第一篇：中國(guó)石油天然氣股份有限公司煉油化工建設(shè)項(xiàng)目投料試車條件

中國(guó)石油天然氣股份有限公司煉油化工建設(shè)項(xiàng)目投

料試車條件 油化字[2006]185號(hào)

一、工程中間交接完成 1 ．工程質(zhì)量合格；.“三查四定”的問題整改消缺完畢，遺留尾項(xiàng)已處理完； 3 ．影響投料的設(shè)計(jì)變更項(xiàng)目已施工完； 4.工程已辦理中間交接手續(xù)； ．現(xiàn)場(chǎng)施工用臨時(shí)設(shè)施已全部拆除； ．設(shè)備位號(hào)和管道介質(zhì)名稱、流向標(biāo)志齊全； 7.現(xiàn)場(chǎng)清潔、無雜物、無障礙。

二、聯(lián)動(dòng)試車已完成 ．吹掃、清洗、氣密、干燥、置換、三劑裝填、儀表聯(lián)校等已完成，并經(jīng)確認(rèn)； 9 ．設(shè)備處于完好備用狀態(tài)； 在線分析儀表、儀器經(jīng)調(diào)試具備使用條件，工業(yè)空調(diào)已投用； ．儀表、計(jì)算機(jī)的檢測(cè)、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)調(diào)校完畢、準(zhǔn)確可靠； 12 ．崗位工器具已配齊。

三、人員培訓(xùn)已完成 國(guó)內(nèi)外同類裝置實(shí)習(xí)、培訓(xùn)結(jié)束； ．已進(jìn)行崗位練兵、模擬練兵、事故預(yù)案演練，達(dá)到“三懂六會(huì)”（三懂：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂方案規(guī)程；六會(huì)：會(huì)識(shí)圖、今操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)計(jì)算、會(huì)聯(lián)系、會(huì)排除故障），提高“六種能力”（思維能力，操作、作業(yè)能力，協(xié)調(diào)組織能力，應(yīng)急能力，自我保護(hù)救護(hù)能力，自我約束能力）;15.操作規(guī)程、投料試車方案已按崗位培訓(xùn)，并考核合格，各級(jí)管理人員、技術(shù)人員、操作人員達(dá)到任職上崗條件； ．已匯編國(guó)內(nèi)外同類裝置事故案例，并組織學(xué)習(xí)，對(duì)本裝置試車以來事故和事故苗頭本著“四不放過”的原則（事故原因分卞不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，事故相關(guān)責(zé)任人未處理不放過），已進(jìn)行分析總結(jié)，吸取教訓(xùn)； ．各工種人員經(jīng)考試合格，已取得上崗證； ．員工已按“百分之百持證上崗，百分之百掌握崗位應(yīng)如應(yīng)會(huì)操作知識(shí)和技能”的要求進(jìn)行考核。

四、各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度已落實(shí) ．崗位分工明確，崗位責(zé)任、班組生產(chǎn)作業(yè)、巡回檢查、交接班等各項(xiàng)制度已建立，操作規(guī)程、崗位操作卡、工藝卡片編制、審批已完成； ．公司、分廠、車間三級(jí)試車指揮系統(tǒng)已落實(shí)，開工領(lǐng)導(dǎo)小組已成立，干部已值班上崗，并建立例會(huì)制度； ．公司、分廠兩級(jí)生產(chǎn)調(diào)度制度已建立； ．已做到各種指令、信息傳遞文字化，原始記錄數(shù)據(jù)格式化。

五、經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)的投料試車方案已向生產(chǎn)人員交底 23 ．投料試車方案主操以上人員已人手一冊(cè)，崗位操作規(guī)程、崗位操作卡已下發(fā)到崗位，工藝卡片已擺放，開工統(tǒng)籌圖、組織網(wǎng)絡(luò)、盲板表等已落實(shí)； 24 ．已實(shí)行“看板”或“上墻”管理； ．已進(jìn)行試車方案交底、學(xué)習(xí)、討論，每一試車步驟都有書面方案，從指揮到操作人員均已掌握； ．各類事故應(yīng)急救援預(yù)案已編制完成并組織演練。

六、保運(yùn)工作已落實(shí) ．保運(yùn)的范圍、責(zé)任已劃分； 28 ．保運(yùn)隊(duì)伍已組成； ．保運(yùn)人員已經(jīng)上崗并佩戴標(biāo)志； 30 ．保運(yùn)設(shè)備、工器具已落實(shí)；

31.保運(yùn)值班地點(diǎn)已落實(shí)并掛牌，實(shí)行24 小時(shí)值班； 32 ．保運(yùn)后備人員已落實(shí)；

．物資供應(yīng)服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)行24 小時(shí)值班； 34 ．機(jī)、電、儀修人員已上崗。

七、供排水系統(tǒng)已正常運(yùn)行

．水網(wǎng)壓力、流量、水質(zhì)符合工藝要求，供水穩(wěn)定； 36 ．循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜已合格，運(yùn)行穩(wěn)定；

．化學(xué)水、消防水、冷凝水、排水系統(tǒng)均已投用，運(yùn)行可靠；

八、供電系統(tǒng)已平穩(wěn)運(yùn)行

．已實(shí)現(xiàn)雙電源、雙回路供電； 39 ．儀表電源穩(wěn)定運(yùn)行；

．保安電源已落實(shí)，事故發(fā)電機(jī)處于良好備用狀態(tài)； 41 ．電力調(diào)度人員已上崗值班；

．供電線路維護(hù)已經(jīng)落實(shí)，人員開始倒班巡線。

九、蒸汽系統(tǒng)已平穩(wěn)供給

．蒸汽系統(tǒng)已按壓力等級(jí)運(yùn)行正常，參數(shù)穩(wěn)定； 44 ．無跑、冒、滴、漏，保溫良好；

十、供氮、供風(fēng)系統(tǒng)已運(yùn)行正常

．工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)、氮?dú)庀到y(tǒng)運(yùn)行正常； 46 壓力、流量、露點(diǎn)等參數(shù)合格。

十一、化工原材料、潤(rùn)滑油（脂）準(zhǔn)備齊全

化工原材料、潤(rùn)滑油（脂）已全部到貨并檢驗(yàn)合格； 48.“三劑”裝填完畢；

．潤(rùn)滑油三級(jí)過濾制度已落實(shí)，設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)已明確。

十二、備品配件齊全

．備品配件可滿足試車需要，已上架，帳物相符；

．庫(kù)房已建立晝夜值班制度，保管人員熟悉庫(kù)內(nèi)物資規(guī)格、數(shù)量、存放地點(diǎn)，出庫(kù)及時(shí)準(zhǔn)確。

十三、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)運(yùn)行可靠

．指揮系統(tǒng)電話暢通，無線電話、呼叫系統(tǒng)通話清晰； 53 ．直通、調(diào)度、火警電話可靠好用； 54 ．崗位、直通電話已開通好用。

十四、物料貯存系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài) 55 ．原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品貯罐均已吹掃、試壓、氣密、千燥、氮封完； 56 ．機(jī)泵、管線聯(lián)動(dòng)試車完，處于良好待用狀態(tài)； 57 ．貯罐防靜電、防雷設(shè)施完好； 58 ．貯罐的呼吸閥已調(diào)試合格；

59.貯罐位號(hào)、管線介質(zhì)名稱與流向標(biāo)識(shí)完成、罐區(qū)防火有明顯標(biāo)志。

十五、運(yùn)銷系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài)

．鐵路、公路、碼頭及管道輸送系統(tǒng)已建成投用；

．原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品交接的質(zhì)量、數(shù)量、方式等制度已經(jīng)落實(shí)； 62 ．不合格品處理手段已落實(shí)；

產(chǎn)品包裝設(shè)施已用實(shí)物料試車，包裝材料齊全； 64 ．產(chǎn)品銷售和運(yùn)輸手段已落實(shí)；

．產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)、裝車、運(yùn)輸已演習(xí)。

十六、安全、消防、急救系統(tǒng)已完善，政府相關(guān)部門審批手續(xù)齊全，批復(fù)意見落實(shí)

．動(dòng)火制度、禁煙制度、車輛管理制度、安全生產(chǎn)管理等各項(xiàng)制度、規(guī)程、臺(tái)帳齊全，HSE 體系建立，人員經(jīng)安全教育后取證上崗。

．現(xiàn)場(chǎng)防火、防爆、防中毒、防輻射及道路通行等各類安全標(biāo)志齊全； 68 ．專業(yè)消防隊(duì)的消防巡檢制度、消防車現(xiàn)場(chǎng)管理制度已制定，消防戰(zhàn)斗方案已落實(shí)，消防道路已暢通，并進(jìn)行過消防演習(xí)，消防車在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)； 69.崗位消防器材、護(hù)具已備齊

69.崗位消防器材、護(hù)具已備齊，人人會(huì)用； 70 ．氣體防護(hù)器具和救護(hù)措施已落實(shí)； 71.現(xiàn)場(chǎng)人員勞保用品穿戴符合要求，職工急救常識(shí)已經(jīng)普及．現(xiàn)場(chǎng)急救站已建立，并備有救護(hù)車等，實(shí)行24 小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班；

．生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的消防泡沫站、汽幕、水幕、噴淋、火災(zāi)報(bào)警儀、溫感和煙感報(bào)警儀、可燃?xì)怏w和有毒氣體監(jiān)測(cè)儀、工藝聯(lián)鎖和報(bào)警系統(tǒng)等已全部投用，完好率達(dá)到100 %;73 ．安全閥試壓、調(diào)校、定壓、鉛封完；

．鍋爐、壓力容器、行車、電梯已獲相關(guān)部門確認(rèn)并取證； 75 ．盲板已有專人管理，設(shè)有臺(tái)帳，車間掛圖標(biāo)，觀場(chǎng)掛牌；

．已按照國(guó)家和地方政府有關(guān)安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生等法職要求，取得政府相關(guān)部門的審批手續(xù)，落實(shí)批復(fù)意見。

十七、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)已正常運(yùn)行

．公司、分廠兩級(jí)調(diào)度體系已建立，各專業(yè)調(diào)度人員已配齊，并考核上崗； 78 ．試車調(diào)度工作的正常秩序已形成，調(diào)度例會(huì)已建立；

．調(diào)度人員已熟悉吝種物料輸送方案，廠際、裝置間互供物料關(guān)系明確且管線已開通；

．試車期間的原料、燃料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及動(dòng)力平衡等均已納入調(diào)度系統(tǒng)的正常管理之中。

十八、環(huán)保工作達(dá)到“三同時(shí)”要求

．生產(chǎn)裝置“三廢”預(yù)處理設(shè)施已建成投用，“三廢”處理裝置已建成投用； 82 事故狀態(tài)下防范環(huán)境污染事故的環(huán)保應(yīng)急設(shè)施投用，環(huán)境應(yīng)急救援預(yù)案編制完成并經(jīng)過演練；

．環(huán)境監(jiān)測(cè)所需的儀器、化學(xué)藥品已備齊，分析規(guī)程及報(bào)表已準(zhǔn)備完； 84 ．環(huán)保管理制度、各裝置環(huán)?？刂浦笜?biāo)、采樣點(diǎn)及分折頻率等經(jīng)批準(zhǔn)公布執(zhí)行；

．與環(huán)保相關(guān)的政府審批手續(xù)齊全，批復(fù)意見落實(shí)

十九、化驗(yàn)分析準(zhǔn)備工作已就緒

．中化室、分析室已建立正常分析檢驗(yàn)制度；

．化驗(yàn)分析項(xiàng)目、頻率、方法已確定，儀器調(diào)試完，試劑已備齊，分析人員已上崗；

．采樣點(diǎn)已確定，采樣器具、采樣責(zé)任已落實(shí)； 89 ．摸擬采樣、模擬分析已進(jìn)行。

二十、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)已落實(shí)

．現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)的組織、人員、交通工具等已落實(shí)； 91 ．入廠制度、控制室等要害部門保衛(wèi)制度已制定； 92 ．與地方聯(lián)防的措施已落實(shí)并發(fā)布公告。二

十一、生活后勤服務(wù)已落實(shí)

．職工通勤車滿足試車倒班和節(jié)假日加班需要，安全正點(diǎn)； 94 ．食堂實(shí)行24 小時(shí)值班，并做到送飯到現(xiàn)場(chǎng)； 95 ．倒班宿舍管理已正常化； 96 ．清潔衛(wèi)生責(zé)任制已落實(shí)。

二十二、試車指導(dǎo)人員和國(guó)外專家已到現(xiàn)場(chǎng)

．國(guó)內(nèi)試車指導(dǎo)隊(duì)和國(guó)外專家已按計(jì)劃到齊；

．國(guó)內(nèi)成車指導(dǎo)人員和國(guó)外專家的辦公地點(diǎn)、交通、食宿等安排就緒； 99，現(xiàn)場(chǎng)翻譯已配好，與試車指導(dǎo)隊(duì)和國(guó)外專家協(xié)同工作的專業(yè)技術(shù)人員配備齊全； 100 ．投料試車方案已得到國(guó)外專家的確認(rèn)，國(guó)內(nèi)試車指導(dǎo)人員的建議已充分發(fā)表。

第二篇：中國(guó)石油天然氣股份有限公司煉油化工建設(shè)項(xiàng)目投料試車條件

中國(guó)石油天然氣股份有限公司

煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司文件 油化字〔 2006 〕 185 號(hào)

關(guān)于印發(fā)《 中國(guó)石油天然氣股份有限公司煉油化工建設(shè)項(xiàng)目投料試車條件》 的通知 各有關(guān)單位：

為進(jìn)一步促進(jìn)新建和改擴(kuò)建煉油化工裝置投料試車的科學(xué)化、制度化、規(guī)范化管理，現(xiàn)將《 中國(guó)石油天然氣股份有限公司煉油化工建設(shè)項(xiàng)目投料試車條件》 印發(fā)給你們，要求各單位結(jié)合本單位實(shí)際，按照生產(chǎn)受控管理要求，嚴(yán)格按照投料試車應(yīng)具備的22 項(xiàng)100條的條要求進(jìn)行檢查確認(rèn)，做到試車工作的本質(zhì)安全，保證試車預(yù)定日標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

中國(guó)石油天然氣股份有限公司煉油化工建設(shè)項(xiàng)目投料試車條件

一、工程中間交接完成 1 ．工程質(zhì)量合格；.“三查四定”的問題整改消缺完畢，遺留尾項(xiàng)已處理完； 3 ．影響投料的設(shè)計(jì)變更項(xiàng)目已施工完； 4.工程已辦理中間交接手續(xù)； ．現(xiàn)場(chǎng)施工用臨時(shí)設(shè)施已全部拆除； ．設(shè)備位號(hào)和管道介質(zhì)名稱、流向標(biāo)志齊全； 7.現(xiàn)場(chǎng)清潔、無雜物、無障礙。

二、聯(lián)動(dòng)試車已完成 ．吹掃、清洗、氣密、干燥、置換、三劑裝填、儀表聯(lián)校等已完成，并經(jīng)確認(rèn)； 9 ．設(shè)備處于完好備用狀態(tài)； 在線分析儀表、儀器經(jīng)調(diào)試具備使用條件，工業(yè)空調(diào)已投用； ．儀表、計(jì)算機(jī)的檢測(cè)、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)調(diào)校完畢、準(zhǔn)確可靠；．崗位工器具已配齊。

三、人員培訓(xùn)已完成 國(guó)內(nèi)外同類裝置實(shí)習(xí)、培訓(xùn)結(jié)束； ．已進(jìn)行崗位練兵、模擬練兵、事故預(yù)案演練，達(dá)到“三懂六會(huì)”（三懂：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂方案規(guī)程；六會(huì)：會(huì)識(shí)圖、今操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)計(jì)算、會(huì)聯(lián)系、會(huì)排除故障），提高“六種能力”（思維能力，操作、作業(yè)能力，協(xié)調(diào)組織能力，應(yīng)急能力，自我保護(hù)救護(hù)能力，自我約束能力）;.操作規(guī)程、投料試車方案已按崗位培訓(xùn)，并考核合格，各級(jí)管理人員、技術(shù)人員、操作人員達(dá)到任職上崗條件； ．已匯編國(guó)內(nèi)外同類裝置事故案例，并組織學(xué)習(xí)，對(duì)本裝置試車以來事故和事故苗頭本著“四不放過”的原則（事故原因分卞不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，事故相關(guān)責(zé)任人未處理不放過），已進(jìn)行分析總結(jié)，吸取教訓(xùn)； 17 ．各工種人員經(jīng)考試合格，已取得上崗證； ．員工已按“百分之百持證上崗，百分之百掌握崗位應(yīng)如應(yīng)會(huì)操作知識(shí)和技能”的要求進(jìn)行考核。

四、各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度已落實(shí) ．崗位分工明確，崗位責(zé)任、班組生產(chǎn)作業(yè)、巡回檢查、交接班等各項(xiàng)制度已建立，操作規(guī)程、崗位操作卡、工藝卡片編制、審批已完成； ．公司、分廠、車間三級(jí)試車指揮系統(tǒng)已落實(shí)，開工領(lǐng)導(dǎo)小組已成立，干部已值班上崗，并建立例會(huì)制度； ．公司、分廠兩級(jí)生產(chǎn)調(diào)度制度已建立； ．已做到各種指令、信息傳遞文字化，原始記錄數(shù)據(jù)格式化。

五、經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)的投料試車方案已向生產(chǎn)人員交底 ．投料試車方案主操以上人員已人手一冊(cè)，崗位操作規(guī)程、崗位操作卡已下發(fā)到崗位，工藝卡片已擺放，開工統(tǒng)籌圖、組織網(wǎng)絡(luò)、盲板表等已落實(shí)； 24 ．已實(shí)行“看板”或“上墻”管理； ．已進(jìn)行試車方案交底、學(xué)習(xí)、討論，每一試車步驟都有書面方案，從指揮到操作人員均已掌握； ．各類事故應(yīng)急救援預(yù)案已編制完成并組織演練。

六、保運(yùn)工作已落實(shí) ．保運(yùn)的范圍、責(zé)任已劃分； 28 ．保運(yùn)隊(duì)伍已組成； ．保運(yùn)人員已經(jīng)上崗并佩戴標(biāo)志； 30 ．保運(yùn)設(shè)備、工器具已落實(shí)；

31.保運(yùn)值班地點(diǎn)已落實(shí)并掛牌，實(shí)行24 小時(shí)值班； 32 ．保運(yùn)后備人員已落實(shí)；

．物資供應(yīng)服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)行24 小時(shí)值班； 34 ．機(jī)、電、儀修人員已上崗。

七、供排水系統(tǒng)已正常運(yùn)行

．水網(wǎng)壓力、流量、水質(zhì)符合工藝要求，供水穩(wěn)定； 36 ．循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜已合格，運(yùn)行穩(wěn)定；

．化學(xué)水、消防水、冷凝水、排水系統(tǒng)均已投用，運(yùn)行可靠；

八、供電系統(tǒng)已平穩(wěn)運(yùn)行

．已實(shí)現(xiàn)雙電源、雙回路供電； 39 ．儀表電源穩(wěn)定運(yùn)行；

．保安電源已落實(shí)，事故發(fā)電機(jī)處于良好備用狀態(tài)； 41 ．電力調(diào)度人員已上崗值班；

．供電線路維護(hù)已經(jīng)落實(shí)，人員開始倒班巡線。

九、蒸汽系統(tǒng)已平穩(wěn)供給

．蒸汽系統(tǒng)已按壓力等級(jí)運(yùn)行正常，參數(shù)穩(wěn)定； 44 ．無跑、冒、滴、漏，保溫良好；

十、供氮、供風(fēng)系統(tǒng)已運(yùn)行正常

．工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)、氮?dú)庀到y(tǒng)運(yùn)行正常； 46 壓力、流量、露點(diǎn)等參數(shù)合格。

十一、化工原材料、潤(rùn)滑油（脂）準(zhǔn)備齊全

化工原材料、潤(rùn)滑油（脂）已全部到貨并檢驗(yàn)合格； 48.“三劑”裝填完畢；

．潤(rùn)滑油三級(jí)過濾制度已落實(shí)，設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)已明確。

十二、備品配件齊全

．備品配件可滿足試車需要，已上架，帳物相符；

．庫(kù)房已建立晝夜值班制度，保管人員熟悉庫(kù)內(nèi)物資規(guī)格、數(shù)量、存放地點(diǎn)，出庫(kù)及時(shí)準(zhǔn)確。

十三、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)運(yùn)行可靠

．指揮系統(tǒng)電話暢通，無線電話、呼叫系統(tǒng)通話清晰； 53 ．直通、調(diào)度、火警電話可靠好用； 54 ．崗位、直通電話已開通好用。

十四、物料貯存系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài)

．原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品貯罐均已吹掃、試壓、氣密、千燥、氮封完； 56 ．機(jī)泵、管線聯(lián)動(dòng)試車完，處于良好待用狀態(tài)； 57 ．貯罐防靜電、防雷設(shè)施完好； 58 ．貯罐的呼吸閥已調(diào)試合格；

59.貯罐位號(hào)、管線介質(zhì)名稱與流向標(biāo)識(shí)完成、罐區(qū)防火有明顯標(biāo)志。

十五、運(yùn)銷系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài)

．鐵路、公路、碼頭及管道輸送系統(tǒng)已建成投用；

．原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品交接的質(zhì)量、數(shù)量、方式等制度已經(jīng)落實(shí)； 62 ．不合格品處理手段已落實(shí)；

產(chǎn)品包裝設(shè)施已用實(shí)物料試車，包裝材料齊全； 64 ．產(chǎn)品銷售和運(yùn)輸手段已落實(shí)；

．產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)、裝車、運(yùn)輸已演習(xí)。

十六、安全、消防、急救系統(tǒng)已完善，政府相關(guān)部門審批手續(xù)齊全，批復(fù)意見落實(shí)

．動(dòng)火制度、禁煙制度、車輛管理制度、安全生產(chǎn)管理等各項(xiàng)制度、規(guī)程、臺(tái)帳齊全，HSE 體系建立，人員經(jīng)安全教育后取證上崗。

．現(xiàn)場(chǎng)防火、防爆、防中毒、防輻射及道路通行等各類安全標(biāo)志齊全；

．專業(yè)消防隊(duì)的消防巡檢制度、消防車現(xiàn)場(chǎng)管理制度已制定，消防戰(zhàn)斗方案已落實(shí)，消防道路已暢通，并進(jìn)行過消防演習(xí)，消防車在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)； 69.崗位消防器材、護(hù)具已備齊，人人會(huì)用； 70 ．氣體防護(hù)器具和救護(hù)措施已落實(shí)；

71.現(xiàn)場(chǎng)人員勞保用品穿戴符合要求，職工急救常識(shí)已經(jīng)普及．現(xiàn)場(chǎng)急救站已建立，并備有救護(hù)車等，實(shí)行24 小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班；

．生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的消防泡沫站、汽幕、水幕、噴淋、火災(zāi)報(bào)警儀、溫感和煙感報(bào)警儀、可燃?xì)怏w和有毒氣體監(jiān)測(cè)儀、工藝聯(lián)鎖和報(bào)警系統(tǒng)等已全部投用，完好率達(dá)到100 %;73 ．安全閥試壓、調(diào)校、定壓、鉛封完；

．鍋爐、壓力容器、行車、電梯已獲相關(guān)部門確認(rèn)并取證； 75 ．盲板已有專人管理，設(shè)有臺(tái)帳，車間掛圖標(biāo)，觀場(chǎng)掛牌；

．已按照國(guó)家和地方政府有關(guān)安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生等法職要求，取得政府相關(guān)部門的審批手續(xù)，落實(shí)批復(fù)意見。

十七、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)已正常運(yùn)行

．公司、分廠兩級(jí)調(diào)度體系已建立，各專業(yè)調(diào)度人員已配齊，并考核上崗； 78 ．試車調(diào)度工作的正常秩序已形成，調(diào)度例會(huì)已建立；

．調(diào)度人員已熟悉吝種物料輸送方案，廠際、裝置間互供物料關(guān)系明確且管線已開通； 80 ．試車期間的原料、燃料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及動(dòng)力平衡等均已納入調(diào)度系統(tǒng)的正常管理之中。

十八、環(huán)保工作達(dá)到“三同時(shí)”要求

．生產(chǎn)裝置“三廢”預(yù)處理設(shè)施已建成投用，“三廢”處理裝置已建成投用；

事故狀態(tài)下防范環(huán)境污染事故的環(huán)保應(yīng)急設(shè)施投用，環(huán)境應(yīng)急救援預(yù)案編制完成并經(jīng)過演練；

．環(huán)境監(jiān)測(cè)所需的儀器、化學(xué)藥品已備齊，分析規(guī)程及報(bào)表已準(zhǔn)備完；

．環(huán)保管理制度、各裝置環(huán)保控制指標(biāo)、采樣點(diǎn)及分折頻率等經(jīng)批準(zhǔn)公布執(zhí)行； 85 ．與環(huán)保相關(guān)的政府審批手續(xù)齊全，批復(fù)意見落實(shí)

十九、化驗(yàn)分析準(zhǔn)備工作已就緒

．中化室、分析室已建立正常分析檢驗(yàn)制度；

．化驗(yàn)分析項(xiàng)目、頻率、方法已確定，儀器調(diào)試完，試劑已備齊，分析人員已上崗； 88 ．采樣點(diǎn)已確定，采樣器具、采樣責(zé)任已落實(shí)； 89 ．摸擬采樣、模擬分析已進(jìn)行。

二十、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)已落實(shí)

．現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)的組織、人員、交通工具等已落實(shí)； 91 ．入廠制度、控制室等要害部門保衛(wèi)制度已制定； 92 ．與地方聯(lián)防的措施已落實(shí)并發(fā)布公告。二

十一、生活后勤服務(wù)已落實(shí)

．職工通勤車滿足試車倒班和節(jié)假日加班需要，安全正點(diǎn)； 94 ．食堂實(shí)行24 小時(shí)值班，并做到送飯到現(xiàn)場(chǎng)； 95 ．倒班宿舍管理已正?；?； 96 ．清潔衛(wèi)生責(zé)任制已落實(shí)。

二十二、試車指導(dǎo)人員和國(guó)外專家已到現(xiàn)場(chǎng)

．國(guó)內(nèi)試車指導(dǎo)隊(duì)和國(guó)外專家已按計(jì)劃到齊；

．國(guó)內(nèi)成車指導(dǎo)人員和國(guó)外專家的辦公地點(diǎn)、交通、食宿等安排就緒；

99，現(xiàn)場(chǎng)翻譯已配好，與試車指導(dǎo)隊(duì)和國(guó)外專家協(xié)同工作的專業(yè)技術(shù)人員配備齊全； 100 ．投料試車方案已得到國(guó)外專家的確認(rèn)，國(guó)內(nèi)試車指導(dǎo)人員的建議已充分發(fā)表。

裝置開工驗(yàn)收單

生產(chǎn)組檢驗(yàn)收內(nèi)容

序號(hào)

檢查內(nèi)容

驗(yàn)收確認(rèn)

符合不符合

車間開工指導(dǎo)小組成立，崗位操作人員經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格。

車間（裝置）已對(duì)開工自檢項(xiàng)目進(jìn)行檢查驗(yàn)收，填寫自檢驗(yàn)收單，對(duì)存在的問題已整改完畢。

開工文件和手續(xù)齊全，包括開工申請(qǐng)書、符合審批手續(xù)的方案、規(guī)程及操作卡、（臨時(shí)）工藝卡片、開工指令單等。

開工方案及各項(xiàng)操作卡、操作規(guī)程、工藝規(guī)程、（臨時(shí)）工藝卡片、安全環(huán)保預(yù)案、操作記錄等技術(shù)資料準(zhǔn)備齊全并下發(fā)崗位。

崗位人員及運(yùn)行工程師配置齊全并到位。

裝置檢修、技改項(xiàng)目全部施工完畢并進(jìn)行技術(shù)交底，施工現(xiàn)場(chǎng)廢料清理干凈，人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。

檢維修后的設(shè)備恢復(fù)完畢，容器、管線等設(shè)備檢驗(yàn)合格，保溫恢復(fù)。

裝置開工前，車間（裝置）、儀表維護(hù)單位對(duì)聯(lián)鎖動(dòng)作試驗(yàn)確認(rèn)，填寫

《聯(lián)鎖試驗(yàn)確認(rèn)單》，具備投用條件，有相關(guān)記錄及確認(rèn)人。

單機(jī)設(shè)備調(diào)試合格，具備投用條件，有相關(guān)記錄及確認(rèn)人。

儀表、電氣設(shè)備調(diào)試正常，有相關(guān)記錄及確認(rèn)人。

設(shè)備標(biāo)志、管道流向標(biāo)志齊全、準(zhǔn)確。

裝置內(nèi)部盲板拆除、安裝到位（以車間盲板表為主），安全附件（安全閥、壓力表等）檢驗(yàn)合格，安裝完畢并投用。

裝置開工所需的原料、化工料及三劑、備品備件、工具器具準(zhǔn)備齊全并到位。

安全措施到位，可燃?xì)怏w、有毒氣體報(bào)警儀靈敏好用，有相關(guān)記錄及確認(rèn)人。

大型機(jī)組特護(hù)小組成立，準(zhǔn)備工作到位，開工過程中隨時(shí)對(duì)機(jī)組的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查、監(jiān)測(cè)。

電氣、儀表、檢修等保運(yùn)人員已落實(shí)到位。

裝置下水系統(tǒng)完好，不合格品及“三廢”污染物處置手段完備。

取樣點(diǎn)明確，化驗(yàn)分析儀器準(zhǔn)備完好，分析手段已建立，分析人員齊全。

車間已指定開工安全責(zé)任人，并進(jìn)行開工前的危害識(shí)別，有風(fēng)險(xiǎn)削減措施。2

重點(diǎn)技改項(xiàng)目和重大檢修項(xiàng)目要制定專項(xiàng)安全管理方案。3

全員已進(jìn)行開工前的安全教育。

20個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的安全監(jiān)控重點(diǎn)落實(shí)到位。5

開工過程安全監(jiān)護(hù)人及安全措施落實(shí)到位。6

開工過程各項(xiàng)環(huán)保措施落實(shí)到位，有專人負(fù)責(zé)。7

裝置固廢及“三泥”按規(guī)定已進(jìn)行妥善處置。

滅火器、消防栓、長(zhǎng)管呼吸器、空氣呼吸器、可燃?xì)怏w及有毒有害氣體檢測(cè)儀等安全消防設(shè)施準(zhǔn)備到位，數(shù)量滿足裝置開工要求，并保證靈活好用，配備足夠的防爆工具和相應(yīng)的勞保服裝及氣防設(shè)備。

開工期間無臨時(shí)用電、動(dòng)火和進(jìn)入車輛等作業(yè)，所有臨時(shí)用電、動(dòng)火設(shè)備及設(shè)施、車輛撤離現(xiàn)場(chǎng)。10

按盲板表監(jiān)督邊界盲板拆除、安裝完畢，確認(rèn)與盲板表相符。拆、裝盲板時(shí)應(yīng)確認(rèn)工藝過程已達(dá)到條件，并經(jīng)過確認(rèn)簽字、消號(hào)，盲板拆除后，盲板前后閥門要關(guān)閉。

引蒸汽貫通流程時(shí)，注意管線切水，防止水擊。水壓、吹掃后的設(shè)備上下排空要及時(shí)關(guān)閉。

換熱器引汽，一側(cè)貫通試壓，另一側(cè)放空，機(jī)泵走出入口連通線，儀表調(diào)節(jié)閥走副線。

檢查裝置內(nèi)下水井、地漏封堵情況符合要求。

開工所需的安全、環(huán)保方案、措施及審批手續(xù)齊全并符合要求。15

人員著裝、安全防護(hù)用具是否按規(guī)定佩戴。16

所有用電設(shè)備開關(guān)處于“關(guān)”位置，無漏電現(xiàn)象。17

裝置內(nèi)不允許有設(shè)備、材料堵塞消防通道。

裝置檢修期間拆除的欄桿、損壞的平臺(tái)已恢復(fù)原樣，并保證安全可靠。19

液態(tài)烴及輕油管線的盲板拆卸時(shí)要落實(shí)防火防爆等安全保護(hù)措施。

所有高空掛物全部拆除，現(xiàn)場(chǎng)無易燃易爆、有毒有害物品存放，設(shè)備表面無積油。21

嚴(yán)格把好各種票證、措施落實(shí)關(guān)。

檢維修后的設(shè)備恢復(fù)完畢，檢修項(xiàng)目完成率達(dá)到100%；

容器、管線等設(shè)備檢驗(yàn)合格，檢修項(xiàng)目驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，有完整有效的驗(yàn)收記錄；

檢修項(xiàng)目竣工資料齊全，動(dòng)設(shè)備具有單機(jī)試車記錄，靜設(shè)備具有試壓試漏記錄； 4

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)合格，具備投用條件，有相關(guān)記錄及確認(rèn)人。

施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，裝置區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已拆除，設(shè)備、管線保溫得到有效恢復(fù)。6

安全附件（安全閥、壓力表等）檢驗(yàn)合格，安裝完畢并投用；

電氣設(shè)備試車合格，符合投用條件；保護(hù)裝置靈敏好用；照明狀況符合工藝車間工作要求，具備送電條件；臨時(shí)用電設(shè)施全部拆除。

儀表接線準(zhǔn)確，安裝規(guī)范、齊全、調(diào)校合格；各壓力、溫度、液位正常投用且指示準(zhǔn)確；相關(guān)報(bào)警連鎖系統(tǒng)確認(rèn)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

安全措施到位，可燃?xì)怏w、有毒氣體報(bào)警儀靈敏好用，有相關(guān)記錄及確認(rèn)人。10

大型機(jī)組特護(hù)小組成立，準(zhǔn)備工作到位，開工過程中隨時(shí)對(duì)機(jī)組的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查、監(jiān)測(cè)。

各類設(shè)備備品備件準(zhǔn)備齊全并落實(shí)到位。12

電氣、儀表、檢修等保運(yùn)人員已落實(shí)到位。

第三篇：建設(shè)項(xiàng)目投料試車條件(新)

中國(guó)石油天然氣股份有限公司煉油化工

建設(shè)項(xiàng)目投料試車條件

一、工程中間交接完成

1、工程質(zhì)量合格；

2、“三查四定”的問題整改消缺完畢，遺留尾項(xiàng)已處理完；

3、影響投料的設(shè)計(jì)變更項(xiàng)目已施工完；

4、工程已辦理中間交接手續(xù)；

5、現(xiàn)場(chǎng)施工用臨時(shí)設(shè)施已全部拆除；

6、設(shè)備位號(hào)和管道介質(zhì)名稱、流向標(biāo)志齊全；

7、現(xiàn)場(chǎng)清潔、無雜物、無障礙。

二、聯(lián)動(dòng)試車已完成

8、吹掃、清洗、氣密、干燥、置換、三劑裝填、儀表聯(lián)校等已完成，并經(jīng)確認(rèn)；

9、設(shè)備處于完好備用狀態(tài)；

10、在線分析儀表、儀器經(jīng)調(diào)試具備使用條件，工業(yè)空調(diào)已投用；

11、儀表、計(jì)算機(jī)的檢測(cè)、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)調(diào)校完畢、準(zhǔn)確可靠；

12、崗位工器具已配齊。

三、人員培訓(xùn)已完成

13、國(guó)內(nèi)外同類裝置實(shí)習(xí)、培訓(xùn)已結(jié)束；

14、已進(jìn)行崗位練兵、模擬練兵、事故預(yù)案演練，達(dá)到“三懂六會(huì)”（三懂：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂方案規(guī)程；六會(huì)：會(huì)識(shí)圖、會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)計(jì)算、會(huì)聯(lián)系、會(huì)排除故障），提高“六種能力”（思維能力，操作、作業(yè)能力，協(xié)調(diào)組織能力，應(yīng)急能力，自我保護(hù)救護(hù)能力，自我約束能力）；

15、操作規(guī)程、投料試車方案已按崗位培訓(xùn)，并考核合格，各級(jí)管理人員、技術(shù)人員、操作人員達(dá)到任職上崗條件；

16、已匯編國(guó)內(nèi)外同類裝置事故案例，并組織學(xué)習(xí)，對(duì)本裝置試車以來事故和事故苗頭本著“四不放過”的原則（事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，事故相關(guān)責(zé)任人未處理不放過），已進(jìn)行分析總結(jié)，吸取教訓(xùn)；

17、各工種人員經(jīng)考試合格，已取得上崗證；

18、員工已按“百分之百持證上崗，百分之百掌握崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)操作知識(shí)和技能”的要求進(jìn)行考核。

四、各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度已落實(shí)

19、崗位分工明確，崗位責(zé)任、班組生產(chǎn)作業(yè)、巡回檢查、交接班等各項(xiàng)制度已建立，操作規(guī)程、崗位操作卡、工藝卡片編制、審批已完成；

20、公司、分廠、車間三級(jí)試車指揮系統(tǒng)已落實(shí)，開工領(lǐng)導(dǎo)小組已成立，干部已值班上崗，并建立例會(huì)制度。

21、公司、分廠兩級(jí)生產(chǎn)調(diào)度制度已建立；

22、已做到各種指令、信息傳遞文字化，原始記錄數(shù)據(jù)表格化。

五、經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)的投料試車方案已向生產(chǎn)人員交底

23、投料試車方案主操以上人員已人手一冊(cè)，崗位操作規(guī)程、崗位操作卡已下發(fā)到崗位，工藝卡片已擺放，開工統(tǒng)籌圖、組織網(wǎng)絡(luò)、盲板表等已落實(shí)；

24、已實(shí)行“看板”或“上墻”管理；

25、已進(jìn)行試車方案交底、學(xué)習(xí)、討論，每一試車步驟都有書面方案，從指揮到操作人員均已掌握；

26、各類事故應(yīng)急救援預(yù)案已編制完成并組織演練。

六、保運(yùn)工作已落實(shí)

27、保運(yùn)的范圍、責(zé)任已劃分；

28、保運(yùn)隊(duì)伍已組成；

29、保運(yùn)人員已經(jīng)上崗并佩戴標(biāo)志； 30、保運(yùn)設(shè)備、工器具已落實(shí)；

31、保運(yùn)值班地點(diǎn)已落實(shí)并掛牌，實(shí)行24小時(shí)值班；

32、保運(yùn)后備人員已落實(shí)；

33、物資供應(yīng)服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)行24小時(shí)值班；

34、機(jī)、電、儀修人員已上崗。

七、供排水系統(tǒng)已正常運(yùn)行

35、水網(wǎng)壓力、流量、水質(zhì)符合工藝要求，供水穩(wěn)定；

36、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜已合格，運(yùn)行穩(wěn)定；

37、化學(xué)水、消防水、冷凝水、排水系統(tǒng)均已投用，運(yùn)行可靠。

八、供電系統(tǒng)已平穩(wěn)運(yùn)行

38、已實(shí)現(xiàn)雙電源、雙回路供電；

39、儀表電源穩(wěn)定運(yùn)行；

40、保安電源已落實(shí)，事故發(fā)電機(jī)處于良好備用狀態(tài)；

41、電力調(diào)度人員已上崗值班；

42、供電線路維護(hù)已經(jīng)落實(shí)，人員開始倒班巡線。

九、蒸汽系統(tǒng)已平穩(wěn)供給

43、蒸汽系統(tǒng)已按壓力等級(jí)運(yùn)行正常，參數(shù)穩(wěn)定；

44、無跑、冒、滴、漏，保溫良好。

十、供氮、供風(fēng)系統(tǒng)已運(yùn)行正常

45、工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)、氮?dú)庀到y(tǒng)運(yùn)行正常；

46、壓力、流量、露點(diǎn)等參數(shù)合格。

十一、化工原材料、潤(rùn)滑油（脂）準(zhǔn)備齊全

47、化工原材料、潤(rùn)滑油（脂）已全部到貨并檢驗(yàn)合格；

48、“三劑”裝填完畢；

49、潤(rùn)滑油三級(jí)過濾制度已落實(shí)，設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)已明確。

十二、備品配件齊全

50、備品配件可滿足試車需要，已上架，帳物相符；

51、庫(kù)房已建立晝夜值班制度，保管人員熟悉庫(kù)內(nèi)物資規(guī)格、數(shù)量、存放地點(diǎn)，出庫(kù)及時(shí)準(zhǔn)確。

十三、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)運(yùn)行可靠

52、指揮系統(tǒng)電話暢通，無線電話、呼叫系統(tǒng)通話清晰；

53、直通、調(diào)度、火警電話可靠好用；

54、崗位、直通電話已開通好用。

十四、物料貯存系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài)

55、原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品貯罐均已吹掃、試壓、氣密、干燥、氮封完；

56、機(jī)泵、管線聯(lián)動(dòng)試車完，處于良好待用狀態(tài)；

57、貯罐防靜電、防雷設(shè)施完好；

58、貯罐的呼吸閥已調(diào)試合格；

59、貯罐位號(hào)、管線介質(zhì)名稱與流向標(biāo)識(shí)完成、罐區(qū)防火有明顯標(biāo)志。

十五、運(yùn)銷系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài)

60、鐵路、公路、碼頭及管道輸送系統(tǒng)已建成投用； 61、原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品交接的質(zhì)量、數(shù)量、方式等制度已經(jīng)落實(shí)；

62、不合格品處理手段已落實(shí)；

63、產(chǎn)品包裝設(shè)施已用實(shí)物料試車，包裝材料齊全； 64、產(chǎn)品銷售和運(yùn)輸手段已落實(shí)； 65、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)、裝車、運(yùn)輸已演習(xí)。

十六、安全、消防、急救系統(tǒng)已完善，政府相關(guān)部門審批手續(xù)齊全，批復(fù)意見落實(shí) 66、動(dòng)火制度、禁煙制度、車輛管理制度、安全生產(chǎn)管理等各項(xiàng)制度、規(guī)程、臺(tái)帳齊全，HSE體系建立，人員經(jīng)安全教育后取證上崗；

67、現(xiàn)場(chǎng)防火、防爆、防中毒、防輻射及道路通行等各類安全標(biāo)志齊全；

68、專業(yè)消防隊(duì)的消防巡檢制度、消防車現(xiàn)場(chǎng)管理制度已制定，消防戰(zhàn)斗方案已落實(shí)，消防道路已暢通，并進(jìn)行過消防演習(xí)，消防車在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；

69、崗位消防器材、護(hù)具已備齊，人人會(huì)用； 70、氣體防護(hù)器具和救護(hù)措施已落實(shí)；

71、現(xiàn)場(chǎng)人員勞保用品穿戴符合要求，職工急救常識(shí)已經(jīng)普及，現(xiàn)場(chǎng)急救站已建立，并備有救護(hù)車等，實(shí)行24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班；

72、生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的消防泡沫站、汽幕、水幕、噴淋、火災(zāi)報(bào)警儀、溫感和煙感報(bào)警儀、可燃?xì)怏w和有毒氣體監(jiān)測(cè)儀、工藝聯(lián)鎖和報(bào)警系統(tǒng)等已全部投用，完好率達(dá)到100%；

73、安全閥試壓、調(diào)校、定壓、鉛封完；

74、鍋爐、壓力容器、行車、電梯已獲相關(guān)部門確認(rèn)并取證；

75、盲板已有專人管理，設(shè)有臺(tái)帳，車間掛圖標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)掛牌；

76、已按照國(guó)家和地方政府有關(guān)安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生等法規(guī)要求，取得政府相關(guān)部門的審批手續(xù)，落實(shí)批復(fù)意見。

十七、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)已正常運(yùn)行

77、公司、分廠兩級(jí)調(diào)度體系已建立，各專業(yè)調(diào)度人員 已配齊，并考核上崗；

78、試車調(diào)度工作的正常秩序已形成，調(diào)度例會(huì)已建立； 79、調(diào)度人員已熟悉各種物料輸送方案，廠際、裝置間互供物料關(guān)系明確且管線已開通；

80、試車期間的原料、燃料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及動(dòng)力平衡等均已納入調(diào)度系統(tǒng)的正常管理之中。

十八、環(huán)保工作達(dá)到“三同時(shí)”要求

81、生產(chǎn)裝置“三廢”預(yù)處理設(shè)施已建成投用，“三廢”處理裝置已建成投用；

82、事故狀態(tài)下防范環(huán)境污染事故的環(huán)保應(yīng)急設(shè)施投用，環(huán)境應(yīng)急救援預(yù)案編制完成并經(jīng)過演練；

83、環(huán)境監(jiān)測(cè)所需的儀器、化學(xué)藥品已備齊，分析規(guī)程及報(bào)表已準(zhǔn)備完；

84、環(huán)保管理制度、各裝置環(huán)?？刂浦笜?biāo)、采樣點(diǎn)及分析頻率等經(jīng)批準(zhǔn)公布執(zhí)行；

85、與環(huán)保相關(guān)的政府審批手續(xù)齊全，批復(fù)意見落實(shí)。

十九、化驗(yàn)分析準(zhǔn)備工作已就緒

86、中化室、分析室已建立正常分析檢驗(yàn)制度； 87、化驗(yàn)分析項(xiàng)目、頻率、方法已確定，儀器調(diào)試完，試劑已備齊，分析人員已上崗；

88、采樣點(diǎn)已確定，采樣器具、采樣責(zé)任已落實(shí)； 89、摸擬采樣、模擬分析已進(jìn)行。

二十、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)已落實(shí)

90、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)的組織、人員、交通工具等已落實(shí)； 91、入廠制度、控制室等要害部門保衛(wèi)制度已制定； 92、與地方聯(lián)防的措施已落實(shí)并發(fā)布公告。二

十一、生活后勤服務(wù)已落實(shí)

93、職工通勤車滿足試車倒班和節(jié)假日加班需要，安全正點(diǎn)；

94、食堂實(shí)行24小時(shí)值班，并做到送飯到現(xiàn)場(chǎng)； 95、倒班宿舍管理已正?；?； 96、清潔衛(wèi)生責(zé)任制已落實(shí)。

二十二、試車指導(dǎo)人員和國(guó)外專家已到現(xiàn)場(chǎng) 97、國(guó)內(nèi)試車指導(dǎo)隊(duì)和國(guó)外專家已按計(jì)劃到齊； 98、國(guó)內(nèi)試車指導(dǎo)人員和國(guó)外專家的辦公地點(diǎn)、交通、食宿等安排就緒；

99、現(xiàn)場(chǎng)翻譯已配好，與試車指導(dǎo)隊(duì)和國(guó)外專家協(xié)同工作的專業(yè)技術(shù)人員配備齊全；

100、投料試車方案已得到國(guó)外專家的確認(rèn)，國(guó)內(nèi)試車指導(dǎo)人員的建議已充分發(fā)表。

第四篇：化工投料試車方案

苯酚丙酮裝置 化工投料試車方案

(試行)

惠州忠信化工有限公司

苯酚丙酮車間

編制：苯酚丙酮車間

審 核:

批 準(zhǔn):

年06月年06月

年06月

日日日 200701

200701

20070

1一、化工投料必須具備的條件

對(duì)裝置投入主要原料以進(jìn)行試生產(chǎn)的過程，為進(jìn)行裝置單機(jī)試運(yùn)，聯(lián)動(dòng)試運(yùn)，倒開車等而投入的部分物料不能稱為化工投料，習(xí)慣上將第一次投入原始的日期稱為化工投料日。將第一次生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的日期稱為投產(chǎn)日。自投料日到投產(chǎn)日的過程稱為化工投料過程?；ね读鲜且粋€(gè)化工裝置從設(shè)計(jì)，安裝到投入生產(chǎn)漫長(zhǎng)過程中最關(guān)鍵的一個(gè)步驟，同時(shí)也是風(fēng)險(xiǎn)最大的一步，化工投料是對(duì)一個(gè)化工裝置的工藝技術(shù)，設(shè)計(jì)，設(shè)備制造，安裝質(zhì)量，公化工裝置投料是指一套化工裝置經(jīng)過土建安裝，單體試運(yùn)，中間交接，聯(lián)動(dòng)試運(yùn)之后，用工程（含三廢處理）條件，物資供應(yīng)和銷售水平、人員培訓(xùn)質(zhì)量、生產(chǎn)管理制度、安全、消防、救護(hù)、生活后勤以及外事財(cái)務(wù)工作等方面的綜合經(jīng)驗(yàn)。也是資金的一次集中使用和增值過程，順利投產(chǎn)，項(xiàng)目的籌劃得到生產(chǎn)時(shí)間的初步肯定。工廠將為社會(huì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)，企業(yè)也將獲得預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益。投產(chǎn)不順利，甚至發(fā)生重大事故，企業(yè)將承受巨大的損失，因此，為了確保化工裝置投料的順利進(jìn)行，必須努力做好各方面的工作，按照中石化總公司投料試車的要求，在實(shí)現(xiàn)以下22項(xiàng)條件的基礎(chǔ)上，才能進(jìn)行化工投料。1.1 工程中間交接完成 1.1.1 工程質(zhì)量合格

1.1.2 三查四定的問題整改消缺完畢，遺留尾項(xiàng)已處理完。1.1.3 影響投料的設(shè)計(jì)變更項(xiàng)目已施工完。1.1.4 工程已辦理中間交接手續(xù)。1.1.5 現(xiàn)場(chǎng)清潔，無雜物，無障礙。1.2 聯(lián)動(dòng)試車已完成

1.2.1 吹掃、清洗、氣密、干燥、置換、三劑裝填，儀表聯(lián)校等已完成并確認(rèn)。1.2.2 設(shè)備處于完好備用狀態(tài)。

1.2.3 在線分析儀表，儀器經(jīng)調(diào)試具備使用條件，工業(yè)空調(diào)已投用。1.2.4 連鎖調(diào)校完畢，準(zhǔn)確可靠。1.2.5 崗位工器已配備。1.2.6 崗位工器具已配齊。1.3 人員培訓(xùn)已完成。

1.3.1 國(guó)內(nèi)外同類裝置培訓(xùn)、實(shí)習(xí)已結(jié)束

1.3.2 已進(jìn)行崗位練兵，模擬練兵，反事故練兵。達(dá)到三懂六會(huì)（三懂：懂原理，懂結(jié)構(gòu)，案規(guī)程；六會(huì)：會(huì)識(shí)圖，會(huì)操作，會(huì)維護(hù)，會(huì)計(jì)算，會(huì)聯(lián)系，會(huì)排除故障）。提高六種（思維能力，操作、作業(yè)能力，協(xié)調(diào)組織能力，反事故能力，自我保護(hù)、救護(hù)能力，約束能力）。

1.3.3 各種人員經(jīng)考試合格，已取得上崗證。

1.3.4 已匯編國(guó)內(nèi)外同類裝置事故案例，并組織學(xué)習(xí)，對(duì)本裝置試車以來的事故和事故苗頭本著“三不放過”的原則進(jìn)行分析總結(jié)、吸取教訓(xùn)。1.4 各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度已經(jīng)落實(shí)

1.4.1 崗位分工明確，班組生產(chǎn)作業(yè)制度已建立。

1.4.2 公司（總廠），分廠，車間三級(jí)試車（或廠、車間-裝置二級(jí)）試車指揮系統(tǒng)已落實(shí)，干部已值班上崗，并建立例會(huì)制度。

1.4.3 公司（總廠），分廠，車間兩極（或工廠一級(jí)）生產(chǎn)調(diào)度制度已建立。1.4.4 崗位責(zé)任，巡回檢查，交接班等10項(xiàng)制度已建立

1.4.5 已做到各種指令，信息傳遞六字化，原始記錄數(shù)據(jù)表格化。1.5 經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)的資料試車方案已向生產(chǎn)人員交底

1.5.1 工藝技術(shù)規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程，操作法等已人手一冊(cè)，投料試車方案主操以上人員已認(rèn)手一冊(cè)。

1.5.2 每一試車步驟都有書面方案，從指揮到操作人員均已掌握。1.5.3 已實(shí)行“看板”或“上墻”管理。1.5.4 已進(jìn)行試車方案交底，學(xué)習(xí)討論。1.5.5 事故處理預(yù)想方案已經(jīng)制定并落實(shí)。1.6 保運(yùn)工作已落實(shí)

1.6.1 保運(yùn)的范圍，責(zé)任已劃分 1.6.2 保運(yùn)隊(duì)伍已組成

1.6.3 保運(yùn)人員已經(jīng)上崗并佩帶標(biāo)志 1.6.4 保運(yùn)設(shè)備，工器具已落實(shí)。

1.6.5 保運(yùn)值班地點(diǎn)已落實(shí)并掛牌，實(shí)行24小時(shí)值班。1.6.6 保運(yùn)后備人員已落實(shí)。1.6.7 機(jī)電儀修人員已上崗。1.7 供排水系統(tǒng)已正常運(yùn)行 1.7.1 水網(wǎng)壓力，流量，水質(zhì)符合工藝要求，供水穩(wěn)定。1.7.2 循環(huán)水預(yù)膜已合格，運(yùn)行穩(wěn)定。

1.7.3 化學(xué)水，消防水，冷凝水，排水系統(tǒng)均已投用，運(yùn)行可靠。1.8 供電系統(tǒng)已平穩(wěn)運(yùn)行

1.8.1已實(shí)現(xiàn)雙電源、雙回路供電。1.8.2 儀表電源穩(wěn)定運(yùn)行

1.8.3 保安電源已落實(shí)，事故發(fā)電機(jī)處于良好備用狀態(tài)。1.8.4 電力調(diào)度人員已上崗值班。

1.8.5 供電線路維護(hù)已經(jīng)落實(shí)，人員開始倒班巡線。1.9 蒸汽系統(tǒng)已平穩(wěn)供給

1.9.1 蒸汽系統(tǒng)已按壓力登記并網(wǎng)，運(yùn)行。參數(shù)穩(wěn)定。1.9.2 無明顯跑、冒、滴、保溫良好。1.10 供氮、供氣系統(tǒng)已運(yùn)行正常

1.10.1 工業(yè)風(fēng)，儀表風(fēng)，氮?dú)庀到y(tǒng)運(yùn)行正常。1.10.2 壓力、流量、露點(diǎn)等參數(shù)合格。1.11 化工原材料，潤(rùn)滑油（脂）準(zhǔn)備齊全。1.11.1 化工原材料，潤(rùn)滑油（脂）到貨并檢驗(yàn)合格。1.11.2 “三劑”裝填完畢。

1.11.3 潤(rùn)滑油三級(jí)過濾制度已落實(shí)，設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)已明確。1.12 備品備件齊備。

1.12.1 備品備件可滿足試車需要，已上架，賬物相符。

1.12.2 庫(kù)房已建立晝夜值班制度，保管人員熟悉庫(kù)內(nèi)物資規(guī)格，數(shù)量，存放地點(diǎn)，出庫(kù)及時(shí)準(zhǔn)確。

1.13 通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)運(yùn)行可靠。1.13.1 指揮系統(tǒng)電話暢通。1.13.2 崗位電話以開通好用。

1.13.3 直通、調(diào)度，火警電話可靠好用。1.13.4 無線電話，報(bào)話機(jī)呼叫清晰。1.14 物料儲(chǔ)存系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài)。1.14.1原料、燃料、中間產(chǎn)品，產(chǎn)品儲(chǔ)罐均已吹掃，試壓，氣密，干燥，氮封完。1.14.2 機(jī)泵、管線聯(lián)動(dòng)試車完，處于良好待用狀態(tài)。1.14.3 儲(chǔ)罐防靜電、防雷設(shè)施完好。1.14.4 儲(chǔ)罐的防呼吸閥已調(diào)試合格。

1.14.5 儲(chǔ)罐位號(hào)，管線介質(zhì)名稱與流向，罐區(qū)防火有明顯標(biāo)志。1.15 運(yùn)銷系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài)。

1.15.1 鐵路、公路、碼頭及管道輸送系統(tǒng)已建成投用。

1.15.2 原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品交接的質(zhì)量，數(shù)量，方式等制度已經(jīng)落實(shí)。1.15.3 不合格品的處理手段已落實(shí)。

1.15.4 產(chǎn)品包裝設(shè)施已用實(shí)物料試車，包裝材料齊全。1.15.5 產(chǎn)品銷售和運(yùn)輸手段已落實(shí)。1.15.6 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)，裝車，運(yùn)輸已演習(xí)。1.16 安全、消防、急救系統(tǒng)已完善。

1.16.1 安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)格、臺(tái)賬齊全，安全管理體系建立，人員經(jīng)安全教育后取證上崗。

1.16.2 動(dòng)火制度、禁煙制度、車輛管理制度已建立并公布。

1.16.3 消防巡檢制度、消防車現(xiàn)場(chǎng)管理制度已制定，消防作戰(zhàn)方案已落實(shí)，消防道路已暢通，并進(jìn)行過消防演習(xí)。

1.16.4 崗位消防器材，護(hù)具已備齊，人人會(huì)用 1.16.5 氣體防護(hù)，救護(hù)措施已落實(shí)。

1.16.6 現(xiàn)場(chǎng)人員勞保用品穿戴符合要求，職工急救常識(shí)已經(jīng)普及。

1.16.7 生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的消防泡沫站、汽暮、水暮、噴淋以及煙火報(bào)警器，可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)器已投用，完好率達(dá)到100%。1.16.8 安全閥試壓、調(diào)較、定壓、鉛封完。1.16.9 鍋爐等壓力容器已經(jīng)勞動(dòng)部門確認(rèn)發(fā)證。1.16.10 盲板已有專人管理，設(shè)有臺(tái)帳，現(xiàn)場(chǎng)掛牌。

1.16.11 現(xiàn)場(chǎng)急救站已建立，并備有救護(hù)車等，實(shí)行24小時(shí)值班。1.17 生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)已正常運(yùn)行

1.17.1 公司（總廠）、分廠兩級(jí)（或工廠一級(jí)）調(diào)度體系已建立，各專業(yè)調(diào)度人員已賠齊并考核上崗。

1.17.2 試車調(diào)度工作的正常秩序已形成，調(diào)度例會(huì)制度已建立。

1.17.3 調(diào)度人員已熟悉各種物料輸送方案，廠際、裝置間互供物料關(guān)系明確且管線已開通。

1.17.4 試車期間的原料、燃料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及動(dòng)力平衡等均納入調(diào)度系統(tǒng)的正常管理之中。1.18 環(huán)保工作達(dá)到“三同時(shí)”

1.18.1 生產(chǎn)裝置“三廢”預(yù)處理設(shè)施已建成投用。1.18.2 “三廢” 處理裝置已建成投用。

1.18.3 環(huán)境檢測(cè)所需儀器、化學(xué)藥品已備齊，分析規(guī)程及報(bào)表已準(zhǔn)備完。

1.18.4 環(huán)保管理制度、各裝置環(huán)保控制指標(biāo)、采樣點(diǎn)及分析頻率等經(jīng)批準(zhǔn)公布執(zhí)行。1.19 化驗(yàn)分析準(zhǔn)備工作已就緒。

1.19.1 中化室、分析室已建立正常分析檢驗(yàn)制度。

1.19.2 化驗(yàn)分析項(xiàng)目、頻率、方法已確定，儀器調(diào)試完，試劑已備齊，分析人員已上崗。1.19.3 采樣點(diǎn)已確定，采樣器具、采樣責(zé)任已落實(shí)。1.19.4 模擬采樣、模擬分析已進(jìn)行。1.20 現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)已落實(shí)

1.20.1 現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)的組織、人員、交通等已落實(shí)。1.20.2 入廠制度、控制室等要害部門保衛(wèi)制度已制定。1.20.3 與地方聯(lián)防的措施已落實(shí)并發(fā)布公告。1.21 生活后勤服務(wù)已落實(shí)

1.21.1 職工通勤措施滿足試車倒班和節(jié)假日加班需要，安全正點(diǎn)。1.21.2 食堂實(shí)行24小時(shí)值班，并做到送飯到現(xiàn)場(chǎng)。1.21.3 倒班宿舍管理已正?；?。1.21.4 清潔衛(wèi)生責(zé)任制已落實(shí)。

1.22 試車知道人員和國(guó)外專家（對(duì)引進(jìn)項(xiàng)目）已到現(xiàn)場(chǎng)。1.22.1 國(guó)內(nèi)試車知道隊(duì)和國(guó)外專家已按計(jì)劃到齊。

1.22.2 國(guó)內(nèi)試車知道人員和國(guó)外轉(zhuǎn)的辦公地點(diǎn)、交通、時(shí)宿等已安排就緒。1.22.3 現(xiàn)場(chǎng)翻譯已配好。

1.22.4 投料試車方案已得到國(guó)外專家的確認(rèn)，國(guó)內(nèi)試車指導(dǎo)人員的建議已充分發(fā)表。

二、化工裝置投料試車方案的編制

2.1 化工裝置投料試車方案的基本內(nèi)容

一個(gè)完整的化工裝置除了主要的生產(chǎn)裝置（一般為從生產(chǎn)原料到投入到產(chǎn)品產(chǎn)出的主要工藝流程部分）外，還包括公用工程系統(tǒng)，本節(jié)只就主裝置的化工投料試車方案做介紹。一般化工投料試車方案應(yīng)包括以下幾個(gè)方面內(nèi)容： 1．裝置概況及試車目標(biāo) 2．試車組織與指揮系統(tǒng) 3．試車應(yīng)具備的條件 4．試車程序與試車進(jìn)度 5．試車負(fù)荷與原、燃料平衡

6．試車的水、電、汽、風(fēng)、氮?dú)馄胶狻?．工藝技術(shù)指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值 8．開停車與正常操作要點(diǎn)及事故處理措施 9．環(huán)保措施 10． 11． 12． 13． 安全防火、防爆注意事項(xiàng) 試車保運(yùn)體系 試車難點(diǎn)及對(duì)策

試車存在的問題及解決辦法

2.2 化工裝置投料試車方案的編制方法

化工裝置投料試車方案不同于化工投料操作法，它是全面組織化工投料試車工作，統(tǒng)領(lǐng)試車全面的一份綜合性，綱領(lǐng)性文件，但它的目的是為化工投料服務(wù)的。因此，在編制試車方案之前（或交叉同時(shí)），必須要把化工投料操作法做好。通過操作法的，才能準(zhǔn)確的對(duì)各有關(guān)方面提出協(xié)同，配合的要求。在操作法編制的過程中，各種實(shí)際問題也將逐個(gè)顯現(xiàn)。這就可使化工投料試車方案能有的放矢的去研究和解決問題。為化工投資鋪平道路?；ね读喜僮鞣ǖ木幹浦饕揽咳齻€(gè)方面的基礎(chǔ)。

1．由該裝置工藝技術(shù)的賣方或提供方（如國(guó)外公司），國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)院、研究院。提供的操作手冊(cè)和有段技術(shù)資料。

2．由參加國(guó)內(nèi)、外同類裝置培訓(xùn)人員搜集的有關(guān)技術(shù)資料，特別注意有關(guān)新的操作改進(jìn)和各類事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 3．由有關(guān)專家提出的知道性意見或技術(shù)建議。

在掌握了以上素材之后就可以組織技術(shù)人員結(jié)合自己裝置的特點(diǎn)（特別注意本裝置與其他裝置所處的不同環(huán)境條件），如各種公用工程條件的差異，原料、燃料，各種催化劑性質(zhì)，成分的差異；氣候條件如氣溫、氣壓的差異等。如果本裝置在某個(gè)局部環(huán)節(jié)上采用了新技術(shù)，新設(shè)備，還應(yīng)充分考慮到其第一次工業(yè)化可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)及對(duì)策，開始編寫操作法。編寫完成之后經(jīng)過一定范圍的討論修改并按管理規(guī)定上報(bào)獲得批準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上著手編制化工投料試車方案，可以收到事半功倍的效果。

試車方案的編制需要領(lǐng)導(dǎo)人員和更廣泛范圍的人員參加。諸如試車目標(biāo)的確定，指揮系統(tǒng)的框架及組成，試車保運(yùn)體系的組織，試車難點(diǎn)及所采取的必要措施，都要首先聽取領(lǐng)導(dǎo)層的意見，有關(guān)公用工程，原、燃料產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)，環(huán)保、安全、消防、事故處理等各方面的措施要廣泛征求有關(guān)主管人員的意見。為了搞好工作的銜接，設(shè)計(jì)、施工單位也應(yīng)有合適的人員參與方案的編寫或討論。對(duì)于試車難點(diǎn)及對(duì)策要組織專題小組通過切實(shí)的調(diào)查研究夠提出初步意見以便領(lǐng)導(dǎo)決策后列入試車方案。

化工投料試車方案編制完成后，一般由建設(shè)單位試車主管部門審查批準(zhǔn)。對(duì)重要化工裝置的試車方案，有時(shí)還要由上一級(jí)試車主管部門組織有關(guān)專家和有關(guān)部門討論修訂后批復(fù)執(zhí)行。引進(jìn)裝置如有對(duì)原草錯(cuò)手冊(cè)修訂的內(nèi)容，還要征求國(guó)外開車專家的意見并取得確認(rèn)。2.3 化工裝置投料試車應(yīng)達(dá)到的要求

由于化工投料試車的重要性和風(fēng)險(xiǎn)性，化工投料試車關(guān)系到工程的評(píng)價(jià)，生產(chǎn)的安全，企業(yè)的效益和社會(huì)的環(huán)境，因此要盡最大的努力為化工投料制造良好的條件并保證化工投料試車達(dá)到下述要求：

1．生產(chǎn)裝置一次投料后可以連續(xù)運(yùn)行生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，主要控制點(diǎn)整點(diǎn)達(dá)到。即通常稱為一次投料試車成功。

2．不發(fā)生重大的設(shè)備，操作，人身，火災(zāi)，爆炸事故，環(huán)保設(shè)施做到“三同時(shí)”不污染環(huán)境。

3．投料試車期不虧損或少虧損，經(jīng)濟(jì)效益好。

三、化工投料試車具體步驟

化工投料試車具體步驟包括以下內(nèi)容： A 物料儲(chǔ)罐洗滌和物料配制 B 間歇氧化 C 提濃部分 D 分解 E 連續(xù)氧化

F 分解產(chǎn)物的中和與洗滌 G 苯酚和丙酮精餾：短循環(huán) H 苯酚和丙酮精餾：長(zhǎng)循環(huán) I AMS精餾與加氫部分的開車 J 各項(xiàng)設(shè)備的置換清洗和放空 3.1產(chǎn)品儲(chǔ)罐洗滌和烴類物料配制

將原料和烴類（丙酮，苯酚，異丙苯等）引進(jìn)裝置現(xiàn)場(chǎng)是一項(xiàng)不容忽視的重要工作，要求首先完成裝置界內(nèi)外所有主要的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。3.1.1應(yīng)完成的預(yù)備性試車工作: 3.1.1.1容器檢驗(yàn) 3.1.1.2管道和儀表檢測(cè)

3.1.1.3水壓，泄漏，和真空測(cè)試（噴射泵系統(tǒng)）3.1.1.4儀器校零和回路檢查 3.1.1.5裝置報(bào)警和聯(lián)鎖測(cè)試 3.1.1.6消防水和消防設(shè)備測(cè)試 3.1.1.7旋轉(zhuǎn)設(shè)備檢查和試車 3.1.1.8泵吸入過濾器檢查并清洗完畢 3.1.1.9蒸汽和凝水總管測(cè)試并清洗完畢 3.1.1.10蒸汽和電伴熱設(shè)施檢測(cè)完畢 3.1.1.11氧化反應(yīng)器和異丙苯提濃區(qū)堿洗 3.1.1.12完成裝置的水運(yùn)轉(zhuǎn)

3.1.1.13 關(guān)閉所有管線及設(shè)備上閥門，包括放空和排凈閥 3.1.1.14所有水溶液配制完成

3.1.1.15所有設(shè)備充惰性氣體的工作已完成并且相應(yīng)設(shè)備和放空總管均處于氮封下

3.1.1.16確認(rèn)所有CSO/CSC閥門在裝置進(jìn)入操作時(shí)處于正常操作條件下的啟閉狀態(tài)

3.1.2應(yīng)完成的準(zhǔn)備工作

3.1.2.1所有參加開車的操作人員和分析室技術(shù)人員的培訓(xùn) 3.1.2.2組織消防隊(duì)并受過訓(xùn)練（長(zhǎng)期性工作）3.1.2.3建立操作日志和取樣時(shí)間表 3.1.2.4制定并實(shí)施緊急預(yù)案 3.1.2.5制定并實(shí)施工作許可證制度 3.1.2.6制定并實(shí)施機(jī)動(dòng)車進(jìn)入管理制度 3.1.2.7制定并實(shí)施管道危險(xiǎn)性標(biāo)識(shí)制度 3.1.3需要的工藝設(shè)備

3.1.3.1 苯酚車間界區(qū)內(nèi)所有設(shè)備做好開車準(zhǔn)備 3.1.3.2 尾氣收集，尾氣洗滌和冷凍設(shè)備正常可用 3.1.3.3 CHP和苯酚排液系統(tǒng)正?？捎?/p>

3.1.3.4 用于苯酚管道和設(shè)備的蒸汽和電伴熱正?？捎?3.1.4對(duì)公用工程和界區(qū)外設(shè)備的要求 3.1.4.1所有界區(qū)外設(shè)備正?？捎?3.1.4.2氮?dú)猓河糜谘趸磻?yīng)器和氮封 3.1.4.3蒸汽系統(tǒng)：所有各個(gè)壓力等級(jí) 3.1.4.4蒸汽冷凝系統(tǒng)：所有各個(gè)壓力等級(jí) 3.1.4.5凝水補(bǔ)充系統(tǒng)

3.1.4.6冷卻水循環(huán)--用于冷卻器和冷凝器 3.1.4.7溫水循環(huán)--用于冷卻器和冷凝器 3.1.4.8用于安全噴淋的可飲用水 3.1.4.9緊急淬冷水系統(tǒng) 3.1.4.10消防水系統(tǒng) 3.1.4.11冷凍乙二醇水系統(tǒng)

3.1.4.12廢水處理-調(diào)節(jié)pH并對(duì)污水處理 3.1.4.13硫酸總管 3.1.4.14 20%堿液總管 3.1.4.15 UPS和輔助動(dòng)力系統(tǒng)

3.1.4.16 焚燒爐在廠商指導(dǎo)下開車完畢，用丙烷正常運(yùn)行

3.1.5異丙苯進(jìn)入粗AMS緩沖罐（TK-2411），萃取塔（T-2622），溶劑再生槽（V-2630），和脫酚溶劑槽（V-2624）及粗AMS堿洗槽(V-2402)。

3.1.5.1脫酚區(qū)域及粗AMS堿洗區(qū)在開車之前，V-2402的第一段及V-2630的兩段必需用堿液建立開車液位(如之前并未建立液位)。用冷凝液在V-2402第二部份(CC-2801)、T-2622(臨時(shí)接管從SO口，也可以由V-2624加CC)及V-2624(CC-2803)下部建立液位。啟動(dòng)水相泵P-2402A，P-2403，P-2360A，P-2631和P-2632A/B并全部打循環(huán)。確認(rèn)備用泵P-2402B及P-2630B已被正確地隔離，防止V-2402及V-2630不同部份的交叉混合。

3.1.5.2確認(rèn)尾氣噴射器SP-2800、SP-2012及焚燒爐完成調(diào)試（處于待用狀態(tài)）。確認(rèn)尾氣及放空總管與氧化器事故放空罐及尾氣洗滌器之間已經(jīng)有水封(從管線CC-2802引凝水)。建立E-2232的乙二醇循環(huán)。氧化器的壓力應(yīng)為100kPag(PIC-2006)（用氮?dú)饩S持）?？杉拥?dú)?1288kg/hr)至一個(gè)氧化器(由FIC-201220212029)調(diào)節(jié)，用以增加氧化器壓力PIC-2006至正常操作壓力即297kPag（每個(gè)氧化器單獨(dú)輸入氮?dú)猓Ｑ趸鞯男箟嚎刂芇IC-2025應(yīng)設(shè)定為343kPag。氧化反應(yīng)器進(jìn)料罐的壓力控制PIC-2003B及尾氣總管壓力控制PIC-2604應(yīng)控制尾氣的壓力為5.5KPag（800mmHga），將氧化尾氣為噴射器SP-2800及SP-2012的驅(qū)動(dòng)氣。設(shè)定壓力控制器PIC-2005于186kPag，作為噴射器的后備氮?dú)狻ＴO(shè)定PIC-2003A以補(bǔ)充氮?dú)鈦砭S持TK-2211的壓力(2.5KPag（780mmHga)）。根據(jù)生產(chǎn)商指引進(jìn)行焚燒爐開車。重設(shè)HS-2026B及I-19。將HIC-2032的輸出增加至100%，將尾氣送到ME-2230。

3.1.5.3確保粗AMS緩沖罐TK-2411已進(jìn)行氮封。利用開車線(P-2721-1.5″)，從原料成品罐區(qū)將異丙苯送到此罐作建立液位。保持TK-2411液位為25%(以LG-2803計(jì)).同時(shí)在裝置后部份建立開車異丙苯液位。注: 如氧化區(qū)尚未裝填異丙苯，確保新鮮異丙苯不會(huì)進(jìn)入氧化設(shè)備，用控制器LIC-2003A（氧化器進(jìn)料罐）及P-2764-3″的PIC-2001隔離。切斷氧化器進(jìn)料泵到提濃塔回流線的跨線，由P-2211A/B出口連到P-2764-3″的泄料管道需將管上的兩個(gè)閘閥關(guān)閉并排凈。

3.1.5.4開啟AMS塔進(jìn)料泵P-2411A/B并打全循環(huán)。用溶劑補(bǔ)充線P-2844-1.5″從TK-2411輸送異丙苯到萃取塔T-2622，緩慢開啟FIC-2510并建立T-2622界面液位。用液位計(jì)LG-2514讀數(shù)與界面液位計(jì)LIC-2515進(jìn)行核對(duì)。萃取塔溢流進(jìn)溶劑再生罐V-2630的第一段，并建立50-60%的正常界面液位(LIC-2519)。用液位計(jì)LG-2518來核對(duì)界面液位計(jì)LIC-2519。將V-2630的一段溢流到其二段，并在二段建立50-60%的正常界面液位。用液位計(jì)LG-2522來核對(duì)液位計(jì)LIC-2521。將V-2360的二段溢流到脫酚溶劑罐V-2624，并建立50%的界面液位。LIC-2536在50%。(在對(duì)V-2630和V-2624引異丙苯的同時(shí)要注意及時(shí)向TK-2411補(bǔ)充異丙苯.)3.1.5.5利用溶液再生罐第一段泵P-2630A、FI-2513及手動(dòng)閥門HV-2513建立循環(huán)，循環(huán)流量為2200kg/hr。利用溶液再生罐第二段泵P-2631、FI-2517及手動(dòng)閥門HV-2517建立循環(huán)，循環(huán)流量為2200kg/hr。利用脫酚溶液罐水相泵P-2632A/B、FI-2524及手動(dòng)閥門HV-2524建立循環(huán)到脫酚溶液罐V-2624，循環(huán)流量為3200kg/hr。

3.1.5.6(保持限流孔板RO-2916前后閥門全開)開啟脫酚溶劑罐泵P-2624A/B并使其以最小流量保持循環(huán)。手動(dòng)調(diào)節(jié)位于P-2624A/B出料管在線的流量調(diào)節(jié)閥FFIC-2521，調(diào)節(jié)流量至6000kg/hr。從V-2624輸送異丙苯到T-2622，并且將T-2622溢流返回V-2630第一段。這樣便建立了脫酚區(qū)的異丙苯循環(huán)。3.1.5.7確保粗AMS堿洗罐V-2402界面液位計(jì)LIC-2819及LIC-2821手動(dòng)操作并關(guān)閉。當(dāng)V-2624液位增加，使用LIC-2535及FIC-2520建立液位控制，將溶液循環(huán)到V-2402。保持V-2624在50%液位(LG-2537A/B指示)。用液位計(jì)LG-2820及LG-2822來核對(duì)V-2402的界面液位計(jì)LIC-2819及LIC-2821。在建立起脫酚區(qū)及粗AMS堿洗罐的所有異丙苯液位后，使用FIC-2510停止從TK-2411送料到T-2622。

3.1.6對(duì)丙酮中間罐（TK-2325A/B）儲(chǔ)料

3.1.6.1確認(rèn)通向原料成品罐區(qū)的成品丙酮輸送管P-2432上的單向閥的旁路閥已打開。

3.1.6.2用原料成品罐區(qū)的開車用丙酮對(duì)TK-2325A儲(chǔ)料以建立70%(LI-2321A)的液位。充料時(shí)手工測(cè)量TK-2325A以確認(rèn)浮頂能正確升起，并確認(rèn)浮頂位置指示LI-2321和罐液位指示LI-2322正確無誤。開啟丙酮出料傳送泵P-2325A，一天兩次循環(huán)TK-2325A每次4小時(shí)。從罐中抽樣進(jìn)行常規(guī)分析（主要分析項(xiàng)目：含水量、顏色、高錳酸鉀褪色時(shí)間、餾程）。放置丙酮三天。丙酮質(zhì)量會(huì)降低，尤其是對(duì)高錳酸鉀褪色時(shí)間的測(cè)試。

3.1.6.3用P-2325B從TK-2325A送丙酮到TK-2325B(TK-2325A——P-2429-6″——P-2325B——P-2455-4″——TK-2325B)，充料時(shí)要手工測(cè)量TK-2325B(LI-2324A)確認(rèn)浮頂能正確浮起并確認(rèn)浮頂位置指示LI-2324和罐液位指示LI-2325正確。一天兩次，用P-2325B對(duì)TK-2325B 循環(huán)4小時(shí)。放置丙酮三天，從罐中抽樣進(jìn)行常規(guī)分析（同TK-2325A）。確保TK-2325A/B液位各在35%左右.啟動(dòng)泵P-2325A/B前確認(rèn)泵后閥門啟閉情況,確保無物料進(jìn)入到其他地方.3.1.7對(duì)苯酚中間罐TK-2395A/B儲(chǔ)料 3.1.7.1確認(rèn)苯酚中間罐充入氮?dú)狻?/p>

3.1.7.2啟用苯酚中間罐和界區(qū)外儲(chǔ)罐的輸送管道上的蒸汽伴熱（在送料前3個(gè)小時(shí)開啟蒸汽伴熱）。確認(rèn)在通向界外貯罐的輸送管道P2606上的單向閥已經(jīng)由一個(gè)特殊短管段替代。

3.1.7.3用來原料成品罐區(qū)開車用苯酚對(duì)TK-2395A儲(chǔ)料，建立40%液位。在充料時(shí)手工測(cè)量TK-2395A，確保液位指示LI-2430和LI-2431正確顯示，開啟苯酚產(chǎn)品輸送泵P-2395A，循環(huán)TK-2395A 4小時(shí)。從罐中取樣進(jìn)行常規(guī)分析（主要分析項(xiàng)目包括：顏色、凝固點(diǎn)、含水量、硫酸褪色時(shí)間）。

3.1.7.4用TK-2395A下部的吸入口閥從TK-2395A送苯酚到TK-2395B(TK-2395A到P-2610-3″到P-2395B到P-2605-8″到TK-2395B)。充料時(shí)，手工測(cè)量TK-2395B以確認(rèn)液位指示LI-2432和LI-2433顯示正確。用P-2395B循環(huán)TK-2395B數(shù)小時(shí)，從罐中抽樣進(jìn)行常規(guī)分析（同T-2395A）。

3.1.7.5由管線NP-2565-1.5″送氮?dú)獾絋K-2395A/B中，保持1.4-2.1KPag壓力(PG-2069)。

3.1.8對(duì)精餾進(jìn)料罐TK-2301配料

3.1.8.1苯酚裝置初次開車需要將近545m3的分解產(chǎn)物。如無法從原有裝置得到分解產(chǎn)品混合物，可用開車用的丙酮，異丙苯和苯酚在精餾進(jìn)料罐TK-2301中混配成所需的混合物。為確保TK-2301進(jìn)料組份正確及穩(wěn)定，進(jìn)料管道有流量控制系統(tǒng)到中和器V-2291。罐儀表和液位顯示必須進(jìn)行校正，以求得實(shí)際密度。最終組成應(yīng)接近以下數(shù)值：

組分 wt% 重量，MT 體積，m3 液位高度 m 丙酮 35 173 223 2.35 異丙苯 15 74 87 0.92 苯酚 40 198 185 1.95 水 10 50 50 0.53 合計(jì) 100 495 545 5.74 3.1.8.2拆除粗丙酮塔進(jìn)料泵P-2301A/B的小流量循環(huán)管在線的限流孔板RO-2101，使之在配制合成分解料時(shí)，能達(dá)到充分混合,在加完丙酮后，使P-2301A/B泵進(jìn)行全流量循環(huán)。

3.1.8.3確認(rèn)儲(chǔ)罐已加氮封。首先用來自丙酮中間罐TK-2325A/B的含水丙酮經(jīng)管道P-2431-2″補(bǔ)充丙酮，然后用來原料成品罐區(qū)丙酮儲(chǔ)罐的無水丙酮經(jīng)TK-2325A/B補(bǔ)充丙酮。測(cè)定TK-2301液位以確定物料量。對(duì)密度進(jìn)行校正。將現(xiàn)場(chǎng)表與液位顯示(LI-2301和LI-2302)的讀數(shù)進(jìn)行對(duì)比。在從TK-2325A對(duì)TK-2301加丙酮時(shí),通過原料成品罐區(qū)丙酮儲(chǔ)罐丙酮維持TK-2325A液位在 35% 3.1.8.4經(jīng)P-2607-2″管道從苯酚中間罐TK-2395A/B補(bǔ)充苯酚，如必要，從原料成品罐區(qū)苯酚儲(chǔ)罐補(bǔ)充苯酚。測(cè)定TK-2301液位以確定物料量(以LI-2301測(cè)量液位高度)。

3.1.8.5經(jīng)P-2701管道從粗AMS緩沖罐TK-2411補(bǔ)充異丙苯到TK-2301。如必要的話，從界區(qū)外送異丙苯到TK-2411保持液位為50%。測(cè)量TK-2301液位以確定物料量。(以LI-2301測(cè)量液位高度)3.1.8.6分步添加冷凝水，密切觀察液位LI-2301指示，當(dāng)液位值增加0.3m時(shí)，停止加冷凝水，分析混合物料水的含量，不到10wt%時(shí)繼續(xù)添加冷凝水，直到混配的分解產(chǎn)品中含10wt%的水(當(dāng)分析水含量為8wt%左右時(shí)加水要緩慢)。循環(huán)8小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間直到組成穩(wěn)定。最后罐內(nèi)的物料量應(yīng)為50-55%的液位。3.1.8.7用凝水清洗循環(huán)管道并重新將限流孔板RO-2101安裝在泵P-2301A/B的小流量管在線。

3.1.9對(duì)中和器V-2291和中和洗滌槽V-2292儲(chǔ)料

3.1.9.1中和器V-2291和中和洗滌槽V-2292應(yīng)通過鹽循環(huán)泵P-2291A/B和P-2294A/B的運(yùn)轉(zhuǎn)而裝入開車用的鹽溶液。監(jiān)測(cè)FI-2233，手動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥來維持P-2291A/B的流量為100000kg/hr。監(jiān)測(cè)FI-2236，手動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥來維持P-2294A/B的流量為60000kg/hr。通過去丙酮用汽提塔開車管線循環(huán)，具體循環(huán)回路為：P-2291A/B——P-2181——P-2228——E-2332——P-2223——P-2755——V-2291，關(guān)閉去TK-2620管線P-2223上閥門。此時(shí)到其他地方管線上閥門關(guān)閉，直到引入異丙苯時(shí)。丙酮汽提塔底冷卻器E-2332以蒸汽為加熱介質(zhì)使循環(huán)鹽液的溫度維持在49-54℃（以V-2291上溫度計(jì)TI-2234）。3.1.9.2 密度控制應(yīng)設(shè)定為1.16（AIC-2200/AIC-2202）

3.1.9.3 保持中和罐的pH，AIC-2201于6-7(手動(dòng)控制加硫酸量FIC-2230)。將中和洗滌槽V-2292的pH，AIC-2203，由6-7降底至4-5(手動(dòng)增加硫酸量FIC-2235)，這樣可減少酚鹽的形成。

3.1.9.4 確認(rèn)安全閥PSV-V2291及PSV-V2292的旁路閥已關(guān)閉。

3.1.9.5 利用泵P-2301A/B，通過開車管道P-2757及P-2806，將補(bǔ)充混配分解產(chǎn)物由精餾進(jìn)料罐TK-2301送到V-2291,V-2291溢流到V-2292。

3.1.9.6 監(jiān)測(cè)V-2291的液位。當(dāng)V-2291溢流時(shí)，用液位計(jì)LG-2231來核對(duì)V-2291的界面液位計(jì)LIC-2230。直至混配分解產(chǎn)物溢流至液位計(jì)上部接口時(shí)液位計(jì)的指示才會(huì)正確。

3.1.9.7 當(dāng)V-2291開始溢流時(shí)，開始監(jiān)測(cè)V-2292的液位。當(dāng)V-2292溢流時(shí)，用液位計(jì)LG-2236來核對(duì)V-2292的界面液位計(jì)LIC-2235。

3.1.10對(duì)循環(huán)異丙苯洗滌槽V-2201和氧化反應(yīng)器進(jìn)料罐TK-2211儲(chǔ)料 3.1.10.1在循環(huán)異丙苯洗滌罐V-2201進(jìn)料前，必須先用2wt%堿液建立正常操作液位(約40-50%)（堿溶液液位在水運(yùn)后已經(jīng)建立），由現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)LG2007和DCS上LIC-2008核對(duì)。開啟循環(huán)異丙苯堿洗泵P-2201A/B，對(duì)V-2201進(jìn)行堿洗循環(huán)操作。用手控節(jié)流閥調(diào)節(jié)FI-2008流量為75000 kg/hr。3.1.10.2 焚燒爐ME-2230此時(shí)完成調(diào)試。

3.1.10.3 確認(rèn)TK-2211已進(jìn)行氮封，設(shè)定PIC-2003A控制氮?dú)庋a(bǔ)充量來維持TK-2211的壓力于2.5KPag（780mmHga）。當(dāng)氧化器尾氣(氮?dú)?作為驅(qū)動(dòng)氣時(shí)，設(shè)定PIC-2003B控制氧化器尾氣的壓力于5.5KPag(800mmHga)。

3.1.10.4如將需要把異丙苯裝填到精餾部份，則需設(shè)定尾氣收集總管的壓力控制。當(dāng)氧化氣尾氣(氮?dú)?作為SP-2012的驅(qū)動(dòng)氣時(shí)，尾氣收集總管壓力控制器，PIC-2604，應(yīng)控制5.5KPag(800mmHga)。3.1.10.5 啟動(dòng)氧化裝置放空激冷器E-2211。3.1.10.6 手動(dòng)打開LIC-2003A，將補(bǔ)充用的新鮮異丙苯從原料成品罐區(qū)送到V-2201。用液位計(jì)LG-2007來核對(duì)V-2201的界面液位計(jì)LIC-2008，確認(rèn)顯示正確。

3.1.10.7 V-2201溢流至TK-2211。裝填時(shí)以手動(dòng)測(cè)量此罐的液位LI-2001，確認(rèn)LIC-2003A及LI-2035及罐液位計(jì)顯示正確。當(dāng)氧化及提濃部份的設(shè)備已裝填好，TK-2211的液位需由LIC-2003A自動(dòng)控制保持于45%，如需要可從界外補(bǔ)充異丙苯。設(shè)定LIC-2003B在50%。注意：在氧化器進(jìn)料泵P-2211A/B運(yùn)行時(shí)，LIC-2003B將讓異丙苯進(jìn)到提濃,防止TK-2211液位過高.3.1.10.8 當(dāng)TK-2211的液位，LIC-2003A接近40%，啟動(dòng)氧化器進(jìn)料泵，P-2211A/B，利用FIC-2001進(jìn)行最低流量循環(huán)（40000kg/hr）。設(shè)定從氧化器到提濃回流的壓力PIC-2001控制在343kPag。利用開車異丙苯管道P-2168，建立到V-2201的異丙苯循環(huán)，并由V-2201溢流至TK-2211。確認(rèn)P-2211A/B出口P-2014放空管RV-2087-0.75″上的RO-2815并無堵塞。

3.1.11在氧化液分離罐V-2241，一級(jí)提濃塔T-2260，二級(jí)提濃塔T-2270和濃氧化液罐V-2273建立液位。

3.1.11.1確認(rèn)以下設(shè)備已正確充入氮?dú)猓ㄓ懈浇墓谜镜獨(dú)夤芤氲獨(dú)猓┎⑹寡鹾康陀?vol%(便攜式氧含量分析儀，也可以臨時(shí)取樣分析)：氧化液分離罐V-2241，一級(jí)提濃塔T-2260，二級(jí)提濃塔T-2270和濃氧化液罐V-2273。可使用異丙苯?jīng)_洗和回流管道對(duì)上述

設(shè)備充料，以保證這些管道中的水都能被置換掉。具體加料管線：

V-2241:P-2190、P-2909、P-2169、P-2119； T-2260:P-2764、P-2105； T-2270:P-2764； V-2273:P-2028 3.1.11.2用FIC-2039控制，通過氧化進(jìn)料泵P-2211A/B從TK-2211經(jīng)管線P-2014——P-2190向V-2241補(bǔ)充異丙苯，建立40%（LIC-2022）的液位。檢查液位LIC-2022以確認(rèn)其液位顯示和液位計(jì)LG-2023一致，而液位計(jì)LI-2025A/B則與液位計(jì)LG-2024一致。

3.1.11.3用一級(jí)提濃塔回流控制器FFIC-2103（原料成品罐區(qū)來）和到再沸器E-2261的異丙苯?jīng)_洗控制器FIC-2106（由TK-2211急冷異丙苯管線來），將T-2260建立LIC-2103液位40%。首先，用原料成品罐區(qū)的新鮮異丙苯以10000kg/hr的流量(FFIC-2108)進(jìn)行補(bǔ)充，以檢查原料成品罐區(qū)的機(jī)泵。檢查并確認(rèn)從氧化進(jìn)料經(jīng)PIC-2001的補(bǔ)充物料已經(jīng)關(guān)閉。檢測(cè)液位控制器LIC-2103，以確認(rèn)液位顯示與液位計(jì)LG-2102一致。

3.1.11.4用二級(jí)提濃回流控制器FFIC-2108（原料成品罐區(qū)來），到二級(jí)提濃再沸器E-2271的異丙苯?jīng)_洗控制器FIC-2110（由TK-2211急冷異丙苯管線來），以及到CHP受槽V-2273的急冷異丙苯管道上控制器FIC-2113，將V-2273建立LIC-2110A/B液位50%。首先，用原料成品罐區(qū)的新鮮異丙苯以10000kg/hr回流量(FFIC-2108)進(jìn)行補(bǔ)充，以檢測(cè)界外的機(jī)泵。檢測(cè)液位控制器LIC-2110A/B以確認(rèn)液位顯示與LG-2109一致。注：LIC-2110A可用來通過控制分解反應(yīng)器R-2280的進(jìn)料流量的串級(jí)控制進(jìn)料流量控制器FIC-2240來控制V-2273液位。LIC-2110B將控制V-2273高液位下進(jìn)入V-2241的濃CHP循環(huán)量。在正常操作中LIC-2110B設(shè)定值比LIC-2110A高15%。如果此時(shí)不要求對(duì)氧化反應(yīng)器進(jìn)料，可停掉界區(qū)外的新鮮異丙苯泵和氧化反應(yīng)器進(jìn)料泵。3.1.12對(duì)氧化反應(yīng)器R-2220A/B/C進(jìn)料 每個(gè)氧化器需約600m3（500噸）的異丙苯裝填。

3.1.12.1 氧化器應(yīng)由氮?dú)饧訅?氧含量低于6vol%)由氧化反應(yīng)器頂部出口的在線氧分析儀AI-2003/2005/2007/2013來分析。加壓氧化器至297kPag(PIC-2006)。啟動(dòng)尾氣激冷器E-2232，同時(shí)啟動(dòng)E-2231。由氧化器尾氣分離器V-2231出來的排放管線應(yīng)連接到CHP排凈槽V-2243(P-2802上與P-3051連接點(diǎn)后的閥門關(guān)閉,P-3051靠近P-2073的閥門關(guān)閉CS-2010上的閥門打開)。CHP排污罐泵P-2243應(yīng)自動(dòng)控制及連接到V-2201(關(guān)閉管線P-2006上的閥門,開啟P-2202上的閥門)。氧化器循環(huán)冷卻器應(yīng)停止冷卻水供給，以冷凝水沖洗，并完全裝滿冷凝水，準(zhǔn)備蒸汽加熱。確認(rèn)蒸汽到每個(gè)冷卻器但現(xiàn)場(chǎng)閥門關(guān)閉(XV-2008,XV-2018,XV-2024關(guān)閉.且閥后保護(hù)閥應(yīng)關(guān)閉。)3.1.12.2 利用HS-2013B，重設(shè)氧化器連鎖I-3 以PI-2011確認(rèn)EQW壓力超過785kPag，備用消防水打開，電磁閥XY-2901已復(fù)位。

-確認(rèn)送到每臺(tái)氧化器頂部的EQW打開，其管線上所有閘閥均已打開，電磁閥XY-2005，XY-2011,XY-2019已復(fù)位。

-確認(rèn)送到每臺(tái)氧化器出口的EQW打開，其管線上所有閘閥均已打開，電磁閥XY-2035，XY-2037，XY-2038已復(fù)位。

3.1.12.3 確認(rèn)氧化器底部隔離閥XY-2007，XY-2070及XY-2021已由手動(dòng)復(fù)位并打開。確認(rèn)每臺(tái)氧化器循環(huán)泵已準(zhǔn)備好，入口及出口閥門已打開，所有的排污口已關(guān)閉。每個(gè)氧化器的中間及最底的循環(huán)線上的平衡閥應(yīng)打開50%。3.1.12.4 手動(dòng)控制FIC-2010調(diào)節(jié)從TK-2211到R-2220A的補(bǔ)充異丙苯流量，補(bǔ)充異丙苯由TK-2211|——P-2211A/B——E-2221——R-2220A。利用界區(qū)外的新鮮異丙苯維持TK-2211的液位為40%。小心地增大流量至100000kg/hr(FIC-2010)。密切地監(jiān)控TK-2211的液位，特別是LIC-2003A旁路已打開的時(shí)候。注: 開始時(shí)每個(gè)氧化器亦會(huì)裝填了一定份量的異丙苯，用以容許循環(huán)泵的運(yùn)作及加熱的進(jìn)行。當(dāng)氧化器的溫度提升至66 oC時(shí)，所有的循環(huán)泵必需運(yùn)作來滿足I-3連鎖的要求。

3.1.12.5 將R-2220A裝填20%(150 m3)。以壓力表PI-2027來核對(duì)裝填量準(zhǔn)確。當(dāng)裝填了20%，PI-2027應(yīng)比氧化器操作壓力PIC-2006高25kPag。

3.1.12.6 當(dāng)20%的裝填完成后，利用P-2223A/B通過E-2223建立外循環(huán)。設(shè)定HS-2018至″冷卻″。手動(dòng)關(guān)閉TIC-2024(輸出100%)。手動(dòng)打開FIC-2016至50%。確認(rèn)P-2223A/B這兩臺(tái)泵的入口及出口閥門已打開。啟動(dòng)循環(huán)泵P-2223A,調(diào)整循環(huán)輸出流量至350000Kg/hr(FIC-2016)，然后將控制器設(shè)定為自動(dòng)。循環(huán)流量(FIC-2016)是經(jīng)過冷卻器流量和冷卻器旁路流量的總和。20秒內(nèi)循環(huán)流量需超過170000kg/hr，否則泵會(huì)停車。以手動(dòng)緩慢地打開TIC-2024并將閥門打開25%讓物料流過E-2223。注: 當(dāng)加熱時(shí)，打開低低壓蒸汽隔離閥(ZCS-2008)前，循環(huán)流量需超過230000kg/hr。

3.1.12.7 手動(dòng)打開R-2220B的液位控制器(LIC-2016)，開始R-2220B的填充。打開LIC-2016，但要維持R-2220A有足夠的壓力(補(bǔ)充異丙苯到R-2220A)，PI-2027應(yīng)比PIC-2006高25至30kPag。TK-2211的液位需維持于40%。3.1.12.8 R-2220B及R-2220C的填充方法與R-2220A的一樣，利用PI-2029及PI-2030。

3.1.12.9 每個(gè)氧化器完成了最低填充量的填充并開始循環(huán)后，當(dāng)氧化器的液位顯示(LIC-2011，LIC-2016及LIC-2020)達(dá)到5-10%時(shí)，可以開始加熱，設(shè)定HS-2018至″加熱″狀態(tài)。″加熱″狀態(tài)會(huì)把冷卻器FIC-2016及TIC-2024的輸出設(shè)定為0，并會(huì)把冷卻器旁路關(guān)閉。不要停止E-2223的蒸汽供給。循環(huán)流量FIC-2016應(yīng)超過230000kg/hr(加熱需要循環(huán)流量高于230000kg/hr)才允許加熱。關(guān)閉設(shè)定冷卻器溫度控制閥(TIC-2036，TIC-2056及TIC-2072)為手動(dòng)且關(guān)閉。將LLS蒸汽隔離閥(XY-2008，XY-2018及XY-2024)復(fù)位。小心打開每個(gè)

o冷卻器的蒸汽供給，打開冷凝水出口的溫度控制及將氧化器的溫度提升至90 C

（TIC-2036，TIC-2056及TIC-2072）。開始時(shí)，冷凝水需排放到含油污水收集池，直至冷凝水的變得清澈無色時(shí)，才將之排放到低低壓冷凝水總管。3.1.12.10 準(zhǔn)備好氧化器進(jìn)料預(yù)熱器E-2221,緩慢通入蒸汽先暖管,之后將TIC-2007與FIC-2004串級(jí)控制,設(shè)定溫度(TIC-2007)為80 oC。

3.1.12.11 當(dāng)氧化器底部壓力比氧化器壓力高于約150至155kPa時(shí)（分別是R-2220A：PI2027；R-2220B：PI2029；R-2220C，P2030比頂部尾氣總管壓力PIC2006高150-155KPa時(shí)），氧化器液位控制器應(yīng)開始液位顯示。檢查L(zhǎng)IC-2011，LIC-2016及LIC-2020，用LI-2012，LI-2017，LI-2021及液位計(jì)LG-2010A/B/C，LG-2015A/B/C及LG-2019A/B/C 來核對(duì)。

3.1.12.12 當(dāng)每個(gè)氧化器的液位計(jì)指示達(dá)到5至10%之后，利用HS-2053及FIC-2004關(guān)閉氧化器進(jìn)料預(yù)熱器E-2221的蒸汽供給。關(guān)閉每個(gè)氧化器的進(jìn)料/液位控制閥門。分別是：R-2220A，F(xiàn)V-2010；R2220B，LV-2016；R-2220C，LV-2020都關(guān)閉

3.1.12.13 進(jìn)行氧化器冷卻測(cè)試。切斷氧化器冷卻器的蒸汽及冷凝水的進(jìn)出，切斷蒸汽隔離閥XY2008、XY-2018、XY-2024及前后閥，關(guān)閉凝水管線上閥門TV-2036、TV-2056、TV-2072及前后閥。準(zhǔn)備好將冷卻水送到冷卻器并冷卻氧化器，將送到冷卻器的冷卻水流量及氧化物循環(huán)流量調(diào)到最大。手動(dòng)將所有冷卻器旁路閥門關(guān)閉。將氧化器的溫度降至60℃。記錄所有工藝數(shù)據(jù)（包括循環(huán)水流量、循環(huán)物料流量、冷卻水進(jìn)出口溫度，物料進(jìn)出口溫度，物料組分，冷卻時(shí)間??），用以計(jì)算熱傳遞速度并與隨后的降溫比較，用來決定結(jié)垢速率及是否需要清潔。停止冷卻水以及冷凝水沖洗每個(gè)冷卻器,以備間歇氧化。3.1.12.14 在泵循環(huán)狀態(tài)下保持氧化器在60℃(TIC-2024、TIC-2045、TIC-2069)和297kPag(PIC-2006)。

3.1.12.15 關(guān)閉氧化器前部份的進(jìn)料控制閥FV-2010及關(guān)閉氧化器后部份的氧化器液位控制閥LV-2016及LV-2020。注：如手動(dòng)關(guān)閉不會(huì)令I(lǐng)-3跳閘而令氧化器停車，可利用氧化器進(jìn)料隔離閥ZLC-2006，ZLC-2012及ZLC-2020。3.2間歇氧化 3.2.1引言 3.2.1.1異丙苯間歇氧化要求密切注意氧化反應(yīng)器的操作條件，如溫度，壓力，pH和從氧化反應(yīng)器出來的氧化液和尾氣的組成情況，確保安全生產(chǎn)。氧化反應(yīng)器必須始終控制在非爆炸范圍內(nèi)操作。

3.2.1.2為了將脫烴塔塔頂?shù)臒崃坷糜诋惐教釢鈪^(qū)，當(dāng)氧化反應(yīng)器的間歇氧化完成時(shí)，丙酮和苯酚蒸餾塔系也應(yīng)開起來并處于“長(zhǎng)循環(huán)”中。3.2.1.3氧化反應(yīng)器從R-2220A開始逐塔進(jìn)行間歇氧化操作。在間歇氧化中，CHP濃度限制在R-2220B和R-2220C正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)水平(12%-18%)的75%。R-2220A在間歇氧化中最初的CHP濃度可控制在8-10%CHP，因?yàn)殡S后在R-2220B和R-2220C的間歇氧化過程中隨著各塔的液位升高，濃度會(huì)被稀釋。3.2.1.4 氧含量分析儀必須經(jīng)過校準(zhǔn)后方可投運(yùn)。

3.2.1.5在間歇氧化過程中可根據(jù)需要打開氧化反應(yīng)器進(jìn)料和液位調(diào)節(jié)閥以維持液位。

3.2.2通入空氣到氧化反應(yīng)器

3.2.2.1開啟MHP分解器E-2610,緩慢打開E-2610蒸汽進(jìn)出口閥門, 控制在TIC-2085為130℃和PIC-2033為241KPag條件下。取樣分析E-2611出口物料pH,如必要，可從V-2201加堿由FIC-2007調(diào)節(jié)，以維持E-2610中的pH大于11(由SN142取樣分析)。這既是為了MHP的分解，也是為了保護(hù)E-2610不受氯應(yīng)力腐蝕。

3.2.2.2焚燒爐ME-2230開車完成，確認(rèn)處于正常工作狀態(tài)。

3.2.2.3用FIC-2012，F(xiàn)IC-2021及FIC-2029控制流量，將134Kg/hr的氮?dú)膺B續(xù)送往R-2220A/B/C。在調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁康耐瑫r(shí)密切監(jiān)視氧化反應(yīng)器液位，并注意現(xiàn)場(chǎng)和主控室核對(duì)。注：無論何時(shí)通氮?dú)饣蚩諝獾窖趸磻?yīng)器，調(diào)節(jié)閥下游的手控切斷閥應(yīng)該是最后打開的閥。在操作工到現(xiàn)場(chǎng)開啟該閥門之前，氮?dú)饣蚩諝庹{(diào)節(jié)閥應(yīng)打開約5-7%。如儀表室內(nèi)的操作人員沒有立即確認(rèn)已經(jīng)看到流量，調(diào)節(jié)閥后閥仍應(yīng)關(guān)閉。而從塔中而退出空氣和氮?dú)鈺r(shí)，上述操作程序要反過來進(jìn)行，在調(diào)節(jié)閥保持5-7%開度的情況下切斷其保護(hù)閥。采用這樣的操作程序是為了確保氧化液不會(huì)倒灌入空氣或氮?dú)夤堋?/p>

3.2.2.4確認(rèn)氧化反應(yīng)器壓力PIC-2006很好地控制在297KPag。尾氣分離器V-2231上的異丙苯循環(huán)LIC-2038和LIC-2041要從CHP排液收集罐V-2243切換到循環(huán)異丙苯洗滌槽V-2201。水相的排放(LIC-2043)仍連接到CHP排液收集罐V-2243，直到分解開車和進(jìn)入連續(xù)氧化后為止。注：這一操作程序中要使用氮?dú)?，以確保通入氧化反應(yīng)器的空氣稀釋到6vol%以下。

3.2.2.5將選擇開關(guān)HS-2008切換到“加熱”檔。HS-2008將對(duì)溫度控制器TIC-2024自動(dòng)設(shè)定全開和關(guān)閉E-2223旁路流量FIC-2016。如異丙苯中CHP含量低于2wt%，可將蒸汽引入E-2223并加熱到100℃(TIC-2036)。如CHP含量高于2wt%，加熱到80℃(TIC-2036)。

3.2.2.6隨著異丙苯在氧化反應(yīng)器中蒸發(fā)并在塔頂而排出，要通過從TK-2211向氧化反應(yīng)器輸送異丙苯而保持液位。避免用來自原料成品罐區(qū)的新鮮異丙苯。3.2.2.7一旦R-2220A物料達(dá)到100℃（或80℃），通過FIC-2012將氮?dú)饬髁吭黾拥?500Kg/hr。調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁繒r(shí)要密切注視氧化反應(yīng)器液位。

3.2.2.8手動(dòng)關(guān)閉空氣進(jìn)料FIC-2011，在DCS重設(shè)空氣進(jìn)料電磁閥FY-2011A并于現(xiàn)場(chǎng)將此電磁閥復(fù)位。小心地將空氣通入R-2220A，并通過FIC-2011控制流量為643Kg/hr。該空氣流量是設(shè)計(jì)流量的6%，如果反應(yīng)很少或無反應(yīng)，經(jīng)氮?dú)庀♂尯?，將使尾氣含氧量稍低?vol%。核對(duì)R-2220A尾氣氧含量分析儀AI-2003和總尾氣氧含量監(jiān)控儀AI-2013的讀數(shù)。兩者的含氧量均應(yīng)低于6vol%。3.2.2.9開始每小時(shí)在循環(huán)泵P-2223A/B出口側(cè)取R-2220A氧化液的樣品，測(cè)試其CHP wt%含量和pH值。檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室的CHP濃度的結(jié)果并與AI-2914B作比較，AI-2914B的數(shù)據(jù)是DCS根據(jù)管道的密度和溫度的計(jì)算結(jié)果(溫度由TI-2011/2013可以看出)。注：如氧化反應(yīng)器pH低于3.8(正常生產(chǎn)為3.5)，可加少量的緊急制冷水到氧化反應(yīng)器，以有助于將有機(jī)酸驅(qū)向塔頂?shù)奈矚庀到y(tǒng)。氧化反應(yīng)器pH低于3.5會(huì)明顯降低反應(yīng)速率。

3.2.2.10注視尾氣系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。確認(rèn)從頂部氧化尾氣分離罐V-2231有相當(dāng)多的冷凝液排放到V-2201。將罐液位LIC-2038和LIC-2041設(shè)定并控制在25%，第二級(jí)界面液位LIC-2043則設(shè)定并控制在50%。

3.2.2.11要監(jiān)控焚燒爐運(yùn)行是否正常，若不正常，將HIC-2032輸出改為0%，開啟XV-2032，關(guān)閉XV-2033使尾氣排放到V-2223。3.2.3建立氧化反應(yīng)速率和氧化反應(yīng)器冷卻

3.2.3.1當(dāng)尾氣氧含量降到（AI-2003／AI-2013）3-4vol%或CHP含量高于2.0wt%意味著氧化已經(jīng)開始。如必要，繼續(xù)對(duì)氧化反應(yīng)器R-2220A加熱到104℃（TIC-2024）（適當(dāng)增加蒸汽量，同時(shí)可以略調(diào)高報(bào)警值，但正常后須改回正常設(shè)定值）。為引發(fā)反應(yīng)，允許高于正常溫度。隨著尾氣氧含量開始下降，應(yīng)將氧化反應(yīng)器溫度降到100℃，同時(shí)保持氧化尾氣氧含量在4-6vol%（AI-2003／AI-2013）。

3.2.3.2隨著反應(yīng)增加和尾氣氧含量減到3-4vol%，開始以500Kg/hr的遞增量增加空氣流量（FIC-2011），同時(shí)以250Kg/hr的遞減量減少氮?dú)饬髁浚‵IC-2012）。當(dāng)氧化反應(yīng)器溫度開始升高，則TIC-2036顯示所需的蒸汽加熱量降低時(shí)（通蒸汽時(shí)要求密切注視蒸汽量對(duì)應(yīng)閥門開度和物料溫度，持續(xù)減少開度），關(guān)閉氧化反應(yīng)器R-2220A冷卻器E-2223的蒸汽及凝水進(jìn)出閥門。注：當(dāng)?shù)獨(dú)饬髁恳呀?jīng)沒有時(shí)，亦不可以關(guān)閉氮?dú)夤?yīng)閥門，只要氧化反應(yīng)器溫度高于60℃，氮?dú)鈶?yīng)保持隨時(shí)可用。

3.2.3.3 確認(rèn)TIC-2024是手動(dòng)模式，輸出為零。設(shè)定FIC-2016于自動(dòng)模式，設(shè)定點(diǎn)為350000kg/hr。將HS-2008切換到“冷卻”檔。用氧化反應(yīng)器溫度控制器TIC-2024手動(dòng)設(shè)定緩慢地將輸出增加至100%以關(guān)閉到E-2223的入口。當(dāng)E-2223的入口被關(guān)閉之后，F(xiàn)IC-2016會(huì)打開E-2223的旁路來維持總流量在350000kg/hr。先打開冷卻水進(jìn)口閥，然后打開回水閥，供給充分的冷卻水流量。緩慢降低TIC-2024輸出，使氧化反應(yīng)器溫度停止上升。在將空氣流量增加到設(shè)計(jì)值的50%（4890Kg/hr）并趕出氮?dú)獾倪^程中，緩慢降低氧化反應(yīng)器溫度并保持尾氣氧含量為4%。間歇氧化反應(yīng)生成1wt%CHP平均需要一小時(shí)時(shí)間。氧化反應(yīng)器溫度在間歇氧化末期冷卻到85-90℃。

3.2.3.4從SN114取樣分析(同時(shí)與AI-2914B對(duì)比)，當(dāng)R-2220A中CHP濃度達(dá)到8wt%時(shí)，以134kg/hr（FIC-2012）的流量通入氮?dú)?，同時(shí)將空氣流量（FIC-2011）減少至大約500-800kg/hr。先要在現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉空氣流量調(diào)節(jié)閥FV-2011下游的切斷閥，然后再手動(dòng)設(shè)定FIC-2011為零輸出。在R-2220B和R-2220C進(jìn)行間歇氧化期間將R-2220A冷卻到60℃。保持外部冷卻循環(huán)。如有必要，關(guān)閉E-2223冷卻水回水閥，以保持溫度。

3.2.3.5用與R-2220A相同的程序使R-2220B間歇氧化到12wt%CHP(SN117)，而R-2220C則間歇氧化至18wt%CHP(SN118)。將實(shí)驗(yàn)室對(duì)R-2220B及R-2220C的CHP濃度的檢測(cè)結(jié)果并與AI-2915B及AI-2916B作比較，AI-2915B及AI-2916B的數(shù)據(jù)是DCS根據(jù)管道的密度和溫度的計(jì)算結(jié)果。

3.2.3.6在間歇氧化后，每班對(duì)每個(gè)氧化反應(yīng)器取樣分析pH和CHP含量。3.2.3.7在R-2220C進(jìn)行間歇氧化的同時(shí)，使提濃區(qū)進(jìn)入異丙苯熱循環(huán)。如提濃區(qū)不能及時(shí)開起來，須按標(biāo)準(zhǔn)停車程序使氧化反應(yīng)器溫度降低。

3.2.3.8使各氧化反應(yīng)器升溫到80℃，準(zhǔn)備加入空氣。打開氧化液從R-2220C進(jìn)入V-2241閥門XV-2067和LV-2022及閘閥，注意從TK-2211補(bǔ)充異丙苯以維持氧化反應(yīng)器最低液位20％。調(diào)節(jié)到各氧化反應(yīng)器的空氣流量和溫度，維持每個(gè)氧化反應(yīng)器相應(yīng)的CHP含量，并使每個(gè)氧化反應(yīng)器尾氣的氧含量保持在4-5vol%。注：由于整個(gè)裝置的生產(chǎn)量是由氧化的操作溫度來確定的，因此必須調(diào)整對(duì)一級(jí)提濃塔的進(jìn)料來設(shè)定R-2220C出口的CHP濃度。這種反饋的方式有助于確保分解有穩(wěn)定的進(jìn)料量。3.3提濃區(qū) 3.3.1引言

3.3.1.1因?yàn)榉纸夥磻?yīng)器在進(jìn)料CHP濃度低于75wt%時(shí)不能開車，所以必須在提濃區(qū)達(dá)到穩(wěn)定后才能送出濃CHP進(jìn)分解。因此提濃段必須先開起來進(jìn)行循環(huán)。這意味著必須將濃CHP和熱的氧化反應(yīng)器進(jìn)料異丙苯起來混合并返回到氧化液脫氣罐V-2241。

3.3.1.2氧化液脫氣罐V-2241，一級(jí)提濃塔T-2260和CHP受槽V-2273要用異丙苯儲(chǔ)料以備開車。

3.3.1.3循環(huán)異丙苯洗滌罐V-2201應(yīng)處于堿循環(huán)中，以保證對(duì)來自提濃區(qū)冷凝器的管道處于液封狀態(tài)。氧化進(jìn)料泵P-2211A/B應(yīng)處于最小流量（63312Kg/hr）（FIC-2001），循環(huán)到TK-2211。

3.3.1.4為配合提濃區(qū)的首次開車，精餾區(qū)應(yīng)處于相當(dāng)于設(shè)計(jì)流量的50%的“長(zhǎng)循環(huán)”運(yùn)轉(zhuǎn)中，以確保脫烴塔T-2370頂部能送出足夠而連續(xù)的酚蒸汽供提濃塔再沸器E-2261和E-2271使用。提濃塔以后再度開車時(shí)則可在“短循環(huán)”中進(jìn)行，各提濃塔處于熱“異丙苯”循環(huán)中。注：確認(rèn)位于HRC酚蒸汽供應(yīng)管在線的交叉凝液疏水器已經(jīng)聯(lián)通并能正常運(yùn)作。如發(fā)現(xiàn)該疏水器保護(hù)閥還沒打開，先打開出口閥，再慢慢打開進(jìn)口閥以防止對(duì)供應(yīng)管線造成嚴(yán)重的水錘沖擊。3.3.1.5提濃區(qū)是用熱異丙苯循環(huán)的方式來開車的。如果是在精餾部分保持運(yùn)轉(zhuǎn)或處于長(zhǎng)循環(huán)中的短期停車之后開車，則可直接使用氧化液。如有必要的話，氧化液中CHP含量可通過在氧化液分離罐中添加異丙苯來稀釋至18wt%。

3.3.1.6循環(huán)的濃CHP(FIC-2037)在比例控制下用熱異丙苯(FFIC-2038)稀釋，比例設(shè)定點(diǎn)要通過循環(huán)濃CHP的密度（AI-2102B）來調(diào)節(jié)，使得在提濃進(jìn)料濃度分析儀AI-2036B上顯示的一級(jí)提濃進(jìn)料的濃度達(dá)到24wt%CHP 3.3.1.7此時(shí)分解反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)已經(jīng)用混配的分解料進(jìn)料，處于不加酸的熱循環(huán)中，并抽樣分析以確保有適當(dāng)?shù)拈_車組成。3.3.2熱異丙苯循環(huán) 3.3.2.1確認(rèn)一級(jí)提濃冷凝器E-2262，一級(jí)和二級(jí)提濃噴射泵系統(tǒng)J-2260、J-2270，二級(jí)提濃冷凝器E-2272和濃CHP冷卻器E-2274已通入冷卻水。確認(rèn)冷凍乙二醇水溶液已送入尾氣冷卻器E-2263。

3.3.2.2啟動(dòng)一級(jí)和二級(jí)提濃噴射泵系統(tǒng)J-2260、J-2270，用PIC-2102控制T-2260的壓力在90mmHgA（12KPaA）(-89.33KPaG)，用PIC-2106控制T-2270壓力在25mmHgA(3.33KPaA)(-98KPaG)，都是用氧化尾氣來調(diào)節(jié)真空度。檢測(cè)通往所有冷凝器和冷卻器的冷卻介質(zhì)。

3.3.2.3確認(rèn)已經(jīng)有稀釋異丙苯和緊急冷卻水可用于氧化液分離罐V-2241，一級(jí)提濃再沸器E-2261和二級(jí)提濃再沸器E-2271和CHP受槽V-2273。

3.3.2.4建立從V-2241經(jīng)T-2260、T-2270、V-2273并返回到V-2241的冷循環(huán)?？刂芕-2241、T-2260、V-2273的液位在50%。如有必要，通過稀釋異丙苯流量控制器FFIC-2038加入異丙苯以增加V-2241的液位。具體循環(huán)路線：V-2241——P-2068——T-2260——P-2080——T-2270——P-2104——E-2274——P-2213——V-2273——P-2115——P-2271A/B——P-2116——P-2119——V-2241 注：循環(huán)過程中在V-2241和V-2273建立的50%液位在正常操作時(shí)將減少到35-40%。在正常操作中必須保持較低的物料量，以便在系統(tǒng)必須處于循環(huán)的情況下，能對(duì)提濃區(qū)的CHP進(jìn)行必要的稀釋。

? 首先將一級(jí)提濃進(jìn)料控制器（FIC-2036）設(shè)定在25000kg/hr，此時(shí)將要求循環(huán)濃氧化液控制器FIC-2037的輸出為75%，以維持CHP受槽液位LIC-2110B在50%。

? 循環(huán)流量將受到濃氧化液泵P-2271A/B能力（53.5m3/hr）的 限制。

? 從P-2271A/B出料到二級(jí)提濃塔的出口的小流量管線必須開啟。如不能在20秒鐘內(nèi)建立最小循環(huán)流量12000kg/hr(FI-2112)將會(huì)引起P-2271A/B停車。

? 流入濃CHP循環(huán)線P-2119的冷異丙苯?jīng)_洗流（FI-2208）在此時(shí)應(yīng)關(guān)閉即關(guān)閉FI-2208前后閥，以避免提濃區(qū)物料過量。注：在開啟酚蒸汽到提濃再沸器之前，冷異丙苯?jīng)_洗管線必須鎖開。

? 熱異丙苯（經(jīng)過E-2221之后的氧化反應(yīng)器進(jìn)料）的稀釋管線應(yīng)聯(lián)接到CHP循環(huán)管道，且FFIC-2038流量控制器應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉，但其前后閥已打開。

3.3.2.5聯(lián)通對(duì)T-2260和T-2270的回流，打開調(diào)節(jié)閥前后閥，流量控制器FFIC-2103和FFIC-2108都以手動(dòng)方式關(guān)閉。

3.3.2.6將HRC（脫烴塔）酚蒸汽通到一級(jí)提濃再沸器E-2261。

? 打開E-2261冷凝液出口處的不凝氣放空閥3-4圈。放空尾氣應(yīng)由P-2084-1＂排入E-2372并在V-2372處關(guān)閉，即氣相不去Ｖ-2372。

? 確認(rèn)冷凝水集水罐液位控制LIC-210，已于現(xiàn)場(chǎng)打開前后閥門并準(zhǔn)備好。? 冷異丙苯?jīng)_洗液(FI-2208)通往濃氧化液循環(huán)管道P-2119的管線要鎖開。

? 在HRC酚蒸汽隔離閥FIC-2104關(guān)閉的情況下，打開HRC酚蒸汽到E-2261的保護(hù)閥。緩慢地手動(dòng)開啟FIC-2104并限制蒸汽流量為設(shè)計(jì)值的10-15%（1282.1-1923.15 kg/hr）。注：在打開FIC-2104前確認(rèn)停車電磁閥FY-2104A已經(jīng)復(fù)位。

? 打開FIC-2104，使HRC酚蒸汽流量(設(shè)計(jì)值為12821 kg/hr)達(dá)到15%（1923.15kg/hr）的設(shè)計(jì)值。當(dāng)E-2261控制溫度（TIC-2102）達(dá)80℃時(shí)，用FFIC-2103以現(xiàn)場(chǎng)控制方式形成5000 kg/hr的最小回流量。? 當(dāng)脫烴塔頂部去E-2261的流量增加時(shí)，相應(yīng)增加一級(jí)提濃塔進(jìn)料量（FIC-2036），維持FIC-2037處于25000 kg/hr的循環(huán)流量。? 當(dāng)氧化液分離罐V-2241液位LIC-2022從40%處開始降低時(shí)，通過輸入熱異丙苯稀釋液（FFIC-2038）將液位維持在35-40%，必要的話，可調(diào)節(jié)CHP循環(huán)流量比率。此時(shí)可將濃氧化液罐液位控制(LIC-2110B)串級(jí)到FIC-2037上，控制FFIC-2038以實(shí)現(xiàn)濃CHP的比例控制。

? 持續(xù)增加FIC-2104的流量，使HRC酚蒸汽流量達(dá)到設(shè)計(jì)值的45-50%(5769.45-6410.5Kg/hr)。由于進(jìn)料基本上全是異丙苯，HRC塔頂流量不能用溫度控制。但在建立初始的10%流量后不久，就應(yīng)可以將FIC-2104切換到現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)流量控制模式。

3.3.2.7將HRC酚水蒸汽送入二級(jí)提濃塔再沸器E-2271。

? 將E-2271凝液出口處的不凝氣放空閥打開3-4圈。放空氣體應(yīng)由P-2217-1＂通往E-2372，而將通往V-2372的閥關(guān)閉。

? 確認(rèn)冷凝水集水罐的液位控制(LIC-2106)，已于現(xiàn)場(chǎng)打開前后閥并準(zhǔn)備好。

? 在HRC酚蒸汽隔離閥FIC-2109關(guān)閉的狀態(tài)下，打開去E-2271的HRC酚蒸汽保護(hù)隔離閥。手動(dòng)緩慢地開啟FIC-2109。在打開FIC-2109時(shí)應(yīng)將蒸汽流量限制在設(shè)計(jì)值(5142kg/hr)的10-15%(514.2-771.3kg/hr)。注：在開啟FIC-2109前要確認(rèn)停車電磁閥FY-2109A已經(jīng)復(fù)位。

? 打開FIC-2109，使HRC酚水蒸汽流量達(dá)到設(shè)計(jì)值的15%(771.3kg/hr)。當(dāng)二級(jí)提濃塔再沸器溫度控制TIC-2113達(dá)到80℃時(shí)，用FFIC-2103及FFIC-2108以現(xiàn)場(chǎng)控制方式建立5000 kg/hr的小流量回流至T-2260及T-2270。

? 當(dāng)HRC塔頂去E-2271的流量增加時(shí)，調(diào)節(jié)一級(jí)提濃進(jìn)料量(FIC-2036)，同時(shí)使FIC-2037所顯示的CHP循環(huán)流量減低到15000至17000 kg/hr。? 保持CHP受罐液位(LIC-2110B)在50%。調(diào)節(jié)稀釋用熱異丙苯對(duì)循環(huán)CHP的比值（FFIC-2038），以維持氣液分離罐V-2241液位在35-40%。? 持續(xù)增加到二級(jí)提濃再沸器的HRC塔頂料的流量(FIC-2109)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)值的40-45%(2056.8-2313.9kg/hr)。因進(jìn)料基本上全部為異丙苯，HRC塔頂流量不能用溫度來控制。但在初始的10%流量建立之后不久，就應(yīng)可以將FIC-2109切換到本級(jí)自動(dòng)控制模式。

? 關(guān)閉E-2261和E-2271上凝液排出一側(cè)的不凝氣放空。然后稍微打開排放線保持下游管線是熱的即可。

? 向一級(jí)提濃塔的進(jìn)料量（FIC-2036）應(yīng)為45000 kg/hr。稀釋用的熱異丙苯流量FFIC-2038應(yīng)在25000 kg/hr左右。

注意:T-2270進(jìn)料量是有T-2260底部液位來控制LIC-2103和流量控制FIC-2105串級(jí)調(diào)節(jié)的.3.3.3 CHP提濃

3.3.3.1在間歇氧化完成后，后半?yún)^(qū)精餾部分處于“長(zhǎng)循環(huán)”中，且提濃部分處于熱異丙苯循環(huán)時(shí)，打開氧化反應(yīng)器進(jìn)料和液位調(diào)節(jié)閥的切斷閥，并打開氧化反應(yīng)器緊急隔離閥（如關(guān)閉的話），使氧化液通過各氧化反應(yīng)器進(jìn)入脫氣罐V-2241。在V-2241液位控制(LIC-2022)設(shè)定在50%的條件下，由該液位控制氧化反應(yīng)器R-2220C的出料流量。3.3.3.2將各氧化反應(yīng)器加熱到82℃，準(zhǔn)備加入空氣。當(dāng)氧化液開始從R-2220C進(jìn)到V-2241時(shí)，可用由TK-2211補(bǔ)充異丙苯來維持氧化反應(yīng)器最低液位。

3.3.3.3用FFIC-2038慢慢將熱異丙苯稀釋液流量減少到12000 kg/hr，以允許氧化液從R-2220C補(bǔ)充到V-2241。隨著稀釋流量減少，氧化液將開始流入氧化液分離罐V-2241，將CHP帶到異丙苯提濃塔。

3.3.3.4 FFIC-2038的比例設(shè)定點(diǎn)是根據(jù)循環(huán)濃CHP濃度（AI-2102B）來設(shè)定的，使得由提濃進(jìn)料濃度分析器AI-2036B顯示的一級(jí)提濃塔的進(jìn)料濃度達(dá)到18-24wt% CHP。實(shí)際的CHP濃度目標(biāo)值應(yīng)是在氧化反應(yīng)器R-2220C中的CHP濃度。當(dāng)一級(jí)提濃進(jìn)料接近R-2220C的CHP濃度時(shí)，增加熱異丙苯稀釋流量（FFIC-2038），使AI-2036B示的濃度值維持在所需的CHP濃度(18-24wt%)。3.3.3.5由于CHP進(jìn)料強(qiáng)度增加，提濃塔的溫度將隨之上升。

? 小心地調(diào)節(jié)溫度（HRC酚蒸汽流量），根據(jù)具體情況來調(diào)節(jié)，使T-2260出口的AI-2105B和濃CHP循環(huán)到T-2270出口AI-2102B顯示合適的CHP濃度(小于50wt%CHP)? 在增加來自一級(jí)提濃塔的CHP濃度時(shí)，應(yīng)注意不要在二級(jí)提濃塔出現(xiàn)過高的濃度。保持二級(jí)提濃再沸器溫度（TIC-2113）低于一級(jí)提濃再沸器溫度（TIC-2102），直到由AI-2105B顯示的T-2260出口CHP濃度達(dá)到設(shè)計(jì)值(50wt%CHP)為止。

? 當(dāng)T-2270再沸器溫度（TIC-2113）達(dá)到100℃時(shí)，開始每半小時(shí)一次從V-2273中取CHP樣品用CHP“沉降”法進(jìn)行測(cè)試。

? 設(shè)定提濃塔回流流量，F(xiàn)FIC-2103及FFIC-2108的比例控制設(shè)定為第一提濃塔FIC-2036的0.09倍。注: 最后的比例會(huì)調(diào)較至大約是回流至每個(gè)提濃塔的新鮮補(bǔ)充異丙苯的50%,流量大約為5115kg/hr(可能會(huì)有報(bào)警,因?yàn)榈土髁繄?bào)警值為6132kg/hr).3.3.3.6保持異丙苯提濃區(qū)處于熱循環(huán)以備分解開車。注：如果分解不能及時(shí)開車，將已稀釋的CHP循環(huán)至氧化器R-2220C,具體的循環(huán)路線為：V-2273——P-2115——Ｐ-2271A/B——P-2116——P-2119——P-2243——P-2060——R-2220C。如分解于8小時(shí)后還不能開車，提濃部份則應(yīng)停車并進(jìn)入冷循環(huán)。3.3.3.7在開始向分解送CHP（進(jìn)料量見FIC-2240）并且V-2273到V-2241的循環(huán)量在LIC-2110B液位控制下開始減少時(shí)，可從氧化區(qū)向下游出料，使V-2241保持35%的液位（LIC-2022）。注：當(dāng)新氧化液進(jìn)入V-2241或提濃區(qū)內(nèi)的流量發(fā)生變化時(shí)，要密切監(jiān)視所有溫度以避免氧化液濃度過高或過低。

3.3.3.8將空氣通入氧化反應(yīng)器并調(diào)節(jié)溫度，使每個(gè)氧化反應(yīng)器保持合適的開車組成（6-8，12-13，17-18wt%CHP）。

3.3.3.9調(diào)節(jié)到提濃區(qū)進(jìn)料流量，維持在正常流量的50%，直到后半?yún)^(qū)脫離“長(zhǎng)循環(huán)”，所有產(chǎn)品質(zhì)量合格。

3.3.3.10在各氧化反應(yīng)器有了連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)料量后，將低壓蒸汽通入氧化反應(yīng)器進(jìn)料預(yù)熱器E-2221，保持氧化反應(yīng)器進(jìn)料溫度在80℃。

3.3.3.11隨著裝置生產(chǎn)速度開始提高，應(yīng)調(diào)節(jié)分解反應(yīng)器進(jìn)料流量FIC-2240，使V-2273保持35-40%的液位。當(dāng)生產(chǎn)速度達(dá)到穩(wěn)定后，可將從V-2273到CHP流量FIC-2240的分解反應(yīng)器進(jìn)料流量與LIC-2110A液位串級(jí)控制。如果液位需要提高到65%，可提高V-2273液位控制器LIC-2110B的設(shè)定值，LIC-2038控制CHP循環(huán)到V-2241。將熱異丙苯稀釋流量（FFIC-2038）設(shè)定在3：1（稀釋流量/循環(huán)流量）的稀釋比，使循環(huán)CHP稀釋到24wt%左右。

3.3.3.12在整個(gè)裝置達(dá)到正常的操作流量后，調(diào)節(jié)提濃進(jìn)料量，使R-2220C出料的CHP濃度保持在24wt%。裝置的生產(chǎn)速度是由氧化部分的操作溫度所決定的，此時(shí)氧化操作條件正常：297KPa,溫度為：101℃，96℃，94℃。3.4分解

3.4.1 CHP進(jìn)料前的準(zhǔn)備

3.4.1.1分解反應(yīng)器系統(tǒng)必須將水排凈并通入氮?dú)狻?/p>

3.4.1.2開通到分解反應(yīng)冷凝器E-2282，尾氣冷卻器E-2283，噴射泵冷凝器J-2280和中和冷卻器E-2291的冷卻介質(zhì)。分解循環(huán)冷卻器E-2284的冷卻水進(jìn)出口應(yīng)關(guān)閉，直至CHP的進(jìn)料已建立且進(jìn)料流量FIC-2240已增加至設(shè)計(jì)值的40%。

3.4.1.3確認(rèn)停車隔離閥上的電磁閥已解除鎖定并且閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。必要的話可將隔離閥鎖定，具體閥門為：CHP進(jìn)料隔離閥XY-2216，酚水進(jìn)料隔離閥XY-2214，加酸隔離閥XY-2206，分解出料隔離閥XY-2208，開車循環(huán)隔離閥XY-2219A。下列調(diào)節(jié)閥應(yīng)置于手控狀態(tài)并處于相應(yīng)閥位：

? CHP進(jìn)料FIC-2240：手動(dòng)關(guān)閉。注：FIC-2240將因低酸流量停車聯(lián)鎖FAL-2250而保持關(guān)閉的閥位。? HRC水進(jìn)料FFIC-2241：手動(dòng)關(guān)閉。? 循環(huán)丙酮進(jìn)料FFIC-2242：手動(dòng)關(guān)閉。? 酸進(jìn)料FIC-2251：手動(dòng)關(guān)閉。

? 混合三通管進(jìn)料FFIC-2213：手動(dòng)100%全開。

? 混合三通管背壓PIC-2212：手動(dòng)100%全開。注：由分解停車聯(lián)鎖保持在全開全閥位。

? 反應(yīng)器壓力PIC-2211：手動(dòng)100%全開。

? 二級(jí)反應(yīng)器最低循環(huán)流量FIC-2219：手動(dòng)100%全開。注: 由分解停車聯(lián)鎖保持在全開全閥位。

? 二級(jí)反應(yīng)器蒸汽FIC-2221：手動(dòng)關(guān)閉。? 反應(yīng)器液位LIC-2211: 手動(dòng)關(guān)閉。

3.4.1.4用FFIC-2242控制投入循環(huán)丙酮(約2500 kg)（正常流量為3579kg/hr,需要42分鐘，但可以加大流速，由流速計(jì)算時(shí)間），通過LIC-2211和LI-2213以及現(xiàn)場(chǎng)玻璃液位計(jì)LG-2212顯示，在R-2280中建立3-5%的液位。3.4.1.5 重設(shè)連鎖HS-2211，混合三通管的壓力控制器PIC-2212經(jīng)手控設(shè)定為50%輸出。將分解出料泵P-2281A/B準(zhǔn)備好，通過FIC-2219循環(huán)到二級(jí)分解反應(yīng)器E-2281，并返回一級(jí)分解反應(yīng)器R-2280。再通過FFIC-2213，并設(shè)定為50%輸出，通過混合三通管，分解循環(huán)冷卻器E-2284及PV-2212返回R-2280。3.4.1.6 P-2281A/B開車并設(shè)定到酸混合三通管循環(huán)流量(FFIC-2213)以本級(jí)控制模式控制在為 3400 kg/hr，同時(shí)設(shè)定背壓控制器PIC-2212，將酸混合三通管壓力控制在PIC-2212為172KPaG。注: 一級(jí)反應(yīng)器的液位及壓力可能降低，直至苯酚加入此反應(yīng)器為止。除非在建立一個(gè)穩(wěn)定的循環(huán)流量時(shí)還有問題出現(xiàn)，否則不要加額外丙酮。

3.4.1.7啟動(dòng)對(duì)應(yīng)于一級(jí)分解反應(yīng)器R-2280分解反應(yīng)器噴射泵系統(tǒng)J-2280，并將壓力(PIC-2211)設(shè)定在500mmHgA（66.661KpA）。3.4.1.8用本級(jí)控制模式控制FIC-2221將蒸汽通入E-2281，將循環(huán)物流加熱到TIC-2223為93℃(FIC-2221量程在0-1800kg/hr,正常值在1454kg/hr)。3.4.1.9利用二級(jí)循環(huán)線的苯酚進(jìn)料管線，手控將苯酚（約4500 kg）進(jìn)料到R-2280，由FIC-2910測(cè)量流量，由流速計(jì)算時(shí)間，具體路線：TK-2395——P-2604——P-2395A/B——P-2606——P-2607——

P-2583——P-2160——R-2280。配制成約40%丙酮和60%苯酚的混合物。注：當(dāng)苯酚進(jìn)料到反應(yīng)器時(shí)，反應(yīng)器溫度（TI-2214A，TI-2215A和TI-2218）將達(dá)到正常操作溫度74℃，這說明混配成的分解料的組成是正確的。如需要的話，加額外的丙酮或苯酚來于R-2280建立50%的液位，使一級(jí)反應(yīng)器的溫度為74℃。

3.4.1.10從反應(yīng)器中取樣（SN129）分析水（少于2.0wt%）和CHP(少于0.5wt%)。如果偶然發(fā)生水含量高的情況，可用泵將反應(yīng)器內(nèi)物料完全抽到中和器中并重新進(jìn)料。如果反應(yīng)器中存在游離CHP，則應(yīng)使反應(yīng)器保持其正常操作溫度，讓CHP熱分解。3.4.2分解反應(yīng)器進(jìn)酸

3.4.2.1當(dāng)CHP接收罐V-2273中 的CHP穩(wěn)定在75-85wt%時(shí)，啟動(dòng)分解反應(yīng)器開車許可指令(HS-2210B)。以FIC-2219調(diào)節(jié)到二級(jí)分解反應(yīng)器E-2281的流量至20000 kg/hr，并將FIC-2219調(diào)為自控模式。鎖定ZSC-2206并加酸至分解反應(yīng)器，濃度為0.15 wt%。酸提供的溶解熱應(yīng)可為TDI-2217提供3℃的溫差。注: 開車許可指令會(huì)導(dǎo)致除用于CHP的流量之外所有的隔離閥被鎖定。在CHP流量隔離閥復(fù)位前，低酸流量(FSL-2254)必需被清除。除此以外，高及低酸/CHP(FFAHH&LL-2253)及回流/CHP(FFAHH&LL-2212)停車處于不啟動(dòng)狀態(tài)，直至CHP的進(jìn)料流量達(dá)到12400 kg/hr，并維持5分鐘。3.4.2.2從反應(yīng)器取樣測(cè)定下列項(xiàng)目： ? CHP 小于0.5% ? 水 小于2.0% ? 硫酸 大于0.15% 3.4.2.3中和和洗滌區(qū)的中和器V-2291，中和水洗槽V-2292及聚結(jié)器(ME-2290)準(zhǔn)備好接受分解產(chǎn)物。

3.4.2.4如果開車推遲了60分鐘以上，那么應(yīng)重新從反應(yīng)器中取樣分析。3.4.3 CHP進(jìn)料(單級(jí)操作)3.4.3.1 V-2273中的CHP濃度必須通過“沉降”測(cè)試，并在80-82%CHP之間。注：“沉降”測(cè)試是一種現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，測(cè)定CHP密度是否大于水，即CHP是否在水中下沉。

3.4.3.2以FFIC-2251為28 kg/hr的流量重新加入硫酸。這大約相當(dāng)于二級(jí)分解所需的設(shè)計(jì)用酸流量的兩倍。這是為啟用反應(yīng)器的溫差ΔT監(jiān)視系統(tǒng)所需要的，該系統(tǒng)的讀數(shù)應(yīng)為2℃或2℃以下（無CHP）。

3.4.3.3鎖定用于CHP的ZSC-2216，并開始以9000 kg/hr(設(shè)計(jì)值30960kg/hr的30%左右)的流量（FIC-2240）進(jìn)CHP。在反應(yīng)器和回流溫度開始升高的1-2分鐘內(nèi)應(yīng)密切注意。在5分鐘后，停止CHP進(jìn)料并取樣分析CHP、水和酸。注：將CHP進(jìn)料流量不要超過12400 kg/hr，否則將造成FSL-2250復(fù)位。? 在5分鐘后的測(cè)試分析中如果反應(yīng)器中仍有游離CHP，應(yīng)使反應(yīng)器保持正常的操作溫度讓其進(jìn)行熱分解。應(yīng)查找不進(jìn)行反應(yīng)的原因并加以糾正。注：CHP殘余量大于0.5wt%將使TDI-2217顯示的ΔT為4-6℃。在二級(jí)分解操作條件下，報(bào)警器TDAH-2217設(shè)在13℃，相當(dāng)于殘余CHP濃度約為1.0wt%。

? 如果無CHP存在，但也沒有出現(xiàn)回流，則應(yīng)檢查回流流量計(jì)，再?gòu)姆磻?yīng)器中取樣分析酸和水，重新進(jìn)行5分鐘測(cè)試。

? 如果回流流量計(jì)已出現(xiàn)流量指示并且所有分析結(jié)果合格，可重新進(jìn)CHP，并使進(jìn)料量達(dá)到設(shè)計(jì)值的25%(7740kg/hr)。檢查是否在2分鐘內(nèi)建立回流并且TDI-2217顯示的ΔT低于3℃。第一小時(shí)每15分鐘取樣一次，然后每30分鐘取樣一次直到達(dá)到正常流量，然后每班取樣一次。

3.4.3.4重設(shè)HS-2909并鎖定從E-2281 出料到中和冷卻器E-2291的ZSC-2208，隔離閥XY-2219關(guān)，XY-2208打開，開始送分解料到中和區(qū)。當(dāng)CHP進(jìn)料流量FIC-2216增加時(shí)，調(diào)節(jié)反應(yīng)器液位LIC-2211以保持物料在R-2280至少有8-10分鐘的停留時(shí)間。不要讓液位超過80%或低于20%。

3.4.3.5 確認(rèn)中和冷卻器E-2291的TIC-2230控制在49℃。緩慢地降低二級(jí)分解反應(yīng)器最低流量(FIC-2219)的設(shè)定點(diǎn)至14000 kg/hr(設(shè)定值的40%)。3.4.3.6逐步增加反應(yīng)器進(jìn)料量，直到從CHP接收罐V-2273到氣液分離罐V-2241的CHP循環(huán)停止，保持V-2273液位在40%。

3.4.3.7使丙酮循環(huán)流量（FFIC-2042）為FIC-2240顯示的CHP重量流量的0.11倍。

3.4.3.8當(dāng)送往E-2281的進(jìn)料流量（FIC-2219）超過14000 kg/hr時(shí)，從E-2281到R-2280的循環(huán)流量將由于FV-2219的關(guān)閉而停止。注：在保持了15000 kg/hr 的CHP最小流量5分鐘后，分解反應(yīng)開車許可指令將使下列停車報(bào)警裝置進(jìn)入工作狀態(tài)：酸/CHP(FFALL-2243)和回流/CHP(FFAHH&LL-2212)停車。3.4.3.9從反應(yīng)器中取樣分析如下項(xiàng)目： ? CHP 小于0.5% ? 水 小于1.0% ? 硫酸 大于0.1% 3.4.3.10分解現(xiàn)在處于運(yùn)行狀態(tài)，所有報(bào)警和停車聯(lián)鎖系統(tǒng)都處于正?？晒ぷ鳡顟B(tài)。開始每小時(shí)取樣(SN129)。開始將冷卻水加到分解循環(huán)冷卻器E-2284。3.4.4二級(jí)分解投入運(yùn)行

3.4.4.1在氧化和提濃達(dá)到穩(wěn)定的流量之后，小心地提高二級(jí)出口溫度（TIC-2223）到110℃，調(diào)節(jié)一級(jí)壓力PIC-2211以保持一級(jí)反應(yīng)器溫度為74℃。

3.4.4.2 鎖定ZLC-2214及利用FFIC-2241通過E-2284將補(bǔ)充水加到R-2280。以遞增率100 kg/hr的速度增加補(bǔ)充水的流量，并達(dá)至13 kg/mt CHP進(jìn)料的比例。ΔT應(yīng)增加約2-3℃。維持每小時(shí)取樣(SN129.SN130)。

3.4.4.3以100ppm為遞減量，逐次減少酸濃度直到ΔT等于10至11℃或硫酸濃度達(dá)到300ppm的最低限值。注：反應(yīng)器ΔT停車聯(lián)鎖點(diǎn)設(shè)定在15℃。3.4.4.4 如ΔT少于11℃，而酸濃度于300ppm，降低R-2280的液位并將物料的停留時(shí)間每次為1分鐘。為一級(jí)分解產(chǎn)品取樣檢測(cè)CHP，并為二級(jí)分解產(chǎn)品取樣檢測(cè)DCP、酸和水。

? 由R-2280出來的CHP應(yīng)少于0.5 wt%，由E-2281出來的應(yīng)少于0.1 wt%。? 二級(jí)分解產(chǎn)品的硫酸濃度應(yīng)低于0.030至0.040 wt%。? 由二級(jí)分解反應(yīng)器出來的水含量應(yīng)為。1.35至1.45 wt% ? 由二級(jí)分解反應(yīng)器出來的DCP含量應(yīng)為0.05至0.10wt% 3.4.4.5以每次減少物料停留時(shí)間1分鐘的速度繼續(xù)降低分解反應(yīng)器液位，直到CHP含量（CHP為0.5wt%）和最低液位20%達(dá)到之前，以建立ΔT為11℃ 3.4.4.6分析E-2281出料中的過氧化二異丙苯(DCP)。調(diào)節(jié)E-2281溫度，保持DCP含量在0.05-0.1wt%。反應(yīng)器操作條件的進(jìn)一步優(yōu)化應(yīng)在日班監(jiān)督下進(jìn)行。3.4.4.7開始對(duì)各級(jí)分解產(chǎn)物進(jìn)行常規(guī)的每班取樣分析。如果ΔT監(jiān)控儀讀數(shù)變化超過1℃，則應(yīng)加樣分析并相應(yīng)調(diào)節(jié)硫酸流量。

3.4.4.8 當(dāng)一級(jí)分解反應(yīng)器R-2280控制條件及ΔT已進(jìn)入正常范圍，以ΔT控制(TDIC-2217)來串級(jí)控制LIC-2211以控制ΔT在11℃。3.5連續(xù)氧化

3.5.1加熱和建立空氣流量

3.5.1.1當(dāng)提濃區(qū)已進(jìn)入熱循環(huán)準(zhǔn)備分解開車時(shí)，可將氧化反應(yīng)器升溫到80℃，準(zhǔn)備加入空氣。

3.5.1.2保持每個(gè)氧化反應(yīng)器有134kg/hr的最小氮?dú)饬髁俊?/p>

3.5.1.3當(dāng)氧化液從R-2220C出料到V-2241時(shí)，通過從TK-2211補(bǔ)充異丙苯以保持氧化反應(yīng)器最低液位(10%-15%)。異丙苯進(jìn)料應(yīng)預(yù)熱到80℃。

3.5.1.4分解開車后，逐次對(duì)各個(gè)氧化反應(yīng)器通入最小的空氣流量（643kg/hr）。在通入空氣前應(yīng)將氮?dú)饬髁吭黾拥?500kg/hr以確保氧氣含量低于6 vol%?？諝饬髁拷⒑螅{(diào)節(jié)氧化反應(yīng)器液位控制器的設(shè)定值。在設(shè)計(jì)空氣流量條件下，正常的操作液位將為60%。

3.5.1.5在一個(gè)氧化反應(yīng)器中通入最低的空氣流量后，應(yīng)視情況需要來調(diào)節(jié)溫度，在保持尾氣中的氧含量為4-5 vol%的條件下逐步停送氮?dú)?。在抽走氮?dú)夂?，調(diào)節(jié)各氧化反應(yīng)器溫度和空氣流量使其CHP含量分別保持在8，12和18%左右，同時(shí)每個(gè)氧化反應(yīng)器尾氣中的氧含量均在4-5 vol%。3.5.1.6維持氧化器操作壓力(PIC-2006)于297KPag。3.5.2增加氧化反應(yīng)流量

3.5.2.1檢查并確認(rèn)尾氣系統(tǒng)和焚燒爐運(yùn)轉(zhuǎn)正常。開始所有的常規(guī)取樣分析。3.5.2.2對(duì)V-2231水靴水液取樣來確認(rèn)界面液位，確認(rèn)LIC-2905A及LIC-2043界面液位控制在50%的液位操作良好，并且無游離異丙苯存在。

3.5.2.3檢查循環(huán)異丙苯洗滌罐V-2201的洗滌情況匯報(bào)、界面和液位控制以及堿液的組成(1-2wt%)。

3.5.2.4如果產(chǎn)品已經(jīng)合格并且無大量的產(chǎn)品需要返工處理或TK-2301處于高液位下，可將生產(chǎn)提高到正常操作速度。注：在正常操作溫度范圍（93-102℃）內(nèi)，在一只氧化反應(yīng)器上1℃的溫度變化將相應(yīng)造成2.5-3.0%的生產(chǎn)速度變化和0.5wt%的CHP濃度的變化。

3.5.2.5由于整個(gè)裝置的生產(chǎn)速率是由氧化的操作溫度設(shè)定的，因此必須調(diào)整一級(jí)提濃塔的進(jìn)料流量，以設(shè)定R-2220C出料的CHP濃度。這種反饋方式有助于確保分解的穩(wěn)定進(jìn)料。3.6分解產(chǎn)物的中和和洗滌 3.6.1引言 中和和洗滌罐用鹽液和分解產(chǎn)物分別通過鹽循環(huán)泵P-2291A/B和P-2294A/B進(jìn)行填充，并用E-2332循環(huán)鹽液以保持溫度在49-54℃。pH和密度控制系統(tǒng)應(yīng)分別設(shè)置在pH為6-7和密度為1.16。注: 當(dāng)開車或停車時(shí)，丙酮汽提塔塔底冷卻器可用于加熱或冷卻V-2291及V-2292。當(dāng)V-2292正接收分解區(qū)的進(jìn)料時(shí)，V-2291及V-2292之間的循環(huán)管道應(yīng)被切斷及放凈。3.6.2啟用E-2291以冷卻反應(yīng)器出料。

3.6.2.1 將冷卻水加到E-2291。設(shè)定溫度控制(TIC-2230)于49℃。

3.6.2.2 確認(rèn)向E-2291出口管道的酚水加入管道的控制器AIC-2200打開，處于工作狀態(tài)。

3.6.3啟用pH和密度控制器

3.6.3.1用LIC-2519串級(jí)控制FIC-2514，調(diào)節(jié)來自溶劑再生罐V-2630的廢堿流量。開始時(shí)以50 kg/hr(約是設(shè)計(jì)值的25%)的流量(FIC-2518)將新鮮堿液輸送到V-2630。注：需要一小部分從回收區(qū)來的堿液中和分解產(chǎn)物。3.6.3.2通過AIC-2203用硫酸將V-2292中的pH降低到4.5至5.0。V-2291的pH由AIC-2201調(diào)節(jié)為6-7。

3.6.3.3 V-2291（AIC-2200）和V-2292（AIC-2202）中的鹽液密度應(yīng)為1.16才能開車。如必要的話可加堿中和以增加密度。

3.6.3.4用LIC-2511串級(jí)到FIC-2505進(jìn)行控制，確保用補(bǔ)充凝水對(duì)酚水罐(V-2373)儲(chǔ)料到適當(dāng)液位，并確認(rèn)酚水泵P-2373A/B能正常運(yùn)行。3.6.4啟用界面控制器并開始鹽液循環(huán)

3.6.4.1用LIC-2230與FIC-2231串級(jí)控制，使V-2291界面控制在50%。將FV-2231的排液通往丙酮汽提塔T-2330。用FIC-2231設(shè)置在本級(jí)控制模式，使通往T-2330的流量在150-200 kg/hr之間，并確認(rèn)T-2330的蒸汽流量（FFIC-2262）控制在每mt/hr 廢水流量有150kg/hr的蒸汽，然后將FIC-2331串級(jí)在中和罐液位控制器LIC-2230上。如T-2330未投用，可將排液通往脫酚進(jìn)料罐TK-2620。

3.6.4.2調(diào)節(jié)中和罐循環(huán)手動(dòng)節(jié)流閥，使FI-2233顯示的來自P-2291A/B的流量為100000 kg/hr。確認(rèn)流出和流入中和器pH噴射器(SP-2817)（管線：P-2766/2767/2768/2769/2770/2786上所有閥門打開，導(dǎo)淋關(guān)閉）及分解產(chǎn)品聚結(jié)器噴射器(SP-2816)（P-2736/2747/2733上所有閥門打開，導(dǎo)淋關(guān)閉）的水相未被切斷。

3.6.4.3將V-2292界面液位LIC-2325控制在40%，并與FIC-2237串級(jí)。將FV-2237的排液通往V-2291。

3.6.4.4調(diào)節(jié)洗滌罐循環(huán)手控節(jié)流閥HV-2206，使FI-2236顯示的來自P-2294A/B的流量為60000 kg/hr。確認(rèn)流出和流入中和器洗滌罐pH噴射器(SP-2818)（管線：P-2772/2773/2774/2775/2776/2778上所有閥門打開，導(dǎo)淋關(guān)閉）的水相未被切斷。

3.6.4.5 確認(rèn)分解產(chǎn)品聚結(jié)器界面控制器未被切斷，界面液位正?？刂朴?0-75%。

3.6.4.6 當(dāng)CHP進(jìn)料開始分解，增加加到V-2630的新鮮堿液，調(diào)節(jié)FIC-2518至100 kg/hr，通過加酸來控制pH。3.7苯酚和丙酮精餾(短循環(huán))3.7.1引言

3.7.1.1脫烴塔是熱量綜合利用系統(tǒng)的關(guān)鍵，必須首先開車。苯酚丙酮精餾區(qū)開車一般在前半部的提濃區(qū)開車之前進(jìn)行。

3.7.1.2開車過程的時(shí)間先后順序（并非不可改變的流程）如下： T-2370→R-2381→T-2380→T-2360→T-2530 T-2320→T-2310 T-2430→T-2420→T-2470 3.7.1.3在從分解進(jìn)料之前，苯酚精餾各塔應(yīng)已開車并處于長(zhǎng)循環(huán)狀態(tài)，以使熱量綜合利用系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定。

3.7.1.4苯酚精餾系統(tǒng)開車時(shí)要求循環(huán)熱水系統(tǒng)溫度為49℃。首先假定熱水、冷卻水和乙二醇水溶液已經(jīng)通入相應(yīng)的冷卻器和冷凝器。

3.7.1.5來自HRC頂部酚蒸氣使用設(shè)備一級(jí)提濃塔再沸器E-2261，二級(jí)提濃塔再沸器E-2271的放空總管P-2217應(yīng)打開到脫烴塔冷凝器E-2372，而切斷與脫烴塔回流槽V-2372之間的連接,即打開管線P-2574上的閘閥, 關(guān)閉管線P-2217上的閘閥(見PID-62-D173)。

3.7.2用水和苯酚對(duì)脫烴塔HRC(T-2370)開車

3.7.2.1脫烴塔（T-2370）開車時(shí)，一種較好的做法是用蒸汽軟管將蒸汽從塔蒸汽吹掃口注入粗苯酚塔（T-2360）、脫重組份塔（T-2530）和精苯酚塔（T-2380）的底部，來使各塔升溫。這將有助于防止苯酚凝固。3.7.2.2 T-2370壓力調(diào)節(jié)閥PV-2406應(yīng)手動(dòng)充分打開。

3.7.2.3打開T-2370酚蒸氣對(duì)下列用戶設(shè)備的供應(yīng)和回流管線的升溫用管道上疏水器的保護(hù)閥以及P-2087管道上疏水器的保護(hù)閥: 一級(jí)提濃塔再沸器 E-2261，二級(jí)提濃塔再沸器E-2271。注：如不用疏水閥驅(qū)除供料管線中的酚蒸汽凝液會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的水錘沖擊和損壞。

3.7.2.4 打開于脫烴塔T-2370回流罐V-2372中的回流和碳?xì)涑隹诠艿篱g的開車管道P-3081，讓LIC-2420顯示罐的液位。當(dāng)進(jìn)料開始從精餾進(jìn)料貯罐TK-2301送到精餾部份時(shí)，開車管道的閥門便需要關(guān)閉。如在水聯(lián)試時(shí)并無留下冷凝水，則需通過FIC-2421將冷凝水加到脫烴塔T-2370回流罐V-2372，直至LIC-2420的液位顯示為25%。并回流至脫烴塔T-2370裝填此塔的底部直至LIC-2407的顯示為50-60%。利用FIC-2421來維持脫烴塔T-2370回流罐V-2372有25%的液位。起動(dòng)脫烴塔塔釜泵P-2371A/B并打全循環(huán)。這樣做可使泵在塔升溫的過程中也逐步被預(yù)熱，還可以在送出物料之前清除管線和泵中殘留的水。

3.7.2.5復(fù)位蒸汽隔離閥電磁閥FY-2406A并向塔釜再沸器E-2371通入蒸汽。當(dāng)塔內(nèi)形成一定蒸發(fā)量時(shí)，通過FIC-2421補(bǔ)充凝水到回流罐中以維持最低液位LIC-2420顯示為(25%)，并用回流維持脫烴塔塔釜液位。注：再沸器E-2371入口和塔釜出口管線間的脫烴塔T-2370塔釜開車用管線P-2533-2”上的閘閥應(yīng)打開，確保液體能進(jìn)到再沸器中，使脫烴塔塔釜液位計(jì)LIC-2407顯示為50%。使脫烴塔打全回流。謹(jǐn)慎地將蒸汽流量（FIC-2406）增加到7500 kg/hr(設(shè)計(jì)值的65%左右)。在開始向精苯酚塔T-2380出料之后，關(guān)閉脫烴塔T-2370塔釜管線P-2533-2”上的切斷閥。

3.7.2.6將低壓蒸汽以1200 kg/hr的流量（FIC-2412）通入側(cè)線再沸器E-2373。當(dāng)精苯酚塔T-2380和粗酚塔T-2360開車時(shí)，這樣做將有助于管程的良好物流循環(huán)。

3.7.2.7將凝液溫度控制器TIC-2421設(shè)定在85℃。當(dāng)脫烴塔T-2370負(fù)荷增加并且酚蒸汽使用設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)，凝水溫度將受到凝液溫度控制器TIC-2421控制。在凝水返回溫度高于85℃之前脫烴塔調(diào)整冷卻器E-2370凝液出口的加壓閥(TV-2421)應(yīng)關(guān)閉。

3.7.2.8用PIC-2406緩慢增加脫烴塔T-2370壓力到84KPag。

3.7.2.9當(dāng)脫烴塔T-2370準(zhǔn)備用苯酚儲(chǔ)料時(shí)，做好精苯酚塔T-2380苯酚進(jìn)料的準(zhǔn)備。確認(rèn)樹脂床的進(jìn)出口管線上的閥門均關(guān)閉而走旁路。在苯酚進(jìn)入脫烴塔T-2370之前，樹脂床應(yīng)可準(zhǔn)備進(jìn)行干燥，精苯酚塔T-2380則應(yīng)做好進(jìn)料準(zhǔn)備。在全回流和不向下游出料的情況下控制脫烴塔T-2370塔釜液位是相當(dāng)困難的。

3.7.2.10確認(rèn)粗酚塔回流泵P2362A/B以連通到脫烴塔T-2370，而通往回流調(diào)節(jié)閥FV-2402和精餾開車?yán)鋮s器E-2301的管線上的閥門均已切斷。利用FIC-2910從苯酚中間罐TK-2395A/B送苯酚到粗酚塔回流罐V-2362，在粗酚塔回流罐的液位控制器LIC-2404上建立50%的液位。

3.7.2.11起動(dòng)P-2362A/B，用液位控制器LIC-2404串級(jí)控制FIC-2405，通過正常進(jìn)料管線P-2482-2”進(jìn)料到T-2370，控制流量為5000 kg/hr。注：該區(qū)現(xiàn)在已有苯酚和酚水，應(yīng)小心操作。

3.7.2.12隨著水被逐步置換，脫烴塔再沸器控制溫度(TIC-2409)將逐漸上升，要使脫烴塔回流罐液位增加到75%。如有必要，可通過回流泵P-2372A/B排出口的現(xiàn)場(chǎng)排液流量指示儀FI-2425，將過多的存料用泵抽到酚水罐V-2373中。3.7.2.13當(dāng)塔中部平均溫度（TIC-2409）達(dá)到149-160℃時(shí)，停止向脫烴塔T-2370和粗酚塔回流槽V-2362加苯酚，除非樹脂床R-2381已準(zhǔn)備好干燥物流。該塔現(xiàn)在可由TIC-2409和FIC-2406串級(jí)控制蒸汽流量進(jìn)行操作。

3.7.2.14當(dāng)樹脂床R-2381準(zhǔn)備好干燥苯酚物料時(shí)，再次從中間罐TK-2395A/B補(bǔ)充苯酚到粗酚塔回流罐V-2362，并且通過串級(jí)在FIC-2405上的LIC-2404，進(jìn)料到T-2370，流量為5000 kg/hr。從脫烴塔T-2370出料到R-2381。HRC再沸器出口溫度（TI-2413）必須高于185℃才能使樹脂床進(jìn)料旁通閥TV-2430B復(fù)位。

3.7.3樹脂提純床R-2381干燥

3.7.3.1樹脂床的初次干燥操作可在“短循環(huán)”時(shí)與精苯酚塔(T-2380)的開車一起進(jìn)行。

3.7.3.2用低低壓蒸汽凝水和容器的蒸汽伴熱將樹脂床升溫到60-70℃。在N2封下將凝水排放到苯酚排液收集罐V-2302。確保所有管道包括來自HRC塔釜泵P-2371A/B和苯酚樹脂床換熱器E-2381，苯酚樹脂床冷卻器E-2382的進(jìn)料管線均已排凈凝水。

3.7.3.3用開車蒸汽伴熱來預(yù)熱苯酚樹脂床換熱器E-2381。確認(rèn)已有溫水通過苯酚樹脂床冷卻器E-2382。

3.7.3.4利用FIC-2910將儲(chǔ)料罐TK-2395A/B的苯酚經(jīng)開車管線P-2584-2”對(duì)樹脂床R-2381進(jìn)料。樹脂床在頂部排氣到苯酚排液收集罐V-2302?，F(xiàn)場(chǎng)人員要注意樹脂床出口的壓力計(jì)PG-2054的讀數(shù)，當(dāng)R-2381接近滿液位時(shí)要減小加料的速度并逐步關(guān)小通往苯酚排液收集罐的放空管線上的閥門以防止苯酚排液罐溢出。

3.7.3.5一旦樹脂床灌滿，停止補(bǔ)充苯酚并關(guān)閉到苯酚排液收集罐的放空。用氮?dú)馇逑吹奖椒优乓菏占薜谋椒蛹恿瞎芫€P-2584，并切斷該管線上的閘閥。

3.7.3.6使樹脂床改從脫烴塔T-2370接受苯酚物料，進(jìn)料自上而下經(jīng)過R-2381。讓向R-2381進(jìn)料的入口保護(hù)閥和過濾器SP-2112下游的出口保護(hù)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)精苯酚塔必須處于真空下并準(zhǔn)備進(jìn)料。

3.7.3.7檢查苯酚樹脂床冷卻器E-2382并設(shè)定好TIC-2427，將樹脂床進(jìn)料的溫度控制在60-71℃。開始時(shí)E-2382出口的加壓閥（TV-2427）應(yīng)充分打開。3.7.3.8繼續(xù)從出料罐TK-2395A/B補(bǔ)充苯酚到粗酚塔回流罐V-2362，并通過與FIC-2405串級(jí)的LIC-2404，以5000 kg/hr的流量進(jìn)料到脫烴塔T-2370。注：HRC再沸器出口溫度TI-2413必須高于185℃才能使樹脂床進(jìn)料旁通閥TV-2430B復(fù)位。

3.7.3.9再次鎖定樹脂床隔離閥 ZSC-2430A。稍微打開出口過濾器SP-2112下游的保護(hù)閥并打開到樹脂床的進(jìn)料管線P-2567-3”切斷閥，建立流量。在樹脂床流量建立后，確認(rèn)TIC-2427的控制狀態(tài)正常。當(dāng)樹脂床的出口壓力停止上升（管線和樹脂床都已填滿），充分打開出口過濾器SP-2112下游的保護(hù)閥，使FIC-2434上指示的到T-2380的流量為5000 kg/hr。3.7.4精苯酚塔T-2380開車

3.7.4.1精苯酚塔T-2380的開車準(zhǔn)備工作應(yīng)與脫烴塔T-2370的開車同時(shí)進(jìn)行。停止早先用蒸汽軟管進(jìn)行的預(yù)熱操作，斷開軟管。排放塔內(nèi)冷凝液。3.7.4.2用PIC-2417在塔中建立350mmHgA真空。確認(rèn)在精苯酚塔冷凝器 E-2392和苯酚成品冷卻器E-2393中已通入溫水。

3.7.4.3利用FIC-2910從儲(chǔ)料罐TK-2395A/B補(bǔ)充苯酚到粗酚塔回流罐V-2362，并經(jīng)脫烴塔T-2370和樹脂床以5000 kg/hr的流量進(jìn)料到T-2380，使精苯酚塔T-2380塔釜儲(chǔ)料到LIC-2426顯示50%液面。

3.7.4.4打開精苯酚塔T-2380塔釜泵P-2391A/B排出口的開車放空管線上閘閥。起動(dòng)精苯酚塔T-2380塔釜泵P-2391A/B，并通過調(diào)節(jié)旁路截止閥使再沸器循環(huán)流量設(shè)定在145000 kg/hr（FI-2431）。達(dá)到穩(wěn)定的循環(huán)流量后，關(guān)閉塔釜泵P-2391A/B開車放空管線。注：這樣做能使泵在塔升溫的同時(shí)逐步加熱，并在向下游送料以前清除掉管道和泵中殘存的水。塔釜中有水時(shí)，水的迅速蒸發(fā)可能導(dǎo)致塔板的損壞。

3.7.4.5以現(xiàn)場(chǎng)手控方式將蒸汽（FIC-2450）通入再沸器E-2391，開始時(shí)要慢一些，以置換掉惰性氣體。檢查精苯酚塔T-2380上的PIC-2417壓力控制，并將壓力控制在350mmHgA。

3.7.4.6當(dāng)精苯酚塔回流罐V-2392中的液位（LIC-2435）增加時(shí)，用現(xiàn)場(chǎng)參照液位計(jì)LG-2436核對(duì)液位計(jì)LIC-2435。打開回流泵P-2392A/B出口的開車放空管線并建立到T-2380的回流（FIC-2437）。將塔置于全回流操作，蒸汽流量（FIC-2450）手動(dòng)控制在6800kg/hr(設(shè)計(jì)值的70%左右)。當(dāng)流量穩(wěn)定后，將精苯酚塔回流罐V-2392置于液位控制LIC-2435與流量控制FIC-2437串級(jí)控制的狀態(tài)。在回流流量達(dá)到穩(wěn)定后關(guān)閉回流泵開車放空管線上閘閥。注：LIC-2435設(shè)有最小流量停止以保護(hù)回流泵。開始時(shí)，回流可能是間歇的，直到形成足夠的蒸出量。

3.7.4.7開始用FIC-2436控制500 kg/hr的流量將精苯酚塔塔頂餾出物循環(huán)回到T-2370。開始時(shí)從樹脂床干燥出來的塔頂產(chǎn)物還是含水的。塔頂餾出物中的含水量高會(huì)導(dǎo)致回流量低，直到水份被排除。注：水的潛熱是苯酚的四倍，即1m3/hr水要相當(dāng)于4 m3/hr的苯酚。

3.7.4.8打開苯酚產(chǎn)品泵P-2393A/B出料的開車放空管線上閥門。打開通過RO-2819的小流量循環(huán)管線上閥門。在循環(huán)流量穩(wěn)定后關(guān)閉產(chǎn)品泵開車放空管線上閥門。注：苯酚產(chǎn)品泵要設(shè)定一個(gè)最小流量，保證冷卻苯酚的循環(huán)比達(dá)到1:1，以防止E-2393結(jié)垢。在設(shè)計(jì)流量條件下，到苯酚出料冷卻器E-2393的入口溫度應(yīng)在106-107℃。

3.7.4.9利用FFIC-2440經(jīng)塔旁管道將產(chǎn)品送到中間貯罐TK-2395A/B。開始的時(shí)候FFIC-2440以現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)控制，物料流出量設(shè)定為維持塔釜液位不變。當(dāng)塔采出的時(shí)候，設(shè)立一個(gè)由回流流量FIC-2437到塔旁流出量FFIC-2440的串級(jí)控制，其比例由塔釜液位LIC-2426進(jìn)行復(fù)位。注: 設(shè)計(jì)比例為每公斤回流生產(chǎn)0.2公斤產(chǎn)品。開車時(shí)，需用低比例因?yàn)樾枰畹突亓魅パb填塔板。當(dāng)生產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%時(shí)，調(diào)節(jié)再沸器的流量(FIC-2450)，來維持比例于0.18至0.22之間。增加蒸汽流量降低流出比例(如增加回流)。

3.7.4.10 當(dāng)粗丙酮塔于運(yùn)行當(dāng)中及T-2380再沸器的出口溫度(TI-2435)增加至160℃以上時(shí)，以FIC-2443開始塔釜回流返回粗酚塔T-2360，流量為500 kg/hr。

3.7.4.11 通過苯酚蒸餾區(qū)連續(xù)地進(jìn)料至TK-2395A/B，直至樹脂床的含水量少于0.1 wt%及TK-2395A/B兩罐中的苯酚也合規(guī)格。3.7.5粗酚塔（T-2360）和脫重組份塔（T-2530）開車

3.7.5.1粗酚塔（T-2360）和脫重組份塔（T-2530）的開車準(zhǔn)備工作應(yīng)與脫烴塔T-2370的開車同步進(jìn)行，在建立到精苯酚塔T-2380的苯酚流量之后不久即可開始。停止開始時(shí)用蒸汽軟管預(yù)熱的做法，斷開軟管，排凈塔內(nèi)的凝液。3.7.5.2用PIC-2400在粗苯酚塔T-2360上建立270mmHgA真空。確認(rèn)粗苯酚塔CPC冷凝器E-2362已通溫水。

3.7.5.3用苯酚循環(huán)控制器FIC-2910從出料罐TK-2395A/B補(bǔ)充苯酚到粗酚塔回流罐V-2362。將FIC-2405設(shè)定為向前進(jìn)料模式，將進(jìn)到T-2370的流量設(shè)定為5000 kg/hr。用FFIC-2402控制到T-2360的回流量為5000 kg/hr，對(duì)粗酚塔T-2360儲(chǔ)料至LIC-2402液位顯示為50%。在現(xiàn)場(chǎng)用液位計(jì)LG-2403顯示來核對(duì)液位計(jì),調(diào)節(jié)補(bǔ)料流量，維持V-2362液位LIC-2404在50%。對(duì)塔釜儲(chǔ)料約需2小時(shí)左右。

3.7.5.4當(dāng)粗苯酚塔T-2360塔釜儲(chǔ)料液位LIC-2402達(dá)25%時(shí)，起動(dòng)泵P-2363A/B打全循環(huán)，泵出料全部返回塔內(nèi)。注：這樣做能使泵在塔升溫的同時(shí)逐步預(yù)熱，還能在向下游送料以前清除管道和泵內(nèi)的水。塔釜中水的快速蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致塔板損壞。

3.7.5.5復(fù)位蒸汽隔離閥電磁閥FY-2400A，開始將蒸汽（FIC-2400）通入再沸器E-2361，以現(xiàn)場(chǎng)手控的方式，一開始時(shí)要慢一些，將惰性氣體置換掉。檢查粗酚塔T-2360的壓力控制器PIC-2400，并控制在270mmHgA。調(diào)節(jié)回流量使塔釜液位LIC-2402保持在50%，同時(shí)以現(xiàn)場(chǎng)自控方式將蒸汽流量FIC-2400增加到3800kg/hr（設(shè)計(jì)值的60%左右）。

3.7.5.6隨著蒸汽流量和回流量增加，調(diào)節(jié)從出料罐TK-2395A/B來的補(bǔ)充苯酚的量，維持粗苯酚塔CPC回流罐液位LIC-2404在50%左右。在蒸汽和回流量達(dá)到穩(wěn)定后，置回流罐于液位自動(dòng)控制，LIC-2404與FIC-2405串級(jí)，以維持原有的到脫烴塔HRC的進(jìn)料流量(大約5000 kg/hr)。

3.7.5.7 粗酚塔T-2360開起來以后，手動(dòng)打開P-2363A/B出料端的FIC-2418，對(duì)脫重組份塔T-2530儲(chǔ)料。繼續(xù)向回流罐V-2362補(bǔ)充苯酚，維持該罐液位在50%。調(diào)節(jié)回流量來維持粗酚塔T-2360的塔釜(LIC-2402)液位于50% 3.7.5.8 脫重組分塔T-2530塔釜儲(chǔ)料結(jié)束后，打開脫重組份塔塔釜泵P-2531A/B上的開車排氣管線上閥門，并使泵打循環(huán)。建立經(jīng)再沸器E-2531的循環(huán)，流量為84000 kg/hr。

3.7.5.9復(fù)位蒸汽隔離閥電磁閥FY-2403A，并開始將蒸汽（FIC-2403）通入再沸器E-2531，以現(xiàn)場(chǎng)手控方式，一開始時(shí)要慢一些，將惰性氣體置換掉。蒸出的汽相進(jìn)入粗酚塔T-2360。檢查粗酚塔T-2360的壓力控制PIC-2400，確保其穩(wěn)定在270mmHgA。

3.7.5.10調(diào)節(jié)脫重組分塔T-2530的進(jìn)料流量，保持其塔釜液位LIC-2414在50%，同時(shí)以現(xiàn)場(chǎng)自控方式將蒸汽流量FIC-2403增加到1150 kg/hr（設(shè)計(jì)值的60%左右）。由于此時(shí)脫重組分塔T-2530基本上完全是用苯酚在操作，因此開始時(shí)塔內(nèi)各點(diǎn)溫度分布要比設(shè)計(jì)值低。3.7.6精丙酮塔T-2320開車

3.7.6.1確認(rèn)精丙酮塔APC冷凝器E-2322，精丙酮塔APC噴射泵系統(tǒng)J-2320，出料冷卻器E-2325和塔釜冷卻器E-2324已通冷卻水。確認(rèn)精丙酮塔APC尾氣冷卻器E-2323和精丙酮塔成品冷凍器E-2326已通入乙二醇水溶液。3.7.6.2用PIC-2316在精丙酮塔T-2320上建立490mmHgA的真空。來自粗丙酮塔CAC回流罐V-2312的PIC-2312和來自丙酮汽提塔T-2330的PIC-2221必須手動(dòng)關(guān)閉。

3.7.6.3如果水運(yùn)行步驟中未留下凝水，則應(yīng)通過FFIC-2315用凝水使該塔塔底液位（LIC-2315）達(dá)到50%。在儲(chǔ)料時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用液面計(jì)LG-2316來核對(duì)液位計(jì)。

3.7.6.4用丙酮出料罐TK-2325A/B的丙酮對(duì)精丙酮塔回流罐V-2322儲(chǔ)料。儲(chǔ)料到液位LIC-2319顯示為50%。在儲(chǔ)料時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用液面計(jì)LG-2318來核對(duì)液位計(jì)。

3.7.6.5 關(guān)閉精丙酮塔APC塔釜泵P-2324A/B的出料閥，打開返回到T-2320的小流量管P-2460-1.5”，開動(dòng)該泵并打全循環(huán)。注：這樣可使泵在塔升溫的同時(shí)逐步預(yù)熱，并在向下游出料之前清除泵和管線內(nèi)的殘余水。

3.7.6.6 精丙酮塔APC再沸器E-2321的設(shè)計(jì)是用凝水來控制蒸汽流量(FIC-2317)的。手動(dòng)關(guān)閉到E-2321的低壓蒸汽，手動(dòng)關(guān)閉FIC-2317，鎖定并打開入口隔離閥ZSC-2314。

3.7.6.7緩慢地打開蒸汽切斷閥，在再沸器中建立凝水液位，以便控制蒸汽流量。當(dāng)有蒸汽向下流出再沸器時(shí)，開始打開FIC-2317，在T-2320上建立蒸出量。在蒸汽流量增加到4300kg/hr（設(shè)計(jì)值的100%）過程中，用回流維持塔釜

第五篇：中國(guó)石油天然氣股份有限公司建設(shè)項(xiàng)目檔案管理規(guī)定2010最新版文庫(kù)

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中國(guó)石油天然氣股份有限公司 建設(shè)項(xiàng)目檔案管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為規(guī)范中國(guó)石油天然氣股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱股 份公司）建設(shè)項(xiàng)目檔案管理工作，充分發(fā)揮項(xiàng)目檔案在工程建設(shè)、生產(chǎn)管理、維護(hù)和改建擴(kuò)建中的作用，根據(jù)《中國(guó)石油天然氣股 份有限公司檔案工作規(guī)定》，制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定適用于股份公司總部機(jī)關(guān)、專業(yè)分公司、地 區(qū)分公司、全資子公司及其他直屬企事業(yè)單位。股份公司直接或間接投資的控股公司參照本規(guī)定執(zhí)行。第三條 本規(guī)定所稱建設(shè)項(xiàng)目檔案，指建設(shè)項(xiàng)目在立項(xiàng)、審 批、招投標(biāo)、勘察、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工、監(jiān)理及竣工驗(yàn)收等全過 程中形成的，具有保存價(jià)值的應(yīng)當(dāng)歸檔保存的文字、圖表、聲像 等各種載體形式的全部文件。第四條 股份公司建設(shè)的項(xiàng)目，包括油氣田開發(fā)地面建設(shè)工 程、煉油化工工程、油氣儲(chǔ)運(yùn)工程、銷售網(wǎng)絡(luò)建設(shè)工程等。第五條 股份公司建設(shè)項(xiàng)目檔案工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)管理。

第六條 項(xiàng)目建設(shè)單位應(yīng)統(tǒng)籌安排建設(shè)項(xiàng)目檔案工作經(jīng)費(fèi)，確保建設(shè)項(xiàng)目檔案工作正常開展。

第二章 檔案管理職責(zé)

第七條

股份公司總裁辦公室是股份公司建設(shè)項(xiàng)目檔案工

作的歸口管理機(jī)構(gòu)，其主要職責(zé)是：

（一）組織制訂股份公司建設(shè)項(xiàng)目檔案工作管理制度；

（二）負(fù)責(zé)股份公司建設(shè)項(xiàng)目檔案管理工作的統(tǒng)籌規(guī)劃、組 織協(xié)調(diào)和監(jiān)督指導(dǎo)；

（三）負(fù)責(zé)股份公司建設(shè)項(xiàng)目檔案驗(yàn)收工作；

（四）參加股份公司建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收；

（五）組織股份公司建設(shè)項(xiàng)目檔案業(yè)務(wù)交流與培訓(xùn)工作；

（六）負(fù)責(zé)總部建設(shè)項(xiàng)目檔案管理。第八條 項(xiàng)目建設(shè)單位檔案管理機(jī)構(gòu)是本單位建設(shè)項(xiàng)目檔

案工作的歸口管理機(jī)構(gòu)，其主要職責(zé)是：

（一）執(zhí)行股份公司建設(shè)項(xiàng)目檔案工作管理制度，制訂本單 位建設(shè)項(xiàng)目檔案管理辦法；

（二）負(fù)責(zé)本單位建設(shè)項(xiàng)目檔案管理工作的規(guī)劃、組織協(xié)調(diào) 和監(jiān)督指導(dǎo)；

（三）負(fù)責(zé)本單位建設(shè)項(xiàng)目檔案驗(yàn)收工作；

（四）參加本單位建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收；

（五）組織本單位建設(shè)項(xiàng)目檔案業(yè)務(wù)交流與培訓(xùn)工作；

（六）負(fù)責(zé)本單位建設(shè)項(xiàng)目檔案管理。

第三章 一般規(guī)定

第九條 項(xiàng)目檔案管理工作應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“三同時(shí)”原則，在簽 訂合同（協(xié)議）時(shí)，應(yīng)同時(shí)明確項(xiàng)目檔案所包括的內(nèi)容、要求及 各相關(guān)單位對(duì)項(xiàng)目檔案的職責(zé)；檢查工程進(jìn)度與施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng) 同時(shí)檢查項(xiàng)目文件材料的收集、整理情況；在進(jìn)行工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)同時(shí)審查、驗(yàn)收項(xiàng)目文件的歸檔情況。第十條 項(xiàng)目建設(shè)單位應(yīng)把項(xiàng)目檔案管理工作納入項(xiàng)目建設(shè) 計(jì)劃，納入項(xiàng)目建設(shè)管理程序，納入領(lǐng)導(dǎo)和工作人員的崗位職責(zé)，與項(xiàng)目建設(shè)管理同步實(shí)施。第十一條 項(xiàng)目建設(shè)單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目文件形成、收集、整 理等過程控制，保證項(xiàng)目檔案完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)。檔案完整指按《股份公司建設(shè)項(xiàng)目文件歸檔范圍和保管期限 表》（附錄 1）所確定的內(nèi)容，將建設(shè)項(xiàng)目全過程中應(yīng)當(dāng)歸檔的項(xiàng) 目文件歸檔，各種文件原件齊全。檔案準(zhǔn)確指項(xiàng)目檔案的內(nèi)容真實(shí)反映建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)際情況和 建設(shè)過程，圖物相符，簽字手續(xù)完備。檔案系統(tǒng)指項(xiàng)目檔案按其形成規(guī)律，保持各部分之間的有機(jī) 聯(lián)系，分類科學(xué)，組卷合理。

— 5 — 第十二條 項(xiàng)目文件的收集、整理和歸檔應(yīng)當(dāng)納入項(xiàng)目的合 同管理之中。項(xiàng)目建設(shè)單位在簽訂勘察、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工、工程總承包 及監(jiān)理（以下簡(jiǎn)稱參建單位）等合同（協(xié)議）時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)立專門 條款，明確項(xiàng)目檔案保證金事宜和有關(guān)方面應(yīng)當(dāng)提交的項(xiàng)目文件（包括電子文件）名稱、內(nèi)容、版本、套數(shù)、費(fèi)用、時(shí)間、質(zhì)量 要求及整理、審核、歸檔與違約責(zé)任，并經(jīng)檔案管理部門簽署會(huì) 簽意見。項(xiàng)目建設(shè)單位辦理竣工結(jié)算時(shí)，應(yīng)當(dāng)有檔案管理部門的簽署 意見。檔案管理部門根據(jù)合同（協(xié)議），檢查所提交的項(xiàng)目文件，符合檔案管理要求的，簽署同意付款意見，方能進(jìn)入合同（協(xié)議）付款環(huán)節(jié)。第十三條 項(xiàng)目申請(qǐng)立項(xiàng)后，項(xiàng)目建設(shè)單位應(yīng)明確檔案管理機(jī) 構(gòu)、人員負(fù)責(zé)項(xiàng)目文件的收集、積累和整理工作；建立項(xiàng)目檔案工 作網(wǎng)絡(luò)和項(xiàng)目文件管理流程，對(duì)項(xiàng)目文件實(shí)行跟蹤管理、動(dòng)態(tài)管理。第十四條 項(xiàng)目建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)和指導(dǎo)參建單位編

制、整理和歸檔項(xiàng)目文件，并負(fù)責(zé)案卷質(zhì)量的審查。第十五條 項(xiàng)目建設(shè)單位和參建單位應(yīng)根據(jù)各自職責(zé)范圍或 合同規(guī)定，按照建設(shè)項(xiàng)目檔案管理規(guī)定要求，完成項(xiàng)目文件的編 制、整理、歸檔工作。監(jiān)理單位負(fù)責(zé)審核、簽署項(xiàng)目竣工文件。第十六條 建管分開管理的建設(shè)項(xiàng)目，其形成的檔案由雙方 共同協(xié)商，明確移交項(xiàng)目檔案（包括電子文件）的范圍、套數(shù)、— 6 —

版本、時(shí)間、質(zhì)量要求等事宜，雙方辦理移交手續(xù)。采用項(xiàng)目管理承包等其他管理模式的建設(shè)項(xiàng)目，項(xiàng)目建設(shè)單 位應(yīng)在合同中明確雙方對(duì)不同載體項(xiàng)目文件的管理職責(zé)、要求，并按照合同規(guī)定將項(xiàng)目文件歸檔。第十七條 項(xiàng)目建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)配備與建設(shè)項(xiàng)目相適應(yīng)的檔

案庫(kù)房和檔案安全保管的必要設(shè)備設(shè)施，檔案保管條件應(yīng)符合國(guó) 家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。第十八條 項(xiàng)目建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)將項(xiàng)目檔案管理信息化建設(shè)與 項(xiàng)目信息化建設(shè)同步進(jìn)行，加強(qiáng)電子文件的收集與管理。

第四章 文件收集、整理與歸檔

第十九條 反映和記錄項(xiàng)目建設(shè)重要職能活動(dòng)，具有查考利 用價(jià)值的各種載體的項(xiàng)目文件，應(yīng)當(dāng)收集齊全，歸入建設(shè)項(xiàng)目檔 案。建設(shè)項(xiàng)目文件歸檔范圍和保管期限劃分見《股份公司建設(shè)項(xiàng) 目文件歸檔范圍和保管期限表》(附錄 1)。項(xiàng)目檔案保管期限一般分為永久、定期兩種。定期保管檔案 的年限可根據(jù)其參考利用價(jià)值分為 30 年和 10 年。第二十條 項(xiàng)目可行性研究、任務(wù)書，以及項(xiàng)目管理文件和 竣工驗(yàn)收文件應(yīng)按照《歸檔文件整理規(guī)則》（DA/T22-2000）進(jìn)行 整理。項(xiàng)目竣工文件應(yīng)按照 《科學(xué)技術(shù)檔案案卷構(gòu)成的一般要求》（GB/T11822-2008）和《國(guó)家重大建設(shè)項(xiàng)目文件歸檔要求與檔案

整理規(guī)范》（DA/T28-2002）進(jìn)行整理。圖紙應(yīng)按照《技術(shù)制圖復(fù) 制圖的折疊方法》（GB/T10609.3-1989）要求統(tǒng)一折疊。電子文 件應(yīng)符合《電子文件歸檔與管理規(guī)范》（GB/T18894-2002）。第二十一條 項(xiàng)目建設(shè)單位各機(jī)構(gòu)和參建單位，應(yīng)在建設(shè)項(xiàng) 目竣工驗(yàn)收前按階段或單項(xiàng)，將經(jīng)過整理的項(xiàng)目文件，提交建設(shè) 單位檔案管理部門歸檔。第二十二條 項(xiàng)目建設(shè)單位和參建單位，應(yīng)當(dāng)指定專人負(fù)責(zé) 照片、錄音、錄像等聲像材料的收集、整理、歸檔工作，建設(shè)項(xiàng) 目重要階段、事件、事故，應(yīng)當(dāng)有完整的聲像材料，并對(duì)事由、時(shí)間、地點(diǎn)、人物、背景、攝影者等進(jìn)行編寫。第二十三條 項(xiàng)目竣工圖必須逐張加蓋并簽署竣工圖章，竣 工圖章應(yīng)加蓋在標(biāo)題欄上方或左邊空白處，無加蓋竣工圖章的位 置時(shí)，可加蓋在標(biāo)題欄的背面處； 竣工圖章中的內(nèi)容填寫應(yīng)齊全、清楚，簽名不得由他人代簽或以個(gè)人印章代替?？⒐D章內(nèi)容、尺寸詳見《國(guó)家重大建設(shè)項(xiàng)目文件歸檔要求 與檔案整理規(guī)范》（DA/T28-2002）。第二十四條 項(xiàng)目文件歸檔一般一式一份（其中項(xiàng)目竣工文 件一般一式二份）聲像文件一般一式二份，電子文件一般一式三 份。有合同要求的除外。第五章 檔案驗(yàn)收與登記 第二十五條 — 8 —

項(xiàng)目檔案驗(yàn)收是項(xiàng)目竣工驗(yàn)收的重要組成部

分。未經(jīng)檔案驗(yàn)收或檔案驗(yàn)收不合格的項(xiàng)目，不得進(jìn)行或通過項(xiàng) 目的竣工驗(yàn)收。第二十六條 項(xiàng)目檔案驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行下列規(guī)定：

（一）由國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)組織竣工驗(yàn)收的項(xiàng)目，項(xiàng)目 檔案驗(yàn)收由國(guó)家檔案局組織或委托組織。

（二）由股份公司組織竣工驗(yàn)收的項(xiàng)目，項(xiàng)目檔案驗(yàn)收由股 份公司總裁辦公室負(fù)責(zé)組織。

（三）由專業(yè)公司組織竣工驗(yàn)收的項(xiàng)目，項(xiàng)目檔案驗(yàn)收由股 份公司總裁辦公室負(fù)責(zé)組織或委托組織。

（四）由地區(qū)公司組織竣工驗(yàn)收的項(xiàng)目，項(xiàng)目檔案驗(yàn)收由地 區(qū)公司檔案管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)組織。股份公司總裁辦公室對(duì)項(xiàng)目檔案驗(yàn)收進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)。項(xiàng)目 建設(shè)單位檔案管理機(jī)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)項(xiàng)目檔案驗(yàn)收前的指導(dǎo)與檢查，必 要時(shí)可組織預(yù)檢。第二十七條 項(xiàng)目檔案驗(yàn)收應(yīng)當(dāng)按照下列規(guī)定，組成驗(yàn)收組 進(jìn)行驗(yàn)收：

（一）國(guó)家檔案局組織的項(xiàng)目檔案驗(yàn)收，驗(yàn)收組按國(guó)家規(guī)定 組成。

（二）股份公司總裁辦公室組織或受國(guó)家檔案局委托組織的 項(xiàng)目檔案驗(yàn)收，驗(yàn)收組由股份公司總裁辦公室、項(xiàng)目所在地省級(jí) 檔案行政管理部門等單位組成。

（三）地區(qū)公司檔案管理機(jī)構(gòu)組織的項(xiàng)目檔案驗(yàn)收，驗(yàn)收組

由地區(qū)公司檔案管理機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目主管部門等單位組成。項(xiàng)目檔案驗(yàn)收組人數(shù)為不少于 5 人的單數(shù)，組長(zhǎng)由驗(yàn)收組織 單位人員擔(dān)任。專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)的項(xiàng)目可邀請(qǐng)有關(guān)專業(yè)人員參加驗(yàn) 收組。第二十八條 申請(qǐng)項(xiàng)目檔案驗(yàn)收應(yīng)具備下列條件：

（一）項(xiàng)目主體工程和輔助設(shè)施已按照設(shè)計(jì)建成，能滿足生 產(chǎn)或使用的需要；

（二）項(xiàng)目試運(yùn)行指標(biāo)考核合格或者達(dá)到設(shè)計(jì)能力；

（三）完成了項(xiàng)目建設(shè)全過程文件材料的收集、整理與歸檔 工作。第二十九條 項(xiàng)目檔案驗(yàn)收前，項(xiàng)目建設(shè)單位應(yīng)組織項(xiàng)目設(shè) 計(jì)、施工、監(jiān)理等方面負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員，根據(jù)檔案工作的相關(guān) 要求，依照《股份公司建設(shè)項(xiàng)目文件歸檔范圍和保管期限表》（附 錄 1）和《建設(shè)項(xiàng)目檔案驗(yàn)收內(nèi)容及要求》（附錄 2）進(jìn)行全面自 檢，并形成項(xiàng)目檔案自檢報(bào)告。第三十條 項(xiàng)目檔案自檢報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括以下主要內(nèi)容：

（一）項(xiàng)目建設(shè)及項(xiàng)目檔案管理概況；

（二）保證項(xiàng)目檔案的完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)所采取的控制措施；

（三）項(xiàng)目文件材料的形成、收集、整理與歸檔情況，竣工 圖的編制情況及質(zhì)量狀況；

（四）檔案在項(xiàng)目建設(shè)、管理、試運(yùn)行中的作用；

（五）存在的問題及解決措施。

第三十一條 項(xiàng)目建設(shè)單位應(yīng)以正式文件形式向項(xiàng)目檔案驗(yàn) 收組織單位報(bào)送建設(shè)項(xiàng)目檔案驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并附項(xiàng)目檔案自檢 報(bào)告，填報(bào)《建設(shè)項(xiàng)目檔案驗(yàn)收申請(qǐng)表》（附錄 3）。項(xiàng)目檔案驗(yàn) 收組織單位應(yīng)在收到建設(shè)項(xiàng)目檔案驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告的 10 個(gè)工作日 內(nèi)作出答復(fù)。第三十二條 項(xiàng)目檔案管理機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)參加項(xiàng)目的中交驗(yàn)收、初步驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收，同步進(jìn)行項(xiàng)目檔案的預(yù)驗(yàn)收。項(xiàng)目檔案驗(yàn) 收應(yīng)在項(xiàng)目竣工驗(yàn)收 3 個(gè)月之前完成。第三十三條 項(xiàng)目檔案驗(yàn)收以驗(yàn)收組織單位召集驗(yàn)收會(huì)議

的形式進(jìn)行。項(xiàng)目檔案驗(yàn)收組全體成員參加項(xiàng)目檔案驗(yàn)收會(huì)議，項(xiàng)目建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等參建單位和生產(chǎn)運(yùn)行管理或 使用單位的有關(guān)專業(yè)人員列席會(huì)議。第三十四條 進(jìn)行驗(yàn)收：

（一）項(xiàng)目建設(shè)單位負(fù)責(zé)人或檔案部門匯報(bào)項(xiàng)目建設(shè)概況、項(xiàng)目檔案工作情況；

（二）監(jiān)理單位匯報(bào)竣工文件質(zhì)量的審核情況；

（三）項(xiàng)目檔案驗(yàn)收組檢查項(xiàng)目檔案及檔案管理情況；

（四）項(xiàng)目檔案驗(yàn)收組匯總項(xiàng)目檔案檢查情況，對(duì)項(xiàng)目檔案 質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，并形成項(xiàng)目檔案驗(yàn)收意見；

（五）項(xiàng)目檔案驗(yàn)收組宣布項(xiàng)目檔案驗(yàn)收意見。第三十五條 檢查項(xiàng)目檔案，應(yīng)當(dāng)采用質(zhì)詢、現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)、抽查 項(xiàng)目檔案驗(yàn)收應(yīng)當(dāng)以會(huì)議形式按照下列程序

案卷的方式。抽查檔案的數(shù)量應(yīng)不少于 100 卷，抽查重點(diǎn)為重要合 同、協(xié)議等項(xiàng)目前期文件及隱蔽工程檢查記錄、竣工圖、設(shè)計(jì)變更 通知單等項(xiàng)目竣工文件，并填寫建設(shè)項(xiàng)目檔案驗(yàn)收檢查記錄（主要 內(nèi)容有檔案號(hào)、驗(yàn)收檢查情況描述、檢查人、檢查日期等）。第三十六條 項(xiàng)目檔案驗(yàn)收合格的項(xiàng)目，由項(xiàng)目檔案驗(yàn)收組 織單位以文件形式印發(fā)驗(yàn)收組形成的項(xiàng)目檔案驗(yàn)收意見。股份公 司總裁辦公室委托進(jìn)行的項(xiàng)目檔案驗(yàn)收，由股份公司總裁辦公室 以文件形式印發(fā)驗(yàn)收組形成的項(xiàng)目檔案驗(yàn)收意見。第三十七條 項(xiàng)目檔案驗(yàn)收不合格的項(xiàng)目，由項(xiàng)目檔案驗(yàn)收 組提出整改意見，要求項(xiàng)目建設(shè)單位于項(xiàng)目竣工驗(yàn)收前對(duì)存在的 問題限期整改，并進(jìn)行復(fù)查。復(fù)查后仍不合格的，不得進(jìn)行竣工 驗(yàn)收。第三十八條 項(xiàng)目檔案驗(yàn)收意見應(yīng)當(dāng)包括以下主要內(nèi)容：

（一）項(xiàng)目建設(shè)概況；

（二）項(xiàng)目檔案管理情況，包括：項(xiàng)目檔案工作的基礎(chǔ)管理 工作，項(xiàng)目文件的形成、收集、整理與歸檔情況，竣工圖的編制 情況及質(zhì)量，檔案的種類、數(shù)量，檔案的完整性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng) 性及安全性評(píng)價(jià)，檔案驗(yàn)收結(jié)論性意見；

（三）存在問題、整改要求與建議。第三十九條 項(xiàng)目檔案驗(yàn)收?qǐng)?bào)告或者檔案章節(jié)（專篇），應(yīng)

當(dāng)納入建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告中，建設(shè)項(xiàng)目《竣工驗(yàn)收鑒定書》 中應(yīng)有關(guān)于項(xiàng)目檔案的評(píng)價(jià)。

第四十條

新建、擴(kuò)建和試生產(chǎn)的國(guó)家和股份公司建設(shè)項(xiàng)

目，由項(xiàng)目建設(shè)單位檔案管理部門負(fù)責(zé)填寫《建設(shè)項(xiàng)目檔案管理 登記表》（附錄 4），一式三份，報(bào)股份公司總裁辦公室?！督ㄔO(shè)項(xiàng)目檔案管理登記表》分為表

一、表

二、表三。表一 于項(xiàng)目開工后 6 個(gè)月內(nèi)填寫，對(duì)于未驗(yàn)收的建設(shè)項(xiàng)目，每年填此 表一次；表二于項(xiàng)目檔案預(yù)驗(yàn)收后 1 個(gè)月內(nèi)填寫；表三于項(xiàng)目正 式竣工驗(yàn)收后 1 個(gè)月內(nèi)填寫。

第六章 附 則

第四十一條 本規(guī)定由股份公司總裁辦公室負(fù)責(zé)解釋。第四十二條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行?！吨袊?guó)石油天然氣

股份有限公司建設(shè)項(xiàng)目檔案管理辦法》（石油辦字 〔2006〕 號(hào)）244 同時(shí)廢止。

附錄：1.股份公司建設(shè)項(xiàng)目文件歸檔范圍和保管期限表 2.建設(shè)項(xiàng)目檔案驗(yàn)收內(nèi)容及要求 3.建設(shè)項(xiàng)目檔案驗(yàn)收申請(qǐng)表 4.建設(shè)項(xiàng)目檔案管理登記表（表

一、表

二、表三）

附錄 1 股份公司建設(shè)項(xiàng)目 文件歸檔范圍和保管期限表

序號(hào) 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 2 2.1 2.2 可行性研究、任務(wù)書 項(xiàng)目建議書及其報(bào)批文件 項(xiàng)目選址意見書及其報(bào)批文件 可行性研究報(bào)告及其評(píng)估、報(bào)批文件 項(xiàng)目評(píng)估（包括借貸承諾評(píng)估）、論證文件 環(huán)境預(yù)測(cè)、調(diào)查報(bào)告，環(huán)境影響報(bào)告書和批復(fù) 安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告及批復(fù) 地震安全性評(píng)價(jià)報(bào)告及批復(fù) 地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告及批復(fù) 水土保持方案報(bào)告及批復(fù) 水資源論證報(bào)告及批復(fù) 職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)及批復(fù) 設(shè)計(jì)任務(wù)書、計(jì)劃任務(wù)書及其報(bào)批文件 區(qū)域總體規(guī)劃 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)文件 工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、勘察報(bào)告、地質(zhì)圖、勘察記錄、化驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告、重要土、巖樣及說明 地形、地貌、控制點(diǎn)、建筑物、構(gòu)筑物及重要設(shè)備安裝 測(cè)量定位、觀測(cè)記錄 永久 永久 永久 30 年 永久 永久 永久 永久 永久 永久 永久 永久 永久 永久 永久 永久 永久 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 永久 30 年 歸 檔 文 件 保管期限 建設(shè)單位 施工單位 設(shè)計(jì)單位

序號(hào) 2.3 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 4 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.2 4.2.1 4.2.2 4.3 歸 檔 文 件 水文、氣象、地震等其它設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料 設(shè)計(jì)文件 總體設(shè)計(jì)（總體規(guī)劃設(shè)計(jì)）工藝設(shè)計(jì)包 初步設(shè)計(jì)及其報(bào)批文件（基礎(chǔ)設(shè)計(jì)）施工圖設(shè)計(jì)（詳細(xì)設(shè)計(jì)）工程設(shè)計(jì)計(jì)算書 關(guān)鍵技術(shù)試驗(yàn) 設(shè)計(jì)審查、鑒定及審批 安全生產(chǎn)專項(xiàng)設(shè)計(jì) 項(xiàng)目管理文件 征地、移民文件 征用土地申請(qǐng)、批準(zhǔn)文件，紅線圖、坐標(biāo)圖、行政區(qū)域圖 征地移民拆遷、安置、補(bǔ)償批準(zhǔn)文件、協(xié)議書 建設(shè)用地規(guī)劃許可證、建設(shè)工程規(guī)劃許可證、征用土地 使用證 建設(shè)前原始地形、地貌的狀況圖、照片 施工執(zhí)照 項(xiàng)目報(bào)批文件 項(xiàng)目申請(qǐng)核準(zhǔn)文件及附件、核準(zhǔn)批復(fù)文件 項(xiàng)目開工申請(qǐng)報(bào)告及附件、項(xiàng)目開工批復(fù) 計(jì)劃、投資、統(tǒng)計(jì)、管理文件

保管期限 建設(shè)單位 永久 施工單位 設(shè)計(jì)單位 30 年

永久 永久 永久 30 年 30 年 永久 永久 永久

永久 永久 永久 永久 30 年 永久 永久 永久

永久 永久 永久 永久 永久 30 年 30 年

序號(hào) 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.4.5 4.4.6 4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.6 4.7 5 5.1 歸 檔 文 件 有關(guān)投資、進(jìn)度、物資、工程量的建議計(jì)劃、實(shí)施計(jì)劃 和調(diào)整計(jì)劃 概算、預(yù)算管理、差價(jià)管理文件 合同變更、索賠等涉及法律事務(wù)的文件 規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等文件 技術(shù)協(xié)議、技術(shù)設(shè)計(jì)審查 合同控制文件（投資、進(jìn)度、質(zhì)量、安全）招標(biāo)投標(biāo)、承發(fā)包合同協(xié)議 招標(biāo)書、招標(biāo)修改文件、招標(biāo)補(bǔ)遺及答疑文件、招標(biāo)文 件審查 投標(biāo)書、資質(zhì)材料、履約類保函、委托授權(quán)書和投標(biāo)澄 清文件、修正文件 開標(biāo)議程、開標(biāo)大會(huì)簽字表，報(bào)價(jià)表，評(píng)標(biāo)紀(jì)律、評(píng)標(biāo) 人員簽字表，評(píng)標(biāo)記錄、報(bào)告 中標(biāo)通知書 未中標(biāo)文件 合同談判紀(jì)要、合同審批文件、合同書、合同變更文件 專項(xiàng)申請(qǐng)、批復(fù)文件 環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、衛(wèi)生、消防、人防、規(guī)劃、職業(yè) 健康等文件 水、暖、電、供氣、通信、排水等配套協(xié)議文件, 以及 工程途徑鐵路、公路、輸電線路和河流穿跨越等協(xié)議文 件 原料、材料、燃料供應(yīng)等來源協(xié)議文件 QHSE 文件 聲像材料 施工文件 建筑施工文件

保管期限 建設(shè)單位 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 施工單位 設(shè)計(jì)單位 30 年 永久 30 年 30 年 自存 永久 30 年 永久 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年

永久 30 年 30 年 30 年 30 年

序號(hào) 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6 5.1.7 5.1.8 5.1.9 5.1.10 5.1.11 5.1.12 5.1.13 5.1.14 5.1.15 5.1.16 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 歸 檔 文 件 開工報(bào)告、工程技術(shù)要求、技術(shù)交底、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)交底記錄 施工組織設(shè)計(jì)、方案及審批記錄，施工計(jì)劃、施工技術(shù) 及安全措施、施工工藝文件 原材料及構(gòu)件出廠證明、質(zhì)量證明書、復(fù)驗(yàn)單 建筑材料試驗(yàn)報(bào)告 設(shè)計(jì)變更通知、工程更改洽商單、材料代用核定審批手 續(xù)、技術(shù)核定單、業(yè)務(wù)聯(lián)系單、備忘錄等 施工定位（水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)、基準(zhǔn)線、控制點(diǎn)等）測(cè)量 記錄、復(fù)核記錄、地質(zhì)勘探資料 土（巖）試驗(yàn)報(bào)告、基礎(chǔ)處理、基礎(chǔ)工程施工圖、樁基 工程記錄、地基驗(yàn)槽記錄、基礎(chǔ)檢測(cè)記錄 施工日記、大事記 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄 各類工程記錄及測(cè)試、沉降、位移、變形監(jiān)測(cè)記錄、事 故處理報(bào)告 工程質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定驗(yàn)收記錄 技術(shù)總結(jié)，施工預(yù)、決算 交工驗(yàn)收記錄 竣工報(bào)告、竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 竣工圖 聲像材料 設(shè)備及管線安裝施工文件 開工報(bào)告、工程技術(shù)要求、技術(shù)交底、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)交底記錄 施工組織設(shè)計(jì)、方案及其審批文件，施工計(jì)劃、技術(shù)措 施文件 原材料及構(gòu)件出廠證明、質(zhì)量證明文件、復(fù)驗(yàn)單 建筑材料試驗(yàn)報(bào)告

保管期限 建設(shè)單位 30 年 30 年 30 年 30 年 永久 永久 永久 施工單位 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 永久 永久 永久 30 年 30 年 30 年 30 年 永久 永久 永久 30 年 30 年 永久 30 年 30 年 設(shè)計(jì)單位 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年

序號(hào) 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.2.8 5.2.9 5.2.10 5.2.11 5.2.12 5.2.13 5.2.14 5.2.15 5.2.16 5.2.17 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.3.7 歸 檔 文 件 設(shè)計(jì)變更通知、工程更改洽商單、材料、零部件、設(shè)備 代用審批手續(xù)，技術(shù)核定單、業(yè)務(wù)聯(lián)系單、備忘錄等 焊接試驗(yàn)記錄、報(bào)告、施工檢驗(yàn)、探傷記錄、質(zhì)量檢測(cè) 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄 強(qiáng)度、密閉性試驗(yàn)報(bào)告 設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)調(diào)試記錄 設(shè)備安裝記錄、安裝質(zhì)量檢查、評(píng)定，事故處理報(bào)告 系統(tǒng)調(diào)試、試驗(yàn)記錄 管線清洗、試壓、通水、干燥通氣、消毒等記錄 管線標(biāo)高、位置、坡度測(cè)量記錄 交工驗(yàn)收記錄、工程質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收評(píng)定記錄 竣工報(bào)告、竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 竣工圖 聲像材料 電氣、儀表安裝施工文件 開工報(bào)告、工程技術(shù)要求、技術(shù)交底、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)交底 施工組織設(shè)計(jì)、方案及審批文件，施工計(jì)劃、技術(shù)措施 文件 原材料及構(gòu)件出廠證明、質(zhì)量證明文件、復(fù)驗(yàn)單 建筑材料試驗(yàn)報(bào)告 設(shè)計(jì)變更通知、工程更改洽商單，材料、零部件、設(shè)備 代用審批手續(xù)，技術(shù)核定單、業(yè)務(wù)聯(lián)系單、備忘錄等 系統(tǒng)調(diào)試、整定記錄 絕緣、接地電阻等性能測(cè)試、校核記錄

保管期限 建設(shè)單位 永久 永久 永久 30 年 30 年 30 年 30 年 10 年 30 年 永久 永久 永久 30 年 施工單位 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 設(shè)計(jì)單位

年 10 年 30 年 30 年 永久 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年

序號(hào) 5.3.8 5.3.9 5.3.10 5.3.11 5.3.12 5.3.13 5.3.14 5.4 5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.4.4 5.4.5 5.4.6 6 6.1 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 6.1.5 歸 檔 文 件 材料、設(shè)備明細(xì)表及檢驗(yàn)記錄，施工安裝記錄，質(zhì)量檢 查評(píng)定、事故處理報(bào)告等 操作、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄 電氣裝置交接記錄 交工驗(yàn)收記錄、工程質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定記錄 竣工報(bào)告、竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 竣工圖 聲像材料 QHSE 文件 作業(yè)計(jì)劃書（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、項(xiàng)目 HSE 計(jì)劃）、作業(yè)指導(dǎo) 書，化學(xué)品和安全設(shè)備或器材的安全數(shù)據(jù)表 人員培訓(xùn)記錄及資質(zhì)證書、健康檢查記錄或報(bào)告，醫(yī)療 依托協(xié)議或合同 事故調(diào)查材料 工作計(jì)劃、總結(jié)、會(huì)議紀(jì)要，來往信函、備忘錄 自然保護(hù)區(qū)、文物保護(hù)區(qū)的施工許可、停工令、復(fù)工令，土地使用的有關(guān)證明文件，環(huán)保部門的許可材料等 地貌恢復(fù)資料，文物保護(hù)相關(guān)資料 監(jiān)理文件 施工監(jiān)理文件、資料 監(jiān)理合同協(xié)議，監(jiān)理大綱，監(jiān)理規(guī)劃、細(xì)則及批復(fù) 施工及設(shè)備器材供應(yīng)單位資質(zhì)審核，設(shè)備、材料報(bào)審資料 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工計(jì)劃、技術(shù)措施審核批 準(zhǔn)記錄，施工進(jìn)度、延長(zhǎng)工期、索賠及付款報(bào)審 開（停、復(fù)、返）工令、許可證、交工驗(yàn)收記錄 設(shè)計(jì)變更、材料、零部件、設(shè)備代用審批資料

保管期限 建設(shè)單位 永久 10 年 10 年 永久 永久 永久 30 年 施工單位 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 設(shè)計(jì)單位

年 10 年 永久 永久 永久 10 年 建設(shè)單位 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 監(jiān)理單位 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年

序號(hào) 6.1.6 6.1.7 6.1.8 6.1.9 6.1.10 6.1.11 6.1.12 6.1.13 6.1.14 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5 6.2.6 6.2.7 6.2.8 6.2.9 6.2.10 6.2.11 歸 檔 文 件 監(jiān)理通知，協(xié)調(diào)會(huì)審紀(jì)要，監(jiān)理工程師指令、指示，來 往函件 工程材料監(jiān)理檢查、復(fù)檢、試驗(yàn)記錄、報(bào)告 監(jiān)理月報(bào)、備忘錄 各項(xiàng)測(cè)控量成果及復(fù)核文件、外觀、質(zhì)量、文件等檢查、抽查記錄 工程質(zhì)量事故、施工安全事故報(bào)告、施工質(zhì)量檢驗(yàn)分析 評(píng)估資料 工程進(jìn)度計(jì)劃、實(shí)施、分析統(tǒng)計(jì)文件 變更價(jià)格審查、支付審批、索賠處理文件 單元工程檢查及開工（開倉(cāng)）簽證，工程分部分項(xiàng)質(zhì)量 認(rèn)證、評(píng)估資料 主要材料及工程投資計(jì)劃、完成報(bào)表 設(shè)備采購(gòu)、監(jiān)造工作監(jiān)理資料 設(shè)備采購(gòu)委托監(jiān)理合同、采購(gòu)方案，監(jiān)造計(jì)劃 市場(chǎng)調(diào)查、考察報(bào)告 設(shè)備制造的檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)要求、檢驗(yàn)記錄及試驗(yàn)報(bào)告、分包單位資格報(bào)審表 原材料、零配件等的質(zhì)量證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告 開工、復(fù)工報(bào)審表，暫停令 會(huì)議紀(jì)要、來往文件 監(jiān)理工程師通知單、監(jiān)理工作聯(lián)系單 監(jiān)理月報(bào) 質(zhì)量事故處理文件、設(shè)備制造索賠文件 設(shè)備驗(yàn)收、交接文件，支付證書和設(shè)備制造結(jié)算審核文 件 設(shè)備采購(gòu)、監(jiān)造工作總結(jié)

建設(shè)單位 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年

監(jiān)理單位 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年

序號(hào) 6.3 6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 6.3.5 6.3.6 6.3.7 6.4 7 7.1 7.2 7.3 7.4 8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 QHSE 文件 合同、協(xié)議

歸 檔 文 件

建設(shè)單位

監(jiān)理單位

年 30 年 30 年 10 年 永久 永久 10 年 30 年 建設(shè)單位 30 年 30 年 30 年 10 年 施工單位

年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 設(shè)計(jì)單位

作業(yè)計(jì)劃書、作業(yè)指導(dǎo)書，化學(xué)品和安全設(shè)備或器材的 安全數(shù)據(jù)表 檢測(cè)計(jì)量設(shè)備臺(tái)帳及證書 人員培訓(xùn)及資質(zhì)記錄、健康檢查記錄或報(bào)告，醫(yī)療依托 協(xié)議或合同 事故調(diào)查、統(tǒng)計(jì)報(bào)告，審查或?qū)徍藞?bào)告 工作計(jì)劃、總結(jié)，會(huì)議紀(jì)要，來往信函、備忘錄 通知、批復(fù)、意見、建議，工程師總結(jié)報(bào)告，不符合報(bào) 告及記錄等 監(jiān)理工作聲像材料 工程質(zhì)量監(jiān)督文件 工程質(zhì)量監(jiān)督委托書、協(xié)議 工程質(zhì)量監(jiān)督注冊(cè)申請(qǐng)書、證書 工程質(zhì)量監(jiān)督報(bào)告及評(píng)價(jià)報(bào)告 工程質(zhì)量管理監(jiān)督文件（監(jiān)督方案、計(jì)劃、交底、工程 項(xiàng)目劃分意見、質(zhì)量問題處理通知單、質(zhì)量監(jiān)督總結(jié)等）物資（設(shè)備）采辦文件 詢價(jià)、報(bào)價(jià)、采購(gòu)計(jì)劃 合同、協(xié)議 審批手續(xù)，調(diào)撥文件 采辦決算、物資核銷文件 來往函電、備忘錄 設(shè)備材料倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸有關(guān)文件 30 年 永久 30 年 30 年 30 年 10 年

序號(hào) 8.7 8.8 8.9 9 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 10 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 10.7 歸 檔 文 件 管理規(guī)程、條例、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)劃文件 管理臺(tái)帳、統(tǒng)計(jì)表 照片、音像資料 工藝設(shè)備文件 工藝說明、規(guī)程、試驗(yàn)、技術(shù)總結(jié) 產(chǎn)品檢驗(yàn)、包裝、工裝圖、檢測(cè)記錄、復(fù)檢記錄 設(shè)備、材料采購(gòu)、招投標(biāo)文件、合同，出廠質(zhì)量合格證明 設(shè)備、材料裝箱單、開箱記錄，工具單，備品備件單 設(shè)備中轉(zhuǎn)及調(diào)撥資料 設(shè)備原材料質(zhì)量證明文件 設(shè)備圖紙、使用說明書、零部件目錄 設(shè)備測(cè)繪、驗(yàn)收記錄及索賠文件 設(shè)備安裝調(diào)試、測(cè)定數(shù)據(jù)、性能鑒定文件 科研項(xiàng)目 開題報(bào)告、任務(wù)書、批準(zhǔn)書 協(xié)議書、委托書、合同 研究方案、計(jì)劃、調(diào)查研究報(bào)告 試驗(yàn)記錄、圖表、照片 實(shí)驗(yàn)分析、計(jì)算、整理數(shù)據(jù) 實(shí)驗(yàn)裝置及特殊設(shè)備圖紙、工藝技術(shù)規(guī)范說明書 實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程、安全措施、事故分析報(bào)告

保管期限 建設(shè)單位 30 年 30 年 30 年 施工單位 設(shè)計(jì)單位

年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年

永久 永久 永久 永久 永久 永久 30 年

序號(hào) 10.8 10.9 10.10 11 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6 11.7 11.8 11.9 11.10 11.11 11.12 11.13 11.14 12 12.1 12.2 歸 檔 文 件 階段報(bào)告、科研報(bào)告、技術(shù)鑒定報(bào)告 成果申報(bào)、鑒定、審批及成果推廣應(yīng)用材料 考察報(bào)告、重要課題研究報(bào)告 涉外文件 詢價(jià)、報(bào)價(jià)、投標(biāo)文件 合同及其附件 談判協(xié)議、議定書 談判記錄 談判過程中外商提交的材料 出國(guó)考察、培訓(xùn)及收集來的有關(guān)材料 國(guó)外各設(shè)計(jì)階段文件及設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)文件 各設(shè)計(jì)階段審查議定書 技術(shù)問題來往函電和備忘錄 國(guó)外設(shè)備、材料檢驗(yàn)、安裝手冊(cè)、操作使用說明書等隨 機(jī)文件 國(guó)外設(shè)備合格證明、裝箱單、提單、商業(yè)發(fā)票、保險(xiǎn)單 證明 設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄、商檢、海關(guān)及索賠文件 國(guó)外設(shè)備、材料的防腐、保護(hù)措施 外國(guó)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)提供的文件材料 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、試生產(chǎn)文件 技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃 試生產(chǎn)管理、技術(shù)責(zé)任制

保管期限 建設(shè)單位 永久 永久 永久 施工單位 設(shè)計(jì)單位

年 永久 永久 30 年 30 年 10 年 永久 永久 永久 永久 10 年 永久 10 年 30 年 10 年 10 年

序號(hào) 12.3 12.4 12.5 12.6 12.7 12.8 12.9 12.10 12.11 13 13.1 13.2 13.3 14 14.1 14.2 14.3 14.4 14.5 14.6 14.7 開停車方案

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保管期限 建設(shè)單位 10 年 30 年 10 年 30 年 10 年 10 年 永久 10 年 30 年 施工單位 設(shè)計(jì)單位

設(shè)備試車、驗(yàn)收、運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)記錄 試生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量鑒定報(bào)告 安全操作規(guī)程、事故分析報(bào)告 運(yùn)行記錄 技術(shù)培訓(xùn)材料 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)、性能、圖紙 工業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)材料、環(huán)保、消防運(yùn)行檢測(cè)記錄 QHSE 管理文件材料 財(cái)務(wù)、審計(jì)管理 財(cái)務(wù)計(jì)劃及執(zhí)行、計(jì)劃及執(zhí)行、投資統(tǒng)計(jì)資料 工程概算、預(yù)算、標(biāo)底、合同價(jià)、決算、審計(jì)文件及說明 交付使用的固定資產(chǎn)、流動(dòng)資產(chǎn)、無形資產(chǎn)、遞延資產(chǎn) 清冊(cè) 竣工驗(yàn)收文件 項(xiàng)目竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 勘察設(shè)計(jì)總結(jié) 工程施工總結(jié) 工程總承包總結(jié) 工程監(jiān)理總結(jié) 生產(chǎn)準(zhǔn)備及試運(yùn)行考核總結(jié) 引進(jìn)工作總結(jié)

年 永久 永久

永久 永久 永久 永久 永久 永久 永久 30 年

年 30 年

年 30 年 30 年

序號(hào) 14.8 14.9 14.10 14.11 14.12 14.13 14.14 14.15 14.16 15 15.1 物資采辦總結(jié) 項(xiàng)目建設(shè)總結(jié) 質(zhì)量監(jiān)督報(bào)告 無損檢測(cè)總結(jié) 工程現(xiàn)場(chǎng)聲像材料

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保管期限 建設(shè)單位 永久 永久 永久 永久 永久 永久 永久 永久 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 30 年 施工單位 設(shè)計(jì)單位

工程審計(jì)文件材料、決算報(bào)告 竣工驗(yàn)收會(huì)議文件、驗(yàn)收證書及驗(yàn)收委員會(huì)名冊(cè)、簽字、驗(yàn)收備案文件 環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全衛(wèi)生、消防、防雷、人防、規(guī)劃、檔案等驗(yàn)收審批文件 項(xiàng)目評(píng)優(yōu)報(bào)獎(jiǎng)申報(bào)材料、批準(zhǔn)文件及證書 后評(píng)價(jià)文件 后評(píng)價(jià)文件材料

永久

附錄 2 建設(shè)項(xiàng)目檔案驗(yàn)收內(nèi)容及要求

一、項(xiàng)目檔案的基礎(chǔ)管理工作

（一）項(xiàng)目建設(shè)單位（負(fù)責(zé)人）認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家檔案工作法律 法規(guī)，建立健全項(xiàng)目檔案工作各項(xiàng)規(guī)章制度，建立了切合實(shí)際的 項(xiàng)目檔案工作的管理體制和工作程序。

（二）項(xiàng)目建設(shè)單位（負(fù)責(zé)人）對(duì)項(xiàng)目檔案工作實(shí)行統(tǒng)一管 理，對(duì)本單位各部門和設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等參建單位進(jìn)行有效的 監(jiān)督、指導(dǎo)，確保項(xiàng)目檔案工作與項(xiàng)目建設(shè)同步進(jìn)行。

（三）項(xiàng)目檔案工作實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，確定了負(fù)責(zé)項(xiàng)目檔案 工作的領(lǐng)導(dǎo)和部門，實(shí)行了各部門和有關(guān)人員檔案工作責(zé)任制，并采取了有效的考核措施。

（四）項(xiàng)目文件材料的收集、整理和歸檔納入合同管理，要求明確，控制措施有力。

（五）配備適應(yīng)工作需要的檔案管理人員，檔案管理人員經(jīng) 過檔案管理專業(yè)培訓(xùn)。

（六）采用先進(jìn)信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目檔案管理的信息化。

（七）保證檔案工作所需經(jīng)費(fèi)，配備了計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)及聲 像器材等必備的辦公設(shè)備，且性能優(yōu)良，滿足工作需要。

二、項(xiàng)目檔案的完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)情況

（一）按照 DA/T28-2002《國(guó)家重大建設(shè)項(xiàng)目文件歸檔要求

與檔案整理規(guī)范》 結(jié)合項(xiàng)目產(chǎn)生文件材料的實(shí)際情況，檢查項(xiàng)目 檔案的完整性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。

（二）項(xiàng)目文件材料的收集、整理、歸檔和項(xiàng)目檔案的整理與 移交符合 DA/T28-2002《國(guó)家重大建設(shè)項(xiàng)目文件歸檔要求與檔案整 理規(guī)范》 GB/T11822-2008 及 《科學(xué)技術(shù)檔案案卷構(gòu)成的一般要求》。

三、項(xiàng)目檔案的安全

（一）檔案庫(kù)房采取防火、防盜、防有害生物和溫濕度控制 措施，檔案庫(kù)房與閱覽、辦公用房分開。

（二）檔案柜架、卷盒、卷皮等檔案裝具符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

（三）歸檔文件材料的制成材料符合耐久性要求。

（四）采取有效措施保證檔案實(shí)體和信息安全。

附錄 3 建設(shè)項(xiàng)目檔案驗(yàn)收申請(qǐng)表

項(xiàng)目名稱 審批（核準(zhǔn)）機(jī)關(guān) 投資規(guī)模 建設(shè)單位（法人）主 要 施工單位 計(jì)劃?rùn)n案 驗(yàn)收日期 聯(lián) 系 人 地址/郵編 立項(xiàng)日期 建設(shè)時(shí)間 設(shè)計(jì)單位 主 要 監(jiān)理單位 計(jì)劃竣工 驗(yàn)收日期 聯(lián)系電話 電子信箱

申請(qǐng)單位 自檢意見（單位蓋章）年 月 日

驗(yàn)收組織 單位意見（單位蓋章）年 月 日

附錄 4 表一 建設(shè)項(xiàng)目檔案管理登記表

（項(xiàng)目及項(xiàng)目檔案和資料情況動(dòng)態(tài)表）

編號(hào)：

項(xiàng)目名稱 建設(shè)單位或項(xiàng)目法人 地址 上級(jí)主管部門 批準(zhǔn)概算總投資 主要單位工程名稱 現(xiàn)已完成的單位或單項(xiàng)工程 主要設(shè)計(jì)單位 主要施工單位 主要設(shè)備安裝單位 主要監(jiān)理單位 項(xiàng)目檔案和資料管理情況 檔案資料管理部門名稱 聯(lián)系地址、電話 項(xiàng)目建檔時(shí)間 專職檔案人員數(shù)據(jù) 庫(kù)房面積/檔案工作其它用房面積 設(shè)施設(shè)備 現(xiàn)有檔案和資料數(shù)量（正本）圖紙張數(shù) 對(duì)項(xiàng)目檔案日常監(jiān)督、指導(dǎo)的上級(jí)單位 卷（冊(cè)）隸屬部門 負(fù)責(zé)人 萬元 計(jì)劃工期 年 月— 年 月 郵編

填表單位

（蓋章）年 月

日

注：此表于項(xiàng)目開工后 6 個(gè)月內(nèi)報(bào)國(guó)家檔案局經(jīng)濟(jì)科技檔案業(yè)務(wù)指導(dǎo)司。對(duì)于未驗(yàn)收的國(guó)家建設(shè)項(xiàng)目，每年填此表一次。

表二 建設(shè)項(xiàng)目檔案管理登記表

（項(xiàng)目檔案預(yù)驗(yàn)收情況表）

編號(hào)：

項(xiàng)目名稱 項(xiàng)目檔案總數(shù)（正本）檔案移交單位 庫(kù)房面積/檔案工作其它用房面積 項(xiàng)目預(yù)驗(yàn)收日期 卷（冊(cè)）圖紙張數(shù)

組織單位 項(xiàng) 目 檔 案 預(yù) 驗(yàn) 收 預(yù)驗(yàn)收結(jié)論 預(yù)驗(yàn)收負(fù)責(zé)人（蓋章）年 月 日 預(yù)驗(yàn)收組 成員及單位

注：此表于項(xiàng)目檔案預(yù)驗(yàn)收后 1 個(gè)月內(nèi)報(bào)國(guó)家檔案局經(jīng)濟(jì)科技檔案業(yè)務(wù)指導(dǎo)司。

表三 建設(shè)項(xiàng)目檔案管理登記表

（項(xiàng)目檔案正式驗(yàn)收情況表）

編號(hào)：

項(xiàng)目名稱 項(xiàng)目檔案總數(shù)（正本）檔案移交單位 項(xiàng)目竣工投產(chǎn)日期 項(xiàng)目正式驗(yàn)收日期 卷（冊(cè)）圖紙張數(shù)

組織單位 項(xiàng) 目 檔 案 正 式 驗(yàn) 收 驗(yàn)收結(jié)論 驗(yàn)收負(fù)責(zé)人（蓋章）年 月 日 驗(yàn)收組 成員及單位

注：此表于項(xiàng)目正式竣工驗(yàn)收后 1 個(gè)月內(nèi)報(bào)國(guó)家檔案局經(jīng)濟(jì)科技檔案業(yè)務(wù)指導(dǎo)司。