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      富鑫鋼鐵2014年上半年安全工作總結(jié)

      時間:2019-05-12 16:57:54下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:富鑫鋼鐵2014年上半年安全工作總結(jié)

      富鑫鋼鐵2014年上半年安全工作總結(jié)

      和下半年安全工作計劃

      安全生產(chǎn)“責(zé)任重于泰山”。富鑫鋼鐵有限公司始終把安全生產(chǎn)放在各項工作首位來抓,從保穩(wěn)定、促發(fā)展的高度,不斷提高對安全生產(chǎn)重要性的認識。今年以來,根據(jù)上級有關(guān)文件精神《安全紅線》和要求,加大了對安全生產(chǎn)工作的監(jiān)管力度,深入開展了多項安全生產(chǎn)專項整治活動,采取了切實有效的措施,取得了顯著的成效,使公司的安全生產(chǎn)形勢得到了進一步的鞏固.各項安全工作有條不紊地展開?,F(xiàn)將今年前半年的工作開展情況總結(jié)匯報如下: 安全機構(gòu)建設(shè)情況:

      為切實做好2014年度的安全生產(chǎn)工作,富鑫鋼鐵根據(jù)現(xiàn)狀實際,明確了工作重點,強化了工作措施,公司安監(jiān)部配備了專職安全生產(chǎn)設(shè)備工作人員負責(zé)日?,F(xiàn)場安全工作,層層落實責(zé)任,完善制度,細化措施。按照條塊責(zé)任分工的原則,將公司的安全生產(chǎn)工作具體分工,各單位一把手負總責(zé),各部門分工負責(zé),密切配合,相互協(xié)作,將具體責(zé)任落實到每個人。

      二、安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況:

      為抓好安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)落實,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)

      第二篇:富鑫鋼鐵習(xí)慣性違章(精選)

      富鑫鋼鐵習(xí)慣性違章、違紀考核管理制度

      一類違章、違紀行為。(考核200元)

      1、進入車間勞保不齊全(勞保鞋、工作服、不系帽帶);

      2、作業(yè)過程中及現(xiàn)場吸煙;

      3、腳登、騎、橫跨、坐、靠在安全欄桿上的;

      4、在現(xiàn)場吃瓜子或零食、亂吐亂扔;

      5、用氧氣、氮氣吹打工作服;

      6、在紅鋼上燒物、做飯的;

      7、兩人在樓梯上并肩行走的;

      8、操作臺上亂放雜物;

      9、跨越正在運行的設(shè)備;

      10、操作過程吃飯、吸煙、閑聊、打手機;

      11、帶手套指揮行車的;

      12、電焊時不帶絕緣手套的;

      13、檢修天車時鉗工代替天車工試車的;

      14、用某種導(dǎo)體(如帶鋼、角鋼)當(dāng)?shù)鼐€的;

      15、天車主付鉤操作過程中,用限位當(dāng)停止開關(guān);

      16、生產(chǎn)過程中用天車警示器玩鬧;

      17、使用割槍不戴眼鏡的;

      18、濕手、油手、臟手操作電氣開關(guān)的;

      19、坐在安全帽上的; 20、工作時間赤膊坦胸的;

      21、坐在操作臺或桌子上以及把腿翹在操作臺或桌子上的;

      22、在電器或機械操作臺上放飯盒、茶杯或其它物品的;

      23、班中時間聚集閑侃、擺弄與生產(chǎn)無關(guān)的物品的;

      24、穿拖鞋、高跟鞋進入生產(chǎn)現(xiàn)場的;

      25、班中時間干私活、私自會客的;

      26、班中作業(yè)時間看與工作無關(guān)的書、報的;

      27、班中嬉戲、打鬧的;

      28、操作室內(nèi)亂刻、亂畫、物品擺放無序的;

      39、帶手套打大錘的;

      30、高空作業(yè)拋物、扔工具或其它物品的;

      31、坐臥在鐵路、道輥、平板軌道上休息的;

      32、檢修時未掛牌的;

      33、衛(wèi)生區(qū)一次不清掃的。強令他人違章冒險作業(yè)的違章指揮;

      34、兩米以上高處作業(yè)未系安全帶;

      35、高處、立體交叉作業(yè)不戴安全帽、亂拋物件,未采取設(shè)置警戒區(qū)、搭設(shè)防護棚等安全措施;

      36、運行的皮帶、輥道和機電設(shè)備等旁女職工未將發(fā)辮盤入帽內(nèi)。

      37、在易燃易爆區(qū)域動火未辦動火證、無專人監(jiān)護;

      38、電、氣等能源介質(zhì)停、送未按規(guī)定執(zhí)行停送牌制度;帶電作業(yè)不按規(guī)定操作或未使用絕緣勞動保護用品;

      39、設(shè)備檢修、維護為執(zhí)行設(shè)備操作牌制度; 40、無證人員獨立從事特種作業(yè)操作;

      41、皮帶、輥道、機電設(shè)備等旁有人,未確認提醒就啟動設(shè)備;

      42、未按規(guī)定對重大危險源控制點進行定期檢查;

      43、進入煤氣、氮氣區(qū)域等危險區(qū)域未按規(guī)定攜帶檢測報警儀器或防護裝置;

      44、非崗位人員觸動或開關(guān)機電設(shè)備、儀器、儀表和各種閥門。

      45、跨越運行中的皮帶、輥道和機電設(shè)備及隔機傳遞工具物品。

      46、在起吊重物下行走和停留;

      47、坑道掘進、樓梯口、洞口、井口、坑道口等臨邊作業(yè)未采取防護措施;

      48、設(shè)備檢修、施工用電未按規(guī)定進行接地或接零,或為做到“一機一閘、一漏一箱”;

      49、行車檢修時未按規(guī)定插紅旗、打道卡;

      50、對帶壓容器、情況不明容器和易燃易爆容器盲目施焊。

      51、未“敲幫問底”便開始作業(yè);

      52、吊車作業(yè)前未確認指揮信號、指令、車況運行路線和地面環(huán)境等是否安全便盲目動車; 二類違章、違紀行為。(考核100元)

      1、進入生產(chǎn)、施工區(qū)域未戴安全帽的;

      2、工作場所隨地大小便;

      3、氧氣瓶、乙炔瓶滾動移動的;

      4、氣焊作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔瓶距離小于5米的,未安裝安全防護圈的,減壓表壞的,未裝回火器的;

      5、氧氣瓶、乙炔瓶距離明火距離小于10米的;

      6、在天車吊起重物的下面行走的;

      7、天車起吊中從正在干活的人員頭頂上經(jīng)過的;

      8、天車運行前未鳴電鈴的;

      9、往天車接觸器上塞木棒的;

      10、吊運工件時人物混裝的;

      11、高空作業(yè)不系安全帶的;

      12、檢修時,在配電開關(guān)處斷電不掛警示牌的;

      13、用水或濕布清洗或擦拭電器設(shè)備的;

      14、現(xiàn)場檢修后安全保護設(shè)施不恢復(fù)的;

      15、使用安全裝置失靈的設(shè)備的;

      16、使用鐵絲、皮帶或有斷股鋼絲繩等作為吊索的;

      17、非崗位人員亂動操作設(shè)備的;

      18、在有毒、有害氣體等危險區(qū)單獨進行作業(yè)的;

      19、移動正在運轉(zhuǎn)的風(fēng)機的;

      20、在高處操作平臺向低處亂扔物品的;

      21、運轉(zhuǎn)設(shè)備未停機進行處理或清掃作業(yè)的;

      22、啟動已停機掛牌的設(shè)備的;

      23、在易燃、易燃區(qū)域或設(shè)備、設(shè)施上無動火證進行動火的;

      24、在煤氣區(qū)作業(yè)不帶CO檢測器或報警器的;

      25、非電氣作業(yè)人員檢修電器設(shè)備的;

      26、在未設(shè)安全措施的同一部位上同時進行上、下交叉作業(yè)的;

      27、電源開關(guān)一閘多用的;

      28、衛(wèi)生區(qū)聯(lián)查不合格的;

      29、脫崗、睡崗、遲到、早退的; 30、用手代替手動工具或用手清除鐵屑;

      31、攀、坐不安全位置。(如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤)

      32、人為損壞或擅自短接安全裝置;

      33、起吊有棱角物件時未采取墊上包角墊等防滑、防墜措施;

      34、起重設(shè)備的上升極限、大車緩沖器、警鈴等安全裝置損壞未發(fā)現(xiàn)、報告或未及時整改;

      35、臨時用電不規(guī)范;

      36、在鐵路上行走和停留,或橫過鐵路未做到“一停二看三通過”;

      37、、設(shè)備檢修、施工拆除未設(shè)立警戒區(qū)、掛警示牌;

      38、皮帶、輥道和機電設(shè)備等運行中手、腳靠近傳動部位。(必須停機“注油”“檢修”“打掃衛(wèi)生”等,更不能在輸送帶上方攀爬,下方行走);

      39、施焊作業(yè)未清除周圍的易燃物;

      40、行車遙控操作時人不跟車隨行;

      41、機械、電器設(shè)備操作前未確認;

      42、搬運作業(yè)未穿防砸鞋;

      43、運轉(zhuǎn)設(shè)備旁工作地面有油污、積水、冰雪易滑未采取措施;

      44、起重指揮人員未佩戴明顯標(biāo)識;

      45、行車動車前未鳴笛或打鈴報警;

      46、起重設(shè)備吊重物停留空中,駕駛員離開駕駛室;

      47、檢修后安全保護設(shè)施未及時恢復(fù);

      48、擅自使用火爐、電爐等取暖;

      49、使用不符合規(guī)定的吊、夾、索具; 50、帶小孩或閑雜人員到現(xiàn)場;

      安環(huán)部 2014-4-27

      第三篇:富鑫鋼鐵有限公司安全工作匯報

      鋼鐵有限公司安全工作匯報

      感謝郊區(qū)領(lǐng)導(dǎo)及執(zhí)法檢查人員到我公司檢查蒞臨指示。銅陵市富鑫鋼鐵有限公司地處銅陵市郊區(qū)周沖村,系省內(nèi)一家年產(chǎn)鐵和鋼分別為120萬噸以及100萬噸材的中型鋼鐵冶煉企業(yè)。2012年實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值45億元,利稅總額1.35億元?,F(xiàn)有職工2300余人,專職安全管理人員42人。由于冶金行業(yè)性質(zhì)決定,生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場危險因素和職業(yè)性危害因素多,加之職工流動頻繁,文化素質(zhì)相對較低,給安全管理工作帶來了很大壓力??偨Y(jié)前幾年公司安全工作存在的問題和不足,2012年公司在不斷努力創(chuàng)新、求發(fā)展的基礎(chǔ)上,以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”為方針,圍繞“關(guān)愛生命、安全發(fā)展”為主題,積極開展安全工作,并在日常安全事務(wù)中以人為本、科學(xué)管理的工作理念,以安全促生產(chǎn),以安全為保障,從人、物、環(huán)境、管理四要素入手,全方位多渠道,對安全管理綜合合理。2012年實現(xiàn)了年初制定的安全生產(chǎn)目標(biāo),現(xiàn)將我公司加強安全管理預(yù)防各類事故發(fā)生的防范舉措?yún)R報如下:

      一、建立健全公司安全組織機構(gòu)

      公司于2012年8月份對安委員組成人員進行了調(diào)整,安委員下設(shè)辦公室,設(shè)立了公司安全生產(chǎn)總監(jiān),安全監(jiān)管部,設(shè)部長1人,副部長2人,辦公室主任1人。各分廠設(shè)立安全科,分別分煉鐵安全科、燒結(jié)安全科、煉鋼安全科、軋鋼安全科、制氧安全科,各廠設(shè)專職安全員3人。各生產(chǎn)輔助單位都配備1-2名專(兼)職安全員,全部取得安全管理資格證書,具備相應(yīng)的安全管理能力。

      二、制定目標(biāo),落實責(zé)任,建新健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程

      公司制定安全生產(chǎn)目標(biāo),并把目標(biāo)層層分解,層層簽訂安全目標(biāo)管理責(zé)任書。各單位“一把手”是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,把安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任落實到車間、班組、崗位職工,責(zé)任書中明確職責(zé)及安全考核目標(biāo)。與經(jīng)濟利益掛鉤,嚴格落實考核制度,做到了領(lǐng)導(dǎo)強化、任務(wù)細化、措施硬化、工作深化,促進了各級安全生產(chǎn)責(zé)任的落實。

      建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。目前我公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度已修訂至第4版,并每年按照有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準和規(guī)范的要求進行修訂,并根據(jù)冶金安全標(biāo)準化要求規(guī)范和完善全公司各崗位安全操作規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程。

      三、認真履行建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”

      加強建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”落實,公司新建項目如煉鋼120t轉(zhuǎn)爐、10000m3/h制氧、5萬立方煤氣柜,都要把相應(yīng)資質(zhì)的評價機構(gòu)進行安全預(yù)評價,均按規(guī)定辦理手續(xù)。安全工程與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用??⒐ず筮M行安全驗收評價,驗收合格后方可投入生產(chǎn)和使用,消除了建設(shè)項目的設(shè)計過程中的不合理因素,從而避免和減少了各類安全事故的發(fā)生。

      四、全力保證安全經(jīng)費投入

      公司本著“安全處效益、事故是最大的浪費”的原則,為確保安全生產(chǎn),不斷加大對安全的投入,主要用于維護改造安全防護設(shè)備設(shè)

      施、各種警示牌、宣傳牌、安全教育培訓(xùn)取證、勞動防護用品、安全評價、重大危險源監(jiān)護、職業(yè)危害防治、職業(yè)危害因素檢測和職業(yè)健康體檢,特種設(shè)備定期校驗和附件送檢,應(yīng)急救援器材裝備采購,并購置了專用救護車、灑水消防車等。

      五、提升應(yīng)急救援能力

      我們制定了各類突發(fā)事件、事故的應(yīng)急救援預(yù)案,健全以處置各類生產(chǎn)安全事故為內(nèi)容的應(yīng)急救援體系,完善了危險源的管理控制以及應(yīng)急措施,特別是針對重點要害崗位職工,加強了學(xué)習(xí)培訓(xùn)并組織了反事故演練,建立了重大危險源檔案及管理臺賬,增強了職工的責(zé)任心和安全防范意識,形成人人負責(zé),處處防范的良好氛圍,保證了重點要害崗位和設(shè)備安全運行。

      第四篇:銅陵市富鑫鋼鐵有限公司設(shè)備安全管理程序(推薦)

      銅陵市富鑫鋼鐵有限公司

      設(shè)備安全管理程序

      1、目的

      對生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)進行科學(xué)有效控制,及時排查設(shè)備隱患,減少設(shè)備故障,提高設(shè)備可開動力。

      2、范圍 公司各單位

      3、職責(zé)

      3.1設(shè)備部負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的綜合管理和檢查。

      3.2生產(chǎn)單位負責(zé)本單位生產(chǎn)設(shè)備的管理,包括日常計劃檢修、點檢、維護及使用的管理。

      4、工作程序及要求 4.1設(shè)備點檢

      4.1.1設(shè)備點檢分類和分工

      a)日常點檢:由生產(chǎn)操作工人和維修工人承擔(dān),依據(jù)“包機點檢掛牌”確定的范圍與負責(zé)區(qū)域,按照日常檢標(biāo)準進行。

      b)專業(yè)點檢:由專職點檢人員承擔(dān),按照點檢分工和專業(yè)點檢標(biāo)準進行。

      c)精密診斷:由專職點檢人員或?qū)I(yè)技術(shù)部門,依據(jù)精密點檢計劃或故障信息有針對性地進行。

      4.1.2設(shè)備點檢工作的實施

      按照點檢標(biāo)準,定期完成日常及專業(yè)點檢,按照信息傳遞及處理程序嚴格完成點檢信息的傳遞和處理,按照考核辦法嚴格考核。根據(jù)各生產(chǎn)單位制定的點檢組織體系形成對設(shè)備點檢信息的收集、反饋、處理的管理閉環(huán)。4.1.3三級專業(yè)點檢網(wǎng)絡(luò)

      a)公司設(shè)備部設(shè)立點檢站,負責(zé)全公司的點檢管理及精密診斷的組織協(xié)調(diào)。

      b)生產(chǎn)單位設(shè)備科設(shè)立專業(yè)點檢組負責(zé)本單位的點檢管理及專業(yè)點檢的實施。

      c)車間設(shè)立專業(yè)點檢員,負責(zé)本車間的點檢管理及日常點檢信息處理。

      4.1.4點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理

      點檢發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)上報本單位點檢部門(或本單位領(lǐng)導(dǎo)),點檢部門根據(jù)情況編制定修計劃及時處理,發(fā)現(xiàn)較大隱患時,點檢部門應(yīng)迅速上報設(shè)備部門,由設(shè)備部協(xié)助各單位解決。

      4.1.5設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷

      開發(fā)和推廣設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)的應(yīng)用,必須與設(shè)備點檢工作結(jié)合起來。在重點設(shè)備上有選擇地開發(fā)在線監(jiān)測手段;專業(yè)點檢應(yīng)配備必要的簡易和精密測試儀器,堅持定期對重要生產(chǎn)設(shè)備的重點部位進行測試,建立測試信息檔案。各類監(jiān)測與診斷儀器由公司統(tǒng)一配置。

      4.1.6點檢標(biāo)準

      各生產(chǎn)廠要針對自己的設(shè)備制定出相應(yīng)的日常及專業(yè)點檢標(biāo)準。隨著時間推移及設(shè)備的更新與改造,各廠要根據(jù)設(shè)備的修理改造、新增等實際情況隨時對點檢標(biāo)準進行補充和修訂,并及時報設(shè)備部審核、批準。設(shè)備的日常及專業(yè)點檢標(biāo)準是公司設(shè)備大檢查的重要組成內(nèi)容。

      4.2設(shè)備使用 4.2.1操作規(guī)程的制定 a)設(shè)備操作規(guī)程由使用單位制定,經(jīng)設(shè)備部審核后,報技術(shù)部門審批。

      b)設(shè)備操作規(guī)程是操作人員正確掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范。其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu),進行特點,以及安全運行等要求,對操作人員在其全部操作過程中所必須遵守的事項、程序及動作等的規(guī)定。一般應(yīng)包括:

      ———設(shè)備運行的重要工藝參數(shù);

      ———操作設(shè)備前對現(xiàn)場清理和設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求; ———操作設(shè)備必須使用的工器具及必須穿戴的防護用品; ———開車的操作程序和注意事項; ———常見故障的原因及排除方法; ———潤滑、冷卻的方式和要求; ———點檢、維護的具體要求; ———停車的程序及注意事項; ———安全防護裝置的使用和調(diào)整要求; ———交接班的具體工作和記錄內(nèi)容;

      因設(shè)備更新、改造及工藝調(diào)整等因素,致使操作規(guī)程不能滿足要求時,使用單位應(yīng)及時進行修訂。

      c)各級人員要嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程,如需修訂時,應(yīng)按照規(guī)定程序報批,未經(jīng)批準前,仍按原規(guī)程執(zhí)行。

      4.2.2交接班與崗位責(zé)任制

      a)連續(xù)作業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備必須按達標(biāo)要求建立交接班制度。交班人在下班前除完成日常保養(yǎng)作業(yè)外,還必須將本班設(shè)備運行情況、點檢發(fā)現(xiàn)的問題、故障維修情況及提請下班注意的問題等詳細記錄在“交接班記錄薄”上,并主動向接班人介紹情況,雙方當(dāng)場檢查確認后并在記錄薄上簽字。接班人發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常、記錄不清、情況不明和設(shè)備未按規(guī)定維護時可拒絕接班。如因交接不清,設(shè)備在接班后發(fā)現(xiàn)問題,由接班人負責(zé)。

      對于一班制的主要生產(chǎn)設(shè)備,要填寫好運行記錄,以便掌握設(shè)備狀況。

      b)設(shè)備的操作、維護、修理和保管等,使用單位應(yīng)建立崗位責(zé)任制。設(shè)備崗位責(zé)任制的內(nèi)容,要明確與設(shè)備有關(guān)的各級人員、各個崗位對設(shè)備使用、維護、修理及管理的責(zé)任。對于操作人員,應(yīng)建立設(shè)備操作、維護的包機掛牌制。并認真執(zhí)行點檢制和交接班制。

      4.2.3定人定機

      a)為嚴格操作人員崗位責(zé)任制,確保正確使用設(shè)備和落實日常點檢維護保養(yǎng)工作,對在用設(shè)備實行“定人定機”管理。

      b)定人定機由使用單位確定,并與點檢包機掛牌相統(tǒng)一。c)單人使用的設(shè)備由操作者負責(zé),多人使用的設(shè)備或機組由機長(或班組長)負責(zé),公用設(shè)備指定專人負責(zé)。

      4.2.4操作人員技能

      設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)知識培訓(xùn),經(jīng)考核合格才能上崗操作。對有特殊要求的鍋爐、壓力容器、起重運輸、動力等重要設(shè)備的操作人員必須持有國家主管部門頒發(fā)的相應(yīng)資格證上崗。

      4.2.5“三好”、“五不準” a)管好、用好、修好

      ———管好設(shè)備:操作者應(yīng)負責(zé)保管好自己使用的設(shè)備,未經(jīng)批準,不準其他人操作使用,附件、零部件、工具及技術(shù)資料保持完整清潔,不得遺失。

      ———用好設(shè)備:嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用,做好交接班記錄和認真填寫規(guī)定的記錄,會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

      ———修好設(shè)備:嚴格執(zhí)行維護規(guī)程,弄懂設(shè)備性能及操作原理,配合檢修工人檢修設(shè)備并參加試車驗收工作。

      b)“五不準”

      ———不準超負荷操作; ———不準違章作業(yè)、違章指揮;

      ———不準非本機(崗位)人員操作或使用設(shè)備; ———不準隨意取消或調(diào)整設(shè)備安全裝置; ———不準隨意改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。4.3設(shè)備檢修 4.3.1檢修規(guī)程的制訂

      a)設(shè)備檢修規(guī)程由設(shè)備使用單位負責(zé)制訂,經(jīng)裝備部審核,報技術(shù)中心審批。

      b)設(shè)備檢修規(guī)程是指導(dǎo)修理人員進行設(shè)備檢修工作的技術(shù)操作規(guī)范,內(nèi)容一般包括:

      ———設(shè)備的大、中修和項目檢修周期; ———檢修時間定額; ———檢修工種人員和工數(shù); ———檢修工序、工藝; ———檢修質(zhì)量標(biāo)準; ———檢修更換設(shè)備、備件; ———檢修需要的工具和材料等。

      c)因設(shè)備更新、改造及工藝調(diào)整等因素,致使檢修規(guī)程不能滿足要求時,使用單位應(yīng)及時進行修訂。d)各級人員要嚴格遵守設(shè)備檢修規(guī)程,如需修訂時,應(yīng)按規(guī)定程序報批,未經(jīng)批準前,仍按原規(guī)程執(zhí)行。

      4.3.2檢修計劃的編制與管理 a)檢修計劃的編制

      設(shè)備的大中修計劃管理參照《設(shè)備及工業(yè)建筑大中修管理辦法》執(zhí)行。設(shè)備項修與小修依據(jù)設(shè)備點檢和設(shè)備運行的狀況,由設(shè)備使用單位制定出下一個月的檢修計劃,于每月的25日前報裝備部,裝備部與生產(chǎn)部協(xié)調(diào)后,對設(shè)備狀況、生產(chǎn)經(jīng)營和市場情況綜合平衡后,制訂月檢計劃并下發(fā)執(zhí)行。

      b)檢修計劃的管理

      在檢修計劃的執(zhí)行過程中,任何單位和個人不得隨意更改,當(dāng)檢修計劃與生產(chǎn)計劃發(fā)生沖突時,應(yīng)當(dāng)堅持檢修計劃優(yōu)先執(zhí)行,檢修與生產(chǎn)相互協(xié)調(diào)的原則,確保設(shè)備的安全運行。如遇特殊情況需調(diào)整計劃時,必須報請裝備部同意,主管副總經(jīng)理批準,并通報生產(chǎn)部做好生產(chǎn)調(diào)整安排,裝備部在每月底對檢修計劃的執(zhí)行情況進行考核。

      4.3.3檢修隊伍的管理

      使用單位能自行承擔(dān)的設(shè)備檢修,不允許外委;使用單位無法自行承擔(dān)的日常檢修項目,應(yīng)書面報告裝備部,由裝備部負責(zé)安排施工力量。對外委施工隊伍的管理遵照《機電設(shè)備、工業(yè)建筑檢修外委施工管理辦法》執(zhí)行。

      4.3.4檢修質(zhì)量的管理

      a)設(shè)備檢修應(yīng)認真執(zhí)行檢修責(zé)任掛牌制,由承修單位填寫檢修責(zé)任牌,在保修期內(nèi)如出現(xiàn)修理質(zhì)量問題,由承修單位免費修理。

      b)設(shè)備檢修完畢后應(yīng)進行質(zhì)量驗收。凡是由裝備部組織的項目,由裝備部組織施工單位、設(shè)計部門、質(zhì)量監(jiān)督部門、使用單位組成質(zhì)量檢查小組進行驗收,其他設(shè)備檢修由使用單位自行組織驗收。

      c)檢修用設(shè)備、備件、原料、材料的質(zhì)量及檢修工序交接質(zhì)量確認,遵照《設(shè)備、備件、原料、材料質(zhì)量確認及施工工序質(zhì)量交接管理辦法》執(zhí)行。

      4.4設(shè)備維護 4.4.1維護規(guī)程的制定

      a)設(shè)備維護規(guī)程由使用單位制定,經(jīng)裝備部審核后,報技術(shù)中心審批。

      b)設(shè)備維護規(guī)程是對設(shè)備日常維護的要求和規(guī)定。一般包括:維護內(nèi)容、維護方法、使用的工器具及材料、達到的標(biāo)準,日常及定期檢查的部位、方法和標(biāo)準及注意事項。

      c)因設(shè)備更新、改造及工藝調(diào)整等因素,致使維護規(guī)程不能滿足要求時,使用單位應(yīng)及時進行修訂。

      d)各級人員要嚴格遵守設(shè)備維護規(guī)程,如需修訂時,應(yīng)按規(guī)定程序報批,未經(jīng)批準前,仍按原規(guī)程執(zhí)行。

      4.4.2設(shè)備的環(huán)境管理

      a)設(shè)備環(huán)境必須劃分責(zé)任區(qū),把管理責(zé)任落實到車間、班組及個人。

      設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準是:

      ———無垃圾、無積塵、無積水、無油垢; ———有安全行走路線,設(shè)置安全標(biāo)記; ———各種設(shè)施及管道涂色鮮明,易于識別; ———場地平整,物品堆放整齊;

      ———根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件,分別有防火、防爆、防凍、防腐、防小動物等措施,無易燃、易爆危險源。b)各使用單位及崗位人員對責(zé)任區(qū)要經(jīng)常進行“四整”活動: ———整理:把不用的物品清除掉; ———整頓:暫時不用物品應(yīng)定置擺放;

      ———整潔:工作場所要每天清掃,責(zé)任區(qū)要定期清掃,保持清潔整齊;

      ———整修:物品、道路、場地、標(biāo)志、安全防護設(shè)施等若有損壞要及時修復(fù)。

      4.4.3技術(shù)狀況的分級與評定

      a)設(shè)備技術(shù)狀況分為完好設(shè)備和不完好設(shè)備兩級。玩好設(shè)備的標(biāo)志是:

      ———基礎(chǔ)穩(wěn)固,無腐蝕、裂紋、傾斜、塌陷;

      ———結(jié)構(gòu)完整,零部件齊全,腐蝕、變形在允許技術(shù)范圍內(nèi); ———潤滑良好,運轉(zhuǎn)正常,磨損在允許技術(shù)范圍內(nèi),無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

      ———計控儀表和安全防護裝置齊全,靈敏可靠; ———能達到銘牌出力或核定能力;

      ———考核期內(nèi),無重大或特大設(shè)備事故發(fā)生。

      凡同時具備以上六條標(biāo)準的設(shè)備為完好設(shè)備。否則,為不完好設(shè)備

      b)設(shè)備機臺的劃分

      一般具備動力、傳動和工作機構(gòu)三部分或獨立完成某項既定工作任務(wù)的,即為一臺設(shè)備。在完好率的統(tǒng)計計算中以單機為單位,劃分單機時即不能把幾臺設(shè)備劃分為一臺,也不能將一臺設(shè)備拆分為幾臺?!八臓t四機”按臺套或機列考核。

      c)對設(shè)備技術(shù)狀況的檢查必須貫徹“三結(jié)合”(上級檢查與自檢相結(jié)合,檢查與整改相結(jié)合,檢查與總結(jié)經(jīng)驗相結(jié)合)的原則,對設(shè)備存在的缺陷與隱患,產(chǎn)權(quán)單位要制定切實可行的整改措施,保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。

      d)設(shè)備完好統(tǒng)計報表必須認真、及時、準確。各單位要在每月5號前填寫好設(shè)備完好情況統(tǒng)計表上報裝備部。

      4.4.4設(shè)備維護狀況的分級與評定 設(shè)備維護保養(yǎng)狀況分為甲、乙、丙三級。a)達到下列六條標(biāo)準者為甲級維護:

      ———嚴格貫徹執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程,認真填寫交接班和運行記錄;

      ———經(jīng)常檢查聲音、溫度、振動、緊固等情況的變化,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整處理,始終保持正常狀態(tài),防止事故發(fā)生。

      ———執(zhí)行潤滑管理制度,做到定點、定人、定期、定質(zhì)、定量; ———計控儀表和安全防護裝置維護、保養(yǎng)良好、靈敏、準確、可靠;

      ———按規(guī)定要求定期檢查、清掃和清洗零部件,保持設(shè)備本體和周圍環(huán)境清潔、整齊;

      ———無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。b)凡出現(xiàn)下列情況之一者定為乙級維護: ———執(zhí)行交接班制度和填寫設(shè)備運行記錄較差;

      ———執(zhí)行潤滑制度較差,沒完全做到潤滑“五定”,但未造成零部件不正常磨損;

      ———連接螺絲出現(xiàn)松動,但尚未引起設(shè)備振動或造成零部件損壞;

      ———計控儀表和安全防護裝置維護保養(yǎng)狀況較差; ———沒有定期檢查、清掃,設(shè)備本體和周圍環(huán)境不夠清潔、整齊。

      c)凡出現(xiàn)下列情況之一者定為丙級維護: ———不執(zhí)行交接班制度或不填寫運行記錄; ———不執(zhí)行潤滑制度,造成零部件磨損或損壞; ———主要部位螺絲松動,引起振動或造成零部件損壞; ———設(shè)備本體及周圍環(huán)境較差;

      ———計控儀表和安全防護裝置保養(yǎng)不良,動作不靈活、不準確; ———有嚴重的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。4.4.5設(shè)備維護保養(yǎng)的“四查”制度

      設(shè)備維護保養(yǎng)實行“四查”制度,即:日查、周查、月查、大檢查。

      a)日查:班組長和班組設(shè)備管理員每天檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,認真做好日查記錄。

      b)周查:每周末由車間主任和設(shè)備管理員組成檢查小組,逐臺檢查,評定出維護保養(yǎng)狀況等級,認真做好周查記錄。

      c)月查:以設(shè)備副廠長為首組成設(shè)備檢查小組,每月進行一次檢查,并評定維護保養(yǎng)狀況等級,認真做好月查記錄。

      d)大檢查:總公司每半年進行一次設(shè)備狀況大檢查,并將檢查結(jié)果向全公司通報。

      設(shè)備維護保養(yǎng)狀況的檢查評定是對車間、班組、操作工人和維護保養(yǎng)工人考核的主要內(nèi)容之一。

      4.5考核

      4.5.1設(shè)備點檢考核

      a)凡點檢人員發(fā)現(xiàn)重大隱患避免重大設(shè)備事故發(fā)生的,要給予獎勵。

      b)因點檢不到位或不認真執(zhí)行點檢檢修掛牌制造成的設(shè)備事故,按《XX鋼鐵集團總公司事故處罰暫行條例》執(zhí)行考核。

      4.5.2設(shè)備使用考核

      a)因不及時修改規(guī)程而導(dǎo)致的設(shè)備操作事故,追究領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任。

      b)因使用單位沒能執(zhí)行定人定機管理而導(dǎo)致的設(shè)備操作事故,追究領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任。

      c)因違反“五不準”要求而導(dǎo)致設(shè)備事故,追究責(zé)任人責(zé)任。因上述事故對責(zé)任單位的考核,按《XX鋼鐵集團總公司事故處罰辦法》執(zhí)行。

      4.5.3設(shè)備檢修考核

      檢修中發(fā)生的問題按《設(shè)備及工業(yè)建筑大中修管理辦法》及《機電設(shè)備、工業(yè)建筑檢修外委施工管理辦法》有關(guān)條款執(zhí)行。

      4.5.4設(shè)備維護考核

      下列情況由設(shè)備部提出考核意見:

      a)對不執(zhí)行“四查”制度,無檢查記錄的單位。b)維護狀況等級評定后,整改不力單位。c)對不完好設(shè)備不積極采取措施整改的單位。

      上述情況導(dǎo)致事故的,對責(zé)任單位的考核按《XX鋼鐵集團總公司事故處罰辦法》執(zhí)行。

      第五篇:鋼材質(zhì)量證明書 富鑫鋼鐵質(zhì)量證明書

      富鑫鋼鐵質(zhì)量證明書

      注冊商標(biāo)安徽名牌證書編號:2011110289

      注冊號:***(1-3)許可證號:XK05-205-00357體系認證號:ISO9001

      優(yōu)質(zhì)國標(biāo)

      檢驗單位:填寫日期:2011年11月23日

      富鑫鋼鐵質(zhì)量證明書

      注冊商標(biāo)安徽名牌證書編號:200901089

      注冊號:***(1-3)許可證號:XK05-205-00357體系認證號:ISO9001

      優(yōu)質(zhì)國標(biāo)

      檢驗單位:填寫日期:2011年08月14日

      富鑫鋼鐵質(zhì)量證明書

      注冊商標(biāo)安徽名牌證書編號:200901089

      注冊號:***(1-3)許可證號:XK05-205-00357體系認證號:ISO9001

      優(yōu)質(zhì)國標(biāo)

      檢驗單位:填寫日期:2011年08月22日

      富鑫鋼鐵質(zhì)量證明書

      注冊商標(biāo)安徽名牌證書編號:200901089

      注冊號:***(1-3)許可證號:XK05-001-00486體系認證號:ISO9001

      優(yōu)質(zhì)國標(biāo)

      檢驗單位:填寫日期:2011年08月05日

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