第一篇：鍋爐管道名詞

鍋爐管道壓力容器專業(yè)名詞

[鍋爐燃料種類] 無煙煤 煙煤 柴油 重油 天然氣 管道液化氣 褐煤 煤矸石 城市煤氣 高爐煤氣 渣油 電加熱 余熱

[鍋爐房類別] 獨立 地下 中間 頂層

[鍋爐燃燒方式] 鏈條爐排 固定爐排 振動爐排 往復(fù)爐排 室燃 流化床

[鍋爐水處理方式] 鍋外 鍋內(nèi) 無水處理

[鍋爐結(jié)構(gòu)型式] 鍋殼式 水管 貫流式

[鍋爐使用狀態(tài)] 承壓 常壓 真空

[鍋爐用途] 發(fā)電 生產(chǎn) 生活

[鍋爐出渣方式] 機械 人工

[鍋爐除氧方式] 熱力除氧 真空除氧 解吸除氧 化學(xué)藥劑除氧 催化樹脂除氧 無除氧措施

[鍋爐加熱方式] 燃煤 燃油 燃?xì)?電加熱 余熱

[鍋爐消煙除塵方式] 旋風(fēng)除塵 電氣除塵 水幕除塵 布袋除塵

[鍋爐過熱蒸汽調(diào)溫方式] 混合式減溫 面式減溫

[鍋爐補給水處理方式] 軟化水 蒸餾水 除鹽水

[鍋爐水循環(huán)方式] 自然循環(huán)

強制循環(huán) 復(fù)合循環(huán)

[鍋爐汽水分離裝置] 鍋內(nèi)分離 鍋外分離

[鍋爐燃燒器布置方式] 四角切園布置 前墻布置 后墻布置 前后對沖布置

[鍋爐再熱蒸汽調(diào)溫方式] 混合式減溫 面式減溫

[鍋爐設(shè)計規(guī)范] 電站鍋爐技術(shù)條件 JB/T6696-93

[鍋爐制造規(guī)范] [鍋爐設(shè)備新舊狀況] 新 舊

[鍋爐監(jiān)檢形式] 監(jiān)造 口岸檢驗 型式試驗 其它 鍋爐報告書

水質(zhì)報告

[水質(zhì)報告水處理方法] 鈉離子交換 加藥

水壓報告

[壓力容器設(shè)計規(guī)范] GB150-89 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

GB150-1998 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

[壓力容器制造規(guī)范] GB150-89 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

GB150-1998 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

[壓力容器封頭型式] 標(biāo)準(zhǔn)橢圓 橢圓 球型 碟型 錐形 凸型平蓋 橢圓+錐形 橢圓+平蓋

[壓力容器支座型式] 支承式 鞍座式

[水壓報告試驗理由] 上次水壓已期滿 移裝鍋爐投運前 新裝

受壓元件經(jīng)重大修理或改造后

檢驗員認(rèn)為有必要時 其他情況需要時

油壓報告

壓力容器

裙座式 懸掛式 轉(zhuǎn)軸支承式 支腳式 圈座式 框架式 立式支承式 臥式支承式

[壓力容器型式] 單腔 夾套 管殼 多腔

[壓力容器有無保溫絕熱] 保溫 絕熱 無此項

[壓力容器是否快開門] 有 無

[壓力容器氧艙照明] 內(nèi)照 外照

[壓力容器氧艙空調(diào)電機] 內(nèi)置

[油壓報告試驗理由] 上次水壓已期滿 移裝鍋爐投運前 新裝

受壓元件經(jīng)重大修理或改造后

檢驗員認(rèn)為有必要時 其他情況需要時

外置

[壓力容器氧艙測氧方式] 熱磁 固定電極 液態(tài)電極

[壓力容器類別] Ⅰ類 Ⅱ類 Ⅲ類 無類別

[壓力容器壓力等級] 低壓（L）中壓（M）高壓（H）超高壓（U）無

[壓力容器分類（用途）] 反應(yīng)容器（R）換熱容器（E）分離容器（S）儲存容器（C）球形儲罐（B）醫(yī)用氧艙（H）鐵路罐車（T）汽車罐車（A）罐式集裝箱（V）

[壓力容器使用狀態(tài)] 在用 停用 報廢

[壓力容器檢驗類別] 包括安裝監(jiān)檢 進(jìn)口檢驗 修理監(jiān)檢 改造監(jiān)檢 事故檢驗 內(nèi)部檢驗 外部檢驗 水壓試驗 內(nèi)部、外部檢驗 外部、水壓檢驗 內(nèi)部、水壓檢驗 內(nèi)部、外部、水壓檢驗

[壓力容器設(shè)備新舊狀況] 新 舊

[壓力容器監(jiān)檢形式] 監(jiān)造 口岸檢驗 型式試驗 其它

[壓力容器安全閥型號] 不明 無此項 A27W-10T A21W

[壓力容器安全閥規(guī)格] 不明 無此項 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40

DN50 DN80 DN100

[壓力容器壓力表量程] 0-0.6 0-1.0 0-1.6 0-2.0 0-2.5 0-4.0-0.1-1.0-0.1-1.5

[壓力容器壓力表精度] 1.0 1.5 2.5

[壓力容器液面計形式] 不明 無此項 旋轉(zhuǎn)管式 滑管式 浮筒式 浮球式 玻璃管式 玻璃板式 磁性浮子式 磁性翻板式

[壓力容器爆破片型號] 不明 無此項平板型 普通正拱型 開縫正拱型 反拱型

[壓力容器緊急切斷閥形式] 不明 無此項 油壓式 手動牽引式

[壓力容器溫度計形式] 不明 無此項 壓力式 固體膨脹式 熱電阻式 熱電偶式

壓力容器報告書

原始資料審查

[原始資料審查壓力表量程] 不明 無此項 0-0.6 0-1.0 0-1.6 0-2.0 0-2.5 0-4.0-0.1-1.0-0.1-1.5

[原始資料審查壓力表精度] 不明 無此項 1.0 1.5 2.5

[原始資料審查液面計型式] 不明 無此項 旋轉(zhuǎn)管式 滑管式 浮筒式 浮球式 玻璃管式 玻璃板式 磁性浮子式 磁性翻板式

[原始資料審查溫度計型式] 不明 無此項 壓力式 固體膨脹式 熱電阻式 熱電偶式

[原始資料審查緊急切斷閥型式] 不明 無此項 油壓式 手動牽引式

[原始資料審查爆破片型號] 不明 無此項平板型 普通正拱型 開縫正拱型 反拱型

[原始資料審查問題記載短語]

[原始資料審查上次檢驗問題記載短語]

壁厚測定

[壁厚測定表面狀況] 原始表面 砂輪打磨 砂紙打磨

磁粉探傷

[磁粉探傷磁化電流] 交流 直流 半波 全波

[磁粉探傷磁粉類型] 黑磁懸液

紅磁懸液 干磁粉

[磁粉探傷磁粉表面狀況] 原始表面 砂輪打磨 砂紙打磨

[磁粉探傷磁粉標(biāo)準(zhǔn)試塊] A型-1試片 C型試片 A型-2試片 A型-3試片 A-15/100 A-30/100 A-65/100

[磁粉探傷磁化方法] 磁軛法 線圈法 通電法 觸頭法 導(dǎo)體法 電纜法

[磁粉探傷噴灑方法] 噴 澆 浸

[磁粉探傷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)] JB4730

滲透探傷

[滲透探傷探傷方法] 后乳化劑型 溶劑清洗型 水洗型著色法

[滲透探傷觀察方法] 肉眼 放大鏡 黑光燈

[滲透探傷表面狀況] 原始表面 砂輪打磨 砂紙打磨

[滲透探傷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)] JB4730

射線探傷

[射線探傷探傷機型號] 1505 2005 2505 3005 3505

[射線探傷探傷機規(guī)格] 便攜式 固定式

[射線探傷象質(zhì)計指數(shù)] 6 7 8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

[射線探傷增感法] 鉛鉑

[射線探傷透照方式] 單壁單投 雙壁雙投 雙壁單投 縱縫透照 環(huán)縫外透 環(huán)縫內(nèi)透

[射線探傷評定級別] Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ

[射線探傷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)] JB4730 GB3323

超聲波探傷

[超聲波探傷探頭類型] 雙晶探頭 單晶直探頭 K1斜探頭 K1.5斜探頭 K2斜探頭 K2.5斜探頭

[超聲波探傷耦合劑] 水 機油 甘油 工業(yè)漿糊

[超聲波探傷坡口類型] Y X U V

[超聲波探傷缺陷波反射區(qū)域] Ⅰ Ⅱ Ⅲ

[超聲波探傷評定級別]

Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ

[超聲波探傷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)] JB4730

化學(xué)成份

[化學(xué)成份取樣部位] 焊縫 母材 熱影響區(qū)

[化學(xué)成份取樣方法] 割取 鉆取 實物

[化學(xué)成份化學(xué)元素] C Mo Ti Si V Nb Mn Al B S Cr Cu P Ni

硬度測定

[硬度測定熱處理狀態(tài)] 正火 回火 淬火 退火 調(diào)質(zhì)

消除應(yīng)力熱處理

未熱處理

[硬度測定硬度值單位] 布氏 洛氏 維氏

[硬度測定測定部位] 筒體 封頭 接管

金相分析

[金相分析拋光方法] 機械 化學(xué)

[金相分析熱處理狀態(tài)] 正火 回火 淬火 退火 調(diào)質(zhì) 固溶

消除應(yīng)力熱處理

[金相分析取樣部位] 焊縫 母材 熱影響區(qū)

安全附件

[安全附件緊急切斷閥鉛封] 完好 無 損壞

[安全附件緊急切斷閥型式] 不明 無此項 油壓式 手動牽引式

[安全附件緊急切斷閥耐壓試驗] 合格 不合格

[安全附件緊急切斷閥密封壓力試驗] 合格 不合格

[安全附件安全閥外觀質(zhì)量] 完好 損壞 銹蝕

[安全附件安全閥安裝位置] 容器頂部 容器側(cè)部 筒體 系統(tǒng)

[安全附件安全閥鉛封] 完好 無 損壞

[安全附件爆破片安裝位置] 容器頂部 容器側(cè)部 筒體

[安全附件爆破片型號]平板型 普通正拱型 開縫正拱型 反拱型

[安全附件爆破片外觀質(zhì)量] 完好 損壞

[安全附件壓力表安裝位置] 容器頂部

容器側(cè)部 筒體 系統(tǒng)

[安全附件壓力表外觀質(zhì)量] 完好 表盤模糊 指針不回零 表盤損壞

[安全附件壓力表量程] 0-0.6 0-1.0 0-1.6 0-2.0 0-2.5 0-4.0-0.1-1.0-0.1-1.5

[安全附件壓力表精度] 1.0 1.5 2.5

[安全附件液位計外觀質(zhì)量] 完好 損壞 銹蝕

[安全附件液位計型式] 旋轉(zhuǎn)管式 滑管式 浮筒式 浮球式 玻璃管式 玻璃板式 磁性浮子式 磁性翻板式

耐壓試驗

[耐壓試驗有無泄漏] 無 有

[耐壓試驗有無變形] 無 有

[耐壓機泵出口壓力表規(guī)格] 0-0.6 0-1.0 0-1.6 0-2.0 0-2.5 0-4.0-0.1-1.0-0.1-1.5

[耐壓機泵出口壓力表精度] 1.0 1.5 2.5

[耐壓容器上部壓力表規(guī)格] 0-0.6 0-1.0 0-1.6 0-2.0 0-2.5 0-4.0-0.1-1.0-0.1-1.5

[耐壓容器上部壓力表精度] 1.0 1.5 2.5

氣密性試驗

[氣密性試驗有無泄漏] 無 有

[氣密性氣源出口壓力表規(guī)格] 0-0.6 0-1.0 0-1.6 0-2.0 0-2.5 0-4.0-0.1-1.0-0.1-1.5

[氣密性氣源出口壓力表精度] 1.0 1.5 2.5

[氣密性容器上部壓力表規(guī)格] 0-0.6 0-1.0 0-1.6 0-2.0 [輸送介質(zhì)] 油品 天然氣 工業(yè)用氣 危險品

[管道鋪設(shè)方式] 埋地 架空

[保溫絕熱方式] 保溫 絕熱 無

[防腐方式] 外涂層 內(nèi)涂層 陰極保護(hù) 無

0-2.5 0-4.0-0.1-1.0-0.1-1.5

[氣密性容器上部壓力表精度] 1.0 1.5 2.5 結(jié)論報告

[結(jié)論報告定級依據(jù)短語] 該容器出廠技術(shù)資料齊全，材質(zhì)清楚，無劣化現(xiàn)象，設(shè)計結(jié)構(gòu)和制造質(zhì)量符合當(dāng)時規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，本次檢驗未發(fā)現(xiàn)危及安全的缺陷存在。耐壓試驗未做。

壓力管道

[標(biāo)識] 有

[結(jié)論報告其它短語] 安全閥、壓力表應(yīng)校驗合格后方可繼續(xù)使用。加裝符合《容規(guī)》要求的安全閥方可使用。

加裝符合《容規(guī)》要求的壓力表方可使用。

加裝符合《容規(guī)》要求的安全閥、壓力表后方可使用。

強度校核報告

[強度校核計算部位] 殼體 內(nèi)膽 夾套

[強度校核結(jié)論] 強度校核能滿足使用要求 強度校核不能滿足使用要求

第二篇：鍋爐壓力容器、管道報裝程序

鍋爐壓力容器、壓力管道、報裝及使用審查程序

凡安裝、使用鍋爐壓力容器、壓力管道、的單位，須辦理審查批準(zhǔn)手續(xù)。

一、申請報建程序：

⒈使用單位向我科提交如下資料

⑴《廣東省鍋爐壓力容器報建申請表》一式二份。⑵鍋爐、壓力容器、壓力管道及其用材料出廠技術(shù)資料。

⑶鍋爐、壓力容器、壓力管道（含危險氣體的泵、壓縮機房）平面布置及標(biāo)明與有關(guān)建筑物距離的圖紙。⑷鍋爐水處理方案及設(shè)備出廠技術(shù)資料。⑸鍋爐壓力容器人員操作證或培訓(xùn)計劃。

2、資料經(jīng)本科審查，符合要求的予以批準(zhǔn)。

二、申請安裝程序：

1、安裝單位應(yīng)向本科提交如下資料

⑴《廣東省鍋爐壓力容器安裝申請表》一式五份。⑵鍋爐、壓力容器、壓力管道安裝合同。⑶鍋爐、壓力容器、壓力管道安裝施工工藝文件。

⑷《廣東省鍋爐壓力容器安裝現(xiàn)場作業(yè)人員審批表》及相關(guān)的證明文件。

2、資料經(jīng)我科審查，符合要求的予以批準(zhǔn)。

三、申請使用審查程序：

經(jīng)市鍋爐壓力容器監(jiān)察檢驗所檢驗合格，我科審查通過后發(fā)使用證。承辦：鍋爐壓力容器安全監(jiān)察科

地址：東莞市東城區(qū)主山高田坊市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局大院 電話：2680610

技術(shù)監(jiān)督局壓力管道報裝及壓力容器報裝工作流程

壓力容器報裝

辦告知書（業(yè)務(wù)受理室）：

1、告知書（填好）

2、壓力容器安裝資質(zhì)原件及蓋章的制造許可證

3、企業(yè)的營業(yè)執(zhí)照及復(fù)印件

4、焊工證及復(fù)印件

5、圖紙

6、施工方案及施工組織設(shè)計；7壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書、將告知書及受理單及原件取回，其中受理單交與壓力容器所負(fù)責(zé)人；報裝人員應(yīng)熟悉《GB150-1998》〈壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程〉

一、提供報裝資料，內(nèi)容應(yīng)包括：

?????????? 施工圖紙及儲罐制作圖紙（蓋章的藍(lán)圖）??????????設(shè)計單位資質(zhì)（圖紙上有資質(zhì)章也可以）??????????壓力容器告知書（封面蓋章、帶編號）??????????安裝單位資質(zhì) ??????????施工人員資質(zhì)

??????????施工方案及施工組織設(shè)計 ??????????壓力容器氣密性試驗記錄 ??????????容器壓力實驗強度實驗記錄

??????????罐體上的安全閥技監(jiān)局檢驗證書及校驗報告 ??????????罐體隱蔽工程檢查記錄 ??????????壓力表檢定證書

??????????壓力容器安裝工程自檢查記錄 ??????????壓力容器開箱檢驗記錄 ??????????工程物資進(jìn)場報驗單 ??????????材料構(gòu)配件進(jìn)場檢驗記錄

壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書（制造商提供）應(yīng)包括：

安全性能監(jiān)督檢驗證書 壓力容器生產(chǎn)資質(zhì) 罐產(chǎn)品合格證書 產(chǎn)品技術(shù)特性

主要受壓元件使用材料一覽表 產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告 壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告 對接焊縫射線檢測報告 檢測部位展開圖 焊縫X射線檢測數(shù)據(jù) 磁粉檢測報告 熱處理檢測報告 壓力實驗檢驗報告 氣密性實驗報告 儲罐使用說明書

過程設(shè)備設(shè)計計算書（蓋壓力容器設(shè)計資格印章）

二、貯罐檢驗報告,壓力表、安全閥合格報告到技術(shù)監(jiān)督局檢驗，并取證。

三、帶技術(shù)監(jiān)督局的人去現(xiàn)場查看，特別是氣密性實驗一定要請人去看。

四、填寫廣州市壓力容器登記卡（應(yīng)提前準(zhǔn)備出設(shè)計、使用單位、制造單位、安裝單位的單位代碼，資質(zhì)證書編號等）

五、與技術(shù)監(jiān)督局人員溝通，取單據(jù)，并帶單據(jù)到本單位開戶銀行交費，交費后，拿銀行證明單據(jù)到技術(shù)監(jiān)督局辦理專用收據(jù)。

六、取報告，同時取回報轉(zhuǎn)相應(yīng)資料；

七、讓使用單位帶著報告、登記卡（蓋紅章）、組織機構(gòu)代碼（帶紅章復(fù)印件）、安全管理制度（帶紅章復(fù)印件）、安全閥及壓力表檢驗報告（原件及復(fù)印件）特種作業(yè)人員證件（原件及帶紅章復(fù)印件）辦理登記注冊。

第三篇：22 鍋爐、管道安裝工（推薦）

鍋爐、管道安裝工

22.1 散裝鍋爐安裝

22.1.1 鍋爐基礎(chǔ)放線時，應(yīng)將鍋爐房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口，必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿，中間掛水平安全網(wǎng)。

22.1.2 鍋爐施工現(xiàn)場的臨時電源的架設(shè)，應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工4.2.2條的規(guī)定。

22.1.3 鍋爐安裝施工用的照明，應(yīng)不超過36V安全電壓；鍋筒內(nèi)應(yīng)使用不超12V的低壓照明。

22.1.4 設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。

22.1.5 安裝使用的承重的操作平臺，應(yīng)由架子工按專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗收合格后，方可使用。操作平臺進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時恢復(fù)。平臺上不得堆放材料或設(shè)備部件，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

22.1.6 鍋爐本體吊裝受力點應(yīng)牢固可靠，錨點嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。

22.1.7 吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機司機和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚機起吊一個部件時，兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致，嚴(yán)禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚機起吊一個部件或一臺設(shè)備。

22.1.8 安裝鍋爐鋼架橫梁時，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前，嚴(yán)禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后，中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后，再上汽包，嚴(yán)禁顛倒工序。

22.1.9 鍋爐的對流管退火：化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天，有防雨措施；操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡；嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。

22.1.10 鍋爐本體的平臺、護(hù)身欄、爬梯和扶手，必須隨鍋爐的安裝同步進(jìn)行。

22.1.11 脹管時，鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應(yīng)及時拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風(fēng)時，嚴(yán)禁用無防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機。22.1.12 焊工焊接鍋爐鋼架時，必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機的二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。

22.1.13 螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉(zhuǎn)時，必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。

22.1.14 電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝，必須按照分項施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

22.1.15 安裝機電設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，必須會同有關(guān)人員共同進(jìn)行，不得擅自開動。大型設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。

22.2 快裝鍋爐安裝

22.2.1 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專項施工方案和安全技術(shù)措施交底。

22.2.2 鍋爐及附屬設(shè)備在水平運輸或吊裝作業(yè)時，操作人員應(yīng)以起重工為主，并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

22.2.3 土法吊裝使用三木搭時，三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強度，穩(wěn)固可靠，應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈，嚴(yán)禁使用8號鉛絲代替。

22.2.4 施工現(xiàn)場的臨時用電照明的電壓應(yīng)遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。22.2.5 操作時使用人字梯(折梯)時，遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。

22.3 管道安裝

22.3.1 管材運輸，應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車運輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時起落一致；用滾杠運輸不得用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動前方不得有人。用塔吊往高處運管時，應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢，不得亂堆亂放。

22.3.2 管材的除銹和刷漆，應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。鋸斷管材時，應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時，壓力應(yīng)均勻，不得用力過猛，操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。

22.3.3 鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，對面嚴(yán)禁有人。22.3.4 煨管時，鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。

22.3.5 管道吹洗時，排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗過程中，不得進(jìn)行安裝或檢修。22.3.6 熬瀝青時，應(yīng)遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。

22.3.7 安裝立管時，在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢。

22.3.8 安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭盤，必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，必須申請用火證，并設(shè)專人看火，備好消防器材，井道的孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán)，嚴(yán)禁火星掉到下一層。

22.3.9 地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過12V。電焊把線嚴(yán)禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣（電焊）手套。

22.3.10 管道串動和對口時，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。22.3.11 室外供熱管道安裝，管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。

第四篇：鍋爐及管道檢驗工作總結(jié)2011.12.12

鍋爐及壓力管道檢驗工作總結(jié)

我（xxx）從事鍋爐及壓力管道安裝及檢驗工作xx年，工作能力有了很大的的提高。多年來,我努力工作,力爭做到更好。下面,就多年來的工作情況作個簡要總結(jié)；

一、努力學(xué)習(xí),全面提高自身素質(zhì)

檢驗工作是一個特殊的崗位,要求更新知識和提高技能。特別是現(xiàn)在正處于高速發(fā)展的時期，新產(chǎn)品不斷地開發(fā)，相應(yīng)的新材料新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，檢驗的范圍更大，對于檢驗要求也更高，多年來，認(rèn)真學(xué)習(xí)科學(xué)技術(shù)相關(guān)的檢驗檢測規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，熱情和努力工作學(xué)習(xí)，全面提高了自身素質(zhì)。自覺遵守各項規(guī)章制度，不違章、違紀(jì)，不違規(guī)、犯法，做個稱職檢驗人員。

二、努力工作，認(rèn)真完成各項檢驗工作；

多年來，面對各種新的特種設(shè)備安裝及檢驗工作，工作難度更大，能應(yīng)對困難的挑戰(zhàn)，不斷地請教相關(guān)人員，互幫互學(xué)，學(xué)習(xí)新的檢驗方法，順利完成各項檢驗要求。

三、檢驗的主要設(shè)備； 從1992--1995年在xx工業(yè)高等?？茖W(xué)校的 熱能動力專業(yè)畢業(yè)后開始至今，一直從事鍋爐及壓力管道安裝及檢驗工作，從熱水鍋爐到電站鍋爐，從熱水管道到蒸汽管道，（壓力1.6MPa到3.82MPa，噸位；1噸--220噸各種型號鍋爐，管道從100mm到800mm，壁厚3mm--30mm）共幾十個項目。近幾年安裝檢驗工作；

1）xxx熱電廠鍋爐安裝及檢驗；xxx熱電廠一期2臺130噸/時的煤粉鍋爐；壓力3.82MPa，溫度450度，安裝檢驗工作有；重點檢查出廠技術(shù)文件，有無當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門方章，安全附件規(guī)格、數(shù)量，必要的保護(hù)裝置及附屬設(shè)備是否齊全、正常，安裝是否準(zhǔn)確，計量是否有效，記錄是否準(zhǔn)確完整。

鍋爐安裝監(jiān)檢，著重審查以下幾方面：鍋爐基礎(chǔ)及其基準(zhǔn)線標(biāo)志移值記錄。鋼架、鍋筒（汽包）安裝記錄及實物情況。受熱面安裝記錄、焊接質(zhì)量檢查記錄。管子通球試驗記錄。過熱器、省煤器、空氣予熱器、減溫器、除氧器、水處理設(shè)備安裝記錄。檢查筑墻質(zhì)量記錄。檢查各汽水管道系統(tǒng)布置安裝記錄。檢查各主要汽水閥門安裝記錄。校驗安全閥的始啟壓力，回座壓力是否符合規(guī)定。檢查水位表指示是否清晰，兩側(cè)水位表指示是否一致，檢查壓力表指示是否正確，校驗有效期是否超過，裝置是否正確。校驗高、低水位警報裝置和低水位連鎖保護(hù)裝置動作是否靈敏、可靠。水壓試驗檢查要符合《蒸規(guī)》中規(guī)定。檢查安裝記錄、烘爐、煮爐記錄，試運行，鍋爐總體驗收等。處理了各種缺陷及設(shè)計不合理項目。

2）xxx熱電廠對外供汽蒸汽管道安裝及檢驗；蒸汽管道工作壓力1.6MPa，溫度150度，直徑630mm,壁厚14mm,檢查材質(zhì)，外觀質(zhì)量，對口，焊接質(zhì)量，無損探傷報告及底片情況，支吊架，膨脹彎，試壓，防腐保溫，整體送汽運行情況等。檢查中發(fā)現(xiàn)個別焊口無損探傷有缺陷，進(jìn)行了挖補處理，重新拍片，合格。個別支架位置不當(dāng)，調(diào)整。安全閥啟動及回座壓力試驗，符合圖紙要求。保護(hù)裝置及附屬設(shè)備是否齊全、正常，安裝是否準(zhǔn)確，壓力表指示是否正確，校驗有效期是否超過。全面按質(zhì)監(jiān)部門壓力管道安裝監(jiān)察規(guī)定及電力建設(shè)施工驗收技術(shù)規(guī)范管道篇中的各個項目進(jìn)行安裝檢驗。

第五篇：鍋爐壓力容器管道管理制度

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鍋爐壓力容器管道管理制度

第一節(jié)

總 則

為加強鍋爐、空壓機等壓力容器管道的管理，依據(jù)中華人民共和國《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，結(jié)合本公司實際情況，制定本制度。

壓力容器是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道；

本制度適用范圍為本公司內(nèi)部的鍋爐壓力容器管道。第二節(jié)

鍋爐壓力容器管道安全管理部門職責(zé)

壓力管道管理部門由機動部、安全科、使用部門（礦山、生料車間、燒成車間、制度車間、包裝車間）組成，其相關(guān)職責(zé)如下：

一、機動部作為鍋爐壓力容器管道管理部門之一，其職責(zé)為：

1、安排專人負(fù)責(zé)公司壓力管道的管理；對公司內(nèi)使用的鍋爐壓力容器管道進(jìn)行登記、編號、建卡，并按規(guī)定要求進(jìn)行定期檢查和做好記錄，上卡檢查；

2、按照《鍋爐壓力容器管道定期檢驗制度》對公司內(nèi)的鍋爐壓力容器管道進(jìn)行定期檢驗，并做好鍋爐壓力容器管道在線檢驗報告；

3、對公司內(nèi)停用或報廢的鍋爐壓力容器管道，在停用或報廢的30日內(nèi)，向受理登記的安全監(jiān)察機構(gòu)備案并辦理停用或注銷使用登記手續(xù)；

4、按照《鍋爐壓力容器管道技術(shù)資料管理制度》要求，保存與鍋爐壓力容器管道安全質(zhì)量相關(guān)的技術(shù)文件。

二、安全科作為鍋爐壓力容器管道安全管理部門之一，其職責(zé)為：

1、監(jiān)督公司內(nèi)使用的壓力管道安裝、使用、維護(hù)等工作，嚴(yán)禁鍋爐壓力容器管道粗制濫造及改制；

2、按照《鍋爐壓力容器管道緊急情況處理措施與事故報告制度》及時報告壓力管道事故，參與或組織相關(guān)事故的調(diào)查和處理；

3、開展鍋爐壓力容器管道安全宣傳工作，負(fù)責(zé)組織對本公司內(nèi)鍋爐壓力容器管道管理人員及崗位操作人員的安全培訓(xùn)工作；

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4、對于鍋爐壓力容器管道存在的重大安全隱患以書面形式報當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)備案。

三、使用部門（礦山、生料車間、燒成車間、制度車間、包裝車間）作為鍋爐壓力容器管道安全管理部門之一，其職責(zé)為：

1、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐壓力容器管道章程中相關(guān)規(guī)定；做好鍋爐壓力容器管道的日常檢查、記錄等工作；

2、如需要增加鍋爐壓力容器管道，應(yīng)提出項目計劃書，經(jīng)廠長審核后報主管部門批準(zhǔn)，當(dāng)?shù)貏趧硬块T同意，方可由有許可證的單位制造；

3、公司內(nèi)新建、改建、擴建的鍋爐壓力容器管道及其安全設(shè)施不符合國家有關(guān)規(guī)定的，使用部門有權(quán)拒絕驗收使用；

4、對在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)的鍋爐壓力容器管道安全隱患，及時向安全科匯報。第三節(jié) 鍋爐壓力容器管道使用管理

一、公司內(nèi)使用的鍋爐壓力容器管道的設(shè)計單位、安裝單位、元件制造單位都應(yīng)具有安全監(jiān)督部門頒發(fā)的許可證；

二、從事鍋爐壓力容器管道焊接的工作人員應(yīng)具有相關(guān)的資格證明；

三、鍋爐壓力容器管道應(yīng)按照《鍋爐壓力管道使用登記規(guī)則》（試行）要求辦理使用登記手續(xù)；

四、車間的崗位人員負(fù)責(zé)本崗位內(nèi)的鍋爐壓力容器管道操作工作，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；

五、鍋爐壓力容器管道操作人員要認(rèn)真填寫鍋爐壓力容器管道運行記錄、檢修記錄、交接班記錄、事故處理記錄；

六、按照《鍋爐壓力容器管道巡回檢查制度》對鍋爐壓力容器管道定期進(jìn)行巡回檢查；

七、當(dāng)鍋爐壓力容器管道運行出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，發(fā)生事故時，相關(guān)部門應(yīng)按照《鍋爐壓力容器管道緊急情況處理措施與報告制度》采取措施，反映實際情況；

八、鍋爐壓力容器管道使用部門應(yīng)配合計劃檢查科對公司內(nèi)的鍋爐壓力容器管道進(jìn)行定期檢驗。

第四節(jié) 鍋爐壓力容器管道巡回檢查制度

各使用部門的崗位人員對本崗位內(nèi)的鍋爐壓力容器管道負(fù)責(zé)巡回檢查。巡回檢查時間（每月至少兩次）。檢查內(nèi)容至少包括以下方面：

一、鍋爐壓力容器管道運行是否正常；

二、管道、管道接頭、閥門及各管件密封有無泄漏情況；

三、防腐層、保溫層是否良好；

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四、管道支吊架緊固、腐蝕、支撐情況是否需要更換，支架基礎(chǔ)是否有下沉傾斜現(xiàn)象；

五、管道表面有無裂紋、變形過熱等異常現(xiàn)象；

六、法蘭有無泄漏情況，緊固件是否齊全；

七、閥門操作是否靈活；

八、安全附件是否正常（如壓力表等）；

九、發(fā)現(xiàn)異常時，按照《壓力管道緊急情況處理措施》中相關(guān)規(guī)定處理，并及時上報。第五節(jié)

鍋爐壓力容器管道定期檢驗制度

根據(jù)中華人民共和國《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》的要求，特制定本制度。

一、鍋爐壓力容器管道實行定期檢驗，分為在線檢驗與全面檢驗。在線檢驗每年至少檢驗一次，全面檢驗周期一般為6年。

二、公司內(nèi)使用的鍋爐壓力容器管道的在線檢驗工作由計劃檢查科負(fù)責(zé)，在每年7月前完成此工作。并按要求填寫《在用鍋爐壓力容器管道在線檢驗報告》。

三、公司內(nèi)使用的鍋爐壓力容器管道由計劃檢查科負(fù)責(zé)向門頭溝區(qū)質(zhì)量監(jiān)督局申請，由門頭溝區(qū)質(zhì)量監(jiān)督局進(jìn)行全面檢驗。

四、安全附件（安全閥、壓力表、溫度計等）每年至少校驗一次。

五、所有檢驗報告及時歸檔保存，在檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題認(rèn)真分析，及時采取整改措施，消除隱患。重大安全隱患應(yīng)報省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的地（市）級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門安全監(jiān)察機構(gòu)。

六、公司內(nèi)從事在線檢測的人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，并報市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。鍋爐壓力容器管道的全面檢驗由已經(jīng)獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督門資格認(rèn)可的檢驗單位進(jìn)行。

第六節(jié) 壓力管道技術(shù)資料管理制度

公司內(nèi)使用的壓力管道應(yīng)建立壓力管道技術(shù)檔案，技術(shù)檔案應(yīng)包括壓力管道使用登記證、使用登記匯總表，重要壓力管道使用注冊登記表及以下技術(shù)文件。

一、新建、改建、擴建的壓力管道

1、項目報建審批及告知的相關(guān)資料；

2、壓力管道技術(shù)參數(shù)；

3、管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖；

4、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、鍋爐壓力容器管道監(jiān)督單位、檢測單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位資質(zhì)；

5、焊工資質(zhì)、檢測人員資質(zhì)；

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6、施工組織設(shè)計或施工方案；

7、管道元件、安全保護(hù)裝置及焊接材料質(zhì)量證明文件；

8、管道安裝記錄（防腐記錄、焊接記錄、穿跨越隱蔽施工紀(jì)錄等）；

9、管道強度試驗、氣密性試驗紀(jì)錄；

10、管道的單體試驗及整體式運行記錄；

11、管道安全保護(hù)裝置測試紀(jì)錄；

12、安裝監(jiān)督檢驗報告；

二、在用壓力管道到除上述資料外，還應(yīng)包括：

1、管道運行記錄、巡檢紀(jì)錄；

2、歷年定期檢驗方案、定期檢驗報告，最近一次安全保護(hù)裝置校驗證明；

3、管道改造施工紀(jì)錄、檢修紀(jì)錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實施情況紀(jì)錄、管道故障處理紀(jì)錄；

4、安全隱患消除紀(jì)錄、事故處理報告。

三、上述資料由機動部負(fù)責(zé)保管。

第七節(jié)

鍋爐壓力容器管道緊急情況處理措施與事故報告制度

根據(jù)中華人民共和國《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》結(jié)合本公司實際，制定本制度。

一、操作中遇到下列情況時，崗位操作人員應(yīng)立即采取緊急措施并及時報告安全科、計劃檢查科相關(guān)主管人員。

1、介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效；

2、管道及組件發(fā)生裂紋、泄漏；

3、鍋爐壓力容器管道發(fā)生凍堵；

4、鍋爐壓力容器管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運行；

5、鍋爐壓力容器管道發(fā)生異常振動、響聲，危及安全生產(chǎn)。

二、事故報告制度

1、發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后，安全科必須立即報告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。

2、發(fā)生一般事故后，安全科應(yīng)向鍋爐壓力容器管道使用注冊登記機構(gòu)報告。

3、安全科負(fù)責(zé)將事故報告歸檔。

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