第一篇：PMC的工作職責(zé)和常見問(wèn)題解決方法（推薦）

PMC的工作職責(zé)和常見問(wèn)題解決方

法

Pmc的工作職責(zé)和常見問(wèn)題解決方法

Pmc是英文Product material control的縮寫，意思是生產(chǎn)及物料控制，又名生物管。通常它分為兩個(gè)崗位：

Pc(Product control)：即生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管制，臺(tái)資日資企業(yè)俗稱生管，國(guó)有企業(yè)俗稱生產(chǎn)調(diào)度。主要職能是制定企業(yè)資源計(jì)劃(即mRPII，含物料、人力資源、機(jī)器設(shè)備的需求計(jì)劃)、評(píng)審交期、擺主生產(chǎn)計(jì)劃、開工單結(jié)工單、解決生產(chǎn)異常、管控成品半成品庫(kù)存。生管的工作重難點(diǎn)是擺主生產(chǎn)計(jì)劃和解決生產(chǎn)異常。

mc(material control)：即物料計(jì)

劃、物料控制，俗稱物控/物管，臺(tái)資日資企業(yè)又名資材。主要職能是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃、進(jìn)料計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃、并對(duì)相關(guān)計(jì)劃實(shí)施與管控等

。物控的工作重難點(diǎn)是進(jìn)料計(jì)劃的實(shí)施和適當(dāng)庫(kù)存。

由此可見，Pmc是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的指揮中樞，企業(yè)的一切活動(dòng)，乃至資源準(zhǔn)備都圍繞Pmc展開(如是否需要購(gòu)買機(jī)器擴(kuò)大產(chǎn)能、是否需要招聘新員工、是否需要加班，物料的需求、請(qǐng)購(gòu)、到貨和庫(kù)存水平等等)。

Pc的職責(zé)：

1、從業(yè)務(wù)或交管處接收訂單需求，并根據(jù)人力、機(jī)器模具、物料庫(kù)存和購(gòu)備狀況評(píng)審訂單，回復(fù)交期。

2、動(dòng)態(tài)模擬生產(chǎn)，擺mPS：既上傳未來(lái)中期(如3個(gè)月)的主生產(chǎn)排程。

3、根據(jù)主生產(chǎn)排程，制定未來(lái)短期(如2周)的日排程。注意需追蹤物料、機(jī)器模具、人力的齊備情況下方可執(zhí)行日排程。日排程需考慮如下因素：訂單

交期、訂單性質(zhì)和大小、客戶重要性、客戶習(xí)性、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、瓶頸工序、規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性和平衡性。

4、開立工單等制造指令。

5、通過(guò)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、生產(chǎn)看板、現(xiàn)場(chǎng)巡視，及時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。

6、發(fā)現(xiàn)異常，處理異常，匯報(bào)異常，并尋求妥善解決。

7、訂單完成后的結(jié)案與總結(jié)工作：對(duì)成品半成品庫(kù)存與呆滯、不良品率、生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成進(jìn)行分析與改進(jìn)。

mc的職責(zé)：

1、整理歸檔Bom表，作為物控的最基礎(chǔ)最基本性文件。

2、根據(jù)交管或生管的mPS，制定mRP(物料需求計(jì)劃)。注意mRP是要扣減庫(kù)存、在制品和在外訂單的凈需求。注意需求時(shí)間點(diǎn)。

3、開立請(qǐng)購(gòu)單，實(shí)施請(qǐng)購(gòu)作業(yè)。

4、跟進(jìn)供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況，追蹤物料的到貨驗(yàn)收(對(duì)庫(kù)存管制要求較高的企業(yè)，因?yàn)檫@部分屬于采購(gòu)的職能)。

5、對(duì)齊料進(jìn)行事前管理和計(jì)劃評(píng)估，將齊料信息第一時(shí)間告知生管和交管。

6、跟進(jìn)生產(chǎn)部門的物料使用狀況，以便補(bǔ)料和損耗制定有數(shù)據(jù)可依。

7、原物料庫(kù)存管控，呆滯預(yù)防和處理。

Pmc一般出現(xiàn)于中小企業(yè)的組織架構(gòu)中。這是因?yàn)樯芎臀锟貛缀跏侵行∑髽I(yè)的最主要部門(在某些企業(yè)中生管物控還由同一人擔(dān)任)，且一般隸屬于生產(chǎn)廠長(zhǎng)。而在一些大企業(yè)，特別是世界500強(qiáng)企業(yè)中，分工很細(xì)，Pmc往往有不同的主管。相對(duì)而言，物控與采購(gòu)的關(guān)系，更親密于與生管的關(guān)系。

所以說(shuō)生管與物控未必是最佳的組合，盡管它廣泛存在于我們的經(jīng)濟(jì)生活中。我個(gè)人認(rèn)為生管應(yīng)該隸屬于生產(chǎn)廠長(zhǎng)。而物控應(yīng)該和采購(gòu)、原材料倉(cāng)庫(kù)組成供應(yīng)鏈管理課，直接由物料經(jīng)理負(fù)責(zé)。

Pc和mc都有縱向一體化(一人完

結(jié))的職能發(fā)展趨勢(shì)。主要原因是這樣極大的減少了溝通困難和權(quán)責(zé)不分。同時(shí)在現(xiàn)今成本激增、競(jìng)爭(zhēng)激烈的時(shí)代背景下，也不失為企業(yè)減負(fù)增效的舉措。

Pmc常見問(wèn)題解決辦法：

1、交期不能達(dá)成

交期不能達(dá)成常見的原因是資源不齊備，或不夠充裕，比如人手緊缺，機(jī)器設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)且故障頻繁，物料不到位?；蛘呤枪S庫(kù)存管控太嚴(yán);而客戶緊急訂單太多，數(shù)量太少;工廠具有規(guī)模生產(chǎn)效應(yīng)。當(dāng)然也有可能是生產(chǎn)計(jì)劃員不夠?qū)I(yè)，人為失誤。

2、物料不到位，停工斷線

原因：物控請(qǐng)購(gòu)不及時(shí)，采購(gòu)漏下單，采購(gòu)量太小，供應(yīng)商生產(chǎn)配合不到位，需要第三方物流轉(zhuǎn)運(yùn)和報(bào)關(guān)。同時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)物料，公司制度管控過(guò)嚴(yán)也是主要原因。

3、生產(chǎn)過(guò)多，致庫(kù)存呆滯

原因：客戶定單過(guò)小，且多急單;客戶經(jīng)常換貨;工廠有規(guī)模生產(chǎn)效應(yīng)。

4、錯(cuò)誤生產(chǎn)

實(shí)踐證明，如果一個(gè)公司沒(méi)有專門的工程開發(fā)部門或人員，工廠錯(cuò)誤生產(chǎn)的可能性非常高，原因很簡(jiǎn)單，一個(gè)既立法又司法的人必然腐敗。所以我主張工程研發(fā)系統(tǒng)和量產(chǎn)系統(tǒng)一定要分開，才能術(shù)有專攻，才能心力能及。

第二篇：PMC工作職責(zé)和常見問(wèn)題解決方法

PMC工作職責(zé)和常見問(wèn)題解決方法

技能知識(shí) 2010-03-13 15:15:51 閱讀1607 評(píng)論7 字號(hào)：大中小 訂閱

PMC是英文Product Material Control的縮寫，意思是生產(chǎn)及物料控制，又名生物管。通常它分為兩個(gè)崗位：

PC（Product Control）：即生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管制，臺(tái)資日資企業(yè)俗稱生管，國(guó)有企業(yè)俗稱生產(chǎn)調(diào)度。主要職能是制定企業(yè)資源計(jì)劃（即MRPII，含物料、人力資源、機(jī)器設(shè)備的需求計(jì)劃）、評(píng)審交期、擺主生產(chǎn)計(jì)劃、開工單結(jié)工單、解決生產(chǎn)異常、管控成品半成品庫(kù)存。生管的工作重難點(diǎn)是擺主生產(chǎn)計(jì)劃和解決生產(chǎn)異常。

MC（Material Control）：即物料計(jì)劃、物料控制，俗稱物控/物管，臺(tái)資日資企業(yè)又名資材。主要職能是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃、進(jìn)料計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃、并對(duì)相關(guān)計(jì)劃實(shí)施與管控等。物控的工作重難點(diǎn)是進(jìn)料計(jì)劃的實(shí)施和適當(dāng)庫(kù)存。

由此可見，PMC是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的指揮中樞，企業(yè)的一切活動(dòng)，乃至資源準(zhǔn)備都圍繞PMC展開（如是否需要購(gòu)買機(jī)器擴(kuò)大產(chǎn)能、是否需要招聘新員工、是否需要加班，物料的需求、請(qǐng)購(gòu)、到貨和庫(kù)存水平等等）。

PC職責(zé)：

1，從業(yè)務(wù)或交管處接收訂單需求，并根據(jù)人力、機(jī)器模具、物料庫(kù)存和購(gòu)備狀況評(píng)審訂單，回復(fù)交期。

2，動(dòng)態(tài)模擬生產(chǎn)，擺MPS：既上傳未來(lái)中期（如3個(gè)月）的主生產(chǎn)排程。

3，根據(jù)主生產(chǎn)排程，制定未來(lái)短期（如2周）的日排程。注意需追蹤物料、機(jī)器模具、人力的齊備情況下方可執(zhí)行日排程。日排程需考慮如下因素：訂單交期、訂單性質(zhì)和大小、客戶重要性、客戶習(xí)性、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、瓶頸工序、規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性和平衡性。

4，開立工單等制造指令。

5，通過(guò)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、生產(chǎn)看板、現(xiàn)場(chǎng)巡視，及時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。6，發(fā)現(xiàn)異常，處理異常，匯報(bào)異常，并尋求妥善解決。

7，訂單完成后的結(jié)案與總結(jié)工作：對(duì)成品半成品庫(kù)存與呆滯、不良品率、生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成進(jìn)行分析與改進(jìn)。

MC職責(zé)：

1，整理歸檔BOM表，作為物控的最基礎(chǔ)最基本性文件。2，根據(jù)交管或生管的MPS，制定MRP（物料需求計(jì)劃）。注意MRP是要扣減庫(kù)存、在制品和在外訂單的凈需求。注意需求時(shí)間點(diǎn)。

3，開立請(qǐng)購(gòu)單，實(shí)施請(qǐng)購(gòu)作業(yè)。

4，跟進(jìn)供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況，追蹤物料的到貨驗(yàn)收（僅僅適合象富士康這樣走JIT送貨，對(duì)庫(kù)存管制要求較高的企業(yè)，因?yàn)檫@部分屬于采購(gòu)的職能）。

5，對(duì)齊料進(jìn)行事前管理和計(jì)劃評(píng)估，將齊料信息第一時(shí)間告知生管和交管。6，跟進(jìn)生產(chǎn)部門的物料使用狀況，以便補(bǔ)料和損耗制定有數(shù)據(jù)可依。7，原物料庫(kù)存管控，呆滯預(yù)防和處理。

PMC一般出現(xiàn)于中小企業(yè)的組織架構(gòu)中。這是因?yàn)樯芎臀锟貛缀跏侵行∑髽I(yè)的最主要部門（在某些企業(yè)中生管物控還由同一人擔(dān)任），且一般隸屬于生產(chǎn)廠長(zhǎng)。而在一些大企業(yè)，特別是世界500強(qiáng)企業(yè)中，分工很細(xì)，PMC往往有不同的主管。相對(duì)而言，物控與采購(gòu)的關(guān)系，更親密于與生管的關(guān)系。

所以說(shuō)生管與物控未必是最佳的組合，盡管它廣泛存在于我們的經(jīng)濟(jì)生活中。我個(gè)人認(rèn)為生管應(yīng)該隸屬于生產(chǎn)廠長(zhǎng)。而物控應(yīng)該和采購(gòu)、原材料倉(cāng)庫(kù)組成供應(yīng)鏈管理課，直接由物料經(jīng)理負(fù)責(zé)。

PC和MC都有縱向一體化（一人完結(jié)）的職能發(fā)展趨勢(shì)。主要原因是這樣極大的減少了溝通困難和權(quán)責(zé)不分。同時(shí)在現(xiàn)今成本激增、競(jìng)爭(zhēng)激烈的時(shí)代背景下，也不失為企業(yè)減負(fù)增效的舉措。

PMC常見問(wèn)題解決辦法：

1，交期不能達(dá)成。交期不能達(dá)成常見的原因是資源不齊備，或不夠充裕，比如人手緊缺，機(jī)器設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)且故障頻繁，物料不到位。或者是工廠庫(kù)存管控太嚴(yán)；而客戶緊急訂單太多，數(shù)量太少；工廠具有規(guī)模生產(chǎn)效應(yīng)。當(dāng)然也有可能是生產(chǎn)計(jì)劃員不夠?qū)I(yè)，人為失誤。

2，物料不到位，停工斷線。原因：物控請(qǐng)購(gòu)不及時(shí)，采購(gòu)漏下單，采購(gòu)量太小，供應(yīng)商生產(chǎn)配合不到位，需要第三方物流轉(zhuǎn)運(yùn)和報(bào)關(guān)。同時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)物料，公司制度管控過(guò)嚴(yán)也是主要原因。

3，生產(chǎn)過(guò)多，致庫(kù)存呆滯。原因：客戶定單過(guò)小，且多急單；客戶經(jīng)常換貨；工廠有規(guī)模生產(chǎn)效應(yīng)。

4，錯(cuò)誤生產(chǎn)。實(shí)踐證明，如果一個(gè)公司沒(méi)有專門的工程開發(fā)部門或人員，工廠錯(cuò)誤生產(chǎn)的可能性非常高，原因很簡(jiǎn)單，一個(gè)既立法又司法的人必然腐敗。所以我主張工程研發(fā)系統(tǒng)和量產(chǎn)系統(tǒng)一定要分開，才能術(shù)有專攻，才能心力能及。

第三篇：PMC工作職責(zé)

PMC工作職責(zé)

PMC部經(jīng)理的工作職責(zé)：

1.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)及PMC的日常管理工作；

2.負(fù)責(zé)編寫部門相關(guān)的程序文件、工作流程及相關(guān)表單的設(shè)計(jì)；

3.負(fù)責(zé)編制部門每月的工作計(jì)劃及每月的工作總結(jié)；

4.負(fù)責(zé)制定《排產(chǎn)計(jì)劃》并每周更新；

5.負(fù)責(zé)審核《物料需求計(jì)劃》，并結(jié)合《排產(chǎn)計(jì)劃》控制物料的來(lái)貨時(shí)間及來(lái)貨數(shù)量；

6.負(fù)責(zé)追蹤物料的進(jìn)度，每日發(fā)出《欠料報(bào)告》給相關(guān)部門跟進(jìn)；

7.負(fù)責(zé)進(jìn)倉(cāng)單及出倉(cāng)單的審批工作，監(jiān)督進(jìn)出倉(cāng)是否按計(jì)劃進(jìn)行；

8.負(fù)責(zé)對(duì)每份訂單進(jìn)行單清單結(jié)，統(tǒng)計(jì)每份訂單實(shí)際材料用量匯報(bào)到財(cái)務(wù)部；

9.負(fù)責(zé)組織每月實(shí)物盤點(diǎn)工作；

10.根據(jù)每月盤點(diǎn)結(jié)果列出《呆料清單》及《報(bào)廢清單》，按批復(fù)意見作相應(yīng)的處理；

11.負(fù)責(zé)供應(yīng)商的退貨監(jiān)管工作；

12.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)安全、防火安全、防盜管理工作；

13.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的合理布局，落實(shí)“5S”管理及評(píng)比工作；

14.負(fù)責(zé)部門人員培訓(xùn)及考核工作；

負(fù)責(zé)完成上級(jí)的其它工作安排。

PMC的工作職責(zé)

1.負(fù)責(zé)根據(jù)銷售訂單編制訂單《物料需求計(jì)劃》并下單至采購(gòu)

2.負(fù)責(zé)追蹤物料的進(jìn)度，每日發(fā)出《欠料報(bào)告》給相關(guān)部門跟進(jìn)

3.負(fù)責(zé)制定《銷售訂單跟進(jìn)表》并每周更新

4.負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)部生產(chǎn)進(jìn)度狀況進(jìn)行跟蹤

5.負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)部生產(chǎn)損耗物料進(jìn)行管控

第四篇：PMC工作職責(zé)

崗位職責(zé)說(shuō)明書

一、月度工作任務(wù)

1、月度生產(chǎn)計(jì)劃的編排、制定、跟進(jìn)與實(shí)施安排

2、月度物料管理目標(biāo)達(dá)成；

3、相關(guān)部門的溝通與協(xié)調(diào)；

4、月度訂單評(píng)審；

5、溝通倉(cāng)庫(kù)管理、處理營(yíng)銷投訴及出貨異常處理；

6、生產(chǎn)交單率的達(dá)成；

7、庫(kù)存金額的監(jiān)控；

二、周工作任務(wù)1、2、3、4、5、6、7、依據(jù)訂單狀態(tài)編制周7、3、1生產(chǎn)計(jì)劃； 考慮訂單占用及現(xiàn)有配件庫(kù)存及材料庫(kù)存量下達(dá)生產(chǎn)指令； 跟催前工序材料到貨安排車間生產(chǎn)，并按回復(fù)交期入庫(kù)； 統(tǒng)計(jì)并分析車間計(jì)劃達(dá)成率； 跟進(jìn)車間尾數(shù)完成進(jìn)行結(jié)單； 跟進(jìn)緊急插單排產(chǎn)作適當(dāng)調(diào)整； 每天對(duì)倉(cāng)庫(kù)備料跟進(jìn)，并回復(fù)相關(guān)物料入庫(kù)時(shí)間，保障后工序生產(chǎn)指令及保證客戶交期有效執(zhí)行；

8、每天跟進(jìn)并且協(xié)助各車間處理異常情況，并及時(shí)上報(bào)進(jìn)展情況。完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時(shí)性工作。

PMC:2014年5月17日

第五篇：PMC工作職責(zé)[范文模版]

PMC部門職責(zé)

部門目標(biāo)

1、在合理的成本下，準(zhǔn)確準(zhǔn)時(shí)制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，物料計(jì)劃并組織實(shí)施；

2、進(jìn)行生產(chǎn)分析及改善，提高生產(chǎn)效率；進(jìn)行物料分析及改善，提高物料周轉(zhuǎn)率；

3、進(jìn)行庫(kù)存結(jié)構(gòu)、庫(kù)存量的策劃與實(shí)施，減少呆料，提高生產(chǎn)支持能力。

部門職責(zé)

一、計(jì)劃管理：

1.主導(dǎo)銷售訂單評(píng)審，對(duì)訂單交期負(fù)責(zé)；

2.編制生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)訂單并組織生產(chǎn)；

3.生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)訂單情況跟進(jìn)；

4.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、周例會(huì)的組織與召開；

5.進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃；

6.協(xié)調(diào)各部門的工作進(jìn)度和銜接，對(duì)車間各工序時(shí)間和工作提出調(diào)整；

7.生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量及時(shí)間性統(tǒng)計(jì)，編制分析報(bào)告；

8.準(zhǔn)確及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃物控各項(xiàng)數(shù)據(jù)尤其針對(duì)各機(jī)組、操作人工時(shí)效率和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；

9.提出各種分析報(bào)告，反饋統(tǒng)計(jì)信息。

二、物控管理：

1.物料需求計(jì)劃的制定與監(jiān)督執(zhí)行；

2.配合產(chǎn)品開發(fā)部做好BOM、工藝路線的整理和編制；

3.進(jìn)行供應(yīng)商交期統(tǒng)計(jì)和改善，有效進(jìn)行材料跟進(jìn)；

4.生產(chǎn)過(guò)程中待料、退料、補(bǔ)料和借料以及訂單改制的管理；

5.呆廢料定期處理；

6.物料進(jìn)、銷、存的核實(shí)與控制；

7.公司所有生產(chǎn)材料采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)的預(yù)審；

8.針對(duì)銷售訂單或生產(chǎn)進(jìn)行物料使用狀況統(tǒng)計(jì)和分析，為成本控制提供數(shù)據(jù)。