第一篇：安全員檢查——油庫安全作業(yè)指導(dǎo)書

安全員日檢查

一、日檢時間：至少上班后和下班前二次，具體檢查次數(shù)本班組自定，檢查時間的長短視本崗位巡檢范圍而定。

二、檢查路線：按各各崗位的巡檢范圍自定。

三、檢查內(nèi)容：主要是設(shè)備外觀的完好性（是否有滲漏、脫落、松動等現(xiàn)象）；作業(yè)流程開關(guān)狀態(tài)的正確性（作業(yè)流程操作的每一步驟是否正確）；現(xiàn)場安全（現(xiàn)場是否安全，有無違規(guī)、措施不落實等現(xiàn)象）；衛(wèi)生（檢查設(shè)備的養(yǎng)護是否符合要求、檢查作業(yè)場地衛(wèi)生是否符合要求、防護用品是否按要求穿戴等）等方面。

四、問題整改：檢查發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時敦促員工改正，一時無法完成整改的要及時報告班長或部長，并落實好防范措施。

五、記錄：按要求將日檢情況如實、認真地做好記錄。

第二篇：班組周檢查——油庫安全作業(yè)指導(dǎo)書

班組周檢查

一、周檢時間：原則上定為每星期五（各部門可根據(jù)作業(yè)情況自定）。

二、周檢人員：原則上由分管本班組的副部長帶隊，由各班長參加的周檢查。

三、周檢內(nèi)容：周檢主要檢查本班組（或部門）管轄范圍，檢查重點為程序化作業(yè)、設(shè)備保養(yǎng)維護、場地與環(huán)境的安全、衛(wèi)生、臺帳記錄及勞動紀(jì)律等。

四、問題整改：檢查發(fā)現(xiàn)的問題立即安排設(shè)備責(zé)任人進行整改，本班組或部門無法整改的問題，立即報告油庫，由油庫統(tǒng)一安排整改。

五、認真做好周檢記錄。

第三篇：油庫作業(yè)指導(dǎo)書

中國石油化工股份有限公司銷售企業(yè)

安全、環(huán)境與健康管理體系

王家河油庫HSE作業(yè)指導(dǎo)書（符合GB/T24001-1996,GB/T28001-2001 Q/SHS0001.1-2001,Q/SHS0001.4-2001,Q/SHS0001.8-2001)

發(fā)行版本：0/A 受控狀態(tài)：受控 2006-01-20批準(zhǔn) 2006-01-21實施 中國石油化工股份有限公司湖北宜昌石油分公司 發(fā)布

目 錄

一、收發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書

1、油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1101)

2、公路收油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1102)

3、公路發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1103)

4、油罐收發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1104)

5、水路收油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1105)

6、水路發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1106)

7、鐵路槽車進（出）站作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1107)

8、鐵路收油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1108)

9、鐵路發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1109)

10、灌桶裝油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1110)

11、油罐含油污水排放作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1111)

12、油品內(nèi)部輸轉(zhuǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1112)

二、計量作業(yè)指導(dǎo)書

1、油槽車采樣作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1201)

2、質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1202)

3、計量作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1203)

4、油罐采樣作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1204)

5、油船采樣作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1205)

三、檢維修施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、防雷、防靜電、絕緣測試作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1301)

2、電焊作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1302)

3、氣焊作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1303)

4、油罐清罐作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1304)

5、空壓機運行作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1305)

6、電磁閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1306)

7、油罐檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1307)

8、閥門檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1308)

9、鶴管檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1309)

10、輸油管線檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1310)

11、低壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1311)

12、低壓電氣線路檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1312)

13、發(fā)油微機檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1313)

14、發(fā)電機檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1314)

15、變壓器檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1315)

16、可燃氣體裝置檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1316)

17、油泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1317)

18、電機檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1318)

19、車輛維修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1319)20、遙測計量裝置檢修作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1320)

四、消防作業(yè)指導(dǎo)書

1、消防泵作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1401)

2、消防手抬泵作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1402)

五、其他作業(yè)指導(dǎo)書

1、調(diào)度作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1501)

2、發(fā)電作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1502)

3、雨水排放作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1503)

4、鏟車作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1504)

5、吊車作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1505)

6、車輛行駛作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1506)

7、變配電作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1507)

8、出入庫門衛(wèi)檢查作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1508)3

一、收發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書 油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1101)作業(yè)指南 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備 1.1.1 穿著防護服。

工作人員必須穿著防靜電工作服、鞋、帽、手套等勞動防護用品上崗。1.1.2 核對計劃。

工作人員核對計劃單油品品名，油品來源及去向。1.1.3 通電、巡查、開閥。

按作業(yè)通知單進行設(shè)備通電，開啟指定閥門、檢查設(shè)備工作是否正常，有無滲漏，核對所開啟管線、閥門是否與作業(yè)通知單相符，確認無誤并經(jīng)班長復(fù)核后方可開啟油泵收發(fā)油作業(yè)。1.2 收發(fā)油 1.2.1 開泵。

開啟指定泵組，檢查泵機運行情況、電壓、電流情況，閥門等。1.2.2 作業(yè)監(jiān)護。

工作人員不間斷巡查管線、閥門、收油進度情況，檢查作業(yè)現(xiàn)場有無不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.3 收尾 1.3.1 復(fù)位。

放空真空罐、關(guān)閉泵房內(nèi)泵組、閥門、門窗等，清理現(xiàn)場、切斷電源，填寫作業(yè)記錄。

1.3.2 通知作業(yè)指揮者，本次作業(yè)結(jié)束。2 相關(guān)文件

2.1 油庫鐵路收油作業(yè)指導(dǎo)書 2.2 油庫鐵路發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書 2.3 水路收油作業(yè)指導(dǎo)書 2.4 水路發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書 2.5 油罐收發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書 3 相關(guān)記錄 3.1 作業(yè)巡查記錄 3.2 泵運行記錄 3.3 值（交接）班記錄 3.4 作業(yè)通知單 3 公路收油(乙醇)作業(yè)指導(dǎo)書

(HBSYYC-HSE-O-1102)1 作業(yè)指南 1.1 車輛入門檢查

油罐車入門時，檢查是否持有危險品準(zhǔn)運證及安全附件是否齊全有效等；提醒車速不得超出5KM/h（具體按《出入庫門衛(wèi)檢查作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行）。1.2 入庫化驗

調(diào)度部門通知化驗室?；瀱T按相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書進行采樣、化驗，將化驗結(jié)論填入《化驗作業(yè)通知單》回單反饋給調(diào)度，并填寫化驗記錄。1.3 油罐車計量

計量員根據(jù)調(diào)度要求，在客戶共同參與下按相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書進行計量作業(yè)，對檢測數(shù)據(jù)雙方簽字確認，計量員及時將數(shù)據(jù)登記，由記賬員入賬。并對大罐收油前進行測量。

1.4 調(diào)度室接計量回單后開具《輸轉(zhuǎn)油作業(yè)通知單》交司泵工，做好收油準(zhǔn)備。

1.5 車輛到位后，應(yīng)靜置15min以上，現(xiàn)場監(jiān)護人員檢查靜電接地裝置連接狀況，接快速接頭并檢查是否滲漏，然后開閥自流放油。1.6 復(fù)核單據(jù)、轉(zhuǎn)油

司泵工復(fù)核、檢查轉(zhuǎn)油單據(jù)，進行油品輸轉(zhuǎn)作業(yè)。1.7 巡檢

收油期間，監(jiān)護人員進行巡視，檢查油罐車、輸油管線等設(shè)備是否滲漏；放油是否徹底。1.8 設(shè)備復(fù)位

收油完畢，依次收回皮管、靜電接地夾、關(guān)閉閘閥；將設(shè)備、設(shè)施恢復(fù)原位。1.9 車輛駛離

提示車輛駛離貨位速度不得高于5Km/h。1.10 車輛出門

車輛駛離油庫大門前，門衛(wèi)依照《出入庫門衛(wèi)檢查作業(yè)指導(dǎo)書》檢查。1.11 相關(guān)班組作好記錄。2 相關(guān)文件

2.1 出入庫門衛(wèi)檢查作業(yè)指導(dǎo)書 2.2 計量作業(yè)指導(dǎo)書 2.3 采樣作業(yè)指導(dǎo)書 2.4 質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書 3 相關(guān)記錄

3.1 車輛人員出入庫記錄 3.2 化驗記錄 3.3 計量記錄 3.4 作業(yè)通知單 5

公路發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1103)作業(yè)指南 1.1 車輛入門檢查

油罐車入門時，檢查是否持有危險品準(zhǔn)運證及安全附件是否齊全有效等（具體按《門衛(wèi)出入庫檢查作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行）。1.2 換票

票房人員對客戶所示提單進行審核、過賬；并進行內(nèi)部換票，提示客戶應(yīng)提油的數(shù)量、品種，并加蓋“貨付訖”章。1.3 停車

換票前，油罐車按所提油品品名在規(guī)定貨位區(qū)域停車；提醒車速不得超出5KM/h。

1.4 車輛到位后，現(xiàn)場監(jiān)護人員檢查油罐車司機是否抽出啟動鑰匙、是否關(guān)閉總電源、卸油閥門是否關(guān)嚴(yán)，連接靜電接地裝置、將鶴管及防溢油裝置放置規(guī)定位置。

1.5 對車輛裝載容器的清潔度進行檢查，分倉混裝罐車須有客戶簽字始得發(fā)貨。1.6 復(fù)核單據(jù)

發(fā)油控制室審核客戶單據(jù)，核實品種、數(shù)量、貨位，屬實無誤后，輸入發(fā)油系統(tǒng)。

1.7 發(fā)油,客戶通過操作下位機開始發(fā)油。

1.8 發(fā)油過程檢查,發(fā)油時，監(jiān)護人員進行巡視，檢查罐車是否滲漏。1.9 發(fā)油結(jié)束。發(fā)油完畢，按規(guī)定時間靜置2min以上后，依次收回鶴管、關(guān)閉進油口、取靜電接地夾。

1.10 將油罐車移到計量臺，穩(wěn)油5 min以上，由駐庫計量員測量空高、水高、油溫，駐庫計量員與運輸方（客戶）進行體積交接，雙方簽字確認。1.11 車輛駛離。提示車輛低速駛離。

1.12 車輛出門。車輛駛出油庫大門前，門衛(wèi)核對出門證后放行。并收回“出門證”。

1.13 各相關(guān)班組填寫有關(guān)記錄。2 相關(guān)文件

2.1 車輛出入庫管理規(guī)定 2.2 崗位責(zé)任制匯編

2.3 關(guān)于加油站押運人員進入油庫發(fā)油區(qū)的有關(guān)規(guī)定 2.4 油罐車入庫作業(yè)規(guī)程及嚴(yán)禁事項 2.5 出入庫門衛(wèi)檢查作業(yè)指導(dǎo)書 2.6 計量作業(yè)指導(dǎo)書 3 相關(guān)記錄

3.1 車輛人員出入庫記錄

油罐收發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書

(HBSYYC-HSE-O-1104)作業(yè)指南 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備 1.1.1 穿著防護服

工作人員必須穿著防靜電工作服、鞋、帽、手套等勞動防護用品上崗。1.1.2 核對計劃

計量員核對計劃單油品品名，油品來源及去向，作業(yè)油罐存量。開出作業(yè)通知單。1.1.3 開閥、巡查

司泵工按作業(yè)通知單工藝流程開啟指定閥門、檢查管線有無滲漏，核對所開啟管線、閥門是否與作業(yè)通知單工藝相符，并經(jīng)計量員復(fù)核無誤后，方可通知司泵工作業(yè)。1.2 收發(fā)油作業(yè) 1.2.1 開泵

按《油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書》操作。1.2.2 作業(yè)監(jiān)護

作業(yè)人員不間斷巡查管線、閥門、收油進度情況，檢查作業(yè)現(xiàn)場有無不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，雷雨天應(yīng)停止作業(yè)。1.3 收工 1.3.1 復(fù)位

司泵工停泵，關(guān)閉相關(guān)閥門，填寫作業(yè)記錄。1.3.2 通知作業(yè)指揮者，本次作業(yè)結(jié)束。2 相關(guān)文件

2.1 鐵路收油作業(yè)指導(dǎo)書 2.2 鐵路發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書 2.3 水路收油作業(yè)指導(dǎo)書 2.4 水路發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書 2.5 油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書 2.6 計量作業(yè)指導(dǎo)書 3 相關(guān)記錄 3.1 作業(yè)巡查記錄 3.2 設(shè)備（泵）運行記錄 3.3 值（交接）班記錄 3.4 作業(yè)通知單 9

水路收油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1105)作業(yè)指南 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備 1.1.1 確認業(yè)務(wù)計劃

按上級公司下達作業(yè)計劃核對船名、油品品名、數(shù)量、到港時間。并報告油庫值班主任。1.1.2化驗

值班主任通知化驗室。化驗員按《質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書》進行采樣、化驗，將化驗結(jié)論回單反饋給值班主任，并整理數(shù)據(jù)。1.1.3 穿著防護服

作業(yè)人員穿著防靜電工作服、鞋、帽、手套、救生衣等勞動防護用品上崗，準(zhǔn)備相關(guān)工具（防爆扳手、墊片、螺栓等）。1.1.4 油罐計量

計量員根據(jù)值班主任的安排，在運輸方（客戶）參與下按《油罐計量作業(yè)指導(dǎo)書》進行前尺計量作業(yè)，對檢測數(shù)據(jù)雙方簽字確認，帳務(wù)員及時將數(shù)據(jù)錄入微機。1.2 船舶靠泊

作業(yè)人員進入泊位，站在安全位置系纜。1.3 收油準(zhǔn)備

1.3.1卸油人員按順序連接靜電接地設(shè)施、收油管線，按工藝流程開啟碼頭收油作業(yè)閥門；計量員按工藝流程開啟油罐區(qū)收油管線閥門。1.3.2油船計量

計量員與運輸方（客戶）共同檢驗鉛封。并按《計量作業(yè)指導(dǎo)書》對油倉油溫、密度、水進行測量。1.3.3 復(fù)核

帶班長按《船/岸安全檢查表》確認各項措施已落實，并對作業(yè)流程進行復(fù)核確認。1.4 收油

1.4.1 通知躉船司泵工開泵卸油。1.4.2 巡查

各崗位按按規(guī)定巡檢時間、路線、內(nèi)容進行巡檢，防止管線泄漏。1.4.3 中間計量

計量員按《計量作業(yè)指導(dǎo)書》使用液位監(jiān)控系統(tǒng)，根據(jù)液位監(jiān)控系統(tǒng)反映的數(shù)據(jù)按要求做好記錄。1.5 收油完畢 1.5.1 驗倉

躉船作業(yè)人員驗倉。1.5.2 設(shè)備復(fù)位

相關(guān)崗位將設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場。1.5.3 油罐計量

計量員按《成品油計量管理實施細則》會同運輸方（客戶）進行作業(yè)罐計量后尺，雙方確認并簽字，帳務(wù)員及時將數(shù)據(jù)錄入微機。1.5.4 數(shù)量交接

賬務(wù)員根據(jù)數(shù)據(jù)計算，并對收貨單和《收發(fā)作業(yè)通知單》中的相關(guān)部分復(fù)核后，制作《水路收貨憑單》，收貨量由計量主管復(fù)核后交運輸方（客戶）。1.6 記錄

相關(guān)作業(yè)人員做好相關(guān)記錄。2 相關(guān)文件 2.1 計量作業(yè)指導(dǎo)書 2.2 船舶采樣作業(yè)指導(dǎo)書

2.3 質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書 2.4 成品油計量管理實施細則 3 相關(guān)記錄 3.1 作業(yè)通知單 3.2 設(shè)備（泵）運行記錄 3.3 船/岸安全檢查表 3.4 水路收貨憑單 12

水路發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1106)作業(yè)指南 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備 1.1.1 確認業(yè)務(wù)計劃

按上級公司下達作業(yè)計劃核對船名、油品品名、數(shù)量、發(fā)貨時間。1.1.2 出庫化驗

如需出庫化驗，由值班主任通知化驗室?；瀱T按《質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書》進行采樣、化驗，將化驗結(jié)論填入《化驗作業(yè)通知單》回單反饋給值班主任，并整理數(shù)據(jù)。1.1.3 穿著防護服

碼頭工作人員穿著防靜電工作服、鞋、帽、手套、救生衣等勞動防護用品上崗，準(zhǔn)備相關(guān)工具（防爆扳手、墊片、螺栓等）。1.2 船舶靠泊

碼頭工作人員進入工作位置，站在安全位置系纜。1.3發(fā)油準(zhǔn)備

1.3.1 油船靠好后，運輸方（客戶）根據(jù)港務(wù)監(jiān)督規(guī)定辦理船舶作業(yè)申報，作業(yè)負責(zé)人員通知相關(guān)崗位作業(yè)人員準(zhǔn)備作業(yè)。1.3.2 驗倉

碼頭工作人員驗倉，并填寫《驗倉單》，經(jīng)船岸雙方簽字認可。1.3.3 油罐計量

計量員與運輸方（客戶）按《計量作業(yè)指導(dǎo)書》進行計量作業(yè)，對檢測數(shù)據(jù)雙方簽字確認，計量員及時將數(shù)據(jù)錄入微機，由賬務(wù)員記賬。1.3.4 卸油人員按順序連接靜電接地設(shè)施、發(fā)油管線，按工藝流程開啟碼頭發(fā)油作業(yè)閥門。1.3.5 復(fù)核 碼頭帶班長按《船/岸安全檢查表》確認各項措施已落實，并對作業(yè)流程進行復(fù)核確認。1.4 發(fā)貨

1.4.1 通知司泵工、躉船工作人員按《油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書》、《油罐收發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書》進行發(fā)油作業(yè)，應(yīng)注意控制發(fā)油初速度。1.4.2 巡查

各崗位按規(guī)定巡檢時間、路線、內(nèi)容進行巡檢，防止管線泄漏。1.4.3 設(shè)備檢查、操作、復(fù)核

計量、司泵、碼頭等崗位人員對照《收發(fā)作業(yè)通知單》進行復(fù)核，復(fù)核無誤后，對設(shè)備進行檢查、操作，經(jīng)雙崗復(fù)核檢查確認無誤后，電話聯(lián)系通報各自的實施情況。作業(yè)開始后，分別及時做好進行記錄。1.5 發(fā)貨完畢

1.5.1 油罐計量和數(shù)量交接

計量員按《成品油計量管理實施細則》會同運輸方（客戶）進行計量，雙方確認并簽字，計量員及時將數(shù)據(jù)錄入微機。帳務(wù)員根據(jù)數(shù)據(jù)計算，并對發(fā)運單和《作業(yè)通知單》中的相關(guān)部分復(fù)核后，制作《水路發(fā)貨憑單》，化驗室隨船油樣和《油品質(zhì)量檢驗報告》一并交給運輸方（客戶）。1.5.2 設(shè)備復(fù)位

相關(guān)崗位將設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場，應(yīng)注意管線拆卸完再拆除靜電接地設(shè)施，并對相關(guān)閥門加設(shè)盲板。

1.5.3 碼頭工作人員進入工作位置，站在安全位置解纜。1.5.4 記錄

相關(guān)作業(yè)人員做好相關(guān)記錄。2 相關(guān)文件 2.1 計量作業(yè)指導(dǎo)書 2.2 船舶采樣作業(yè)指導(dǎo)書

2.3 油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書 2.4 油罐收發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書 2.5 成品油計量管理實施細則 3 相關(guān)記錄 3.1 作業(yè)通知單 3.2 設(shè)備（泵）運行記錄 3.3 水路發(fā)貨憑單 3.4 油品質(zhì)量檢驗報告 3.5 驗倉單 3.6 船/岸安全檢查表 15 鐵路槽車進（出）站作業(yè)指導(dǎo)書

(HBSYYC-HSE-O-1107)作業(yè)指南: 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備: 1.1.1 通知

作業(yè)區(qū)作業(yè)人員接送車鈴(電話)后,問清送車次序和節(jié)數(shù),并做好電話記錄，并及時向值班主任報告。1.1.2 通知作業(yè)人員

通知扳道工按送車次序做好接（送）車準(zhǔn)備；開啟大門，通知值班電工送棧橋照明電。1.1.3 設(shè)備檢查

作業(yè)人員應(yīng)及時檢查棧橋拉梯復(fù)位情況，鐵軌是否有異物，道口防護欄是否關(guān)閉，脫軌器是否下軌、以防發(fā)生意外。1.2 接（送）車 1.2.1 信號指示

扳道工正確使用信號燈和指揮旗。1.2.2 接（送）車速度要求

車輛應(yīng)緩慢進（出）庫區(qū)，不得超10公里/每小時。？？？？ 1.2.3 核對貨位要求

槽車停車與棧橋?qū)ξ粯?biāo)志不得超過±1米。1.2.4 其他

提醒送車員擺放好鐵鞋及剎車，接（送）車完畢后關(guān)閉大門，脫軌器上軌。

1.3 做好接（送）車記錄 2 相關(guān)文件

2.1 油庫與鐵路車站服務(wù)協(xié)議 2.2 油庫接(送)車操作要求 3 相關(guān)記錄 3.1 門衛(wèi)值班記錄 3.2 電話記錄

鐵路收油作業(yè)指導(dǎo)書

(HBSYYC-HSE-O-1108)1 作業(yè)指南 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備 1.1.1 穿著防護服

工作人員穿著防靜電工作服、鞋、帽、手套等勞動防護用品上崗。1.1.2 核對車號

接到作業(yè)通知單后，計量人員核對車號。1.1.3 通電、檢查

電工送棧橋和泵房電源，檢查泵、閥門、過濾器、管線等是否正常，有無滲漏，1.1.4 計量

計量人員按《計量作業(yè)指導(dǎo)書》對槽車及作業(yè)油罐存量進行計量，作好原始記錄。1.2 卸油 1.2.1 插鶴管

卸油人員應(yīng)核對油品品種，緩緩插入鶴管到槽車底部，切記不要野蠻操作。1.2.2 開泵

司泵作業(yè)人員開啟卸油閥門、核對后在作業(yè)通知單上簽字，報計量人員，由司泵員核管線、閥門，確認無誤后方可開泵收油（按《油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書》進行操作）。1.2.3 作業(yè)監(jiān)護、巡查

卸油人員及司泵工不間斷巡查管線、閥門、收油進度情況，檢查作業(yè)

現(xiàn)場有無不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，檢查油罐液位高度，與棧橋作業(yè)人員保持聯(lián)系。1.2.4 控制措施

當(dāng)遇到大風(fēng)、雷電等惡劣天氣時，征得總值班同意后停止作業(yè)務(wù)，并由作業(yè)指揮者與鐵路聯(lián)系推遲卸車時間，重新作業(yè)時，作業(yè)指揮人員要通知鐵路值班員。1.3 作業(yè)收尾 1.3.1 驗倉

油品卸空后，司泵工或卸油人員要逐車檢查驗倉。1.3.2 設(shè)備復(fù)位

收油作業(yè)結(jié)束后，卸油人員要對梯子、鶴管、等設(shè)備復(fù)位。同時關(guān)閉作業(yè)閥門、切斷電源，填寫作業(yè)記錄。1.3.3 通知有關(guān)人員作業(yè)完畢

收油作束后，司泵工或帶班員應(yīng)電話通知作業(yè)指揮者。2 相關(guān)文件

2.1 油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書 2.2 計量作業(yè)指導(dǎo)書 2.3 采樣作業(yè)指導(dǎo)書 3 相關(guān)記錄 3.1 泵運行記錄 3.2 值（交接）班記錄 3.3 驗倉單 3.4 作業(yè)通知單

鐵路發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1109)作業(yè)指南 1.1 作業(yè)準(zhǔn)備 1.1.1 穿著防護服

接班后工作人員必須著防靜電工作服、鞋、帽、手套等勞動防護用品上崗。

1.1.2 引導(dǎo)槽車就位

引導(dǎo)油槽車在指定貨位的正確位置停靠，檢查?？课恢檬欠裾_，檢查槽車有無放置鐵鞋。1.1.3 開蓋、驗倉

作業(yè)人員輕輕打開罐蓋，對油槽車進行驗倉檢查，檢查車內(nèi)是否有余油、清潔，有無其它雜質(zhì)，并簽字確認。1.1.3 開閥、巡查

按作業(yè)通知單進行，開啟指定閥門，檢查鶴管、管線、閥門啟閉狀態(tài)，有無滲漏，經(jīng)帶班員復(fù)核確認并簽字，方可進入下步作業(yè)。1.1.4 核對

作業(yè)人員核對輸油工藝、管線、閥門等是否與作業(yè)通知單相符并復(fù)核簽字。1.2 發(fā)油 1.2.1 插鶴管

緩緩插入鶴管，將鶴管插入罐底部，防止碰撞。1.2.2 開泵

司泵工在接到調(diào)度通知后，確認無誤后方可開泵作業(yè)（按《油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書》進行操作）。1.2.3 作業(yè)監(jiān)護、巡查 卸油人員及司泵工不間斷巡查管線、閥門、收油進度情況，檢查作業(yè)現(xiàn)場有無不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，控制流量、流速，司泵工要與棧橋作業(yè)人員保持聯(lián)系。1.2.4 控制措施

當(dāng)遇到大風(fēng)、雷電等惡劣天氣時，征得總值班同意后停止作業(yè)務(wù)，并由作業(yè)指揮者與鐵路聯(lián)系推遲裝車時間，重新作業(yè)時，作業(yè)指揮人員要通知鐵路值班員。1.2.4 排空、起鶴管

發(fā)油完畢，打開鶴管進氣閥排空管線內(nèi)氣體，慢慢提起鶴管放入接油盒內(nèi)，灌裝結(jié)束后油品應(yīng)至少靜置5分鐘。1.2.5 計量作業(yè)

進行槽車計量?！栋从嬃孔鳂I(yè)指導(dǎo)書》進行計量工作。1.3 作業(yè)收尾 1.3.1 驗倉、關(guān)蓋

油品裝完后，帶班員同調(diào)度員一起逐車檢查驗倉，關(guān)上罐蓋。1.3.2 設(shè)備復(fù)位

發(fā)油作業(yè)結(jié)束后，卸油人員要對梯子、鶴管、等設(shè)備復(fù)位。同時關(guān)閉作業(yè)閥門、切斷電源，填寫作業(yè)記錄。2 相關(guān)文件

2.1 油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書 2.2 計量作業(yè)指導(dǎo)書 3 相關(guān)記錄 3.1 泵運行記錄 3.2 值(交接)班記錄 3.3 驗倉單

灌桶裝油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1110)作業(yè)指南 1.1 入庫檢查

運輸車輛入門時，檢查是否持有危險品準(zhǔn)運證及安全附件是否齊全有效等.（具體按《門衛(wèi)出入庫檢查作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行）1.2 作業(yè)前檢查

作業(yè)人員根據(jù)作業(yè)通知單，核對油品名稱與貨位付油品種是否相符。并檢查油桶是否滲漏。夜間作業(yè)時，必須使用安全防爆燈具。1.3 灌裝

1.3.1 發(fā)油設(shè)施放置

按規(guī)定連接靜電接地線、將鶴管及防溢油裝置放置規(guī)定位置。1.3.2 復(fù)核單據(jù)、發(fā)油

發(fā)油控制室審核客戶單據(jù)，核實應(yīng)提油品種、數(shù)量、貨位，屬實無誤后，輸入發(fā)油系統(tǒng)，開始發(fā)油。1.4 發(fā)油期間檢查

發(fā)油期間，監(jiān)護人員進行巡視，檢查油桶是否滲漏，灌裝不得超過油桶安全容量。1.5 發(fā)油結(jié)束

發(fā)油完畢，關(guān)緊油桶旋蓋，依次收回鶴管、取回靜電接地夾、關(guān)閉閥門。1.6 車輛駛離

提示車輛低速駛離貨位。1.7 車輛出門

車輛駛離油庫大門前，門衛(wèi)審核出門證與實際品種、數(shù)量相符后放行，并收回“出門證”。1.8 相關(guān)班組填寫有關(guān)記錄。2 相關(guān)文件

2.1 車輛出入庫管理規(guī)定 2.2 出入庫門衛(wèi)檢查作業(yè)指導(dǎo)書 3 相關(guān)記錄

3.1 車輛人員出入庫記錄 油罐含油污水排放作業(yè)指導(dǎo)書

(HBSYYC-HSE-O-1111)1 作業(yè)指南 1.1 作業(yè)原則

含油污水必須經(jīng)過污水處理間，禁止污水直接排放。1.2 作業(yè)準(zhǔn)備

油庫主任根據(jù)業(yè)務(wù)需要，確定放水罐號，放水時間。1.2.1 數(shù)據(jù)核實

調(diào)度室根據(jù)主任安排，通知計量人員重新測量罐內(nèi)油高，總高，水高，并做好相應(yīng)記錄，反饋調(diào)度。1.2.2 消防監(jiān)護

調(diào)度室通知消防人員，帶齊消防器材做好安全防護。1.2.3設(shè)備檢查

帶班長到場確認法蘭皮龍無滲漏后，下達開排污閥放水指令，同時要求污水處理間要做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。1.3 作業(yè) 1.3.1 放水

作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)處打開罐排水閥門，然后觀察出水口是否有油排出。污水排放過程中不得擅自脫離崗位，確有急事要離開時，應(yīng)征得調(diào)度的同意，關(guān)好油罐放水閥后方可離開。1.3.2 作業(yè)監(jiān)護

消防隊接到作業(yè)監(jiān)護的通知后，立即派兩名隊員帶好監(jiān)護、應(yīng)急工具器材到指定地點對作業(yè) 實施全過程監(jiān)護，中途不得離開。1.3.3 注意事項

罐區(qū)所有油污水排放閥平常保持關(guān)閉。1.4 設(shè)施設(shè)備復(fù)位 將有關(guān)閥門關(guān)閉上鎖；將監(jiān)護、應(yīng)急工具器材放回原處。2 相關(guān)文件 2.1 計量作業(yè)指導(dǎo)書 3 相關(guān)記錄

3.1 油污水（廢棄物）處理登記 油品內(nèi)部輸轉(zhuǎn)作業(yè)指導(dǎo)書

(HBSYYC-HSE-O-1112)作業(yè)指南 1.1 作業(yè)前準(zhǔn)備 1.1.1 確定輸轉(zhuǎn)工藝

根據(jù)業(yè)務(wù)需要，確定輸入罐、輸出罐、油泵、管線和作業(yè)時間。1.1.2 簽發(fā)作業(yè)單

值班主任組織作業(yè)人員交待任務(wù)，明確分工，提出要求，落實責(zé)任。簽發(fā)作業(yè)通知單。1.1.3 檢查工藝

按作業(yè)分工，對使用的油罐、油泵、管線、閥門、電器等技術(shù)設(shè)備進行準(zhǔn)備和檢查，確認技術(shù)狀態(tài)良好。1.1.4 核算存量

按規(guī)定對輸入罐和輸出罐進行計量，算出輸入罐存油量，可容量，確定進油數(shù)量。1.1.5 檢查油泵

司泵工對油泵進行作業(yè)前例行檢查，主要包括連軸器是否靈活、潤滑油是否充足等。1.2 開泵輸轉(zhuǎn) 1.2.1 檢查油泵壓力

開泵輸轉(zhuǎn)時，泵工注意檢查油泵進出口壓力。1.2.2 檢查電壓

開泵輸轉(zhuǎn)時，電工注意檢查電壓是否波動異常。1.2.3 作業(yè)巡檢

各崗位按巡檢時間、路線、內(nèi)容要求，全線流程巡查。1.2.4 中間計量 計量員要掌握油罐的輸轉(zhuǎn)速度，觀察液位監(jiān)控。并做相應(yīng)記錄。1.3 作業(yè)結(jié)束

1.3.1 設(shè)備復(fù)位，相關(guān)人員進行檢查、復(fù)核。1.3.2 作業(yè)后計量

規(guī)定穩(wěn)油時間后，計量員對輸出、輸入油罐進行作業(yè)后計量。1.3.3 質(zhì)檢

穩(wěn)油時間后，調(diào)度通知化驗室質(zhì)檢員接指令后，(按《采樣作業(yè)指導(dǎo)書》、《質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行)上罐進行質(zhì)檢作業(yè)。并將質(zhì)檢結(jié)果書面反饋調(diào)度。2 相關(guān)文件

2.1 中國石化銷售企業(yè)計量管理制度匯編 2.2 中國石化銷售企業(yè)質(zhì)量管理制度匯編 2.3 計量員崗位職責(zé)及操作規(guī)程 2.4 質(zhì)檢員崗位職責(zé)及操作規(guī)程 2.5 司泵員崗位職責(zé)及操作規(guī)程 2.6 計量作業(yè)指導(dǎo)書 2.7 采樣作業(yè)指導(dǎo)書 2.8 質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書 2.9 油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書 3 相關(guān)記錄 3.1 油泵運行記錄 3.2 計量原始記錄 3.3 作業(yè)通知單

二、計量作業(yè)指導(dǎo)書 油槽車采樣作業(yè)指導(dǎo)書

(HBSYYC-HSE-O-1201)作業(yè)指南 1.1 確認

接調(diào)度指令后（質(zhì)檢作業(yè)通知單），核對確認車號、品種。1.2 準(zhǔn)備工具

準(zhǔn)備取樣器具，必須穿防靜電服，攜帶全棉紗頭，必要時攜帶防爆電筒。

1.3 靜電、滑跌

上罐前必須釋放人體靜電；上罐時注意滑跌。1.4 打開計量口

上罐后，人站在上風(fēng)口（避免吸入有害氣體），輕輕打開計量口。1.5 規(guī)范取樣

按照操作規(guī)程，在規(guī)定部位取樣；并用防靜電容器盛裝。1.6 清理

作業(yè)完畢，輕蓋量油口，清理周圍滴漏油污。1.7 匯報。

采樣工作的完成情況。1.8 留樣

對油樣進行編號，填寫油樣標(biāo)簽、樣品保管登記表，封樣，將封樣送入油樣間，樣品送至操作間，合理放置含油棉紗。2 相關(guān)文件

2.1 中國石化銷售企業(yè)質(zhì)量管理制度匯編 2.2 油品質(zhì)量監(jiān)督管理實施細則 2.3 質(zhì)檢員崗位職責(zé)及操作規(guī)程 2.4 石油液體手工取樣法 2.5 銷售企業(yè)質(zhì)檢室工作規(guī)范 2.6 車用無鉛汽油GB17930-1999 2.7 輕柴油GB252-2000 3 相關(guān)記錄 3.1 取樣標(biāo)簽 3.2 樣品保管登記表 3.3 作業(yè)通知單

質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書

(HBSYYC-HSE-O-1202)1 作業(yè)指南 1.1 接受作業(yè)指令

質(zhì)檢員根據(jù)調(diào)度下達的質(zhì)檢作業(yè)通知單，準(zhǔn)備取樣器具。2 取樣

質(zhì)檢員按操作規(guī)程進行取樣。3 油品化驗

3.1 汽油、柴油酸度測定法

3.1.1 選取清潔干燥的錐形瓶、微量滴定管、量筒、冷凝管。

3.1.2 領(lǐng)取配制好的氫氧化鉀－乙醇溶液、95%乙醇、堿性藍6B、酚酞、甲酚紅試劑。

3.1.3 檢查加熱水浴鍋的電源開關(guān)、接線，打開冷凝水開關(guān)，打開加熱電源，按GB/T258汽油、煤油、柴油酸度測定法試驗，關(guān)閉水源、電源。3.1.4 計算試驗數(shù)據(jù)，填寫原始記錄。3.1.5 清理作業(yè)現(xiàn)場，清洗試驗器具。3.2 石油產(chǎn)品蒸餾測定法

3.2.1 檢查儀器電源開關(guān)，打開蒸餾儀器電源，調(diào)節(jié)試驗所需的冷浴溫度。3.2.2 根據(jù)化驗油品品種選取在檢定周期內(nèi)的溫度計、蒸餾燒瓶支板、清潔干燥的量筒，領(lǐng)取清潔干燥的蒸餾燒瓶，確認所選取的試驗用具在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)。

3.2.3 量取100毫升試樣，將試樣全部注入蒸餾燒瓶，注入時避免油樣流入蒸餾燒瓶支管。

3.2.4 選擇一個打孔良好的硅酮橡膠塞將溫度計緊密地裝在蒸餾燒瓶的頸部，溫度計水銀毛細管的低端與蒸餾燒瓶支管內(nèi)壁底部的最高點齊平。3.2.5 選擇一個打孔良好的硅酮橡膠塞將蒸餾燒瓶支管緊密的裝在儀器

冷凝管上，調(diào)節(jié)支板位置與高度，使蒸餾燒瓶與支板緊密接觸，使蒸餾燒瓶、溫度計與支板垂直，并使蒸餾燒瓶支管伸入冷凝管內(nèi)25-50毫米。3.2.6 在硅酮橡膠塞與蒸餾燒瓶、溫度計、儀器的接口處上火棉膠。3.2.7 將取試樣的量筒放入冷凝管下端的量筒冷卻浴內(nèi)，使冷凝管的下端位于量筒的中心，并伸入至少25毫米，并不低于100毫升刻線。用一塊吸水紙或相似的材料將量筒蓋嚴(yán)密，并緊貼冷凝管。

3.2.8 冷浴溫度達到試驗要求，在原始記錄上記錄下室溫、大氣壓力。3.2.9 打開加熱開關(guān)，調(diào)節(jié)加熱速度，使開始加熱至初餾點的時間間隔達到要求。

3.2.10 觀察到初餾點后，立即移動量筒，使冷凝管的尖端與量筒內(nèi)壁接觸。

3.2.11 調(diào)節(jié)加熱速度，使從初餾點的到5%回收體積的時間達到要求。（汽油）

3.2.12 調(diào)節(jié)加熱速度，使從5%-10%回收體積至蒸餾燒瓶中5毫升殘留物的冷凝平均速率是4-5毫升/分鐘。

3.2.13 在原始記錄上記錄下相應(yīng)回收體積、終餾點的溫度，溫度計讀數(shù)應(yīng)精確至0.5度。

3.2.14 關(guān)閉儀器加熱開關(guān)。

3.2.15 在冷凝管繼續(xù)有液體滴入量筒時，每隔2分鐘觀察一次冷凝液的溫度，直至兩次體積一致為止。蒸餾燒瓶冷卻后，將其內(nèi)容物倒入5毫升量筒中，并將蒸餾燒瓶懸垂的量筒上，直至量筒中液體體積為明顯變化為止，讀數(shù)精確至0.1毫升。3.2.16 關(guān)閉儀器總電源。

3.2.17 根據(jù)溫度計檢定證書對所讀出的溫度進行修正，并進行大氣壓力修正。按要求計算試驗數(shù)據(jù)，計算試驗的重復(fù)性、再現(xiàn)性，記錄在原始記錄上。

3.2.18 清理作業(yè)現(xiàn)場，清洗試驗器具，烘干。3.3 餾分燃料冷濾點測定法

3.3.1 檢查冷卻槽內(nèi)的乙醇是否達到規(guī)定位置。3.3.2 檢查電源開關(guān)。3.3.3 打開冷卻水開關(guān)。

3.3.4 打開電源開關(guān)，按油品牌號、試驗方法調(diào)節(jié)冷浴溫度，調(diào)節(jié)抽濾泵，使抽濾壓力達到200毫米水柱。

3.3.5 冷浴溫度達到要求后，按SH/T-0248進行試驗，抽濾濾網(wǎng)使用20次后應(yīng)更換，當(dāng)試樣冷卻至預(yù)期冷濾點高5-6度時，開始抽濾，每隔一度抽濾一次。直至1分鐘內(nèi)通過過濾器的試樣不足20毫升時為止，填寫原始記錄。

3.3.6 關(guān)閉電源，關(guān)閉冷卻水源。清理作業(yè)現(xiàn)場，清洗試驗器具。3.3.7 根據(jù)溫度計檢定證書修正溫度計讀數(shù)，填寫原始記錄。3.4 石油產(chǎn)品凝點測定法

3.4.1 檢查冷卻槽內(nèi)的乙醇是否達到規(guī)定位置，預(yù)期凝點低于0度時，在套管內(nèi)加1-2毫升無水乙醇。3.4.2 檢查電源開關(guān)。3.4.3 打開冷卻水開關(guān)。

3.4.4 打開電源開關(guān)，按油品牌號、試驗方法調(diào)節(jié)冷浴溫度。

3.4.5 冷浴溫度達到要求后，按GB/T510方法進行試驗。觀察試樣時，應(yīng)將外套管一同取出觀察。每次觀察試樣后，重新調(diào)節(jié)冷浴溫度，按試驗方法重復(fù)試驗，確定油品凝點。

3.4.6 關(guān)閉電源，關(guān)閉冷卻水源。清理作業(yè)現(xiàn)場，清洗試驗器具。3.4.7 根據(jù)溫度計檢定證書修正溫度計讀數(shù)，填寫原始記錄。3.5 芳烴和輕質(zhì)石油產(chǎn)品硫醇定性試驗法（博士試驗法）3.5.1 選擇清潔干燥、帶刻度和磨口塞的量筒。

3.5.2 領(lǐng)取按方法配制好的亞鉛酸鈉溶液、氫氧化鈉溶液。

3.5.3 按SH/T0174試驗方法進行試驗，試驗出有硫化氫存在，領(lǐng)取按方法配制好氯化鎘溶溶液進行試驗，試驗出有過氧化物存在，領(lǐng)取按方法配制好碘化鉀溶液、乙酸溶液、淀粉溶液進行試驗。對懷疑二硫化碳含量較高和含有酚醛物質(zhì)的試樣，應(yīng)首選用氫氧化鈉溶液進行對比試驗，避免由于硫化氫立即生成黑色和酚醛物質(zhì)引起的水層變色的現(xiàn)象混淆硫醇變色的判斷。

3.5.4 填寫原始記錄。

3.5.5 清理作業(yè)現(xiàn)場，清洗試驗器具。

3.6 石油產(chǎn)品運動粘度測定法和動力粘度計算法

3.6.1 玻璃毛細管粘度計應(yīng)符合SH/T0173的要求，按試驗方法選擇合適的毛細管。

3.6.2 檢查電源是否完好，先開水后通電，設(shè)定好所需的溫度。3.6.3 毛細管垂直放入恒溫浴液體中，按GB/T265試驗方法進行試驗。試驗完畢后，先關(guān)水，后關(guān)電。

3.6.4 計算并填寫原始記錄，清理作業(yè)現(xiàn)場。

3.7 石油產(chǎn)品試驗用試劑溶液配制法（0.05%鹽酸－水溶液）3.7.1 按規(guī)定領(lǐng)取鹽酸、胺泡無水碳酸鈉。

3.7.2 量取4.5毫升鹽酸（36%-38%），注入1升水中，搖勻。

3.7.3 將胺泡無水碳酸鈉溶于50毫升水中，按SH/T0079方法進行標(biāo)定和計算并填寫原始記錄。3.7.4 清理作業(yè)現(xiàn)場。

3.8 石油產(chǎn)品試驗用試劑溶液配制法（0.05%氫氧化鉀－乙醇溶液）3.8.1 按規(guī)定領(lǐng)取氫氧化鉀、胺泡苯二甲酸氫鉀、95%乙醇（必須精制）。3.8.2 稱取3克氫氧化鉀溶于100毫升水中，再用900毫升精制乙醇稀釋，搖勻。保存在棕色具塞玻璃瓶中，靜置24小時后取上層清液標(biāo)定。

3.8.3 將胺泡苯二甲酸氫鉀溶于80毫升水中，按SH/T0079方法進行標(biāo)定和計算并填寫原始記錄。3.8.4 清理作業(yè)現(xiàn)場。

3.9 石油產(chǎn)品硫含量測定法（燃燈法）試驗 3.9.1 領(lǐng)取配制好的0.3%碳酸鈉水溶液待用。

3.9.2 檢查電源是否完好，開通抽濾泵。按GB/T380方法進行試驗。3.9.3 注意點煙時須用不含硫的火苗，火焰高度須調(diào)整為6-8毫米處，使火焰不帶黑煙。

3.9.4 滴定時，先滴空白試驗，然后滴定含有試樣燃燒生成物的各溶液。當(dāng)溶液呈現(xiàn)出與已滴定的空白試驗所呈現(xiàn)同樣的紅色時，即為滴定已到終點。

3.9.5 計算并填寫原始記錄。3.9.6 清理作業(yè)現(xiàn)場。

3.10 車用汽油和航空燃料實際膠質(zhì)測定法

3.10.1 檢查電源是否完好，開機升溫到試驗要求溫度。

3.10.2 領(lǐng)取清潔干燥的膠質(zhì)杯（以質(zhì)量最小的配衡杯），干燥器里不放干燥劑。

3.10.3 按GB/T8019方法進行試驗。

3.10.4 注意在用正庚烷清洗過程中，如抽提液帶色，因重新進行抽提，直至無色為止。并小心的倒掉正庚烷，防止任何固體殘渣損失。在做完試驗后，關(guān)機。

3.10.5 填寫原始記錄、清理作業(yè)現(xiàn)場。3.11 石油產(chǎn)品蒸汽壓測定法（雷德法）

3.11.1 檢查電源后，開機，預(yù)熱至試驗方法規(guī)定溫度。

3.11.2 轉(zhuǎn)移試樣，保證試樣不含氣泡，并在10秒之內(nèi)完成儀器的安裝。按GB/T8017方法進行試驗。重復(fù)操作至少5次。

3.11.3 填寫原始記錄。關(guān)機后切斷電源并清理作業(yè)現(xiàn)場。3.12 石油產(chǎn)品顏色測定法

3.12.1 領(lǐng)取清潔干燥的玻璃試樣杯，檢查電源后，接通光源。3.12.2 按GB/T6540方法進行試驗。確定和試樣顏色相同的標(biāo)準(zhǔn)玻璃比色板號，當(dāng)不能完全相同時，就采用相鄰顏色 深的標(biāo)準(zhǔn)玻璃比色板號。3.12.3 試驗完畢后，關(guān)畢電源，填寫原始記錄。3.12.4 清理作業(yè)現(xiàn)場。3.13 石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗法

3.13.1 檢查電源，開機后按方法要求設(shè)定試驗溫度。3.13.2 領(lǐng)取清潔干燥的試管，符合試驗要求的砂紙、砂粒。3.13.3 磨光銅片直至用一塊新的脫脂棉擦試時不再留下污斑為止。3.13.4 按GB/T5096方法進行試驗。到規(guī)定時間后，取出銅片觀察并判斷結(jié)果。

3.13.5 試驗完畢后，關(guān)機并填寫原始記錄。3.13.6 清理作業(yè)現(xiàn)場。

3.14 石油產(chǎn)品水溶性酸及堿測定法

3.14.1 領(lǐng)取0.02%甲基橙水溶液、1%酚酞乙醇溶液、95%乙醇分析純，及分液漏斗、試管。

3.14.2 將不超過其容積的四分之三的試驗，搖動5分鐘，按GB/T259方法進行試驗。

3.14.3 填寫原始記錄，清理作業(yè)現(xiàn)場。3.15 石油產(chǎn)品殘?zhí)繙y定法

3.15.1 先檢查電源，開高溫爐，升溫至800±20℃。

3.15.2 將坩鍋放入高溫爐中，煅燒1.5-2小時，然后清潔備用。并準(zhǔn)備直徑紡2.5毫米的玻璃珠，清洗烘干備用。關(guān)閉電源。

3.15.3 按GB/T268方法進行試驗。在試驗過程中，要受熱均勻，使預(yù)點

火階段控制在10±1.5分鐘內(nèi)，油蒸氣燃燒階段應(yīng)控制在13±1分鐘內(nèi)完成，使外鐵坩鍋的底部和下部呈櫻桃紅色，保持在7分鐘上，總加熱時間應(yīng)控制在30±2分鐘內(nèi)。

3.15.4 試驗完畢后，填寫原始記錄，清理作業(yè)現(xiàn)場。3.16 石油產(chǎn)品灰分測定法

3.16.1 領(lǐng)取鹽酸配制成1：4的水溶液。開檢查電源，開高溫爐，升溫至775±25℃。燃燒后冷卻稱量坩鍋待用。

3.16.2 將不多于該瓶容量的四分之三試樣，劇烈搖動均勻。

3.16.3 按GB/T508方法進行試驗。燃燒開始后，火焰高度維持在10厘米左右。使其不濺出，也不從坩鍋邊源濺出。3.16.4 試驗完畢后，填寫原始記錄，關(guān)閉電源。

3.16.5 匯總化驗數(shù)據(jù)，填寫油品質(zhì)量檢驗記錄報表，開具油品質(zhì)檢報告。3.16.6 向調(diào)度匯報化驗結(jié)果，傳遞油品質(zhì)檢報告。4 相關(guān)文件

4.1 銷售企業(yè)質(zhì)檢室工作規(guī)范 4.2 車用無鉛汽油GB17930-1999 4.3 輕柴油GB252-2000 4.4 油品質(zhì)量管理實施細則

4.5 汽油、煤油、柴油酸度測定法GB/T 258 4.6 石油產(chǎn)品水溶性酸及堿測定法GB/T 259 4.7 石油產(chǎn)品水分測定法GB/T 260 4.8 石油產(chǎn)品閃點測定法（閉口杯法）GB/T 261 4.9石油產(chǎn)品運動粘度測定法和動力粘度計算法GB/T 265 4.10 石油產(chǎn)品殘?zhí)繙y定法（康氏法）GB/T 268 4.11 石油產(chǎn)品硫含量測定法（燃燈法）試驗GB/T 380 4.12 石油產(chǎn)品灰分測定法GB/T 508

4.13 石油產(chǎn)品凝點測定法GB/T 510 4.14 石油產(chǎn)品和添加劑機械雜質(zhì)測定法GB/T 511 4.15 石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗法GB/T 5096 4.16 石油產(chǎn)品蒸餾測定法GB/T 6536 4.17 石油產(chǎn)品顏色測定法GB/T 6540 4.18 石油產(chǎn)品蒸汽壓測定法（雷德法）GB/T 8017 4.19 車用汽油和航空燃料實際膠質(zhì)測定法（噴射蒸發(fā)法）GB/T 8019 4.20 石油產(chǎn)品試驗用試劑溶液配制法SH/T 0079 4.21 芳烴和輕質(zhì)石油產(chǎn)品硫醇定性試驗法（博士試驗法）SH/T 0174 4.22 餾分燃料冷濾點測定法SH/T 0248 5 相關(guān)記錄 5.1 樣品保管登記表

5.2 中國石化集團公司銷售企業(yè)油品質(zhì)量檢驗記錄報表 5.3 質(zhì)檢報告(輕油)5.4 汽油、煤油、柴油酸度試驗GB/T 258原始記錄 5.5 水溶性酸及堿試驗GB/T 259原始記錄 5.6 水分試驗GB/T 260原始記錄 5.7 閉口杯閃點試驗GB/T 261原始記錄 5.8 粘度試驗GB/T 265原始記錄

5.9 殘?zhí)炕?0%蒸余物殘?zhí)吭囼濭B/T 268原始記錄 5.10 硫含量（燃燈法）試驗GB/T 380原始記錄 5.11 灰分試驗GB/T 508原始記錄 5.12 凝點試驗GB/T 510原始記錄 5.13 機械雜質(zhì)試驗GB/T 511原始記錄 5.14 腐蝕試驗GB/T 5096原始記錄 5.15 蒸餾試驗GB/T 6536原始記錄

5.16 色度試驗GB/T 6540原始記錄 5.17 蒸汽壓試驗GB/T 8017原始記錄 5.18 實際膠質(zhì)試驗GB/T 8019原始記錄

5.19 標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液配制及標(biāo)定SH/T 0079原始記錄 5.20 博士試驗SH/T 0174原始記錄 5.21 冷濾點試驗SH/T 0248原始記錄

計量作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1203)作業(yè)指南 1.1 檢查用具

檢查計量工具、試劑，擦拭棉布及記錄用品是否齊全好用，并符合防爆要求，穿帶好勞動保護用品。1.2 消除靜電

登上油罐前，應(yīng)用手觸摸扶梯上導(dǎo)靜電裝置，消除身體靜電。登罐過程中應(yīng)用手緊拉扶梯防止墜落。1.3 開計量口

登上罐頂，站在上風(fēng)口，開啟計量口蓋，動作要輕，必要時做好防護工作。1.4 計量操作

計量操作順序：A、放溫度計于油內(nèi)指定點，B、測量水高度，C、測量油面高度（輕油料先測油位）D、取出溫度計讀取讀數(shù)，E按規(guī)定采取油樣，F(xiàn)測密度，此過程每個項目測定均須符合國標(biāo)規(guī)定。1.5 穩(wěn)油

計量穩(wěn)油時間：油罐付油，輸轉(zhuǎn)付出灌裝完畢后，計量前穩(wěn)油時間：輕油油料15分鐘，重油油料30分鐘。油罐接收油料輸轉(zhuǎn)收油后，計量前穩(wěn)油時間，輕質(zhì)油料1小時，重質(zhì)油料3小時。1.6 投尺

量油孔投尺槽為量水尺、量油尺投放點，測量油高及采樣操作時不得猛拉快提，上提速度不得大于0.5m/s，下落速度不得大于1 m/s。1.7 測溫、采樣

液位中部為溫度計恒溫點，油品高度高于3米時，按下、中、上順序1:1:1比例采取油樣1000CC，油面高度低于3米時，在液面中部采取油樣

1000CC，盛樣器及采樣器應(yīng)清潔，采樣過程中應(yīng)注意不讓油料外泄。1.8 記錄數(shù)據(jù)

測量完畢，擦試計量工具，檢查測量記錄，如對測得數(shù)據(jù)有懷疑應(yīng)及時復(fù)測。1.9 清理現(xiàn)場

工作完畢，關(guān)閉計量孔，擦凈計量孔附近的油品，進行巡回檢查。1.10 計算結(jié)果

對所測溫度、油高、油樣進行密度和儲量計算，并把計算結(jié)果記錄有關(guān)臺帳。

1.11 注意做好油品質(zhì)量維護工作，大風(fēng)、雷雨及大霧應(yīng)停止計量作業(yè)，整個登罐作業(yè)過程應(yīng)注意人身安全，防止高空墜落。2 相關(guān)記錄

2.1 油庫油料原始測量數(shù)據(jù)記錄 2.2 成品油損（溢）處理單 2.3 油罐驗收計量記錄表 2.4 油庫石油產(chǎn)品日報表 2.5 重大作業(yè)登記表

油罐采樣作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1204)作業(yè)指南

1.1 調(diào)度下達取樣指令，確定生產(chǎn)家廠、取樣罐號、油品品名、牌號。1.2 質(zhì)檢室班長下達取樣指令，確定取樣罐號、油品品名、牌號。1.3 質(zhì)檢員選取相應(yīng)品種的取樣器，清潔、干燥的量筒、油樣瓶，并根據(jù)油品品種，選取相應(yīng)數(shù)量的油樣瓶，檢查取樣繩是否完好，領(lǐng)取全棉紗頭、防爆電筒（夜間上罐），將取樣工具裝入盛裝器具，穿著防靜電工作服、防滑鞋，雷雨等惡劣天氣禁止上罐取樣。1.4 到達指定油罐，觸摸靜電釋放器。

1.5 在罐頂操作平臺選擇安全位置放置器具，站在上風(fēng)口位置，輕輕打開油罐計量口，按順序采取油罐液位上部樣、中部樣、出口液面樣，觀察油品外觀顏色，等比例混合上部樣、中部樣、出口液面樣，裝入油樣瓶，整理取樣器具，清潔操作平臺油污。1.6 下罐后，觸摸靜電釋放器。1.7 匯報取樣工作完成情況。

1.8 對油樣進行編號，填寫油樣標(biāo)簽、樣品保管登記表，封樣，將封樣送入油樣間，樣品送至操作間,合理放置含油棉紗。2 相關(guān)文件

2.1石油液體手工取樣法 2.2銷售企業(yè)質(zhì)檢室工作規(guī)范 2.3車用無鉛汽油GB17930-1999 2.4輕柴油GB252-2000 2.5中國石化銷售企業(yè)質(zhì)量管理制度匯編 2.6質(zhì)檢員崗位職責(zé)及操作規(guī)程 3 相應(yīng)記錄

3.1 樣品保管登記表 3.2 作業(yè)通知單 3.3 油樣標(biāo)簽

油船采樣作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYC-HSE-O-1205)作業(yè)指南

1.1 調(diào)度下達取樣指令，確定生產(chǎn)廠家、取樣船號、油品品名、牌號。1.2 質(zhì)檢室班長下達取樣指令，確定取樣船號、油品品名、牌號。1.3 質(zhì)檢員選取相應(yīng)品種的取樣器，清潔、干燥的量筒、油樣瓶，并根據(jù)油品品種，選取相應(yīng)數(shù)量的油樣瓶，檢查取樣繩是否完好，領(lǐng)取全棉紗頭、防爆電筒（夜間上罐），將取樣工具裝入盛裝器具，穿著防靜電工作服、防滑鞋，雷雨等惡劣天氣禁止取樣。

1.4 到達碼頭，觸摸靜電釋放器，穿著救生衣。

1.5 確認油船油艙數(shù)，確定需取樣的船艙數(shù)、油艙號，選擇安全位置放置器具，站在上風(fēng)口位置，打開鉛封，輕輕打開油艙蓋計量口，按順序采取油罐液位上部樣、中部樣、底部樣，觀察油品外觀顏色，等比例混合上部樣、中部樣、底部樣，裝入油樣瓶，整理取樣器具，清潔操作平臺油污。1.6 脫下救生衣，觸摸靜電釋放器。1.7 匯報取樣工作完成情況。

1.8 對油樣進行編號，填寫油樣標(biāo)簽、樣品保管登記表，封樣，將封樣送入油樣間，樣品送至操作間，合理放置含油棉紗。2 相關(guān)文件

2.1 石油液體手工取樣法 2.2 銷售企業(yè)質(zhì)檢室工作規(guī)范 2.3 車用無鉛汽油GB17930-1999 2.4 輕柴油GB252-2000 2.5 中國石化銷售企業(yè)質(zhì)量管理制度匯編 2.6 質(zhì)檢員崗位職責(zé)及操作規(guī)程 3 相應(yīng)記錄

3.1 樣品保管登記表 3.2 作業(yè)通知單 3.3 油樣標(biāo)簽

三、檢維修施工作業(yè)指導(dǎo)書

第四篇：干部值班——油庫安全作業(yè)指導(dǎo)書

干部值班

一、確定值班人員：油庫四位領(lǐng)導(dǎo)和副部長以上管理人員8人共12人并上報公司批準(zhǔn)負責(zé)油庫總值班工作，重大節(jié)日油庫領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)值班。

二、值班時間安排：每天一人24小時駐庫值班，值班期間原則上不準(zhǔn)離開油庫，切實因事需離開，必須找相同值班資格的人員頂替，并將調(diào)換情況報告油庫主任。

三、值班期間原則上全面負責(zé)油庫的安全、保衛(wèi)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)及其它事務(wù)管理工作。每天原則上不少于三次（上午、下午和晚上查崗）安全巡查，主要巡查油品作業(yè)場所（油罐區(qū)、發(fā)油臺、碼頭等）消防值班、供電值班及施工現(xiàn)場等。了解各作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況和業(yè)務(wù)運作情況。

四、掌握好油庫各崗位作業(yè)人員情況、消警人員情況，加強值班期間的工作聯(lián)系，有利于統(tǒng)籌安排應(yīng)急人員，做好應(yīng)急工作。

五、值班期間一旦發(fā)生事故、險情，應(yīng)立即趕到采取措施，組織搶救，并立即向油庫主任報告。

六、值班期間要隨身攜帶手持對講機，保持與有關(guān)作業(yè)人員、消防保衛(wèi)人員的聯(lián)系

七、協(xié)調(diào)解決好值班期間出現(xiàn)的供水、供電和日常管理中出現(xiàn)的其他問題。

八、認真接待和處理好客戶的投訴，將投訴情況如實報告主管領(lǐng)導(dǎo)。

九、填寫好值班記錄，依時做好交接班工作。

第五篇：安全員作業(yè)指導(dǎo)書

寧夏天元錳業(yè)集團第二建筑工程公司

安全員作業(yè)指導(dǎo)書

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

安全生產(chǎn)與廣大職工的利益息息相關(guān)。

建筑業(yè)是一個相對高危的行業(yè)，且從業(yè)人員素質(zhì)良莠不齊，使建筑安全管理工作存在太多不可預(yù)見的安全隱患，給安全管理工作帶來了很大難度，更突顯出安全生產(chǎn)是我們建筑業(yè)最重要的必不可少的一環(huán)。

為了加強建司安全管理，不斷提高職工的安全意識和安全素質(zhì)，確保管理體系的高效運轉(zhuǎn)，有效預(yù)防和控制安全生產(chǎn)隱患和事故，根據(jù)建司安全管理工作的實際情況和需求，特制定此作業(yè)指導(dǎo)書，做為片區(qū)專兼職安全員日常工作內(nèi)容和行為準(zhǔn)則，更好地做好安全管理工作。

片區(qū)安全員在建筑工程公司安全小組和片區(qū)經(jīng)理的雙重領(lǐng)導(dǎo)下，對本片區(qū)安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場，進行經(jīng)常性的安全督促檢查工作。有權(quán)對一切違規(guī)行為進行糾察指正，有對違規(guī)人員進行相應(yīng)的經(jīng)濟處罰權(quán)力，對存有重大安全隱患的部位，有權(quán)叫停并責(zé)令按“四定原則”整改。其工作程序，在實際工作中可分為“安全內(nèi)業(yè)管理”和“施工現(xiàn)場管理”兩大項進行。

一、安全內(nèi)業(yè)管理

1、建立安全管理組織

1）項目片區(qū)成立以其主要負責(zé)人為首的安全生產(chǎn)管理小組，片區(qū)安全員負責(zé)建全《片區(qū)安全生產(chǎn)管理組織架構(gòu)圖》、《片區(qū)消防安全管理組織架構(gòu)圖》，建立《安全生產(chǎn)重大事故應(yīng)急預(yù)案》、《消防安全事故應(yīng)急預(yù)案》，既“兩圖兩案”，做到“兩圖”粘貼上墻，“兩案”、安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全操作規(guī)程、安全技術(shù)交底、安全隱患整改單、安全日志及相關(guān)安全文件，必須設(shè)立專區(qū)掛設(shè)。

2）督促各班組員工堅持崗前安全自檢，做好片區(qū)安全記錄，協(xié)助片區(qū)經(jīng)理、班組長搞好片區(qū)安全管理工作。

2、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制

1）建司安全小組組織建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立嚴(yán)格的獎罰制度與片區(qū)、第 1 頁

個人經(jīng)濟利益結(jié)合起來，明確各類人員的安全責(zé)任。努力提高員工的安全意識和安全責(zé)任心，促使建筑工程公司安全工作正常、健康、有序的發(fā)展。

2）片區(qū)安全員與現(xiàn)場管理人員一起配合，積極廣泛地進行宣傳教育，組織廣大員工認真學(xué)習(xí)集團公司、建筑工程公司相關(guān)文件，并負責(zé)具體落實。使人人都能自覺遵守，并監(jiān)督他人遵守。

3）建立建全安全檔案資料（包括：“兩圖兩案”、安全培訓(xùn)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程、安全技術(shù)交底、安全檢查考核、班組安全活動、獎罰資料、會議記錄、傷亡事故檔案及有關(guān)文件），將資料分科目、編號、裝訂歸檔，并定期對資料進行整理裝定，保證其真實性、完整性和價值性。

3、安全教育

負責(zé)對本片區(qū)職工進行安全生產(chǎn)、安全知識、安全技能、安全法規(guī)和法制教育，建立建全培訓(xùn)檔案，并將這種經(jīng)常性的普及教育，貫穿于整個項目施工安全管理的全過程。

二、施工現(xiàn)場管理

1、開工前勘察工地，熟悉施工現(xiàn)場，了解施工組織設(shè)計中的施工平面布置圖。

2、檢查施工現(xiàn)場設(shè)施是否符合安全要求： 1）工地現(xiàn)場四周應(yīng)有與外界隔離的圍護設(shè)置

2）工地入口處一般應(yīng)有（特殊工程工地除外）工程名稱牌、施工單位名稱牌、施工現(xiàn)場平面布置圖、施工概況表及施工現(xiàn)場安全管理工作規(guī)定。

3）工地的人行道與車行道應(yīng)堅實平坦保持暢通，頻繁和交叉處必須設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。

4）現(xiàn)場危險作業(yè)地帶應(yīng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)糾察人員。5）施工區(qū)域內(nèi)與施工無關(guān)的坑、洼、溝等均應(yīng)填平或設(shè)置圍欄。6）凡臨近街道或居民密集地區(qū)及來往頻繁的交通地帶進行施工時，應(yīng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志和搭設(shè)防護柵和圍欄。

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7）存放易燃、易爆品及其他危險品，必須與施工現(xiàn)場的交通要道、高壓線和建筑物等保持安全距離。

8）施工現(xiàn)場一般不許架設(shè)高壓電線，必要時，應(yīng)使高壓電線和它所經(jīng)過的建筑物或工作地點保持安全距離。

9）工地的給排水應(yīng)保持暢通，并不得妨礙交通和影響工地周圍環(huán)境。10）現(xiàn)場宿舍、倉庫等臨時設(shè)施應(yīng)符合防火和衛(wèi)生要求。11）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全宣傳牌。

12）夜間有人經(jīng)過的坑洞處，應(yīng)加設(shè)紅燈警示。

3、檢查材料堆放是否符合要求：

1）一切建筑施工器材，都應(yīng)按施工平面布置圖規(guī)定的地點分類堆放整齊、穩(wěn)固。

2）各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度（1.5m)。3）嚴(yán)禁靠近場地圍護柵欄及其他建筑物墻壁堆置。

4）油漆、稀釋劑和其他對職工健康有害物質(zhì)的存放，應(yīng)符合安全要求。

4、防火工作檢查：

1）建立防火責(zé)任制和防火管理辦法，及消防事故應(yīng)急預(yù)案和防火檔案。2）施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)；現(xiàn)場需明火作業(yè)時，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)并辦理動火作業(yè)票后才可動火作業(yè)。

3）易燃、易爆物品的堆入與各工種作業(yè)區(qū)域和生活區(qū)域之間的間距，必須符合防火規(guī)定。

4）臨時宿舍及工棚的拱接及間距必須符合防火規(guī)定要求。

5)施工現(xiàn)場倉庫、木工棚、易燃易爆物堆(存）放處及其他易發(fā)生火災(zāi)處，應(yīng)張貼懸掛明顯醒目的防火標(biāo)志。

6)施工現(xiàn)場必須根據(jù)滅火和需要，配置相應(yīng)種類與數(shù)量的消防器材、設(shè)備和設(shè)施。對現(xiàn)有消防器械、工具，由安全員專管、片區(qū)各管理人員協(xié)助管理，不得隨意挪用或亂扔亂放。并定期對器械工具，進行檢查和清潔保養(yǎng)，確保正

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常有效使用。

7)禁止在室內(nèi)熬煮瀝青，瀝青熬煮點應(yīng)設(shè)在建筑物的下風(fēng)方向，距易燃物處不得少于10m。

8)現(xiàn)場使用電焊、氧焊時，應(yīng)按電焊、氧焊的安全操作規(guī)程執(zhí)行，并辦理相關(guān)票證。

9)冬季施工采用煤爐或是其他明火取暖保溫時，必須同易燃物隔離，并指定專人看管爐火，不用時應(yīng)將爐火滅后方可離開（采用煤爐取暖時還要預(yù)防煤氣中毒）。室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，排煙措施應(yīng)暢通有效。

10)施工用的水管應(yīng)同時滿足消防用水之要求。

5、防爆工作檢查：

1)爆破及引爆物品的儲存、保管、領(lǐng)用都必須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行； 2)各種氣瓶的運輸、存放、使用必須符合要求；

3)其他可爆性物品應(yīng)根據(jù)其性能特點采取相應(yīng)的防爆措施，在運輸、保存及使用時要做好安全交底工作；

6、“三寶四口五臨邊”的臨邊防護設(shè)施工作：

1)凡不戴安全帽者，片區(qū)安全員有權(quán)禁止其進入工地；發(fā)現(xiàn)不戴安全帽進入工地者，有權(quán)按有關(guān)獎罰規(guī)定進行處理。同時，禁止使用不符合要求的安全帽。

2)檢查安全網(wǎng)的架設(shè)和使用。4m高度處應(yīng)裝一道首層安全網(wǎng)（固定），高層建筑每隔4層應(yīng)有安全網(wǎng)，且隨施工高度而上升。安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)程搭設(shè)支撐，支撐質(zhì)、綁扎與地面的角度均應(yīng)符合規(guī)定。安全網(wǎng)的安裝不得松垮或是里高外低，網(wǎng)與下方物體表面距離不少于3m，陳舊網(wǎng)和報廢的安全網(wǎng)禁止使用。高處作業(yè)的垂直下方應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。

3)高處作業(yè)前，應(yīng)到相關(guān)部門辦理《高空作業(yè)票》后，方可進行登高作業(yè)。4)安全帶的安全使用：

A）超過2m的高處作業(yè)時，必須正確佩戴、背掛安全帶。遵循“高掛低用”

第 4 頁 的使用規(guī)程。使用安全帶時，結(jié)扣要拴牢、鉤要鉤穩(wěn)。繩索不可系在有鋒利楞角的金屬物上。

B）禁止用腰間拴繩的辦法代替安全帶

C）安全帶每隔六個月應(yīng)進行靜荷載試驗，使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，凡不合格品或是有破損者，不準(zhǔn)使用。

D）不按規(guī)定使用安全帶的人員，安全員有權(quán)對其進行相應(yīng)的經(jīng)濟處罰。5)洞口作業(yè)的防護檢查：

A）各種預(yù)留洞口、樁孔上口、人孔、天窗等處，均應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的蓋板或用小孔眼的鋼絲網(wǎng)加以覆蓋；

B）電梯井口必須搭設(shè)防護欄或固定柵門，井內(nèi)按規(guī)定設(shè)置安全平網(wǎng)； C）沒有安裝踏步的樓梯口應(yīng)像預(yù)留洞口一樣覆蓋，安裝踏步后，樓梯邊應(yīng)設(shè)防護欄桿；

D）各類地道口、通道口必須按要求設(shè)置防護棚； 6)臨邊防護的檢查;

A）是否按臨邊作業(yè)防護要求規(guī)定設(shè)置防護欄桿；

B）高度超過3.2m的樓層周邊，以及首層墻高超過3.2m的二層樓面周邊，當(dāng)無外腳手架時，必須架安全平網(wǎng)；

C）各種垂直運輸用的平臺、樓臺邊沿、接料口等處，應(yīng)裝設(shè)安全門或活動欄桿；

7)禁止操作人員、管理人員穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場；在高處架子上作業(yè)不準(zhǔn)許穿不防滑鞋，不準(zhǔn)許穿裙子或赤腳作業(yè)。

7、腳手架的檢查

1)檢查腳手架材質(zhì)和規(guī)格，包括各類扣件、螺栓的材質(zhì)和規(guī)格； 2)檢查立桿基礎(chǔ)是否按規(guī)程設(shè)置，立桿及大小橫桿間距是否全理； 3)檢查桿件搭接是否按要求符合規(guī)范規(guī)程；

4)檢查腳手架寬度，架體與建筑物的拉結(jié)是否符合要求和規(guī)程；

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5)檢查作業(yè)層面竹笆鋪設(shè)、斜道鋪設(shè)，竹笆破損嚴(yán)重者嚴(yán)禁上架，已上架的必須立即更換，并打報廢，上報物資基地做作廢處理；

6)檢查吊、掛、挑、爬架的架設(shè)，剪刀撐的設(shè)置是否合理，是否符合操作規(guī)程；

7)檢查腳手架每平方的荷載；

8)最后進得腳手架的驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工；

8、施工安全用電檢查

1)在建工程與外電線路防護應(yīng)保持規(guī)定的安全操作距離；

2)配電開關(guān)箱安裝、變配電裝置、支線架搭設(shè)應(yīng)符合安全用電規(guī)定，各用電開關(guān)應(yīng)標(biāo)貼相應(yīng)用電器的名稱標(biāo)示，嚴(yán)格執(zhí)行“一機一閘一接地”的管理標(biāo)準(zhǔn)。

3)接地或是接零要符全要求，接地電阻不大于4歐姆；

4)現(xiàn)場照明應(yīng)用安全電壓，電線自備電源供配電系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合安全用電要求；

9、施工機具（中小型）安全使用檢查

主要包括：攪拌機、砂漿機、卷揚機、木工刨床、電鋸、手持電動機具、鋼筋機械、電焊機、潛水泵、機動車等。安全員檢查時大致可分如下步驟：

1)安全防護裝置是否齊全完好；

2)有無安裝漏電保護器、接地或是接零保護； 3)外露傳動部位是否安裝了防護罩； 4)電源線有無破損，接頭是否符合要求；

5)車輛制動等安全裝置的靈敏度如何，是否符合要求； 6)機具是否有專人負責(zé)使用、維修和管理；

7)攪拌機，卷揚機等規(guī)定需要持證操作的機具，操作者是否持證上崗；

10、施工現(xiàn)場場容場貌及衛(wèi)生的檢查 1)對構(gòu)（配）件堆放及裝缷的檢查

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A）各類材料的型號、規(guī)格是否混亂，堆放是否整齊，墊支點是否有錯誤； B）成型鋼筋或鋼配件、預(yù)埋件及鋼材料是否混堆不齊，堆場是否整潔有序； C）鋼木門窗、框扇、木制品堆放是否整齊，是否有防雨、防潮、防火措施； D）各種構(gòu)件與材料是否按有關(guān)規(guī)定要求進行裝缷，有無不聽指揮、野蠻作業(yè)的現(xiàn)象；有無違章指揮、違反操作規(guī)程作業(yè)現(xiàn)象；

2)生活衛(wèi)生檢查

A）生活垃圾及建筑垃圾是否及時進行了處理或是遮擋； B）工棚、倉庫是否清潔，各類物品是否有序擺放； C）員工勞動保護用品是否穿戴整齊，整潔；

D）員工工作裝是否有破損、鈕扣是否完整，是否存有不安全因素材；

寧夏天元錳業(yè)集團第二建筑工程公司

二○一三年三月一日

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