第一篇：硫銨工段長(zhǎng)年終工作總結(jié)

硫銨工段長(zhǎng)年終工作總結(jié)

2017年以來(lái)，我隊(duì)認(rèn)真執(zhí)行公司的各項(xiàng)決策和生產(chǎn)任務(wù)。認(rèn)真貫徹落實(shí)公司會(huì)議指示精神。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則，以快速掘進(jìn)，狠抓質(zhì)量管理與創(chuàng)新?，F(xiàn)將今年工作做以下總結(jié)：

一、加強(qiáng)管理，嚴(yán)明紀(jì)律，安全生產(chǎn)。

“安全為天”、“安全大于一切”、“安全是職工最好的福利”，公司安全理念在我們班組職工心中時(shí)常在回響。在日常工作中，我時(shí)刻牢牢繃緊安全這根弦，在班前會(huì)上講安全，班中查安全，班后總結(jié)安全。帶領(lǐng)大家嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守停崗位制度;配合發(fā)車間作好危險(xiǎn)品的安全生產(chǎn)工作;加強(qiáng)設(shè)備巡視，把事故消滅于萌芽狀態(tài);認(rèn)真執(zhí)行交接班程序，手交手，口交口，雙人交接后簽字才能離開(kāi)。

二、加強(qiáng)學(xué)習(xí)，認(rèn)清形勢(shì)，適應(yīng)節(jié)能減排工作新要求。

在日常工作中，我們十分注意職工的節(jié)能減排思想意識(shí)的教育工作。利用班前后會(huì)、周二周五學(xué)習(xí)會(huì)等，擠出時(shí)間，學(xué)習(xí)公司會(huì)議、車間文件精神，學(xué)習(xí)理論知識(shí)，學(xué)習(xí)崗位操作技能，努力提高大家節(jié)能減排覺(jué)悟，理論文化水平，及業(yè)務(wù)操作技能。及時(shí)組織職工學(xué)習(xí)，準(zhǔn)確熟練地掌握操作流程，較好的完成了生產(chǎn)任務(wù)。

三、搞好班組民主管理和隊(duì)伍建設(shè)。

在我們工段，民主管理是一直以來(lái)養(yǎng)成的好習(xí)慣。無(wú)論是獎(jiǎng)金分配、工休假的安排，還是先進(jìn)職工的評(píng)選，我們?nèi)堪凑展?、車間的要求，做到公平、公正、公開(kāi)。還在班組成員中廣泛開(kāi)展提合理化建議、開(kāi)展創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)、講評(píng)互評(píng)等活動(dòng)，極大地提高了職工的工作積極性、主觀能動(dòng)性，在我們班組形成了一股黨員干部帶頭，人人爭(zhēng)先進(jìn)，個(gè)個(gè)當(dāng)模范，一心為工作的良好氛圍。

四、認(rèn)真總結(jié)不足，提高工作責(zé)任心。

加強(qiáng)自我修煉，提高自身素質(zhì)，努力打造一支高效精干的班組隊(duì)伍，是我一貫堅(jiān)持的工作方法。然而，由于我們的生產(chǎn)人工操作的環(huán)節(jié)較多，在具體的操作中，存在著一些不確定的威脅因素。今年硫銨出現(xiàn)一起設(shè)備事故。而在安全責(zé)任事故中，作為工段長(zhǎng)的我確是此次事故領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在這次事故中讓我警醒，并讓我再次深刻的體會(huì)到，在安全操作中，不僅要時(shí)刻在思想上繃緊安全弦，更要時(shí)時(shí)刻刻的落實(shí)到每一步的操作中去的安全生產(chǎn)真理。

在今后的工作中，我一定積極參加安全學(xué)習(xí)，努力提高自身素質(zhì)，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，提高自己的安全意識(shí)，為班組成員樹(shù)立一個(gè)安全的工作形象。這樣才能帶領(lǐng)大家精心打造一支高效精干、紀(jì)律嚴(yán)明、作風(fēng)過(guò)硬的班組隊(duì)伍。把安全理念滲透到職工的日常工作中，以安全文化引導(dǎo)職工思想，規(guī)范職工行為。

2018年工作安排；生產(chǎn)方面；我將帶領(lǐng)全體成員，克服以往工作的不足，更加努力地工作，確保安全生產(chǎn)，完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。設(shè)備方面；做好硫銨工段的設(shè)備檢修，使設(shè)備完好率達(dá)到90%，設(shè)備管理實(shí)行精細(xì)化管理，從節(jié)能、降耗、增效方面多堅(jiān)強(qiáng)管理，滿足生產(chǎn)要求。

安全、環(huán)保方面；安全生產(chǎn)常抓不懈，做到有規(guī)必以，違規(guī)必究；同事做好安全操作規(guī)程的修訂，和員工的安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)。堅(jiān)強(qiáng)本工段廢水利用工作，實(shí)行硫銨自身產(chǎn)生的污水自用，杜絕廢水外排，做好環(huán)保管理工作。為公司整體工作做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

內(nèi)蒙古源通煤化工集團(tuán)有限責(zé)任公司 2017年12月26日 楊新鵬

第二篇：硫銨單元試車開(kāi)工方案

硫銨單元試車開(kāi)工方案

1、說(shuō)明

本單元的煤氣管道、閥門，在管道吹掃、打壓檢漏時(shí)已確認(rèn)管道暢通清潔，閥門靈活好用；具備開(kāi)工條件，這部分不參與聯(lián)動(dòng)試車。

參加本單元聯(lián)動(dòng)試車的設(shè)備有：

飽和器3臺(tái)、滿流槽3臺(tái)、小母液噴灑泵4臺(tái)，大母液循環(huán)泵3臺(tái)、結(jié)晶泵4臺(tái)、母液加熱器3臺(tái)、母液儲(chǔ)槽2個(gè)、母液放空槽一臺(tái)、放空槽液下泵1臺(tái)、送風(fēng)機(jī)及熱風(fēng)器2臺(tái)、冷風(fēng)機(jī)1臺(tái)、螺旋輸送機(jī)1臺(tái)、、流化床1臺(tái)、振動(dòng)電機(jī)2臺(tái)、旋風(fēng)除塵器4臺(tái)、尾氣引風(fēng)機(jī)2臺(tái)、洗凈塔2臺(tái)、洗滌泵4臺(tái)、霧沫分離器2臺(tái)及工藝管道

2、試車內(nèi)容

①母液循環(huán)系統(tǒng)

母液循環(huán)系統(tǒng)試車路線：飽和器→母液循環(huán)泵→飽和器

母液加熱系統(tǒng)試車路線：飽和器→母液加熱器→母液循環(huán)泵→飽和器

②母液噴灑系統(tǒng)

母液噴灑系統(tǒng)試車路線：母液槽儲(chǔ)（或滿流槽）→小母液噴灑泵→飽和器→滿流槽→母液儲(chǔ)槽。③結(jié)晶系統(tǒng)

結(jié)晶系統(tǒng)試車路線：飽和器→結(jié)晶泵→結(jié)晶槽（滿流）→飽和器

④干燥除塵系統(tǒng)

干燥除塵系統(tǒng)試車路線：送風(fēng)機(jī)→熱風(fēng)器→流化床→旋風(fēng)除塵器→引風(fēng)機(jī)→洗凈塔→霧沫分離器→放散管。

⑤硫酸系統(tǒng)

硫酸系統(tǒng)試車路線：硫酸儲(chǔ)槽→硫酸泵→硫酸高位槽→硫酸分配器→滿流槽

↓→滿流管→母液儲(chǔ)槽 ⑥廢液收集及放空系統(tǒng)

廢液收集系統(tǒng)試車路線：試車用水→水封槽→母液槽。

廢液放空系統(tǒng)試車路線：飽和器、滿流槽等→母液放空槽→液下泵→母液儲(chǔ)槽.3|、試車步驟

（1）

母液循環(huán)系統(tǒng)試車步驟：

①通過(guò)飽和器的沖洗水口向飽和器內(nèi)注入適量試車用水。

②打開(kāi)大母液泵的進(jìn)口閥門和泵后排氣閥門罐泵，關(guān)閉泵后壓力表取壓閥門，③當(dāng)排氣閥有液體連續(xù)流出時(shí)關(guān)閉排氣閥，,按照離心泵的操作步驟啟動(dòng)母液循環(huán)泵，當(dāng)電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后緩慢打開(kāi)壓力表取壓閥門，讀取壓力表讀數(shù)。

母液加熱系統(tǒng)試車步驟：打開(kāi)母液加熱器的進(jìn)、出口閥門開(kāi)啟液相管路。

④巡回檢查，管道、設(shè)備、閥門有無(wú)泄漏現(xiàn)象，檢查母液循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況有無(wú)振動(dòng)、溫度過(guò)高等現(xiàn)象，做好巡檢記錄，有問(wèn)題試車后進(jìn)行整改。

（2）母液噴灑系統(tǒng)試車步驟：

①通過(guò)母液槽儲(chǔ)的備用口向母液槽儲(chǔ)內(nèi)注入適量試車用水。

②打開(kāi)母液儲(chǔ)槽的出口閥門，小母液噴灑泵進(jìn)口閥門和排氣閥門罐泵，同時(shí)關(guān)閉泵后出口閥門和壓力表取壓閥門，③當(dāng)排氣閥有液體連續(xù)流出時(shí)關(guān)閉排氣閥，,按照離心泵的操作步驟啟動(dòng)母液噴灑泵，當(dāng)電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后緩慢打開(kāi)壓力表取壓閥門，讀取壓力表讀數(shù),調(diào)整母液循環(huán)泵出口閥門的開(kāi)度，使壓力表讀數(shù)指示值稍大于單元泵的揚(yáng)程值。

④密切觀察滿流槽液位的變化，當(dāng)滿流槽達(dá)到滿流口時(shí)，注意觀察母液槽儲(chǔ)液位變化，當(dāng)母液槽儲(chǔ)液位穩(wěn)定在某一數(shù)值不再變化時(shí)，說(shuō)明母液儲(chǔ)槽→母液噴灑泵→飽和器→滿流槽→母液儲(chǔ)槽→循環(huán)路線暢通。

⑤巡回檢查，管道、設(shè)備、閥門有無(wú)泄漏現(xiàn)象，檢查小母液循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況有無(wú)振動(dòng)、溫度過(guò)高等現(xiàn)象，做好巡檢記錄，有問(wèn)題試車后進(jìn)行整改。

(3)、結(jié)晶系統(tǒng)試車步驟：

①在母液循環(huán)系統(tǒng)試車的同時(shí)，進(jìn)行結(jié)晶系統(tǒng)的試車，試車前除與結(jié)晶泵相關(guān)的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)外，打開(kāi)結(jié)晶系統(tǒng)試車線路上的所有閥門；打開(kāi)結(jié)晶槽、結(jié)晶母液和回流母液管路上的閥門，飽和器結(jié)晶母液出口閥門；關(guān)閉放空閥門，關(guān)閉結(jié)晶槽出口閥門。

②打開(kāi)結(jié)晶泵泵前進(jìn)口閥門和泵后排氣閥門，罐泵，同時(shí)關(guān)閉泵后出口閥門和壓力表取壓閥門，③當(dāng)排氣閥有液體連續(xù)流出時(shí)關(guān)閉排氣閥，,按照離心泵的操作步驟啟動(dòng)結(jié)晶泵，當(dāng)電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后緩慢打開(kāi)壓力表取壓閥門，讀取壓力表讀數(shù),調(diào)整結(jié)晶泵出口閥門的開(kāi)度，使壓力表讀數(shù)指示值稍大于單元泵的揚(yáng)程值。

④密切觀察結(jié)晶槽液位的變化，當(dāng)液位超過(guò)滿流槽達(dá)到滿流口時(shí)液體應(yīng)從滿流管道溢出，流到飽和器下部。

⑤巡回檢查，管道、設(shè)備、閥門有無(wú)泄漏現(xiàn)象，檢查結(jié)晶泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況有無(wú)振動(dòng)、溫度過(guò)高等現(xiàn)象，做好巡檢記錄，有問(wèn)題試車后進(jìn)行整改。⑥試車結(jié)束后通過(guò)離心機(jī)將試車用水放到飽和器。

（4）干燥除塵系統(tǒng)試車步驟：

①檢查確認(rèn)除塵風(fēng)管線路閥門開(kāi)、關(guān)情況。

②打開(kāi)尾氣引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口閥門，按照引風(fēng)機(jī)的操作步驟啟動(dòng)離心式引風(fēng)機(jī)，電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，緩慢開(kāi)啟尾氣引風(fēng)機(jī)的出口閥門，使電機(jī)電流穩(wěn)定在額度電流的85%左右。隨即打開(kāi)送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口閥門，按照送風(fēng)機(jī)的操作步驟啟動(dòng)離心式送風(fēng)機(jī)，電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，緩慢開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)的出口閥門，使電機(jī)電流穩(wěn)定在額度電流的85%左右，使空氣通過(guò)除塵風(fēng)管路系統(tǒng)。

③檢查各管路、設(shè)備的運(yùn)行情況。做好巡檢記錄，有問(wèn)題試車后進(jìn)行整。

（5）、硫酸系統(tǒng)試車步驟：

①硫酸儲(chǔ)槽內(nèi)注入適量試車用水，打開(kāi)酸槽出口閥門。

②按照硫酸泵的操作步驟啟動(dòng)卸酸泵，向硫酸高置槽送“酸”，當(dāng)電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后緩慢打開(kāi)壓力表取壓閥門，讀取壓力表讀數(shù).③觀察硫酸儲(chǔ)槽及硫酸高置槽的液位變化。當(dāng)硫酸高置槽有明顯上升時(shí)，打開(kāi)硫酸高位槽的出口閥門，使“硫酸”通過(guò)硫酸分配器向滿流槽加“酸”。④

⑤當(dāng)硫酸高位槽的液位升至槽高的一半時(shí)，打開(kāi)溢流閥門，使“硫酸”流到母液槽儲(chǔ)。

⑥母液槽儲(chǔ)液位漲至一半時(shí)，按照離心泵的操作步驟啟動(dòng)小母液泵,當(dāng)電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后緩慢打開(kāi)壓力表取壓閥門，讀取壓力表讀數(shù)。壓力表上讀數(shù)上來(lái)后緩慢打開(kāi)泵后出口閥門，調(diào)整硫酸泵出口閥門的開(kāi)度，使電機(jī)電流為額定電流的80—90%。

⑦檢查，管道、設(shè)備、閥門有無(wú)泄漏、堵塞現(xiàn)象，觀察硫酸儲(chǔ)槽、硫酸高位槽、母液儲(chǔ)槽液位變化情況，液位指示值穩(wěn)定在某一數(shù)值時(shí)，說(shuō)明硫酸系統(tǒng)已經(jīng)平衡，連續(xù)運(yùn)行數(shù)小時(shí)。⑧巡回檢查，管道、設(shè)備、閥門有無(wú)泄漏現(xiàn)象，檢查個(gè)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況有無(wú)振動(dòng)、溫度過(guò)高等現(xiàn)象，做好巡檢記錄，有問(wèn)題試車后進(jìn)行整改。

⑹ 廢液收集及放空系統(tǒng)試車步驟： 廢液收集系統(tǒng)試車步驟：

①通過(guò)水封槽的備用口向槽內(nèi)連續(xù)注入試車用水，觀察水流到母液放空槽的情況。②當(dāng)母液放空槽液位上來(lái)后，按照液下泵的操作步驟啟動(dòng)母液槽液下泵，當(dāng)電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后緩慢打開(kāi)壓力表取壓閥門，讀取壓力表讀數(shù)，壓力表上讀數(shù)上來(lái)后緩慢打開(kāi)泵后出口閥門，調(diào)整液下泵出口閥門的開(kāi)度，使壓力表讀數(shù)指示值稍大于泵的揚(yáng)程值，同時(shí)，觀察母液槽儲(chǔ)的液位變化。

③在飽和器出口煤氣管道泄液管閥門后邊的蒸汽吹掃管上接上吹掃蒸汽，打開(kāi)蒸汽吹掃閥門，向泄液管通入吹掃蒸汽，確認(rèn)泄液管暢通，關(guān)閉吹掃蒸汽，廢液收集系統(tǒng)試車結(jié)束。

放空系統(tǒng)試車步驟：

①在母液及噴灑母液試車完畢后打開(kāi)母液循環(huán)泵的泵前泄液閥門，確認(rèn)泵前管道內(nèi)的試車用水泄入廢水地下放空槽，然后關(guān)閉泵前泄液閥門。

②打開(kāi)結(jié)晶泵前泄液閥門，將飽和器內(nèi)的試車用水排入地下放空槽，當(dāng)沒(méi)有液體流出時(shí)，打開(kāi)飽和器底部放空閥門將飽和器內(nèi)的殘液全部放入地下放空槽。③將母液槽儲(chǔ)內(nèi)的試車用水放入地下放空槽。然后排到下水道。④試車完畢，用水沖洗干凈，上好人孔準(zhǔn)備開(kāi)工.。

硫銨系統(tǒng)氣、液相開(kāi)工：

拆除1#飽和器煤氣進(jìn)出口閥門盲板，進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。打開(kāi)出口管道放散，打開(kāi)氮?dú)忾y門通入氮?dú)?，測(cè)含氧合格后關(guān)閉氮?dú)?。通入煤氣，做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)連續(xù)三次合格后，關(guān)閉放散。

2、其余2臺(tái)置換過(guò)程同上。

注：此過(guò)程進(jìn)行時(shí)飽和器液相已經(jīng)循環(huán)正常，煤氣引入飽和器后開(kāi)始加酸，做母液酸度，嚴(yán)格控制在4—6%，測(cè)定滿流槽母液晶比，達(dá)到30%時(shí)開(kāi)啟離心機(jī)提取硫銨結(jié)晶，降至10%時(shí)停止提取。

2010-1-14

第三篇：焦化廠硫銨、蒸氨工段操作規(guī)程..

焦化廠硫銨工段安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工藝流程

1、硫銨工序

由冷鼓送來(lái)的煤氣，經(jīng)蒸汽預(yù)熱后，進(jìn)入噴淋式飽和器的上段噴淋室，在此分兩股沿飽和器內(nèi)壁與內(nèi)除器的環(huán)形空間流動(dòng)，并循環(huán)的母液充分接觸，氨被吸收后煤氣合并成一股，沿切線方向進(jìn)入飽和器內(nèi)除酸器，分離煤氣中夾帶的酸霧，后送往粗笨工段。

在飽和器下端結(jié)晶室上部的母液，用循環(huán)泵連續(xù)抽出送至上段噴淋室進(jìn)行噴灑，吸收煤氣中的氨，并循環(huán)攪動(dòng)母液以改善硫銨結(jié)晶過(guò)程。

飽和器在生產(chǎn)時(shí)母液中不斷有硫銨結(jié)晶生產(chǎn)，由上段噴淋室內(nèi)的降液管流至下段結(jié)晶室的底部，用結(jié)晶泵將其連同一部分母液送至結(jié)晶沉降，然后排放至離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行離心分離，濾除母液并用熱水洗滌結(jié)晶，離心濾除的母液與結(jié)晶槽滿流出來(lái)的母液一同自流同飽和器下段的母液中。

從飽和器滿流口溢流出的母液，通過(guò)插入液封內(nèi)的滿流管流入滿流槽，滿流槽內(nèi)的母液用小母液泵送至飽和器頂部用于二次噴灑洗銨之用。

買來(lái)的硫酸、放入硫酸地下槽后，用液下泵打往硫酸貯槽，在通過(guò)硫酸泵打往高位槽，然后自流加入滿流槽，當(dāng)硫酸高位槽的液位高時(shí)，可滿流回硫酸貯槽，在定期用泵打往高位槽以作補(bǔ)充之用。

飽和器定期補(bǔ)水，并用水沖洗飽和器，所形成的大量母液即由滿流槽至母液貯槽，用于給飽和器補(bǔ)液用。

帶入母液中的焦油，在飽和器上段噴淋室內(nèi)由滿流口滿流至滿流槽，在飽和器下段結(jié)晶上部由焦油排出口排出至滿流槽，滿流至母液貯槽，定期撈出。

當(dāng)硫酸高位槽的液位高時(shí)，可滿流硫酸貯槽，再定期用泵送回高位槽以作補(bǔ)充。

從離心機(jī)卸出的硫銨產(chǎn)品，由螺旋輸送機(jī)送至沸騰式干燥器，進(jìn)行干燥后進(jìn)入儲(chǔ)料斗，然后稱量，推包，封袋，送入成品庫(kù)，干燥冷卻器頂部排出的尾氣，經(jīng)旋風(fēng)分離，再經(jīng)過(guò)水浴器過(guò)濾洗滌尾氣中夾銨顆粒，由排風(fēng)機(jī)排至大氣。

2、蒸銨工序

從萃取脫酚工段來(lái)的剩余氨水首先進(jìn)入氨水貯槽，然后由氨水泵送入換熱器預(yù)熱至約90℃在進(jìn)蒸氨塔頂，氨水在塔內(nèi)逐級(jí)而下與蒸汽反復(fù)接觸使NH3轉(zhuǎn)移到汽相中，最后從塔底排入廢水槽再次分離重油，廢水泵從廢水槽中把溫度較高的廢水送入換熱器與氨水進(jìn)行熱交換，溫度降低后的廢水通過(guò)管道送往生化站作進(jìn)一步的處理后排放，或送往熄焦池熄焦。

a、堿液流程

買來(lái)的堿液首先存入液堿槽，通過(guò)堿液泵打往高位槽，在通過(guò)調(diào)節(jié)閥，流量計(jì)自流入氨水泵吸入管道內(nèi)，堿液與氨水在管道和泵中混合反應(yīng)使固定氨轉(zhuǎn)化為游離NH3以便在

母液比重：

≥1.26（控制點(diǎn)）

硫氨質(zhì)量指標(biāo)（質(zhì)控點(diǎn)）：

一級(jí)品

二級(jí)品

含N% ≥21.0

≥20.5

水份% ≤0.3

游離酸%≤0.05

袋計(jì)量準(zhǔn)確每袋

0.5Kg 縫袋時(shí)要疊好袋口，保證不漏。

剩余氨水處理量：

剩余氨水處理加減后PH：

進(jìn)塔剩余氨水預(yù)熱溫度：

蒸汽塔頂壓力：

0.03Mpa。

蒸氨塔底蒸汽流量：

出分凝器的氨水蒸汽溫度：

塔頂氨水冷凝液分析NH3濃度：1.4%(wt%)，蒸氨塔溫度：

105℃。

≤1.0

≤0.2

50Kg±

25m3/g。

9～10。90℃，冬季為85℃

左右。

0.18～

4.5t/h。

98±1℃。

0.7—

100—

＜

塔底溫度：

105—110℃。

換熱后廢水溫度：

＜60℃。本工序處理后廢水NH3—N含量：

＜280mg/l。處理后廢水PH值：

8—9。

三、安全技術(shù)操作規(guī)程

1、飽和器工安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程 a、正常操作

①根據(jù)職責(zé)范圍和操作指示進(jìn)行正常操作，及時(shí)檢查調(diào)整煤氣壓力溫度、母液溫度、母液晶比、母液比重，使之符合規(guī)定，每小時(shí)記錄一次。

②采用連續(xù)加酸制度，飽和器內(nèi)酸度控制在2—6%。③觀察結(jié)晶槽回流和結(jié)晶泵的上量情況。每小時(shí)清理一次回流管口，保證回流量，發(fā)現(xiàn)結(jié)晶泵不上量時(shí)，及時(shí)通知泵工處理。

④隨時(shí)注意飽和器的阻力情況，如發(fā)現(xiàn)阻力變化超出范圍，找出原因及時(shí)處理。

⑤協(xié)調(diào)本崗位工序的正常操作，將本班情況如實(shí)填寫在交接班記錄上。

b、特殊操作 ①準(zhǔn)備工作

⑴檢查要開(kāi)的飽和器系統(tǒng)所屬設(shè)備及附屬管線是否良好，各閥門是否靈活好用，有雜物要清楚干凈。

⑴停電時(shí)如晶比過(guò)大，適當(dāng)提高飽和器內(nèi)母液酸度，防止堵塞，并與有關(guān)人員聯(lián)系送電。

⑵若停電時(shí)間超過(guò)30分鐘不能及時(shí)送電，請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)同意，打開(kāi)煤氣交通閥門，各崗位按停工處理。

⑶來(lái)電時(shí)各崗位立即按開(kāi)工順序恢復(fù)生產(chǎn)。⑤停氣操作

通知離心機(jī)工停止放料，根據(jù)時(shí)間長(zhǎng)短適當(dāng)加酸、加水和事先把母液溫度提高，來(lái)氣時(shí)各崗位恢復(fù)生產(chǎn)。

⑥停水操作

⑴通知離心機(jī)工停止料。

⑵停水時(shí)間超過(guò)1小時(shí)，適當(dāng)提高飽和器母液酸度和溫度。

⑶冬季停水，有關(guān)設(shè)備和管道的存水放凈，以防凍壞管道和設(shè)備。

2、泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

a、大循環(huán)泵、小循環(huán)泵、結(jié)晶泵的開(kāi)停工

①檢查泵及時(shí)電機(jī)設(shè)備是否正常，檢查地卻螺栓、連接螺栓是否滑動(dòng)，檢查油箱和軸承是否缺油，盤根是否嚴(yán)密。

②搬動(dòng)靠背輪進(jìn)行盤車，盤車應(yīng)靈活。③啟動(dòng)泵。

④開(kāi)泵后檢查管道、閥門是否有滴漏，電機(jī)電流是否正常，并注意震動(dòng)、雜間、潤(rùn)滑及溫度情況。

b、大循環(huán)泵、小循環(huán)泵、結(jié)晶泵的停泵

①飽和器倒換時(shí)飽和器工作批示工作。

②突然停電時(shí)，要按焦止電鈕，關(guān)閉結(jié)晶泵、小母液泵出口閥門。

③停電時(shí)，用水沖洗煤廠結(jié)晶泵循環(huán)泵及管道，以防結(jié)晶堵塞。

④聽(tīng)從飽和器工安排，提高母液酸度。

3、離心機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程 a、開(kāi)機(jī)

①接班后檢查設(shè)備是否正常，篩網(wǎng)是否完好，螺絲是否緊固。檢查旋轉(zhuǎn)體、外殼，檢查噴嘴位置是否正確及管子是暢通，潤(rùn)滑油不低于窺視鏡子的三分之二，檢查各部分無(wú)問(wèn)題時(shí)再開(kāi)機(jī)。

②開(kāi)機(jī)前與干燥工聯(lián)系，開(kāi)啟熱風(fēng)，使干燥系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)正常。

③開(kāi)機(jī)時(shí)按順序盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓和油泵，檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象。④將調(diào)速器般到零位啟動(dòng)油泵注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，將調(diào)速器搬到操作位置，開(kāi)油冷卻水。

⑤啟動(dòng)主機(jī)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后開(kāi)始下料，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并查明原因，如屬設(shè)備問(wèn)題，應(yīng)向班長(zhǎng)反應(yīng)請(qǐng)維修工檢修。

b、停機(jī)

①關(guān)閉結(jié)晶槽底部閥門，停止進(jìn)料，通知干燥機(jī)工停車。

②關(guān)閉洗滌水閥門，停主機(jī)，待轉(zhuǎn)鼓停止后，鏟除鼓內(nèi)積料。

③清洗前，先開(kāi)啟主機(jī)上所有水閥門，待結(jié)晶清洗干凈后，關(guān)閉閥門。

④停止主機(jī)，停止油泵，把調(diào)速器搬到零位，關(guān)閉油冷卻水。

⑤通知干燥機(jī)工清掃。c、一般操作

①離心機(jī)工根據(jù)職責(zé)范圍和操作指標(biāo)進(jìn)行正常操作，并及時(shí)檢查調(diào)整。

②下料要均勻，不得裝將稀糊母液或洗水漏灑在下料斗中。

③檢查推料行程是否穩(wěn)定，油壓是否正常，不得超過(guò)規(guī)定。

④洗水應(yīng)暢通，每隔半小時(shí)將后腔、中腔洗水開(kāi)一次。⑤操作中如突然發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或震動(dòng)時(shí)，應(yīng)停止電鈕并清料，來(lái)電后，按開(kāi)車順序開(kāi)車。

⑥操作中禁止用鐵鍬、鐵鏟或其它鐵器制動(dòng)或震搗處殼。

4、干燥系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程 a、開(kāi)工必備條件

①各個(gè)設(shè)備安裝或檢修完畢，且試壓、試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，管道設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完畢。

10⑶氨水貯槽上下二出水閥：關(guān)

②察看配電柜（箱）、電源及通向用電設(shè)備的線路，若有異常應(yīng)報(bào)告電工處理，對(duì)泵作盤車檢查要求其轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活、無(wú)雜音，必要時(shí)應(yīng)加注潤(rùn)滑油，若發(fā)現(xiàn)泵軸承，葉輪或電機(jī)不正常應(yīng)拆檢或替換。

③儀表控制及顯示柜（箱）各部位及線路巡查，有異常情況應(yīng)報(bào)儀表檢修人員處理，④察看輸送物料及蒸氨工序的外部管道，閥門及設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，應(yīng)保證滿足輸送要求。排水管道及溝渠暢通可正常使用。

⑤與硫銨飽和器操作負(fù)責(zé)人員聯(lián)系，確認(rèn)飽和器可正常接納本工序產(chǎn)出的氨水蒸汽。

⑥蒸氨工序所用物料及公用工程供給查驗(yàn)，剩余氨水、液堿、蒸汽、循環(huán)冷卻水自來(lái)水要求開(kāi)車供應(yīng)規(guī)格符合要求，必要時(shí)應(yīng)分析化驗(yàn)：剩余氨水的酸度和氨氮含量，液堿的濃度等。檢查堿液槽內(nèi)液堿存量，若堿液槽液位高度不足1/3，應(yīng)補(bǔ)加。打開(kāi)堿液槽進(jìn)料閥及輸送液堿的外部管路上的全部閥門。通知液堿庫(kù)送料，堿液槽液位升高至約2/3時(shí)，通知堿液庫(kù)停送料，并注意必須關(guān)閉堿液槽進(jìn)料閥。

⑦檢查氨水貯槽內(nèi)剩余氨水存量，要求液位超過(guò)1/2高度，否則應(yīng)通知冷鼓工段輸送。

b、開(kāi)車操作

①系統(tǒng)低負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。將下述閥門開(kāi)啟：

2排放5分鐘之后，可從中取樣作氧含量爆破試驗(yàn)，達(dá)到要求應(yīng)繼續(xù)吹除，達(dá)到要求后可關(guān)閉放空閥，打開(kāi)進(jìn)硫銨飽和器（與煤氣混合進(jìn)入）的閥門。開(kāi)啟分凝器上循環(huán)冷卻水的進(jìn)出水閥門（必要時(shí)可開(kāi)進(jìn)水旁路閥調(diào)節(jié)進(jìn)水量）。觀察各部位的溫度、壓力、流量指示、察看各設(shè)備、管路、若有漏氣、漏液或其它異常情況應(yīng)停車檢修。

③滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。在上述四個(gè)步驟正常進(jìn)行之后，可開(kāi)始滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑴調(diào)節(jié)氨水泵出水閥把流量提高至20～25 m3/h（由脫酚后能夠供給的剩余氨水量確定）。同樣調(diào)節(jié)廢水泵出水閥仍保持廢水槽（或蒸氨塔）的液位。

⑵調(diào)節(jié)蒸氨塔底蒸汽進(jìn)料閥使氣量達(dá)到4～4.5t/h。

⑶調(diào)節(jié)分凝器冷卻水進(jìn)水閥維持氨水蒸汽的出料度為98±1℃。

⑷調(diào)整分凝器氨水蒸汽出料閥的開(kāi)度，使蒸汽塔頂維持在0.018～0.03Mpa（表壓）的微正壓狀態(tài)。

⑸開(kāi)啟堿液槽出料閥（必要時(shí)可使用出料旁足路閥），開(kāi)堿液流量計(jì)調(diào)節(jié)閥使流量控制在200～300kg/h.⑹運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，從取樣品分別取樣分析NH3－N或NH3濃度，用PH試紙或酸度計(jì)測(cè)PH值。

④正常運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查和記錄

蒸氨系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，檢查各部位儀表（溫度、壓力、流量、PH值、液位）指示是否正常，必要時(shí)應(yīng)停車

415①檢查結(jié)晶泵上量及回流情況。②看加酸情況。

③檢查儀器試劑是否完好齊全，測(cè)定酸度、比重、晶比。④設(shè)備、管道、閥門有無(wú)泄漏。⑤衛(wèi)生情況。d、預(yù)熱器部分

①檢查預(yù)熱器所有蒸汽閥門的開(kāi)關(guān)情況。②預(yù)熱器前的煤氣溫度。③衛(wèi)生情況。e、飽和器部分

①飽和器前后溫度，清洗熱水蒸汽閥門有無(wú)泄漏。②滿流槽液面及回流情況。③設(shè)備及管道有無(wú)滴漏現(xiàn)象。④衛(wèi)生情況.2、泵工

a、循環(huán)泵、結(jié)晶泵、小母泵、酸泵。①電機(jī)、軸承溫度及泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。②泵及所屬管道閥門有無(wú)滴漏。③衛(wèi)生情況.b、備用泵 ①搬動(dòng)靠背輪。

②泵及所屬管道的衛(wèi)生情況。c、飽和器后水封槽

7c、螺旋給料機(jī)風(fēng)積料清理情況。

d、螺旋機(jī)軸承及減速機(jī)溫度及潤(rùn)滑情況。e、熱風(fēng)器蒸汽閥門和疏水情況。e、水浴器的使用情況。f、縫袋機(jī)。

5、蒸氨工

a、巡回路線→堿液槽→氨水貯槽→氨水泵→廢水換熱器→廢水泵→廢水槽→蒸氨塔→分凝器→控制室

b、巡檢要點(diǎn)①②③④⑤⑥⑦

①控制室：查看上兩班操作記錄，了解上班（前次）操作情況及有關(guān)事項(xiàng)，巡檢完畢或開(kāi)車穩(wěn)定后返回控制室應(yīng)按要求填寫操作數(shù)據(jù)及其它情況記錄，按照工藝要求調(diào)控參數(shù)。

②堿液槽：查看堿液存量，記錄液位高度，堿液存量不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。記錄堿液流量，注意設(shè)備、閥門及管線有無(wú)滴漏。

③氨水貯槽：查看剩余氨水存量，記錄液位高度，根據(jù)液位變化適當(dāng)調(diào)整氨水出口壓力值，整個(gè)底層操作面的衛(wèi)生情況。

④氨水泵和廢水泵：查看泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，泵出口壓力表指示，注意泵有無(wú)異常振動(dòng)或噪音，泵、閥門及管線有無(wú)泄漏。記錄剩余氨水流量及泵出口壓力值。整個(gè)底層操作面的衛(wèi)生情況。

94、修理煤氣設(shè)備時(shí)不許用鐵錘敲打。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止檢修。

6、離心機(jī)工開(kāi)車須得到飽和器工允許并和干燥機(jī)工聯(lián)系好后，方可開(kāi)車。

7、工作場(chǎng)所不準(zhǔn)帶易燃品，廢棉紗等應(yīng)放在指定地點(diǎn)。

8、消防工具應(yīng)齊全，指定位置存放，并按時(shí)檢查，保證隨時(shí)可用。

9、各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備必須有安全罩、電器設(shè)備接地線必須保持完好。

10、禁止電機(jī)及油箱進(jìn)水，不得用濕布擦電機(jī)。

11、禁止往深硫酸中加水及濃稀酸混合。

12、飽和器各煤氣管道及設(shè)備如需動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火手續(xù)。

13、生產(chǎn)中使用的液堿不得與人體接觸，處理相關(guān)物料時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用品（眼鏡、手套、雨鞋），誤入眼內(nèi)、口內(nèi)或?yàn)R在皮膚上應(yīng)迅速用清水沖洗，嚴(yán)重者送醫(yī)院救治。

14、檢修蒸氨塔時(shí)，如清除塔板上污垢或進(jìn)塔內(nèi)檢修部件應(yīng)首先用蒸汽吹蒸30分鐘，打開(kāi)手孔或人孔使塔內(nèi)溫度降低后再作檢修。

15、生產(chǎn)崗位禁止吸煙。

16、上班前不準(zhǔn)飲酒，上班時(shí)要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

第四篇：硫銨市場(chǎng)上半年分析與下半年展望

上半年硫酸銨市場(chǎng)走勢(shì)分及下半年展望

日期:11-08-05作者:原野

上半年硫酸銨市場(chǎng)走勢(shì)分析

硫酸銨屬于化肥產(chǎn)品中的一個(gè)小品種，不太受人關(guān)注，然而今年硫酸銨市場(chǎng)表現(xiàn)卻極為搶眼，成為化肥市場(chǎng)中的耀眼明星。一季度整體化肥市場(chǎng)較為低迷，而硫酸銨價(jià)格卻一路上漲，連創(chuàng)年內(nèi)新高，5月份稍作調(diào)整，又出現(xiàn)了第二波上漲，與去年同期相比，價(jià)格漲幅翻番，成為今年漲幅最大的一個(gè)化肥品種。

今年硫酸銨走勢(shì)為何如此強(qiáng)勁呢？主要有以下五方面的原因：

一是出口拉動(dòng)自2008年12月1日起，我國(guó)對(duì)硫酸銨出口免征出口關(guān)稅，實(shí)行零關(guān)稅，這對(duì)硫酸銨出口非常有利。我國(guó)約有3成左右的硫酸銨用于出口，其中在東南亞和南亞地區(qū)具有明顯的地域優(yōu)勢(shì)和品牌優(yōu)勢(shì)。東南亞是世界上硫酸銨最大的消費(fèi)區(qū)，該地區(qū)硫酸銨總進(jìn)口量約在270萬(wàn)噸/年左右，約占世界總消費(fèi)量的20.8%，其中越南硫酸銨年需求量為60萬(wàn)噸，完全依賴進(jìn)口。

今年上半年，我國(guó)硫酸銨出口狀況良好，每個(gè)月出口量均在13萬(wàn)噸以上，其中3月份達(dá)17.2萬(wàn)噸，上半年共出口硫銨88.37萬(wàn)噸，比去年同期的55.73萬(wàn)噸增加32.64萬(wàn)噸，大幅增長(zhǎng)58.57%，平均出口單價(jià)170.88美元/噸，比去年同期的125.38美元增長(zhǎng)36.29%。硫酸銨成為今年上半年我國(guó)化肥出口量增長(zhǎng)幅度較大的化肥品種之一。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，今年上半年我國(guó)共出口化肥475萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)17.6%。其中重鈣93.5萬(wàn)噸，增長(zhǎng)112.4%；氮磷二元素復(fù)合肥72.2萬(wàn)噸，增長(zhǎng)400%；尿素68.8萬(wàn)噸，下降55.8%；磷酸二銨64.2萬(wàn)噸，下降14.1%；三元復(fù)合肥1.8萬(wàn)噸，下降0.2%。

二是稀土需求火爆我國(guó)是世界上最大的稀土生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó)，我國(guó)稀土有南北之分，北方稀土主要集中在內(nèi)蒙古包頭，是輕稀土，南方稀土為中重稀土，主要集中在江西贛州地區(qū)，另外廣東、廣西、湖南、四川、湖北等地也有不少稀土礦。北方地區(qū)開(kāi)采稀土礦不需用硫酸銨，而南方地區(qū)稀土礦開(kāi)采使用硫酸銨作原料，每開(kāi)采生產(chǎn)1噸稀土原礦約需5噸左右硫酸銨，高的在8噸左右。江西贛州地區(qū)是我國(guó)南方地區(qū)最大的稀土礦所在地，每年開(kāi)礦用硫酸銨需求量在10萬(wàn)噸左右，加上廣東、廣西、湖南等其他地區(qū)需求量，每年開(kāi)采稀土需用硫酸銨在15萬(wàn)噸左右。

由于稀土價(jià)格大幅上漲，漲幅高達(dá)3-10倍，對(duì)硫酸銨需求火爆，大大拉升了硫酸銨價(jià)格，再高的硫酸銨價(jià)格都能接受，基本上每次出現(xiàn)最高價(jià)硫銨，都是用于稀土開(kāi)礦。

三是復(fù)合肥需求恢復(fù)硫酸銨需求量最大的一塊還是復(fù)合肥，約占總需求量50%左右，2009年、2010年復(fù)合肥行業(yè)走勢(shì)比較低迷，對(duì)硫酸銨需求平淡。今年以來(lái)，復(fù)合肥市場(chǎng)出現(xiàn)生機(jī)，產(chǎn)量出現(xiàn)了兩位數(shù)增加，據(jù)中國(guó)磷肥工業(yè)協(xié)會(huì)不完全統(tǒng)計(jì)，1-4月全國(guó)重點(diǎn)復(fù)合肥企業(yè)總產(chǎn)量為10138萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)1112%，對(duì)硫酸銨需求量出現(xiàn)恢復(fù)性增長(zhǎng)。另外，今年我國(guó)二元肥出口火爆，其中部分是含硫二元肥，需用硫酸銨生產(chǎn)，使得對(duì)硫酸銨需求量進(jìn)一步增加。

四是硫磺因素雖然我國(guó)硫酸銨絕大多數(shù)來(lái)源于焦炭、石化脫硫等副產(chǎn)品，并不是用外購(gòu)硫酸和合成氨再加工生產(chǎn)而來(lái)，成本因素不似普通產(chǎn)品受原材料價(jià)格因素影響那么大，但硫磺和合成氨等相關(guān)產(chǎn)品的價(jià)格走勢(shì)對(duì)硫酸銨價(jià)格仍有影響。今年上半年，國(guó)內(nèi)硫磺市場(chǎng)整體震蕩上行，價(jià)格自年初的1200元（噸價(jià)，下同）一路攀升至6月的1850元，漲幅超過(guò)50%，再加上合成氨價(jià)格也居于3000元以上的高位，這對(duì)硫酸銨價(jià)格產(chǎn)生了一定支撐。

五是炒作性貿(mào)易商的投機(jī)因素成為硫酸銨價(jià)格上漲的又一推手，在硫酸銨價(jià)格上漲過(guò)程中，貿(mào)易商也起到很重要的推動(dòng)作用，他們低位囤貨，利用市場(chǎng)心態(tài)好轉(zhuǎn)及時(shí)抬高報(bào)價(jià)，達(dá)到推漲市場(chǎng)價(jià)格、賺取利潤(rùn)的目的。我國(guó)硫銨產(chǎn)量本身就不大，一年只有300萬(wàn)噸左右，即使按1300元一噸的價(jià)格計(jì)算，也只需要39億的資金，投機(jī)資金介入后，很容易把價(jià)格炒高。

而從產(chǎn)量情況看，今年硫酸銨產(chǎn)量呈現(xiàn)穩(wěn)步增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。我國(guó)52%的硫銨來(lái)自于焦化行業(yè)，其余來(lái)自于己內(nèi)酰胺、氰尿酸、電廠氨法脫硫等其他行業(yè)。今年上半年，我國(guó)焦炭產(chǎn)量21037.79萬(wàn)噸，比去年同期的18840.16萬(wàn)噸增長(zhǎng)11.66%，其中機(jī)械化焦?fàn)t生產(chǎn)的焦炭產(chǎn)量17780.73萬(wàn)噸，比去年同期的16102.39萬(wàn)噸增長(zhǎng)10.42%，理論上，一個(gè)100萬(wàn)噸的機(jī)械化焦?fàn)t生產(chǎn)的焦炭企業(yè)可副產(chǎn)0.8-1萬(wàn)噸左右的硫酸銨。

整體來(lái)看，今年上半年我國(guó)硫酸銨產(chǎn)量約增加20萬(wàn)噸，而出口量就增加32.64萬(wàn)噸，再加上稀土需求增加、復(fù)合肥需求增加，即使不考慮經(jīng)銷商囤貨增加因素，國(guó)內(nèi)外需求增加幅度預(yù)計(jì)將超過(guò)60萬(wàn)噸，需求增加幅度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)產(chǎn)量增加幅度，供應(yīng)緊張將使得硫酸銨價(jià)格被大幅拉高。

下半年市場(chǎng)關(guān)注點(diǎn)

目前硫酸銨價(jià)格漲勢(shì)仍在繼續(xù)，在7月份短短的1個(gè)月時(shí)間里，硫酸銨價(jià)格漲幅就超過(guò)了200元，高的超過(guò)了300元。目前北方地區(qū)的硫銨出廠價(jià)普遍在1200元以上，南方地區(qū)更高，普遍在1300元以上，最高的福建三明鋼鐵焦化廠硫銨出廠價(jià)高達(dá)1700元。己內(nèi)酰胺硫酸銨價(jià)格也在大幅上漲，目前出廠報(bào)價(jià)大多為1600—1680元。

總體來(lái)看，下半年硫銨市場(chǎng)仍將保持強(qiáng)勢(shì)，價(jià)格高位運(yùn)行，但繼續(xù)大幅上漲的可能性不大。具體來(lái)看，市場(chǎng)主要關(guān)注以下幾點(diǎn)：

一、拍賣現(xiàn)在有相當(dāng)一部分硫酸銨生產(chǎn)廠家，如山西焦化、山西太鋼、上海寶鋼、湖北武鋼、廣東韶鋼、山東濟(jì)鋼等，喜歡采用拍賣的方式確定下月硫銨的銷售價(jià)格。每到月末，就是硫銨拍賣高峰期。拍賣廠家并不是把所有的硫酸銨都拿出來(lái)拍賣，只是其中的一小部分，一般都在千噸以下，但拍賣成交價(jià)卻對(duì)下月的硫酸銨價(jià)格走勢(shì)具有一定的參考價(jià)值，廠家實(shí)際上也是用拍賣的方式來(lái)投石問(wèn)路，為下月制訂硫銨銷售價(jià)格奠定基礎(chǔ)。拍賣價(jià)格往往是現(xiàn)貨價(jià)格走勢(shì)的提前反應(yīng)，對(duì)現(xiàn)貨價(jià)格具有一定的指導(dǎo)作用。

從7月底幾家公司的拍賣價(jià)格看，均創(chuàng)出今年以來(lái)新高，特別是上海寶鋼拍賣成交價(jià)高達(dá)1568元，廣東韶鋼硫鋼拍賣成交價(jià)更是突破1600元大關(guān)，達(dá)到1660元，可以預(yù)見(jiàn)8月份硫銨價(jià)格將相當(dāng)高。

二、國(guó)際價(jià)格今年國(guó)際硫酸銨市場(chǎng)的價(jià)格走勢(shì)為：1—3月份價(jià)格一直上漲，但在4月份后出現(xiàn)了較大幅度回調(diào)，最低時(shí)波羅的海地區(qū)硫酸銨價(jià)格跌至160美元/噸左右。進(jìn)入5月份，國(guó)際硫酸銨價(jià)格又重現(xiàn)漲勢(shì)，到6月下旬達(dá)到最高價(jià)：波羅的海離岸價(jià)255-260美元，黑海地區(qū)離岸價(jià)268-270美元，烏克蘭離岸價(jià)220-225美元，東南亞地區(qū)到岸價(jià)265-270美元，較4月份價(jià)格低點(diǎn)上漲了60-100美元，相當(dāng)于人民幣380-650元。我國(guó)對(duì)硫酸銨出口實(shí)行零關(guān)稅，出口無(wú)障礙，國(guó)內(nèi)硫銨價(jià)格與國(guó)際硫銨價(jià)格的聯(lián)

動(dòng)性很強(qiáng)，雖中間也存在著一定的時(shí)間差，但總體趨勢(shì)基本一致。

7月上旬以后，國(guó)際硫酸銨價(jià)格有所回落，目前波羅的海、黑海地區(qū)硫酸銨價(jià)格已回落至230-240美元左右，較前期最高點(diǎn)回落了20-30美元，這或許將對(duì)國(guó)內(nèi)硫酸銨價(jià)格上漲產(chǎn)生一定的抑制作用。

三、復(fù)合肥由于目前硫酸銨價(jià)格過(guò)高，硫銨含氮量只有21%，氯化銨含氮量23.5%-25%，含氮量低的硫銨價(jià)格已超過(guò)含氮量高的氯化銨價(jià)格，所以作為氯基復(fù)合肥生產(chǎn)廠家而言，肯定會(huì)想方設(shè)法減少硫銨使用量，增加氯化銨使用量，特別是南方地區(qū)在7、8月份高溫季節(jié)，生產(chǎn)復(fù)合肥基本上可以不用硫銨。

硫銨中不僅含氮，還含硫，對(duì)煙草、水果等忌氯作物非常適用，另外，生產(chǎn)硫基復(fù)混肥，有些廠家是以硫銨為原料，硫銨還是有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)。但由于我國(guó)氯基復(fù)合肥產(chǎn)量要遠(yuǎn)大于硫基復(fù)合肥產(chǎn)量，所以從復(fù)合肥需求這一塊來(lái)看，硫銨需求情況不容樂(lè)觀。另外，還要關(guān)注含硫二元復(fù)合肥出口情況，目前印度、拉美等地對(duì)我國(guó)含硫二元肥有需求，如果出口量較大，毫無(wú)疑問(wèn)將拉升硫酸銨價(jià)格。

四、稀土從絕對(duì)使用量看，稀土對(duì)硫銨的整體需求量并不是太大，但在拉高硫銨價(jià)格方面卻“功不可沒(méi)”，由于稀土利潤(rùn)太高，硫銨在其生產(chǎn)成本中所占比例較小，再高的硫銨價(jià)格都能接受，硫銨的高價(jià)大多由稀土創(chuàng)造。不過(guò)，稀土對(duì)硫銨具有拉漲作用，但卻沒(méi)有止跌作用，由于其絕對(duì)需求量小，在價(jià)格下跌時(shí)，很難抵擋住大量拋貨。

五、焦化企業(yè)開(kāi)工狀況工業(yè)和信息化部7月10日發(fā)布公告稱，已于近期將工業(yè)行業(yè)2011年淘汰落后產(chǎn)能目標(biāo)任務(wù)分解下達(dá)到各地。其中，焦炭行業(yè)是淘汰落后產(chǎn)能的重點(diǎn)行業(yè)，產(chǎn)能1975萬(wàn)噸、涉及87家企業(yè)、20個(gè)省份。此舉可能會(huì)導(dǎo)致焦炭生產(chǎn)廠家減少，產(chǎn)量下降。另外，焦化行業(yè)可能會(huì)實(shí)行限產(chǎn)保價(jià)。上半年由于焦煤價(jià)格大幅上漲導(dǎo)致焦化企業(yè)盈利狀況不佳，據(jù)對(duì)731家主要焦化企業(yè)統(tǒng)計(jì)，今年前5個(gè)月，實(shí)現(xiàn)銷售收入2300億元，同比增長(zhǎng)33.6%；利潤(rùn)總額57.12億元，同比下降11.5%。焦化企業(yè)利潤(rùn)率由上一年的2.72%下降到目前的2.48%。據(jù)世界知名咨詢機(jī)構(gòu)高盛預(yù)測(cè)，2011年中國(guó)焦炭產(chǎn)量約為4.04億噸，產(chǎn)量增速為4.4%，焦炭消費(fèi)量大約為3.84億噸。如果真像高盛預(yù)測(cè)的全年焦炭產(chǎn)量增速只有4.4%，則意味著下半年焦炭產(chǎn)量將變?yōu)樨?fù)增長(zhǎng)。

如果焦炭產(chǎn)量出現(xiàn)下降，導(dǎo)致硫酸銨產(chǎn)量減少，則有可能因供應(yīng)偏緊，進(jìn)一步拉升硫酸銨價(jià)格。不過(guò)，現(xiàn)在市場(chǎng)也有另外一種觀點(diǎn)，認(rèn)為淘汰落后產(chǎn)能可能使新增焦炭產(chǎn)能更多，因?yàn)殇撹F企業(yè)對(duì)焦炭需求量大，現(xiàn)在不少鋼鐵廠都在興建配套焦化廠以實(shí)現(xiàn)自給；另外，一些煤炭資源豐富的地方也在興建大型焦化廠，這些新建的焦化廠產(chǎn)能大，設(shè)備先進(jìn)，可能使焦炭產(chǎn)量更大。因此焦炭產(chǎn)量是否會(huì)下降，值得密切關(guān)注。除焦化外的其他行業(yè)硫銨，預(yù)計(jì)產(chǎn)量將會(huì)出現(xiàn)10%左右增長(zhǎng)。（原野）

第五篇：工段長(zhǎng)年終工作總結(jié)

工段長(zhǎng)年終工作總結(jié)

在每年的公司組織的安全生產(chǎn)月等活動(dòng)中，我工段都能積極配合，全力以赴，努力干好每一件事情。尤其是春秋兩季的安全大檢查工作中，我工段都能夠按公司的要求開(kāi)展好各項(xiàng)工作，從思想上高度重視，查隱患、治隱患，確保安全、平穩(wěn)、高效生產(chǎn)。

經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析與節(jié)能降耗工作成果顯著。

1、把節(jié)能降耗與修舊利廢工作發(fā)揚(yáng)廣大。

在本，我工段在節(jié)能降耗與修舊利廢方面可以說(shuō)是成績(jī)顯著。工段組織清洗了舊除塵布袋500多條；自行修理DN100的閘閥6個(gè)；清理水洗塔舊填料 9立方米；清理疏通了發(fā)生器錐底沖洗水DN50的球閥多個(gè)，為修舊利廢寫下了濃重的一筆。

2、工段級(jí)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)已邁向軌道。

本我工段在分廠領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，逐步展開(kāi)了工段級(jí)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)。首先工段把日常的各項(xiàng)工作列成表格的形式，甚至是問(wèn)答題的形式，讓班組去回答，指導(dǎo)他們?cè)鯓诱归_(kāi)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。然后再把比較規(guī)范的文章給大家做為模板，讓大家學(xué)著去分析，最后寫出了結(jié)合自己班組實(shí)際的分析文章，既有統(tǒng)一性，又有針對(duì)性，達(dá)到了經(jīng)濟(jì)分析的目的。同時(shí)我們也要求他們班與班之間做一個(gè)橫比，不同時(shí)期之間做一個(gè)縱比，更有說(shuō)服力，更有比較力，更能說(shuō)明問(wèn)題，效果比較好。

3、一次水的節(jié)約與考評(píng)已到極致。

在本我工段對(duì)一次水的節(jié)約可以說(shuō)是到了極致，無(wú)論是專工，還是工段或者是員工大家都對(duì)一次水的使用非常地節(jié)約，工段上出臺(tái)了較為嚴(yán)厲的考評(píng)制度來(lái)促進(jìn)大家對(duì)一次用量的節(jié)約。在安全生產(chǎn)的前題的下，努力節(jié)約一次水，為節(jié)能降耗工作節(jié)約哪怕是一滴水。

4、電石扣灰工作與電石粉塵回收工作小有成就。

“不算不知道，一算嚇一跳”，說(shuō)這個(gè)話我覺(jué)得特有成就感。因?yàn)楸?，我工段在電石卸車入?kù)時(shí)共扣電石灰份合計(jì)有100多噸，折合人民幣約30多萬(wàn)元，這的確不是一個(gè)小數(shù)字。雖然我們經(jīng)受了一些壓力與困難，但是能為公司挽回這么多的損失，我們覺(jué)的很驕傲，受點(diǎn)委屈也是值得。另外在電石粉塵回收上，我們也是盡最大的努力，消除一些不利因素，把這項(xiàng)工作做好，爭(zhēng)取多上一些灰，共計(jì)上灰6000多袋，折標(biāo)電石8噸多，折合人民幣近3萬(wàn)元，可以說(shuō)是小有成就。

工藝質(zhì)量管理邁向一個(gè)新臺(tái)階。

1、百日安全勞動(dòng)競(jìng)賽如火如荼。

自從公司9月份組織開(kāi)展的“百日安全勞動(dòng)競(jìng)賽”以來(lái)，我工段就組織員工召開(kāi)了動(dòng)員會(huì)，并以此為契機(jī)推進(jìn)工段工藝質(zhì)量管理的步伐。各班之間競(jìng)爭(zhēng)激烈，你追我趕，努力提高自己的操作技能，工作熱情空前的高漲，積極性也普遍地得到調(diào)動(dòng)，使我工段的各個(gè)工藝控制點(diǎn)合格率得到普遍的上升，尤其是次鈉配置合格率與乙炔合格率雙雙創(chuàng)下100%的合格率。

2、小指標(biāo)考核循序漸進(jìn)。

隨著公司質(zhì)量管理的提升，對(duì)各個(gè)主要工藝控制點(diǎn)都進(jìn)行了考核，我乙炔工段的發(fā)生器的溫度合格率也在其中考核的范疇。而我工段的發(fā)生器的溫度影響因素較多，加上先天的設(shè)計(jì)缺陷，導(dǎo)致我們這一塊其實(shí)就是一個(gè)軟肋。對(duì)面這些困難，我們?cè)趯９さ闹笇?dǎo)下，積極地想辦法、找出路，最后與技術(shù)部協(xié)商，我工段每月把一些客觀因素造成的發(fā)生器低溫進(jìn)行了一個(gè)統(tǒng)計(jì)，然后由技術(shù)部進(jìn)行統(tǒng)一核實(shí)排除，這樣雖然工作量很大，但是有利于公平公正與分廠的總體考評(píng)成績(jī)；另外，我們通過(guò)工段上的一些考評(píng)，要求主控加強(qiáng)操作與監(jiān)控，與發(fā)生崗位緊密配合，努力克服一些人為的因素造成的低溫，使小指標(biāo)考核有所進(jìn)步。

3、班組考評(píng)逐步細(xì)化乙炔合格率納入范圍。

之前我工段對(duì)乙炔合格率只要在公司的要求范圍內(nèi)，不會(huì)再考評(píng)班組，現(xiàn)在，尤其是公司在ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證的指導(dǎo)下，我工段把乙炔合格率也納入班組考評(píng)的一個(gè)內(nèi)容，如果哪班在設(shè)備正常的情況下，乙炔含硫磷一個(gè)點(diǎn)扣班組1分，含兩個(gè)點(diǎn)扣2分，并處罰當(dāng)班清凈工30元，起到了一個(gè)積極的促進(jìn)作用。

（四）順利圓滿地完成了3次檢修消缺任務(wù)。

本我工段共進(jìn)行了3次檢修消缺任務(wù)，完成了大修、中修、自檢項(xiàng)目共30多項(xiàng)。更換了鋼倉(cāng)頂可皮帶，發(fā)生四樓東邊的加料皮帶，北大渣泵的護(hù)板、泵蓋，更換了水洗塔的填料，消除了多個(gè)乙炔管漏點(diǎn)等項(xiàng)目，為安全平穩(wěn)生產(chǎn)從設(shè)備上提供了一個(gè)有力保障。

（五）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)基本到位。

本，我工段對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)大有進(jìn)步，具有代表性的是改造了除塵風(fēng)箱的卸灰閥，使頻繁檢修的設(shè)備一下子變的又簡(jiǎn)單又適用，節(jié)約了一大部分費(fèi)用，也方便了操作。同時(shí)對(duì)大渣泵的維護(hù)與保養(yǎng)也著有成效，避免了泵體大的振動(dòng)，閥板脫落故障造成的降量或停車事件的發(fā)生。對(duì)水環(huán)壓縮的監(jiān)測(cè)也比較到位，一有蛛絲馬跡的隱患都能在第一時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)，避免造成大的損失。在各動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑管理上也能做到巡查及時(shí)，潤(rùn)滑及時(shí)，換油及時(shí)，為設(shè)備的正常運(yùn)行提供了保障。

（六）班組建設(shè)初見(jiàn)成效。

在班組建設(shè)這一塊上，我工段絲毫不懈怠，想方設(shè)法，調(diào)動(dòng)大家的積極性，培養(yǎng)班組的執(zhí)行力，傳授班組一些管理經(jīng)驗(yàn)與心得，激發(fā)大家的工作熱情。我工段先后制做了《崗位員工風(fēng)貌展板》、《班組考評(píng)展板》、《班組員工考勤展板》、《月度明星展板》，首先從硬件上推進(jìn)班組建設(shè)的步伐，然后從軟件上指導(dǎo)大家的日常管理與考核。值的可喜的是，有個(gè)別班組已經(jīng)有了適合自己班情的班組考核辦法與績(jī)效考核辦法，這是公司大搞班組建設(shè)涌現(xiàn)出來(lái)的成果，可以說(shuō)是初見(jiàn)成效，令人欣慰的。

（七）現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)保持良好。

現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)與清潔文明生產(chǎn)是衡量一個(gè)現(xiàn)代化企業(yè)的最基本與直觀的條件。我工段在本內(nèi)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)上狠下功夫，重新分配了各設(shè)備的包機(jī)人，包片衛(wèi)生也重新進(jìn)行了衛(wèi)生要求，對(duì)12個(gè)水封罐進(jìn)行了刷漆工作，對(duì)各泵的機(jī)座也進(jìn)行了清理與刷漆，對(duì)清凈房的地溝進(jìn)行了徹底的清淤，對(duì)浸水管道進(jìn)行了除銹刷漆工作，對(duì)預(yù)留地也進(jìn)行的衛(wèi)生清理與地平整理。