戶應(yīng)提油的數(shù)量、品種，并加蓋“貨付訖”章。1.3 停車

換票前，油罐車按所提油品品名在規(guī)定貨位區(qū)域停車；提醒車速不得超出5KM/h。

1.4 車輛到位后，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員檢查油罐車司機(jī)是否抽出啟動(dòng)鑰匙、是否關(guān)閉總電源、卸油閥門是否關(guān)嚴(yán)，連接靜電接地裝置、將鶴管及防溢油裝置放置規(guī)定位置。

1.5 對車輛裝載容器的清潔度進(jìn)行檢查，分倉混裝罐車須有客戶簽字始得發(fā)貨。1.6 復(fù)核單據(jù)

發(fā)油控制室審核客戶單據(jù)，核實(shí)品種、數(shù)量、貨位，屬實(shí)無誤后，輸入發(fā)油系統(tǒng)。

1.7 發(fā)油,客戶通過操作下位機(jī)開始發(fā)油。

1.8 發(fā)油過程檢查,發(fā)油時(shí)，監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行巡視，檢查罐車是否滲漏。1.9 發(fā)油結(jié)束。發(fā)油完畢，按規(guī)定時(shí)間靜置2min以上后，依次收回鶴管、關(guān)閉進(jìn)油口、取靜電接地夾。

1.10 將油罐車移到計(jì)量臺(tái)，穩(wěn)油5 min以上，由駐庫計(jì)量員測量空高、水高、油溫，駐庫計(jì)量員與運(yùn)輸方（客戶）進(jìn)行體積交接，雙方簽字確認(rèn)。1.11 車輛駛離。提示車輛低速駛離。

1.12 車輛出門。車輛駛出油庫大門前，門衛(wèi)核對出門證后放行。并收回“出門證”。

1.13 各相關(guān)班組填寫有關(guān)記錄。2 相關(guān)文件

2.1 車輛出入庫管理規(guī)定 2.2 崗位責(zé)任制匯編

2.3 關(guān)于加油站押運(yùn)人員進(jìn)入油庫發(fā)油區(qū)的有關(guān)規(guī)定 2.4 油罐車入庫作業(yè)規(guī)程及嚴(yán)禁事項(xiàng) 2.5 出入庫門衛(wèi)檢查作業(yè)指導(dǎo)書 2.6 計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書 3 相關(guān)記錄

3.1 車輛人員出入庫記錄

油罐收發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書

(HBSYYC-HSE-O-1104)作業(yè)指南 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備 1.1.1 穿著防護(hù)服

工作人員必須穿著防靜電工作服、鞋、帽、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品上崗。1.1.2 核對計(jì)劃

計(jì)量員核對計(jì)劃單油品品名，油品來源及去向，作業(yè)油罐存量。開出作業(yè)通知單。1.1.3 開閥、巡查

司泵工按作業(yè)通知單工藝流程開啟指定閥門、檢查管線有無滲漏，核對所開啟管線、閥門是否與作業(yè)通知單工藝相符，并經(jīng)計(jì)量員復(fù)核無誤后，方可通知司泵工作業(yè)。1.2 收發(fā)油作業(yè) 1.2.1 開泵

按《油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書》操作。1.2.2 作業(yè)監(jiān)護(hù)

作業(yè)人員不間斷巡查管線、閥門、收油進(jìn)度情況，檢查作業(yè)現(xiàn)場有無不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，雷雨天應(yīng)停止作業(yè)。1.3 收工 1.3.1 復(fù)位

司泵工停泵，關(guān)閉相關(guān)閥門，填寫作業(yè)記錄。1.3.2 通知作業(yè)指揮者，本次作業(yè)結(jié)束。2 相關(guān)文件

2.1 鐵路收油作業(yè)指導(dǎo)書 2.2 鐵路發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書 2.3 水路收油作業(yè)指導(dǎo)書 2.4 水路發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書 2.5 油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書 2.6 計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書 3 相關(guān)記錄 3.1 作業(yè)巡查記錄 3.2 設(shè)備（泵）運(yùn)行記錄 3.3 值（交接）班記錄 3.4 作業(yè)通知單 9

水路收油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1105)作業(yè)指南 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備 1.1.1 確認(rèn)業(yè)務(wù)計(jì)劃

按上級公司下達(dá)作業(yè)計(jì)劃核對船名、油品品名、數(shù)量、到港時(shí)間。并報(bào)告油庫值班主任。1.1.2化驗(yàn)

值班主任通知化驗(yàn)室?；?yàn)員按《質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行采樣、化驗(yàn)，將化驗(yàn)結(jié)論回單反饋給值班主任，并整理數(shù)據(jù)。1.1.3 穿著防護(hù)服

作業(yè)人員穿著防靜電工作服、鞋、帽、手套、救生衣等勞動(dòng)防護(hù)用品上崗，準(zhǔn)備相關(guān)工具（防爆扳手、墊片、螺栓等）。1.1.4 油罐計(jì)量

計(jì)量員根據(jù)值班主任的安排，在運(yùn)輸方（客戶）參與下按《油罐計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行前尺計(jì)量作業(yè)，對檢測數(shù)據(jù)雙方簽字確認(rèn)，帳務(wù)員及時(shí)將數(shù)據(jù)錄入微機(jī)。1.2 船舶靠泊

作業(yè)人員進(jìn)入泊位，站在安全位置系纜。1.3 收油準(zhǔn)備

1.3.1卸油人員按順序連接靜電接地設(shè)施、收油管線，按工藝流程開啟碼頭收油作業(yè)閥門；計(jì)量員按工藝流程開啟油罐區(qū)收油管線閥門。1.3.2油船計(jì)量

計(jì)量員與運(yùn)輸方（客戶）共同檢驗(yàn)鉛封。并按《計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書》對油倉油溫、密度、水進(jìn)行測量。1.3.3 復(fù)核

帶班長按《船/岸安全檢查表》確認(rèn)各項(xiàng)措施已落實(shí)，并對作業(yè)流程進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)。1.4 收油

1.4.1 通知躉船司泵工開泵卸油。1.4.2 巡查

各崗位按按規(guī)定巡檢時(shí)間、路線、內(nèi)容進(jìn)行巡檢，防止管線泄漏。1.4.3 中間計(jì)量

計(jì)量員按《計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書》使用液位監(jiān)控系統(tǒng)，根據(jù)液位監(jiān)控系統(tǒng)反映的數(shù)據(jù)按要求做好記錄。1.5 收油完畢 1.5.1 驗(yàn)倉

躉船作業(yè)人員驗(yàn)倉。1.5.2 設(shè)備復(fù)位

相關(guān)崗位將設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場。1.5.3 油罐計(jì)量

計(jì)量員按《成品油計(jì)量管理實(shí)施細(xì)則》會(huì)同運(yùn)輸方（客戶）進(jìn)行作業(yè)罐計(jì)量后尺，雙方確認(rèn)并簽字，帳務(wù)員及時(shí)將數(shù)據(jù)錄入微機(jī)。1.5.4 數(shù)量交接

賬務(wù)員根據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算，并對收貨單和《收發(fā)作業(yè)通知單》中的相關(guān)部分復(fù)核后，制作《水路收貨憑單》，收貨量由計(jì)量主管復(fù)核后交運(yùn)輸方（客戶）。1.6 記錄

相關(guān)作業(yè)人員做好相關(guān)記錄。2 相關(guān)文件 2.1 計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書 2.2 船舶采樣作業(yè)指導(dǎo)書

2.3 質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書 2.4 成品油計(jì)量管理實(shí)施細(xì)則 3 相關(guān)記錄 3.1 作業(yè)通知單 3.2 設(shè)備（泵）運(yùn)行記錄 3.3 船/岸安全檢查表 3.4 水路收貨憑單 12

水路發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1106)作業(yè)指南 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備 1.1.1 確認(rèn)業(yè)務(wù)計(jì)劃

按上級公司下達(dá)作業(yè)計(jì)劃核對船名、油品品名、數(shù)量、發(fā)貨時(shí)間。1.1.2 出庫化驗(yàn)

如需出庫化驗(yàn)，由值班主任通知化驗(yàn)室?；?yàn)員按《質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行采樣、化驗(yàn)，將化驗(yàn)結(jié)論填入《化驗(yàn)作業(yè)通知單》回單反饋給值班主任，并整理數(shù)據(jù)。1.1.3 穿著防護(hù)服

碼頭工作人員穿著防靜電工作服、鞋、帽、手套、救生衣等勞動(dòng)防護(hù)用品上崗，準(zhǔn)備相關(guān)工具（防爆扳手、墊片、螺栓等）。1.2 船舶靠泊

碼頭工作人員進(jìn)入工作位置，站在安全位置系纜。1.3發(fā)油準(zhǔn)備

1.3.1 油船靠好后，運(yùn)輸方（客戶）根據(jù)港務(wù)監(jiān)督規(guī)定辦理船舶作業(yè)申報(bào)，作業(yè)負(fù)責(zé)人員通知相關(guān)崗位作業(yè)人員準(zhǔn)備作業(yè)。1.3.2 驗(yàn)倉

碼頭工作人員驗(yàn)倉，并填寫《驗(yàn)倉單》，經(jīng)船岸雙方簽字認(rèn)可。1.3.3 油罐計(jì)量

計(jì)量員與運(yùn)輸方（客戶）按《計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行計(jì)量作業(yè)，對檢測數(shù)據(jù)雙方簽字確認(rèn)，計(jì)量員及時(shí)將數(shù)據(jù)錄入微機(jī)，由賬務(wù)員記賬。1.3.4 卸油人員按順序連接靜電接地設(shè)施、發(fā)油管線，按工藝流程開啟碼頭發(fā)油作業(yè)閥門。1.3.5 復(fù)核 碼頭帶班長按《船/岸安全檢查表》確認(rèn)各項(xiàng)措施已落實(shí)，并對作業(yè)流程進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)。1.4 發(fā)貨

1.4.1 通知司泵工、躉船工作人員按《油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書》、《油罐收發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行發(fā)油作業(yè)，應(yīng)注意控制發(fā)油初速度。1.4.2 巡查

各崗位按規(guī)定巡檢時(shí)間、路線、內(nèi)容進(jìn)行巡檢，防止管線泄漏。1.4.3 設(shè)備檢查、操作、復(fù)核

計(jì)量、司泵、碼頭等崗位人員對照《收發(fā)作業(yè)通知單》進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后，對設(shè)備進(jìn)行檢查、操作，經(jīng)雙崗復(fù)核檢查確認(rèn)無誤后，電話聯(lián)系通報(bào)各自的實(shí)施情況。作業(yè)開始后，分別及時(shí)做好進(jìn)行記錄。1.5 發(fā)貨完畢

1.5.1 油罐計(jì)量和數(shù)量交接

計(jì)量員按《成品油計(jì)量管理實(shí)施細(xì)則》會(huì)同運(yùn)輸方（客戶）進(jìn)行計(jì)量，雙方確認(rèn)并簽字，計(jì)量員及時(shí)將數(shù)據(jù)錄入微機(jī)。帳務(wù)員根據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算，并對發(fā)運(yùn)單和《作業(yè)通知單》中的相關(guān)部分復(fù)核后，制作《水路發(fā)貨憑單》，化驗(yàn)室隨船油樣和《油品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告》一并交給運(yùn)輸方（客戶）。1.5.2 設(shè)備復(fù)位

相關(guān)崗位將設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場，應(yīng)注意管線拆卸完再拆除靜電接地設(shè)施，并對相關(guān)閥門加設(shè)盲板。

1.5.3 碼頭工作人員進(jìn)入工作位置，站在安全位置解纜。1.5.4 記錄

相關(guān)作業(yè)人員做好相關(guān)記錄。2 相關(guān)文件 2.1 計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書 2.2 船舶采樣作業(yè)指導(dǎo)書

2.3 油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書 2.4 油罐收發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書 2.5 成品油計(jì)量管理實(shí)施細(xì)則 3 相關(guān)記錄 3.1 作業(yè)通知單 3.2 設(shè)備（泵）運(yùn)行記錄 3.3 水路發(fā)貨憑單 3.4 油品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告 3.5 驗(yàn)倉單 3.6 船/岸安全檢查表 15 鐵路槽車進(jìn)（出）站作業(yè)指導(dǎo)書

(HBSYYC-HSE-O-1107)作業(yè)指南: 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備: 1.1.1 通知

作業(yè)區(qū)作業(yè)人員接送車鈴(電話)后,問清送車次序和節(jié)數(shù),并做好電話記錄，并及時(shí)向值班主任報(bào)告。1.1.2 通知作業(yè)人員

通知扳道工按送車次序做好接（送）車準(zhǔn)備；開啟大門，通知值班電工送棧橋照明電。1.1.3 設(shè)備檢查

作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)檢查棧橋拉梯復(fù)位情況，鐵軌是否有異物，道口防護(hù)欄是否關(guān)閉，脫軌器是否下軌、以防發(fā)生意外。1.2 接（送）車 1.2.1 信號指示

扳道工正確使用信號燈和指揮旗。1.2.2 接（送）車速度要求

車輛應(yīng)緩慢進(jìn)（出）庫區(qū)，不得超10公里/每小時(shí)。？？？？ 1.2.3 核對貨位要求

槽車停車與棧橋?qū)ξ粯?biāo)志不得超過±1米。1.2.4 其他

提醒送車員擺放好鐵鞋及剎車，接（送）車完畢后關(guān)閉大門，脫軌器上軌。

1.3 做好接（送）車記錄 2 相關(guān)文件

2.1 油庫與鐵路車站服務(wù)協(xié)議 2.2 油庫接(送)車操作要求 3 相關(guān)記錄 3.1 門衛(wèi)值班記錄 3.2 電話記錄

鐵路收油作業(yè)指導(dǎo)書

(HBSYYC-HSE-O-1108)1 作業(yè)指南 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備 1.1.1 穿著防護(hù)服

工作人員穿著防靜電工作服、鞋、帽、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品上崗。1.1.2 核對車號

接到作業(yè)通知單后，計(jì)量人員核對車號。1.1.3 通電、檢查

電工送棧橋和泵房電源，檢查泵、閥門、過濾器、管線等是否正常，有無滲漏，1.1.4 計(jì)量

計(jì)量人員按《計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書》對槽車及作業(yè)油罐存量進(jìn)行計(jì)量，作好原始記錄。1.2 卸油 1.2.1 插鶴管

卸油人員應(yīng)核對油品品種，緩緩插入鶴管到槽車底部，切記不要野蠻操作。1.2.2 開泵

司泵作業(yè)人員開啟卸油閥門、核對后在作業(yè)通知單上簽字，報(bào)計(jì)量人員，由司泵員核管線、閥門，確認(rèn)無誤后方可開泵收油（按《油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行操作）。1.2.3 作業(yè)監(jiān)護(hù)、巡查

卸油人員及司泵工不間斷巡查管線、閥門、收油進(jìn)度情況，檢查作業(yè)

現(xiàn)場有無不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，檢查油罐液位高度，與棧橋作業(yè)人員保持聯(lián)系。1.2.4 控制措施

當(dāng)遇到大風(fēng)、雷電等惡劣天氣時(shí)，征得總值班同意后停止作業(yè)務(wù)，并由作業(yè)指揮者與鐵路聯(lián)系推遲卸車時(shí)間，重新作業(yè)時(shí)，作業(yè)指揮人員要通知鐵路值班員。1.3 作業(yè)收尾 1.3.1 驗(yàn)倉

油品卸空后，司泵工或卸油人員要逐車檢查驗(yàn)倉。1.3.2 設(shè)備復(fù)位

收油作業(yè)結(jié)束后，卸油人員要對梯子、鶴管、等設(shè)備復(fù)位。同時(shí)關(guān)閉作業(yè)閥門、切斷電源，填寫作業(yè)記錄。1.3.3 通知有關(guān)人員作業(yè)完畢

收油作束后，司泵工或帶班員應(yīng)電話通知作業(yè)指揮者。2 相關(guān)文件

2.1 油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書 2.2 計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書 2.3 采樣作業(yè)指導(dǎo)書 3 相關(guān)記錄 3.1 泵運(yùn)行記錄 3.2 值（交接）班記錄 3.3 驗(yàn)倉單 3.4 作業(yè)通知單

鐵路發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1109)作業(yè)指南 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備 1.1.1 穿著防護(hù)服

接班后工作人員必須著防靜電工作服、鞋、帽、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品上崗。

1.1.2 引導(dǎo)槽車就位

引導(dǎo)油槽車在指定貨位的正確位置?？?，檢查?？课恢檬欠裾_，檢查槽車有無放置鐵鞋。1.1.3 開蓋、驗(yàn)倉

作業(yè)人員輕輕打開罐蓋，對油槽車進(jìn)行驗(yàn)倉檢查，檢查車內(nèi)是否有余油、清潔，有無其它雜質(zhì)，并簽字確認(rèn)。1.1.3 開閥、巡查

按作業(yè)通知單進(jìn)行，開啟指定閥門，檢查鶴管、管線、閥門啟閉狀態(tài)，有無滲漏，經(jīng)帶班員復(fù)核確認(rèn)并簽字，方可進(jìn)入下步作業(yè)。1.1.4 核對

作業(yè)人員核對輸油工藝、管線、閥門等是否與作業(yè)通知單相符并復(fù)核簽字。1.2 發(fā)油 1.2.1 插鶴管

緩緩插入鶴管，將鶴管插入罐底部，防止碰撞。1.2.2 開泵

司泵工在接到調(diào)度通知后，確認(rèn)無誤后方可開泵作業(yè)（按《油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行操作）。1.2.3 作業(yè)監(jiān)護(hù)、巡查 卸油人員及司泵工不間斷巡查管線、閥門、收油進(jìn)度情況，檢查作業(yè)現(xiàn)場有無不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，控制流量、流速，司泵工要與棧橋作業(yè)人員保持聯(lián)系。1.2.4 控制措施

當(dāng)遇到大風(fēng)、雷電等惡劣天氣時(shí)，征得總值班同意后停止作業(yè)務(wù)，并由作業(yè)指揮者與鐵路聯(lián)系推遲裝車時(shí)間，重新作業(yè)時(shí)，作業(yè)指揮人員要通知鐵路值班員。1.2.4 排空、起鶴管

發(fā)油完畢，打開鶴管進(jìn)氣閥排空管線內(nèi)氣體，慢慢提起鶴管放入接油盒內(nèi)，灌裝結(jié)束后油品應(yīng)至少靜置5分鐘。1.2.5 計(jì)量作業(yè)

進(jìn)行槽車計(jì)量?！栋从?jì)量作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行計(jì)量工作。1.3 作業(yè)收尾 1.3.1 驗(yàn)倉、關(guān)蓋

油品裝完后，帶班員同調(diào)度員一起逐車檢查驗(yàn)倉，關(guān)上罐蓋。1.3.2 設(shè)備復(fù)位

發(fā)油作業(yè)結(jié)束后，卸油人員要對梯子、鶴管、等設(shè)備復(fù)位。同時(shí)關(guān)閉作業(yè)閥門、切斷電源，填寫作業(yè)記錄。2 相關(guān)文件

2.1 油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書 2.2 計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書 3 相關(guān)記錄 3.1 泵運(yùn)行記錄 3.2 值(交接)班記錄 3.3 驗(yàn)倉單

灌桶裝油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1110)作業(yè)指南 1.1 入庫檢查

運(yùn)輸車輛入門時(shí)，檢查是否持有危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證及安全附件是否齊全有效等.（具體按《門衛(wèi)出入庫檢查作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行）1.2 作業(yè)前檢查

作業(yè)人員根據(jù)作業(yè)通知單，核對油品名稱與貨位付油品種是否相符。并檢查油桶是否滲漏。夜間作業(yè)時(shí)，必須使用安全防爆燈具。1.3 灌裝

1.3.1 發(fā)油設(shè)施放置

按規(guī)定連接靜電接地線、將鶴管及防溢油裝置放置規(guī)定位置。1.3.2 復(fù)核單據(jù)、發(fā)油

發(fā)油控制室審核客戶單據(jù)，核實(shí)應(yīng)提油品種、數(shù)量、貨位，屬實(shí)無誤后，輸入發(fā)油系統(tǒng)，開始發(fā)油。1.4 發(fā)油期間檢查

發(fā)油期間，監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行巡視，檢查油桶是否滲漏，灌裝不得超過油桶安全容量。1.5 發(fā)油結(jié)束

發(fā)油完畢，關(guān)緊油桶旋蓋，依次收回鶴管、取回靜電接地夾、關(guān)閉閥門。1.6 車輛駛離

提示車輛低速駛離貨位。1.7 車輛出門

車輛駛離油庫大門前，門衛(wèi)審核出門證與實(shí)際品種、數(shù)量相符后放行，并收回“出門證”。1.8 相關(guān)班組填寫有關(guān)記錄。2 相關(guān)文件

2.1 車輛出入庫管理規(guī)定 2.2 出入庫門衛(wèi)檢查作業(yè)指導(dǎo)書 3 相關(guān)記錄

3.1 車輛人員出入庫記錄 油罐含油污水排放作業(yè)指導(dǎo)書

(HBSYYC-HSE-O-1111)1 作業(yè)指南 1.1 作業(yè)原則

含油污水必須經(jīng)過污水處理間，禁止污水直接排放。1.2 作業(yè)準(zhǔn)備

油庫主任根據(jù)業(yè)務(wù)需要，確定放水罐號，放水時(shí)間。1.2.1 數(shù)據(jù)核實(shí)

調(diào)度室根據(jù)主任安排，通知計(jì)量人員重新測量罐內(nèi)油高，總高，水高，并做好相應(yīng)記錄，反饋調(diào)度。1.2.2 消防監(jiān)護(hù)

調(diào)度室通知消防人員，帶齊消防器材做好安全防護(hù)。1.2.3設(shè)備檢查

帶班長到場確認(rèn)法蘭皮龍無滲漏后，下達(dá)開排污閥放水指令，同時(shí)要求污水處理間要做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。1.3 作業(yè) 1.3.1 放水

作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)處打開罐排水閥門，然后觀察出水口是否有油排出。污水排放過程中不得擅自脫離崗位，確有急事要離開時(shí)，應(yīng)征得調(diào)度的同意，關(guān)好油罐放水閥后方可離開。1.3.2 作業(yè)監(jiān)護(hù)

消防隊(duì)接到作業(yè)監(jiān)護(hù)的通知后，立即派兩名隊(duì)員帶好監(jiān)護(hù)、應(yīng)急工具器材到指定地點(diǎn)對作業(yè) 實(shí)施全過程監(jiān)護(hù)，中途不得離開。1.3.3 注意事項(xiàng)

罐區(qū)所有油污水排放閥平常保持關(guān)閉。1.4 設(shè)施設(shè)備復(fù)位 將有關(guān)閥門關(guān)閉上鎖；將監(jiān)護(hù)、應(yīng)急工具器材放回原處。2 相關(guān)文件 2.1 計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書 3 相關(guān)記錄

3.1 油污水（廢棄物）處理登記 油品內(nèi)部輸轉(zhuǎn)作業(yè)指導(dǎo)書

(HBSYYC-HSE-O-1112)作業(yè)指南 1.1 作業(yè)前準(zhǔn)備 1.1.1 確定輸轉(zhuǎn)工藝

根據(jù)業(yè)務(wù)需要，確定輸入罐、輸出罐、油泵、管線和作業(yè)時(shí)間。1.1.2 簽發(fā)作業(yè)單

值班主任組織作業(yè)人員交待任務(wù)，明確分工，提出要求，落實(shí)責(zé)任。簽發(fā)作業(yè)通知單。1.1.3 檢查工藝

按作業(yè)分工，對使用的油罐、油泵、管線、閥門、電器等技術(shù)設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)備和檢查，確認(rèn)技術(shù)狀態(tài)良好。1.1.4 核算存量

按規(guī)定對輸入罐和輸出罐進(jìn)行計(jì)量，算出輸入罐存油量，可容量，確定進(jìn)油數(shù)量。1.1.5 檢查油泵

司泵工對油泵進(jìn)行作業(yè)前例行檢查，主要包括連軸器是否靈活、潤滑油是否充足等。1.2 開泵輸轉(zhuǎn) 1.2.1 檢查油泵壓力

開泵輸轉(zhuǎn)時(shí)，泵工注意檢查油泵進(jìn)出口壓力。1.2.2 檢查電壓

開泵輸轉(zhuǎn)時(shí)，電工注意檢查電壓是否波動(dòng)異常。1.2.3 作業(yè)巡檢

各崗位按巡檢時(shí)間、路線、內(nèi)容要求，全線流程巡查。1.2.4 中間計(jì)量 計(jì)量員要掌握油罐的輸轉(zhuǎn)速度，觀察液位監(jiān)控。并做相應(yīng)記錄。1.3 作業(yè)結(jié)束

1.3.1 設(shè)備復(fù)位，相關(guān)人員進(jìn)行檢查、復(fù)核。1.3.2 作業(yè)后計(jì)量

規(guī)定穩(wěn)油時(shí)間后，計(jì)量員對輸出、輸入油罐進(jìn)行作業(yè)后計(jì)量。1.3.3 質(zhì)檢

穩(wěn)油時(shí)間后，調(diào)度通知化驗(yàn)室質(zhì)檢員接指令后，(按《采樣作業(yè)指導(dǎo)書》、《質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行)上罐進(jìn)行質(zhì)檢作業(yè)。并將質(zhì)檢結(jié)果書面反饋調(diào)度。2 相關(guān)文件

2.1 中國石化銷售企業(yè)計(jì)量管理制度匯編 2.2 中國石化銷售企業(yè)質(zhì)量管理制度匯編 2.3 計(jì)量員崗位職責(zé)及操作規(guī)程 2.4 質(zhì)檢員崗位職責(zé)及操作規(guī)程 2.5 司泵員崗位職責(zé)及操作規(guī)程 2.6 計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書 2.7 采樣作業(yè)指導(dǎo)書 2.8 質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書 2.9 油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書 3 相關(guān)記錄 3.1 油泵運(yùn)行記錄 3.2 計(jì)量原始記錄 3.3 作業(yè)通知單

二、計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書 油槽車采樣作業(yè)指導(dǎo)書

(HBSYYC-HSE-O-1201)作業(yè)指南 1.1 確認(rèn)

接調(diào)度指令后（質(zhì)檢作業(yè)通知單），核對確認(rèn)車號、品種。1.2 準(zhǔn)備工具

準(zhǔn)備取樣器具，必須穿防靜電服，攜帶全棉紗頭，必要時(shí)攜帶防爆電筒。

1.3 靜電、滑跌

上罐前必須釋放人體靜電；上罐時(shí)注意滑跌。1.4 打開計(jì)量口

上罐后，人站在上風(fēng)口（避免吸入有害氣體），輕輕打開計(jì)量口。1.5 規(guī)范取樣

按照操作規(guī)程，在規(guī)定部位取樣；并用防靜電容器盛裝。1.6 清理

作業(yè)完畢，輕蓋量油口，清理周圍滴漏油污。1.7 匯報(bào)。

采樣工作的完成情況。1.8 留樣

對油樣進(jìn)行編號，填寫油樣標(biāo)簽、樣品保管登記表，封樣，將封樣送入油樣間，樣品送至操作間，合理放置含油棉紗。2 相關(guān)文件

2.1 中國石化銷售企業(yè)質(zhì)量管理制度匯編 2.2 油品質(zhì)量監(jiān)督管理實(shí)施細(xì)則 2.3 質(zhì)檢員崗位職責(zé)及操作規(guī)程 2.4 石油液體手工取樣法 2.5 銷售企業(yè)質(zhì)檢室工作規(guī)范 2.6 車用無鉛汽油GB17930-1999 2.7 輕柴油GB252-2000 3 相關(guān)記錄 3.1 取樣標(biāo)簽 3.2 樣品保管登記表 3.3 作業(yè)通知單

質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書

(HBSYYC-HSE-O-1202)1 作業(yè)指南 1.1 接受作業(yè)指令

質(zhì)檢員根據(jù)調(diào)度下達(dá)的質(zhì)檢作業(yè)通知單，準(zhǔn)備取樣器具。2 取樣

質(zhì)檢員按操作規(guī)程進(jìn)行取樣。3 油品化驗(yàn)

3.1 汽油、柴油酸度測定法

3.1.1 選取清潔干燥的錐形瓶、微量滴定管、量筒、冷凝管。

3.1.2 領(lǐng)取配制好的氫氧化鉀－乙醇溶液、95%乙醇、堿性藍(lán)6B、酚酞、甲酚紅試劑。

3.1.3 檢查加熱水浴鍋的電源開關(guān)、接線，打開冷凝水開關(guān)，打開加熱電源，按GB/T258汽油、煤油、柴油酸度測定法試驗(yàn)，關(guān)閉水源、電源。3.1.4 計(jì)算試驗(yàn)數(shù)據(jù)，填寫原始記錄。3.1.5 清理作業(yè)現(xiàn)場，清洗試驗(yàn)器具。3.2 石油產(chǎn)品蒸餾測定法

3.2.1 檢查儀器電源開關(guān)，打開蒸餾儀器電源，調(diào)節(jié)試驗(yàn)所需的冷浴溫度。3.2.2 根據(jù)化驗(yàn)油品品種選取在檢定周期內(nèi)的溫度計(jì)、蒸餾燒瓶支板、清潔干燥的量筒，領(lǐng)取清潔干燥的蒸餾燒瓶，確認(rèn)所選取的試驗(yàn)用具在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)。

3.2.3 量取100毫升試樣，將試樣全部注入蒸餾燒瓶，注入時(shí)避免油樣流入蒸餾燒瓶支管。

3.2.4 選擇一個(gè)打孔良好的硅酮橡膠塞將溫度計(jì)緊密地裝在蒸餾燒瓶的頸部，溫度計(jì)水銀毛細(xì)管的低端與蒸餾燒瓶支管內(nèi)壁底部的最高點(diǎn)齊平。3.2.5 選擇一個(gè)打孔良好的硅酮橡膠塞將蒸餾燒瓶支管緊密的裝在儀器

冷凝管上，調(diào)節(jié)支板位置與高度，使蒸餾燒瓶與支板緊密接觸，使蒸餾燒瓶、溫度計(jì)與支板垂直，并使蒸餾燒瓶支管伸入冷凝管內(nèi)25-50毫米。3.2.6 在硅酮橡膠塞與蒸餾燒瓶、溫度計(jì)、儀器的接口處上火棉膠。3.2.7 將取試樣的量筒放入冷凝管下端的量筒冷卻浴內(nèi)，使冷凝管的下端位于量筒的中心，并伸入至少25毫米，并不低于100毫升刻線。用一塊吸水紙或相似的材料將量筒蓋嚴(yán)密，并緊貼冷凝管。

3.2.8 冷浴溫度達(dá)到試驗(yàn)要求，在原始記錄上記錄下室溫、大氣壓力。3.2.9 打開加熱開關(guān)，調(diào)節(jié)加熱速度，使開始加熱至初餾點(diǎn)的時(shí)間間隔達(dá)到要求。

3.2.10 觀察到初餾點(diǎn)后，立即移動(dòng)量筒，使冷凝管的尖端與量筒內(nèi)壁接觸。

3.2.11 調(diào)節(jié)加熱速度，使從初餾點(diǎn)的到5%回收體積的時(shí)間達(dá)到要求。（汽油）

3.2.12 調(diào)節(jié)加熱速度，使從5%-10%回收體積至蒸餾燒瓶中5毫升殘留物的冷凝平均速率是4-5毫升/分鐘。

3.2.13 在原始記錄上記錄下相應(yīng)回收體積、終餾點(diǎn)的溫度，溫度計(jì)讀數(shù)應(yīng)精確至0.5度。

3.2.14 關(guān)閉儀器加熱開關(guān)。

3.2.15 在冷凝管繼續(xù)有液體滴入量筒時(shí)，每隔2分鐘觀察一次冷凝液的溫度，直至兩次體積一致為止。蒸餾燒瓶冷卻后，將其內(nèi)容物倒入5毫升量筒中，并將蒸餾燒瓶懸垂的量筒上，直至量筒中液體體積為明顯變化為止，讀數(shù)精確至0.1毫升。3.2.16 關(guān)閉儀器總電源。

3.2.17 根據(jù)溫度計(jì)檢定證書對所讀出的溫度進(jìn)行修正，并進(jìn)行大氣壓力修正。按要求計(jì)算試驗(yàn)數(shù)據(jù)，計(jì)算試驗(yàn)的重復(fù)性、再現(xiàn)性，記錄在原始記錄上。

3.2.18 清理作業(yè)現(xiàn)場，清洗試驗(yàn)器具，烘干。3.3 餾分燃料冷濾點(diǎn)測定法

3.3.1 檢查冷卻槽內(nèi)的乙醇是否達(dá)到規(guī)定位置。3.3.2 檢查電源開關(guān)。3.3.3 打開冷卻水開關(guān)。

3.3.4 打開電源開關(guān)，按油品牌號、試驗(yàn)方法調(diào)節(jié)冷浴溫度，調(diào)節(jié)抽濾泵，使抽濾壓力達(dá)到200毫米水柱。

3.3.5 冷浴溫度達(dá)到要求后，按SH/T-0248進(jìn)行試驗(yàn)，抽濾濾網(wǎng)使用20次后應(yīng)更換，當(dāng)試樣冷卻至預(yù)期冷濾點(diǎn)高5-6度時(shí)，開始抽濾，每隔一度抽濾一次。直至1分鐘內(nèi)通過過濾器的試樣不足20毫升時(shí)為止，填寫原始記錄。

3.3.6 關(guān)閉電源，關(guān)閉冷卻水源。清理作業(yè)現(xiàn)場，清洗試驗(yàn)器具。3.3.7 根據(jù)溫度計(jì)檢定證書修正溫度計(jì)讀數(shù)，填寫原始記錄。3.4 石油產(chǎn)品凝點(diǎn)測定法

3.4.1 檢查冷卻槽內(nèi)的乙醇是否達(dá)到規(guī)定位置，預(yù)期凝點(diǎn)低于0度時(shí)，在套管內(nèi)加1-2毫升無水乙醇。3.4.2 檢查電源開關(guān)。3.4.3 打開冷卻水開關(guān)。

3.4.4 打開電源開關(guān)，按油品牌號、試驗(yàn)方法調(diào)節(jié)冷浴溫度。

3.4.5 冷浴溫度達(dá)到要求后，按GB/T510方法進(jìn)行試驗(yàn)。觀察試樣時(shí)，應(yīng)將外套管一同取出觀察。每次觀察試樣后，重新調(diào)節(jié)冷浴溫度，按試驗(yàn)方法重復(fù)試驗(yàn)，確定油品凝點(diǎn)。

3.4.6 關(guān)閉電源，關(guān)閉冷卻水源。清理作業(yè)現(xiàn)場，清洗試驗(yàn)器具。3.4.7 根據(jù)溫度計(jì)檢定證書修正溫度計(jì)讀數(shù)，填寫原始記錄。3.5 芳烴和輕質(zhì)石油產(chǎn)品硫醇定性試驗(yàn)法（博士試驗(yàn)法）3.5.1 選擇清潔干燥、帶刻度和磨口塞的量筒。

3.5.2 領(lǐng)取按方法配制好的亞鉛酸鈉溶液、氫氧化鈉溶液。

3.5.3 按SH/T0174試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)出有硫化氫存在，領(lǐng)取按方法配制好氯化鎘溶溶液進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)出有過氧化物存在，領(lǐng)取按方法配制好碘化鉀溶液、乙酸溶液、淀粉溶液進(jìn)行試驗(yàn)。對懷疑二硫化碳含量較高和含有酚醛物質(zhì)的試樣，應(yīng)首選用氫氧化鈉溶液進(jìn)行對比試驗(yàn)，避免由于硫化氫立即生成黑色和酚醛物質(zhì)引起的水層變色的現(xiàn)象混淆硫醇變色的判斷。

3.5.4 填寫原始記錄。

3.5.5 清理作業(yè)現(xiàn)場，清洗試驗(yàn)器具。

3.6 石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)粘度測定法和動(dòng)力粘度計(jì)算法

3.6.1 玻璃毛細(xì)管粘度計(jì)應(yīng)符合SH/T0173的要求，按試驗(yàn)方法選擇合適的毛細(xì)管。

3.6.2 檢查電源是否完好，先開水后通電，設(shè)定好所需的溫度。3.6.3 毛細(xì)管垂直放入恒溫浴液體中，按GB/T265試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)完畢后，先關(guān)水，后關(guān)電。

3.6.4 計(jì)算并填寫原始記錄，清理作業(yè)現(xiàn)場。

3.7 石油產(chǎn)品試驗(yàn)用試劑溶液配制法（0.05%鹽酸－水溶液）3.7.1 按規(guī)定領(lǐng)取鹽酸、胺泡無水碳酸鈉。

3.7.2 量取4.5毫升鹽酸（36%-38%），注入1升水中，搖勻。

3.7.3 將胺泡無水碳酸鈉溶于50毫升水中，按SH/T0079方法進(jìn)行標(biāo)定和計(jì)算并填寫原始記錄。3.7.4 清理作業(yè)現(xiàn)場。

3.8 石油產(chǎn)品試驗(yàn)用試劑溶液配制法（0.05%氫氧化鉀－乙醇溶液）3.8.1 按規(guī)定領(lǐng)取氫氧化鉀、胺泡苯二甲酸氫鉀、95%乙醇（必須精制）。3.8.2 稱取3克氫氧化鉀溶于100毫升水中，再用900毫升精制乙醇稀釋，搖勻。保存在棕色具塞玻璃瓶中，靜置24小時(shí)后取上層清液標(biāo)定。

3.8.3 將胺泡苯二甲酸氫鉀溶于80毫升水中，按SH/T0079方法進(jìn)行標(biāo)定和計(jì)算并填寫原始記錄。3.8.4 清理作業(yè)現(xiàn)場。

3.9 石油產(chǎn)品硫含量測定法（燃燈法）試驗(yàn) 3.9.1 領(lǐng)取配制好的0.3%碳酸鈉水溶液待用。

3.9.2 檢查電源是否完好，開通抽濾泵。按GB/T380方法進(jìn)行試驗(yàn)。3.9.3 注意點(diǎn)煙時(shí)須用不含硫的火苗，火焰高度須調(diào)整為6-8毫米處，使火焰不帶黑煙。

3.9.4 滴定時(shí)，先滴空白試驗(yàn)，然后滴定含有試樣燃燒生成物的各溶液。當(dāng)溶液呈現(xiàn)出與已滴定的空白試驗(yàn)所呈現(xiàn)同樣的紅色時(shí)，即為滴定已到終點(diǎn)。

3.9.5 計(jì)算并填寫原始記錄。3.9.6 清理作業(yè)現(xiàn)場。

3.10 車用汽油和航空燃料實(shí)際膠質(zhì)測定法

3.10.1 檢查電源是否完好，開機(jī)升溫到試驗(yàn)要求溫度。

3.10.2 領(lǐng)取清潔干燥的膠質(zhì)杯（以質(zhì)量最小的配衡杯），干燥器里不放干燥劑。

3.10.3 按GB/T8019方法進(jìn)行試驗(yàn)。

3.10.4 注意在用正庚烷清洗過程中，如抽提液帶色，因重新進(jìn)行抽提，直至無色為止。并小心的倒掉正庚烷，防止任何固體殘?jiān)鼡p失。在做完試驗(yàn)后，關(guān)機(jī)。

3.10.5 填寫原始記錄、清理作業(yè)現(xiàn)場。3.11 石油產(chǎn)品蒸汽壓測定法（雷德法）

3.11.1 檢查電源后，開機(jī)，預(yù)熱至試驗(yàn)方法規(guī)定溫度。

3.11.2 轉(zhuǎn)移試樣，保證試樣不含氣泡，并在10秒之內(nèi)完成儀器的安裝。按GB/T8017方法進(jìn)行試驗(yàn)。重復(fù)操作至少5次。

3.11.3 填寫原始記錄。關(guān)機(jī)后切斷電源并清理作業(yè)現(xiàn)場。3.12 石油產(chǎn)品顏色測定法

3.12.1 領(lǐng)取清潔干燥的玻璃試樣杯，檢查電源后，接通光源。3.12.2 按GB/T6540方法進(jìn)行試驗(yàn)。確定和試樣顏色相同的標(biāo)準(zhǔn)玻璃比色板號，當(dāng)不能完全相同時(shí)，就采用相鄰顏色 深的標(biāo)準(zhǔn)玻璃比色板號。3.12.3 試驗(yàn)完畢后，關(guān)畢電源，填寫原始記錄。3.12.4 清理作業(yè)現(xiàn)場。3.13 石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗(yàn)法

3.13.1 檢查電源，開機(jī)后按方法要求設(shè)定試驗(yàn)溫度。3.13.2 領(lǐng)取清潔干燥的試管，符合試驗(yàn)要求的砂紙、砂粒。3.13.3 磨光銅片直至用一塊新的脫脂棉擦試時(shí)不再留下污斑為止。3.13.4 按GB/T5096方法進(jìn)行試驗(yàn)。到規(guī)定時(shí)間后，取出銅片觀察并判斷結(jié)果。

3.13.5 試驗(yàn)完畢后，關(guān)機(jī)并填寫原始記錄。3.13.6 清理作業(yè)現(xiàn)場。

3.14 石油產(chǎn)品水溶性酸及堿測定法

3.14.1 領(lǐng)取0.02%甲基橙水溶液、1%酚酞乙醇溶液、95%乙醇分析純，及分液漏斗、試管。

3.14.2 將不超過其容積的四分之三的試驗(yàn)，搖動(dòng)5分鐘，按GB/T259方法進(jìn)行試驗(yàn)。

3.14.3 填寫原始記錄，清理作業(yè)現(xiàn)場。3.15 石油產(chǎn)品殘?zhí)繙y定法

3.15.1 先檢查電源，開高溫爐，升溫至800±20℃。

3.15.2 將坩鍋放入高溫爐中，煅燒1.5-2小時(shí)，然后清潔備用。并準(zhǔn)備直徑紡2.5毫米的玻璃珠，清洗烘干備用。關(guān)閉電源。

3.15.3 按GB/T268方法進(jìn)行試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中，要受熱均勻，使預(yù)點(diǎn)

火階段控制在10±1.5分鐘內(nèi)，油蒸氣燃燒階段應(yīng)控制在13±1分鐘內(nèi)完成，使外鐵坩鍋的底部和下部呈櫻桃紅色，保持在7分鐘上，總加熱時(shí)間應(yīng)控制在30±2分鐘內(nèi)。

3.15.4 試驗(yàn)完畢后，填寫原始記錄，清理作業(yè)現(xiàn)場。3.16 石油產(chǎn)品灰分測定法

3.16.1 領(lǐng)取鹽酸配制成1：4的水溶液。開檢查電源，開高溫爐，升溫至775±25℃。燃燒后冷卻稱量坩鍋待用。

3.16.2 將不多于該瓶容量的四分之三試樣，劇烈搖動(dòng)均勻。

3.16.3 按GB/T508方法進(jìn)行試驗(yàn)。燃燒開始后，火焰高度維持在10厘米左右。使其不濺出，也不從坩鍋邊源濺出。3.16.4 試驗(yàn)完畢后，填寫原始記錄，關(guān)閉電源。

3.16.5 匯總化驗(yàn)數(shù)據(jù)，填寫油品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄報(bào)表，開具油品質(zhì)檢報(bào)告。3.16.6 向調(diào)度匯報(bào)化驗(yàn)結(jié)果，傳遞油品質(zhì)檢報(bào)告。4 相關(guān)文件

4.1 銷售企業(yè)質(zhì)檢室工作規(guī)范 4.2 車用無鉛汽油GB17930-1999 4.3 輕柴油GB252-2000 4.4 油品質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則

4.5 汽油、煤油、柴油酸度測定法GB/T 258 4.6 石油產(chǎn)品水溶性酸及堿測定法GB/T 259 4.7 石油產(chǎn)品水分測定法GB/T 260 4.8 石油產(chǎn)品閃點(diǎn)測定法（閉口杯法）GB/T 261 4.9石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)粘度測定法和動(dòng)力粘度計(jì)算法GB/T 265 4.10 石油產(chǎn)品殘?zhí)繙y定法（康氏法）GB/T 268 4.11 石油產(chǎn)品硫含量測定法（燃燈法）試驗(yàn)GB/T 380 4.12 石油產(chǎn)品灰分測定法GB/T 508

4.13 石油產(chǎn)品凝點(diǎn)測定法GB/T 510 4.14 石油產(chǎn)品和添加劑機(jī)械雜質(zhì)測定法GB/T 511 4.15 石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗(yàn)法GB/T 5096 4.16 石油產(chǎn)品蒸餾測定法GB/T 6536 4.17 石油產(chǎn)品顏色測定法GB/T 6540 4.18 石油產(chǎn)品蒸汽壓測定法（雷德法）GB/T 8017 4.19 車用汽油和航空燃料實(shí)際膠質(zhì)測定法（噴射蒸發(fā)法）GB/T 8019 4.20 石油產(chǎn)品試驗(yàn)用試劑溶液配制法SH/T 0079 4.21 芳烴和輕質(zhì)石油產(chǎn)品硫醇定性試驗(yàn)法（博士試驗(yàn)法）SH/T 0174 4.22 餾分燃料冷濾點(diǎn)測定法SH/T 0248 5 相關(guān)記錄 5.1 樣品保管登記表

5.2 中國石化集團(tuán)公司銷售企業(yè)油品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄報(bào)表 5.3 質(zhì)檢報(bào)告(輕油)5.4 汽油、煤油、柴油酸度試驗(yàn)GB/T 258原始記錄 5.5 水溶性酸及堿試驗(yàn)GB/T 259原始記錄 5.6 水分試驗(yàn)GB/T 260原始記錄 5.7 閉口杯閃點(diǎn)試驗(yàn)GB/T 261原始記錄 5.8 粘度試驗(yàn)GB/T 265原始記錄

5.9 殘?zhí)炕?0%蒸余物殘?zhí)吭囼?yàn)GB/T 268原始記錄 5.10 硫含量（燃燈法）試驗(yàn)GB/T 380原始記錄 5.11 灰分試驗(yàn)GB/T 508原始記錄 5.12 凝點(diǎn)試驗(yàn)GB/T 510原始記錄 5.13 機(jī)械雜質(zhì)試驗(yàn)GB/T 511原始記錄 5.14 腐蝕試驗(yàn)GB/T 5096原始記錄 5.15 蒸餾試驗(yàn)GB/T 6536原始記錄

5.16 色度試驗(yàn)GB/T 6540原始記錄 5.17 蒸汽壓試驗(yàn)GB/T 8017原始記錄 5.18 實(shí)際膠質(zhì)試驗(yàn)GB/T 8019原始記錄

5.19 標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液配制及標(biāo)定SH/T 0079原始記錄 5.20 博士試驗(yàn)SH/T 0174原始記錄 5.21 冷濾點(diǎn)試驗(yàn)SH/T 0248原始記錄

計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1203)作業(yè)指南 1.1 檢查用具

檢查計(jì)量工具、試劑，擦拭棉布及記錄用品是否齊全好用，并符合防爆要求，穿帶好勞動(dòng)保護(hù)用品。1.2 消除靜電

登上油罐前，應(yīng)用手觸摸扶梯上導(dǎo)靜電裝置，消除身體靜電。登罐過程中應(yīng)用手緊拉扶梯防止墜落。1.3 開計(jì)量口

登上罐頂，站在上風(fēng)口，開啟計(jì)量口蓋，動(dòng)作要輕，必要時(shí)做好防護(hù)工作。1.4 計(jì)量操作

計(jì)量操作順序：A、放溫度計(jì)于油內(nèi)指定點(diǎn)，B、測量水高度，C、測量油面高度（輕油料先測油位）D、取出溫度計(jì)讀取讀數(shù)，E按規(guī)定采取油樣，F(xiàn)測密度，此過程每個(gè)項(xiàng)目測定均須符合國標(biāo)規(guī)定。1.5 穩(wěn)油

計(jì)量穩(wěn)油時(shí)間：油罐付油，輸轉(zhuǎn)付出灌裝完畢后，計(jì)量前穩(wěn)油時(shí)間：輕油油料15分鐘，重油油料30分鐘。油罐接收油料輸轉(zhuǎn)收油后，計(jì)量前穩(wěn)油時(shí)間，輕質(zhì)油料1小時(shí)，重質(zhì)油料3小時(shí)。1.6 投尺

量油孔投尺槽為量水尺、量油尺投放點(diǎn)，測量油高及采樣操作時(shí)不得猛拉快提，上提速度不得大于0.5m/s，下落速度不得大于1 m/s。1.7 測溫、采樣

液位中部為溫度計(jì)恒溫點(diǎn)，油品高度高于3米時(shí)，按下、中、上順序1:1:1比例采取油樣1000CC，油面高度低于3米時(shí)，在液面中部采取油樣

1000CC，盛樣器及采樣器應(yīng)清潔，采樣過程中應(yīng)注意不讓油料外泄。1.8 記錄數(shù)據(jù)

測量完畢，擦試計(jì)量工具，檢查測量記錄，如對測得數(shù)據(jù)有懷疑應(yīng)及時(shí)復(fù)測。1.9 清理現(xiàn)場

工作完畢，關(guān)閉計(jì)量孔，擦凈計(jì)量孔附近的油品，進(jìn)行巡回檢查。1.10 計(jì)算結(jié)果

對所測溫度、油高、油樣進(jìn)行密度和儲(chǔ)量計(jì)算，并把計(jì)算結(jié)果記錄有關(guān)臺(tái)帳。

1.11 注意做好油品質(zhì)量維護(hù)工作，大風(fēng)、雷雨及大霧應(yīng)停止計(jì)量作業(yè)，整個(gè)登罐作業(yè)過程應(yīng)注意人身安全，防止高空墜落。2 相關(guān)記錄

2.1 油庫油料原始測量數(shù)據(jù)記錄 2.2 成品油損（溢）處理單 2.3 油罐驗(yàn)收計(jì)量記錄表 2.4 油庫石油產(chǎn)品日報(bào)表 2.5 重大作業(yè)登記表

油罐采樣作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1204)作業(yè)指南

1.1 調(diào)度下達(dá)取樣指令，確定生產(chǎn)家廠、取樣罐號、油品品名、牌號。1.2 質(zhì)檢室班長下達(dá)取樣指令，確定取樣罐號、油品品名、牌號。1.3 質(zhì)檢員選取相應(yīng)品種的取樣器，清潔、干燥的量筒、油樣瓶，并根據(jù)油品品種，選取相應(yīng)數(shù)量的油樣瓶，檢查取樣繩是否完好，領(lǐng)取全棉紗頭、防爆電筒（夜間上罐），將取樣工具裝入盛裝器具，穿著防靜電工作服、防滑鞋，雷雨等惡劣天氣禁止上罐取樣。1.4 到達(dá)指定油罐，觸摸靜電釋放器。

1.5 在罐頂操作平臺(tái)選擇安全位置放置器具，站在上風(fēng)口位置，輕輕打開油罐計(jì)量口，按順序采取油罐液位上部樣、中部樣、出口液面樣，觀察油品外觀顏色，等比例混合上部樣、中部樣、出口液面樣，裝入油樣瓶，整理取樣器具，清潔操作平臺(tái)油污。1.6 下罐后，觸摸靜電釋放器。1.7 匯報(bào)取樣工作完成情況。

1.8 對油樣進(jìn)行編號，填寫油樣標(biāo)簽、樣品保管登記表，封樣，將封樣送入油樣間，樣品送至操作間,合理放置含油棉紗。2 相關(guān)文件

2.1石油液體手工取樣法 2.2銷售企業(yè)質(zhì)檢室工作規(guī)范 2.3車用無鉛汽油GB17930-1999 2.4輕柴油GB252-2000 2.5中國石化銷售企業(yè)質(zhì)量管理制度匯編 2.6質(zhì)檢員崗位職責(zé)及操作規(guī)程 3 相應(yīng)記錄

3.1 樣品保管登記表 3.2 作業(yè)通知單 3.3 油樣標(biāo)簽

油船采樣作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1205)作業(yè)指南

1.1 調(diào)度下達(dá)取樣指令，確定生產(chǎn)廠家、取樣船號、油品品名、牌號。1.2 質(zhì)檢室班長下達(dá)取樣指令，確定取樣船號、油品品名、牌號。1.3 質(zhì)檢員選取相應(yīng)品種的取樣器，清潔、干燥的量筒、油樣瓶，并根據(jù)油品品種，選取相應(yīng)數(shù)量的油樣瓶，檢查取樣繩是否完好，領(lǐng)取全棉紗頭、防爆電筒（夜間上罐），將取樣工具裝入盛裝器具，穿著防靜電工作服、防滑鞋，雷雨等惡劣天氣禁止取樣。

1.4 到達(dá)碼頭，觸摸靜電釋放器，穿著救生衣。

1.5 確認(rèn)油船油艙數(shù)，確定需取樣的船艙數(shù)、油艙號，選擇安全位置放置器具，站在上風(fēng)口位置，打開鉛封，輕輕打開油艙蓋計(jì)量口，按順序采取油罐液位上部樣、中部樣、底部樣，觀察油品外觀顏色，等比例混合上部樣、中部樣、底部樣，裝入油樣瓶，整理取樣器具，清潔操作平臺(tái)油污。1.6 脫下救生衣，觸摸靜電釋放器。1.7 匯報(bào)取樣工作完成情況。

1.8 對油樣進(jìn)行編號，填寫油樣標(biāo)簽、樣品保管登記表，封樣，將封樣送入油樣間，樣品送至操作間，合理放置含油棉紗。2 相關(guān)文件

2.1 石油液體手工取樣法 2.2 銷售企業(yè)質(zhì)檢室工作規(guī)范 2.3 車用無鉛汽油GB17930-1999 2.4 輕柴油GB252-2000 2.5 中國石化銷售企業(yè)質(zhì)量管理制度匯編 2.6 質(zhì)檢員崗位職責(zé)及操作規(guī)程 3 相應(yīng)記錄

3.1 樣品保管登記表 3.2 作業(yè)通知單 3.3 油樣標(biāo)簽

三、檢維修施工作業(yè)指導(dǎo)書

第三篇：現(xiàn)場評審作業(yè)指導(dǎo)書

1、目的

為保證資質(zhì)認(rèn)定現(xiàn)場評審工作質(zhì)量，統(tǒng)一評審要求，規(guī)范評審行為，制定本作業(yè)指導(dǎo)書。

2、適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的資質(zhì)認(rèn)定復(fù)審、初審和擴(kuò)項(xiàng)的現(xiàn)場評審。

3、職責(zé)

3．1組長職責(zé)

（1）對現(xiàn)場評審過程是否規(guī)范及保證評審質(zhì)量負(fù)全責(zé)；

（2）現(xiàn)場評審前的策劃，內(nèi)容包括：審查文件、安排評審日程、召開評審預(yù)備會(huì)、確定現(xiàn)場試驗(yàn)考核項(xiàng)目以及評審應(yīng)注意的專業(yè)重點(diǎn)等；

（3）對現(xiàn)場評審過程進(jìn)行協(xié)調(diào)、控制；

（4）代表評審組與被評審單位聯(lián)系；

（5）組織編制評審報(bào)告；

（6）確認(rèn)被評審單位提交的整改結(jié)果報(bào)告；

（7）按時(shí)向省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局報(bào)送全套評審資料；

（8）確保評審組各成員的評審行為符合有關(guān)規(guī)定要求。

3．2評審員職責(zé)

（1）按照評審組的分工，全面、細(xì)致、真實(shí)、準(zhǔn)確地做好相關(guān)內(nèi)容的評審；

（2）嚴(yán)格遵守評審組計(jì)劃日程的安排；

（3）負(fù)責(zé)評審報(bào)告中相關(guān)文件的起草；

（4）服從評審組長的安排和調(diào)度。

3．3技術(shù)專家職責(zé)

對被評審單位相關(guān)產(chǎn)品領(lǐng)域是否具備檢驗(yàn)技術(shù)能力進(jìn)行評審，并對評審結(jié)果負(fù)責(zé)。

4、現(xiàn)場評審的要求

4．1文件審查

（1）質(zhì)量手冊的內(nèi)容是否包括《實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定評審準(zhǔn)則》（以下簡稱《評審準(zhǔn)則》）全部條款的要求；

（2）質(zhì)量手冊是否覆蓋被評審單位的全部場所（如臨時(shí)、移動(dòng)的檢驗(yàn)場所）；

（3）各章節(jié)之間是否作到協(xié)調(diào)一致，未出現(xiàn)前后不協(xié)調(diào)、甚至矛盾的問題；

（4）有無概念性的錯(cuò)誤；

（5）手冊與程序文件接口的一致性?！对u審準(zhǔn)則》要求編制的程序文件是否齊全，內(nèi)容是否符合要求。規(guī)模較小的實(shí)驗(yàn)室將程序文件的內(nèi)容在手冊中描述，且內(nèi)容滿足《評審準(zhǔn)則》要求，并具有可操作性，也是允許的。

4.2召開預(yù)備會(huì)

（1）明確分工。評審組通常分為軟件小組和硬件小組。軟件小組一般主要負(fù)責(zé)《評審準(zhǔn)則》“管理要求”的評審，硬件小組一般主要負(fù)責(zé)“技術(shù)要求”的評審，但分工不分家，評審過程中應(yīng)相互協(xié)調(diào)，做到《評審準(zhǔn)則》內(nèi)容不被遺漏。

（2）明確現(xiàn)場評審日程安排。對規(guī)模較小、人員數(shù)量較少（一般指20人之內(nèi)的）的單位，必須保證2天的評審時(shí)間；對規(guī)模較大、人員數(shù)量較多的單位，必須保證3天的評審時(shí)間，評審組長要編制詳細(xì)的現(xiàn)場評審計(jì)劃，具體到每個(gè)小時(shí)的活動(dòng)安排，并填寫《資質(zhì)認(rèn)定現(xiàn)場評審日程計(jì)劃表》（見附表1），每位評審員和被評審單位各一份。

（3）確定現(xiàn)場試驗(yàn)考核項(xiàng)目

現(xiàn)場試驗(yàn)考核的項(xiàng)目數(shù)量要達(dá)到申請項(xiàng)目的30%--50%，且是具有代表性的重點(diǎn)產(chǎn)品或項(xiàng)目。

現(xiàn)場試驗(yàn)考核的方式可以是盲樣考核、人員比對、儀器比對或演示實(shí)驗(yàn)（評審時(shí)間內(nèi)不

能完全按照標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求完成的檢驗(yàn)）。屬于盲樣考核的，在預(yù)備會(huì)議之前，評審組長要有關(guān)評審員帶好盲樣考核的樣品。

（4）評審組長明確有關(guān)的評審紀(jì)律和要求，可吸納評審員的合理化建議，對現(xiàn)場評審工作的安排和內(nèi)容予以調(diào)整。

4.3首次會(huì)議

（1）評審組長主持召開首次會(huì)議。首次會(huì)議要填寫《資質(zhì)認(rèn)定現(xiàn)場評審首/末次會(huì)議簽到表》（見附表2）、《資質(zhì)認(rèn)定現(xiàn)場評審首/末次會(huì)議記錄表》（見附表3）。

（2）首次會(huì)議時(shí)間控制在30分鐘之內(nèi)。

（3）首次會(huì)議的內(nèi)容一般應(yīng)包括：

a.宣讀《山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局關(guān)于資質(zhì)認(rèn)定現(xiàn)場評審的通知》（以下簡稱現(xiàn)場評審?fù)ㄖ?此通知宣讀后交被評審單位）；

b.介紹評審組每個(gè)成員，明確評審組的分工；

c.詳細(xì)安排評審工作日程；

d.確定現(xiàn)場考核的試驗(yàn)項(xiàng)目和要求（必要時(shí)，可在首次會(huì)議之前予以安排）；

e.對被評審單位配合做好評審工作和安排聯(lián)系人員的要求；

f.對被評審單位保守有關(guān)機(jī)密信息的承諾；

g.邀請被評審單位領(lǐng)導(dǎo)介紹有關(guān)人員和迎接評審工作的情況。

4．4參觀相關(guān)的實(shí)驗(yàn)室

（1）在被評審單位領(lǐng)導(dǎo)的引導(dǎo)下，評審組參觀被評審單位的相關(guān)實(shí)驗(yàn)室（包括開展檢驗(yàn)、樣品存放、各種藥品和試劑存放場所等）。與本次現(xiàn)場評審無關(guān)的場所原則上不得參觀。

（2）評審組參觀實(shí)驗(yàn)室，實(shí)際已經(jīng)進(jìn)入評審過程。各評審員在現(xiàn)場可以查看儀器設(shè)備的配備、標(biāo)識(shí)、檢定/校準(zhǔn)、維護(hù)、使用（記錄）等情況，可以查看各實(shí)驗(yàn)室之間和每個(gè)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部的布局是否合理以及實(shí)驗(yàn)室的內(nèi)務(wù)管理情況，還可以查看樣品管理和標(biāo)識(shí)情況。從現(xiàn)場使用的有關(guān)文件（包括管理文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書等）中查看被評審單位文件的管理和控制情況以及法定計(jì)量單位的使用等情況。

4.5分工實(shí)施評審

（1）評審組按照軟、硬件小組分工實(shí)施評審。一般采用的評審方法主要有：“橫向法”和“縱向法”。

所謂“橫向法”，即按照《評審準(zhǔn)則》的某個(gè)要素的要求，逐條逐款的進(jìn)行查證評審，或者是按照被評審單位部門的設(shè)置和職責(zé)，對某個(gè)部門負(fù)責(zé)管理的活動(dòng)進(jìn)行全面的查證評審。其優(yōu)點(diǎn)是《評審準(zhǔn)則》規(guī)定的要求，不容易被遺漏。對《評審準(zhǔn)則》條款不太熟悉的評審員一般采用此法。

所謂“縱向法”，即對某項(xiàng)管理活動(dòng)從開始（或結(jié)束）至結(jié)束（或開始）的整個(gè)過程。按照文件規(guī)定的程序進(jìn)行評審，往往涉及被評審單位的多個(gè)部門和《評審準(zhǔn)則》的多個(gè)要素。其優(yōu)點(diǎn)是容易查證某項(xiàng)管理活動(dòng)是否按照文件規(guī)定進(jìn)行控制，有無失控的環(huán)節(jié)，控制效果如何。對《評審準(zhǔn)則》能夠熟練掌握的評審員一般采用此方法。

（2）在評審工作中，評審員要注意文件的規(guī)定和現(xiàn)場實(shí)際執(zhí)行情況的審查，每一項(xiàng)活動(dòng)是否做到了“準(zhǔn)則的要求形成文件，文件的規(guī)定真正執(zhí)行，執(zhí)行效果達(dá)到期望”。

（3）評審員就問題進(jìn)行提問時(shí)，要選擇適宜的提問對象，一般應(yīng)提問對該問題負(fù)有直接責(zé)任或?qū)υ搯栴}負(fù)有管理責(zé)任的人員。避免向與該問題無任何聯(lián)系或責(zé)任的人員進(jìn)行提問，如果出于禮節(jié)，其回答問題，也不能作為判定的直接依據(jù)。

（4）軟件小組在評審時(shí)，要做到重點(diǎn)突出、全面細(xì)致，注意從《評審準(zhǔn)則》的每一款入手，從整體上評價(jià)質(zhì)量體系的運(yùn)行效果。避免就事論事或一葉障目的現(xiàn)象出現(xiàn)。

（5）硬件小組在評審時(shí)，對未進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)考核的項(xiàng)目要按照產(chǎn)品或方法技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)

范逐一審查，以確定被評審單位的檢驗(yàn)儀器設(shè)備是否配備“齊全、正確”，能夠滿足相關(guān)產(chǎn)品或項(xiàng)目檢驗(yàn)的要求。

對現(xiàn)場試驗(yàn)考核的項(xiàng)目，屬于人員比對或儀器比對或盲樣考核的，除對檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評定外，必要時(shí)，還要深入現(xiàn)場觀察人員的操作過程，以評定其操作的熟練程度和正確性；屬于演示試驗(yàn)考核的，必須對操作演示的全過程進(jìn)行跟蹤，以評定人員操作的熟練程度和正確性。

（6）評審過程中，盡管進(jìn)行了分工，但各評審員要注意及時(shí)溝通、協(xié)調(diào)，相互補(bǔ)充，相互提示，保證評審工作規(guī)范、有序的順利進(jìn)行

4.6召開座談會(huì)

（1）通過前期的評審，評審組對被評審單位的整體狀況有了比較全面的掌握。評審組可對有關(guān)情況進(jìn)行簡單匯總，將存在的問題進(jìn)行初步梳理，做好召開座談會(huì)的準(zhǔn)備。

（2）評審組長主持召開座談會(huì)，參加人員是評審組所有成員、被評審單位的最高管理者、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、主要部門負(fù)責(zé)人以及關(guān)鍵崗位和問題較多崗位的有關(guān)人員參加。

（3）評審組成員可結(jié)合《評審準(zhǔn)則》的內(nèi)容和有關(guān)概念、評審工作中發(fā)現(xiàn)的問題、現(xiàn)場試驗(yàn)考核和檢驗(yàn)?zāi)芰彶橹械闹T多技術(shù)問題，引導(dǎo)式的提出問題，與參會(huì)人員進(jìn)行交流。

（4）評審組長要注意創(chuàng)造一種和諧、良好的會(huì)議氛圍。評審組成員和所有參會(huì)人員處于平等的地位進(jìn)行交流，相互溝通，達(dá)到確認(rèn)事實(shí)，共同提高的目的。避免評審組成員居高臨下、態(tài)度生硬、夸夸其談或?qū)弳柺教岢鰡栴}的現(xiàn)象出現(xiàn)。

4.7授權(quán)簽字人考核

（1）在評審組長的主持下，對被評審單位申報(bào)的所有授權(quán)簽字人進(jìn)行逐一考核。

（2）考核的內(nèi)容，即《山東省實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定管理辦法》附件十《評審報(bào)告》中規(guī)定的七項(xiàng)內(nèi)容?？己藭r(shí)要注意本人的工作實(shí)踐、經(jīng)歷和簽字領(lǐng)域的一致性、對檢驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的熟悉情況、作為授權(quán)簽字人的責(zé)任和權(quán)利以及本單位檢驗(yàn)報(bào)告的形成過程和檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括的內(nèi)容。

（3）通過考核，對于不能勝任某領(lǐng)域簽字資格的人員，要建議被評審單位進(jìn)行調(diào)整，使符合要求的人員承擔(dān)相應(yīng)授權(quán)簽字人的職責(zé)。

4.8補(bǔ)充評審

（1）通過召開座談會(huì)和對授權(quán)簽字人的考核，各評審員分析分工負(fù)責(zé)的內(nèi)容是否有遺漏。

（2）需要進(jìn)一步尋找客觀證據(jù)的，評審員要進(jìn)行補(bǔ)充評審，以保證《評審準(zhǔn)則》的要求，全面逐一落實(shí)。

4.9 評審組匯總情況，確定評審結(jié)論和意見

（1）在評審組長的主持下，按照《評審準(zhǔn)則》的要求，對被評審單位逐款進(jìn)行評價(jià)。

（2）評審組對被評審單位質(zhì)量體系的運(yùn)行情況要作出一個(gè)恰當(dāng)?shù)恼w評價(jià)，確定評審結(jié)論。

（3）硬件小組要根據(jù)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范審查的情況，確定同意通過考核的產(chǎn)品或項(xiàng)目。現(xiàn)場考核（包括人員比對、儀器比對、演示試驗(yàn)和盲樣考核）的項(xiàng)目如存在不合格，相關(guān)產(chǎn)品不得通過，可納入以后再申請擴(kuò)項(xiàng)的項(xiàng)目。

（4）評審組長主持起草評審意見和結(jié)論。評審意見和結(jié)論的主要內(nèi)容應(yīng)包括：評審的依據(jù)和時(shí)間、分類統(tǒng)計(jì)審查各種檔案資料的數(shù)量、現(xiàn)場試驗(yàn)考核的項(xiàng)目數(shù)量和覆蓋率、質(zhì)量體系運(yùn)行情況的整體分析和評價(jià)、存在的主要問題和整改要求、同意被評審單位通過計(jì)量認(rèn)證（計(jì)量認(rèn)證和審查驗(yàn)收、計(jì)量認(rèn)證和依法授權(quán)）的產(chǎn)品或項(xiàng)目的數(shù)量、最終評審結(jié)論和上報(bào)省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審批的建議等。

（5）評審組長組織填寫《山東省實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定管理辦法》附件十《評審報(bào)告（初審、復(fù)審或擴(kuò)項(xiàng)評審）》，有關(guān)人員簽字。

4.10 評審組與被評審單位領(lǐng)導(dǎo)溝通

（1）在評審組長主持下，評審組和被評審單位領(lǐng)導(dǎo)層進(jìn)通。

（2）溝通的內(nèi)容主要有：評審存在的主要問題、商定整改期限、評審結(jié)論和意見、評審組同意通過的考核項(xiàng)目等。

（3）如被評審單位領(lǐng)導(dǎo)提出異議，可列舉客觀證據(jù)進(jìn)行說明，直至其接受為止。確屬評審組客觀證據(jù)不足，可酌情修改有關(guān)記錄或文件。如被評審單位領(lǐng)導(dǎo)無異議，可轉(zhuǎn)入下一日程。

4.11末次會(huì)議

（1）評審組長主持召開末次會(huì)議。末次會(huì)議應(yīng)填寫《資質(zhì)認(rèn)定現(xiàn)場評審首/末次會(huì)議簽到表》（見附表2）、《資質(zhì)認(rèn)定現(xiàn)場評審首/末次會(huì)議記錄表》（見附表3）。

（2）評審組長宣讀存在的問題和整改要求以及評審意見和結(jié)論，并代表評審組對被評審單位給予的工作配合和各方面的照顧表示感謝。

（3）被評審單位領(lǐng)導(dǎo)對評審意見和結(jié)論予以表態(tài)。

（4）評審組長宣布末次會(huì)議結(jié)束?，F(xiàn)場評審工作結(jié)束。

（5）評審組長填寫《評審組長對評審員現(xiàn)場評審工作考核表》（見附表4）。

5、引用文件

5．1 《實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定評審準(zhǔn)則》

5．2 《山東省實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定管理辦法

第四篇：供應(yīng)商評審作業(yè)指導(dǎo)書

文章標(biāo)題：供應(yīng)商評審作業(yè)指導(dǎo)書

1目的對供應(yīng)商進(jìn)行評定和選擇，以保證供應(yīng)商能長期、穩(wěn)定地提供質(zhì)優(yōu)、價(jià)格合理的物資或服務(wù)。

2適用范圍

適用于xxxx廠自購物資供應(yīng)商的評定。

3評審人員組成及職責(zé)

3．1供應(yīng)商評審小組由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、計(jì)劃、采購組長及相關(guān)人員組

成。

3．2計(jì)劃組負(fù)責(zé)采購物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定和樣品認(rèn)可工作。

3．3驗(yàn)收組和保管組負(fù)責(zé)采購物資的檢驗(yàn)。

3．4采購組負(fù)責(zé)所需物資的采購，負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)供應(yīng)商的評審工作。

3．5主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)《合格供應(yīng)商名冊》。

4作業(yè)程序

4．1供應(yīng)商的評定

4.2供方調(diào)查

4.2.1供方調(diào)查內(nèi)容

a.是否具備提供產(chǎn)品的基本條件（如生產(chǎn)設(shè)備、檢測手段、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力等）；

b.質(zhì)量體系和質(zhì)量保證能力；

c.供貨能力及交貨時(shí)間；

d.服務(wù)、價(jià)格及商業(yè)信譽(yù)。

4.3供方評價(jià)方法

根據(jù)供方提供的產(chǎn)品對貴溪冶煉廠產(chǎn)品質(zhì)量影響程度，可選擇下面一種或多種方法進(jìn)行評價(jià)。

4.3.1對供方的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行評價(jià)。

4.3.2對供方產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、交貨情況及問題的處理情況進(jìn)行評價(jià)。

4.3.3對供方的質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核并對其按計(jì)劃提供所需產(chǎn)品能力進(jìn)行評價(jià)。

4.4供方評價(jià)的實(shí)施

4.4.1采購部門負(fù)責(zé)對現(xiàn)有的供方或新供方進(jìn)行評價(jià)時(shí)，需填寫“供方能力評價(jià)表”，經(jīng)過綜合分析、比較，確定合格供方，填入“合格供方名冊”。

4.4.2經(jīng)評價(jià)確定的重要物資“合格供方名冊”由采購部門領(lǐng)導(dǎo)審核，報(bào)主管廠長批準(zhǔn)后實(shí)施。一般物資“合格供方名冊”由采購部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。采購部門應(yīng)及時(shí)將“合格供方名冊”分發(fā)至相關(guān)崗位。

4.5合格供方的定期評價(jià)

4.5.1合格供方提供的物資如發(fā)生質(zhì)量問題，采購部門進(jìn)行綜合分析后，視情況可進(jìn)行重新評價(jià)。

4.5.2每年12月份供應(yīng)商評審小組負(fù)責(zé)組織對合格供方進(jìn)行一次復(fù)評，一般物資合格供方的復(fù)評由采購組填寫供應(yīng)商復(fù)評表，報(bào)評審小組批準(zhǔn)。重要物資合格供方須填寫“合格供方考核表”，其復(fù)評的內(nèi)容有：

a.供方提供的質(zhì)量證明文件；

b.合同執(zhí)行情況（如履約率、交驗(yàn)合格率、交貨時(shí)間、價(jià)格、服務(wù)等）。

4.5.3對復(fù)評達(dá)不到要求的供方，應(yīng)取消其合格供方資格，并從“合格供方名冊”中刪除。

4.5.4供應(yīng)商評審小組應(yīng)根據(jù)評價(jià)記錄修訂“合格供方名冊”，重要物資的《合格供方名冊》由采購部門領(lǐng)導(dǎo)審核后報(bào)主管廠長批準(zhǔn)。

《供應(yīng)商評審作業(yè)指導(dǎo)書》來源于xiexiebang.com，歡迎閱讀供應(yīng)商評審作業(yè)指導(dǎo)書。

第五篇：干部值班——油庫安全作業(yè)指導(dǎo)書

干部值班

一、確定值班人員：油庫四位領(lǐng)導(dǎo)和副部長以上管理人員8人共12人并上報(bào)公司批準(zhǔn)負(fù)責(zé)油庫總值班工作，重大節(jié)日油庫領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)值班。

二、值班時(shí)間安排：每天一人24小時(shí)駐庫值班，值班期間原則上不準(zhǔn)離開油庫，切實(shí)因事需離開，必須找相同值班資格的人員頂替，并將調(diào)換情況報(bào)告油庫主任。

三、值班期間原則上全面負(fù)責(zé)油庫的安全、保衛(wèi)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)及其它事務(wù)管理工作。每天原則上不少于三次（上午、下午和晚上查崗）安全巡查，主要巡查油品作業(yè)場所（油罐區(qū)、發(fā)油臺(tái)、碼頭等）消防值班、供電值班及施工現(xiàn)場等。了解各作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況和業(yè)務(wù)運(yùn)作情況。

四、掌握好油庫各崗位作業(yè)人員情況、消警人員情況，加強(qiáng)值班期間的工作聯(lián)系，有利于統(tǒng)籌安排應(yīng)急人員，做好應(yīng)急工作。

五、值班期間一旦發(fā)生事故、險(xiǎn)情，應(yīng)立即趕到采取措施，組織搶救，并立即向油庫主任報(bào)告。

六、值班期間要隨身攜帶手持對講機(jī)，保持與有關(guān)作業(yè)人員、消防保衛(wèi)人員的聯(lián)系

七、協(xié)調(diào)解決好值班期間出現(xiàn)的供水、供電和日常管理中出現(xiàn)的其他問題。

八、認(rèn)真接待和處理好客戶的投訴，將投訴情況如實(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。

九、填寫好值班記錄，依時(shí)做好交接班工作。