第一篇：磨床專用變頻器操作規(guī)程

磨床操作規(guī)程

適用機(jī)型：

1、無心磨床：M1040，MM1040，WX-036，M1042，MGT1050，M1075（3180），M1075K（3Б180），M1080·M1080G，M10100，M1083，M1084T，MZ10160，BB6，GR-150，M1081（3182），M1083A，RFC-1-200。

2、外圓磨床：MM1312，MB1312，MMB1312，M113（3153M），M115（3151），M115A，M115K（3152），M115?，M120，MQ1320，M125（3160A），M125K（3161），M131，M1332，MB1332A，F(xiàn)250毫米萬能外圓磨床，仿3160，3164，MQ1350A，M1412，M115W，M120W（312M），MMB1412，MQ1420，MMB1420，M130W（3130），M131W，M1432A，3Γ12M，MS1332A，3152H2 4，M132A，M1432，M1432A，M1450A，M1432B，3162，XШ-115H1，BUA31/2000，磨131（萬能），J4-001，J4-001A。

3、端面外園磨床：M125F（3161T），H135，MB1520，MB1620，MB1631，MB1632，MQ1650A，GZ003×1250，4、曲軸、凸輪軸磨床：M8230（3423），3A421H21。3A421H22，MB8132，MB8240A，MB8240，KA26，MQ8260，MBA8240，HO90A，MB8318，M8395（3433），M8325，XШ170H26，XШ170H2 7，XШ170H2 9，XШ170H3 1 A。

5、內(nèi)圓磨床：M210（3A240），M2110，M2110A，MD2110，M2120，（3A250），M220，M220-1，M220B-2，M250A，M250（3260），M224，M228，MZ204，CD-1，M250A/2，3A250。

6、平面磨床：CK371，M7120，M7120A，M120B，仿371，MM7120，MM7125，M7130（372Б），仿372b，M7132A，M7132B，MM7132，MM7132A，M7140（3724），M7150A，MM7150A，M7230（373），仿373，HZ011，371M1，BPH-20，F(xiàn)-7，SFW，SW9VAⅡ，M7331，M7332A，M7350A，M7475（3756），M7475A，M7475B，3740，KRTC-11A，KRTC-9A，MS74100A。

7、花鍵軸磨床：M8612（345A），M8612A（3451A），M8612D，M8612K，3453Б，M8616。

8、工具磨床：M6020（3641），MW6020A，M6025（3A64），M6025A，M6025C，M610，M612，M612K，M5M，M5MC，KSUH-250，MQ6025。

9、曲線仿形磨床：MD9030，H011。

10、彈簧、活塞環(huán)端面磨床：H059，H096，B05，91638，BШ151П1，BШ80MΠ，K389-138，MA7675/1。

11、導(dǎo)軌磨床：MM50120。

12、其他專用磨床一如拉刀刃磨床、車刀刃磨床、占頭刃磨床、滾刀刃磨床、銑刀盤刃磨床、鋸片刃磨床、扳牙磨床、卡規(guī)磨床、硬質(zhì)合金刀片刃磨床。

三晶變頻器用于數(shù)控磨床的主要特點(diǎn)：

1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)

2、高性能矢量控制

3、轉(zhuǎn)矩動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高

4、減速停車速度快

5、抗干擾能力強(qiáng)

服務(wù)熱線：400-678-6091 官方網(wǎng)址：http://004km.cn 公司郵箱：sajbp@126.com

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)磨床通用規(guī)定

（一）安裝新砂輪必須做到：

1、仔細(xì)檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴(yán)格禁止使用。

2、新砂輪應(yīng)經(jīng)過兩次認(rèn)真的靜平衡，即安裝前一次，裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平衡一次。

3、新砂輪安裝時(shí)，應(yīng)在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應(yīng)均勻擰緊，但不要過渡壓緊，以免壓壞砂輪。

4、新砂輪安裝好后，以工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行不少于5分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安裝正確，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

（二）工作前檢查砂輪及砂輪罩應(yīng)完好無崩裂，安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機(jī)床不準(zhǔn)開動(dòng)。

（三）工作中認(rèn)真做到：

1、每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓開停伐放在停止位置，調(diào)整手柄放在最低速位置，砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。

2、每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)先啟動(dòng)潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤滑正常，水銀開關(guān)頂起或靜壓壓力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值，砂輪主軸浮起后，才能啟動(dòng)砂輪回轉(zhuǎn)。

3、剛開始磨削時(shí)，時(shí)給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆破裂，特別是冬天氣溫低時(shí)更注意。

4、砂輪快速引進(jìn)工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，不許進(jìn)大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。

5、砂輪主軸溫度超過60°C時(shí)必須停車，待溫度恢復(fù)正常后再工作。

6、不準(zhǔn)用磨床的砂輪當(dāng)作普通的砂輪機(jī)一樣磨東西。

（四）在使用冷卻液的機(jī)床，工作后應(yīng)將冷卻泵關(guān)掉，砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘甩凈冷卻液后再停止砂輪回轉(zhuǎn)。

三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)磨床的特殊規(guī)定。

（一）無心磨床：

1、托磨工件的支板和支板的安裝位置，應(yīng)能滿足磨削工件要求。防止由于不恰當(dāng)導(dǎo)致意外事故。

2、嚴(yán)禁磨削彎曲或表面未經(jīng)機(jī)械加工的工件。工件加工余量不得超過0.3毫米。

3、當(dāng)使用最大轉(zhuǎn)速修正導(dǎo)輪時(shí)，應(yīng)將掛輪脫開，防止打壞斜齒輪；當(dāng)使用正常速度修正導(dǎo)輪時(shí)，應(yīng)將斜齒輪脫開，掛輪要掛上。

（二）外園磨床、端面磨床、曲軸和凸輪軸磨床：

1、磨削開始前，應(yīng)調(diào)正好砂輪與工件間的距離，以免砂輪座快速引進(jìn)時(shí)砂輪與工件相碰。

2、工件的加工余量一般不準(zhǔn)超過0.3毫米。不準(zhǔn)磨削未經(jīng)過機(jī)械加工的工件。

3、磨削表面有花鍵、鍵槽和扁圓的工件時(shí)，進(jìn)刀量要小，磨削速度不能太快，防止發(fā)生和撞擊。

4、修正砂輪時(shí)，應(yīng)將砂輪座快速引進(jìn)后，再進(jìn)行砂輪的修正工作。

（三）內(nèi)圓磨床： 開動(dòng)砂輪前，須將換向的柄放在使砂輪離開工件的位置上，以免發(fā)生意外。

（四）平面磨床：

1、工作前，須先接通磁力盤開關(guān)，檢查磁力盤的吸力應(yīng)符合要求，檢查磁力盤與砂輪啟動(dòng)的互鎖裝置應(yīng)可靠好用。

2、安放工件時(shí)，須將磁力盤擦試干凈。磨高的或底面積較小的工件，須加適當(dāng)高度的擋塊（一般以低于工件3~5毫米為宜）并用的扳動(dòng)工件，檢查是否吸牢。

3、不準(zhǔn)磨削薄的鐵板。不準(zhǔn)在無端面磨削結(jié)構(gòu)的磨床用砂輪端面磨削工件端面。

（五）花健軸磨床：

工件安裝好后，應(yīng)檢查分度和砂輪越出鍵槽兩端長度是否符合要求，確認(rèn)良好后方可工作。

（六）3A64工具磨床：

工作前應(yīng)根據(jù)砂輪直徑選擇砂輪轉(zhuǎn)速：當(dāng)砂輪直徑大于100毫米時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)為3800轉(zhuǎn)/分；當(dāng)砂輪直徑小于100毫米時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)為5700轉(zhuǎn)/分。

（七）銑刀盤刃磨床：

銑刀盤安裝好，砂輪對(duì)好刀盤刀刃后，空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查分度是否符合要求，確認(rèn)無誤后，方可工作。

（八）接刀刃磨床：

1、磨和拉刀時(shí)，必須從中間磨起，中間磨完后，裝上中心架，再磨其余齒。

2、磨削時(shí)，砂輪架的縱向移位應(yīng)夾緊。

（九）圓鋸片刃磨床：

根據(jù)鋸片齒數(shù)、齒高，調(diào)正好掛輪及砂輪行程后，應(yīng)用手扳動(dòng)皮帶輪，檢查砂輪與鋸齒是否有碰撞現(xiàn)象。

（十）滾刀刃磨末：

1、工作前，應(yīng)先開動(dòng)分度電機(jī)，檢查分度是否符合要求。

2、滾刀等分要與分度板相同，掛輪要與掛輪表相符，導(dǎo)程尺要與滾刀導(dǎo)程相同，試磨后才能開始工作。

（十一）MM50120導(dǎo)軌磨床：

1、經(jīng)過靜平衡的新砂輪，尚須經(jīng)過破擊試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，將轉(zhuǎn)速提高超過額定轉(zhuǎn)速的25~50%運(yùn)轉(zhuǎn)15~20分鐘。

2、當(dāng)機(jī)架油壓平衡伐未打開前，不準(zhǔn)手動(dòng)或機(jī)動(dòng)升降機(jī)架。

3、往復(fù)工作臺(tái)油箱的存油量低于油標(biāo)所示額定容量時(shí)不得開車，以免大量空氣進(jìn)入油路系統(tǒng)。

第二篇：磨床實(shí)訓(xùn)安全操作規(guī)程[最終版]

磨床實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程

1． 磨削是高速切削，又為精密加工，砂輪較脆易碎，操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎。

2． 開車前檢查機(jī)床各部位是否正常，電磁工作臺(tái)是否有效，防護(hù)罩是否完好牢固；使機(jī)床空轉(zhuǎn) 3～5 分鐘，待正常后才可進(jìn)行工作。

3． 工件要夾牢，切削深度嚴(yán)格按要求執(zhí)行；自動(dòng)送給時(shí)，工作臺(tái)行程要先按工件長短調(diào)整好。

4．將砂輪引向工件時(shí)應(yīng)非常均勻和小心，避免沖擊，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不應(yīng)面對(duì)砂輪切屑飛出方向站立。

5．不準(zhǔn)在工作臺(tái)上堆放各種用品，不準(zhǔn)戴手套，機(jī)床各部位扳動(dòng)角度后，必須緊固好。

6．行程定位塊的位置必須正確可靠，并經(jīng)常檢查是否松動(dòng)。

7．裝卸工件、測(cè)量尺寸、調(diào)整撞塊、擦洗機(jī)床必須停車，在確認(rèn)砂輪停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

8．換砂輪時(shí)要檢查新砂輪質(zhì)量，有裂紋和未經(jīng)平衡的砂輪嚴(yán)禁使用。

9．做到文明作業(yè)，工作場(chǎng)地要保持整潔，使用的工具、工件應(yīng)擺放整齊。

遼寧工程技術(shù)大學(xué)工程訓(xùn)練中心

第三篇：萬能外圓磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程

萬能外圓磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.穿戴好本崗規(guī)定的勞保用品，嚴(yán)禁戴手套。

2.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。

3.開機(jī)前，檢查各手柄、節(jié)流閥等應(yīng)確保在原位或關(guān)閉位置。按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑，檢查油位。

4.新安裝砂輪前，應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口，安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次平衡，使用較長時(shí)間應(yīng)進(jìn)行重新平衡。

5.裝卡工件必須牢固，測(cè)量工件時(shí)應(yīng)把砂輪退離停車。

6.經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。

7.合理選用磨削量，砂輪未離工件時(shí)，不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

8.禁止在無防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工，禁止在頂尖或工作臺(tái)面敲打工件。

9.禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。

10.啟動(dòng)潤滑油泵、液壓油泵電機(jī)、檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、潤滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨削輪檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快。

11.點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給，檢查砂輪與金剛筆、工件相對(duì)位置；操作工作臺(tái)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行排氣，調(diào)節(jié)行程和速度。

12.調(diào)整磁力，關(guān)閉冷卻噴頭，啟動(dòng)冷卻泵、工件電機(jī)、磨頭電機(jī)，工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)空轉(zhuǎn)15～20分鐘，檢查磨頭溫升。

13.停機(jī)前先復(fù)位，關(guān)閉冷卻噴頭2～3分鐘后，關(guān)閉磨頭、工件電機(jī)，待磨頭停止后，關(guān)閉冷卻泵、液壓泵、潤滑泵電機(jī)。

14.關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。

15.清潔機(jī)床，把各手柄、開關(guān)、節(jié)流閥恢復(fù)到原位或關(guān)閉位置。

第四篇：目前密煉機(jī)專用高壓變頻器相關(guān)工作要點(diǎn)

目前密煉機(jī)專用高壓變頻器相關(guān)工作要點(diǎn)

1、密煉機(jī)專用高壓變頻器內(nèi)部訂貨聯(lián)系單2012年4月1日前完成；

2、密煉機(jī)專用高壓變頻器標(biāo)準(zhǔn)合同范本2012年4月1日前完成；

3、密煉機(jī)專用高壓變頻器標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)協(xié)議2012年4月1日前完成；

4、密煉機(jī)專用高壓變頻器應(yīng)用樣本（彩頁）2012年5月1日前完成：①新項(xiàng)目系統(tǒng)配置標(biāo)準(zhǔn)，含進(jìn)線柜、充電柜、高壓柜、電機(jī)選型及配置；②原高壓電機(jī)不調(diào)速系統(tǒng)改造系統(tǒng)配置及方案；

③原直流系統(tǒng)改造方案選擇及要點(diǎn)；

④密煉機(jī)高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)VS密煉機(jī)直流調(diào)速系統(tǒng)樣本。

5、密煉機(jī)專用高壓變頻器報(bào)價(jià)系統(tǒng)；

6、密煉機(jī)高壓變頻的商務(wù)管理；

7、與益陽橡機(jī)的合作協(xié)議；

8、青島會(huì)議3月19日；

9、山東廣饒會(huì)議；

10、主要客戶：①山東東營、②山東外圍、③杭橡中策、④上輪集團(tuán)、⑤正新集團(tuán)、⑥佳通集團(tuán)、⑦益陽、大連及其他輪胎橡膠機(jī)械廠、⑧膠帶系統(tǒng)。

11、相關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)：

①高壓變頻及低壓變頻；

②輪胎行業(yè)培訓(xùn)；

③輪胎工藝及設(shè)備培訓(xùn)；

④商務(wù)培訓(xùn)。

12、山東省輪胎行業(yè)地圖。

第五篇：磨床工作總結(jié)

磨床工作總結(jié)

安簧股份板簧分公司 朱娟

在過去的幾年中，在分公司領(lǐng)導(dǎo)車間領(lǐng)導(dǎo)的幫助帶領(lǐng)下，經(jīng)過了工人同事的共同奮斗，和經(jīng)過了自己的積極努力，作為職工的我順利的完成了自己的工作。在歲末之際，幾年以來的工作做一下認(rèn)真的總結(jié)?？偨Y(jié)自己在過去的得與失，總結(jié)幾年以來的酸甜苦辣，總結(jié)自己明年該如何去做的更好。以下便是我對(duì)自己的工作總結(jié)：

一．工作態(tài)度，思想工作。

我熱衷于本職工作，嚴(yán)以律己，遵守各項(xiàng)廠規(guī)制度，嚴(yán)格要球自己，擺正工作位置，時(shí)刻保持“謙虛，謹(jǐn)慎，律己”的工作態(tài)度，在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心培養(yǎng)和同事們的幫助下，始終勤奮學(xué)習(xí)，積極進(jìn)取，努力提高自我，始終勤奮工作，認(rèn)真完成任務(wù)，履行好崗位的職責(zé)。堅(jiān)持理想，堅(jiān)定信念。不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí)，牢固自己的工作技術(shù)！

二.設(shè)備操作，工作領(lǐng)悟。

每一個(gè)好的員工都應(yīng)對(duì)自己的工作認(rèn)識(shí)清晰，熟悉和熟練自己的工作。要有對(duì)機(jī)器工作操作的了解，也要有對(duì)發(fā)生故障的應(yīng)變能力，完成領(lǐng)導(dǎo)給予的各項(xiàng)任務(wù)。但由于自己的能力有限，不能做到一絲不差，所以自己在工作過程中也有許多不足和缺點(diǎn)，對(duì)機(jī)器的原理和工作技巧還稍欠缺，但這些會(huì)讓我更加努力的工作，謙虛謹(jǐn)慎的向別人學(xué)習(xí)，盡可能提高自己的工作能力，使自己在自己的崗位上發(fā)揮到最大的作用，更快更效率的完成自己的本職工作，也能使公司獲得做大的效益，這樣我的做的和收獲的也能達(dá)到一個(gè)平衡，使我更加有動(dòng)力，更有自信的工作.對(duì)于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來完成對(duì)工件的加工，以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都應(yīng)付自如。磨床操作相對(duì)比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯(cuò)誤而引起安全事故。作為機(jī)械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨(dú)有的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，屹立于整個(gè)機(jī)械加工中，成為機(jī)械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特點(diǎn)，至今是機(jī)械加工中的難題，但我相信，隨著技術(shù)不斷提高，磨削加工在機(jī)械加工中將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用。三.回顧過去，展望未來

對(duì)于過去的得與失，我會(huì)汲取有利的因素強(qiáng)化自己的工作能力，把不利的因素在自己以后的工作中排除，幾年的工作讓我在成為一名合格的職工道路上不斷前進(jìn)，我相信通過我的努力和同事的合作，以及領(lǐng)導(dǎo)們的指導(dǎo)，我會(huì)成為一名優(yōu)秀的員工，充分發(fā)揮我的社會(huì)能力，也感謝領(lǐng)導(dǎo)給我這一個(gè)合適的工作位置，讓我能為社會(huì)做出自己該有的貢獻(xiàn)。

幾年來，我做的已經(jīng)是最好了，我相信在今后的工作中，我還是會(huì)繼續(xù)不斷的努力下去。雖然我的工作還是有所瑕疵，不過這是無法避免的，因?yàn)檎l也不是圣人，出錯(cuò)是在所難免的，所以我不會(huì)過多的苛求自己。不過我相信，只要我在崗位上一天，我就會(huì)做出自己最大的努力，將自己所有的精力和能力用在工作上，相信自己一定能夠做好！篇二：軋輥磨床半年工作總結(jié)

軋輥磨床工作總結(jié)

光陰荏苒，歲月蹉跎，轉(zhuǎn)眼間來共昌已經(jīng)四年半了，回想曾經(jīng)的艱

苦付出終于換了今天的收獲。

作為公司的一名技術(shù)員，我要求自己時(shí)時(shí)刻刻關(guān)注本行業(yè)的最新發(fā)

展趨勢(shì)。為了不落后于別人就要提高自己，不管是業(yè)務(wù)技能方面還是

個(gè)人的綜合素質(zhì)。其實(shí)人與人之間的距離都是在八小時(shí)以外拉開的。

其實(shí)我們的生活就如磨軋輥一樣，磨出的軋輥越漂亮，越符合客

戶的要求，就越能得到別人的認(rèn)可，當(dāng)然這也許就是你的風(fēng)光之時(shí)；

反之在遭受挫折和處于“靜默期”時(shí)，你磨得軋輥會(huì)因?yàn)槟愕氖д`和 疏漏而帶有瑕疵。所以要用追求高質(zhì)量生活的態(tài)度來對(duì)待自己的本職

工作，那樣無論干什么都能干好。

近半年我們磨出的軋輥存在較多的一個(gè)問題就是軋輥外圓硬度

高，有的外圓表面加工硬化現(xiàn)象嚴(yán)重。何為加工硬化現(xiàn)象？所謂加工

硬化就是金屬材料在再結(jié)晶溫度以下塑性變形時(shí)強(qiáng)度和硬度升高，而

相應(yīng)的塑性和韌性降低的現(xiàn)象，又稱作冷作硬化。其產(chǎn)生的原因是金

屬材料在塑性變形時(shí)晶粒發(fā)生滑移、錯(cuò)位，從而使晶粒長大、破碎及

纖維化，進(jìn)而使金屬內(nèi)部產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于軋輥材料而言，如純

鐵輥就不易產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，而加入合金元素如鎂等久易于產(chǎn)生加

工硬化現(xiàn)象。而在磨削過程中，砂輪與軋輥外圓表面合金材料充分接

觸，摩擦，從而能使軋輥外圓表面合金材料達(dá)到去應(yīng)力退火的目的，這樣就可以減小或消除軋輥外圓表面的加工硬化現(xiàn)象。而對(duì)于硬度高的軋輥而言，磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具

對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。該方法的特點(diǎn)是：由于砂輪磨粒本身具

有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等；由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高，這會(huì)造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時(shí)必須注入

大量冷卻液，以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。砂輪的硬度是指砂輪表面的磨粒在外力作用下脫落的難易程度。容易脫落

稱為軟，反之稱為硬。提高磨削速度可減少裂紋的產(chǎn)生，這是因?yàn)楦?/p>

速磨削可縮短砂輪與工件表面的連續(xù)接觸時(shí)間，減少工件被磨部位瞬

時(shí)產(chǎn)生的磨削熱，降低表面溫升，這樣軋輥外圓表面的硬度也會(huì)隨之

降低，才能滿足客戶需求的硬度值來。

展望新的2011，要與時(shí)俱進(jìn)，探索行業(yè)的最新發(fā)展動(dòng)態(tài)，提高

個(gè)人的綜合素質(zhì)，做一個(gè)對(duì)公司有真正影響力的人。篇三：磨床實(shí)習(xí)報(bào)告

名稱 磨床銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告 姓 名 吳志浩

指導(dǎo)教師 祝光源

1、實(shí)習(xí)目的掌握各種加工技術(shù)、熟悉模具制造、維修、維護(hù)、裝配、試作等技術(shù)，提高模具設(shè)計(jì)的能力。

2、實(shí)習(xí)內(nèi)容

（1）熟悉磨床的一般操作以及磨床在模具加工的用途（2）熟悉一般的圖紙

3、實(shí)習(xí)情況簡(jiǎn)介

（1）磨床的具體操作及安全規(guī)范

1、工具磨床啟動(dòng)前潤滑機(jī)床各部位，檢查機(jī)械傳動(dòng)是否正常，開關(guān)按鈕是否可靠，確保砂輪完好無破損。

2、以點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)砂輪到正常加工速度，空轉(zhuǎn)五分鐘。

3、安裝砂輪時(shí)應(yīng)注意； 安裝前檢查砂輪外型是否完整，輕敲砂輪應(yīng)聽到清脆聲，確保砂輪完好無破損。夾持砂輪部位要墊上石棉墊，夾緊后進(jìn)行首次平衡，裝機(jī)修整后再次平衡，新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。

4、砂輪禁止超速運(yùn)行,不得大于警告速度。

5、合理選擇磨削量，嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。

6、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固，裝夾高工件及底面積較小的工件時(shí)要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾，以防發(fā)生故障。

7、開機(jī)時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人，防止砂輪破碎飛出或工件打飛。

8、工作結(jié)束，機(jī)床擦干凈，切斷電源，零件擺放整齊，工作場(chǎng)地保持清潔。

9、發(fā)現(xiàn)故障配合維修人員檢修.（2）磨床操作的一般作業(yè)流程

1、作業(yè)流程圖

2、查看當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃

3、閱讀圖紙及工藝

4、按圖紙領(lǐng)取需磨零件

5、校對(duì)量具；零件磨前自檢

6、加工并自檢

7、送檢

（3）學(xué)會(huì)的基本的磨床的操作

1、打砂輪

2、對(duì)砂輪打r角

3、磨沖頭

4、磨角尺

5、看懂基本的圖紙 銑床實(shí)訓(xùn)操作規(guī)章及注意事項(xiàng)： 1工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無障礙，各限位開關(guān)是否能起到安全保護(hù)的作用。2．每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開動(dòng)一下，看移動(dòng)部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速移動(dòng)手柄。3．安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，接觸面均應(yīng)擦干凈。4.機(jī)床開動(dòng)前，檢查刀具是否裝牢，工件是否牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多，刀桿墊圈不能做其它墊用，使用前要檢查平行度。5．在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作時(shí)必須停車，更換刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時(shí)，均應(yīng)停車。拉桿螺絲松脫后，注意避免砸手或損傷機(jī)床。6．機(jī)床開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。加工時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工表面觀察吃刀情況。取卸工件時(shí)，必須移動(dòng)刀具后進(jìn)行。7．拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤。8．裝平銑刀，使用扳手扳螺母時(shí)，要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不可過猛，防止滑倒。9．對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需要手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀，正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。銑深槽時(shí)要停車退刀?？焖龠M(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。萬能銑垂直進(jìn)刀時(shí)，工件裝卡要與工作臺(tái)有一定的距離.10．吃刀不能過猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

11．在進(jìn)行順銑時(shí)一定要清除絲杠與螺母之間的間隙，防止打壞銑刀。12.開快速時(shí)，必須使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開，防止手輪轉(zhuǎn)動(dòng)傷人，高速銑削時(shí)，要防止鐵屑傷人，并不準(zhǔn)急剎車，防止將軸切斷。13.銑床的縱向、橫向、垂直移動(dòng)，應(yīng)與操作手柄指的方向一致，否則不能工作。銑床工作時(shí)，縱向、橫向，垂直的自動(dòng)走刀只能選擇一個(gè)方向，不能隨意拆下各方向的安全擋板。14.工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位，擦拭機(jī)床，注潤滑油，維護(hù)機(jī)床清潔 篇四：工作總結(jié) 工作總結(jié) ***，男，*歲。畢業(yè)后進(jìn)入****廠，從事磨床操作。至今已在本崗位工作**年。自進(jìn)廠伊始，我就勤學(xué)苦干，很快就掌握了本崗位的技術(shù)，并得到了領(lǐng)導(dǎo)和工友的一致好評(píng)。

自參加工作以來我認(rèn)真學(xué)習(xí)，刻苦鉆研技術(shù)。做磨床操作工時(shí)，便不斷把新技術(shù)運(yùn)用到工作當(dāng)中，使個(gè)人產(chǎn)量月月名列前茅，并多次被評(píng)為優(yōu)秀員工。我工作積極，思想進(jìn)步。且多次被評(píng)為優(yōu)秀共產(chǎn)黨員。一心撲在工作上，不斷探索新技術(shù)，在一次廠里的加工能力滿足不了生產(chǎn)需要時(shí)，我們廠通過外協(xié)加工了一批工件。當(dāng)我看到外協(xié)件比我們的工件質(zhì)量，光潔度，和清角度都高很多時(shí)，立刻想到提高我們的工件質(zhì)量．功底扎實(shí)的我被派出學(xué)習(xí)帶回了很多新的操作加工方法和技術(shù)，如提高光潔度可以在我們修砂輪時(shí)逐漸縮小修整量，以得到精修的目的，可以使工件光潔度大大提高。在工件磨削當(dāng)中，工件往往發(fā)熱容易變形，有時(shí)還必須等工件涼了以后才能繼續(xù)磨削，這樣既浪費(fèi)了時(shí)間也影響生產(chǎn)進(jìn)度，我告訴同志們加工用酒精能快速冷卻工件，加工時(shí)再也不用擔(dān)心工件發(fā)熱變形問題了．這樣能夠提高加工進(jìn)度，保證工件質(zhì)量。在加工電極時(shí)，由于電極磨削時(shí)容易粘砂輪，既不易磨削，光潔度又差，我又告訴同志們?cè)陔姌O上涂上些機(jī)油便解決了問題。在不知不覺中成了成磨工段的頂梁柱．在加工創(chuàng)新方面，我首先改進(jìn)了模具中更換最勤的頂桿的加工方法，由原來的橫向磨削改成順向磨削，使頂桿光潔度又好又耐用。加工圓柱形工件時(shí)，由于圓件容易翻滾不易加工和難以保證尺寸，我就自行設(shè)計(jì)出了固定塊，使用之加工起來既快尺寸又精，這種創(chuàng)新還

在加工中得過創(chuàng)新獎(jiǎng)。在加工***型芯時(shí)由于工件成型處的尺寸很小,并且中間又有既深又窄的貼合面槽,從最初開始一直都是用的成熟工藝:1:慢絲線切割加工連體件,2:成磨加工線切割麻面及工件正垂直3:,慢絲線切割加工另一方向的窄槽.4:快絲線切割片切成分體件。5:成磨加工片切后的固定部分.工件周轉(zhuǎn)工序多，且加工的工時(shí)長。此套模具裝配的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量為**件，批量加工的費(fèi)用為**元/**件。經(jīng)過我的大膽改革試驗(yàn)，由成磨一次開料完部加工完成，這樣由原來的五道工序變成一道工序，既節(jié)約加工費(fèi)用又減少周轉(zhuǎn)時(shí)間。經(jīng)統(tǒng)計(jì)加工費(fèi)用為**元/**件。光這一批成本就降低了**千多。***是半圓接直線的工件，有不對(duì)稱的凸起外形尺寸，多年來都是慢絲線切割切出外形后，以零件裝配固定端找正后再磨上半部的整園各尺寸。為了節(jié)約成本，減少慢絲線切割的工作壓力。我提出此件由成磨開料加工，結(jié)束了由慢絲線切割加工零件裝配固定端尺寸的歷史。***型芯中間有兩個(gè)斜面相交，在前期都是由電加工干成，這樣電極消耗大，成本高，隨著成磨技術(shù)的日漸成熟，在**年**月份的加工中，我提出將工件中間連接的兩個(gè)斜面磨成。既加快了工件速度減少了電加工的工作量，此兩項(xiàng)可節(jié)約成本**元。

明知山有虎，偏向虎山行，迎難而上成了我的人生寫照。問渠哪得清如許，為有源頭活水來．在我的人生詞典中拼搏創(chuàng)新，提高效益降低成本閃閃發(fā)光．我在不影響機(jī)床性能的前提下改進(jìn)了機(jī)床的防塵罩，使機(jī)床用得安裝砂輪通用化．原來機(jī)床只能使用直徑為**mm的砂輪，改進(jìn)后最大可安裝直徑為**mm的砂輪．這樣既增加了砂輪的切削力，同時(shí)也提高了砂輪利用率，加工速度和砂輪利用率均提高了**倍，每月可 節(jié)約***元，創(chuàng)下提高效益降低成本雙豐收。**年的風(fēng)雨，**年的歷程, 我和**一同成長，與**一起騰飛。正是有了許許多多象我這樣的員工才使我們的***巍然屹立于中原大地。這樣的員工就是**的基石，我們用堅(jiān)如磐石的脊梁，托起如日中天的****。***車間：*** **，**，**篇五：h238平面磨床故障檢修總結(jié)-珍貴!h238平面磨床故障檢修總結(jié) h238平面磨床是我廠“精、大、稀、關(guān)”設(shè)備之一，使用頻率一直很高。最近兩個(gè)月多次出現(xiàn)機(jī)械和電氣故障，給金工車間生產(chǎn)帶來了一定影響。將維修期間出現(xiàn)的各類故障和排查情況予以匯總，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，增益維修視野。前期主要維修工作集中在磨床電機(jī)上，由于電機(jī)噪音過大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)外殼溫度升溫過快，考慮到電機(jī)使用周期較長，更換了新電機(jī)。

磨床試運(yùn)行期間，噪音減小，一周后又出現(xiàn)了工作臺(tái)不換向，磨床不能手動(dòng)控制等故障，我們通過油箱換油，更換電磁溢流換向閥以及檢查清洗網(wǎng)狀過濾網(wǎng)等手段將問題初步得到了解決。

很快，磨床又出現(xiàn)了新問題，表象是“負(fù)載過大”，電機(jī)運(yùn)行幾分鐘后出現(xiàn)了和第一次檢修相同的問題，溫升過快外殼溫度較高，由于考慮到是新購電機(jī)，且通過電工驗(yàn)證電機(jī)無任何問題，我們就著重對(duì)液壓油路，液壓管道和液壓元件進(jìn)行了重點(diǎn)排查，依次對(duì)手動(dòng)換向閥，電磁換向閥，溢流閥，單向閥，壓力表，進(jìn)、出口油管以及過濾網(wǎng)挨個(gè)排查，清洗工作進(jìn)行了兩次，仍然未發(fā)現(xiàn)問題。電機(jī)空載后問題仍然存在，聯(lián)系煉化裝備研究所技術(shù)人員進(jìn)行液壓指導(dǎo)，按圖索驥把液壓原理圖進(jìn)行了一番梳理，初步判斷可能是電機(jī)聯(lián)動(dòng)和互鎖問題，我們對(duì)三個(gè)電機(jī)進(jìn)行了運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)證，沒有解決故障。至此，維修思路進(jìn)入了死胡同，所有檢修和清洗的液壓系統(tǒng)和部件都沒有問題。后期聯(lián)系蘭州機(jī)床廠液壓指導(dǎo)人員進(jìn)行入廠幫忙，將整個(gè)維修思路和過

程梳理了一遍，大家基本排除了電機(jī)原因，最后發(fā)現(xiàn)油箱進(jìn)口溢流閥底部處安裝的單向閥出現(xiàn)了問題，我們以前多次清洗檢查過，但對(duì)于溢流閥的密封機(jī)理和故障排除不明了，并沒有發(fā)現(xiàn)卡死問題：?jiǎn)蜗蜷y出口卡簧磨損致使單向閥卡死，液流從油箱進(jìn)口流向單向閥閥芯出現(xiàn)憋壓，致使電機(jī)出現(xiàn)“負(fù)載過大”的表象。

由于磨床長周期運(yùn)行，故障頻發(fā)，多個(gè)部位都出現(xiàn)了問題，已經(jīng)上升為綜合性的液壓?jiǎn)栴}，我們對(duì)問題的癥結(jié)和根本原因沒有把握住大方向，采取了“問題在哪里，檢修指向哪”的保守片面的檢修方法，檢修方案、思路和手段都不合時(shí)宜，沒有做到與時(shí)俱進(jìn)，思路不夠開闊。同時(shí)，在日常機(jī)床檢修上，機(jī)械問題比重較大，數(shù)控和液壓?jiǎn)栴}所占比重不到10%，液壓知識(shí)的學(xué)習(xí)沒有完全跟上，導(dǎo)致出現(xiàn)問題時(shí)，我們的維修方案和手段就有些捉襟見肘，我們已經(jīng)充分認(rèn)識(shí)到這個(gè)問題，在今年的培訓(xùn)工作中加強(qiáng)對(duì)這些維修“頑疾”的專項(xiàng)學(xué)習(xí)，通過培訓(xùn)和自學(xué)結(jié)合，理論和實(shí)踐融會(huì)貫通的方式，有點(diǎn)有面得提高維修技術(shù)，提升自我。最后是工作作風(fēng)一定要嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，實(shí)踐出真知，不僅從教訓(xùn)中汲取經(jīng)驗(yàn)，更要主動(dòng)出擊，多學(xué)習(xí)多請(qǐng)教多總結(jié)，促提高。經(jīng)驗(yàn)豐富了，技術(shù)提高了，出現(xiàn)問題才會(huì)高屋建瓴，抓住主要問題和主要矛盾，通過現(xiàn)象看到本質(zhì)，發(fā)現(xiàn)故障癥結(jié)所在。