第一篇：汽車新零部件開發(fā)的主要階段和程序

汽車新零部件開發(fā)的主要階段和程序

一、決策階段

是對(duì)市場(chǎng)需求、技術(shù)發(fā)展、生產(chǎn)能力、經(jīng)濟(jì)效益等進(jìn)行可行性研究及必要的先行試驗(yàn)，作出開發(fā)決策的工作階段。是新產(chǎn)品研究開發(fā)的初期工作，對(duì)新產(chǎn)品研究開發(fā)的成敗起著重要作用，這一階段包含下列程序。

（一）市場(chǎng)調(diào)查和預(yù)測(cè)。

內(nèi)容包括國(guó)外市場(chǎng)有無(wú)同類產(chǎn)品及相關(guān)產(chǎn)品；

1、國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品及相關(guān)產(chǎn)品的性能指標(biāo)、技術(shù)水平對(duì)比；

2、同類產(chǎn)品及相關(guān)產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率，價(jià)格及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力等；

3、顧客對(duì)同類產(chǎn)品及相關(guān)產(chǎn)品的使用意見和對(duì)新產(chǎn)品的要求；

4、提出新產(chǎn)品市場(chǎng)預(yù)測(cè)報(bào)告。

（二）技術(shù)調(diào)查

內(nèi)容包括：

1.國(guó)內(nèi)外技術(shù)方針策略；

2.過(guò)內(nèi)外現(xiàn)有的技術(shù)現(xiàn)狀，產(chǎn)品水平和發(fā)展趨勢(shì)； 3.專利情況及有關(guān)最新科研成果采用情況； 4.功能分析；

5.經(jīng)濟(jì)效果初步分析；

6.對(duì)同類產(chǎn)品質(zhì)量信息的分析、歸納；

7.同類企業(yè)與本企業(yè)的現(xiàn)有技術(shù)條件，生產(chǎn)管理，質(zhì)量管理特點(diǎn)；

8.新產(chǎn)品的設(shè)想，包括產(chǎn)品性能（如環(huán)境條件、使用條件、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、可靠性、外觀等），安裝布局應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)等；

9.研制過(guò)程中的技術(shù)關(guān)鍵，根據(jù)需要提出攻關(guān)課題及檢驗(yàn)大綱。

（三）先行試驗(yàn)

根據(jù)先行試驗(yàn)大綱進(jìn)行先行試驗(yàn)，并寫出先行試驗(yàn)報(bào)告。

（四）可行性分析

進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的可行性分析，并寫出可行性分析報(bào)告，其內(nèi)容： 1.分析確定產(chǎn)品的總體方案；

2.分析產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)含功能參數(shù)； 3.提出攻關(guān)項(xiàng)目并分析其實(shí)現(xiàn)的可能性；

4.技術(shù)可行性（包括先行試驗(yàn)情況，技術(shù)先進(jìn)性，結(jié)構(gòu)，零部件的繼承性分析）； 5.產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)壽命期分析；

6.分析提出產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期和生產(chǎn)周期； 7.企業(yè)生產(chǎn)能力分析； 8.經(jīng)濟(jì)效果分析：

（1）產(chǎn)品成本預(yù)測(cè)；（2）產(chǎn)品利潤(rùn)預(yù)測(cè)。

（五）開發(fā)決策

1.對(duì)可行性分析報(bào)告等技術(shù)文件進(jìn)行評(píng)審，提出評(píng)審報(bào)告及開發(fā)項(xiàng)目建議書一類文件。開發(fā)項(xiàng)目建議書內(nèi)容：

（1）新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目（顧客需要、目標(biāo)預(yù)期效果）；（2）市場(chǎng)、顧客調(diào)查結(jié)果（市場(chǎng)動(dòng)向、預(yù)測(cè)需要量）；（3）技術(shù)調(diào)查結(jié)果（國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)分析）；（4）新產(chǎn)品基本構(gòu)思和特點(diǎn)（初步設(shè)想、包括外觀要求）；（5）開發(fā)方式（自行開發(fā)或需引進(jìn)技術(shù)，確定先行研究的內(nèi)容）；（6）必要的投資概算；（7）可行性分析；（8）銷售設(shè)想（時(shí)間、數(shù)量、價(jià)格、利潤(rùn)）即競(jìng)爭(zhēng)性分析。2.廠長(zhǎng)批準(zhǔn)開發(fā)項(xiàng)目建議書，正式列入企業(yè)性產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃。

二、計(jì)劃階段

包括初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、工作圖設(shè)計(jì)。這個(gè)階段以技術(shù)部門為住，制造部門配合進(jìn)行。在設(shè)計(jì)過(guò)程中要充分考慮產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，通用化，要盡可能采用可靠性設(shè)計(jì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等先進(jìn)理論和方法進(jìn)行研究設(shè)計(jì)。

（一）初步設(shè)計(jì)

1.總體方案設(shè)計(jì)（技術(shù)任務(wù)書）

其目的在于闡明產(chǎn)品設(shè)計(jì)理由，正確解決產(chǎn)品的選型問(wèn)題，并確定產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)。它包括：

（1）系統(tǒng)及外形、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；（2）關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題及解決方法；（3）技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益分析。

2.技術(shù)任務(wù)書

內(nèi)容按JB/T5054.5的規(guī)定。

（二）技術(shù)設(shè)計(jì)

它是產(chǎn)品的定型階段。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性、工藝性、經(jīng)濟(jì)性都取決于技術(shù)設(shè)計(jì)階段。它包括： 1.整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)于計(jì)算。

2.技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并編制技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告。3.修正總體方案。4.主要零部件設(shè)計(jì)

（1）繪制主要零部件草圖；

（2）對(duì)潛在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行預(yù)防或糾正。5.提出特殊外構(gòu)件和特殊材料。6.審計(jì)評(píng)定

（1）設(shè)計(jì)計(jì)算的正確性；

（2）主要零部件結(jié)構(gòu)的繼承性、經(jīng)濟(jì)性、工藝性、合理性；

（3）特殊外購(gòu)件、原材料采購(gòu)供應(yīng)的可能性，特殊零部件外協(xié)加工的可能性；（4）設(shè)計(jì)的工藝性，裝配的可行性，主要裝配（5）質(zhì)量問(wèn)題分析及措施；

（6）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度的落實(shí)措施。

（三）工作圖設(shè)計(jì)

1.全部零部件設(shè)計(jì)及編輯設(shè)計(jì)文件（1）提出全部產(chǎn)品工作圖樣、包裝圖樣及設(shè)計(jì)文件，內(nèi)容按JB/T5054.2和JB/75054.5的規(guī)定；（2）進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級(jí)，其內(nèi)容按JB/75054.5和JB/75058的規(guī)定；（3）進(jìn)行早期質(zhì)量問(wèn)題分析并采取措施。2.圖樣及設(shè)計(jì)文件審批

（1）按規(guī)定程序?qū)D樣及設(shè)計(jì)文件進(jìn)行會(huì)簽、審批；（2）標(biāo)準(zhǔn)化審查按JB/75054.7的規(guī)定；（3）工藝性審查按JB/Z338.3的規(guī)定。

三、試制階段

是通過(guò)產(chǎn)品的試制與試驗(yàn)，驗(yàn)證產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件和工藝文件、工裝圖樣的正確性，產(chǎn)品的適用性和可靠性，并完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn)的工作階段。包括樣品試制和小批試制。

（一）樣品試制 1.工藝方案設(shè)計(jì)

編制工藝方案，內(nèi)容按JB/Z338.4的規(guī)定。2.工藝規(guī)程，工藝定額及工裝設(shè)計(jì)

（1）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，編制試制工藝文件，其內(nèi)容按JB/Z338.5、JB/187.2的規(guī)定；（2）必要的工裝設(shè)計(jì)；

（3）編制材料定額，其內(nèi)容按JB/Z338.6規(guī)定；（4）編制工時(shí)定額，其內(nèi)容按JB/Z338.6規(guī)定； 3.生產(chǎn)準(zhǔn)備

（1）原材料準(zhǔn)備；

（2）外購(gòu)、外協(xié)件的準(zhǔn)備；（3）工裝準(zhǔn)備；（4）設(shè)備準(zhǔn)備。4.樣品試制

加工、裝配、調(diào)試、編寫樣品試制總結(jié)報(bào)告。5.形式試驗(yàn)

按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全部形式試驗(yàn)并編寫型式試驗(yàn)報(bào)告。6.顧客試用

交顧客試用并編寫試用報(bào)告，收集顧客意見，作為產(chǎn)品改變依據(jù)。7.樣品試制堅(jiān)定

按JB/T5.54.5規(guī)定提供全套堅(jiān)定文件。8.設(shè)計(jì)改進(jìn)

（1）研究并提出設(shè)計(jì)改進(jìn)方案；（2）最終設(shè)計(jì)評(píng)審；

（3）產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件修改并定型。

（二）小批試制

1.工藝方案設(shè)計(jì)及評(píng)審

（1）編制試制工藝方案，內(nèi)容按JB/Z338.4的規(guī)定；（2）工藝方案及評(píng)審，并編寫工藝方案審評(píng)報(bào)告；（3）初步確定工序質(zhì)量控制點(diǎn)。2.工藝規(guī)程、工藝定額及工裝設(shè)計(jì)（1）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)編制生產(chǎn)工藝文件，內(nèi)容按JB/Z338.5、JB/Z187.2的規(guī)定（2）設(shè)計(jì)工裝；（3）編制材料定額，按JB/Z338.6的規(guī)定；（4）編制工時(shí)定額，按JB/Z338.6的規(guī)定；（5）編制工序質(zhì)量控制文件，內(nèi)容按JB/Z220.的規(guī)定。3.生產(chǎn)設(shè)備（1）原材料準(zhǔn)備；（2）外購(gòu)件準(zhǔn)備；（3）工裝制造；（4）檢測(cè)工具、儀器準(zhǔn)備；（5）設(shè)備準(zhǔn)備（6）設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)。4.小批試制（1）試驗(yàn)工藝規(guī)程、工序能力及工裝；（2）加工、裝配、調(diào)試，編寫小批試制總結(jié)報(bào)告；（3）開展工序質(zhì)量控制點(diǎn)活動(dòng)。5.型式試驗(yàn)

通過(guò)產(chǎn)品型式試驗(yàn)編制型式試驗(yàn)報(bào)告。6.小批試制堅(jiān)定

視產(chǎn)品類型、批量而定。7.試銷（1）試銷服務(wù)（2）收集顧客意見；（3）質(zhì)量問(wèn)題分析；（4）編寫質(zhì)量信息反饋報(bào)告。8.完善設(shè)計(jì)（1）按小批試制鑒定意見和反饋的質(zhì)量信息，修改產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件；（2）完成產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的上級(jí)備案。

四、定型投產(chǎn)階段

（一）工藝文件鑒定

1． 工藝文件改進(jìn)并定型； 2． 材料定額定型； 3． 工時(shí)定額定型；

4． 工序質(zhì)量控制點(diǎn)文件完善并定型。

（二）工藝裝備定型

模具、夾具、量具、檢具、輔具、工具、工位器具的必要改進(jìn)并定型。

（三）設(shè)備的配制與調(diào)試

主要生產(chǎn)設(shè)備的配制與調(diào)試

（四）檢測(cè)儀器的配制與標(biāo)定

產(chǎn)品主要檢測(cè)儀器的配制和標(biāo)定。

（四）分承包方的設(shè)置

主要分承包方的選定和控制。

6.1.1所述新產(chǎn)品開發(fā)程序供各企業(yè)具體開發(fā)新產(chǎn)品時(shí)參考。6.1.2 產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件和工藝文件的完整性 1.設(shè)計(jì)、試制階段應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件

（1）技術(shù)任務(wù)書或技術(shù)項(xiàng)目建議書；（2）明細(xì)表；

（3）外購(gòu)件匯總表；（4）標(biāo)準(zhǔn)件匯總表；（5）協(xié)作件匯總表；（6）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；

（7）總圖（總裝備圖）；（8）部件裝配圖；（9）零件圖；

（10）包裝圖樣及文件；（11）包裝圖；

（12）產(chǎn)品特性值重要度分級(jí)表；（13）設(shè)計(jì)平審報(bào)告；（14）使用說(shuō)明書；（15）合格證；

（16）標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告；（17）試制堅(jiān)定大綱；（18）試制總結(jié)；（19）型式試驗(yàn)報(bào)告；（20）試用報(bào)告。

2.樣品堅(jiān)定、小批堅(jiān)定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件

（1）技術(shù)任務(wù)書或技術(shù)建議書；（2）技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告；（3）技術(shù)設(shè)計(jì)說(shuō)明說(shuō)；（4）文件目錄；（5）明細(xì)表；（6）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；（7）總裝配圖；（8）部件裝配圖；（9）零件圖；

（10）包裝圖樣及文件；（11）標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告；（12）試制堅(jiān)定大綱；（13）試制總結(jié)；（14）型式試驗(yàn)報(bào)告；（15）試用報(bào)告。

3.正式生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件

（1）圖樣目錄；（2）明細(xì)表；

（3）外購(gòu)件匯總表；（4）標(biāo)準(zhǔn)表匯總表；（5）協(xié)作件匯總表；（6）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；（7）總裝配圖；（8）部件裝配圖；（9）零件圖；

（10）包裝培養(yǎng)及文件。4.工藝文件的完整性

（1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查紀(jì)錄；（2）工藝方案；

（3）產(chǎn)品領(lǐng)部件工藝路線表；（4）冷沖壓工藝卡片；（5）沖壓工序卡片；

（6）塑料零件注射工藝卡片；（7）裝配工藝過(guò)程卡片；（8）裝配工藝卡片；

（9）塑料零件壓制工藝卡片；（10）噴漆鍍鋁工藝卡片；（11）檢驗(yàn)卡片；

（12）關(guān)鍵工序明細(xì)表；（13）外協(xié)件明細(xì)表；（14）外購(gòu)工具明細(xì)表；（15）專用工藝裝備明細(xì)表；（16）工位器具明細(xì)表；

（17）專用工藝裝備圖樣及設(shè)計(jì)文件；（18）材料消耗工藝定額明細(xì)表；（19）材料消耗工藝定額匯總表；（20）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工具明細(xì)表；（21）工藝驗(yàn)證書；（22）工藝總結(jié)；

（23）產(chǎn)品工藝文件目次。5.質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)具備的文件

（1）質(zhì)量特性分類表；（2）質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表；（3）工序質(zhì)量控制點(diǎn)流程圖；（4）工序質(zhì)量分析表；（5）操作指導(dǎo)卡；

（6）質(zhì)控點(diǎn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)紀(jì)錄卡；（7）質(zhì)控點(diǎn)工藝裝備周期點(diǎn)檢卡；（8）質(zhì)控點(diǎn)設(shè)備周期點(diǎn)檢卡。

產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件和工藝文件的編號(hào)原則

一、產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件表編號(hào)原則

1.產(chǎn)品型號(hào)編制

按GB5919的規(guī)定進(jìn)行。

例：YJ170—5，直徑為φ1700-1mm的圓形近光燈，燈光為白熾燈泡，第五次設(shè)計(jì)； W148×74L-2，長(zhǎng)148mm，寬74mm矩形霧燈，燈泡為鹵鎢燈泡，第二次設(shè)計(jì)。Z—HX180×90K-3，長(zhǎng)軸180mm，短軸90mm橢圓形組合后信號(hào)燈，第三次設(shè)計(jì)。2.分類編號(hào)

按對(duì)象（產(chǎn)品、零部件）功能、形狀等的相似性，采用十進(jìn)分類法進(jìn)行編號(hào)，詳見LB/T5054.4。3.隸屬編號(hào) 按產(chǎn)品、部件、零件的隸屬關(guān)系編號(hào)。隸屬編號(hào)分全隸屬和部分隸屬兩種形式，詳見JB/T5054.4。全隸屬編號(hào)示例：

二、工藝文件編號(hào)及工藝裝備編號(hào)

1.工藝文件編號(hào)

按JB/Z254，工藝文件編號(hào)有兩種形式，企業(yè)可根據(jù)自己的情況任選一種。（1）由工藝文件特征號(hào)和登記順序號(hào)兩部分組成，兩部分之間用短劃“——”隔開。（2）由產(chǎn)品代號(hào)（型號(hào)）加工藝文件特征號(hào)加登記順序號(hào)組成，各部分之間用短劃“——”隔開。（3）工藝文件特征號(hào)包括工藝文件類型號(hào)和工藝方法代號(hào)兩部分，每一部分均由兩位數(shù)字組成。（4）工藝文件編號(hào)舉例：

①

不帶產(chǎn)品代號(hào)（型號(hào)）的編號(hào)

工藝文件目次：0100—1001。

板材材料消耗工藝定額明細(xì)表：5123—1001。材料消耗工藝定額匯總表：5223—1001。冷沖壓專用工藝裝備明細(xì)表：6123—1001。冷沖壓工藝卡片：2223—1001。沖壓工序卡片：2323—1001。

塑料零件注射工藝卡片：2227—1001。塑料零件壓制工藝卡片：2228—1001。裝配工藝過(guò)程卡片：2192—1001。裝配工序卡片：2392—1001。

外協(xié)件（電鍍）明細(xì)表：4271—1001。外協(xié)件檢驗(yàn)卡片：2500—1001。裝配工藝檢驗(yàn)卡片：2592—1001。外購(gòu)工具明細(xì)表；6200—1001。工位器具明細(xì)表：6900—1001。

此時(shí)應(yīng)注意工藝文件編號(hào)的獨(dú)立性，同一編號(hào)職能授予一份工藝文件。

② 帶產(chǎn)品代號(hào)（型號(hào)）的編號(hào)：

YJ170前照燈冷沖壓專用工藝裝備明細(xì)表：YJ170—6123—01 YJ170前照燈冷沖壓工藝卡片：YJ170—2223—02 2.工藝裝備編號(hào) 按JB/Z80的規(guī)定。

第二篇：新產(chǎn)品開發(fā)的主要階段和程序

新產(chǎn)品開發(fā)的主要階段和程序

一、決策階段

是對(duì)市場(chǎng)需求、技術(shù)發(fā)展、生產(chǎn)能力、經(jīng)濟(jì)效益等進(jìn)行可行性研究及必要的先行試驗(yàn)，作出開發(fā)決策的工作階段。是新產(chǎn)品研究開發(fā)的初期工作，對(duì)新產(chǎn)品研究開發(fā)的成敗起著重要作用，這一階段包含下列程序。

（一）市場(chǎng)調(diào)查和預(yù)測(cè)

內(nèi)容包括：

國(guó)外市場(chǎng)有無(wú)同類產(chǎn)品及相關(guān)產(chǎn)品；

1、國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品及相關(guān)產(chǎn)品的性能指標(biāo)、技術(shù)水平對(duì)比；

2、同類產(chǎn)品及相關(guān)產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率，價(jià)格及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力等；

3、顧客對(duì)同類產(chǎn)品及相關(guān)產(chǎn)品的使用意見和對(duì)新產(chǎn)品的要求；

4、提出新產(chǎn)品市場(chǎng)預(yù)測(cè)報(bào)告。

（二）技術(shù)調(diào)查

內(nèi)容包括：

1.國(guó)內(nèi)外技術(shù)方針策略；

2.過(guò)內(nèi)外現(xiàn)有的技術(shù)現(xiàn)狀，產(chǎn)品水平和發(fā)展趨勢(shì)；

3.專利情況及有關(guān)最新科研成果采用情況；

4.功能分析；

5.經(jīng)濟(jì)效果初步分析；

6.對(duì)同類產(chǎn)品質(zhì)量信息的分析、歸納；

7.同類企業(yè)與本企業(yè)的現(xiàn)有技術(shù)條件，生產(chǎn)管理，質(zhì)量管理特點(diǎn)；

8.新產(chǎn)品的設(shè)想，包括產(chǎn)品性能（如環(huán)境條件、使用條件、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、可靠性、外觀等），安裝布局應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)等；

9.研制過(guò)程中的技術(shù)關(guān)鍵，根據(jù)需要提出攻關(guān)課題及檢驗(yàn)大綱。

（三）先行試驗(yàn)

根據(jù)先行試驗(yàn)大綱進(jìn)行先行試驗(yàn)，并寫出先行試驗(yàn)報(bào)告。

（四）可行性分析

進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的可行性分析，并寫出可行性分析報(bào)告，其內(nèi)容：

1.分析確定產(chǎn)品的總體方案；

2.分析產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)含功能參數(shù)；

3.提出攻關(guān)項(xiàng)目并分析其實(shí)現(xiàn)的可能性；

4.技術(shù)可行性（包括先行試驗(yàn)情況，技術(shù)先進(jìn)性，結(jié)構(gòu)，零部件的繼承性分析）；

5.產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)壽命期分析；

6.分析提出產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期和生產(chǎn)周期；‘

7.企業(yè)生產(chǎn)能力分析；

8.經(jīng)濟(jì)效果分析：

（1）產(chǎn)品成本預(yù)測(cè)；

（2）產(chǎn)品利潤(rùn)預(yù)測(cè)。

（五）開發(fā)決策

1.對(duì)可行性分析報(bào)告等技術(shù)文件進(jìn)行評(píng)審，提出評(píng)審報(bào)告及開發(fā)項(xiàng)目建議書一類文件。開發(fā)項(xiàng)目建議書內(nèi)容：

（1）新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目（顧客需要、目標(biāo)預(yù)期效果）；

（2）市場(chǎng)、顧客調(diào)查結(jié)果（市場(chǎng)動(dòng)向、預(yù)測(cè)需要量）；

（3）技術(shù)調(diào)查結(jié)果（國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)分析）；

（4）新產(chǎn)品基本構(gòu)思和特點(diǎn)（初步設(shè)想、包括外觀要求）；

（5）開發(fā)方式（自行開發(fā)或需引進(jìn)技術(shù)，確定先行研究的內(nèi)容）；

（6）必要的投資概算；

（7）可行性分析；

（8）銷售設(shè)想（時(shí)間、數(shù)量、價(jià)格、利潤(rùn)）即競(jìng)爭(zhēng)性分析。

2.廠長(zhǎng)批準(zhǔn)開發(fā)項(xiàng)目建議書，正式列入企業(yè)性產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃。

二．計(jì)劃階段

包括初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、工作圖設(shè)計(jì)。這個(gè)階段以技術(shù)部門為住，制造部門配合進(jìn)行。在設(shè)計(jì)過(guò)程中要充分考慮產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，通用化，要盡可能采用可靠性設(shè)計(jì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等先進(jìn)理論和方法進(jìn)行研究設(shè)計(jì)。

（一）初步設(shè)計(jì)

1.總體方案設(shè)計(jì)（技術(shù)任務(wù)書）

其目的在于闡明產(chǎn)品設(shè)計(jì)理由，正確解決產(chǎn)品的選型問(wèn)題，并確定產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)。它包括：

（1）系統(tǒng)及外形、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

（2）關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題及解決方法；

（3）技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益分析。

2.技術(shù)任務(wù)書

內(nèi)容按JB/T5054.5的規(guī)定。

（二）技術(shù)設(shè)計(jì)

它是產(chǎn)品的定型階段。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性、工藝性、經(jīng)濟(jì)性都取決于技術(shù)設(shè)計(jì)階段。它包括：

1.整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)于計(jì)算。

2.技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并編制技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告。

3.修正總體方案。

4.主要零部件設(shè)計(jì)

（1）繪制主要零部件草圖；

（2）對(duì)潛在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行預(yù)防或糾正。

5.提出特殊外構(gòu)件和特殊材料。

6.審計(jì)評(píng)定

（1）設(shè)計(jì)計(jì)算的正確性；

（2）主要零部件結(jié)構(gòu)的繼承性、經(jīng)濟(jì)性、工藝性、合理性；

（3）特殊外購(gòu)件、原材料采購(gòu)供應(yīng)的可能性，特殊零部件外協(xié)加工的可能性；

（4）設(shè)計(jì)的工藝性，裝配的可行性，主要裝配

（5）質(zhì)量問(wèn)題分析及措施；

（6）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度的落實(shí)措施。

（三）工作圖設(shè)計(jì)

1.全部零部件設(shè)計(jì)及編輯設(shè)計(jì)文件

（1）提出全部產(chǎn)品工作圖樣、包裝圖樣及設(shè)計(jì)文件，內(nèi)容按JB/T5054.2和JB/75054.5的規(guī)定；

（2）進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級(jí)，其內(nèi)容按JB/75054.5和JB/75058的規(guī)定；

（3）進(jìn)行早期質(zhì)量問(wèn)題分析并采取措施。

2.圖樣及設(shè)計(jì)文件審批

（1）按規(guī)定程序?qū)D樣及設(shè)計(jì)文件進(jìn)行會(huì)簽、審批；

（2）標(biāo)準(zhǔn)化審查按JB/75054.7的規(guī)定；

（3）工藝性審查按JB/Z338.3的規(guī)定。

三、試制階段

是通過(guò)產(chǎn)品的試制與試驗(yàn)，驗(yàn)證產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件和工藝文件、工裝圖樣的正確性，產(chǎn)品的適用性和可靠性，并完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn)的工作階段。包括樣品試制和小批試制。

（一）樣品試制

1.工藝方案設(shè)計(jì)

編制工藝方案，內(nèi)容按JB/Z338.4的規(guī)定。

2.工藝規(guī)程，工藝定額及工裝設(shè)計(jì)

（1）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，編制試制工藝文件，其內(nèi)容按JB/Z338.5、JB/187.2的規(guī)定；

（2）必要的工裝設(shè)計(jì)；

（3）編制材料定額，其內(nèi)容按JB/Z338.6規(guī)定；

（4）編制工時(shí)定額，其內(nèi)容按JB/Z338.6規(guī)定；

3.生產(chǎn)準(zhǔn)備

（1）原材料準(zhǔn)備；

（2）外購(gòu)、外協(xié)件的準(zhǔn)備；

（3）工裝準(zhǔn)備；

（4）設(shè)備準(zhǔn)備。

4.樣品試制

加工、裝配、調(diào)試、編寫樣品試制總結(jié)報(bào)告。

5.形式試驗(yàn)

按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全部形式試驗(yàn)并編寫型式試驗(yàn)報(bào)告。

6.顧客試用

交顧客試用并編寫試用報(bào)告，收集顧客意見，作為產(chǎn)品改變依據(jù)。

7.樣品試制堅(jiān)定

按JB/T5.54.5規(guī)定提供全套堅(jiān)定文件。

8.設(shè)計(jì)改進(jìn)

（1）研究并提出設(shè)計(jì)改進(jìn)方案；

（2）最終設(shè)計(jì)評(píng)審；

（3）產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件修改并定型。

（二）小批試制

1.工藝方案設(shè)計(jì)及評(píng)審

（1）編制試制工藝方案，內(nèi)容按JB/Z338.4的規(guī)定；

（2）工藝方案及評(píng)審，并編寫工藝方案審評(píng)報(bào)告；

（3）初步確定工序質(zhì)量控制點(diǎn)。

2.工藝規(guī)程、工藝定額及工裝設(shè)計(jì)

（1）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)編制生產(chǎn)工藝文件，內(nèi)容按JB/Z338.5、JB/Z187.2的規(guī)定

（2）設(shè)計(jì)工裝；

（3）編制材料定額，按JB/Z338.6的規(guī)定；

（4）編制工時(shí)定額，按JB/Z338.6的規(guī)定；

（5）編制工序質(zhì)量控制文件，內(nèi)容按JB/Z220.的規(guī)定。

3.生產(chǎn)設(shè)備

（2）外購(gòu)件準(zhǔn)備；（3）工裝制造；（4）檢測(cè)工具、儀器準(zhǔn)備；（5）設(shè)備準(zhǔn)備（6）設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)。4.小批試制（1）試驗(yàn)工藝規(guī)程、工序能力及工裝；（2）加工、裝配、調(diào)試，編寫小批試制總結(jié)報(bào)告；（3）開展工序質(zhì)量控制點(diǎn)活動(dòng)。5.型式試驗(yàn)通過(guò)產(chǎn)品型式試驗(yàn)編制型式試驗(yàn)報(bào)告。6.小批試制堅(jiān)定視產(chǎn)品類型、批量而定。7.試銷（1）試銷服務(wù)（2）收集顧客意見；（3）質(zhì)量問(wèn)題分析；（4）編寫質(zhì)量信息反饋報(bào)告。8.完善設(shè)計(jì)（1）按小批試制鑒定意見和反饋的質(zhì)量信息，修改產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件；（2）完成產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的上級(jí)備案。四．定型投產(chǎn)階段

（一）工藝文件鑒定1． 工藝文件改進(jìn)并定型；2． 材料定額定型；3． 工時(shí)定額定型；4． 工序質(zhì)量控制點(diǎn)文件完善并定型。

（二）工藝裝備定型模具、夾具、量具、檢具、輔具、工具、工位器具的必要改進(jìn)并定型。

（三）設(shè)備的配制與調(diào)試主要生產(chǎn)設(shè)備的配制與調(diào)試

（四）檢測(cè)儀器的配制與標(biāo)定產(chǎn)品主要檢測(cè)儀器的配制和標(biāo)定。

（五）分承包方的設(shè)置主要分承包方的選定和控制。6.1.1所述新產(chǎn)品開發(fā)程序供各企業(yè)具體開發(fā)新產(chǎn)平時(shí)參考。6.1.2 產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件和工藝文件的完整性1.設(shè)計(jì)、試制階段應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件（1）技術(shù)任務(wù)書或技術(shù)項(xiàng)目建議書；（2）明細(xì)表；（3）外購(gòu)件匯總表；（4）標(biāo)準(zhǔn)件匯總表；（5）協(xié)作件匯總表；

（7）總圖（總裝備圖）；（8）部件裝配圖；（9）零件圖；（10）包裝圖樣及文件；（11）包裝圖；（12）產(chǎn)品特性值重要度分級(jí)表；（13）設(shè)計(jì)平審報(bào)告；（14）使用說(shuō)明書；（15）合格證；（16）標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告；（17）試制堅(jiān)定大綱；（18）試制總結(jié)；（19）型式試驗(yàn)報(bào)告；（20）試用報(bào)告。2.樣品堅(jiān)定、小批堅(jiān)定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件（1）技術(shù)任務(wù)書或技術(shù)建議書；（2）技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告；（3）技術(shù)設(shè)計(jì)說(shuō)明說(shuō)；（4）文件目錄；（5）明細(xì)表；（6）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；（7）總裝配圖；（8）部件裝配圖；（9）零件圖；（10）包裝圖樣及文件；（11）標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告；（12）試制堅(jiān)定大綱；（13）試制總結(jié)；（14）型式試驗(yàn)報(bào)告；（15）試用報(bào)告。3.正式生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件（1）圖樣目錄；（2）明細(xì)表；（3）外購(gòu)件匯總表；（4）標(biāo)準(zhǔn)表匯總表；（5）協(xié)作件匯總表；（6）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；（7）總裝配圖；（8）部件裝配圖；（9）零件圖；（10）包裝培養(yǎng)及文件。4.工藝文件的完整性（1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查紀(jì)錄；

（3）產(chǎn)品領(lǐng)部件工藝路線表；（4）冷沖壓工藝卡片；（5）沖壓工序卡片；（6）塑料零件注射工藝卡片；（7）裝配工藝過(guò)程卡片；（8）裝配工藝卡片；（9）塑料零件壓制工藝卡片；（10）噴漆鍍鋁工藝卡片；（11）檢驗(yàn)卡片；（12）關(guān)鍵工序明細(xì)表；（13）外協(xié)件明細(xì)表；（14）外購(gòu)工具明細(xì)表；（15）專用工藝裝備明細(xì)表；（16）工位器具明細(xì)表；（17）專用工藝裝備圖樣及設(shè)計(jì)文件；（18）材料消耗工藝定額明細(xì)表；（19）材料消耗工藝定額匯總表；（20）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工具明細(xì)表；（21）工藝驗(yàn)證書；（22）工藝總結(jié)；（23）產(chǎn)品工藝文件目次。5.質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)具備的文件（1）質(zhì)量特性分類表；（2）質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表；（3）工序質(zhì)量控制點(diǎn)流程圖；（4）工序質(zhì)量分析表；（5）操作指導(dǎo)卡；（6）質(zhì)控點(diǎn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)紀(jì)錄卡；（7）質(zhì)控點(diǎn)工藝裝備周期點(diǎn)檢卡；（8）質(zhì)控點(diǎn)設(shè)備周期點(diǎn)檢卡。

第三篇：汽車主要零部件認(rèn)識(shí)

汽車主要零部件認(rèn)識(shí)

汽車車身為駕駛員提供便利的工作條件，為乘員提供舒適的乘坐條件，能保護(hù)人員免受汽車行駛時(shí)的振動(dòng)、噪聲，廢氣的侵襲以及 外界惡劣氣候的影響。提醒您，多多了解汽車的基本主體構(gòu)件，將有助于在挑選車輛時(shí)，進(jìn)行各主要部件的檢查。車身結(jié)構(gòu)主要包括：

車身殼體、車門、車窗、車前鈑制件、車身內(nèi)外裝飾件和車身附件、座椅以及通風(fēng)、暖氣、冷氣、空氣調(diào)節(jié)裝置等等。

車身殼體是車身部件的安裝基礎(chǔ)，通常是指縱、橫梁和支柱等主要承力元件以及與它們相連接的鈑件共同組成的剛性空間結(jié)構(gòu)。車 身殼體通常還包括在其上敷設(shè)的隔音、隔熱、防振、防腐、密封等材料及涂層。

車門通過(guò)鉸鏈安裝在車身殼體上，其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，是保證車身的使用性能的重要部件。鈑件：這些鈑制制件形成了容納發(fā)動(dòng)機(jī)、車輪等部件的空間。

車身外部裝飾件主要是指裝飾條、車輪裝飾罩、標(biāo)志、浮雕式文字等等。散熱器面罩、保險(xiǎn)杠、燈具以及后視鏡等附件亦有明顯的 裝飾性。

車內(nèi)裝飾件包括儀表板、頂篷、側(cè)壁、座椅等表面覆飾物，以及窗簾和地毯。在轎車上廣泛采用天然纖維或合成纖維的紡織品、人 造革或多層復(fù)合材料、連皮泡沫塑料等表面覆飾材料。

車身附件有：門鎖、門鉸鏈、玻璃升降器、各種密封件、風(fēng)窗刮水器、風(fēng)窗洗滌器、遮陽(yáng)板、后視鏡、拉手、點(diǎn)煙器、煙灰盒等。

車身內(nèi)部的通風(fēng)、暖氣、冷氣以及空氣調(diào)節(jié)裝置是維持車內(nèi)正常環(huán)境、保證駕駛員和乘客安全舒適的重要裝置。座椅也是車身內(nèi)部 重要裝置之一。

通常整個(gè)車身殼體按強(qiáng)度等級(jí)分為三段，如下圖所示，圖中A、B、C分別代表車身前部、中部及后部。

第四篇：汽車零部件產(chǎn)品開發(fā)的項(xiàng)目管理2013

汽車零部件產(chǎn)品開發(fā)的項(xiàng)目管理

日期：2013-10-10 美國(guó)三大汽車生產(chǎn)廠的APQP、德國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)的VDA4.3、PSA標(biāo)致雪鐵龍的AQMPP、日產(chǎn)汽車的ANPQP以及本田的供應(yīng)商品質(zhì)保證手冊(cè)等為汽車零部件的開發(fā)項(xiàng)目從策劃到產(chǎn)品交貨各階段都提出了明確的要求，也為國(guó)內(nèi)零部件企業(yè)的產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)起到了很好的指導(dǎo)作用，因此如何熟練借鑒他人之長(zhǎng)，以便在產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中有的放矢地進(jìn)行項(xiàng)目管控，成了國(guó)內(nèi)各汽車零部件廠商在產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)過(guò)程中關(guān)注的焦點(diǎn)。

圖1APQP開發(fā)流程的過(guò)程圖

如何面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和車廠越來(lái)越嚴(yán)格的性能要求、越來(lái)越短的市場(chǎng)生命周期，成了擺在每一個(gè)汽車零部件供應(yīng)商面前不可回避的問(wèn)題。從技術(shù)角度而言，主要是產(chǎn)品的綜合程度不斷提高、開發(fā)數(shù)量日益增多、開發(fā)周期日益急迫。

從某種程度上講，產(chǎn)品開發(fā)成功與否的關(guān)鍵不在于自有研發(fā)能力的差異，而主要取決于對(duì)開發(fā)過(guò)程的出色而卓有成效的管理。這是每個(gè)企業(yè)難以模仿的，也是花錢買不來(lái)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。

國(guó)內(nèi)新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理現(xiàn)狀不容樂(lè)觀

汽車零部件產(chǎn)品開發(fā)的項(xiàng)目管理看似老生常談，但在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中大多數(shù)工廠有許多地方亟待完善。目前，國(guó)內(nèi)大部分零部件企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)幾乎只能依附主機(jī)廠的要求來(lái)跟進(jìn)，多少有點(diǎn)被主機(jī)廠牽著鼻子走的感覺。

圖2VDA4.3提出了“里程碑”的概念

對(duì)于新產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中FMEA（潛在失效模式及后果分析），60%的企業(yè)都未有效地利用并且真實(shí)地分析。新品開發(fā)過(guò)程記錄未有效保留，使后來(lái)者無(wú)法了解產(chǎn)品開發(fā)的來(lái)龍去脈，在產(chǎn)品問(wèn)題發(fā)生后重復(fù)進(jìn)行相同的試驗(yàn)，極大地浪費(fèi)了人力、物力；加之目前國(guó)內(nèi)汽車零部件工廠設(shè)計(jì)人員的頻繁流動(dòng)，這些不利因素對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定存在極大隱患。

新品開發(fā)前期策劃不足，致使后期更改不斷，造成產(chǎn)品開發(fā)完成后，可以進(jìn)行小批試制，而到批量生產(chǎn)時(shí)就漏洞百出，或者裝車后問(wèn)題不斷，給零部件廠商造成不利影響，特別新產(chǎn)品是首次配套主機(jī)廠，極易造成主機(jī)廠的不信任，給以后的商務(wù)與技術(shù)開拓都有極大的不利因素。

由于沒有良好的產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)及開發(fā)流程，新品開發(fā)過(guò)程中，項(xiàng)目小組未真正有效運(yùn)行，部門之間協(xié)調(diào)不好，新產(chǎn)品開發(fā)職責(zé)不明，使得技術(shù)人員“筋疲力盡”。

國(guó)際上各車廠的產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理簡(jiǎn)介

1.APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計(jì)劃）

APQP是由美國(guó)通用、福特和克萊斯勒為了確保零部件供應(yīng)商滿足自己產(chǎn)品要求而制定的《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃》，這個(gè)流程是國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠商產(chǎn)品開發(fā)者最早接觸的開發(fā)流程，加之其納入了ISO/TS16949質(zhì)量管理體系，作為五大手冊(cè)之一。隨著ISO/TS16949體系的推進(jìn)，APQP成了產(chǎn)品開發(fā)流程的代名詞，其主要過(guò)程如圖1所示。

由于APQP是美國(guó)三大車廠的要求，全球大部分車廠都認(rèn)可此標(biāo)準(zhǔn)流程，或在此基礎(chǔ)上結(jié)合自己的實(shí)際情況作一定的補(bǔ)充或者說(shuō)明，但對(duì)德系車廠（如德國(guó)大眾）來(lái)說(shuō)，則會(huì)要求自己的供應(yīng)商按自己的VDA標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做。

2.VDA4.3批量投產(chǎn)前的質(zhì)量保證（項(xiàng)目策劃）

由德國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)質(zhì)量管理中心通過(guò)對(duì)VDA系列叢書第4卷第1部分進(jìn)行補(bǔ)充和擴(kuò)展制定了第3部分，即VDA4.3《批量生產(chǎn)前的質(zhì)量保證—項(xiàng)目策劃》。

德國(guó)人追求開發(fā)過(guò)程和生產(chǎn)過(guò)程的高質(zhì)量策劃，增加物流和信息的有效性并降低消耗。在項(xiàng)目開發(fā)中注重前期策劃，他們提出了一個(gè)“里程碑”的概念，并在每個(gè)“里程碑”都設(shè)定了提問(wèn)表，從而有效地進(jìn)行項(xiàng)目總結(jié)和自我檢查，在“里程碑”之前提出目標(biāo)，在“里程碑”之后總結(jié)完成事項(xiàng)，將PDCA法有效地融入項(xiàng)目管理（見圖2）。其主要過(guò)程如圖3所示。

圖3VDA4.3的主要過(guò)程

與APQP相比，VDA4.3最突出的特點(diǎn)是：后者更強(qiáng)調(diào)目標(biāo)的設(shè)定和每個(gè)階段的檢查，提出了“里程碑”的概念，把階段的評(píng)審放到了重要位置，通過(guò)關(guān)注新產(chǎn)品和過(guò)程的持續(xù)提問(wèn)式評(píng)審，有系統(tǒng)地和盡早準(zhǔn)備不符合改善的措施，以達(dá)到最終顧客滿意的目標(biāo)。

3.日產(chǎn)的聯(lián)合新產(chǎn)品質(zhì)量步驟（ANPQP）

ANPQP基于QS9000APQP《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃》并且同樣劃分為5個(gè)階段，如圖4所示。

圖4ANPQP的5個(gè)階段

第1階段的目標(biāo)是組織并計(jì)劃產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目；第2階段的目標(biāo)是確保供應(yīng)商產(chǎn)品和加工設(shè)計(jì)滿足質(zhì)量、成本和供貨要求；第3階段確保產(chǎn)品工具開發(fā)已經(jīng)完全就緒，可用于工具相關(guān)的確認(rèn)；第4階段的目標(biāo)是完成產(chǎn)品與加工開發(fā)，確認(rèn)制造流程以及其生產(chǎn)能力滿足全負(fù)荷生產(chǎn)的質(zhì)量、成本和供貨要求；后SOP階段的目標(biāo)是通過(guò)指定要求來(lái)監(jiān)視并改善制造流程，例如減少流程更改以在系列生產(chǎn)期間不斷改善客戶滿意度。

4.PSA標(biāo)致雪鐵龍的產(chǎn)品開發(fā)流程

由于法國(guó)的汽車工業(yè)質(zhì)量管理體系（EAQF）對(duì)產(chǎn)品開發(fā)階段的項(xiàng)目管理提出了明確的要求，比如項(xiàng)目組織、項(xiàng)目主管、項(xiàng)目報(bào)表和項(xiàng)目的成本控制等。因此，對(duì)于PSA來(lái)說(shuō)，在采用自己國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，在汽車行業(yè)較早地提出了項(xiàng)目管理的概念及項(xiàng)目管理的要求，它主要體現(xiàn)在以下三個(gè)階段：需求的表達(dá)和供應(yīng)商的選擇；通過(guò)產(chǎn)品和過(guò)程的控制實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證（AQMPP）；量產(chǎn)階段生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量控制。而對(duì)于產(chǎn)品開發(fā)來(lái)說(shuō)，最重要的就是AQMPP。

針對(duì)AQMPP，PSA還專門制定了一個(gè)專用的流程：對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程的逐步鑒定QPPP（簡(jiǎn)稱Q3P）。Q3P主要由以下過(guò)程組成：①產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段；②樣品確認(rèn)階段；③定義正式化階段；④代表性零件的生產(chǎn)階段；⑤過(guò)程未經(jīng)確認(rèn)的車輛生產(chǎn)階段；⑥過(guò)程得到最終確認(rèn)的車輛生產(chǎn)階段；⑦按批次商品化車輛生產(chǎn)階段；⑧商品化批量生產(chǎn)階段。

與其他開發(fā)流程相比，它將外協(xié)件的認(rèn)可由供應(yīng)商檢驗(yàn)后送樣認(rèn)可的事后控制變?yōu)橹?供雙方前期共同參與、主動(dòng)監(jiān)督的事先預(yù)防控制；對(duì)產(chǎn)品批量生產(chǎn)進(jìn)行了具體的細(xì)分：線外預(yù)批、線上預(yù)批、預(yù)批量、批量增長(zhǎng)，從而減少了由于新品質(zhì)量不穩(wěn)定造成批量生產(chǎn)困難的風(fēng)險(xiǎn)。整個(gè)過(guò)程基于表格方式，通過(guò)不間斷審核、評(píng)估從而促進(jìn)前期產(chǎn)品/過(guò)程開發(fā)及認(rèn)可。

國(guó)內(nèi)新品開發(fā)項(xiàng)目管理探討

1.有效借鑒國(guó)外經(jīng)驗(yàn)，有的放矢，完善企業(yè)新品開發(fā)項(xiàng)目管理，建立核心競(jìng)爭(zhēng)力

國(guó)內(nèi)大多數(shù)汽車零部件廠商都通過(guò)了汽車業(yè)的ISO/TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證，可大多數(shù)企業(yè)的零部件開發(fā)流程好像千篇一律。因此，我們要在源頭上對(duì)自己企業(yè)的開發(fā)流程進(jìn)行歸“真”（做寫一致），并在此基礎(chǔ)上循序漸進(jìn)地提升，這就需要我們要像做產(chǎn)品一樣把項(xiàng)目管理做“實(shí)”，實(shí)實(shí)在在地將項(xiàng)目各過(guò)程一步一步落實(shí)到位。

職責(zé)明確化，對(duì)新品開發(fā)階段各部門的職責(zé)給予以明確化，只有職責(zé)清晰，才能使開發(fā)過(guò)程順暢，分工明確，才能使項(xiàng)目組成員各司其職，也只有這樣才會(huì)抵制產(chǎn)品開發(fā)各個(gè)階段的“搗漿糊”行為。

開發(fā)團(tuán)隊(duì)化，在強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)合作的今天，團(tuán)隊(duì)對(duì)一個(gè)項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，越來(lái)越重要，一個(gè)項(xiàng)目的成功與否，往往也取決于開發(fā)團(tuán)隊(duì)的好壞。一個(gè)好的團(tuán)隊(duì)必須具備幾個(gè)條件：有一個(gè)獨(dú)立、權(quán)威、產(chǎn)品技術(shù)精通的項(xiàng)目組長(zhǎng)、穩(wěn)定的資源提供和快捷的信息交流，最重要的還有領(lǐng)導(dǎo)支持。這樣才能消除產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)過(guò)程中“各自為陣”的弊病。

2.多品種少批量產(chǎn)品開發(fā)的項(xiàng)目，以“標(biāo)準(zhǔn)化”為導(dǎo)向

當(dāng)前車型的更替越來(lái)越快，能像“老三樣”那樣經(jīng)久不衰的車型，似乎越來(lái)越少，同樣的市場(chǎng)，變化多端的車型促使零部件廠商不斷地進(jìn)行零部件的研發(fā)，所以零部件的“標(biāo)準(zhǔn)化”也迫在眉睫。這種標(biāo)準(zhǔn)化體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）零部件的通用化：建立在專業(yè)化的基礎(chǔ)上，讓不同的產(chǎn)品可以借用同一個(gè)零部件，不同的車型借用相同的產(chǎn)品，零部件的通用，最大程度地減少了模具開發(fā)費(fèi)用，而同時(shí)最大程度地減少資源的浪費(fèi)、縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期

；

（2）測(cè)試手段的通用化：體現(xiàn)在系列產(chǎn)品可以采用相同的測(cè)試手段，不同的僅僅是匹配工裝的改變，這樣使得測(cè)試變得簡(jiǎn)單、輕松，檢測(cè)費(fèi)用就變得相對(duì)低廉；

（3）生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化：主要體現(xiàn)在同一系列產(chǎn)品采用相同工藝，人為地將不同的“小批量”集聚成為“大批量”，最大程度地節(jié)省工藝過(guò)程浪費(fèi)，另外，還體現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中各種工裝/夾具的通用性。

提高零部件的標(biāo)準(zhǔn)化，用以達(dá)到“通用”的目的，這樣也不失為一種良好的開發(fā)方式。這就需要在項(xiàng)目管理的前期，與主機(jī)廠或者顧客保持前期最緊密的聯(lián)系，否則等車型確定以后就為時(shí)已晚了。

3.具備主動(dòng)開發(fā)意識(shí)，前期參與

目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的零部件開發(fā)屬被動(dòng)式開發(fā)，車型確定后，主機(jī)廠提供零部件資料，由零部件供應(yīng)商依圖紙/實(shí)物進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，這樣新產(chǎn)品的開發(fā)就被局限在一定的范圍內(nèi)，沒有主動(dòng)開發(fā)的意識(shí)。主動(dòng)開發(fā)就要與主機(jī)廠/顧客在項(xiàng)目確定前期參與進(jìn)來(lái)同步開發(fā)，從概念設(shè)計(jì)開始，將主機(jī)廠產(chǎn)品盡量地引入零部件標(biāo)準(zhǔn)化的方向，這就是主動(dòng)參與的目的。

任何項(xiàng)目，只要前期參與得越多，項(xiàng)目的受益就越深。對(duì)整個(gè)零部件組來(lái)說(shuō)，越早參與車型的開發(fā)那就越利于零部件的開發(fā)；而對(duì)于項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，越早參與進(jìn)來(lái)，就越有利于各個(gè)環(huán)節(jié)的溝通。

思路決定出路。主動(dòng)開發(fā)，行動(dòng)上體現(xiàn)在走出去，學(xué)習(xí)他人之長(zhǎng)，帶進(jìn)來(lái)新技術(shù)、新思路服務(wù)自己項(xiàng)目；在技術(shù)上體現(xiàn)在敢立潮頭，在對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的了解和掌握的基礎(chǔ)上，使零部件的開發(fā)具有前瞻性。

4.有效運(yùn)用前期策劃工具，避免事后更改

新產(chǎn)品，不怕改進(jìn)，最怕頻繁改動(dòng)，這種改動(dòng)往往會(huì)造成不必要的損失。這就要求我們借鑒國(guó)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)“為我所用”，比如FMEA，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴的方式，積眾人智慧于一體，為最大程度減少各種改動(dòng)提供了保障；再比如設(shè)計(jì)評(píng)審，這就猶如制作一扇質(zhì)量門，把失誤拒于質(zhì)量門外；再如QFD等。

5.工藝與技術(shù)結(jié)合，同步開發(fā)

工藝與產(chǎn)品本來(lái)是不可分隔的整體，而在某些時(shí)候工藝比產(chǎn)品開發(fā)本身更為重要。有了好的產(chǎn)品，必須要有與之相符的生產(chǎn)工藝?，F(xiàn)在有些企業(yè)將工藝與產(chǎn)品開發(fā)分離開來(lái)管理，工作細(xì)化當(dāng)然好，但若脫節(jié)則會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品開發(fā)。在這種情況下，項(xiàng)目管理的同步工程就顯得格外重要。

結(jié)語(yǔ)

任何事物的發(fā)展都有一個(gè)過(guò)程，我們的新品開發(fā)項(xiàng)目管理同樣如此。有一個(gè)清晰的項(xiàng)目管理思路，加上行之有效的管理措施，我們的新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理必會(huì)一步一步走向成功。

新品開發(fā)的項(xiàng)目管理在不同的環(huán)境下，還有許多不同的方式。如何利用有限資源，將產(chǎn)品以最快速度、最有效的方式、最少的缺陷，保質(zhì)保量按時(shí)完成新品，直至順利量產(chǎn)，這才是項(xiàng)目管理的任務(wù)所在。

第五篇：汽車零部件檢測(cè)項(xiàng)目匯總

科標(biāo)橡塑實(shí)驗(yàn)室提供

汽車零部件檢測(cè)項(xiàng)目匯總

環(huán)境可靠性測(cè)試、電學(xué)性能測(cè)試、功能測(cè)試、EMC測(cè)試、材料測(cè)試、綠色環(huán)保測(cè)試及化學(xué)法規(guī)符合性服務(wù)項(xiàng)目

常規(guī)性能檢測(cè)：硬度、拉伸性能、沖擊性能、回彈力、霧度、撕裂強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、脆性溫度、低溫回縮、拉伸應(yīng)力松馳（蠕變）、液壓試驗(yàn)、脈沖試驗(yàn)等等；

可靠性試驗(yàn)：彎折疲勞、高溫試驗(yàn)、低溫試驗(yàn)、熱空氣老化、耐臭氧老化、高低溫沖擊、紫外老化、氙燈老化、碳弧燈老化、鹽霧試驗(yàn)、溫濕度試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)、加速壽命試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、光老化試驗(yàn)等等；

電學(xué)性能檢測(cè)：電阻率、表面靜電電壓、熱電性、介電損耗、擊穿電壓、抗電強(qiáng)度等等；

熱性能測(cè)試：玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、熔融指數(shù)、維卡溫度軟化點(diǎn)、低溫脆化溫度、熔點(diǎn)、熱膨脹系數(shù)、熱傳導(dǎo)系數(shù)等等；

燃燒性能：防火阻燃 垂直燃燒 酒精噴燈燃燒 巷道丙烷燃燒 煙密度 燃燒速率 有效燃燒熱值 總煙釋放量等等；

環(huán)保測(cè)試：重金屬含量、VOC、RoHS、REACH、ELV、多環(huán)芳烴及其它有毒有害物質(zhì)等等；

成分分析項(xiàng)目：成分分析、主成分分析、對(duì)比分析、未知物分析、圖譜分析、失效分析、全成份分析、材質(zhì)鑒定、配方還原等。