第一篇：隧道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(改地道)

地道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

質(zhì)量控制基本程序

一

施工準(zhǔn)備

1、承包人在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)向監(jiān)理部報(bào)送施工組織設(shè)計(jì),包括如下內(nèi)容:（1）施工方法、施工技術(shù)；

（2）單位工程、分項(xiàng)工程、分部工程的劃分；（3）工程量及工程進(jìn)度計(jì)劃；

（4）施工場(chǎng)地總平面布置（圖）及說(shuō)明；

（5）進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備型號(hào)、數(shù)量，各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)與工程進(jìn)度的適應(yīng)性，各種機(jī)械設(shè)備配合與施工技術(shù)的適應(yīng)性；

（6）人員配備，包括項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專(zhuān)業(yè)工程師名單，資格；各特殊工種和技術(shù)工種名單和資格；

（7）進(jìn)場(chǎng)和定貨材料、設(shè)備供應(yīng)廠商，供貨合同，產(chǎn)品合格證書(shū)，質(zhì)檢報(bào)告；

（8）混凝土、砂漿級(jí)配，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)記錄和結(jié)果；

（9）質(zhì)保休系，包括質(zhì)保組織，負(fù)責(zé)人、工程師、質(zhì)檢人員名單和資格，試驗(yàn)室規(guī)模、設(shè)備種類(lèi)數(shù)量，工序、工藝劃分、數(shù)據(jù)采集方法及頻率、試驗(yàn)方法、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)設(shè)備檢定數(shù)據(jù)和結(jié)論。

（10）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)體系，包括監(jiān)控制量測(cè)組織，負(fù)責(zé)人、工程師、質(zhì)檢人員名單和資格，監(jiān)控量測(cè)設(shè)備種類(lèi)數(shù)量、監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目、方法、頻率、數(shù)據(jù)處理方法。

（11）指定分包、分包合同，勞務(wù)合同。

2、監(jiān)理部審核驗(yàn)收控制測(cè)量點(diǎn)，施工測(cè)量原始資料

（1）在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，監(jiān)理部會(huì)同設(shè)計(jì)單位向承包人現(xiàn)場(chǎng)交接控制測(cè)量點(diǎn)，施工測(cè)量測(cè)量用基準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)、基準(zhǔn)標(biāo)高。

（2）承包人對(duì)上述原始定線(xiàn)資料進(jìn)行復(fù)測(cè)，并設(shè)置精密控制測(cè)量三角網(wǎng)或?qū)Ь€(xiàn)，在洞口設(shè)置穩(wěn)定、可靠的洞內(nèi)施工水準(zhǔn)點(diǎn)、中線(xiàn)點(diǎn)（洞口投點(diǎn)）并標(biāo)定。

（3）承包人在施工地段未被擾動(dòng)之前對(duì)全部工程原始地面按規(guī)定進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。

（4）承包人將上述兩項(xiàng)測(cè)量記錄和測(cè)量結(jié)果報(bào)送監(jiān)理部

（5）監(jiān)理部審核上報(bào)的測(cè)量記錄和測(cè)量結(jié)果，并按規(guī)定的頻率抽測(cè)，驗(yàn)收控制測(cè)量三角網(wǎng)或?qū)Ь€(xiàn)、洞內(nèi)施工水準(zhǔn)點(diǎn)、中線(xiàn)點(diǎn)（洞口投點(diǎn)）和原始地面復(fù)測(cè)結(jié)果。

3、承包人完成其它施工準(zhǔn)備工作。二 開(kāi)工報(bào)告

1、承包人在正式開(kāi)工前，必須向監(jiān)理部提交開(kāi)工報(bào)告，開(kāi)工報(bào)告并附有：施工組織設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)情況，材料來(lái)源及材料試驗(yàn)，審核驗(yàn)收的測(cè)量成果資料。

2、開(kāi)工報(bào)告由監(jiān)理部審查，業(yè)主審批，由業(yè)主簽發(fā)開(kāi)工令。

三 分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告

1、承包人在每項(xiàng)分項(xiàng)工程開(kāi)工前，必須向監(jiān)理部提交分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單并附有：施工組織、施工方案、工藝流程、進(jìn)度計(jì)劃、原材料、配合比試驗(yàn)結(jié)果報(bào)驗(yàn)單、施工機(jī)械報(bào)驗(yàn)單、施工放樣報(bào)驗(yàn)單、試驗(yàn)段方案及試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告。

2、分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單由駐地專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽收審查，提請(qǐng)監(jiān)理部審批，報(bào)業(yè)主備案。

四 工序自檢報(bào)告

1、承包人提出已開(kāi)工分部或分項(xiàng)工程的工藝流程、工序自檢程序和方法。該程序和方法應(yīng)與技術(shù)規(guī)范、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方法和工藝流程相協(xié)調(diào)；與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率和檢測(cè)（驗(yàn)）方法相配合；并附框圖。

2、分部或分項(xiàng)工程的工藝流程、工序自檢程序和方法由駐地專(zhuān)業(yè)工程師簽收批準(zhǔn)。

3、在每道工序完工后，承包人應(yīng)按照工序檢查程序，首先進(jìn)行自檢，填寫(xiě)質(zhì)檢報(bào)告、質(zhì)檢表格和編寫(xiě)文字說(shuō)明。申報(bào)駐地專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽收。

五 工序檢查認(rèn)可

駐地專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師緊接承包人自檢或與承包人自檢的同時(shí)，對(duì)每一道工序完工后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)合格工序簽認(rèn)。對(duì)不合格的工序指示承包人進(jìn)行缺陷修補(bǔ)或返工。前道工序未經(jīng)檢查認(rèn)可，下道工序不得施工。

六 中間交工報(bào)告

1、當(dāng)工程的單位、分部或分項(xiàng)工程完工后，承包人應(yīng)再進(jìn)行一次系統(tǒng)的自檢，匯總各道工序的檢查記錄及測(cè)量和抽樣試驗(yàn)結(jié)果，提出交工報(bào)告。

2、交工報(bào)告由駐地專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽收。自檢資料不全的交工報(bào)告，駐地專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師拒絕簽收。

七 中間交工證書(shū)

駐地專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)簽收的工程量清單中的分項(xiàng)完工的單項(xiàng)工程進(jìn)行一次系統(tǒng)的檢查驗(yàn)收，必要時(shí)測(cè)量、檢測(cè)、抽樣試驗(yàn)。檢查合格后，提請(qǐng)監(jiān)理部簽發(fā)“中間交工證書(shū)”，只有取得“中間交工證書(shū)”才能進(jìn)行工程計(jì)量,進(jìn)行下一工程項(xiàng)目施工。

八 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制

1、測(cè)量

（1）各項(xiàng)工程開(kāi)工前，承包人的施工放線(xiàn)和控制工程位置、高程、尺寸線(xiàn)型由測(cè)量工程師監(jiān)督檢查和簽認(rèn)。

（2）隧道開(kāi)挖和襯砌監(jiān)控量測(cè)的結(jié)果由測(cè)量工程師監(jiān)督檢查并簽認(rèn)。

2、試驗(yàn)

（1）試驗(yàn)監(jiān)理工程師對(duì)承包人的試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督、檢查

（2）監(jiān)理質(zhì)檢中心試驗(yàn)室通過(guò)對(duì)工程項(xiàng)目的材料、配合比和強(qiáng)度進(jìn)行有效控制，以確保各項(xiàng)工程的物理、化學(xué)性能達(dá)到規(guī)定要求。監(jiān)理中心試驗(yàn)室還具有對(duì)承包人的監(jiān)督、檢查和管理職能。當(dāng)監(jiān)理中心試驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果與承包人試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)差異時(shí)，以中心試驗(yàn)室結(jié)果為準(zhǔn)。

（3）承包人采用合同未列明或無(wú)現(xiàn)成標(biāo)準(zhǔn)可循的新材料、新工藝、新技術(shù)時(shí)，承包人應(yīng)提供相供相關(guān)的科技資料、監(jiān)定報(bào)告，提請(qǐng)監(jiān)理部審查報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。

（4）各項(xiàng)工程項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和預(yù)先試驗(yàn)，應(yīng)將結(jié)果提交試驗(yàn)監(jiān)理工程師復(fù)檢并簽認(rèn)。

（5）承包人使用材料的鑒定試驗(yàn)，應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果提交監(jiān)理部中心試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢和簽認(rèn)。

（6）承包人根據(jù)規(guī)范規(guī)定的抽樣頻率、時(shí)間和方法進(jìn)行抽樣試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)為監(jiān)理中心試驗(yàn)室提供試驗(yàn)樣品。承包人獨(dú)立進(jìn)行的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)報(bào)試驗(yàn)工程師簽認(rèn)。

（7）監(jiān)理中心試驗(yàn)室按不少于20%的頻率獨(dú)立進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。

3、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查

（1）駐地專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)施工工程的施工程序、施工方法、施工工藝以及機(jī)械、材料等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。

（2）隱蔽工程、重要工程部位、重要工序和工藝，承包人應(yīng)提請(qǐng)駐地專(zhuān)業(yè)工程師全過(guò)程旁站，承包人應(yīng)提供生活、交通方便。

（3）為了保證工程質(zhì)量，承包人出現(xiàn)下述情況之一者，駐地專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師有權(quán)指令施工單位立即停工整改。

①未經(jīng)檢驗(yàn)即進(jìn)行下道工序作業(yè)者；

②工程質(zhì)量下降，經(jīng)指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好，繼續(xù)作業(yè)者；

③擅自采用未經(jīng)認(rèn)可、或批準(zhǔn)的材料； ④擅自變更設(shè)計(jì)圖紙； ⑤擅自讓未經(jīng)同意的分包單位進(jìn)場(chǎng)作業(yè)者；

⑥沒(méi)有可靠保證措施，貿(mào)然施工，已出現(xiàn)質(zhì)量下降征兆者； ⑦其他

（4）原材料的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理

①原材料進(jìn)場(chǎng)前，承包人應(yīng)提交進(jìn)場(chǎng)原材料報(bào)驗(yàn)單，由駐地專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。

②材料運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定的批量和頻率進(jìn)行抽樣試驗(yàn)；不合格的材料不準(zhǔn)用于工程，并應(yīng)由承包人運(yùn)出場(chǎng)外。

③在施工過(guò)程中，應(yīng)隨機(jī)對(duì)用于工程的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)檢查。④駐地專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)隨時(shí)監(jiān)督檢查各種材料的儲(chǔ)存、堆放、保管及防護(hù)措施。

4、質(zhì)量缺陷處理

駐地專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師如發(fā)現(xiàn)工程項(xiàng)目存在技術(shù)規(guī)范所不容許的質(zhì)量缺陷，應(yīng)根據(jù)性質(zhì)和嚴(yán)重程度，按如下方式處理：

（1）當(dāng)因施工而引起的質(zhì)量缺陷處在萌芽狀態(tài)時(shí)，駐地專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)發(fā)出口頭或書(shū)面指令制止、糾正。承包人應(yīng)立即更換不合格的材料，或設(shè)備、或不稱(chēng)職的施工工人，或不正確的施工方法或工藝。

（2）當(dāng)因施工而引起的質(zhì)量缺陷已出現(xiàn)時(shí)，駐地監(jiān)理工程師應(yīng)立即提請(qǐng)監(jiān)理部向承包人發(fā)出暫停施工的指令（先口頭后書(shū)面），待承包人采取了能足以保證施工質(zhì)量的有效措施，并對(duì)質(zhì)量缺陷進(jìn)行了正確的補(bǔ)救處理后，按上述程序取得復(fù)工令后，方可恢復(fù)施工。

（3）當(dāng)質(zhì)量缺陷發(fā)生在某道工序或單項(xiàng)工程完工后，而且質(zhì)量缺陷的存在將對(duì)下道工序或分項(xiàng)工程產(chǎn)生影響時(shí)，駐地監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因及責(zé)任作出判斷，并確定補(bǔ)救方案后，再進(jìn)行質(zhì)量缺陷的處理或下道工序或分項(xiàng)工程的施工。

（4）質(zhì)量缺陷的修補(bǔ)與加固

①因施工原因而產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷的修補(bǔ)與加固，應(yīng)由承包人提出修補(bǔ)方案及方法，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。

②設(shè)計(jì)原因而產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，應(yīng)通過(guò)業(yè)主提出處理修補(bǔ)方案及方法，由承包人進(jìn)行修補(bǔ)。

③修補(bǔ)措施及方法應(yīng)不降低質(zhì)量控制指標(biāo)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。④如果已完工的缺陷并不構(gòu)成對(duì)工程安全的危害，并能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和使用要求時(shí)，以征得業(yè)主的同意，可不進(jìn)行加固和變更處理。如果工程的缺陷屬于承包人的責(zé)任，應(yīng)通過(guò)與業(yè)主及承包人的協(xié)商，降低對(duì)此項(xiàng)工程的支付費(fèi)用。

5、質(zhì)量事故的處理

當(dāng)某項(xiàng)工程在施工期間（包括缺陷責(zé)任期間）出現(xiàn)了技術(shù)規(guī)范所不允許的斷層、裂縫、傾斜、倒塌、沉降、強(qiáng)度不足等情況時(shí)，應(yīng)視為質(zhì)量事故?？砂慈缦鲁绦蛱幚恚?/p>

（1）駐地專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師立即指令承包人暫停該項(xiàng)工程的施工，并采取有效的安全措施，并報(bào)駐地監(jiān)理部，由駐地監(jiān)理部發(fā)質(zhì)量事故通知單。

（2）駐地專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師要求承包人盡快提出質(zhì)量事故報(bào)告并報(bào)告業(yè)主。質(zhì)量事故報(bào)告應(yīng)詳實(shí)反映該項(xiàng)工程名稱(chēng)，部位、事故原因、應(yīng)急措施、處理方案及損失費(fèi)用等。

（3）監(jiān)理部組織有關(guān)人員在對(duì)質(zhì)量事故進(jìn)行審查、分析診斷測(cè)試和驗(yàn)算，對(duì)承包人提出的處理方案予以審查、修正、批準(zhǔn)，下達(dá)工程質(zhì)量事故處理指令。在質(zhì)量缺陷與質(zhì)量事故的處理過(guò)程中，如果承包方不接受監(jiān)理方的監(jiān)理，不聽(tīng)取監(jiān)理工程師的指令，由監(jiān)理部報(bào)政府質(zhì)檢部門(mén)視情況以書(shū)面形式給予承包人警告或通報(bào)，并提請(qǐng)業(yè)主，建議給予承包人以罰款或停止支付的處罰.質(zhì)量控制要點(diǎn)

一 施工準(zhǔn)備

1、承包人和監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)工地做深入調(diào)查。

2、承包人和監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真核實(shí)設(shè)計(jì)文件。

3、監(jiān)理工程師審核、檢查承包人施工準(zhǔn)備情況。重點(diǎn)審核、檢查施工組織設(shè)計(jì)的可行性；人員、機(jī)械、是否按合同到位。對(duì)所進(jìn)材料進(jìn)行審核和抽樣檢查；對(duì)施工用基準(zhǔn)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，審核驗(yàn)收測(cè)量控制點(diǎn)；審核、檢查砂槳、砼配合比和強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)；檢查施工場(chǎng)地、棄渣場(chǎng)地、臨時(shí)工程等。

二 控制測(cè)量、施工測(cè)量

1、控制測(cè)量的精度以中誤差衡量，最大誤差（極限誤差）規(guī)定為中誤差的２倍。

2、控制測(cè)量三角網(wǎng)或?qū)Ь€(xiàn)，洞口投點(diǎn)、洞內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)精度、洞內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)測(cè)角、量距精度等和各種測(cè)量誤差（地道內(nèi)兩相向施工中線(xiàn)在貫通面上的極限誤差、由洞外和洞內(nèi)控制測(cè)量誤差引起在貫通面產(chǎn)生的貫通誤差影響值，兩洞口水準(zhǔn)點(diǎn)間往返高差不符值等），均應(yīng)符合《隧道勘測(cè)規(guī)程JTJ63-85》和《隧道施工技術(shù)規(guī)程JTJ42-94》的規(guī)定

3、對(duì)業(yè)主提供或交樁圖紙上的原始資料，無(wú)力清除錯(cuò)誤（差錯(cuò)）監(jiān)理部應(yīng)報(bào)業(yè)主糾正。

4、原始基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)高程發(fā)生損壞，連續(xù)兩點(diǎn)及其以上，由監(jiān)理部報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)補(bǔ)定，一個(gè)點(diǎn)失控，由監(jiān)理部核定，承包人直接補(bǔ)定。

5、洞口投點(diǎn)應(yīng)納入控制網(wǎng)內(nèi)，由洞口投點(diǎn)傳遞進(jìn)洞方向的聯(lián)接角測(cè)角中誤差，不應(yīng)超過(guò)測(cè)量等級(jí)要求，后視方向不應(yīng)小于300m，洞內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)沿中線(xiàn)布設(shè)，導(dǎo)線(xiàn)邊長(zhǎng)在直線(xiàn)段和曲線(xiàn)段的長(zhǎng)度、應(yīng)符合規(guī)程要求，無(wú)閉合條件的單導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)二組獨(dú)立觀測(cè)，相互校核。

6、上下導(dǎo)坑中線(xiàn)引伸一段距離后，必須聯(lián)測(cè)。

7、開(kāi)挖前應(yīng)在開(kāi)挖面標(biāo)出斷面尺寸，開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)測(cè)量并繪制斷面圖。

8、襯砌立模前，應(yīng)復(fù)核中線(xiàn)和高程，標(biāo)出拱架頂，邊墻底和起拱線(xiàn)高程，立模后必須檢查校正無(wú)誤。

9、供襯砌用的臨時(shí)中線(xiàn)必須用經(jīng)緯儀測(cè)定，間距應(yīng)加密，并不應(yīng)大于10m。

10、洞內(nèi)水準(zhǔn)線(xiàn)路應(yīng)由洞口高程控制點(diǎn)向洞內(nèi)布設(shè)，測(cè)點(diǎn)間距符合規(guī)范要求，在導(dǎo)坑內(nèi)拱部、邊墻應(yīng)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。

11、貫通（橫向、縱向、高差）誤差應(yīng)符合規(guī)范要求，在未襯砌的100m內(nèi)調(diào)整。

三 工程材料

1、水泥

（1）所用水泥應(yīng)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-99）和《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》(GB1344-99)的規(guī)定。

（2）進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)嚴(yán)格審查出廠合格證、質(zhì)檢報(bào)告、出產(chǎn)日期。對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出產(chǎn)日期超過(guò)3個(gè)月,應(yīng)按《公路工程水泥砼試驗(yàn)規(guī)程》。（JTJ053-94）的規(guī)定重新取樣檢驗(yàn)。

（3）水泥使用前應(yīng)作強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)。

2、細(xì)集料

（1）砂的品質(zhì)應(yīng)符合要求，對(duì)砂的堅(jiān)固性有懷疑時(shí)應(yīng)用硫酸鈉作堅(jiān)固性試驗(yàn)。

（2）砂的組分應(yīng)符合規(guī)范要求。

（3）砂的級(jí)配應(yīng)符合《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ058-94）。（4）砂中雜質(zhì)應(yīng)試驗(yàn)檢測(cè)，并符合規(guī)范要求。

（5）采用機(jī)械砂或山砂，粗顆粒較多時(shí)，應(yīng)作壓碎指標(biāo)試驗(yàn)，并符合規(guī)范要求。

3、粗集料

（1）所用粗集料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按產(chǎn)地、類(lèi)別、加工方法和規(guī)格不同進(jìn)行分批檢驗(yàn)。（2）粗集料級(jí)配應(yīng)符合（JTJ058-94）要求。（3）粗集料應(yīng)作壓碎試驗(yàn)，并符合規(guī)程要求。（4）粗集料中雜質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程要求。

4、外摻劑

（1）使用的外摻劑類(lèi)型、規(guī)格、質(zhì)量性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)結(jié)果必須報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。

（2）外摻劑技術(shù)要求應(yīng)符合《砼外加劑》（JC473－477－92）的規(guī)定。（3）使用外摻劑的量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定并符合設(shè)計(jì)要求，并在使用時(shí)準(zhǔn)確計(jì)量。

5、拌和用水

（1）應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（2）水中不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。

6、鋼材

（1）鋼筋網(wǎng)、錨桿，鋼拱架所用鋼材材質(zhì)類(lèi)型，規(guī)格、質(zhì)量性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)是合格品。

（2）必須按規(guī)定逐批進(jìn)行抽驗(yàn)。

四 明洞土石方開(kāi)挖

1、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行邊坡,仰坡放線(xiàn),自上而下逐段開(kāi)挖，不得掏底或上下重疊開(kāi)挖。

2、石質(zhì)地層不得用深孔大爆破開(kāi)挖邊(仰)坡。

3、當(dāng)可能出現(xiàn)地層滑坡、崩塌、偏壓時(shí),應(yīng)采用符合規(guī)程的相應(yīng)措施。

4、硐門(mén)支擋工程的土石方同洞身土石方一并開(kāi)挖。

五 回填

1、明洞回填

（1）墻背回填應(yīng)左、右兩測(cè)同時(shí)進(jìn)行。

（2）墻底部應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求鋪填碎石并夯實(shí)。

（3）石質(zhì)地層墻背與巖石空隙不大時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用墻身同級(jí)砼回填；空隙較大時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用片石砼或槳砌片石回填密實(shí)。

（4）土質(zhì)地層，按設(shè)計(jì)要求將墻背坡開(kāi)挖成臺(tái)階，按設(shè)計(jì)要求用干片石分層碼砌，不得任意拋填土石。

（5）明硐拱頂背回填應(yīng)對(duì)稱(chēng)分層夯實(shí)，每層厚度、密實(shí)度、兩測(cè)不對(duì)稱(chēng)高差均不應(yīng)超過(guò)規(guī)范要求。

（6）在墻、拱外模拆除后，應(yīng)立即砌好防水層及拱腳處縱向肓溝，未做好這些工程前不得回填。

（7）提頂粘土隔水層應(yīng)與邊、仰坡搭接良好，密封緊密。

2、暗洞回填

（1）拱腳以上1m范圍內(nèi)超挖部分應(yīng)按規(guī)范要求，用拱圈相同標(biāo)號(hào)砼同時(shí)灌筑。

（2）邊墻基底以上1m范圍內(nèi)超挖部分應(yīng)按規(guī)范要求，用邊墻相同標(biāo)號(hào)砼同時(shí)灌筑。

（3）其余部分（包括仰拱）超挖允許值范圍內(nèi)，按規(guī)范要求，用與襯砌相同標(biāo)號(hào)砼同是灌筑，超挖大于規(guī)范值時(shí)，按設(shè)計(jì)要求回填。

六 防排水

1、防水層（隔離層）

（1）明洞防排層在墻、拱外摸拆除后立即作，暗洞在初期支護(hù)變形穩(wěn)定后，二次襯砌前作。

（2）防水卷材，粘接或焊接材料必須取樣檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求。（3）防水層鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)噴射砼表面進(jìn)行檢查。噴射砼表面不得有錨桿或鋼筋頭外露，對(duì)凸凹不平部位修鑿，噴補(bǔ)。

（4）防水層的施工方法，搭接（或焊接）長(zhǎng)度，方式均應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。

（5）在二次襯砌前應(yīng)對(duì)防水層作外觀檢查和破壞性檢查。外觀檢查檢查密貼性，有無(wú)破損、斷裂，錨固點(diǎn)的牢固性，搭接是否有假接和漏接。破壞性檢查檢查搭接縫是否密實(shí)，有無(wú)漏接及空洞。

（6）防水層屬隱蔽工程，必須認(rèn)真做好的質(zhì)檢、作好記錄。

2、結(jié)構(gòu)防排水

（1）排水結(jié)構(gòu)物的斷面尺寸、位置、埋設(shè)深度，明、盲溝縱坡，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

（2）盲溝，滲溝、砂礫石反濾層、泄水孔、泄排水管，側(cè)溝、中央水溝等施工方法，工藝要求符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。

七 暗洞開(kāi)挖

（1）開(kāi)挖斷面，中心線(xiàn)、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）地質(zhì)變化斷面和重要地段應(yīng)照片記載；

（3）及時(shí)量測(cè)拱頂，拱腳和邊墻中幫位移，并做好數(shù)據(jù)分析，當(dāng)變形速率增大，位移量增大時(shí)，應(yīng)立即采取仰拱封閉或其它有效措施。

八 錨噴支護(hù)

1、錨桿材料應(yīng)是滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的螺紋鋼。

2、錨桿應(yīng)在工地加工車(chē)間加工制作，并整直、除銹和除油。

3、錨桿孔位，深度、角度、孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，承包人必須進(jìn)行施工設(shè)計(jì)并繪制施工圖，以指導(dǎo)施工。鉆孔完工后必須檢查，作好記錄，對(duì)不符合下列要求者應(yīng)補(bǔ)孔： ①孔位偏差±15mm ②孔徑大于桿徑15mm ③長(zhǎng)度（孔深）偏差±50mm（4）固桿砂漿配合比，強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)作標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、砂的粒徑小于3mm（5）確保灌漿孔滿(mǎn)，粘結(jié)牢固，固桿可靠。

①砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在初凝前用完，注漿開(kāi)始或中途暫停不宜超過(guò)30min ②注漿孔口壓力不大于0.4MPa，注漿管必須插到孔底5~10cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，隨即插入桿體，孔口無(wú)砂漿流出，應(yīng)重新注漿插桿。

③桿體插入孔內(nèi)長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%。（6）錨桿抗拔力試驗(yàn)：

300根錨桿至少選擇3根作一組，進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，圍巖條件或原材料變更時(shí)，另作一組，同組28d的拉拔力平均值應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，每根抗拔力最低值，不得小于設(shè)計(jì)值的90%。

（7）噴射砼：

①、水泥、速凝劑、砂、石料的類(lèi)型、規(guī)格、質(zhì)量性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并是合格產(chǎn)品。

②、水砼使用前作強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)。

速凝劑，通過(guò)試驗(yàn)確定最佳加入量，并在使用時(shí)準(zhǔn)確計(jì)量。砂細(xì)度模數(shù)不大于2.5。含水率5~7%，使用前一律過(guò)篩。石料粒徑不大于15mm，級(jí)配良好。

③噴射砼配合比，通過(guò)試驗(yàn)確定，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和工藝要求。

配合比和拌和均勻性，每班檢查不得少于2次，計(jì)量誤差（質(zhì)量，計(jì)算）不得超過(guò)下列值：水泥和速凝劑各2%，砂和石料各5% ④?chē)娚漤徘皯?yīng)用高壓風(fēng)清除巖壁粉塵、雜物，松石。噴射應(yīng)分段分片進(jìn)行作業(yè)，分段長(zhǎng)度不超過(guò)6m；分層噴射，初噴厚度不小于4cm,后一層噴射應(yīng)在前一層噴射砼終凝后進(jìn)行，終凝后2h可養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d.⑤下次爆破距噴射砼作業(yè)完成時(shí)間間隔不得小于4h.（8）鋼筋網(wǎng) ①使用前清除銹蝕

②與受?chē)娒娴拈g隙不大于3cm ③與錨桿或其它固裝置連接牢固，若用錨桿作固定物，為避免錨桿被松動(dòng)，應(yīng)在錨桿安裝后3天后進(jìn)行掛網(wǎng)作業(yè)。（9）鋼花拱（架）

①型式，制作，加工尺寸和架設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

②鋼架垂直于隧道中線(xiàn)，上下、左右允許偏差±5cm,鋼架傾斜度不得大于2度。

③不得用土、石回填處理拱腳，應(yīng)用鋼板進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)用砼加固基底。（10）錨噴支護(hù)的噴射砼的抗壓強(qiáng)度檢查

①每10延米，至少在拱腳和邊墻各取一組試件，材料或配合比變更時(shí)另取一組，每組至少取三個(gè)試塊。

②滿(mǎn)足下列條件者為合格，否則為不合格，檢查不合格時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施補(bǔ)強(qiáng)。

同批（指同一配合比）試塊的抗壓強(qiáng)度平均值，不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，任意一組試塊抗壓強(qiáng)度平均值，不得低于設(shè)計(jì)值的80%。

同批試塊為3-5組時(shí)，低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的試塊組數(shù)不得多于1組，試塊為6-16組時(shí)，不得多于2組，17組以上，不得多于總組數(shù)的15%（11）粘結(jié)情況和外觀檢查

①應(yīng)檢查錨噴支護(hù)噴射砼層與圍巖的粘結(jié)情況，如有空響，應(yīng)鑿掉噴層，重噴。

②表面無(wú)裂縫，脫落，露筋，滲漏水情況。如有，應(yīng)修補(bǔ)，整治、重噴。（12）噴層厚度檢查

①在噴射過(guò)程和噴支完成后兩個(gè)階段檢查噴層厚度

②支護(hù)完成后，每10米至少檢查一個(gè)斷面，從拱頂中線(xiàn)起每隔2米鑿孔檢查一個(gè)點(diǎn)，每個(gè)斷面拱墻分別統(tǒng)計(jì)。滿(mǎn)足下列條件為合格，否則為不合格。

全部檢查孔應(yīng)60%以上不小于設(shè)計(jì)厚度平均厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度

最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的二分之一。

九 襯砌

1、按規(guī)范要求處理超挖、欠挖。

2、立模前和開(kāi)盤(pán)前應(yīng)按規(guī)程的要求和方法檢查斷面尺寸、中線(xiàn)，標(biāo)高。

3、拱圈應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作定型擋頭板，外模和骨架；墻、拱（架）板位置準(zhǔn)確，聯(lián)接牢固，不能走模、變形。

4、應(yīng)按隧道中線(xiàn)，標(biāo)準(zhǔn)允許施工誤差，預(yù)留沉落量。架設(shè)拱架（板）和墻架（板），保證隧道斷面凈空，確保襯砌不侵入隧道建筑限界。

5、預(yù)埋件數(shù)量，規(guī)格、位置確定無(wú)誤。

6、沉降縫、仲縮縫，結(jié)構(gòu)防水布設(shè)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)，規(guī)范要求。

7、側(cè)墻基礎(chǔ)，仰拱基層外形尺寸，中線(xiàn)，頂?shù)酌鏄?biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

8、基層地基承載力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，并必須檢測(cè)確定，嚴(yán)禁超挖虛土回填，側(cè)墻基礎(chǔ)應(yīng)用側(cè)墻同級(jí)砼一次澆筑，側(cè)墻基礎(chǔ)和仰拱腳一起澆灌。

9、二次襯砌的施作，應(yīng)在圍巖和錨桿支護(hù)變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行，具體施作時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足下列條件：

①各測(cè)試項(xiàng)目的位移速率明顯收斂，圍巖基本穩(wěn)定。②周邊位移速率小于0.1~

0.2mm/d 或拱頂下沉速率小于0.07~ 0.15mm/d③已產(chǎn)生的各項(xiàng)位移已達(dá)到預(yù)計(jì)總位移量的80% ~ 90%。

10、初期支護(hù)和二次襯砌的空隙應(yīng)按規(guī)程要求回填密實(shí)。

11、二次襯砌的砼應(yīng)連續(xù)灌筑，不得間歇，其間距時(shí)間應(yīng)符合規(guī)程要求。

第二篇：安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)

重慶市園博園巴渝園工程

安 全 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則

重慶聯(lián)盛建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司

園博園項(xiàng)目監(jiān)理部

一、安全監(jiān)理的依據(jù)：

1.《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》； 2.已批準(zhǔn)的《監(jiān)理規(guī)劃》； 3.施工組織設(shè)計(jì)。

二、安全監(jiān)理的具體工作：

1.嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，建設(shè)行政主管部門(mén)的安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；

2.督促施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)的組織保證體系，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制； 3.督促施工單位對(duì)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育及分部分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底；

4.審核施工方案及安全技術(shù)措施；

5.檢查并督促施工單位，按照建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，落實(shí)分部、分項(xiàng)工程或各工序的安全防護(hù)措施；

6.監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛(wèi)生防疫等各項(xiàng)工作；

7.進(jìn)行質(zhì)量安全綜合檢查。發(fā)現(xiàn)違章冒險(xiǎn)作業(yè)的要責(zé)令其停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患的應(yīng)要求施工單位整改，情況嚴(yán)重的，應(yīng)責(zé)令停工整改并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位；

8.施工單位拒不整改或者不停止施工的，監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)向建設(shè)行政主管部門(mén)報(bào)告。

三、施工階段安全監(jiān)理的程序

1.審查施工單位的有關(guān)安全生產(chǎn)的文件： ⑴《營(yíng)業(yè)執(zhí)照》； ⑵《施工許可證》； ⑶《安全資質(zhì)證書(shū)》； ⑷《建筑施工安全監(jiān)督書(shū)》；

⑸ 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及安全專(zhuān)業(yè)人員的配備等； ⑹ 安全生產(chǎn)責(zé)任制及管理體系； ⑺ 安全生產(chǎn)規(guī)章制度；

⑻ 特種作業(yè)人員的上崗證及管理情況； ⑼ 各工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程；

⑽ 主要施工機(jī)械、設(shè)備的技術(shù)性能及安全條件。

2.審核施工單位的安全資質(zhì)和證明文件（總包單位要統(tǒng)一管理分包單位的安全生產(chǎn)工作）；

3.審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施或者專(zhuān)項(xiàng)施工方案： ⑴ 審核施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施的編寫(xiě)、審批： ① 安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)工程技術(shù)人員編寫(xiě)；

② 安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、工會(huì)、設(shè)備等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行聯(lián)合會(huì)審；

③ 安全技術(shù)措施應(yīng)由具有法人資格的施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)； ④ 安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)報(bào)建設(shè)單位審批認(rèn)可；

⑤ 安全技術(shù)措施變更或修改時(shí)，應(yīng)按原程序由原編制審批人員批準(zhǔn)。⑵ 審核施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施或?qū)ｍ?xiàng)施工方案是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)： ① 土方工程：

A 地上障礙物的防護(hù)措施是否齊全完整； B 地下隱蔽物的保護(hù)措施是否齊全完整； C 相臨建筑物的保護(hù)措施是否齊全完整； D 場(chǎng)區(qū)的排水防洪措施是否齊全完整；

E 土方開(kāi)挖時(shí)的施工組織及施工機(jī)械的安全生產(chǎn)措施是否齊全完整； F 基坑的邊坡的穩(wěn)定支護(hù)措施和計(jì)算書(shū)是否齊全完整； G 基坑四周的安全防護(hù)措施是否齊全完整。② 腳手架：

A 腳手架設(shè)計(jì)方案（圖）是否齊全完整可行； B 腳手架設(shè)計(jì)驗(yàn)算書(shū)是否正確齊全完整； C 腳手架施工方案及驗(yàn)收方案是否齊全完整； D 腳手架使用安全措施是否齊全完整； E 腳手架拆除方案是否齊全完整。③ 模板施工；

A 模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)的荷載取值是否符合工程實(shí)際，計(jì)算方法是否正確； B 模板設(shè)計(jì)應(yīng)包過(guò)支撐系統(tǒng)自身及支撐模板的樓、地面承受能力的強(qiáng)度等； C 模板設(shè)計(jì)圖包過(guò)結(jié)構(gòu)構(gòu)件大樣及支撐系統(tǒng)體系，連接件等的設(shè)計(jì)是否安全合理，圖紙是否齊全； D 模板設(shè)計(jì)中安全措施是否周全。④高處作業(yè)：

A 臨邊作業(yè)的防護(hù)措施是否齊全完整； B 洞口作業(yè)的防護(hù)措施是否齊全完整； C 懸空作業(yè)的安全防護(hù)措施是否齊全完整。⑤ 交叉作業(yè)：

A 交叉作業(yè)時(shí)的安全防護(hù)措施是否齊全完整； B 安全防護(hù)棚的設(shè)置是否滿(mǎn)足安全要求； C 安全防護(hù)棚的搭設(shè)方案是否完整齊全。⑥ 臨時(shí)用電：

A 電源的進(jìn)線(xiàn)、總配電箱的裝設(shè)位置和線(xiàn)路走向是否合理； B 負(fù)荷計(jì)算是否正確完整；

C 選擇的導(dǎo)線(xiàn)截面和電氣設(shè)備的類(lèi)型規(guī)格是否正確； D 電氣平面圖、接線(xiàn)系統(tǒng)圖是否正確完整； E 施工用電是否采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)；

F 是否實(shí)行“一機(jī)一閘”制，是否滿(mǎn)足分級(jí)分段漏電保護(hù)； G 照明用電措施是否滿(mǎn)足安全要求。⑦安全文明管理：

檢查現(xiàn)場(chǎng)掛牌制度、封閉管理制度、現(xiàn)場(chǎng)圍擋措施、總平面布置、現(xiàn)場(chǎng)宿舍、生活設(shè)施、保健急救、垃圾污水、放火、宣傳等安全文明施工措施是否符合安全文明施工的要求。

4.審核安全管理體系和安全專(zhuān)業(yè)管理人員資格；

5.審核新工藝、新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)的使用安全技術(shù)方案及安全措施； 6.審核安全設(shè)施和施工機(jī)械、設(shè)備的安全控制措施； 施工單位應(yīng)提供安全設(shè)施的產(chǎn)地、廠址以及出廠合格證書(shū) 7.嚴(yán)格依照法律、法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施監(jiān)理；

8.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督與檢查，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患時(shí)及時(shí)下達(dá)監(jiān)理通知，要求施工單位整改或暫停施工：

① 日常現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)理，根據(jù)工程進(jìn)展情況，監(jiān)理人員對(duì)各工序安全情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督、現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)證施工人員是否按照安全技術(shù)防范措施和操作規(guī)程操作施工，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)下達(dá)監(jiān)理通知，責(zé)令施工企業(yè)整改； ② 對(duì)主要結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部位的安全狀況，除日常跟蹤檢查外，視施工情況，必要時(shí)可做抽檢和檢測(cè)工作；

③ 每日將安全檢查情況記錄在《監(jiān)理日記》；

④ 及時(shí)與建設(shè)行政主管部門(mén)進(jìn)行溝通，匯報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)安全情況，必要時(shí)，以書(shū)面形式匯報(bào)，并作好匯報(bào)記錄。

9.施工單位拒不整改或者不停止施工，及時(shí)向建設(shè)單位和建設(shè)行政主管部門(mén)報(bào)告。

四、如遇到下列情況，監(jiān)理人員要直接下達(dá)暫停施工令，并及時(shí)向項(xiàng)目總監(jiān)和建設(shè)單位匯報(bào)：

1.施工中出現(xiàn)安全異常，經(jīng)提出后，施工單位未采取改進(jìn)措施或改進(jìn)措施不符合要求時(shí)；

2.對(duì)已發(fā)生的工程事故未進(jìn)行有效處理而繼續(xù)作業(yè)時(shí)； 3.安全措施未經(jīng)自檢而擅自使用時(shí)； 4.擅自變更設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工時(shí)； 5.使用沒(méi)有合格證明的材料或擅自替換、變更工程材料時(shí)； 6.未經(jīng)安全資質(zhì)審查的分包單位的施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)； 7.出現(xiàn)安全事故時(shí)。

2010年12月1日

第三篇：隧道施工監(jiān)理

隧道施工監(jiān)理

隧道施工地形環(huán)境復(fù)雜，加之在設(shè)計(jì)工程中很難完全掌握工程地質(zhì)、水位地質(zhì)狀況，所以，在整個(gè)施工期間，除遇有規(guī)范明確的事項(xiàng)外，還會(huì)有許多問(wèn)題須依賴(lài)于判斷來(lái)確定。在隧道施工質(zhì)量監(jiān)理過(guò)程中，應(yīng)在調(diào)查研究、分析的基礎(chǔ)上。應(yīng)用隧道工程的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，作出符合工程實(shí)際的判斷，進(jìn)而采取可行的措施，確保工程施工質(zhì)量，這就是隧道施工質(zhì)量監(jiān)理的特點(diǎn)。

隧道施工質(zhì)量，不僅取決于隧道結(jié)構(gòu)幾何尺寸、建筑材料能否達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求，而且與圍巖的穩(wěn)定狀態(tài)有關(guān)。影響圍巖穩(wěn)定性的有地質(zhì)因素也有施工因素，地質(zhì)因素的影響主要是客觀存在的，只能通過(guò)施工過(guò)程中進(jìn)一步認(rèn)清而無(wú)法改變；施工因素的影響是認(rèn)為可以控制的，尤其是隧道的開(kāi)挖方法和支護(hù)措施，可以根據(jù)圍巖地質(zhì)條件采取相應(yīng)的能夠穩(wěn)定圍巖的方法。所以在隧道施工期間，注意觀察隧道圍巖的地質(zhì)條件變化，依據(jù)圍巖分類(lèi)指標(biāo)，適時(shí)加以確認(rèn)，及時(shí)改正對(duì)設(shè)計(jì)文件的圍巖的劃分，提出對(duì)隧道結(jié)構(gòu)的施工方案，督促承包單位采取與圍巖條件相適應(yīng)的施工方法，是隧道施工質(zhì)量監(jiān)理工作的重要內(nèi)容。目前，在隧道施工中，采用量測(cè)監(jiān)控技術(shù)，及時(shí)掌握隧道開(kāi)挖中圍巖的動(dòng)態(tài)，檢驗(yàn)支護(hù)效果，這就是在觀察的基礎(chǔ)上，作出經(jīng)驗(yàn)判斷，還根據(jù)量測(cè)數(shù)據(jù)，作出對(duì)巖石力學(xué)的評(píng)價(jià)，從而修改設(shè)計(jì)和改變施工法，使之更加適應(yīng)具體施工環(huán)境。因此，在隧道施工質(zhì)量監(jiān)理工作中，應(yīng)充分重視對(duì)施工量測(cè)所獲數(shù)據(jù)的分析及分析結(jié)論的運(yùn)用。

隧道結(jié)構(gòu)是隱蔽工程，內(nèi)在的質(zhì)量問(wèn)題事后很難發(fā)現(xiàn)，且一旦出現(xiàn)質(zhì)量缺陷很難采取措施彌補(bǔ)，因而隧道施工質(zhì)量監(jiān)理工作要針對(duì)各個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行，做到不留有缺憾。

（一）施工測(cè)量

1、一般規(guī)定

（1）控制測(cè)量的精度應(yīng)以總誤差衡量，最大誤差（極限誤差）規(guī)定為中誤差的兩倍。（2）隧道施工時(shí)應(yīng)做好下列工作： ① 長(zhǎng)隧道設(shè)置的精密三角網(wǎng)或精密導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng)，應(yīng)定期對(duì)其基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核； ② 洞外水準(zhǔn)點(diǎn)、中線(xiàn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)隧道平縱面、隧道長(zhǎng)度等定期進(jìn)行復(fù)核，洞內(nèi)控制點(diǎn)應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度設(shè)定。

（3）洞內(nèi)施工隧道測(cè)量，樁點(diǎn)必須穩(wěn)定、可靠，且通視良好。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易損害處，并加以妥善保護(hù)。測(cè)量?jī)x器、工具在使用前應(yīng)著重檢校，保證儀器具的技術(shù)狀態(tài)符合使用要求。使用光電測(cè)距儀時(shí)，應(yīng)按其使用規(guī)定要求進(jìn)行。

（4）隧道平面控制測(cè)量的精度、隧道內(nèi)兩相施工中線(xiàn)在貫通面上的極限誤差、出洞外和洞內(nèi)控制測(cè)量誤差引起在貫通面產(chǎn)生的貫通誤差影響值、洞內(nèi)引線(xiàn)測(cè)角、量距的精度以及兩洞口水準(zhǔn)點(diǎn)間往返高差不符值，均應(yīng)符合交通部現(xiàn)行的《公路隧道勘測(cè)規(guī)程》的規(guī)定。

（5）隧道竣工后應(yīng)提交貫通測(cè)量技術(shù)成果書(shū)、貫通誤差的實(shí)測(cè)成果和說(shuō)明、凈空斷面測(cè)量和永久中線(xiàn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的實(shí)測(cè)成果及示意圖。

2、洞內(nèi)施工測(cè)量

（1）洞內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)根據(jù)洞口投點(diǎn)向洞內(nèi)作引伸測(cè)量，洞口投點(diǎn)納入控制網(wǎng)內(nèi)，由洞口投點(diǎn)傳遞進(jìn)洞方向的連接角測(cè)角中誤差，不應(yīng)超過(guò)測(cè)量等級(jí)的要求，后視方向的長(zhǎng)度不宜小于300m。導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)應(yīng)盡量沿路線(xiàn)中線(xiàn)布設(shè)，導(dǎo)線(xiàn)邊長(zhǎng)在直線(xiàn)地段不宜短于200m；曲線(xiàn)地段不宜短于70m。無(wú)閉合條件的單導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)進(jìn)行二組獨(dú)立觀測(cè)，相互校核。用中線(xiàn)法進(jìn)行洞內(nèi)測(cè)量的隧道，中線(xiàn)點(diǎn)間距直線(xiàn)部分不宜短于100m；曲線(xiàn)部分不宜短于50m。當(dāng)用正倒鏡延長(zhǎng)直線(xiàn)法或曲線(xiàn)偏角法檢測(cè)延伸的中線(xiàn)點(diǎn)時(shí)，其點(diǎn)位橫向偏差不得大于5mm。

（2）特長(zhǎng)隧道、長(zhǎng)隧道及采用大型掘進(jìn)機(jī)械施工的隧道易用激光設(shè)備導(dǎo)向。（3）供導(dǎo)坑延伸和掘進(jìn)用的臨時(shí)點(diǎn)可以用串線(xiàn)法標(biāo)定，其延長(zhǎng)表度在直線(xiàn)部分不應(yīng)大于30m；曲線(xiàn)部分不應(yīng)大于20cm。串線(xiàn)法的兩吊線(xiàn)間距不宜小于5m。用串線(xiàn)法標(biāo)定開(kāi)挖面中線(xiàn)時(shí)，其距離可用鋼尺丈量。

（4）開(kāi)挖前應(yīng)在開(kāi)挖斷面標(biāo)出設(shè)計(jì)斷面尺寸線(xiàn)，開(kāi)挖工作完成后應(yīng)及時(shí)測(cè)量并繪出斷面圖。采用上下導(dǎo)坑法施工的隧道，上部導(dǎo)坑的中線(xiàn)每引伸一定距離后，應(yīng)與下部導(dǎo)坑的中線(xiàn)聯(lián)測(cè)一次，用以校核上部導(dǎo)坑的中線(xiàn)點(diǎn)或向上部導(dǎo)坑引點(diǎn)。

（5）供襯砌用的臨時(shí)中線(xiàn)點(diǎn)，必須用經(jīng)緯儀測(cè)定，其間距可視放樣需要適當(dāng)加密，但不宜大于10m。

（6）襯砌立模前應(yīng)復(fù)核中線(xiàn)和高程，標(biāo)出拱架頂、邊墻底和起拱線(xiàn)高程，用設(shè)計(jì)襯砌斷面的支距控制架立拱模和墻模。立模后必須進(jìn)行檢查和校正，確保無(wú)誤。

（7）洞內(nèi)水準(zhǔn)路線(xiàn)應(yīng)由洞口高程控制點(diǎn)向洞內(nèi)布設(shè)，結(jié)合洞內(nèi)施工情況，測(cè)點(diǎn)間距以200~500m為宜。洞內(nèi)施工用的水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)洞外、洞內(nèi)已設(shè)定的水準(zhǔn)點(diǎn)，按施工需要加設(shè)。為使施工方便，在導(dǎo)坑內(nèi)拱部、邊墻施工點(diǎn)段宜每100m設(shè)立一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并定期復(fù)核。

3、貫通誤差的測(cè)定

（1）貫通誤差的測(cè)定應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

① 采用精密導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量時(shí)，在貫通面附近定一臨時(shí)點(diǎn)，由進(jìn)測(cè)的兩方向分別測(cè)量該點(diǎn)的坐標(biāo)，所得的閉合差分別投影至貫通面及其垂直的方向上，得出實(shí)際的橫向和縱向貫通誤差，再置鏡于該臨時(shí)點(diǎn)測(cè)求方位角貫通誤差。② 采用中線(xiàn)法測(cè)量時(shí)。應(yīng)由測(cè)量的相向兩方向分別向貫通面延伸，并取一臨時(shí)點(diǎn)，量出兩點(diǎn)的橫向和縱向距離，得出該隧道的實(shí)際貫通誤差。③ 水準(zhǔn)路線(xiàn)由兩端向洞內(nèi)進(jìn)測(cè)，分別測(cè)至貫通面附近的同一水準(zhǔn)點(diǎn)或中線(xiàn)點(diǎn)上，所測(cè)得的高程差值即為實(shí)際的高程貫通誤差。

4、竣工測(cè)量

（1）隧道竣工后，應(yīng)在直線(xiàn)地段每50m、曲線(xiàn)地段每20m及需要加測(cè)斷面處，測(cè)繪以路線(xiàn)中線(xiàn)為準(zhǔn)的隧道實(shí)際凈空，標(biāo)出拱頂高程、起拱線(xiàn)寬度、路面水平寬度。

（2）隧道永久中線(xiàn)點(diǎn)，應(yīng)在竣工測(cè)量后用混凝土包金屬標(biāo)志。直線(xiàn)上的永久中線(xiàn)點(diǎn)，每200~250m設(shè)一個(gè)，曲線(xiàn)上應(yīng)在緩和曲線(xiàn)的起始點(diǎn)各設(shè)一個(gè)；曲線(xiàn)中部，可根據(jù)通視條件適當(dāng)增加。永久中線(xiàn)點(diǎn)設(shè)立后，應(yīng)在隧道邊墻上畫(huà)出標(biāo)志。

（3）洞內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)每公里應(yīng)埋設(shè)一個(gè)，并應(yīng)在隧道邊墻上畫(huà)出標(biāo)志。

5、輔助坑道測(cè)量

（1）經(jīng)輔助坑應(yīng)引入的中線(xiàn)及水準(zhǔn)測(cè)量，應(yīng)根據(jù)輔助坑道的類(lèi)型、長(zhǎng)度、方向和坡度等，按要求精度在坑道口附近設(shè)置洞外控制點(diǎn)。

（2）平行導(dǎo)坑與橫洞的引線(xiàn)方法和高程測(cè)量均與正洞相同。

（3）斜井中線(xiàn)的方向應(yīng)由斜井口外直線(xiàn)引伸，可采用正倒鏡分中的串線(xiàn)法進(jìn)行；斜井量距應(yīng)丈量斜距，測(cè)出樁頂高程，求出高差，按斜距換算成水平距離。（4）豎井測(cè)量時(shí)，應(yīng)根據(jù)豎井的大小、深度、必要的測(cè)量精度決定測(cè)量方法。經(jīng)豎井引入中線(xiàn)的測(cè)量可使用鋼弦吊錘、激光、經(jīng)緯儀等，經(jīng)豎井的高程可將鋼卷尺直接吊下測(cè)定。

（二）開(kāi)挖

1、開(kāi)挖方法

（1）隧道施工前在決定開(kāi)挖方法時(shí)，應(yīng)對(duì)斷面尺寸及形式、圍巖條件、工區(qū)長(zhǎng)度、工期、當(dāng)?shù)貤l件等綜合考慮后。最大限度利用圍巖自身具有的支承能力，在不使圍巖松弛的情況下，盡可能使用開(kāi)挖斷面大的開(kāi)挖方法。通常采用的開(kāi)挖方法大體可按全斷面法、臺(tái)階法、導(dǎo)坑超前法劃分。

① 全斷面法適用于地質(zhì)穩(wěn)定的地層中在大斷面隧道施工中，開(kāi)挖和支護(hù)襯砌能夠使用大型機(jī)械，能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化快速施工，且開(kāi)挖一次完成，不存在多次擾動(dòng)圍巖情況。由于掌子面集中于一處，便于工程管理和質(zhì)量控制；但對(duì)圍巖條件變化的適用性差，施工過(guò)程中存有問(wèn)題時(shí)，要改變施工方式往往非常困難。② 臺(tái)階法一般指上半斷面與下半斷面同時(shí)并進(jìn)的開(kāi)挖方法。在圍巖條件或施工機(jī)械不適應(yīng)全斷面法施工時(shí)可采用這種開(kāi)挖方法。圍巖是否穩(wěn)定，直接關(guān)系到臺(tái)階的長(zhǎng)短，在膨脹性地層或在土砂地層中，通過(guò)斷面支護(hù)盡快使襯砌早期閉合，以使掌子面穩(wěn)定，要求將臺(tái)階長(zhǎng)度盡可能短。多臺(tái)階法是在一般臺(tái)階法不能保證掌子面自立的情況下采用的，由于分段多，閉合時(shí)間晚，坑道變形會(huì)增大。與全斷面法比較，臺(tái)階法使用的機(jī)械設(shè)備數(shù)目增多，且易出現(xiàn)各工序間的干擾，對(duì)于工程管理和質(zhì)量控制帶來(lái)一定困難。③ 導(dǎo)坑超前法包括側(cè)導(dǎo)坑超前、下導(dǎo)坑超前、上導(dǎo)坑超前等。其中側(cè)導(dǎo)坑超前是在斷面較大，圍巖支承力不夠的情形下，以及限制覆蓋層薄地表下沉的地段使用這種開(kāi)挖方法，由于其開(kāi)挖、支護(hù)施工較為復(fù)雜，因此要仔細(xì)研究各階段的掌子面及支承的穩(wěn)定、坑道的變形動(dòng)態(tài)、對(duì)下階段開(kāi)挖的影響、支護(hù)構(gòu)件的聯(lián)接等問(wèn)題。（2）開(kāi)挖的前提條件

開(kāi)挖后至支護(hù)完畢這段時(shí)間內(nèi)開(kāi)挖面能夠自穩(wěn)，否則必須采取能穩(wěn)定掌子面的措施。選擇穩(wěn)定掌子面的輔助方法要考慮圍巖條件及實(shí)施效果，① 穩(wěn)定掌子面的一般對(duì)策有：環(huán)形開(kāi)挖留核心土、縮短進(jìn)尺及支撐間距、及早形成閉合支護(hù)等。② 土砂圍巖、破碎圍巖及膨脹性圍巖中穩(wěn)定掌子面的輔助方法有：超前管棚、預(yù)注漿固結(jié)、插鋼板支護(hù)等。③ 特殊地層中穩(wěn)定掌子面的特殊地方有帷幕注漿、井點(diǎn)降水、凍結(jié)法等。

2、鉆爆掘進(jìn)

本隧道的圍巖類(lèi)型復(fù)雜，囊括了1類(lèi)至Ⅵ類(lèi)所有圍巖，每一種圍巖類(lèi)型都要作出相適應(yīng)的鉆爆設(shè)計(jì)，而且，鉆爆設(shè)計(jì)都要用實(shí)際爆破試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證，通過(guò)多次試驗(yàn)多次調(diào)整鉆爆設(shè)計(jì)參數(shù)來(lái)最終確定鉆爆設(shè)計(jì)。隧道不同于其他工程施工的一個(gè)主要特點(diǎn)是要根據(jù)實(shí)際情況隨機(jī)應(yīng)變。既不能死搬教條，又要有據(jù)可依。這就要求施工的技術(shù)、管理人員要有隨機(jī)應(yīng)變的能力。在保證質(zhì)量的前提下，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。測(cè)量是最為關(guān)鍵的因素之一，測(cè)量出現(xiàn)差錯(cuò)，一切都無(wú)從談起。隧道的中軸線(xiàn)、高程必須準(zhǔn)確無(wú)誤，隧道的開(kāi)挖斷面放樣才會(huì)準(zhǔn)確。爆破的效果在很大程度上取決于炮眼的施工。炮眼的角度、深度、密度對(duì)于爆破效果致關(guān)重要，尤其是周邊眼和掏槽眼的施工，周邊眼施工的好壞直接影響到隧道開(kāi)挖斷面的超欠挖；能否形成所需的臨空面，使爆破達(dá)到預(yù)期的效果與掏槽眼的施工有很多關(guān)系。光面爆破的技術(shù)要求

（1）應(yīng)根據(jù)圍巖特點(diǎn)合理選擇周邊眼間距及周邊眼的最小抵抗線(xiàn)；（2）嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量；并使藥量沿炮眼全長(zhǎng)均勻分布；

（3）周邊眼宜采用直徑藥卷和低爆速炸藥。為滿(mǎn)足裝藥結(jié)構(gòu)要求，可借助傳爆線(xiàn)以實(shí)現(xiàn)空氣間隔裝藥；

（4）采用毫秒微差順序起爆，應(yīng)使周邊爆破時(shí)有最好的臨空面。周邊眼同段的雷管起爆時(shí)間差應(yīng)盡可能??；

（5）各光面爆破參數(shù)的選用：如周邊眼間距（E）、最小抵抗線(xiàn)（V）。相對(duì)距（E/V）和裝藥集中度（q）等，應(yīng)采用工程類(lèi)比或根據(jù)爆破漏斗及成縫試驗(yàn)，選擇光面爆破參數(shù)，關(guān)于爆破成縫試驗(yàn)可按《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》附錄B進(jìn)行。

3、超、欠挖的控制 不管是超挖還是欠挖，都是我們所不希望發(fā)生的，首先，超、欠挖會(huì)影響隧道的斷面輪廓從而影響隧道的整體自穩(wěn)，使局部應(yīng)力集中，造成質(zhì)量隱患；其次，超欠挖都使得工程費(fèi)用不必要地增加；不管對(duì)國(guó)家還是對(duì)施工企業(yè)都是一種浪費(fèi)。超挖不僅會(huì)增加出渣量，還會(huì)增加襯砌的砼量；欠挖會(huì)造成圍巖侵線(xiàn)，襯砌厚度不夠，造成質(zhì)量隱患，重新補(bǔ)炮不僅影響進(jìn)度也造成費(fèi)用的增加。因此，在施工中一定要嚴(yán)格控制光面爆破的效果。

（三）出渣與運(yùn)輸

本隧道利用平導(dǎo)出渣，采用有軌和無(wú)軌兩種方式運(yùn)輸，由于運(yùn)距長(zhǎng)、裝運(yùn)場(chǎng)地受限等因素的影響，使得出渣這一道工序的耗時(shí)拉長(zhǎng)，從而拉長(zhǎng)了整個(gè)工作循環(huán)的時(shí)間，進(jìn)而影響到整個(gè)工期。因此要求我們科學(xué)地組織施工以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、進(jìn)度、費(fèi)用三大目標(biāo)的控制。同時(shí)要注意：（1）應(yīng)根據(jù)施工安排編制運(yùn)輸計(jì)劃，統(tǒng)一調(diào)度，確保車(chē)輛運(yùn)輸安全，提高運(yùn)輸效率。（2）采用有軌式運(yùn)輸時(shí)，洞外應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置調(diào)車(chē)。編組，出渣、進(jìn)料、設(shè)備整修等作業(yè)線(xiàn)路。洞內(nèi)易鋪設(shè)雙道。在單道地段，錯(cuò)車(chē)線(xiàn)的有效長(zhǎng)度應(yīng)符合最長(zhǎng)列車(chē)運(yùn)行的要求。

（3）有軌式運(yùn)輸?shù)木€(xiàn)路鋪設(shè)應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

（4）采用無(wú)軌式自卸卡車(chē)運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸?shù)缆芬卒佋O(shè)簡(jiǎn)易路面。道路的寬度及列車(chē)速度應(yīng)符合有關(guān)要求。（5）科學(xué)合理地組織施工，使得各個(gè)工作面的出渣工作有序，避免出現(xiàn)窩工和沖突等現(xiàn)象的發(fā)生。

（四）施工支護(hù)

1、噴射砼

噴射混凝土作業(yè)應(yīng)符合下列要求：（1）（2）（3）（4）在噴射混凝土之前，應(yīng)用水或高壓風(fēng)管將巖壁面的粉塵和雜物沖洗干凈。噴射作業(yè)中發(fā)現(xiàn)松動(dòng)石塊或遮擋噴射混凝土的物體時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片由下而上順序進(jìn)行，每段長(zhǎng)度不易超過(guò)6m。

一次噴射厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和噴射部位確定，初噴厚度不得小于4~6cm。

（5）噴射作業(yè)應(yīng)以適當(dāng)厚度分層進(jìn)行，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝后間隔1h以上且初噴表面已蒙上粉塵時(shí)，受?chē)娒鎽?yīng)高壓氣體或水清洗干凈。巖面有較大凹洼時(shí)，應(yīng)結(jié)合初噴予以找平。

（6）回彈率應(yīng)予以控制，拱部不超過(guò)4%，邊墻不超過(guò)3%，掛鋼筋網(wǎng)后，回彈率限制可放寬5%。應(yīng)盡量采用經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的新技術(shù)，減少回彈率，回彈物不得重新用作噴射混凝土材料。

（7）噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d。

（8）噴射混凝土作業(yè)需緊跟開(kāi)挖面時(shí)，下次爆破距噴混凝土作業(yè)完成時(shí)間的間隔，不得小于4h。（9）冬季施工時(shí)，噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于5℃。

（10）采用加鋼筋網(wǎng)噴射混凝土?xí)r，可在巖面噴射一層混凝土后再進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)，并在錨桿安設(shè)后進(jìn)行。鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：

① 鋼筋使用前應(yīng)清除除銹蝕； ② 鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受?chē)娒娴钠鸱佋O(shè)，與受?chē)娒娴拈g隙一般不大于3cm； ③ 鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固，在噴射混凝土?xí)r不得晃動(dòng)。

2、錨桿施工

錨桿施工應(yīng)符合以下要求：

（1）鉆孔應(yīng)圓而直，鉆孔方向應(yīng)盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直；

（2）水泥砂漿錨桿孔徑應(yīng)大于桿體直徑15mm，其他型式錨桿孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）孔深應(yīng)滿(mǎn)足下列要求

① 水泥砂漿錨桿孔深不應(yīng)小于桿體有效長(zhǎng)度，且不應(yīng)大于桿體有效長(zhǎng)度30mm； ② 樹(shù)脂錨桿和早強(qiáng)藥包錨桿孔深應(yīng)與桿體長(zhǎng)度配合恰當(dāng)。（4）普通水泥砂漿錨桿的施工要求如下： ① 砂漿配合比（質(zhì)量比）：水泥：砂宜為1:1.5:~1.5：（0.45~0.5），砂的粒徑不宜大于3mm。② 砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完。（5）灌漿作業(yè)應(yīng)遵循以下規(guī)定：

① 注漿開(kāi)始或中途暫停超過(guò)30min時(shí)，應(yīng)用水潤(rùn)滑灌漿灌及其管路。② 注漿孔口壓力不得大于0.4Mpa。

③ 注漿管應(yīng)插至距孔底5~10cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，隨即迅速將桿體插入，錨桿桿體插入孔口內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%。若孔口無(wú)砂漿流出，應(yīng)將桿體拔出重新注漿。

（6）錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部3天內(nèi)不得掛重物。（7）早強(qiáng)水泥砂漿錨桿的施工要求如下：

① 早強(qiáng)水泥砂漿錨桿施工應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。② 早強(qiáng)水泥砂漿錨桿采用硫鋁酸鹽早強(qiáng)水泥并摻早強(qiáng)劑。

（五）控制要點(diǎn)

為確保隧道工程質(zhì)量，我們認(rèn)為從工程監(jiān)理角度出發(fā)，在整個(gè)施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格從以下幾方面控制工程質(zhì)量。

1、進(jìn)洞開(kāi)挖前，對(duì)洞口邊仰坡的質(zhì)量監(jiān)理，隧道進(jìn)出口地層產(chǎn)狀均為砂頁(yè)巖。節(jié)理發(fā)育，特別是隧道、出口基巖出露較高，山頂上有小型黃土滑坡、進(jìn)口段圍巖埋深較淺，兩邊有沖溝。為保證進(jìn)洞安全順利，邊仰坡必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后，方能進(jìn)行下一步洞身開(kāi)挖。這是很重要的一步，其他工地有此教訓(xùn)。為了忙于進(jìn)洞開(kāi)挖趕進(jìn)度，邊仰坡處理好，結(jié)果剛進(jìn)洞，造成險(xiǎn)情，回過(guò)頭來(lái)二次加固處理，反而影響施工進(jìn)度。監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。

2、圍巖類(lèi)別的變化。在施工過(guò)程中，必須監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)程序施工，但實(shí)際施工中往往與設(shè)計(jì)有較大出入。

設(shè)計(jì)劃分的圍巖類(lèi)別，主要根據(jù)地質(zhì)鉆探資料而確定，多數(shù)帶有推斷性質(zhì)，實(shí)際開(kāi)挖后，很難與設(shè)計(jì)劃分的標(biāo)準(zhǔn)一致，在開(kāi)挖施工中，監(jiān)理應(yīng)重視原始資料的收集，對(duì)每茬炮后，圍巖變化，都要認(rèn)真現(xiàn)場(chǎng)描述或拍照并標(biāo)清變化里程。為及時(shí)改變初期支護(hù)或二次襯砌參數(shù)提供可靠依據(jù)，同時(shí)也要進(jìn)行洞內(nèi)量測(cè)工作，為以后變更提供足夠理論數(shù)據(jù)。

3、洞身開(kāi)挖的質(zhì)量控制

（1）洞身開(kāi)挖。監(jiān)理要求施工單位，嚴(yán)格按新奧法施工。光面爆破，按炮眼布置圖，布設(shè)炮眼位置特別周邊眼間距要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)順向打眼，一般位0.5米，對(duì)不按要求為了趕進(jìn)度加大間距的應(yīng)嚴(yán)肅處理。光面爆破需加導(dǎo)火管、導(dǎo)爆鎖，增加費(fèi)用，實(shí)踐中，一些施工單位，偷工減料，監(jiān)理必須嚴(yán)格監(jiān)督，保證爆破質(zhì)量。

對(duì)工作面，每茬炮放炮前監(jiān)理都應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)不符合要求的，一定補(bǔ)打、加密。爆破后，監(jiān)理仍應(yīng)到工地檢查，頂拱炮眼殘存率一般Ⅳ類(lèi)圍巖應(yīng)保存在70~80%以上，否則由于坍塌造成的超挖部分應(yīng)以片石砼填筑。

仰拱施工中，更應(yīng)特別注意超挖，在施工仰拱中，測(cè)量人員應(yīng)準(zhǔn)確放線(xiàn)，特別要控制開(kāi)挖標(biāo)高，以免造成回彈量過(guò)大。

洞身開(kāi)挖后，初期支護(hù)應(yīng)緊跟工作面、一般相距3~5m。如初期支護(hù)未能及時(shí)跟上，應(yīng)先噴一層混凝土封住層面，防止裂縫風(fēng)化。對(duì)于Ⅰ、Ⅲ類(lèi)圍巖段可采用先拱、后墻上斷面法施工，Ⅵ類(lèi)圍巖段右可采用全斷面法施工，二次襯砌全斷面一次完成。

對(duì)于聯(lián)系拱速度和分岔隧道并線(xiàn)段，Ⅱ類(lèi)圍巖段內(nèi)先挖中墻，兩側(cè)邊墻隨后跟著開(kāi)挖，而且先開(kāi)挖拱部，留核心土，后開(kāi)挖邊墻，早做仰拱一次支護(hù)成環(huán)形，利于整個(gè)隧道穩(wěn)固，根據(jù)量測(cè)資料，圍巖穩(wěn)定后，左右洞對(duì)稱(chēng)的全斷面做二次襯砌。

明洞可以先挖，也可以暗洞做完后，再做明洞，無(wú)論先后明洞必須拱部襯砌強(qiáng)度達(dá)70%后，才能對(duì)稱(chēng)回填，并按要求分層夯實(shí)。

Ⅲ、Ⅳ類(lèi)圍巖段聯(lián)拱隧道也必須先挖中墻，左右洞體分別開(kāi)挖上斷面和下斷面，待初期支護(hù)完成、圍巖穩(wěn)定后，對(duì)付段做二次襯砌。

中墻導(dǎo)洞開(kāi)挖一般Ⅰ、Ⅲ類(lèi)圍巖易用臺(tái)階法，Ⅳ類(lèi)圍巖全斷面開(kāi)挖，中墻澆筑一次或分段完成。

要求在墻頂部預(yù)留注漿管注漿，以確保中墻與圍巖密貼。地質(zhì)條件較差地段，中墻應(yīng)采用輔助方法施工，既做超前錨桿、深孔注漿、基坑噴錨等。（2）欠挖的控制

欠挖除在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，超出部分必須及時(shí)處理掉，保證隧道冷空斷面尺寸，對(duì)此監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)格要求施工單位。在初期支護(hù)前按5m一個(gè)斷面，準(zhǔn)確測(cè)量?jī)艨粘叽?，并將資料交給監(jiān)理工程師。其他工地教訓(xùn)：二次襯砌，模板臺(tái)車(chē)就位后，實(shí)測(cè)凈空不夠，返工將初期支護(hù)重新爆破，錨桿、掛網(wǎng)都廢掉，造成較大浪費(fèi)，而且影響二次襯砌進(jìn)度，所以監(jiān)理在施工中決不能忽視對(duì)欠挖處理的控制。

實(shí)踐中，施工單位對(duì)此往往重視不夠，給二次襯砌帶來(lái)很大麻煩。聯(lián)拱隧道，中墻寬僅為2m，開(kāi)挖中均應(yīng)本著上述原則施工。

4、隧道初期支護(hù)

（1）新奧法施工原則，就是復(fù)合襯砌。即初期支護(hù)與二次襯砌，對(duì)于聯(lián)拱隧道先以25號(hào)鋼筋混凝土施工中墻代替。

（2）（Ⅱ、Ⅲ類(lèi)）圍巖地段設(shè)計(jì)為小導(dǎo)管超前支護(hù)，錨桿、掛網(wǎng)、噴射混凝土為初期支護(hù)（也叫一次支護(hù)）。此階段施工中，監(jiān)理難度較大，輔助施工、超前小導(dǎo)管注漿或超前錨桿等，均布置在開(kāi)挖面前方，角度、間距不易控制，實(shí)踐中證明一般施工單位很難按照要求實(shí)施，因此項(xiàng)工作多半是為了保障開(kāi)挖安全而設(shè)置，所以常發(fā)現(xiàn)偷工減料，正因如此，也往往造成拱頂超挖，因此，施工中監(jiān)理應(yīng)旁站監(jiān)督。

Ⅱ、Ⅲ類(lèi)圍巖施工中，鋼拱架、鋼格柵，應(yīng)嚴(yán)禁按設(shè)計(jì)布設(shè)，實(shí)踐中施工單位往往隨意將間距加大，其一加快速度，其二省料，為襯砌質(zhì)量造成隱患。

錨桿、掛網(wǎng)是初期支護(hù)中的骨架。至關(guān)重要，也是監(jiān)理最難控制的環(huán)節(jié)，在鋪桿施工中，特別是拱頂部難度較大。施工單位常常不是按要求打錨桿眼。3m深往往打成1m或只有幾十公分，所以對(duì)錨桿的控制必須嚴(yán)格。一般系統(tǒng)錨桿是梅花形布置，間距必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，特別是錨桿孔的深度監(jiān)理人員必須現(xiàn)場(chǎng)逐個(gè)實(shí)測(cè)并做好原始記錄，同時(shí)對(duì)錨桿的長(zhǎng)度也要一一檢查，這項(xiàng)隱蔽工程我們的做法下指令明確規(guī)定，所有地段未經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可的錨孔深度及錨桿長(zhǎng)度，自行錨固隱蔽，統(tǒng)統(tǒng)視為不合格，重新返工或不承認(rèn)工程量。

在錨固過(guò)程中，監(jiān)理應(yīng)旁站監(jiān)督，或隨時(shí)抽查錨固質(zhì)量。在實(shí)踐中，我們?cè)l(fā)現(xiàn)過(guò)施工錨桿時(shí)，不是以錨固劑或錨固砂漿，而是以木契將端頭擠緊后，表面抓一層砂漿，嚴(yán)重違反操作規(guī)程，造成質(zhì)量隱患，受到監(jiān)理嚴(yán)肅處罰。

掛網(wǎng)錨噴、噴射厚度要符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)錨噴的原材料（碎石、砂、外加劑等）都必須嚴(yán)格要求，砂應(yīng)過(guò)篩使用。噴射砼中，監(jiān)理應(yīng)旁站監(jiān)督，對(duì)超挖部分應(yīng)適量填、片石噴漿，特別是拱部噴射應(yīng)與巖石密貼。

5、二次襯砌監(jiān)理應(yīng)注意：（1）模板臺(tái)車(chē)質(zhì)量強(qiáng)度要求，實(shí)踐證明臺(tái)車(chē)向極厚度應(yīng)在8mm以上效果較好，拱腳支撐必須牢靠。

（2）澆筑塌落度，易在160~170mm，和易性要好，配合比電腦計(jì)量自動(dòng)化拌合。（3）模板臺(tái)車(chē)半徑尺寸易比隧道設(shè)計(jì)輪廓大5cm，保證襯砌后的凈空尺寸。（4）位后必須正確測(cè)量頂面高程及側(cè)面間距。

（5）每一環(huán)必須注意環(huán)向接縫不能出現(xiàn)堵口。

a、根據(jù)其他隧道防排水經(jīng)驗(yàn)，環(huán)向排水管最好布設(shè)在洞身初期支護(hù)后較好，而且間距應(yīng)根據(jù)洞內(nèi)具體情況而定，不一定按10m一環(huán)布置，個(gè)別滲漏水嚴(yán)重地段應(yīng)加密布置。

縱向排水管施工中一定按隧道坡度，由測(cè)量準(zhǔn)確防線(xiàn)后，按坡度設(shè)置。環(huán)向管與縱向管接頭處，必須接觸嚴(yán)密。通往排水溝、沉砂井的橫向排水管同樣與縱向排水管接觸嚴(yán)密并保證設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高準(zhǔn)確。

與排水溝順通時(shí)，一定要有坡度，而且易大不易小。

b、防水管搭接寬度及粘接等一定要符合要求，不準(zhǔn)有破壞的地方，布防水板前對(duì)洞身凹凸較大部分要進(jìn)行處理平順、防止二襯時(shí)擠壓壞防水板失去防水作用。

止水帶在二襯襯砌中，一半會(huì)設(shè)在襯砌模板中，另一半在外面下次襯砌埋入，施工中監(jiān)理應(yīng)注意止水帶位置不能偏移或破損。

c、洞內(nèi)排水溝施工中，應(yīng)特別注意水溝、電纜溝、邊墻高程及平面尺寸，以保證蓋板嚴(yán)密，邊墻順直，同時(shí)應(yīng)注意橫向排水管與沉砂井的位置。

第四篇：隧道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

隧道洞口內(nèi)測(cè)量和放線(xiàn)檢驗(yàn)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

（一）工程概況

（二）控制依據(jù)

一、規(guī)劃紅線(xiàn)圖及設(shè)計(jì)文件。

二、監(jiān)理規(guī)劃

三、施工組織設(shè)計(jì)

四.《經(jīng)緯儀檢定規(guī)程》（JJG414—86）五.《水準(zhǔn)儀檢定規(guī)程》（JJG425—86）六.《鋼卷尺檢定規(guī)程》（JJG4—89）

（三）測(cè)量監(jiān)理要點(diǎn)

一、監(jiān)理工程師要求施工單位對(duì)測(cè)量所用的儀器和鋼尺報(bào)驗(yàn)，對(duì)施工單位提交的檢定合格證進(jìn)行核驗(yàn)。

二、重點(diǎn)審查在貫通容許誤差及洞外基準(zhǔn)點(diǎn)精度條件下，采用的測(cè)量方法是否能確保必要的精度；按隧道平面形狀、斷面尺寸、坡度及開(kāi)挖方法等確定的測(cè)點(diǎn)間距是否適當(dāng)，任一測(cè)點(diǎn)前后，能否前后各通視至少2個(gè)測(cè)點(diǎn)。測(cè)距與測(cè)角是否平衡。

三、檢查施工單位在隨掘進(jìn)向前延伸從洞外引入洞內(nèi)的測(cè)點(diǎn)的精度是否符合要求，洞內(nèi)測(cè)線(xiàn)與洞外測(cè)量網(wǎng)形成的環(huán)路是否閉合。

四、隨著掘進(jìn)規(guī)模、速度、開(kāi)挖方法的變化，要至少每月一次、定期的對(duì)洞內(nèi)、洞外的測(cè)點(diǎn)進(jìn)行校核。

五、根據(jù)設(shè)計(jì)確定的隧道中心線(xiàn)，及時(shí)檢查貫通誤差和貫通誤差調(diào)整的結(jié)果。

第五篇：隧道施工監(jiān)理

一、洞口工程

（一）洞口土石方開(kāi)挖：根據(jù)洞口邊仰坡的開(kāi)挖高度、明洞長(zhǎng)短、地質(zhì)、水文、地貌、邊坡臨時(shí)支護(hù)設(shè)計(jì)情況等、審批洞口土石方施工方法：

1、審批洞口中線(xiàn)、高程測(cè)量放線(xiàn)資料，查對(duì)洞口位置設(shè)計(jì)是否合理。

2、首先施工洞頂截水溝、排水連成系統(tǒng)。

3、洞頂截水溝完成，方準(zhǔn)許進(jìn)行土石方開(kāi)挖。

4、洞口土石方須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度自上而下分級(jí)進(jìn)行。并且隨開(kāi)挖進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)和質(zhì)量檢查。

5、明、暗洞交界斷面（成洞面）要符合設(shè)計(jì)要求的里程樁號(hào)，洞身開(kāi)挖輪廓線(xiàn)以外部分須進(jìn)行錨噴臨時(shí)防護(hù)，開(kāi)挖輪廓線(xiàn)以?xún)?nèi)預(yù)留核心土支撐。

6、質(zhì)量控制要點(diǎn)：（1）開(kāi)挖坡率。

（2）砌體和臨時(shí)支護(hù)質(zhì)量。

（3）成洞面的位置（符合設(shè)計(jì)）和穩(wěn)定措施。

（二）超前支護(hù)設(shè)置：本項(xiàng)目四個(gè)洞口均采用長(zhǎng)管棚進(jìn)洞設(shè)計(jì)方案。Ⅴ級(jí)圍巖在無(wú)長(zhǎng)管棚段采用超前注漿小導(dǎo)管，Ⅳ級(jí)圍巖采用超前剛插管。

1、套拱施工

（1）重點(diǎn)檢查中線(xiàn)、高程、凈空符合設(shè)計(jì)要求。

（2）Φ127孔口導(dǎo)向管的位置、外插角及嵌巖端管口與巖壁間的間隙封閉處理情況。（3）工字鋼加工及安裝質(zhì)量。

2、長(zhǎng)管棚施工

（1）鋼管型號(hào)、規(guī)格、花孔及接頭加工。

（2）鉆孔、起吊、注漿設(shè)備配套齊全、臺(tái)架安全穩(wěn)固。

（3）按設(shè)計(jì)順序“先下后上，先花（管）后（鋼）管”鉆孔、清孔、下管和注漿。（4）漿液種類(lèi)、配比、注漿壓力、穩(wěn)壓措施、注漿量及終壓條件。

3、超前注漿小導(dǎo)管

（1）檢查鋼管型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度及花管鉆孔、加工。（2）檢查鉆孔外插角、位置及下管數(shù)量。（3）漿液種類(lèi)、配比。

（4）壓漿工藝、壓力、注漿量、穩(wěn)壓措施及終壓條件。（5）搭接循環(huán)長(zhǎng)度，管端與鋼拱架的焊接。

4、超前鋼插管

（1）檢查鋼管型號(hào)、規(guī)格及長(zhǎng)度。

（2）檢查鉆孔外插角、位置及下管數(shù)量。（3）搭接循環(huán)長(zhǎng)度，管端與鋼拱架的焊接。

5、質(zhì)量控制重點(diǎn)

（1）孔口管的外插角及嵌巖端的封閉處理，小導(dǎo)管、鋼插管鉆孔外插角。（2）Φ108管小導(dǎo)管、鋼插管的型號(hào)、規(guī)格、加工及下管長(zhǎng)度。

（3）注漿設(shè)備、工藝、漿液配比，注漿壓力、穩(wěn)定措施、注漿量及先后順序。（4）超前支護(hù)間的搭接長(zhǎng)度。

（三）明洞砼襯砌：明洞襯砌一般在暗洞二襯完成一至二個(gè)襯砌循環(huán)后進(jìn)行。若邊仰坡欠穩(wěn)定，則須先作明洞襯砌。

1、明洞襯砌內(nèi)模一般都使用襯砌臺(tái)車(chē)，重點(diǎn)檢查中線(xiàn)、拱頂高程；鋼筋加工布置，外模的穩(wěn)定性、平整情況及砼澆筑工藝，平臺(tái)安全，砼配比，沉降縫設(shè)置及砼養(yǎng)護(hù)等。

2、外拱砼面的平順處理，防水層施作及保護(hù)。

3、兩側(cè)邊墻外漿砌片石回填及盲溝、滲管等的設(shè)置。

4、洞頂回填土石方的填料質(zhì)量，兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填，拱頂以上分層厚度、壓實(shí)機(jī)具等。

5、粘土隔水層的粘土質(zhì)量及夯實(shí)情況。

6、邊、仰坡綠化。

7、質(zhì)量檢測(cè)重點(diǎn)

（1）鋼筋加工及捆扎、焊接。

（2）砼強(qiáng)度、厚度、抗?jié)B性及養(yǎng)護(hù)。（3）防、排水設(shè)施。

（四）洞門(mén)襯砌：

1、端墻式洞門(mén)：

（1）檢查地基承載力。

（2）砼端墻的模型尺寸平整情況、穩(wěn)固性、與拱部砼的連結(jié)及施工方法。（3）砼配比及強(qiáng)度檢查。（4）排水管、洞通暢。（5）裝飾工程質(zhì)量。

2、削竹式洞門(mén)：洞門(mén)節(jié)段一般仍采用二襯臺(tái)車(chē)作內(nèi)模。（1）鋼筋加工及捆扎、焊接。

（2）外模穩(wěn)固性、平順情況、砼厚度。（3）砼配比及強(qiáng)度，工作縫或沉降縫設(shè)置。（4）外拱砼面的平順處理，防水層施作及保護(hù)。

（5）洞頂排水系統(tǒng)暢通，埋設(shè)盲溝，排水管數(shù)量、位置。（6）裝飾工程質(zhì)量。（7）回填土坡率及綠化。

3、質(zhì)量控制重點(diǎn)

（1）端翼墻的地基承載力。（2）鋼筋加工及捆扎。

（3）砼強(qiáng)度、厚度、抗?jié)B性及養(yǎng)護(hù)。（4）裝飾綠化及外觀。

二、洞身工程

（一）洞身開(kāi)挖及初期支護(hù)

洞身開(kāi)挖的方法由圍巖地質(zhì)、水文、開(kāi)挖斷面大小、支護(hù)方法和施工設(shè)備、人員配置狀況決定。三車(chē)道隧道Ⅴ級(jí)圍巖段一般多采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法；Ⅳ、Ⅲ級(jí)圍巖段一般采用臺(tái)階法。Ⅱ級(jí)圍巖段可采用臺(tái)階法，亦可采用全斷面法開(kāi)挖。

1、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開(kāi)挖及初支（1）雙側(cè)壁導(dǎo)坑的中線(xiàn)與隧道中線(xiàn)的關(guān)系及計(jì)算資料審核，側(cè)導(dǎo)坑超前主洞的中線(xiàn)施測(cè)方法。

（2）鋼拱架節(jié)段的加工，須按預(yù)制鋼構(gòu)件驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)，整體拼裝誤差（比大樣）應(yīng)在允許值以?xún)?nèi)（±20mm）

（3）側(cè)導(dǎo)坑的中線(xiàn)和高程點(diǎn)應(yīng)采用儀器放設(shè)，采用沖線(xiàn)法延伸的長(zhǎng)度，不得超過(guò)3m。（4）按技術(shù)交底書(shū)的中線(xiàn)及高程點(diǎn)，采用坐標(biāo)法在掌子面上準(zhǔn)確畫(huà)出開(kāi)挖輪廓線(xiàn)，人工配合機(jī)械進(jìn)行土石方開(kāi)挖，每循環(huán)進(jìn)尺為一個(gè)鋼支撐間距；初期支護(hù)緊跟，嚴(yán)格控制初期支護(hù)（含臨時(shí)支護(hù)）的程序和工藝，保證注漿壓力和終壓條件。初支程序按照“初噴封閉——架設(shè)鋼支撐——打錨桿——布設(shè)鋼網(wǎng)——復(fù)噴砼——錨桿壓漿”順序控制。

（5）側(cè)導(dǎo)坑亦采用微臺(tái)階法（3～5m）施工。上臺(tái)階鋼拱架必須準(zhǔn)確就位，嚴(yán)格控制其節(jié)點(diǎn)標(biāo)高和寬度坐標(biāo)，以保證拱架合攏。

（6）左、右側(cè)導(dǎo)坑同一榀鋼支撐采用同一樁號(hào)控制。（7）及時(shí)施作鎖腳錨桿。

（8）中部核心土采用三臺(tái)階法開(kāi)挖，上臺(tái)階為人工弧形導(dǎo)坑法開(kāi)挖，循環(huán)長(zhǎng)度為一個(gè)鋼支撐間距，中臺(tái)階可采用機(jī)械開(kāi)挖，使其始終保持為預(yù)留核心土的工況，下臺(tái)階為仰拱開(kāi)挖。上臺(tái)階長(zhǎng)度保持2m左右，中臺(tái)階10～15m，下臺(tái)階每次挖設(shè)一榀仰拱鋼支撐間距。（9）中部核心土上臺(tái)階弧形導(dǎo)坑挖出一個(gè)鋼支撐間距后迅速進(jìn)行初噴封閉，拱部鋼拱架的合攏必須采用“初期支護(hù)內(nèi)拱頂設(shè)計(jì)高程”控制，合攏誤差應(yīng)采用調(diào)整鋼拱架節(jié)段長(zhǎng)度的方法來(lái)解決；仰拱合攏要求同拱部合攏。初期支護(hù)仍須按“初支程序”控制。

（10）側(cè)導(dǎo)坑、核心土開(kāi)挖、仰拱砼襯砌、拱墻二襯砼、襯砌等各工序間的距離按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)掌握。

2、臺(tái)階法開(kāi)挖及初支

（1）審批臺(tái)階法總體施工計(jì)劃安排，含臺(tái)階長(zhǎng)度、鉆爆設(shè)計(jì)、出渣、風(fēng)水管路、通風(fēng)安排、臺(tái)階高度與構(gòu)件支撐分段匹配等。

（2）構(gòu)件支撐（含Ⅰ鋼拱架和格柵鋼架）節(jié)段的加工須按預(yù)制鋼構(gòu)件驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)，整體拼裝誤差應(yīng)在允許值以?xún)?nèi)（±20mm）。

（3）上臺(tái)階的中線(xiàn)和高程點(diǎn)，必須采用儀器放樣，并用坐標(biāo)法在掌子面上準(zhǔn)確畫(huà)出開(kāi)挖輪廓線(xiàn)。

（4）采用光面爆破技術(shù)進(jìn)行鉆爆作業(yè)。作業(yè)循環(huán)進(jìn)尺：Ⅳ級(jí)圍巖一個(gè)鋼支撐間距；Ⅲ級(jí)圍巖二個(gè)鋼支撐間距。

（5）初期支護(hù)緊跟，嚴(yán)格按照初支程序順序作業(yè)。

（6）盡快封閉仰拱。鋼構(gòu)件仰拱合攏必須采用“仰拱砼底高程”控制，拼裝誤差以調(diào)整仰拱合攏節(jié)段構(gòu)件長(zhǎng)度解決。

3、全斷面法開(kāi)挖及初支

（1）審批全斷面開(kāi)挖施工組織，重點(diǎn)審核鉆爆設(shè)計(jì)參數(shù)和光爆措施，并在鉆爆作業(yè)中不斷修正。

（2）開(kāi)挖掌子面必須采用儀器施放的中線(xiàn)和高程點(diǎn)用坐標(biāo)法準(zhǔn)確畫(huà)出開(kāi)挖輪廓線(xiàn)。（3）鉆爆循環(huán)進(jìn)尺由鉆孔和出渣能力決定，一般為3～5米。

（4）初期支護(hù)適度緊跟，主要找清浮石，及時(shí)施作圍巖節(jié)理、裂隙發(fā)育、存在不利組合部位的局部錨桿。

（5）行車(chē)、行人橫通道采用全斷面法開(kāi)挖；緊急停車(chē)帶可按正洞相鄰段的開(kāi)挖方法施工。

4、質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）控制超、欠挖： ①儀器施放中線(xiàn)、高程點(diǎn)。

②掌子面上準(zhǔn)確畫(huà)出開(kāi)挖輪廓線(xiàn)。③鉆孔外插角。④光爆效果。（2）噴射砼：

①Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ級(jí)圍巖必須盡快進(jìn)行初噴砼封閉。

②噴砼層與圍巖之間不得有空洞，不能回填片石，鋼構(gòu)件與圍巖間縫隙必須噴填密實(shí)。

③在有水地段，須鉆孔安管導(dǎo)排，噴砼層反復(fù)封堵。

④?chē)婍诺膹?qiáng)度檢查。⑤Ⅱ級(jí)圍巖段的噴砼厚度檢測(cè)。（3）鋼構(gòu)件支撐：

①檢查冷彎設(shè)備和工藝，檢查焊接加工質(zhì)量。②放大樣檢查構(gòu)件節(jié)段的總體拼裝質(zhì)量。

③檢測(cè)架設(shè)位置、凈空、間距、拱腳支墊、連接固定等安裝質(zhì)量。④側(cè)導(dǎo)坑上臺(tái)階拱架節(jié)點(diǎn)高程，凈空和左右側(cè)導(dǎo)同一榀鋼拱架位置。⑤及時(shí)施作鎖腳錨桿。（4）錨桿：

①錨桿直徑、長(zhǎng)度、間距、數(shù)量、方向及與鋼構(gòu)件的焊接情況。

②注漿錨桿的漿液種類(lèi)、配合比、注漿設(shè)備、工藝、壓力、注漿數(shù)量。

③砂漿錨桿注漿飽滿(mǎn)情況。

④抗拔力檢測(cè)。（5）鋼筋網(wǎng)：

①線(xiàn)材規(guī)格、網(wǎng)孔間距均勻情況。

②焊接捆扎質(zhì)量及與鋼構(gòu)件、錨桿頭的焊接固定情況。

（二）洞身襯砌：洞身襯砌按仰拱砼、仰拱充填砼、砼整平層（天仰拱段鋪底砼）、邊墻基礎(chǔ)砼、拱墻砼和拱頂壓漿的順序進(jìn)行。二襯砼的施作時(shí)間Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖段在維持連續(xù)施工的前提下，盡量縮短與開(kāi)挖面的距離，必要時(shí)減緩或停止開(kāi)挖，加快二襯砼施工。Ⅲ級(jí)圍巖段適度緊跟，Ⅱ級(jí)圍巖段二襯滯后開(kāi)挖面的距離可按260～300m控制。

1、仰拱砼

（1）Ⅴ、Ⅳ級(jí)仰拱為鋼筋砼。在清理干凈的初期支護(hù)仰拱上捆扎鋼筋及檢查。（2）Ⅲ級(jí)圍巖仰拱挖出后，清理虛渣，排除積水。

（3）用仰拱板控制仰拱線(xiàn)形，進(jìn)行仰拱砼澆筑，仰拱砼內(nèi)不得填片石。（4）控制砼配合比，檢查工作縫、沉降縫處理情況。（5）檢查砼強(qiáng)度和抗?jié)B性。

2、仰拱充填片石砼

（1）待仰拱砼澆筑完成8小時(shí)以后，可進(jìn)行仰拱充填片石砼施工。（2）片石須分塊摻入，不能成堆。（3）控制頂標(biāo)高、橫坡及寬度。（4）砼強(qiáng)度檢查。

3、砼整平層：適用于Ⅱ級(jí)圍巖段。

（1）清凈浮渣，排除積水，檢查開(kāi)挖尺寸。

（2）按整平層頂標(biāo)高和橫坡灌注砼，頂面找平寬度符合設(shè)計(jì)要求。（3）砼強(qiáng)度檢查。

4、邊墻基礎(chǔ)砼：邊墻基礎(chǔ)頂一般設(shè)在檢修道頂下5～10cm并注意鋼筋工程在此接茬的配套設(shè)計(jì)。

（1）清凈浮渣，排除積水，檢查開(kāi)挖尺寸。（2）鋪設(shè)縱、橫排水管，鋪設(shè)防水卷材，立外側(cè)邊模及限位臺(tái)模型（重點(diǎn)限位臺(tái)水平寬度）。（3）捆扎邊墻基礎(chǔ)鋼筋。（4）洞室預(yù)留、預(yù)埋設(shè)置、（5）檢查以上項(xiàng)目，合格簽證，不合格返修。（6）按圖設(shè)置和處理縱、橫向施工縫或沉降縫。（7）砼強(qiáng)度，抗?jié)B檢查。

5、二襯拱墻砼：要求必須采用二襯砼襯砌臺(tái)車(chē)一次性灌筑。（1）防水層檢查合格。

（2）鋼筋捆扎及預(yù)留洞室、預(yù)埋管件檢查合格。（3）襯砌臺(tái)車(chē)整體檢查合格。

（4）工作縫、沉降縫處置和埋設(shè)檢查合格。

（5）建筑限界周邊放大5cm，作為施工誤差和裝修空間。（6）每襯砌循環(huán)必須由儀器放置拱頂中線(xiàn)點(diǎn)和高程，臺(tái)車(chē)就位后檢查中線(xiàn)、高程對(duì)位情況，并利用臺(tái)車(chē)輪廓檢查砼襯砌斷面厚度，合格簽證開(kāi)盤(pán)。（7）審查C25、S8砼標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和嚴(yán)格控制施工配合比。

（8）監(jiān)督砼澆筑工藝：兩側(cè)砼面高差，振搗情況，澆筑速度，拱頂灌注等。（9）預(yù)留拱頂注漿孔，每環(huán)兩個(gè)。（10）掌握各種工況的拆模時(shí)間。（11）砼養(yǎng)護(hù)及臺(tái)車(chē)整修。

（12）檢查砼強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)。

6、人行、車(chē)行橫洞砼

（1）審查人行、車(chē)行橫洞二襯施工方法。（2）檢查拱、墻支架、模板的強(qiáng)度和安全性。（3）砼灌注過(guò)程的規(guī)范操作。（4）預(yù)埋管線(xiàn)、鐵件檢查。（5）砼強(qiáng)度抗?jié)B檢查。

7、質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）鋼筋工程的加工及捆扎檢查。（2）預(yù)埋管線(xiàn)、鐵件、預(yù)留洞室檢查。（3）砼施工工藝控制及其強(qiáng)度抗?jié)B檢查。

（4）二襯砼中，邊墻基礎(chǔ)頂限位臺(tái)的寬度，拱頂中線(xiàn)及高程嚴(yán)格檢查。（5）二襯砼斷面尺寸檢查記錄。

（6）砼鋪底，仰拱充填的頂標(biāo)高、橫坡及寬度。

（7）仰拱底、邊墻基礎(chǔ)底開(kāi)挖尺寸、浮渣清除、積水排除檢查。（8）砼澆筑過(guò)程中的預(yù)埋管線(xiàn)、鐵件定位及防水層排水管保護(hù)。（9）砼養(yǎng)護(hù)

（三）防排水系統(tǒng)

1、洞內(nèi)施工臨時(shí)排水溝在Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖段的設(shè)置應(yīng)離開(kāi)拱腳、邊墻腳50cm，反坡排水應(yīng)分段設(shè)置積水坑抽水機(jī)管排洞外。

2、PVC防水卷材：

（1）防水板要求按照P1.2GB12952一等品標(biāo)準(zhǔn)送檢。

（2）卷材鋪設(shè)工藝、吊掛點(diǎn)數(shù)量、焊接縫寬度、松緊度檢查。（3）錨噴砼面平整情況檢查及補(bǔ)救。

（4）鋼筋和砼施工過(guò)程中防水卷材的保護(hù)措施。（5）預(yù)留洞室處防水卷材接縫專(zhuān)檢。

3、S8抗?jié)B砼標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和抗?jié)B試件檢查。

4、若有注漿止水地段，須進(jìn)行注漿工藝控制，注漿配比和注漿壓力，數(shù)量及效果檢查。

5、Ψ型半管、Φ100排水軟管、EHPB波紋管：（1）按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量檢查。（2）出水地段增設(shè)的指令。

（3）三通連接情況檢查，保證暢通。（4）管道固定牢固。（5）數(shù)量統(tǒng)計(jì)。

6、排水邊溝：

（1）蓋板預(yù)制安裝：蓋板尺寸、砼強(qiáng)度、鋼筋制安、蓋板表面、運(yùn)輸保護(hù)、安裝平穩(wěn)檢查。（2）現(xiàn)澆溝槽砼：

①?lài)?yán)格檢查溝身頂高程及至隧中的寬度。②要求采用定型專(zhuān)用模板施工及檢查。③鋼筋檢查，預(yù)埋預(yù)留管、孔檢查。④施工工藝、砼強(qiáng)度、外觀檢查。

7、質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）防水卷材質(zhì)量、吊掛、焊接工藝、噴砼面平整情況及鋼筋施工過(guò)程中防水板的保護(hù)。（2）鋼筋檢查。

（3）砼強(qiáng)度及溝頂高程，溝槽尺寸，路面有效寬度檢查。（4）各種排水管的埋設(shè)位置、數(shù)量和通暢情況。

（四）路面工程：隧道路面基層可采用人工攤鋪施工，但路面砼要求采用砼攤鋪機(jī)施工。

1、基層砼施工工藝、頂面高程、橫坡、平整情況檢測(cè)及抗壓強(qiáng)度檢查。

2、路面砼：

（1）機(jī)械攤鋪工藝審定。

（2）砼配合比審批及施工控制。

（3）按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行橫向脹縫的鋼筋、傳力桿設(shè)置檢查，縱橫向縮縫設(shè)置檢查。注意工作縫盡量留在縮縫處。

（4）洞口段300m路面縱向拉槽檢查。（5）其余路面橫向拉槽檢查。

（6）按洞內(nèi)砼路面板塊劃分設(shè)計(jì)進(jìn)行縱橫向縮縫鋸設(shè)和填縫處理。（7）路面平整度、橫坡、寬度檢查。

3、洞口埋板砼及強(qiáng)度、厚度及水穩(wěn)碎石基層檢查。

4、質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）砼抗折強(qiáng)度。

（2）路面平整度、縱坡、橫坡和寬度。

（3）脹縫、縮縫鋼筋及埋設(shè)件檢查，縱橫縮縫鋸縫時(shí)間、深度和聚酯胺膠塞填情況。（4）路面拉槽處理情況。

（五）監(jiān)控量測(cè)：本隧道規(guī)定必測(cè)項(xiàng)目有：（1）超前地質(zhì)預(yù)報(bào)（業(yè)主管理）。（2）地質(zhì)及支護(hù)狀態(tài)觀察。（3）拱頂下沉水平收斂量測(cè)。（4）地表沉降觀測(cè)等四項(xiàng)。

1、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)由業(yè)主控制，原則上在軟巖地質(zhì)變化段采用地質(zhì)雷達(dá)每20m探測(cè)一次。硬巖段采用超前地質(zhì)預(yù)報(bào)儀150m探測(cè)一次，現(xiàn)場(chǎng)配合。

2、承包人按設(shè)計(jì)要求施作（2）～（4）項(xiàng)監(jiān)測(cè)。其中第（2）項(xiàng)“地質(zhì)及支護(hù)狀態(tài)觀察”亦要求隧道監(jiān)理工程師進(jìn)行并作記錄。

3、“拱頂下沉水平收斂量測(cè)”：（1）審批承包人量測(cè)設(shè)計(jì)。

（2）檢查埋點(diǎn)的及時(shí)性和測(cè)點(diǎn)埋設(shè)質(zhì)量，初始讀數(shù)。（3）檢查監(jiān)督按量測(cè)頻率讀取數(shù)據(jù)。

（4）數(shù)據(jù)整理，劃時(shí)間位移曲線(xiàn)，進(jìn)行回歸分析。（5）量測(cè)成果及時(shí)報(bào)總監(jiān)辦。

4、“地表沉降觀測(cè)”：原則上在埋設(shè)小于30m的地段進(jìn)行。（1）進(jìn)口左右線(xiàn)間距屬小凈距范圍，要求設(shè)置不少于2個(gè)貫通左、右線(xiàn)的地表沉降觀測(cè)斷面。出口可左右洞獨(dú)立設(shè)置。左線(xiàn)地表注漿段要求每10m設(shè)置一個(gè)地表沉降觀測(cè)斷面。（2）按設(shè)置要求檢查測(cè)點(diǎn)埋設(shè)質(zhì)量。

（3）按設(shè)計(jì)規(guī)定測(cè)量頻率讀取數(shù)據(jù)、檢查。（4）時(shí)間位移曲線(xiàn)及回歸分析。（5）量測(cè)成果整理及時(shí)報(bào)送總監(jiān)辦。

（六）裝飾工程

1、瓷片飾面：兩側(cè)邊墻檢修道上4m范圍鑲貼白色瓷片。（1）瓷片質(zhì)量、顏色一致性檢查合格方準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)。（2）墻面鑿毛檢查。（3）打底平整度。

（4）鑲貼工藝，質(zhì)量檢查。

2、拱頂防水涂料

（1）產(chǎn)品選擇審批：深色厚型無(wú)機(jī)涂料。（2）其產(chǎn)品說(shuō)明滿(mǎn)足隧道耐火要求。（3）噴層粘結(jié)力不小于0.15MPa。（4）噴涂工藝。

（5）污染預(yù)防措施與清理。

三、地表注漿

本隧道左線(xiàn)ZK27+858～ZK27+927段采用地表注漿加固設(shè)計(jì)。

1、注漿工藝審核。

2、地表處理及布孔、鉆孔檢查。

3、鋼花管加工、接頭連接、鉆孔編號(hào)及下管長(zhǎng)度，檢查記錄。

4、注漿種類(lèi)、配比、注漿壓力及注漿量（終孔條件）檢查記錄。

5、網(wǎng)噴砼：檢查鋼筋網(wǎng)及噴砼配比及厚度。