第一篇：連鑄高級(jí)工考試題(A)1
@@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@連鑄坯中非金屬夾雜按生成方式可分為內(nèi)生夾雜和外來(lái)夾雜
@@√ ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@正常狀態(tài)下結(jié)晶器保護(hù)渣的熔融層厚度應(yīng)在6-8mm范圍內(nèi)
@@ × ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@ 中間包水口堵塞有兩種情況，一是冷鋼堵，另一是夾雜堵
@@ √ ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@鋼中常見(jiàn)氣體是【N】、【H】、【O】
@@ √ ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@Ｑ２３５鋼中的２３５表示此鋼種的抗拉強(qiáng)度
@@ √ ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@鑄坯內(nèi)部缺陷有：中間裂紋，皮下裂紋，壓下裂紋，夾雜中心裂紋和偏析 @@ √ ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@中間包塞棒吹氬主要是防止Al2O3堵塞水口 @@ √ ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@爐外精煉的重要作用是提高鋼水純凈度 @@ √ ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@中間包容量一般為鋼包容量的５－１０％ @@ × ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@鋼水的澆注溫度就是液相線溫度 @@ × ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@含碳量在０.１７－０.２２％的碳素鋼鑄坯對(duì)熱裂紋的敏感性最大 @@ √ ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@難一
@@含碳量在０.１７－０.２２％的碳素鋼鑄坯對(duì)熱裂紋的敏感性最大 @@ √ ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@小方坯使用鋼性引錠桿時(shí)，在二冷區(qū)上段不需要支撐導(dǎo)向裝置，而在二冷區(qū)下段需要導(dǎo)板
@@ √ ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@難二
@@連鑄坯低倍組織是由表面細(xì)小等軸晶柱狀晶帶和中心粗大的等軸晶帶組成 @@ × ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@吹氬攪拌鋼水的目的是均勻鋼水成份 @@ √ ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@漏鋼原因主要是保護(hù)渣性能不好
@@ × ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@結(jié)晶器振動(dòng)是為了防止鑄坯在凝固過(guò)程中與銅板粘結(jié) @@ √ ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@ 鋼水的澆注溫度就是液相線溫度（）@@× ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@吹氬攪拌鋼水的目的是均勻鋼水成份（@@× ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工）@@是非 @@普通
@@拉矯機(jī)所要克服的阻力有鑄坯在結(jié)晶器中的阻力、在二次冷卻段的阻力、矯直區(qū)和切割設(shè)備形成的阻力（）@@√ ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@鋼水溫度過(guò)高，氣體在鋼中的溶解度就越大，對(duì)鋼質(zhì)危害的影響也越大（@@√ ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@淋式結(jié)晶器冷卻效率低，凝固速度慢（）@@× ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非）
@@難一
@@融石英水口不宜澆注含錳過(guò)高的鋼種（）@@√ ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@難一
@@對(duì)鋼水成份控制的要求是，成份穩(wěn)定性，鋼水可澆性，抗裂紋敏感性鋼水純凈度 @@ √ ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@難一
@@一次冷卻是指坯殼出結(jié)晶器后的冷卻 @@ × ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@難一
@@提高中間包的連澆爐數(shù)是提高連鑄機(jī)生產(chǎn)率，降低操作費(fèi)用的重要措施 @@ √ ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@難一
@@在鑄機(jī)澆鋼時(shí)，二次冷卻水壓力突然增加，而流量同時(shí)降低，原因是水管接頭脫落或水管破裂
@@ × ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@二次冷卻是指鋼水在結(jié)晶內(nèi)的冷卻（）
@@× ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@連鑄坯按端面分有方坯、板坯、圓坯、洋橡皮、異形坯（）
@@√ ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@中間包小車(chē)的作用是移動(dòng)中包（）@@×
## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@出結(jié)晶器后的鑄坯坯殼只要求坯殼厚度生長(zhǎng)均勻（@@×
## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@連鑄坯常見(jiàn)的表面缺陷有鼓肚、扭曲、菱變（）@@×
## @@冶金）
@@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@拉矯機(jī)所要克服的阻力有鑄坯在結(jié)晶器中的阻力、在二次冷卻段的阻力、矯直區(qū)和切割設(shè)備形成的阻力（）@@× ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@澆注含AL鋼，中包吹氬應(yīng)開(kāi)小些（）
@@× ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@鋼水溫度過(guò)高，氣體在鋼中的溶解度就越大，對(duì)鋼質(zhì)危害的影響也越大（@@√ ## @@冶金 @@連鑄工）@@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@噴淋式結(jié)晶器冷卻效率低，凝固速度慢（）
@@×
## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@提高中間包的連澆爐數(shù)是提高連鑄機(jī)生產(chǎn)率，降低操作費(fèi)用的主要措施（@@√
## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@連鑄二冷水冷卻強(qiáng)度越大，鑄坯的中心 等軸晶越發(fā)達(dá)，而柱狀晶越窄（@@× ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非））@@普通
@@容融石英水口不宜澆注含錳過(guò)高的鋼種（）@@√ ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@難一
@@采用輕壓下技術(shù)主要是改善鑄坯的中心線裂紋（）@@× ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@難一
@@結(jié)晶器振動(dòng)的主要參數(shù)是振幅和頻率（）@@√ ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@難一
@@弧型連鑄機(jī)鑄坯夾雜物一般聚齊在內(nèi)弧的1/4處（）@@√ ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選
@@難一
@@鋼中P元素會(huì)引起鋼的（）@@ A熱脆 B冷熱脆 C冷脆 ##@@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@鋼中P元素會(huì)引起鋼的（）熱脆 B冷熱脆 C冷脆
@@C ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@正常狀態(tài)下結(jié)晶器保護(hù)渣的熔融層厚度應(yīng)在（、6-8mm B、8-15mm C、20-25mm @@B A）A## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@爐外精練的重要作用是（）
A、提高鋼水溫度 B、調(diào)節(jié)鋼水成分 C、提高鋼水純凈度 @@C ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@在鑄機(jī)澆鋼時(shí)，二冷水壓力突然增大，而流量同時(shí)減小，原因是（）A、水管堵塞 B、管道水源被切斷 C、水管接頭脫落或水管破裂 @@A ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@鋼水到吹氬站溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)吹氬攪拌的同時(shí)加（）A、石灰 B、冷鋼 C、覆蓋劑 @@B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@ 鋼水壓鋼應(yīng)（）
A、吹氬前壓鋼 B、吹氬后壓鋼 C、連續(xù)吹氬 @@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@普通
@@ 鋼水壓鋼應(yīng)（）
A、吹氬前壓鋼 B、吹氬后壓鋼 C、連續(xù)吹氬 @@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@普通
@@打包鋼水上回轉(zhuǎn)臺(tái)前與中間包鋼水都要加入（）A、冷鋼 B、包蓋 C、覆蓋劑 @@ C ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@普通
@@二冷水流量突然降低，拉速應(yīng)（）A、提高 B、降低 C、停止 @@B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@普通
@@鑄坯凝固殼，由于受到內(nèi)部鋼水靜壓力的作用而鼓成凸面的現(xiàn)象稱（A、脫方 B、偏析 C、鼓肚 @@C ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一）@@鋼中夾雜物，尤其是大于（）微米的大顆粒夾雜對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較大。A、20 B、30 C、50 @@ C ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@為防止中心偏析，就是設(shè)法將鑄坯的等軸晶區(qū)（A、擴(kuò)大 B、縮小 C、消除
@@ A ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@大斷面板坯容易發(fā)生漏鋼部位一般在寬面（）A、左側(cè) B、中部 C、右側(cè) @@B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選）@@難一
@@由于結(jié)晶器渣塊或異物裹入凝固殼局部區(qū)域，使坯殼厚度變薄而造成漏鋼屬（）A、懸掛漏鋼 B、粘結(jié)漏鋼 C、夾渣漏鋼 @@ C ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@結(jié)晶器錐度大時(shí)，會(huì)造成（）
A、拉坯阻力減小 B、拉坯阻力增加 C、坯殼變厚 @@B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@結(jié)晶器鋼水液面波動(dòng)太大，會(huì)是鑄坯產(chǎn)生（）A、皮下夾渣 B、皮下氣孔 C、成分偏析 @@A ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@澆注溫度是（）
A結(jié)晶器內(nèi)的鋼水溫度 B中間包內(nèi)的鋼水溫度 C到達(dá)回轉(zhuǎn)臺(tái)的鋼水 溫度 @@B ## @@冶金
@@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@脫錠裝置的作用（）
A便于存放引錠頭 B使引錠頭與鑄坯頭部分離 C 便于切割鑄坯
@@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@結(jié)晶器的主要作用（）
A、讓液態(tài)鋼水通過(guò) B使鋼水形成一定厚度的凝固坯殼 C便于保護(hù)渣形成渣膜 @@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@ Al2O3熔點(diǎn)為（）A1100℃ B2030 ℃ C1539℃ @@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@結(jié)晶器保護(hù)渣加入原則是（）
A、勤加、少加、均勻加入 B、多加，越厚越號(hào) C、少加，節(jié)省保護(hù)渣 @@A ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@中間包的主要作用是（）
A、減壓、分流、穩(wěn)流去夾雜、儲(chǔ)存鋼水 B、調(diào)溫、調(diào)整成份 C、為生產(chǎn)組織起緩沖作用 @@A ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@防止中心偏析要擴(kuò)大鑄坯的（）A、等軸晶區(qū) B、二冷區(qū) C、樹(shù)枝晶區(qū) @@A ## @@冶金
@@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@結(jié)晶器振動(dòng)頻率提高則振痕深度（）A、減小 B、增大 C、不變
@@A ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@普通
@@結(jié)晶器倒錐度是（）
A、上大下小 B、上小下大 C、一樣大 @@A ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@普通
@@當(dāng)鐵水P、S含量較高時(shí)，或吹煉優(yōu)質(zhì)鋼及中、高碳鋼時(shí)常采用（）A、單渣法 B、雙渣法 C、低拉碳
@@B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@普通
@@結(jié)晶器液面控制影響因素（）
A、水口堵塞或拉速變化大 B、溫度高拉速慢 C@@A ## @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@普通
@@鑄坯的表面缺陷主要決定于（）A、中間包 B、二冷段 C、結(jié)晶器 @@C ##、水口口徑選擇不好 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@普通
@@連鑄機(jī)使用的冷卻水有（）
A、閉路水 B 開(kāi)路水 C、閉路水和 開(kāi)路水 @@ C ## @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@普通
@@打包保護(hù)套管的主要作用是（）
A、防止鋼水二次氧化 B、保溫 C、保證鋼水順利澆注
@@ A ## @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@普通
@@經(jīng)電磁攪拌的鑄坯等軸晶率（）A、提高 B、降低 C、不變
@@ A ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@鑄坯中心裂紋屬于（）
A表面裂紋 B內(nèi)部缺陷 C行狀缺陷
@@ C ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@結(jié)晶器內(nèi)熱量傳遞線路為，鋼水→凝固坯殼→渣膜→氣隙→銅壁→冷卻水，其中傳熱障礙最大的是（）
A、渣膜 B、氣隙 C、@@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@鋼中有害元素主要指（）A、C B、P S C、Si Mn @@B ##
銅壁 @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@鋼水在結(jié)晶器中收縮是（）
A、液態(tài)收縮 B、凝固收縮 C、固態(tài)收縮 @@A ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選
@@難一
@@中間包鋼水過(guò)熱度應(yīng)在（）
A、10-15℃ B、20-25℃ C、15-20℃
@@ A ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@轉(zhuǎn)爐出鋼當(dāng)渣目前普遍采用（）A、擋渣球 B、擋渣棒 C、氣動(dòng)閥
@@A ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@ CAS-OB工藝中OB是指（）A、吹氬氣 B吹氧氣 C、吹氮?dú)?/p>
@@B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@結(jié)晶器錐度大時(shí)，會(huì)造成（）
A、拉坯阻力減小 B、拉坯阻力增加 C、坯殼變厚 @@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@結(jié)晶器鋼水液面波動(dòng)太大，會(huì)是鑄坯產(chǎn)生（）A、皮下夾渣 B、皮下氣孔 C、成分偏析 @@A ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@鋼水凝固放出的熱量包括（）、（）、（）。@@ 鋼水過(guò)熱 凝固潛熱 物理顯熱 ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@鋼中P元素會(huì)引起鋼的（）A熱脆 B冷熱脆 C冷脆 @@C ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@澆注溫度是（）
A結(jié)晶器內(nèi)的鋼水溫度 B中間包內(nèi)的鋼水溫度 C到達(dá)回轉(zhuǎn)臺(tái)的鋼水 溫度 @@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@脫錠裝置的作用（）
A便于存放引錠頭 B使引錠頭與鑄坯頭部分離 C 便于切割鑄坯@@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@結(jié)晶器的主要作用（）
A、讓液態(tài)鋼水通過(guò) B使鋼水形成一定厚度的凝固坯殼 C便于保護(hù)@@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@采用輕壓下技術(shù)主要是改善鑄坯的（）
渣形成渣膜
A中心線裂紋 B縱裂 C中心偏析 @@ C ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@普通
@@鑄坯中心裂紋屬于（）A表面裂紋 B內(nèi)部缺陷@@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選
@@難二
@@ Al2O3熔點(diǎn)為（）
A1100℃ B2030 ℃@@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一 行狀缺陷℃
C C1539 @@結(jié)晶器振動(dòng)的主要參數(shù)（）
A振幅 B頻率 C振幅和頻率 @@ C ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@ LF爐的加熱方式是（）
A吹氬生溫 B電弧加熱 C等離子加熱 @@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@連鑄的三大工藝制度是（）
A、爐機(jī)匹配制度、冷卻制度、溫度制度 B溫度制度、拉速制度、冷卻制度 C拉速制度、保溫制度 @@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工
鑄坯切割制度、@@單選 @@難一
@@中間包塞棒吹氬的目的是（）
A、防止Al2O3夾雜堵塞水口 B、提高拉速 C、防止鋼渣卷入 @@ A ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@結(jié)晶器保護(hù)渣加入原則是（）
A、勤加、少加、均勻加入 B、多加，越厚越號(hào) C、少加，節(jié)省保護(hù)渣 @@ A ## @@冶金
@@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@噴淋式結(jié)晶器的優(yōu)點(diǎn)（）
A、節(jié)水，傳熱速度快（）B、冷卻效率高，凝固速度快 C、設(shè)備簡(jiǎn)單易安裝 @@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@結(jié)晶器內(nèi)熱量傳遞線路為，鋼水→凝固坯殼→渣膜→氣隙→銅壁→冷卻水，其中傳熱障礙最大的是（）
A、渣膜 B、氣隙 C、銅壁 @@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@中間包的主要作用是（）
A、減壓、分流、穩(wěn)流去夾雜、儲(chǔ)存鋼水 B、調(diào)溫、調(diào)整成份 C作用 @@ A ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@二次冷卻采用那種冷卻方式最好（）
A、水冷卻 B、霧化冷卻 C、氣、水噴霧冷卻 @@ C、為生產(chǎn)組織起緩沖## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@中間包最好采用（）
A、大容量、深溶池 B、小容量、深溶池 C、大容量、淺溶池 @@ A ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@熔融石英水口不宜澆注（）含量過(guò)高的鋼種
A、鋁 B、錳 C、硅 @@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@鋼中有害元素主要指（）
A、C B、P S C、Si Mn @@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@二次冷卻是指（）
A、鋼水在結(jié)晶器內(nèi)的冷卻 B、拉矯區(qū)冷卻@@ C ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@鋼水在結(jié)晶器中收縮是（）
A、液態(tài)收縮 B、凝固收縮 C、固態(tài)收縮 @@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@防止中心偏析要擴(kuò)大鑄坯的（）、鑄坯出結(jié)晶器后的冷卻 C A、等軸晶區(qū) B、二冷區(qū) C、樹(shù)枝晶區(qū) @@ A ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@結(jié)晶器振動(dòng)頻率提高則振痕深度（）A、減小 B、增大 C、不變 @@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選
@@難一
@@結(jié)晶器倒錐度是（）
A、上大下小 B、上小下大 C、一樣大 @@ A ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一 @@結(jié)晶器振動(dòng)方式廣泛采用（）
A、同步式 B、負(fù)滑脫式 C、正弦振動(dòng) @@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@當(dāng)鐵水P、S含量較高時(shí)，或吹煉優(yōu)質(zhì)鋼及中、高碳鋼時(shí)常采用（A、單渣法 B、雙渣法 C、低拉碳 @@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@中包烘烤到（）較好
A、400-800℃ B、1000-1100℃ C、1400-1500℃ @@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選）@@難一
@@中間包鋼水過(guò)熱度應(yīng)在（）
A、10-15℃ B、20-25℃ C、15-20℃ @@ C
## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@轉(zhuǎn)爐出鋼當(dāng)渣目前普遍采用（）A、擋渣球 B、擋渣棒 C、氣動(dòng)閥 @@ A ## @@冶金 @@連鑄工
@@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@結(jié)晶器液面控制影響因素（）
A、水口堵塞或拉速變化大 B、溫度高拉速慢@@ A ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工、水口口徑選擇不好 C @@單選 @@難一
@@鑄坯的表面缺陷主要決定于（）
A、中間包 B、二冷段 C、結(jié)晶器 @@ C ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@連鑄機(jī)使用的冷卻水有（）
A、閉路水 B @@ C ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@普通
@@使用煤氣時(shí)應(yīng)注意（）
A、先開(kāi)氣后點(diǎn)火 B、邊開(kāi)氣邊點(diǎn)火 C、先點(diǎn)火后開(kāi)氣 @@ C ## @@冶金 @@連鑄工 開(kāi)路水 C、閉路水和 開(kāi)路水 @@高級(jí)工 @@單選 @@普通
@@ CAS-OB工藝中OB是指（）A、吹氬氣 B吹氧氣 C、吹氮?dú)?@@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@普通
@@大包保護(hù)套管的主要作用是（）
A、防止鋼水二次氧化 B、保溫 C、保證鋼水順利澆注 @@ A ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難一
@@經(jīng)電磁攪拌的鑄坯等軸晶率（）
A、提高 B、降低 C、不變 @@ A ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@普通
@@結(jié)晶器冷卻水的水質(zhì)為（）
A、硬水 B、軟水 C、蒸餾水 @@ B ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@普通
@@鑄坯縱裂屬于（）
A、表面缺陷 B、內(nèi)部缺陷 C、形狀缺陷 @@ A ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@普通
@@弧型連鑄機(jī)鑄坯夾雜物往往聚齊在內(nèi)弧的（）A、1/2處 B、1/3處 C、1/4處 @@ C ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@普通
@@火焰切割原理與普通氧氣切割（）A、相同 B、不相同 C、無(wú)法比 @@ A ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@填空 @@普通
@@鋼水凝固放出的熱量包括（）、凝固潛熱、物理顯熱。@@鋼水過(guò)熱
## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@填空 @@難一
@@鋼水凝固放出的熱量包括（）、凝固潛熱、物理顯熱。
@@鋼水過(guò)熱 ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@填空 @@普通
@@轉(zhuǎn)爐煉鋼的原料主要是（）、廢鋼、造渣料、合金料。
@@ 鐵水 ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@填空 @@普通
@@從鋼水→中間包→（）過(guò)程中，鋼水要發(fā)生二次氧化。@@ 澆注 ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@填空 @@難一
@@鋼水到吹氬站溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)在吹氬攪拌的同時(shí)加（）。@@調(diào)溫廢鋼 ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@填空 @@難一
@@鋼水壓鋼應(yīng)在吹氬（）壓鋼。@@前 ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@填空 @@難一
@@鋼水吹氬后與中間包都要加（）保溫@@覆蓋劑 ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工
@@填空 @@普通
@@澆注高碳鋼拉速應(yīng)比普碳鋼拉速要（@@慢 ## @@冶金 @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@填空 @@普通。）@@二冷水流量突然變小，首先應(yīng)降低（）。
@@拉速 ## @@高級(jí)工 @@是非 @@普通
@@中間包水口堵塞有兩種情況，一是冷鋼堵，另一是（）堵。@@ 夾雜堵 ## @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@難二
@@小方坯使用鋼性引錠桿時(shí)，在二冷區(qū)（）段不要支承導(dǎo)向裝置，而在二冷區(qū)（段需要導(dǎo)向。@@ 上 下 ## @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@難二
@@結(jié)晶器振動(dòng)方式：（）、（）、（）。@@同步式 負(fù)滑脫式 正弦波動(dòng) ## @@連鑄工 @@高級(jí)工）@@是非 @@難二
@@中間包設(shè)計(jì)原則：鋼水停留時(shí)間越長(zhǎng)夾雜物就有充分時(shí)間上浮，鋼水就越干凈，因此采用（）、（）的中間包。@@大容量 深熔池 ## @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@難二
@@結(jié)晶器的振動(dòng)頻率是指結(jié)晶器在每小時(shí)振動(dòng)次數(shù)（）@@ × ## @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@難二
@@結(jié)晶器振幅指結(jié)晶器振動(dòng)是從最高點(diǎn)到最低點(diǎn)或從最低點(diǎn)到最高點(diǎn)的運(yùn)行距離
（）@@ √ ## @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@難二
@@火焰切割原理與普通的氧氣切割相同（）@@ √ ## @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難二
@@澆注溫度是指（）
A 中包距大包流最遠(yuǎn)點(diǎn)的溫度； B 中包距大包流最近點(diǎn)的溫度； C 中包任意一點(diǎn)的溫度 @@ A ## @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難二
@@連鑄鋼水澆注溫度應(yīng)控制在（）范圍 A 較窄； B 較寬； C 任意 @@ A ## @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難二
@@二冷水嘴噴出水量粒度（）
A 越小越好； B 越大越好； C 越弱越好 @@ A ## @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@難二
@@結(jié)晶器保護(hù)渣粘度越低越好（）
@@ × ## @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@難二
@@堵引錠用鐵釘屑的質(zhì)量要求是干凈，干燥，無(wú)油，無(wú)銹，不得有雜物，不能混有低熔點(diǎn)物質(zhì)和封閉容器（）@@ √ ## @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@難二
@@我廠方坯使用的水口有鋁碳質(zhì)浸入式水口和復(fù)合鋁鋯質(zhì)浸入式水口（）@@ × ## @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@是非 @@難二
@@鋼玉質(zhì)耐火材料中Al2O3含量大于48%（）@@ × ## @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@單選 @@難二
@@鋼水中2[Al]+3[FeO]=（Al2O3）+3[Fe]反應(yīng)是（）A 放熱反應(yīng)； B 吸熱反應(yīng)； C 不吸熱，也不放熱反應(yīng) @@ A ## @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@填空 @@難二
@@提高連鑄機(jī)生產(chǎn)率的重要手段是提高拉坯（）和縮短（@@速度 輔助時(shí)間 ## @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@填空）@@難二
@@在中間包內(nèi)鋼水停留時(shí)間越長(zhǎng)，則夾雜物就有充分時(shí)間（）鋼水就越干凈。@@上浮 ## @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@填空 @@難二
@@結(jié)晶器鋼水液面自動(dòng)控制主要有磁浮法，熱電偶法，（），（）等四種方法
@@同位素法 紅外線法 ## @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@問(wèn)答 @@難二
@@影響連鑄鋼水溫度因素有哪些？
@@1）出鋼溫度控制；2）過(guò)程溫度控制（包括三方面）a、出鋼過(guò)程的降溫；b、出鋼后到達(dá)爐外精煉前的降溫；c、精煉后到達(dá)開(kāi)澆前等待時(shí)間的溫度。
## @@連鑄工 @@高級(jí)工 @@計(jì)算 @@難二
@@鋼包容量為40t，澆鑄斷面為150*150mm，平均拉速為1.5m/min,鋼包澆注時(shí)間30分,則流數(shù)是多少?（P為鋼密度7.4t/m3）（6分）
第二篇：連鑄工藝范文
連鑄工藝流程介紹
----冶金自動(dòng)化系列專題
【導(dǎo)讀】：轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)出來(lái)的鋼水經(jīng)過(guò)精煉爐精煉以后，需要將鋼水鑄造成不同類(lèi)型、不同規(guī)格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序，主要設(shè)備包括回轉(zhuǎn)臺(tái)、中間包，結(jié)晶器、拉矯機(jī)等。本專題將詳細(xì)介紹轉(zhuǎn)爐（以及電爐）煉鋼生產(chǎn)的工藝流程，主要工藝設(shè)備的工作原理以及控制要求等信息。由于時(shí)間的倉(cāng)促和編輯水平有限，專題中難免出現(xiàn)遺漏或錯(cuò)誤的地方，歡迎大家補(bǔ)充指正?！景l(fā)表建議】
連鑄的目的: 將鋼水鑄造成鋼坯。
連鑄的工藝流程:
將裝有精煉好鋼水的鋼包運(yùn)至回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到澆注位置后，將鋼水注入中間包，中間包再由水口將鋼水分配到各個(gè)結(jié)晶器中去。結(jié)晶器是連鑄機(jī)的核心設(shè)備之一，它使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶。拉矯機(jī)與結(jié)晶振動(dòng)裝置共同作用，將結(jié)晶器內(nèi)的鑄件拉出，經(jīng)冷卻、電磁攪拌后，切割成一定長(zhǎng)度的板坯?！静榭慈摹?/p>
連鑄自動(dòng)化控制工藝流程圖
連鑄自動(dòng)化控制主要有連鑄機(jī)拉坯輥速度控制、結(jié)晶器振動(dòng)頻率的控制、定長(zhǎng)切割控制等控制技術(shù)?！静榭慈摹?/p>
連鑄的主要工藝設(shè)備介紹:
鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)
鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)：設(shè)在連鑄機(jī)澆鑄位置上方用于運(yùn)載鋼包過(guò)跨和支承鋼包進(jìn)行澆鑄的設(shè)備。由底座、回轉(zhuǎn)臂、驅(qū)動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)支撐、事故驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和錨固件6部分組成?！静榭慈摹?/p>
中間包
中間包是短流程煉鋼中用到的一個(gè)耐火材料容器，首先接受從鋼包澆下來(lái)的鋼水，然后再由中間包水口分配到各個(gè)結(jié)晶器中去?！静榭慈摹?/p>
結(jié)晶器
在連續(xù)鑄造、真空吸鑄、單向結(jié)晶等鑄造方法中，使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶的特種金屬鑄型。結(jié)晶器是連鑄機(jī)的核心設(shè)備之一，直接關(guān)系到連鑄坯的質(zhì)量?！静榭慈摹?/p>
拉矯機(jī)
在連鑄工藝中，連鑄機(jī)拉坯輥速度控制是連鑄機(jī)的三大關(guān)鍵技術(shù)之一，拉坯速度控制水平直接影響連鑄坯的產(chǎn)量和質(zhì)量，而拉坯輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的性能又在其中發(fā)揮著重要作用?！静榭慈摹?/p>
電磁攪拌器
電磁攪拌器（Electromagnetic stirring: EMS）的實(shí)質(zhì)是借助在鑄坯液相穴中感生的電磁力，強(qiáng)化鋼水的運(yùn)動(dòng)。具體地說(shuō)，攪拌器激發(fā)的交變磁場(chǎng)滲透到鑄坯的鋼水內(nèi)，就在其中感應(yīng)起電流，該感應(yīng)電流與當(dāng)?shù)卮艌?chǎng)相互作用產(chǎn)生電磁力，電磁力是體積力，作用在鋼水體積元上，從而能推動(dòng)鋼水運(yùn)動(dòng)。【查看全文】
冷卻噴嘴
冷卻噴嘴具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噴霧均勻的特點(diǎn)，根據(jù)噴霧面積需要，可在集管上安裝許多噴嘴，當(dāng)噴嘴均勻排列時(shí)，可保證噴霧的互相交叉，并略有重疊部分，使整個(gè)集管?chē)娚浞植季鶆?；主要適用于連鑄機(jī)、初軋和各種需要扁平噴霧冷卻的機(jī)械設(shè)備中。【查看全文】
火焰切割機(jī)
火焰切割機(jī)也叫氧氣切割。根據(jù)切割鋼板的厚度安裝適當(dāng)孔徑的割嘴；【查看全文】
連鑄系統(tǒng)也是一個(gè)比較復(fù)雜的系統(tǒng)，用到的自動(dòng)化產(chǎn)品比較多，下面列舉部分產(chǎn)品出來(lái)：
常用到的自動(dòng)化設(shè)備：PLC、組態(tài)軟件、變頻器、工控機(jī)、工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)等等。
連鑄自動(dòng)化控制工藝流程圖
圖片：
連鑄自動(dòng)化控制工藝流程圖：
將裝有精煉好鋼水的鋼包運(yùn)至回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到澆注位置后，將鋼水注入中間包，中間包再由水口將鋼水分配到各個(gè)結(jié)晶器中去。結(jié)晶器是連鑄機(jī)的核心設(shè)備之一，它使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶。拉矯機(jī)與結(jié)晶振動(dòng)裝置共同作用，將結(jié)晶器內(nèi)的鑄件拉出，經(jīng)冷卻、電磁攪拌后，切割成一定長(zhǎng)度的板坯。
有連鑄機(jī)拉坯輥速度控制、結(jié)晶器振動(dòng)頻率的控制、定長(zhǎng)切割控制等主要控制技術(shù)。
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水平連鑄控制工藝流程圖： 圖片：
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生產(chǎn)線實(shí)景圖：
連鑄工藝詳解
連鑄的生產(chǎn)工藝流程：將裝有精煉好鋼水的鋼包運(yùn)至回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到澆注位置后，將鋼水注入中間包，中間包再由水口將鋼水分配到各個(gè)結(jié)晶器中去。結(jié)晶器是連鑄機(jī)的核心設(shè)備之一，它使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶。拉矯機(jī)與結(jié)晶振動(dòng)裝置共同作用，將結(jié)晶器內(nèi)的鑄件拉出，經(jīng)冷卻、電磁攪拌后，切割成一定長(zhǎng)度的板坯。
連鑄鋼水的準(zhǔn)備
一、連鑄鋼水的溫度要求：
鋼水溫度過(guò)高的危害：①出結(jié)晶器坯殼薄，容易漏鋼；②耐火材料侵蝕加快，易導(dǎo)致鑄流失控，降低澆鑄安全性；③增加非金屬夾雜，影響板坯內(nèi)在質(zhì)量；④鑄坯柱狀晶發(fā)達(dá)；⑤中心偏析加重，易產(chǎn)生中心線裂紋。
鋼水溫度過(guò)低的危害：①容易發(fā)生水口堵塞，澆鑄中斷；②連鑄表面容易產(chǎn)生結(jié)皰、夾渣、裂紋等缺陷；③非金屬夾雜不易上浮，影響鑄坯內(nèi)在質(zhì)量。
二、鋼水在鋼包中的溫度控制：
根據(jù)冶煉鋼種嚴(yán)格控制出鋼溫度，使其在較窄的范圍內(nèi)變化；其次，要最大限度地減少?gòu)某鲣?、鋼包中、鋼包運(yùn)送途中及進(jìn)入中間包的整個(gè)過(guò)程中的溫降。
實(shí)際生產(chǎn)中需采取在鋼包內(nèi)調(diào)整鋼水溫度的措施： 1）鋼包吹氬調(diào)溫
2）加廢鋼調(diào)溫
3）在鋼包中加熱鋼水技術(shù)
4）鋼水包的保溫
中間包鋼水溫度的控制
一、澆鑄溫度的確定
澆鑄溫度是指中間包內(nèi)的鋼水溫度，通常一爐鋼水需在中間包內(nèi)測(cè)溫3次，即開(kāi)澆后5min、澆鑄中期和澆鑄結(jié)束前5min,而這3次溫度的平均值被視為平均澆鑄溫度。
澆鑄溫度的確定可由下式表示（也稱目標(biāo)澆鑄溫度）：
T=TL+△T。
二、液相線溫度：
即開(kāi)始凝固的溫度，就是確定澆鑄溫度的基礎(chǔ)。推薦一個(gè)計(jì)算公式：
T=1536-{78[%C]+7.6[%Si]+4.9[%Mn]+34[%P]+30[%S]+5.0[%Cu]+3.1[%Ni]+1.3[%Cr]+3.6[%Al]+2.0[%Mo]+2.0[%V]+18[%Ti]}
三、鋼水過(guò)熱度的確定
鋼水過(guò)熱度主要是根據(jù)鑄坯的質(zhì)量要求和澆鑄性能來(lái)確定。
鋼種類(lèi)別
過(guò)熱度
非合金結(jié)構(gòu)鋼
10-20℃
鋁鎮(zhèn)靜深沖鋼
15-25℃
高碳、低合金鋼
5-15℃
四、出鋼溫度的確定
鋼水從出鋼到進(jìn)入中間包經(jīng)歷5個(gè)溫降過(guò)程：
△T總=△T1+△T2+△T3+△T4+△T5 △T1出鋼過(guò)程的溫降；
△T2出完鋼鋼水在運(yùn)輸和靜置期間的溫降(1.0～1.5℃/min)；
△T3鋼包精煉過(guò)程的溫降（6～10℃/min）；
△T4精煉后鋼水在靜置和運(yùn)往連鑄平臺(tái)的溫降(5～1.2℃/min）；
△T5鋼水從鋼包注入中間包的溫降。
T出鋼 = T澆+△T總
控制好出鋼溫度是保證目標(biāo)澆鑄溫度的首要前提。具體的出鋼溫度要根據(jù)每個(gè)鋼廠在自身溫降規(guī)律調(diào)查的基礎(chǔ)上，根據(jù)每個(gè)鋼種所要經(jīng)過(guò)的工藝路線來(lái)確定。
拉速的確定和控制
一、拉速控制作用:
拉速定義:拉坯速度是以每分鐘從結(jié)晶器拉出的鑄坯長(zhǎng)度來(lái)表示。拉坯速度應(yīng)和鋼液的澆注速度相一致。拉速控制合理,不但可以保證連鑄生產(chǎn)的順利進(jìn)行,而且可以提高連鑄生產(chǎn)能力,改善鑄坯的質(zhì)量.現(xiàn)代連鑄追求高拉速。
二、拉速確定原則:
確保鑄坯出結(jié)晶器時(shí)的能承受鋼水的靜壓力而不破裂，對(duì)于參數(shù)一定的結(jié)晶器，拉速高時(shí)，坯殼??；反之拉速低時(shí)則形成的坯殼厚。一般，拉速應(yīng)確保出結(jié)晶器的坯殼厚度為12-14mm。
影響因素：鋼種、鋼水過(guò)熱度、鑄坯厚度等。
1）機(jī)身長(zhǎng)度的限制
根據(jù)凝固的平方根定律，鑄坯完全凝固時(shí)達(dá)到的厚度： 又機(jī)身長(zhǎng)度：
得到拉速：
2）拉坯力的限制
拉速提高，鑄坯中的未凝固長(zhǎng)度變長(zhǎng)，各相應(yīng)位置上凝固殼厚度變薄，鑄坯表面溫度升高，鑄坯在輥間的鼓肚量增多。拉坯時(shí)負(fù)荷增加。超過(guò)拉拔轉(zhuǎn)矩就不能拉坯，所以限制了拉速的提高。3）結(jié)晶器導(dǎo)熱能力的限制
根據(jù)結(jié)晶器散熱量計(jì)算出，最高澆注速度：
板坯為2.5米/分
方坯為3-4米/分
4）拉坯速度對(duì)鑄坯質(zhì)量的影響
（1）降低拉速可以阻止或減少鑄坯內(nèi)部裂紋和中心偏析
（2）提高拉速可以防止鑄坯表面產(chǎn)生縱裂和橫裂
（3）為防止矯直裂紋，拉速應(yīng)使鑄坯通過(guò)矯直點(diǎn)時(shí)表面溫度避開(kāi)鋼的熱脆區(qū)。
5）鋼水過(guò)熱度的影響
一般連鑄規(guī)定允許最大的鋼水過(guò)熱度，在允許過(guò)熱度下拉速隨著過(guò)熱度的降低而提高，如圖1所示。
6）鋼種影響：就含碳量而言，拉坯速度按低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼的順序由高到低。就鋼中合金含量而言，拉速按普碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼順序降低。
圖1 拉速與溫度對(duì)應(yīng)表
第四節(jié) 鑄坯冷卻的控制
鋼水在結(jié)晶器內(nèi)的冷卻即一冷確定，其冷卻效果可以由通過(guò)結(jié)晶器壁傳出的熱流的大小來(lái)度量，如圖2所示。
圖2 鋼水在結(jié)晶器內(nèi)的冷卻
1）一冷作用：一冷就是結(jié)晶器通水冷卻。其作用是確保鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)形成一定的初生坯殼。
2）一冷確定原則：一冷通水是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，確定以在一定工藝條件下鋼水在結(jié)晶器內(nèi)能夠形成足夠的坯殼厚度和確保結(jié)晶器安全運(yùn)行的前提。通常結(jié)晶器周邊供水2L/mm·min。進(jìn)出水溫差不超過(guò)8℃，出水溫度控制在45-500℃為宜，水壓控制在0.4-0.6Mpa。
3）二冷作用:二次冷卻是指出結(jié)晶器的鑄坯在連鑄機(jī)二冷段進(jìn)行的冷卻過(guò)程.其目的是對(duì)帶有液芯的鑄坯實(shí)施噴水冷卻,使其完全凝固,以達(dá)到在拉坯過(guò)程中均勻冷卻.4）二冷強(qiáng)度確定原則:二冷通常結(jié)合鑄坯傳熱與鑄坯冶金質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面來(lái)考慮.鑄坯剛離開(kāi)結(jié)晶器,要采用大量水冷卻以迅速增加坯殼厚度,隨著鑄坯在二冷區(qū)移動(dòng),坯殼厚度增加,噴水量逐漸降低.因此,二冷區(qū)可分若干冷卻段,每個(gè)冷卻段單獨(dú)進(jìn)行水量控制.同時(shí)考慮鋼種對(duì)裂紋敏感性而有針對(duì)性的調(diào)整二冷噴水量.5）二冷水量與水壓:對(duì)普碳鋼低合金鋼，冷卻強(qiáng)度為：1.0-1.2L/Kg鋼。對(duì)低碳鋼、高碳鋼,冷卻強(qiáng)度為：0.6-0.8L/Kg鋼。對(duì)熱裂紋敏感性強(qiáng)的鋼種，冷卻強(qiáng)度為:0.4-0.6L/Kg鋼，水壓為0.1-0.5MPa，如圖3所示。
圖3 凝固系數(shù)與二冷水量關(guān)系
連鑄過(guò)程檢測(cè)與自動(dòng)控制
一、連鑄過(guò)程自動(dòng)檢測(cè)
（一）中間包鋼液溫度測(cè)定
1）中間包鋼液溫度的點(diǎn)測(cè)
用快速測(cè)溫頭及數(shù)字顯示二次儀測(cè)量溫度，如圖4所示。
圖4 二次溫度測(cè)量?jī)x
2）中間包鋼液溫度的連續(xù)測(cè)定
采用連續(xù)測(cè)溫?zé)犭娕紝?duì)中間包鋼液溫度進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，如圖5所示。
圖5 連續(xù)測(cè)溫?zé)犭娕?/p>
（二）結(jié)晶器液面控制
1）放射性同位素測(cè)量法如圖6所示：
圖6 放射性同位素測(cè)量法
2）紅外線結(jié)晶器液面測(cè)量法如圖7所示：
圖7 紅外線結(jié)晶器液面測(cè)量法
3）熱電偶結(jié)晶器液面測(cè)量法如圖8所示：
圖8 熱電偶結(jié)晶器液面測(cè)量法
4）激光結(jié)晶器液面測(cè)量法如圖9所示：
圖9 激光結(jié)晶器液面測(cè)量法
（三）連鑄機(jī)漏鋼預(yù)報(bào)裝置如圖10所示：
圖10 連鑄機(jī)漏鋼預(yù)報(bào)裝置
（四）連鑄二次冷卻水控制如圖11所示：
圖11 連鑄二次冷卻水控制
（五）鑄坯表面缺陷在線檢測(cè)
1）工業(yè)電視攝象法如圖12所示：
圖12 工業(yè)電視攝象法
2）渦流檢測(cè)法如圖13所示：
圖13 渦流檢測(cè)法
二、連鑄坯表面質(zhì)量及控制
（一）連鑄過(guò)程質(zhì)量控制
1）提高鋼純凈度的措施
（1）無(wú)渣出鋼
（2）選擇合適的精煉處理方式
（3）采用無(wú)氧化澆注技術(shù)
（4）充分發(fā)揮中間罐冶金凈化器的作用
（5）選用優(yōu)質(zhì)耐火材料
（6）充分發(fā)揮結(jié)晶器的作用
（7）采用電磁攪拌技術(shù)，控制注流運(yùn)動(dòng)
（二）連鑄坯表面質(zhì)量及控制
連鑄坯表面質(zhì)量的好壞決定了鑄坯在熱加工之前是否需要精整，也是影響金屬收得率和成本的重要因素，還是鑄坯熱送和直接軋制的前提條件。
連鑄坯表面缺陷形成的原因較為復(fù)雜，但總體來(lái)講，主要是受結(jié)晶器內(nèi)鋼液凝固所控制，如圖14所示。
圖14 連鑄坯表面缺陷示意圖
（三）連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量及控制
鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量是指鑄坯是否具有正確的凝固結(jié)構(gòu)、偏析程度、內(nèi)部裂紋、夾雜物含量及分布狀況等。
凝固結(jié)構(gòu)是鑄坯的低倍組織，即鋼液凝固過(guò)程中形成等軸晶和柱狀晶的比例。鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量與二冷區(qū)的冷卻及支撐系統(tǒng)密切相關(guān)，如圖15，圖16所示。
圖15 鑄坯內(nèi)部缺陷示意圖
圖16 “V”形偏析
1）減少鑄坯內(nèi)部裂紋的措施
（1）采用壓縮澆鑄技術(shù)，或者應(yīng)用多點(diǎn)矯直技術(shù)
（2）二冷區(qū)采用合適夾輥輥距，支撐輥準(zhǔn)確對(duì)弧
（3）二冷水分配適當(dāng)，保持鑄坯表面溫度均勻
（4）合適拉輥壓下量，最好采用液壓控制機(jī)構(gòu)
2）夾雜物的控制
從煉鋼
精煉 連鑄生產(chǎn)潔凈鋼，主要控制對(duì)策是：
（1）控制煉鋼爐下渣量
● 擋渣法（偏心爐底出鋼、氣動(dòng)法、擋渣球）
● 扒渣法：目標(biāo)是鋼包渣層厚＜50mm，下渣2Kg/t
（2）鋼包渣氧化性控制
● 出鋼渣中高（FeO+MnO）是渣子氧勢(shì)量度。（FeO+MnO）↑板胚T[O]↑
（3）鋼包精煉渣成分控制
不管采用何種精煉方法（如RH、LF、VD），合理攪拌強(qiáng)度和合理精煉渣組成是獲得潔凈鋼水的基礎(chǔ)。
合適的鋼包渣成分：CaO/ Al2O3＝1.5～1.8，CaO/ SiO2=8～13，（FeO+MnO）＜5％。高堿度、低熔點(diǎn)、低氧化鐵、富CaO鈣鋁酸鹽的精煉渣，能有效吸收大顆粒夾雜物，降低總氧。
（4）保護(hù)澆注
● 鋼水保護(hù)是防止鋼水再污染生產(chǎn)潔凈鋼重要操作
● 保護(hù)澆注好壞判斷指標(biāo)：－△[N]＝[N]鋼包－[N]中包；－△[Al]s＝[Al]鋼包－[Al]中包
● 保護(hù)方法：①中包密封充Ar；②鋼包
中間包長(zhǎng)水口，△[N]＝1.5PPm甚至為零；③中間包
結(jié)晶器浸入式水口
(5)中間包控流裝置
● 中間包不是簡(jiǎn)單的過(guò)渡容器，而是一個(gè)冶金反應(yīng)容器，作為鋼水進(jìn)入結(jié)晶器之前進(jìn)一步凈化鋼水
● 中間包促進(jìn)夾雜物上浮其方法：
a.增加鋼水在中間包平均停留時(shí)間t：t＝w/（a×b×ρ×v）。中間包向大容量深熔池方向發(fā)展。
b.改變鋼水在中間包流動(dòng)路徑和方向，促進(jìn)夾雜物上浮。
（6）中間包復(fù)蓋劑
中間包是鋼水去除夾雜物理想場(chǎng)所。鋼水面上復(fù)蓋劑要有效吸收夾雜物。
● 碳化稻殼；
● 中性渣：（CaO/SiO2=0.9～1.0）
● 堿性渣：（CaO+MgO/SiO2≥3）
● 雙層渣
渣中（SiO2）增加，鋼水中T[O]增加。生產(chǎn)潔凈鋼應(yīng)用堿性復(fù)蓋劑。
（7）堿性包襯
鋼水與中間包長(zhǎng)期接觸，鋼水與包襯的熱力學(xué)性能必須是穩(wěn)定的，這是生產(chǎn)潔凈鋼的一個(gè)重要條件。包襯材質(zhì)中SiO2增加，鑄坯中總氧T[O]是增加，因此生產(chǎn)潔凈鋼應(yīng)用堿性包襯。
對(duì)低碳Al-K鋼，中間包襯用Mg-Ca質(zhì)涂料（Al2O3→0），包襯反應(yīng)層中Al2O3可達(dá)21％，說(shuō)明能有效吸附夾雜物。
（8）鋼種微細(xì)夾雜物去除
● 大顆粒夾雜（>50μm）去除，采用中間包控流技術(shù)
● 小顆粒夾雜（<50μm）去除：
－中間包鈣質(zhì)過(guò)濾器
－中間包電磁旋轉(zhuǎn)
（9）防止?jié)沧⑦^(guò)程下渣和卷渣
● 加入示蹤劑追蹤鑄坯中夾雜物來(lái)源
● 結(jié)晶器渣中示蹤劑變化
● 鑄坯中夾雜物來(lái)源，初步估算外來(lái)夾雜物占41.6%二次氧化占 39%，脫氧產(chǎn)物為20%
（10）防止Ar氣泡吸附夾雜物
對(duì)Al－K鋼，采用浸入式水口吹A(chǔ)r防止水口堵塞，但吹A(chǔ)r會(huì)造成：
● 水口堵塞物破碎進(jìn)入鑄胚，大顆粒Al2O3軋制延伸會(huì)形成表面成條狀缺陷
● ＜1mmAr氣泡上浮困難，它是Al2O3和渣粒的聚合地，當(dāng)氣泡尺寸>200μm易在冷軋板表面形成條狀缺陷。
為解決水口堵塞問(wèn)題，可采用：
－鈣處理改善鋼水可澆性
－鈣質(zhì)水口
－無(wú)C質(zhì)水口
目前還是廣泛采用吹A(chǔ)r來(lái)防止堵塞。生產(chǎn)潔凈鋼總的原則是：鋼水進(jìn)入結(jié)晶器之前盡可能排除Al2O3。
（11）結(jié)晶器鋼水流動(dòng)控制
三、連鑄坯形狀缺陷及控制
（一）鼓肚變形
帶液心的鑄坯在運(yùn)行過(guò)程中，于兩支撐輥之間，高溫坯殼中鋼液靜壓力作用下，發(fā)生鼓脹成凸面的現(xiàn)象，稱之為鼓肚變形。板坯寬面中心凸起的厚度與邊緣厚度之差叫鼓肚量，用以衡量鑄坯彭肚變形程度。
減少鼓肚應(yīng)采取措施 ：
（1）降低連鑄機(jī)的高度
（2）二冷區(qū)采用小輥距密排列；鑄機(jī)從上到下輥距應(yīng)由密到疏布置
（3）支撐輥要嚴(yán)格對(duì)中
（4）加大二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度
（5）防止支撐輥的變形，板坯的支撐輥?zhàn)詈眠x用多節(jié)輥
圖17 鑄坯鼓肚示意圖
（二）菱形變形
菱形變形也叫脫方。是大、小方坯的缺陷。是指鑄坯的一對(duì)角小于90°，另一對(duì)角大于90°；兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差稱為脫方量。
應(yīng)對(duì)菱變的措施 ：
（1）選用合適錐度的結(jié)晶器
（2）結(jié)晶器最好用軟水冷卻
（3）保持結(jié)晶器內(nèi)腔正方形，以使凝固坯殼為規(guī)正正的形狀
（4）結(jié)晶器以下的600mm距離要嚴(yán)格對(duì)弧；并確保二冷區(qū)的均勻冷卻
（5）控制好鋼液成分
（三）圓鑄坯變形
圓坯變形成橢圓形或不規(guī)則多邊形。圓坯直徑越大，變成隨圓的傾向越嚴(yán)重。形成橢圓變形的原因有：
（1）圓形結(jié)晶器內(nèi)腔變形
（2）二冷區(qū)冷卻不均勻
（3）連鑄機(jī)下部對(duì)弧不準(zhǔn)
（4）拉矯輥的夾緊力調(diào)整不當(dāng)，過(guò)分壓下
可采取相應(yīng)措施：
（1）及時(shí)更換變形的結(jié)晶器
（2）連鑄機(jī)要嚴(yán)格對(duì)弧
（3）二冷區(qū)均勻冷卻
（4）可適當(dāng)降低拉速
（四）夾雜物的控制
提高鋼純凈度的措施：
（1）無(wú)渣出鋼
（2）選擇合適的精煉處理方式
（3）采用無(wú)氧化澆注技術(shù)
（4）充分發(fā)揮中間罐冶金凈化器的作用
（5）選用優(yōu)質(zhì)耐火材料
（6）充分發(fā)揮結(jié)晶器的作用
（7）采用電磁攪拌技術(shù)，控制注流運(yùn)動(dòng)
（五）間包冶金
當(dāng)前對(duì)鋼產(chǎn)品質(zhì)量的要求變得更加嚴(yán)格。中間包不僅僅只是生產(chǎn)中的一個(gè)容器，而且在純凈鋼的生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。
70年代認(rèn)識(shí)到改變中間包形狀和加大中間包容積可以達(dá)到延長(zhǎng)鋼液的停留時(shí)間，提高夾雜物去除率的目的；安裝擋渣墻，控制鋼液的流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾雜物有效碰撞、長(zhǎng)大和上浮。80年代發(fā)明了多孔導(dǎo)流擋墻和中間包過(guò)濾器。
在防止鋼水被污染的技術(shù)開(kāi)發(fā)中，最近已有實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。借助先進(jìn)的中間包設(shè)計(jì)和操作如中間包加熱，熱周轉(zhuǎn)操作，惰性氣氛噴吹，預(yù)熔型中間包渣，活性鈣內(nèi)壁，中間包喂絲，以及中間包夾雜物行為的數(shù)學(xué)模擬等，中間包在純凈鋼生產(chǎn)中的作用體現(xiàn)得越來(lái)越重要。
在現(xiàn)代連鑄的應(yīng)用和發(fā)展過(guò)程中，中間包的作用顯得越來(lái)越重要，其內(nèi)涵在被不斷擴(kuò)大，從而形成一個(gè)獨(dú)特的領(lǐng)域——中間包冶金。
中間包冶金的最新技術(shù)：
（1）H型中間包
（2）離心流中間包
（3）中間包吹氬
（4）去夾雜的陶瓷過(guò)濾器
（5）電磁流控制
圖18 H型中間包 [連鑄設(shè)備]鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)
鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)
鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)：設(shè)在連鑄機(jī)澆鑄位置上方用于運(yùn)載鋼包過(guò)跨和支承鋼包進(jìn)行澆鑄的設(shè)備。由底座、回轉(zhuǎn)臂、驅(qū)動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)支撐、事故驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和錨固件6部分組成。
鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)的作用是將位于受包位置的滿載鋼包回轉(zhuǎn)至澆鋼位置，準(zhǔn)備進(jìn)行澆注，同時(shí)將澆完鋼水的空包轉(zhuǎn)至受包位置，準(zhǔn)備運(yùn)走。鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)大致有3種類(lèi)型：
單臂鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)：由底座、立柱、上轉(zhuǎn)臂、上轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)裝置、下轉(zhuǎn)臂、下轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)裝置組成。蝶形鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)：由底座、升降液壓缸、回轉(zhuǎn)架、鋼包支座、回轉(zhuǎn)臂、平行連桿、驅(qū)動(dòng)裝置、防護(hù)板組成。
鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)是連鑄機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備之一，起著連接上下兩道工序的重要作用。鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)的回轉(zhuǎn)情況基本上包括兩側(cè)無(wú)鋼包、單側(cè)有鋼包、兩側(cè)有鋼包三種情況，而單個(gè)鋼包重量已超過(guò)140噸。三種情況下，鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)受力有很大不同，但無(wú)論在何種情況下，都要保證鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，起停時(shí)要盡可能減小對(duì)機(jī)械部分的沖擊，為減少中間包液面波動(dòng)和溫降，要縮短旋轉(zhuǎn)時(shí)間。因此，我們?cè)谧冾l器的容量選擇上，留有余地，即比電機(jī)功率加大一級(jí)。同時(shí)利用變頻器的s曲線加速功能，通過(guò)調(diào)整s曲線保證加、減速曲線平滑快速，減少對(duì)減速機(jī)的沖擊，再通過(guò)PLC判斷變速限位、停止限位實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中高、低速自動(dòng)變換及到位停車(chē)，同時(shí)滿足了對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)間和平穩(wěn)運(yùn)行的要求。
[連鑄設(shè)備]中間包
中間包是短流程煉鋼中用到的一個(gè)耐火材料容器，首先接受從鋼包澆下來(lái)的鋼水，然后再由中間包水口分配到各個(gè)結(jié)晶器中去。
連鑄機(jī)鋼水包和結(jié)晶器之間鋼水過(guò)渡的裝置，用來(lái)穩(wěn)定鋼流，減小鋼流對(duì)坯殼的沖刷，以利于非金屬夾雜物上浮，從而提高鑄坯質(zhì)量。
[連鑄設(shè)備]結(jié)晶器
在連續(xù)鑄造、真空吸鑄、單向結(jié)晶等鑄造方法中，使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶的特種金屬鑄型。
結(jié)晶器包括：
直型結(jié)晶器、弧形結(jié)晶器 curved mold：用于弧型和超低頭型（橢圓型）連鑄機(jī)上。
組合式結(jié)晶器 composite mold：由四塊壁板組成，每塊壁板又由一塊銅板和一塊鋼（鐵）板用螺栓連接而成。
多級(jí)結(jié)晶器 multi stage mold
調(diào)寬結(jié)晶器 adjustable mold：寬度可調(diào)的結(jié)晶器，一般只用于板坯連鑄。
結(jié)晶器是連鑄機(jī)的核心設(shè)備之一，直接關(guān)系到連鑄坯的質(zhì)量。結(jié)晶器的振動(dòng)頻率要求準(zhǔn)確，并根據(jù)拉坯速度自動(dòng)調(diào)整，在高振頻時(shí)，由于電機(jī)負(fù)載率上升，轉(zhuǎn)差率增加，導(dǎo)致振動(dòng)頻率有所降低，而為了保證振動(dòng)頻率的精確，需要打開(kāi)變頻器的轉(zhuǎn)差補(bǔ)償控制，在負(fù)載增加時(shí)，使變頻器自動(dòng)增加輸出頻率以提供在沒(méi)有速度降低情況下所需要的電機(jī)轉(zhuǎn)差率，補(bǔ)償量正比于負(fù)載的增加量，并在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)都起作用。
另外，結(jié)晶器的振動(dòng)是由電機(jī)帶動(dòng)偏心機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此表現(xiàn)為輸出電流及母線電壓呈現(xiàn)周期性震蕩，在振動(dòng)頻率較高時(shí)有引起母線過(guò)電壓故障的可能，通過(guò)允許變頻器的母線調(diào)節(jié)功能，使變頻器會(huì)基于直流母線電壓自動(dòng)調(diào)整輸出頻率，監(jiān)測(cè)到母線電壓瞬時(shí)升高時(shí)變頻器會(huì)適當(dāng)增加輸出頻率以減小引起母線電壓升高的再生能量，這樣做降低了出現(xiàn)變頻器過(guò)壓故障的可能性。
[連鑄設(shè)備]拉矯機(jī)
拉矯機(jī)
在連鑄工藝中，連鑄機(jī)拉坯輥速度控制是連鑄機(jī)的三大關(guān)鍵技術(shù)之一，拉坯速度控制水平直接影響連鑄坯的產(chǎn)量和質(zhì)量，而拉坯輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的性能又在其中發(fā)揮著重要作用。交流電機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)日益成熟，交流變頻驅(qū)動(dòng)調(diào)速平穩(wěn)，調(diào)速范圍寬，對(duì)機(jī)械沖擊低，交流電機(jī)維護(hù)量低，交流變頻調(diào)速已取代直流調(diào)速，完全能夠滿足拉坯輥速度控制的需要。4、5號(hào)連鑄機(jī)的拉矯機(jī)為五輥雙機(jī)架三驅(qū)動(dòng)，上拉坯輥、下拉坯輥、矯直輥由三臺(tái)同型號(hào)電機(jī)共同驅(qū)動(dòng)，完成引錠桿的上下傳送運(yùn)行和連鑄坯牽引，三臺(tái)電機(jī)必須保持同步，與一般的同步要求不同的是要保證三個(gè)輥面的線速度相同，而不是三臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)速相同，以避免出現(xiàn)負(fù)載分配不均引起母線過(guò)壓、欠壓、過(guò)載故障。
三臺(tái)變頻器接受相同的速度指令，按照同一頻率運(yùn)行，但由于三輥處于一個(gè)半徑8m的圓弧段的不同位置上，若要保持三個(gè)輥面的線速度相同，則三臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)速實(shí)際應(yīng)有輕微差別，加上三臺(tái)電機(jī)的參數(shù)不可能完全相同，這就造成了三臺(tái)電機(jī)同步的困難。如果打開(kāi)母線調(diào)節(jié)功能，雖然可以在一定程度上避免由于不同步造成的母線電壓升高，但會(huì)造成電機(jī)轉(zhuǎn)速的不穩(wěn)定，從而使拉速值波動(dòng)，進(jìn)一步影響到結(jié)晶器鋼水液面和二冷配水的穩(wěn)定，甚至有造成事故的危險(xiǎn)。為此，我們利用變頻器內(nèi)置的PI控制功能，使三臺(tái)電機(jī)構(gòu)成主從驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，即以上拉坯電機(jī)作為主驅(qū)動(dòng)電機(jī)，工作在速度調(diào)節(jié)方式，下拉坯電機(jī)和矯直電機(jī)作為從動(dòng)電機(jī)，工作在帶有速度修正的速度調(diào)節(jié)方式下，通過(guò)比較主從電機(jī)的力矩電流產(chǎn)生偏差信號(hào)，從而修正從動(dòng)電機(jī)的速度。變頻器間的力矩電流信號(hào)傳送可以通過(guò)變頻器內(nèi)置的模擬量輸入、輸出通道來(lái)實(shí)現(xiàn)，無(wú)需另外添加硬件。這種方法構(gòu)成的主從驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，完全利用變頻器內(nèi)置功能實(shí)現(xiàn)，可以連續(xù)自動(dòng)完成速度修正，應(yīng)用在多輥傳動(dòng)的拉矯機(jī)上效果非常理想。
拉矯機(jī)和結(jié)晶器振動(dòng)裝置采用變頻器調(diào)速系統(tǒng)，拉矯機(jī)變頻器的啟動(dòng)、停止以及調(diào)速由PLC發(fā)送給拉矯機(jī)變頻器，拉矯機(jī)的實(shí)際速度FM經(jīng)光電隔離后再反饋給PLC，然后由PLC傳送給相應(yīng)儀表顯示實(shí)際值。結(jié)晶器振動(dòng)采用同調(diào)方式，即振動(dòng)頻率隨拉速變化而變化，即根據(jù)下面的公式，來(lái)控制結(jié)晶器振動(dòng)頻率f:
計(jì)算出振動(dòng)頻率f由PLC發(fā)送給結(jié)晶器振動(dòng)變頻器，使結(jié)晶器的振動(dòng)適應(yīng)于拉速變化，系統(tǒng)框圖如圖所示。
[連鑄設(shè)備]電磁攪拌器
電磁攪拌器 electromagnetic stirring, EMS：連續(xù)鑄鋼時(shí)，利用電磁力控制鋼液凝固過(guò)程，改善鑄坯質(zhì)量的工藝。也稱EMS技術(shù)。
電磁攪拌器（Electromagnetic stirring: EMS）的實(shí)質(zhì)是借助在鑄坯液相穴中感生的電磁力，強(qiáng)化鋼水的運(yùn)動(dòng)。具體地說(shuō)，攪拌器激發(fā)的交變磁場(chǎng)滲透到鑄坯的鋼水內(nèi)，就在其中感應(yīng)起電流，該感應(yīng)電流與當(dāng)?shù)卮艌?chǎng)相互作用產(chǎn)生電磁力，電磁力是體積力，作用在鋼水體積元上，從而能推動(dòng)鋼水運(yùn)動(dòng)。
電磁攪拌器的安裝位置和攪拌器模式
根據(jù)電磁攪拌器在鑄機(jī)冶金長(zhǎng)度上的不同安裝位置大致有以下幾種模式
結(jié)晶器電磁攪拌：Mold Electromagnetic stirring: MEMS 攪拌器安裝在結(jié)晶器銅管外面 二冷區(qū)電磁攪拌：Strand Electromagnetic Stirring: SEMS 攪拌器安裝在鑄坯外面 凝固末端電磁攪拌：Final Electromagnetic stirring:FEMS 用于方坯連鑄 攪拌器安裝在鑄坯外面
電磁攪拌器的冶金效果
攪拌位置
冶金效果
適用鋼種
MEMS
增加等軸晶率
低合金鋼
減少表面和皮下的氣孔和針孔
彈簧鋼
減少表面和皮下的夾雜物
冷軋鋼
坯殼均勻化
中高碳鋼等
稍稍改善中心偏析
SEMS
擴(kuò)大等軸晶率
不銹鋼
減少內(nèi)裂
改善中心偏析
工具鋼
減少中心疏松
FEMS
細(xì)化等軸晶
彈簧鋼
有效地改善中心偏析
軸承鋼
有效地改善中心縮孔和疏松
特殊高碳鋼
[連鑄工藝]火焰切割的工藝
厚度大于50mm的厚鋼板一般采用火焰切割，也叫氧氣切割。其工藝大體如下：
（1）根據(jù)切割鋼板的厚度安裝適當(dāng)孔徑的割嘴；
（2）將氧氣和燃?xì)鈮毫φ{(diào)至規(guī)定值；
（3）用切割點(diǎn)火器點(diǎn)燃預(yù)熱焰，接著慢慢打開(kāi)預(yù)熱氧氣閥，調(diào)節(jié)火焰白心長(zhǎng)度，使火焰成中性焰，預(yù)熱起割點(diǎn)；
（4）在切割起點(diǎn)上只用預(yù)熱焰加熱，割嘴垂直于鋼板表面，火焰白心尖端距鋼板表面1.5～2.5mm；
（5）當(dāng)起點(diǎn)達(dá)到燃燒溫度（輝紅色）時(shí)，打開(kāi)切割氧氣閥，瞬間就可進(jìn)行切割；
（6）在確認(rèn)已割至鋼板下表面后，就沿著切割線以適當(dāng)?shù)乃俣纫苿?dòng)割嘴繼續(xù)往前切割；
（7）切割終了時(shí)，先關(guān)閉切割氧氣閥，再關(guān)閉預(yù)熱焰的氧氣閥。
定尺切割
定尺方式有碰球定尺和非在線定尺切割:
(1)碰球定尺
即切割機(jī)定尺脈沖信號(hào)由定尺碰球發(fā)出，但由于鋼坯表面的氧化皮的導(dǎo)電率差，盡管碰到了碰球，但不一定接觸良好，為防止誤切，系統(tǒng)利用拉矯機(jī)速度信號(hào)進(jìn)行積分運(yùn)算來(lái)計(jì)算坯長(zhǎng)，并與定尺信號(hào)進(jìn)行比較，確保定尺信號(hào)的準(zhǔn)確性。
(2)非在線定尺切割
利用專門(mén)的非在線式鑄坯長(zhǎng)度測(cè)量裝置，根據(jù)熱坯熱輻射的原理，通過(guò)探頭鎖定鑄坯在導(dǎo)軌內(nèi)的區(qū)域，當(dāng)鑄坯進(jìn)入?yún)^(qū)域并占滿整個(gè)區(qū)域后發(fā)出定尺信號(hào)，然后再給出剪切命令。
氧氣切割的基本原理及過(guò)程。
氧氣切割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到燃點(diǎn)后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實(shí)現(xiàn)切割的方法。氣割過(guò)程有三個(gè)階段：
⑴預(yù)熱 氣割開(kāi)始時(shí)，利用氣體火焰（氧乙炔焰或氧丙烷焰）將工件待切割處預(yù)熱到該種金屬材料的燃燒溫度——燃點(diǎn)（對(duì)于碳鋼約為1100～1150℃）。
⑵燃燒 噴出高速切割氧流，使已達(dá)燃點(diǎn)的金屬在氧流中激烈燃燒，生成氧化物。
⑶吹渣 金屬燃燒生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金屬分離，完成切割過(guò)程。
氧氣切割的三條件：
金屬材料要進(jìn)行氧氣切割應(yīng)滿足以下三個(gè)條件：
1）金屬燃燒生成氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬熔點(diǎn)，且流動(dòng)性要好。
2）金屬的燃點(diǎn)應(yīng)比熔點(diǎn)低。
3）金屬在氧流中燃燒時(shí)能放出大量的熱量，且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。
符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其它常用的金屬材料如鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等由于不滿足此三條件，所以不能應(yīng)用氧氣切割，這些材料目前常用的切割方法是等離子弧切割。
[連鑄設(shè)備]冷卻噴嘴
連鑄二次冷卻的目的是對(duì)離開(kāi)結(jié)晶器后的鑄坯進(jìn)行連續(xù)冷卻 ,使之逐漸凝固 ,到切割機(jī)前完全凝固。凝固過(guò)程受鑄坯的導(dǎo)熱性、噴霧介質(zhì)的冷卻效果、以及鑄坯質(zhì)量等的限制。凝固過(guò)程應(yīng)控制鑄坯表面溫度在澆注方向均勻下降。所以連鑄坯二次冷卻噴嘴的冷態(tài)特性 ,對(duì)連鑄生產(chǎn)和保證連鑄坯質(zhì)量是非常重要的。對(duì)噴嘴生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的噴嘴噴頭的材質(zhì) ,要求有足夠的強(qiáng)度 ,否則在運(yùn)輸、安裝和檢修中一旦有磕碰、緊固等現(xiàn)象 ,會(huì)造成噴嘴的水流量、噴射角度和水流密度分布變化 ,對(duì)連鑄生產(chǎn)有不良影響。
冷卻噴嘴具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噴霧均勻的特點(diǎn)，根據(jù)噴霧面積需要，可在集管上安裝許多噴嘴，當(dāng)噴嘴均勻排列時(shí)，可保證噴霧的互相交叉，并略有重疊部分，使整個(gè)集管?chē)娚浞植季鶆?；主要適用于連鑄機(jī)、初軋和各種需要扁平噴霧冷卻的機(jī)械設(shè)備中。
連鑄二冷噴嘴的類(lèi)型、噴霧方法對(duì)鑄坯冷卻的影響 ,各類(lèi)噴嘴冷卻的優(yōu)缺點(diǎn) ,以及環(huán)型噴嘴嘴頭的材質(zhì)在檢修中出現(xiàn)的問(wèn)題。對(duì)包鋼引進(jìn)大方坯和大圓坯的汽霧噴嘴和國(guó)產(chǎn)噴嘴的冷態(tài)特性進(jìn)行測(cè)試研究 ,測(cè)試結(jié)果表明 ,國(guó)產(chǎn)噴嘴的水流密度分布在中心的左右 ,分布均勻 ,對(duì)大方坯和大圓坯的橫向均勻降溫有益 ,但是國(guó)產(chǎn)噴嘴的噴射角度在測(cè)試的五種噴嘴中 ,有四種噴嘴符合國(guó)家黑色冶金對(duì)噴嘴噴射角度的要求 ,只有D40 197-1噴嘴在高壓測(cè)試時(shí)超國(guó)家要求的 +4° ,有少量國(guó)產(chǎn)噴嘴在同壓力條件下的流量誤差在 1%～ 10 %之間。
[連鑄設(shè)備]火焰切割機(jī)
圖片：
厚度大于50mm的厚鋼板一般采用火焰切割，也叫氧氣切割。其工藝大體如下：
（1）根據(jù)切割鋼板的厚度安裝適當(dāng)孔徑的割嘴；
（2）將氧氣和燃?xì)鈮毫φ{(diào)至規(guī)定值；
（3）用切割點(diǎn)火器點(diǎn)燃預(yù)熱焰，接著慢慢打開(kāi)預(yù)熱氧氣閥，調(diào)節(jié)火焰白心長(zhǎng)度，使火焰成中性焰，預(yù)熱起割點(diǎn)；
（4）在切割起點(diǎn)上只用預(yù)熱焰加熱，割嘴垂直于鋼板表面，火焰白心尖端距鋼板表面1.5～2.5mm；
（5）當(dāng)起點(diǎn)達(dá)到燃燒溫度（輝紅色）時(shí)，打開(kāi)切割氧氣閥，瞬間就可進(jìn)行切割；
（6）在確認(rèn)已割至鋼板下表面后，就沿著切割線以適當(dāng)?shù)乃俣纫苿?dòng)割嘴繼續(xù)往前切割；
（7）切割終了時(shí)，先關(guān)閉切割氧氣閥，再關(guān)閉預(yù)熱焰的氧氣閥。
[連鑄設(shè)備]鋼包烘烤器
鋼包在新砌后和盛裝鋼水前一般都需要烘烤，用來(lái)烘烤鋼包的裝置就稱為鋼包烘烤器，又稱烤包器。
鋼包烘烤器有在線烘烤器和離線烘烤器兩大類(lèi)，離線烘烤器有立式烘烤器和臥式烘烤器兩種，另外還有專門(mén)烘烤中間包的中間包烘烤器。
第三篇：連鑄實(shí)習(xí)報(bào)告
連鑄實(shí)習(xí)報(bào)告
在人們素養(yǎng)不斷提高的今天，報(bào)告十分的重要，報(bào)告具有成文事后性的特點(diǎn)。一起來(lái)參考報(bào)告是怎么寫(xiě)的吧，以下是小編整理的連鑄實(shí)習(xí)報(bào)告，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
連鑄實(shí)習(xí)報(bào)告1學(xué) 院： 信息科學(xué)與工程學(xué)院
專業(yè)班級(jí)：自動(dòng)化1xx4班
學(xué) 號(hào)： 2xx4
實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年1月3日 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司
1.通過(guò)親身接觸自動(dòng)化設(shè)備和實(shí)驗(yàn)器材，并且通過(guò)老師及工廠人員的講解，對(duì)自動(dòng)化專業(yè)進(jìn)行初步的認(rèn)識(shí)，在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論基礎(chǔ)知識(shí)。
2.加強(qiáng)對(duì)企業(yè)技術(shù)操作的理解，將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合，運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)課程理論知識(shí)，對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)技術(shù)操作進(jìn)行初步分析觀察和分析對(duì)比，找到其合理和不足之處，靈活運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提出問(wèn)題，找到解決問(wèn)題的思路和方
法，提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
3.見(jiàn)識(shí)電子控制類(lèi)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)及維護(hù)等過(guò)程，理解自動(dòng)化專業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài)與專業(yè)前景。
4.通過(guò)一定的實(shí)踐認(rèn)知實(shí)習(xí)，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及論文撰寫(xiě)做好鋪墊。
5.讓我們了解到知識(shí)與現(xiàn)實(shí)之間的差距，提升自己實(shí)際的工作能力，領(lǐng)悟到現(xiàn)實(shí)工作中我們需要什么，我們應(yīng)該朝哪一方面發(fā)展，對(duì)我們以后的發(fā)展指明了道路，為今后真正走上工作崗位打下良好基礎(chǔ)。
1.實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司
2.時(shí)間安排：
8:30 由武漢科技大學(xué)黃家湖校區(qū)出發(fā)
9:20 到達(dá)中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司，開(kāi)始參觀 11:00 返回學(xué)校
三、實(shí)習(xí)單位介紹 中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司（簡(jiǎn)稱中冶連鑄，CCTEC），是由中國(guó)冶金科工集團(tuán)（MCC）發(fā)起設(shè)立的科技型股份制企業(yè)。20xx年，中冶集團(tuán)在美國(guó)《財(cái)富》雜志評(píng)選的世界企業(yè)500強(qiáng)中，排名第280位。中冶
連鑄總部設(shè)在武漢，是國(guó)內(nèi)最大的以連鑄、板帶冷軋與表面處理為特色的冶金專業(yè)化技術(shù)工程公司。20xx年7月，中冶集團(tuán)宣布，中冶南方合并中冶連鑄，自此，中冶連鑄成為中冶南方的全資子公司。
公司主營(yíng)業(yè)務(wù)為：方坯、板坯和薄板坯連鑄連軋工程，板帶冷軋與處理工程和工業(yè)電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)。中冶連鑄現(xiàn)依托集團(tuán)各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)在北京設(shè)立了分支機(jī)構(gòu)，從事國(guó)內(nèi)外海水淡化項(xiàng)目的投資、建設(shè)和運(yùn)營(yíng)。20xx年初，公司已有職工854人，其中技術(shù)管理人員496人，擁有博士學(xué)位11人、碩士學(xué)位101人、高級(jí)工程師以上職稱83人。公司在北京設(shè)有自己獨(dú)立的研究院，擁有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，每年研發(fā)費(fèi)用占營(yíng)業(yè)額的5%，研發(fā)實(shí)力強(qiáng)大。中冶連鑄擁有專業(yè)的設(shè)備制造基地——中冶易新科技，設(shè)備制造能力強(qiáng)大。主要機(jī)械、電氣設(shè)備在公司內(nèi)部制造完成，產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期有保證。
已經(jīng)在大學(xué)學(xué)習(xí)了3個(gè)學(xué)期了，我們自動(dòng)化專業(yè)的學(xué)生還是對(duì)自動(dòng)化這一專業(yè)在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用沒(méi)有很感性的認(rèn)識(shí)。學(xué)院特意安排我們1月3日上午到中冶連鑄公司參觀實(shí)習(xí)。進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間前，公司相關(guān)人員首先跟我們都進(jìn)行了一些安全教育同時(shí)介紹了一下公
司的大體情況。我們了解到該公司主要是生產(chǎn)符合客戶特殊需求的電氣柜，電氣柜在安裝時(shí)是斷電的，所以我們可以安裝后要經(jīng)過(guò)調(diào)試，調(diào)試合格后電氣柜才能出廠。因?yàn)檐?chē)間沒(méi)有太大的潛在危險(xiǎn)公司規(guī)模不大，安裝電氣柜基本都是人工操作，將連有不同信號(hào)線的螺絲固定到對(duì)應(yīng)的孔里，每條線上都有相應(yīng)的標(biāo)簽，一一對(duì)應(yīng)就可以了。在實(shí)習(xí)開(kāi)始，由公司員工李華剛師傅帶領(lǐng)全班同學(xué)對(duì)公司各個(gè)車(chē)間進(jìn)行專業(yè)性的參觀，在車(chē)間里李師傅對(duì)同學(xué)們參觀中的疑問(wèn)進(jìn)行了專業(yè)、技術(shù)性的講解。在參觀過(guò)程中，李師傅針對(duì)我們專業(yè)對(duì)他們車(chē)間采用及開(kāi)發(fā)的新技術(shù)、新設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，這對(duì)我專業(yè)知識(shí)的認(rèn)識(shí)更深了一層。
我覺(jué)得如果想要做一個(gè)出色的自動(dòng)化人，首先就要用理論武裝自己，這樣在接觸到實(shí)際的問(wèn)題時(shí)，才能運(yùn)用多學(xué)的知識(shí)去解決。本次實(shí)習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我們大開(kāi)眼界，也算是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審吧!因?yàn)閷?shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。
總之，作為一名大二的學(xué)生，這次專業(yè)的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，讓我學(xué)到了很多課堂上更本學(xué)不到的東西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了學(xué)習(xí)的意義。我看清了自己的人生方向，這也讓我認(rèn)識(shí)到了從事電子工作應(yīng)支持仔細(xì)認(rèn)真的工作態(tài)度，同時(shí)也培養(yǎng)了我的耐心和素質(zhì)，我現(xiàn)在能夠做到服從指揮，感受到了提出疑惑和疑惑解決后的快感。對(duì)自己的專業(yè)也更喜愛(ài)，不再迷茫。
連鑄實(shí)習(xí)報(bào)告21、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：四川樂(lè)山·德勝鋼鐵廠
2、實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年4月9日——20xx年4月27日
3、簡(jiǎn)介：四川樂(lè)山德勝鋼鐵廠位于一代文化巨匠郭沫若的故鄉(xiāng)——四川省樂(lè)山市沙灣區(qū)。德勝集團(tuán)創(chuàng)立于1997年，是一家集黑色金屬冶煉及壓延加工為主體，集礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)、水泥制造、煤化工、物流倉(cāng)儲(chǔ)、國(guó)際貿(mào)易及房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)等多元產(chǎn)業(yè)為一體快速發(fā)展的大型民營(yíng)企業(yè)。，現(xiàn)已形成年產(chǎn)500萬(wàn)噸煤、500萬(wàn)噸鋼、320萬(wàn)噸焦炭的綜合生產(chǎn)能力以及氮?dú)?、氬氣、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工產(chǎn)品。
4、實(shí)習(xí)目的：
通過(guò)生產(chǎn)勞動(dòng)，生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)際研究生產(chǎn)問(wèn)題，理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解煉燒結(jié)廠，鐵廠，煉鋼廠工藝流程，技術(shù)指標(biāo)，生產(chǎn)設(shè)備及操作規(guī)程；觀察學(xué)習(xí)技術(shù)人員及工人師傅分析問(wèn)題的方法和經(jīng)驗(yàn)。
1、連鑄
⑴ 連鑄 工藝流程圖
⑵連鑄的原理：鋼水不斷地通過(guò)水冷結(jié)晶器，凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過(guò)程。
⑶ 連鑄工藝指標(biāo)：
大包溫度控制：1560-1580℃;
絕熱板中包：第一爐：1585-1620℃；第二爐1580-1600℃；連鑄爐：1560-1620℃；
干式板中包：第一爐：1600-1630℃；第二爐：1590-1600℃；連鑄爐：1565-1590℃；
中間包溫度控制：HRB335 HRB400:1515-1545℃;
中間包液面控制：500-800mm；
拉速：1.6-2.8m／min；
配水：一冷水：125-145m3／h，二冷水：35-65m3／h
⑷實(shí)習(xí)收獲：實(shí)習(xí)第一天，我們?cè)谕跫t丹老師的帶領(lǐng)下到德勝的連鑄車(chē)間參觀實(shí)習(xí)，我們處在實(shí)習(xí)的第三小組，被安排到一號(hào)連鑄機(jī)參觀。但是，一號(hào)連鑄機(jī)處于檢修狀態(tài)，當(dāng)天沒(méi)有能看到出鋼坯的過(guò)程。德勝目前有兩臺(tái)六流的小方坯連鑄機(jī)，連鑄機(jī)的拉速為2.5m/min，小方坯規(guī)格：160mm×160mm×9000mm
第二天一號(hào)連鑄機(jī)恢復(fù)工作，但只有5流工作，這樣導(dǎo)致一包鋼水的澆鑄時(shí)間有所延長(zhǎng)，經(jīng)觀察，連鑄機(jī)正常工作的情況下，澆注一包鋼水的時(shí)間為32min，5流工作的情況下澆注一包鋼水的時(shí)間為38min。連鑄機(jī)的結(jié)晶器長(zhǎng)900mm，弧形半徑為8m，矯直方法為一點(diǎn)矯直。兩個(gè)鋼包換取之間的時(shí)間是100s，鋼包的出鋼扣位于1/2半徑處，出鋼口直徑140mm。
連鑄車(chē)間的工人都是社會(huì)上的農(nóng)民工，他們穿著厚厚的勞保服在1500多度的高溫鋼水前工作。后來(lái)了解到，連鑄車(chē)間和其他車(chē)間的工作相比技術(shù)含量比較低，所以普通人結(jié)果一些培訓(xùn)就可上崗了。身為大學(xué)生的我們，雖然畢業(yè)了不會(huì)到連鑄的生產(chǎn)第一線去工作，但還是要向他們認(rèn)真學(xué)習(xí)的！
2、煉鋼廠
實(shí)習(xí)的第四天我們?cè)趨慰〗芾蠋煹膸ьI(lǐng)下進(jìn)入煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐車(chē)間實(shí)習(xí)，這里有三個(gè)轉(zhuǎn)爐，其中，1、2號(hào)煉鋼，3號(hào)轉(zhuǎn)爐提釩。
（1）工藝流程：
（3）原理：
煉鋼就是鐵水通過(guò)氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過(guò)程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜（如S、P）、合金化。
現(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過(guò)程中放出大量的熱量，可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開(kāi)始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來(lái)。這時(shí)液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過(guò)一段時(shí)間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧，這樣鋼就煉好了。
⑷實(shí)習(xí)收獲：德勝目前有3座轉(zhuǎn)爐，其中3號(hào)轉(zhuǎn)爐進(jìn)行提礬處理，一爐鋼水提礬時(shí)間12-13min，1、2號(hào)轉(zhuǎn)爐進(jìn)行煉鋼，煉鋼周期為31min。鐵水從煉鐵廠經(jīng)火車(chē)運(yùn)過(guò)來(lái)是的溫度為1270℃-1300℃，出鋼溫度為1650℃-1665℃，德勝煉鋼廠每天的設(shè)計(jì)產(chǎn)量為5500t。每煉一包鋼水的操作順序大體為加廢鋼→加鐵水
→吹氧→出鋼。其中吹氧依據(jù)每包鋼水中C的含量來(lái)決定吹氧的次數(shù)，一般吹氧次數(shù)為2到3次，每次吹氧1min左右。
煉鋼車(chē)間對(duì)員工的專業(yè)素質(zhì)要求很高，中控室全計(jì)算機(jī)信息化控制，這就要求我們?cè)趯?duì)專業(yè)知識(shí)精通的情況下，還要對(duì)計(jì)算機(jī)的操作知識(shí)比較熟悉才行，所以我們要努力學(xué)習(xí)成長(zhǎng)為一名高素質(zhì)的大學(xué)生，才能更好的在自己的工作崗位上為社會(huì)做出貢獻(xiàn)。
3、煉鐵廠
德勝有三個(gè)高爐，其中1、2號(hào)高爐為老式的450m3小高爐，生產(chǎn)指標(biāo)為1350t/d，3號(hào)高爐為20xx年建造的1250m3高爐，設(shè)計(jì)產(chǎn)量為3150t/d.（1）工藝流程：
高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑（從理論上說(shuō)把活動(dòng)性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來(lái)）裝入高爐中冶煉,去掉雜
質(zhì)而得到金屬鐵（生鐵）。
高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐（從開(kāi)爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無(wú)料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來(lái)，得到鐵，這個(gè)過(guò)程叫做還原。鐵礦石通過(guò)還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。
⑶實(shí)習(xí)收獲：來(lái)煉鐵廠的第一天我們?cè)?號(hào)高爐進(jìn)行參觀。德勝目前有3座高爐，1、2號(hào)比較小，只有450m3，而三號(hào)高爐是一座具有國(guó)家先進(jìn)水平的1250m3高爐，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量220萬(wàn)噸生鐵。在煉鐵廠參觀實(shí)習(xí)的3天里，給我感受最深的就是3座高爐中，3號(hào)高爐的信息化水平最高，中控室比其他兩座高爐都要先進(jìn)。1、2號(hào)高爐只有一個(gè)出鐵口，而3號(hào)高爐有兩個(gè)出鐵口，從現(xiàn)場(chǎng)觀察來(lái)看，高爐射擊容量越大，越有利于降低焦比，提高產(chǎn)量，增加生產(chǎn)效率。
4、燒結(jié)廠
實(shí)習(xí)的最后一天，我們?cè)诹评蠋煹膸ьI(lǐng)下到燒結(jié)廠參觀實(shí)習(xí)。德勝的燒結(jié)機(jī)為260㎡燒結(jié)機(jī)，目前處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)地位。可惜的是，當(dāng)天燒結(jié)廠處于檢修狀態(tài)，未能看到具體的生產(chǎn)過(guò)程。
⑴ 燒結(jié)廠工藝指標(biāo)：
混合設(shè)備參數(shù)：一次混合打水75%
二次混合打水25%
德勝有2臺(tái)60m2和1臺(tái)260m2共3臺(tái)燒結(jié)機(jī)，年產(chǎn)380萬(wàn)噸燒結(jié)礦；
260m2燒結(jié)機(jī)參數(shù)：
有效面積：260m2；有效燒結(jié)長(zhǎng)度：69.75m；
欄板高度：0.7m；臺(tái)車(chē)長(zhǎng)度：1.5m；臺(tái)車(chē)寬度：3.5m
設(shè)備能力：正常處理物料量每小時(shí)520t，最大處理量每小時(shí)610t，最大聊層厚度是700mm，開(kāi)始燒結(jié)溫度700-800℃，出口溫度100-150℃.
連鑄實(shí)習(xí)報(bào)告3引言
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們本科教學(xué)計(jì)劃中非常重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是我們接觸實(shí)際，了解社會(huì)的好機(jī)會(huì)，同時(shí)也會(huì)讓我們?cè)鰪?qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)和事業(yè)心、責(zé)任感；學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，鞏固所學(xué)理論知識(shí)，獲取本專業(yè)的.實(shí)際知識(shí)，增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)，培養(yǎng)初步的實(shí)際工作能力和專業(yè)技能。通過(guò)這次對(duì)包鋼的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，我們對(duì)鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程，運(yùn)輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車(chē)間組成和總圖布置，機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識(shí)。對(duì)本專業(yè)的知識(shí)有了更深刻的了解，并提高了實(shí)踐動(dòng)手能力，為下面課程的學(xué)習(xí)以及日后走向工作崗位打下一定的基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間: 20xx年3月25日——4月2日
（1）煉鐵廠四號(hào)六號(hào)高爐
（2）煉鋼廠
（3）薄板廠
1）深入了解實(shí)際，主動(dòng)地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí),結(jié)合生產(chǎn)情況，針對(duì)生產(chǎn)情況，針對(duì)工藝、設(shè)備的特點(diǎn)以及存在的問(wèn)題作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。
2）人人重視安全，防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。
3）嚴(yán)格遵守工廠的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)隊(duì)的組織紀(jì)律。
4）實(shí)習(xí)中要及時(shí)整理資料,最后要按時(shí)交實(shí)習(xí)報(bào)告，并接受考核。
七、包鋼簡(jiǎn)介 包鋼是我國(guó)重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國(guó)最大的稀土生產(chǎn)、科研基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。1954年開(kāi)始建設(shè)，1959年投產(chǎn).包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個(gè)上市公司，20xx年，包鋼經(jīng)濟(jì)總量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到歷史最好水平，銷(xiāo)售收入首次突破400億元大關(guān)，達(dá)到432.64億元，同比增加100億元以上，增長(zhǎng)31.7%;鋼產(chǎn)量達(dá)到983.9萬(wàn)噸，同比增加100萬(wàn)噸，增長(zhǎng)11.32%;上繳稅金達(dá)到37.96億元，同比增加10億元以上，增長(zhǎng)38.8%，為地方經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
包鋼具有得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢(shì)。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區(qū)儲(chǔ)量最大的鐵礦，稀土儲(chǔ)量居世界第一位，鈮儲(chǔ)量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽(yù)為“世界稀土之都”。
包鋼已經(jīng)進(jìn)入我國(guó)千萬(wàn)噸級(jí)鋼鐵企業(yè)行列。擁有具備國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的冷軋和熱軋薄板及寬厚板、無(wú)縫鋼管、重軌及大型材、線棒生產(chǎn)線，是我國(guó)主要鋼軌生產(chǎn)基地之一、品種規(guī)格最齊全的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)基地之一、西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。
包鋼稀土產(chǎn)業(yè)在國(guó)內(nèi)外具有舉足輕重的地位。稀土氧化物總量占全國(guó)市場(chǎng)份額的40%以上，釹鐵硼、負(fù)極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國(guó)市場(chǎng)份額20%以上，稀土金屬鐠釹占全國(guó)市場(chǎng)份額的30%。擁有我國(guó)的權(quán)威稀土科研機(jī)構(gòu)——包鋼稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料國(guó)家工程中心”，曾為美國(guó)發(fā)現(xiàn)號(hào)航天飛機(jī)阿爾法磁譜儀、我國(guó)“神舟”飛船運(yùn)載火箭和“嫦娥一號(hào)”運(yùn)載火箭提供重要磁性材料。
包鋼始終致力于科技進(jìn)步和自主創(chuàng)新。csp和高速鋼軌領(lǐng)域的兩項(xiàng)技術(shù)成果獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。是德國(guó)西馬克公司亞洲第一家、世界第二家csp技術(shù)培訓(xùn)基地，是意大利pomini公司在中國(guó)唯一的磨床培訓(xùn)中心，薄板的生產(chǎn)、管理和無(wú)縫管生產(chǎn)技術(shù)等實(shí)現(xiàn)對(duì)國(guó)外輸出。
機(jī)械工程學(xué)院 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化系 1
包鋼始終以高度的社會(huì)責(zé)任感節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。在行業(yè)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)高爐全干法除塵，率先建設(shè)全國(guó)示范生態(tài)工業(yè)園區(qū)，被列為全國(guó)首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位之一，在我國(guó)20xx年首次評(píng)比的“中國(guó)能源綠色企業(yè)50佳”中，包鋼位列第一。
包鋼秉承“堅(jiān)韌不拔，超越自我”的企業(yè)精神，“十一五”末計(jì)劃實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入和資產(chǎn)總值雙百億美元。我們將堅(jiān)持以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，實(shí)現(xiàn)由側(cè)重規(guī)模向“精品+規(guī)模”提升并重的轉(zhuǎn)變;堅(jiān)持以節(jié)能減排為重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)由初見(jiàn)成效向全面系統(tǒng)改進(jìn)轉(zhuǎn)變。煉鐵廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告
1.1 煉鐵廠生產(chǎn)工藝
1.2四號(hào)高爐介紹
我們來(lái)到煉鐵廠的四號(hào)高爐，其實(shí)我早已經(jīng)聽(tīng)說(shuō)過(guò)四號(hào)高爐的歷史了，因?yàn)榘摰乃奶?hào)高爐很有名氣。包鋼煉鐵廠現(xiàn)共有六座高爐出鐵。我們參觀的是四號(hào)高爐。它的總?cè)莘e為2200立方米，是1995年11月投產(chǎn)的。高爐的冶煉全部采用電腦程控自動(dòng)化皮帶上料，技術(shù)人員只在監(jiān)控室內(nèi)按一下電鈕，檢查一下電腦上的數(shù)據(jù)就可完成高爐冶煉的全過(guò)程。
四號(hào)高爐采用四座外燃式熱風(fēng)爐皮帶上料，爐頂引進(jìn)了盧森堡無(wú)釧布料器，爐前是環(huán)形出鐵口，爐內(nèi)采用美國(guó)霍尼韋爾公司計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，通過(guò)觸摸式控制臺(tái)使高爐冶鐵實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化操作。從鐵礦石到鐵水的整個(gè)生產(chǎn)流程是在高爐里完成的，高爐冶煉的基本過(guò)程就是鐵氧化物的還原過(guò)程。
1.3 主要設(shè)備工作原理
（1）高爐
我們主要觀察學(xué)習(xí)了4號(hào)高爐，從外表看4號(hào)高爐為圓球形的爐體，進(jìn)入內(nèi)部我們看到了上料，出鋼，除渣和除塵等裝置，除塵裝置是干法除塵（其中為布袋）。其工作原理：高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。高爐生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)，從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)巾的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過(guò)程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中不還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。
（2）高爐熱風(fēng)爐
熱風(fēng)爐是高爐冶煉的一個(gè)重要過(guò)程，它主要有四個(gè)作用:1高溫鼓風(fēng)2調(diào)濕鼓風(fēng)3氧氣富化鼓風(fēng)4輔助燃料的噴入，在實(shí)習(xí)的過(guò)程中我們師傅給我們主要介紹了熱風(fēng)爐的換爐和休風(fēng)操作，我們可以看到有兩組熱風(fēng)爐進(jìn)行交替給高爐進(jìn)行鼓風(fēng)操作，因?yàn)樵诓僮鬟^(guò)程中對(duì)風(fēng)溫和風(fēng)速都有一定的要求，在送風(fēng)的操作過(guò)程當(dāng)中采用的交叉并聯(lián)送風(fēng)，在一定的冶煉條件下，確定合適的鼓風(fēng)參數(shù)和風(fēng)口進(jìn)風(fēng)狀態(tài)，達(dá)到初始煤氣流的合理分布，使?fàn)t缸工作均勻活躍，爐況穩(wěn)定順行。通過(guò)選抒合適的風(fēng)口面積、風(fēng)量、風(fēng)溫、濕分、噴吹量、富氧量等參數(shù)，并根據(jù)爐況變化對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到爐況穩(wěn)定順行和煤氣利用改善的目的。
1.4 設(shè)備維修管理
煉鐵高爐設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)可以有效的減少各類(lèi)故障、事故的發(fā)生,提高檢修效率,減少人力物力耗損,保持高爐高效穩(wěn)定地運(yùn)行.本鐵高爐設(shè)備維護(hù)檢修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)之實(shí)踐進(jìn)行探索.
連鑄實(shí)習(xí)報(bào)告4學(xué)院：信息科學(xué)與工程學(xué)院
專業(yè)班級(jí)：自動(dòng)化xx班
學(xué)號(hào)：20xx04134134
實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年1月3日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：xx連鑄技術(shù)工程股份有限公司
一、實(shí)習(xí)目的1、通過(guò)親身接觸自動(dòng)化設(shè)備和實(shí)驗(yàn)器材，并且通過(guò)老師及工廠人員的講解，對(duì)自動(dòng)化專業(yè)進(jìn)行初步的認(rèn)識(shí)，在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論基礎(chǔ)知識(shí)。
2、加強(qiáng)對(duì)企業(yè)技術(shù)操作的理解，將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合，運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)課程理論知識(shí)，對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)技術(shù)操作進(jìn)行初步分析觀察和分析對(duì)比，找到其合理和不足之處，靈活運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提出問(wèn)題，找到解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
3、見(jiàn)識(shí)電子控制類(lèi)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)及維護(hù)等過(guò)程，理解自動(dòng)化專業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài)與專業(yè)前景。
4、通過(guò)一定的實(shí)踐認(rèn)知實(shí)習(xí)，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及論文撰寫(xiě)做好鋪墊。
5、讓我們了解到知識(shí)與現(xiàn)實(shí)之間的差距，提升自己實(shí)際的工作能力，領(lǐng)悟到現(xiàn)實(shí)工作中我們需要什么，我們應(yīng)該朝哪一方面發(fā)展，對(duì)我們以后的發(fā)展指明了道路，為今后真正走上工作崗位打下良好基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)及時(shí)間安排
1、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：xx連鑄技術(shù)工程股份有限公司。
2、時(shí)間安排：8：30由武漢科技大學(xué)黃家湖校區(qū)出發(fā)9：20到達(dá)xx連鑄技術(shù)工程股份有限公司，開(kāi)始參觀11：00返回學(xué)校。
三、實(shí)習(xí)單位介紹
xx連鑄技術(shù)工程股份有限公司（簡(jiǎn)稱xx連鑄，cctec），是由中國(guó)冶金科工集團(tuán)（mcc）發(fā)起設(shè)立的科技型股份制企業(yè)。20xx年，xx集團(tuán)在美國(guó)《財(cái)富》雜志評(píng)選的世界企業(yè)500強(qiáng)中，排名第280位。xx連鑄總部設(shè)在武漢，是國(guó)內(nèi)最大的以連鑄、板帶冷軋與表面處理為特色的冶金專業(yè)化技術(shù)工程公司。20xx年7月，xx集團(tuán)宣布，xx南方合并xx連鑄，自此，xx連鑄成為xx南方的全資子公司。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
已經(jīng)在大學(xué)學(xué)習(xí)了3個(gè)學(xué)期了，我們自動(dòng)化專業(yè)的學(xué)生還是對(duì)自動(dòng)化這一專業(yè)在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用沒(méi)有很感性的認(rèn)識(shí)。學(xué)院特意安排我們1月3日上午到xx連鑄公司參觀實(shí)習(xí)。進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間前，公司相關(guān)人員首先跟我們都進(jìn)行了一些安全教育同時(shí)介紹了一下公司的大體情況。我們了解到該公司主要是生產(chǎn)符合客戶特殊需求的電氣柜，電氣柜在安裝時(shí)是斷電的，所以我們可以安裝后要經(jīng)過(guò)調(diào)試，調(diào)試合格后電氣柜才能出廠。因?yàn)檐?chē)間沒(méi)有太大的潛在危險(xiǎn)公司規(guī)模不大，安裝電氣柜基本都是人工操作，將連有不同信號(hào)線的螺絲固定到對(duì)應(yīng)的孔里，每條線上都有相應(yīng)的標(biāo)簽，一一對(duì)應(yīng)就可以了。在實(shí)習(xí)開(kāi)始，由公司員工李華剛師傅帶領(lǐng)全班同學(xué)對(duì)公司各個(gè)車(chē)間進(jìn)行專業(yè)性的參觀，在車(chē)間里李師傅對(duì)同學(xué)們參觀中的疑問(wèn)進(jìn)行了專業(yè)、技術(shù)性的講解。在參觀過(guò)程中，李師傅針對(duì)我們專業(yè)對(duì)他們車(chē)間采用及開(kāi)發(fā)的新技術(shù)、新設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，這對(duì)我專業(yè)知識(shí)的認(rèn)識(shí)更深了一層。
五、實(shí)習(xí)心得與體會(huì)
我覺(jué)得如果想要做一個(gè)出色的自動(dòng)化人，首先就要用理論武裝自己，這樣在接觸到實(shí)際的問(wèn)題時(shí)，才能運(yùn)用多學(xué)的知識(shí)去解決。本次實(shí)習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我們大開(kāi)眼界，也算是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審吧！因?yàn)閷?shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。
總之，作為一名大二的學(xué)生，這次專業(yè)的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，讓我學(xué)到了很多課堂上更本學(xué)不到的東西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了學(xué)習(xí)的意義。我看清了自己的人生方向，這也讓我認(rèn)識(shí)到了從事電子工作應(yīng)支持仔細(xì)認(rèn)真的工作態(tài)度，同時(shí)也培養(yǎng)了我的耐心和素質(zhì)，我現(xiàn)在能夠做到服從指揮，感受到了提出疑惑和疑惑解決后的快感。對(duì)自己的專業(yè)也更喜愛(ài)，不再迷茫。
第四篇：連鑄安全操作規(guī)程
連鑄安全操作規(guī)程
連鑄工段安全生產(chǎn)通則
1、凡進(jìn)入崗位員工必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育并經(jīng)考核合格夠才能上崗。
2、上崗前要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，否則不許上崗。
3、對(duì)本崗所操作使用的設(shè)備及器具要做好安全確認(rèn)，不許帶病作業(yè)。
4、不經(jīng)允許嚴(yán)禁任何人操作非本職的機(jī)械電器設(shè)備。
5、嚴(yán)禁戴油污手套接觸氧氣，禁止用氧氣吹掃物體。
6、停機(jī)檢修或處理事故時(shí)必須拉閘掛停電牌，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
7、使用的電風(fēng)扇必須有前后防護(hù)罩，拖地電纜要穿好膠管，手持燈電壓必須在36V以下，要有電工負(fù)責(zé)接拆。
8、平臺(tái)上工具，材料要擺放有序，整潔衛(wèi)生，消防器材有效可靠，滅火器要有專人管理。
9、測(cè)溫人員在測(cè)量中包或大包溫度前，要通知重控室用喇叭提醒平臺(tái)上人員，遠(yuǎn)離測(cè)點(diǎn)周?chē)?，確認(rèn)測(cè)點(diǎn)周?chē)藛T已經(jīng)躲開(kāi)后再測(cè)溫，避免由于測(cè)溫引起飛濺的鋼花燙人。拉鋼工安全操作規(guī)程
1、拉鋼工在工作中，必須戴好眼鏡、鞋罩，注意個(gè)人防護(hù)以防燙傷。
2、開(kāi)澆前必須檢查確保中間罐干燥無(wú)油，結(jié)晶器內(nèi)無(wú)漏水。中包擋板石棉布呀擋好擋嚴(yán)，防止鋼水飛濺傷人。
3、氧氣閥門(mén)氧氣管燒割槍無(wú)漏洞，燒割管不得小于0.8米，手不能握接頭。
4、吊運(yùn)有余鋼中間罐要專用工具開(kāi)動(dòng)中間罐要提醒人員避開(kāi)。使用擺槽要方法得當(dāng)，避免傷人。
5、往大包或中間罐加廢鋼、吊運(yùn)渣斗、活動(dòng)蓋板等防止滑脫、砸腳碰手。
6、澆鋼時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入二冷室，進(jìn)入作業(yè)時(shí)最少二人進(jìn)入前應(yīng)堵死各流罐口、關(guān)閉二冷水，通知配水工及操作人員，保證人員安全。
7、結(jié)晶水流量小，補(bǔ)救無(wú)效，要立即停止?jié)蹭摗?/p>
8、拆裝結(jié)晶器要用專用吊具，如有拐坯，一定要正確處理，專人指揮，手勢(shì)明確。
9、平臺(tái)保持整潔，嚴(yán)禁從平臺(tái)往下拋物品。主控室操作工安全操作規(guī)程
1、接班后必須認(rèn)真檢查各種信號(hào)指示是否正常，勞保穿戴整齊。
2、室內(nèi)的電源通訊暢通有效。
3、澆鋼過(guò)程中操作人員集中監(jiān)視各儀表及信號(hào)顯示和各系統(tǒng)的正常工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取技術(shù)對(duì)策或報(bào)告處置。
4、妥善保管消防器材，做到會(huì)操作使用。
5、堅(jiān)持交接班制度，保持室內(nèi)衛(wèi)生。配水工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)澆前必須檢查結(jié)晶水，二冷水設(shè)備水路是否暢通，接頭是否牢靠，水管有無(wú)溢漏，防止開(kāi)澆引起事故。
2、二冷室有人作業(yè)時(shí)，必須通知有關(guān)人員，以免發(fā)生事故。
3、配水室的閥門(mén)、儀表應(yīng)保持可靠有效，發(fā)現(xiàn)誤差和損壞及時(shí)更換。
4、開(kāi)澆前必須核對(duì)結(jié)晶器水流量、二冷水設(shè)備水流量表，水流量正?？煽亍?/p>
5、澆鋼過(guò)程中，不間斷的監(jiān)視三水流量，調(diào)節(jié)儀表的情況變化，一旦發(fā)現(xiàn)水量變小應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施，補(bǔ)救無(wú)效立即通知澆鋼工停止?jié)蹭摗Ｈ偈也僮鞴ぐ踩僮饕?guī)程
1、接班后必須認(rèn)真檢查各種信號(hào)顯示是否正常，拉矯部分控制是否正常，鋼坯切割有無(wú)異常，輥道傳動(dòng)有無(wú)異常，確認(rèn)后按規(guī)定操作生產(chǎn)。
2、室內(nèi)電話通訊保持暢通有效。
3、拉矯過(guò)程中操作人員必須經(jīng)歷集中，監(jiān)視各項(xiàng)儀表及信號(hào)的顯示和系統(tǒng)的正常工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取技術(shù)操作對(duì)策，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。
4、接班和每次澆鋼前都要檢查推鋼機(jī)及其軌道系統(tǒng)的安全狀態(tài)，確認(rèn)正常好剖放可起用操作。
5、在推鋼作業(yè)中要密切注意設(shè)備的運(yùn)行情況，嚴(yán)禁隨意打自動(dòng)后脫崗，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取操作措施或報(bào)告處置。
6、輥道或冷床上有人時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)輥道和推鋼機(jī)以免傷人。
7、堅(jiān)持交持班制度，保持室內(nèi)衛(wèi)生。拉矯工安全操作規(guī)程
1、接班后及澆鋼前，必須檢查拉矯切割設(shè)備是否正?？煽?。勞保用品上崗前要穿戴齊全有效。
2、送引錠桿時(shí)須得到主控室指令才能進(jìn)行，送和存放引錠桿，必須通知周?chē)藛T。
3、在引錠桿軌跡內(nèi)，嚴(yán)禁站人置物，處理某流鑄坯事故時(shí)，相鄰的流輸送引錠應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系防撞人。
4、二冷室有人作業(yè)時(shí)，需送引錠桿必須通知人員撤出。
5、送引錠桿出現(xiàn)打滑或頂設(shè)備時(shí)必須用撬棍，禁止用手、腳撥動(dòng)。
6、處理頂鋼或撬撥工作時(shí)，人員要站穩(wěn)用力適中。
7、人工進(jìn)行切割時(shí)必須戴好眼鏡，氣帶不準(zhǔn)漏氣，接頭緊固，以防燒傷。
8、切割操作室貯氣室嚴(yán)禁煙火，不許存放雜物。
9、在處理或檢修設(shè)備時(shí)必須拉閘停電并掛停電牌。
10、使用天車(chē)或拉鏈吊物時(shí)吊具，要可靠，人員站位安全。
11、拉矯工須持電（氣）焊操作證上崗并認(rèn)真遵守執(zhí)行電（氣）焊工安全操作規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。
第五篇：連鑄工藝流程介紹
連鑄工藝流程介紹
----冶金自動(dòng)化系列專題
【導(dǎo)讀】：轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)出來(lái)的鋼水經(jīng)過(guò)精煉爐精煉以后，需要將鋼水鑄造成不同類(lèi)型、不同規(guī)格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序，主要設(shè)備包括回轉(zhuǎn)臺(tái)、中間包，結(jié)晶器、拉矯機(jī)等。本專題將詳細(xì)介紹轉(zhuǎn)爐（以及電爐）煉鋼生產(chǎn)的工藝流程，主要工藝設(shè)備的工作原理以及控制要求等信息。由于時(shí)間的倉(cāng)促和編輯水平有限，專題中難免出現(xiàn)遺漏或錯(cuò)誤的地方，歡迎大家補(bǔ)充指正。【發(fā)表建議】
連鑄的目的: 將鋼水鑄造成鋼坯。
連鑄的工藝流程:
將裝有精煉好鋼水的鋼包運(yùn)至回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到澆注位置后，將鋼水注入中間包，中間包再由水口將鋼水分配到各個(gè)結(jié)晶器中去。結(jié)晶器是連鑄機(jī)的核心設(shè)備之一，它使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶。拉矯機(jī)與結(jié)晶振動(dòng)裝置共同作用，將結(jié)晶器內(nèi)的鑄件拉出，經(jīng)冷卻、電磁攪拌后，切割成一定長(zhǎng)度的板坯。【查看全文】
連鑄自動(dòng)化控制工藝流程圖
連鑄自動(dòng)化控制主要有連鑄機(jī)拉坯輥速度控制、結(jié)晶器振動(dòng)頻率的控制、定長(zhǎng)切割控制等控制技術(shù)?！静榭慈摹?/p>
連鑄的主要工藝設(shè)備介紹:
鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)
鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)：設(shè)在連鑄機(jī)澆鑄位置上方用于運(yùn)載鋼包過(guò)跨和支承鋼包進(jìn)行澆鑄的設(shè)備。由底座、回轉(zhuǎn)臂、驅(qū)動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)支撐、事故驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和錨固件6部分組成?！静榭慈摹?/p>
中間包
中間包是短流程煉鋼中用到的一個(gè)耐火材料容器，首先接受從鋼包澆下來(lái)的鋼水，然后再由中間包水口分配到各個(gè)結(jié)晶器中去。【查看全文】
結(jié)晶器
在連續(xù)鑄造、真空吸鑄、單向結(jié)晶等鑄造方法中，使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶的特種金屬鑄型。結(jié)晶器是連鑄機(jī)的核心設(shè)備之一，直接關(guān)系到連鑄坯的質(zhì)量?！静榭慈摹?/p>
拉矯機(jī)
在連鑄工藝中，連鑄機(jī)拉坯輥速度控制是連鑄機(jī)的三大關(guān)鍵技術(shù)之一，拉坯速度控制水平直接影響連鑄坯的產(chǎn)量和質(zhì)量，而拉坯輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的性能又在其中發(fā)揮著重要作用。【查看全文】
電磁攪拌器
電磁攪拌器（Electromagnetic stirring: EMS）的實(shí)質(zhì)是借助在鑄坯液相穴中感生的電磁力，強(qiáng)化鋼水的運(yùn)動(dòng)。具體地說(shuō)，攪拌器激發(fā)的交變磁場(chǎng)滲透到鑄坯的鋼水內(nèi)，就在其中感應(yīng)起電流，該感應(yīng)電流與當(dāng)?shù)卮艌?chǎng)相互作用產(chǎn)生電磁力，電磁力是體積力，作用在鋼水體積元上，從而能推動(dòng)鋼水運(yùn)動(dòng)?！静榭慈摹?/p>
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