第一篇：軋綱人字齒檢修方案

水鋼軋鋼廠準(zhǔn)高線粗軋機(jī)組檢修施工方案

批準(zhǔn)：

審核：

編制：

水鋼賽德公司 2011年6月24日

目

錄

一、工程概況

二、施工前準(zhǔn)備工作

三、施工步驟

四、質(zhì)量保證措施

五、安全保證措施

六、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃

一、工程概況

根據(jù)首鋼水鋼機(jī)動(dòng)部的委托，對(duì)水鋼軋鋼廠準(zhǔn)高線粗軋機(jī)組進(jìn)行檢修，1、粗軋機(jī)人字齒輪座軸瓦檢查更換及上、中軸叉頭更換。

2、主減速機(jī)安全齒型聯(lián)軸器更換。

3、粗軋機(jī)牌坊窗口尺寸恢復(fù)及地腳螺栓緊固。

4、主減速機(jī)檢查更換瓦及墊鐵調(diào)整。

5、主電機(jī)聯(lián)軸器更換。工期5天，為了保證該項(xiàng)目施工順利進(jìn)行，特制定此檢修方案。

二、施工前的準(zhǔn)備工作

1、人員組織

施工負(fù)責(zé)人：

錢

文 施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：

袁 興 斌 施工安全管理：

梁 萬 湘

施工技術(shù)員：

代 洪 波

施工班組：

鉗工兩個(gè)班（鉗工15人、架工3人、電氣焊工2人、其它5人）

2、施工前應(yīng)對(duì)施工機(jī)具及吊裝機(jī)具作好充分的檢查和準(zhǔn)

備。同時(shí)與軋鋼廠聯(lián)系，施工前經(jīng)軋鋼廠現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員確認(rèn)，允許才能施工。

3、施工前應(yīng)落實(shí)好設(shè)備是否停止，掛牌施工，交結(jié)落實(shí)清楚，確保施工的順利進(jìn)行。

4、施工前，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，并對(duì)檢修項(xiàng)目逐一落實(shí)。

5、根據(jù)與軋鋼廠設(shè)備室聯(lián)系情況，落實(shí)備品備件，落實(shí)到位才能拆檢。

三、施工步驟 1、6月27日進(jìn)入軋鋼廠，工機(jī)具準(zhǔn)備到位，先領(lǐng)出檢修所需更換的軸瓦，把瓦進(jìn)行開幫處理。

1、把人字齒與主減速機(jī)的聯(lián)軸器斷開，主電機(jī)與主減速機(jī)的聯(lián)軸器斷開，人字齒與牌坊的聯(lián)軸器斷開。

2、人字齒：打開人字齒的上蓋，把人字齒的軸瓦用行車吊出，人字齒軸放在指定位置，檢查軸瓦，確認(rèn)好，如需更換，進(jìn)行更換，更換的瓦要按照規(guī)范進(jìn)行開幫、研磨，調(diào)整好各部尺寸和間隙，然后進(jìn)行裝配，達(dá)到技術(shù)要求。人字齒的上、中叉頭用氣焊切割掉，量好備件尺寸加熱進(jìn)行裝配。人字齒的聯(lián)軸器也用同樣的辦法進(jìn)行裝配。我們已經(jīng)制作好對(duì)聯(lián)軸器加熱的工具。

3、主減速機(jī)：同樣打開減速機(jī)的上蓋，把高速軸和軸瓦吊出，低速軸的兩端用50T壓機(jī)頂起，吊出軸瓦，檢查軸瓦是否更換，確認(rèn)好，更換的瓦要按照規(guī)范進(jìn)行開幫、研磨，調(diào)整好各部尺寸和間隙，然后進(jìn)行裝配，達(dá)到技術(shù)要求。主減速機(jī)的聯(lián)軸器同樣用氣焊切割掉，量好尺寸進(jìn)行裝配，裝配好再往減速機(jī)里吊裝，對(duì)減速機(jī)的墊鐵進(jìn)行調(diào)整。

4、主電機(jī)：主電機(jī)的聯(lián)軸器要進(jìn)行拉撥，所以要做好抓具，用200T液壓壓機(jī)和4盤氣焊加熱，把聯(lián)軸器抓出，量好尺寸，用焦炭加熱進(jìn)行裝配。

5、粗軋機(jī)牌坊窗口尺寸恢復(fù)：吊出牌坊里的軋輥，粗軋牌坊內(nèi)焊接的鋼板先切割掉，打磨平整后，根據(jù)磨損情況及磨損量，確定焊接鋼板的厚度，磨損部分用電焊進(jìn)行焊接，然后用磨光機(jī)進(jìn)行打磨和拋光處理，保證各部尺寸及間隙，達(dá)到技術(shù)規(guī)范和要求，然后進(jìn)行裝配，對(duì)地腳螺栓進(jìn)行緊固。

6、在裝配過程中，用百分表找好主電機(jī)和主減速機(jī)的同心度，徑向和軸向同心度都要達(dá)到技術(shù)規(guī)范及要求，而且要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。

7、裝配過程中，每項(xiàng)都要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽證和確認(rèn)，確認(rèn)合格，才能進(jìn)行下一部工序施工。

8、現(xiàn)場(chǎng)要文明施工，拆除的設(shè)備要按要求擺放，做到工完場(chǎng)清。

四、質(zhì)量保證措施

1、嚴(yán)格按圖紙技術(shù)要求進(jìn)行施工。

2、認(rèn)真確認(rèn)好更換件及數(shù)量、備件數(shù)量。

3、拆裝過程中嚴(yán)禁碰撞、損壞其他運(yùn)行設(shè)備。

4、整臺(tái)更換時(shí)必須認(rèn)真檢查、校對(duì)是否穩(wěn)合。

5、所有鋼結(jié)構(gòu)用料，必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，所進(jìn)材料經(jīng)過驗(yàn)收，無合格證書及材質(zhì)不明的材料，一律不準(zhǔn)使用。

五、安全保證措施

1、根據(jù)工程實(shí)際情況，編寫確實(shí)可行的安全措施報(bào)送相關(guān)部門審批。

2、嚴(yán)格按照編制的施工安全措施組織施工。

3、使用吊車必須有專人指揮、信號(hào)明確。吊裝物件時(shí)，必須檢查好吊具及鋼絲繩的可靠性。

4、施工時(shí)要做好安全檢查和確認(rèn)工作，施工區(qū)域要懸掛警示標(biāo)記及警戒線。

六、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 1、6月27日拉工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，做好準(zhǔn)備工作，領(lǐng)出備品備件，檢查備品備件的各部尺寸，是否符合裝配要求，對(duì)軸瓦進(jìn)行開幫處理。2、6月28日：分3組人進(jìn)行施工，1組把人字齒吊出，對(duì)軸瓦進(jìn)行檢查確認(rèn)；2組對(duì)減速機(jī)進(jìn)行拆除，對(duì)軸瓦進(jìn)行檢查確認(rèn)；3組對(duì)主電機(jī)進(jìn)行拉撥，加熱裝配。3、6月29日：同樣分3組進(jìn)行施工，1組對(duì)人字齒的軸瓦進(jìn)行研磨裝配，調(diào)整好各部尺寸、間隙、數(shù)據(jù)；2組對(duì)減速機(jī)的軸瓦同樣進(jìn)行研磨裝配；3組對(duì)減速機(jī)聯(lián)軸器進(jìn)行更換裝配。4、6月30日：同樣分3組進(jìn)行施工，1組對(duì)人字齒的軸瓦進(jìn)行研磨裝配，調(diào)整好各部尺寸、間隙、數(shù)據(jù)；2組對(duì)減速機(jī)的軸瓦同樣進(jìn)行研磨裝配；3組對(duì)粗軋機(jī)人字齒上、中軸叉頭進(jìn)行切割，然后加熱裝配。5、7月1日：同樣分3組進(jìn)行施工，1組對(duì)人字齒的軸瓦進(jìn)行研磨裝配，調(diào)整好各部尺寸、間隙、數(shù)據(jù)；2組對(duì)減速機(jī)的軸瓦同樣進(jìn)行研磨裝配，調(diào)整減速機(jī)的墊鐵；3組對(duì)粗軋牌坊內(nèi)焊接的鋼板先切割掉，打磨平整后，根據(jù)磨損情況及磨損量，確定焊接鋼板的厚度，磨損部分用電焊進(jìn)行焊接，然后用磨光機(jī)進(jìn)行打磨和拋光處理，保證各部尺寸及間隙，達(dá)到技術(shù)規(guī)范和要求，然后進(jìn)行裝配，對(duì)地腳螺栓進(jìn)行緊固。6、7月2日：同樣分3組進(jìn)行施工，1組裝配和恢復(fù)人字齒；2組調(diào)整減速機(jī)與主電機(jī)的同心度，裝配減速機(jī)與主電機(jī)的聯(lián)軸器，減速機(jī)與人字齒的聯(lián)軸器；3組調(diào)整恢復(fù)粗軋牌坊；打通所有油路，做好試車前的一切工作。

第二篇：人字柱加固施工方案

#3涼水塔人字柱、塔筒環(huán)梁復(fù)施工方案

一、工程概況：XXXX電廠#3機(jī)組涼水塔已使用約20年，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查發(fā)現(xiàn)部分人字支柱及塔筒環(huán)梁結(jié)構(gòu)底部出現(xiàn)鋼筋銹蝕、混凝土保護(hù)層破損、局部表面崩裂現(xiàn)象，部分鋼筋銹蝕嚴(yán)重已縮徑，根據(jù)業(yè)主要求，我公司針對(duì)損壞情況分析研究確定本施工方案。

二、編制依據(jù)：

1、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘查紀(jì)錄；

2、構(gòu)件周圍綜合環(huán)境分析；

3、原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙；

4、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006；

5、《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116-2009；

6、《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146：2003；

7、《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)范》JGJ145-2004

8、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

9、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-93

10、《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國(guó)電電源（2002）49號(hào)

11、《電力工業(yè)技術(shù)管理規(guī)定》（試行）（80）電技字第26號(hào)

12、《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》國(guó)電電源[2002]896號(hào)

13、《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》（2002年版）電質(zhì)監(jiān)（2002）3號(hào)

14、《電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法》電建（1995）543號(hào)

15、《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》

三、構(gòu)件損壞原因：

1、原混凝土構(gòu)件表面未做任何防腐保護(hù)措施導(dǎo)致空氣中的CO2 侵入后與混凝土中的堿發(fā)生中和反應(yīng)（即混凝土碳化），使鋼筋周圍的堿性環(huán)境變?nèi)?，鋼筋鈍化膜被破壞，從而導(dǎo)致鋼筋銹蝕膨脹將混凝土脹破脫落；

2、硫、氯離子引起的鋼筋腐蝕，其來源是周圍空氣和水中的硫、氯等其它化學(xué)元素通過混凝土微毛細(xì)孔滲入結(jié)構(gòu)內(nèi)部與鋼筋產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致鋼筋銹蝕。

3、凍融，在寒冷的季節(jié)，混凝土中的水分在0℃以下結(jié)冰，這使得其表面和內(nèi)部由于冰的體積增大而出現(xiàn)脹裂，氣溫升高時(shí)冰融化，反復(fù)的凍融使混凝土淺表面由于產(chǎn)生細(xì)紋而變得疏松以致脫落。凍融不僅破壞混凝土本身，也使其中的鋼筋失去保護(hù)而發(fā)生腐蝕。

四、加固修復(fù)方案：

1、鑿掉損壞混凝土表層至堅(jiān)實(shí)混凝土面，暴露出銹蝕鋼筋，查看周圍相鄰結(jié)構(gòu)混凝土是否存在隱患，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及出現(xiàn)裂痕的混凝土應(yīng)及時(shí)鑿除（一般混凝土內(nèi)部腐蝕及鋼筋銹蝕根據(jù)表面無法判斷）。

2、用鋼絲刷或電動(dòng)鋼絲輪打磨銹蝕鋼筋表面，去除銹蝕鋼筋表面銹皮及銹蝕。

3、用鋼筋保護(hù)劑MSP直接涂刷在銹蝕鋼筋表面，對(duì)已經(jīng)銹蝕的鋼筋進(jìn)行鈍化處理，阻止其繼續(xù)銹蝕。

4、鋼筋銹蝕嚴(yán)重的要進(jìn)行鋼筋補(bǔ)筋處理。

5、在暴露鋼筋周圍的混凝土表面涂刷表面型遷移性阻銹劑,其目的是對(duì)銹蝕鋼筋的未暴露部位進(jìn)行保護(hù)，阻止其繼續(xù)銹蝕。

6、采用RM阻銹修補(bǔ)砂漿將缺失的混凝土構(gòu)件補(bǔ)平并恢復(fù)原有輪廓。

7、單獨(dú)出現(xiàn)裂縫處（如周圍混凝土完好），可采用壓力注膠方式將環(huán)氧樹脂注入裂縫空隙內(nèi)使破裂的結(jié)構(gòu)重新粘合。

8、修復(fù)后的人字柱外圍粘貼300g碳纖維布，粘貼方式環(huán)箍形狀，碳纖維搭接長(zhǎng)度≥10cm，其它非環(huán)形部位粘貼碳纖維布條，碳纖維外涂抹環(huán)養(yǎng)保護(hù)砂漿。

9、其它未損壞部位涂刷遷移性阻銹劑一遍（保護(hù)混凝土內(nèi)鋼筋）。

10、最后對(duì)人字柱及環(huán)形梁整體涂刷混凝土保護(hù)液一遍。

五、具體施工步驟及工藝：

1、操作平臺(tái)搭設(shè)：采用移動(dòng)架或腳手架搭設(shè)施工平臺(tái)，采取有效可靠的連接方式將腳手架固定，增設(shè)支撐點(diǎn)和拉節(jié)點(diǎn)，保證登高作業(yè)人員安全。

2、混凝土剔除、除銹、涂刷鋼筋保護(hù)劑： 2.1將需剔除的混凝土范圍在構(gòu)件上標(biāo)出記號(hào)。

2.2采用震動(dòng)小的電鎬將標(biāo)記范圍內(nèi)的混凝土鑿除，直至結(jié)實(shí)完好的混凝土層，如施工過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)損壞嚴(yán)重的構(gòu)件應(yīng)立即停止施工并報(bào)告相關(guān)技術(shù)人員，采取有效的支撐措施及加固方案后方可施工。2.3用角磨機(jī)將鋼筋的銹蝕打磨干凈。

2.4將剔除后的混凝土表面清理干凈，除銹后鋼筋用丙酮擦拭干凈，轉(zhuǎn)至下一道工序。

2.5鋼筋除銹完成后涂刷MSP鋼筋阻銹劑一遍，中間不得間隔，防止鋼筋再次生銹，涂刷MSP鋼筋阻銹劑后，在增補(bǔ)一邊環(huán)氧樹脂對(duì)鋼筋起到雙層保護(hù)作用。

3、鋼筋增補(bǔ)、RM阻銹砂漿修復(fù)：

3.1鋼筋銹蝕嚴(yán)重部分必須進(jìn)行鋼筋增補(bǔ)，增補(bǔ)方式采用植筋或焊接，若鋼筋缺失太多必須進(jìn)行加大截面處理。

3.2箍筋增補(bǔ)采用局部開槽方式，鋼筋直徑與原箍筋相等，繞人字柱一周后搭接，搭界長(zhǎng)度雙面焊接＞5d。

3.3縱向鋼筋局部銹蝕嚴(yán)重縮徑部分可在鋼筋側(cè)面開槽，槽深、寬能將鋼筋放進(jìn)去為準(zhǔn)，新增鋼筋與原鋼筋焊接鋼筋長(zhǎng)度＞銹蝕鋼筋3倍。

3.4人字柱損壞嚴(yán)重以及鋼筋嚴(yán)重銹蝕長(zhǎng)度超過1/3時(shí)，新增補(bǔ)鋼筋采用化學(xué)植筋的方式進(jìn)行錨固，錨固后對(duì)柱截面加大，支模板后采用高墻無收縮灌漿料灌注。

3.5對(duì)新增補(bǔ)的鋼筋涂刷MSP鋼筋阻銹劑一遍后，手工涂抹RM阻銹修復(fù)砂漿，大面積損壞部位可采取噴涂方式，然后人工抹平或抹出原有輪廓。

4、裂縫處理、注膠：

4.1施工前先用裂縫放大鏡觀察混凝土構(gòu)件裂縫走向，根據(jù)裂縫密度確定需要注膠處理的裂縫長(zhǎng)度。

4.2清除裂縫表面的浮渣、灰塵、碎屑、油污，保持裂縫內(nèi)部干燥及表面不得有明水，保持表面清潔、干燥、無油污狀態(tài)，對(duì)受損嚴(yán)重的裂痕或缺損需要用環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

4.3注膠嘴必須騎縫粘貼，注膠嘴的間距與裂縫寬度有關(guān)，根據(jù)裂縫大小注膠嘴的間距為150—400mm，每條裂縫的膠嘴不得低于2個(gè)，保證縫內(nèi)空氣流暢。4.4在預(yù)計(jì)要貼注膠嘴的裂縫位置留出5mm的位置貼上膠布條，再用油灰刀將封縫用膠沿裂縫涂抹直至裂縫完全封閉。大約10分鐘后，揭去膠布條，露出小縫。然后，用密封膠將注膠嘴在預(yù)留的小縫處騎縫粘上，整個(gè)底座都要用密封膠包嚴(yán)，固化后周邊可能有裂口，必須反復(fù)用封縫用膠補(bǔ)上，以免注膠時(shí)漏膠。3小時(shí)后進(jìn)入下一道工序。

4.5注膠前要進(jìn)行試漏，目的是檢查裂縫貫通的程度，以便注膠時(shí)掌握進(jìn)漿情況，檢查封閉質(zhì)量，是否有漏氣現(xiàn)象。試漏要逐條裂縫進(jìn)行。每條連通的裂縫，先將注膠嘴用塞子堵上，留一個(gè)嘴用補(bǔ)縫器壓氣，在封閉的裂縫上涂肥皂水進(jìn)行試漏。如有漏氣則會(huì)出現(xiàn)冒泡現(xiàn)象，漏氣處如果只是發(fā)泡而不沖破，一般不會(huì)再注膠時(shí)產(chǎn)生滲漏，否則用密封膠堵補(bǔ)，試漏過程是施工的重要環(huán)節(jié)，否則注膠時(shí)一旦出現(xiàn)漏膠或進(jìn)膠不暢，將會(huì)造成注膠中途失敗，重新返工。

4.6注膠操作一般在粘注膠嘴的3個(gè)小時(shí)后進(jìn)行，氣溫在30℃以上時(shí)，2時(shí)間就可注膠。注膠前先調(diào)配裂縫修補(bǔ)專用膠，在塑料杯中分別倒入注縫膠甲液和乙液，按重量比甲液:乙液＝4:1混合均勻備用。

4.7將配置好的注膠液倒入專用的注膠罐內(nèi)，密封進(jìn)料口，檢查各管路接頭，保證無漏氣、漏膠后將送膠管牢固的固定在注漿嘴上，打開儲(chǔ)氣罐閥門（壓力一般達(dá)到0.3—0.6Mp），借助壓力將注膠液送經(jīng)注膠嘴壓入混凝土裂縫中。4.8當(dāng)相鄰的注膠嘴中流出膠液時(shí)，立即用塞子堵住注膠嘴，繼續(xù)灌膠直到該裂縫上最后一個(gè)注膠嘴冒膠并堵住塞子3—4分鐘。將進(jìn)膠管移到相鄰注膠嘴重復(fù)注膠。垂直縫，一般由下往上注膠，水平縫，從一端向另一端逐個(gè)注膠，直到注滿為止。

4.9當(dāng)裂縫較長(zhǎng)時(shí)，在注膠過程中當(dāng)相鄰的注膠嘴冒膠，而隔相遠(yuǎn)的注膠嘴長(zhǎng)時(shí)間不冒膠時(shí)，應(yīng)將送膠管環(huán)到另一個(gè)相鄰不冒膠的注漿嘴上，繼續(xù)采用接力的方式漸進(jìn)式注膠。

4.10有脈向裂縫出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)先由“支”再到“干”的次序方進(jìn)行施工，以減少裂縫中膠液固結(jié)時(shí)間的收縮量。

4.11每條裂縫施工時(shí)間應(yīng)控制40分鐘以內(nèi)完成（由配制膠液完成算起）。試氣和灌膠壓力，宜逐漸增大，過高的初始?jí)毫θ菀讻_破封閉層的薄弱點(diǎn)，造成漏膠，也容易使膠液在縫隙中流動(dòng)過快形成短路，使裂縫中密封氣囊中的空氣不能排出造成缺膠和氣泡。

4.12養(yǎng)護(hù)期常溫下為48小時(shí)，如溫度太低時(shí)間延長(zhǎng)

5、碳纖維加固：

5.1確定粘貼碳纖維布的范圍，并放線定位。

5.2按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長(zhǎng)度應(yīng)和粘接面通長(zhǎng)。5.3配置、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。

5.4人字柱環(huán)形粘貼碳纖維布時(shí)，柱的周長(zhǎng)是1.88m，粘貼碳纖維布的長(zhǎng)度應(yīng)大于1.98m，搭接長(zhǎng)度不得小于10cm。碳纖維布的寬度根據(jù)修補(bǔ)范圍的高度而定，其它非環(huán)形部位粘貼碳纖維布條，碳纖維條長(zhǎng)度每端大于修補(bǔ)長(zhǎng)度40cm，寬度大于修補(bǔ)寬度每邊10cm。

5.5用特制刮板在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)擠壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤(rùn)膠料。

5.6裂縫修補(bǔ)部位粘貼環(huán)形補(bǔ)強(qiáng)環(huán)帶，根據(jù)人字柱損壞程（度重?fù)p壞的環(huán)帶間距為300mm，輕度損壞的環(huán)帶間距為500mm）環(huán)帶寬度為20cm。5.7在碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。

5.8碳纖維布沿理紋方向的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。粘貼碳纖維布應(yīng)盡量避開障礙物，如遇無法清除的障礙物而需截?cái)鄷r(shí)，在截?cái)嗖课灰枰赃m當(dāng)處理，具體措施應(yīng)視不同情況而定。

5.9碳纖維粘貼完成后，外表面涂抹環(huán)氧砂漿一遍。

6、表面處理：

6.1未損壞的部位整體涂刷遷移性阻銹劑一遍，對(duì)未損壞的混凝土及鋼筋.6.2對(duì)所有人字柱和環(huán)梁涂刷JS混凝土保護(hù)劑一遍。

六、安全技術(shù)措施

1、參加施工人員必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)考試合格方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守《安規(guī)》，遵守公司關(guān)于《現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定》的有關(guān)內(nèi)容。

2、操作工、電工、電焊工、架子工等特殊工種作業(yè)人員必須持有效證件上崗。

3、開工前技術(shù)人員必須進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解施工內(nèi)容、方案和安全注意事項(xiàng)，明確各工種崗位職責(zé)，并在安裝中嚴(yán)格執(zhí)行；專職安全員進(jìn)行安全監(jiān)督。

4、施工區(qū)域內(nèi)拉好圍欄，與施工無關(guān)的人員不得進(jìn)入高溫、起吊、拖運(yùn)施工現(xiàn)場(chǎng)；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴防護(hù)用品；高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)系在牢固的結(jié)構(gòu)上，其高度一般不低于腰部。

5、施工前對(duì)各類轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、輔機(jī)、儀表、儀表盤柜、精密設(shè)備等設(shè)備，用油布覆蓋保護(hù)。

6、參與施工的卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、鏈條葫蘆、鋼絲繩、滑輪組等工器具必須經(jīng)認(rèn)可后投入使用。

7、在加固施工的過程中，必須統(tǒng)一指揮，各重要部位、檢查點(diǎn)都必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，要求分工明確，責(zé)任到人。

8、施工區(qū)域內(nèi)拉好圍欄或做好標(biāo)志。非施工人員不得擅自入內(nèi)。

9、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁手扶、跨越運(yùn)行中的鋼絲繩，不得在導(dǎo)向滑輪內(nèi)部逗留或通過。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁將設(shè)備管道和保溫外裝板作為吊裝的支持物，不得將設(shè)備或管道作為電焊引弧點(diǎn)。

11、鏈條葫蘆禁止在設(shè)備、臨時(shí)設(shè)施上生根。

12、使用撬棒時(shí)，注意防止撬棒打滑、斷裂傷人。

13、嚴(yán)禁亂動(dòng)非工作范圍內(nèi)的安全設(shè)施。

14、施工完畢后，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃，除去油污、對(duì)損害部分進(jìn)行修補(bǔ)、恢復(fù)，剩余的材料、邊角料、施工設(shè)備及時(shí)出廠，確保電廠正常生產(chǎn)運(yùn)行。

七、文明施工規(guī)劃目標(biāo)

1、嚴(yán)格按照ISO14001環(huán)保認(rèn)證體系有關(guān)規(guī)定施工；

2、安裝過程中產(chǎn)生的廢料應(yīng)分類定點(diǎn)存放并掛標(biāo)志牌；

3、安全防護(hù)為主，杜絕大小事故發(fā)生；

4、文明施工責(zé)任區(qū)劃分明確合理，標(biāo)識(shí)清晰，責(zé)任到人，調(diào)整及時(shí)，考核嚴(yán)格；

5、施工區(qū)域內(nèi)不得堆放物料，安全區(qū)域物料最放整齊，施工定置管理方案明確到位；

6、施工作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生，減少環(huán)境污染和職業(yè)危害；

7、工程全過程堅(jiān)持文明施工“五清”原則，突出“隨干隨清”；

8、參加本項(xiàng)目施工人員均受到安全文明施工教育培訓(xùn)并有效，杜絕野蠻施工。

第三篇：配電室檢修方案

配電室檢修計(jì)劃

一 目的：

全面檢查億城中心高低壓設(shè)備是否存有隱患，確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。二 人員要求：

1.全體電氣專業(yè)人員必須在停電時(shí)間前2小時(shí)到崗運(yùn)行準(zhǔn)備工作，勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴整齊，要保持良好的工作狀態(tài)。2.檢修時(shí)要負(fù)責(zé)到人，專人專職，統(tǒng)一調(diào)度管理。三 措施：

1.嚴(yán)格執(zhí)行保證電氣安全的組織措施：工作票制度、工作交底制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作中斷制度、工作轉(zhuǎn)移制度、工作終結(jié)制度、工作送電制度。

2.嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全措施：停電驗(yàn)電，掛地線，掛標(biāo)示牌和設(shè)遮攔。3.檢修工作交底：工作前負(fù)責(zé)人應(yīng)將工作內(nèi)容、停電范圍、帶電區(qū)域及時(shí)間，工作要求等注意事項(xiàng)向全體人員說明。

四 檢修工作內(nèi)容及要求：

1．清掃絕緣體表面的污垢并檢查有無破損。2．檢查各導(dǎo)電部分各連接是否緊密有無過熱。

3．檢查斷路器動(dòng)靜觸頭是否緊密，緊固各連接線螺絲，清潔柜內(nèi)灰塵。4．檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)操作機(jī)構(gòu)的銷子螺釘是否脫落松動(dòng)，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。5．電容器各接點(diǎn)緊密。

6．檢查變壓器高低壓側(cè)接點(diǎn)是否緊固，清掃柜底灰塵。7．清掃電纜夾層塵土，整理電纜橋架。五

檢修及停電時(shí)間：

具體檢修時(shí)間：

2008年11月7日20：00 ~ 2008年11月8日8：00檢修1#、2#、3#配電室電源系統(tǒng)所有高低壓各出線開關(guān)、變壓器、地下電纜夾層。1#配電室具體停電時(shí)間：

2008年11月7日23：00 ~ 2008年11月8日2：30

具體涉及單位：C1 C2座B1至二十層所有客戶斷電、凱賓吉斷電、瀏陽

河斷電、思妍麗美容院斷電、21世紀(jì)不動(dòng)產(chǎn)斷電、OTIS斷電、員工廚房斷電、辣便天下斷電、北歐風(fēng)情斷電、民生銀行自動(dòng)取款機(jī)斷電。具體涉及設(shè)備：C1 C2座電梯、C1 C2座樓層公區(qū)照明、消防電梯關(guān)閉、裙房電梯及液壓梯斷電、樓控中心斷電、消防中心瞬時(shí)斷電、電話機(jī)房斷電、物業(yè)辦公區(qū)斷電、制冷機(jī)房斷電、鍋爐房斷電、生活水泵房斷電、中水機(jī)房斷電、B2層至B3層地下層車庫斷電、車庫出入口擋車臂斷電、園區(qū)庭院照明斷電、熱交換站斷電、消防泵房斷電。3#配電室具體停電時(shí)間：

2008年11月8日3：00 ~ 2008年11月8日4：30 具體涉及單位：B座酒店3至10層斷電、B座交通銀行斷電、B座美容院斷電。

具體涉及設(shè)備：B座電梯斷電、B座新風(fēng)機(jī)組、B座消防風(fēng)機(jī) 2#配電室具體停電時(shí)間：

2008年11月8日5：00 ~ 2008年11月8日6：30 具體涉及單位：A座B3-18層客戶斷電、A座農(nóng)業(yè)銀行斷電、陶陶樂茶藝館斷電、黃記煌餐館斷電、中青旅斷電、B座B3層至2層斷電 具體涉及設(shè)備：A座消防電梯關(guān)閉、A座新風(fēng)機(jī)組、A座消防風(fēng)機(jī) 六 檢修人員安排

2008年11月7日檢修工作人員： 1.檢修工作總負(fù)責(zé)人：

2.檢修工作現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：

3.倒閘操作人：

4.參加檢修人員：

5.其他人員：當(dāng)日值班的鍋爐及空調(diào)工 七 所需使用工具及材料

套筒扳手（1套）、眼睛扳手（1套）、內(nèi)六角扳手（2套）、活動(dòng)扳手（4把）、吹風(fēng)機(jī)（2個(gè)）、吸塵器（1個(gè)）、刷子（10把）、白布（若干）、導(dǎo)電膏（1公斤）、個(gè)人工具、應(yīng)急燈（4個(gè)）、口罩（10個(gè)）、手套（10副）

八 停電注意事項(xiàng)

1.停電前正確填寫工作票、操作票，做好安全準(zhǔn)備工作。

2.停電前半小時(shí)通知中控室，抬起三個(gè)擋車臂，關(guān)閉受停電影響的電梯及轉(zhuǎn)門（B座帶UPS）。

3.停電前半小時(shí)通知中控室，鍋爐房，制冷機(jī)房值班人員關(guān)閉相關(guān)設(shè)備及設(shè)備的切換。

4.停電前5分鐘將生活水泵房變頻泵關(guān)閉。5.停電前10分鐘將所有電梯關(guān)閉。

6.提前一天通知北京電信公司說明停電時(shí)間。

7.送電后檢查配電室設(shè)備并通知中控室，鍋爐房，熱交換間、制冷機(jī)房恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行并檢查有無異常。

8.送電后恢復(fù)樓層、地下車庫須手動(dòng)恢復(fù)的開關(guān)及照明。

9.停電前關(guān)閉樓控機(jī)房設(shè)備及熱交換站設(shè)備，送電后檢查設(shè)備情況。10.停、送電前均要清點(diǎn)人員及使用工具。

11.停電前巡視污水泵坑把水抽干，送電后在進(jìn)行巡視。

億城中心項(xiàng)目部

工程部 2008-10-15

第四篇：配電室檢修方案

配電室檢修計(jì)劃

一目的：

全面檢查億城中心高低壓設(shè)備是否存有隱患，確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

二人員要求：

1.全體電氣專業(yè)人員必須在停電時(shí)間前2小時(shí)到崗運(yùn)行準(zhǔn)備工作，勞動(dòng)保

護(hù)用品必須穿戴整齊，要保持良好的工作狀態(tài)。

2.檢修時(shí)要負(fù)責(zé)到人，專人專職，統(tǒng)一調(diào)度管理。

三措施：

1.嚴(yán)格執(zhí)行保證電氣安全的組織措施：工作票制度、工作交底制度、工作

許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作中斷制度、工作轉(zhuǎn)移制度、工作終結(jié)制度、工作送電制度。

2.嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全措施：停電驗(yàn)電，掛地線，掛標(biāo)示牌和設(shè)遮攔。

3.檢修工作交底：工作前負(fù)責(zé)人應(yīng)將工作內(nèi)容、停電范圍、帶電區(qū)域及時(shí)

間，工作要求等注意事項(xiàng)向全體人員說明。

四檢修工作內(nèi)容及要求：

1．清掃絕緣體表面的污垢并檢查有無破損。

2．檢查各導(dǎo)電部分各連接是否緊密有無過熱。

3．檢查斷路器動(dòng)靜觸頭是否緊密，緊固各連接線螺絲，清潔柜內(nèi)灰塵。

4．檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)操作機(jī)構(gòu)的銷子螺釘是否脫落松動(dòng)，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。

5．電容器各接點(diǎn)緊密。

6．檢查變壓器高低壓側(cè)接點(diǎn)是否緊固，清掃柜底灰塵。

7．清掃電纜夾層塵土，整理電纜橋架。

五檢修及停電時(shí)間：

具體檢修時(shí)間：

2008年11月7日20：00 ~ 2008年11月8日8：00檢修1#、2#、3#配電室電源系統(tǒng)所有高低壓各出線開關(guān)、變壓器、地下電纜夾層。

1#配電室具體停電時(shí)間：

2008年11月7日23：00 ~ 2008年11月8日2：30

具體涉及單位：C1 C2座B1至二十層所有客戶斷電、凱賓吉斷電、瀏陽

河斷電、思妍麗美容院斷電、21世紀(jì)不動(dòng)產(chǎn)斷電、OTIS斷電、員工廚房斷電、辣便天下斷電、北歐風(fēng)情斷電、民生銀行自動(dòng)取款機(jī)斷電。

具體涉及設(shè)備：C1 C2座電梯、C1 C2座樓層公區(qū)照明、消防電梯關(guān)閉、裙房電梯及液壓梯斷電、樓控中心斷電、消防中心瞬時(shí)斷電、電話機(jī)房斷電、物業(yè)辦公區(qū)斷電、制冷機(jī)房斷電、鍋爐房斷電、生活水泵房斷電、中水機(jī)房斷電、B2層至B3層地下層車庫斷電、車庫出入口擋車臂斷電、園區(qū)庭院照明斷電、熱交換站斷電、消防泵房斷電。

3#配電室具體停電時(shí)間：

2008年11月8日3：00 ~ 2008年11月8日4：30

具體涉及單位：B座酒店3至10層斷電、B座交通銀行斷電、B座美容院斷電。

具體涉及設(shè)備：B座電梯斷電、B座新風(fēng)機(jī)組、B座消防風(fēng)機(jī)

2#配電室具體停電時(shí)間：

2008年11月8日5：00 ~ 2008年11月8日6：30

具體涉及單位：A座B3-18層客戶斷電、A座農(nóng)業(yè)銀行斷電、陶陶樂茶藝館斷電、黃記煌餐館斷電、中青旅斷電、B座B3層至2層斷電

具體涉及設(shè)備：A座消防電梯關(guān)閉、A座新風(fēng)機(jī)組、A座消防風(fēng)機(jī)

六檢修人員安排

2008年11月7日檢修工作人員：

1.檢修工作總負(fù)責(zé)人：

2.檢修工作現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：

3.倒閘操作人：

4.參加檢修人員：

5.其他人員：當(dāng)日值班的鍋爐及空調(diào)工

七所需使用工具及材料

套筒扳手（1套）、眼睛扳手（1套）、內(nèi)六角扳手（2套）、活動(dòng)扳手（4把）、吹風(fēng)機(jī)（2個(gè)）、吸塵器（1個(gè)）、刷子（10把）、白布（若干）、導(dǎo)電膏（1公斤）、個(gè)人工具、應(yīng)急燈（4個(gè)）、口罩（10個(gè)）、手套（10副）

八 停電注意事項(xiàng)

1.停電前正確填寫工作票、操作票，做好安全準(zhǔn)備工作。

2.停電前半小時(shí)通知中控室，抬起三個(gè)擋車臂，關(guān)閉受停電影響的電梯及

轉(zhuǎn)門（B座帶UPS）。

3.停電前半小時(shí)通知中控室，鍋爐房，制冷機(jī)房值班人員關(guān)閉相關(guān)設(shè)備及

設(shè)備的切換。

4.停電前5分鐘將生活水泵房變頻泵關(guān)閉。

5.停電前10分鐘將所有電梯關(guān)閉。

6.提前一天通知北京電信公司說明停電時(shí)間。

7.送電后檢查配電室設(shè)備并通知中控室，鍋爐房，熱交換間、制冷機(jī)房恢

復(fù)設(shè)備運(yùn)行并檢查有無異常。

8.送電后恢復(fù)樓層、地下車庫須手動(dòng)恢復(fù)的開關(guān)及照明。

9.停電前關(guān)閉樓控機(jī)房設(shè)備及熱交換站設(shè)備，送電后檢查設(shè)備情況。

10.停、送電前均要清點(diǎn)人員及使用工具。

11.停電前巡視污水泵坑把水抽干，送電后在進(jìn)行巡視。

億城中心項(xiàng)目部

工程部

2008-10-15

第五篇：鑄軋車間工資分配方案

鑄軋車間工資分配方案

一、概述

鑄軋車間自成立以來，工資分配一直沿用崗位工資加績(jī)效工資兩個(gè)部分進(jìn)行分配，存在的問題是崗位工資部分過高，績(jī)效工資部分較低，造成工資結(jié)算與車間生產(chǎn)相脫節(jié)，在一定程度上打擊了員工的工作積極性，還造成部分員工的人浮于事、效率低下，影響了車間的高效生產(chǎn)。

本工資分配方案以車間生產(chǎn)為考核依據(jù)，工資結(jié)算全部根據(jù)定量指標(biāo)進(jìn)行考核，可以保證工資分配的科學(xué)性和合理性，同時(shí)促進(jìn)車間員工提高工作積極性、激發(fā)自身潛力，進(jìn)而提高車間的生產(chǎn)效率。

二、指導(dǎo)思想

堅(jiān)持以“以人為本、持續(xù)發(fā)展”的核心理念為指導(dǎo)，通過新型的工資結(jié)算方案實(shí)現(xiàn)工資科學(xué)合理的結(jié)算，以實(shí)現(xiàn)車間員工“能者多得、庸者少得、惰者不得”的工資發(fā)放機(jī)制，在科學(xué)化管理方面推進(jìn)車間現(xiàn)代化管理進(jìn)程。

三、目的為建立健全車間組織管理體系，完善績(jī)效考核管理制度，規(guī)范績(jī)效考核工作，指導(dǎo)做好車間工資結(jié)算工作。同時(shí)充分調(diào)動(dòng)員工的的工作積極性和勞動(dòng)熱忱，進(jìn)而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，形成車間工資分配逐步完善的良性機(jī)制，特制訂本方案

四、適用范圍

本方案適用于鑄軋車間全體員工的工資考核。

五、機(jī)構(gòu)設(shè)置

為保證工資結(jié)算工作的有效進(jìn)行，成立工資結(jié)算領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長(zhǎng)：

副組長(zhǎng)：

組員：

領(lǐng)導(dǎo)小組主要負(fù)責(zé)工資結(jié)算標(biāo)準(zhǔn)的制訂和修訂、工資結(jié)算方案的審核和批準(zhǔn)、工資結(jié)算中申訴的處理，工資結(jié)算數(shù)據(jù)信息的向上反饋等。

下設(shè)工資結(jié)算工作組：

組長(zhǎng)：

組員：

工資結(jié)算工作組負(fù)責(zé)工資結(jié)算依據(jù)中各類生產(chǎn)信息的收集、工資計(jì)劃的編制，工資結(jié)算方案的具體實(shí)施，工資結(jié)算結(jié)果的發(fā)布等。